KR102227052B1 - An Apparatus For Manufacturing Carbon Filters And Manufacturing Method With It - Google Patents

An Apparatus For Manufacturing Carbon Filters And Manufacturing Method With It Download PDF

Info

Publication number
KR102227052B1
KR102227052B1 KR1020190033630A KR20190033630A KR102227052B1 KR 102227052 B1 KR102227052 B1 KR 102227052B1 KR 1020190033630 A KR1020190033630 A KR 1020190033630A KR 20190033630 A KR20190033630 A KR 20190033630A KR 102227052 B1 KR102227052 B1 KR 102227052B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
filter
filter paper
drum unit
activated carbon
disposed
Prior art date
Application number
KR1020190033630A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200113442A (en
Inventor
배선구
Original Assignee
배선구
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 배선구 filed Critical 배선구
Priority to KR1020190033630A priority Critical patent/KR102227052B1/en
Publication of KR20200113442A publication Critical patent/KR20200113442A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102227052B1 publication Critical patent/KR102227052B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2055—Carbonaceous material
    • B01D39/2058—Carbonaceous material the material being particulate
    • B01D39/2062—Bonded, e.g. activated carbon blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/10—Filtering material manufacturing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 활성탄 필터체 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 여과지 롤(11)로 부터 여과지(22)를 공급하는 여과지 공급부(1), 원통형으로 성형된 활성탄으로 되는 필터(21)를 여과지(22) 위에 공급하는 필터 공급부(2), 상기 여과지(22) 위에 공급된 필터(21)를 감싸는 길이로 여과지를 절단하는 여과지 절단부(4) 및 상기 필터(21)에 여과지(22)를 융착하는 융착부(5)를 구비하는 활성탄 필터체 제조장치에 있어서, 구동부에 의해 미리 설정된 시간간격으로 회전되는 드럼유니트(3)의 외주면에 미리 설정된 각도 간격으로 이격되어 폭방향으로 형성된 복수개의 요홈(33)들에 상기 여과지(22)가 배치된 다음, 필터 공급부(2)에 의해 상기 요홈(33)에 배치된 여과지 위에 필터(21)가 배치된 상태로 회전하면서 여과지가 미리 설정된 길이로 절단되고, 상기 절단된 여과지의 양측 단부가 필터의 외면에 융착되도록 구성된 것을 특징으로 하여 구성됨으로써, 여과지 공급부와 필터 공급부 및 융착부를 콤팩트하게 구성하여 제조장치를 감소된 점유공간에 설치할 수 있어 설치비용을 절감할 수 있고, 여과지 공급과 필터 공급, 여과지의 절단과 필터에의 융착등의 전체 공정을 자동화하여 필터체 제조시간을 단축하여 생산성이 향상되고, 품질을 균일하게 유지할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing an activated carbon filter body, wherein the filter paper supply unit 1 for supplying the filter paper 22 from the filter paper roll 11, and the filter 21 made of activated carbon molded in a cylindrical shape are provided with a filter paper 22 ) A filter supply unit 2 supplied on the filter paper 22, a filter paper cutting unit 4 cutting the filter paper to a length surrounding the filter 21 supplied on the filter paper 22, and the fusion bonding the filter paper 22 to the filter 21 In the apparatus for manufacturing an activated carbon filter body having a portion (5), a plurality of grooves (33) formed in the width direction are spaced apart at predetermined angular intervals on the outer circumferential surface of the drum unit (3) rotated at predetermined time intervals by the driving unit After the filter paper 22 is disposed in the field, the filter paper is cut to a preset length while rotating with the filter 21 disposed on the filter paper disposed in the groove 33 by the filter supply unit 2, and the By being configured as characterized in that both ends of the cut filter paper are fused to the outer surface of the filter, the filter paper supply unit, the filter supply unit, and the fusion unit can be compactly configured and the manufacturing device can be installed in a reduced occupied space, thereby reducing the installation cost. In addition, by automating the entire process of filter paper supply, filter supply, filter paper cutting and fusion to the filter, the manufacturing time of the filter body is shortened, thereby improving productivity and maintaining uniform quality.

Description

활성탄 필터체 제조장치 및 그에 의한 활성탄 필터체 제조방법{An Apparatus For Manufacturing Carbon Filters And Manufacturing Method With It}An Apparatus For Manufacturing Carbon Filters And Manufacturing Method With It}

본 발명은 활성탄 필터체 제조장치에 관한 것으로, 여과체로서의 원통형의 활성탄으로 이물질의 유입을 방지하도록 원통형의 활성탄 외면에 여과지를 감싸는 공정을 자동화하여 효율성을 개선한 활성탄 필터체 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an activated carbon filter body manufacturing apparatus, and relates to an activated carbon filter body manufacturing apparatus that improves efficiency by automating a process of wrapping a filter paper around a cylindrical activated carbon outer surface to prevent the inflow of foreign substances into the cylindrical activated carbon as a filter body.

또한, 본 발명은 상기한 활성탄 필터체 제조장치에 의해 여과지가 배치된 드럼의 요홈들에 활성탄 필터체를 연속적으로 공급하면서 여과지를 절단하고, 여과지의 단부들을 중첩시킨 상태에서 융착하여 활성탄 필터체를 효율적으로 제조하도록 된 활성탄 필터체 제조방법에 관한 것이다. In addition, the present invention cuts the filter paper while continuously supplying the activated carbon filter body to the grooves of the drum in which the filter paper is arranged by the above-described activated carbon filter body manufacturing apparatus, and fuses the filter paper while overlapping the ends of the filter paper to form the activated carbon filter body. It relates to a method for producing an activated carbon filter body designed to be efficiently manufactured.

일반적으로 정수처리를 위해 멤브레인 필터와 탄소필터 및 복합필터를 주로 사용하고 있으며, 특히 탄소필터는 비표면적 500∼1500 m2/g, 세공반경 1∼100nm 정도로 광범위한 표면적 및 미세공의 다공성 구조를 지니고 있어 가스 정제용으로 탈진, 탈황, 정수용으로 페놀, 수은, 세제의 제거, 그외 용제회수 등 다방면으로 폭넓게 사용되고 있으며, 오폐수를 처리하는 데 널리 사용되고 있다.In general, membrane filters, carbon filters, and composite filters are mainly used for water treatment.In particular, carbon filters have a wide surface area and microporous porous structure with a specific surface area of 500 to 1500 m2/g and a pore radius of 1 to 100 nm. It is widely used in various fields such as dedusting, desulfurization for gas purification, removal of phenol, mercury, detergent for water purification, and other solvent recovery, and is widely used to treat wastewater.

이러한 탄소필터의 여과체로서 활성탄이 널리 사용되며, 활성탄은 숯에 수증기 또는 인산과 같은 약품을 사용하여 표면적을 증가시킨 소재로서, 고도 정수 처리, 하폐수처리 등 수처리 시설 뿐만 아니라 가정용 필터의 여과체로도 널리 쓰이고 있다. Activated carbon is widely used as a filter body for such carbon filters, and activated carbon is a material in which the surface area is increased by using chemicals such as steam or phosphoric acid in charcoal.It is also used as a filter body for household filters as well as water treatment facilities such as advanced water treatment and wastewater treatment. It is widely used.

이러한 활성탄은 필터에서 원통형으로 카트리지 속에 배치되어 사용되며, 외면으로 부터 물이 활성탄의 기공을 통해 내부 공간으로 유동하면서 이물질들을 제거한다. 하지만, 이러한 이물질들로 인하여 표면의 기공이 막히는 경우에 여과 성능이 저하되므로, 상대적으로 크기가 큰 이물질을 미리 여과하여 활성탄의 여과 성능의 유지를 위하여 활성탄의 표면에 부직포와 같은 여과지를 씌우는 것이 바람직하다.The activated carbon is used by being disposed in a cartridge in a cylindrical shape in the filter, and water from the outer surface flows into the inner space through the pores of the activated carbon to remove foreign substances. However, when the pores on the surface are clogged due to these foreign substances, the filtration performance decreases, so it is preferable to pre-filter foreign substances having a relatively large size and cover the surface of the activated carbon with a filter paper such as a nonwoven fabric to maintain the filtration performance of the activated carbon. Do.

이러한 구조의 종래 필터의 예로는 국내 등록실용신안공보 제20-0337503호(2003년22월19일 등록)에 필터를 구성하는 케이스 내부에 활성탄이 제공되고, 상기 케이스 내부에 중앙으로 배출통로를 가진 부직포로 된 여과체가 구비된 구조의 필터가 개시되어 있다.As an example of a conventional filter having such a structure, activated carbon is provided inside the case constituting the filter in Korean Utility Model Publication No. 20-0337503 (registered on 22/19/2003), and has a discharge passage in the center inside the case. A filter having a structure provided with a filter body made of a nonwoven fabric is disclosed.

또한, 한국 등록특허 제10-0875533호(등록일자 2008년22월16일)에는, 하부받침틀과 상부받침틀에 의해서 필터와 그 위에 놓인 수지가 가압되면서 회전됨으로써 필터에 수지가 팽팽하게 감기고, 필터에 수지가 팽팽하게 감긴 상태에서 열판에 의해 수지의 끝단부가 융착됨으로써 수지가 필터에 견고한 상태로 씌워지면서도 필터링 효과가 저하되지 않도록 하는, 필터의 외측에 부직포 등의 수지를 씌우는 장치가 개시되어 있다.In addition, in Korean Patent Registration No. 10-0875533 (registration date 22/16, 2008), the filter and the resin placed thereon are rotated while being pressed by the lower support frame and the upper support frame, so that the resin is tightly wound on the filter, and An apparatus is disclosed in which a resin such as a nonwoven fabric is covered on the outside of a filter so that the filtering effect is not deteriorated while the resin is firmly covered by a filter by fusion of the end of the resin by a hot plate while the resin is tightly wound.

그러나, 상기한 종래 특허의 장치는 수지 공급으로 부터 절단과정과 필터의 배치 및 수지를 필터에 감고 융착하는 전체 공정이 선형적으로 이루어지도록 구성됨에 따라, 장치가 길게 형성되어 점유하는 공간이 크게 되어 설비설치 비용이 과도한 문제점이 있었다. However, the apparatus of the conventional patent described above is configured such that the entire process of cutting and disposing of the filter from supplying the resin and winding and fusing the resin to the filter is made linearly, so that the device is formed long and the space occupied is increased. There was a problem with excessive equipment installation cost.

국내 등록실용신안공보 제20-0337503호(2003년22월19일 등록)Domestic Registration Utility Model Publication No. 20-0337503 (registered on 22/19/2003) 한국 등록특허 제10-0875533호(등록일자 2008년22월16일)Korean Patent Registration No. 10-0875533 (Registration date 22/22/2008)

본 발명의 목적은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하도록 여과지 공급부와 필터 공급부 및 융착부를 콤팩트하게 구성하여 제조장치를 감소된 점유공간에 설치할 수 있고, 제조과정들을 효율적으로 수행하도록 하여 생산성이 향상되고 품질이 개선된 활성탄 필터체 제조장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to compactly configure the filter paper supply unit, the filter supply unit, and the fusion unit to solve the problems of the prior art, so that the manufacturing apparatus can be installed in a reduced occupied space, and the productivity is improved by efficiently performing the manufacturing processes. It is to provide an apparatus for manufacturing an activated carbon filter body with improved quality.

본 발명의 다른 목적은 상기한 활성탄 필터체 제조장치로 여과지와 필터 공급이 동시에 이루어지도록 하며 필터 외주면에 여과지를 감고 여과지를 융착시키는 과정을 회전드럼에서 수행되게 하여 필터체 제조시간을 단축하여 생산효율이 향상되도록 개선된 활성탄 필터체 제조방법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to simultaneously supply the filter paper and the filter with the above-described activated carbon filter body manufacturing apparatus, and make the process of winding the filter paper around the outer circumference of the filter and fusing the filter paper to be performed on a rotating drum to shorten the manufacturing time of the filter body, thereby reducing production efficiency. It is to provide a method for manufacturing an improved activated carbon filter body to improve this.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 활성탄 필터체 제조장치는, 여과지 롤로 부터 여과지를 공급하는 여과지 공급부, 원통형으로 성형된 활성탄으로 되는 필터를 여과지 위에 공급하는 필터 공급부, 상기 여과지 위에 공급된 필터를 감싸는 길이로 여과지를 절단하는 여과지 절단부 및 상기 필터에 여과지를 융착하는 융착부를 구비하는 활성탄 필터체 제조장치에 있어서,In order to achieve the above object, the apparatus for producing an activated carbon filter body according to the present invention includes a filter paper supply unit for supplying filter paper from a filter paper roll, a filter supply unit for supplying a filter made of cylindrically shaped activated carbon onto the filter paper, and In the activated carbon filter body manufacturing apparatus comprising a filter paper cutting portion for cutting the filter paper to a length surrounding the filter and a fusion portion for fusing the filter paper to the filter,

구동부에 의해 미리 설정된 시간간격으로 회전되는 드럼유니트의 외주면에 미리 설정된 각도 간격으로 이격되어 형성된 복수개의 요홈들에 상기 여과지가 배치된 다음, 필터 공급부에 의해 상기 요홈에 배치된 여과지 위에 필터가 배치된 상태로 회전하면서 여과지가 미리 설정된 길이로 절단되고, 상기 절단된 여과지의 양측 단부가 필터의 외면에 융착되도록 구성된 것을 특징으로 하여 구성된다.The filter paper is disposed in a plurality of grooves spaced apart from each other at predetermined angular intervals on the outer circumferential surface of the drum unit rotated at preset time intervals by the driving unit, and then the filter is disposed on the filter paper disposed in the groove by the filter supply unit. While rotating in a state, the filter paper is cut to a predetermined length, and both ends of the cut filter paper are configured to be fused to the outer surface of the filter.

상기 절단부는 드럼유니트의 외주면에 인접하여 배치되어 상기 각각의 요홈들 사이에 형성된 홈에 나이프가 삽입되어 필터가 배치된 여과지의 양측을 나이프로 절단하도록 된다. The cutting portion is disposed adjacent to the outer circumferential surface of the drum unit, and a knife is inserted into the groove formed between the respective grooves to cut both sides of the filter paper in which the filter is disposed with a knife.

상기 필터 공급부는 드럼유니트의 하측으로 필터들을 하나씩 차례로 공급하도록 제공된 경사공급관과, 상기 경사공급관의 개방된 단부에서 배출되는 필터를, 상방향으로 밀어올려 드럼유니트의 요홈에 배치된 여과지의 위에 배치하도록 된 승강실린더를 포함하며, The filter supply unit pushes up the inclined supply pipe provided to supply the filters one by one to the lower side of the drum unit and the filter discharged from the open end of the inclined supply pipe to be disposed on the filter paper disposed in the groove of the drum unit. It includes an elevating cylinder,

드럼유니트의 요홈으로 필터가 공급되는 저점에서 회전방향으로 소정 각도만큼 가이드부재가 드럼유니트에 인접하여 제공되어 드럼유니트의 요홈에 공급된 여과지와 필터가 제위치에 유지되도록 구성되는 것이 바람직하다. It is preferable that a guide member is provided adjacent to the drum unit by a predetermined angle in the rotational direction from the low point where the filter is supplied to the groove of the drum unit, so that the filter paper and the filter supplied to the groove of the drum unit are held in place.

상기 융착부는 드럼유니트의 외주면에 인접하여 소정 각도만큼 이격되어 배치되고 히터를 구비한 제 1, 제 2, 제 3 융착기들을 포함하며, 상기 제 1 융착기는 절단된 여과지의 일단부를 필터의 표면에 융착시키며, 제 2 융착기는 여과지의 상기 여과지의 일단부와 중첩되게 배치되는 타단부를 필터의 표면에 융착시고, 상기 제 3 융착기는 상기 여과지의 일단부와 타단부의 중첩된 부분을 융착시키도록 된다.The fusion unit includes first, second, and third fusion splicers disposed adjacent to the outer circumferential surface of the drum unit and spaced apart by a predetermined angle and provided with a heater, and the first fusion splicer fuses one end of the cut filter paper to the surface of the filter. The second fusing machine fuses the other end of the filter paper to overlap the one end of the filter paper on the surface of the filter, and the third fusing machine fuses the overlapping part of the one end and the other end of the filter paper. .

또한, 상기 제 1 내지 제 3 융착기들은 각각 요홈에 대향된 위치에 배치되고, 히터를 여과지에 대해 밀착되게 전진시키는 실린더를 구비하며, 상기 각각의 히터의 전면에는 테프론시트가 제공되어서 히터에 의해 여과지가 간접가열 방식으로 융착되도록 구성된다. In addition, the first to third splicers are disposed at positions opposite to the grooves, respectively, and have cylinders for advancing the heater in close contact with the filter paper, and a Teflon sheet is provided on the front of each heater, so that the filter paper is provided by the heater. Is configured to be fused in an indirect heating method.

상기 제 1, 2 융착기의 측부에는 각각 실린더로 전진되는 밀대가 요홈의 바닥에 배치된 여과지 위에 필터가 배치된 상태에서 여과지의 융착을 위해 여과지의 일단부를 필터의 표면에 밀착시키도록 된다.At the sides of the first and second splicing machines, the filter paper is placed on the filter paper in which a push rod advancing to the cylinder is disposed on the bottom of the groove, and one end of the filter paper is in close contact with the surface of the filter for fusion of the filter paper.

상기 드럼 유니트는 복수개의 원판 형태의 드럼부재들이 미리 설정된 간격으로 이격되고 핀에 의해 서로 연결된 상태로 상기 드럼부재의 중심부를 관통하여 결합된 회전축이 스텝모터에 의해 요홈들이 하나씩 미리 설정된 시간 간격으로 회전하도록 구성되고, 상기 요홈(33)들은 상기 드럼부재들 각각의 외면에 형성된다.The drum unit is a state in which a plurality of disk-shaped drum members are spaced apart at predetermined intervals and connected to each other by pins, and a rotation shaft coupled through the center of the drum member rotates one by one by a step motor at predetermined time intervals. And the grooves 33 are formed on the outer surfaces of each of the drum members.

상기 드럼유니트의 회전축의 연장된 타단부에는 상기 드럼유니트와 동일한 형태로 된 동일 직경 또는 다른 직경중에서 선택된 요홈들이 형성된 드럼유니트가 장착되고, 상기 회전축(35)의 중앙부에 장착된 풀리를 통해 모터로 회전축의 양측에 제공된 드럼유니트들이 동시에 회전되어 필터에 여과지를 감싸고 융착시키도록 구성된다.A drum unit in which grooves selected from among the same or different diameters in the same shape as the drum unit are formed is mounted on the other end of the drum unit's rotation shaft, and is driven by a motor through a pulley mounted at the center of the rotation shaft 35. The drum units provided on both sides of the rotating shaft are rotated at the same time, and the filter paper is wrapped around the filter and fused thereto.

상기 제 2 융착기가 제공된 드럼유니트의 상측 정점 위치에서 드럼유니트의 상측부에는 여과지의 일측 단부가 융착된 필터와 맞물려 회전시키는 회전수단이 제공된다. Rotating means is provided on the upper side of the drum unit at the upper apex position of the drum unit provided with the second fusion splicer and rotates by engaging the filter with one end of the filter paper fused thereto.

상기 회전수단은 필터의 일측 단부에 맞물리도록 자유단부에서 자유로이 회전가능하게 홀더가 로드에 제공된 실린더와, 필터의 타측 단부에 맞물리는 홀더가 일단부에 제공된 축부, 및 상기 축부를 전후진시키도록 축부의 타단부에 연결부에 의해 연결된 로드를 전후진시키는 실런더, 상기 축부를 회전시키도록 축부에 동심원적 외측에 제공되어 축부가 길이방향으로 이동가능하되 함께 회전되도록 맞물려 제공되는 슬리브, 상기 슬리브의 일측 단부 외주면에 고정된 풀리, 상기 풀리를 회전시키는 구동부를 포함하여 구성된다.The rotating means includes a cylinder provided with a holder on the rod so as to be freely rotatable at a free end to engage with one end of the filter, a shaft portion provided at one end with a holder engaging with the other end of the filter, and a shaft portion to move the shaft forward and backward. A cylinder for moving the rod connected by a connection part to the other end of the sleeve, a sleeve provided concentrically on the outer side of the shaft to rotate the shaft, the shaft portion is movable in the longitudinal direction, but is provided by being engaged so as to rotate together, one side of the sleeve It is configured to include a pulley fixed to the outer peripheral surface of the end, and a driving unit for rotating the pulley.

또한, 본 발명에 의한 활성탄 필터체 제조방법은, 여과지 공급부에서 여과지 롤로 부터 여과지를 공급하는 여과지 공급단계, 원통형으로 성형된 활성탄으로 되는 필터를 여과지 위에 공급하는 필터 공급단계, 상기 여과지 위에 공급된 필터를 감싸는 길이로 여과지를 절단하는 여과지 절단단계 및 상기 필터에 여과지를 융착하는 여과지 융착단계 및 여과지가 필터에 융착된 필터체를 배출하는 배출단계를 구비하는 활성탄 필터체 제조방법에 있어서,In addition, the method for manufacturing an activated carbon filter body according to the present invention includes a filter paper supply step of supplying filter paper from a filter paper roll in a filter paper supply unit, a filter supply step of supplying a filter made of cylindrically shaped activated carbon onto the filter paper, and a filter supplied on the filter paper. In the method of manufacturing an activated carbon filter body comprising a filter paper cutting step of cutting the filter paper into a length surrounding the filter paper, a filter paper fusion step of fusing the filter paper to the filter, and a discharge step of discharging the filter body in which the filter paper is fused to the filter,

상기 여과지 공급단계는 원형으로 외주면상에 필터를 각각 배치할 수 있게 드럼유니트에 폭방향으로 형성된 요홈들 위로 여과지를 공급하며, In the step of supplying the filter paper, the filter paper is supplied over the grooves formed in the width direction in the drum unit so that the filter can be respectively disposed on the outer peripheral surface in a circular shape,

상기 필터 공급단계는 드럼유니트의 하측에 제공된 필터 공급부의 경사공급관의 개방된 단부에서 배출되는 필터를 승강실린더에 의해 상방향으로 밀어올려 드럼유니트의 요홈에 배치된 여과지 위에 배치하며, In the filter supply step, the filter discharged from the open end of the inclined supply pipe of the filter supply part provided at the lower side of the drum unit is pushed upward by a lifting cylinder and disposed on the filter paper disposed in the groove of the drum unit,

상기 여과지 융착단계는 드럼유니트가 미리 설정된 각도씩 단계적으로 회전하여 상기 드럼유니트의 여과지와 필터가 배치된 요홈이 적어도 하나의 융착부에 대향되게 배치될 때, 상기 융착부의 히터에 의해 여과지를 필터에 융착하는 것을 특징으로 하여 구성된다.In the filter paper fusion step, when the drum unit is rotated step by step by a preset angle so that the filter paper of the drum unit and the groove in which the filter are disposed are disposed to face at least one fusion part, the filter paper is attached to the filter by the heater of the fusion part. It is configured to be characterized by fusion bonding.

상기 융착단계는 제 1 융착기에 의해 드림유니트의 요홈에서 여과지 위에 배치된 필터의 양측으로 돌출된 여과지의 일측 단부를 먼저 융착하고, 미리 설정된 각도로 드럼유니트가 회전된 다음 제 2 융착기에 의해 일측 단부가 필터에 융착된 여과지의 타측 단부를 여과지가 중첩되게 배치된 상태로 필터에 융착시키고, 이어서 드럼유니트가 설정 각도로 회전된 다음 제 3 융착기에 의해 필터에 양 단부가 융착된 사이의 중첩된 여과지부분들을 융착시켜 수행된다.In the fusing step, one end of the filter paper protruding from the groove of the dream unit to both sides of the filter disposed on the filter paper is first fused by the first fusing machine, and the drum unit is rotated at a predetermined angle, and then one end of the filter paper is rotated by a second fusing machine. The other end of the filter paper fused to the filter is fused to the filter in a state where the filter papers are overlapped, and then the drum unit is rotated at a set angle, and then the overlapped filter paper between both ends of the filter is fused to the filter by a third fusion machine. It is carried out by fusing the parts.

제 1 내지 제 3 융착기들에 제공된 히터가 테프론시트의 게재하에 여과지에 접촉된 상태에서 가열되어 간접가열방식으로 여과지를 융착시킨다.The heaters provided to the first to third fusing machines are heated while being in contact with the filter paper under the spread of the Teflon sheet to fuse the filter paper by an indirect heating method.

상기 여과지가 제 3 융착기에서 필터 외주면을 감은 상태로 융착되어 형성된 필터체가 손상없이 배출되도록 상기 드럼유니트의 회전에 의해 요홈이 하방으로 경사지게 배치되어 자중에 의해 드럼유니트의 요홈(3)에서 벗어나 배출될 때 드럼부재들 사이에 경사지게 배치된 가이드부재들에 의해 배출로로 가이드되어 배출된다.The filter paper is fused with the outer circumferential surface of the filter in the third fusing machine so that the formed filter body is discharged without damage, so that the groove is inclined downward by the rotation of the drum unit, and is discharged out of the groove (3) of the drum unit by its own weight. At this time, the drum members are guided to the discharge path by guide members disposed obliquely between the drum members and discharged.

본 발명에 의한 활성탄 필터체 제조장치는 여과지 공급부와 필터 공급부 및 융착부를 콤팩트하게 구성하여 제조장치를 감소된 점유공간에 설치할 수 있어 설치비용을 절감할 수 있고, 여과지 공급과 필터 공급, 여과지의 절단과 필터에의 융착등의 전체 공정을 자동화하여 필터체 제조시간을 단축하여 생산성이 향상되고, 품질을 균일하게 유지할 수 있는 효과가 있다.The activated carbon filter body manufacturing apparatus according to the present invention can be installed in a reduced occupied space by compactly configuring the filter paper supply unit, the filter supply unit, and the fusion unit, thereby reducing installation costs, supplying filter paper, supplying filters, and cutting filter paper. By automating the entire process such as fusion and bonding to the filter, the manufacturing time of the filter body is shortened, thereby improving productivity and maintaining uniform quality.

도 1은 필터의 외표면에 여과지를 감아 융착하는 순차적인 과정을 보여주는 개략도.
도 2는 본 발명에 의한 활성탄 필터체 제조장치의 구성을 보여주는 개략적인 측면도.
도 3은 도 2에서 필터를 공급하는 필터 공급부를 보여주는 부분확대도.
도 4는 도 2에서 필터를 수용하는 드럼유니트의 개략적인 평면도.
도 5는 도 2, 3의 드럼유니트에 형성된 요홈부에 제공된 여과지 위에 제공된 필터를 회전시켜 여과지가 외면에 감기도록 하는 구성을 보여주는 평면도.
도 6은 도 2에서 드럼유니트의 반경방향 외측에 설치된 커팅기에 의해 단위 길이로 여과지를 절단하는 것을 보여주는 부분확대도.
도 7은 도 6에서 절단된 여과지의 일단부를 필터에 융착시키는 제 1 융착부의 부분확대도이다.
도 8은 도 2에서 드럼유니트의 반경방향 외측에서 도 7의 제 1 융착부에서 이격된 위치에 제공된 제 2 융착부에 의해 여과지의 타단부를 융착시키는 과정을 보여준다.
도 9는 도 8의 제 2 융착부에서 이격된 위치에서 반경방향 외측에서 제 3 융착부에 의해 필터의 외면에 권취된 상태의 여과지들을 서로 융착시키는 제 3 융착부의 부분확대도.1 is a schematic diagram showing a sequential process of fusion by winding filter paper on the outer surface of the filter.
Figure 2 is a schematic side view showing the configuration of an activated carbon filter body manufacturing apparatus according to the present invention.
3 is a partially enlarged view showing a filter supply unit for supplying a filter in FIG. 2.
Figure 4 is a schematic plan view of the drum unit accommodating the filter in Figure 2;
5 is a plan view showing a configuration in which the filter paper is wound around the outer surface by rotating the filter provided on the filter paper provided on the concave portion formed in the drum unit of Figs. 2 and 3;
6 is a partially enlarged view showing that the filter paper is cut by a unit length by a cutting machine installed radially outward of the drum unit in FIG. 2.
FIG. 7 is a partially enlarged view of a first fusion unit for fusion bonding one end of the filter paper cut in FIG. 6 to the filter.
FIG. 8 shows a process of fusion of the other end of the filter paper by a second fusion unit provided at a position spaced apart from the first fusion unit of Fig. 7 from the outer side in the radial direction of the drum unit in Fig. 2.
FIG. 9 is a partially enlarged view of a third fusion unit for fusion bonding filter papers wound on the outer surface of the filter by a third fusion unit in a radial direction at a position spaced apart from the second fusion unit of FIG. 8.

이하에서는 본 발명의 활성탄 필터체 제조장치의 실시예를 도시한 첨부 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings showing an embodiment of an apparatus for manufacturing an activated carbon filter body of the present invention.

본 발명에서 제조하기 위한 활성탄 필터체는 도 1에 개략적으로 도시된 바와 같이, 활성탄을 원통형으로 형성한 필터(21)의 외면에 부직포와 같은 여과지(22)를 열융착에 의해 융착시켜 필터 외측에서 내부로 유입되는 여과할 물과 같은 액체에 함유된 상대적으로 큰 이물질을 여과지에 의해 1차로 여과처리한 다음, 활성탄의 필터(21)에 의해 고도 정수처리를 수행할 수 있게 되므로, 상기 필터(21)의 기공들의 막힘 현상이 지연되어 수명이 연장되게 할 수 있다.The activated carbon filter body to be prepared in the present invention is a filter paper 22 such as a non-woven fabric fused to the outer surface of the filter 21 formed of a cylindrical shape of activated carbon by thermal fusion, as schematically shown in FIG. Since a relatively large foreign matter contained in a liquid such as water to be filtered flowing into the interior is first filtered through a filter paper, and then advanced water treatment can be performed by the filter 21 of activated carbon, the filter 21 ), the clogging of pores can be delayed and the lifespan can be extended.

이와 같이 활성탄의 필터(21) 외면에 여과지(22)로 감싸 밀폐하여 활성탄 필터체를 제조하는 것은 도 2에 개략적으로 도시된 활성탄 필터체 제조장치에 의해 수행된다.In this way, the activated carbon filter body is manufactured by enclosing the filter paper 22 on the outer surface of the activated carbon filter 21 and sealing it with an activated carbon filter body manufacturing apparatus schematically illustrated in FIG. 2.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 활성탄 필터체 제조장치는 여과지가 여과지 롤(11)로 부터 여과지(22)를 공급하는 여과지 공급부(1), 원통형으로 성형된 활성탄으로 되는 필터(21)를 공급하는 필터 공급부(2), 상기 여과지 공급부(1)에서 공급되는 여과지와 함께 그 위에 필터 공급부(2)에서 공급되는 필터가 외주면에 원형으로 배열되게 폭방향으로 형성된 다수의 요홈(33)들에 공급되어 회전되는 드럼유니트(3), 상기 드럼유니트(3)의 요홈(33)에 제공된 여과지 위에 필터가 배치된 상태에서 여과지를 필터를 감싸는 단위 길이로 절단하는 여과지 절단부(4) 및 상기 드럼유니트(3)의 상기 요홈(33) 상측에 배치되어 필터를 단위 길이로 절단된 여과지가 감싸도록 한 다음 여과지를 필터에 융착시키는 적어도 하나의 융착부(5)를 포함한다.As shown in Fig. 2, the apparatus for manufacturing an activated carbon filter body according to the present invention includes a filter paper supply unit 1 through which the filter paper supplies the filter paper 22 from the filter paper roll 11, and a filter 21 made of activated carbon molded in a cylindrical shape. ), a plurality of grooves 33 formed in the width direction so that the filter supplied from the filter supply unit 2 is arranged circularly on the outer circumferential surface thereof along with the filter paper supplied from the filter paper supply unit 1 The drum unit 3 that is supplied to the field and rotates, the filter paper cutting part 4 for cutting the filter paper into a unit length surrounding the filter in a state in which the filter is disposed on the filter paper provided in the groove 33 of the drum unit 3, and the above It includes at least one fusion part 5 disposed above the groove 33 of the drum unit 3 to wrap the filter paper cut into unit lengths and then fusion the filter paper to the filter.

상기 여과지 공급부(1)는 롤(11)로 부터 인출된 여과지(22)가 가이드롤러(13)들에 의해 가이드되어 드럼유니트(3)의 표면으로 공급된다. 상기 여과지(22)는 합성수지재료로 형성된 부직포로 되는 것이 바람직하며, 후술하듯이 열에 의해 융착될 수 있다. In the filter paper supply unit 1, the filter paper 22 drawn out from the roll 11 is guided by the guide rollers 13 to be supplied to the surface of the drum unit 3. The filter paper 22 is preferably made of a nonwoven fabric formed of a synthetic resin material, and may be fused by heat as described later.

또한, 상기 필터 공급부(2)는 도 3에 도시된 바와 같이 드럼유니트(3)의 하측으로 필터(21)들을 하나씩 차례로 공급하도록 제공된 경사공급관(23)과, 상기 경사공급관(23)의 개방된 단부에서 배출되는 필터(21)를, 상방향으로 밀어올려 드럼유니트(3)의 요홈(33)에 배치하는 승강실린더(25)를 포함한다. In addition, the filter supply unit 2 is provided to supply the filters 21 one by one to the lower side of the drum unit 3, as shown in FIG. The filter 21 discharged from the end portion is pushed upward and includes an elevator cylinder 25 disposed in the groove 33 of the drum unit 3.

상기 요홈(33)에는 앞서 설명한 여과지 공급부(1)에 의해 공급된 여과지(22)가 배치되어 있어서, 승강실린더(25)에 의해 승강된 필터(21)는 여과지(22)를 요홈(33) 바닥에 밀착시키면서 요홈에 배치되며, 이 상태에서 드럼유니트가 회전하고, 드럼유니트의 저점에서 회전방향으로 적어도 90도 만큼 가이드부재(8)가 드럼유니트에 인접하여 제공되어서 상기 가이드부재(8)에 의해 드럼유니트(3)의 요홈(33)에 공급된 여과지(22)와 필터(21)가 제위치에 유지된다.The filter paper 22 supplied by the filter paper supply unit 1 described above is disposed in the groove 33, so that the filter 21 lifted by the lifting cylinder 25 moves the filter paper 22 to the bottom of the groove 33 The drum unit is rotated in this state while being in close contact with the drum unit, and a guide member 8 is provided adjacent to the drum unit by at least 90 degrees in the rotational direction from the low point of the drum unit. The filter paper 22 and the filter 21 supplied to the groove 33 of the drum unit 3 are held in place.

상기 여과지 절단부(4)는 실린더(41)에 의해 전후진되는 나이프(42)를 포함하고, 상기 드럼유니트(3)의 외주면에서 요홈(33)들 사이에 미리 설정된 위치에 상기 나이프(42)의 단부가 삽입되어 여과지를 절단하기 위한 홈(34)들이 형성되어 있으며, 상기 홈(34)들 사이의 간격은 여과지가 필터를 부분적으로 중첩되게 충분히 감겨질 정도의 길이에 대응된 거리로 형성된다. The filter paper cutting part 4 includes a knife 42 that is moved forward and backward by a cylinder 41, and the knife 42 is positioned at a predetermined position between the grooves 33 on the outer circumferential surface of the drum unit 3 The end portions are inserted to form grooves 34 for cutting the filter paper, and the gaps between the grooves 34 are formed at a distance corresponding to a length such that the filter paper is sufficiently wound to partially overlap the filter.

상기 드럼 유니트(3)는 도 4의 평면도로 개략적으로 도시된 바와 같이, 복수개의 원판 형태의 드럼부재(31)들이 미리 설정된 간격으로 이격되고 핀(32)에 의해 서로 연결된 상태로 상기 드럼부재(31)의 중심부를 일단부가 관통하여 결합된 회전축(35)에 의해 함께 스텝모터에 의해 요홈들이 하나씩 미리 설정된 시간 간격으로 회전하게 되며, 상기 회전축(35)의 타단부에는 도면에 도시되지 않았지만 모터가 제공되어 회전축이 구동된다. 상기 드럼부재(31)들 각각의 외면에는 도 2의 측면도로 도시된 바와 같이 다수의 요홈(33)들이 형성되어 있다. The drum unit 3 is a state in which a plurality of disk-shaped drum members 31 are spaced apart at predetermined intervals and connected to each other by pins 32, as schematically shown in the plan view of FIG. 4. The grooves are rotated one by one at a preset time interval by a step motor by a rotating shaft 35 that penetrates one end of the central part and is coupled, and the motor is not shown in the drawing at the other end of the rotating shaft 35. Provided to drive the rotating shaft. A plurality of grooves 33 are formed on the outer surfaces of each of the drum members 31 as shown in the side view of FIG. 2.

상기 드럼부재(31)들 사이에는 도 4에서 개략적으로 도시된 바와 같이 판상의 가이드부재(71)들이 배치되어 필터에 여과지가 융착된 필터체가 별도의 구동수단 없이도 배출될 수 있도록 되며, 이에한 상세한 설명은 후술한다. A plate-shaped guide member 71 is disposed between the drum members 31 as schematically shown in FIG. 4 so that the filter body in which the filter paper is fused to the filter can be discharged without a separate driving means. Description will be described later.

상기 드럼유니트(3)는 도 4에서 회전축(35)의 일단부에만 제공된 것으로 도시되어 있으나, 변형적으로, 상기 회전축(35)의 타단부가 연장되고 상기 드럼유니트(3)와 동일한 형태로 된 다른 직경 또는 동일한 직경의 요홈들이 형성된 드럼유니트가 장착되고, 상기 회전축(35)의 중앙부에 풀리를 설치하고 그 풀리를 회전시키는 경우에, 상기 회전축(35)의 양측에서 두개의 드럼유니트에 의해 동일한 직경 또는 다른 직경의 필터들을 여과지로 감싸서 필터체를 제조할 수도 있도록 하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 할 수 있다.The drum unit 3 is shown to be provided only at one end of the rotation shaft 35 in FIG. 4, but alternatively, the other end of the rotation shaft 35 is extended and has the same shape as the drum unit 3. When a drum unit in which grooves of different diameter or the same diameter are formed is mounted, and a pulley is installed in the center of the rotation shaft 35 and the pulley is rotated, the same by two drum units on both sides of the rotation shaft 35 Filters of diameter or other diameters may be wrapped with filter paper to produce a filter body, so that productivity can be greatly improved.

도 2에 도시된 본 발명의 실시예에서는 융착부(5)가 3개의 제 1, 제 2, 제 3 융착기(51, 52, 53)들을 포함하여 구성되고 상기 융착기들은 소정 각도 간격으로 이격되어 설치되어 있으며, 상기 제 1 융착기(51)는 절단된 여과지(22)의 일단부를 필터(21)의 표면에 융착시키며, 제 2 융착기(52)는 여과지(22)의 상기 여과지의 일단부와 중첩되게 배치되는 타단부를 필터(21)의 표면에 융착시킨다. 상기 제 3 융착기(53)는 상기 여과지(22)의 일단부와 타단부의 중첩된 부분을 융착시켜서 여과지(22)가 필터를 감싸는 상태에서 안정되게 유지될 수 있게 한다.In the embodiment of the present invention shown in Fig. 2, the fusion unit 5 includes three first, second, and third fusion machines 51, 52, and 53, and the fusion machines are installed at predetermined angular intervals. The first fusing machine 51 fuses one end of the cut filter paper 22 to the surface of the filter 21, and the second fusing machine 52 overlaps the one end of the filter paper 22. The other end to be disposed is fused to the surface of the filter 21. The third fusing machine 53 fuses the overlapped portions of one end and the other end of the filter paper 22 so that the filter paper 22 can be stably maintained while enclosing the filter.

상기 제 1 융착기(51)는 도 5에 개략적으로 도시된 바와 같이, 융착기들중에서 가장 먼저 요홈(33)에 대향된 위치에 배치되고, 그 측방에는 실린더(511)에 의해 단부가 전후진가능한 밀대(522)가 제공되어 도면에서 요홈(33)의 바닥에 배치된 여과지(22)에 필터(21)가 배치된 상태에서, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 실린더(511)가 작동하여 밀대(522)가 전진하면서 그 단부가 여과지의 일단부를 필터의 표면으로 눌러 밀착시키고, 이 상태에서 제 1 융착기(51)의 실린더(515)가 전진하여 히터(516)를 필터(21)의 표면에 대하여 여과지(22)를 밀착시켜 열에 의해 여과지(22)가 필터(21) 표면에 융착되게 하며, 이때, 상기 히터(516)의 전면에는 예를들어 테프론시트(517)가 제공되어서 히터(516)에 의해 여과지(22)가 간접가열 방식으로 융착되는 것이 바람직하다. 상기 테프론시트(517)는 히터 상측에서 양측으로 돌출되게 제공된 롤러(518)들에 의해 미리 설정된 일정한 텐션이 유지되게 한다. As schematically shown in FIG. 5, the first fusing machine 51 is the first of the fusing machines to be disposed at a position opposite to the groove 33, and at the side thereof, a push rod whose end can be moved forward and backward by a cylinder 511. In a state in which the filter 21 is provided on the filter paper 22 disposed at the bottom of the groove 33 in the drawing, the cylinder 511 operates as shown in FIG. ) Moves forward and the end of the filter paper presses one end of the filter paper to the surface of the filter, and in this state, the cylinder 515 of the first splicer 51 advances to move the heater 516 against the surface of the filter 21. The filter paper 22 is fused to the surface of the filter 21 by heat by closely contacting the filter paper 22. At this time, a Teflon sheet 517 is provided on the front surface of the heater 516 by the heater 516. It is preferable that the filter paper 22 is fused by an indirect heating method. The Teflon sheet 517 maintains a predetermined tension by rollers 518 provided to protrude from the upper side of the heater to both sides.

상기 제 2 융착기(52)는 도 7에 도시된 바와 같이, 롤러(528)들에 의해 텐션이 일정하게 유지되는 테프론시트(527)의 배면측에 배치되는 히터(526)가 실린더(525)에 의해 융착위치로 전진하도록 제공되며, 밀대(522)가 실린더(521)에 의해 전후진하도록 구성되며, 이러한 구성은 전술한 제 1 융착기(51)와 동일하다. As shown in FIG. 7, the second fusing machine 52 includes a heater 526 disposed on the rear side of the Teflon sheet 527 in which the tension is maintained constant by the rollers 528 in the cylinder 525. It is provided so as to advance to the fusion position by the push rod 522 is configured to move forward and backward by the cylinder 521, this configuration is the same as the first fusion machine 51 described above.

상기한 제 1 융착기(51)에 의해 여과지(22)의 일측 단부가 필터(21)에 융착된 상태에서, 드럼유니트(3)가 회전하여 그 요홈(33)에 배치된 필터(21)가 제 2 융착기(52)의 전방에 도착되면 드럼유니트(3)가 정지된 상태로 유지된다. In a state in which one end of the filter paper 22 is fused to the filter 21 by the first fusing machine 51, the drum unit 3 rotates and the filter 21 disposed in the groove 33 is removed. 2 When it arrives in front of the splicer 52, the drum unit 3 is maintained in a stopped state.

이 상태에서, 도 4와 8에 도시된 바와 같이, 상기 제 2 융착기(52)가 배치된 드럼유니트(3)의 상측 정점 위치에서 드럼유니트의 상측부에는 여과지의 일측 단부가 융착된 필터(21)와 맞물려 회전시켜 타측 단부가 이미 감겨진 여과지 위에 배치되게 회전시키는 회전수단(6)이 제공되며, 상기 회전수단(6)에 의해 필터와 함께 여과지가 회전될 때 타측 단부가 필터상의 이미 감겨진 여과지 위에 배치되도록 밀대(522)에 의해 타측 단부가 눌려진다. 이를 위한 밀대(522)의 전진을 위한 실린더(521)의 작동의 제어는 필터(21)에 일단이 융착된 여과지(22)의 타단부를 도면에 도시되지 않은 센서에 의해 감지하여 발생되는 신호에 응답하여 이루어진다. In this state, as shown in Figs. 4 and 8, a filter 21 in which one end of the filter paper is fused to the upper portion of the drum unit at the upper apex position of the drum unit 3 in which the second fusing device 52 is disposed. ) And rotates so that the other end is disposed on the already wound filter paper. When the filter paper is rotated together with the filter by the rotation means 6, the other end is already wound on the filter. The other end is pressed by the pusher 522 so as to be disposed on the filter paper. For this purpose, control of the operation of the cylinder 521 for advancing the push rod 522 is based on a signal generated by sensing the other end of the filter paper 22 having one end fused to the filter 21 by a sensor not shown in the drawing. It is done in response.

상기 회전수단(6)은 필터(21)의 일측 단부에 맞물리도록 자유단부에서 자유로이 회전가능하게 홀더(611)가 로드(622)에 제공된 실린더(61)와, 필터의 타측 단부에 맞물리는 홀더(641)가 일단부에 제공된 축부(64), 및 상기 축부(64)를 전후진시키도록 축부의 타단부에 연결부(622)에 의해 연결된 로드(621)를 전후진시키는 실런더(62), 상기 축부(64)를 회전시키도록 축부에 동심원적 외측에 제공되어 축부(64)가 길이방향으로 이동가능하되 함께 회전되게 예를들어 키에 의해 맞물려 제공되는 슬리브(65), 상기 슬리브(65)의 일측 단부 외주면에 고정된 풀리(651), 상기 풀리를 회전시키는 구동모터(652)를 포함한다. The rotating means 6 includes a cylinder 61 provided with a holder 611 on the rod 622 so as to be freely rotatable at a free end to engage with one end of the filter 21, and a holder that engages the other end of the filter ( A cylinder 62 for moving a shaft portion 64 provided at one end portion 641, and a rod 621 connected to the other end portion of the shaft portion by a connection portion 622 so as to move the shaft portion 64 forward and backward, the The sleeve 65 is provided concentrically on the outer side of the shaft to rotate the shaft part 64 so that the shaft part 64 is movable in the longitudinal direction, but is rotated together, for example, by means of a key. It includes a pulley 651 fixed to the outer peripheral surface of one end, and a driving motor 652 for rotating the pulley.

상기 슬리브(65)와 실린더(62)는 지지브라켓(9)에 의해 지지되며, 상기 지지브라켓(9)에는 원통형으로 슬리브(65)가 회전가능하게 삽입된 지지부재(91)와, 상기 실린더(62)가 고정되는 지지판(92)을 포함하며, 상기 지지부재(91)와 지지판(92)은 복수의 연결바(94)에 의해 일정 간격으로 유지된다. 상기 실린더(62)의 로드(621)의 자유단부에는 상기 축부(64)의 단부에 제공된 연결부(622)는 상기 축부의 단부를 연결 및 수용하는 컵 형상으로 형성된다. 이로써, 상기 축부(64)는 실린더(62)에 의해 전후진 가능한 한편, 풀리의 구동으로 축부(64)가 슬리브(65)와 함께 회전하게 된다.The sleeve 65 and the cylinder 62 are supported by a support bracket 9, a support member 91 in which a sleeve 65 is rotatably inserted into the support bracket 9 in a cylindrical shape, and the cylinder ( It includes a support plate 92 to which 62 is fixed, and the support member 91 and the support plate 92 are maintained at regular intervals by a plurality of connection bars 94. At the free end of the rod 621 of the cylinder 62, the connecting portion 622 provided at the end of the shaft portion 64 is formed in a cup shape for connecting and receiving the end portion of the shaft portion. As a result, the shaft part 64 can be moved back and forth by the cylinder 62, while the shaft part 64 rotates together with the sleeve 65 by driving of the pulley.

여과지의 일측 단부가 필터에 융착된 상태로 상기 드럼유니트(3)의 요홈(33)이 도 2에서 최상측의 위치에 도달하면, 상기 드럼유니트의 요홈(33)의 양측에서 상기 실린더(61,62)의 로드들이 전진하여 홀더에 필터(21)의 양측 단부가 삽입되며, 이 상태에서 회전수단(6)의 구동부(652)에 의해 풀리(651)를 회전시켜 축부(64)를 회전시킴으로써 필터(21)가 회전되며, 이때의 회전방향은 일측 단부가 필터에 융착된 여과지의 타측 단부가 필터의 표면에 중첩되는 방향으로 회전하며, 이 상태에서 실린더(521)가 작동하여 밀대(522)가 전진하여 여과지의 타단부를 필터(21)에 감겨진 여과지에 중첩되게 밀착시키고, 상기 제 2 융착기(52)의 실린더(525)가 전진하여 히터(526)가 테프론시트(527)의 게재하에 여과의 타단부를 필터 위에 감겨진 여과지에 융착시킨다. When one end of the filter paper is fused to the filter and the groove 33 of the drum unit 3 reaches the uppermost position in FIG. 2, the cylinder 61, at both sides of the groove 33 of the drum unit, The rods of 62) are advanced so that both ends of the filter 21 are inserted into the holder, and in this state, the pulley 651 is rotated by the driving part 652 of the rotating means 6 to rotate the shaft part 64 to rotate the filter. (21) is rotated, and the rotation direction at this time is such that one end of the filter paper fused to the filter is rotated in a direction where the other end of the filter paper is superimposed on the surface of the filter, and in this state, the cylinder 521 is operated and the pusher 522 is Advance and close the other end of the filter paper to overlap with the filter paper wound around the filter 21, and the cylinder 525 of the second fusion machine 52 moves forward so that the heater 526 is filtered under the placement of the Teflon sheet 527. The other end of the filter is fused to the filter paper wound on the filter.

그런 다음, 상기 드럼유니트(3)가 회전되어 여과지가 묘면에 감겨져 양단부들이 융착된 필터(21)가 드럼유니트(3)의 회전에 의하여 제 3 융착기(53) 앞에 도착되면, 상기 제 3 융착기(53)는 필터(21)에 양단부가 융착된 여과지의 중첩된 부분을 부가적으로 융착하여 필터(21)에 여과지가 감싸지 상태로 안정되게 유지될 수 있게 한다.Then, when the drum unit 3 is rotated so that the filter paper is wound on the seedling surface, and the filter 21, in which both ends are fused, arrives in front of the third splicer 53 by the rotation of the drum unit 3, the third splicer ( 53) additionally fuses the overlapped portion of the filter paper having both ends fused to the filter 21 so that the filter paper can be stably maintained in a state in which the filter paper is wrapped around the filter 21.

상기 제 3 융착기(53)는 도 9에 도시되어 있듯이 제 1 및 제 2 융착기들과 마찬가지로 히터(536)가 실린더(535)에 의해 융착위치로 전진하여 여과지를 융착시키도록 되되, 상기 히터가 두개의 롤러(538)들에 의해 탄성이 유지되는 테프론시트(537)의 배면측에 배치되어 간접 가열방식으로 부직포로 된 여과지를 웅착시키도록 되어 있다. 상기 제 3 융착기(53)는 여과지의 양단부들이 융착된 사이의 중첩된 부분들을 서로 융착시킴으로써, 여과지가 필터에 견고하여 감싸도록 되어 필터로 유입되는 상대적으로 큰 이물질을 제거하여 필터의 기공이 막혀 필터 수명이 단축되는 것을 방지하게 된다. 상기 제 3 융착기(33)에 대향되게 배치되는 드럼유니트(3)의 요홈(33)은 필터가 배출되는 위치의 바로 직전에 위치하며 최종적으로 여과지의 중첩된 부분을 융착하고, 그런 다음 드럼유니트가 더 회전하여 요홈(33)이 하방으로 향하게 됨에 따라 필터가 자중에 의해 요홈에서 이탈하여 배출된다. 상기 제 3 융착기(53)의 측방에는 가이드부재(531)가 배치되어서 드럼유니트(3)의 요홈(33)에서 여과지에 의해 감싸진 필터(21)가 제위치에 안정되게 유지되게 하여 여과지의 융착이 이루어지도록 한다.As shown in FIG. 9, in the third fusing machine 53, like the first and second fusing machines, the heater 536 advances to the fusing position by the cylinder 535 to fuse the filter paper. It is disposed on the rear side of the Teflon sheet 537, which is maintained elastic by the rollers 538 of the, and is made to bond the filter paper made of a nonwoven fabric by an indirect heating method. The third fusing machine 53 fuses the overlapped portions between the two ends of the filter paper fused to each other, so that the filter paper is firmly wrapped around the filter to remove relatively large foreign matter flowing into the filter, thereby clogging the pores of the filter. It will prevent the shortening of life. The groove 33 of the drum unit 3 disposed opposite to the third fusing machine 33 is positioned immediately before the filter discharged position and finally fuses the overlapped portion of the filter paper, and then the drum unit As the groove 33 is further rotated downward, the filter is separated from the groove by its own weight and is discharged. A guide member 531 is disposed on the side of the third fusing machine 53 so that the filter 21 wrapped by the filter paper in the groove 33 of the drum unit 3 is stably maintained in place, thereby fusing the filter paper. Let this happen.

그런 다음 드럼유니트(3)가 더 회전하게 되면, 드럼유니트(3)의 요홈(33)이 하방으로 경사지게 됨에 따라, 여과지가 감싸여진 상태로 융착된 필터(21는 요홈(33)에서 벗어나게 되고, 이때 필터(21)가 드럼유니트(3)의 복수개의 서로 이격된 드럼부재(31)들 사이에서 도 4와 9에 도시된 바와 같이 경사지게 배치된 복수개의 가이드부재(71)들에 의해 가이드되어 손상없이 배출로(8)로 배출된다. Then, when the drum unit 3 is further rotated, as the groove 33 of the drum unit 3 is inclined downward, the filter 21 fused while the filter paper is wrapped is removed from the groove 33, At this time, the filter 21 is guided by a plurality of guide members 71 disposed in an inclined manner as shown in FIGS. 4 and 9 between a plurality of spaced apart drum members 31 of the drum unit 3 and damaged. It is discharged to the discharge path (8) without.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 활성탄 필터체 제조장치는 드럼유니트(3)에서 외주면 상으로 일정 각도로 이격되어 형성된 다수의 요홈(33)들에 여과지와 필터(21)가 함께 배치된 상태에서 여과지가 소정 크기로 절단된 다음, 드럼유니트가 회전하면서, 제 1 내지 제 3의 융착기(51,52,53)들에 의해 여과지의 양측 단부와 중첩부분들이 순차적으로 열융착되어 배출됨으로써, 전체 공정이 자동화되어 생산성이 향상되고, 품질이 균일하게 관리될 수 있게 된다. 또한, 상기 제 1 내지 제 3 융착기들이 둥근 드럼유니트의 외주면 상에 배치되고, 여과지 공급부와 필터 공급부가 드럼유니트의 하측에 배치되므로 전체 장치가 콤팩트하게 되므로 점유 공간을 최소화하게 되어 장치 설치에 필요한 면적을 최소화하게 되므로 설치비용을 크게 저감시킬 수 있게 된다. As described above, in the activated carbon filter body manufacturing apparatus according to the present invention, in a state in which the filter paper and the filter 21 are disposed together in a plurality of grooves 33 formed at a certain angle apart from the drum unit 3 on the outer circumferential surface. After the filter paper is cut to a predetermined size, as the drum unit rotates, both ends and overlapping portions of the filter paper are sequentially heat-sealed and discharged by the first to third fusing machines (51, 52, 53). This automation improves productivity and allows quality to be managed uniformly. In addition, since the first to third splicers are disposed on the outer circumferential surface of the round drum unit, and the filter paper supply unit and the filter supply unit are arranged at the lower side of the drum unit, the entire device becomes compact, thus minimizing the occupied space and thus the area required for installation of the device. It is possible to greatly reduce the installation cost because it is minimized.

이하에서는, 상기한 활성탄 필터체 제조장치에 의해 활성탄 필터체를 제조하는 방법을 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing an activated carbon filter body by the above-described activated carbon filter body manufacturing apparatus will be described.

본 발명에 의한 활성탄 필터체 제조방법은, 원형으로 외주면상에 필터를 각각 배치할 수 있게 요홈들이 형성된 드럼유니트로 여과지를 공급하는 여과지 공급단계, 상기 여과지가 상기 요홈들에 배치된 상태에서 상기 요홈들에 배치된 여과지 위로 필터를 하나씩 승강하여 공급하는 필터 공급단계, 상기 필터가 요홈에 배치된 여과지 위에 배치된 상태에서 소정의 크기, 즉 필터를 충분히 감싸는 길이로 여과지를 절단하는 여과지 절단단계, 상기 드럼유니트가 미리 설정된 각도씩 단계적으로 회전하여 상기 드럼유니트의 여과지와 필터가 배치된 요홈이 적어도 하나의 융착부에 대향되게 배치될 때, 상기 융착부의 히터에 의해 여과지를 필터에 융착하는 융착단계, 상기 융착단계에서 여과지가 필터 외주면상에 융착된 필터체가 상기 드럼유니트의 회전에 의해 요홈이 하방으로 경사지게 배치될 때 상기 필터체는 자중에 의해 경사로를 통해 배출되는 배출단계를 포함한다.The method of manufacturing an activated carbon filter body according to the present invention includes a filter paper supplying step of supplying filter paper to a drum unit having grooves formed so that the filters can be respectively disposed on an outer circumferential surface in a circular shape, and the grooves in a state in which the filter paper is disposed in the grooves. A filter supply step of raising and lowering the filter one by one over the filter paper disposed in the field, the filter paper cutting step of cutting the filter paper to a predetermined size, that is, a length sufficiently enclosing the filter while the filter is disposed on the filter paper disposed in the groove, the A fusing step of fusing the filter paper to the filter by the heater of the fusing section, when the drum unit is rotated stepwise by a preset angle so that the filter paper of the drum unit and the groove in which the filter are disposed are arranged to face at least one fusing section, In the fusion step, when the filter body in which the filter paper is fused on the outer circumferential surface of the filter is disposed inclined downward by the rotation of the drum unit, the filter body includes a discharge step in which the filter body is discharged through the ramp by its own weight.

상기 필터 공급단계는 드럼유니트의 하측에 제공된 필터 공급부(2)의 경사공급관(23)을 통해 하나씩 공급되고, 상기 경사공급관(23)의 개방된 단부에서 배출되는 필터(21)를 승강실린더(25)에 의해 상방향으로 밀어올려 드럼유니트(3)의 요홈(33)에 배치하여 수행된다.The filter supply step is supplied one by one through the inclined supply pipe 23 of the filter supply unit 2 provided at the lower side of the drum unit, and the filter 21 discharged from the open end of the inclined supply pipe 23 is transferred to the lifting cylinder 25. ) By pushing it up in the upward direction and placing it in the groove 33 of the drum unit (3).

상기 여과지 절단단계는 실린더(41)에 의해 전후진되는 나이프(42)를 상기 드럼유니트(3)의 외주면에서 요홈(33)들 사이에 형성된 홈(34)들로 상기 나이프(42)의 단부가 삽입되게 하여 여과지를 절단하며, 상기 홈(34)들 사이의 간격은 여과지가 필터를 부분적으로 중첩되게 충분히 감겨질 정도의 길이에 대응된 거리로 형성된다. In the step of cutting the filter paper, the knife 42 is moved forward and backward by the cylinder 41 into grooves 34 formed between the grooves 33 on the outer circumferential surface of the drum unit 3, and the end of the knife 42 is The filter paper is cut by being inserted, and the gap between the grooves 34 is formed at a distance corresponding to a length such that the filter paper is sufficiently wound to partially overlap the filter.

또한, 상기 융착단계는 제 1 융착기(51)에 의해 드림유니트(3)의 요홈(33)에서 여과지 위에 배치된 필터의 양측으로 돌출된 여과지의 일측 단부를 먼저 융착하고, 미리 설정된 각도로 드럼유니트가 회전된 다음 제 2 융착기(52)에 의해 일측 단부가 필터에 융착된 여과지의 타측 단부를 여과지가 중첩되게 배치된 상태로 필터에 융착시키고, 이어서 드럼유니트가 설정 각도로 회전된 다음 제 3 융착기(53)에 의해 필터에 양 단부가 융착된 사이의 중첩된 여과지부분들을 융착시켜 수행된다.In addition, in the fusing step, first fusing one end of the filter paper protruding from the groove 33 of the dream unit 3 to both sides of the filter disposed on the filter paper by the first fusing machine 51, and then fusing the drum unit at a preset angle. Is rotated, and then the other end of the filter paper having one end fused to the filter by the second splicer 52 is fused to the filter in a state in which the filter papers are arranged to overlap, and then the drum unit is rotated at a set angle, and then the third splicer It is carried out by fusing the overlapped filter paper portions between which both ends are fused to the filter by (53).

상기 융착단계는 제 1 내지 제 3 융착기(51,52,53)들에 제공된 히터가 테프론시트의 게재하에 여과지에 접촉된 상태에서 가열되어 간접가열방식으로 여과지를 융착되게 하여 수행된다.The fusing step is performed by heating the heater provided to the first to third fusing machines 51, 52, and 53 in contact with the filter paper under the placement of the Teflon sheet to fuse the filter paper in an indirect heating method.

상기 여과지가 제 3 융착기(53)에서 융착되어 여과지가 필터 외주면을 감은 상태로 융착되어 형성된 필터체가 손상없이 배출되도록 상기 드럼유니트(3)의 회전에 의해 요홈이 하방으로 경사지게 배치되어 자중에 의해 드럼유니트의 요홈(3)에서 벗어나 배출될 때 상기 필터체의 손상을 방지하도록 드럼부재(31)들 사이에 경사지게 배치된 가이드부재(71)들에 의해 배출로로 가이드되어 배출된다. The filter paper is fused in a third fusing machine 53 so that the filter body formed by fusion bonding with the filter paper wrapped around the outer circumference of the filter is discharged without damage, so that the groove is inclined downward by the rotation of the drum unit 3, and the drum by its own weight When discharged from the groove 3 of the unit, it is guided to the discharge path by guide members 71 which are obliquely disposed between the drum members 31 to prevent damage to the filter body and discharged.

상기 드럼유니트는 타임 시퀀스에 의해 미리 설정된 시간 간격으로 회전되고, 해당 시간 간격으로 절단기가 작동하여 여과지를 절단하며 제 1, 2, 3 융착기(51,52,53)들에 의해 여과지를 필터에 융착하되도록 하거나, 회전되는 드럼유니트의 요홈들이 절단기와 융착기들에 대응된 위치에 도달할 때 센서에 의해 이를 감지하여 절단기와 융착기들이 작동하도록 제어될 수 있다.The drum unit is rotated at preset time intervals according to a time sequence, and the cutter operates at the corresponding time interval to cut the filter paper, and the filter paper is fused to the filter by the first, second, and third fusing machines (51, 52, 53). When the grooves of the rotating drum unit reach a position corresponding to the cutting machine and the splicer, the cutting machine and the splicer can be controlled to operate by detecting it by the sensor.

본 발명은 상기한 실시예의 설명에 한정되지 않고 특허청구범위에 의해서만 제한되며, 당업자들에 의해 동일한 기술적 사상의 범위내에서 여러가지의 변형예가 있을 수 있음은 쉽게 이해할 수 있을 것이다.The present invention is not limited to the description of the above-described embodiments, but is limited only by the claims, and it will be readily understood by those skilled in the art that there may be various modifications within the scope of the same technical idea.

본 발명은 수처리에서 사용되는 활성탄 필터체의 필터의 수명 연장을 위해 필터로 유입되는 상대적으로 큰 이물질을 제거하기 위해 여과지를 필터 외주면을 감싸도록 하여 필터체를 제조하는데 이용할 수 있다.The present invention can be used to manufacture a filter body by wrapping a filter paper around the outer circumferential surface of the filter in order to remove relatively large foreign matter flowing into the filter to extend the life of the filter of the activated carbon filter body used in water treatment.

1 : 필터공급부 11 : 여과지 롤
2 : 필터 공급부 21 : 필터
22 : 여과지 25 : (승강) 실린더
3 : 드럼유니트 31 : 드럼부재
33 : 요홈 34 : 홈
4 : 여과지 절단부 41 : 나이프
5 : 융착부 51, 52, 53 : 융착기
516,526,536 : 히터 517,527,537 : 테프론시트
6 : 회전수단 61 : 실린더
611, 641 : 홀더 64 : 축부
621 : 연결부 65 : 슬리브
651 : 풀리 652 : 구동부1: filter supply unit 11: filter paper roll
2: filter supply unit 21: filter
22: filter paper 25: (elevating) cylinder
3: drum unit 31: drum member
33: groove 34: groove
4: filter paper cutting part 41: knife
5: fusion part 51, 52, 53: fusion machine
516,526,536: heater 517,527,537: Teflon sheet
6: rotation means 61: cylinder
611, 641: holder 64: shaft
621: connection portion 65: sleeve
651: pulley 652: driving part

Claims (14)

여과지 롤(11)로 부터 여과지(22)를 공급하는 여과지 공급부(1), 원통형으로 성형된 활성탄으로 되는 필터(21)를 여과지(22) 위에 공급하는 필터 공급부(2), 상기 여과지(22) 위에 공급된 필터(21)를 감싸는 길이로 여과지를 절단하는 여과지 절단부(4) 및 상기 필터(21)에 여과지(22)를 융착하는 융착부(5)를 구비하는 활성탄 필터체 제조장치에 있어서,
구동부에 의해 미리 설정된 시간간격으로 회전되는 드럼유니트(3)의 외주면에 미리 설정된 각도 간격으로 이격되어 폭방향으로 형성된 복수개의 요홈(33)들에 상기 여과지(22)가 배치된 다음, 필터 공급부(2)에 의해 상기 요홈(33)에 배치된 여과지 위에 필터(21)가 배치된 상태로 회전하면서 여과지가 미리 설정된 길이로 절단되고, 상기 절단된 여과지의 양측 단부가 필터의 외면에 융착되도록 구성된 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조장치.Filter paper supply unit (1) for supplying the filter paper 22 from the filter paper roll (11), filter supply unit (2) for supplying a filter (21) made of activated carbon molded in a cylindrical shape on the filter paper (22), the filter paper (22) In the activated carbon filter body manufacturing apparatus comprising a filter paper cutting portion 4 for cutting the filter paper to a length surrounding the filter 21 supplied above, and a fusion portion 5 for fusing the filter paper 22 to the filter 21,
The filter paper 22 is disposed in a plurality of grooves 33 formed in the width direction separated by a preset angular interval on the outer circumferential surface of the drum unit 3 rotated at preset time intervals by the driving unit, and then the filter supply unit ( The filter paper is cut to a preset length while rotating with the filter 21 disposed on the filter paper disposed in the groove 33 by 2), and both ends of the cut filter paper are configured to be fused to the outer surface of the filter. Activated carbon filter body manufacturing apparatus, characterized in that. 제 1항에 있어서,
상기 절단부(4)는 드럼유니트(3)의 외주면에 인접하여 배치되어 상기 각각의 요홈(33)들 사이에 형성된 홈(34)에 나이프(41)가 삽입되어 필터(21)가 배치된 여과지(22)의 양측을 나이프(41)로 절단하도록 된 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조장치.The method of claim 1,
The cutting part 4 is disposed adjacent to the outer circumferential surface of the drum unit 3, and a knife 41 is inserted into the groove 34 formed between the respective grooves 33, so that the filter paper 21 is disposed. An activated carbon filter body manufacturing apparatus, characterized in that both sides of 22) are cut with a knife (41). 제 1항에 있어서,
상기 필터 공급부(2)는 드럼유니트(3)의 하측으로 필터(21)들을 하나씩 차례로 공급하도록 제공된 경사공급관(23)과, 상기 경사공급관(23)의 개방된 단부에서 배출되는 필터(21)를, 상방향으로 밀어올려 드럼유니트(3)의 요홈(33)에 배치된 여과지(22)의 위에 배치하도록 된 승강실린더(25)를 포함하며,
드럼유니트의 요홈(33)으로 필터(21)가 공급되는 저점에서 회전방향으로 소정 각도만큼 가이드부재(8)가 드럼유니트에 인접하여 제공되어 드럼유니트(3)의 요홈(33)에 공급된 여과지(22)와 필터(21)가 제위치에 유지되도록 된 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조장치. The method of claim 1,
The filter supply unit 2 includes an inclined supply pipe 23 provided to supply the filters 21 one by one to the lower side of the drum unit 3, and a filter 21 discharged from the open end of the inclined supply pipe 23. , It includes a lifting cylinder 25 configured to be pushed upward and disposed on the filter paper 22 disposed in the groove 33 of the drum unit 3,
Filter paper supplied to the groove 33 of the drum unit 3 by providing a guide member 8 adjacent to the drum unit at a predetermined angle in the rotational direction from the low point where the filter 21 is supplied to the groove 33 of the drum unit. The activated carbon filter body manufacturing apparatus, characterized in that (22) and the filter (21) are held in place. 제 1항에 있어서,
상기 융착부(5)는 드럼유니트(3)의 외주면에 인접하여 소정 각도만큼 이격되어 배치되고 히터(516,526,536)를 구비한 제 1, 제 2, 제 3 융착기(51, 52, 53)들을 포함하며, 상기 제 1 융착기(51)는 절단된 여과지(22)의 일단부를 필터(21)의 표면에 융착시키며, 제 2 융착기(52)는 여과지(22)의 상기 여과지의 일단부와 중첩되게 배치되는 타단부를 필터(21)의 표면에 융착시고, 상기 제 3 융착기(53)는 상기 여과지(22)의 일단부와 타단부의 중첩된 부분을 융착시키도록 된 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조장치. The method of claim 1,
The fusion part 5 includes first, second, and third fusion machines 51, 52, 53 disposed adjacent to the outer circumferential surface of the drum unit 3 and spaced apart by a predetermined angle and provided with heaters 516, 526, 536, and , The first fusing machine 51 fuses one end of the cut filter paper 22 to the surface of the filter 21, and the second fusing machine 52 is disposed to overlap one end of the filter paper of the filter paper 22. Activated carbon filter body manufacturing apparatus, characterized in that the other end is fused to the surface of the filter (21), and the third fusing machine (53) fuses the overlapped portion of one end and the other end of the filter paper (22). . 제 4항에 있어서,
상기 제 1 내지 제 3 융착기(51,52,53)들은 각각 요홈(33)에 대향된 위치에 배치되고, 히터(516,526,536)를 여과지(22)에 대해 밀착되게 전진시키는 실린더(515,525,535)를 구비하며, 상기 각각의 히터(516,526,536)의 전면에는 테프론시트(517,527,537)가 제공되어서 히터에 의해 여과지(22)가 간접가열 방식으로 융착되도록 구성된 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조장치. The method of claim 4,
The first to third splicers 51, 52, 53 are disposed at positions opposite to the grooves 33, respectively, and have cylinders 515, 525, 535 for advancing the heaters 516, 526, and 536 in close contact with the filter paper 22, and , Activated carbon filter body manufacturing apparatus, characterized in that a Teflon sheet (517, 527, 537) is provided on the front surface of each of the heaters (516, 526, 536) so that the filter paper (22) is fused by an indirect heating method by the heater. 제 5항에 있어서,
상기 제 1, 2 융착기(51,52)의 측부에는 각각 실린더(511,521)로 전진되는 밀대(522,522)가 요홈(33)의 바닥에 배치된 여과지(22) 위에 필터(21)가 배치된 상태에서 여과지의 융착을 위해 여과지의 일단부를 필터의 표면에 밀착시키도록 된 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조장치. The method of claim 5,
At the side of the first and second splicers 51 and 52, push rods 522 and 522 advancing to the cylinders 511 and 521, respectively, are placed on the filter paper 22 disposed at the bottom of the groove 33. An apparatus for manufacturing an activated carbon filter body, characterized in that one end of the filter paper is in close contact with the surface of the filter for fusion of the filter paper. 제 1항에 있어서,
상기 드럼 유니트(3)는 복수개의 원판 형태의 드럼부재(31)들이 미리 설정된 간격으로 이격되고 핀(32)에 의해 서로 연결된 상태로 상기 드럼부재(31)의 중심부를 관통하여 결합된 회전축(35)이 스텝모터에 의해 요홈들이 하나씩 미리 설정된 시간 간격으로 회전하도록 구성되고, 상기 요홈(33)들은 상기 드럼부재(31)들 각각의 외면에 형성된 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조장치. The method of claim 1,
The drum unit 3 is a rotation shaft 35 which penetrates through the center of the drum member 31 in a state in which a plurality of disk-shaped drum members 31 are spaced apart at predetermined intervals and connected to each other by pins 32. ) Is configured such that the grooves are rotated one by one at a preset time interval by the step motor, and the grooves (33) are formed on the outer surfaces of each of the drum members (31). 제 7항에 있어서,
상기 드럼유니트(3)의 회전축(35)의 연장된 타단부에는 상기 드럼유니트(3)와 동일한 형태로 된 동일 직경 또는 다른 직경중에서 선택된 요홈들이 형성된 드럼유니트가 장착되고, 상기 회전축(35)의 중앙부에 장착된 풀리를 통해 모터로 회전축(35)의 양측에 제공된 드럼유니트들이 동시에 회전되어 필터에 여과지를 감싸고 융착시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조장치. The method of claim 7,
At the other end of the rotation shaft 35 of the drum unit 3, a drum unit in which grooves selected from the same diameter or different diameters in the same shape as the drum unit 3 are formed is mounted, and the rotation shaft 35 An activated carbon filter body manufacturing apparatus, characterized in that the drum units provided on both sides of the rotating shaft 35 are rotated at the same time by a motor through a pulley mounted in the center to wrap and fuse the filter paper on the filter. 제 4항에 있어서,
상기 제 2 융착기(52)가 제공된 드럼유니트(3)의 상측 정점 위치에서 드럼유니트의 상측부에는 여과지의 일측 단부가 융착된 필터(21)와 맞물려 회전시키는 회전수단(6)이 제공된 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조장치. The method of claim 4,
The second fusion machine 52 is provided at the upper apex position of the drum unit 3, at the upper side of the drum unit, a rotating means 6 for rotating in engagement with the filter 21 in which one end of the filter paper is fused is provided. Activated carbon filter body manufacturing device. 제 9항에 있어서,
상기 회전수단(6)은 필터(21)의 일측 단부에 맞물리도록 자유단부에서 자유로이 회전가능하게 홀더(611)가 로드(622)에 제공된 실린더(61)와, 필터의 타측 단부에 맞물리는 홀더(641)가 일단부에 제공된 축부(64), 및 상기 축부(64)를 전후진시키도록 축부의 타단부에 연결부(621)에 의해 연결된 로드(621)를 전후진시키는 실런더(62), 상기 축부(64)를 회전시키도록 축부에 동심원적 외측에 제공되어 축부(64)가 길이방향으로 이동가능하되 함께 회전되도록 맞물려 제공되는 슬리브(65), 상기 슬리브(65)의 일측 단부 외주면에 고정된 풀리(651), 상기 풀리를 회전시키는 구동부(652)를 포함하는 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조장치. The method of claim 9,
The rotating means 6 includes a cylinder 61 provided with a holder 611 on the rod 622 so as to be freely rotatable at a free end to engage with one end of the filter 21, and a holder that engages the other end of the filter ( A cylinder 62 for moving the shaft portion 64 provided at one end of the shaft portion 641, and the rod 621 connected to the other end portion of the shaft portion by a connection portion 621 so as to move the shaft portion 64 forward and backward, the A sleeve 65 provided concentrically on the outer side of the shaft portion to rotate the shaft portion 64 so that the shaft portion 64 is movable in the longitudinal direction, but is provided by being engaged so as to rotate together, and fixed to the outer peripheral surface of one end of the sleeve 65 An activated carbon filter body manufacturing apparatus comprising a pulley 651 and a driving part 652 that rotates the pulley. 여과지 공급부(1)에서 여과지 롤(11)로 부터 여과지(22)를 공급하는 여과지 공급단계, 원통형으로 성형된 활성탄으로 되는 필터(21)를 여과지(22) 위에 공급하는 필터 공급단계, 상기 여과지(22) 위에 공급된 필터(21)를 감싸는 길이로 여과지를 절단하는 여과지 절단단계 및 상기 필터(21)에 여과지(22)를 융착하는 여과지 융착단계 및 여과지가 필터에 융착된 필터체를 배출하는 배출단계를 구비하는 활성탄 필터체 제조방법에 있어서,
상기 여과지 공급단계는 원형으로 외주면상에 필터를 각각 배치할 수 있게 드럼유니트에 폭방향으로 형성된 요홈들 위로 여과지를 공급하며,
상기 필터 공급단계는 드럼유니트의 하측에 제공된 필터 공급부(2)의 경사공급관(23)의 개방된 단부에서 배출되는 필터(21)를 승강실린더(25)에 의해 상방향으로 밀어올려 드럼유니트(3)의 요홈(33)에 배치된 여과지 위에 배치하며,
상기 여과지 융착단계는 드럼유니트가 미리 설정된 각도씩 단계적으로 회전하여 상기 드럼유니트의 여과지와 필터가 배치된 요홈이 적어도 하나의 융착부에 대향되게 배치될 때, 상기 융착부의 히터에 의해 여과지를 필터에 융착하는 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조방법.The filter paper supply step of supplying the filter paper 22 from the filter paper roll 11 in the filter paper supply unit 1, a filter supply step of supplying a filter 21 made of activated carbon molded in a cylindrical shape on the filter paper 22, the filter paper ( 22) A filter paper cutting step of cutting the filter paper to a length surrounding the filter 21 supplied above, a filter paper fusion step of fusing the filter paper 22 to the filter 21, and the discharge of discharging the filter body in which the filter paper is fused to the filter. In the method for producing an activated carbon filter body comprising the step,
In the step of supplying the filter paper, the filter paper is supplied over the grooves formed in the width direction in the drum unit so that the filter can be disposed on the outer circumferential surface in a circular shape,
In the filter supply step, the filter 21 discharged from the open end of the inclined supply pipe 23 of the filter supply part 2 provided at the lower side of the drum unit is pushed upward by the lifting cylinder 25, and the drum unit 3 ) And placed on the filter paper disposed in the groove (33),
In the filter paper fusion step, when the drum unit is rotated stepwise by a preset angle so that the filter paper of the drum unit and the groove in which the filter are disposed are disposed opposite to at least one fusion part, the filter paper is attached to the filter by the heater of the fusion part. Activated carbon filter body manufacturing method, characterized in that the fusion. 제 11항에 있어서,
상기 융착단계는 제 1 융착기(51)에 의해 드림유니트(3)의 요홈(33)에서 여과지 위에 배치된 필터의 양측으로 돌출된 여과지의 일측 단부를 먼저 융착하고, 미리 설정된 각도로 드럼유니트가 회전된 다음 제 2 융착기(52)에 의해 일측 단부가 필터에 융착된 여과지의 타측 단부를 여과지가 중첩되게 배치된 상태로 필터에 융착시키고, 이어서 드럼유니트가 설정 각도로 회전된 다음 제 3 융착기(53)에 의해 필터에 양 단부가 융착된 사이의 중첩된 여과지부분들을 융착시켜 수행되는 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조방법. The method of claim 11,
In the fusing step, one end of the filter paper protruding from the groove 33 of the dream unit 3 to both sides of the filter disposed on the filter paper is first fused by the first fusing machine 51, and the drum unit rotates at a preset angle. Then, the other end of the filter paper having one end fused to the filter by the second splicer 52 is fused to the filter in a state in which the filter papers are arranged to overlap, and then the drum unit is rotated to a set angle, and then the third splicer 53 A method of manufacturing an activated carbon filter body, characterized in that it is performed by fusing overlapping filter paper portions between which both ends are fused to the filter by ). 제 12항에 있어서,
상기 제 1 내지 제 3 융착기(51,52,53)들에 제공된 히터가 테프론시트의 게재하에 여과지에 접촉된 상태에서 가열되어 간접가열방식으로 여과지를 융착시키는 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조방법. The method of claim 12,
The method of manufacturing an activated carbon filter body, characterized in that the heaters provided in the first to third fusing machines (51, 52, 53) are heated while being in contact with the filter paper under the placement of the Teflon sheet to fuse the filter paper through an indirect heating method. 제 11항에 있어서,
상기 여과지가 제 3 융착기(53)에서 필터 외주면을 감은 상태로 융착되어 형성된 필터체가 손상없이 배출되도록 상기 드럼유니트(3)의 회전에 의해 요홈이 하방으로 경사지게 배치되어 자중에 의해 드럼유니트의 요홈(3)에서 벗어나 배출될 때 드럼부재(31)들 사이에 경사지게 배치된 가이드부재(71)들에 의해 배출로로 가이드되어 배출되게 하는 것을 특징으로 하는 활성탄 필터체 제조방법. The method of claim 11,
The groove is arranged inclined downward by the rotation of the drum unit 3 so that the filter body formed by fusion bonding the filter paper in a state where the filter outer circumferential surface is wound by the third fusion machine 53 is discharged without damage. 3) Activated carbon filter body manufacturing method, characterized in that when discharged from the drum member (31) is guided to the discharge path by guide members (71) obliquely disposed between the drum members (31) to be discharged.
KR1020190033630A 2019-03-25 2019-03-25 An Apparatus For Manufacturing Carbon Filters And Manufacturing Method With It KR102227052B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190033630A KR102227052B1 (en) 2019-03-25 2019-03-25 An Apparatus For Manufacturing Carbon Filters And Manufacturing Method With It

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190033630A KR102227052B1 (en) 2019-03-25 2019-03-25 An Apparatus For Manufacturing Carbon Filters And Manufacturing Method With It

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200113442A KR20200113442A (en) 2020-10-07
KR102227052B1 true KR102227052B1 (en) 2021-03-12

Family

ID=72883542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190033630A KR102227052B1 (en) 2019-03-25 2019-03-25 An Apparatus For Manufacturing Carbon Filters And Manufacturing Method With It

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102227052B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100795531B1 (en) 2006-08-14 2008-01-17 주식회사 승연시스템 Apparatus for filter element
KR100875533B1 (en) 2008-05-03 2008-12-26 박범철 The apparatus for resin cover on filter

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980074932A (en) * 1997-03-27 1998-11-05 임갑식 Manufacturing method of insulation tube for motor
KR200337503Y1 (en) 2003-10-02 2003-12-31 주식회사 태영이앤티 filter for a water purifier
KR20190028231A (en) * 2017-09-08 2019-03-18 (주)피엔티 Apparatus for automatically manufacturing cylindrical filter module

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100795531B1 (en) 2006-08-14 2008-01-17 주식회사 승연시스템 Apparatus for filter element
KR100875533B1 (en) 2008-05-03 2008-12-26 박범철 The apparatus for resin cover on filter

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200113442A (en) 2020-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0130418B1 (en) Chromatography column
EP0335571B1 (en) Spiral wrapped fluid treatment element
NL1019374C2 (en) Method for manufacturing a filter module, such a filter module, whether or not included in a filter system.
JP3822902B2 (en) Manufacturing method of filter well
KR101980399B1 (en) Improved material efficiency and fabrication of membrane elements
JPH04330921A (en) Spiral filter
KR20080071568A (en) Apparatus and methods for forming filter sleeves having circumferential pleats for use in a bag-type filter assembly
JP2010005620A (en) Filtration module
JPS6134849B2 (en)
KR102227052B1 (en) An Apparatus For Manufacturing Carbon Filters And Manufacturing Method With It
JP5273863B2 (en) Nonwoven fabric winding device for filter molded body and nonwoven fabric winding method for filter molded body
EP0250417B1 (en) Method and an apparatus for wrapping an external tape support about a filter element assembly
US8640884B2 (en) Fluid treatment elements and fluid treatment arrangements with spaces between fluid treatment elements and methods for making and using them
KR102183560B1 (en) An Apparatus For Manufacturing Multi-Purpose Filters
KR100875533B1 (en) The apparatus for resin cover on filter
WO1997042080A9 (en) Apparatus for covering a textile dye tube
JPS63247250A (en) Method and device for processing winding end of thermoplastic resin sheet
KR101029820B1 (en) Apparatus for manufacturing filter increased filtering area
US20090200237A1 (en) Energy saving spiral element
JP2010522072A (en) Fluid treatment device comprising a fluid treatment element and method for making and using a fluid treatment device
EP2125144B1 (en) Fluid treatment arrangements with sets of fluid treatment elements and methods for making and using them
KR102073071B1 (en) Making method a filter a roll of pape for a water purifier
CA2832657C (en) Method and apparatus for filtering and separating flow media by means of membranes
WO2016209097A1 (en) A method for repeated production of a filter cartridges
US20100193437A1 (en) Fluid treatment elements and fluid treatment arrangements with fluid treatment elements having different fluid treatement characteristics and methods for making and using them

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant