KR102227888B1 - 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 및 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법 - Google Patents
철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 및 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 및 그 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템은 철근콘크리트 구조의 발전플랜트 구조물을 구비하며, 상기 발전플랜트 구조물에는 액화천연가스가 저장되는 저장탱크와 상기 저장탱크의 연료가스를 이용하여 전기를 생산하는 가스 발전유닛이 구비된다.
본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템은 철근콘크리트 구조의 발전플랜트 구조물을 구비하며, 상기 발전플랜트 구조물에는 액화천연가스가 저장되는 저장탱크와 상기 저장탱크의 연료가스를 이용하여 전기를 생산하는 가스 발전유닛이 구비된다.
Description
본 발명은 액화천연가스 저장 인프라를 가지는 부유식 가스발전플랜트에 대한 것으로, 외벽을 철근콘크리트 구조의 발전 플랜트 구조물로 제작함으로써 해수에 닿는 부분이 콘크리트이므로 외력 및 열 부하에 대한 저항성이 높아서 액화천연가스 저장 안정성이 극대화되며 부식 우려가 없는, 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 및 그 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법에 관한 것이다.
최근에는 친환경적인 발전에 대한 요구로 천연가스를 이용한 발전에 대한 관심이 증가하고 있다. 특히, 폐열을 회수하여 스팀 터빈을 구동하는 복합화력발전기술이 등장함에 따라 가스 발전의 효율 증대와 가스 가격의 하락안정에 따른 가스 발전 수요가 점점 증대하고 있다.
한편, 전력공급이 원활하지 않은 신흥개발국 등에서 가스 발전에 대한 관심이 높아지고 있는데, 가스 발전은 그 특성상 육지에 가스 저장소 등과 같은 가스 인프라가 갖추어야만 발전이 가능하기 때문에 개발에 제한이 많았다.
특히, 여러 개의 섬들로 이루어진 동남아시아 국가의 경우에는 대용량의 가스 발전을 하는 데 어려움이 많았다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, FSRU(Floating Storage Re-gasfication Unit)라는 부유식 해상 가스 저장 재기화설비선이 등장하게 되었으며, 이러한 해상 가스 저장 재기화설비선을 이용하여 육지의 발전소에 가스를 공급하게 되었다.
그러나, 이와 같은 FSRU를 이용한 육지에서의 발전은 해상에서의 FSRU 설치와 육지에 발전소를 건설해야 하는 이중적인 부담을 초래한다. 즉, FSRU 뿐만 아니라, 육상 발전소 건설에 따른 장소 확보와 건설비 소요를 가져오는 단점이 있었다.
특히, 육상 발전소 건설에는 많은 시간이 소요됨으로써 전력 공급을 단시간 내에 수행하는 것이 어렵다. 따라서 전술한 방법 이외에 바지 타입의 강재 구조물을 갖는 부유식 가스복합 발전플랜트(FSPP: Floating and Storage Power Plant, FSPP)가 개발되고 있다.
도 1은 종래 부유식 가스복합 발전플랜트를 해저에 고정하는 구조를 보인 단면도이다.
도 1을 참조하면, 종래 부유식 가스복합 발전플랜트(10)에 있어서, 강재의 바지 타입의 하부구조물(11)을 해저에 고정하는 경우, 하부구조물(11)을 시공현장으로 이동한 후, 하부구조물(11)의 발라스트(Ballast) 안에 시멘트(20)를 채워서, 하부구조물(10)을 해저에 가라앉히는 방법을 사용한다.
그러나, 종래 부유식 가스복합 발전플랜트의 경우, 단순 콘크리트만으로는 강도 및 열 부하에 따른 저항성이 약하며, 외력 및 극저온의 액화천연가스 로딩(LNG Loading) 시, 균열이 생길 가능성이 매우 높아서 액화천연가스 저장의 안정성이 떨어진다. 또한, 강재로 이루어진 바지선은 장기간 해수에 닿을 경우 부식의 우려가 있으며, 콘크리트와 강재 접촉부위의 균열 가능성이 매우 크며, 이에 따른 유지보수비가 매우 높다.
전술한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 철근콘크리트 구조의 발전플랜트 구조물을 구비함으로써, 해수에 닿는 부분이 콘크리트이므로 외력 및 열 부하에 대한 저항성이 높아 액화천연가스 저장 안정성이 극대화되며 부식 우려가 없는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 및 그 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법을 제공함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템은 철근콘크리트 구조의 발전플랜트 구조물을 구비하며, 상기 발전플랜트 구조물에는 액화천연가스가 저장되는 저장탱크와 상기 저장탱크의 연료가스를 이용하여 전기를 생산하는 가스 발전유닛이 구비된다.
상기 가스 발전유닛은 가스 발전장치, 폐열회수장치, 스팀 터빈 발전장치 등, 기타 발전 장비를 포함한다.
상기 발전플랜트 구조물은 콘크리트 안에 철골(강선 혹은 스트랜드)을 넣어 긴장력을 가하여 콘크리트에 응력을 발생시켜 보강한 구조물이다.
상기 발전플랜트 구조물의 상부에는 가스 발전장치, 폐열회수장치(Heat Recovery Steam Generator), 쿨링워터 펌프, 액화천연가스 로딩암(LNG Loading Arm), 벤트 마스트(Vent Mast), 케미컬 도징 스키드(Chemical Dosing Skid), 소화장비(Fire Fighting 장비), 비상발전기(Emergency Diesel Generator), 콘덴서 펌프(Condenser Pump) 및 펌프장비, 전력 변환기 등이 배치될 수 있다.
가스 발전장치는 가스 터빈과 엔진을 함께 사용할 수도 있고, 가스 터빈과 엔진을 각각 사용할 수도 있다. 엔진의 일 예로는, MDT의 2 Stroke 저속 고압가스분사 엔진(MEGI), 바칠라의 중속 4-stroke DFDE 엔진, 바칠라의 2 Stroke 저속 저압가스분사 엔진 등을 들 수 있다.
상기 발전플랜트 구조물의 내부는 3개의 구획으로 형성될 수 있다.
상기 발전플랜트 구조물의 하측 내부에는 적어도 하나 이상의 저장탱크 공간과, 스팀 터빈 발전장치 공간이 형성될 수 있다.
상기 스팀 터빈 발전장치 공간에는 스팀 터빈 발전장치와 연료 공급장치가 설치될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법은 철근콘크리트 구조로 이루어진 발전플랜트 구조물을 제조하는 단계; 상기 발전플랜트 구조물을 시공현장으로 운반하는 단계; 및 상기 발전플랜트 구조물을 발라스팅하여 해저(seabed)에 고정하는 단계;를 포함한다.
상기 발전플랜트 구조물을 시공현장으로 운반하는 단계에서는, wet towing을 사용할 수 있다.
상기 발전플랜트 구조물을 해저에 고정하는 단계에서는, 워터 또는 솔리드 발라스팅 중 어느 하나를 사용하여 상기 발전플랜트 구조물을 해저에 가라앉힐 수 있다.
상기 발전플랜트 구조물의 측면에는 상기 발전플랜트 구조물을 해저에 고정하는 셀 구조물을 설치할 수 있다.
상기 셀 구조물 안에 중량물을 채워서 상기 발전플랜트 구조물을 고정할 수 있다.
상기 철근콘크리트 구조로 이루어진 발전플랜트 구조물을 제조하는 단계에서는, 상기 발전플랜트 구조물의 상부에 가스 발전장치, 폐열회수유닛, 쿨링워터 펌프 등을 배치하고, 상기 발전플랜트 구조물의 하측 내부에 형성된 구획공간에 각각 적어도 하나 이상의 저장탱크와 스팀 터빈 발전장치를 설치할 수 있다.
상기 철근콘크리트 구조로 이루어진 발전플랜트 구조물을 제조하는 단계에서는, 상기 발전플랜트 구조물의 하측 내부에 형성된 구획공간에 적어도 하나 이상의 저장탱크와 스팀 터빈 발전장치를 설치하고, 상기 발전플랜트 구조물을 해저에 고정하는 단계 이후에, 상기 발전플랜트 구조물의 상부에 가스 발전장치, 폐열회수장치, 쿨링워터 펌프를 배치할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 철근콘크리트 구조로 지어진 본 발명의 발전플랜트 구조물은 해수에 닿는 부분이 콘크리트이므로 외력 및 열 부하에 대한 저항성이 높아서 액화천연가스 저장 안정성이 극대화되며 부식 우려가 없으며, 유지보수비가 거의 들지 않는 효과가 있다.
도 1은 종래 부유식 가스복합 발전플랜트를 해저에 고정하는 구조를 보인 단면도
도 2는 본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템을 보인 종단면도
도 3은 발전플랜트 구조물을 해저에 고정하는 셀 구조물을 보인 도면
도 4는 본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법을 설명하는 블록도
도 2는 본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템을 보인 종단면도
도 3은 발전플랜트 구조물을 해저에 고정하는 셀 구조물을 보인 도면
도 4는 본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법을 설명하는 블록도
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 및 그 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법에 대하여 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템을 보인 종단면도이고, 도 3은 발전플랜트 구조물을 해저에 고정하는 셀 구조물을 보인 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템(100)은 철근콘크리트 구조의 발전플랜트 구조물(110)을 구비한다.
상기 철근콘크리트 구조의 발전플랜트 구조물(110)은 콘크리트(111) 안에 철골(강선 혹은 스트랜드)(113)을 넣어 긴장력을 가하여 콘크리트에 응력을 발생시켜 보강한 구조물을 포함한다.
상기 발전플랜트 구조물(110)의 내부는 3개의 구획으로 형성될 수 있는데, 상기 발전플랜트 구조물(110)의 하측 내부에는 적어도 하나 이상의 저장탱크(T)와, 스팀 터빈 발전장치 공간(S)이 형성될 수 있다.
상기 저장탱크(T)에는 액화천연가스가 저장되고 상기 스팀 터빈 발전장치 공간(S)에는 스팀 터빈 발전장치(120)와 연료 공급장치(FGS: Fuel Gas System)(130)가 설치될 수 있다. 상기 스팀 터빈 발전장치(120)는 전력변환기(TR)를 포함한다.
상기 발전플랜트 구조물(110)은 해저에 안착시키기에 앞서, 해저 바닥면에 솔리드를 얹어서 좌굴을 방지하는 것이 바람직하다.
상기 발전플랜트 구조물(110)에는 상기 저장탱크(T)의 연료가스를 이용하여 전기를 생산하는 가스 발전유닛이 구비되는바, 여기서 가스 발전유닛이란 전기를 생상하기 위한 가스 발전장치(140), 폐열회수장치(Heat Recovery Steam Generator)(150), 스팀 터빈 발전장치(120), 도시하지 않은 기타 전기 생산 설비 등을 모두 포함한다.
상기 발전플랜트 구조물(110)의 상부에는 전술한 가스 발전장치(140), 폐열회수장치(150) 뿐만 아니라, 쿨링워터 펌프(170), 액화천연가스 로딩암(LNG Loading Arm)(미도시), 벤트 마스트(Vent Mast)(160), 케미컬 도징 스키드(Chemical Dosing Skid)(미도시), 소화장비(Fire Fighting 장비)(미도시), 비상발전기(Emergency Diesel Generator)(미도시), 콘덴서 펌프(Condenser Pump) 및 펌프장비(미도시), 전력 변환기(TR) 등이 배치될 수 있다.
가스 발전장치(140)는 가스 터빈과 엔진을 함께 사용할 수도 있고, 가스 터빈과 엔진을 각각 사용할 수도 있다. 엔진의 일 예로는, MDT의 2 Stroke 저속 고압가스분사 엔진(MEGI), 바칠라의 중속 4-stroke DFDE 엔진, 바칠라의 2 Stroke 저속 저압가스분사 엔진 등을 들 수 있다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 발전플랜트 구조물(110)의 측면에 발전플랜트 구조물(110)을 해저에 고정하는 셀 구조물(200)을 설치할 수도 있다. 이때, 상기 셀 구조물(200) 안에 중량물(201)을 채워서 상기 발전플랜트 구조물(110)을 견고하게 고정할 수 있다. 상기 셀 구조물(200)도 철근콘크리트 구조로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 도 4는 본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법을 설명하는 블록도이다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법은 철근콘크리트 구조로 이루어진 발전플랜트 구조물(110)을 제조하는 단계(S 10); 상기 발전플랜트 구조물(110)을 시공현장으로 운반하는 단계(S 20); 및 상기 발전플랜트 구조물(110)을 발라스팅하여 해저에 고정하는 단계(S 30)를 포함한다.
철근콘크리트 구조로 이루어진 발전플랜트 구조물(110)을 제조하는 단계(S 20)에서는, 프리 스트레싱 공법을 사용할 수 있다. 프리 스트레싱(Pre-stressing) 공법은 프리 텐션(Pre-tension) 공법과 포스트 텐션(post-tension) 공법으로 나누어질 수 있다.
참고로, 프리 텐션(Pre-tension) 공법은 작은 지름의 PS 강선 또는 PS 스트랜드(Strand)를 긴장하여 고정한 후, 콘크리트를 치고 콘크리트가 굳어서 PS 강재와의 부착 저항이 충분한 때에 PS 강재를 절단하여 부착저항에 의하여 프리 스트레스를 도입하는 공법이다.
포스트 텐션(post-tension) 공법이란 콘크리트 경화 후에 스트랜드(strand)에 인장력을 주고, 그 강재를 콘크리트에 정착시켜서 프리 스트레스를 부여하는 공법이다. 콘크리트에 포스트 텐션을 가하여 효과적으로 내구성이 좋고 유효한 구조물을 만들 수 있다.
고장력강(高張力鋼)으로 만든 스트랜드로 부재를 압축시켜 포스트텐션을 가한다. 부재의 한쪽 끝에서 스트랜드를 긴장(緊張)하며, 긴장시 쉬스관과 그리스(grease)가 스트랜드를 잡아당겨 콘크리트를 압축시킴으로써 장래에 사용하중에 의한 인장 응력에 저항할 수 있도록 하고, 콘크리트 내에 발생하는 인장응력을 감소시켜 인장균열이 발생할 수 있는 가능성을 줄인다.
상기 발전플랜트 구조물(110)을 시공현장으로 운반하는 단계(S 30)에서는, 상기 발전플랜트 구조물(110)의 중량물을 고려하여, Wet towing으로 상기 발전플랜트 구조물(110)을 시공현장으로 운반하는 것이 바람직하다.
상기 발전플랜트 구조물(110)을 해저에 고정하는 단계(S 30)에서는, 발라스트(115) 안에 워터 또는 솔리드 발라스팅 중 어느 하나를 사용하여, 상기 발전플랜트 구조물(110)을 해저에 가라앉혀서 고정할 수 있다.
본 발명에 따른 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법은 발전플랜트 구조물에 가스 발전유닛을 모두 설치한 후에 시공 현장으로 운반하여 해저에 가라앉히는 첫 번째 방법과, 발전플랜트 구조물의 하측에 스팀 터빈 발전장치와 저장탱크만 설치한 후에 시공 현장으로 운반하여 해저에 가라앉힌 후 발전플랜트 구조물의 상측에 가스 발전장치, 폐열회수장치, 쿨링워터 펌프, 전력 변환장치 등을 설치하는 두 번째 방법이 가능하다.
첫 번째 방법을 사용하는 경우에 있어서, 상기 철근콘크리트 구조로 이루어진 발전플랜트 구조물을 제조하는 단계에서는, 상기 발전플랜트 구조물의 상부에 가스 발전장치, 폐열회수유닛, 쿨링워터 펌프를 배치하고, 상기 발전플랜트 구조물의 하측 내부에 형성된 구획공간에 각각 적어도 하나 이상의 저장탱크와 스팀 터빈 발전장치를 설치할 수 있다.
또한, 두 번째 방법을 사용하는 경우에 있어서, 상기 철근콘크리트 구조로 이루어진 발전플랜트 구조물을 제조하는 단계에서는, 상기 발전플랜트 구조물의 하측 내부에 형성된 구획공간에 적어도 하나 이상의 저장탱크와 스팀 터빈 발전장치를 설치하고, 상기 발전플랜트 구조물을 해저에 고정하는 단계 이후에, 상기 발전플랜트 구조물의 상부에 가스 발전장치, 폐열회수장치, 쿨링워터 펌프를 배치할 수 있다.
위 2가지 방법은 시공 현장의 시공 조건이나 비용 등을 종합적으로 고려하여 적절히 설계 변경하여 시공할 수 있음은 물론이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 철근콘크리트 구조로 지어진 본 발명의 발전플랜트 구조물은 해수에 닿는 부분이 콘크리트이므로 외력 및 열 부하에 대한 저항성이 높아서 액화천연가스 저장 안정성이 극대화되며 부식 우려가 없으며 유지보수비가 거의 들지 않는 효과가 있다.
본 발명은 한정된 실시 예와 도면을 통하여 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재된 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
100: 저장 해상 발전플랜트 시스템
110: 철근콘크리트 구조의 발전플랜트 구조물
111: 콘크리트
113: 철골(강선 혹은 스트랜드)
120: 스팀 터빈 발전장치
130: 연료 공급장치(FGS: Fuel Gas System)
140: 가스 발전장치
150: 폐열회수장치(Heat Recovery Steam Generator)
160: 벤트 마스트(Vent Mast)
170: 쿨링워터 펌프
200: 셀 구조물
201: 중량물
S: 스팀 터빈 발전장치 공간
T: 저장탱크
TR: 전력 변환기
110: 철근콘크리트 구조의 발전플랜트 구조물
111: 콘크리트
113: 철골(강선 혹은 스트랜드)
120: 스팀 터빈 발전장치
130: 연료 공급장치(FGS: Fuel Gas System)
140: 가스 발전장치
150: 폐열회수장치(Heat Recovery Steam Generator)
160: 벤트 마스트(Vent Mast)
170: 쿨링워터 펌프
200: 셀 구조물
201: 중량물
S: 스팀 터빈 발전장치 공간
T: 저장탱크
TR: 전력 변환기
Claims (17)
- 콘크리트 안에 철골을 삽입한 철근콘크리트 구조의 발전플랜트 구조물을 구비하며, 상기 발전플랜트 구조물에는 액화천연가스가 저장되는 저장탱크와 상기 저장탱크의 연료가스를 이용하여 전기를 생산하는 가스 발전유닛이 구비되는 것을 특징으로 하며,
상기 발전플랜트 구조물은 해수에 닿는 부분이 상기 철근콘크리트 구조인, 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템. - 청구항 1에 있어서,
상기 발전플랜트 구조물은 해저 바닥에 솔리드가 얹혀진 상태에서 안착되는 것을 특징으로 하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템. - 청구항 1에 있어서,
상기 가스 발전유닛은 가스 발전장치, 폐열회수장치, 스팀 터빈 발전장치를 포함하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템. - 청구항 1에 있어서,
상기 철근콘크리트 구조의 발전플랜트 구조물은 콘크리트 안에 철골을 넣어 긴장력을 가하여 콘크리트에 응력을 발생시켜 보강한 구조물인 것을 특징으로 하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템. - 청구항 1에 있어서,
상기 발전플랜트 구조물의 상부에는 가스 발전장치, 폐열회수장치, 쿨링워터 펌프가 배치되는 것을 특징으로 하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템. - 청구항 1에 있어서,
상기 발전플랜트 구조물의 내부는 3개의 구획으로 형성되는 것을 특징으로 하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템. - 청구항 1에 있어서,
상기 발전플랜트 구조물의 하측 내부에는 적어도 하나 이상의 저장탱크와, 스팀 터빈 발전장치 공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템. - 청구항 7에 있어서,
상기 스팀 터빈 발전장치 공간에는 스팀 터빈 발전장치와 연료 공급장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템. - 삭제
- 삭제
- 철근콘크리트 구조로 이루어진 발전플랜트 구조물을 제조하는 단계;
상기 발전플랜트 구조물을 시공현장으로 운반하는 단계; 및
상기 발전플랜트 구조물을 발라스팅하여 해저에 고정하는 단계;를 포함하며,
상기 발전플랜트 구조물은 해수에 닿는 부분이 콘크리트 안에 철골을 삽입한 철근콘크리트 구조인, 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법. - 청구항 11에 있어서,
상기 발전플랜트 구조물을 시공현장으로 운반하는 단계에서는, wet towing을 사용하는 것을 특징으로 하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법. - 청구항 11에 있어서,
상기 발전플랜트 구조물을 해저에 고정하는 단계에서는,
워터 또는 솔리드 발라스팅 중 어느 하나를 사용하여 상기 발전플랜트 구조물을 해저에 가라앉히는 것을 특징으로 하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법. - 청구항 11에 있어서,
상기 발전플랜트 구조물의 측면에 상기 발전플랜트 구조물을 해저에 고정하는 셀 구조물을 설치하는 것을 특징으로 하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법. - 청구항 14에 있어서,
상기 셀 구조물 안에 중량물을 채워서 상기 발전플랜트 구조물을 고정하는 것을 특징으로 하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법. - 청구항 11에 있어서,
상기 철근콘크리트 구조로 이루어진 발전플랜트 구조물을 제조하는 단계에서는, 상기 발전플랜트 구조물의 상부에 가스 발전장치, 폐열회수유닛, 쿨링워터 펌프를 배치하고, 상기 발전플랜트 구조물의 하측 내부에 형성된 구획공간에 각각 적어도 하나 이상의 저장탱크와 스팀 터빈 발전장치를 설치하는 것을 특징으로 하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법. - 청구항 11에 있어서,
상기 철근콘크리트 구조로 이루어진 발전플랜트 구조물을 제조하는 단계에서는, 상기 발전플랜트 구조물의 하측 내부에 형성된 구획공간에 적어도 하나 이상의 저장탱크와 스팀 터빈 발전장치를 설치하고,
상기 발전플랜트 구조물을 해저에 고정하는 단계 이후에, 상기 발전플랜트 구조물의 상부에 가스 발전장치, 폐열회수장치, 쿨링워터 펌프를 배치하는 것을 특징으로 하는 철근콘크리트 구조 타입의 액화천연가스 저장 해상 발전플랜트 시스템 시공방법.
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