KR102234773B1

KR102234773B1 - 일체형 실린더 형상으로 이루어진 날개 없는 휴대용 선풍기

Info

Publication number: KR102234773B1
Application number: KR1020200059855A
Authority: KR
Inventors: 윤국영
Original assignee: 윤국영
Priority date: 2020-05-19
Filing date: 2020-05-19
Publication date: 2021-03-31

Abstract

본 발명에 따른 일체형 실린더 형상으로 이루어진 날개 없는 휴대용 선풍기는, 날개 없는 선풍기에 있어서, 일체형 실린더 형상으로 이루어진 본체; 상기 본체의 제 1 영역에 위치한 것으로, 공기를 흡입하는 그릴과, 상기 그릴을 통해 공기를 흡입시켜 노즐로 배출하는 동력을 발생하는 모터와 송풍팬 및 전원공급부와 스위치를 포함한 구동부; 상기 구동부의 상측인 상기 본체의 제 2 영역에 위치한 것으로, 장축이 상기 하우징의 연장 방향을 따라 연장되도록 관통된 타원 형상의 노즐과, 상기 노즐의 내주면 일 측에 형성된 것으로 상기 공기를 배출하는 배출공을 구비한 노즐 어셈블리;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 노즐 어셈블리는, 상기 노즐보다 작은 사이즈로 이루어진 것으로, 복수 개의 브릿지를 매개로 연결되어 상기 노즐의 내주면과 틈을 발생시킨 상태에서 상기 노즐에 대응되는 형상으로 상기 노즐의 내주면 주변에 장착된 서브 노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

일체형 실린더 형상으로 이루어진 날개 없는 휴대용 선풍기{WINGLESS PORTABLE ELECTRIC FAN WITH INTEGRATED CYLINDER SHAPE}

본 발명은 일체형 실린더 형상으로 이루어진 날개 없는 휴대용 선풍기에 관한 것으로서, 보다 상세히는 바람을 발생시키는 노즐이 본체보다 커서 휴대 및 사용성이 불편해지는 공지의 선풍기에 대한 문제점을 해결하고자 노즐 및 구동부를 일체형 실린더 형상의 본체 내에 포함시킨 휴대용 선풍기에 관한 것이다.

휴대용 선풍기는 더운 여름철에 일상생활을 영위하며 사용자가 휴대하면서 수시로 모터를 조작하여 바람을 발생시킬 수 있는 장치로서, 모터 및 충전식 배터리를 포함하여 모터의 구동으로 날개를 회전시켜 바람을 발생시키는 구조로 이루어져 있고, 수년 전부터 상당히 다양한 종류와 디자인으로 현대인이 널리 이용하는 계절형 일상생활용품이라 할 수 있다.

한편, 얼마 전부터 날개 없는 선풍기가 유행하면서 이 역시 다양한 구조가 출시되고 있고 현재에는 휴대 가능한 소형 선풍기까지 판매되고 있는 상황이다.

날개 없는 선풍기는 영국의 한 회사가 비행기의 엔진을 작동시키는 원리와 베르누이 원리를 적용하여 노즐의 관통 공간을 통해 바람을 발생시키는 구조로 이루어진 것으로서, 비교적 간단한 구조로 제작이 쉬운 것은 물론 노즐과 본체를 분리하여 청소가 편리하고 보다 부드러운 바람을 제공함과 아울러 날개에 의한 안전사고가 발생되는 문제를 방지하는 특성을 제공한다.

이러한 날개 없는 선풍기에 대해서 국내 특허 제 1369939호, 제 1469965호, 제 1472759호, 제 1689280호 등의 다양한 선행기술이 존재하는데, 이 중에서 휴대용 날개 없는 선풍기인 제 1979679호는 사용자가 파지하는 손잡이부 및, 상기 손잡이부의 상단에 형성되며 외주면에 복수의 공기유입공이 구비된 공기유입부로 구성된 하부케이싱과, 상기 하부케이싱의 상단에 접철가능하게 설치되며 하부 내측에는 팬모터가 설치되고 상부에는 내주면을 따라 공기가 배출되어 분사되는 링형 공기분사공이 형성된 환형 노즐부가 구비된 상부케이싱을 포함하도록 구성된 휴대용 선풍기; 상기 손잡이부를 안착하여 상기 휴대용 선풍기를 직립형태로 거치하여 사용할 수 있는 거치유닛;을 포함하며, 상기 거치유닛은, 본체부; 상기 본체부의 상단에 좌우 회전가능하게 설치되는 회전판; 상기 회전판의 양측으로부터 상부로 연장되도록 설치되는 한 쌍의 지지바; 상기 한 쌍의 지지바 사이에 배치되며, 양측이 상기 한 쌍의 지지바에 전후 회전가능하게 설치되며, 내측에 상기 손잡이부를 안착고정시키는 안착부재;를 포함하여 휴대용은 물론 거치형으로 편리하게 사용할 수 있는 효과가 있다고 게시되어 있다.

그런데 이 선행기술에 의하면, 복잡한 구조로 이루어져 소형 휴대용 선풍기로 제작하기에 불필요한 제작비용이 소요되는 것은 물론 무엇보다 잘 알려진 날개 없는 선풍기와 마찬가지로 노즐이 본체보다 직경이 큰 환형 고리 구조로 이루어져 있는데 이러한 구조에 의하면 사용자가 굳이 직접 파지하지 않고 책상 등에 선풍기를 기립시켜 사용할 때 쉽사리 넘어지거나 선풍기의 사용 중에 기립식으로 편리하게 거치시키며 충전하기 어려운 문제가 따를 뿐 아니라 상부가 더 큰 기형적인 형상에 의해 휴대 및 보관성이 떨어진다는 단점이 존재한다.

따라서 기형적 형상이 아닌 슬림한 구조를 기반으로 기립의 용이성은 물론 파지 및 휴대의 편의성을 동시에 제공할 수 있는 신규하고 진보한 날개 없는 휴대용 선풍기를 개발할 필요성이 대두되는 현실이다.

본 발명은 상기 기술의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로, 일체형 실린더 형상의 본체에 구동부는 물론 노즐을 포함시켜 휴대 및 기립의 편의성을 확보할 수 있는 날개 없는 휴대용 선풍기를 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 노즐 내에 서브 노즐을 구비하여 보다 강력한 바람을 유도하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 노즐의 입구 및 출구 측의 독특한 구조에 의해 바람의 유입은 물론 확장을 동시에 도모하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 일체형 실린더 형상으로 이루어진 날개 없는 휴대용 선풍기는, 날개 없는 선풍기에 있어서, 일체형 실린더 형상으로 이루어진 본체; 상기 본체의 제 1 영역에 위치한 것으로, 공기를 흡입하는 그릴과, 상기 그릴을 통해 공기를 흡입시켜 노즐로 배출하는 동력을 발생하는 모터와 송풍팬 및 전원공급부와 스위치를 포함한 구동부; 상기 구동부의 상측인 상기 본체의 제 2 영역에 위치한 것으로, 장축이 상기 하우징의 연장 방향을 따라 연장되도록 관통된 타원 형상의 노즐과, 상기 노즐의 내주면 일 측에 형성된 것으로 상기 공기를 배출하는 배출공을 구비한 노즐 어셈블리;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 노즐 어셈블리는, 상기 노즐보다 작은 사이즈로 이루어진 것으로, 복수 개의 브릿지를 매개로 연결되어 상기 노즐의 내주면과 틈을 발생시킨 상태에서 상기 노즐에 대응되는 형상으로 상기 노즐의 내주면 주변에 장착된 서브 노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.

더불어, 상기 그릴은, 상기 제 1 영역의 둘레 일부를 따라 연장되되, 상기 본체의 연장 방향을 따라 일정 간격을 두고 복수 개로 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 일체형 실린더 형상으로 이루어진 날개 없는 휴대용 선풍기에 의하면,

1) 상부가 더 큰 기형적 구조를 탈피한 슬림한 일체형 실린더 형상을 기반으로 휴대 및 보관의 편의성과 기립의 용이성을 동시에 확보할 수 있고,

2) 바람을 발생시키면서 크래들에 기립식으로 충전이 가능하여 보다 편리한 사용 환경을 보장할 수 있으며,

3) 본체, 특히 손잡이 부분에 도포된 기능성 코팅제에 의해 내충격성을 강화함과 아울러 파지 시 보다 부드러운 촉감을 제공하는 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명의 선풍기에 대한 전체 외관을 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 정면도.
도 3은 본 발명의 본체의 제 1 영역을 확대한 부분 확대 정면도.
도 4는 본 발명의 본체가 크래들에 거치된 상태를 도시한 개념도.
도 5는 본 발명의 본체의 측면도.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다. 첨부된 도면은 축척에 의하여 도시되지 않았으며, 각 도면의 동일한 참조 번호는 동일한 구성 요소를 지칭한다.

도 1은 본 발명의 선풍기에 대한 전체 외관을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 정면도이다.

우선 본 발명의 선풍기는 현재 널리 알려진 날개 없는 선풍기의 동작 원리를 따른다. 다시 말해, 공지된 날개 없는 선풍기에서 모터의 구동에 의해 본체 내부에 숨겨진 팬이 회전하면서 외부 공기를 끌어들인 다음 노즐 측으로 배출하여 베르누이 원리에 의해 풍력을 증강하여 일반적인 날개형 선풍기와 마찬가지로 바람을 증폭시키는 구조가 본 발명의 선풍기와 같다는 의미이다.

따라서 본 발명에서는 날개 없는 선풍기의 기본적인 구동 구조보다는 본 발명의 고유의 특징이라 할 수 있는 형상에 대해 보다 중점적으로 서술하도록 한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 선풍기는 모터(30) 및 노즐(50)을 구비한 본체(10)가 실린더 형상, 즉 원통형 형상으로 이루어진 것을 알 수 있다.

앞서 언급한 바와 같이, 일반적인 날개 없는 선풍기는 모터 및 팬 등을 구비한 본체는 실린더 형상으로 이루어지더라도 노즐은 본체보다 체적 또는 직경이 더 큰 환형 고리 형상이거나 사각 형상으로 이루어진 경우가 많은데, 이 경우 특히 거치형 선풍기가 아니라 휴대용 선풍기일 경우 휴대의 편의성이 떨어질 뿐 아니라 책상에 안착시킨 다음 세워서 사용하고자 할 때 쉽사리 넘어지는 문제는 물론 기립식으로 충전시키기 어려운 문제가 따랐다.

반면, 본 발명의 선풍기는 노즐(50)과 구동부가 같은 직경으로 일체형으로 이루어진 실린더 형상의 본체(10) 내에 포함되기 때문에 기립 시 쉽사리 넘어지지 않고 보관 및 휴대가 간편하다는 것이 주요 특징이라 할 수 있다.

도 1 및 도 2를 보아 알 수 있듯이, 본 발명의 선풍기는 일체형 실린더 형상의 본체(10)를 2개의 영역으로 구분할 수 있는바, 제 1 영역(11)에는 구동부, 제 2 영역(12)에는 노즐, 즉 노즐 어셈블리가 구비되어 있다.

구동부는 공지의 날개 없는 선풍기와 마찬가지로 그릴(20)과, 모터(30) 및 송풍팬, 전원공급부 및 스위치(40)를 포함한다.

그릴(20)은 모터(30)의 구동에 의해 본체(10) 내부로 공기를 빨아들일 수 있는 구멍으로서, 이 그릴(20)은 다양한 패턴으로 형성되는 것이 가능하다.

특히, 본 발명의 그릴(20)은 본체(10)의 제 1 영역(11)의 일부에서 그 둘레 영역을 따라 본체(10)의 길이(연장) 방향과 수직 방향으로 연장되되 본체(10)의 연장 방향, 즉 일정 간격으로 높이 차이를 두고 복수 개로 형성된 구조를 가지는 것이 바람직한데, 그릴(20)의 이러한 패턴이 깔끔한 미관을 부각하는 것을 강화할 수 있기 때문이다.

더 나아가, 후술할 노즐(50)이 장축으로 길게 연장된 구조에 반하여 그릴(20)은 횡축으로 연장되어 있기 때문에 노즐(50)로 유입되는 주변 공기에 의해 발생되는 와류에 영향을 받지 않고 원활하게 본체(10) 내로 주변 공기를 유입시키기 용이하다.

모터(30)는 송풍팬을 회전시켜 외부 공기를 그릴(20)을 통해 유입시킨 다음 노즐(50) 측으로 배출시켜 노즐(50) 내의 공간에서 베르누이 원리에 의해 노즐(50)의 입구 측으로 유입된 공기를 반대 측인 출구 측으로 증폭시키는 기반을 제공하는 것으로, 모터(30) 및 송풍팬은 공지의 날개 없는 선풍기와 같은 기능을 수행하므로 구체적인 별도의 설명은 생략한다.

전원 공급부는 다양한 방식이 적용될 수 있으나 본 발명의 선풍기가 휴대용 목적을 가진 것을 고려하여 충전식 배터리로 이루어지는 것이 바람직하다. 더불어, 후술하겠지만 크래들(70)을 통해 전원을 충전하는 것도 가능하다.

이러한 전원 공급부는 잘 알려진 바와 같이 모터(30)를 구동시키는 동력을 제공하는 역할을 수행한다.

스위치(40)는 본체(10)의 제 1 영역(11)의 일 측에 구비되어, 사용자의 조작에 의해 모터(30)의 구동을 on/off 처리하거나 모터(30)의 회전수를 조절할 수 있는 신호를 발생하는 역할을 제공한다.

본 발명의 노즐 어셈블리는 상술한 본체(10)의 제 1 영역(11)의 주변, 다시 말해 도 1,2을 보아 알 수 있듯이 제 1 영역(11)의 상측에 위치한 제 2 영역(12)에 구비된 것으로서, 노즐(50)과 배출공을 포함한다.

본 발명의 노즐(50)은 공지의 노즐이 환형 고리 내지 사각 형상으로 노출된 구조를 가진 것과 달리 본체(10) 내, 즉 실린더 형상의 본체(10)에 둘러싸인 매립형 구조를 취한다.

이러한 노즐(50)은 다양한 형상으로 관통 형성될 수 있으나, 본체(10)가 실린더 형상으로 일 방향으로 길게 연장된 구조를 십분 활용할 수 있도록 본체(10)의 길이 방향을 따라 장축이 연장되도록 관통된 타원 형상으로 이루어지는 것이 보다 바람직하다.

배출공은 노즐(50)의 내주면 일 측에 형성되어 모터(30)의 구동으로 본체(10) 내로 흡입한 공기를 노즐(50)의 관통 부위(관통 공간)로 배출하는 역할을 수행한다.

이로써, 공지의 날개 없는 선풍기와 같이 노즐(50)의 관통 부위에서 베르누이 원리에 의해 노즐(50)의 입구 측으로 유입된 주변 공기를 증폭시켜 반대 측인 출구로 배출하면서 바람을 발생시킬 수 있다.

이러한 구조에 따르면, 노즐(50)이 본체(10)의 다른 부위보다 기형적으로 큰 구조를 가지지 않아 휴대의 편의성을 제공하는 것은 물론 사용자가 굳이 파지하지 않고 책상 위에 용이하게 기립시킨 다음 바람을 쐴 수 있는 편리함을 제공하는 특성을 가질 수 있다.

도 3은 본 발명의 본체의 제 1 영역을 확대한 부분 확대 정면도이다.

도 3을 보아 알 수 있듯이, 노즐 어셈블리에서 노즐(50) 내에는 서브 노즐(60)을 추가로 포함하는 것이 가능하다.

서브 노즐(60)은 노즐(50)보다 작은 사이즈를 가진 상태에서 노즐(50)과 같은 형상, 즉 타원 형상으로 이루어지는데 브릿지(61)를 매개로 노즐(50)의 내주면에 연결되어 있다. 다시 말해, 브릿지(51)의 길이만큼 노즐(50)과 서브 노즐(60) 사이에 틈이 발생한다.

이 틈은 마치 건물 사이로 바람이 세게 발생하는 골바람을 제공하는 기반을 가진 것으로서, 노즐(50)의 관통 부위보다 틈의 면적이 작아 상대적으로 압력이 높아지기 때문에 베르누이 원리에 의해 바람의 속도를 증가시키는 기능을 제공한다.

다시 말해, 서브 노즐(60)에 의해 바람의 속도를 증가시킬 수 있어 보다 시원한 바람을 사용자에게 제공할 수 있는 역할을 수행할 수 있다.

도 4는 본 발명의 본체가 크래들에 거치된 상태를 도시한 개념도이다.

도 4를 보아 알 수 있듯이, 본체(10)는 크래들(70)에 삽입되어 기립 형태로 거치 및 충전이 가능하다.

크래들(70)은 본체(10)의 전원공급부에 전원을 공급하는 충전기와 같은 역할을 수행하는데, 앞서 언급한 바와 같이 본체(10)가 일체형 실린더 형상으로 이루어져 노즐(50)에 의해 본체(10)의 상측 부위에 중량이나 체적이 쏠리는 문제가 발생할 우려가 없기 때문에 크래들(70)에 삽입시켜도 쉽사리 넘어지지 않고 안정적으로 충전할 수 있으며 이와 동시에 모터(30)를 구동시켜 유저에게 바람을 제공할 수 있음은 물론이다.

도 5는 본 발명의 본체의 측면도이다.

도 5를 보아 알 수 있듯이, 노즐(50)의 입구 및 출구는 본체(10)의 제 1 영역의 내측으로 약간 함입된 구조를 가진다.

구체적으로, 노즐(50)의 측단면은 노즐(50)의 입구 및 출구 측 상하단 각각에서 경사지게 함입된 1쌍의 경사부(51)와, 본체(10)의 연장 방향과 평행하게 상술한 1쌍의 경사부(51)를 잇는 연결부(52)로 이루어져 있다.

이러한 구조에 의하면, 노즐(50)의 입구 및 출구 측에 잔여 공간을 구비할 수 있게 되고 이 잔여 공간은 노즐(50)의 입구 측에서는 노즐(50)로 공기가 유입될 때 충격량, 즉 반발력을 줄이는 역할을 제공하고 노즐(50)의 출구 측에서는 마치 노즐(50)이 확공된 것과 같은 구조를 제공하여 노즐(50)의 출구로 배출되는 바람을 주변으로 확장시킬 수 있는 특성을 수행할 수 있다.

본체(10)는 일반적으로 널리 산업용 플라스틱으로 사용되는 ABS나 PC 재질로 이루어질 수 있는데, 본 발명에서는 본체(10), 특히 구동부의 손잡이의 표면에 코팅제를 도포하여 코팅층을 형성시킴으로써 본체(10)의 내구성 및 사용자의 파지감을 강화하는 기능을 추가로 제공한다.

구체적으로, 코팅층의 재료라 할 수 있는 코팅제는 15 내지 30 중량부의 헥사메틸렌디이소시아네이트(hexamethylene diisocyanate)를 포함한다. 이때, 헥사메틸렌디이소시아네이트 외에 코팅층을 구성하는 베이스 물질은 본체(10)의 재질과 같은 ABS 또는 PC를 포함하는 것이 가능하고, 더불어 베이스 물질에 접착제를 포함하여 본체(10)의 표면에 코팅제를 도포시킨 다음 이를 경화시켜 본체(10)의 표면에서 쉽사리 휘발되지 않고 잔류시킬 수 있다.

헥사메틸렌디이소시아네이트는 이소시아네이트의 한 종류로서, 폴리우레탄을 제조하는 원료로서의 기반을 제공하는 것은 물론 이를 코팅제로 포함시킬 경우 사용자가 본체(10)를 파지할 때 일반적인 ABS 재질 등으로만 이루어진 경우보다 사용자에게 상대적으로 시원한 촉감을 제공할 수 있는 것은 물론 자칫 본 발명의 선풍기를 떨어트렸을 때 외부 충격을 흡수하여 본체(10)가 쉽사리 파손되는 것을 방지하는 것을 보조하는 역할을 제공할 수 있다.

더 나아가, 이러한 헥사메틸렌디이소시아네이트를 포함한 코팅제는 1차 물질 제조 단계, 2차 물질 제조 단계, 3차 물질 제조 단계, 전기 방사 단계를 거쳐 제조되는 것이 가능하다.

먼저, 1차 물질 제조 단계는 질소 분위기 하에서 전체 1차 물질 중량 대비, 헥사메틸렌디이소시아네이트(hexamethylene diisocyanate) 35 내지 50중량부, 카보네이트다이올(Polycarbonate diol) 35 내지 50중량부, 이소소르비드(Isosorbide) 1 내지 15중량부를 혼합한 뒤 130 내지 170℃에서 4 내지 10시간 동안 가열하여 1차 물질을 제조하는 과정이다.

이때, 카보네이트다이올과 이소르비드는 사용하기 전에 70 내지 90℃에서 20 내지 30시간 동안 진공 건조한 것을 사용하는 것이 바람직하며, 카보네이트다이올은 분자량이 1,000 내지 2,000인 것을 사용하는 것이 바람직하다.

여기서, 카보네이트다이올은 폴리올의 한 종류이고, 헥사메틸렌디이소시아네이트는 앞서 언급한 바와 같이 이소시아네이트의 한 종류인데, 다시 말해 코팅제의 주재료인 카보네이트다이올과 헥사메틸렌디이소시아네이트가 반응하여 폴리우레탄을 형성하게 되는바 이러한 폴리우레탄이 본 발명의 코팅제의 주요 재질이 될 수 있다.

또한, 이소소르비드는 독성이 없고 분해가 잘 되며 표면경도 등이 우수한 물질이며 헥사메틸렌디이소시아네이트와 카보네이트다이올의 가교를 진행하는 체인증량제로서 역할을 수행한다.

다음, 2차 물질 제조 단계는 전체 2차 물질 중량 대비, 이소프로필알콜(isopropyl alcohol) 70 내지 90 중량부, 상술한 1차 물질 10 내지 30 중량부를 혼합한 후 20 내지 30℃에서 진공 건조하여 2차 물질을 제조하는 과정으로서, 진공건조 과정 전에는 100 내지 150시간 동안 침전시킨 후 진공건조를 진행하는 것이 바람직하다. 이 과정은 상술한 과정에서 제조된 1차 물질에 잔류하는 잔류물을 제거하여 고순도의 코팅제를 제조하기 위하여 진행된다.

다음, 3차 물질 제조 단계는 전체 3차 물질 중량 대비, HFIP(1,1,1,3,3,3- hexafluoro-2-propanol) 75 내지 90 중량부, 2차 물질 5 내지 20 중량부, 실크피브로인 1 내지 15 중량부를 10 내지 30시간 동안 20 내지 30℃에서 교반하여 3차 물질을 제조하는 과정이다.

여기서, HFIP는 후술할 단계를 통해 실의 형태로 방사시키기 위한 용매로서 역할을 수행하며, 실크피브로인은 누에고치에서 얻어진 섬유로서 표면에 세리신이라고 하는 단백질이 피복된 구조로 이루어졌으며 매끄럽고 부드러우며 높은 탄성률을 가진다는 특징이 있어 사용자가 본체를 파지하였을 때 미끄러움을 덜 느끼면서 탄성적인 촉감을 제공하는데 유용하다.

마지막으로, 전기 방사 단계는 3차 물질을 10 내지 12kV 전압과 0.2 내지 0.5ml/h의 속도의 조건으로 전기 방사하는 단계를 의미하는 것으로, 이 과정을 거쳐 최종적으로 코팅제가 제조된다.

이러한 과정을 통해 실 형태의 코팅제를 완성하여 ABS 또는 PC로 이루어진 코팅층의 베이스 물질에 포함시킴으로써 결과적으로 코팅제의 구조적, 물리적 안정성 및 탄성을 더욱 향상시킬 수 있다.

또한, 코팅제는 생체 적합성이 있으므로 인체에 무해하다는 특징이 있어 사용자가 본체를 파지하여도 별다른 문제가 발생하지 않는다.

추가적으로, 상술한 실크피브로인은 세척 용액 제조 단계, 세척 단계, 중간 용액 제조 단계, 투석 단계, 동결 건조 단계를 거쳐 제조될 수 있다.

먼저, 세척 용액 제조 단계는 전체 세척 용액 중량 대비, 물 80 내지 90 중량부, 실크 누에고치 5 내지 15 중량부, 탄산나트륨(sodium carbonate) 1 내지 10 중량부를 혼합한 뒤 60 내지 80℃에서 50 내지 80분 동안 가열하여 세척 용액을 제조하는 과정이며, 세척 단계는 세척 용액을 여과하여 잔여물인 실크 누에고치를 수득한 후 물을 통해 2 내지 5회 세척한 뒤 건조시키는 과정이다. 이때, 실크 누에고치 표면에 존재하는 단백질인 세리신을 제거하기 위하여 진행된다. 이때, 물과 탄산나트륨은 세리신 제거를 위하여 첨가된다.

이후, 중간 용액 제조 단계는 전체 중간 용액 중량 대비, 염화칼슘(Calcium chloride) 35 내지 50 중량부, 에탄올 30 내지 40 중량부, 세척한 실크 누에고치 5 내지 20 중량부, 물 1 내지 10 중량부를 혼합한 뒤 70 내지 90℃에서 40 내지 80분 동안 가열하여 중간 용액을 제조하는 과정이다.

다음, 투석 단계는 중간 용액을 셀룰로오스 투석막에 투입하여 투석하는 과정으로서, 5 내지 10일 동안 진행하는 것이 바람직하다. 이때, 투석 과정은 염화칼슘과 에탄올을 제거하기 위하여 진행된다. 또한, 셀룰로오스 투석막은 분자량 12,000 내지 14,000을 분리시키는 것을 사용하는 것이 바람직하다.

마지막으로, 동결 건조 단계는 투석된 중간 용액을 여과하여 잔여물을 제거한 뒤 -5 내지 -15℃에서 동결 건조하는 단계를 의미한다. 이러한 단계를 거쳐 실크 피브로인이 제조될 수 있다.

이러한 과정을 통해 제조된 실크 피브로인은 코팅제에 탄성력을 제공하여 사용자가 본체를 파지하였을 때 파지감을 강화할 수 있으며, 코팅제의 탄성을 향상시키고 구조적 안정성을 유지할 수 있도록 도움을 줄 수 있다.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 조립의 편의성을 향상시킨 기능성 컵 홀더의 구성 및 작용을 상기 설명 및 도면에 표현하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하여 본 발명의 사상이 상기 설명 및 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.

10: 본체 11: 제 1 영역
12: 제 2 영역 20: 그릴
30: 모터 40: 스위치
50: 노즐 51: 경사부
52: 연결부 60: 서브 노즐
61: 브릿지 70: 크래들

Claims

날개 없는 선풍기에 있어서,
일체형 실린더 형상으로 이루어진 본체;
상기 본체의 제 1 영역에 위치한 것으로, 공기를 흡입하는 그릴과, 상기 그릴을 통해 공기를 흡입시켜 노즐로 배출하는 동력을 발생하는 모터와 송풍팬 및 전원공급부와 스위치를 포함한 구동부;
상기 구동부의 상측인 상기 본체의 제 2 영역에 위치한 것으로, 장축이 하우징의 연장 방향을 따라 연장되도록 관통된 타원 형상의 노즐과, 상기 노즐의 내주면 일 측에 형성된 것으로 상기 공기를 배출하는 배출공을 구비한 노즐 어셈블리;를 포함하되,
상기 본체의 표면에는, 15 내지 30 중량부의 헥사메틸렌디이소시아네이트(hexamethylene diisocyana te)를 포함하는 코팅제를 도포하여 형성된 코팅층을 포함하고,
상기 코팅제는,
질소 분위기 하에서 전체 1차 물질 중량 대비, 헥사메틸렌디이소시아네이트(hexamethylene diisocyanate) 35 내지 50중량부, 카보네이트다이올(Polycarbonate diol) 35 내지 50중량부, 이소소르비드(Isosorbide) 1 내지 15중량부를 혼합한 뒤 130 내지 170℃에서 4 내지 10시간 동안 가열하여 1차 물질을 제조하는, 1차 물질 제조 단계;
전체 2차 물질 중량 대비, 이소프로필알콜(isopropyl alcohol) 70 내지 90 중량부, 상기 1차 물질 10 내지 30 중량부를 혼합한 후 20 내지 30℃에서 진공 건조하여 2차 물질을 제조하는, 2차 물질 제조 단계;
전체 3차 물질 중량 대비, HFIP(1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-propanol) 75 내지 90 중량부, 상기 2차 물질 5 내지 20 중량부, 실크피브로인 1 내지 15중량부를 10 내지 30시간 동안 20 내지 30℃에서 교반하여 3차 물질을 제조하는, 3차 물질 제조 단계;
상기 3차 물질을 10 내지 12kV 전압과 0.2 내지 0.5ml/h의 속도의 조건으로 전기 방사하는 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는, 일체형 실린더 형상으로 이루어진 날개 없는 휴대용 선풍기.
제 1항에 있어서,
상기 노즐 어셈블리는,
상기 노즐보다 작은 사이즈로 이루어진 것으로,
복수 개의 브릿지를 매개로 연결되어 상기 노즐의 내주면과 틈을 발생시킨 상태에서 상기 노즐에 대응되는 형상으로 상기 노즐의 내주면 주변에 장착된 서브 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는, 일체형 실린더 형상으로 이루어진 날개 없는 휴대용 선풍기.
제 1항에 있어서,
상기 그릴은,
상기 제 1 영역의 둘레 일부를 따라 연장되되, 상기 본체의 연장 방향을 따라 일정 간격을 두고 복수 개로 형성된 것을 특징으로 하는, 일체형 실린더 형상으로 이루어진 날개 없는 휴대용 선풍기.
제 1항에 있어서,
상기 본체는,
외부 전원을 인가하는 크래들에 안착되어 상기 전원 공급부로 외부 전원을 공급하는 것을 특징으로 하는, 일체형 실린더 형상으로 이루어진 날개 없는 휴대용 선풍기.
제 1항에 있어서,
상기 노즐의 측단면은,
상기 노즐의 입구 및 출구 측 상하단 각각에서 경사지게 함입된 1쌍의 경사부와,
상기 본체의 연장 방향과 평행하게 상기 1쌍의 경사부를 잇는 연결부로 이루어진 것을 특징으로 하는, 일체형 실린더 형상으로 이루어진 날개 없는 휴대용 선풍기.
제 1항에 있어서,
상기 실크피브로인은,
전체 세척 용액 중량 대비, 물 80 내지 90 중량부, 실크 누에고치 5 내지 15 중량부, 탄산나트륨(sodium carbonate) 1 내지 10 중량부를 혼합한 뒤 60 내지 80℃에서 50 내지 80분 동안 가열하여 세척 용액을 제조하는, 세척 용액 제조 단계;
상기 세척 용액을 여과하여 잔여물인 실크 누에고치를 수득한 후 물을 통해 2 내지 5회 세척한 뒤 건조시키는, 세척 단계;
전체 중간 용액 중량 대비, 염화칼슘(Calcium chloride) 35 내지 50 중량부, 에탄올 30 내지 40 중량부, 세척한 상기 실크 누에고치 5 내지 20 중량부, 물 1 내지 10 중량부를 혼합한 뒤 70 내지 90℃에서 40 내지 80분 동안 가열하여 중간 용액을 제조하는, 중간 용액 제조 단계;
상기 중간 용액을 셀룰로오스 투석막에 투입하여 투석하는, 투석 단계;
투석된 상기 중간 용액을 여과하여 잔여물을 제거한 뒤 -5 내지 -15℃에서 동결 건조하는 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는, 일체형 실린더 형상으로 이루어진 날개 없는 휴대용 선풍기.
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