KR102225629B1 - Long span beam - Google Patents

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KR102225629B1
KR102225629B1 KR1020200107570A KR20200107570A KR102225629B1 KR 102225629 B1 KR102225629 B1 KR 102225629B1 KR 1020200107570 A KR1020200107570 A KR 1020200107570A KR 20200107570 A KR20200107570 A KR 20200107570A KR 102225629 B1 KR102225629 B1 KR 102225629B1
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장락기
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대도중공업 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a long span beam, which comprises: a pair of first H-shaped steel piles coupled to both side columns; and a second H-shaped steel pile disposed between the first H-shaped steel piles. The first H-shaped steel pile has a higher web and a flange with wider width than the second H-shaped steel pile, and the present invention further comprises a side plate forming a box shape by connecting an upper flange and a lower flange of the first steel pile to both sides of the first steel pile.

Description

장스팬 보{LONG SPAN BEAM}Long span beam {LONG SPAN BEAM}

본 발명은 장스팬 보 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a long span beam technology.

장스팬 구조물은 주로 교량에 적용, 발전되어 왔으나, 주차장, 공장, 물류창고, 체육관 등 기둥을 최소화하고 실내 공간의 활용성이 요구되는 여러 건축물에도 장스팬 구조가 적용된다.Long-span structures have been mainly applied and developed in bridges, but long-span structures are also applied to various structures that minimize pillars such as parking lots, factories, warehouses, and gymnasiums and require the use of indoor space.

장스팬 구조의 문제는 중앙부와 양단부에 작용하는 휨모멘트와, 양단부에 작용하는 전단력이 경간에 비례하여 커진다는 점에 있다.The problem with the long span structure is that the bending moment acting on the center and both ends and the shearing force acting on both ends increase in proportion to the span.

기둥 간의 스팬이 커지면서 특히 양단부는 휨모멘트와 전단력도 매우 커져 장스팬을 유지하면서 양단부의 강성을 보강하기 위하여 종래 기술들은 기둥-보의 접합 구조를 강화하거나 트러스 구조를 통해 강성을 보강하기도 하였으며, 탄성빔을 이용하여 구조물의 내하력을 증진시키기도 하였다.As the span between the columns increases, in particular, the bending moment and shear force at both ends are very large, and in order to reinforce the stiffness of both ends while maintaining the long span, conventional techniques have reinforced the joint structure of the column-beam or reinforced the stiffness through a truss structure. The beam was also used to enhance the load-bearing capacity of the structure.

그런데 이러한 종래 장스팬 보는 구조물이 복잡해지고, 비용도 증가하는 문제가 존재한다.However, such a conventional long-span beam has a problem that the structure becomes complicated and the cost increases.

이에, 본 발명의 발명자는 종래 장스팬 보의 문제점을 해결하기 위하여 오랫동안 연구하고 시행착오를 거친 끝에 본 발명을 완성하기에 이르렀다.Accordingly, the inventors of the present invention came to complete the present invention after a long period of research and trial and error in order to solve the problems of the conventional long span beam.

본 발명은 20m 이상의 장스팬에 효과적으로 사용할 수 있도록, 바닥설계하중에 대응할 수 있는 충분한 강성을 확보하면서, 자재를 최소화하여 비용절감에도 효율적인 장스팬 보를 제공하고자 한다. The present invention is to provide a long span beam that is effective in cost reduction by minimizing materials while securing sufficient stiffness to cope with the floor design load so that it can be effectively used for long spans of 20m or more.

또한 엔드 플레이트를 포함한 장스팬 보를 공장에서 미리 제작한 다음, 기둥과의 볼트 체결을 통한 현장 조립 시공을 통해, 구조물의 품질을 확보하면서 시공이 간편하고, 공사기간을 크게 단축할 수 있는 장스팬 보를 제공하고자 한다.In addition, long-span beams including end plates are manufactured in advance at the factory, and then, through on-site assembly construction through bolting with columns, long-span beams that are easy to construct while securing the quality of the structure and greatly shorten the construction period are provided. I want to provide.

한편, 본 발명의 명시되지 않은 또 다른 목적들은 하기의 상세한 설명 및 그 효과로부터 용이하게 추론할 수 있는 범위 내에서 추가적으로 고려될 것이다.Meanwhile, other objects that are not specified of the present invention will be additionally considered within a range that can be easily deduced from the detailed description and effects thereof below.

본 발명의 실시예에 따라서, 양측 기둥과 결합되는 한 쌍의 제1 H형강; 및According to an embodiment of the present invention, a pair of first H-beams coupled to both sides of the column; And

한 쌍의 상기 제1 형강 사이에 배치되는 제2 H형강을 포함하고,Including a second H-beam disposed between the pair of the first beam,

상기 제1 H형강은 상기 제2 H형강보다 웹의 높이가 더 높고, 플랜지의 폭도 더 크게 형성되며,The first H-beam has a higher web height and a larger flange width than the second H-beam,

상기 제1 형강의 양측으로 상기 제1 형강의 상부 플랜지와 하부 플랜지를 연결하여 박스형상을 형성하는 사이드 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, It characterized in that it further comprises a side plate for forming a box shape by connecting the upper flange and the lower flange of the first section steel to both sides of the first section steel,

장스팬 보가 제공된다.Long span beams are provided.

본 발명의 실시예에 따라서, 상기 사이드 플레이트에는 상기 제1 H형강과 기둥과의 볼트체결을 위한 체결가이드홀이 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the side plate may be provided with a fastening guide hole for fastening bolts between the first H-beam and the column.

본 발명의 실시예에 따라서, 상기 사이드 플레이트 상에 상기 체결가이드홀의 둘레를 따라 형성되어 상기 체결가이드홀을 보강하는 보강링 철판을 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it may further include a reinforcing ring iron plate formed along the circumference of the fastening guide hole on the side plate to reinforce the fastening guide hole.

본 발명의 실시예에 따라서, 상기 보강링 철판의 내주는 상기 체결가이드홀의 둘레보다 크게 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the inner circumference of the reinforcing ring steel plate may be formed larger than the circumference of the fastening guide hole.

본 발명의 실시예에 따라서, 상기 제1 H형강 및 상기 제2 H형강 사이에 형성되고, 상기 제1 H형강의 상부 플랜지와 하부 플랜지를 서로 연결하는 결합판을 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is formed between the first H-beam and the second H-beam, it may further include a coupling plate for connecting the upper flange and the lower flange of the first H-beam to each other.

본 발명의 실시예에 따라서, 상기 결합판으로부터 기둥 방향으로 연장되되 상기 제1 H형강의 웹의 양측으로 형성되어 상기 결합판과 상기 제1 H형강의 결합을 보강하는 한 쌍의 보강판을 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a pair of reinforcing plates extending in the column direction from the coupling plate and formed on both sides of the web of the first H-beam to reinforce the coupling between the coupling plate and the first H-beam are further provided. Can include.

본 발명의 실시예에 따라서, 상기 보강판은 상기 제2 H형강의 하부 플랜지의 연장선 상에 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the reinforcing plate may be formed on an extension line of the lower flange of the second H-beam.

본 발명의 실시예에 따라서, 상기 보강판에는 상기 결합판과의 접합부위에 용접을 위한 스칼럽(scallop)이 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a scallop for welding may be formed on the reinforcing plate at a joint portion with the bonding plate.

본 발명의 실시예에 따라서, 기둥과의 결합을 위하여 상기 제1 H형강의 일측에 형성되는 엔드 플레이트를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it may further include an end plate formed on one side of the first H-beam for coupling with the pillar.

본 발명의 실시예에 따라서, 상기 제1 H형강 및 상기 엔드 플레이트는 용접에 의하여 서로 결합될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the first H-beam and the end plate may be coupled to each other by welding.

본 발명의 실시예에 따라서, 상기 엔드 플레이트와 기둥 사이에 배치되어 상기 기둥과 상기 엔드 플레이트 사이 틈을 보정하는 보정 플레이트를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it may further include a correction plate disposed between the end plate and the post to correct a gap between the post and the end plate.

본 발명에 따른 장스팬 보를 이용하면, 20m 이상의 장스팬에 효과적으로 사용할 수 있도록, 바닥설계하중에 대응할 수 있는 충분한 강성을 확보하면서, 자재를 최소화하여 비용절감에도 효율적이다.When the long span beam according to the present invention is used, it is effective in cost reduction by minimizing materials while securing sufficient rigidity to cope with the floor design load so that it can be effectively used for long spans of 20 m or more.

또한, 엔드 플레이트를 포함한 구조물을 공장에서 미리 제작한 다음, 기둥과의 볼트 체결을 통한 현장 조립 시공을 통해, 구조물의 품질을 확보하면서 시공이 간편하고, 공사기간을 크게 단축할 수 있In addition, the structure including the end plate is manufactured in advance at the factory, and then, through on-site assembly construction through bolting with the column, the construction is easy while securing the quality of the structure, and the construction period can be greatly shortened.

한편, 여기에서 명시적으로 언급되지 않은 효과라 하더라도, 본 발명의 기술적 특징에 의해 기대되는 이하의 명세서에서 기재된 효과 및 그 잠정적인 효과는 본 발명의 명세서에 기재된 것과 같이 취급됨을 첨언한다.On the other hand, even if it is an effect not explicitly mentioned herein, it is added that the effect described in the following specification and its provisional effect expected by the technical features of the present invention are treated as described in the specification of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 장스팬 보의 일부를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 장스팬 보의 일부를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결가이드홀 및 보강링 철판을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 장스팬 보가 기둥과 결합된 것을 나타낸 평면도이다.
도 5는 기둥에 장스팬 보가 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 장스팬 보를 나타낸 도면이다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술사상에 대한 이해를 위하여 참조로서 예시된 것임을 밝히며, 그것에 의해 본 발명의 권리범위가 제한되지는 아니한다.1 is a side view showing a part of a long span beam according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a part of a long span beam according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a fastening guide hole and a reinforcing ring steel plate according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view showing that a long span beam is coupled to a column according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing that a long span beam is coupled to a column.
6 is a view showing a long span beam according to an embodiment of the present invention.
The accompanying drawings are exemplified by reference for an understanding of the technical idea of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. In describing the present invention, when it is determined that the subject matter of the present invention may be unnecessarily obscured as matters obvious to those skilled in the art with respect to known functions related to the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but one or more other features. It is to be understood that the presence or addition of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof does not preclude in advance.

이하, 본 발명에 따른 장스팬 보의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of a long span beam according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and in the description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are assigned the same reference numbers and overlapped Description will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 장스팬 보의 일부를 나타낸 측면도이다.1 is a side view showing a part of a long span beam according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 장스팬 보는 제1 H형강(100), 제2 H형강(200), 및 사이드 플레이트(300)를 포함한다.As shown in Figure 1, the long span beam according to an embodiment of the present invention includes a first H-beam 100, a second H-beam 200, and a side plate 300.

제1 H형강(100)은 양측 기둥(C)과 결합되는 것으로서 한 쌍으로 형성되어 전체 장스팬 보의 양측에 위치한다. 한 쌍의 제1 H형강(100) 사이에 제2 H형강(200)이 배치된다. The first H-beam 100 is formed in a pair as being coupled to both pillars (C) and is located on both sides of the entire long span beam. A second H-beam 200 is disposed between the pair of first H-beams 100.

제2 H형강(200)은 제1 H형강(100)보다 웹의 높이도 더 낮고, 상, 하부 플랜지의 폭도 더 작게 형성된다. 이렇게 장스팬 보의 중앙부위에 배치되는 자재를 최소화함으로써 전체 장스팬의 자재비용을 최소화하게 된다. The second H-beam 200 has a lower web height and a smaller width of the upper and lower flanges than the first H-beam 100. By minimizing the material placed in the center of the long span beam, the material cost of the entire long span is minimized.

이때 중앙부위의 제2 H형강(200)의 웹의 높이와 상, 하부 플랜지의 폭은 상부에 놓이는 슬라브를 포함하는 전체 바닥하중을 고려하여, 바닥설계하중에 대응할 수 있도록 결정될 수 있다.At this time, the height of the web of the second H-beam 200 at the center and the widths of the upper and lower flanges may be determined to correspond to the floor design load in consideration of the total floor load including the slab placed on the upper part.

한 쌍의 제1 H형강(100) 및 한 쌍의 제1 H형강(100) 사이에 배치되는 제2 형강의 상부에 슬라브가 놓이기 하기 때문에, 높이가 서로 다른 제1 H형강(100) 및 제2 H형강(200)은 각각의 상부 플랜지가 서로 맞닿아 연결되어야 한다. Since the slab is placed on the top of the second section steel disposed between the pair of first H-beams 100 and the pair of first H-beams 100, the first H-beams 100 and the first H-beams having different heights 2 H-beam 200 should be connected to each of the upper flanges in contact with each other.

다시 말해, 제1 H형강(100) 및 제2 H형강(200) 각각의 하부 플랜지는 서로 맞닿지 않고, 제2 H형강(200)의 하부 플랜지가 제1 H형강(100)의 하부 플랜지보다 높게 형성된다. 이러한 높이 차이를 통하여 장스팬 보 중앙 부위에 배치되는 자재를 최소화하는 것이다.In other words, the lower flanges of each of the first H-beam 100 and the second H-beam 200 do not contact each other, and the lower flange of the second H-beam 200 is greater than the lower flange of the first H-beam 100. It is formed high. Through this height difference, the material placed in the center of the long span beam is minimized.

앞서 설명한 바와 같이, 이때의 제2 H형강(200)은 바닥설계하중을 견딜수 있을 정도로 충분한 강성을 보유해야 한다. As described above, the second H-beam 200 at this time must have sufficient rigidity to withstand the floor design load.

스팬이 길어지다보면 보의 양측뿐만 아니라 중앙부위에서 휨모멘트가 크게 발생하게 된다. 특히, 중앙부위의 하부 플랜지에 큰 인장력이 발생하게 되는데, 이를 보강하기 위하여 하부 플랜지 하단에 보강부재(미도시)를 더 결합할 수도 있다. As the span becomes longer, a large bending moment occurs not only at both sides of the beam, but also at the center part. In particular, a large tensile force is generated on the lower flange of the central portion, and a reinforcing member (not shown) may be further coupled to the lower end of the lower flange to reinforce this.

즉, 제2 H형강(200)의 중앙부위에 길이방향을 따라 휨저항에 대한 보강부재가 형성되는 것으로서, 전체 제2 H형강(200)의 웹의 길이는 줄이되, 이에 대한 보상으로 보강부재를 통해 강성을 보강하게 되는 것이다.That is, as a reinforcing member for bending resistance is formed along the longitudinal direction at the center of the second H-beam 200, the length of the web of the entire second H-beam 200 is reduced, but the reinforcing member is Through this, the stiffness is reinforced.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 장스팬 보의 일부를 나타낸 사시도이다.2 is a perspective view showing a part of a long span beam according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 장스팬 보는 제1 H형강(100)의 양측으로 사이드 플레이트(300)를 더 포함한다. 앞서 설명한 바와 같이, 스팬의 길이가 길어질수록 보의 양단부의 휨모멘트도 증가하고, 전단력도 증가하게 된다. As shown in Fig. 2, the long span beam according to the present invention further includes side plates 300 on both sides of the first H-beam 100. As described above, as the length of the span increases, the bending moment at both ends of the beam increases, and the shear force increases.

이에 따라서, 긴 스팬 보의 증가된 휨모멘트 및 전단력에 저항하기 위해서 제1 H형강(100)의 상부 플랜지(110) 및 하부 플랜지(120)를 연결하는 사이드 플레이트(300)를 더 포함한다. Accordingly, it further includes a side plate 300 connecting the upper flange 110 and the lower flange 120 of the first H-beam 100 in order to resist the increased bending moment and shear force of the long span beam.

즉, 사이드 플레이트(300)는 제1 H형강(100)의 웹(130)의 양측에, 웹(130)과 나란하게 형성되되, 상부 플랜지(110)와 하부 플랜지(120)와 만나도록 결합됨으로써 박스형상을 형성하게 된다.That is, the side plate 300 is formed in parallel with the web 130 on both sides of the web 130 of the first H-beam 100, and is coupled to meet the upper flange 110 and the lower flange 120 It forms a box shape.

이때, 사이드 플레이트(300)와 상부 플랜지(110) 및 하부 플랜지(120)는 공장에서 미리 용접에 의해 결합되어 제작된다. 이렇게 사이드 플레이트(300)와 상부 플랜지(110) 및 하부 플랜지(120)가 박스형으로 일체화될 뿐만 아니라, 웹(130)과 양측의 사이드 플레이트(300)가 휨모멘트 및 전단력에 함께 저항함으로써 긴 스팬으로 인하여 증가되는 휨모멘트 및 전단력에 대응할 수 있게 된다.At this time, the side plate 300, the upper flange 110, and the lower flange 120 are manufactured by welding in advance in a factory. In this way, the side plate 300, the upper flange 110, and the lower flange 120 are not only integrated in a box shape, but also the web 130 and the side plates 300 on both sides resist bending moment and shear force together, resulting in a long span. Due to this, it is possible to cope with the increased bending moment and shear force.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결가이드홀(H) 및 보강링 철판(400)을 나타낸 도면이다.3 is a view showing a fastening guide hole (H) and a reinforcing ring steel plate 400 according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 사이드 플레이트(300)에는 체결가이드홀(H)이 더 형성될 수 있다. 장스팬 보는 결국 양측에 위치한 기둥(C)과 결합해야 하는데, 휨모멘트 저항력 및 전단력 저항력을 향상시키기 위한 사이드 플레이트(300) 때문에 기둥(C)과의 볼트체결이 용이하지 않게 된다. As shown in FIG. 3, a fastening guide hole H may be further formed in the side plate 300. The long span beam must be combined with the pillars C located on both sides in the end, but it is not easy to bolt fastening with the pillar C because of the side plate 300 for improving the bending moment resistance and shear force resistance.

이를 해결하기 위하여 본 발명은 사이드 플레이트(300)에 체결가이드홀(H)을 형성한다. 기둥(C)의 플랜지를 통과하여 볼트를 끼우면 이러한 볼트에 너트를 죄어 기둥(C)과 보를 결합하게 되는데, 이때 너트를 죄기 위하여 너트를 고정하거나 회전시킬 필요가 있다. 이를 위하여 사이드 플레이트(300)에 체결가이드홀(H)이 형성되는 것이다. 체결가이드홀(H)을 통하여 볼트에 너트를 죄어 고정할 수 있게 된다.In order to solve this, the present invention forms a fastening guide hole H in the side plate 300. When a bolt is inserted through the flange of the column (C), a nut is tightened to the bolt to connect the column (C) and the beam. At this time, it is necessary to fix or rotate the nut to tighten the nut. To this end, a fastening guide hole H is formed in the side plate 300. Through the fastening guide hole (H), it is possible to fix the nut by tightening the bolt.

한편, 체결가이드홀(H)은 휨모멘트나 전단력의 감소를 가져올 수 있고, 외부의 힘에 의하여 찢어짐 등이 발생할 수 있다. 이를 보강하기 위하여 본 발명은 체결가이드홀(H) 둘레를 따라 보강링 철판(400)이 더 형성된다.On the other hand, the fastening guide hole (H) may bring about a reduction in bending moment or shear force, and may cause tearing due to external force. In order to reinforce this, in the present invention, a reinforcing ring iron plate 400 is further formed along the circumference of the fastening guide hole H.

보강링 철판(400)은 사이드 플레이트(300) 상에서 체결가이드홀(H)의 둘레를 따라 형성됨으로써 체결가이드홀(H)로 인한 휨모멘트나 전단력의 감소를 보강하면서 체결가이드홀(H)의 찢어짐을 방지하게 된다.The reinforcing ring steel plate 400 is formed along the circumference of the fastening guide hole H on the side plate 300, thereby reinforcing the reduction of the bending moment or shear force due to the fastening guide hole H, and tearing of the fastening guide hole H Will be prevented.

이때 보강링 철판(400)의 내주는 체결가이드홀(H)의 내주보다 크게 형성되어 체결가이드홀(H)의 찢어짐을 효과적으로 방지할 수 있다.At this time, the inner circumference of the reinforcing ring iron plate 400 is formed larger than the inner circumference of the fastening guide hole H, so that tearing of the fastening guide hole H can be effectively prevented.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 장스팬 보가 기둥(C)과 결합된 것을 나타낸 평면도이다.Figure 4 is a plan view showing that the long span beam is coupled to the column (C) according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 장스팬 보는 제1 H형강(100) 및 제2 H형강(200) 사이에 결합판(500)을 더 포함한다.As shown in Figure 4, the long span beam according to the present invention further includes a coupling plate 500 between the first H-beam 100 and the second H-beam 200.

앞서 설명한 바와 같이, 제1 H형강(100)의 웹(130)과 상,하 플랜지는 제2 H형강(200)의 상,하 플랜지보다 더 크게 형성되는데, 이러한 크기 차이를 극복하면서 서로를 안정적으로 결합하기 위하여 제1 H형강(100) 및 제2 H형강(200) 사이에 결합판(500)이 더 형성되는 것이다.As described above, the web 130 and the upper and lower flanges of the first H-beam 100 are formed larger than the upper and lower flanges of the second H-beam 200, while overcoming these size differences, they are stable to each other. The coupling plate 500 is further formed between the first H-beam 100 and the second H-beam 200 in order to be combined.

결합판(500)의 면적은 제1 H형강(100)의 상부 플랜지(110) 및 하부 플랜지(120)로 형성될 수 있는 사각형의 면적과 동일하게 형성됨으로써-즉, 결합판(500)의 상단은 제1 H형강(100)의 상부 플랜지(110)와 결합되고, 결합판(500)의 하단은 하부 플랜지(120)와 결합됨-, 제1 H형강(100)은 한 쌍의 사이드 플레이트(300), 결합판(500), 그리고 기둥(C)과의 결합을 통하여 완전한 박스형 거더가 될 수 있다.The area of the bonding plate 500 is formed equal to the area of the square that can be formed of the upper flange 110 and the lower flange 120 of the first H-beam 100-that is, the upper end of the bonding plate 500 Is coupled to the upper flange 110 of the first H-beam 100, the lower end of the coupling plate 500 is coupled to the lower flange 120-, the first H-beam 100 is a pair of side plates ( 300), the coupling plate 500, and through the coupling with the pillar (C) can be a complete box-type girder.

이때, 제1 H형강(100)의 상부 플랜지(110), 하부 플랜지(120), 및 웹(130)과 결합판(500)은 용접에 의하여 미리 공장에서 결합되고, 제2 H형강(200)과 결합판(500) 또한 용접에 의해 공장에서 미리 결합되어 제작된다.At this time, the upper flange 110, the lower flange 120, and the web 130 and the coupling plate 500 of the first H-beam 100 are previously joined at the factory by welding, and the second H-beam 200 And the bonding plate 500 is also manufactured by pre-bonding in the factory by welding.

한편, 본 발명에 따른 장스팬 보는 박스형의 거더 내측으로 형성되는 한 쌍의 보강판(600)을 더 포함한다. 한 쌍의 보강판(600)은 결합판(500)으로부터 기둥(C)방향으로 연장되되, 제1 H형강(100) 웹(130)의 양측으로 형성되어 결합판(500)과 제1 H형강(100)의 결합을 보강하게 된다. 이때 보강판(600)은 제2 H형강(200)의 하부 플랜지(120)의 연장선상에 형성될 수 있다.On the other hand, the long span beam according to the present invention further includes a pair of reinforcing plates 600 formed inside the box-shaped girder. A pair of reinforcing plates 600 are extended from the coupling plate 500 in the direction of the pillar (C), and are formed on both sides of the first H-beam 100 and the web 130, so that the coupling plate 500 and the first H-beam The combination of (100) will be reinforced. At this time, the reinforcing plate 600 may be formed on an extension line of the lower flange 120 of the second H-beam 200.

또한, 보강판(600)은 제1 H형강(100)의 웹(130)과 사이드 플레이트(300) 사이 공간에 끼워지도록 형성될 수 있다. 즉, 보강판(600)의 일단은 결합판(500)과 결합하고, 양측면은 각각 제1 H형강(100)의 웹(130)과 사이드 플레이트(300)와 결합하여 일체화된다. 이러한 구성을 통하여 보강판(600)과 결합판(500)의 결합력, 보강판(600)과 사이드 플레이트(300)의 결합력을 증진시키면서, 궁극적으로 제1 H형강(100)과 제2 H형강(200)을 일체화시키면서 서로 간의 결합력을 증진시키게 된다. In addition, the reinforcing plate 600 may be formed to fit in a space between the web 130 and the side plate 300 of the first H-beam 100. That is, one end of the reinforcing plate 600 is combined with the coupling plate 500, and both sides are integrated by being combined with the web 130 and the side plate 300 of the first H-beam 100, respectively. Through this configuration, while improving the bonding force between the reinforcing plate 600 and the bonding plate 500, and the bonding force between the reinforcing plate 600 and the side plate 300, ultimately, the first H-beam 100 and the second H-beam ( 200) will increase the bonding force between each other while uniting.

즉, 상술한 결합판(500), 그리고 보강판(600)의 구성을 통하여 크기가 서로 다른 제1 H형강(100)과 제2 H형강(200)의 결합력을 크게 증진시킬 수 있게 된다.That is, through the configuration of the coupling plate 500 and the reinforcing plate 600 described above, it is possible to greatly increase the coupling force between the first H-beam 100 and the second H-beam 200 having different sizes.

한편, 보강판(600)에는 결합판(500)과의 접합부위에 용접을 위한 스칼럽(G)(scallop)이 형성된다. 즉, 보강판(600)과 결합판(500), 보강판(600)과 사이드 플레이트(300)가 모두 용접에 의하여 결합하게 되는데 용접선이 겹치지 않게 하기 위하여 보강판(600)에 스칼럽(G)을 형성하게 된다.On the other hand, the reinforcing plate 600 is formed with a scallop (G) (scallop) for welding at the junction with the bonding plate 500. That is, the reinforcing plate 600 and the coupling plate 500, the reinforcing plate 600 and the side plate 300 are all joined by welding, but in order to prevent the welding line from overlapping, the scallops (G) on the reinforcing plate 600 Will form.

본 발명은 기둥(C)과의 결합을 위하여 제1 H형강(100)의 일측에 엔드 플레이트(700)가 더 형성될 수 있다. 엔드 플레이트(700)는 제1 H형강(100)의 단부에 결합되면서 제1 H형강(100)을 기둥(C)의 플랜지에 용이하게 결합시킬 수 있다. 이때, 제1 H형강(100)의 단부와 엔드 플레이트(700) 또한 미리 공장에서 용접에 의해 결합되어 현장으로 옮겨질 수 있다.In the present invention, an end plate 700 may be further formed on one side of the first H-beam 100 for coupling with the pillar (C). While the end plate 700 is coupled to the end of the first H-beam 100, the first H-beam 100 may be easily coupled to the flange of the pillar (C). At this time, the end of the first H-beam 100 and the end plate 700 may also be previously joined by welding in a factory and transferred to the site.

한편, 엔드 플레이트(700)와 기둥(C) 사이에 기둥(C)과 엔드 플레이트(700) 사이 틈을 보정하는 보정 플레이트(800)가 더 형성될 수 있다. 일반적으로 기둥(C) 사이 간격보다 길게 장스팬 보를 형성하게 되면 현장에서 설치시 장스팬 보의 길이를 줄여야 하는데, 이것은 매우 어렵다. 따라서 기둥(C) 사이 간격보다 약간 짧게 장스팬 보를 형성한 다음, 현장에서 짧은 차이를 보정 플레이트(800)를 이용하여 보정하게 된다. 이렇게 보정 플레이틀 통하여 공장에서 미리 제작된 장스팬 보를 그대로 현장에서 용이하게 기둥(C) 사이에 결합시킬 수 있게 된다. Meanwhile, between the end plate 700 and the pillar C, a correction plate 800 for correcting a gap between the pillar C and the end plate 700 may be further formed. In general, if the long span beam is formed longer than the distance between the columns (C), the length of the long span beam must be shortened during installation in the field, which is very difficult. Accordingly, a long span beam is formed slightly shorter than the spacing between the pillars (C), and then the short difference is corrected using the correction plate 800 in the field. In this way, it is possible to easily connect the long-span beams manufactured in advance in the factory between the columns (C) as they are through the correction platen.

도 5는 기둥(C)에 장스팬 보가 결합되는 것을 나타낸 도면이다.5 is a view showing that the long span beam is coupled to the column (C).

도 5에 도시된 바와 같이, 기둥(C)의 플랜지와 엔드 플레이트(700)가 볼트에 의하여 결합되는데, 박스 형 거더의 내측에 형성된 제1 볼트(B1)의 너트와의 결합을 위하여 앞서 설명한 체결가이드홀(H)이 필요한 것이다. 제2 볼트(B2)는 박스형 거더 외측에 배치되어 제1 볼트(B1)에 비하여 너트와의 결합이 자유롭다.As shown in Figure 5, the flange of the column (C) and the end plate 700 are coupled by bolts, the fastening described above for coupling with the nut of the first bolt (B1) formed on the inside of the box-type girder A guide hole (H) is required. The second bolt (B2) is disposed outside the box-shaped girder so that the coupling with the nut is free compared to the first bolt (B1).

결국, 제1 볼트(B1)보다 제2 볼트(b2)의 개수를 증가시켜 기둥(C)과의 결합력을 증진시키게 된다. 즉, 박스형 거더 내측의 볼트보다 외측의 볼트의 개수를 촘촘하게 더 많이 결합시킬 수 있다.As a result, by increasing the number of the second bolt (b2) than the first bolt (B1) to improve the coupling force with the column (C). That is, the number of bolts on the outside can be tightly coupled more than the bolts on the inside of the box-type girder.

한편, 도면에는 상부와 하부의 볼트개수가 동일하게 게시되었지만, 휨모멘트를 고려하여 인장이 걸리는 상부에 압축이 걸리는 하부보다 더 많은 볼트를 결합시킬 수도 있다.On the other hand, although the number of bolts at the upper and lower parts are the same in the drawings, more bolts may be combined in the upper part to which tension is applied than the lower part to which compression is applied in consideration of the bending moment.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 장스팬 보를 나타낸 도면이다.6 is a view showing a long span beam according to an embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 장스팬 보는 양측의 기둥(C) 사이에 배치되고, 양측의 기둥(C)과 결합하되, 스팬이 길어짐에 따라 증가하는 휨모멘트와 전단력에 충분히 저항하면서 바닥설계하중에 대응할 수 있는 구성을 포함하는 것이다. 한편, 본 발명에 따른 장스팬 보는 공장에서 미리 용접에 의하여 모든 구성이 서로 결합되어 제작된 다음, 현장에서는 기둥(C)과의 볼트 체결로 최종 설치되는 공정으로 진행됨에 따라 제품의 품질을 향상시키면서, 현장에서의 간편한 설치와 공기를 단축하는 효과가 있다. As shown in Figure 6, the long span beam according to the present invention is disposed between the pillars (C) on both sides, and is coupled with the pillars (C) on both sides, while sufficiently resisting the bending moment and shear force that increase as the span lengthens. It includes a configuration capable of responding to the floor design load. On the other hand, the long span beam according to the present invention is manufactured by combining all the components with each other by welding in advance in the factory, and then proceeds to the final installation process by bolting with the column (C) in the field, improving the quality of the product while , It has the effect of simple installation in the field and shortening the time.

본 발명의 보호범위가 이상에서 명시적으로 설명한 실시예의 기재와 표현에 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 자명한 변경이나 치환으로 말미암아 본 발명의 보호범위가 제한될 수도 없음을 다시 한 번 첨언한다.The scope of protection of the present invention is not limited to the description and expression of the embodiments explicitly described above. In addition, it is added once again that the scope of protection of the present invention may not be limited due to obvious changes or substitutions in the technical field to which the present invention pertains.

C: 기둥
100: 제1 H형강
110: 상부 플랜지
120: 하부 플랜지
130: 웹
200: 제2 H형강
300: 사이드 플레이트
400: 보강링 철판
H: 체결가이드홀
500: 결합판
600: 보강판
700: 엔드 플레이트
800: 보정 플레이트
G: 스칼럽
B1: 제1 볼트
B2: 제2 볼트C: pillar
100: first H-beam
110: upper flange
120: lower flange
130: web
200: 2nd H-beam
300: side plate
400: reinforcing ring steel plate
H: Fastening guide hole
500: bonding plate
600: reinforcement plate
700: end plate
800: correction plate
G: Scallops
B1: first bolt
B2: 2nd bolt

Claims (11)

양측 기둥과 결합되는 한 쌍의 제1 H형강; 및
한 쌍의 상기 제1 H형강 사이에 배치되는 제2 H형강을 포함하고,
상기 제1 H형강은 상기 제2 H형강보다 웹의 높이가 더 높고, 플랜지의 폭도 더 크게 형성되며,
상기 제1 H형강의 양측으로 상기 제1 H형강의 상부 플랜지와 하부 플랜지를 연결하여 박스형상을 형성하는 사이드 플레이트를 더 포함하고,
상기 사이드 플레이트에는 상기 제1 H형강과 기둥과의 볼트체결을 위한 체결가이드홀이 형성되며,
상기 제2 H형강의 하부 플랜지 하단에 휨저항에 대한 보강부재를 더 포함하고,
상기 제1 H형강 및 상기 제2 H형강 사이에 형성되고, 상기 제1 H형강의 상부 플랜지와 하부 플랜지를 서로 연결하는 결합판-상기 결합판의 상단은 상기 제1 H형강의 상부 플랜지와 결합되고, 상기 결합판의 하단은 상기 제1 H형강의 하부 플랜지와 결합됨-을 더 포함하며,
상기 결합판으로부터 기둥 방향으로 연장되되 상기 제1 H형강의 웹의 양측으로 형성되어 상기 결합판과 상기 제1 H형강의 결합을 보강하는 한 쌍의 보강판-상기 보강판은 상기 제1 H형강과 상기 사이드 플레이트 사이 공간에 끼워지도록 형성됨-을 더 포함하고,
상기 보강판은 상기 제2 H형강의 하부 플랜지의 연장선 상에 형성되며,
기둥과의 결합을 위하여 상기 제1 H형강의 일측에 형성되는 엔드 플레이트를 더 포함하고,
상기 엔드 플레이트와 기둥 사이에 배치되어 상기 기둥과 상기 엔드 플레이트 사이 틈을 보정하는 보정 플레이트를 더 포함하며,
기둥과 상기 엔드 플레이트 및 상기 보정 플레이트는 볼트에 의하여 결합되고, 결합부위의 상부는 하부보다 더 많은 볼트로 결합되는 것을 특징으로 하는,
장스팬 보.A pair of first H-beams coupled with both pillars; And
Including a second H-beam disposed between the pair of the first H-beam,
The first H-beam has a higher web height and a larger flange width than the second H-beam,
Further comprising a side plate for forming a box shape by connecting the upper flange and the lower flange of the first H-beam to both sides of the first H-beam,
A fastening guide hole for fastening bolts between the first H-beam and the column is formed in the side plate,
Further comprising a reinforcing member for bending resistance at the bottom of the lower flange of the second H-beam,
A coupling plate formed between the first H-beam and the second H-beam and connecting the upper flange and the lower flange of the first H-beam to each other-the upper end of the coupling plate is coupled to the upper flange of the first H-beam And, the lower end of the coupling plate is coupled to the lower flange of the first H-beam-further comprises,
A pair of reinforcing plates extending in the column direction from the coupling plate and formed on both sides of the web of the first H-beam to reinforce the coupling between the coupling plate and the first H-beam-the reinforcing plate is the first H-beam And formed to fit in the space between the side plate and,
The reinforcing plate is formed on an extension line of the lower flange of the second H-beam,
Further comprising an end plate formed on one side of the first H-beam for coupling with the pillar,
Further comprising a correction plate disposed between the end plate and the pillar to correct a gap between the pillar and the end plate,
The pillar, the end plate, and the correction plate are coupled by bolts, and the upper portion of the coupling portion is coupled with more bolts than the lower portion,
Long Span Bo. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 사이드 플레이트 상에 상기 체결가이드홀의 둘레를 따라 형성되어 상기 체결가이드홀을 보강하는 보강링 철판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
장스팬 보.The method of claim 1,
It characterized in that it further comprises a reinforcing ring iron plate formed along the circumference of the fastening guide hole on the side plate to reinforce the fastening guide hole,
Long Span Bo. 제3항에 있어서,
상기 보강링 철판의 내주는 상기 체결가이드홀의 둘레보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는,
장스팬 보.The method of claim 3,
Characterized in that the inner periphery of the reinforcing ring iron plate is formed larger than the periphery of the fastening guide hole,
Long Span Bo. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 보강판에는 상기 결합판과의 접합부위에 용접을 위한 스칼럽(scallop)이 형성되는 것을 특징으로 하는,
장스팬 보.The method of claim 1,
In the reinforcing plate, characterized in that a scallop for welding is formed at a joint portion with the coupling plate,
Long Span Bo. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 H형강 및 상기 엔드 플레이트는 용접에 의하여 서로 결합되는 것을 특징으로 하는,
장스팬 보.
The method of claim 1,
The first H-beam and the end plate are characterized in that coupled to each other by welding,
Long Span Bo.
 삭제delete
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