KR102242095B1 - Jaw cover assembly of fraction air shaft - Google Patents

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KR102242095B1 KR1020190135221A KR20190135221A KR102242095B1 KR 102242095 B1 KR102242095 B1 KR 102242095B1 KR 1020190135221 A KR1020190135221 A KR 1020190135221A KR 20190135221 A KR20190135221 A KR 20190135221A KR 102242095 B1 KR102242095 B1 KR 102242095B1
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Abstract

The present invention relates to a jaw cover assembly for a fraction air shaft and, more specifically, to a jaw cover assembly for a fraction air shaft comprising a rotary shaft, a support housing and a jaw cover assembly such that a material pipe having an outer circumference, on which a film type metal material is wound, is inserted at an interval in order to rewind the metal material after cutting the same while unwinding the same. The jaw cover assembly comprises: a cover housing inserted into the outer circumference of the rotary shaft to be attached to the surface of one side of the support housing, wherein each hexagonal side of an outer circumference is formed as an elastic sliding part, upper and lower binding protrusions individually protruding outwards are formed in upper and lower parts of each corner of the hexagonal side respectively, and an insertion groove is formed between the upper and lower binding protrusions; an elastic means inserted into each insertion groove while being inserted into the elastic sliding part of the outer circumference surface through a space between the upper and lower binding protrusions of the cover housing; and a fixing jaw bound between the elastic means and each elastic sliding part of the hexagonal side of the cover housing. Since the fixing jaw of each elastic sliding part corresponding to the hexagonal side of the outer circumference of the cover housing presses the material pipe to fix the same while being attached to the inner circumference of the material pipe, when the material pipe is rotated together with the jaw cover assembly, the material pipe can be rotated with concentricity maintained better.

Description

프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체{Jaw cover assembly of fraction air shaft}Jaw cover assembly of fraction air shaft

본 발명은 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체에 관한 것으로서, 상세히는 필름형태의 금속소재를 풀면서 세절한 후 상기 금속소재를 다시 감기 위해 소재관을 고정하여 회전시킬 때, 회전축에 삽입되어 상기 소재관을 고정하도록 미는 조커버 조립체를 커버하우징과 탄성수단 및 고정조로 구성하되, 상기 커버하우징의 바깥둘레면을 육각으로 구성하면서 각각의 육각면을 탄성밀림부로 형성하여 각각의 탄성밀림부에 고정조를 탄성수단으로 결착함으로써, 상기 소재관을 밀어 고정하는 6개의 고정조가 각각의 탄성밀림부에서 소재관을 밀게 되어 회전하는 상기 소재관의 동심도를 더욱 향상시키도록 한 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a jaw cover assembly of a fraction air shaft, and in detail, when the material tube is fixed and rotated to rewind the metal material after unwinding and cutting the metal material in the form of a film, the material is inserted into the rotation shaft to be inserted into the material. The jaw cover assembly, which is pushed to fix the pipe, is composed of a cover housing, an elastic means, and a fixing tank, and the outer circumferential surface of the cover housing is formed in a hexagonal shape, and each hexagonal surface is formed as an elastic pressing part to fix each of the elastic pressing parts. The jaw cover assembly of the fraction air shaft in which six fixing tanks that push and fix the material tube by elastic means push the material tube in each elastic push portion to further improve the concentricity of the rotating material tube. It is about.

일반적으로 2차전지의 전지 내부에는 +극과 -극을 담당하게 될 전극판으로 알루미늄 소재의 필름을 상기 2차전지의 크기에 맞게 절단하여 사용하게 되며, 이와 같은 전극판으로 절단하기 위해서 상기 알루미늄 소재를 필름형태로 감고 있는 원재료관에 감겨진 필름형태의 알루미늄 소재를 풀면서 길이방향을 따라 여러 개의 띠 형태로 슬리팅, 즉 세절한 후 다시 감아놓게 된다.Generally, an aluminum film is cut to fit the size of the secondary battery as an electrode plate that will serve as the + and-electrode inside the battery of a secondary battery. In order to cut into such an electrode plate, the aluminum While unwinding the aluminum material in the form of a film, which is wound in a raw material tube in which the material is wound in the form of a film, it is slitting in the form of several strips along the longitudinal direction, that is, cutting it and then rewinding it.

이와 같이 전극판으로 사용하는 알루미늄 원재료 필름의 세절 후 감는 작업은 보통 프랙션 에어 샤프트를 이용하게 되는데, 원재료인 알루미늄 소재의 필름을 풀면서 세절작업을 하고 난 후, 프랙션 에어 샤프트의 외경에 삽입된 소재관을 회전시키면서 세절된 알루미늄 소재의 필름을 상기 소재관에 다시 감게 된다. 이러한 종래 프랙션 에어 샤프트는 도 5 내지 도 8에서 참조하는 바와 같이, 회전축(1)에 여러 개의 피스톤 하우징(3a)(3b)과 커버하우징(4a)(4b)을 같이 삽입하되, 상기 피스톤 하우징(3a)(3b) 사이에 스페이서(8)를 삽입하고, 상기 커버하우징(4a)(4b) 사이에 베어링(5a)이 장착된 베어링 하우징(5)을 삽입하는 것으로 구성된다. 또한 도 7에 도시한 바와 같이, 상기한 종래 피스톤 하우징(33)의 일측면 둘레에는 다수의 피스톤(30)이 일정간격을 두고 장착된다. In this way, the aluminum raw material film used as the electrode plate is usually cut and wound using a fraction air shaft.After the raw material aluminum film is unwrapped and cut, it is inserted into the outer diameter of the fraction air shaft. While rotating the material tube, the shredded aluminum material is wound around the material tube again. In the conventional fraction air shaft, as shown in FIGS. 5 to 8, a plurality of piston housings 3a, 3b and cover housings 4a, 4b are inserted into the rotation shaft 1 together, but the piston housing It consists of inserting a spacer 8 between (3a) and (3b), and inserting a bearing housing 5 equipped with a bearing 5a between the cover housings 4a and 4b. In addition, as shown in FIG. 7, a plurality of pistons 30 are mounted around one side of the conventional piston housing 33 at regular intervals.

따라서 상기 피스톤 하우징(3a)(3b)의 피스톤(30)을 통해 커버하우징(4a)(4b)을 밀게 되면, 상기 커버하우징(4a)(4b)의 바깥테두리에서 고리형 스프링(14)에 의해 결착된 4개의 고정조(15)가 방사상으로 각각 돌출하여 소재관(16)의 내벽에 강하게 밀착되면서 붙잡게 됨으로써, 회전축(1)과 함께 회전하는 상기 소재관(16)을 고정하게 된다. 즉 상기 피스톤 하우징(3a)(3b)의 커버하우징(4a)(4b) 쪽의 표면 둘레에 장착된 다수의 피스톤(30)의 후면으로 에어실린더에 의해 공기압을 공급하여, 상기 공기압으로 다수의 피스톤(30)이 피스톤 하우징(3a)(3b) 표면에서 각각 돌출하면서 상기 커버하우징(4a)(4b)을 밀게 되고, 이에 따라 상기 커버하우징(4a)(4b)의 둘레에서 고리형 스프링(14)에 결착되어 있는 4개의 고정조(15)가 방사상으로 각각 돌출하여 소재관(16)의 내벽에 강하게 밀착되면서 상기 소재관(16)을 붙잡아 고정하게 된다. 도 5 내지 8에서 도면 부호 13은 탄성수단(14)인 고리형 스프링이 걸리면서 밀리도록 받쳐주는 탄성걸림턱이다.Therefore, when the cover housing (4a) (4b) is pushed through the piston (30) of the piston housing (3a) (3b), the annular spring (14) at the outer rim of the cover housing (4a) (4b) The four fastened fixing tanks 15 each protrude radially and are held in close contact with the inner wall of the material tube 16 so as to fix the material tube 16 rotating together with the rotation shaft 1. That is, air pressure is supplied by an air cylinder to the rear surface of the plurality of pistons 30 mounted around the surface of the cover housings 4a, 4b of the piston housings 3a, 3b, and the plurality of pistons with the air pressure While 30 protruding from the surfaces of the piston housings 3a and 3b, respectively, the cover housings 4a and 4b are pushed, and accordingly, the annular spring 14 around the cover housings 4a and 4b. Each of the four fixing tanks 15 bound to each protrudes radially and strongly adheres to the inner wall of the material tube 16 to hold and fix the material tube 16. In FIGS. 5 to 8, reference numeral 13 denotes an elastic locking jaw that supports to be pushed while an annular spring, which is an elastic means 14, is caught.

그런데 도 5 내지 도 8에 도시한 종래 커버하우징(4a)(4b)은 사각의 바깥둘레면에서 4개의 고정조(15)가 돌출하여 소재관(16)의 내벽에 강하게 밀착되면서 상기 소재관(16)을 회전축(1)과 함께 회전시킬 때, 상기 커버하우징(4a)(4b)의 바깥둘레면의 4개의 고정조(15)로만 소재관(16)의 내벽을 밀다보니 회전하는 소재관(16)의 동심도가 떨어져 상기 소재관(16)에 감겨지는 세절된 알루미늄 소재의 필름의 감김불량이 발생하곤 한다.However, in the conventional cover housings 4a and 4b shown in FIGS. 5 to 8, four fixing tanks 15 protrude from the outer circumferential surface of the square and are strongly adhered to the inner wall of the material tube 16, while the material tube ( When rotating 16 together with the rotation shaft 1, the material tube rotates when the inner wall of the material tube 16 is pushed only with the four fixing tanks 15 on the outer circumferential surface of the cover housing 4a, 4b. The concentricity of 16) decreases, causing poor winding of the shredded aluminum film wound around the material tube 16.

한편 피스톤 하우징의 역할을 설명하기 위해서 상기의 발명의 배경이 되는 기술에서는 상기 피스톤 하우징의 도면부호를 도 5 내지 도 8을 참조하여 지지하우징의 도면부호 3a,3b로 하였으나, 종래 프랙션 에어 샤프트에 실제로 적용되는 피스톤 하우징은 도 9에 도시한 도면부호 33의 피스톤 하우징이다. On the other hand, in order to explain the role of the piston housing, in the technology that is the background of the invention, the reference numerals of the piston housing are denoted by reference numerals 3a and 3b of the support housing with reference to FIGS. 5 to 8, but the conventional fraction air shaft The piston housing that is actually applied is a piston housing of reference numeral 33 shown in FIG. 9.

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 탄성수단이 끼워지는 커버하우징의 바깥둘레면을 육각으로 구성하면서 각각의 육각면을 탄성밀림부로 구성하여, 상기 각 탄성밀림부에 탄성수단에 의해 고정수단이 결착되도록 함으로써, 상기 커버하우징의 각각의 탄성밀림부에 결착된 고정조가 소재관의 내경에 밀착되면서 미는 것에 의해 상기 소재관이 동심도를 더욱 잘 유지하면서 안정적으로 회전하도록 한 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체를 제공함에 있다.The present invention was conceived to improve all the problems as described above, and its purpose is to configure the outer circumferential surface of the cover housing to which the elastic means are fitted in a hexagonal shape, while each hexagonal surface is constituted by an elastic push portion, and the respective elasticity By allowing the fixing means to be attached to the pushing part by the elastic means, the fixing tanks attached to each of the elastic pushing parts of the cover housing are pushed in close contact with the inner diameter of the material pipe. It is to provide a jaw cover assembly of a fraction air shaft in which the material pipe is made to rotate stably while maintaining concentricity better.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체는, 회전축과 지지하우징 및 조커버 조립체로 구성되어 필름 형태로 감겨진 금속소재를 풀면서 세절한 후 다시 감기 위해 외경에 상기 금속소재를 감는 소재관이 간격을 두고 삽입된 프랙션 에어 샤프트의 상기 조커버 조립체에 있어서, 상기 회전축의 외경에 삽입하여 지지하우징의 한쪽 표면에 밀착되도록 하되, 육각으로 형성되는 바깥둘레의 각 육각면이 탄성밀림부로 구성되고, 육각의 각 모서리의 상부 및 하부에 바깥쪽으로 각각 돌출된 상부 결착돌기와 하부 결착돌기가 각각 형성되며, 상기 상부 결착돌기와 하부 결착돌기의 사이에 삽입홈이 형성된 커버하우징; 상기 커버하우징의 상부 결착돌기와 하부 결착돌기 사이를 통해 바깥둘레면의 탄성밀림부에 끼워지면서 각각의 삽입홈에 삽입되는 탄성수단; 및 상기 커버하우징의 육각면의 각 탄성밀림부와 탄성수단 사이에 결착된 고정조;로 이루어져, 상기 각 삽입홈 내의 양쪽 바닥면에 삽입홈보다 더 깊은 보조삽입홈을 각각 형성하여 각각의 삽입홈과 단차를 형성하도록 하되, 상기 하부 결착돌기 쪽으로 치우쳐 형성하는 것을 특징으로 하고 있다.In order to achieve the above object, the jaw cover assembly of the fraction air shaft of the present invention is composed of a rotating shaft, a support housing, and a jaw cover assembly, and the outer diameter is cut while unwinding a metal material wound in a film form, and then rewinding. In the jaw cover assembly of the fraction air shaft, in which the material pipe winding the metal material is inserted at an interval, it is inserted into the outer diameter of the rotation shaft so that it is in close contact with one surface of the support housing, but the outer circumference of the outer circumference formed in a hexagon Each hexagonal surface is composed of an elastic push portion, the upper and lower engaging protrusions protruding outward at the top and bottom of each corner of the hexagon are respectively formed, and an insertion groove is formed between the upper and lower binding protrusions housing; An elastic means inserted into each of the insertion grooves while being fitted into the elastic pressing portion of the outer circumferential surface through between the upper and lower binding protrusions of the cover housing; And a fixing tank coupled between the elastic means and the elastic protruding portions of the hexagonal surface of the cover housing; and forming auxiliary insertion grooves deeper than the insertion grooves on both bottom surfaces of the respective insertion grooves, respectively, and each insertion groove It is to form a step and, but is characterized in that it is formed inclined toward the lower binding protrusion.

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또 상기 상부 결착돌기와 하부 결착돌기의 돌기 끝단부는 평평하도록 형성하여 탄성걸림턱으로 형성하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the protrusion ends of the upper and lower binding protrusions are formed to be flat to form an elastic locking protrusion.

또 상기 상부 결착돌기의 두께는 하부 결착돌기의 두께보다 얇게 구성하는 것이 바람직하다.In addition, the thickness of the upper binding protrusion is preferably configured to be thinner than the thickness of the lower binding protrusion.

또 상기 탄성수단은 각 커버하우징의 바깥둘레에 끼워진 고리형 스프링인 것이 바람직하다.In addition, the elastic means is preferably an annular spring fitted to the outer circumference of each cover housing.

본 발명의 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체에 의하면, 커버하우징의 바깥둘레의 육각면에 해당하는 각 탄성밀림부의 고정조가 소재관의 내경에 밀착되면서 상기 소재관을 밀어 고정하도록 함으로써, 상기 소재관이 조커버 조립체와 함께 회전할 때 동심도가 더욱 잘 유지되면서 회전하는 효과가 있다.According to the jaw cover assembly of the fraction air shaft of the present invention, the material tube is pushed and fixed while the fixing tank of each elastic pressing portion corresponding to the hexagonal surface of the outer circumference of the cover housing is in close contact with the inner diameter of the material tube. When rotating together with the jaw cover assembly, there is an effect of rotating while maintaining better concentricity.

이와 같은 소재관의 종래보다 더 나은 동심도의 유지에 의해 상기 소재관에 감기는 세절된 필름의 감김불량이 거의 없는 효과가 있다. By maintaining a better concentricity than the conventional material tube, there is an effect of almost no winding defects of the shredded film wound around the material tube.

도 1은 본 발명에 따른 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 프랙션 에어 샤프트의 커버하우징의 사시도
도 3은 본 발명에 따른 프랙션 에어 샤프트의 커버하우징의 측면도 및 A-A선에 따른 평단면도
도 4는 본 발명에 따른 프랙션 에어 샤프트의 고정조의 사시도
도 5는 프랙션 에어 샤프트의 작동 전의 정면도
도 6은 상기 도 3의 분리 정면도
도 7은 프랙션 에어 샤프트의 작동 중의 정면도
도 8은 프랙션 에어 샤프트의 작동 중의 종단면도
도 9는 종래 프랙션 에어 샤프트의 일부분인 조커버 조립체의 사시도1 is a perspective view of a jaw cover assembly of a fraction air shaft according to the present invention
Figure 2 is a perspective view of the cover housing of the fraction air shaft according to the present invention
3 is a side view of the cover housing of the fraction air shaft according to the present invention and a plan cross-sectional view taken along line AA
Figure 4 is a perspective view of a fixed tank of the fraction air shaft according to the present invention
5 is a front view before operation of the fraction air shaft
6 is an exploded front view of FIG. 3
7 is a front view of the fraction air shaft during operation
8 is a longitudinal sectional view of the fraction air shaft during operation
9 is a perspective view of a jaw cover assembly that is a part of a conventional fraction air shaft

이하, 본 발명에 따른 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다. 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.Hereinafter, a preferred embodiment of the jaw cover assembly of the fraction air shaft according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in a variety of different forms, only this embodiment is to complete the disclosure of the present invention, and to those of ordinary skill in the entire scope of the invention. It is provided to inform you.

도 1은 본 발명에 따른 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체의 사시도를 도시한 것이다.1 is a perspective view showing a jaw cover assembly of a fraction air shaft according to the present invention.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체는 커버하우징(4a)(4b)과 탄성수단(14) 및 고정조(15)로 구성하되, 상기 탄성수단(14)이 끼워지는 커버하우징(4a)(4b)의 바깥둘레를 육각으로 구성하면서 각각의 육각면을 탄성밀림부(4)로 구성한 것이다. 상기 커버하우징(4a)(4b)은 도면에 하나로 도시되어 있지만 발명의 배경이 되는 기술에서 기재한 바와 같이 동일한 2개의 커버하우징이 사용되므로 도면부호는 4a,4b로 하였다.As shown in Figure 1, the jaw cover assembly of the fraction air shaft according to the present invention is composed of a cover housing (4a) (4b), an elastic means (14) and a fixed tank (15), the elastic means (14) ), while the outer circumference of the cover housings 4a and 4b to be inserted is configured in a hexagonal shape, and each hexagonal surface is configured with an elastic push portion 4. Although the cover housings 4a and 4b are shown as one in the drawing, the same two cover housings are used as described in the background technology of the invention, so the reference numerals 4a and 4b are designated.

도 2는 본 발명에 따른 프랙션 에어 샤프트의 커버하우징의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 프랙션 에어 샤프트의 커버하우징의 측면도 및 A-A선에 따른 평단면도를 도시한 것이다.2 is a perspective view of a cover housing of a fraction air shaft according to the present invention, and FIG. 3 is a side view of the cover housing of the fraction air shaft according to the present invention and a plan cross-sectional view taken along line A-A.

도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 커버하우징(4a)(4b)은 고리형으로 형성되어 안쪽은 원형이지만 상기와 바와 같이 바깥둘레는 육각으로 구성되어 있고, 이러한 육각의 각 육각면은 탄성밀림부(4)로 형성되며, 각각의 탄성밀림부(4)는 직각의 육각면이 아니고 상기 육각면의 상부둘레보다 상기 육각면의 하부둘레가 더 크도록 사선면의 육각면으로 구성되어 있다. 이러한 커버하우징(4a)(4b)의 바깥둘레의 육각의 각 모서리의 상부에는 상부 결착돌기(7a)가 형성되고, 육각의 각 모서리의 하부에는 하부 결착돌기(7b)가 형성되어 있다. 따라서 상기 각 상부 결착돌기(7a)와 하부 결착돌기(7b)는 서로 약간의 간격을 두고 형성되어 상기 탄성수단(14)이 그 사이의 공간으로 끼워질 수 있도록 한다. 한편 상기 상부 결착돌기(7a)와 하부 결착돌기(7b)는 돌출부의 끝단이 평평하도록 사다리꼴의 형상으로 돌출되며, 상부 결착돌기(7a)는 얇게 구성되고 하부 결착돌기(7b)는 상기 상부 결착돌기(7a)보다 많이 두껍게 형성된다. 따라서 상기 탄성수단(14)이 상부 결착돌기(7a)와 하부 결착돌기(7b) 사이에 끼워질 때 커버하우징(4a)(4b)의 바깥둘레면의 한쪽으로 치우쳐 끼워지게 된다. As shown in FIGS. 2 and 3, the cover housings 4a and 4b are formed in an annular shape, so that the inside is circular, but the outer circumference is composed of a hexagon as described above, and each hexagonal surface of such a hexagon is It is formed of an elastic pushed part 4, and each elastic pushed part 4 is composed of a diagonal hexagonal surface such that the lower circumference of the hexagonal surface is larger than the upper circumference of the hexagonal surface, not a right-angled hexagonal surface. have. An upper binding protrusion 7a is formed at the upper part of each corner of the hexagon of the outer circumference of the cover housing 4a and 4b, and a lower binding protrusion 7b is formed at the lower part of each corner of the hexagon. Accordingly, each of the upper binding protrusions 7a and the lower binding protrusions 7b are formed at a slight distance from each other so that the elastic means 14 can be fitted into the space therebetween. Meanwhile, the upper binding protrusion 7a and the lower binding protrusion 7b protrude in a trapezoidal shape so that the ends of the protrusions are flat, the upper binding protrusion 7a is configured to be thin, and the lower binding protrusion 7b is the upper binding protrusion It is formed much thicker than (7a). Therefore, when the elastic means 14 is fitted between the upper binding protrusion 7a and the lower binding protrusion 7b, it is biased to one of the outer circumferential surfaces of the cover housings 4a and 4b.

그리고 상기 각 상부 결착돌기(7a)와 하부 결착돌기(7b) 사이의 커버하우징(4a)(4b)의 바깥둘레면에는 얕은 삽입홈(6a)이 각각 형성되며, 상기 각 삽입홈(6a) 내의 양쪽에는 삽입홈(6a)보다 조금 더 깊은 홈으로 형성되는 보조삽입홈(6b)이 각각 형성됨으로써, 상기 삽입홈(6a)과는 단차를 형성하게 된다. 즉 커버하우징(4a)(4b)의 바깥둘레면에서 안쪽으로 파인 삽입홈(6a) 및 상기 삽입홈(6a) 바닥에서 더 안쪽으로 파인 보조삽입홈(6b)의 순서로 단차를 형성하게 된다. 이러한 보조삽입홈(6b)은 상기 하부 결착돌기(7b) 쪽으로 약간 치우쳐 형성하게 되는데, 이렇게 형성한 이유는 상세하게 후술하도록 한다. And a shallow insertion groove (6a) is formed on the outer circumferential surface of the cover housing (4a) (4b) between each of the upper engaging projections (7a) and the lower engaging projections (7b), and in each of the insertion grooves (6a) The auxiliary insertion grooves 6b formed as grooves slightly deeper than the insertion grooves 6a are formed on both sides, thereby forming a step difference from the insertion grooves 6a. That is, a step is formed in the order of the insertion groove 6a that is drilled inward from the outer circumference of the cover housings 4a and 4b and the auxiliary insertion groove 6b that is drilled further from the bottom of the insertion groove 6a. This auxiliary insertion groove (6b) is formed to be slightly biased toward the lower binding protrusion (7b), the reason for forming in this way will be described later in detail.

상기 탄성수단(14)은 고리형 스프링을 사용하며, 상기 고리형 스프링이 커버하우징(4a)(4b)의 육각의 바깥둘레에 끼워지되, 상기한 바와 같이 육각의 각 모서리에 형성된 상부 결착돌기(7a)와 하부 결착돌기(7b) 사이의 공간으로 탄성을 가지면서 끼워지게 되므로, 상기 커버하우징(4a)(4b)의 바깥둘레면에서 이탈되지 않게 된다. 이러한 탄성수단(14)인 고리형 스프링이 상부 결착돌기(7a)와 하부 결착돌기(7b)의 사이 공간에 각각 끼워질 때, 상기 각 상부 결착돌기(7a)와 하부 결착돌기(7b)의 크기가 종래보다 많이 작아 상기 고리형 스프링이 이탈할 우려가 있다. 이에 상기 상부 결착돌기(7a)와 하부 결착돌기(7b)에 형성된 삽입홈(6a)에 탄성수단(14)인 고리형 스프링이 삽입됨과 동시에 상기 삽입홈(6a) 양쪽의 보조삽입홈(6b)에도 고리형 스프링이 하부 결착돌기(6b) 쪽으로 밀리면서 삽입되어 끼워지므로, 상기 탄성수단(14)인 고리형 스프링이 커버하우징(4a)(4b)의 바깥둘레면에서 더더욱 이탈할 염려가 없게 된다.The elastic means 14 uses an annular spring, and the annular spring is fitted to the outer circumference of the hexagon of the cover housing 4a, 4b, and the upper binding protrusion formed at each corner of the hexagon as described above ( Since it is fitted with elasticity into the space between 7a) and the lower binding protrusion 7b, it is not separated from the outer circumferential surface of the cover housings 4a and 4b. When the annular spring, which is the elastic means 14, is fitted into the space between the upper binding protrusion 7a and the lower binding protrusion 7b, the size of each of the upper binding protrusion 7a and the lower binding protrusion 7b Is much smaller than the conventional one, there is a concern that the annular spring may be separated. Accordingly, an annular spring, which is an elastic means 14, is inserted into the insertion groove 6a formed in the upper binding protrusion 7a and the lower binding protrusion 7b, and auxiliary insertion grooves 6b on both sides of the insertion groove 6a. Since the annular spring is inserted and inserted while being pushed toward the lower binding protrusion 6b, there is no fear that the annular spring, which is the elastic means 14, will be separated from the outer circumferential surface of the cover housings 4a and 4b. .

도 4는 본 발명에 따른 프랙션 에어 샤프트의 고정조의 사시도를 도시한 것이다.4 is a perspective view showing a fixed tank of a fraction air shaft according to the present invention.

도 4에 도시한 바와 같이, 상기 고정조(15)는 단면이 이등변 삼각형으로 형성되어 이등변 삼각형의 밑변 쪽으로 갈수록 두껍게 형성되며, 바깥쪽 면에는 중심부를 가로질러 탄성수단 결착홈(15a)이 형성된다. 이에 고리형 스프링으로 형성된 탄성수단(14)에 의해 고정조(15)가 커버하우징(4a)(4b)의 바깥둘레의 탄성밀림부(4)에 끼워질 때, 상기 탄성수단(14)인 고리형 스프링이 탄성수단 결착홈(15a)에 삽입됨으로써, 고정조(15)의 안쪽 면의 슬림면(15b)이 커버하우징(4a)(4b)의 바깥둘레의 각 육각면인 탄성밀림부(4)에 밀착되면서 상기 커버하우징(4a)(4b)에 상기 고정조(15)가 고정된다. As shown in Fig. 4, the fixing tank 15 is formed in an isosceles triangle in cross section and is formed thicker toward the bottom of the isosceles triangle, and an elastic means binding groove 15a is formed on the outer surface across the center. . Accordingly, when the fixing tank 15 is fitted into the elastic pressing portion 4 of the outer circumference of the cover housing 4a, 4b by the elastic means 14 formed of an annular spring, the elastic means 14 is a ring As the spring is inserted into the elastic means binding groove (15a), the slim surface (15b) of the inner surface of the fixing tank (15) is the elastic push portion (4), which is each hexagonal surface of the outer circumference of the cover housing (4a) (4b). While in close contact with, the fixing tank 15 is fixed to the cover housings 4a and 4b.

다음에서는 상기한 바와 같은 구성으로 된 본 발명의 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체의 작동상태를 도 1 내지 도 4와 함께 도 5 및 도 6을 참조하면서 설명하도록 한다.Next, the operating state of the jaw cover assembly of the fraction air shaft of the present invention having the above-described configuration will be described with reference to FIGS. 5 and 6 together with FIGS. 1 to 4.

도 5 및 도 6의 소재관(16)의 내경에 밀착되어 상기 소재관(16)과 함께 회전축(1)이 회전하도록 본 발명의 조커버 조립체의 다수개의 커버하우징(4a)(4b)을 강하게 밀게 된다. 이렇게 되면 각 커버하우징(4a)(4b)의 바깥둘레에 끼워진 탄성수단(14)인 고리형 스프링에 결착된 고정조(15)의 한쪽을 밀게 되고, 이에 따라 돌출되어 베어링 하우징(5)의 측면에 접해있던 6개의 각각의 고정조(15)의 하면인 슬림면(15b)이 비스듬히 경사져 있는 각 커버하우징(4a)(4b)의 탄성밀림부(4)를 타고 오르면서 상기 각 고정조(15)의 다른쪽이 수직방향의 방사상으로 돌출된다. 여기서 상기 커버하우징(4a)(4b)의 하부 결착돌기(6b)의 평평한 상단이 탄성수단(14)인 고리형 스프링이 걸리면서 고정조(15)가 탄성밀림부(4)를 타고 오르도록 하는 탄성걸림턱(13)이 된다.In close contact with the inner diameter of the material tube 16 of FIGS. 5 and 6, the plurality of cover housings 4a and 4b of the jaw cover assembly of the present invention are strongly strengthened so that the rotation shaft 1 rotates together with the material tube 16. Is pushed. In this case, one side of the fixing tank 15 attached to the annular spring, which is an elastic means 14 fitted to the outer circumference of each cover housing 4a, 4b, is pushed, and accordingly protrudes to the side of the bearing housing 5 Each of the fixing tanks 15 while riding on the elastic push portions 4 of the cover housings 4a and 4b in which the slim surfaces 15b, which are the lower surfaces of the six fixing tanks 15 in contact with each other, are obliquely inclined. The other side of) protrudes radially in the vertical direction. Here, the flat top of the lower engaging projection (6b) of the cover housing (4a) (4b) is the elastic means (14), the annular spring is caught, and the fixing tank (15) rises on the elastic pusher (4). It becomes the locking jaw (13).

따라서 수직방향의 방사상으로 돌출되는 각 고정조(15)가 소재관(16)의 내벽에 강하게 밀착되면서 붙잡아 고정하게 됨으로써, 상기 소재관(16)은 회전축(1)과 함께 회전하면서 세절된 알루미늄 금속소재의 필름을 감게 된다.Therefore, each fixing tank 15 protruding radially in the vertical direction is held and fixed while being strongly adhered to the inner wall of the material tube 16, so that the material tube 16 rotates together with the rotation shaft 1 and is shredded aluminum metal. The material film is wound.

이와 같이 본 발명의 조커버 조립체에서는 커버하우징(4a)(4b)의 바깥둘레가 육각으로 구성되면서 탄성밀림부(4)에 해당하는 각각의 육각면에 고정조(15)가 장착되고, 이렇게 육각면 부위에 배치된 6개의 상기 고정조(15)가 돌출되면서 소재관(16)의 내경에 밀착되므로 상기 소재관(16)에 더욱 강하게 밀착되면서 고정하여 상기 소재관(16)이 종래의 조커버 조립체보다 동심도를 더욱 잘 유지하면서 회전할 수 있게 된다.As described above, in the jaw cover assembly of the present invention, the outer circumference of the cover housing (4a) (4b) is configured in a hexagonal shape, and the fixing tank (15) is mounted on each hexagonal surface corresponding to the elastic push portion (4). As the six fixing tanks 15 disposed on the surface portion protrude and are in close contact with the inner diameter of the material tube 16, the material tube 16 is more strongly adhered to and fixed to the material tube 16 so that the material tube 16 is a conventional jaw cover. It can rotate while maintaining the concentricity better than the assembly.

이상과 같이 본 발명에 따른 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.As described above, with reference to the drawings illustrating the jaw cover assembly of the fraction air shaft according to the present invention, the present invention is not limited by the embodiments and drawings disclosed in the present specification, and the technical idea of the present invention It goes without saying that various modifications may be made by those skilled in the art within the range of.

1 : 회전축 3 : 지지하우징
3a : 제1 지지하우징 3b : 제2 지지하우징
4 : 탄성밀림부 4a,4b : 커버하우징
5 : 베어링 하우징 5a : 베어링
6a : 삽입홈 6b : 보조삽입홈
7a : 상부 결착돌기 7b : 하부 결착돌기
8 : 스페이서 9 : 감속기
10 : 회전모터 11 : 에어실린더
11a : 에어 공급로 12 : 에어 통로
13 : 탄성걸림턱 14 : 탄성수단
15 : 고정조 15a : 탄성수단 결착홈
15b : 슬림면 16 : 소재관
30 : 전후진수단(피스톤) 33 : 피스톤 하우징1: rotary shaft 3: support housing
3a: first support housing 3b: second support housing
4: elastic pushing part 4a, 4b: cover housing
5: bearing housing 5a: bearing
6a: insertion groove 6b: auxiliary insertion groove
7a: upper binding protrusion 7b: lower binding protrusion
8: spacer 9: reducer
10: rotary motor 11: air cylinder
11a: air supply path 12: air passage
13: elastic locking jaw 14: elastic means
15: fixing tank 15a: elastic means binding groove
15b: slim side 16: material tube
30: forward and backward means (piston) 33: piston housing

Claims (5)

회전축과 지지하우징 및 조커버 조립체로 구성되어 필름 형태로 감겨진 금속소재를 풀면서 세절한 후 다시 감기 위해 외경에 상기 금속소재를 감는 소재관이 간격을 두고 삽입된 프랙션 에어 샤프트의 상기 조커버 조립체에 있어서,
상기 회전축의 외경에 삽입하여 지지하우징의 한쪽 표면에 밀착되도록 하되, 육각으로 형성되는 바깥둘레의 각 육각면이 탄성밀림부로 구성되고, 육각의 각 모서리의 상부 및 하부에 바깥쪽으로 각각 돌출된 상부 결착돌기와 하부 결착돌기가 각각 형성되며, 상기 상부 결착돌기와 하부 결착돌기의 사이에 삽입홈이 형성된 커버하우징;
상기 커버하우징의 상부 결착돌기와 하부 결착돌기 사이를 통해 바깥둘레면의 탄성밀림부에 끼워지면서 각각의 삽입홈에 삽입되는 탄성수단; 및
상기 커버하우징의 육각면의 각 탄성밀림부와 탄성수단 사이에 결착된 고정조;로 이루어져,
상기 각 삽입홈 내의 양쪽 바닥면에 삽입홈보다 더 깊은 보조삽입홈을 각각 형성하여 각각의 삽입홈과 단차를 형성하도록 하되, 상기 하부 결착돌기 쪽으로 치우쳐 형성한 것을 특징으로 하는 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체.The jaw cover of the fraction air shaft, which is composed of a rotating shaft, a support housing, and a jaw cover assembly, in which a material tube that winds the metal material around the outer diameter for rewinding after unwinding the metal material wound in the form of a film is inserted at intervals In the assembly,
Inserted into the outer diameter of the rotating shaft so as to be in close contact with one surface of the supporting housing, and each hexagonal surface of the outer circumference formed in a hexagon is composed of an elastic push portion, and the upper binding protruding outward from the top and bottom of each corner of the hexagon. A cover housing having a protrusion and a lower binding protrusion, respectively, and an insertion groove formed between the upper and lower binding protrusions;
An elastic means inserted into each of the insertion grooves while being fitted into the elastic pressing portion of the outer circumferential surface through between the upper and lower binding protrusions of the cover housing; And
Consisting of; a fixing tank coupled between the elastic means and each elastic pushing portion of the hexagonal surface of the cover housing,
A pair of fraction air shafts, characterized in that the auxiliary insertion grooves are formed on both bottom surfaces of each of the insertion grooves to form a step with each insertion groove by forming a step difference between the insertion grooves and the lower binding protrusions. Cover assembly. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 상부 결착돌기와 하부 결착돌기의 돌기 끝단부는 평평하도록 형성하여 탄성걸림턱으로 형성한 것을 특징으로 하는 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체.The method of claim 1,
The jaw cover assembly of the fraction air shaft, characterized in that the protrusion ends of the upper and lower binding protrusions are formed to be flat to form an elastic locking jaw. 제1항에 있어서,
상기 상부 결착돌기의 두께는 하부 결착돌기의 두께보다 얇게 구성하는 것을 특징으로 하는 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체.The method of claim 1,
The jaw cover assembly of the fraction air shaft, characterized in that the thickness of the upper binding projection is configured to be thinner than the thickness of the lower binding projection. 제1항, 제3항, 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 탄성수단은 각 커버하우징의 바깥둘레에 끼워진 고리형 스프링인 것을 특징으로 하는 프랙션 에어 샤프트의 조커버 조립체.The method according to any one of claims 1, 3, and 4,
The elastic means is a jaw cover assembly of a fraction air shaft, characterized in that the annular spring fitted to the outer circumference of each cover housing.
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