KR102220424B1 - 가요성 기판 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

가요성 기판 및 이를 포함하는 표시 장치 Download PDF

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Abstract

본 실시예는 베이스 기판; 및 상기 베이스 기판의 일면 상의 보호 필름;을 포함하고, 상기 보호 필름은 니켈과 티탄 합금으로 형성된 니티놀 시트인 가요성 기판을 개시한다.

Description

가요성 기판 및 이를 포함하는 표시 장치{Flexible display device}
본 발명은 가요성 기판 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
최근 디스플레이 관련 기술의 발달과 함께, 접거나 롤(Roll) 형상으로 말 수 있는 플렉서블한 디스플레이 장치들이 연구 및 개발되고 있다.
한편, 유기 발광 표시 장치는 시야각, 콘트라스트(contrast), 응답속도, 소비전력 등의 측면에서 특성이 우수하기 때문에 MP3 플레이어나 휴대폰 등과 같은 개인용 휴대기기에서 텔레비젼(TV)에 이르기까지 응용 범위가 확대되고 있다. 또한, 유기 발광 표시 장치 자발광 특성을 가지므로 별도의 광원을 필요로 하지 않기 때문에 두께와 무게를 줄일 수 있다.
본 발명은 가요성 기판 및 이를 포함하는 표시 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예는 베이스 기판 및 상기 베이스 기판의 일면 상의 보호 필름을 포함하고, 상기 보호 필름은 니켈과 티탄 합금으로 형성된 니티놀 시트인 가요성 기판을 제공한다.
본 실시예에 있어서, 상기 보호 필름의 두께는 50㎛ 내지 100㎛일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 보호 필름은 상기 니켈을 54 내지 56% 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 베이스 기판과 상기 보호 필름은 압력감지접착제에 의해 서로 부착될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 베이스 기판은 가요성을 가지고, 폴리에테르술폰(PES, polyethersulphone), 폴리아크릴레이트(PAR, polyacrylate), 폴리에테르 이미드(PEI, polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethyelenen napthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethyeleneterepthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide: PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(PC), 셀룰로오스 트리 아세테이트(TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate: CAP)로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 유기물로 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예는 가요성 기판, 상기 가요성 기판 상의 표시부 및 상기 표시부를 밀봉하는 봉지층을 포함하고, 상기 가요성 기판은, 베이스 기판 및 상기 베이스 기판 상에 부착된 보호 필름을 포함하고, 상기 보호 필름은, 니켈과 티탄 합금으로 형성된 니티놀 시트인 표시 장치를 제공한다.
본 실시예에 있어서, 상기 보호 필름의 두께는 50㎛ 내지 100㎛일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 보호 필름은 상기 니켈을 54 내지 56% 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 보호 필름은 초탄성 합금일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 베이스 기판과 상기 보호 필름은 압력감지접착제에 의해 서로 부착될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 표시부는 박막 트랜지스터와 유기 발광 소자를 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 봉지층은 유기막과 무기막을 포함할 수 있다.
본 실시예에 관한 가요성 기판은 일면에 니티놀(Nitinol)로 형성된 보호 필름을 포함함으로써, 복원력이 우수하고, 열에 의한 가요성 기판의 변형을 방지하며, 외부 충격에 대한 내성이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가요성 기판의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 가요성 기판을 포함하는 표시 장치의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3는 도 2의 표시 장치의 표시부를 개략적으로 도시한 단면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다.
이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 위에 또는 상에 있다고 할 때, 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 일 실시예로 유기 발광 표시 장치가 기술되어 있으나 이에 한정되지 않으며 본 발명에 개시된 가요성 패널 장치를 포함하는 장치이면 무엇이든 포함할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가요성 기판의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 가요성 기판을 포함하는 표시 장치의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 3는 도 2의 표시 장치의 표시부를 개략적으로 도시한 단면도이다.
본 발명에 따른 가요성 기판(100)은 베이스 기판(101) 및 베이스 기판(101)의 일면 상의 보호 필름(102)을 포함할 수 있다.
베이스 기판(101)은 투명한 플라스틱 재로 형성할 수 있다. 베이스 기판(101)은 후술하는 표시부(200)등을 형성하기 위한 지지체로써, 우수한 평활성을 가져야 하며, 또한 제조 공정시 반복되는 folding에 의하더라도 복원력이 우수할 필요가 있다.
베이스 기판(101)은 가요성을 가지기 위해, 고분자 재질로 형성될 수 있다. 베이스 기판(101)은 폴리에테르술폰(PES, polyethersulphone), 폴리아크릴레이트(PAR, polyacrylate), 폴리에테르 이미드(PEI, polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethyelenen napthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethyeleneterepthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide: PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(PC), 셀룰로오스 트리 아세테이트(TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate: CAP)로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 유기물일 수 있다.
보호 필름(102)은 베이스 기판(101)의 일면 상에 형성되어, 가요성 표시 장치(10)의 제조 공정 중 외부의 충격으로부터 표시 장치(10)를 보호하고, 베이스 기판(101)의 하부로부터의 투습을 방지할 수 있다.
보호 필름(102)은 니티놀(Nitinol)로 형성될 수 있다. 니티놀은 니켈(Ni)과 티탄(Ti)을 섞은 비자성 합금으로서, 외부에서 힘을 가하여 큰 변형이 발생하여도, 그 힘을 제거하면 원래의 형태로 돌아오는 초탄성 합금이다. 가요성 표시 장치(10)는 제조 공정 중 folding 작업이 약 20만회 이루어지는데, 내구성과 복원력이 우수한 니티놀로 형성된 보호 필름(102)을 베이스 기판(101)의 후면에 형성함으로써, 반복되는 folding에 의한 베이스 기판(101)의 손상을 방지하여 가요성 표시 장치(10)의 제조 효율이 향상될 수 있다.
또한, 니티놀로 형성된 보호 필름(102)은 평탄성이 우수하여 베이스 기판(101) 상에 형성되는 박막들의 제조 효율이 향상되고, 가요성 표시 장치(10)의 제조 공정 중 발생하는 외부의 충격, 찍힘 등으로부터 가요성 표시 장치(10)를 보호하며, 열에 의한 베이스 기판(101)의 변형을 방지할 수 있다.
이와 같은 보호 필름(102)은 일 예로, Ni이 54~56%, 나머지는 Ti으로 구성될 수 있고, 50㎛ 내지 100㎛의 두께로 형성될 수 있다. 보호 필름(102)의 두께가 50㎛ 보다 작은 경우는, 보호 필름(102)의 복원력 및 외부의 찍힘 등에 의한 베이스 기판(101)의 손상 방지력이 저하되며, 반면에 보호 필름(102)의 두께가 100㎛ 보다 큰 경우는 가요성 표시 장치(10)의 flexibility 가 감소될 수 있다.
보호 필름(102)은 압력감지접착제(103)에 의해 베이스 기판(101)의 일면에 부착될 수 있다. 압력감지접착제(103)는 얇은 필름 형태의 접착층으로, 베이스 기판(101)의 일면, 또는 베이스 기판(101)의 일면과 부착하는 보호 필름(102) 상에 위치한 다음, 보호 필름(102)과 베이스 기판(101)을 합지한 상태에서 열을 가해 보호 필름(102)과 베이스 기판(101)을 서로 부착할 수 있다. 이와 같이 압력감지접착제(103)를 사용하여 보호 필름(102)을 베이스 기판(101)의 일면에 부착하는 경우는, 베이스 기판(101)의 뒤틀림 등을 효과적으로 방지할 수 있다.
표시 장치(10)는 가요성 기판(100)의 타면 상에 형성된 표시부(200)를 포함할 수 있다. 즉, 보호 필름(102)이 부착된 베이스 필름(101)의 일면과 반대면에는 표시부(200)와 표시부(200)를 밀봉하는 박막 봉지층(300)이 순차적으로 형성될 수 있다.
표시 장치(10)는 가요성을 가지고, 이에 따라 접거나 말 수 있는바, 보관 및 휴대성이 우수할 수 있다. 표시부(200)는 일 예로, 박막 트랜지스터(200a)와 유기 발광 소자(200b)를 구비할 수 있다. 이하에서는 도 3을 참조하여 표시부(200)를 보다 자세히 설명한다. 다만, 본 발명은 이에 한하지 않으며, 표시부(200)는 액정표시장치일 수도 있다.
도 3을 참조하면, 베이스 기판(101)상에는 버퍼층(212)이 형성될 수 있다. 버퍼층(212)은 베이스 기판(101)을 통한 불순 원소의 침투를 방지하고, 베이스 기판(101) 상부에 평탄한 면을 제공하는 층으로서, 버퍼층(212)은 이러한 역할을 수행할 수 있는 다양한 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 버퍼층(212)은 실리콘 옥사이드, 실리콘 나이트라이드, 실리콘 옥시나이트라이드, 알루미늄옥사이드, 알루미늄나이트라이드, 티타늄옥사이드 또는 티타늄나이트라이드 등의 무기물이나, 폴리이미드, 폴리에스테르, 아크릴 등의 유기물을 함유할 수 있고, 예시한 재료들 중 복수의 적층체로 형성될 수 있다.
활성층(221)은 버퍼층(212) 상에서 실리콘과 같은 무기질 반도체나, 유기 반도체에 의해 형성될 수 있다. 활성층(221)은 소스 영역, 드레인 영역과 이들 사이의 채널 영역을 갖는다. 예를 들어, 비정질 실리콘을 사용하여 활성층(221)을 형성하는 경우, 비정질 실리콘층을 기판(100) 전면에 형성한 후 이를 결정화하여 다결정 실리콘층을 형성하고, 패터닝한 후 가장자리의 소스 영역 및 드레인 영역에 불순물을 도핑하여 소스 영역, 드레인 영역 및 그 사이의 채널 영역을 포함하는 활성층(221)을 형성할 수 있다.
활성층(221) 상에는 게이트 절연막(213)이 형성된다. 게이트 절연막(213)은 활성층(221)과 게이트 전극(222)을 절연하기 위한 것으로 SiNx, SiO2 등과 같은 무기물로 형성할 수 있 게이트 절연막(213) 상부의 소정 영역에는 게이트 전극(222)이 형성된다. 게이트 전극(222)은 박막 트랜지스터(TFT)의 온/오프 신호를 인가하는 게이트 라인(미도시)과 연결되어 있다.
게이트 전극(222)은 Au, Ag, Cu, Ni, Pt, Pd, Al, Mo를 함유할 수 있고, Al:Nd, Mo:W 합금 등과 같은 합금을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않고 설계 조건을 고려하여 다양한 재질로 형성할 수 있다.
게이트 전극(222) 상에 형성되는 층간 절연막(214)은 게이트 전극(222)과 소스 전극(223) 및 드레인 전극(224) 사이의 절연을 위한 것으로, SiNx, SiO2 등과 같은 무기물로 형성할 수 있다.
층간 절연막(214)상에는 소스 전극(223) 및 드레인 전극(224)이 형성된다. 구체적으로, 층간 절연막(214) 및 게이트 절연막(213)은 활성층(221)의 소스 영역 및 드레인 영역을 노출하도록 형성되고, 이러한 활성층(221)의 노출된 소스 영역 및 드레인 영역과 접하도록 소스 전극(223) 및 드레인 전극(224)이 형성된다.
한편, 도 3은 활성층(221)과, 게이트 전극(222)과, 소스 전극(223) 및 드레인 전극(224)을 순차적으로 포함하는 탑 게이트 방식(top gate type)의 박막 트랜지스터(TFT)를 예시하고 있으나, 본 발명은 이에 한하지 않으며, 게이트 전극(222)이 활성층(221)의 하부에 배치될 수도 있다.
이와 같은 박막 트랜지스터(200a)는 유기 발광 소자(200b)에 전기적으로 연결되어 유기 발광 소자(200b)를 구동하며, 평탄화막(215)으로 덮여 보호된다.
평탄화막(215)은 무기 절연막 및/또는 유기 절연막을 사용할 수 있다. 무기 절연막으로는 SiO2, SiNx, SiON, Al2O3, TiO2, Ta2O5, HfO2, ZrO2, BST, PZT 등이 포함되도록 할 수 있고, 유기 절연막으로는 일반 범용고분자(PMMA, PS), 페놀계 그룹을 갖는 고분자 유도체, 아크릴계 고분자, 이미드계 고분자, 아릴에테르계 고분자, 아마이드계 고분자, 불소계고분자, p-자일렌계 고분자, 비닐알콜계 고분자 및 이들의 블렌드 등이 포함되도록 할 수 있다. 또한, 평탄화막(215)은 무기 절연막과 유기 절연막의 복합 적층체로도 형성될 수 있다.
유기 발광 소자(200b)는 화소 전극(231), 중간층(232) 및 대향 전극(233)을 구비할 수 있다.
화소 전극(231)은 평탄화막(215)상에 형성되고, 평탄화막(215)에 형성된 컨택홀(230)을 통하여 드레인 전극(224)과 전기적으로 연결된다.
화소 전극(231)은 반사 전극일 수 있으며, Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr 및 이들의 화합물 등으로 형성된 반사막과, 반사막 상에 형성된 투명 또는 반투명 전극층을 구비할 수 있다. 투명 또는 반투명 전극층은 인듐틴옥사이드(ITO; indium tin oxide), 인듐징크옥사이드(IZO; indium zinc oxide), 징크옥사이드(ZnO; zinc oxide), 인듐옥사이드(In2O3; indium oxide), 인듐갈륨옥사이드(IGO; indium gallium oxide) 및 알루미늄징크옥사이드(AZO; aluminum zinc oxide)를 포함하는 그룹에서 선택된 적어도 하나 이상을 구비할 수 있다.
화소 전극(231)과 대향되도록 배치된 대향 전극(233)은 투명 또는 반투명 전극일 수 있으며, Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Ag, Mg 및 이들의 화합물을 포함하는 일함수가 작은 금속 박막으로 형성될 수 있다. 또한, 금속 박막 위에 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 투명 전극 형성용 물질로 보조 전극층이나 버스 전극을 더 형성할 수 있다.
따라서, 대향 전극(233)은 중간층(232)에 포함된 유기 발광층(미도시)에서 방출된 광을 투과시킬 수 있다. 즉, 유기 발광층(미도시)에서 방출되는 광은 직접 또는 반사 전극으로 구성된 화소 전극(231)에 의해 반사되어, 대향 전극(233) 측으로 방출될 수 있다.
그러나, 본 실시예의 표시 장치(10)는 전면 발광형으로 제한되지 않으며, 유기 발광층(미도시)에서 방출된 광이 베이스 기판(101) 측으로 방출되는 배면 발광형일 수도 있다. 이 경우, 화소 전극(231)은 투명 또는 반투명 전극으로 구성되고, 대향 전극(233)은 반사 전극으로 구성될 수 있다. 또한, 본 실시예의 표시 장치(10)는 전면 및 배면 양 방향으로 광을 방출하는 양면 발광형일 수도 있다.
한편, 화소 전극(231)상에는 절연물로 화소 정의막(216)이 형성된다. 화소 정의막(216)은 폴리이미드, 폴리아마이드, 아크릴 수지, 벤조사이클로부텐 및 페놀 수지로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 유기 절연 물질로, 스핀 코팅 등의 방법으로 형성될 수 있다. 화소 정의막(216)은 화소 전극(231)의 소정의 영역을 노출하며, 노출된 영역에 유기 발광층을 포함하는 중간층(232)이 위치한다.
중간층(232)에 포함된 유기 발광층(미도시)은 저분자 유기물 또는 고분자 유기물일 수 있으며, 중간층(232)은 유기 발광층(미도시) 이외에 홀 수송층(HTL; hole transport layer), 홀 주입층(HIL; hole injection layer), 전자 수송층(ETL; electron transport layer) 및 전자 주입층(EIL; electron injection layer) 등과 같은 기능층을 선택적으로 더 포함할 수 있다.
다시 도 2를 참조하면, 표시부(200)의 상부에는 표시부(200)를 밀봉하기 위한 박막 봉지층(300)이 형성된다. 박막 봉지층(300)은 표시부(200)의 상면뿐 아니라, 표시부(200) 의 측면도 커버하도록 연장되어, 베이스 기판(101)의 일부와 접하도록 형성된다. 따라서, 외부의 산소 및 수분의 침투를 방지한다.
박막 봉지층(300)은 복수의 무기층들을 포함하거나, 무기층 및 유기층을 포함할 수 있다.
박막 봉지층(300)의 유기층은 고분자로 형성되며, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리이미드, 폴라카보네이트, 에폭시, 폴리에틸렌 및 폴리아크릴레이트 중 어느 하나로 형성되는 단일막 또는 적층막일 수 있다. 더욱 바람직하게는, 상기 유기층은 폴리아크릴레이트로 형성될 수 있으며, 구체적으로는 디아크릴레이트계 모노머와 트리아크릴레이트계 모노머를 포함하는 모노머 조성물이 고분자화된 것을 포함할 수 있다. 상기 모노머 조성물에 모노아크릴레이트계 모노머가 더 포함될 수 있다. 또한, 상기 모노머 조성물에 TPO와 같은 공지의 광개시제가 더욱 포함될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
박막 봉지층(300)의 무기층은 금속 산화물 또는 금속 질화물을 포함하는 단일막 또는 적층막일 수 있다. 구체적으로, 상기 무기층은 SiNx, Al2O3, SiO2, TiO2 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
박막 봉지층(300)은 적어도 2개의 무기층 사이에 적어도 하나의 유기층이 삽입된 샌드위치 구조를 적어도 하나 포함할 수 있다. 다른 예로서, 박막 봉지층(300)은 적어도 2개의 유기층 사이에 적어도 하나의 무기층이 삽입된 샌드위치 구조를 적어도 하나 포함할 수 있다. 또 다른 예로서, 박막 봉지층(300)은 적어도 2개의 무기층 사이에 적어도 하나의 유기층이 삽입된 샌드위치 구조 및 적어도 2개의 유기층 사이에 적어도 하나의 무기층이 삽입된 샌드위치 구조를 포함할 수도 있다. 다만, 박막 봉지층(300) 중 외부로 노출된 최상층은 투습을 방지하기 위하여 무기층으로 형성될 수 있다.
또한, 박막 봉지층(300)은 유기 발광 소자(OLED)의 상부로부터 순차적으로 제1 무기층, 제1 유기층, 제2 무기층을 포함할 수 있다. 다른 예로서, 박막 봉지층(300)은 유기 발광 소자(OLED)의 상부로부터 순차적으로 제1 무기층, 제1 유기층, 제2 무기층, 제2 유기층, 제3 무기층을 포함할 수 있다. 또 다른 예로서, 박막 봉지층(300)은 상기 유기 발광 소자(OLED)의 상부로부터 순차적으로 제1 무기층, 제1 유기층, 제2 무기층, 제2 유기층, 제3 무기층, 제3 유기층, 제4 무기층을 포함할 수 있다.
이때, 제1 유기층은 상기 제2 무기층 보다 면적이 좁게 할 수 있으며, 상기 제2 유기층도 상기 제3 무기층 보다 면적이 좁을 수 있다. 다른 예로서, 상기 제1 유기층은 상기 제2 무기층에 의해 완전히 덮이도록 형성할 수 있으며, 상기 제2 유기층도 상기 제3 무기층에 의해 완전히 덮이도록 형성할 수 있다.
한편, 베이스 기판(101) 상에 상기와 같은 표시부(200) 및 박막 봉지층(300)을 형성할 때, 베이스 기판(101)의 하면에는 니티놀로 형성되어 복원력과 내구성이 우수한 보호 필름(102)이 부착되어 있으므로, 표시 장치(10)의 제조 공정 중 외부의 충격, 반복되는 folding 및 열에 의한 베이스 기판(101)의 손상이 방지될 수 있다. 또한, 표시 장치(10)의 사용 중에도 보호 필름(102)에 의한 외부의 충격 찍힘 등이 효과적으로 방지되고, 반복되는 folding시에도 복원력이 우수할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100: 가요성 기판 101: 베이스 기판 102: 보호 필름
103: 압력감지접착제 200: 표시부
200a: 박막 트랜지스터 200b: 유기 발광 소자
300: 박막 봉지층

Claims (12)

  1. 베이스 기판; 및
    상기 베이스 기판의 일면 상의 보호 필름;을 포함하고,
    상기 보호 필름은 니켈과 티타늄 합금으로 형성된 니티놀 시트로 구비되되, 전기적으로 절연된, 가요성 기판.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보호 필름의 두께는 50㎛ 내지 100㎛인 가요성 기판.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 보호 필름은 상기 니켈을 54% 내지 56% 포함하는 가요성 기판.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 기판과 상기 보호 필름은 압력감지접착제에 의해 서로 부착된 가요성 기판.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 기판은 가요성을 가지고, 폴리에테르술폰(PES, polyethersulphone), 폴리아크릴레이트(PAR, polyacrylate), 폴리에테르 이미드(PEI, polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethyelenen napthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethyeleneterepthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide: PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(PC), 셀룰로오스 트리 아세테이트(TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate: CAP)로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 유기물로 형성된 가요성 기판.
  6. 가요성 기판;
    상기 가요성 기판 상의 표시부; 및
    상기 표시부를 밀봉하는 박막 봉지층;을 포함하고,
    상기 가요성 기판은, 베이스 기판 및 상기 베이스 기판 상에 부착된 보호 필름을 포함하고,
    상기 보호 필름은, 니켈과 티타늄 합금으로 형성된 니티놀 시트로 구비되되, 전기적으로 절연된, 표시 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 보호 필름의 두께는 50㎛ 내지 100㎛인 표시 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 보호 필름은 상기 니켈을 54% 내지 56% 포함하는 표시 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 보호 필름은 초탄성 합금인 표시 장치.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 베이스 기판과 상기 보호 필름은 압력감지접착제에 의해 서로 부착된 표시 장치.
  11. 제6항에 있어서,
    상기 표시부는 박막 트랜지스터와 유기 발광 소자를 포함하는 표시 장치.
  12. 제6항에 있어서,
    상기 봉지층은 유기막과 무기막을 포함하는 표시 장치.
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