KR102219613B1 - the manufacturing method of the structure of the fiber panel using fiber plastic - Google Patents

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KR102219613B1 KR1020180132088A KR20180132088A KR102219613B1 KR 102219613 B1 KR102219613 B1 KR 102219613B1 KR 1020180132088 A KR1020180132088 A KR 1020180132088A KR 20180132088 A KR20180132088 A KR 20180132088A KR 102219613 B1 KR102219613 B1 KR 102219613B1
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Abstract

본 발명은 섬유질을 주성분으로 구성된 베이스판(110);
상기 베이스판(110) 전면 또는 후면 중 어느 하나 이상에 돌출되게 부착되며 섬유질을 주성분으로 구성된 프레임(130);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 제공한다.
그리고 상기 섬유질 패널(100)의 거푸집이 되는 것으로,
베이스패널(210);
상기 베이스패널(210)에 음각된 상기 프레임(130)과 대응되는 형상의 프레임홈(230);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 거푸집패널(200)을 제공한다.
또한 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 생산하기 위한 것으로,
(1) 한지의 섬유질 패턴을 분석하는 패턴분석단계;
(2) 분석된 패턴을 알고리즘으로 구현하는 알고리즘구현단계;
(3) 상기 알고리즘을 바탕으로 CNC(Computerized Numerical Control) 가공에 의하여 베이스패널(210)을 제작하는 베이스패널제작단계;
(4) 상기 베이스패널(210)에 섬유질을 주성분으로 하는 한지베이스(B)를 포설하는 한지베이스포설단계;
(5) 포설된 상기 한지베이스(B)가 1차 경화된 경우 1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 상기 베이스패널(210)로부터 박리하는 베이스패널분리단계;
(6) 박리된 상기 한지베이스(B)를 2차 경화하여 상기 섬유질 패널(100)을 완성하는 2차경화단계;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법을 제공하며,
섬유질 패널을 이용한 구조체를 제공한다.
The present invention comprises a base plate 110 composed of fibers as a main component;
A frame 130 which is attached to protrude to one or more of the front or rear of the base plate 110 and is composed of a fiber as a main component;
It provides a fibrous panel 100 using fibers, characterized in that it is configured to include.
And as a formwork of the fibrous panel 100,
Base panel 210;
A frame groove 230 having a shape corresponding to the frame 130 engraved on the base panel 210;
It provides a formwork panel 200, characterized in that configured to include.
In addition, as for producing a fibrous panel 100 using fibers,
(1) pattern analysis step of analyzing the fibrous pattern of Korean paper;
(2) an algorithm implementation step of implementing the analyzed pattern as an algorithm;
(3) a base panel manufacturing step of manufacturing the base panel 210 by CNC (Computerized Numerical Control) processing based on the algorithm;
(4) a Korean paper base laying step of laying a Korean paper base (B) containing fibers as a main component on the base panel 210;
(5) a base panel separating step of peeling the first cured Korean paper base (B) from the base panel 210 when the installed Korean paper base (B) is first cured;
(6) a secondary curing step of secondary curing the peeled Korean paper base (B) to complete the fibrous panel 100;
It provides a method for producing a fibrous panel characterized in that it is configured to include,
It provides a structure using a fibrous panel.

Description

섬유질 패널을 이용한 구조체의 생산방법{the manufacturing method of the structure of the fiber panel using fiber plastic}The manufacturing method of the structure of the fiber panel using fiber plastic}

본 발명은 전통 한지의 패턴과 질감과 같은 물성에 착안하여 이를 컴퓨터 프로그램을 사용하여 디자인 및 구조적으로 재해석하고 장식재, 수장재 또는 구조재 등으로 이용할 수 있는 친환경적인 섬유질을 이용한 섬유질 패널 및 거푸집패널, 섬유질 패널 생산방법 또는 섬유질 패널을 이용한 구조체에 관한 것이다.The present invention focuses on physical properties such as patterns and textures of traditional Korean paper, design and structural reinterpretation using a computer program, and fibrous panels and formwork panels using eco-friendly fibers that can be used as decorative materials, decorative materials or structural materials, It relates to a method for producing a fibrous panel or a structure using a fibrous panel.

통상적으로 장식재, 수장재 또는 구조재 등으로 이용되는 패널은 현대적 공법에 따라 콘크리트, 합성수지 등의 현대적 재료에 따라서 생산되고 제작된다. Typically, panels used as decorative materials, decorative materials, or structural materials are produced and manufactured according to modern materials such as concrete and synthetic resin according to modern construction methods.

이와 같은 현대적 재료에 따라 제작된 패널은 사용자의 감성에 호소력이 떨어지기도 하며 특히 라돈, 화학물질 방출 등과 같은 각종 질환의 원인이 되기도 한다.Panels made of such modern materials may not appeal to the user's sensibility, and in particular, may cause various diseases such as radon and chemical release.

이에 본 발명자는 전통 한지의 패턴과 질감과 같은 물성에 착안하여 이를 컴퓨터 프로그램을 사용하여 디자인 및 구조적으로 재해석하고 장식재, 수장재 또는 구조재 등으로 이용할 수 있는 친환경적인 섬유질을 이용한 섬유질 패널 및 거푸집패널, 섬유질 패널 생산방법 또는 섬유질 패널을 이용한 구조체를 개발하기에 이르렀다.Therefore, the present inventors focus on physical properties such as patterns and textures of traditional Korean paper, design and structurally reinterpret them using a computer program, and use eco-friendly fibers that can be used as decorative materials, decorative materials, or structural materials. , It has come to develop a method for producing fibrous panels or a structure using fibrous panels.

[문헌 1] 대한민국 등록특허 제10-1515565호 ‘건축패널’, 2015년04월21일[Document 1] Korean Patent Registration No. 10-1515565'Architectural Panel', April 21, 2015 [문헌 2] 대한민국 등록특허 제10-1435958호 ‘조립식 건축패널’, 2014년08월25일[Document 2] Korean Patent Registration No. 10-1435958'Prefabricated Building Panel', August 25, 2014

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 제시되는 것이다. 그 목적은 전통 한지의 패턴과 질감과 같은 물성에 착안하여 이를 컴퓨터 프로그램을 사용하여 디자인 및 구조적으로 재해석하고 장식재, 수장재 또는 구조재 등으로 이용할 수 있는 친환경적인 섬유질을 이용한 섬유질 패널 및 거푸집패널, 섬유질 패널 생산방법 또는 섬유질 패널을 이용한 구조체를 제공하고자 한다.The present invention is presented in order to solve all the conventional problems as described above. Its purpose is to focus on physical properties such as patterns and textures of traditional Korean paper, design and structural reinterpretation using a computer program, and use eco-friendly fiber panels and formwork panels that can be used as decorative, decorative or structural materials, It is intended to provide a method for producing a fibrous panel or a structure using a fibrous panel.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 섬유질을 주성분으로 구성된 베이스판(110);In order to solve the above technical problem, the present invention includes a base plate 110 composed of fibers as a main component;

상기 베이스판(110) 전면 또는 후면 중 어느 하나 이상에 돌출되게 부착되며 섬유질을 주성분으로 구성된 프레임(130);A frame 130 which is attached to protrude to one or more of the front or rear of the base plate 110 and is composed of a fiber as a main component;

을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 제공한다.It provides a fibrous panel 100 using fibers, characterized in that it is configured to include.

그리고 상기 섬유질 패널(100)의 거푸집이 되는 것으로,And as a formwork of the fibrous panel 100,

베이스패널(210);Base panel 210;

상기 베이스패널(210)에 음각된 상기 프레임(130)과 대응되는 형상의 프레임홈(230);A frame groove 230 having a shape corresponding to the frame 130 engraved on the base panel 210;

을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 거푸집패널(200)을 제공한다.It provides a formwork panel 200, characterized in that configured to include.

또한 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 생산하기 위한 것으로,In addition, as for producing a fibrous panel 100 using fibers,

(1) 한지의 섬유질 패턴을 분석하는 패턴분석단계;(1) pattern analysis step of analyzing the fibrous pattern of Korean paper;

(2) 분석된 패턴을 알고리즘으로 구현하는 알고리즘구현단계;(2) an algorithm implementation step of implementing the analyzed pattern as an algorithm;

(3) 상기 알고리즘을 바탕으로 CNC(Computerized Numerical Control) 가공에 의하여 베이스패널(210)을 제작하는 베이스패널제작단계;(3) a base panel manufacturing step of manufacturing the base panel 210 by CNC (Computerized Numerical Control) processing based on the algorithm;

(4) 상기 베이스패널(210)에 섬유질을 주성분으로 하는 한지베이스(B)를 포설하는 한지베이스포설단계;(4) a Korean paper base laying step of laying a Korean paper base (B) containing fibers as a main component on the base panel 210;

(5) 포설된 상기 한지베이스(B)가 1차 경화된 경우 1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 상기 베이스패널(210)로부터 박리하는 베이스패널분리단계;(5) a base panel separating step of peeling the first cured Korean paper base (B) from the base panel 210 when the installed Korean paper base (B) is first cured;

(6) 박리된 상기 한지베이스(B)를 2차 경화하여 상기 섬유질 패널(100)을 완성하는 2차경화단계;(6) a secondary curing step of secondary curing the peeled Korean paper base (B) to complete the fibrous panel 100;

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널 생산방법을 제공하며,It provides a method for producing a fibrous panel characterized in that it is configured to include,

섬유질 패널을 이용한 구조체를 제공한다.It provides a structure using a fibrous panel.

본 발명에 따르면 전통 한지의 패턴과 질감과 같은 물성에 착안하여 이를 컴퓨터 프로그램을 사용하여 디자인 및 구조적으로 재해석하고 장식재, 수장재 또는 구조재 등으로 이용할 수 있는 친환경적인 섬유질을 이용한 섬유질 패널 및 거푸집패널, 섬유질 패널 생산방법 또는 섬유질 패널을 이용한 구조체를 제공한다.According to the present invention, a fibrous panel and formwork panel using eco-friendly fibers that can be designed and structurally reinterpreted using a computer program by focusing on physical properties such as patterns and textures of traditional Korean paper, and can be used as decorative materials, decorative materials, or structural materials. , Provides a method for producing a fibrous panel or a structure using a fibrous panel.

도 1은 본 발명의 섬유질을 이용한 섬유질 패널의 시제품 사진이다.
도 2는 본 발명의 거푸집패널의 시제품 사진이다.
도 3은 본 발명의 섬유질 패널 생산방법에서 (1) 패턴분석단계와 (2) 알고리즘구현단계를 순서대로 도시한 것이다.
도 4는 도 3을 구현하기 위한 컴퓨터 프로그램 상의 작업을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에서 (2) 알고리즘구현단계로 도출된 알고리즘을 도시한 것이다.
도 6은 도 5에서 구조 최적화를 통해 각 선의 상대적 두께 값을 색상별로 달리 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 섬유질 패널 생산방법에서 (2) 알고리즘구현단계에서 도출되는 알고리즘의 실시예이다.
도 8은 본 발명에서 알고리즘구현과 거푸집 패널의 제작 그리고 최종 결과물인 섬유질 패널을 순서대로 도시한 것이다.
도 9는 본 발명에서 (3) 베이스패널제작단계의 CNC(Computerized Numerical Control) 가공도를 도시한 것이다.
도 10은 도 9에 이어서 CNC(Computerized Numerical Control) 가공하는 모습을 촬영한 것이다.
도 11은 도 10의 확대도이다.
도 12는 최종 완성된 베이스패널을 촬영한 것이다.
도 13은 본 발명에서 (4) 한지베이스포설단계를 위한 한지베이스를 가공하는 모습을 촬영한 것이다.
도 14는 본 발명의 거푸집패널의 음각된 프레임홈에 프레임을 형성하는 모습을 촬영한 것이다.
도 15 및 16은 도 14에 이어 본 발명의 거푸집패널에 한지베이스를 포설하는 모습을 촬영한 것이다.
도 17 내지 19는 (5) 베이스패널분리단계를 촬영한 것이다.
도 20은 (6) 2차경화단계를 촬영한 것이다.
도 21은 최종 완성된 섬유질 패널을 촬영한 것이다.
도 22 및 24는 본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체에서 구조체 설치를 위한 3D 도면이다.
도 23은 도 22를 3D 모델링한 것이다.
도 25는 도 24를 3D 모델링한 것이다.
도 26은 도 22 내지 25의 작업을 통하여 실제 설치된 전시부스의 모습을 촬영한 것이다.
도 27은 섬유질 패널에 영상이 투영된 모습을 3D 모델링한 것이다.
도 28은 도 27이 구현된 실제 설치된 전시부스의 내측 모습을 촬영한 것이다.
도 29는 도 27이 구현된 실제 설치된 전시부스의 외측 모습을 촬영한 것이다.
도 30 내지 32는 도 27이 구현된 여러 실제 영상이 투영된 모습을 촬영한 것이다.
도 33은 본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체의 도면이다.
도 34는 도 33을 3D 모델링한 것이다.
1 is a photograph of a prototype of a fibrous panel using the fibers of the present invention.
2 is a photograph of a prototype of the formwork panel of the present invention.
3 is a sequence diagram illustrating the steps of (1) pattern analysis and (2) algorithm implementation in the method for producing a fibrous panel of the present invention.
FIG. 4 shows a work on a computer program for implementing FIG. 3.
5 shows the algorithm derived from the step (2) of the algorithm implementation in the present invention.
6 shows the relative thickness values of each line differently for each color through structure optimization in FIG. 5.
7 is an example of an algorithm derived in the step (2) algorithm implementation in the method for producing a fibrous panel of the present invention.
8 is a sequence diagram illustrating an algorithm implementation, fabrication of a formwork panel, and a final result of the fibrous panel in the present invention.
9 shows a CNC (Computerized Numerical Control) processing diagram of the (3) base panel manufacturing step in the present invention.
10 is a photograph of a state of CNC (Computerized Numerical Control) processing subsequent to FIG. 9.
11 is an enlarged view of FIG. 10.
12 is a photograph of the final completed base panel.
13 is a photograph of a state of processing the Korean paper base for the step of (4) installing the Korean paper base in the present invention.
14 is a photograph of a form of a frame formed in an engraved frame groove of a formwork panel of the present invention.
15 and 16 are photographs of the installation of a Korean paper base on the formwork panel of the present invention following FIG. 14.
17 to 19 are photographs of the (5) base panel separation step.
20 is a photograph of the (6) secondary curing step.
21 is a photograph of the final finished fibrous panel.
22 and 24 are 3D views for installing the structure in the structure using the fibrous panel of the present invention.
FIG. 23 is a 3D modeling of FIG. 22.
FIG. 25 is a 3D model of FIG. 24.
26 is a photograph of an actual exhibition booth installed through the operations of FIGS. 22 to 25.
Fig. 27 is a 3D modeling of an image projected on a fibrous panel.
FIG. 28 is a photograph of the inside of the actual installed exhibition booth in which FIG. 27 is implemented.
FIG. 29 is a photograph of an outside view of an actual installed exhibition booth in which FIG. 27 is implemented.
30 to 32 are shots of a projected state of several actual images implemented in FIG. 27.
33 is a diagram of a structure using the fibrous panel of the present invention.
FIG. 34 is a 3D modeling of FIG. 33.

이하 첨부한 도면과 함께 상기와 같은 본 발명의 개념이 바람직하게 구현된 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail through embodiments in which the concept of the present invention as described above is preferably implemented together with the accompanying drawings.

Ⅰ. 섬유질을 이용한 섬유질 패널 및 거푸집패널Ⅰ. Fibrous panels and formwork panels using fibers

도 1은 본 발명의 섬유질을 이용한 섬유질 패널의 시제품 사진이다.1 is a photograph of a prototype of a fibrous panel using the fibers of the present invention.

본 발명의 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)은 섬유질을 주성분으로 구성된 베이스판(110);The fibrous panel 100 using fibers of the present invention includes a base plate 110 composed of fibers as a main component;

상기 베이스판(110) 전면 또는 후면 중 어느 하나 이상에 돌출되게 부착되며 섬유질을 주성분으로 구성된 프레임(130);A frame 130 which is attached to protrude to one or more of the front or rear of the base plate 110 and is composed of a fiber as a main component;

을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it is configured to include.

상기 프레임(130)은 다수개로 구성되는 것을 특징으로 하며,The frame 130 is characterized in that it is composed of a plurality,

다수개로 구성된 상기 프레임(130)은 상호간에 교차하여 구조적 성능이 증대되는 것을 특징으로 한다.The frame 130 composed of a plurality is characterized in that the structural performance is increased by crossing each other.

따라서 상기 프레임(130)의 구조적 강성으로 인하여 자립할 수 있다.Therefore, due to the structural rigidity of the frame 130, it can be self-supporting.

부가적으로 다수개로 구성된 상기 프레임(130)은 폭 또는 두께가 다른 것을 특징으로 하며,In addition, the frame 130 composed of a plurality is characterized in that the width or thickness is different,

상기 폭 또는 두께의 치수는 인공지능(AI) 등의 컴퓨터 프로그램 연산에 의하여 산정하는 것을 특징으로 한다. The dimension of the width or thickness is characterized in that it is calculated by computer program calculation such as artificial intelligence (AI).

도시되지는 않았으나 본 발명은 상기 베이스판(110)에서,Although not shown, the present invention in the base plate 110,

다수개로 구성된 상기 프레임(130)의 상호 교차로 형성되는 일부 공간은 오프닝(opening)되는 것을 특징으로 한다. Some spaces formed by intersections of the frames 130 composed of a plurality of frames 130 are opened.

상기 오프닝(opening)은 본 발명이 벽체로 사용될 경우, 직접 창호가 되거나 창호의 설치 공간이 될 수 있다. When the present invention is used as a wall, the opening may be a window or an installation space for a window.

그리고 상기 오프닝(opening)은, 컴퓨터 프로그램 연산에 의하여 산정한다.And the opening is calculated by computer program operation.

도 27 내지 32와 같이,27 to 32,

상기 베이스판(110)은 반투명으로,The base plate 110 is translucent,

빛이 일부 투과되고 배면에 영상이 투영(投影)될 경우 전면에 좌우상이 뒤집혀 투영(投影)되는 것을 특징으로 한다.When light is partially transmitted and an image is projected on the rear, the left and right images are flipped and projected on the front side.

이는 전통 한지와 동일 물성을 가지는 베이스판(110)의 물성을 이용한 것으로 도시된 바와 같이 반투명에 섬유질 질감은 가지는 영상이 전면에 투영되어 자연스런 디스플레이가 가능한 장점이 있다. This has the advantage of using the physical properties of the base plate 110 having the same physical properties as the traditional Korean paper, and as shown, an image having a translucent and fibrous texture is projected on the entire surface to enable natural display.

도 2는 본 발명의 거푸집패널의 시제품 사진이다.2 is a photograph of a prototype of the formwork panel of the present invention.

본 발명의 거푸집패널(200)은 섬유질 패널(100)의 거푸집이 되는 것으로,The formwork panel 200 of the present invention is a formwork of the fibrous panel 100,

베이스패널(210);Base panel 210;

상기 베이스패널(210)에 음각된 상기 프레임(130)과 대응되는 형상의 프레임홈(230);A frame groove 230 having a shape corresponding to the frame 130 engraved on the base panel 210;

을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it is configured to include.

그리고 상기 베이스패널(210)은 석고패널, 합성수지 또는 목재를 포함한 구조적 성능과 가공성이 우수한 소재를 사용하며,And the base panel 210 is made of a material having excellent structural performance and workability, including gypsum panel, synthetic resin or wood,

상기 프레임홈(230)은 CNC(Computerized Numerical Control) 가공하는 것을 특징으로 한다.The frame groove 230 is characterized in that the CNC (Computerized Numerical Control) processing.

또한 상기 거푸집패널(200)은,In addition, the formwork panel 200,

거푸집으로 사용되지 않고 도 29의 우측부분과 같이 벽체 마감재로 사용될 수 있다.It is not used as a formwork and can be used as a wall finishing material as shown in the right part of FIG. 29.

Ⅱ. 섬유질 패널 생산방법Ⅱ. Method of producing fibrous panels

도 3은 본 발명의 섬유질 패널 생산방법에서 (1) 패턴분석단계와 (2) 알고리즘구현단계를 순서대로 도시한 것이다.3 is a sequence diagram illustrating the steps of (1) pattern analysis and (2) algorithm implementation in the method for producing a fibrous panel of the present invention.

도 4는 도 3을 구현하기 위한 컴퓨터 프로그램 상의 작업을 도시한 것이다.FIG. 4 shows a work on a computer program for implementing FIG. 3.

도 5는 본 발명에서 (2) 알고리즘구현단계로 도출된 알고리즘을 도시한 것이다.5 shows the algorithm derived from the step (2) of the algorithm implementation in the present invention.

도 6은 도 5에서 구조 최적화를 통해 각 선의 상대적 두께 값을 색상별로 달리 도시한 것이다.6 shows the relative thickness values of each line differently for each color through structure optimization in FIG. 5.

도 7은 본 발명의 섬유질 패널 생산방법에서 (2) 알고리즘구현단계에서 도출되는 알고리즘의 실시예이다.7 is an example of an algorithm derived in the step (2) algorithm implementation in the method for producing a fibrous panel of the present invention.

도 8은 본 발명에서 알고리즘구현과 거푸집 패널의 제작 그리고 최종 결과물인 섬유질 패널을 순서대로 도시한 것이다.8 is a sequence diagram illustrating an algorithm implementation, fabrication of a formwork panel, and a final result of the fibrous panel in the present invention.

도 9는 본 발명에서 (3) 베이스패널제작단계의 CNC(Computerized Numerical Control) 가공도를 도시한 것이다.9 shows a CNC (Computerized Numerical Control) processing diagram of the (3) base panel manufacturing step in the present invention.

도 10은 도 9에 이어서 CNC(Computerized Numerical Control) 가공하는 모습을 촬영한 것이다.10 is a photograph of a state of CNC (Computerized Numerical Control) processing subsequent to FIG. 9.

도 11은 도 10의 확대도이다.11 is an enlarged view of FIG. 10.

도 12는 최종 완성된 베이스패널을 촬영한 것이다.12 is a photograph of the final completed base panel.

도 13은 본 발명에서 (4) 한지베이스포설단계를 위한 한지베이스를 가공하는 모습을 촬영한 것이다.13 is a photograph of a state of processing the Korean paper base for the step of (4) installing the Korean paper base in the present invention.

도 14는 본 발명의 거푸집패널의 음각된 프레임홈에 프레임을 형성하는 모습을 촬영한 것이다.14 is a photograph of a form of a frame formed in an engraved frame groove of a formwork panel of the present invention.

도 15 및 16은 도 14에 이어 본 발명의 거푸집패널에 한지베이스를 포설하는 모습을 촬영한 것이다.15 and 16 are photographs of the installation of a Korean paper base on the formwork panel of the present invention following FIG. 14.

도 17 내지 19는 (5) 베이스패널분리단계를 촬영한 것이다.17 to 19 are photographs of the (5) base panel separation step.

도 20은 (6) 2차경화단계를 촬영한 것이다.20 is a photograph of the (6) secondary curing step.

도 21은 최종 완성된 섬유질 패널을 촬영한 것이다.21 is a photograph of the final finished fibrous panel.

본 발명의 섬유질 패널 생산방법은,The method for producing a fibrous panel of the present invention,

(1) 한지의 섬유질 패턴을 분석하는 패턴분석단계;(1) pattern analysis step of analyzing the fibrous pattern of Korean paper;

(2) 분석된 패턴을 알고리즘으로 구현하는 알고리즘구현단계;(2) an algorithm implementation step of implementing the analyzed pattern as an algorithm;

(3) 상기 알고리즘을 바탕으로 CNC(Computerized Numerical Control) 가공에 의하여 베이스패널(210)을 제작하는 베이스패널제작단계;(3) a base panel manufacturing step of manufacturing the base panel 210 by CNC (Computerized Numerical Control) processing based on the algorithm;

(4) 상기 베이스패널(210)에 섬유질을 주성분으로 하는 한지베이스(B)를 포설하는 한지베이스포설단계;(4) a Korean paper base laying step of laying a Korean paper base (B) containing fibers as a main component on the base panel 210;

(5) 포설된 상기 한지베이스(B)가 1차 경화된 경우 1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 상기 베이스패널(210)로부터 박리하는 베이스패널분리단계;(5) a base panel separating step of peeling the first cured Korean paper base (B) from the base panel 210 when the installed Korean paper base (B) is first cured;

(6) 박리된 상기 한지베이스(B)를 2차 경화하여 상기 섬유질 패널(100)을 완성하는 2차경화단계;(6) a secondary curing step of secondary curing the peeled Korean paper base (B) to complete the fibrous panel 100;

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it is configured to include.

도 3의 (b)에 도시된 바와 같이,As shown in Figure 3 (b),

상기 (2) 알고리즘구현단계;는,The (2) algorithm implementation step;

사선을 포함하는 다수의 직선(L)과 상기 다수의 직선(L)으로 둘러싸인 다수의 공간(S)으로 상기 알고리즘이 구현되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the algorithm is implemented with a plurality of straight lines (L) including diagonal lines and a plurality of spaces (S) surrounded by the plurality of straight lines (L).

도 4는 도 3을 구현하기 위한 컴퓨터 프로그램 상의 작업을 도시한 것이고, 도 5는 본 발명에서 (2) 알고리즘구현단계로 도출된 알고리즘을 도시한 것이며, 도 6은 도 5에서 구조 최적화를 통해 각 선의 상대적 두께 값을 색상별로 달리 도시한 것이다. FIG. 4 shows the work on the computer program for implementing FIG. 3, FIG. 5 shows the algorithm derived from the step (2) algorithm implementation in the present invention, and FIG. 6 shows each The relative thickness values of the lines are shown differently for each color.

그리고 도 7은 본 발명의 섬유질 패널 생산방법에서 (2) 알고리즘구현단계에서 도출되는 알고리즘의 실시예이며, 도 8은 본 발명에서 알고리즘구현과 거푸집 패널의 제작 그리고 최종 결과물인 섬유질 패널을 순서대로 도시한 것이다.And Figure 7 is an example of an algorithm derived from the step (2) algorithm implementation in the fibrous panel production method of the present invention, Figure 8 shows the implementation of the algorithm in the present invention, the fabrication of the formwork panel, and the final result of the fibrous panel in order. I did it.

본 발명은 컴퓨터 프로그램 상에서 수치를 타이핑하거나 상기 직선(L)과 상기 공간(S)을 직접 터치하여 마우스 드래그 등을 통하여 상기 직선(L)과 상기 공간(S)의 크기 또는 개수를 조정할 수 있다.In the present invention, the size or number of the straight line L and the space S can be adjusted by typing numerical values on a computer program or directly touching the straight line L and the space S and dragging a mouse.

그리고 컴퓨터 프로그램 상에서 2개의 상기 공간(S)에 접하는 상기 직선(L)은 삭제할 수 있는 것을 특징으로 한다. 이는 전통 한지의 패턴을 보다 개념적으로 간략화하기 위한 작업이 된다.And it is characterized in that the straight line (L) in contact with the two spaces (S) on the computer program can be deleted. This is a work to conceptually simplify the pattern of traditional Korean paper.

도 5 내지 6과 같이,5 to 6,

컴퓨터 프로그램 상에서 상기 직선(L)의 밀집도를 계산하여 밀집도가 낮은 부분보다 밀집도가 높은 부분은 두꺼운 직선으로 표시하고,By calculating the density of the straight line (L) on a computer program, the part with higher density than the part with lower density is displayed as a thick straight line,

밀집도에 따라 각기 다른 색상으로 표시될 수 있다.It can be displayed in different colors depending on the density.

도 9는 본 발명에서 (3) 베이스패널제작단계의 CNC(Computerized Numerical Control) 가공도를 도시한 것이고, 도 10은 도 9에 이어서 CNC(Computerized Numerical Control) 가공하는 모습을 촬영한 것이며, 도 11은 도 10의 확대도이다.FIG. 9 is a diagram showing a CNC (Computerized Numerical Control) processing diagram of the (3) base panel manufacturing step in the present invention, and FIG. 10 is a photograph of a state of CNC (Computerized Numerical Control) processing subsequent to FIG. 9, and FIG. 11 Is an enlarged view of FIG. 10.

도 9 내지 11에 도시된 바와 같이,9 to 11,

상기 (3) 베이스패널제작단계;는,The (3) base panel manufacturing step; the,

상기 밀집도 비례하여 프레임홈(230)의 깊이 및 두께가 가공되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the depth and thickness of the frame groove 230 are processed in proportion to the density.

상기 프레임홈(230)의 단면은 반원, 다각형 등 다양한 형상이 가능하나 향후 섬유질 패널(100)의 박리를 위해서는 테이퍼 형상의 삼각형 단면이 바람직하다. The cross-section of the frame groove 230 may be in various shapes such as a semicircle or a polygon, but a tapered triangular cross-section is preferable for peeling the fibrous panel 100 in the future.

본 발명에서 상기 (2) 알고리즘구현단계;는,In the present invention, the (2) algorithm implementation step;

도 7(a)와 같이 사선을 포함하는 다수의 직선(L)으로 상기 알고리즘이 구현되는 것 대신에,Instead of implementing the algorithm with a plurality of straight lines (L) including oblique lines as shown in Fig. 7(a),

도 7(b)와 같이 컴퓨터 프로그램 상에서 소정의 기준경사각을 기준으로 상기 기준경사각 이하는 회전 등을 통하여 수평선으로 상기 기준경사각 초과는 회전 등을 통하여 수직선으로 구분하여 알고리즘이 구현되므로, 수직 또는 수평의 다수의 직선(L)과 상기 다수의 직선(L)으로 둘러싸인 다수의 사각형 공간(S)으로 상기 알고리즘이 구현되는 것을 특징으로 한다. As shown in Fig. 7(b), the algorithm is implemented by dividing the reference inclination angle into a horizontal line through rotation, etc. for the reference inclination angle or less based on a predetermined reference inclination angle in a computer program. It is characterized in that the algorithm is implemented with a plurality of straight lines (L) and a plurality of rectangular spaces (S) surrounded by the plurality of straight lines (L).

물론 컴퓨터 프로그램 상에서 상기 직선(L)과 상기 공간(S)의 크기 또는 개수를 조정할 수 있으며, 상기 직선(L)의 밀집도를 계산하여 밀집도가 낮은 부분보다 밀집도가 높은 부분은 두꺼운 직선 및 다양한 색상으로 표시할 수 있다. Of course, it is possible to adjust the size or number of the straight line (L) and the space (S) on a computer program, and by calculating the density of the straight line (L), the part with higher density than the part with lower density is formed with thick straight lines and various colors. Can be displayed.

그리고 상기 (3) 베이스패널제작단계;는,And the (3) base panel manufacturing step; the,

상기 밀집도 비례하여 프레임홈(230)의 깊이 및 두께가 가공되는 것을 특징으로 하며,It is characterized in that the depth and thickness of the frame groove 230 is processed in proportion to the density,

상기 프레임홈(230)의 단면은 반원, 다각형 등 다양한 형상이 가능하나 향후 섬유질 패널(100)의 박리를 위해서는 테이퍼 형상의 삼각형 단면이 바람직하다. The cross-section of the frame groove 230 may be in various shapes such as a semicircle or a polygon, but a tapered triangular cross-section is preferable for peeling the fibrous panel 100 in the future.

Ⅲ. 섬유질 패널을 이용한 구조체Ⅲ. Structure using fibrous panels

도 22 및 24는 본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체에서 구조체 설치를 위한 3D 도면이다.22 and 24 are 3D views for installing the structure in the structure using the fibrous panel of the present invention.

도 23은 도 22를 3D 모델링한 것이다.FIG. 23 is a 3D modeling of FIG. 22.

도 25는 도 24를 3D 모델링한 것이다.FIG. 25 is a 3D model of FIG. 24.

도 26은 도 22 내지 25의 작업을 통하여 실제 설치된 전시부스의 모습을 촬영한 것이다.26 is a photograph of an actual exhibition booth installed through the operations of FIGS. 22 to 25.

도 27은 섬유질 패널에 영상이 투영된 모습을 3D 모델링한 것이다.Fig. 27 is a 3D modeling of an image projected on a fibrous panel.

도 28은 도 27이 구현된 실제 설치된 전시부스의 내측 모습을 촬영한 것이다.FIG. 28 is a photograph of the inside of the actual installed exhibition booth in which FIG. 27 is implemented.

도 29는 도 27이 구현된 실제 설치된 전시부스의 외측 모습을 촬영한 것이다.FIG. 29 is a photograph of an outside view of an actual installed exhibition booth in which FIG. 27 is implemented.

도 30 내지 32는 도 27이 구현된 여러 실제 영상이 투영된 모습을 촬영한 것이다.30 to 32 are shots of a projected state of several actual images implemented in FIG. 27.

도 33은 본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체의 도면이다.33 is a diagram of a structure using the fibrous panel of the present invention.

도 34는 도 33을 3D 모델링한 것이다.FIG. 34 is a 3D modeling of FIG. 33.

본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체의 제1실시예는 도시된 바와 같이 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 절곡하여 지붕면과 벽면을 구성하는 것으로,The first embodiment of the structure using a fibrous panel of the present invention is to constitute a roof surface and a wall surface by bending the fibrous panel 100 using fibers as shown,

1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 베이스패널(210)로부터 박리한 후 절곡하여 2차 경화하여 완성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the first cured Korean paper base (B) is peeled off from the base panel 210 and then bent to complete the secondary curing.

본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체의 제2실시예는 도시되지는 않았으나 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 절곡하여 기둥을 구성하는 것으로,The second embodiment of the structure using the fibrous panel of the present invention is not shown, but constitutes a column by bending the fibrous panel 100 using fibers,

1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 베이스패널(210)로부터 박리한 후 다각형으로 절곡하거나 둥글게 말아 2차 경화하여 완성되는 것을 특징으로 한다.It characterized in that the first cured Korean paper base (B) is peeled off from the base panel 210 and then bent into a polygon or rolled into a round shape to be completed by secondary curing.

본 발명의 섬유질 패널을 이용한 구조체의 제3실시예는 섬유질을 이용한 섬유질 패널(100)을 절곡하여 보와 같은 구조적 성능을 가진 구조체을 구성하는 것으로,The third embodiment of the structure using the fibrous panel of the present invention is to construct a structure having structural performance such as a beam by bending the fibrous panel 100 using fibers,

1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 베이스패널(210)로부터 박리한 후 절곡하여 2차 경화하여 완성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the first cured Korean paper base (B) is peeled off from the base panel 210 and then bent to complete the secondary curing.

결론으로, 본 발명은 전통 한지의 패턴과 질감과 같은 물성에 착안하여 이를 컴퓨터 프로그램을 사용하여 디자인 및 구조적으로 재해석하고 장식재, 수장재 또는 구조재 등으로 이용할 수 있는 친환경적인 섬유질을 이용한 섬유질 패널 및 거푸집패널, 섬유질 패널 생산방법 또는 섬유질 패널을 이용한 구조체에 관한 것으로, 모두 같은 개념에서 출발한 것으로 각각의 설명의 설명 중 중복되는 부분을 생략했다.In conclusion, the present invention focuses on physical properties such as patterns and textures of traditional Korean paper, design and structural reinterpretation using a computer program, and a fibrous panel using eco-friendly fibers that can be used as decorative materials, decorative materials, or structural materials, and It relates to a formwork panel, a method of producing a fibrous panel, or a structure using a fibrous panel, all of which originate from the same concept, and overlapping portions of the description of each description have been omitted.

본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하며, 다양한 분야에서 사용 가능하다. The present invention has been described in connection with a preferred embodiment as mentioned above, but various modifications and variations can be made without departing from the gist of the present invention, and can be used in various fields.

따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.Accordingly, the claims of the present invention include modifications and variations that fall within the true scope of the invention.

B: 한지베이스
L: 직선
S: 공간
100: 섬유질 패널
110: 베이스판
130: 프레임
200: 거푸집패널
210: 베이스패널
230: 프레임홈
B: Korean paper base
L: straight
S: space
100: fibrous panel
110: base plate
130: frame
200: formwork panel
210: base panel
230: frame groove

Claims (3)

(1) 한지의 섬유질 패턴을 분석하는 패턴분석단계;
(2) 분석된 패턴을 알고리즘으로 구현하는 알고리즘구현단계;
(3) 상기 알고리즘을 바탕으로 CNC(Computerized Numerical Control) 가공에 의하여 베이스패널(210)을 제작하는 베이스패널제작단계;
(4) 상기 베이스패널(210)에 섬유질을 포함하는 한지베이스(B)를 포설하는 한지베이스포설단계;
(5) 포설된 상기 한지베이스(B)가 1차 경화된 경우 1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 상기 베이스패널(210)로부터 박리하는 베이스패널분리단계;
(6) 박리된 상기 한지베이스(B)를 2차 경화하여 섬유질 패널(100)을 완성하는 2차경화단계;
를 포함하여 구성되는 섬유질 패널 생산방법으로 섬유질 패널(100)을 생산하고,
상기 섬유질 패널(100)을 절곡하여 지붕면과 벽면을 구성하기 위하여,
상기 (5) 단계에서 1차 경화된 한지베이스(B)를 베이스패널(210)로부터 박리한 후, 상기 (6) 단계에서 상기 한지베이스(B)를 절곡하여 2차 경화하여 완성되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널을 이용한 구조체의 생산방법.
(1) pattern analysis step of analyzing the fibrous pattern of Korean paper;
(2) an algorithm implementation step of implementing the analyzed pattern as an algorithm;
(3) a base panel manufacturing step of manufacturing the base panel 210 by CNC (Computerized Numerical Control) processing based on the algorithm;
(4) a Korean paper base laying step of laying a Korean paper base (B) containing fibers on the base panel 210;
(5) a base panel separating step of peeling the first cured Korean paper base (B) from the base panel 210 when the installed Korean paper base (B) is first cured;
(6) a secondary curing step of secondary curing the peeled Korean paper base (B) to complete the fibrous panel 100;
To produce a fibrous panel 100 by a fibrous panel production method comprising,
In order to constitute a roof surface and a wall surface by bending the fibrous panel 100,
After peeling the first cured Korean paper base (B) from the base panel 210 in the step (5), and bending the Korean paper base (B) in the step (6), it is completed by secondary curing. Method for producing a structure using a fibrous panel.
(1) 한지의 섬유질 패턴을 분석하는 패턴분석단계;
(2) 분석된 패턴을 알고리즘으로 구현하는 알고리즘구현단계;
(3) 상기 알고리즘을 바탕으로 CNC(Computerized Numerical Control) 가공에 의하여 베이스패널(210)을 제작하는 베이스패널제작단계;
(4) 상기 베이스패널(210)에 섬유질을 포함하는 한지베이스(B)를 포설하는 한지베이스포설단계;
(5) 포설된 상기 한지베이스(B)가 1차 경화된 경우 1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 상기 베이스패널(210)로부터 박리하는 베이스패널분리단계;
(6) 박리된 상기 한지베이스(B)를 2차 경화하여 섬유질 패널(100)을 완성하는 2차경화단계;
를 포함하여 구성되는 섬유질 패널 생산방법으로 섬유질 패널(100)을 생산하고,
상기 섬유질 패널(100)로 기둥을 구성하기 위하여,
상기 (5) 단계에서 1차 경화된 한지베이스(B)를 베이스패널(210)로부터 박리한 후, 상기 (6) 단계에서 상기 한지베이스(B)를 다각형으로 절곡하거나 둥글게 말아 2차 경화하여 완성되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널을 이용한 구조체의 생산방법.
(1) pattern analysis step of analyzing the fibrous pattern of Korean paper;
(2) an algorithm implementation step of implementing the analyzed pattern as an algorithm;
(3) a base panel manufacturing step of manufacturing the base panel 210 by CNC (Computerized Numerical Control) processing based on the algorithm;
(4) a Korean paper base laying step of laying a Korean paper base (B) containing fibers on the base panel 210;
(5) a base panel separating step of peeling the first cured Korean paper base (B) from the base panel 210 when the installed Korean paper base (B) is first cured;
(6) a secondary curing step of secondary curing the peeled Korean paper base (B) to complete the fibrous panel 100;
To produce a fibrous panel 100 by a fibrous panel production method comprising,
In order to configure the pillar with the fibrous panel 100,
After peeling the first cured Korean paper base (B) from the base panel 210 in the step (5), the second curing is completed by bending the Korean paper base (B) into a polygonal shape or rolling it in a round shape in the step (6). Method for producing a structure using a fibrous panel, characterized in that the.
(1) 한지의 섬유질 패턴을 분석하는 패턴분석단계;
(2) 분석된 패턴을 알고리즘으로 구현하는 알고리즘구현단계;
(3) 상기 알고리즘을 바탕으로 CNC(Computerized Numerical Control) 가공에 의하여 베이스패널(210)을 제작하는 베이스패널제작단계;
(4) 상기 베이스패널(210)에 섬유질을 포함하는 한지베이스(B)를 포설하는 한지베이스포설단계;
(5) 포설된 상기 한지베이스(B)가 1차 경화된 경우 1차 경화된 상기 한지베이스(B)를 상기 베이스패널(210)로부터 박리하는 베이스패널분리단계;
(6) 박리된 상기 한지베이스(B)를 2차 경화하여 섬유질 패널(100)을 완성하는 2차경화단계;
를 포함하여 구성되는 섬유질 패널 생산방법으로 섬유질 패널(100)을 생산하고,
상기 섬유질 패널(100)을 절곡하여 보를 구성하기 위하여,
상기 (5) 단계에서 1차 경화된 한지베이스(B)를 베이스패널(210)로부터 박리한 후, 상기 (6) 단계에서 상기 한지베이스(B)를 사각형으로 절곡하여 2차 경화하여 완성되는 것을 특징으로 하는 섬유질 패널을 이용한 구조체의 생산방법.
(1) pattern analysis step of analyzing the fibrous pattern of Korean paper;
(2) an algorithm implementation step of implementing the analyzed pattern as an algorithm;
(3) a base panel manufacturing step of manufacturing the base panel 210 by CNC (Computerized Numerical Control) processing based on the algorithm;
(4) a Korean paper base laying step of laying a Korean paper base (B) containing fibers on the base panel 210;
(5) a base panel separating step of peeling the first cured Korean paper base (B) from the base panel 210 when the installed Korean paper base (B) is first cured;
(6) a secondary curing step of secondary curing the peeled Korean paper base (B) to complete the fibrous panel 100;
To produce a fibrous panel 100 by a fibrous panel production method comprising,
In order to constitute a beam by bending the fibrous panel 100,
After peeling the first cured Korean paper base (B) from the base panel 210 in the step (5), the Korean paper base (B) is bent into a square in the step (6) and secondary curing is completed. A method for producing a structure using a fibrous panel, characterized in that.
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