KR102228037B1 - Beadwire Apex Rubber Ribbon Cutting Machines - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비드와이어에 부착될 에이펙스를 제조하는 공정에서 압출된 에이펙스 가닥을 대상으로 일정한 각도를 이루며 양측이 매끄럽게 절단된 단면들이 형성됨으로써 상기 단면들의 조인트를 용이하게 하여 불량률 감소와 동시에 생산성을 향상시키는 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bead wire apex rubber ribbon cutting device, and more particularly, the apex strands extruded in the process of manufacturing the apex to be attached to the bead wire are formed at a certain angle and cross-sections are smoothly cut on both sides. The present invention relates to a bead wire apex rubber ribbon cutting device that facilitates jointing of cross-sections to reduce defect rates and at the same time improve productivity.
공기입 타이어에 있어서, 일반적으로, 림(또는 휠)과 결합되는 비드부위는 공기입 타이어의 내부압력과 외력에 대해, 림과의 결합상태가 견고하게 유지되도록 큰 강도를 가지고 있어야만 하며, 이 목적은 비드를 스틸와이어로 제작함으로써, 상당한 변형력이 비드부위에 작용하더라도 상기 비드부위가 변형되지 않게, 큰 강성을 부여함으로써 달성되어지고 있다.In pneumatic tires, in general, the bead portion that is coupled to the rim (or wheel) must have a high strength to keep the bonded state with the rim firmly against the internal pressure and external force of the pneumatic tire. By making the silver bead with steel wire, it is achieved by imparting high rigidity so that the bead portion is not deformed even if a considerable deformation force acts on the bead portion.
이에 더하여 비드부위의 강성을 증강하는 방법으로서 에이펙스를 비드와이어에 부착하여 사용하는데, 상기 비드와이어에 부착된 에이펙스는 주로 상기 비드와이어의 분산을 최소화하고 비드와이어로 전달되는 충격을 완화시켜주며, 성형시 비드부 내부에 공기입이 발생하는 것을 방지하도록 하는 역할을 한다.In addition to this, as a method of enhancing the rigidity of the bead area, an apex is attached to the bead wire, and the apex attached to the bead wire mainly minimizes the dispersion of the bead wire and relieves the impact transmitted to the bead wire. It plays a role to prevent air inflow inside the bead part.
상기 에이펙스는 고무 등을 일정모양으로 압출하고, 압출된 고무 리본을 경화후 절단장치로 비드와이어 사이즈에 맞게 절단하고, 절단된 양측 단면을 서로 맞대어 조인트시킴으로써 링 형상의 반제품 상태로 만들어진 이후 타이어 성형 공정에 사용된다.The apex extrudes rubber into a certain shape, cures the extruded rubber ribbon, cuts it according to the size of the bead wire with a cutting device, and joins the cut two sides to each other to form a ring-shaped semi-finished product, and then the tire forming process Used for
상기 비드와이어에 부착하는 에이펙스를 제조하기 위한 종래의 자동절단장치는 압출 후 냉각된 시트 형태의 에이펙스를 먼저 제조한 후, 상기 시트 형태의 에이펙스의 길이를 측정하여 원하는 길이만큼 횡축 방향으로 재단한 다음, 비드 와이어에 부착되기에 적합한 두께를 갖도록 종축 방향으로 다시 절단함으로써 단일 가닥의 에이펙스를 제조하는 방법이 사용되었다. The conventional automatic cutting device for manufacturing the apex attached to the bead wire first manufactures an apex in the form of a sheet cooled after extrusion, and then measures the length of the apex in the form of a sheet and cuts it in the horizontal direction to the desired length. In addition, a method of producing a single stranded apex by cutting again in the longitudinal direction to have a thickness suitable for attaching to the bead wire was used.
그러나, 상기 자동절단장치에 사용되는 방법은 압출된 시트 형태의 에이펙스를 절단하기 위한 전과정으로써 냉각단계에서의 소요시간이 많고, 이에 따라 후속 제조공정을 연속적으로 진행할 수 없기 때문에 공수가 낭비되는 문제점이 있다. 또한, 충분히 냉각되지 않은 시트 형태의 에이펙스를 절단하는 경우에는 절단면이 뭉개져 이를 폐기하거나 절단면을 정돈하기 위한 공수를 추가적으로 투입함으로써 생산성이 악화되는 문제점이 있다.However, the method used in the automatic cutting device is a whole process for cutting the apex in the form of an extruded sheet, and takes a lot of time in the cooling step. have. In addition, when cutting an apex in the form of a sheet that has not been sufficiently cooled, the cut surface is crushed and the cut surface is discarded, or there is a problem in that productivity is deteriorated by additionally inputting man-hour for arranging the cut surface.
본 발명은 압출된 시트 형태의 에이펙스로부터 단일 가닥 형태의 에이펙스를 제조하기 위한 전과정으로써 냉각단계에 소요되는 시간이 길고, 후속 제조공정을 연속적으로 진행하지 못할 뿐만 아니라, 충분히 냉각되지 않은 시트 형태의 에이펙스를 절단하는 경우에는 절단면이 뭉개져 이러한 불량품을 폐기하거나 절단면을 정돈하기 위해 별도의 시간과 비용을 추가적으로 투입함으로써 생산성이 악화되는 문제를 방지할 수 있도록 별도의 냉각 단계의 수행없이도 매끄러운 단면이 형성되도록 하는 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention is a whole process for producing a single-stranded apex from an extruded sheet-shaped apex, and the time required for the cooling step is long, the subsequent manufacturing process cannot be continuously performed, and a sheet-shaped apex that is not sufficiently cooled. In the case of cutting, the cut surface is crushed and such defective products are discarded, or additional time and cost are added to arrange the cut surface so that a smooth cross section is formed without performing a separate cooling step to prevent the problem of deteriorating productivity. It is an object to provide a bead wire apex rubber ribbon cutting device.
상기 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치에 있어서, 상기 압출된 에이펙스 고무 리본의 하측부를 지면과 수평을 이루도록 지지하고, 후속 공정으로 이송하는 에이펙스 고무 리본 이송 라인; 상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인에 고정 설치되는 메인 프레임; 상기 메인 프레임과 체결되며, 상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인과 일정한 각도를 형성하면서 고정 설치되는 서브 프레임; 상기 서브 프레임 상에 에이펙스 고무 리본 이송라인을 횡축으로 가로질러 설치되는 좌우이동 레일; 상기 좌우이동 레일을 따라 움직이는 회전 동력부 거치대 상측부에 고정되며, 절단칼을 회전시키는 동력을 전달하는 절단칼 회전 동력부; 및 상기 절단칼 회전 동력부에 연결되어 회전되는 절단칼;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a bead wire apex rubber ribbon cutting device, comprising: an apex rubber ribbon transfer line for supporting the lower side of the extruded apex rubber ribbon so as to be horizontal with the ground, and transferring it to a subsequent process; A main frame fixedly installed on the apex rubber ribbon transfer line; A sub-frame fastened to the main frame and fixedly installed while forming a predetermined angle with the apex rubber ribbon transfer line; A left and right movable rail installed on the sub-frame across the apex rubber ribbon transfer line in a horizontal axis; A cutting knife rotation power unit fixed to an upper portion of the rotation power unit cradle moving along the left and right rails, and transmitting power to rotate the cutting knife; And a cutting knife that is connected to and rotated by the cutting knife rotation power unit.
본 발명의 일 실시예로써, 상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인은 상기 절단칼의 칼날에 의해 손상되지 않도록 절단칼이 좌우 이동하는 지점에서 U자형 구조가 형성될 수 있다.As an embodiment of the present invention, the apex rubber ribbon transfer line may have a U-shaped structure at a point where the cutting knife moves left and right so as not to be damaged by the blade of the cutting knife.
본 발명의 다른 일 실시예로써, 상기 메인프레임에 연결되어 상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인 상부측에 위치하도록 설치되는 에이펙스 고무 리본 압착롤이 더 포함될 수 있다.In another embodiment of the present invention, an apex rubber ribbon pressing roll connected to the main frame and installed to be positioned above the apex rubber ribbon transfer line may be further included.
본 발명의 다른 일 실시예로써, 상기 절단칼은 에이펙스 고무 리본 이송 라인 상부측과 30 내지 70도의 각도로 기울어져 있는 것을 특징으로 할 수 있다.In another embodiment of the present invention, the cutting knife may be inclined at an angle of 30 to 70 degrees with the upper side of the apex rubber ribbon transfer line.
본 발명의 다른 일 실시예로써, 상기 절단칼 회전 동력부 일측에 고정되며, 상기 절단칼을 가열하는 열처리 히터가 더 포함될 수 있다.In another embodiment of the present invention, a heat treatment heater that is fixed to one side of the cutting knife rotation power unit and heats the cutting knife may be further included.
본 발명의 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치에 따르면, 압출된 에이펙스를 완전히 굳히는 단계를 수행하지 않고도 매끄러운 단면이 형성된 에이펙스의 제조가 가능하므로 냉각 단계 및 이에 따른 후속 제조공정의 대기 단계에 소요되는 시간 및 노동력을 절감할 수 있고, 단면이 일정한 각도를 갖도록 절단되어 링 형태로의 조인트가 용이하므로 작업 생산성을 향상시킬 수 있다.According to the bead wire apex rubber ribbon cutting apparatus of the present invention, since it is possible to manufacture an apex having a smooth cross section without performing the step of completely hardening the extruded apex, the time required for the cooling step and the waiting step of the subsequent manufacturing process and Labor can be saved, and the cross section is cut to have a certain angle, so that the joint in the form of a ring is easy, so that the work productivity can be improved.
도 1은 본 발명의 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치를 나타낸 측단면도이다.
도 2는 좌우이동 레일 상에 위치한 절단칼 회전 동력부 및 이에 결합된 절단칼을 나타낸 사시도이다.1 is a side cross-sectional view showing a bead wire apex rubber ribbon cutting device of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a cutting knife rotation power unit located on the left and right movable rail and a cutting knife coupled thereto.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 응급 타이어용 에이펙스 압출물 절단장치를 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, an apex extrudate cutting apparatus for an emergency tire of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention.
본 발명의 각 도면에 있어서, 구조물들의 사이즈나 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하거나 축소하여 도시한 것이고, 특징적 구성이 드러나도록 공지의 구성들은 생략하여 도시하였으므로 도면으로 한정하지는 아니한다.In each drawing of the present invention, the size or dimensions of the structures are shown to be enlarged or reduced than in actuality for the sake of clarity of the present invention, and the known configurations have been omitted so as to reveal a characteristic configuration, so the drawings are not limited thereto. .
본 발명의 바람직한 실시예에 대한 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.In describing the principle of the preferred embodiment of the present invention in detail, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
또한, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.In addition, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all the technical spirit of the present invention, It should be understood that there may be equivalents and variations.
도 1은 본 발명의 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치를 나타낸 측단면도이고, 도 2는 좌우이동 레일 상에 위치한 절단칼 회전 동력부 및 이에 결합된 절단칼을 나타낸 사시도이다.1 is a side cross-sectional view showing a bead wire apex rubber ribbon cutting device of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing a cutting knife rotation power unit located on a left and right moving rail and a cutting knife coupled thereto.
도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 본 발명의 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치(10)는 압출된 에이펙스 고무 리본의 하측부를 지면과 수평을 이루도록 지지하고, 후속 공정으로 이송하는 에이펙스 고무 리본 이송 라인(100); 상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인에 고정 설치되는 메인 프레임(200); 상기 메인 프레임과 체결되며, 상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인과 일정한 각도를 형성하면서 고정 설치되는 서브 프레임(220); 상기 서브 프레임 상에 에이펙스 고무 리본 이송라인을 횡축으로 가로질러 설치되는 좌우이동 레일(310); 상기 좌우이동 레일을 따라 움직이는 회전 동력부 거치대 상측부에 고정되며, 절단칼을 회전시키는 동력을 전달하는 절단칼 회전 동력부(330); 및 상기 절단칼 회전 동력부에 연결되어 회전되는 절단칼(340);을 포함할 수 있다.1 and 2, the bead wire apex rubber
본 발명은 비드와이어에 부착될 에이펙스 고무 리본을 절단하는 장치로써, 절단공정으로 투입되는 에이펙스 고무 리본은 기존의 시트 형태의 에이펙스 압출 고무의 경우에 요구되는 별도의 긴 냉각단계나 종횡방향으로의 다수 절단공정 없이도, 한 번의 절단공정만을 수행하여 절단된 고무 리본을 비드와이어에 부착하는 후속 작업에 즉시 공급 가능함으로써 생산성을 향상시키는 것이 특징이다.The present invention is a device for cutting an apex rubber ribbon to be attached to a bead wire, and the apex rubber ribbon introduced into the cutting process is a separate long cooling step required in the case of the existing sheet-shaped apex extruded rubber or a plurality of longitudinal and transverse directions. Even without a cutting process, it is possible to immediately supply the cut rubber ribbon to the subsequent work of attaching the cut rubber ribbon to the bead wire by performing only one cutting process, thereby improving productivity.
상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인(100)은 절단칼이 좌우 이동하는 지점에서 상기 절단칼에 의해 벨트가 손상되지 않도록 상기 컨베이어 벨트는 U자형 구조로 형성되며, 컨베이어 벨트(110), 컨베이어 구동모터(120), 컨베이어 장력 조정 장치 및 상기 압출된 에이펙스 고무 리본의 기설정된 길이를 측정하는 길이 측정용 엔코더(미도시);를 포함할 수 있다.The apex rubber ribbon transfer line 100 is formed in a U-shaped structure so that the belt is not damaged by the cutting knife at the point where the cutting knife moves left and right, the
상기 길이 측정용 엔코더(미도시)는 컨베이어 구동모터(120)에 장착될 수 있고, 에이펙스 고무 리본 이송 라인(100) 상부면을 이동하는 에이펙스 고무 리본이 기설정된 길이만큼 상기 엔코더를 통과하게 되면, 컨베이어 벨트(110)의 작동이 멈추고, 회전 동력부 거치대(320)가 좌우이동 레일(310)면을 따라 좌측 또는 우측으로 이동함으로써 절단칼 회전 동력부(330)에 부착되어 회전하는 절단칼(340)이 에이펙스를 절단하게 된다.The length measuring encoder (not shown) may be mounted on the
상기 메인 프레임(200)에 연결되어 상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인(100) 상부측에 위치하도록 설치되는 에이펙스 고무 리본 압착롤(220)이 더 포함될 수 있다.An apex rubber
상기 에이펙스 고무 리본 압착롤(220)은 회전가능한 실린더 형태이며, 에이펙스 고무 리본이 컨베이어 벨트(110) 상부면을 따라서 이송되는 경우에 상기 에이펙스 고무 리본의 상부면에 압력을 가함으로써, 횡방향 이동하는 절단칼(340)의 절단에도 상기 에이펙스 가닥이 이동하지 않고 컨베이어 벨트(110) 및 압착롤(220) 사이에 고정되므로 보다 매끄러운 절단을 가능하게 한다.The apex rubber
상기 서브 프레임(230)은 메인 프레임(200)에 연결되어 상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인(100) 상부면과 일정한 각도가 형성될 수 있다. 상기 서브 프레임(230)이 에이펙스 고무 리본 이송 라인(100) 상부면과 이루는 각도는 절단칼(340)에 의해 절단되는 에이펙스 바닥 하부 베이스면과 절단면이 형성하는 각도를 결정하며, 바람직한 상기 각도의 범위는 서브 프레임(230)이 에이펙스 고무 리본 이송 라인(100) 상부면으로부터 연직상향 20 내지 60도, 더욱 바람직한 각도의 범위는 서브 프레임(230)이 에이펙스 고무 리본 이송 라인(100) 상부면으로부터 연직상향 25 내지 50도이다. 상기 각도의 범위가 60도를 초과하는 경우에는 절단칼 회전 동력부(330) 및 이에 결합된 절단칼(340)의 무게 중심이 편중되면서 전면부 방향으로 기울어질 수 있다.The
상기 서브 프레임(230)과 고무 리본 이송 라인(100)이 이루는 각도에 의해 상기 절단칼(340)은 에이펙스 고무 리본 이송 라인(100) 상부측과 30 내지 70도의 각도(α)로 기울어져 있을 수 있으며, 바람직하게는 40 내지 65도일 수 있다. 이는 절단된 에이펙스 고무 리본 양측 단면에 일정한 각도가 형성됨으로써 양 말단을 조인트하여 링 형태로 제조하는 공정을 용이하게 하여 작업효율성을 향상시킨다. 상기 각도가 30도 미만 또는 70도 초과인 경우에는 절단된 에이펙스 고무 리본 양측 단면의 조인트 작업이 용이하지 않아 생산성이 악화될 수 있다.Due to the angle formed between the
상기 절단칼 회전 동력부(330) 일측에 고정되며, 상기 절단칼을 가열하는 열처리 히터(미도시)가 더 포함될 수 있다.A heat treatment heater (not shown) fixed to one side of the cutting knife
상기 열처리 히터는 상기 절단칼(340) 일측에 열을 가할 수 있도록 절단칼 회전 동력부(330) 일측에 체결 및 고정되어, 압출된 에이펙스 고무 리본의 단면이 매끄럽게 재단될 수 있도록 열을 가해주는 역할을 수행할 수 있다.The heat treatment heater is fastened and fixed to one side of the cutting knife
이상으로 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but this is only an example, and various modifications and other equivalent embodiments are possible from those of ordinary skill in the field to which the technology pertains. I will understand the point. Therefore, the technical protection scope of the present invention should be determined by the following claims.
10: 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치
100: 에이펙스 고무 리본 이송 라인
110: 컨베이어 벨트
120: 컨베이어 구동모터
130: 컨베이어 장력 조정 장치
200: 메인 프레임
220: 에이펙스 고무 리본 압착롤
230: 서브 프레임
310: 좌우이동 레일
320: 회전 동력부 거치대
330: 절단칼 회전 동력부
340: 절단칼10: Bead wire apex rubber ribbon cutting device
100: Apex rubber ribbon transfer line
110: conveyor belt
120: conveyor drive motor
130: conveyor tension adjustment device
200: main frame
220: Apex rubber ribbon pressing roll
230: sub frame
310: left and right rail
320: rotation power unit cradle
330: cutting knife rotation power unit
340: cutting knife
Claims (5)
압출된 에이펙스 고무 리본의 하측부를 지면과 수평을 이루도록 지지하고, 후속 공정으로 이송하는 에이펙스 고무 리본 이송 라인;
상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인에 고정 설치되는 메인 프레임;
상기 메인 프레임과 체결되며, 상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인과 일정한 각도를 형성하면서 고정 설치되는 서브 프레임;
상기 서브 프레임 상에 에이펙스 고무 리본 이송라인을 횡축으로 가로질러 설치되는 좌우이동 레일;
상기 좌우이동 레일을 따라 움직이는 회전 동력부 거치대 상측부에 고정되며, 절단칼을 회전시키는 동력을 전달하는 절단칼 회전 동력부;
상기 절단칼 회전 동력부에 연결되어 회전되는 절단칼; 및
상기 절단칼 회전 동력부 일측에 고정되며, 상기 절단칼을 가열하는 열처리 히터; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치.
In the bead wire apex rubber ribbon cutting device,
An apex rubber ribbon transfer line for supporting the lower side of the extruded apex rubber ribbon so as to be horizontal with the ground and transferring to a subsequent process;
A main frame fixedly installed on the apex rubber ribbon transfer line;
A sub-frame fastened to the main frame and fixedly installed while forming a predetermined angle with the apex rubber ribbon transfer line;
Left and right rails installed on the sub-frame across the apex rubber ribbon transfer line in a horizontal axis;
A cutting knife rotation power unit fixed to the upper side of the rotation power unit cradle moving along the left and right rails, and transmitting power to rotate the cutting knife;
A cutting knife connected to the cutting knife rotation power unit and rotated; And
A heat treatment heater fixed to one side of the cutting knife rotation power unit and heating the cutting knife; Bead wire apex rubber ribbon cutting device comprising a.
상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인은,
상기 절단칼의 칼날에 의해 손상되지 않도록 절단칼이 좌우 이동하는 지점에서 U자형 구조가 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치.
The method of claim 1,
The Apex rubber ribbon transfer line,
Bead wire apex rubber ribbon cutting device, characterized in that the U-shaped structure is formed at a point where the cutting knife moves left and right so as not to be damaged by the blade of the cutting knife.
상기 메인프레임에 연결되어 상기 에이펙스 고무 리본 이송 라인 상부측에 위치하도록 설치되는 에이펙스 고무 리본 압착롤이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치.
The method of claim 1,
Bead wire apex rubber ribbon cutting device, characterized in that it further comprises an apex rubber ribbon pressing roll connected to the main frame and installed to be positioned above the apex rubber ribbon transfer line.
상기 절단칼은 에이펙스 고무 리본 이송 라인 상부측과 30 내지 70도의 각도로 기울어져 있는 것을 특징으로 하는 비드와이어 에이펙스 고무 리본 절단장치.
The method of claim 1,
The cutting knife is a bead wire apex rubber ribbon cutting device, characterized in that inclined at an angle of 30 to 70 degrees with the upper side of the apex rubber ribbon transfer line.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190177963A KR102228037B1 (en) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | Beadwire Apex Rubber Ribbon Cutting Machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190177963A KR102228037B1 (en) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | Beadwire Apex Rubber Ribbon Cutting Machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102228037B1 true KR102228037B1 (en) | 2021-03-15 |
Family
ID=75134323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190177963A KR102228037B1 (en) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | Beadwire Apex Rubber Ribbon Cutting Machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102228037B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015104777A (en) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 横浜ゴム株式会社 | Device and method for cutting rubber coating fiber sheet member |
| KR101574650B1 (en) * | 2014-09-11 | 2015-12-04 | 금호타이어 주식회사 | Device for cutting apex extrusion of tire and method for cutting apex extrusion of tire using the same |
| JP2017132143A (en) * | 2016-01-28 | 2017-08-03 | 住友ゴム工業株式会社 | Cutting device and method for strip-shaped rubber member for tire |
-
2019
- 2019-12-30 KR KR1020190177963A patent/KR102228037B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2015104777A (en) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 横浜ゴム株式会社 | Device and method for cutting rubber coating fiber sheet member |
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| JP2017132143A (en) * | 2016-01-28 | 2017-08-03 | 住友ゴム工業株式会社 | Cutting device and method for strip-shaped rubber member for tire |
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