KR102241172B1 - Manufacturing method of seamless roll paper - Google Patents

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Abstract

롤 형상으로 감은 페이퍼를 최종단까지 사용하는 것을 가능하게 하는 무심 롤 페이퍼의 제조 방법을 제공한다. 페이퍼(2)를 감아서 롤 형상의 롤 페이퍼(1)에 형성하는 제1 공정과, 접착제를 분출하는 삽입부를 상기 롤 페이퍼(1)의 중심 구멍(3)에 삽입하는 제2 공정과, 상기 중심 구멍(3)의 소정 위치에 상기 접착제를 부착시키는 제3 공정과, 상기 접착제를 부착시킨 부위에 가열 건조를 행하고, 상기 중심 구멍(3)의 양단(3a, 3b)를 경화시키는 제4 공정을 구비하고, 상기 제3 공정은, 상기 롤 페이퍼(1)를 사용할 때 상기 롤 형상으로 감은 페이퍼(2)를 박리할 수 있는 정도의 접착력을 가지는 상기 접착제를, 상기 중심 구멍(3)의 연설 양단 근방에 부착시키고, 상기 제4 공정은, 상기 중심 구멍(3)에 부착시킨 접착제가 상기 중심 구멍(3)의 소정 위치로부터 퍼지기 전에 당해 접착제를 건조시키는 것을 특징으로 한다.There is provided a method for producing a seamless roll paper which makes it possible to use the paper wound in a roll shape to the final stage. A first step of winding up the paper 2 and forming it on a roll-shaped roll paper 1, a second step of inserting an insertion part for ejecting an adhesive into the center hole 3 of the roll paper 1, and the A third step of attaching the adhesive to a predetermined position of the central hole 3, and a fourth step of heat-drying the portion to which the adhesive is attached, and curing both ends 3a and 3b of the central hole 3 And, in the third step, when the roll paper 1 is used, the adhesive having an adhesive strength sufficient to peel off the rolled paper 2 is formed into the center hole 3. The adhesive is attached near both ends, and in the fourth step, the adhesive is dried before the adhesive attached to the central hole 3 spreads from a predetermined position of the central hole 3.

Figure 112019082778590-pct00001
Figure 112019082778590-pct00001

Description

무심 롤 페이퍼 제조 방법 Manufacturing method of seamless roll paper

이 발명은 판지 등의 심재를 구비하는 일이 없이 감겨진 무심(無芯) 롤(roll) 페이퍼(paper)의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a rolled roll paper without having a core material such as cardboard.

예를 들면, 화장지 롤과 같이 얇은 지재(페이퍼(paper))를 롤 형상으로 감는 경우에는, 판지 등을 이용하여 대략 통상으로 형성된 심재를 준비하고, 이 심재에 페이퍼를 감아서 제조하고 있다. 또, 화장지 롤을 다 사용한 경우에, 남은 심재가 쓰레기가 되기 때문에, 심재를 이용하는 일이 없이 형성된 화장지 롤 등이 있다.For example, in the case of winding a thin paper material (paper) like a toilet paper roll in a roll shape, a core material that is formed substantially normally is prepared using a cardboard or the like, and a paper is wound around the core material to manufacture. Further, when the toilet paper roll is used up, since the remaining core material becomes garbage, there are toilet paper rolls and the like formed without using the core material.

예를 들면, 화장지 롤을 제조할 경우에는, 페이퍼의 감기 시작단에 접착력이 약한 접착제 등을 내뿜어 감기축으로 휘감고, 순차 페이퍼를 감아서 롤 형상으로 형성시키고 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조). 구체적으로는, 화장지 롤을 제조할 때, 페이퍼의 선단부를 감기 샤프트에 휘감고, 또한 선단부에 이어지는 5, 6주분의 감기를 행하는 동안, 이 부분에 접착제 등을 내뿜어 통상으로 되도록 접착시키고 있다. 또, 예를 들면, 상기와 같이 페이퍼를 감을 때에 감기축에 가열을 하여서 내뿜은 접착제 등을 건조시키고 있다.For example, in the case of manufacturing a roll of toilet paper, an adhesive with weak adhesive strength is sprayed at the starting end of the paper to be wound with a winding shaft, and the paper is sequentially wound to form a roll shape (for example, see Patent Document 1). ). Specifically, when manufacturing a toilet paper roll, the tip of the paper is wound around a winding shaft, and an adhesive or the like is sprayed onto this portion while the winding is performed for 5 or 6 weeks following the tip of the paper to be adhered to it as usual. Further, for example, when the paper is wound as described above, heating is performed on a winding shaft to dry the spouted adhesive or the like.

또, 페이퍼를 감기축에 감을 때, 당해 페이퍼의 감기 외주측에 접하는 라이딩 롤(riding roll)의 축부에 접착액이 배어 나오는 구멍부를 설치한 무심의 화장지 롤 제조 장치가 있다(예를 들면, 특허 문헌 2 참조). In addition, when the paper is wound around the winding shaft, there is an involuntary toilet paper roll manufacturing apparatus in which a hole for the adhesive liquid to ooze is installed in the shaft portion of a riding roll that contacts the outer periphery of the paper. See document 2).

이 장치는, 페이퍼의 감기 공정에 있어서, 라이딩 롤의 축부 내에 접착액을 흡인시키고, 당해 축부 표면에 접착액을 배어 나오게 하여 라이딩 롤과 감기축과의 사이에 끼워진 페이퍼에 도포하고, 이 페이퍼를 감기축에 감아서 롤 형상으로 제조하고 있다. 구체적으로는, 라이딩 롤은, 상기와 같이 구멍부를 설치한 축부에, 스펀지를 두꺼운 원통 형상으로 형성한 롤부(roll part)를 외감시키고 있다. 롤부의 내벽부와 외벽부와의 사이에는, 미소한 모세관이 형성되어 있고, 축부의 표면에 배어 나오게 한 접착액은 모세관을 통해 롤부 표면에 도달한다. 감기축과 라이딩 롤에 끼워진 페이퍼는, 롤부 표면에 배어 나온 접착액이 부여되어 화장지 롤의 중심이 굳어진다.In the paper winding process, the adhesive liquid is sucked into the shaft portion of the riding roll, the adhesive liquid oozes out to the surface of the shaft portion, and applied to the paper sandwiched between the riding roll and the winding shaft. It is wound on a winding shaft and manufactured in a roll shape. Specifically, in the riding roll, a roll part formed of a sponge in a thick cylindrical shape is externally formed on a shaft portion provided with a hole portion as described above. A fine capillary tube is formed between the inner wall portion and the outer wall portion of the roll portion, and the adhesive liquid which has been allowed to ooze from the surface of the shaft portion reaches the surface of the roll portion through the capillary tube. The paper sandwiched between the winding shaft and the riding roll is provided with an adhesive liquid oozing on the surface of the roll portion, and the center of the toilet paper roll is hardened.

일본국 특허공개 1994-199452호 공보Japanese Patent Publication No. 1994-199452 일본국 특허공개 1997-216755호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 1997-216755

종래의 무심 롤 페이퍼는 상기와 같이 제조되고 있으므로, 페이퍼의 감기 시작의 부분이 경화하여 통상으로 된다. 그 때문에 롤 페이퍼의 다 사용의 시기가 가까워지면, 예를 들면 당해 롤 페이퍼를 보유하고 있는 홀더(holder)로부터 꺼내는 것이 곤란하게 되어, 심재가 없는 롤 페이퍼라도 모두를 다 사용하지 못하고, 롤 중심의 경화한 부분이 남아 버린다고 하는 문제점이 있었다.Since the conventional non-seam roll paper is manufactured as described above, the part at the beginning of winding of the paper is hardened and becomes normal. Therefore, when the time of use of the roll paper is approaching, for example, it becomes difficult to take out the roll paper from the holder holding the roll paper, and even roll paper without a core material cannot use all of the roll paper. There was a problem that the hardened part remained.

본 발명은, 상기의 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 롤 형상으로 감은 페이퍼를 최종단까지 사용하는 것을 가능하게 하는 무심 롤 페이퍼의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method for producing a coreless roll paper which makes it possible to use the paper wound in a roll shape to the final stage.

이 발명과 관련되는 무심 롤 페이퍼 제조 방법은, 페이퍼를 감아서 롤 형상의 롤 페이퍼를 형성하는 제1 공정과, 접착제를 분출하는 삽입부를 상기 롤 페이퍼의 중심 구멍에 삽입하는 제2 공정과, 상기 중심 구멍의 소정 위치에 상기 접착제를 부착시키는 제3 공정과, 상기 접착제를 부착시킨 부위에 가열 건조를 행하고, 상기 중심 구멍의 양단을 경화시키는 제4 공정을 구비하고, 상기 제3 공정은, 상기 롤 페이퍼 사용시에 상기 롤 형상으로 감은 페이퍼를 박리할 수 있는 정도의 접착력을 가지는 상기 접착제를, 상기 중심 구멍의 연설(延設) 양단 근방에 부착시키고, 상기 제4 공정은, 상기 중심 구멍에 부착시킨 접착제가 상기 중심 구멍의 소정 위치로부터 퍼지기 전에 당해 접착제를 건조시키는 것을 특징으로 한다.The method for manufacturing a coreless roll paper according to the present invention includes a first step of winding paper to form a roll-shaped roll paper, a second step of inserting an insertion portion for ejecting an adhesive into a center hole of the roll paper, and the A third step of attaching the adhesive to a predetermined position of the center hole, and a fourth step of heat-drying the portion to which the adhesive is attached, and curing both ends of the center hole, and the third step includes the When using a roll paper, the adhesive having an adhesive strength sufficient to peel off the rolled paper is attached near both ends of the center hole, and the fourth step is applied to the center hole. It is characterized in that the adhesive is dried before the prepared adhesive spreads from a predetermined position in the central hole.

또, 상기 제2 공정은, 상기 삽입부를 상기 중심 구멍의 연설 양단측으로부터 중앙측을 향해 삽입하고, 상기 중심 구멍의 양단 부분의 구멍 직경을 소정의 크기로 넓히고, 상기 제3 공정은, 상기 중심 구멍의 구멍 직경을 넓힌 부분에 상기 접착제를 부착시키는 것을 특징으로 한다.Further, in the second step, the insertion portion is inserted from both ends of the central hole toward the central side, and the hole diameters of both ends of the central hole are enlarged to a predetermined size, and the third step is the central hole. It is characterized in that the adhesive is attached to a portion of the hole in which the hole diameter is widened.

또, 상기 제3 공정은, 상기 중심 구멍의 연설 양단측으로부터 중앙측을 향해 상기 접착제의 부착량을 감소시키고, 상기 제4 공정은, 상기 중심 구멍의 양단이 가장 경화하도록 가열 건조시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the third step is characterized in that the adhesion amount of the adhesive is reduced from both ends of the center hole to the center side, and the fourth step is heat-dried so that both ends of the center hole are hardened most. .

이 발명에 의하면, 출하 반송 등에 있어서의 포장 상태에서는 용이하게 형태가 무너지지 않고, 사용시에는 심재 등을 남기는 일 없이 롤 페이퍼를 다 사용할 수가 있다. According to this invention, the shape does not easily collapse in the packaging state in shipping, conveyance, etc., and the roll paper can be used up without leaving a core material or the like when used.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 의한 무심 롤 페이퍼 제조 방법을 이용하여 제조하는 화장지를 나타내는 개관도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 무심 롤 페이퍼를 제조하는 공정을 나타내는 설명도이다.
도 3은 도 1에 나타낸 무심 롤 페이퍼를 제조하는 공정을 나타내는 설명도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 2에 의한 무심 롤 페이퍼 제조 방법을 이용하여 무심 롤 페이퍼를 제조하는 공정을 나타내는 설명도이다.
도 5는 실시예 2에 의한 무심 롤 페이퍼 제조 방법을 이용하여 무심 롤 페이퍼를 제조하는 공정을 나타내는 설명도이다.1 is an overview view showing toilet paper manufactured by using the method for manufacturing a seamless roll paper according to Example 1 of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a step of manufacturing the coreless roll paper shown in FIG. 1.
3 is an explanatory view showing a step of manufacturing the seamless roll paper shown in FIG. 1.
Fig. 4 is an explanatory view showing a step of manufacturing a seamless roll paper using the method for manufacturing a seamless roll paper according to Example 2 of the present invention.
5 is an explanatory view showing a step of manufacturing a seamless roll paper using the method of manufacturing a seamless roll paper according to Example 2. FIG.

이하, 이 발명의 실시의 한 형태를 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described.

<실시예 1> <Example 1>

도 1은 본 발명의 실시예 1에 의한 무심 롤 페이퍼 제조 방법을 이용하여 제조된 화장지를 나타내는 개관도이다. 도시한 롤 페이퍼(1)는, 판지 등을 이용한 심재를 구비하는 일이 없이, 롤 형상의 양측방을 연결하는 관통공의 중심 구멍(3)을 형성시켜 페이퍼(2)를 감아서 제조한 화장지이다. 또한, 중심 구멍(3)의 내경은, 일반적인 판지제의 심재와 마찬가지의 크기를 가진다. 1 is an overview view showing toilet paper manufactured using the method of manufacturing a seamless roll paper according to Example 1 of the present invention. The illustrated roll paper 1 is a toilet paper manufactured by winding the paper 2 by forming a central hole 3 of a through hole connecting both sides of a roll shape without having a core material made of cardboard, etc. to be. In addition, the inner diameter of the center hole 3 has the same size as that of a common cardboard-made core material.

중심 구멍(3)의 양단으로 되는 구멍 단부(3a, 3b)(개구부)는, 후술하듯이 접착제 등이 분무되고 적당히 경화되어 있다. 또한, 구멍 단부(3a, 3b)는, 롤 페이퍼(1)로부터 페이퍼(2)가 인출되었을 때, 감겨져 층상이 되어 있는 페이퍼(2)가 찢어지지 않고 박리하는 정도로 경화되어 있다.The hole ends 3a and 3b (opening portions) serving as both ends of the center hole 3 are appropriately cured by spraying an adhesive or the like as will be described later. In addition, when the paper 2 is pulled out from the roll paper 1, the hole ends 3a and 3b are cured to such an extent that the rolled up and layered paper 2 is peeled off without tearing.

도 2 및 도 3은 도 1에 나타낸 무심 롤 페이퍼를 제조하는 공정을 나타내는 설명도이다. 2 and 3 are explanatory diagrams showing a step of manufacturing the seamless roll paper shown in FIG. 1.

원반 롤 등으로부터 얻어지는 페이퍼를 소정의 제조 장치(도시 생략)를 이용하여, 무심 상태로 감아 화장지 롤(롤 페이퍼(1))을 제조한다. 이 때에 필요에 따라서 물이나 지극히 접착력이 약한 접착액 등을 이용하여, 바람직하게는 물이나 접착액 등을 이용하는 일이 없이 페이퍼(2)를 감아서 롤 형상으로 형성한다. 여기서 형성한 롤 페이퍼(1)는, 페이퍼(2)를 감았을 뿐이므로 충분한 강성을 가지는 부분이 없고, 롤 페이퍼(1), 혹은 중심 구멍(3)에 변형이 생기고 쉽고, 형태 붕괴를 일으키기 쉬운 상태이다. The paper obtained from the original roll or the like is wound in a coreless state using a predetermined manufacturing apparatus (not shown) to manufacture a toilet paper roll (roll paper 1). At this time, if necessary, the paper 2 is wound up and formed into a roll shape using water or an adhesive solution having extremely weak adhesive strength, preferably without using water or an adhesive solution. The roll paper 1 formed here does not have a portion having sufficient rigidity because the paper 2 is only wound, and deformation is easily generated in the roll paper 1 or the center hole 3, and it is easy to cause shape collapse. State.

이 상태의 롤 페이퍼(1)를, 소정의 제조 장치(도시 생략) 등에 설치하고, 도 2에 나타낸 것처럼, 당해 제조 장치에 구비된, 선단이 봉쇄된 관상(管狀)의 접착제 분사부(10)를 롤 페이퍼(1)의 중심 구멍(3)에 삽입한다.The roll paper 1 in this state is installed in a predetermined manufacturing apparatus (not shown) or the like, and as shown in FIG. 2, a tubular adhesive spraying portion 10 provided in the manufacturing apparatus with the tip sealed off Into the center hole (3) of the roll paper (1).

접착제 분사부(10)는, 롤 페이퍼(1)의 롤 주벽 양측단, 즉 중심 구멍(3)의 양단으로부터 각각 삽입 단부(10a) 및 삽입 단부(10b)를 삽입하도록 구성되어 있고, 이들 삽입 단부(10a, 10b)를 이동시키는 기구부(도시 생략)를 구비하고 있다.The adhesive spraying portion 10 is configured to insert the insertion end 10a and the insertion end 10b from both ends of the roll circumferential wall of the roll paper 1, that is, both ends of the center hole 3, respectively, and these insertion ends It is provided with a mechanism part (not shown) for moving (10a, 10b).

삽입 단부(10a, 10b)는, 서로 대향 배치되어 있다. 또, 선단 부분을 봉쇄한 관상으로 형성되어 있고, 관내 구멍으로부터 당해 삽입 단부(10a, 10b)의 각 표면에 관통하는 분출 구멍을 복수 설치하고 있다. 즉, 접착제 분사부(10)는, 도시를 생략한 제조 장치에 구비된 펌프 등의 송출 수단에 의해, 당해 접착제 분사부(10)의 관내 구멍으로 이송된 접착제 등을, 삽입 단부(10a) 등의 표면에(상기의 각 분출 구멍으로부터) 분출하도록 구성되어 있다. The insertion ends 10a and 10b are arranged opposite to each other. Further, it is formed in a tubular shape with the tip portion sealed off, and a plurality of ejection holes penetrating each surface of the insertion end portions 10a and 10b from the inner hole are provided. In other words, the adhesive spraying unit 10 transfers the adhesive or the like transferred to the hole in the tube of the adhesive spraying unit 10 by a delivery means such as a pump provided in a manufacturing apparatus (not shown), and the like at the insertion end 10a. It is configured to eject on the surface of (from each of the ejection holes described above).

삽입 단부(10a, 10b)는, 예를 들면, 롤 페이퍼(1)의 지지 고정에 사용하는, 일반적인 원터치 홀더(holder)에 구비된 가도식(可倒式)의 지지 부재와 마찬가지의 길이를 가지고 있다. Insertion end (10a, 10b), for example, used to support and fix the roll paper 1, has the same length as the temporary support member provided in a general one-touch holder (holder). have.

바꾸어 말하면, 삽입 단부(10a, 10b)는, 원터치 홀더 등에 롤 페이퍼(1)를 장착했을 때, 중심 구멍(3) 내부에 삽입된 원터치 홀더의 지지 부재가 맞닿은 부분에 접착제 등을 분출할 수가 있는 길이를 가지고, 중심 구멍(3)의 연설 방향 중앙 부분, 예를 들면 롤 페이퍼(1)의 롤축(roll 軸)(페이퍼(2)의 폭 방향)에 있어서 중심 근방의 부분에는 접착제 등을 부착시키지 않게 구성되어 있다.In other words, when the roll paper 1 is mounted on the one-touch holder or the like, the insertion ends 10a and 10b can eject adhesives, etc., to the portion where the support member of the one-touch holder inserted into the center hole 3 abuts. It has a length, and an adhesive or the like is not attached to the central part of the center hole 3 in the direction of speech, for example, a part near the center of the roll axis of the roll paper 1 (the width direction of the paper 2). It is not structured.

전술의 제조 장치의 소정 위치에 설치된 롤 페이퍼(1)는, 중심 구멍(3)의 구멍 단부(3a) 측으로부터 접착제 분사부(10)의 삽입 단부(10a)가 삽입되고, 중심 구멍(3)의 구멍 단부(3b) 측으로부터 접착제 분사부(10)의 삽입 단부(10b)가 삽입된다. In the roll paper 1 installed at a predetermined position of the above-described manufacturing apparatus, the insertion end 10a of the adhesive spraying portion 10 is inserted from the side of the hole end 3a of the center hole 3, and the center hole 3 The insertion end 10b of the adhesive spraying part 10 is inserted from the side of the hole end 3b of.

중심 구멍(3)에 삽입된 삽입 단부(10a, 10b)는, 예를 들면, 전술과 같이 원터치 홀더의 지지 부재와 마찬가지의 위치(중심 구멍(3)의 오측(奧側))까지 삽입되어 접착제 등을 분출하게 한다. The insertion ends 10a and 10b inserted into the center hole 3 are inserted to the same position as the support member of the one-touch holder as described above (the wrong side of the center hole 3), and the adhesive Make your back erupt.

접착제 등을 중심 구멍(3)의 구멍 내벽에 분출할 때, 예를 들면, 구멍 단부(3a, 3b)에 있어서 접착제 등의 부착량을 많이 하고, 중심 구멍(3)의 오측(중앙측)을 향해 서서히 접착제 등의 부착량을 감소시키고, 구멍 단부(3a, 3b)의 개구 단부에 있어서 가장 접착력이 강하고, 중심 구멍(3)의 중앙측으로 갈수록 접착력이 약해져 모두가 없게 되도록 해도 좋다. When the adhesive or the like is ejected onto the inner wall of the hole 3, for example, increase the amount of adhesive or the like at the end portions 3a and 3b of the hole 3, toward the wrong side (central side) of the center hole 3 It is also possible to gradually decrease the adhesion amount of the adhesive or the like so that the adhesive strength is the strongest at the open ends of the hole ends 3a and 3b, and the adhesion becomes weaker toward the center of the central hole 3 so that all of them disappear.

이와 같이 접착제 등의 부착량을 조정함으로써, 구멍 단부(3a, 3b) 근방에 있어 감겨져 있는 페이퍼(2)가 가장 딱딱하게 되고, 롤 페이퍼(1) 혹은 페이퍼(2)의 폭 방향에 있어서의 중앙 부분에서는, 접착제 등에 의한 경화가 생기지 않도록 하고, 중심 구멍(3) 근방의 감기 부분에 있어서도 페이퍼(2)의 박리가 용이하게 되도록 경화 부위를 형성시켜도 좋다.By adjusting the adhesion amount of the adhesive in this way, the paper 2 wound around the hole ends 3a and 3b becomes the hardest, and the central portion in the width direction of the roll paper 1 or paper 2 In the case, a cured portion may be formed so that hardening by an adhesive or the like does not occur, and peeling of the paper 2 is facilitated even in a wound portion near the center hole 3.

중심 구멍(3)의 소정 위치에 접착제 등을 분사한 후, 삽입 단부(10a, 10b)를 각각 중심 구멍(3)으로부터 발출하고, 도 3에 나타낸 것처럼, 제조 장치(도시 생략)에 구비된 가열부(11)를 구멍 단부(3a, 3b)에 삽입한다. After spraying an adhesive or the like at a predetermined position in the center hole 3, the insertion ends 10a and 10b are extracted from the center hole 3, respectively, and as shown in FIG. 3, heating provided in a manufacturing apparatus (not shown) The part 11 is inserted into the hole ends 3a, 3b.

가열부(11)는, 예를 들면, 내부에 발열체를 구비하고, 또 선단을 테이퍼(taper) 형상으로 형성시킨 가열 선단부(11a, 11b)를 가지고 있다. 가열 선단부(11a, 11b)는, 서로 대향 배치되어 있고, 전술의 삽입 단부(10a) 및 삽입 단부(10b)와 마찬가지로, 중심 구멍(3)에 삽입 및 발출을 가능하게 하는 기구부(도시 생략)를 구비하여 구성되어 있다. 또, 가열 선단부(11a, 11b)는, 전술의 삽입 단부(10a, 10b)와 대체로 마찬가지의 길이를 가지고 있고, 예를 들면, 삽입 단부(10a, 10b)에 의해 접착제 등을 부착시킨 부분에 직접 접촉하지 않는 형상 및 크기로 형성되어 있다.The heating unit 11 has, for example, a heating element therein, and heating tip portions 11a and 11b formed with a tapered tip. The heating tip portions 11a and 11b are arranged opposite to each other, and, like the insertion end 10a and the insertion end 10b described above, a mechanism portion (not shown) that allows insertion and extraction into the center hole 3 is provided. It is equipped and constructed. In addition, the heating tip portions 11a and 11b have substantially the same length as the insertion ends 10a and 10b described above, and, for example, are directly attached to a portion to which an adhesive or the like is adhered by the insertion ends 10a and 10b. It is formed in a shape and size that does not contact.

가열부(11)는, 접착제 분사부(10)가 중심 구멍(3)의 소정 위치에 접착제 등을 부착시킨 후, 예를 들면, 즉시 중심 구멍(3)에 삽입되고, 중심 구멍(3)의 소정 위치에 부착시킨 접착제 등이 종이 섬유에 침투함으로써, 필요 이상으로 감기 주면을 따라 퍼지지 않게, 또 많은 감기층에 퍼지지 않게 상기의 부위를 신속하게 건조시키고, 또 소정 부분을 경화시킨다. 경화시키는 부분으로서는, 예를 들면, 롤 페이퍼(1)의 롤 측방 부분에 있어서, 롤 형상을 유지하는 적당한 강성(롤축 방향의 강성, 중심 구멍(3)의 구멍 직경을 유지하는 강성 등)이 생기고, 또 예를 들면, 원터치(one touch) 홀더(holder) 등에 설치했을 때, 변형하는 일이 없이 용이하게 회전 가능하게 되는 구멍 단부(3a, 3b) 근방의 구멍 내벽 부분 등이다.The heating part 11 is inserted into the center hole 3 immediately after the adhesive spraying part 10 attaches an adhesive or the like to a predetermined position of the center hole 3, and By infiltrating the paper fiber with the adhesive or the like attached to a predetermined position, the above portion is quickly dried so that it does not spread along the winding main surface more than necessary and does not spread over many winding layers, and the predetermined portion is cured. As a part to be hardened, for example, in the roll side part of the roll paper 1, suitable stiffness to maintain the roll shape (stiffness in the roll axis direction, stiffness to maintain the hole diameter of the center hole 3, etc.) is generated. And, for example, a portion of the inner wall of the hole in the vicinity of the hole end portions 3a and 3b that can be easily rotated without being deformed when installed in a one-touch holder or the like.

또한, 가열 선단부(11a, 11b)는, 전술과 같이 테이퍼 형상으로 형성되어 있기 때문에, 중심 구멍(3)에 삽입했을 때에는, 구멍 단부(3a, 3b) 개구 단부 근방에 있어서 가장 접근하고, 중심 구멍(3) 중앙측에서는 이간하여 배치된다. 그 때문에, 구멍 단부(3a, 3b) 개구 단부 근방에 있어서 강하게 가열 건조를 하고, 중심 구멍(3) 중앙측에서는 비교적 약하게 가열 건조를 한다. 중심 구멍(3) 혹은 롤 페이퍼(1)에 접촉함으로써 탐 등이 생기는 일이 없도록 가열 온도 및 건조 시간 등을 조정 제어한다. 또, 예를 들면 전술과 같이, 중심 구멍(3)의 구멍 단부(3a, 3b)에 있어서 접착제 등을 가장 많이 부착시키고 중앙측을 향해 부착량을 감소시켰을 때에는, 특히, 가열부(11)의 가열 동작을 제어하고, 구멍 단부(3a, 3b)의 개구 단부에 있어서 가장 가열 건조를 강하게 행하고, 중심 구멍(3) 중앙측을 향해 가열 건조의 강도를 약하게 하도록 해도 좋다. In addition, since the heating tip portions 11a and 11b are formed in a tapered shape as described above, when inserted into the center hole 3, they are most approached in the vicinity of the opening ends of the hole ends 3a, 3b, and the center hole (3) On the center side, they are spaced apart. Therefore, heat-drying is performed strongly in the vicinity of the opening end of the hole ends 3a and 3b, and heat-drying is performed relatively weakly at the center side of the center hole 3. The heating temperature and drying time are adjusted and controlled so as not to cause burns or the like by contacting the center hole 3 or the roll paper 1. In addition, for example, as described above, when the adhesive or the like is most adhered to the hole ends 3a, 3b of the center hole 3 and the amount of adhesion is reduced toward the center, in particular, heating the heating unit 11 The operation may be controlled, heat drying is most strongly performed at the opening ends of the hole ends 3a and 3b, and the intensity of heat drying toward the center of the center hole 3 may be reduced.

이와 같이 가열부(11)를 이용하여 중심 구멍(3)의 소정 위치만의 건조 경화를 행하고, 롤 페이퍼(1)에 형태 붕괴 등이 일어나지 않을 정도의 강성을 일으키게 한다.In this way, dry hardening is performed only at a predetermined position of the central hole 3 using the heating part 11, and the roll paper 1 is made to have rigidity such that no collapse of shape or the like occurs.

<실시예 2> <Example 2>

도 4 및 도 5는 본 발명의 실시예 2에 의한 무심 롤 페이퍼 제조 방법을 이용하여 무심 롤 페이퍼를 제조하는 공정을 나타내는 설명도이다. 실시예 2의 롤 페이퍼(1a)는, 중심 구멍으로서 가는 구멍(도시 생략)을 가지는 화장지이며, 예를 들면, 전용의 세심을 구비한 홀더 등에 설치할 수 있도록 제조된 것이다. 또한, 롤 페이퍼(1a)에 대해서도, 전술의 롤 페이퍼(1)과 마찬가지로 판지 등을 이용한 심재를 구비하지 않고, 가는 구멍의 중심 구멍에는, 필요에 따라서 물이나 지극히 접착력이 약한 접착액 등을 사용하고, 바람직하게는 물이나 접착액 등을 사용하지 않고 페이퍼(2)를 감은 것이다. 4 and 5 are explanatory views showing a process of manufacturing a seamless roll paper using the method of manufacturing a seamless roll paper according to a second embodiment of the present invention. The roll paper 1a of the second embodiment is a toilet paper having a fine hole (not shown) as a center hole, and is manufactured so that it can be installed, for example, in a holder equipped with a dedicated fine core. In addition, for the roll paper 1a, as in the roll paper 1 described above, a core material made of cardboard, etc. is not provided, and water or an adhesive solution with extremely weak adhesive strength is used as necessary in the center hole of the fine hole. And, preferably, the paper 2 is wound without using water or an adhesive solution.

상기의 롤 페이퍼(1a)를 소정의 제조 장치(도시 생략)에 설치하고, 도 4에 나타낸 것처럼 하여, 당해 제조 장치에 구비된, 접착제 분사부(20)을 롤 페이퍼(1a)의 세공(중심 구멍)에 삽입한다.The roll paper 1a described above is installed in a predetermined manufacturing apparatus (not shown), and as shown in Fig. 4, the adhesive spraying portion 20 provided in the manufacturing apparatus is placed in the pores (center) of the roll paper 1a. In the hole).

접착제 분사부(20)는, 전술의 접착제 분사부(10)와 마찬가지로, 선단이 봉쇄된 관상으로 형성된 것으로, 롤 페이퍼(1a)의 롤 주벽 양측단, 즉 가는 구멍 중심 구멍의 양단으로부터 각각 삽입 단부(20a) 및 삽입 단부(20b)를 삽입하도록 구성되어 있고 이들 삽입 단부(20a, 20b)를 이동시키는 기구부(도시 생략)를 구비하고 있다. The adhesive spraying portion 20 is formed in a tubular shape with the tip of which is closed, similar to the adhesive spraying portion 10 described above, and is inserted from both ends of the roll circumferential wall of the roll paper 1a, that is, both ends of the center hole of the thin hole. It is configured to insert 20a and the insertion end 20b, and is provided with a mechanism (not shown) for moving these insertion ends 20a and 20b.

또, 접착제 분사부(20)는, 관내 구멍으로부터 당해 삽입 단부(20a, 20b)의 각 표면에 관통하는 분출 구멍을 복수 설치하고 있다. 즉, 접착제 분사부(20)는, 도시를 생략한 제조 장치에 구비된 펌프 등의 송출 수단에 의해, 당해 접착제 분사부(20)의 관내 구멍으로 이송된 접착제 등을, 삽입 단부(20a) 등의 표면으로(상기의 각 분출 구멍으로부터) 분출하도록 구성되어 있다.Moreover, the adhesive injection part 20 is provided with a plurality of ejection holes penetrating each surface of the said insertion end part 20a, 20b from the inside hole. That is, the adhesive spraying unit 20 transfers the adhesive or the like transferred to the hole in the tube of the adhesive spraying unit 20 by a delivery means such as a pump provided in a manufacturing apparatus not shown in the insertion end 20a, etc. It is comprised so that it ejects to the surface of (from each ejection hole mentioned above).

삽입 단부(20a, 20b)는, 예를 들면, 롤 페이퍼(1a)의 지지 고정에 사용하는, 일반적인 원터치 홀더에 구비된 가도식의 지지 부재와 마찬가지의 길이를 가지고 있다. The insertion end portions 20a and 20b have the same length as the movable support member provided in a general one-touch holder, which is used for supporting and fixing the roll paper 1a, for example.

또, 삽입 단부(20a, 20b)는, 롤 페이퍼(1a)의 가는 구멍의 내경을 소정의 크기로 넓히고, 예를 들면, 환공 형상으로 형성하여 중심 구멍(4a, 4b)를 각각 형성시키고, 중심 구멍(4a, 4b)의 각 내벽부에 접착제를 부착시키도록 구성되어 있다. In addition, the insertion end portions 20a and 20b widen the inner diameter of the thin hole of the roll paper 1a to a predetermined size, for example, formed in a circular hole shape to form the center holes 4a and 4b, respectively, and the center It is comprised so that an adhesive may be attached to each inner wall part of the holes 4a and 4b.

바꾸어 말하면, 삽입 단부(20a, 20b)는, 원터치 홀더 등에 롤 페이퍼(1a)를 장착했을 때, 적어도 원터치 홀더의 지지 부재를 삽입할 수가 있는 깊이의 중심 구멍(4a, 4b)를 형성하는 길이로서, 원터치 홀더의 지지 부재가 맞닿은 부분에 접착제 등을 분출할 수가 있는 길이를 가지고 있다.In other words, when the roll paper 1a is mounted on the one-touch holder or the like, the insertion ends 20a and 20b are lengths to form the central holes 4a and 4b of at least the depth to which the supporting member of the one-touch holder can be inserted. , It has a length capable of ejecting an adhesive or the like to a portion where the support member of the one-touch holder abuts.

전술의 제조 장치의 소정 위치에 설치된 롤 페이퍼(1a)는, 중심 구멍(4a) 측으로부터 접착제 분사부(10)의 삽입 단부(20a)가 삽입되고, 중심 구멍(4b) 측으로부터 접착제 분사부(10)의 삽입 단부(20b)가 삽입된다. In the roll paper 1a installed at a predetermined position of the above-described manufacturing apparatus, the insertion end 20a of the adhesive spraying portion 10 is inserted from the center hole 4a side, and the adhesive spraying portion ( The insertion end 20b of 10) is inserted.

중심 구멍(4a, 4b)에 각각 삽입된 삽입 단부(10a, 10b)는, 예를 들면, 전술과 같이 원터치 홀더의 지지 부재와 마찬가지의 위치까지 삽입되어 접착제 등을 분출하게 한다. Insertion end portions 10a and 10b inserted into the center holes 4a and 4b, respectively, are inserted to the same position as the support member of the one-touch holder, as described above, so that the adhesive or the like is ejected.

접착제 등을 중심 구멍(4a, 4b)의 내부로 분출할 때, 예를 들면 롤 페이퍼(1a)의 측단부(중심 구멍(4a, 4b)의 개구부)에 있어서 접착제 등의 부착량을 많이 하고, 중심 구멍(4a, 4b)의 각 오측(롤 페이퍼(1)의 중앙측)을 향해 서서히 접착제 등의 부착량을 감소시키고, 중심 구멍(4a, 4b)의 각 오측으로 갈수록, 접착력이 약해져 모두가 없게 되도록 해도 좋다. When the adhesive or the like is ejected into the inside of the center holes 4a, 4b, for example, at the side end of the roll paper 1a (the opening of the center holes 4a and 4b), the amount of adhesive or the like is increased, and the center Toward each wrong side of the holes 4a and 4b (the central side of the roll paper 1), the adhesion amount of the adhesive etc. is gradually reduced, and the adhesive strength becomes weaker toward each wrong side of the center holes 4a and 4b so that there is no all of them. You can do it.

이와 같이 접착제 등의 부착량을 조정함으로써, 롤 페이퍼(1a) 측단 근방에 있어서, 감겨져 있는 페이퍼(2)가 가장 딱딱하게 되고, 롤 페이퍼(1a)의 폭 방향에 있어서의 중앙 부분에서는, 접착제 등에 의한 경화가 생기지 않도록 하고, 당해 롤 페이퍼(1a)의 롤 종단(중심 구멍(4a, 4b)) 근방에 있어서도 페이퍼(2)의 박리가 용이하게 되도록 경화 부위를 형성시켜도 좋다.By adjusting the adhesion amount of the adhesive or the like in this way, the rolled paper 2 becomes the hardest in the vicinity of the side end of the roll paper 1a, and at the central portion in the width direction of the roll paper 1a, the adhesive or the like is used. A cured portion may be formed so that the paper 2 can be easily peeled off even in the vicinity of the roll ends (center holes 4a, 4b) of the roll paper 1a so that hardening does not occur.

중심 구멍(4a, 4b)의 소정 위치에 접착제 등을 분사한 후, 삽입 단부(20a, 20b)를 각각 중심 구멍(4a, 4b)로부터 발출하고, 도 5에 나타낸 것처럼, 제조 장치(도시 생략)에 구비된 가열부(21)를 중심 구멍(4a, 4b)에 삽입한다. After spraying an adhesive or the like into a predetermined position of the center holes 4a and 4b, the insertion ends 20a and 20b are extracted from the center holes 4a and 4b, respectively, and as shown in Fig. 5, a manufacturing apparatus (not shown) Insert the heating unit 21 provided in the center hole (4a, 4b).

가열부(21)는, 예를 들면, 전술의 가열부(11)와 마찬가지로, 내부에 발열체를 구비하고, 또 선단을 테이퍼 형상으로 가늘게 형성시킨 가열 선단부(21a, 21b)를 가지고 있다. 가열 선단부(21a, 21b)는, 서로 대향 배치되어 있고, 각각 중심 구멍(4a, 4b)에 삽입 및 발출을 가능하게 하는 기구부(도시 생략)를 구비하여 구성되어 있다. 또, 가열 선단부(21a, 21b)는, 전술의 삽입 단부(20a, 20b)와 대체로 마찬가지의 길이를 가지고 있고, 예를 들면, 삽입 단부(20a, 20b)에 의해 접착제 등을 부착시킨 부분에 직접 접촉하지 않는 형상 및 크기로 형성되어 있다.The heating part 21, like the heating part 11 mentioned above, has a heating element inside, and also has the heating tip part 21a, 21b which formed the tip in a tapered shape thinly, like the above-mentioned heating part 11, for example. The heating tip portions 21a and 21b are disposed opposite to each other, and are configured with a mechanism portion (not shown) that enables insertion and extraction into the center holes 4a and 4b, respectively. In addition, the heating tip portions 21a and 21b have substantially the same length as the insertion ends 20a and 20b described above, and, for example, are directly attached to a portion to which an adhesive or the like is adhered by the insertion ends 20a and 20b. It is formed in a shape and size that does not contact.

가열부(21)는, 접착제 분사부(20)가 중심 구멍(4a, 4b)의 소정 위치에 접착제 등을 부착시킨 후, 예를 들면, 즉시 중심 구멍(4a, 4b)에 삽입되고, 중심 구멍(4a, 4b)의 소정 위치에 부착시킨 접착제 등이 종이 섬유에 침투함으로써, 필요 이상으로 감기 주면을 따라 퍼지지 않게, 또 많은 감기층에 퍼지지 않게 상기의 부위를 신속하게 건조시키고, 또 소정 부분을 경화시킨다. 경화시키는 부분으로서는, 예를 들면 롤 페이퍼(1a)의 롤 측방 부분에 있어서, 롤 형상을 유지하는 적당한 강성(롤축 방향의 강성, 중심 구멍(4a, 4b)의 구멍 직경을 유지하는 강성 등)이 생기고, 또 예를 들면, 원터치 홀더 등에 설치했을 때, 변형하는 일이 없이 용이하게 회전 가능하게 되는 중심 구멍(4a, 4b)의 구멍 내벽 부분 등이다.The heating unit 21 is, for example, immediately inserted into the center holes 4a and 4b after the adhesive spraying unit 20 attaches an adhesive or the like at a predetermined position of the center holes 4a and 4b, and By infiltrating the paper fibers with the adhesive attached to the predetermined positions of (4a, 4b), the above part is quickly dried so that it does not spread along the winding surface more than necessary and does not spread over many winding layers, and the predetermined part is dried. Cure. As a part to be hardened, for example, in the roll side part of the roll paper 1a, suitable stiffness to maintain the roll shape (stiffness in the roll axis direction, stiffness to maintain the hole diameter of the center holes 4a, 4b, etc.) It is a hole inner wall portion of the center holes 4a and 4b that is formed and is easily rotatable without being deformed when installed, for example, in a one-touch holder or the like.

또한, 가열 선단부(21a, 21b)는, 전술과 같이 테이퍼 형상으로 형성되어 있기 때문에, 중심 구멍(4a, 4b)에 각각 삽입했을 때에는, 중심 구멍(4a, 4b)의 각 개구 단부 근방에 있어서 가장 접근하고, 중심 구멍(4a, 4b)의 각 오측에 있어서는 이간하여 배치된다. 그 때문에, 중심 구멍(4a, 4b)의 각 개구 단부 근방에 있어서 강하게 가열 건조를 하고, 중심 구멍(4a, 4b)의 각 오측에서는 비교적 약하게 가열 건조를 한다. 중심 구멍(4a, 4b) 혹은 롤 페이퍼(1a)에 접촉함으로써 탐 등이 생기는 일이 없도록 가열 온도 및 건조 시간 등을 조정 제어한다. 또, 전술과 같이, 중심 구멍(4a, 4b)의 개구 단부에 있어서 접착제 등을 가장 많이 부착시키고, 롤 페이퍼(1a) 혹은 페이퍼(2)의 폭 방향 중앙측을 향해 부착량을 감소시켰을 때에는, 특히, 가열부(21)의 가열 동작을 제어하고, 중심 구멍(4a, 4b)의 개구 단부측에 있어서 가장 가열 건조를 강하게 행하고, 중심 구멍(4a, 4b)오측(중앙측)을 향해 가열 건조의 강도를 약하게 하도록 해도 좋다. 이와 같이 가열부(21)를 이용하여 중심 구멍(4a, 4b)의 건조 경화를 행하고, 롤 페이퍼(1a)에 형태 붕괴 등이 일어나지 않을 정도의 강성을 일으키게 한다.In addition, since the heating tips 21a and 21b are formed in a tapered shape as described above, when they are inserted into the center holes 4a and 4b, respectively, in the vicinity of the respective opening ends of the center holes 4a and 4b, It approaches, and it is arrange|positioned apart from each wrong side of the center hole 4a, 4b. Therefore, heat-drying is performed strongly in the vicinity of the opening ends of the center holes 4a and 4b, and heat-drying is performed relatively weakly at each wrong side of the center holes 4a and 4b. The heating temperature and drying time are adjusted and controlled so as not to cause burns or the like by contacting the center holes 4a and 4b or the roll paper 1a. In addition, as described above, when the adhesive or the like is most often applied at the opening ends of the central holes 4a and 4b, and the amount of adhesion is reduced toward the center of the roll paper 1a or the paper 2 in the width direction, especially , The heating operation of the heating part 21 is controlled, the most heat-drying is performed at the opening end side of the center hole 4a, 4b, and the heating and drying is performed toward the right side (center side) of the center hole 4a, 4b. You may want to weaken the intensity. In this way, the heating unit 21 is used to dry and harden the center holes 4a and 4b, and the roll paper 1a is made to have rigidity such that no collapse of shape or the like occurs.

이상과 같이 무심의 롤 페이퍼(1, 1a)를 제조할 때, 롤 중심에 형성되는 중심 구멍에 대해, 개구 단부를 가장 경화시키고, 페이퍼(2)의 폭 방향에 대해 중앙 부분의 접착력을 약하게 하거나, 혹은 없게 함으로써, 롤 형상 중심 부분(페이퍼(2)의 다 사용한 부분)에 있어서도, 페이퍼(2)를 박리하여 사용하는 것이 가능하게 된다.When manufacturing the roll paper (1, 1a) without core as described above, with respect to the center hole formed in the center of the roll, the opening end is hardened the most, and the adhesive force of the center portion with respect to the width direction of the paper 2 is weakened or By or without, it becomes possible to peel and use the paper 2 also in the roll-shaped center part (the used part of the paper 2).

1, 1a 롤 페이퍼 2 페이퍼
3, 4a, 4b 중심 구멍 3a, 3b 구멍 단부
10, 20 접착제 분사부
10a, 10b, 20a, 20b 삽입 단부
11, 21 가열부
11a, 11b, 21a, 21b 가열 선단부1, 1a roll paper 2 paper
3, 4a, 4b center hole 3a, 3b hole end
10, 20 adhesive spray
10a, 10b, 20a, 20b insert end
11, 21 heating part
11a, 11b, 21a, 21b heating tip

Claims (3)

페이퍼를 감아서 롤 형상의 롤 페이퍼를 형성하는 제1 공정과,
접착제를 분출하는 삽입부를 상기 롤 페이퍼의 중심 구멍에 삽입하는 제2 공정과,
상기 중심 구멍의 소정 위치에 상기 접착제를 부착시키는 제3 공정과,
상기 접착제를 부착시킨 부위에 가열 건조를 행하고, 상기 중심 구멍의 양단을 경화시키는 제4 공정을 구비하고,
상기 제3 공정은,
상기 롤 페이퍼 사용시에 상기 롤 형상으로 감은 페이퍼를 박리할 수 있는 정도의 접착력을 가지는 상기 접착제를 상기 중심 구멍의 연설 양단측으로부터 중앙측을 향해 부착량을 감소시켜 부착시키고,
상기 제4 공정은,
상기 중심 구멍에 부착시킨 접착제가 상기 중심 구멍의 부착 위치로부터 퍼지기 전에 상기 중심 구멍의 양단이 가장 경화하도록 상기 중심 구멍의 개구 단부측에서 가장 강하게 상기 가열 건조를 행하고, 상기 중심 구멍의 중앙측을 향해 상기 가열 건조의 강도가 약해지도록, 상기 중심 구멍을 가열하는 가열부를 제어하여 상기 접착제를 건조시키는 것을 특징으로 하는 롤 페이퍼 제조 방법.A first step of winding the paper to form a roll-shaped roll paper, and
A second step of inserting an insertion portion for ejecting an adhesive into the center hole of the roll paper; and
A third step of attaching the adhesive to a predetermined position of the center hole,
A fourth step of performing heat drying on a portion to which the adhesive is attached, and curing both ends of the center hole, is provided,
The third process,
When the roll paper is used, the adhesive having an adhesive strength sufficient to peel off the rolled paper is attached by reducing the amount of adhesion from both ends of the central hole toward the center,
The fourth process,
Before the adhesive attached to the center hole spreads from the attachment position of the center hole, the heat drying is performed most strongly at the opening end side of the center hole so that both ends of the center hole are hardest, and toward the center side of the center hole. A method of manufacturing roll paper, characterized in that the adhesive is dried by controlling a heating unit that heats the center hole so that the strength of the heat drying is weakened. 제1항에 있어서,
상기 제2 공정은,
상기 삽입부를 상기 중심 구멍의 연설 양단측으로부터 중앙측을 향해 삽입하고, 상기 중심 구멍의 양단 부분의 구멍 직경을 소정의 크기로 넓히고,
상기 제3 공정은,
상기 중심 구멍의 구멍 직경을 넓힌 부분에 상기 접착제를 부착시키는 것을 특징으로 하는 롤 페이퍼 제조 방법.The method of claim 1,
The second process,
Inserting the insertion portion from both ends of the center hole toward the center side, expanding the hole diameters of both ends of the center hole to a predetermined size,
The third process,
A method for manufacturing roll paper, characterized in that the adhesive is attached to a portion of the center hole where the diameter of the hole is widened. 삭제delete
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