KR102240384B1 - 이동식 씰 웰 박스 커버 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수직의 고정기둥과 플로팅 루프가 서로 교차되는 부분을 씰링하기 위해 구비되는 이동식 씰 웰 박스 커버를 통하여 저장시설에 저장되는 액체가 증감에 따라 대응되어 이동되는 플로팅 루프와 고정기둥의 씰링부분이 함께 연동되어 움직이는 것이 가능하여 내구성이 향상되며, 저장시설 내부로 이물질의 유입 방지 및 액체로부터의 증기가 외부로 누출되는 것을 방지하는 것이 가능하고, 플로팅 루프와 고정기둥 간의 이동으로 인해 씰이 마모되는 것을 방지하여 씰의 내구성 및 수명이 향상되어지는 장점이 있다.

Description

이동식 씰 웰 박스 커버{MOVABLE SEAL WELL BOX COVER}

본 발명은 이동식 씰 웰 박스 커버에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내부 공간에 액체를 저장하는 부유구조 지붕형 저장시설의 플로팅 루프와 수직기둥 간의 교차부분을 대상으로 저장되는 액체의 증감에 따라 이동되는 플로팅 루프의 움직임에 대응하여 씰링(sealing) 역할을 하는 씰(seal)이 함께 이동하는 것이 가능함으로써 저장시설 내부로의 이물질 유입 방지 및 액체의 증기가 외부로 누출되는 것을 방지하는 것이 가능한 이동식 씰 웰 박스 커버에 관한 것이다.

일반적으로 액체를 저장하기 위해서는 일정 형태의 저장용기 또는 저장시설이 구성되어, 내부에 저장된 액체를 외부로부터 안전하게 보관함과 동시에 증발에 의한 액체의 손실을 최소화하게 된다.

이때 액체 저장시설은 저장물의 종류, 목적, 설치형상 및 설치위치에 따라 다양한 종류로 구분될 수 있다. 이 중 부유구조 지붕식 시설은 저장된 액체의 증감에 따라 연동되어 플로팅 루프(Floating Roof)가 상하로 움직이는 구조를 포함할 수 있다. 즉, 액체를 저장하는 시설에서는 저장되는 액체 상부에 공기층이 존재하지 못하도록 하는 것이 바람직한데, 액체 위로 공기가 많을수록 증발에 의한 손실이 많아지기 때문이다. 이와 같이 공기층을 최소화하기 위해 제안된 것이 바로 플로팅 루프로서, 이는 저장시설에서 지붕이 액체 위에 부상하도록 함으로써 저장되는 액체의 표면과 지붕 사이의 공기층을 최소화하도록 한 것이다.

즉 부유구조 지붕형 저장시설은 내부에 액체를 저장하는 저장고를 구성하고, 상부의 지붕을 지지하기 위해 내부에는 수직의 기둥을 고정하여 설치하며, 저장시설 내부에는 저장된 액체에서 발생되는 증기의 누출방지 및 화재피해를 최소화하기 위한 플로팅 루프가 설치된다.

이때 도 1에 도시된 바와 같이, 수직의 기둥과 플로팅 루프가 서로 접촉되는 부분(A)에는 기둥이 플로팅 루프를 관통하는 형태로 설치되며, 플로팅 루프의 관통된 부분에는 기둥을 감싸는 형태의 웰 박스(well box)가 설치되고, 기둥과 웰 박스가 접촉되는 부분에는 저장고를 밀폐시키기 위해 씰링(sealing) 역할을 하는 씰(seal)을 구성한다.

즉, 저장시설의 내부에 설치된 플로팅 루프는 수직의 기둥을 가이드 삼아 저장되는 액체의 증감에 따라 상하로 이동되는데, 기둥과 플로팅 루프가 서로 접촉되는 부분에는 상하부가 개방된 웰 박스가 설치되며, 웰박스의 상부에 구성된 씰이 기둥과 접촉함으로써 플로팅 루프를 완전히 밀폐하도록 구성하게 된다.

그러나 플로팅 루프가 액체의 증감에 따라 상하로 이동하는 과정에서 좌우 또는 전후방향으로도 이동하게 되는데, 이때 씰링 역할을 하는 웰 박스가 기둥과 결속되어 고정된 상태를 유지하기 때문에, 기둥과 맞닿은 씰이 손상되거나 변형이 발생하게 되는 문제점이 있다.

또한 이로 인해 씰링 기능이 저하되어 증기가 외부로 유출될 수 있는데, 저장되는 액체가 예를 들어 석유화학물 등의 유류인 경우 이는 큰 위험을 초래할 우려가 있다. 기둥과 씰의 잦은 마찰로 인해 지속적으로 유지보수를 해야 함에 따라 추가적인 비용이 발생되는 문제점이 있다.

따라서, 플로팅 루프의 이동에 대응하여 씰이 함께 이동하는 것이 가능하여 마찰로 인하 손상을 최소화하여 유지보수에 따른 비용발생을 최소화하고 플로팅 루프의 밀폐상태를 유지하는 것이 가능한 새로운 구조의 이동식 씰 웰 박스 커버에 대한 필요성이 존재한다.

등록실용신안공보 제20-0339488호 (2004.01.09.) 공개실용신안공보 제20-2000-0006648호 (2000.04.25.)

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 더욱 상세하게는 액체의 증감에 따라 대응되어 상하 및 전후좌우로 이동되는 플로팅 루프와 수직 고정기둥간의 접합부분을 완전히 밀폐가능하도록 설치되는 웰 박스 커버의 씰이 플로팅 지붕의 움직임에 대응되어 이동가능함으로써 씰의 내구성 및 수명을 향상시킬 수 있으며, 저장시설 내부의 액체로부터의 증기가 외부로 누출되는 것을 방지하도록 밀폐력을 향상시킬 수 있는 이동식 씰 웰 박스 커버를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상부와 하부가 개방되어 기둥(C)이 관통되는 다각형 형상의 웰 박스부(100)와, 소정의 두께를 가지는 판 형상으로 형성되어 복수개가 서로 적층되도록 구성되며, 하측면이 상기 웰 박스 부(100)의 상측면에 안착되고, 상하로 관통된 관통공(211, 221, 231, 241)이 형성되는 웰 커버부(200)를 포함하며, 상기 웰 커버부(200)는 하측면이 웰 박스부(100)의 상측면에 안착되고, 중앙부분이 상하로 관통된 제1 관통공(211)이 형성되는 커버부(210)와, 상기 커버부(210)의 상측면에 안착되어 결합고정되며, 중앙부분이 상하로 관통된 제2 관통공(221)이 형성되는 스페이서부(220)와, 상기 스페이서부(220)의 상측면에 안착되어 결합고정되며, 중앙부분이 상하로 관통된 제3 관통공(231)이 형성되는 씰 커버부(230)와, 커버부(210)와 씰 커버부(230)의 사이에 위치되되 상기 제2 관통공(221)에 위치되고, 제2 관통공(221) 보다는 작은 지름을 형성하며, 기둥(C)의 관통되어 삽입되어지도록 소정의 위치에 제4 관통공(241)이 형성되는 씰 부재(240)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 관통공(211)과 제3 관통공(231)은 동일한 지름으로 형성되며, 제2 관통공(221)은 상기 제1 관동통(211)보다 더 큰 지름으로 형성되고, 제4 관통공(241)은 기둥(C)의 지름과 대응되는 크기로 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 관통공(211), 제2 관통공(221) 및 제3 관통공(231)은 웰 커버부(200)의 중심축을 관통하여 형성되며, 상기 제4 관통공(241)은 상기 씰 부재(240)의 편심축에 형성되어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 기둥(C)과 제4 관통공(241)이 서로 접합하는 부분에 탄성재질의 보조씰링(250)이 더 포함되어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 양측단부가 상기 웰 박스부(100)의 서로 마주보는 내측면과 웰 커버부(200)의 소정의 위치에 각각 고정되는 복수개의 탄성부(300)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 웰 커버부(200)는 기둥(C)이 관통되어지는 관통공(201)이 형성되며 내부에는 소정의 공간부(202)가 형성되는 다각형 형상의 박스형상으로 형성되는 박스형 웰 커버부(200a)로 대체되어 구성되는 것을 더 포함한다. 또한, 상기 공간부(202)의 내부에 구성되며 상기 기둥(C)이 수직으로 삽입되어지도록 삽입공(401)이 형성되는 원판 형상의 씰링 튜브(400)와, 상기 박스형 웰 커버부(200a)의 상측단부 소정의 위치에는 서로 마주보도록 배치되어 복수개로 구성되는 공기압 조절부(500)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 공기압 조절부(500)는 씰링 튜브(400)의 내부로부터 연결되어 씰링 튜브(400) 내부의 공기압을 감지하는 공기압 센서(510)와, 상기 공기압 센서(510)로부터 감지되는 씰링 튜브(400) 내부의 공기압 수치가 미리 기설정된 공기압 수치로 유지되도록 씰링 튜브(400) 내부의 공기압을 조절하는 공기압 조절부(520)와, 상기 공기압 센서(510)와 공기압 조절부(520)를 제어하며, 유무선 네트워크(531)와 연결되어 씰링 튜브(400) 내부의 공기압 실시간 모니터링 및 설정이 가능한 제어유닛(530)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 웰 커버부(200)는 기둥(C)이 관통되어지는 관통공(201)이 형성되며 내부에는 소정의 공간부(202)가 형성되는 다각형 형상의 박스형상으로 형성되는 박스형 웰 커버부(200a)로 대체되어 구성되는 것을 더 포함하며, 상기 공간부(202)에는 기둥(C)의 전후좌우를 감싸며 지지하는 복수개의 지지 실린더부(600)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 지지 실린더부(600)는 내부에 비압축성 유체가 충진되는 실린더부(610)와, 상기 실린더부(610)의 일측단부에는 상기 기둥(C)이 안착되어 지지되도록 호 형상의 지지부(620)와, 상기 실린더부(610)의 타측단부에는 지지부(620)에 지지된 기둥(C)으로 인해 실린더부(610)에 작용하는 지지하중을 실시간으로 감지하여 외부 안테나(631)를 통해 관리자에게 실시간 지지하중 정보를 전달하는 지지하중 감지센서부(630)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 지지 실린더부(600)의 상하단부에는 기둥(C)의 지름의 대응되는 크기의 제4 관통공(241)이 형상되는 한쌍의 씰 부재(240)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편 본 명세서에 개시된 기술에 관한 설명은 단지 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 개시된 기술의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 개시된 기술의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 개시된 기술에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 개시된 기술의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

또한 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다. "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소로 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

나아가 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다"또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명은 수직의 고정기둥과 플로팅 루프가 서로 교차되는 부분을 씰링하기 위해 구비되는 이동식 씰 웰 박스 커버를 통하여 저장시설에 저장되는 액체의 증감에 따라 대응되어 이동되는 플로팅 루프와 고정기둥의 씰링부분이 함께 연동되어 움직이는 것이 가능하여 내구성이 향상되며, 저장시설 내부로 이물질의 유입 방지 및 액체로부터의 증기가 외부로 누출되는 것을 방지하는 것이 가능하고, 플로팅 루프와 고정기둥 간의 이동으로 인해 씰이 마모되는 것을 방지하여 씰의 내구성 및 수명이 향상되어지는 장점이 있다.

도 1은 종래기술을 도시한 도면
도 2는 본 발명에 따른 이동식 씰 웰 박스 커버를 도시한 도면
도 3은 본 발명에 따른 이동식 씰 웰 박스 커버의 사용상태를 도시한 도면
도 4는 본 발명에 따른 이동식 씰 웰 박스 커버의 웰 커버부에 대한 단면도를 도시한 도면
도 5는 본 발명에 따른 이동식 씰 웰 박스 커버의 전체에 대한 단면도를 도시한 도면
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이동식 씰 웰 박스 커버를 도시한 도면
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이동식 씰 웰 박스 커버를 도시한 도면

이하, 본 발명이 속하는 선호적인 실시예를 참고로 하여 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명의 실시예들은 액체를 보관하는 저장시설 및 이에 적용되는 플로팅 루프와 관련된다. 플로팅 루프는 저장시설 내의 액체 표면에 부유하므로 액체 표면 위의 공기층을 최소화하려는 것인데, 전술한 바와 같이 저장시설에 공기가 많을수록 증발에 의한 액체의 손실이 커지기 때문이다. 이러한 저장시설은 저장용기, 저장탱크, 저장창고 등 다양한 규모로 구현될 수 있으며, 저장되는 액체 역시 석유화학물 등의 유류, 액화질소 등의 액상 원소, 각종 액상 화합물을 포함하여 다양한 종류가 가능하다.

먼저 도 2 내지 도 5는 본 발명에 따른 이동식 씰 웰 박스 커버를 도시한 도면으로 저장시설(1)에 저장되는 액체의 증감에 대응되어 상하로 이동되는 플로팅 루프(Floating Roof, F)와, 상기 플로팅 루프(F)의 소정의 위치에 구성되어 저장시설(1)의 지붕(2)을 지지하는 기둥(C)간의 접합부분을 완전히 밀폐하는 것이 가능한 이동식 씰 웰 박스 커버를 구성한다.

상기 이동식 씰 웰 박스 커버는 다각형 형상의 웰 박스부(100)와, 상기 웰 박스부(100)의 상측면에 안착되는 웰 커버부(200)로 구성된다.

상기 웰 커버부(200)는 플로팅 루프(F)의 움직임에 따라 전후좌우로 자유롭게 이동이 가능한데, 이때 상기 웰 커버부(200)가 웰 박스부(100)의 상측면에서 이탈되는 것을 방지하기 위하여 웰 박스부(100)의 내부에는 탄성부(300)가 추가로 구성된다.

이때 상기 웰 박스부(100)와 웰 커버부(200)는 플로팅 루프(F)를 관통하여 설치된 기둥(C)의 관통된 부분을 완전히 밀폐하기위해 설치되는 것으로 웰 박스부(100)와 웰 커버부(200)는 기둥(C)의 개수에 대응되는 만큼의 개수로 구성되어진다.

먼저 웰 박스부(100)는 기둥(C)이 관통되도록 상부와 하부가 개방된 다각형 형상으로 형성되며, 웰 박스부(100)의 소정의 높이에는 상기 플로팅 루프(F)를 관통하여 결합고정되고, 상측단부에는 웰 커버부(200)가 위치되도록 구성된다. 본 발명에서는 육면체 형상으로 형성된 것에 대해 설명하고 있으나 동일한 목적과 기능을 달성할 수 있는 범위 내에서 원통형 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.

상기와 같이 웰 박스부(100)는 플로팅 루프(F)를 관통하여 수직으로 설치되는 기둥(C)을 감싸는 형태로 구성되며, 상기 플로팅 루프(F)는 상기 기둥(C)을 가이드 삼아 상하 및 전후좌우로 소정이 거리만큼 이동된다.

상기 웰 커버부(200)는 도 2에 도시된 바와 같이 소정의 두께를 가지는 판 형상의 커버부(210), 스페이서부(220), 씰 커버부(230) 및 씰 부재(240)가 서로 적층되어 구성되며, 웰 박스부(100)의 상측면에 안착된다.

이때 상기 웰 커버부(200)에는 상하로 관통된 관통공(211, 221, 231, 241)이 형성되며, 상기 관통공(211, 221, 231, 241)을 통해 기둥(C)이 수직으로 삽입되어지게 된다.

상기 커버부(210)는 하측면이 상기 웰 박스부(100)의 상측면에 안착되며, 중앙부분에는 상하로 관통된 제1 관통공(211)이 형성되고, 상기 커버부(210)의 상측면에는 스페이서부(220)가 안착되며, 중앙부분이 상하로 관통된 제2 관통공(221)이 형성되며, 상기 스페이서부(220)의 상측면에는 씰 커버부(230)가 안착되며, 중앙부분이 상하로 관통된 제3 관통공(231)이 형성된다.

이때, 제1 관통공(211)과 제3 관통공(231)은 서로 동일한 지름으로 형성되며, 제2 관통공(221)은 상기 제1 관통공(211) 및 제3 관통공(231)의 지름보다 더 큰 지름으로 형성된다. 또한 상기 제1 관통공(211), 제 2관통공(221) 및 제3 관통공(231)은 웰 커버부(200)의 중심축을 관통하여 형성된다.

상기 씰 부재(240)는 도 4에 도시된 바와 같이 커버부(210)와 씰 커버부(230)의 사이에 위치되며, 상기 스페이서부(220)와 같은 동일 선상에 위치되어지는데 이때 상기 씰 부재(240)는 제2 관통공(221)에 위치되어진다.

즉, 상기 씰 부재(240)는 제2 관통공(221)의 지름보다 더 작은 지름의 크기로 형성되어 상기 제2 관통공(221)에 위치되며, 씰 부재(240)가 제2 관통공(221) 보다 더 작게 형성됨에 따라 소정의 공간이 형성되어 도 3의 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이 기둥(C)의 위치에 따라 대응되어 자유로이 수평으로 슬라이드 이동 및 소정의 방향으로 회전되는 것이 가능하다.

또한 씰 부재(240)의 소정의 위치에는 상기 기둥(C)이 관통되어 삽입되어지도록 기둥(C)의 지름에 대응되는 크기로 제4 관통공(241)이 형성된다.

본 발명에서는 상기 제4 관통공(241)은 씰 부재(240)의 중심이 아닌 위치에 형성되는 것에 대해 설명하고 있으나, 동일한 목적과 기능을 달성할 수 있는 범위 내에서 씰 부재(240)의 중심에 형성될 수 있다.

상기와 같이 저장시설(1)의 지붕(2)을 지지하는 기둥(C)은 웰 박스부(100) 및 웰 커버부(200)를 수직으로 관통함과 동시에 관통된 부분을 씰 부재(240)로 완전히 밀폐하는 것이 가능하다.

또한 액체의 증감에 따라 이동되는 플로팅 루프(F)에 구성된 웰 박스부(100) 및 웰 커버부(200)는 기둥(C)을 밀폐하는 씰 부재(240)가 밀폐상태를 유지하면서도 플로팅 루프(F)의 움직임에 따라 자유로이 슬라이드 이동 및 소정의 방향으로 회전되는 것이 가능하여 플로팅 루프(F)의 이동에 따른 씰 부재(240)의 마모를 최소화함으로써 내구성 및 수명이 향상되어지는 장점이 있다.

추가적으로 도 5에 도시된 바와 같이, 기둥(C)과 제4 관통공(241)이 서로 접합하는 부분에는 탄성재질로 구성된 보조씰링(250)이 구성된다.

상기 보조씰링(250)은 중앙부분이 관통된 O형 형상으로 형성되며, 일측단부는 기둥(C)에 밀착되고 타측단부는 씰 부재(240)의 상측면에 안착되어짐으로써, 기둥(C)과 씰 부재(240)간의 기밀성이 향상되는 장점이 있다.

다음으로 웰 박스부(100)의 내부에는 복수개의 탄성부(300)가 추가로 구성된다. 상기 탄성부(300)는 일측단부가 상기 웰 박스부(100)의 서로 마주보는 내측면에 고정되고 타측단부는 웰 커버부(200)의 하측면 소정의 위치에 고정된다.

즉, 웰 커버부(200)는 웰 박스부(100)의 상측면에 안착되어진 행태로 구성됨으로써 플로팅 루프(F)가 액체의 증감에 따라 이동되면 웰 커버부(200)가 웰 박스부(100)의 상측면에서 이탈할 수 있기 때문에, 상기 탄성부(300)가 추가로 구성됨에 따라 웰 커버부(200)가 웰 박스부(100)의 상측면에 안정적으로 지지될 수 있다.

이를 상세히 설명하면, 기둥(C)을 설치하기 위해 플로팅 루프(F)의 관통된 부분에는 웰 박스부(100)와 웰 커버부(200)가 설치된다. 상기 웰 박스부(100)와 기둥(C)을 감싸는 형태로 설치되며, 웰 커버부(200)는 웰 박스부(100)의 상측면에 안착되어짐과 동시에 기둥(C)으로 인해 관통된 부분을 완전히 밀폐하게 된다.

상기 저장시설(1)에 저장되는 액체가 증가하게 되면, 이에 대응되어 플로팅 루프(F)가 기둥(C)을 따라 상측방향으로 이동됨과 동시에 전후좌우 방향으로 소정의 거리만큼 이동하게 되는데, 이때 웰 박스부(100)는 플로팅 루프(F)에 결합고정됨에 따라 플로팅 루프(F)의 움직임에 따라 함께 움직이게 되며, 이로 인해 웰 커버부(200)가 웰 박스부(100)의 상측면에 안착된 상태에서 전후좌우로 이동하게 된다.

상기 웰 박스부(100)에 상측면에 안착된 웰 커버부(200)는 웰 박스부(100)의 내부에 구성된 탄성부(300)로 인해 웰 박스부(100)의 상측면으로부터 이탈되지 않고 소정의 거리만큼 전후좌우 방향으로 슬라이드 이동되는 것이 가능함과 동시에, 웰 커버부(200)의 씰 부재(240)가 기둥(C)과 밀착된 상태에서도 이동가능하도록 스페이서부(220)의 제2 관통공(221)을 가이드 삼아 전후좌우 및 회전되어짐으로써 플로팅 루프(F)와 기둥(C)의 이동이 발생되어도 동일한 밀폐상태를 유지하는 것이 가능한 장점이 있다.

다음으로 도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 도면으로, 웰 커버부(200)에는 씰링 튜브(400)와 공기압 조절부(500)가 추가로 구성된다.

상기 웰 커버부(200)는 기둥(C)이 관통되어지도록 관통공(201)이 형성되되, 상기 관통공(201)은 기둥(C)의 지름보다 더 큰 지름으로 구성되며, 내부에는 소정의 공간부(202)가 형성되는 다각형 형상의 박스형상되는 박스형 웰 커버부(200a)로 대체되어 구성되는 것을 더 포함한다. 이때 박스형 웰 커버부(200a)의 상측단부는 필요에 따라 볼트 및 너트와 같은 체결부재에 의해 언제든지 개폐가 가능하도록 구성된다.

상기 공간부(202)에는 상기 기둥(C)이 수직으로 삽입되고, 기둥(C)의 외측면에 밀착되도록 삽입공(401)이 형성되고, 플랙시블(flexible)한 재질로 구성된 원판 형상의 씰링 튜브(400)가 구성된다.

또한 상기 박스형 웰 커버부(200a)의 상측단부 소정의 위치에는 서로 매주보도록 배치되는 복수개의 공기압 조절부(500)가 구성된다. 상기 공기압 조절부(500)는 상하로 개방되도록 구성되어, 씰링 튜브(400)의 내부 공기압을 실시간으로 감지하여 내부 공기압에 변화가 감지되면 씰링 튜브(400) 내부로 공기를 주입하거나 외부로 배출하여 미리 기설정된 공기압 수치가 유지도록 한다.

상기 공기압 조절부(500)는 공기압 센서(510), 공기압 조절부(520) 및 제어유닛(530)으로 구성된다.

상기 공기압 센서(510)는 씰링 튜브(400)의 내부로부터 연결되어 씰링 튜브(400) 내부의 공기압을 실시간으로 감지하며, 제어유닛(530)에 구성된 유무선 네트워크(531)를 통해 관리자에게 실시간으로 씰링 튜브(400)의 내부 공기압에 대한 모니터링 정보를 제공한다.

또한 상기 공기압 센서(510)로부터 감지되는 씰링 튜브(400)의 내부 공기압 수치가 제어유닛(530)을 통해 미리 기설정된 공기압 수치와 차이가 감지된 경유에는 공기압 조절부(520)를 통해 씰링 튜브(400)의 공기압을 조절한다.

이를 상세히 설명하면 씰링 튜브(400)의 내부 공기압 수치가 기설정된 공기압 수치에 비해 작을 경우에는 공기압 조절부(520)가 외부를 공기를 씰링 튜브(400) 내부로 주입하며, 씰링 튜브(400)의 내부 공기압 수치가 기설정된 공기압 수치보다 클 경우에는 공기압 조절부(520)가 씰링 튜브(400) 내부의 공기를 외부로 배출시켜 씰링 튜브(400)의 내부 공기압 수치가 기설정된 공기압 수치로 유지되도록 한다.

상기 공기압 센서(510)와 공기압 조절부(520)는 제어유닛(530)에 의해 제어되며, 유무선 네트워크(531)가 연결됨에 따라 관리자는 씰링 튜브(400)의 내부 공기압 수치의 실시간 모니터링할 수 있으며, 공기압 수치를 설정하는 것이 가능함으로써 씰링 튜브(400)의 상태를 일정하게 유지시키는 것이 가능하다.

즉, 상기 씰링 튜브(400)는 플랙시블한 재질로 구성됨에 따라 기둥(C)과 플로팅 루프(F)간의 이동이 발생하여도 이에 대응되어 변형이 가능하며, 상기 공기압 조절부(500)를 통해 씰링 튜브(400)가 일정한 공기압 수치를 유지하는 것이 가능하여, 기둥(C)과 밀착된 씰링 튜브(400)의 밀폐력을 일정한 상태로 유지시키는 것이 가능한 장점이 있다.

다음으로 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한 도면으로, 기둥(C)이 관통된 관통공(201)이 형성되며 내부에는 소정의 공간부(202)가 형성되는 다각형 형상의 박스형상으로 형성된 박스형 웰 커버부(200a)의 공간부(202)에는 상기 기둥(C)의 외측면 전후좌우를 감싸며 지지하는 복수개의 지지 실린더부(600)가 추가로 구성된다.

이때 상기 지지 실린더부(600)의 상하단부에는 상기 씰 부재(240)가 한쌍으로 구성되어 기둥(C)으로 인해 박스형 웰 커버부(200a)의 개방된 부분을 완전히 밀폐하게 된다.

상기 지지 실린더부(600)는 실린더부(610), 지지부(620) 및 지지하중 감지센서부(630)로 구성되며, 기둥(C)과 플로팅 루프(F)간의 이동이 발생되면 이에 대응되어 하나 이상의 지지 실린더부(600)가 작동하도록 구성된다.

상기 실린더부(610)의 내부에는 비압축성 유체가 충진되며, 상기 실린더부(610)의 일측단부에는 지지부(620)가 구성되어 상기 기둥(C)이 안착되어 지지하게 된다.

상기 지지부(620)는 기둥(C)의 외형에 대응되도록 호 형상을 형성되어 상기 기둥(C)이 지지부(620)로부터 이탈되지 않고 안정적으로 지지되며, 상기 지지부(620)에 안착된 기둥(C)의 외측면에 손상이 발생되는 것을 최소화하기 위하여 소정의 두께를 가지는 탄성재질의 완충소재를 추가로 구성한다.

또한 상기 지지하중 감지센서부(630)는 상기 실린더부(610)의 타측단부에 구성되어 지지부(620)에 의해 지지된 기둥(C)으로 인해 실린더부(610)에 작용하는 지지하중을 실시간으로 감지하며, 외부 안테나(631)를 통해 관리자에게 실시간으로 지지하중 정보를 전달한다.

즉, 저장시설(1)에 저장되는 액체의 증감에 따라 이에 대응되어 플로팅 루프(F)가 이동되며, 상기 플로팅 루프(F)의 이동방향에 따라 복수개의 지지 실린더부(600) 중 하나 이상의 지지 실린더부(600)에 구성된 실린더부(610)가 기둥(C)에 의해 압축 또는 이완되면서 지지하중이 감지된다.

상기 실린더부(610)에 구성된 지지하중 감지센서부(630)는 상기 지지하중을 실시간으로 감지하여 외부 안테나(631)를 통해 관리자에게 실시간 지지하중 정보를 전달하며, 이를 통해 관리자는 어느 부분의 실린더부(610)에 지지하중이 크게 작용되고 있는지 확인이 가능하다.

상기와 같이 구성된 지지 실린더부(600)를 통해 관리자는 액체의 증감에 따른 플리팅 루프(F)의 이동위치를 실시간으로 확인함으로써 플로팅 루프(F)가 어느 방향으로 이동되며, 쏠림현상이 발생되는지 등을 통해 저장시설(1) 내부 변화를 실시간으로 모니터링하여 안전사고 발생을 예방할 수 있는 장점이 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이행할 수 있을 것이다.

C : 기둥 F : 플로팅 루프
100 : 웰 박스부 200 : 웰 커버부
300 : 탄성부 400 : 씰링 튜브
500 : 공기압 조정부 600 : 지지 실린더부

Claims (6)

1. 상부와 하부가 개방되어 기둥(C)이 관통되는 다각형 형상의 웰 박스부(100);와,
   기둥(C)이 관통되어지는 관통공(201)이 형성되고, 내부에는 소정의 공간부(202)로 형성되어짐으로써 다각형 형상의 박스형상으로 형성되는 박스형 웰 커버부(200a)가 구성되며,
   웰 커버부(200)는
   하측면이 웰 박스부(100)의 상측면에 안착되고, 중앙부분이 상하로 관통된 제1 관통공(211)이 형성되는 커버부(210)와, 상기 커버부(210)의 상측면에 안착되어 결합고정되며, 중앙부분이 상하로 관통된 제2 관통공(221)이 형성되는 스페이서부(220)와, 상기 스페이서부(220)의 상측면에 안착되어 결합고정되며, 중앙부분이 상하로 관통된 제3 관통공(231)이 형성되는 씰 커버부(230)와, 커버부(210)와 씰 커버부(230)의 사이에 위치되되 상기 제2 관통공(221)에 위치되고, 제2 관통공(221) 보다는 작은 지름을 형성하며, 기둥(C)의 관통되어 삽입되어지도록 소정의 위치에 제4 관통공(241)이 형성되는 씰 부재(240)를 포함하며,
   상기 기둥(C)이 수직으로 삽입되어지도록 삽입공(401)이 형성되는 원판 형상의 씰링 튜브(400)와, 상기 박스형 웰 커버부(200a)의 상측단부 소정의 위치에는 서로 마주보도록 배치되어 복수개로 구성되는 공기압 조절부(500)를 더 포함하며,
   상기 공기압 조절부(500)는
   씰링 튜브(400)의 내부로부터 연결되어 씰링 튜브(400) 내부의 공기압을 감지하는 공기압 센서(510)와, 상기 공기압 센서(510)로부터 감지되는 씰링 튜브(400) 내부의 공기압 수치가 미리 기설정된 공기압 수치로 유지되도록 씰링 튜브(400) 내부의 공기압을 조절하는 공기압 조절부(520)와, 상기 공기압 센서(510)와 공기압 조절부(520)를 제어하며, 유무선 네트워크(531)와 연결되어 씰링 튜브(400) 내부의 공기압 실시간 모니터링 및 설정이 가능한 제어유닛(530)을 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 씰 웰 박스 커버.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1 관통공(211)과 제3 관통공(231)은 동일한 지름으로 형성되며, 제2 관통공(221)은 상기 제1 관통공(211)보다 더 큰 지름으로 형성되고, 제4 관통공(241)은 기둥(C)의 지름과 대응되는 크기로 형성되며,
   상기 제1 관통공(211), 제2 관통공(221) 및 제3 관통공(231)은 웰 커버부(200)의 중심축을 관통하여 형성되고, 상기 제4 관통공(241)은 상기 씰 부재(240)의 편심축에 형성되어지는 것을 특징으로 하는 이동식 씰 웰 박스 커버.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 기둥(C)과 제4 관통공(241)이 서로 접합하는 부분에 탄성재질의 보조씰링(250)이 더 포함되어지는 것을 특징으로 하는 이동식 씰 웰 박스 커버.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   양측단부가 상기 웰 박스부(100)의 서로 마주보는 내측면과 웰 커버부(200)의 소정의 위치에 각각 고정되는 복수개의 탄성부(300)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 씰 웰 박스 커버.
   
5. 제 1 항에 있어서,
   박스형 웰 커버부(200a)의 공간부(202)에는 기둥(C)의 전후좌우를 감싸며 지지하는 복수개의 지지 실린더부(600)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 씰 웰 박스 커버.
   
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 지지 실린더부(600)는
   내부에 비압축성 유체가 충진되는 실린더부(610)와, 상기 실린더부(610)의 일측단부에는 상기 기둥(C)이 안착되어 지지되도록 호 형상의 지지부(620)와, 상기 실린더부(610)의 타측단부에는 지지부(620)에 지지된 기둥(C)으로 인해 실린더부(610)에 작용하는 지지하중을 실시간으로 감지하여 외부 안테나(631)를 통해 관리자에게 실시간 지지하중 정보를 전달하는 지지하중 감지센서부(630)를 포함하며,
   상기 지지 실린더부(600)의 상하단부에는 기둥(C)의 지름의 대응되는 크기의 제4 관통공(241)이 형상되는 한쌍의 씰 부재(240)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 씰 웰 박스 커버.
   

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