KR102242101B1 - Manufacturing method of coated gloves for touch screen and the coated gloves thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing coated gloves for a touch screen and coated gloves manufactured thereby. More specifically, according to the present invention, since parts of fingertips of a glove are woven with copper yarn which is a conductive material, the parts of the fingertips, which require a conductive function of coated gloves, are woven with the copper yarn, thereby removing an error of the touch function caused by the gloves in various touch screen devices such as smartphones, tablets, and the like and being conveniently used by workers wearing the coated gloves. Moreover, since a coating solution of a certain thickness is coated to allow the copper yarn woven in parts of the coated gloves to protrude therefrom, the excellent conductivity of the coated gloves is secured and the durability of the coated gloves is increased, thereby extending the service life of the coated gloves as much as possible, increasing productivity through a simplified manufacturing process, and minimizing a defect rate in the manufacturing process. The method comprises a glove manufacturing step, a first coating step, a dehydrating step, a molding step, a second coating step, a curing step, a drying step, and a packing step.

Description

터치 스크린용 코팅장갑의 제조방법과 그 제조방법에 의한 코팅장갑 { Manufacturing method of coated gloves for touch screen and the coated gloves thereof }Manufacturing method of coated gloves for touch screen and the coated gloves thereof}

본 발명은 터치 스크린용 코팅장갑의 제조방법과 그 제조방법에 의한 코팅장갑에 관한 것으로, 특히 도전성 금속섬유인 구리사가 돌출되도록 일정 두께의 코팅액으로 도포함으로써, 코팅장갑의 우수한 도전성을 확보하기 때문에, 스마트폰이나 태블릿 등의 각종 터치 스크린 기기의 터치 기능을 저해하지 않고 편리하게 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 제조과정을 단순화하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a coating glove for a touch screen and a coating glove according to the manufacturing method. In particular, by applying a coating solution having a certain thickness so that copper yarns, which are conductive metal fibers, protrude, excellent conductivity of the coated glove is secured, Not only can it be used conveniently without disturbing the touch function of various touch screen devices such as smartphones and tablets, but it also simplifies the manufacturing process to improve productivity.

일반적으로 코팅장갑은 각종 공장이나 건설현장 등의 산업현장에서 작업자의 안전 및 작업효율을 높이기 위해서 착용되고 있다.In general, coated gloves are worn in industrial sites such as various factories or construction sites to increase the safety and work efficiency of workers.

이러한 코팅장갑은 주로 면사 및 폴리에스테르사, 또는 혼합사 등으로 장갑을 편성하고, 편성된 장갑 표면의 전체, 또는 일부분을 코팅하도록 한 코팅, 반코팅 장갑 등으로 제조하여, 사용자의 사용 용도에 따라 착용되고 있다.These coated gloves are mainly made of cotton and polyester yarns, or mixed yarns, etc., and are made of coated or semi-coated gloves to coat all or part of the knitted glove's surface. It is being worn.

그러나 상기한 코팅장갑의 코팅액은 주로 니트릴부타디엔 라텍스 또는 폴리우레탄 수지 등의 비도전성 소재의 사용하였기 때문에, 장갑을 착용한 상태에서는 터치 스크린 기기를 조작하지 못하고, 작업 중에도 장갑을 벗는 번거롭고 불편한 문제가 대두되었다.However, since the coating solution of the above-described coating glove is mainly made of a non-conductive material such as nitrile butadiene latex or polyurethane resin, it is not possible to operate the touch screen device while wearing the glove, and it is a cumbersome and inconvenient problem to take off the glove even during work. Became.

따라서, 종래에는 이러한 코팅장갑의 문제점을 개선하기 위해, 코팅장갑의 코팅액 소재를 도전성 카본이나 흑연, 또는 아세틸렌블랙 등의 도전성 소재를 이용하여 장갑의 손가락 끝 부위를 코팅하는 방식 등의 장갑을 개발하고 있었다.Therefore, conventionally, in order to improve the problems of these coated gloves, gloves such as a method of coating the fingertips of the gloves using conductive materials such as conductive carbon, graphite, or acetylene black are developed as a coating solution material of the coated gloves. there was.

이와 같이 도전성 코팅액을 도포한 장갑의 제조방법과 관련하여 본 출원인은 다수의 특허를 출원, 등록받은 바 있으며, 본 출원인의 이와 관련한 종래의 선행기술문헌으로는, 대한민국 등록특허공보 제10-1279108호의 발명의 명칭 ‘ 장갑의 손끝 부분에 엔비알 또는 천연 라텍스가 코팅된 코팅 장갑의 제조방법 ’이 있다.In relation to the manufacturing method of gloves coated with a conductive coating solution as described above, the present applicant has applied for and registered a number of patents, and as a prior art document related to this by the present applicant, Korean Patent Publication No. 10-1279108 The name of the invention is'Method of manufacturing coated gloves coated with ENVIal or natural latex on the fingertips of gloves'.

상기한 종래의 발명은 장갑의 손끝 부분에 대한 부분코팅을 인 라인 공정으로 처리하고, 장갑을 합성고무 또는 라텍스로 코팅하여 코팅장갑을 제조하는데 있어서 장갑의 손끝부분에 대한 코팅을 신속하면서도 정확하게 대량으로 코팅할 수 있도록 한 것이다.The above-described conventional invention processes the partial coating on the fingertips of the glove in an in-line process, and coats the glove with synthetic rubber or latex to produce a coated glove, in which the coating on the fingertips of the glove is quickly and accurately applied in large quantities. I made it possible to coat it.

그리고, 대한민국 등록특허공보 10-1791645호의 발명의 명칭 ‘ 도전성 코팅장갑의 제조방법 및 그 제조방법에 의한 도전성 코팅장갑 ’ 은, 손가락 끝부분에 1회 코팅공정으로 사람의 맨손과 유사한 표면저항 및 도전성을 구현하는 코팅층을 형성하여 사용자가 장갑을 벗지 않고도 우수한 터치성능을 구현할 수 있도록 한 것이다.In addition, the title of the invention of Korean Patent Publication No. 10-1791645'Method of manufacturing conductive coated gloves and conductive coated gloves by the method' Silver, surface resistance and conductivity similar to human bare hands through a single coating process on the fingertips. By forming a coating layer that implements, the user can realize excellent touch performance without taking off the gloves.

그러나 상기한 종래의 터치 스크린 기기용 도전성 코팅장갑과 제조방법은, 비도전성의 코팅액에 별도의 도전성 소재를 첨가하여 장갑의 일부를 코팅하는 방식이기 때문에, 코팅된 장갑의 표면에 도전성 소재가 균일하게 도포되지 않아, 터치에 의한 조작이 제대로 동작하지 않고 터치 기능을 현저하게 떨어뜨리는 단점이 발생하였다.However, in the conventional conductive coating gloves and manufacturing method for touch screen devices described above, a part of the gloves is coated by adding a separate conductive material to a non-conductive coating solution, so that the conductive material is uniformly coated on the surface of the coated gloves. Since it is not applied, the operation by the touch does not work properly and there is a disadvantage that the touch function is remarkably deteriorated.

또한, 코팅액에 도전성 소재를 혼합하게 되면, 그 제조과정이 번거롭고 복잡해질 뿐만 아니라, 코팅장갑에 도포된 피막의 내구성이 저하되어, 코팅장갑의 사용수명을 단축시키는 원인이 되었으며, 코팅장갑의 제조 과정에서 코팅 불량 등의 문제점이 나타나는 실정이었다. In addition, mixing a conductive material with the coating solution not only makes the manufacturing process cumbersome and complicated, but also decreases the durability of the coating applied to the coating glove, which shortens the service life of the coating glove. In the situation, problems such as poor coating appeared.

상기한 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 장갑의 일부 손가락 끝부분을 도전성 소재인 구리사로 직조하고, 직조된 구리사가 돌출되도록 일정 두께의 코팅액을 도포함으로써, 코팅장갑의 우수한 도전성을 확보하기 때문에, 스마트폰이나 태블릿 등의 각종 터치 스크린 기기의 장갑에 의한 터치 기능의 오류를 해소하여 사용자가 편리하게 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 코팅장갑의 도전 기능이 필요한 손가락 끝 등의 일부를 구리사로 직조하기 때문에, 코팅장갑의 사용수명을 최대한 연장하고, 제조과정을 단순화하며 제조과정에서의 불량률을 최소화하도록 그 목적이 있는 것이다.In order to solve the above problem, the present invention secures excellent conductivity of the coated glove by woven some fingertips of the glove with copper yarn, which is a conductive material, and applying a coating liquid of a certain thickness so that the woven copper yarn protrudes, Not only can the user conveniently use it by eliminating errors in the touch function caused by the glove of various touch screen devices such as smartphones and tablets, but also because some of the fingertips that need the conductive function of the coated glove are woven with copper yarn, Its purpose is to extend the service life of coated gloves as much as possible, simplify the manufacturing process, and minimize the defect rate in the manufacturing process.

본 발명은 면사나 폴리에스테르사 또는 나일론사, 아라미드사 중에서 선택된 어느 하나 또는 하나 이상의 소재를 선택하여 장갑의 본체를 제조하도록 하는 장갑 제조단계와;The present invention includes a glove manufacturing step of selecting any one or more materials selected from cotton yarn, polyester yarn, nylon yarn, and aramid yarn to manufacture the main body of the glove;

장갑 제조단계에서 제조된 장갑을 응고액에 함침시켜 응고제가 장갑 내외피에 골고루 스며들도록 전처리하도록 하는 제1 코 팅단계와;A first coating step of impregnating the glove prepared in the glove manufacturing step in the coagulation solution to pretreat the coagulant so that the coagulant evenly permeates the inner and outer skin of the glove;

제1 코팅단계를 통해 응고액에 코팅된 장갑을 탈수기에 투입하여 장갑에 잔류하는 응고제를 탈수하도록 하는 탈수단계와;.A dehydration step of inserting the gloves coated in the coagulation solution through the first coating step into a dehydrator to dehydrate the coagulant remaining in the gloves;.

탈수단계를 통하여 탈수된 장갑을 고르게 펼칠 수 있는 준비된 몰드에 끼워 넣어 장갑을 몰드에 장착하도록 하는 착형단계와;A wearing step of inserting the dehydrated gloves through the dehydration step into a prepared mold capable of evenly spreading the gloves so that the gloves are mounted on the mold;

착형단계를 통하여 몰드에 장착된 장갑의 손가락 끝 부분만을 제한적으로 코팅액이 담겨진 수조에 함침되도록 수조를 장갑의 손가락 끝부분 주변부까지 상승시켜 장갑의 손가락 끝 부분에 코팅액이 코팅되도록 처리하는 제2 코팅단계와;The second coating step in which the water tank is raised to the periphery of the fingertips of the glove so that only the fingertips of the gloves mounted on the mold are impregnated in the tank containing the coating liquid through the wearing step, and the coating liquid is coated on the fingertips of the gloves. Wow;

제2 코팅단계를 통하여 장갑의 일부분에 대한 코팅이 완료되면 코팅 완료된 장갑을 섭씨 20 ~ 30도의 터널형 건조기에서 10 ~ 15분 동안 경화시키도록 하는 경화단계와;A curing step of curing the coated gloves for 10 to 15 minutes in a tunnel-type dryer at 20 to 30 degrees Celsius when the coating on a part of the gloves is completed through the second coating step;

경화단계를 통해 경화된 코팅 장갑을 수조에 입수시켜 장갑에 잔류하는 잔여 응고제 그리고 코팅액을 분해시켜 제거하도록 하는 잔류물질분해 및 건조단계와;A residual material decomposition and drying step of obtaining the coated glove cured through the curing step in a water bath to decompose and remove the residual coagulant and the coating liquid remaining on the glove;

잔류물질분해 및 건조단계를 통하여 잔류물질이 제거되고 건조된 장갑을 몰드에서 탈형하도록 하는 제품검사 및 포장단계;Product inspection and packaging steps in which residual substances are removed through residual substance decomposition and drying steps, and the dried gloves are demolded from the mold;

로 구성되는 터치 스크린용 코팅장갑의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the coating glove for a touch screen consisting of,

장갑 제조단계에서 장갑 본체를 직조하고 터치 스크린에 접촉하도록 한 장갑의 엄지와 검지, 그리고 중지의 손가락 끝부분을 도전성 소재의 구리사로 직조하도록 하고;In the glove manufacturing step, the glove body is weaved, and the fingertips of the glove's thumb and index finger, and middle finger, which are brought into contact with the touch screen, are woven with copper yarn of a conductive material;

착형단계의 장갑을 장착시키도록 하는 몰드는 예열하여 섭씨 50 ~ 75도의 온도를 유지시키도록 하고;The mold for attaching the gloves in the wearing stage is preheated to maintain a temperature of 50 to 75 degrees Celsius;

제2 코팅단계의 코팅액은 섭씨 20 ~ 33도, 점도 290 ~ 480 cps 의 니트릴부타디엔 라텍스, 또는 섭씨 24 ~ 35도, 점도 670 ~ 850 cps 의 폴리우레탄 중 어느 하나를 사용하여, 장갑의 손가락 끝 부위, 손바닥의 장갑 일부분에 도포되도록 하되,The coating solution in the second coating step is a nitrile butadiene latex having a viscosity of 20 to 33 degrees Celsius and a viscosity of 290 to 480 cps, or a polyurethane with a viscosity of 24 to 35 degrees Celsius and 670 to 850 cps. , But apply it to a part of the glove of the palm,

코팅액의 도포 직전의 몰드의 온도는 섭씨 25 ~ 48도를 유지하도록 하고;The temperature of the mold immediately before application of the coating liquid is maintained at 25 to 48 degrees Celsius;

잔류물질분해 및 건조단계에서 장갑의 잔류물질을 제거 후, 장갑을 섭씨 125 ~ 150도의 고온의 터널형 건조기에서 80 ~ 90분 동안 경화시키도록 형성하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it is configured by forming the gloves to cure for 80 to 90 minutes in a tunnel-type dryer at a high temperature of 125 to 150 degrees Celsius after removing residual substances from the gloves in the decomposition and drying step.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 장갑의 일부 손가락 끝부분을 도전성 소재인 구리사로 직조함으로써, 코팅장갑의 도전 기능이 필요한 손가락 끝 등의 일부를 구리사로 직조되기 때문에, 스마트폰이나 태블릿 등의 각종 터치 스크린 기기의 장갑에 의한 터치 기능의 오류를 해소하고, 코팅장갑을 착용한 작업자가 편리하게 사용할 수 있도록 한 유익한 발명인 것이다.As described above, in the present invention, some fingertips of the gloves are woven with copper yarn, which is a conductive material, so that some of the fingertips, etc., which require a conductive function of the coated gloves, are woven with copper yarn. It is an advantageous invention that eliminates errors in touch functions caused by gloves of touch screen devices and allows workers wearing coated gloves to use them conveniently.

또한, 본 발명은 장갑의 일부분에 직조된 구리사가 돌출되도록 일정 두께의 코팅액을 도포함으로써, 코팅장갑의 우수한 도전성을 확보함과 동시에 코팅장갑의 내구성을 향상시킬 수 있기 때문에, 코팅장갑의 사용수명을 최대한 연장하고, 단순화된 제조과정을 통해 생산성이 향상되고, 제조과정에서의 불량률을 최소화하도록 한 유익한 발명인 것이다.In addition, in the present invention, by applying a coating solution of a certain thickness so that the woven copper yarn protrudes on a part of the glove, it is possible to secure excellent conductivity of the coated glove and at the same time improve the durability of the coated glove. It is an advantageous invention that extends as much as possible, improves productivity through a simplified manufacturing process, and minimizes the defect rate in the manufacturing process.

도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 순서도이다.
우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.1 is a flow chart showing an embodiment of the present invention.
First of all, in adding reference numerals to elements of each drawing, it should be noted that the same elements are assigned the same numerals as possible even if they are indicated on different drawings.
In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

이하, 본 발명에 따른 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a manufacturing method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

장갑 제조단계 (S1)Gloves manufacturing step (S1)

면사나 폴리에스테르사 또는 나일론사, 아라미드사 중에서 선택된 어느 하나 또는 하나 이상의 소재를 선택하여 장갑의 본체를 제조하도록 한다.Any one or one or more materials selected from cotton yarn, polyester yarn, nylon yarn, and aramid yarn are selected to manufacture the main body of the glove.

그리고, 터치 스크린 및 패널 등을 접촉하도록 한 장갑의 엄지와 검지, 그리고 중지 등의 손가락 끝부분은 도전성 소재의 구리사로 직조하도록 한다.In addition, fingertips such as the thumb, index finger, and middle finger of the glove made to contact the touch screen and the panel, etc. are woven with copper yarn made of a conductive material.

제1 코팅단계 (S2)1st coating step (S2)

장갑 제조단계에서 제조된 장갑을 응고액에 함침시켜 응고제가 장갑 내외피에 골고루 스며들도록 전처리하도록 한다.The glove prepared in the glove manufacturing step is impregnated with the coagulation solution so that the coagulant is evenly permeated to the inner and outer skin of the glove.

탈수단계 (S3)Dehydration step (S3)

제1 코팅단계를 통해 응고제가 코팅된 장갑을 탈수기에 투입하여 장갑에 잔류하는 응고제를 탈수하도록 한다.Through the first coating step, the coagulant-coated glove is put into a dehydrator to dehydrate the coagulant remaining in the glove.

착형단계 (S4)Wearing step (S4)

탈수단계를 통하여 탈수된 장갑을 고르게 펼칠 수 있는 준비된 몰드에 끼워 넣어 장갑을 몰드에 장착하도록 한다.Put the dehydrated glove through the dehydration step into a prepared mold that can spread evenly, and put the glove on the mold.

그리고, 장갑을 장착시키도록 하는 몰드는 예열하여 섭씨 50 ~ 75도의 온도를 유지시키도록 한다. In addition, the mold for attaching the gloves is preheated to maintain a temperature of 50 to 75 degrees Celsius.

이때, 코팅 직전의 몰드의 온도가 낮을 경우, 코팅액이 장갑의 원단 조직 사이로 침투되는 정도가 적어, 손끝에 제직된 구리사의 돌출되는 부위가 없이 덮어 구리사가 피막 내부로 매몰되기 때문에, 코팅장갑의 도전성을 확보하지 못하게 되고, 터치 기능을 제대로 수행하지 못하게 된다.At this time, when the temperature of the mold just before coating is low, the degree of penetration of the coating liquid into the fabric tissue of the glove is small, so that the copper yarn is buried inside the film by covering it without the protruding part of the woven copper yarn on the fingertips. It will not be possible to secure and will not be able to properly perform the touch function.

또한, 몰드의 온도를 높게 유지할 경우, 코팅액이 장갑의 원단 조직 사이에 깊숙이 침투함으로써, 코팅장갑 착용 시에 내피는 과도한 피막 두께에 의해 딱딱하게 경직된 상태로서, 코팅장갑의 착용감이 불편하고 내미끄러짐 기능도 감소하기 때문에, 코팅 직전의 몰드 온도를 적정하게 설정하여, 일정하고 안정적으로 유지시키도록 한다.In addition, when the temperature of the mold is kept high, the coating liquid penetrates deeply between the fabric tissues of the glove, so that when wearing the coated glove, the inner skin is rigidly stiffened by the excessive thickness of the coating, making the wearing of the coated glove uncomfortable and slip resistant. Since the degree decreases, the mold temperature immediately before coating is set appropriately to keep it constant and stable.

제2 코팅단계 (S5)The second coating step (S5)

착형단계를 통하여 몰드에 장착된 장갑의 손가락 끝 부분만을 제한적으로 코팅액이 담겨진 수조에 함침되도록 수조를 장갑의 손가락 끝부분 주변부까지 상승시켜 장갑의 손가락 끝 부분에 코팅액이 코팅되도록 처리한다.Through the wearing step, the tank is raised to the periphery of the fingertips of the glove so that only the fingertips of the gloves mounted on the mold are impregnated in the tank containing the coating solution, and the coating solution is coated on the fingertips of the glove.

코팅액은 섭씨 20 ~ 33도, 점도 290 ~ 480 cps 의 니트릴부타디엔(NBR) 라텍스, 또는 섭씨 24 ~ 35도, 점도 670 ~ 850 cps 의 폴리우레탄 중 어느 하나를 사용하여, 장갑의 손가락 끝 부위, 또는 손바닥 등의 일부분에 도포되도록 한다.The coating solution is a nitrile-butadiene (NBR) latex having a viscosity of 20 to 33 degrees Celsius, a viscosity of 290 to 480 cps, or a polyurethane with a viscosity of 24 to 35 degrees Celsius and a viscosity of 670 to 850 cps, and the fingertips of the gloves, or It should be applied to a part of the palm, etc.

그리고, 코팅액의 도포 직전의 몰드의 온도는 섭씨 25 ~ 48도를 유지하도록 한다.In addition, the temperature of the mold immediately before application of the coating solution is maintained at 25 to 48 degrees Celsius.

이때, 코팅액의 도포 시, 코팅액이 장갑의 구리사의 표면을 덮지 않고 그 원단의 U자 형태의 짜임 조직사이에 흡수되어 코팅 피막을 형성하는 동시에, 도전성 섬유인 구리사의 외피 ∩자 형태의 절곡부위는 코팅된 피막 위로 미세하고 볼록하게 돌출되도록 코팅된 피막의 두께를 조절하게 된다.At this time, when the coating solution is applied, the coating solution does not cover the surface of the copper yarn of the glove and is absorbed between the U-shaped weaving tissues of the fabric to form a coating film. The thickness of the coated film is adjusted so that it protrudes finely and convexly above the coated film.

이와 같이 코팅액의 점도 및 온도, 그리고 몰드의 온도 및 건조온도 등의 코팅장갑의 제작 조건을 일정하게 설정, 유지하여, 장갑에 코팅되는 피막의 두께를 조절함으로써, 코팅장갑의 손가락 끝부위의 구리사를 돌출시키도록 하기 때문에, 코팅액에 별도의 도전성 카본, 흑연, 아세틸렌블랙과 같은 도전성 물질을 첨가하지 않고, 기존의 코팅액을 사용하여도 코팅장갑의 도전성이 우수할 수 있게 된다.In this way, by setting and maintaining the manufacturing conditions of the coating glove, such as the viscosity and temperature of the coating solution, and the temperature and drying temperature of the mold, and adjusting the thickness of the film coated on the glove, the copper thread on the fingertips of the coated glove Because it is made to protrude, conductive materials such as conductive carbon, graphite, and acetylene black are not added to the coating solution, and even when an existing coating solution is used, the conductivity of the coating glove can be excellent.

경화단계 (S6)Curing step (S6)

제2 코팅단계를 통하여 장갑의 손가락 끝 부분 등의 일부분에 대한 코팅이 완료되면 코팅 완료된 장갑을 섭씨 20 ~ 30도의 터널형 건조기에서 10 ~ 15분 동안 경화시키도록 한다.When the coating on a part of the glove's fingertips, etc. is completed through the second coating step, the coated glove is cured for 10 to 15 minutes in a tunnel-type dryer at 20 to 30 degrees Celsius.

잔류물질분해 및 건조단계 (S7)Residual material decomposition and drying step (S7)

경화단계를 통해 경화된 코팅 장갑을 수조에 입수시켜 장갑에 잔류하는 잔여 응고제 그리고 코팅액을 분해시켜 제거하도록 한다.Through the curing step, the cured coated glove is obtained in a water bath, and the residual coagulant and coating liquid remaining on the glove are decomposed and removed.

그리고, 장갑을 섭씨 125 ~ 150도의 고온의 터널형 건조기에서 80 ~ 90분 동안 경화시키도록 한다.In addition, the gloves are cured for 80 to 90 minutes in a tunnel-type dryer at a high temperature of 125 to 150 degrees Celsius.

제품검사 및 포장단계 (S8)Product inspection and packaging step (S8)

잔류물질분해 및 건조단계를 통하여 잔류물질이 제거되고 건조된 장갑을 몰드에서 탈형하도록 한다.Residual substances are removed through the decomposition and drying steps, and the dried gloves are demolded from the mold.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention.

따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain the technical idea, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments.

본 발명의 보호 범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 블록도
도면 주요 부분에 대한 부호의 설명
S1 : 장갑 제조단계 S2 : 제1 코팅단계
S3 : 탈수단계 S4 : 착형단계
S5 : 제2 코팅단계 S6 : 경화단계
S7 : 잔류물질분해 및 건조단계 S8 : 제품검사 및 포장단계 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention
Description of the symbols for the main parts of the drawing
S1: glove manufacturing step S2: first coating step
S3: dehydration step S4: wearing step
S5: second coating step S6: curing step
S7: Residual substance decomposition and drying step S8: Product inspection and packaging step

Claims (2)

면사나 폴리에스테르사 또는 나일론사, 아라미드사 중에서 선택된 어느 하나 또는 하나 이상의 소재를 선택하여 장갑의 본체를 제조하도록 하는 장갑 제조단계(S1)와;
장갑 제조단계에서 제조된 장갑을 응고액에 함침시켜 응고제가 장갑 내외피에 골고루 스며들도록 전처리하도록 하는 제1 코 팅단계(S2)와;
제1 코팅단계를 통해 응고액이 코팅된 장갑을 탈수기에 투입하여 장갑에 잔류하는 응고제를 탈수하도록 하는 탈수단계(S3)와;
탈수단계를 통하여 탈수된 장갑을 고르게 펼칠 수 있는 준비된 몰드에 끼워 넣어 장갑을 몰드에 장착하도록 하는 착형단계(S4)와;
착형단계를 통하여 몰드에 장착된 장갑의 손가락 끝 부분만을 제한적으로 코팅액이 담겨진 수조에 함침되도록 수조를 장갑의 손가락 끝부분 주변부까지 상승시켜 장갑의 손가락 끝 부분에 코팅액이 코팅되도록 처리하는 제2 코팅단계(S5)와;
제2 코팅단계를 통하여 장갑의 일부분에 대한 코팅이 완료되면 코팅 완료된 장갑을 섭씨 20 ~ 30도의 터널형 건조기에서 10 ~ 15분 동안 경화시키도록 하는 경화단계(S6)와;
경화단계를 통해 경화된 코팅 장갑을 수조에 입수시켜 장갑에 잔류하는 잔여 응고제 그리고 코팅액을 분해시켜 제거하도록 하는 잔류물질분해 및 건조단계(S7)와;
잔류물질분해 및 건조단계를 통하여 잔류물질이 제거되고 건조된 장갑을 몰드에서 탈형하도록 하는 제품검사 및 포장단계(S8);
로 구성되는 터치 스크린용 코팅장갑의 제조방법에 있어서,
상기 장갑 제조단계(S1)에서 장갑 본체를 직조하고 터치 스크린에 접촉하도록 한 장갑의 엄지와 검지, 그리고 중지의 손가락 끝부분을 도전성 소재의 구리사로 직조하도록 하고;
상기 착형단계(S4)의 장갑을 장착시키도록 하는 몰드는 예열하여 섭씨 50 ~ 75도의 온도를 유지시키도록 하며;
상기 제2 코팅단계(S5)의 코팅액은 섭씨 20 ~ 33도, 점도 290 ~ 480 cps 의 니트릴부타디엔(NBR) 라텍스, 또는 섭씨 24 ~ 35도, 점도 670 ~ 850 cps 의 폴리우레탄 중 어느 하나를 사용하여, 장갑의 손가락 끝 부위, 손바닥의 장갑 일부분에 도포되도록 하되,
상기 코팅액의 도포 직전의 몰드의 온도는 섭씨 25 ~ 48도를 유지하도록 하고;
상기 잔류물질분해 및 건조단계(S7)에서 장갑의 잔류물질을 제거 후, 장갑을 섭씨 125 ~ 150도의 고온의 터널형 건조기에서 80 ~ 90분 동안 경화시키도록 형성하여 구성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린용 코팅장갑의 제조방법.
A glove manufacturing step (S1) for manufacturing a main body of the glove by selecting any one or one or more materials selected from cotton yarn, polyester yarn, nylon yarn, and aramid yarn;
A first coating step (S2) of impregnating the glove prepared in the glove manufacturing step in the coagulation solution to pretreat the coagulant so that the coagulant evenly permeates the inner and outer skin of the glove;
A dehydration step (S3) of putting the gloves coated with the coagulant through the first coating step into a dehydrator to dehydrate the coagulant remaining in the gloves;
A wearing step (S4) of inserting the dehydrated gloves through the dehydration step into a prepared mold capable of evenly spreading the gloves so that the gloves are mounted on the mold;
The second coating step in which the water tank is raised to the periphery of the fingertips of the glove so that only the fingertips of the gloves mounted on the mold are impregnated in the tank containing the coating liquid through the wearing step, and the coating liquid is coated on the fingertips of the gloves. With (S5);
A curing step (S6) of curing the coated gloves for 10 to 15 minutes in a tunnel-type dryer at 20 to 30 degrees Celsius when the coating on a part of the gloves is completed through the second coating step;
A residual material decomposition and drying step (S7) of obtaining the coated glove cured through the curing step in a water bath to decompose and remove the residual coagulant and coating liquid remaining on the glove;
Product inspection and packaging step (S8) in which the residual material is removed through the residual material decomposition and drying step and the dried gloves are demolded from the mold;
In the manufacturing method of the coating glove for a touch screen consisting of,
In the glove manufacturing step (S1), the glove body is weaved and the thumb and index finger of the glove, and the fingertips of the middle finger, which are brought into contact with the touch screen, are woven with copper yarn of a conductive material;
The mold for mounting the gloves of the wearing step (S4) is preheated to maintain a temperature of 50 to 75 degrees Celsius;
The coating solution of the second coating step (S5) is a nitrile butadiene (NBR) latex having a viscosity of 20 to 33 degrees Celsius, a viscosity of 290 to 480 cps, or a polyurethane having a viscosity of 24 to 35 degrees Celsius and a viscosity of 670 to 850 cps. So that it is applied to the fingertips of the glove and part of the glove on the palm of the hand,
The temperature of the mold just before the application of the coating solution is maintained at 25 to 48 degrees Celsius;
After removing the residual material of the glove in the decomposition and drying step (S7), the glove is formed to cure for 80 to 90 minutes in a tunnel-type dryer at a high temperature of 125 to 150 degrees Celsius. Method of manufacturing coated gloves for use.
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