KR102245119B1 - Electrode tap and manufacture method for the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전지의 불량률을 줄이기 위한 전극 탭 및 그 전극 탭의 제작 방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 전극 탭 재료를 준비하는 준비 단계, 상기 전극 탭 재료를 판형으로 성형하는 성형 단계, 판형으로 성형 된 상기 전극 탭 재료를 압연하는 압연 단계 및 압연 된 상기 전극 탭 재료를 이용하여, 몸체부와 상기 몸체부와 크기가 다르고 상기 몸체부로부터 연장되는 헤드부를 포함하는 전극 탭을 제작하는 제작 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an electrode tab for reducing a defective rate of a battery and a method of manufacturing the electrode tab.
In addition, the present invention uses a preparatory step of preparing an electrode tab material, a forming step of forming the electrode tab material into a plate shape, a rolling step of rolling the electrode tab material formed into a plate shape, and the rolled electrode tab material, And a manufacturing step of manufacturing an electrode tab including a body portion and a head portion extending from the body portion and having a size different from that of the body portion.
Description
본 발명은 전극 탭 및 그 전극 탭의 제작 방법에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 전지의 불량률을 줄이기 위한 전극 탭 및 그 전극 탭의 제작 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode tab and a method of manufacturing the electrode tab, and more particularly, to an electrode tab for reducing a defective rate of a battery and a method of manufacturing the electrode tab.
물질의 물리적 반응이나 화학적 반응을 통해 전기에너지를 생성시켜 외부로 전원을 공급하게 되는 전지(cell, battery)는 각종 전기전자 기기로 둘러싸여 있는 생활환경에 따라, 건물로 공급되는 교류 전원을 획득하지 못할 경우나 직류전원이 필요할 경우 사용하게 된다.Batteries that generate electrical energy through physical reactions or chemical reactions of substances to supply power to the outside cannot obtain AC power supplied to buildings, depending on the living environment surrounded by various electric and electronic devices. It is used when a DC power supply is required.
이와 같은 전지 중에서 화학적 반응을 이용하는 화학전지인 일차전지와 이차전지가 일반적으로 많이 사용되고 있는데, 일차전지는 건전지로 통칭되는 것으로 소모성 전지이다. 또한, 이차전지는 전류와 물질 사이의 산화환원과정이 다수 반복 가능한 소재를 사용하여 제조되는 재충전식 전지로서, 전류에 의해 소재에 대한 환원반응이 수행되면 전원이 충전되고, 소재에 대한 산화반응이 수행되면 전원이 방전되는데, 이와 같은 충전-방전이 반복적으로 수행되면서 전기가 생성되게 된다.Among such batteries, a primary battery and a secondary battery, which are chemical batteries using a chemical reaction, are commonly used, and the primary batteries are commonly referred to as dry cells and are consumable batteries. In addition, the secondary battery is a rechargeable battery manufactured using a material in which the oxidation-reduction process between the current and the material can be repeated many times. When a reduction reaction is performed on the material by the current, the power is charged and the oxidation reaction on the material is performed. When performed, the power is discharged, and electricity is generated as such charge-discharge is repeatedly performed.
한편, 이차 전지 중 리튬 이온 전지는 양극 도전 포일과 음극 도전 포일에 각각 활물질을 일정한 두께로 코팅하고, 상기 양 도전 포일 사이에는 분리막이 개재되도록 하여 대략 젤리 롤(jelly roll) 내지는 원통 형태로 다수 회 권취하여 제작한 전극 조립체를 원통형 또는 각형 캔, 파우치 등에 수납하고 이를 밀봉 처리하여 제작된다. Meanwhile, among secondary batteries, lithium-ion batteries are coated with an active material on the positive conductive foil and the negative conductive foil to a predetermined thickness, and a separator is interposed between the two conductive foils so that they are roughly in the form of a jelly roll or a cylinder. The electrode assembly manufactured by winding is stored in a cylindrical or square can, pouch, etc. and is manufactured by sealing it.
대한민국 공개특허공보 제10-2012-0006389호에는 종래의 전극조립체 및 이를 포함하는 이차 전지가 개시되어 있다.Korean Patent Application Publication No. 10-2012-0006389 discloses a conventional electrode assembly and a secondary battery including the same.
도 1은 종래의 이차전지를 일부 절개하여 내부를 도시한 일부 절개 사시도이고, 도 2는 종래의 이차전지에서 전극조립체 만을 전개하여 전극 탭이 부착된 것을 도시한 일부 전개도이다.FIG. 1 is a partially cut-away perspective view showing the inside of a conventional secondary battery, and FIG. 2 is a partially exploded view showing that only an electrode assembly is deployed and an electrode tab is attached in a conventional secondary battery.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 이차 전지는 전극조립체(1)에 부착되는 전극 탭(3)의 넓이는 일직선으로 일정하게 형성된다.As shown in FIGS. 1 to 2, in the conventional secondary battery, the width of the
그런데 종래의 이차전지는 전극조립체(1)에 부착된 전극 탭(3)이 전극조립체(1)의 권취에 미치는 영향을 최소화하기 위해 전극 탭(3)에서 전극조립체(1)에 부착되는 부분의 넓이를 최소화하는데, 넓이가 일정하게 형성된 종래의 전극 탭(3)은 전지의 외부 단자를 포함하는 탑캡 조립체(5)에 부착되는 부분까지 최소화된 넓이를 형성하여 전극 탭(3)의 충분한 융착 구간을 확보하지 못해 전극 탭(3)과 탑캡 조립체(5)와의 융착부가 떨어져 불량이 발생하는 문제점이 있다. However, in the conventional secondary battery, in order to minimize the effect of the
따라서 본 발명은 위와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 과제는 전극 탭과 탑캡 조립체와의 충분한 융착 구간을 확보할 수 있는 전극 탭 및 그 전극 탭의 제작 방법을 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been conceived to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an electrode tab capable of securing a sufficient fusion section between an electrode tab and a top cap assembly, and a method of manufacturing the electrode tab.
본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭의 제작 방법은 전극 탭 재료를 준비하는 준비 단계, 상기 전극 탭 재료를 판형으로 성형하는 성형 단계, 판형으로 성형 된 상기 전극 탭 재료를 압연하는 압연 단계 및 압연 된 상기 전극 탭 재료를 이용하여, 몸체부와 상기 몸체부와 크기가 다르고 상기 몸체부로부터 연장되는 헤드부를 포함하는 전극 탭을 제작하는 제작 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing an electrode tab according to an embodiment of the present invention includes a preparation step of preparing an electrode tab material, a forming step of forming the electrode tab material into a plate shape, a rolling step of rolling the electrode tab material formed into a plate shape, and rolling. And a manufacturing step of manufacturing an electrode tab including a body portion and a head portion having a size different from that of the body portion and extending from the body portion by using the electrode tab material.
상기 제작 단계는 상기 몸체부의 양 단부를 각각 소정의 크기만큼 절삭하여 상기 헤드부와 상기 몸체부의 크기를 서로 다르게 제작할 수 있다.In the manufacturing step, both ends of the body portion may be cut to a predetermined size, so that the head portion and the body portion may have different sizes.
상기 제작 단계는 상기 몸체부의 양 단부에서 상기 헤드부와 상기 몸체부의 경계를 소정의 길이만큼 절단하는 절단 단계와, 상기 몸체부의 양 단부를 상기 경계를 절단한 만큼 접는 폴딩 단계를 포함할 수 있다.The manufacturing step may include a cutting step of cutting a boundary between the head part and the body part by a predetermined length at both ends of the body part, and a folding step of folding both ends of the body part as much as the boundary is cut.
상기 몸체부는 전지의 전극조립체에 연결되는 부분이고 상기 헤드부는 전지의 탑캡 조립체에 연결되는 부분일 수 있다.The body portion may be a portion connected to the electrode assembly of the battery, and the head portion may be a portion connected to the top cap assembly of the battery.
본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭은 전지 내부의 전극조립체에 전기적으로 연결되는 몸체부, 상기 몸체부로부터 연장되되, 상기 몸체부와 크기가 다르며 상기 전지의 외부 단자를 포함하는 탑캡 조립체에 전기적으로 연결되는 헤드부를 포함할 수 있다.The electrode tab according to an embodiment of the present invention is electrically connected to a body part electrically connected to the electrode assembly inside a battery, extending from the body part, and having a different size from the body part, and is electrically connected to a top cap assembly including an external terminal of the battery. It may include a head connected to.
상기 헤드부는 상기 몸체부에 비해 크기가 클 수 있다.The head portion may be larger in size than the body portion.
상기 헤드부는 상기 몸체부에 비해 넓이가 넓을 수 있다.The head portion may be wider than the body portion.
상기 몸체부는 상기 헤드부에 비해 폭이 더 좁을 수 있다.The body portion may have a narrower width than the head portion.
상기 몸체부의 양 단부는 중첩되어 상기 몸체부의 다른 부위에 비해 두께가 더 두꺼울 수 있다.Both ends of the body portion may be overlapped so that the thickness may be thicker than that of other portions of the body portion.
상기 몸체부는 양 단부가 절삭되어 제거될 수 있다.Both ends of the body portion may be cut and removed.
상기 몸체부의 양 단부와 상기 헤드부 사이의 경계는 절단되고, 상기 몸체부의 양 단부는 상기 몸체부와 중첩되게 접힐 수 있다.A boundary between both ends of the body portion and the head portion is cut, and both ends of the body portion may be folded to overlap with the body portion.
본 발명에 따르면, 전극 탭과 탑캡 조립체의 융착 면적을 확보하여 불량율을 감소시키 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect of reducing the defective rate by securing a fusion area between the electrode tab and the top cap assembly.
본 발명에 따르면, 다양한 크기의 전극 탭에 적용할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect that can be applied to electrode tabs of various sizes.
본 발명에 따르면, 전극 탭의 두께를 기존에 비해 두껍게 하여 저항을 감소시키는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect of reducing the resistance by increasing the thickness of the electrode tab compared to the conventional one.
도 1은 종래의 이차전지를 일부 절개하여 내부를 도시한 일부 절개 사시도이다.
도 2는 종래의 이차전지에서 전극조립체 만을 전개하여 전극 탭이 부착된 것을 도시한 일부 전개도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭의 제작 방법을 도시한 흐름도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭이 부착된 전극조립체를 전개하여 도시한 전개도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭을 제작하기 위해 전극 탭 재료를 압연한 상태를 도시한 평면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따라 전극 탭의 제작 단계에서 헤드부와 몸체부의 경계를 절단한 상태를 도시한 평면도이다.
도 8은 도 7에서 몸체부의 양 단부를 접은 상태를 도시한 평면도이다.
도 9는 도 8의 정면도이다.1 is a partially cut-away perspective view showing the inside by partially cutting a conventional secondary battery.
2 is a partial exploded view showing that only an electrode assembly is deployed and an electrode tab is attached in a conventional secondary battery.
3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electrode tab according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view showing an electrode tab according to an embodiment of the present invention.
5 is an exploded view showing an electrode assembly with an electrode tab attached according to an embodiment of the present invention.
6 is a plan view showing a state in which an electrode tab material is rolled to manufacture an electrode tab according to an embodiment of the present invention.
7 is a plan view showing a state in which the boundary between the head portion and the body portion is cut in the manufacturing step of the electrode tab according to another embodiment of the present invention.
8 is a plan view showing a state in which both ends of the body portion in FIG. 7 are folded.
9 is a front view of FIG. 8.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전극 탭 및 그 전극 탭의 제작 방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, an electrode tab and a method of manufacturing the electrode tab according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to their usual or dictionary meanings, and the inventor may appropriately define the concept of terms in order to describe his own invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is. Accordingly, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. It should be understood that there may be equivalents.
도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 따라서, 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그러한 설명은 생략하도록 한다.In the drawings, the size of each component or a specific part constituting the component is exaggerated, omitted, or schematically illustrated for convenience and clarity of description. Therefore, the size of each component does not fully reflect the actual size. When it is determined that a detailed description of related known functions or configurations may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, such description will be omitted.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭의 제작 방법을 도시한 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electrode tab according to an embodiment of the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭의 제작 방법은 준비 단계(S1), 성형 단계(S2), 압연 단계(S3) 및 제작 단계(S4)를 포함한다.As shown in FIG. 3, a method of manufacturing an electrode tab according to an embodiment of the present invention includes a preparation step (S1), a forming step (S2), a rolling step (S3), and a manufacturing step (S4).
상기 준비 단계(S1)는 전극 탭의 재료를 준비하는 단계이다.The preparation step (S1) is a step of preparing a material for the electrode tab.
전극 탭의 재료는 전극조립체(1)의 양극에 결합될 수 있는 알루미늄(Al) 이거나 전극조립체(1)의 음극에 결합될 수 있는 구리(Cu) 또는 니켈(Ni) 등의 금속도체일 수 있다.The material of the electrode tab may be aluminum (Al) that can be bonded to the anode of the electrode assembly (1) or a metal conductor such as copper (Cu) or nickel (Ni) that can be bonded to the cathode of the electrode assembly (1). .
전극조립체(1)는, 예를 들어, 양극 활물질이 도포된 양극과 음극 활물질이 도포된 음극 및 양극과 음극 사이에 개재된 분리막을 복수 회 적층하고, 양극과 분리막 및 음극을 적층한 적층체를 젤리 롤 형태로 권취하여 제작할 수 있다.The
양극은 알루미늄 판일 수 있으며, 양극 활물질이 도포된 양극 활물질부와, 양극 활물질이 도포되지 않은 양극 무지부를 포함할 수 있다.The positive electrode may be an aluminum plate, and may include a positive electrode active material portion coated with a positive electrode active material and a positive electrode uncoated portion not coated with the positive electrode active material.
양극 활물질은 LiCoO2, LiNiO2, LiMnO2, LiMnO4와 같은 리튬 함유 전이금속 산화물 또는 리튬 칼코게나이드 화합물일 수 있다.The positive electrode active material may be a lithium-containing transition metal oxide or a lithium chalcogenide compound such as LiCoO2, LiNiO2, LiMnO2, or LiMnO4.
양극 활물질부는 예를 들어, 알루미늄판의 적어도 어느 한 면의 일부에 양극 활물질을 도포하여 형성하며, 양극 활물질이 미 도포된 알루미늄판의 나머지 부분이 양극 무지부가 될 수 있다.The positive electrode active material part may be formed by coating a positive electrode active material on at least one surface of the aluminum plate, and the remaining part of the aluminum plate to which the positive electrode active material is not applied may be the positive electrode uncoated part.
음극은 구리 판일 수 있으며, 음극 활물질이 도포된 음극 활물질부와 음극 활물질이 도포되지 않은 음극 무지부를 포함할 수 있다. The negative electrode may be a copper plate, and may include a negative electrode active material portion coated with a negative electrode active material and a negative negative electrode uncoated portion not coated with the negative electrode active material.
음극 활물질은, 결정질 탄소, 비정질 탄소, 탄소 복합체, 탄소 섬유와 같은 탄소 재료, 리튬 금속 또는 리튬 합금 등일 수 있다.The negative electrode active material may be a crystalline carbon, amorphous carbon, a carbon composite material, a carbon material such as carbon fiber, a lithium metal or a lithium alloy.
음극 활물질부는 예를 들어, 구리판의 적어도 어느 한 면의 일부에 음극 활물질을 도포하여 형성하며, 음극 활물질이 미 도포된 구리판의 나머지 부분이 음극 무지부가 될 수 있다.The negative active material part may be formed by coating a negative active material on at least one surface of the copper plate, and the remaining part of the copper plate to which the negative active material is not applied may be the negative electrode uncoated part.
분리막은 예를 들어, 폴리에틸렌(PE), 폴리스틸렌(PS), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)의 공중합체(co-polymer)로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나의 기재에 폴리비닐리덴 플로우라이드-헥사플로로프로필렌 공중합체(PVDF-HFP co-polymer)를 코팅함으로써 제조될 수 있다.The separator is, for example, any one substrate selected from the group consisting of polyethylene (PE), polystyrene (PS), polypropylene (PP), and a copolymer of polyethylene (PE) and polypropylene (PP). It can be prepared by coating a polyvinylidene fluoride-hexafluoropropylene copolymer (PVDF-HFP co-polymer).
그리고 양극 및 음극의 무지부에는 전극 탭이 부착되어 전극조립체(1)의 외부와 전기적으로 연결되도록 하는데, 양극의 무지부에 부착되는 전극 탭은 양극탭이고 음극의 무지부에 부착되는 전극 탭은 음극탭 일 수 있다.In addition, electrode tabs are attached to the uncoated portions of the positive and negative electrodes so that they are electrically connected to the outside of the electrode assembly (1). It may be a negative electrode tab.
상기 성형 단계(S2)는 전극 탭 재료를 판 형상으로 성형하는 단계이다.The shaping step (S2) is a step of shaping the electrode tab material into a plate shape.
성형 단계(S2)에서 전극 탭 재료를 절단, 가열, 압착 등을 하는 성형 방법이 사용될 수 있다.In the molding step (S2), a molding method of cutting, heating, pressing, or the like of the electrode tab material may be used.
압연 단계(S3)는 판 형상으로 성형된 전극 탭 재료를 롤러 등을 사용하여 얇게 펴는 단계이다.The rolling step (S3) is a step of thinning the electrode tab material formed into a plate shape using a roller or the like.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭이 부착된 전극조립체를 전개하여 도시한 전개도이다.4 is an exploded view showing an electrode assembly to which an electrode tab is attached according to an embodiment of the present invention.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제작 단계(S4)는 전극 탭 재료를 헤드부(20)와 몸체부(10)로 구분되도록 제작하는 단계이다.As shown in FIG. 4, the manufacturing step (S4) is a step of manufacturing the electrode tab material to be divided into a
즉, 제작 단계(S4)는 압연 된 전극 탭 재료를 이용하여 몸체부(10)와 몸체부(10)로부터 연장되되 몸체부(10)와 크기가 다르게 형성되는 헤드부(20)를 포함하는 전극 탭(100)을 제작하는 단계이다.That is, the fabrication step (S4) is an electrode including a
특히, 헤드부(20)는 몸체부(10)에 비해 크기가 크거나 넓이 또는 폭이 넓은 것이 바람직하다.In particular, it is preferable that the
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭이 부착된 전극조립체를 전개하여 도시한 전개도이다.5 is an exploded view showing an electrode assembly to which an electrode tab is attached according to an embodiment of the present invention.
도 5에 도시된 바와 같이, 몸체부(10)는 전극조립체(1)에 부착되는 부분이기 때문에 전극조립체(1)의 크기에 영향을 최소화하기 위해 크기 또는 넓이 또는 폭을 최소화할 필요성이 있다.As shown in FIG. 5, since the
그러나 헤드부(20)는 전지의 외부 단자를 포함하는 탑캡 조립체 등에 연결되는 부분으로 충분한 융착 구간을 확보하기 위해선 몸체부(10)에 비해 크기를 크게하거나 넓이 또는 폭을 넓게 해야 한다.However, the
따라서 본 발명은 몸체부(10)에 비해 헤드부(20)의 크기를 크게 하거나 넒이 또는 폭을 넓게 하여 헤드부(20)가 탑캡 조립체 등에 융착하기 위한 충분한 융착 구간을 확보함으로써 헤드부(20)와 탑캡 조립체가 상호 견고하게 융착할 수 있어 융착부가 떨어져서 발생하는 불량률을 극소화할 수 있다.Therefore, the present invention increases the size of the
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭을 제작하기 위해 전극 탭 재료를 압연한 상태를 도시한 평면도이다.6 is a plan view showing a state in which an electrode tab material is rolled to manufacture an electrode tab according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따라 제작 단계(S4)는 도 6에 도시된 바와 같은 압연된 전극 탭 재료에서 몸체부(10)의 양 단부(10a)를 각각 소정의 크기만큼 절삭하여 헤드부(20)보다 몸체부(10) 크기를 작게하여 헤드부(20)와 몸체부(10)의 크기를 서로 다르게 제작할 수 있다.In the manufacturing step (S4) according to an embodiment of the present invention, both ends 10a of the
양 단부(10a)를 절삭하는 소정의 크기는 필요에 따라 작업자가 자유롭게 결정할 수 있을 것이다.The predetermined size for cutting both
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따라 전극 탭의 제작 단계에서 헤드부와 몸체부의 경계를 절단한 상태를 도시한 평면도이다.7 is a plan view showing a state in which the boundary between the head portion and the body portion is cut in the manufacturing step of the electrode tab according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 다른 실시예에 따라 제작 단계(S4)는 도 7에 도시된 바와 같이, 몸체부(10)의 양 단부(10a)에서 헤드부(20)와 몸체부(10)의 경계(30)를 소정의 길이만큼 절단하는 절단 단계를 포함할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the manufacturing step (S4) is a
도 8은 도 7에서 몸체부의 양 단부를 접은 상태를 도시한 평면도이고, 도 9는 도 8의 정면도이다.8 is a plan view showing a state in which both ends of the body portion in FIG. 7 are folded, and FIG. 9 is a front view of FIG. 8.
그리고 도 8 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따라 몸체부(10)의 양 단부(10a)에서 헤드부(20)와의 경계(30)를 절단한 만큼 몸체부(10)의 중심 방향으로 양 단부(10a)를 접는 폴딩 단계를 포함할 수 있다.And, as shown in Figures 8 to 9, according to another embodiment of the present invention, the
본 발명의 다른 실시예와 같이 몸체부(10)의 양 단부(10a)를 몸체부(10)의 중심 방향으로 접어서 양 단부(10a)가 몸체부(10)와 중공이 없도록 겹쳐지게 형성하면 몸체부(10)의 두께가 두껍게 되어 저항이 감소하는 효과가 있다.As in the other embodiment of the present invention, if both ends 10a of the
이하, 도 4 내지 도 9를 참조하여 본 발명에 따른 전극 탭을 상세히 설명한다.Hereinafter, an electrode tab according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 9.
도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭(100)은 전지 내부의 전극조립체(1)에 전기적으로 연결되는 몸체부(10), 상기 몸체부(10)로부터 연장되되, 상기 몸체부(10)와 크기가 다르며 상기 전지의 외부 단자를 포함하는 탑캡 조립체에 전기적으로 연결되는 헤드부(20)를 포함한다.4 to 5, the
헤드부(20)는 몸체부(10)에 비해 크기가 크거나 넓이가 넓을 수 있다.The
또는, 몸체부(10)는 헤드부(20)에 비해 폭이 더 좁을 수 있다.Alternatively, the
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭을 제작하기 위해 전극 탭 재료를 압연한 상태를 도시한 평면도이다.6 is a plan view showing a state in which an electrode tab material is rolled to manufacture an electrode tab according to an embodiment of the present invention.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 탭은 전극 탭 재료의 상태에서 몸체부(10)의 양 단부(10a)를 절삭하여 제거함에 따라 헤드부(20)가 몸체부(10)에 비해 크기가 크거나 넓이가 넓게 형성할 수 있다.6, the electrode tab according to an embodiment of the present invention cuts and removes both ends 10a of the
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따라 전극 탭의 제작 단계에서 헤드부와 몸체부의 경계를 절단한 상태를 도시한 평면도이고, 도 8은 도 7에서 몸체부의 양 단부를 접은 상태를 도시한 평면도이고, 도 9는 도 8의 정면도이다.FIG. 7 is a plan view showing a state in which the boundary between the head portion and the body portion is cut in the manufacturing step of the electrode tab according to another embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a plan view showing a state where both ends of the body portion in FIG. And FIG. 9 is a front view of FIG. 8.
도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극 탭은 전극 탭 재료의 상태에서 몸체부(10)의 양 단부(10a)와 헤드부(20) 사이의 경계(30)를 절단하고 경계(30)를 절단한 길이만큼의 양 단부(10a)를 몸체부(10)의 중심 방향으로 접어서 양 단부(10a)가 몸체부(10)에 중첩되고 중첩된 양 단부(10a)의 두께만큼 몸체부(10)의 두께를 증가시킬 수 있다.7 to 9, the electrode tab according to another embodiment of the present invention is a
두께가 증가된 몸체부(10)는 저항이 감소하는 효과가 있다.The
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 전극 탭과 탑캡 조립체의 융착 면적을 확보하여 불량율을 감소시키 효과가 있다.As described above, according to the present invention, there is an effect of reducing a defect rate by securing a fusion area between the electrode tab and the top cap assembly.
또한, 본 발명의 전극 탭의 제작 방법을 다양한 크기의 전극 탭에 적용할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that the manufacturing method of the electrode tab of the present invention can be applied to electrode tabs of various sizes.
또한, 본 발명에 따르면, 전극 탭의 두께를 기존에 비해 두껍게 하여 저항을 감소시키는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, there is an effect of reducing the resistance by increasing the thickness of the electrode tab compared to the conventional one.
이상과 같이 본 발명에 따른 전극 탭 및 그 전극 탭의 제작 방법을 예시된 도면을 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 실시가 가능하다.As described above, the electrode tab and the method of manufacturing the electrode tab according to the present invention have been described with reference to the illustrated drawings, but the present invention is not limited by the embodiments and drawings described above, and the present invention is within the scope of the claims. Various implementations are possible by those of ordinary skill in the art to which this belongs.
1: 전극조립체
10: 몸체부
10a: 양 단부
20: 헤드부
30: 경계
100: 전극 탭1: electrode assembly
10: body
10a: both ends
20: head
30: boundary
100: electrode tab
Claims (11)
상기 전극 탭 재료를 판형으로 성형하는 성형 단계(S2);
판형으로 성형 된 상기 전극 탭 재료를 압연하는 압연 단계(S3); 및
압연 된 상기 전극 탭 재료를 이용하여, 몸체부와 상기 몸체부와 크기가 다르고 상기 몸체부로부터 연장되는 헤드부를 포함하는 전극 탭을 제작하는 제작 단계(S4); 를 포함하고,
상기 제작 단계(S4)는,
상기 몸체부의 양 단부에서 상기 헤드부와 상기 몸체부의 경계를 소정의 길이만큼 절단하는 절단 단계와,
상기 몸체부의 양 단부를 상기 경계를 절단한 만큼 접는 폴딩 단계를 포함하며,
상기 폴딩 단계는
상기 몸체부의 양 단부를 몸체부의 중심 방향으로 접어서 상기 양 단부가 상기 몸체부와 중공이 없도록 겹쳐지게 형성하여 상기 양 단부의 두께만큼 상기 몸체부의 두께를 증가시키는 것을 특징으로 하는 전극 탭의 제작 방법.Preparing step of preparing electrode tab material (S1)
A forming step (S2) of forming the electrode tab material into a plate shape;
A rolling step (S3) of rolling the electrode tab material formed into a plate shape; And
A manufacturing step (S4) of fabricating an electrode tab including a body portion and a head portion having a size different from that of the body portion and extending from the body portion by using the rolled electrode tab material; Including,
The production step (S4),
A cutting step of cutting the boundary between the head and the body by a predetermined length at both ends of the body;
A folding step of folding both ends of the body portion as much as the boundary is cut,
The folding step
The method of manufacturing an electrode tab, characterized in that the thickness of the body portion is increased by the thickness of the both ends by folding both ends of the body portion in the direction of the center of the body portion so that the both ends overlap the body portion so that there is no hollow.
상기 몸체부는 전지의 전극조립체에 연결되는 부분이고 상기 헤드부는 전지의 탑캡 조립체에 연결되는 부분인 것을 특징으로 하는 전극 탭의 제작 방법.The method according to claim 1,
The body part is a part connected to the electrode assembly of the battery, and the head part is a part connected to the top cap assembly of the battery.
상기 몸체부(10)로부터 연장되되, 상기 몸체부(10)와 크기가 다르며 상기 전지의 외부 단자를 포함하는 탑캡 조립체에 전기적으로 연결되는 헤드부(20); 를 포함하고,
상기 몸체부(10)의 양 단부(10a)와 상기 헤드부(20) 사이의 경계(30)는 절단되고, 상기 몸체부(10)의 양 단부(10a)는 상기 몸체부(10)의 중심 방향으로 접혀 상기 양 단부(10a)가 상기 몸체부(10)와 중공이 없도록 중첩되게 접히고,
중첩된 양 단부(10a)의 두께만큼 상기 몸체부(10)의 두께가 증가되는 것을 특징으로 하는 전극 탭.A body portion 10 electrically connected to the electrode assembly 1 inside the battery;
A head portion 20 extending from the body portion 10, having a size different from that of the body portion 10, and electrically connected to a top cap assembly including an external terminal of the battery; Including,
The boundary 30 between both ends 10a of the body 10 and the head 20 is cut, and both ends 10a of the body 10 are at the center of the body 10 It is folded in the direction so that the both ends 10a are folded so that there is no hollow with the body part 10,
The electrode tab, characterized in that the thickness of the body portion (10) is increased by the thickness of the overlapped ends (10a).
상기 헤드부(20)는 상기 몸체부(10)에 비해 크기가 큰 것을 특징으로 하는 전극 탭.The method of claim 5,
The electrode tab, characterized in that the head portion 20 is larger in size than the body portion 10.
상기 헤드부(20)는 상기 몸체부(10)에 비해 넓이가 넓은 것을 특징으로 하는 전극 탭.The method of claim 5,
The electrode tab, characterized in that the head portion 20 has a wider width than the body portion 10.
상기 몸체부(10)는 상기 헤드부(20)에 비해 폭이 더 좁은 것을 특징으로 하는 전극 탭.The method of claim 5,
The body portion 10 is an electrode tab, characterized in that the width is narrower than the head portion 20.
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