KR102230819B1 - Connector device and construction method for connecting precast concrete structures - Google Patents
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- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
- F16B7/182—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements for coaxial connections of two rods or tubes
Abstract
Description
본 발명은 구조물을 서로 접합하기 위한 접합장치 및 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프리캐스트 콘크리트로 제작되는 두 개의 구조물 사이에 견고한 결합을 간편한 방법으로 구현할 수 있는 접합장치 및 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a bonding device and a construction method for bonding structures to each other, and more particularly, to a bonding device and a construction method capable of implementing a solid bond between two structures made of precast concrete in a simple way. .
건축구조물을 축조하는 방법으로서 과거에는 현장에서 철근을 배근한 후 콘크리트를 타설하여 RC(Reinforced Concrete, 철근콘크리트) 구조물을 형성하는 시공방법이 사용되어 왔으나, 이는 현장에서 거푸집을 가설하고, 콘크리트를 타설한 후, 콘크리트가 경화하기까지 기다리는 과정이 필요하여 공기가 길어지는 단점이 있었다. 이를 해소하기 위해 근래에는 PC(Precast Concrete, 프리캐스트 콘크리트) 구조물을 최대한 활용하게 되었는데, 프리캐스트 콘크리트라 함은 필요한 치수의 구조물을 사전에 콘크리트로 제작하여 경화한 콘크리트 구조물을 현장에서 바로 사용할 수 있도록 한 것을 일컫는다.In the past, as a method of constructing a building structure, a construction method in which reinforced concrete was placed on the site and then concrete was poured to form a RC (reinforced concrete) structure was used. After that, there was a disadvantage that the air was lengthened because it required a process of waiting for the concrete to harden. In recent years, to solve this problem, PC (Precast Concrete, precast concrete) structures have been utilized to the fullest.Precast concrete means that structures of required dimensions are made of concrete in advance so that the hardened concrete structures can be used immediately on site. It refers to one thing.
개별 PC 구조물을 서로 연결하기 위해 종래에는 일반적으로 철근의 겹침이음을 이용하였다. 일례로, 도 1은 종래기술에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 접합을 개략적으로 도시한 개념도이다. 도 1을 참조하면, 종래에는 서로 연결되는 PC 구조물의 접합부에서 이음용 철근이 외부로 돌출되게 하여 소정의 길이 연장되게 하고, 각각의 PC 구조물의 이러한 이음용 철근이 겹쳐지는 부분에서 각 이음용 철근을 결속철선 등으로 결속하는 방법으로 PC 구조물 사이의 접합을 구현하였다.In order to connect individual PC structures to each other, conventionally, overlapping joints of reinforcing bars were used. As an example, Figure 1 is a conceptual diagram schematically showing the bonding of a precast concrete structure according to the prior art. Referring to FIG. 1, in the related art, the joint reinforcement is protruded to the outside at the junction of PC structures that are connected to each other to extend a predetermined length, and each joint reinforcement at the overlapping portion of the joint reinforcement of each PC structure. The bonding between the PC structures was implemented by a method of bonding with a bonding wire or the like.
한편, 2019년 국내 건축 구조기준이 강화되면서(KDS 2019) 보다 높은 수준의 접합부의 연성 능력이 필요하게 되었고, 이에 따라 그 동안 일반적으로 PC 구조물 사이의 접합부에 사용하던 철근의 겹침이음이 중간모멘트골조 이상의 접합부에서는 사용이 불가능하게 되었다. 따라서 변경된 기준의 강화된 내진 성능 요구를 만족하고 PC 접합부의 특성에 맞춘 기계식 접합 방법에 대한 필요가 있다.On the other hand, as the domestic building structure standards were reinforced in 2019 (KDS 2019), a higher level of ductility of the joints was required, and accordingly, the overlapping joints of reinforcing bars that were generally used for joints between PC structures were used as intermediate moment frames. It became impossible to use at the above joint. Therefore, there is a need for a mechanical joining method that meets the reinforced seismic performance requirements of the changed standard and fits the characteristics of the PC joint.
겹침이음을 사용하지 않고 PC 구조물을 접합시키는 방법으로 일측 구조물에는 철근이 돌출되게 하고 타측 구조물에는 철근을 수용하기 위한 슬리브를 형성하여 일측 구조물의 철근을 타측 구조물의 슬리브에 삽입시키는 방법이 사용된다. 건축구조물을 축조하는 경우 서로 접합되는 구조물은 매우 큰 하중을 부담해야 하고 구조물 자체도 매우 큰 크기 및 중량을 가진 육중한 부재들로서, 이들 구조물이 충분한 강도로 결속되기 위해서는 슬리브에 삽입되는 철근이 충분한 길이로 제공되어야 한다.As a method of joining PC structures without using overlapping joints, a method of inserting the reinforcing bars of one structure into the sleeves of the other structure is used by forming a sleeve for protruding reinforcing bars in one structure and accommodating the reinforcing bars in the other structure. When constructing a building structure, the structures that are joined to each other must bear a very large load, and the structure itself is also a massive member with a very large size and weight.In order to bind these structures with sufficient strength, the reinforcing bar inserted into the sleeve is of sufficient length. Should be provided as.
그러나 슬리브에 삽입되는 철근의 길이가 증가할수록 구조물끼리의 접합의 난이도가 증가할 수밖에 없다. 예를 들어 양측 단부에 정착용 철근이 형성된 보를 각각 슬리브를 구비한 기둥 사이에 설치하는 경우를 가정해 보면, 보를 설치하기 위해서는 보의 일측 단부에서 보의 정착용 철근을 제1 기둥의 슬리브에 삽입한 후, 보의 타측 단부에서 보의 정착용 철근을 제2 기둥의 슬리브에 삽입하는 과정이 요구된다. 이 때, 일측 단부의 철근을 대응하는 제1 기둥의 슬리브에 삽입한 후 보를 제1 기둥에 완전히 밀착시킬 수 있다 하더라도 타측 단부에서는 아무리 적어도 정착용 철근의 돌출 길이만큼은 보의 단부가 제2 기둥으로부터 이격되어 있어야 정착용 철근을 제2 기둥의 슬리브에 삽입하는 것이 가능할 것이다. 이로 인해 보가 설치되는 위치에서 기둥의 측면이 다른 위치에 비해 소정 거리 후퇴되어야 할 수 있다. 특히, 운반되는 보의 크기 및 중량에 따른 시공성을 감안하면 기둥에서 후퇴되는 부분은 보의 정착용 철근의 길이에 비해 더 길도록 설계되어야 할 것이다. 보와 기둥 사이의 공간은 콘크리트 등으로 메워야 한다.However, as the length of the reinforcing bar inserted into the sleeve increases, the difficulty of joining structures inevitably increases. For example, assuming that a beam with fixing reinforcing bars at both ends is installed between columns with sleeves, respectively, in order to install the beam, insert the fixing reinforcing bar of the beam into the sleeve of the first column at one end of the beam. After that, a process of inserting the reinforcing bar for fixing the beam into the sleeve of the second column at the other end of the beam is required. In this case, even if the reinforcing bar at one end is inserted into the sleeve of the corresponding first column and the beam can be completely in close contact with the first column, the end of the beam is at least as long as the protruding length of the fixing reinforcing bar from the second column at the other end. It will be possible to insert the fixing reinforcement into the sleeve of the second column only if they are separated. For this reason, the side of the column at the position where the beam is installed may have to be retracted a predetermined distance compared to other positions. In particular, considering the workability according to the size and weight of the beam to be transported, the part retreating from the column should be designed to be longer than the length of the rebar for fixing the beam. The space between the beam and the column should be filled with concrete, etc.
본 발명의 일측면은 전술한 문제들을 해결하고자 하는 것으로서, 구조물의 치수를 크게 감소시키지 않고도 간편한 방법으로 구조물 사이의 접합을 가능하게 하여 시공에 소요되는 인력 및 비용을 저감할 수 있는 접합장치 및 시공방법을 제공하려는 것이다.One aspect of the present invention is to solve the above-described problems, and a bonding device and construction capable of reducing the manpower and cost required for construction by enabling the connection between structures in a simple manner without significantly reducing the dimensions of the structure. To provide a way.
본 발명의 일실시예에 따르면, 제1 구조물(10)에 매립된 제1 철근(100)과 제2 구조물(20)에 매립된 제2 철근(200)을 접합하기 위한 접합장치가 제공된다. 본 발명의 일실시예에 따른 접합장치는, 일측은 상기 제1 철근(100)의 단부에 결합되고 타측에는 수용부가 형성된 커플러(140); 내부에는 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성되고 타측은 상기 제2 철근(200)의 단부에 결합되도록 구성된 슬리브(400); 및 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460)에 수용되고, 일측 단부는 상기 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측 방향으로 이동하여 상기 커플러(140)의 상기 수용부에 삽입되도록 구성된 삽입부재(300);를 포함할 수 있고, 상기 슬리브(400)의 수용공간(460)에는 경화성 물질이 주입될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a bonding device for joining the
상기 슬리브(400)의 타측 단부 및 상기 제2 철근(200)의 일측 단부 중 어느 하나에는 홈이 형성되어 있고, 상기 슬리브(400)의 타측 단부 및 상기 제2 철근(200)의 일측 단부 중 다른 하나에는 상기 홈에 대응하는 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 슬리브(400)에 회전 동작을 가하면 상기 돌출부가 상기 홈에 치합되어 상기 슬리브(400)가 상기 제2 철근(200)에 결합될 수 있다.A groove is formed at any one of the other end of the
상기 커플러(140)의 상기 수용부 및 상기 삽입부재(300)의 상기 일측 단부 중 어느 하나에는 홈이 형성되어 있고, 상기 커플러(140)의 상기 수용부 및 상기 삽입부재(300)의 상기 일측 단부 중 다른 하나에는 상기 홈에 대응하는 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 삽입부재(300)에 회전 동작을 가하면 상기 돌출부가 상기 홈에 치합되어 상기 삽입부재(300)가 상기 커플러(140)에 결합될 수 있다.A groove is formed in one of the receiving portion of the
상기 커플러(140)의 상기 수용부에는 암나사가 형성되어 있고, 상기 삽입부재(300)의 상기 일측 단부에는 상기 암나사에 대응하는 수나사가 형성되어 있으며, 상기 삽입부재(300)는 나사 결합에 의해 상기 커플러(140)에 결합될 수 있다.A female screw is formed in the receiving portion of the
상기 커플러(140)는 양측으로 관통되는 형상을 갖고, 상기 수용부에 형성된 암나사는 양측 구간으로 구분되어 일측 단부의 암나사는 상기 제1 철근(100)과 결합되고 타측 단부의 암나사는 상기 삽입부재(300)와 결합되되, 상기 커플러(140)와 상기 삽입부재(300)와의 나사결합을 위한 회전 동작이 상기 커플러(140)와 제1 철근(100) 사이의 결합을 해제하지 않도록 구성될 수 있다.The
상기 수용공간(460)의 내측에, 상기 삽입부재(300)의 외주면에, 또는 상기 수용공간(460)의 내측과 상기 삽입부재(300)의 외주면 모두에는 적어도 하나의 내측돌출부(465)가 형성될 수 있다.At least one
상기 삽입부재(300)는 제1 직경을 가진 본체와 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 가진 헤드(360)를 포함하고, 상기 삽입부재(300)가 상기 수용공간(460)의 개방된 개구부와 동심원상에 일치된 상태에서는 삽입부재(300)의 이동이 허용되고, 삽입부재(300)가 상기 개구부와 동심원상에 일치하지 않는 상태에서는 상기 헤드(360)가 상기 내측돌출부(465)에 걸려 고정될 수 있다.The
상기 슬리브(400) 및 상기 삽입부재(300) 중 어느 하나의 적어도 일부에는 홈이 형성되어 있고, 상기 슬리브(400) 및 상기 삽입부재(300) 중 다른 하나의 적어도 일부에는 상기 홈에 대응하는 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400)는 상기 돌출부와 상기 홈의 치합에 의해 고정될 수 있다.A groove is formed in at least a part of any one of the
상기 슬리브(400) 및 상기 삽입부재(300) 중 어느 하나에는 홈이 형성되어 있고, 상기 슬리브(400) 및 상기 삽입부재(300) 중 다른 하나에는 상기 홈에 대응하는 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 삽입부재(300)에 회전 동작을 가함에 따라 상기 돌출부가 상기 홈에 대하여 치합되거나 치합이 해제될 수 있다.A groove is formed in one of the
상기 슬리브(400)의 적어도 일부에는 암나사가 형성되어 있고, 상기 삽입부재(300)의 적어도 일부에는 상기 암나사에 대응하는 수나사가 형성되어 있으며, 상기 삽입부재(300)는 나사 결합에 의해 상기 슬리브(400)에 결합될 수 있다.At least a part of the
상기 삽입부재(300)는, 상기 삽입부재(300)의 상기 일측 단부가 상기 커플러(140)의 상기 수용부에 삽입된 후에도 상기 삽입부재(300)의 타측 단부는 상기 슬리브(400)와 나사결합을 유지할 정도의 길이를 가질 수 있다.The
상기 삽입부재(300)는 상기 커플러(140) 및 상기 슬리브(400) 모두에 대해 나사결합으로 결합되도록 구성되며, 한 방향의 회전에 의해 삽입부재(300)가 상기 슬리브(400)의 수용공간(460)에서 반출되는 동시에 상기 커플러(140)의 수용부 내로 삽입될 수 있다.The
상기 삽입부재(300)의 타측 단부에는 자성을 가진 자성부(380)가 형성되어 있고, 상기 자성부(380)는 자성 결합에 의해 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460)의 타측 내벽에 결합되며 소정의 힘이 가해지는 경우 상기 타측 내벽으로부터 분리되도록 구성될 수 있다.A
본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 제1 구조물(10)에 매립된 제1 철근(100)과 제2 구조물(20)에 매립된 제2 철근(200)을 접합하기 위한 접합장치가 제공된다. 본 발명의 일실시예에 따른 접합장치는 내부에 내부 공간이 형성되어 있는 삽입튜브(500)를 포함하되, 상기 삽입튜브(500)는 상기 제2 철근(200)의 일측 단부가 상기 내부 공간 내에 삽입되어 있도록 배치되고, 상기 삽입튜브(500)의 일부 또는 전부가 일측 방향으로 이동하면 상기 제1 철근(100)의 타측 단부가 상기 내부 공간에 삽입되어 상기 제2 철근(200)의 일측 단부와 상기 제1 철근(100)의 타측 단부가 모두 상기 내부 공간에 수용되며, 상기 삽입튜브(500)의 상기 내부 공간에는 경화성 물질이 주입되도록 구성될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, a bonding device for joining the
상기 삽입튜브(500)는, 내부에 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성된 슬리브(400); 및 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460)에 수용되고, 내부에 내측 공간이 형성되어 있는 삽입부재(300);를 포함하되, 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400) 중 어느 하나는 그 타측 단부가 상기 제2 철근(200)의 상기 일측 단부에 결합되어 있고, 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400) 중 상기 제2 철근(200)에 결합되지 않은 다른 하나는 상대적으로 일측 방향으로 이동하여 상기 제1 철근(100)의 상기 타측 단부가 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460) 또는 상기 삽입부재(300)의 상기 내측 공간 안으로 삽입되고, 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460) 및 상기 삽입부재(300)의 상기 내측 공간에는 경화성 물질이 주입되도록 구성될 수 있다.The
상기 삽입부재(300) 및 상기 슬리브(400) 중 어느 하나에는 홈이 형성되어 있고, 상기 슬리브(400) 및 상기 삽입부재(300) 중 다른 하나에는 상기 홈에 대응하는 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 삽입부재(300)에 회전 동작을 가하면 상기 돌출부가 상기 홈에 치합되어 상기 삽입부재(300)가 상기 슬리브(400)에 대해 상대적으로 고정될 수 있다.A groove is formed in one of the
상기 삽입부재(300)의 외주면 및 상기 슬리브(400)의 내주면에는 각각 걸림부가 형성되어, 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400) 중 상기 제2 철근(200)에 결합되지 않은 다른 하나가 일측 방향으로 소정 거리 이동하면 상기 삽입부재(300)의 걸림부와 상기 슬리브(400)의 걸림부가 서로 걸려 이동을 제한할 수 있다.The outer circumferential surface of the
본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면, 일측은 제1 구조물(10)의 제1 철근(100)의 단부에 결합되고 타측에는 수용부가 형성된 커플러(140), 내부에는 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성되고 타측은 제2 구조물(20)의 제2 철근(200)의 단부에 결합되도록 구성된 슬리브(400), 및 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460)에 수용되고 일측 단부는 상기 커플러(140)의 상기 수용부에 삽입되도록 구성된 삽입부재(300)를 포함하는 접합장치를 이용하여 상기 제1 구조물(10)을 상기 제2 구조물(20)에 접합하기 위한 시공방법이 제공된다. 본 발명의 일실시예에 따른 시공방법은, 상기 제2 구조물(20)을 상기 제1 구조물에 대하여 사전결정된 위치에 배치하는 단계; 상기 삽입부재(300)를 상기 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측 방향으로 이동시켜 상기 삽입부재(300)를 상기 수용부에 삽입하는 단계; 및 상기 수용공간(460)에 경화성 물질을 주입시키는 단계;를 포함할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, one side is coupled to the end of the
본 발명의 일실시예는 상기 제2 구조물(20)을 상기 제1 구조물에 대하여 사전결정된 위치에 배치하는 단계 이후에, 상기 삽입부재(300)가 상기 수용공간(460)에 수용된 상기 슬리브(400)를 상기 제2 철근(200)의 단부에 결합하는 단계를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, after the step of disposing the
본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면, 내부에 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성된 슬리브(400) 및 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460)에 수용되고 내부에 내측 공간이 형성되어 있는 삽입부재(300)를 포함하는 접합장치를 이용하여 제1 구조물(10)을 제2 구조물(20)에 접합하기 위한 시공방법이 제공된다. 여기서, 상기 제1 구조물(10)에는 일측은 매립되고 타측 단부는 노출된 제1 철근(100)이 매립되어 있고, 상기 제2 구조물(20)에는 타측은 매립되고 일측 단부는 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400) 중 어느 하나에 결합된 제2 철근(200)이 매립될 수 있으며, 본 발명의 일실시예에 따른 시공방법은, 상기 제2 구조물(20)을 상기 제1 구조물에 대하여 사전결정된 위치에 배치하는 단계; 상기 제1 철근(100)의 상기 노출된 타측 단부가 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460) 또는 상기 삽입부재(300)의 상기 내측 공간 안으로 삽입되도록 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400) 중 상기 제2 철근(200)에 결합되지 않은 다른 하나를 상대적으로 일측 방향으로 이동하는 단계; 및 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460) 및 상기 삽입부재(300)의 상기 내측 공간에 경화성 물질을 주입시키는 단계;를 포함할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the
본 발명의 일실시예는 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400) 중 상기 제2 철근(200)에 결합되지 않은 다른 하나를 상대적으로 일측 방향으로 이동하는 단계 이후에, 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400)를 서로에 대해 고정시키는 단계를 더 포함할 수 있다.In one embodiment of the present invention, after the step of moving the other of the
본 발명의 일측면은 구조물의 치수를 크게 감소시키지 않고도 간편한 방법으로 구조물 사이의 접합을 가능하게 하여 시공에 소요되는 인력 및 비용을 저감할 수 있는 접합장치 및 시공방법이 제공된다.One aspect of the present invention provides a bonding device and a construction method capable of reducing manpower and cost required for construction by enabling connection between structures in a simple manner without significantly reducing the dimensions of the structure.
도 1은 종래기술에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 접합을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용하여 기둥과 보를 서로 연결하는 과정의 중간 상태를 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용하여 기둥과 보를 서로 연결하는 과정의 완성된 상태를 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 4는 도 2의 구성을 상측에서 바라본 개념도이다.
도 5는 보의 길이 방향이 도면의 평면에 수직하도록 도 2의 보를 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 6은 도 2의 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따라 삽입부재를 제1 철근의 커플러에 결합하는 과정을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 제1 철근의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 제2 철근 및 슬리브의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 삽입부재의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 측면에서 바라본 개념도이다.
도 12는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 측면에서 바라본 개념도이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 상측에서 바라본 개념도이다.
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치에서 슬리브를 제2 철근에 결합하는 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따라 삽입튜브를 이용하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치의 구성을 개략적으로 도시하는 개념도이다.
도 16은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따라 삽입튜브를 이용하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치의 구성을 개략적으로 도시하는 개념도이다.
도 17은 본 발명의 일실시예에 따른 슬리브와 삽입부 사이의 결합구조의 일례를 나타내는 사시도이다.
도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 시공방법을 개략적으로 도시하는 순서도이다.
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 시공방법을 개략적으로 도시하는 순서도이다.1 is a conceptual diagram schematically showing the bonding of a precast concrete structure according to the prior art.
2 is a conceptual diagram schematically showing an intermediate state of a process of connecting columns and beams to each other using the precast concrete structure bonding apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a conceptual diagram schematically showing a completed state of a process of connecting columns and beams to each other using a precast concrete structure bonding apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a conceptual diagram of the configuration of FIG. 2 viewed from above.
5 is a conceptual diagram schematically showing the beam of FIG. 2 so that the length direction of the beam is perpendicular to the plane of the drawing.
6 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of the second reinforcing bar, sleeve, and insertion member of FIG. 2.
7 is a conceptual diagram schematically showing a process of coupling the insertion member to the coupler of the first reinforcing bar according to an embodiment of the present invention.
8 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of a first reinforcing bar according to an embodiment of the present invention.
9 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of a second reinforcing bar and sleeve according to an embodiment of the present invention.
10 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of an insertion member according to an embodiment of the present invention.
11 is a conceptual diagram viewed from the side of the configuration of a second reinforcing bar, a sleeve, and an insertion member according to an embodiment of the present invention.
12 is a conceptual view viewed from the side of the configuration of a second reinforcing bar, a sleeve, and an insertion member according to another embodiment of the present invention.
13 is a conceptual diagram as viewed from above of the configuration of a second reinforcing bar, a sleeve, and an insertion member according to another embodiment of the present invention.
14 is a conceptual diagram schematically showing a configuration in which a sleeve is coupled to a second reinforcing bar in the apparatus for bonding a precast concrete structure according to an embodiment of the present invention.
15 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of a precast concrete structure bonding apparatus using an insertion tube according to another embodiment of the present invention.
16 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of a precast concrete structure bonding apparatus using an insertion tube according to another embodiment of the present invention.
17 is a perspective view showing an example of a coupling structure between a sleeve and an insertion portion according to an embodiment of the present invention.
18 is a flow chart schematically showing a construction method of a precast concrete structure according to an embodiment of the present invention.
19 is a flow chart schematically showing a construction method of a precast concrete structure according to another embodiment of the present invention.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.The above-described objects, features, and advantages will be described later in detail with reference to the accompanying drawings, and accordingly, a person of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to easily implement the technical idea of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description will be omitted.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 여러 구성요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. Singular expressions used in the present specification include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present specification, terms such as “consisting of” or “comprising” should not be construed as necessarily including all of the various elements or various steps described in the specification, and some of the elements or some steps It may not be included, or it should be interpreted that it may further include additional elements or steps.
또한, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다. "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소로 제1구성요소로 명명될 수 있다.In addition, the meaning of the terms described in the present invention should be understood as follows. Terms such as "first" and "second" are used to distinguish one component from other components, and the scope of rights is not limited by these terms. For example, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may be referred to as a first component.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar elements.
본 발명은 철근이 매립된 두 개 이상의 구조물을 접합하는 장치 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 해당 구조물들의 매립된 철근을 접합하려는 것이다. 본 명세서에서는 설명의 편의를 위해 접합되는 제1 및 제2 구조물이 각각 PC로 제작된 기둥 및 보인 경우를 예로 들어 본 발명의 실시예들을 설명하지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 접합되는 구조물들은 기둥과 보에 한정되는 것이 아니라 기둥, 벽체, 슬래브, 보 등 다양한 구조물일 수 있으며, 사용되는 재료도 반드시 프리캐스트 콘크리트로 한정되는 것도 아니다. 물론, 일부 실시예에서는 제1 구조물이 보이고 제2 구조물이 기둥일 수도 있다.The present invention relates to an apparatus and a construction method for joining two or more structures in which reinforcing bars are buried, and to join the buried reinforcing bars of the corresponding structures. In the present specification, for convenience of explanation, examples of the present invention are described by taking the case where the first and second structures to be joined are columns and beams made of PC, respectively, but the present invention is not limited thereto. That is, the structures to be joined are not limited to columns and beams, but may be various structures such as columns, walls, slabs, and beams, and materials used are not necessarily limited to precast concrete. Of course, in some embodiments, the first structure is visible and the second structure may be a pillar.
도 2은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용하여 기둥과 보를 서로 연결하는 과정의 중간 상태를 개략적으로 도시한 개념도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용하여 기둥과 보를 서로 연결하는 과정의 완성된 상태를 개략적으로 도시한 개념도이며, 도 4는 도 2의 구성을 상측에서 바라본 개념도이다.FIG. 2 is a conceptual diagram schematically showing an intermediate state of a process of connecting columns and beams to each other using a precast concrete structure bonding device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a precast concrete structure according to an embodiment of the present invention. It is a conceptual diagram schematically showing a completed state of a process of connecting columns and beams to each other using a cast concrete structure bonding device, and FIG. 4 is a conceptual diagram viewed from the top of the configuration of FIG. 2.
도 2를 참조하면, 접합되는 구조물로서 제1 구조물(10)인 기둥과 제2 구조물(20)인 보가 도시되어 있다. 제2 구조물(20)은 제1 구조물(10)의 걸림턱에 안착되어 있다. 제1 구조물(10)에는 제1 철근(100)이 매립되어 있고, 제2 구조물(20)에는 제2 철근(200)이 매립되어 있다. Referring to FIG. 2, as a structure to be joined, a column as a
제1 철근(100)은 일부 또는 전부가 제1 구조물(10)에 매립되어 있으며, 도시된 실시예에서와 같이 제1 철근(100)에는 커플러(140)가 결합될 수 있다. 커플러(140)는 일측이 제1 철근(100)의 단부에 결합될 수 있고, 타측에는 수용부가 형성될 수 있다. 커플러(140)의 수용부는 후술되는 바와 같이 삽입부재(300)가 삽입되도록 구성될 수 있다.Part or all of the first reinforcing
실시예에 따라, 커플러(140)가 별도의 부재로 제1 구조물(10)에 포함될 수도 있지만, 제1 구조물(10)의 일부로 형성될 수도 있다. 예를 들어, 제1 구조물(10)에 형성된 홈 등이 커플러(140)의 역할을 할 수도 있다. 이 경우, 제1 구조물(10)에서 홈 등이 형성되어 커플러(140)의 역할을 하는 부분이 곧 커플러(140)이며 이 역시 본 발명의 범위에 포함된다 할 것이다.Depending on the embodiment, the
제2 철근(200)은 일부 또는 전부가 제2 구조물(20)에 매립되어 있으며, 도시된 실시예에서와 같이 제2 철근(200)에는 슬리브(400)가 결합될 수 있다. 슬리브(400)의 내부에는 수용공간(460)이 형성될 수 있고, 이는 제1 구조물(10)을 향하는 일측으로 개방될 수 있다. 슬리브(400)의 타측은 제2 철근(200)의 단부에 결합되도록 구성될 수 있다. 슬리브(400)와 제2 철근(200) 사이의 결합은 나사결합 등에 의해 이루어질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.Part or all of the second reinforcing
도면에는 제1 철근(100)의 양측 단부가 제1 구조물(10)의 양측에 노출되는 경우가 예로서 도시되어 있지만, 본 발명의 일부 실시예에서는 제1 철근(100)의 일측 단부가 외부로 노출되지 않고 제1 구조물(10)에(예를 들어 기둥에) 정착될 수도 있다. 마찬가지로, 도면에는 제2 철근(200)의 양측 단부가 제2 구조물(20)의 양측에 노출되는 경우가 예로서 도시되어 있지만, 본 발명의 일부 실시예에서는 제2 철근(200)의 타측 단부가 외부로 노출되지 않고 제2 구조물(20) 내부에 매립되도록 구성될 수도 있다.In the drawings, both ends of the first reinforcing
슬리브(400) 내의 수용공간(460)에는 삽입부재(300)가 수용된다. 삽입부재(300)는 슬리브(400)와의 결합을 유지한 상태에서 추후 커플러(140)의 수용부에 삽입 결합됨으로써 제1 철근(100)과 제2 철근(200)을 결합하는 구성요소다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 제2 구조물(20)이 제1 구조물(10)에 대하여 지정된 위치에 배치된 후, 삽입부재(300)는 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 이동하여 삽입부재(300)의 일측이 커플러(140)의 수용부의 타측에 삽입된다. 삽입부재(300)의 일측 단부가 커플러(140)의 수용부에 삽입된 상태에서도 삽입부재(300)의 대부분은 슬리브(400) 내에 위치한 상태를 유지할 수 있다.The
삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 이동할 수 있다는 것은 제2 구조물(20)에 대하여도 상대적으로 이동할 수 있음을 의미한다. 이로써 제2 구조물(20)을 제1 구조물(10)에 접합할 때 제2 구조물(20)의 철근이 과도한 길이로 돌출하여 구조물 접합의 시공성을 저해하는 현상을 피할 수 있는 것이다.That the
도 2에는 생략되어 있지만, 제2 구조물(20)에는 주입구(450)가 형성될 수 있다. 주입구(450)는 일단부가 외측으로 개방되고 타단부는 수용공간(460)으로 연통하여 결과적으로 수용공간(460)이 외부와 연통하도록 할 수 있다. 후술하는 바와 같이 주입구(450)에는 모르타르 등의 경화성 물질이 주입될 수 있다.Although omitted in FIG. 2, an
삽입부재(300)가 커플러(140)의 수용부에 삽입되면, 주입구(450)를 통해 경화성 물질이 주입된다. 경화성 물질은 주입시 유동이 가능하나 시간이 경과한 후 경화되는 물질을 일컬으며, 본 실시예에서는 콘크리트 모르타르 등의 물질일 수 있으나 다른 실시예에서는 다른 물질이 사용될 수도 있다. 경화성 물질은 슬리브(400)의 수용공간(460)을 충진하게 되며, 경화하여 슬리브(400)와 삽입부재(300)가 서로에 대해 견고히 고정되게 한다.When the
경화성 물질의 충진시 동일한 또는 별도의 경화성 물질을 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20) 사이의 간극(12)에도 충진시킬 수 있다. 동일한 경화성 물질이 사용되는 경우, 주입구(450)를 통해 충진되는 경화성 물질이 슬리브(400)의 수용공간(460)을 온전히 충전한 후 수용공간(460)의 개방된 일측으로 유출되어 간극(12)이 충진되도록 할 수도 있다. 이 경우, 도 4에 도시된 바와 같이 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20) 사이 간극(12)의 외측에 처리재(15)를 구비할 수도 있다. 처리재(15)로는 기밀 패킹, 합성 수지, 지수재 등 다양한 형태 및 종류의 재료가 사용될 수 있다.When filling the curable material, the same or separate curable material may also be filled in the
또한, 경화성 물질이 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20) 사이의 간극(12)에 충진되도록 구성된 실시예에서는 삽입부재(300)가 커플러(140)의 수용부에 삽입된 후 해당 경화성 물질이 커플러(140)의 수용부에 충진되어 삽입부재(300)와 커플러(140) 또는 제1 철근(100)과 결합될 수도 있다. 전술한 바와 같이, 이 경우 커플러(140)는 별도의 부재가 아닌 제1 구조물(10)에 형성된 홈 등일 수 있다.In addition, in the embodiment configured to fill the
경화성 물질의 충진으로 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 고정됨에 따라 제1 철근(100), 커플러(140), 삽입부재(300), 슬리브(400) 및 제2 철근(200)은 모두 연결되어 제1 및 제2 구조물(10, 20)의 철근이 서로 접합하게 된다. 이후, 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 구조물(20)의 상부에 현장 콘크리트를 타설하는 등 추가 공정을 진행할 수 있다.As the
이하, 도 5 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 일실시예에 사용되는 구성요소들을 보다 자세히 설명하기로 한다. Hereinafter, components used in an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 5 to 10.
도 5는 보의 길이 방향이 도면의 평면에 수직하도록 도 2의 보를 개략적으로 도시한 개념도이며, 도 6은 도 2의 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다. 도 7은 본 발명의 일실시예에 따라 삽입부재를 제1 철근의 커플러에 결합하는 과정을 개략적으로 도시한 개념도이다. 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 제1 철근의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다. 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 제2 철근 및 슬리브의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이고, 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 삽입부재의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.FIG. 5 is a conceptual diagram schematically showing the beam of FIG. 2 so that the length direction of the beam is perpendicular to the plane of the drawing, and FIG. 6 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of the second reinforcing bar, sleeve, and insertion member of FIG. 2. 7 is a conceptual diagram schematically showing a process of coupling the insertion member to the coupler of the first reinforcing bar according to an embodiment of the present invention. 8 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of a first reinforcing bar according to an embodiment of the present invention. 9 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of a second reinforcing bar and a sleeve according to an embodiment of the present invention, Figure 10 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of the insertion member according to an embodiment of the present invention.
도 5를 참조하면, 제2 구조물(20)은 예를 들어 PC 재료로 형성될 수 있으며, 사전에 제2 철근(200), 슬리브(400) 및 주입구(450)가 지정된 위치에 배치되도록 제작될 수 있다. 물론, 제2 구조물(20)에는 구조적으로 요구되는 스트랜드(21), 스터럽(22) 등의 구성요소도 지정된 위치에 배치되도록 제작될 수 있다. 도 5에서는 스터럽(22)이 추후 타설될 현장 콘크리트를 감안하여 설계되어 있다. 도 5에서와 같이 제2 구조물(20)에 소정의 스트랜드(21)가 배치되는 경우, 슬리브(400)로 이어지는 주입구(450)의 경로에 스트랜드(21)가 배치되지 않도록 설계될 수 있다. 본 명세서의 도면들에서는 주입구(450)가 슬리브(400)의 주입홀(455)로부터 상측으로 연장되는 경우가 예시적으로 도시되어 있지만 주입구(450)의 연장 방향이 이에 한정되는 것은 아니다.Referring to FIG. 5, the
도 6에는 제2 철근(200), 슬리브(400), 및 삽입부재(300)의 연결 순서가 도시되어 있다. 전술한 바와 같이, 슬리브(400)는 제2 철근(200)의 일측에 결합되고, 삽입부재(300)는 추후 커플러(140)의 수용부에 삽입될 때까지는 임시적으로 슬리브(400)의 수용공간(460)에 수용될 수 있다. 다만, 이후 더 자세히 설명되는 바와 같이, 삽입부재(300)의 타측 단부(320)는 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 분리가능한 방식으로 결합되게 하는 구조로 형성될 수도 있다. 여기서 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 분리가능한 방식으로 결합된다 함은 제2 철근(200)이 슬리브(400)의 수용공간(460) 내측으로 돌출하고 삽입부재(300)가 제2 철근(200)에 분리가능한 방식으로 결합되는 경우를 포괄하는 개념이다.6 is a connection sequence of the second reinforcing
본 발명의 일실시예에 따르면, 삽입부재(300)의 일측 단부에는 돌출부가 형성될 수 있고 커플러(140)의 수용부에는 홈이 형성될 수 있다. 이 경우, 삽입부재(300)의 일측 단부가 커플러(140)의 수용부에 삽입된 후, 삽입부재(300)에 회전 동작을 가하면 돌출부가 홈에 치합되어 삽입부재(300)가 커플러(140)에 결합될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, a protrusion may be formed at one end of the
마찬가지로, 삽입부재(300)의 일측 단부에는 홈이 형성될 수 있고 커플러(140)의 수용부에는 돌출부가 형성될 수 있다. 이 경우 역시, 삽입부재(300)의 일측 단부가 커플러(140)의 수용부에 삽입된 후, 삽입부재(300)에 회전 동작을 가하면 돌출부가 홈에 치합되어 삽입부재(300)가 커플러(140)에 결합될 수 있다. Likewise, a groove may be formed at one end of the
돌출부와 홈의 보다 구체적인 예로서, 도 6에는 삽입부재(300)의 일측 단부(310)에 수나사가 형성되어 커플러(140)의 수용부에 형성된 대응하는 암나사와 치합되는 예가 도시되어 있다. As a more specific example of the protrusion and the groove, FIG. 6 shows an example in which a male screw is formed at one
물론, 삽입부재(300)가 커플러(140) 또는 제1 철근(100)과 결합하기 위해 다양한 다른 구조가 사용될 수도 있다. 예를 들어, 도 17을 참조하여 후술하는 구조가 삽입부재(300)와 커플러(140)에도 적용될 수 있다.Of course, various other structures may be used to couple the
도시되지 않은 다른 실시예에서는 커플러(140)의 수용부에 삽입부재(300)가 삽입된 후 커플러(140)의 수용부에 접착제, 모르타르, 용융 솔더 등을 충진하여 삽입부재(300)와 커플러(140) 또는 제1 철근(100)의 결합을 도모할 수 있다.In another embodiment not shown, after the
도 7을 참조하면, 삽입부재(300)가 커플러(140)에 대하여 나사결합으로 고정될 수 있다. 이 경우 삽입부재(300)는 회전에 의해 커플러(140)의 수용부에 삽입될 수 있다. 도 7에서와 같이 커플러(140)가 양측으로 관통되는 형상을 갖고 제1 철근(100)과 삽입부재(300) 모두가 나사결합에 의해 커플러(140)에 결합될 수 있는데, 이는 커플러(140)를 보다 간단하게 제작할 수 있게 한다. 다만, 이 경우, 커플러(140)에 형성된 암나사는 양측 구간으로 나뉘어 삽입부재(300)와의 나사결합을 위한 회전 동작이 상기 제1 철근(100)과의 결합에 계속 사용되어 커플러(140)와 삽입부재(300)와의 나사결합이 이루어지지 않거나 혹시라도 삽입부재(300)와의 나사결합을 위한 회전 동작이 커플러(140)와 제1 철근(100) 사이의 결합을 해제하는 일이 없도록 할 수 있다.Referring to FIG. 7, the
도 8에는 제1 철근(100)이 개략적으로 도시되어 있다. 제1 철근(100)은 제1 구조물(10)에 매립된 것으로서, 제1 구조물(10)이 기둥인 경우와 같이 제1 철근(100)의 길이 방향으로 길게 연장되지 않는 경우에는 제1 철근(100)의 양측 단부 모두가 제1 구조물(10)의 양측 측면에 위치할 수도 있다. 이 경우, 제1 철근(100)의 양측에는 커플러(140)가 결합될 수 있다. 전술한 바와 같이, 커플러(140)가 반드시 별도의 부재인 것은 아니며, 제1 구조물(10)에 형성된 홈일 수도 있다.8 schematically shows the first reinforcing
도 9를 참조하면, 슬리브(400)의 수용공간(460)의 내측에는 하나 이상의 내측돌출부(465)가 형성될 수 있다. 내측돌출부(465)는 삽입부재(300)가 임의로 이탈하는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. 본 발명의 일실시예에서는 삽입부재(300)가 커플러(140)의 수용부에 삽입되고 수용공간(460)에 경화성 물질로서 모르타르가 충진된 후, 내측돌출부(465)는 모르타르의 유동을 저해하고 경화 후 슬리브(400)와 경화된 모르타르 사이의 결합을 견고히 하는 역할을 할 수 있다. Referring to FIG. 9, one or more
도시되지 않은 다른 실시예에서는 삽입부재(300)의 외주면에 돌출부가 형성될 수 있고 슬리브(400)의 수용공간(460)에는 홈이 형성될 수 있다. 이 경우, 삽입부재(300)에 회전 동작을 가함에 따라 돌출부가 홈에 치합되거나 치합이 해제되어 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대하여 분리 또는 고정될 수 있다. 마찬가지로, 삽입부재(300)의 외주면에 홈이 형성될 수 있고 슬리브(400)의 수용공간(460)에 돌출부가 형성될 수도 있다. 이 경우 역시, 삽입부재(300)에 회전 동작을 가함에 따라 돌출부가 홈에 치합되거나 치합이 해제되어 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대하여 분리 또는 고정될 수 있다. 예를 들어, 제2 구조물(20)을 사전결정된 위치에 배치하는 중에는 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대하여 고정되도록 하고, 삽입부재(300)를 이동시킬 때에는 삽입부재(300)를 회전하여 돌출부와 홈의 치합을 해제할 수 있으며, 삽입부재(300)를 커플러(140)의 수용부에 삽입한 후에는 다시 삽입부재(300)를 회전시켜 슬리브(400)에 고정되도록 할 수 있다. 이를 위해, 예를 들어, 도 17을 참조하여 후술하는 구조가 적용될 수도 있다. In another embodiment not shown, a protrusion may be formed on the outer circumferential surface of the
도시되지 않은 또 다른 실시예에서는 내측돌출부(465)가 슬리브(400)에 형성된 암나사일 수 있고, 삽입부재(300)의 외주면에 형성된 수나사와 나사결합된 상태일 수도 있다. 삽입부재(300)가 커플러(140) 및 슬리브(400) 모두에 대해 나사결합으로 결합되는 경우, 한 방향의 회전에 의해 삽입부재(300)가 슬리브(400)에서 반출되는 동시에 커플러(140) 내부로 삽입되도록 나사산의 방향을 구성할 수 있다. 이러한 구성으로 인해 시공이 보다 편리해지고 용이해질 수 있다.In another embodiment not shown, the
제1 철근(100)과 마찬가지로, 제2 철근(200)도 양측에 슬리브(400)가 구비될 수도 있다. 물론, 일부 실시예에서는 제2 철근(200)이 일측에는 슬리브(400)를 구비하고 타측에는 커플러(140)를 구비할 수 있을 것이다. 커플러(140)가 구비된 부분에서는 제2 철근(200)이 제1 철근(100)의 역할을 한다 할 것이다.Like the first reinforcing
도 10을 참조하면, 삽입부재(300)는 전술한 바와 같이 일측 단부(310)가 커플러(140)의 수용부에 삽입되도록 구성되고 타측 단부(320)는 슬리브(400) 내에 수용되도록 구성될 수 있다.Referring to FIG. 10, the
이하, 도 11 내지 도 14를 참조하여 삽입부재(300)와 슬리브(400)에 적용될 수 있는 일부 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, some embodiments applicable to the
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 측면에서 바라본 개념도이다. 도 11에서는 삽입부재(300)의 타측 단부에 헤드(360)가 형성되어 있다. 11 is a conceptual diagram as viewed from the side of the configuration of a second reinforcing bar, a sleeve, and an insertion member according to an embodiment of the present invention. In FIG. 11, a
즉, 상기 삽입부재(300)는 제1 직경을 가진 본체와 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 가진 헤드(360)를 포함할 수 있다. 헤드(360)는 슬리브(400)의 충진홀(455)을 통해 경화성 물질이 충전된 후 삽입부재(300)가 이탈하는 것을 더 어렵게 할 수 있다. 또한, 헤드(360)로 인하여 삽입부재(300) 및 슬리브(400)의 두께가 증가함에 따라 제1 철근(100)으로부터 제2 철근(200)으로 이어지는 연결 구조에 충격이 전해질 때 충격파를 제2 구조물(20)의 단면에서 더 넓은 면적에 걸쳐 분산시키는 효과를 제공할 수도 있다.That is, the
본 발명의 일실시예에서는, 헤드(360)는 원형판으로 형성되어 슬리브(400)의 수용공간(460)에 삽입설치되고, 상기 수용공간(460)의 내측에는 복수의 내측돌출부(465)가 형성되며, 상기 내측돌출부(465)의 내경은 헤드(360)의 외경 대비 확장된 사이즈로 형성되어, 상기 삽입부재(300)의 수용공간(460)의 개방된 개구부와 동심원상에 일치된 상태에서는 도 11의 (a)처럼 삽입부재(300)의 이동이 허용되고, 삽입부재(300)가 자중에 의해 처지는 등의 이유로 수용공간(460)의 개구부와 동심원상에 일치하지 않는 상태에서는 도 11의 (b)처럼 헤드(360)가 내측돌출부(465)에 걸려 고정될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the
도 12는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 상측에서 바라본 개념도이다. 도 12에서는 삽입부재(300)의 타측 단부에 수나사(370)가 형성되어 있고 슬리브(400)의 수용공간(460) 내의 타측 내벽에 암나사(470)가 형성되어 있다. 삽입부재(300)는 커플러(140)의 수용부에 삽입되기까지 수나사(370)와 암나사(470)의 나사결합에 의해 일시적으로 고정될 수 있으며, 수용부에 삽입될 때 상기 수나사(370)와 암나사(470)의 나사결합이 해제될 수 있다. 물론, 도시되지 않은 실시예에서는 삽입부재(300)가 커플러(140)의 수용부에 삽입된 후에도 수나사(370)와 암나사(470)의 나사결합이 유지되도록 수나사(370)가 충분한 길이로 연장될 수도 있다. 전술한 바와 같이, 슬리브(400)의 암나사(470)가 반드시 수용공간(460)의 타측 내벽에 형성되어야 하는 것은 아니고 수용공간(460) 어디에든 형성하는 것이 가능하다. 예를 들어, 암나사(470)가 수용공간(460)의 내주면의 일부 또는 전부에 형성되고 수나사(370)는 삽입부재(300)의 외주면의 일부 또는 전부에 형성될 수 있다.12 is a conceptual diagram as viewed from above of the configuration of a second reinforcing bar, a sleeve, and an insertion member according to another embodiment of the present invention. In FIG. 12, a
도 13은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 상측에서 바라본 개념도이다. 도 13에서는 삽입부재(300)의 타측 단부에 자성부(380)가 형성되어 있다. 자성부(380)는 자성을 가진 물질로서 슬리브(400)의 타측 내벽(480)에 자성 결합에 의해 결합되도록 구성될 수 있다. 이로써 삽입부재(300)는 커플러(140)의 수용부에 삽입되기까지 자성부(380)의 자성 결합에 의해 일시적으로 고정될 수 있으며, 수용부로의 삽입을 위해 소정의 힘이 가해질 때 자성부(380)의 자성 결합이 해제될 수 있다.13 is a conceptual diagram as viewed from above of the configuration of a second reinforcing bar, a sleeve, and an insertion member according to another embodiment of the present invention. In FIG. 13, a
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치에서 슬리브를 제2 철근에 결합하는 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다. 본 발명의 일부 실시예에 따라 슬리브(400)가 제2 구조물(20) 내에 매립된 상태로 제2 구조물(20)이 제작될 수도 있지만, 일부 실시예에서는 도 14에서와 같이 이미 프리캐스트 콘크리트로 타설된 제2 구조물(20)을 제1 구조물(10)에 대하여 배치한 후 제2 구조물(20)에 슬리브(400)를 결합할 수 있도록 구성할 수 있다. 14 is a conceptual diagram schematically showing a configuration in which a sleeve is coupled to a second reinforcing bar in the apparatus for bonding a precast concrete structure according to an embodiment of the present invention. According to some embodiments of the present invention, the
예를 들어, 슬리브(400)의 타측 단부에는 돌출부가 형성될 수 있고 제2 철근(200)의 일측 단부에는 홈이 형성될 수 있다. 이 경우, 슬리브(400)에 회전 동작을 가함에 따라 돌출부가 홈에 치합되거나 치합이 해제되어 슬리브(400)가 제2 철근(200)에 대하여 분리 또는 고정될 수 있다. 마찬가지로, 슬리브(400)의 타측 단부에 홈이 형성될 수 있고 제2 철근(200)의 일측 단부에 돌출부가 형성될 수도 있다. 이 경우 역시, 슬리브(400)에 회전 동작을 가함에 따라 돌출부가 홈에 치합되거나 치합이 해제되어 슬리브(400)가 제2 철근(200)에 대하여 분리 또는 고정될 수 있다.For example, a protrusion may be formed at the other end of the
도 14에는 홈과 돌출부의 예로서 암나사와 수나사가 도시되어 있다. 도 14의 (a)에는 슬리브(400)의 타측 단부에 수나사(422)를 형성하고 제2 철근(200)의 일측 단부에 암나사(242)를 형성한 구조가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 여기에는 제2 철근(200)에 별도의 커플러를 장착하는 것이 포함될 수 있다. 도 14의 (b)에는 슬리브(400)의 타측 단부에 암나사(420)를 형성하고 제2 철근(200)의 일측 단부에 수나사(240)를 형성한 구조가 도시되어 있다. 14 shows female and male threads as examples of grooves and protrusions. 14A shows a structure in which a
그 외에도, 예를 들어, 도 17을 참조하여 후술하는 구조가 슬리브(400)와 제2 철근(200) 또는 슬리브(400)와 제2 철근(200)의 커플러에도 적용될 수 있다.In addition, for example, a structure to be described later with reference to FIG. 17 may be applied to the
이와 같이 슬리브(400)와 제2 철근(200)이 결합가능하게 구성됨에 따라 제2 구조물(20)을 제1 구조물(10)에 대하여 정해진 위치에 배치된 다음에 슬리브(400) 및 그 수용공간(460)에 수용된 삽입부재(300)를 장착할 수 있게 된다.In this way, as the
도 15 내지 도 17은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따라 삽입튜브를 이용하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치의 구성을 개략적으로 도시하는 개념도이다. 도 15에 도시된 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치는 내부에 내부 공간이 형성되어 있는 삽입튜브(500)를 포함할 수 있다. 15 to 17 are conceptual diagrams schematically showing the configuration of a precast concrete structure bonding apparatus using an insertion tube according to another embodiment of the present invention. The precast concrete structure bonding apparatus shown in FIG. 15 may include an
삽입튜브(500)는 제2 철근(200)의 일측 단부가 상기 내부 공간 내에 삽입되어 있도록 배치되어 임시로 고정될 수 있다. 일부 실시예에서는 삽입튜브(500)가 제2 철근(200) 상에 걸쳐진 것으로도 구현될 수 있고, 일부 실시예에서는 삽입튜브(500)가 도시되지 않은 다른 수단, 예를 들면 절단 가능한 철선 등에 의해 임시로 고정될 수도 있다. The
제2 구조물(20)을 제1 구조물(10)에 대하여 정해진 위치에 배치한 후, 삽입튜브(500)의 일부 또는 전부를 일측 방향으로 이동시킬 수 있다. 이로써 제1 철근(100)의 타측 단부가 삽입튜브(500)의 내부 공간에 삽입될 수 있으며, 제2 철근(200)의 일측 단부와 제1 철근(100)의 타측 단부가 모두 내부 공간에 수용될 수 있다. 이어서, 삽입튜브(500)의 내부 공간에는 경화성 물질이 주입될 수 있다.After the
도 15를 참조하면, 제1 철근(100)의 타측 단부에는 커플러(140)가 결합되어 있고, 커플러(140)에는 소정의 돌출부(168)가 형성되어 돌출부(168) 후면에 홈(167)이 형성되어 있다. 삽입튜브(500)의 일측 단부에는 홈(167)과 치합할 수 있도록 구성된 돌출부(567)가 형성되어 있다. 도 17을 참조하여 후술하는 구조가 삽입튜브(500)와 커플러(140) 사이의 결합에도 적용될 수 있다.Referring to FIG. 15, a
삽입튜브(500)를 일측 방향으로 이동시킨 후, 삽입튜브(500)를 회전하여 삽입튜브(500)의 돌출부(567)가 커플러(140)의 홈(167)과 치합하면 삽입튜브(500)는 커플러(140)에 대해 고정될 수 있다. 이 때 삽입튜브(500)의 내부 공간에는 제1 철근(100)의 타측 단부와(여기서 제1 철근(100)의 타측 단부는 커플러(140)를 포괄하는 개념으로 사용된다) 제2 철근(200)의 일측 단부가 모두 삽입튜브(500)의 내부 공간 내에 수용되고, 이어서 내부 공간에 경화성 물질이 주입될 때 제1 철근(100)과 제2 철근(200)을 견고히 결합시킬 수 있게 된다. 도 15에서와 같이 커플러(140)의 돌출부(167)가 삽입튜브(500)의 내부 공간에 위치하는 경우도 제2 철근(200)이 내부 공간에 수용된 것으로 본다. 물론, 홈을 삽입튜브(500)에 형성하고 돌출부를 커플러(140)에 형성하여 커플러(140)의 돌출부가 삽입튜브(500)의 홈과 치합하도록 할 수도 있다.After moving the
도 16은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따라 삽입튜브를 이용하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치의 구성을 개략적으로 도시하는 개념도이고, 도 17은 본 발명의 일실시예에 따른 슬리브와 삽입부 사이의 결합구조의 일례를 나타내는 사시도이다.16 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of a precast concrete structure bonding apparatus using an insertion tube according to another embodiment of the present invention, and FIG. 17 is a diagram between a sleeve and an insertion part according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view showing an example of a coupling structure.
본 발명의 일실시예에 따르면, 삽입튜브(500)는 삽입부재(300)와 슬리브(400)를 포함할 수 있다. 여기서, 슬리브(400)는 내부에 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성될 수 있고, 삽입부재(300)는 내부에 내측 공간(390)이 형성되어 있는 것으로서 슬리브(400)의 수용공간(460)에 수용될 수 있다. 이 경우, 삽입부재(300)와 슬리브(400) 중 어느 하나는 그 타측 단부가 제2 철근(200)의 일측 단부에 결합될 수 있고, 삽입부재(300)와 슬리브(400) 중 제2 철근(200)에 결합되지 않은 다른 하나는 상대적으로 일측 방향으로 이동하여 제1 철근(100)의 타측 단부가 슬리브(400)의 수용공간(460) 또는 삽입부재(300)의 내측 공간(390) 안으로 삽입되도록 할 수 있다. 이어서, 슬리브(400)의 수용공간(460) 및 삽입부재(300)의 내측 공간(390)에는 경화성 물질이 주입되도록 할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the
도 16과 도 17에는 보다 구체적인 예가 도시되어 있다. 도 16에서 좌측의 도면들은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치의 단면을 결합과정의 순서대로 나타내고, 우측의 도면들은 이 때 슬리브(400)와 삽입부재(300)의 배치를 나타낸다.More specific examples are shown in FIGS. 16 and 17. In FIG. 16, the drawings on the left show the cross section of the precast concrete structure bonding apparatus according to an embodiment of the present invention in the order of the bonding process, and the drawings on the right show the arrangement of the
도 16을 참조하면, 제1 구조물(10)에는 제1 철근(100)의 타측 단부가 노출되어 있고, 제2 철근(200)의 일측 단부에는 슬리브(400)의 수용공간(460) 내에 삽입부재(300)가 수용되어 있는 형태의 삽입튜브(500)가 장착되어 있다. 전술한 바와 같이, 이러한 슬리브(400)는 제2 구조물(20) 내에 매립될 수도 있고, 제2 구조물(20)의 제작 후 제2 철근(200)에 장착될 수도 있다.Referring to FIG. 16, the
삽입부재(300)는 슬리브(400)의 수용공간(460) 내에 수용될 수 있다. 삽입부재(300)의 일측 단부에는 헤드(368)가 형성되어 작업자가 삽입부재(300)를 반출하는 과정을 용이하게 할 수 있다. The
삽입부재(300)와 슬리브(400)에는 서로를 고정하기 위한 돌출부와 홈이 형성될 수 있는데, 이러한 구조의 일례가 도 16 및 도 17에 도시되어 있다. 도 17을 참조하면, 삽입부재(300)에는 돌출부(367)가 형성될 수 있고, 슬리브(400)에는 홈(467)이 형성될 수 있다. 도 17의 구조에서는 두 개의 돌출부(468) 사이의 공간이 홈(467)을 형성하고 있다. 삽입부재(300)의 돌출부(367) 및 슬리브(400)의 돌출부(468)는 (그리고 이에 따른 홈(467)은) 각각 삽입부재(300)의 외주면 및 슬리브(400)의 내주면의 일부에 형성되되, 삽입부재(300)의 회전 각도에 따라 돌출부(367)가 슬리브(400)의 돌출부(468)에 걸리기도 하고 안 걸리기도 한다.The
도 16의 위쪽 도면에서, 삽입부재(300)와 슬리브(400)는 각각의 돌출부(367, 468)가 서로 걸리지 않도록 배치되어 있다. In the upper view of FIG. 16, the
도 16의 중간 도면에서, 삽입부재(300)는 제2 철근(200)에 고정된 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측 방향으로 이동한다. 삽입부재(300)가 이동하면서 제1 구조(10)의 제1 철근(100)이 삽입부재(300)의 내측 공간(390) 내로 삽입된다. 이 때에도 삽입부재(300)와 슬리브(400)는 각각의 돌출부(367, 468)가 서로 걸리지 않도록 배치되어 있으므로 삽입부재(300)와 슬리브(400)는 서로에 대해 고정되어 있지 않다. In the middle drawing of FIG. 16, the
마지막으로, 도 16의 아래쪽 도면은 삽입부재(300)가 90도 회전된 상태를 나타낸다. 삽입부재(300)의 회전으로 인해 삽입부재(300)의 돌출부(367)가 슬리브(400)의 홈(467)에 삽입되어 돌출부(367)와 홈(467) 사이에 치합이 이루어진다. 이는 슬리브(400)에 대해 삽입부재(300)가 고정됨을 의미한다. 이어서 삽입부재(300)의 내측 공간(390)과 슬리브(400)의 수용공간(460)(즉, 삽입튜브(500)의 내부 공간)에 경화성 물질이 주입될 수 있다. 이 때, 삽입튜브(500)의 내부 공간과 함께 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20) 사이의 간극에도 경화성 물질이 함께 충진될 수 있다. 삽입부재(300)와 슬리브(400) 중 어느 하나 또는 양측 모두에는 주입홀(455)이 형성될 수 있다.Finally, the lower drawing of FIG. 16 shows a state in which the
도 16과 도 17에 도시된 예 이외에도 홈과 돌출부는 다양한 형태로 구현될 수 있고, 일부 실시예에서는 홈이 삽입부재(300)에 형성되고 돌출부가 슬리브(400)에 형성될 수도 있다. In addition to the examples shown in FIGS. 16 and 17, the groove and the protrusion may be implemented in various forms, and in some embodiments, the groove may be formed in the
도 16과 도 17에는 슬리브(400)가 고정되고 삽입부재(300)가 일측 방향으로 이동하는 구조가 도시되어 있으나, 일부 실시예에서는 삽입부재(300)가 고정되고 슬리브(400)가 일측 방향으로 이동할 수도 있다. 이 경우, 제1 철근(100)은 슬리브(400)의 수용공간(460) 내에 위치하게 될 것이다. 또한, 삽입부재(300) 또는 슬리브(400)의 회전 동작이 반드시 90도로 한정되는 것이 아님은 물론이다.16 and 17 show a structure in which the
도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 시공방법을 개략적으로 도시하는 순서도이다.18 is a flow chart schematically showing a construction method of a precast concrete structure according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면, 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20)을 접합하기 위한 시공방법이 제공된다. 본 발명의 일실시예에 따른 시공방법은 우선 제1 철근(100)이 매립된 제1 구조물(10)에 대하여 제2 철근(200)이 매립된 제2 구조물(20)을 배치하는 단계(S710)를 포함한다. 여기서, 제1 구조물(10)의 제1 철근(100)의 단부에는 커플러(140)가 결합될 수 있다. 커플러(140)는 그 일측이 제1 철근(100)의 단부에 결합되고 타측에는 수용부가 형성될 수 있다. 일부 실시예에서는 제2 구조물(20)을 배치하는 단계(S710)가 삽입부재(300)가 수용공간(460) 내에 수용된 슬리브(400)가 제2 철근(200)에 결합된 상태로 제2 구조물(20) 내에 매립되어 있는 제2 구조물(20)을 배치하는 단계를 포함할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, a construction method for joining the
제2 구조물(20)이 제1 구조물(10)에 대하여 지정된 위치에 배치된 상태에서, 삽입부재(300)가 수용공간(460) 내에 수용된 슬리브(400)를 제2 철근(200)에 결합할 수 있다(S720). 여기서, 슬리브(400)는 일측으로 개방된 수용공간(460)이 내부에 형성될 수 있고, 슬리브(400)의 타측은 제2 구조물(20)의 제2 철근(200)의 단부에 결합될 수 있다. 삽입부재(300)는 슬리브(400)의 수용공간(460)에 수용될 수 있다.In a state where the
전술한 바와 같이 슬리브(400)가 사전에 제2 철근(200)에 결합되고 제2 구조물(20)에 매립된 상태로 제공될 수도 있는데, 이러한 경우 S720 단계는 생략될 수도 있다.As described above, the
이어서, 삽입부재(300)를 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측 방향으로 이동시켜 삽입부재(300)를 수용부에 삽입하는 단계(S730)가 수행될 수 있다. 삽입부재(300)를 수용부에 삽입하는 단계는 삽입부재(300)를 회전시켜 나사결합에 의해 삽입부재(300)가 커플러(140)에 결합되도록 하는 단계를 포함할 수 있으나 이에 한정되는 것이다.Subsequently, a step (S730) of inserting the
삽입부재(300)가 커플러(140)에 삽입된 상태에서, 슬리브(400)의 수용공간(460)에 경화성 물질을 충진시키는 단계(S740)가 수행될 수 있다. 이를 위해 슬리브(400)에는 주입구(450)가 형성되어 있을 수 있다. 경화성 물질이 주입구(450)를 통해 수용공간(460)에 주입된 상태에서 경화성 물질이 경화하면, 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대해 고정되어 제1 철근(100)과 제2 철근(200)의 접합이 이루어지게 된다. 이 단계에서는 경화성 물질을 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20) 사이의 간극에 충진하는 단계가 포함될 수도 있다.In a state in which the
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 시공방법을 개략적으로 도시하는 순서도이다.19 is a flow chart schematically showing a construction method of a precast concrete structure according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면, 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20)을 접합하기 위한 시공방법이 제공된다. 본 발명의 일실시예에 따른 시공방법은 우선 제1 철근(100)이 매립된 제1 구조물(10)에 대하여 제2 철근(200)이 매립된 제2 구조물(20)을 배치하는 단계(S810)를 포함한다. 여기서, 제1 구조물(10)의 제1 철근(100)의 타측 단부는 외부로 노출되어 있을 수 있다. 일부 실시예에서는 제2 구조물(20)을 배치하는 단계(S810)가 삽입튜브(500)가 제2 철근(200)에 결합된 상태로 제2 구조물(20)을 배치하는 단계를 포함할 수 있다. 삽입튜브(500)는 내부에 내부 공간이 형성될 수 있다. According to another embodiment of the present invention, a construction method for joining the
제2 구조물(20)이 제1 구조물(10)에 대하여 지정된 위치에 배치된 상태에서, 삽입튜브(500)의 일부 또는 전부를 일측 방향으로 이동시켜 제1 철근(100)의 타측 단부를 삽입튜브(500)의 내부 공간에 삽입하는 단계(S820)가 수행될 수 있다. In a state where the
일부 실시예에서는 삽입튜브(500)가 삽입부재(300)와 슬리브(400)를 포함할 수 있고, 삽입튜브(500)의 내부 공간은 슬리브(400)의 수용공간(460)과 삽입부재(300)의 내측 공간(390)을 포함할 수 있다. 삽입튜브(500)의 일부 또는 전부를 일측 방향으로 이동시키는 단계(S820)는 슬리브(400)가 제2 철근(200)에 결합된 상태에서 삽입부재(300)를 이동시키는 단계를 포함할 수도 있고, 삽입부재(300)가 제2 철근(200)에 결합된 상태에서 슬리브(400)를 이동시키는 단계를 포함할 수도 있다. 물론, 삽입튜브(500)가 삽입부재(300)와 슬리브(400)로 구성되지 않은 경우에는 삽입튜브(500) 자체가 이동할 수도 있다.In some embodiments, the
삽입튜브(500)가 삽입부재(300)와 슬리브(400)로 구성된 실시예에서는 삽입부재(300)와 슬리브(400)를 서로에 대해 고정시키는 단계(S830)가 수행될 수도 있다. 이는 예를 들어 삽입부재(300) 또는 슬리브(400)에 회전 동작을 가하여 각각에 형성된 홈(467)과 돌출부(367)가 서로 치합함으로써 이루어질 수 있다. 홈과 돌출부의 개념은 암나사와 수나사를 포함하는 개념이다. In an embodiment in which the
물론, 삽입튜브(500)가 삽입부재(300)와 슬리브(400)로 구성되지 않은 경우에는 삽입부재(300)와 슬리브(400)를 서로에 대해 고정시키는 단계(S830)가 생략될 것이다.Of course, if the
삽입튜브(500)의 전부 또는 일부가 이동하여 내부 공간에 제1 철근(100)의 일부(제1 철근(100)에 장착된 커플러 등 포함)가 내부 공간에 위치하게 되면, 삽입튜브(500)의 내부 공간에 경화성 물질을 주입할 수 있다(S840). 이 단계에서는 경화성 물질을 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20) 사이의 간극에 충진하는 단계가 포함될 수도 있다.When all or part of the
위와 같은 본 발명의 일부 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 접합장치와 관련하여 서술된 내용이 본 발명의 일부 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 시공방법에 적용될 수 있음은 물론이다.It goes without saying that the contents described in connection with the bonding apparatus for the precast concrete structure according to some embodiments of the present invention may be applied to the construction method of the precast concrete structure according to some embodiments of the present invention.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.As described above, although the present invention has been described by the limited embodiments and drawings, the present invention is not limited to the above embodiments, which is a variety of modifications and variations from these descriptions to those of ordinary skill in the field to which the present invention pertains. Transformation is possible. Therefore, the idea of the present invention should be grasped only by the claims set forth below, and all equivalent or equivalent modifications thereof will be said to belong to the scope of the idea of the present invention.
10: 제1 구조물 20: 제2 구조물
100: 제1 철근 200: 제2 철근
140: 커플러 300: 삽입부재
400: 슬리브 450: 주입구
460: 수용공간 500: 삽입튜브10: first structure 20: second structure
100: first reinforcing bar 200: second reinforcing bar
140: coupler 300: insertion member
400: sleeve 450: inlet
460: accommodation space 500: insertion tube
Claims (10)
일측은 제1 철근(100)의 단부에 결합되고 타측에는 수용부가 형성되는 커플러(140); 내부에는 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성되고 타측은 상기 제2 철근(200)의 단부에 결합되도록 구성된 슬리브(400); 및 일측단부(310)는 상기 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측방향으로 이동하여 커플러(140)의 수용부에 삽입되고, 타측단부(320)는 슬리브(400)의 수용공간(460)에 수용되어 제1 철근(100)과 제2 철근(200)을 결합하는 삽입부재(300); 제2 구조물(20)에는 상기 주입구(450)는 일단부가 외측으로 개방되고 타단부는 수용공간(460)으로 연동되어, 상기 수용공간(460)이 외부와 연동되는 주입구(450);를 포함하며,
삽입부재(300)의 일측단부에는 돌출부 또는 홈이 형성되고, 커플러(140)의 수용부에는 상기 삽입부재(300)의 일측단부에 대응되는 홈 또는 돌출부가 형성되며, 삽입부재(300)의 일측단부가 커플러(140)의 수용부에 삽입되면 삽입부재(300)의 회전 동작에 의해 돌출부가 홈에 치합되어 나사결합에 의해 삽입부재(300)가 커플러(140)에 결합되며,
상기 삽입부재(300)의 타측단부에는 자성을 가진 자성부(380)가 형성되며, 상기 자성부(380)는 자성 결합에 의해 상기 슬리브(400)의 수용공간(460)의 타측 내벽(480)에 결합되며, 소정의 힘이 가해지는 경우 자성부(380)가 타측 내벽(480)으로부터 분리되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치.
A precast concrete structure bonding device for joining the first reinforcing bar 100 partially or entirely embedded in the first structure 10 and the second reinforcing bar 200 partially or entirely embedded in the second structure 20 In,
One side is coupled to the end of the first reinforcing bar 100 and the other side is a coupler 140 having a receiving portion; A sleeve 400 configured to be coupled to an end of the second reinforcing bar 200 on the other side and the receiving space 460 opened to one side therein; And one end 310 is inserted into the receiving part of the coupler 140 by moving in one direction relative to the sleeve 400, and the other end 320 is accommodated in the receiving space 460 of the sleeve 400. The first reinforcing bar 100 and the insertion member 300 for coupling the second reinforcing bar 200; In the second structure 20, the injection hole 450 has one end open to the outside and the other end is interlocked with the receiving space 460, and the receiving space 460 is an injection hole 450 that is interlocked with the outside; and ,
A protrusion or groove is formed at one end of the insertion member 300, and a groove or protrusion corresponding to one end of the insertion member 300 is formed in the receiving part of the coupler 140, and one side of the insertion member 300 When the end is inserted into the receiving portion of the coupler 140, the protrusion is engaged with the groove by the rotational motion of the insertion member 300, and the insertion member 300 is coupled to the coupler 140 by screwing,
A magnetic portion 380 having magnetism is formed at the other end portion of the insertion member 300, and the magnetic portion 380 is the other inner wall 480 of the receiving space 460 of the sleeve 400 by magnetic coupling. A precast concrete structure bonding device, characterized in that the magnetic part 380 is configured to be separated from the other inner wall 480 when a predetermined force is applied thereto.
상기 수용공간(460)의 내측에, 상기 삽입부재(300)의 외주면에, 또는 상기 수용공간(460)의 내측과 상기 삽입부재(300)의 외주면 모두에는 적어도 하나 이상의 내측돌출부(465)가 형성되며,
상기 삽입부재(300)는 제1 직경을 가진 본체와 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 가진 원형판 형상의 헤드(360)를 포함하고,
상기 내측돌출부(465)의 내경은 헤드(360)의 외경 대비 확장된 사이즈로 형성되어, 상기 삽입부재(300)가 상기 수용공간(460)의 개방된 개구부와 동심원상에 일치된 상태에서는 삽입부재(300)의 이동이 허용되고, 삽입부재(300)가 상기 개구부와 동심원상에 일치하지 않는 상태에서는 상기 헤드(360)가 돌출부(465)에 걸려 고정되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치.
The method of claim 1,
At least one inner protrusion 465 is formed inside the receiving space 460, on the outer circumferential surface of the insertion member 300, or on both the inner side of the receiving space 460 and the outer circumferential surface of the insertion member 300 And
The insertion member 300 includes a body having a first diameter and a circular plate-shaped head 360 having a second diameter larger than the first diameter,
The inner diameter of the inner protrusion 465 is formed to have an enlarged size compared to the outer diameter of the head 360, so that when the insertion member 300 is concentrically aligned with the open opening of the receiving space 460, the insertion member A precast concrete structure bonding device, characterized in that the head 360 is caught and fixed by the protrusion 465 when the movement of the 300 is allowed and the insertion member 300 does not coincide with the opening in a concentric circle. .
상기 삽입부재(300)의 외주면에는 돌출부 또는 홈이 형성되고, 슬리브(400)의 수용공간(460)에는 상기 삽입부재(300)의 외주면에 대응되는 홈 또는 돌출부가 형성되며, 삽입부재(300)에 회전동작을 가하면 상기 돌출부가 홈에 치합 또는 해체되어 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대해 분리 또는 고정되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치.
The method of claim 2,
A protrusion or groove is formed on the outer circumferential surface of the insertion member 300, and a groove or protrusion corresponding to the outer circumferential surface of the insertion member 300 is formed in the receiving space 460 of the sleeve 400, and the insertion member 300 When a rotational motion is applied to the precast concrete structure, the protrusion is engaged or disassembled into the groove so that the insertion member 300 is separated or fixed with respect to the sleeve 400.
내부에 상기 제2 철근(200)의 일측단부가 삽입되도록 내부공간이 형성되는 삽입튜브(500)를 더 포함하며, 상기 삽입튜브(500)의 일부 또는 전부가 일측 방향으로 이동하며, 상기 제1 철근(100)의 타측단부가 상기 내부공간에 삽입되어 제2 철근(200)의 일측단부와 제1 철근(100)의 타측단부가 모두 상기 내부공간에 수용되며, 상기 내부공간에는 경화설 물질이 주입되도록 구성되며,
상기 삽입튜브(500)는
내부에 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성된 슬리브(400); 및 내부에 내측 공간(390)이 형성되어 슬리브(400)의 수용공간(460)에 수용되는 삽입부재(300);를 포함하되, 상기 삽입부재(300)와 슬리브(400) 중 어느 하나는 그 타측단부가 제2 철근(200)의 일측단부에 결합되고, 상기 삽입부재(300)와 슬리브(400) 중 제2 철근(200)과 결합되지 않은 다른 하나는 상대적으로 일측방향으로 이동하여 제1 철근(100)의 타측단부가 슬리브(400)의 수용공간(460) 또는 삽입부재(300)의 내측공간(360) 안으로 삽입되고, 상기 슬리브(400)의 수용공간(460) 및 삽입부재(300)의 내측공간(360)에는 경화성 물질이 주입되도록 구성되며,
상기 삽입부재(300) 및 슬리브(400) 중 어느 하나에는 홈이 형성되고, 슬리브(400) 및 삽입부재(300) 중 다른 하나에는 상기 홈에 대응하는 돌출부가 형성되며, 상기 삽입부재(300)에 회전동작을 가하면 상기 돌출부가 상기 홈에 치합되어 상기 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대해 상대적으로 고정되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치.
The method of claim 1,
It further includes an insertion tube 500 formed with an inner space so that one end of the second reinforcing bar 200 is inserted therein, and a part or all of the insertion tube 500 moves in one direction, and the first The other end of the reinforcing bar 100 is inserted into the inner space, so that both one end of the second reinforcing bar 200 and the other end of the first reinforcing bar 100 are accommodated in the inner space, and a hardening material is contained in the inner space. Is configured to be injected,
The insertion tube 500 is
A sleeve 400 in which an accommodation space 460 opened to one side is formed therein; And the inner space 390 is formed therein, the insertion member 300 accommodated in the receiving space 460 of the sleeve 400; including, any one of the insertion member 300 and the sleeve 400 The other end is coupled to one end of the second reinforcing bar 200, and the other of the insertion member 300 and the sleeve 400, which is not coupled to the second reinforcing bar 200, is relatively moved in one direction to the first The other end of the reinforcing bar 100 is inserted into the receiving space 460 of the sleeve 400 or the inner space 360 of the inserting member 300, and the receiving space 460 and the inserting member 300 of the sleeve 400 ) Is configured to inject a curable material into the inner space 360,
A groove is formed in one of the insertion member 300 and the sleeve 400, and a protrusion corresponding to the groove is formed in the other of the sleeve 400 and the insertion member 300, and the insertion member 300 When a rotational operation is applied to the precast concrete structure bonding apparatus, the protrusion is engaged with the groove so that the insertion member 300 is relatively fixed with respect to the sleeve 400.
제1 철근(100)이 매립된 제1 구조물(10)에 대하여 제2 철근(200)이 매립된 제2 구조물(20)을 배치하는 단계(S710);
제2 구조물(20)이 제1 구조물(10)에 대하여 지정된 위치에 배치된 상태에서 삽입부재(300)가 수용공간(460) 내에 수용된 슬리브(400)를 제2 철근(200)의 단부에 결합하되, 상기 슬리브(400)의 일측으로 개방된 수용공간(460)이 내부에 형성되고, 슬리브(400)의 타측은 제2 구조물(20)의 제2 철근(200)의 단부에 결합하는 단계(S720);
삽입부재(300)를 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측 방향을 이동시켜 삽입부재(300)를 수용부에 삽입하며, 상기 삽입부재(300)를 회전시켜 나사결합에 의해 삽입부재(300)가 커플러(140)에 결합되도록 하는 단계(S730);
삽입부재(300)가 커플러(140)에 삽입된 상태에서 슬리브(400)의 수용공간(460)에 경화성 물질을 충진시키는 단계(S470);를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용한 시공방법.
In the construction method using a precast concrete structure bonding device for bonding the first structure (10) and the second structure (20) according to any one of claims 1 to 4,
Disposing the second structure 20 in which the second reinforcing bar 200 is embedded with respect to the first structure 10 in which the first reinforcing bar 100 is embedded (S710);
In a state where the second structure 20 is disposed at a designated position with respect to the first structure 10, the sleeve 400 in which the insertion member 300 is accommodated in the receiving space 460 is coupled to the end of the second reinforcing bar 200 However, the receiving space 460 opened to one side of the sleeve 400 is formed therein, and the other side of the sleeve 400 is coupled to the end of the second reinforcing bar 200 of the second structure 20 ( S720);
The insertion member 300 is inserted into the receiving portion by moving the insertion member 300 in one direction relative to the sleeve 400, and the insertion member 300 is rotated by screwing the insertion member 300 A step of being coupled to the coupler 140 (S730);
Filling a curable material in the receiving space 460 of the sleeve 400 in a state where the insertion member 300 is inserted into the coupler 140 (S470); Construction method used.
상기 S710 단계는
삽입부재(300)가 수용공간(460) 내에 수용된 슬리브(400)가 제2 철근(200)에 결합된 상태로 제2 구조물(20) 내에 매립되어있는 제2 구조물을 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용한 시공방법.
The method of claim 5,
The step S710 is
Arranging a second structure embedded in the second structure 20 in a state in which the sleeve 400 in which the insertion member 300 is accommodated in the accommodation space 460 is coupled to the second reinforcing bar 200 Construction method using a precast concrete structure bonding device, characterized in that.
제1 철근(100)이 매립된 제1 구조물(10)에 대하여 제2 철근(200)이 매립된 제2 구조물(20)을 배치하되, 제1 구조물(10)의 제1 철근(100)의 타측단부는 외부로 노출되고, 삽입튜브(500)가 제2 철근(200)에 결합된 상태로 제2 구조물(20)을 배치하는 단계(S810)와;
제2 구조물(20)이 제1 구조물(10)에 대하여 지정된 위치에 배치된 상태에서, 삽입튜브(500)의 일부 또는 전부를 일측 방향으로 이동시켜 제1 철근(100)의 타측단부를 삽입튜브(500)의 내부 공간에 삽입하는 단계(S820);
삽입부재(300) 또는 슬리브(400)에 회전 동작을 가하여 각각에 형성된 홈(467)과 돌출부(367)가 서로 치합하여 삽입부재(300)와 슬리브(400)를 서로 고정시키는 단계(S830);
삽입튜브(500)의 전부 또는 일부가 이동하여 내부 공간에 제1 철근(100)의 일부가 내부 공간에 위치하게 되면, 삽입튜브(500)의 내부 공간에 경화성 물질을 주입하는 단계(S840);를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용한 시공방법.
In the construction method using a precast concrete structure bonding device for bonding the first structure (10) and the second structure (20) according to any one of claims 1 to 4,
Arranging the second structure 20 in which the second reinforcing bar 200 is embedded with respect to the first structure 10 in which the first reinforcing bar 100 is embedded, Disposing the second structure 20 in a state in which the other end portion is exposed to the outside and the insertion tube 500 is coupled to the second reinforcing bar 200 (S810);
In a state where the second structure 20 is disposed at a designated position with respect to the first structure 10, a part or all of the insertion tube 500 is moved in one direction, so that the other end of the first reinforcing bar 100 is an insertion tube. Inserting into the inner space of 500 (S820);
Applying a rotational motion to the insertion member 300 or the sleeve 400 so that the grooves 467 and the protrusions 367 formed in each of the grooves 467 and 367 mesh with each other to fix the insertion member 300 and the sleeve 400 to each other (S830);
When all or part of the insertion tube 500 is moved so that a part of the first reinforcing bar 100 is located in the internal space, injecting a curable material into the internal space of the insertion tube 500 (S840); Construction method using a precast concrete structure bonding device comprising a.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020200062103A KR102230819B1 (en) | 2020-03-16 | 2020-05-25 | Connector device and construction method for connecting precast concrete structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102230819B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102610560B1 (en) * | 2022-12-22 | 2023-12-07 | 한국건설기술연구원 | Precast concrete unit with connections and method for construction using the same |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0718751A (en) * | 1993-06-22 | 1995-01-20 | P S Co Ltd | Method of constructing joint of pc precast member and sheath |
| KR20100066691A (en) * | 2008-12-10 | 2010-06-18 | 지에스건설 주식회사 | Precasr pier unit for footing level control and pier construction method therewith |
| JP2011080316A (en) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Chiba Yohgyoh Co Ltd | Joining method of concrete structures |
| JP2018178365A (en) * | 2017-04-03 | 2018-11-15 | 株式会社安藤・間 | Reinforcement joint coupler |
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| JP2020037791A (en) * | 2018-09-03 | 2020-03-12 | トヨタＴ＆Ｓ建設株式会社 | Method for connecting precast concrete member |
-
2020
- 2020-05-25 KR KR1020200062103A patent/KR102230819B1/en active IP Right Grant
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