KR102228907B1 - Apparatus for punching and cutting - Google Patents

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KR102228907B1
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조미리
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for punching and cutting panels which comprises: a main body having a plate on which a punching hole is formed and a workpiece to be cut is placed; and a shearing part which is arranged in the upper portion of the main body, is coupled to be movable in a vertical direction, pressurizes the workpiece to be cut when moving downward, and cuts and punches the pressurized workpiece to be cut. With the configuration, since a cutting blade is coupled to the front side of a driving member and a punching blade is coupled to the rear side thereof, the workpiece to be cut is cut and punched at the same time according to the driving of the driving member so that work time can be reduced, thereby having an effect of reducing production costs.

Description

판넬용 펀칭 및 절단 장치{APPARATUS FOR PUNCHING AND CUTTING}Panel punching and cutting device {APPARATUS FOR PUNCHING AND CUTTING}

본 발명은 판넬용 펀칭 및 절단 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 판넬과 같은 피절단대상물을 절단하거나 펀칭하기 위해 사용되는 판넬용 펀칭 및 절단 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a punching and cutting device for a panel, and more particularly, to a punching and cutting device for a panel used to cut or punch an object to be cut such as a panel.

일반적으로 샤링기는 이송되는 철판과 같은 금속판넬을 소정 형태로 절단하기 위한 것으로, 이때 이송되어 샤링기에서 절단되는 철판은 고정된 상태로 유지되어야 한다.In general, a shearing machine is for cutting a metal panel such as a conveyed iron plate into a predetermined shape, and in this case, the iron plate that is transferred and cut by the shearing machine must be maintained in a fixed state.

통상 컨베이어장치에 의해 샤링기로 이송되는 철판은 클램핑장치에 의해 양측 단부가 클램핑장치로 고정된 상태로 샤링기에서 소정형태로 절단된다.Usually, the steel plate transferred to the shearing machine by the conveyor device is cut into a predetermined shape in the shearing machine with both ends fixed by the clamping device by the clamping device.

본 발명의 배경이되는 기술은 대한민국 실용신안공개공보 제20-2014-0000824호에 개시되어 있는 바와 같이, 절단부재들이 절단 위치에 이르도록 상기 절단 부재가 안착되는 안착대를 구비하고, 상기 절단 위치에서 승강되는 절단날을 갖는 샤링기 본체와; 상기 샤링기 본체에 설치되며, 상기 절단 위치의 전방에서 승강되는 고정 실린더; 및 상기 고정 실린더의 하단에 설치되며, 서로 나란하게 위치되는 상기 절단부재들을 동시에 눌러 지지하는 지지부를 포함하는 구조이다.As disclosed in Korean Utility Model Publication No. 20-2014-0000824, the background technology of the present invention is provided with a mounting base on which the cutting member is seated so that the cutting members reach the cutting position, and the cutting position A shearing machine main body having a cutting blade that is elevated in; A fixed cylinder installed on the shearing machine body and elevating in front of the cutting position; And a support portion installed at a lower end of the fixed cylinder and simultaneously pressing and supporting the cutting members positioned parallel to each other.

그러나, 기존의 샤링기는 절단재들을 절단과 펀칭 작업을 동시에 수행할 경우, 샤링기를 통해 절단 작업 후 다시 펀칭 장치를 통해 다시 펀칭 작업을 수행해야 하는 번거로운 문제점이 있다.However, when the conventional shearing machine cuts and punches the cutting materials at the same time, there is a cumbersome problem in that the punching operation must be performed again through the punching device after cutting through the shearing machine.

특히, 절단 작업 및 펀칭 작업을 각각 수행함에 따라 작업 시간이 많이 소요되는 것은 물론, 그만큼 인력 및 생산 비용이 증가되는 문제점이 있다.In particular, as each of the cutting and punching operations is performed, it takes a lot of work time, as well as increases manpower and production costs.

대한민국특허청 공개번호 제20-2014-0000824호Korean Intellectual Property Office Publication No. 20-2014-0000824 대한민국특허청 공개번호 제10-2020-0129287호Korean Intellectual Property Office Publication No. 10-2020-0129287 대한민국특허청 등록번호 제10-1862300호Korean Intellectual Property Office Registration No. 10-1862300 대한민국특허청 등록번호 제20-0248873호Korean Intellectual Property Office Registration No. 20-0248873

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로 피절단대상물을 절단 작업 및 펀칭 작업을 동시에 수행하는 것은 물론, 피절단대상물을 견고하게 고정시키는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and has an object to perform a cutting operation and a punching operation simultaneously on an object to be cut, as well as to firmly fix the object to be cut.

특히, 절단기 미작동 시 절단날이 유동되지 않도록 방지하여 안전사고를 예방하는데 그 목적이 있다.In particular, the purpose is to prevent safety accidents by preventing the cutting blade from flowing when the cutter is not operating.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 판넬용 펀칭 및 절단 장치는, 펀칭공이 형성되고 피절단대상물이 거치되는 플레이트가 구비된 본체; 상기 본체의 상방에 배치되고, 상하 방향으로 이동 가능하게 결합되며, 하방 이동 시 피절단대상물을 가압하고, 가압된 상기 피절단대상물을 절단 및 펀칭하는 샤링부;를 포함한다.In order to achieve the above object, a punching and cutting device for a panel according to a preferred embodiment of the present invention includes: a main body having a plate on which a punching hole is formed and an object to be cut is mounted; And a shearing unit disposed above the main body, coupled to be movable in an up-down direction, pressurizing an object to be cut when moving downward, and cutting and punching the pressed object to be cut.

또한, 상기 샤링부는, 상하 이동 가능하게 구비된 구동부재, 상기 구동부재의 전방에 결합되고 상기 구동부재의 하방 이동 시 상기 플레이트의 전단부 하방으로 이동되는 절단날, 상기 구동부재의 후방에 결합되고 상기 구동부재의 하방 이동 시 상기 펀칭공으로 삽입되는 펀칭날 및, 상기 구동부재의 후방에 결합되고 탄성을 통해 상기 피절단대상물을 가압하여 고정시키는 가압유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the shearing portion, a driving member provided to be moved up and down, a cutting blade that is coupled to the front of the driving member and moves below the front end of the plate when the driving member moves downward, and is coupled to the rear of the driving member And a punching blade inserted into the punching hole when the driving member moves downward, and a pressing unit that is coupled to the rear of the driving member and pressurizes and fixes the object to be cut through elasticity.

또한, 상기 가압유닛은, 상기 구동부재 후방에 결합되고 하방으로 삽입공이 형성된 몸체, 상기 삽입공 내측에 결합된 탄성체 및, 상기 탄성체 하단부에 결합되고 상기 구동부재의 하방 이동 시 상기 피절단대상물을 가압하며, 일측에 상기 펀칭날이 관통되는 관통공이 형성된 가압부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pressing unit is coupled to the rear of the driving member, a body having an insertion hole downward, an elastic body coupled to the inside of the insertion hole, and an elastic body coupled to the lower end of the elastic body and pressurizing the to-be-cut object when the driving member moves downward. And, it characterized in that it comprises a pressing member formed with a through hole through which the punching blade penetrates on one side.

또한, 상기 본체의 상단 양측으로 상기 구동부재가 상하 이동 가능하도록 구비되는 설치프레임이 설치되고, 상기 설치프레임의 일측면에는 레크기어가 형성되며, 상기 구동부재의 양측에는 상하 이동 시 상기 레크기어를 따라 맞물리며 안내되는 구동기어가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, an installation frame is provided on both sides of the upper end of the main body so that the driving member can move up and down, and a racker is formed on one side of the installation frame, and the racker is moved up and down on both sides of the driving member. It characterized in that it is provided with a drive gear that is guided and engaged along with.

또한, 상기 구동부재의 후방으로 연장되어 단부가 하방으로 밴딩된 연장부재가 형성되고, 상기 삽입공의 내측에는 상기 연장부재까지 아치 형상으로 관통된 연장홀이 형성되며, 상기 연장홀에는 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 밀착부재가 구비되고, 상기 밀착부재는 일단이 상기 가압부재의 상단에 결합되어, 상기 구동부재의 상하 이동에 따라 타단이 상기 연장홀의 단부로 인입출되어 인출 시 상기 플레이트에 거치된 피절단대상물을 가압하여 밀착시키는 것을 특징으로 한다.In addition, an extension member extending to the rear of the driving member and bending an end portion downward is formed, an extension hole passing through the extension member in an arch shape is formed inside the insertion hole, and the extension hole has a longitudinal direction. A contact member is provided so as to be movable along the way, and the contact member has one end coupled to the upper end of the pressing member, and the other end is pulled out to the end of the extension hole according to the vertical movement of the driving member and mounted on the plate when withdrawn. It is characterized in that the object to be cut is pressed and brought into close contact.

본 발명에 의한 판넬용 펀칭 및 절단 장치에 따르면, 구동부재의 전방으로 절단날이 결합되고, 후방으로 펀칭날이 결합됨으로써, 구동부재의 구동에 따라 피절단대상물을 동시에 절단 및 펀칭하여 작업 소요 시간을 단축시킬 수 있는 것은 물론, 이에 따른 생산 비용을 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.According to the punching and cutting device for a panel according to the present invention, the cutting blade is coupled to the front of the driving member and the punching blade is coupled to the rear, thereby simultaneously cutting and punching the object to be cut according to the driving of the driving member. It is possible to shorten the, of course, it is possible to obtain an effect of reducing the production cost accordingly.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 판넬용 펀칭 및 절단 장치의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 도 1의 후면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 도 1의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 도 1의 측면도이다.
도 5 내지 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가압유닛의 동작도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 판넬용 펀칭 및 절단 장치의 정면도이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 도 7의 후면도이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 도 7의 측면도이다.
도 10 내지 도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 밀착부재의 동작도이다.
도 12 내지 도 13은 본 발명의 제2 실시예에 따른 회동바의 동작도이다.
1 is a front view of a panel punching and cutting apparatus according to a first embodiment of the present invention.
2 is a rear view of FIG. 1 according to the first embodiment of the present invention.
3 is a plan view of FIG. 1 according to a first embodiment of the present invention.
4 is a side view of FIG. 1 according to the first embodiment of the present invention.
5 to 6 are operation diagrams of the pressing unit according to the first embodiment of the present invention.
7 is a front view of a punching and cutting device for a panel according to a second embodiment of the present invention.
8 is a rear view of FIG. 7 according to a second embodiment of the present invention.
9 is a side view of FIG. 7 according to a second embodiment of the present invention.
10 to 11 are operation diagrams of the contact member according to the second embodiment of the present invention.
12 to 13 are operation diagrams of a rotating bar according to a second embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in a variety of different forms, and only these embodiments make the disclosure of the present invention complete, and are common knowledge in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to completely inform the scope of the invention to those who have, and the invention is only defined by the scope of the claims. The same reference numerals refer to the same elements throughout the specification.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 판넬용 펀칭 및 절단 장치를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings for explaining a punching and cutting apparatus for a panel according to embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 판넬용 펀칭 및 절단 장치의 정면도, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 도 1의 후면도, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 도 1의 평면도, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 도 1의 측면도, 도 5 내지 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가압유닛의 동작도이다.1 is a front view of a punching and cutting device for a panel according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a rear view of FIG. 1 according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a first embodiment of the present invention. 1 according to the plan view, Figure 4 is a side view of Figure 1 according to the first embodiment of the present invention, Figures 5 to 6 are operation diagrams of the pressing unit according to the first embodiment of the present invention.

이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 판넬용 펀칭 및 절단 장치는 피절단대상물을 절단과 펀칭을 동시에 작업할 수 있는 특징이 있다.Referring to these drawings, the punching and cutting device for a panel according to the present embodiment has a feature capable of simultaneously cutting and punching an object to be cut.

이러한 효과를 제공할 수 있는 본 실시예에 따른 판넬용 펀칭 및 절단 장치(100)는 본체(110) 및 샤링부(120)를 포함한다.The punching and cutting device 100 for a panel according to the present embodiment capable of providing such an effect includes a main body 110 and a shearing part 120.

상기 본체(110)는 피절단대상물(10)이 거치되는 플레이트(111)가 구비된다.The main body 110 is provided with a plate 111 on which the object to be cut 10 is mounted.

여기서, 상기 플레이트(111)의 전방에는 상하 방향으로 관통된 펀칭공(111a)이 형성된다.Here, a punching hole 111a penetrating in the vertical direction is formed in front of the plate 111.

또한, 상기 플레이트(111)의 양측에는 상기 피절단대상물(10)을 이송시키는 이송부(112)가 구비된다.Further, both sides of the plate 111 are provided with transfer units 112 for transferring the object to be cut 10.

여기서, 이송부(112)는 컨베이어에 의해 회전되며 상기 피절단대상물(10)을 전방으로 이송시킨다.Here, the transfer unit 112 is rotated by a conveyor and transfers the object to be cut 10 forward.

또한, 상기 플레이트(111)의 양측 전방에는 후술될 샤링부(120)가 설치되는 설치프레임(113)이 결합된다.In addition, an installation frame 113 on which a shearing portion 120 to be described later is installed is coupled to both front sides of the plate 111.

상기 설치프레임(113)의 상기 플레이트(111)의 양측으로부터 상방으로 돌출되고, 각 상단부가 서로 연결되도록 상판(114)이 결합된다.The upper plate 114 is coupled to protrude upward from both sides of the plate 111 of the installation frame 113 and connect the upper ends to each other.

상기 설치프레임(113)의 측면 중 전방에 위치한 측면에는 길이 방향을 따라 레크기어(113a)가 형성된다.Among the side surfaces of the installation frame 113, a rarer 113a is formed along the length direction on a side located in the front.

상기 샤링부(120)는 상기 피절단대상물(10)을 절단 및 펀칭하는 것으로, 상기 상판(114)에 설치된다.The shearing part 120 cuts and punches the object 10 to be cut, and is installed on the upper plate 114.

구체적으로, 상기 상판(114)에는 실린더(121)가 설치되고, 상기 실린더(121)의 하단에는 상기 상판(114) 하방에 위치되는 구동부재(122)가 결합된다.Specifically, a cylinder 121 is installed on the upper plate 114, and a driving member 122 positioned below the upper plate 114 is coupled to a lower end of the cylinder 121.

상기 구동부재(122)는 상기 실린더(121)의 구동에 따라 상하 방향으로 이동된다.The driving member 122 moves in the vertical direction according to the driving of the cylinder 121.

상기 구동부재(122)의 전방에는 상기 피절단대상물(10)을 절단하는 절단날(123)이 결합된다.A cutting blade 123 for cutting the object to be cut 10 is coupled to the front of the driving member 122.

여기서, 상기 절단날(123)은 상기 구동부재(122)의 하단보다 더 하방에 위치된다.Here, the cutting blade 123 is positioned further below the lower end of the driving member 122.

상기 구동부재(122)의 전방에는 양측으로 상기 레크기어(113a)와 맞물리는 회전기어(126)가 결합된다.Rotating gears 126 engaged with the rare gears 113a are coupled to the front of the driving member 122 on both sides.

그리고, 상기 절단날(123)의 후면은 상기 플레이트(111)의 전단부와 밀착되어, 상기 플레이트(111) 전방으로 돌출된 상기 피절단대상물(10)을 절단한다.In addition, the rear surface of the cutting blade 123 is in close contact with the front end of the plate 111 to cut the cut object 10 protruding in front of the plate 111.

또한, 상기 구동부재(122)의 후방에는 상기 피절단대상물(10)을 절단시키는 펀칭날(124)이 형성된다.In addition, a punching blade 124 for cutting the object to be cut 10 is formed at the rear of the driving member 122.

이때, 상기 펀칭날(124)은 상기 펀칭공(111a)과 마주보는 위치에 형성되어, 상기 구동부재(122)의 상하 이동에 따라 상기 펀칭공(111a)에 삽입된다.At this time, the punching blade 124 is formed at a position facing the punching hole 111a and is inserted into the punching hole 111a according to the vertical movement of the driving member 122.

또한, 상기 구동부재(122)의 후방에는 상기 플레이트(111)에 거치된 상기 피절단대상물(10)을 고정시키기 위한 가압유닛(125)이 구비된다.In addition, a pressing unit 125 for fixing the object to be cut 10 mounted on the plate 111 is provided at the rear of the driving member 122.

상기 가압유닛(125)은 상기 구동부재(122)의 후방에 결합되는 몸체(125a)가 구비된다.The pressing unit 125 is provided with a body 125a coupled to the rear of the driving member 122.

상기 몸체(125a)의 하단에는 삽입공(125b)이 형성되고, 상기 삽입공(125b)의 내측에는 탄성체(125c)가 결합된다.An insertion hole 125b is formed at the lower end of the body 125a, and an elastic body 125c is coupled to the inside of the insertion hole 125b.

상기 탄성체(125c)의 하단에는 샤프트(125d)가 결합되고, 상기 샤프트(125d)는 상기 삽입공(125b)의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 구비된다.A shaft 125d is coupled to a lower end of the elastic body 125c, and the shaft 125d is provided to be movable along the longitudinal direction of the insertion hole 125b.

그리고, 상기 샤프트(125d)의 하단에는 상기 피절단대상물(10)을 가압하는 가압부재(125e)가 결합된다.In addition, a pressing member 125e for pressing the object to be cut 10 is coupled to a lower end of the shaft 125d.

여기서, 상기 가압부재(125e)에는 상기 절단날(123)이 관통되도록 상하 방향으로 관통된 관통공(125f)이 형성되고, 상기 절단날(123)이 상기 가압부재(125e)의 관통공(125f)에 의해 안내 및 지지된다.Here, the pressing member 125e has a through hole 125f penetrating in the vertical direction so that the cutting blade 123 penetrates, and the cutting blade 123 is formed with a through hole 125f of the pressing member 125e. Guided and supported by ).

이때, 상기 가압부재(125e)는 상기 구동부재(122)의 하방 이동에 따라 함께 하방으로 이동되고, 상기 가압부재(125e)가 상기 피절단대상물(10)에 밀착 시 상기 구동부재(122)의 하방 이동에 따라 상기 탄성체(125c)가 수축되며 상기 가압부재(125e)가 탄성을 통해 상기 피절단대상물(10)을 가압하게 된다.At this time, the pressing member 125e is moved downward together with the downward movement of the driving member 122, and when the pressing member 125e is in close contact with the object to be cut 10, the driving member 122 According to the downward movement, the elastic body 125c is contracted, and the pressing member 125e presses the object to be cut 10 through elasticity.

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 판넬용 펀칭 및 절단 장치의 정면도, 도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 도 7의 후면도, 도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 도 7의 측면도, 도 10 내지 도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 밀착부재의 동작도, 도 12 내지 도 13은 본 발명의 제2 실시예에 따른 회동바의 동작도이다.7 is a front view of a punching and cutting device for a panel according to a second embodiment of the present invention, FIG. 8 is a rear view of FIG. 7 according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a second embodiment of the present invention. 7 is a side view, FIGS. 10 to 11 are operational diagrams of the contact member according to the second exemplary embodiment of the present invention, and FIGS. 12 to 13 are operational diagrams of the rotating bar according to the second exemplary embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 판넬용 펀칭 및 절단 장치(200)는 본체(210) 및 샤링부(220)를 포함한다.The punching and cutting device 200 for a panel according to the present embodiment includes a body 210 and a shearing part 220.

상기 본체(210)는 피절단대상물(10)이 거치되는 플레이트(211)가 구비된다.The main body 210 is provided with a plate 211 on which the object to be cut 10 is mounted.

여기서, 상기 플레이트(211)의 전방에는 상하 방향으로 관통된 펀칭공(211a)이 형성된다.Here, a punching hole 211a penetrating in the vertical direction is formed in front of the plate 211.

또한, 상기 플레이트(211)의 양측에는 상기 피절단대상물(10)을 이송시키는 이송부(212)가 구비된다.Further, both sides of the plate 211 are provided with transfer units 212 for transferring the object to be cut 10.

여기서, 이송부(212)는 컨베이어에 의해 회전되며 상기 피절단대상물(10)을 전방으로 이송시킨다.Here, the transfer unit 212 is rotated by a conveyor and transfers the object to be cut 10 forward.

또한, 상기 플레이트(211)의 양측 전방에는 후술될 샤링부(220)가 설치되는 설치프레임(213)이 결합된다.In addition, installation frames 213 on which shearing units 220 to be described later are installed are coupled to both front sides of the plate 211.

상기 설치프레임(213)의 상기 플레이트(211)의 양측으로부터 상방으로 돌출되고, 각 상단부가 서로 연결되도록 상판(214)이 결합된다.The upper plate 214 is coupled to protrude upward from both sides of the plate 211 of the installation frame 213 and connect the upper ends to each other.

상기 설치프레임(213)의 측면 중 전방에 위치한 측면에는 길이 방향을 따라 레크기어(213a)가 형성된다.Among the side surfaces of the installation frame 213, a rear face 213a is formed along the length direction.

상기 샤링부(220)는 상기 피절단대상물(10)을 절단 및 펀칭하는 것으로, 상기 상판(214)에 설치된다.The shearing part 220 cuts and punches the object 10 to be cut, and is installed on the upper plate 214.

구체적으로, 상기 상판(214)에는 실린더(221)가 설치되고, 상기 실린더(221)의 하단에는 상기 상판(214) 하방에 위치되는 구동부재(222)가 결합된다.Specifically, a cylinder 221 is installed on the upper plate 214, and a driving member 222 positioned below the upper plate 214 is coupled to a lower end of the cylinder 221.

상기 구동부재(222)는 상기 실린더(221)의 구동에 따라 상하 방향으로 이동된다.The driving member 222 is moved in the vertical direction according to the driving of the cylinder 221.

상기 구동부재(222)의 전방에는 상기 피절단대상물(10)을 절단하는 절단날(223)이 결합된다.A cutting blade 223 for cutting the object to be cut 10 is coupled to the front of the driving member 222.

여기서, 상기 절단날(223)은 상기 구동부재(222)의 하단보다 더 하방에 위치된다.Here, the cutting blade 223 is positioned further below the lower end of the driving member 222.

상기 구동부재(222)의 전방에는 양측으로 상기 레크기어(213a)와 맞물리는 회전기어(226)가 결합된다.In front of the driving member 222, rotation gears 226 engaged with the rare gears 213a are coupled to both sides.

그리고, 상기 절단날(223)의 후면은 상기 플레이트(211)의 전단부와 밀착되어, 상기 플레이트(211) 전방으로 돌출된 상기 피절단대상물(10)을 절단한다.In addition, the rear surface of the cutting blade 223 is in close contact with the front end of the plate 211 to cut the cutting object 10 protruding in front of the plate 211.

또한, 상기 구동부재(222)의 후방에는 상기 피절단대상물(10)을 절단시키는 펀칭날(224)이 형성된다.In addition, a punching blade 224 for cutting the object 10 to be cut is formed at the rear of the driving member 222.

이때, 상기 펀칭날(224)은 상기 펀칭공(211a)과 마주보는 위치에 형성되어, 상기 구동부재(222)의 상하 이동에 따라 상기 펀칭공(211a)에 삽입된다.In this case, the punching blade 224 is formed at a position facing the punching hole 211a and is inserted into the punching hole 211a according to the vertical movement of the driving member 222.

또한, 상기 구동부재(222)의 후방에는 상기 플레이트(211)에 거치된 상기 피절단대상물(10)을 고정시키기 위한 가압유닛(225)이 구비된다.In addition, a pressing unit 225 for fixing the object to be cut 10 mounted on the plate 211 is provided at the rear of the driving member 222.

상기 가압유닛(225)은 상기 구동부재(222)의 후방에 결합되는 몸체(225a)가 구비된다.The pressing unit 225 is provided with a body (225a) coupled to the rear of the driving member (222).

상기 몸체(225a)의 하단에는 삽입공(225b)이 형성되고, 상기 삽입공(225b)의 내측에는 탄성체(225c)가 결합된다.An insertion hole 225b is formed at the lower end of the body 225a, and an elastic body 225c is coupled to the inside of the insertion hole 225b.

상기 탄성체(225c)의 하단에는 샤프트(225d)가 결합되고, 상기 샤프트(225d)는 상기 삽입공(225b)의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 구비된다.A shaft 225d is coupled to a lower end of the elastic body 225c, and the shaft 225d is provided to be movable along the length direction of the insertion hole 225b.

그리고, 상기 샤프트(225d)의 하단에는 상기 피절단대상물(10)을 가압하는 가압부재(225e)가 결합된다.In addition, a pressing member 225e for pressing the object to be cut 10 is coupled to a lower end of the shaft 225d.

여기서, 상기 가압부재(225e)에는 상기 절단날(223)이 관통되도록 상하 방향으로 관통된 관통공(225f)이 형성되고, 상기 절단날(223)이 상기 가압부재(225e)의 관통공(225f)에 의해 안내 및 지지된다.Here, the pressing member 225e has a through hole 225f penetrating in the vertical direction so that the cutting blade 223 penetrates, and the cutting blade 223 is a through hole 225f of the pressing member 225e. Guided and supported by ).

이때, 상기 가압부재(225e)는 상기 구동부재(222)의 하방 이동에 따라 함께 하방으로 이동되고, 상기 가압부재(225e)가 상기 피절단대상물(10)에 밀착 시 상기 구동부재(222)의 하방 이동에 따라 상기 탄성체(225c)가 수축되며 상기 가압부재(225e)가 탄성을 통해 상기 피절단대상물(10)을 가압하게 된다.At this time, the pressing member 225e is moved downward together with the downward movement of the driving member 222, and when the pressing member 225e is in close contact with the object to be cut 10, the driving member 222 According to the downward movement, the elastic body 225c is contracted, and the pressing member 225e presses the object to be cut 10 through elasticity.

나아가, 상기 구동부재(222)의 후면에는 후방으로 연장된 연장부재(227)가 형성된다.Further, an extension member 227 extending rearward is formed on the rear surface of the driving member 222.

상기 연장부재(227)의 단부는 하방으로 밴딩된다.The end of the extension member 227 is bent downward.

또한, 상기 삽입공(225b)의 내측에는 상기 연장부재(227)까지 관통된 연장홀(227a)이 형성된다.In addition, an extension hole 227a penetrating through the extension member 227 is formed inside the insertion hole 225b.

이때, 상기 연장홀(227a)은 대략 "∩"과 같은 아치 형상을 가진다.At this time, the extension hole 227a has an arch shape such as "∩".

상기 연장홀(227a)에는 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 밀착부재(228)가 결합된다.A contact member 228 is coupled to the extension hole 227a so as to be movable along the length direction.

상기 밀착부재(228)는 탄성 재질로 형성되고, 전단부가 상기 샤프트(225d)의 상단에 결합된다.The contact member 228 is formed of an elastic material, and a front end portion is coupled to the upper end of the shaft 225d.

이때, 상기 탄성체(225c)는 코일 형상을 가지는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the elastic body 225c has a coil shape.

이는, 상기 샤프트(225d)의 상단에 상기 탄성체(225c) 및 밀착부재(228)가 결합되도록 하기 위함이다.This is to allow the elastic body 225c and the contact member 228 to be coupled to the upper end of the shaft 225d.

여기서, 상기 밀착부재(228)는 상기 샤프트(225d)의 상하 이동에 따라 후단부가 상기 연장홀(227a)의 후방으로 인입출된다.Here, the contact member 228 is drawn in and out of the rear end of the extension hole 227a according to the vertical movement of the shaft 225d.

이에 따라, 상기 밀착부재(228)는 상기 가압부재(225e)가 상기 피절단대상물(10)에 밀착되어 상방으로 이동됨에 따라 상기 샤프트(225d)가 상기 삽입공(225b) 내 상방으로 이동되고, 상기 샤프트(225d)가 상방으로 이동됨에 따라 상기 밀착부재(228)의 후단부가 상기 연장홀(227a)의 외부로 돌출되면서 상기 피절단대상물(10)에 밀착된다.Accordingly, in the contact member 228, the shaft 225d moves upward in the insertion hole 225b as the pressing member 225e is in close contact with the object to be cut 10 and moves upward, As the shaft 225d is moved upward, the rear end of the contact member 228 protrudes to the outside of the extension hole 227a and is in close contact with the object to be cut 10.

나아가, 상기 구동부재(222)는 최상방에 위치 시 상기 상판(214)에 자성 결합될 수 있다.Further, the driving member 222 may be magnetically coupled to the upper plate 214 when positioned at the top.

구체적으로, 상기 상판(214)에는 하면에는 일측에 결합돌기(214a)가 형성되고, 타측에 자성체(214b)가 결합된다.Specifically, the upper plate 214 has a coupling protrusion 214a formed on one side of the lower surface, and a magnetic body 214b is coupled to the other side.

상기 구동부재(222)의 상단에는 홈부(222a)가 형성된다.A groove portion 222a is formed at the upper end of the driving member 222.

상기 홈부(222a)의 내측에는 회동축(222b)에 의해 회동 가능하게 결합된 회동바(222c)가 구비된다.A rotation bar 222c is provided inside the groove 222a so as to be rotatably coupled by a rotation shaft 222b.

상기 회동바(222c)는 일측이 상기 홈부(222a)의 내측에 스프링(222g)에 의해 결합된다.One side of the rotation bar 222c is coupled to the inside of the groove portion 222a by a spring 222g.

여기서, 상기 회동바(222c)의 일측에는 상기 스프링(222g)이 회동 가능하게 결합되도록 제1 회동부재(222d)가 결합된다.Here, a first rotation member 222d is coupled to one side of the rotation bar 222c so that the spring 222g is rotatably coupled.

상기 회동바(222c)의 타측에는 상기 자성체(214b)와 자성 결합되도록 금속체(222e)가 결합된다.A metal body 222e is coupled to the other side of the rotating bar 222c so as to be magnetically coupled to the magnetic body 214b.

여기서, 상기 회동바(222c)의 타측에는 상기 금속체(222e)가 회동 가능하게 결합되도록 제2 회동부재(222f)가 결합된다.Here, a second rotation member 222f is coupled to the other side of the rotation bar 222c so that the metal body 222e is rotatably coupled.

이때, 상기 회동바(222c)는 상시 스프링(222g)에 의해 일측이 상기 홈부(222a) 외측에 위치되고, 타측이 내측에 위치되도록 회동된다.At this time, the rotation bar 222c is always rotated so that one side is located outside the groove part 222a and the other side is located inside by a spring 222g.

이에 따라, 상기 구동부재(222)가 최상방에 위치 시 상기 상판(214)의 결합돌기(214a)가 상기 홈부(222a)로 삽입되면서 상기 회동바(222c)의 타측을 가압하여 상기 회동바(222c)가 회동되고, 상기 회동바(222c)의 타측이 외측으로 회동되면서 상기 자성체(214b)와 자성 결합된다.Accordingly, when the driving member 222 is positioned at the top, the coupling protrusion 214a of the upper plate 214 is inserted into the groove 222a and presses the other side of the rotation bar 222c to press the rotation bar 222c. ) Is rotated, and the other side of the rotating bar 222c is magnetically coupled to the magnetic body 214b while rotating outward.

나아가, 상기 스프링(222g)은 일측이 상기 회동바(222c)에 결합되고, 타측이 상기 홈부(222a) 내측이 결합되는데, 타측이 상기 홈부(222a) 내측이 이동 가능하게 결합될 수 있다.Further, one side of the spring 222g is coupled to the rotation bar 222c, and the other side is coupled to an inner side of the groove portion 222a, and the other side may be coupled so that the inside of the groove portion 222a is movable.

구체적으로, 상기 홈부(222a) 내측에는 가이드홈(222h)이 형성되고, 상기 가이드홈(222h)에는 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 이동부재(222i)가 결합된다.Specifically, a guide groove 222h is formed inside the groove portion 222a, and a moving member 222i is coupled to the guide groove 222h so as to be movable along the length direction.

여기서, 상기 스프링(222g)의 타측이 상기 이동부재(222i)에 결합되고, 상기 회동바(222c)의 회동에 따라 측 방향으로 이동된다.Here, the other side of the spring 222g is coupled to the moving member 222i, and moves in a lateral direction according to the rotation of the rotation bar 222c.

이러한 구성을 통해, 상기 구동부재(222)가 미작동 시 상기 상판(214)에 자성 결합되어 하방으로 낙하되는 것을 방지하여 안전사고를 예방할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Through this configuration, when the driving member 222 is not operated, it is magnetically coupled to the upper plate 214 to prevent falling downward, thereby obtaining an effect of preventing a safety accident.

본 발명에 의한 판넬용 펀칭 및 절단 장치에 따르면, 구동부재의 전방으로 절단날이 결합되고, 후방으로 펀칭날이 결합됨으로써, 구동부재의 구동에 따라 피절단대상물을 동시에 절단 및 펀칭하여 작업 소요 시간을 단축시킬 수 있는 것은 물론, 이에 따른 생산 비용을 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.According to the punching and cutting device for a panel according to the present invention, the cutting blade is coupled to the front of the driving member and the punching blade is coupled to the rear, thereby simultaneously cutting and punching the object to be cut according to the driving of the driving member. It is possible to shorten the value, as well as to obtain an effect of reducing the production cost accordingly.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will appreciate that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative and non-limiting in all respects. The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts are included in the scope of the present invention. It must be interpreted.

100: 펀칭 및 절단 장치 110: 본체
111: 플레이트 111a: 펀칭공
112: 이송부 113: 설치프레임
113a: 레크기어 114: 상판
120: 샤링부 121: 실린더
122: 구동부재 123: 절단날
124: 펀칭날 125: 가압유닛
125a: 몸체 125b: 삽입공
125c: 탄성체 125d: 샤프트
125e: 가압부재 125f: 관통공
126: 회전기어
100: punching and cutting device 110: main body
111: plate 111a: punching hole
112: transfer unit 113: installation frame
113a: rare size 114: top
120: shearing part 121: cylinder
122: driving member 123: cutting blade
124: punching blade 125: pressurizing unit
125a: body 125b: insertion hole
125c: elastic body 125d: shaft
125e: pressing member 125f: through hole
126: rotating gear

Claims (5)

펀칭공이 형성되고 피절단대상물이 거치되는 플레이트가 구비된 본체; 및
상기 본체의 상방에 배치되고, 상하 방향으로 이동 가능하게 결합되며, 하방 이동 시 피절단대상물을 가압하고, 가압된 상기 피절단대상물을 절단 및 펀칭하는 샤링부;를 포함하고,
상기 샤링부는,
상하 이동 가능하게 구비된 구동부재,
상기 구동부재의 전방에 결합되고 상기 구동부재의 하방 이동 시 상기 플레이트의 전단부 하방으로 이동되는 절단날,
상기 구동부재의 후방에 결합되고 상기 구동부재의 하방 이동 시 상기 펀칭공으로 삽입되는 펀칭날 및,
상기 구동부재의 후방에 결합되고 탄성을 통해 상기 피절단대상물을 가압하여 고정시키는 가압유닛을 포함하며,
상기 가압유닛은,
상기 구동부재 후방에 결합되고 하방으로 삽입공이 형성된 몸체,
상기 삽입공 내측에 결합된 탄성체 및,
상기 탄성체 하단부에 결합되고 상기 구동부재의 하방 이동 시 상기 피절단대상물을 가압하며, 일측에 상기 펀칭날이 관통되는 관통공이 형성된 가압부재를 포함하고,
상기 본체의 상단 양측으로 상기 구동부재가 상하 이동 가능하도록 구비되는 설치프레임이 설치되며,
상기 설치프레임의 일측면에는 레크기어가 형성되고,
상기 구동부재의 양측에는 상하 이동 시 상기 레크기어를 따라 맞물리며 안내되는 구동기어가 구비되며,
상기 구동부재의 후방으로 연장되어 단부가 하방으로 밴딩된 연장부재가 형성되고,
상기 삽입공의 내측에는 상기 연장부재까지 아치 형상으로 관통된 연장홀이 형성되며,
상기 연장홀에는 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 밀착부재가 구비되고,
상기 밀착부재는 일단이 상기 가압부재의 상단에 결합되어, 상기 구동부재의 상하 이동에 따라 타단이 상기 연장홀의 단부로 인입출되어 인출 시 상기 플레이트에 거치된 피절단대상물을 가압하여 밀착시키는 것을 특징으로 하는 판넬용 펀칭 및 절단 장치.
A body having a plate on which a punching hole is formed and an object to be cut is mounted; And
Includes; a shearing unit disposed above the main body, coupled to be movable in an up-down direction, pressurizing an object to be cut when moving downward, and cutting and punching the pressed object to be cut; and
The shearing part,
A driving member provided to be able to move up and down,
A cutting blade that is coupled to the front of the driving member and moves below the front end of the plate when the driving member moves downward,
A punching blade coupled to the rear of the driving member and inserted into the punching hole when the driving member moves downward, and
It is coupled to the rear of the driving member and includes a pressing unit for pressing and fixing the to-be-cut object through elasticity,
The pressing unit,
A body coupled to the rear of the driving member and having an insertion hole downward,
An elastic body coupled to the inside of the insertion hole, and
It is coupled to the lower end of the elastic body and pressurizes the object to be cut when the driving member moves downward, and includes a pressing member having a through hole through which the punching blade penetrates,
Installation frames provided to move the driving member up and down are installed on both sides of the upper end of the main body,
A rarer is formed on one side of the installation frame,
Both sides of the driving member are provided with driving gears that are engaged and guided along the rare gear when moving up and down,
An extension member extending to the rear of the driving member and bending the end thereof downward is formed,
An extension hole is formed inside the insertion hole in an arch shape to the extension member,
The extension hole is provided with a contact member to be movable along the length direction,
The contact member is characterized in that one end is coupled to the upper end of the pressing member, and the other end is pulled out to the end of the extension hole according to the vertical movement of the driving member, and when pulled out, pressurizes the object to be cut mounted on the plate. Panel punching and cutting device.
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