KR102222785B1 - method of breaking rock using vibration ripper - Google Patents

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KR102222785B1
KR102222785B1 KR1020200140571A KR20200140571A KR102222785B1 KR 102222785 B1 KR102222785 B1 KR 102222785B1 KR 1020200140571 A KR1020200140571 A KR 1020200140571A KR 20200140571 A KR20200140571 A KR 20200140571A KR 102222785 B1 KR102222785 B1 KR 102222785B1
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윤교영
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(주)영광건설
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Abstract

The present invention relates to a micro-vibration rock crushing method using a vibration ripper, which has a new structure capable of crushing a rock or a bedrock layer while generating minimal vibration and noise using the vibration ripper. The micro-vibration rock crushing method using the vibration ripper according to the present invention can form a perforation hole (1) in the rock or bedrock layer, insert a ripper blade (13) of the vibration ripper (10) in the perforation hole (1) so that the middle part of the ripper blade (13) is in close contact with the inlet part of the upper end of the perforation hole (1), and then operate the vibration ripper (10) to crush the rock or bedrock layer. Accordingly, unlike the conventional method in which noise or vibration is generated by operating the vibration ripper (10) in a state in which the ripper blade (13) is in close contact with the surface of the rock or bedrock layer, the ripper blade (13) is inserted and fixed in the perforation hole (1) formed in the rock or bedrock layer so that the ripper blade (13) is firmly in surface contact with the rock or bedrock layer. Therefore, the ripper blade (13) is prevented from colliding with the rock or bedrock layer, or the ripper blade (13) is prevented from sliding on the surface of the rock or bedrock layer. While minimizing the generation of noise and impact, the vibration of the ripper blade (13) is effectively transmitted to the rock or bedrock layer, thereby effectively crushing the rock or bedrock layer.

Description

진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법{method of breaking rock using vibration ripper}Method of breaking rock using vibration ripper

본 발명은 진동리퍼를 이용하여 최소한의 진동과 소음만을 발생시키면서 암석이나 암반층을 파쇄할 수 있도록 된 새로운 구조의 진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a micro-vibration rock crushing method using a vibrating ripper of a new structure capable of crushing rock or rock layers while generating only minimal vibration and noise using a vibrating ripper.

일반적으로, 건축물을 건축할 때는 지면을 일정한 깊이로 굴착하게 된다.In general, when building a building, the ground is excavated to a certain depth.

그런데, 이와 같이, 지면을 굴착할 경우, 다량의 암석이나 암반층을 파쇄하여 제거하여야 한다.However, in this way, when excavating the ground, a large amount of rocks or rock layers must be crushed and removed.

한편, 이와 같이, 암석이나 암반층을 제거할 때는 폭발물을 이용하는 발파공범이나, 브레이커를 이용하는 파쇄공법이 주로 이용되고 있다.On the other hand, in this way, when removing rocks or rock layers, a blasting accomplice using explosives or a crushing method using a breaker are mainly used.

그러나, 이러한 발파공법이나 파쇄공법은 큰 소음과 진동을 유발하게 됨으로, 만원을 발생시키는 문제점이 있었다.However, such a blasting method or a crushing method causes a large noise and vibration, and thus, there is a problem of generating a full house.

한편, 최근 들어, 소음과 진동을 줄일 수 있는 다양한 암파쇄 공법이 개발되고 있으나, 이러한 암파쇄 공법은 소음이나 진동발생을 충분히 줄이기 어려운 문제점이 있었다.Meanwhile, in recent years, various dark crushing methods have been developed that can reduce noise and vibration, but such a crushing method has a problem that it is difficult to sufficiently reduce the occurrence of noise or vibration.

한편, 최근 들어, 암석이나 암반층을 파쇄할 때 사용되는 진동리퍼가 개발되어 사용되고 있다.On the other hand, in recent years, a vibration ripper used when crushing rocks or rock layers has been developed and used.

상기 진동리퍼는 포클레인의 아암에 장착하여 사용되는 것으로, 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 아암에 결합되는 본체(11)와, 상기 본체(11)에 된 진동수단(12)과, 상기 진동수단(12)에서 본체(11)의 하측으로 연장되도록 구비된 리퍼블레이드(13)로 구성된다.The vibrating ripper is used by being mounted on the arm of the poclain, and as shown in FIG. 1, the main body 11 coupled to the arm, the vibrating means 12 formed on the main body 11, and the vibrating means It consists of a refurbished blade 13 provided to extend from 12 to the lower side of the main body 11.

상기 리퍼블레이드(13)는 하측으로 갈수록 뾰족한 삼각판형태로 구성된다.The refurbished blade 13 is configured in a triangular plate shape that is sharper toward the lower side.

따라서, 상기 리퍼블레이드(13)의 하단을 파쇄할 암석이나 암반층에 밀착시킨 상태에서 진동수단(12)을 구동시키면, 상기 리퍼블레이드(13)가 전후방향으로 고속으로 진동하면서, 암석이나 암반층을 파쇄한다.Therefore, when the vibrating means 12 is driven in a state in which the lower end of the refurbished blade 13 is in close contact with the rock or rock layer to be crushed, the refurbished blade 13 vibrates at high speed in the front and rear direction, crushing the rock or rock layer. do.

그런데, 이러한 진동리퍼(10)는 리퍼블레이드(13)의 하단을 암석이나 암반층에 밀착시킨 상태에서 리퍼블레이드(13)를 진동시켜 암석이나 암반층을 파쇄함으로, 리퍼블레이드(13)가 암석이나 암반층에 고속으로 충돌할 뿐 아니라, 리퍼블레이드(13)의 하단이 암석이나 암반층의 표면에서 미끌어지게 됨으로 적지 않은 소음이 발생되는 문제점이 있었다.By the way, such a vibrating ripper 10 vibrates the refurbished 13 in a state in which the lower end of the refurbished 13 is in close contact with the rock or bedrock layer to crush the rock or rock layer. In addition to colliding at high speed, there is a problem in that considerable noise is generated because the lower end of the refurbished blade 13 slides on the surface of the rock or rock layer.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve this problem.

등록특허 10-1066296호,Registered Patent No. 10-1066296,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 진동리퍼(10)를 이용하여 최소한의 진동과 소음만을 발생시키면서 암석이나 암반층을 파쇄할 수 있도록 된 새로운 구조의 진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, using a vibration ripper 10 to generate minimal vibration and noise while crushing a rock or rock layer using a new structure of the vibration ripper using a micro-vibration rock crushing method. It has its purpose in providing.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 암석 또는 암반층에 천공홀(1)을 형성하는 천공단계와, 상기 천공홀(1)에 진동리퍼(10)의 리퍼블레이드(13) 하단을 삽입하여 리퍼블레이드(13)의 중간부가 천공홀(1) 상단의 입구부분에 밀착되도록 하는 삽입단계와, 상기 진동리퍼(10)를 작동시켜 암석을 파쇄하는 파쇄단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법이 제공된다.The present invention for achieving the above object is a perforation step of forming a perforated hole (1) in a rock or rock layer, and a ripper by inserting the lower end of the refurbished blade 13 of the vibrating ripper 10 into the perforated hole (1). Using a vibration ripper, characterized in that it includes an insertion step of causing the middle portion of the blade 13 to come into close contact with the inlet portion of the top of the perforated hole 1, and a crushing step of crushing the rock by operating the vibration ripper 10. Micro-vibration rock crushing method is provided.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 천공홀(1)은 천공드릴을 이용하여 상하방향으로 연장된 원형구멍형태로 형성되고, 상기 천공홀(1)의 내부에 물을 주입하는 주입단계와, 상기 천공홀(1)의 내부에 밀폐부재(20)를 삽입하여 설치하는 설치단계를 더 포함하며, 상기 밀폐부재(20)는 하측면이 개방된 원통형으로 구성된 상부통체(21)와, 상면이 개방된 원통형으로 구성되고 상기 상부통체(21)의 하측에 위치된 하부통체(22)와, 상기 상하방향으로 연장된 단관형상으로 구성되며 상하단이 상기 상부통체(21)의 하단과 하부통체(22)의 상단에 기밀하게 결합되는 탄성재질의 팽창관체(23)를 포함하고, 상기 상부통체(21)와 하부통체(22)의 외경은 상기 천공홀(1)에 비해 작게 구성되고, 상기 팽창관체(23)는 중간부가 외측으로 확경되어 중간부 외주면이 상기 천공홀(1)의 내주면에 밀착되도록 구성되며, 상기 상부통체(21)와 하부통체(22)에는 제1 및 제2 관통공(21b,22b)이 형성되고, 상기 제2 관통공(22b)에는 상측으로 연장되어 상기 제1 관통공(21b)을 통해 상부통체(21)의 상측으로 연장되는 배기관(22c)이 구비되고, 상기 배기관(22c)의 둘레면에는 배기관(22c)과 제1 관통공(21b) 사이의 틈을 기밀하게 밀폐하는 패킹(22d)이 구비되며, 상기 배기관(22c)의 중간부에는 밀폐부재(20)를 하측으로 가압할 때 밀폐부재(20)의 하측에 저장된 공기는 상측으로 배출되도록 하고 하측에 저장된 물은 배출되지 못하도록 막는 밸브기구(24)가 구비되어, 밀폐부재(20)를 천공홀(1)에 삽입한 후 상기 삽입단계에서 상기 리퍼블레이드(13)의 단부를 상기 천공홀(1)의 내부로 삽입하면, 리퍼블레이드(13)의 하단이 밀폐부재(20)의 상면을 하측으로 가압함으로써, 밀폐부재(20)에 의해 천공홀(1)의 중간부가 밀폐됨과 동시에, 천공홀(1)에 주입된 물이 밀폐부재(20)에 의해 가압되도록 하는 것을 특징으로 하는 진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법이 제공된다.According to another feature of the present invention, the perforation hole 1 is formed in a shape of a circular hole extending in the vertical direction using a perforation drill, and an injection step of injecting water into the perforation hole 1, and the An installation step of inserting and installing the sealing member 20 into the perforated hole 1, wherein the sealing member 20 has an upper cylinder 21 configured in a cylindrical shape with an open lower side, and the upper surface is opened. The lower cylinder 22 is formed in a cylindrical shape and is located at the lower side of the upper cylinder 21, and has a single tube shape extending in the vertical direction, and the upper and lower ends are the lower ends of the upper cylinder 21 and the lower cylinder 22 It includes an expansion tube body 23 of an elastic material that is airtightly coupled to the upper end of the, and the outer diameter of the upper cylinder 21 and the lower cylinder 22 is configured to be smaller than that of the perforated hole (1), and the expansion tube body ( 23) is configured such that the middle portion is expanded to the outside so that the outer peripheral surface of the middle portion is in close contact with the inner peripheral surface of the perforated hole (1), and the first and second through holes 21b, 22b) is formed, and the second through hole 22b is provided with an exhaust pipe 22c extending upward and extending upward of the upper cylinder 21 through the first through hole 21b, and the exhaust pipe ( The circumferential surface of 22c) is provided with a packing (22d) that hermetically seals the gap between the exhaust pipe (22c) and the first through hole (21b). When pressurized, a valve mechanism 24 is provided to allow the air stored on the lower side of the sealing member 20 to be discharged upward and prevent the water stored on the lower side from being discharged, and insert the sealing member 20 into the perforated hole (1). After insertion, if the end of the refurbished blade 13 is inserted into the perforated hole 1 in the insertion step, the lower end of the refurbished blade 13 presses the upper surface of the sealing member 20 downward, thereby sealing Micro-vibration rock crushing using a vibration ripper, characterized in that the middle part of the perforated hole 1 is sealed by the member 20 and the water injected into the perforated hole 1 is pressurized by the sealing member 20 Construction method is provided.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 피스톤로드(15)가 하측을 향하도록 상기 리퍼블레이드(13)의 하단에 구비된 가압실린더(14)를 더 포함하여, 상기 진동리퍼(10)를 천공홀(1)에 삽입하면 상기 가압실린더(14)의 피스톤로드(15)가 상기 밀폐부재(20)의 상면에 밀착도록 한 상태에서, 상기 가압실린더(14)를 신장시키면 상기 밀폐부재(20)가 더욱 하측으로 가압되는 것을 특징으로 하는 진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법이 제공된다.According to another feature of the present invention, the piston rod 15 further includes a pressure cylinder 14 provided at the lower end of the refurbished blade 13 so that the piston rod 15 faces downward, and the vibration ripper 10 is provided with a perforation hole ( When inserted into 1), the piston rod 15 of the pressure cylinder 14 is in close contact with the upper surface of the sealing member 20, and when the pressure cylinder 14 is elongated, the sealing member 20 is further increased. There is provided a micro-vibration rock crushing method using a vibration ripper, characterized in that it is pressed downward.

본 발명에 따른 진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법에 따르면, 암석이나 암반층에 천공홀(1)을 형성하고, 상기 천공홀(1)에 진동리퍼(10)의 리퍼블레이드(13)를 삽입하여 리퍼블레이드(13)의 중간부가 천공홀(1) 상단의 입구부분에 밀착되도록 한 후, 진동리퍼(10)를 작동시켜 암석이나 암반층이 파쇄되도록 함으로, 리퍼블레이드(13)를 암석이나 암반층의 표면에 밀착되도록 한 상태에서 진동리퍼(10)를 작동시켜 소음이나 진동이 발생되는 종래의 공법과 달리, 리퍼블레이드(13)가 암석이나 암반층에 형성된 천공홀(1)에 삽입고정되어, 리퍼블레이드(13)가 암석이나 암반층에 견고하게 면접촉하게 된다.According to the micro-vibration rock crushing method using a vibrating ripper according to the present invention, a perforated hole 1 is formed in a rock or rock layer, and the ripper blade 13 of the vibrating ripper 10 is inserted into the perforated hole 1 After making the middle part of the refurbished 13 in close contact with the entrance of the top of the perforated hole 1, the vibrating ripper 10 is operated so that the rock or rock layer is crushed, so that the refurbished blade 13 is placed on the surface of the rock or rock layer. Unlike the conventional construction method in which noise or vibration is generated by operating the vibration ripper 10 in a state in which it is in close contact with each other, the refurbished blade 13 is inserted and fixed in the perforated hole 1 formed in the rock or rock layer. 13) makes a firm surface contact with the rock or bedrock.

따라서, 리퍼블레이드(13)가 암석이나 암반층에 충돌하거나 리퍼블레이드(13)가 암석이나 암반층의 표면에서 미끌어지는 것을 방지하게 됨으로, 소음과 충격이 발생되는 것을 최소화하면서, 리퍼블레이드(13)의 진동을 효과적으로 암석이나 암반층에 전달하여 암석이나 암반층을 효과적으로 파쇄할 수 있는 장점이 있다.Therefore, the refurbished blade 13 is prevented from colliding with the rock or bedrock layer or the refurbished blade 13 from slipping on the surface of the rock or rock layer, thereby minimizing the occurrence of noise and impact, while the vibration of the refurbished blade 13 It has the advantage of being able to effectively crush the rock or bedrock layer by effectively delivering it to the rock or bedrock layer.

도 1은 종래의 진동리퍼를 도시한 측면도,
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법을 도시한 측단면도,
도 4 내지 도 10은 본 발명에 따른 진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법의 제2 실시예를 도시한 참고도이다.
1 is a side view showing a conventional vibrating ripper;
2 and 3 are side cross-sectional views showing a micro-vibration rock crushing method using a vibration ripper according to the present invention;
4 to 10 are reference diagrams showing a second embodiment of a micro-vibration rock crushing method using a vibration ripper according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail on the basis of the accompanying exemplary drawings.

도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 진동리퍼(10)를 이용한 진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법을 도시한 것으로, 암석 또는 암반층에 천공홀(1)을 형성하는 천공단계와, 상기 천공홀(1)에 진동리퍼(10)의 리퍼블레이드(13) 하단을 삽입하는 삽입단계와, 상기 진동리퍼(10)를 작동시켜 암석을 파쇄하는 파쇄단계로 구성된다.2 and 3 show a micro-vibration rock crushing method using a vibration ripper using a vibration ripper 10 according to the present invention, a drilling step of forming a drilling hole 1 in a rock or rock layer, and the drilling hole It consists of an insertion step of inserting the lower end of the refurbished blade 13 of the vibrating ripper 10 into (1) and a crushing step of crushing rock by operating the vibrating ripper 10.

상기 천공단계는 도 2에 도시한 바와 같이, 천공드릴을 이용하여 암석이나 암반층에 천공홀(1)을 형성하는 단계로서, 상기 천공홀(1)은 상하방향으로 연장된 원형구멍형태로 형성된다.The boring step is a step of forming a perforated hole 1 in a rock or rock layer using a perforating drill, as shown in FIG. 2, wherein the perforated hole 1 is formed in a shape of a circular hole extending in the vertical direction. .

상기 삽입단계는 도 3에 도시한 바와 같이, 리퍼블레이드(13)의 중간부가 상기 천공홀(1) 상단의 입구부분에 밀착되도록 하는 단계이다.In the insertion step, as shown in FIG. 3, the intermediate portion of the refurbished blade 13 is in close contact with the inlet portion of the upper end of the perforated hole 1.

이때, 상기 진동리퍼(10)는 포크레인의 아암에 결합되는 본체(11)와, 상기 본체(11)에 된 진동수단(12)과, 상기 진동수단(12)에서 본체(11)의 하측으로 연장되도록 구비된 리퍼블레이드(13)로 구성된다.At this time, the vibration ripper 10 extends from the main body 11 coupled to the arm of the forkrain, the vibration means 12 formed on the main body 11, and the vibration means 12 to the lower side of the main body 11 It consists of a refurbished blade 13 provided to be.

상기 리퍼블레이드(13)는 하측으로 갈수록 뾰족한 삼각판형태로 구성된다.The refurbished blade 13 is configured in a triangular plate shape that is sharper toward the lower side.

이러한 진동리퍼(10)는 종래와 동일한 것임으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.Since the vibration ripper 10 is the same as in the prior art, a detailed description thereof will be omitted.

따라서, 작업자가 포크레인을 조정하여, 상기 리퍼블레이드(13)를 천공홀(1)에 삽입하면, 리퍼블레이드(13)는 중간부가 천공홀(1) 상단의 입구부분에 밀착된다.Therefore, when the operator adjusts the fork lane and inserts the refurbished blade 13 into the perforated hole 1, the refurbished blade 13 is in close contact with the inlet portion of the upper end of the perforated hole 1.

상기 파쇄단계는 상기 진동리퍼(10)를 작동시켜 리퍼블레이드(13)가 고속으로 진동되도록 하여, 리퍼플레이드(13)의 진동이 천공홀(1)로 전달되도록 함으로써, 암석이나 암반층이 상기 천공홀(1)을 중심으로 파쇄되도록 하는 단계이다.In the crushing step, the vibration ripper 10 is operated to cause the refurbished blade 13 to vibrate at high speed, so that the vibration of the refurbished plate 13 is transmitted to the perforation hole 1, so that the rock or bedrock layer is perforated. This is the step of crushing the hole 1 as the center.

즉, 상기 리퍼블레이드(13)가 천공홀(1) 상단의 입구부분에 밀착된 상태에서 진동리퍼(10)를 작동시키면, 리퍼블레이드(13)가 고속으로 전후방향으로 진동되면서, 암석이나 암반이 천공홀(1)을 중심으로 전후방향으로 나뉘어지도록 파쇄된다.That is, when the vibrating ripper 10 is operated in a state in which the refurbished blade 13 is in close contact with the inlet portion of the top of the perforated hole 1, the refurbished blade 13 vibrates in the front and rear directions at high speed, resulting in rock or rock formation. It is crushed to be divided in the front-rear direction around the perforated hole (1).

이러한 진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법에 따르면, 암석이나 암반층에 천공홀(1)을 형성하고, 상기 천공홀(1)에 진동리퍼(10)의 리퍼블레이드(13)를 삽입하여 리퍼블레이드(13)의 중간부가 천공홀(1) 상단의 입구부분에 밀착되도록 한 후, 진동리퍼(10)를 작동시켜 암석이나 암반층이 파쇄되도록 함으로, 리퍼블레이드(13)를 암석이나 암반층의 표면에 밀착되도록 한 상태에서 진동리퍼(10)를 작동시켜 소음이나 진동이 발생되는 종래의 공법과 달리, 리퍼블레이드(13)가 암석이나 암반층에 형성된 천공홀(1)에 삽입고정되어, 리퍼블레이드(13)가 암석이나 암반층에 견고하게 면접촉하게 된다.According to the micro-vibration rock crushing method using such a vibrating ripper, a perforated hole 1 is formed in a rock or rock layer, and the refurbished blade 13 of the vibrating ripper 10 is inserted into the perforated hole 1 to insert a refurbished blade ( After making the middle part of 13) in close contact with the entrance of the top of the perforated hole (1), the vibrating ripper 10 is operated so that the rock or rock layer is crushed, so that the ripper blade 13 is in close contact with the surface of the rock or rock layer. Unlike the conventional method in which noise or vibration is generated by operating the vibrating ripper 10 in one state, the refurbished blade 13 is inserted and fixed in the perforated hole 1 formed in the rock or rock layer, so that the refurbished blade 13 is Firmly face contact with rock or bedrock.

따라서, 리퍼블레이드(13)가 암석이나 암반층에 충돌하거나 리퍼블레이드(13)가 암석이나 암반층의 표면에서 미끌어지는 것을 방지하게 됨으로, 소음과 충격이 발생되는 것을 최소화하면서, 리퍼블레이드(13)의 진동을 효과적으로 암석이나 암반층에 전달하여 암석이나 암반층을 효과적으로 파쇄할 수 있는 장점이 있다.Therefore, the refurbished blade 13 is prevented from colliding with the rock or bedrock layer or the refurbished blade 13 from slipping on the surface of the rock or rock layer, thereby minimizing the occurrence of noise and impact, while the vibration of the refurbished blade 13 It has the advantage of being able to effectively crush the rock or bedrock layer by effectively delivering it to the rock or bedrock layer.

도 4 내지 도 10은 본 발명에 따른 제2 실시예를 도시한 것으로, 상기 천공단계와 삽입단계의 사이에는, 상기 천공단계에서 천공된 천공홀(1)의 내부에 물을 주입하는 주입단계와, 상기 천공홀(1)의 내부에 밀폐부재(20)를 삽입하여 설치하는 설치단계가 실시된다.4 to 10 show a second embodiment according to the present invention, between the drilling step and the insertion step, an injection step of injecting water into the hole 1 drilled in the drilling step, and , An installation step of inserting and installing the sealing member 20 into the perforated hole 1 is performed.

상기 주입단계는 도 4에 도시한 바와 같이, 천공홀(1)의 내부에 적절한 양의 물을 주입하는 것으로, 물의 수면의 높이는 천공홀(1)에 삽입되는 밀폐부재(20)의 하단위치에 비해 조금 낮게 조절된다.The injection step is to inject an appropriate amount of water into the perforated hole 1, as shown in FIG. 4, and the height of the water surface is at the lower end of the sealing member 20 inserted into the perforated hole 1 It is adjusted a little lower than that.

상기 설치단계는 도 5에 도시한 바와 같이, 작업자가 수작업으로 상기 밀폐부재(20)를 천공홀(1)의 내부에 삽입하여 가고정되도록 하는 단계이다.As shown in FIG. 5, the installation step is a step in which the operator manually inserts the sealing member 20 into the inside of the perforated hole 1 so that it is temporarily fixed.

이때, 상기 밀폐부재(20)는 도 6에 도시한 바와 같이, 하측면이 개방된 원통형으로 구성된 상부통체(21)와, 상면이 개방된 원통형으로 구성되고 상기 상부통체(21)의 하측에 위치된 하부통체(22)와, 상기 상하방향으로 연장된 단관형상으로 구성되며 상하단이 상기 상부통체(21)의 하단과 하부통체(22)의 상단에 기밀하게 결합되는 탄성재질의 팽창관체(23)로 구성된다.At this time, the sealing member 20, as shown in Figure 6, consisting of an upper cylinder 21 consisting of a cylinder with an open lower side, and a cylinder with an open upper surface, and is located at the lower side of the upper cylinder 21 An expansion tube (23) made of an elastic material composed of a lower cylinder (22) and a single tube extending in the vertical direction, and whose upper and lower ends are airtightly coupled to the lower end of the upper cylinder (21) and the upper end of the lower cylinder (22) It consists of

상기 상부통체(21)와 하부통체(22)는 강도가 높은 금속재로 구성된 것으로, 외경은 상기 천공홀(1)에 비해 미세하게 작게 구성되어, 상부통체(21)와 하부통체(22)를 천공홀(1)의 내부로 삽입할 수 있도록 구성되며, 인접단에는 협경부(21a,22a)가 형성된다.The upper cylinder 21 and the lower cylinder 22 are made of a metal material having high strength, and the outer diameter is formed slightly smaller than that of the perforated hole 1, so that the upper cylinder 21 and the lower cylinder 22 are perforated. It is configured to be inserted into the interior of the hole (1), and the narrow neck portion (21a, 22a) is formed at the adjacent end.

상기 팽창관체(23)는 내마모성과 강도가 높은 합성고무재질로 구성되며, 상하단이 상기 상부통체(21)와 하부통체(22)의 협경부(21a,22a)의 외측에 밀착고정되는 것으로, 중간부가 외측으로 확경되어 중간부 외주면이 상기 천공홀(1)의 내주면에 밀착되도록 구성된다.The expansion tube body 23 is composed of a synthetic rubber material having high wear resistance and strength, and the upper and lower ends are tightly fixed to the outside of the narrow diameter portions 21a and 22a of the upper and lower cylinders 22, and the middle The part is expanded to the outside so that the outer peripheral surface of the middle part is in close contact with the inner peripheral surface of the perforated hole 1.

따라서, 작업자가 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 천공홀(1)의 내부에 밀폐부재(20)를 삽입하면, 상기 팽창관체(23)의 외주면이 천공홀(1)의 내주면에 밀착되어, 밀폐부재(20)가 천공홀(1)의 입구부분에 가고정된다.Therefore, as shown in FIG. 5, when the operator inserts the sealing member 20 into the perforated hole 1, the outer circumferential surface of the expansion tube body 23 is in close contact with the inner circumferential surface of the perforated hole 1, The sealing member 20 is temporarily fixed to the inlet portion of the perforated hole (1).

이때, 상기 상부통체(21)와 하부통체(22)에는 제1 및 제2 관통공(21b,22b)이 형성되고, 상기 제2 관통공(22b)에는 상측으로 연장되어 상기 제1 관통공(21b)을 통해 상부통체(21)의 상측으로 연장되는 배기관(22c)이 구비되며, 상기 배기관(22c)의 둘레면에는 배기관(22c)과 제1 관통공(21b) 사이의 틈을 기밀하게 밀폐하는 패킹(22d)이 구비되고, 상기 배기관(22c)의 중간부에는 밀폐부재(20)를 하측으로 가압할 때 밀폐부재(20)의 하측에 저장된 공기는 상측으로 배출되도록 하고 하측에 저장된 물은 배출되지 못하도록 막는 밸브기구(24)가 구비된다.In this case, first and second through holes 21b and 22b are formed in the upper cylinder 21 and the lower cylinder 22, and the second through holes 22b extend upwardly to the first through holes ( An exhaust pipe 22c extending upward of the upper cylinder 21 is provided through 21b), and a gap between the exhaust pipe 22c and the first through hole 21b is hermetically sealed on the circumferential surface of the exhaust pipe 22c. A packing (22d) is provided, and when the sealing member (20) is pressed downwardly in the middle of the exhaust pipe (22c), the air stored on the lower side of the sealing member (20) is discharged upward, and the water stored on the lower side is A valve mechanism 24 is provided to prevent discharge.

상기 제1 및 제2 관통공(21b,22b)은 상부통체(21)와 하부통체(22)의 일측으로 치우치도록 구성되어, 후술하는 바와 같이, 리퍼블레이드(13)로 밀폐부재(20)를 가압할 때, 상기 리퍼블레이드(13)가 배기관(22c)과 간섭되지 않도록 한다.The first and second through holes 21b and 22b are configured to be biased toward one side of the upper cylinder 21 and the lower cylinder 22, and as will be described later, the sealing member 20 with a refurbished blade 13 When pressing, the refurbished blade 13 is prevented from interfering with the exhaust pipe 22c.

상기 밸브기구(24)는 상기 배기관(22c)의 내주면 중간부에 구비된 밸브시트(24a)와, 상기 밸브시트(24a)의 하측에 구비되며 상승시 밸브시트(24a)와 밀착되어 배기관(22c)의 중간부를 밀폐하는 밸브체(24b)와, 상기 밸브체(24b)에 연결되어 밸브체(24b)를 하측으로 가압하는 탄성부재(24c)로 구성된다.The valve mechanism 24 is provided on the lower side of the valve seat 24a provided in the middle of the inner circumferential surface of the exhaust pipe 22c and the valve seat 24a, and is in close contact with the valve seat 24a when rising to the exhaust pipe 22c. ), and an elastic member 24c that is connected to the valve body 24b and presses the valve body 24b downward.

따라서, 상기 배기관(22c)의 하측에서 상측으로 비중이 낮은 공기가 통과할 때는, 도 6에 도시한 바와 같이, 탄성부재(24c)에 의해 밸브체(24b)가 하강된 상태를 유지하여 공기가 배기관(22c)을 통해 상측으로 이동하여 외부로 배출된다.Therefore, when air with a low specific gravity passes from the lower side of the exhaust pipe 22c to the upper side, as shown in FIG. 6, the valve body 24b is maintained in a lowered state by the elastic member 24c to allow air to flow. It moves upward through the exhaust pipe 22c and is discharged to the outside.

그리고, 상기 배기관(22c)의 하측에서 상측으로 비중이 높은 물이 통과할 때는, 도 6에 도시한 바와 같이, 밸브체(24b)가 물에 의해 상측으로 밀려 밸브시트(24a)에 밀착됨으로써, 배기관(22c)의 중간부가 밀폐된다.And, when water having a high specific gravity passes from the lower side of the exhaust pipe 22c to the upper side, as shown in Fig. 6, the valve body 24b is pushed upward by the water and is in close contact with the valve seat 24a, The middle portion of the exhaust pipe 22c is sealed.

한편, 전술한 바와 같이, 상기 천공홀(1)의 입구부분에 상기 밀폐부재(20)가 가고정되어 있음으로, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 삽입단계에서 상기 리퍼블레이드(13)의 하단이 상기 밀폐부재(20)의 상면을 하측으로 가압하게 된다.On the other hand, as described above, since the sealing member 20 is temporarily fixed at the inlet portion of the perforated hole 1, as shown in Fig. 8, the lower end of the refurbished blade 13 in the insertion step The upper surface of the sealing member 20 is pressed downward.

이때, 상기 리퍼블레이드(13)의 하단에는 피스톤로드(15)가 하측을 향하도록 가압실린더(14)가 구비된다.At this time, a pressure cylinder 14 is provided at the lower end of the refurbished blade 13 so that the piston rod 15 faces downward.

상기 가압실린더(14)는 유압에 의해 신축되는 유압실린더를 이용하는 것으로, 상단이 상기 리퍼블레이드(13)의 하단에 전후방향으로 회동가능하게 결합된다.The pressure cylinder 14 uses a hydraulic cylinder that is expanded and contracted by hydraulic pressure, and its upper end is rotatably coupled to the lower end of the refurbished blade 13 in a forward and backward direction.

따라서, 삽입단계에서 상기 리퍼블레이드(13)를 천공홀(1)의 내부에 삽입하면, 상기 가압실린더(14)의 피스톤로드(15)가 상기 밀폐부재(20)의 상면에 밀착되며, 도 9에 도시한 바와 같이, 가압실린더(14)에 유압을 공급하여 가압실린더(14)를 신장시키면, 밀폐부재(20)가 하측으로 가압되어, 밀폐부재(20)에 의해 천공홀(1)의 중간부가 밀폐됨과 동시에, 천공홀(1)에 주입된 물이 가압된다.Therefore, when the refurbished blade 13 is inserted into the perforated hole 1 in the insertion step, the piston rod 15 of the pressure cylinder 14 is in close contact with the upper surface of the sealing member 20, and FIG. 9 As shown in, when the pressure cylinder 14 is elongated by supplying hydraulic pressure to the pressure cylinder 14, the sealing member 20 is pressed downward, and the middle of the perforated hole 1 by the sealing member 20 At the same time as the part is sealed, the water injected into the perforated hole 1 is pressurized.

이를 자세히 설명하면, 상기 밀폐부재(20)가 팽창관체(23)에 의해 천공홀(1)에 가고정된 상태에서, 진동리퍼(10)의 리퍼블레이드(13)를 천공홀(1)에 삽입하면, 상기 가압실린더(14)의 피스톤로드(15)가 상기 밀폐부재(20)의 상면에 밀착된다.To explain this in detail, in a state in which the sealing member 20 is temporarily fixed to the perforated hole 1 by the expansion tube body 23, the refurbished blade 13 of the vibrating ripper 10 is inserted into the perforated hole 1 When the lower surface, the piston rod 15 of the pressure cylinder 14 is in close contact with the upper surface of the sealing member (20).

그리고, 상기 리퍼블레이드(13)를 천공홀(1)에 완전히 삽입된 상태에서 가압실린더(14)를 신장시키면, 밀폐부재(20)의 상부통체(21)가 하강되면서, 상기 밀폐부재(20) 내부의 공기가 압축되고, 이에 따라, 상기 팽창관체(23)가 외측으로 팽창되면서 천공홀(1)의 내주면에 기밀하게 밀착됨과 동시에 상기 밀폐부재(20) 전체가 하측으로 슬라이드되며, 이에 따라, 도 6에 도시한 바와 같이, 밀폐부재(20) 하측의 공기가 상기 배기관(22c)을 통해 외부로 배출된다.And, when the pressure cylinder 14 is elongated while the refurbished blade 13 is completely inserted into the perforation hole 1, the upper cylinder 21 of the sealing member 20 is lowered, and the sealing member 20 The air inside is compressed, and accordingly, the expansion tube body 23 expands to the outside and tightly adheres to the inner circumferential surface of the perforated hole 1, and at the same time, the entire sealing member 20 slides downward, and accordingly, As shown in Figure 6, the air under the sealing member 20 is discharged to the outside through the exhaust pipe (22c).

그리고, 상기 가압실린더(14)가 더욱 신장되어 밀폐부재(20)가 천공홀(1)에 주입된 물의 상면에 밀착되면, 물이 상기 배기관(22c)을 통과하게 되며, 이때, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 밸브체(24b)가 물에 의해 상측으로 밀려 밸브시트(24a)에 밀착됨으로써, 배기관(22c)을 밀폐하게 된다.And, when the pressure cylinder 14 is further elongated so that the sealing member 20 is in close contact with the upper surface of the water injected into the perforated hole 1, the water passes through the exhaust pipe 22c, and at this time, shown in FIG. As described above, the valve body 24b is pushed upward by water and is in close contact with the valve seat 24a, thereby sealing the exhaust pipe 22c.

그리고, 이때, 상기 밀폐부재(20)와 천공홀(1) 사이의 틈은 상기 팽창관체(23)에 의해 밀폐됨으로, 상기 가압실린더(14)를 이용하여 밀폐부재(20)를 더욱 하측으로 가압하면, 밀폐부재(20)에 의해 천공홀(1) 내부의 물에 강한 압력이 가해진다.In this case, since the gap between the sealing member 20 and the perforated hole 1 is sealed by the expansion tube body 23, the sealing member 20 is further pressed downward using the pressure cylinder 14. In the lower surface, a strong pressure is applied to the water inside the perforated hole 1 by the sealing member 20.

그리고, 이와 같이 물에 강한 압력이 가해진 상태에서 상기 진동리퍼(10)를 가동시키면, 진동리퍼(10)의 진동과 물의 압력에 의해 천공홀(1)의 상측 입구부분과 하측에 동시에 크랙이 발생되어, 암석이나 암반층의 상하측이 동시에 파쇄된다.And, when the vibration ripper 10 is operated in a state where strong pressure is applied to water, cracks are generated simultaneously at the upper inlet and the lower side of the perforated hole 1 due to the vibration of the vibration ripper 10 and the pressure of water. As a result, the upper and lower sides of the rock or rock layer are crushed at the same time.

따라서, 암석이나 암반층을 더욱 효과적으로 폐쇄할 수 있다.Therefore, it is possible to more effectively close the rock or bedrock layer.

1. 천공홀 10. 진동리퍼
20. 밀폐부재
1. Drilling hole 10. Vibrating ripper
20. Sealing member

Claims (3)

암석 또는 암반층에 천공홀(1)을 형성하는 천공단계와,
상기 천공홀(1)에 진동리퍼(10)의 리퍼블레이드(13) 하단을 삽입하여 리퍼블레이드(13)의 중간부가 천공홀(1) 상단의 입구부분에 밀착되도록 하는 삽입단계와,
상기 진동리퍼(10)를 작동시켜 암석을 파쇄하는 파쇄단계를 포함하고,
상기 천공홀(1)은 천공드릴을 이용하여 상하방향으로 연장된 원형구멍형태로 형성되고,
상기 천공홀(1)의 내부에 물을 주입하는 주입단계와,
상기 천공홀(1)의 내부에 밀폐부재(20)를 삽입하여 설치하는 설치단계를 더 포함하며,
상기 밀폐부재(20)는
하측면이 개방된 원통형으로 구성된 상부통체(21)와,
상면이 개방된 원통형으로 구성되고 상기 상부통체(21)의 하측에 위치된 하부통체(22)와,
상기 상하방향으로 연장된 단관형상으로 구성되며 상하단이 상기 상부통체(21)의 하단과 하부통체(22)의 상단에 기밀하게 결합되는 탄성재질의 팽창관체(23)를 포함하고,
상기 상부통체(21)와 하부통체(22)의 외경은 상기 천공홀(1)에 비해 작게 구성되고,
상기 팽창관체(23)는 중간부가 외측으로 확경되어 중간부 외주면이 상기 천공홀(1)의 내주면에 밀착되도록 구성되며,
상기 상부통체(21)와 하부통체(22)에는 제1 및 제2 관통공(21b,22b)이 형성되고,
상기 제2 관통공(22b)에는 상측으로 연장되어 상기 제1 관통공(21b)을 통해 상부통체(21)의 상측으로 연장되는 배기관(22c)이 구비되고,
상기 배기관(22c)의 둘레면에는 배기관(22c)과 제1 관통공(21b) 사이의 틈을 기밀하게 밀폐하는 패킹(22d)이 구비되며,
상기 배기관(22c)의 중간부에는 밀폐부재(20)를 하측으로 가압할 때 밀폐부재(20)의 하측에 저장된 공기는 상측으로 배출되도록 하고 하측에 저장된 물은 배출되지 못하도록 막는 밸브기구(24)가 구비되어,
밀폐부재(20)를 천공홀(1)에 삽입한 후 상기 삽입단계에서 상기 리퍼블레이드(13)의 단부를 상기 천공홀(1)의 내부로 삽입하면, 리퍼블레이드(13)의 하단이 밀폐부재(20)의 상면을 하측으로 가압함으로써, 밀폐부재(20)에 의해 천공홀(1)의 중간부가 밀폐됨과 동시에, 천공홀(1)에 주입된 물이 밀폐부재(20)에 의해 가압되도록 하는 것을 특징으로 하는 진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법.
A drilling step of forming a drilling hole (1) in a rock or rock layer,
An insertion step of inserting the lower end of the refurbished blade 13 of the vibrating ripper 10 into the perforated hole 1 so that the middle portion of the refurbished blade 13 is in close contact with the inlet portion of the upper end of the perforated hole 1,
Including a crushing step of crushing rock by operating the vibration ripper (10),
The perforation hole 1 is formed in a shape of a circular hole extending in the vertical direction using a perforation drill,
An injection step of injecting water into the perforated hole 1,
Further comprising an installation step of inserting and installing the sealing member 20 into the perforation hole (1),
The sealing member 20 is
An upper cylinder 21 configured in a cylindrical shape with an open lower side,
A lower cylinder 22 configured with an open upper surface and located at the lower side of the upper cylinder 21,
Consisting of a single tube shape extending in the vertical direction, the upper and lower ends include an expansion tube body 23 of an elastic material airtightly coupled to the lower end of the upper cylinder 21 and the upper end of the lower cylinder 22,
The outer diameter of the upper cylinder 21 and the lower cylinder 22 is configured to be smaller than that of the perforated hole (1),
The expansion tube body 23 is configured such that the middle part is expanded to the outside so that the outer circumferential surface of the middle part is in close contact with the inner circumferential surface of the perforated hole 1,
First and second through holes 21b and 22b are formed in the upper cylinder 21 and the lower cylinder 22,
The second through hole 22b is provided with an exhaust pipe 22c extending upward and extending upward of the upper cylinder 21 through the first through hole 21b,
A packing (22d) is provided on the circumferential surface of the exhaust pipe (22c) to hermetically seal the gap between the exhaust pipe (22c) and the first through hole (21b),
In the middle of the exhaust pipe (22c), when pressing the sealing member (20) downward, the air stored in the lower side of the sealing member (20) is discharged to the upper side, and a valve mechanism (24) that prevents the water stored in the lower side from being discharged. Is equipped,
After inserting the sealing member 20 into the perforated hole 1, when the end of the refurbished blade 13 is inserted into the perforated hole 1 in the inserting step, the lower end of the refurbished blade 13 is a sealing member. By pressing the upper surface of (20) downward, the middle part of the perforated hole (1) is sealed by the sealing member (20), and the water injected into the perforated hole (1) is pressed by the sealing member (20). Micro-vibration rock crushing method using a vibration ripper, characterized in that.
삭제delete 제 1항에 있어서,
피스톤로드(15)가 하측을 향하도록 상기 리퍼블레이드(13)의 하단에 구비된 가압실린더(14)를 더 포함하여,
상기 진동리퍼(10)를 천공홀(1)에 삽입하면 상기 가압실린더(14)의 피스톤로드(15)가 상기 밀폐부재(20)의 상면에 밀착도록 한 상태에서, 상기 가압실린더(14)를 신장시키면 상기 밀폐부재(20)가 더욱 하측으로 가압되는 것을 특징으로 하는 진동리퍼를 이용한 미진동 암파쇄 공법.
The method of claim 1,
Further comprising a pressure cylinder 14 provided at the lower end of the refurbished blade 13 so that the piston rod 15 faces downward,
When the vibration ripper 10 is inserted into the perforation hole 1, the pressure cylinder 14 is in a state in which the piston rod 15 of the pressure cylinder 14 is in close contact with the upper surface of the sealing member 20. Micro-vibration rock crushing method using a vibration ripper, characterized in that when elongated, the sealing member 20 is pressed further downward.
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