KR102219331B1 - Mortar mixing apparatus of mortar supplying equipment for fast-hardening track for improving ballast track, and mixing method for the same - Google Patents

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Abstract

철도의 자갈궤도를 콘크리트궤도로 개량하는 급속경화궤도 시공시, 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르를 이송, 믹싱 및 주입하는 모르타르 공급장비에 있어서 열차차단시간 내 모르타르를 믹싱함으로써 시공성을 향상시키고 균질한 품질을 확보할 수 있고, 또한, 시멘트 및 물의 정량을 매회 동일하게 구현함에 따라 급속경화궤도용 주입장비에서 공급되는 모르타르의 품질을 확보할 수 있으며, 또한, 기계화 및 자동화 시스템을 적용함으로써 인력을 줄일 수 있고, 복잡한 공정을 단순화할 수 있는, 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치 및 그 방법이 제공된다.When constructing a rapid hardening track that improves the gravel track of a railroad into a concrete track, the mortar supply equipment that transfers, mixes and injects mortar for the rapid hardening track mechanization construction improves workability and homogeneity by mixing the mortar within the train blocking time. Quality can be secured, and by implementing the same quantity of cement and water every time, the quality of the mortar supplied from the injection equipment for rapid hardening tracks can be secured, and the manpower can be reduced by applying a mechanization and automation system. There is provided a mortar mixing apparatus and a method for a mortar supplying equipment for a rapid hardening track mechanization construction, which can simplify a complex process.

Description

급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치 및 그 방법 {MORTAR MIXING APPARATUS OF MORTAR SUPPLYING EQUIPMENT FOR FAST-HARDENING TRACK FOR IMPROVING BALLAST TRACK, AND MIXING METHOD FOR THE SAME}Mortar mixing device and method of mortar supply equipment for rapid hardening track mechanization construction {MORTAR MIXING APPARATUS OF MORTAR SUPPLYING EQUIPMENT FOR FAST-HARDENING TRACK FOR IMPROVING BALLAST TRACK, AND MIXING METHOD FOR THE SAME}

본 발명은 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 철도의 자갈궤도를 콘크리트궤도로 개량하는 급속경화궤도 시공시, 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르(시멘트 모르타르)를 이송, 믹싱 및 주입하는 모르타르 공급장비에 있어서, 열차차단시간 내에 모르타르를 믹싱(Mixing)할 수 있는, 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a mortar mixing device of a mortar supplying equipment, and more specifically, when constructing a rapid hardening track that improves a gravel track of a railroad into a concrete track, transferring and mixing mortar (cement mortar) for mechanization of a rapid hardening track And in the mortar supply equipment to be injected, to the mortar mixing apparatus and method of the mortar supply equipment capable of mixing the mortar (Mixing) within the train cut-off time.

일반적으로, 열차 등이 주행하게 되는 궤도(Track)는 노반 위에 도상을 마련하고, 그 도상 위에 침목 및 레일을 배치한 것이 널리 알려져 있다. 여기서, 도상은 레일 및 침목으로부터 전달되는 열차 하중을 넓게 분산시켜 노반에 전달하고, 침목을 소정 위치에 고정시키는 역할을 하는 궤도재료로서, 자갈(또는 쇄석)이나 콘크리트가 사용된다.In general, it is widely known that a track on which a train or the like runs is provided with a roadbed on a roadbed, and sleepers and rails are disposed on the roadbed. Here, the roadbed is a track material that serves to widely distribute the train load transmitted from the rails and sleepers to the roadbed, and to fix the sleepers at a predetermined position, and gravel (or crushed stone) or concrete is used.

이러한 궤도의 구조는, 노반 위에 형성한 도상에 침목을 배열하고, 그 위에 한 쌍의 레일을 일정 간격으로 평행하게 부착하는 것이 일반적이다. 이러한 궤도를 구성하는 도상으로는 밸러스트(Ballast), 슬래브(Slab) 등이 있으며, 노선의 다양한 조건을 고려하여 선정되고 있다. 특히, 자갈, 쇄석 등의 밸러스트를 이용한 밸러스트 도상 궤도가 널리 알려져 있다. 이러한 자갈, 쇄석 등의 밸러스트는 침목을 확실히 유지하고, 열차로부터 레일 및 침목을 거쳐 전해지는 하중을 노반에 균등하게 분산시키며, 궤도에 탄성을 갖게 하며, 댐핑 등의 보수 작업을 용이하게 실시할 수 있어야 하고, 궤도의 배수를 좋게 하여 분니 또는 잡초의 발생을 방지하는 등의 기능을 갖고 있다.In the structure of such a track, it is common to arrange sleepers on a roadbed formed on a roadbed, and attach a pair of rails in parallel at regular intervals thereon. There are ballast, slab, etc. as the roads constituting such a track, and are selected in consideration of various conditions of the route. In particular, ballast track tracks using ballasts such as gravel and crushed stone are widely known. These ballasts such as gravel and crushed stone reliably hold the sleepers, distribute the load transmitted through the rails and sleepers from the train evenly on the roadbed, give the tracks elasticity, and facilitate repair work such as damping. It must be present, and it has the function of preventing the occurrence of dust or weeds by improving the drainage of the track.

철도 인프라 구조물에서 전통적인 자갈도상궤도는 신속하게 건설될 수 있으나, 열차의 하중이 작용할 때마다 자갈의 소성변형이 발생하기 때문에 주기적인 유지보수를 필요로 하며, 최근에는 자갈궤도 급속개량공법으로 자갈궤도가 콘크리트궤도로 전환되고 있다. 다시 말하면, 최근 열차의 고속화에 따라 궤도 구조가 자갈궤도에서 점차 콘크리트 슬래브 궤도 부설로 변화하고 있다. 예를 들면, 고속철도 등의 궤도를 부설함에 있어서 궤도틀림 발생이 큰 문제가 되고 있고, 자갈을 이용한 일반 자갈도상 궤도의 경우, 열차 통행시의 자갈 비산 등의 문제가 크게 대두되고 있고, 이에 따라, 열차가 운행중인 기존선에서 자갈층을 시멘트 모르타르 등으로 충전하여 고결함으로써 콘크리트궤도로 개량하는 급속경화궤도 공법이 개발되었다.In railway infrastructure structures, traditional gravel tracks can be built quickly, but since plastic deformation of gravel occurs every time the load of the train is applied, periodic maintenance is required. Is being converted into a concrete track. In other words, the track structure is gradually changing from the gravel track to the concrete slab track laying with the recent high speed of the train. For example, in laying tracks such as high-speed railways, the occurrence of track misalignment has become a major problem, and in the case of a general gravel road track using gravel, problems such as scattering of gravel during the passage of a train have been greatly raised. A rapid hardening track construction method was developed to improve the concrete track by filling the gravel layer with cement mortar, etc. on the existing ship on which the train is running.

도 1a 및 도 1b는 각각 일반적인 개량 전 자갈궤도와 개량 후 급속경화궤도를 예시하는 사진으로서, 급속경화궤도공법을 적용한 개량현장을 나타내는 사진이며, 도 2는 개량된 급속경화궤도의 구조를 나타낸 모식도이다.1A and 1B are photographs illustrating a general gravel track before improvement and a rapid hardening track after improvement, respectively, and are photographs showing an improvement site to which the rapid hardening track method is applied, and FIG. 2 is a schematic diagram showing the structure of the improved rapid hardening track to be.

도 1a에 도시된 개량 전 자갈궤도는 급속경화궤도 공법에 의해 도 1b에 도시된 바와 같이 개량할 수 있다. 이러한 급속경화궤도 공법은 열열차가 운행중인 영업선에서 제한된 작업시간(열차차단시간), 예를 들면, 2~3시간을 이용하여 일정 구간의 노후 자갈궤도를 콘크리트궤도로 개량할 수 있다. 이러한 급속경화공법은 자갈궤도구간에서 기존 자갈을 표면이 깨끗한 세척자갈로 교체한 후, 침목 아래에 부직포로 감싼 일정 자갈도상층을 모르타르로 충전 및 고결하여 슬래브 구조로 보강하는 공법을 지칭한다.The gravel track before improvement shown in FIG. 1A can be improved as shown in FIG. 1B by the rapid hardening track method. This rapid hardening track construction method can improve the old gravel track of a certain section into a concrete track using a limited working time (train cut-off time), for example, 2 to 3 hours in the business line where the hot train is running. This rapid hardening method refers to a method of reinforcing a slab structure by replacing the existing gravel with washed gravel with a clean surface between the gravel tracks, and then filling and solidifying a certain gravel top layer wrapped with a nonwoven fabric under the sleeper with mortar.

구체적으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 급속 콘크리트궤도(10)는 노반(11) 상에 장섬유 부직포(12)가 배치되고, 장섬유 부직포(12)의 상부에 기존의 자갈을 긁어내고 세척한 재생자갈(13)이 배치된다.Specifically, as shown in FIG. 2, in the rapid concrete track 10, a long fiber nonwoven fabric 12 is disposed on the roadbed 11, and the existing gravel is scraped off and washed on the top of the long fiber nonwoven fabric 12. One reclaimed gravel 13 is placed.

이러한 재생자갈(13)의 상부에 광폭침목(14)들이 서로 소정의 간격을 두고 이격되도록 배치되며, 레일(15)은 광폭침목(14) 상에서 광폭침목(14)을 수직으로 가로지르도록 배치되고, 레일 체결장치(16)에 의해 광폭침목(14) 및 레일(15)이 체결된다.The wide sleepers 14 are arranged to be spaced apart from each other at a predetermined distance above the regenerated gravel 13, and the rail 15 is arranged to vertically cross the wide sleepers 14 on the wide sleepers 14. , The wide sleeper 14 and the rail 15 are fastened by the rail fastening device 16.

이러한 상태에서 재생자갈(13)을 향해 교반된 모르타르(Mortar)를 주입하면 모르타르 충진층(17)이 형성되고, 이러한 모르타르 충진층(17)이 경화됨으로써 급속 콘크리트궤도(10)가 완성된다.In this state, when the agitated mortar is injected toward the reclaimed gravel 13, the mortar filling layer 17 is formed, and the mortar filling layer 17 is hardened, thereby completing the rapid concrete track 10.

하지만 기존의 자갈궤도를 급속 콘크리트궤도(10)로 개량하기 위해서 장시간의 작업시간이 필요한 반면, 열차가 운행하지 않는 시간은 제한적이므로 기존 공정의 속도를 증가시키는 기술이 필요한 실정이다.However, while a long working time is required to improve the existing gravel track to the rapid concrete track 10, the time when the train is not running is limited, so a technology to increase the speed of the existing process is required.

다시 말하면, 자갈궤도 급속개량 공법으로 자갈궤도를 콘크리트궤도로 전환하는 작업은 복잡한 단계들을 거쳐야 하고, 장시간의 작업공정이 필요하지만 철도 차량 운행이 종료된 이후 제한된 작업시간, 예를 들면, 약 2~3시간 동안에 완성될 수 있는 콘크리트궤도는 그 시공 길이가 짧다는 단점이 있다.In other words, the work of converting a gravel track to a concrete track by the rapid improvement method of gravel track requires complicated steps and requires a long work process, but limited work time after the railroad vehicle operation is finished, for example, about 2~ The concrete track, which can be completed in 3 hours, has a disadvantage in that its construction length is short.

한편, 전술한 문제점을 해결하기 위한 선행기술로서, 대한민국 등록특허번호 제10-1374085호에는 "이동식 배합타설 장비"라는 명칭의 발명이 개시되어 있는데, 도 3을 참조하여 설명한다.On the other hand, as a prior art for solving the above-described problem, Korean Patent Registration No. 10-1374085 discloses an invention entitled "Movable mixing and pouring equipment", which will be described with reference to FIG. 3.

도 3은 종래의 기술에 따른 이동식 배합타설 장비의 측면도이다.Figure 3 is a side view of a mobile mixing and pouring equipment according to the prior art.

도 3을 참조하면, 종래의 기술에 따른 이동식 배합타설 장비(20)는, 공사현장에서 원자재를 저장하는 저장빈; 저장빈 하부에 설치되어 원자재의 배출을 통제하는 슬라이드 게이트; 슬라이드 게이트로부터 배출된 원자재를 수평으로 이동시키는 수평 컨베이어; 수평 컨베이어로부터 이동된 원자재를 경사로 이동시키는 경사 컨베이어; 경사 컨베이어로부터 이동된 원자재를 받는 호퍼; 호퍼로부터 전달받은 원자재와 물탱크로부터 전달받은 물을 소정의 비율로 혼합하는 연속믹서; 및 원자재와 물의 혼합물을 외부로 배출하는 모르타르 연속펌프를 포함하되, 저장빈, 슬라이드 게이트 및 수평 컨베이어는 재료저장부(22)를 구성하고, 경사 컨베이어, 호퍼, 연속믹서 및 모르타르 연속펌프는 혼합부(23)를 구성하며, 물탱크 및 발전기는 물공급부(21)를 구성하며, 물공급부(21), 재료저장부(22) 및 혼합부(23)는 각각의 유닛(unit)이 일체로 일렬로 배열되므로, 트레일러에 의해 공사현장으로 이동하고 설치되는 것을 특징으로 한다.Referring to Figure 3, the portable mixing and pouring equipment 20 according to the prior art, a storage bin for storing raw materials at a construction site; A slide gate installed below the storage bin to control the discharge of raw materials; A horizontal conveyor for horizontally moving the raw materials discharged from the slide gate; An inclined conveyor for moving the raw materials moved from the horizontal conveyor in an inclined manner; A hopper for receiving raw materials moved from the inclined conveyor; A continuous mixer for mixing raw materials delivered from the hopper and water delivered from the water tank in a predetermined ratio; And a mortar continuous pump for discharging a mixture of raw materials and water to the outside, wherein the storage bin, the slide gate, and the horizontal conveyor constitute a material storage unit 22, and the inclined conveyor, a hopper, a continuous mixer and a continuous mortar pump are a mixing unit. (23), and the water tank and generator constitute the water supply unit 21, and the water supply unit 21, the material storage unit 22, and the mixing unit 23 are each unit in a row. It is arranged as, characterized in that it is installed and moved to the construction site by a trailer.

종래의 기술에 따른 이동식 배합타설 장비(20)에 따르면, 기존 레미콘 대신에 특수한 현장사정에 따라 공사현장에서 바로 정확한 비율로 배합하여 사용할 수 있는 논스톱 시스템 구축을 전제로 하여, 공사현장에서 시멘트 또는 골재 등의 원자재를 간편히 물과 배합하고 타설할 수 있고, 트레일러로 이동 및 설치할 수 있다.According to the mobile mixing and pouring equipment 20 according to the conventional technology, it is premised on the construction of a non-stop system that can be mixed and used at the construction site in the correct ratio according to special site conditions instead of the existing ready-mixed concrete, cement or aggregate at the construction site. Raw materials such as etc. can be easily mixed with water and poured, and can be moved and installed in a trailer.

한편, 다른 선행기술로서, 대한민국 등록특허번호 제10-1731414호에는 "철도 공사용 콘크리트 연속 타설을 위한 재료공급장치"라는 명칭의 발명이 개시된 바, 주행장치와 제동장치를 구비한 트레일러 상에 시멘트, 자갈, 모래 등을 탑재시킬 수 있는 적재대를 설치하고, 컨베이어로 작업대에 연결시켜 혼합장치에서 콘크리트를 혼합시켜 현장에서 직접 콘크리트를 타설시킬 수 있는 철도 공사용 콘크리트 연속 타설을 위한 재료공급장치에 관한 것이다.On the other hand, as another prior art, Korean Patent No. 10-1731414 discloses an invention entitled "Material supply device for continuous concrete pouring for railroad construction". Cement on a trailer equipped with a traveling device and a brake device, The present invention relates to a material supply device for continuous concrete pouring for railroad construction that allows concrete to be poured directly at the site by installing a loading platform on which gravel, sand, etc. can be loaded, and the concrete is mixed in a mixing device by connecting it to the workbench with a conveyor. .

종래의 기술에 따른 철도 공사용 콘크리트 연속 타설을 위한 재료공급장치는, 레일을 따라 주행하는 견인 모터카; 레일에 결합되어 주행하도록 하부에 바퀴가 형성된 대차부; 대차부의 상부에 형성되어 재료를 적재하는 적재함과, 적재함의 하부에 형성되어 재료를 이송하는 제1 컨베이어장치가 형성되며 견인 모터카에 연결되는 재료이송 트레일러; 및 재료이송 트레일러에 연결되며, 제1 컨베이어장치와 연결되는 제2 컨베이어장치가 일측에 형성되고, 타측에는 믹서가 형성되며, 믹서로부터 콘크리트몰탈이 토출되는 배출구가 형성되며, 하부에 바퀴가 형성되어 레일을 주행하는 콘크리트 주입 트레일러를 포함한다.A material supply device for continuous concrete pouring for railway construction according to the prior art includes: a traction motor car running along a rail; A cart unit having a wheel formed at a lower portion so as to be coupled to the rail to travel; A material transfer trailer having a loading box formed on the top of the bogie for loading materials, and a first conveyor device formed on the lower side of the loading box for transferring materials, and connected to the traction motor car; And it is connected to the material transfer trailer, a second conveyor device connected to the first conveyor device is formed on one side, a mixer is formed on the other side, an outlet through which the concrete mortar is discharged from the mixer is formed, and a wheel is formed at the bottom. Includes a concrete injection trailer running on rails.

종래의 기술에 따른 철도 공사용 콘크리트 연속 타설을 위한 재료공급장치에 따르면, 콘크리트의 재료인 시멘트, 자갈, 모래 등을 적재한 다수의 트레일러를 구비하고, 각 트레일러로부터 재료를 연속적으로 이송하면서 믹서에 공급하여 콘크리트 몰탈의 지속적인 타설작업이 가능해질 수 있다.According to the material supply device for continuous concrete pouring for railway construction according to the conventional technology, a plurality of trailers loaded with cement, gravel, sand, etc., which are materials of concrete, are provided, and materials are continuously transferred from each trailer and supplied to a mixer Thus, continuous pouring of concrete mortar can be made possible.

한편, 급속경화궤도의 모르타르 주입공정에 있어서, 모르타르 배합 및 주입에 대한 고려사항으로서, 급속경화궤도용 프리팩트 콘크리트는 휨 전단성능, 방수 및 동결융해 저항성능 등을 충분히 발휘하기 위해서 시험을 통하여 시방배합이 결정되어야 하고, 이때, 배합은 소요 품질과 작업에 적합한 작업성과 마무리성을 갖는 범위 내에서 이루어져야 한다.On the other hand, in the mortar injection process of the rapid hardening track, as a consideration for the mortar mixing and injection, the prepact concrete for the rapid hardening track is specified through a test to sufficiently demonstrate the bending shear performance, waterproofing and freeze-thaw resistance performance, etc. Formulation should be determined, and in this case, formulation should be made within the range of the required quality and workability and finish suitable for the work.

구체적으로, 먼저, 모르타르 배합에 필요한 기기(믹서, 펌프, 호퍼, 물탱크 등) 등을 준비하고, 작동상태를 확인하며, 다음으로, 주입 모르타르의 배합은 모르타르가 충분히 혼합될 수 있는 고속믹서를 사용하고, 다음으로, 30%의 재료의 손실량을 고려하여 사용예상량의 130%의 재료를 준비한다.Specifically, first, prepare the equipment necessary for mortar mixing (mixer, pump, hopper, water tank, etc.), check the operation state, and then, mix injection mortar with a high-speed mixer that can sufficiently mix mortar. Use, and next, prepare 130% of the expected amount of material in consideration of the loss of 30% of the material.

하지만, 종래의 기술에 따른 급속경화궤도의 모르타르 주입공정은 통상적으로 인력으로 진행되었으며, 또한, 시멘트 이송부의 역할 또한 인력으로 직접 믹서기로 투입하는 방법을 수행하였다. 예를 들면, 인력으로 시멘트 재료를 이송할 경우, 열차차단시간을 고려하면 1일에 2시간 30분동안 타설할 수 있는데, 약 10m 재료의 물량은 수동 계량장비를 사용하기 때문에 균질한 품질을 확보하기 어렵다. 이러한 인력 시공의 경우 품질의 균질함을 확보할 수 없는 경우가 속출하게 된다는 문제점이 있다.However, the mortar injection process of the rapid hardening track according to the prior art was generally performed by manpower, and the role of the cement transfer part was also performed by a method of directly inputting into the blender by manpower. For example, in the case of transporting cement material by manpower, it can be poured for 2 hours and 30 minutes per day, considering the train cut-off time, and since the amount of material of about 10m uses manual weighing equipment, homogeneous quality is ensured. Difficult to do. In the case of such manpower construction, there is a problem that there are cases in which homogeneity of quality cannot be secured one after another.

또한, 시공연장과 대비하여 투입되는 인력 자원이 많기 때문에 연장 시공단가 비용이 많이 소요되며, 또한, 믹서기로 운송되는 시멘트는 분진가루가 일어나 작업환경 및 속도에 좋지 않은 영향을 미치는 문제점이 있었다.In addition, since there is a lot of manpower input compared to the extension of construction, the cost of the extension construction cost is high, and the cement transported to the blender generates dust, which adversely affects the working environment and speed.

한편, 국내 철도궤도 시공현장에서 신설 및 유지보수 공정이 활발하게 이루어지고 있다. 다른 운송수단과 비교하였을 때, 철도에 의한 경제성 비용은 상당한 격차를 보이고 있기 때문에 철도 이용이 증가함에 따라 유지보수에 대한 문제가 대두되고 있다. 하지만, 열차차단시간 이내에 시공 및 보수작업을 마무리해야 하는 제한이 적용된다. 짧은 시간동안 보다 많은 개소를 시공 및 보수하기 위해서 시공성 효율이 좋은 시공장비를 적용하여야만 한다.Meanwhile, new construction and maintenance processes are being actively carried out at domestic railway tracks construction sites. Compared with other means of transportation, the economic cost of railroads shows a considerable gap, and as the use of railroads increases, there is a problem of maintenance. However, there is a restriction that the construction and maintenance work must be completed within the train cut-off time. In order to construct and repair more places in a short time, construction equipment with good constructability efficiency must be applied.

대한민국 등록특허번호 제10-1731414호(출원일: 2015년 6월 29일), 발명의 명칭: "철도 공사용 콘크리트 연속 타설을 위한 재료공급장치"Republic of Korea Patent No. 10-1731414 (filing date: June 29, 2015), title of invention: "Material supply device for continuous concrete pouring for railway construction" 대한민국 등록특허번호 제10-1374085호(출원일: 2013년 8월 29일), 발명의 명칭: "이동식 배합타설 장비"Republic of Korea Patent Registration No. 10-1374085 (filing date: August 29, 2013), the name of the invention: "Moveable mixing and pouring equipment" 대한민국 등록실용신안번호 제20-0172611호(출원일: 1999년 10월 1일), 고안의 명칭: "자동 연속 용적 계량식 콘크리트 믹서 트레일러"Republic of Korea Utility Model No. 20-0172611 (application date: October 1, 1999), designation: "Automatic continuous volumetric metering concrete mixer trailer" 대한민국 공개특허번호 제2016-104376호(공개일: 2016년 9월 5일), 발명의 명칭: "수지모르타르 믹싱공급장치"Republic of Korea Patent Publication No. 2016-104376 (published date: September 5, 2016), title of invention: "resin mortar mixing supply device" 대한민국 등록실용신안번호 제20-0164579호(출원일: 1999년10월 8일), 고안의 명칭: "콘크리트 믹서 트레일러"Republic of Korea Utility Model No. 20-0164579 (filing date: October 8, 1999), the name of the design: "Concrete Mixer Trailer"

전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 철도의 자갈궤도를 콘크리트궤도로 개량하는 급속경화궤도 시공시, 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르를 이송, 믹싱 및 주입하는 모르타르 공급장비에 있어서 열차차단시간 내 모르타르를 믹싱함으로써 시공성을 향상시키고 균질한 품질을 확보할 수 있는, 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치 및 그 방법을 제공하기 위한 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention for solving the above problems is a mortar supply equipment for transferring, mixing and injecting mortar for rapid hardening track mechanization construction when constructing a rapid hardening track to improve a gravel track of a railroad into a concrete track. In order to provide a mortar mixing device and a method for mortar supplying equipment for rapid hardening track mechanization construction, which can improve workability and ensure homogeneous quality by mixing mortar within the train cut-off time.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 시멘트 및 물의 정량을 매회 동일하게 구현함에 따라 급속경화궤도용 주입장비에서 공급되는 모르타르의 품질을 확보할 수 있는, 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치 및 그 방법을 제공하기 위한 것이다.Another technical problem to be achieved by the present invention is that the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction can ensure the quality of the mortar supplied from the injection equipment for the rapid hardening track by implementing the same quantity of cement and water each time. It is to provide a mortar mixing apparatus and method thereof.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치는, 철도의 자갈궤도를 콘크리트궤도로 개량하는 급속경화궤도용 모르타르 공급장비의 시멘트 이송부에서 공급되는 시멘트와 물탱크에서 주입되는 물을 교반하여 모르타르를 믹싱하는 모르타르 믹싱장치에 있어서, 제1 주입유닛 및 제2 주입유닛으로 이루어진 연속식 배치믹서로서, 상기 제1 및 제2 주입유닛 각각은, 원형의 외주면이 상부로 소정의 거리만큼 연장되는 형태로 형성되고, 시멘트와 물의 교반을 통해 모르타르를 형성하기 위한 내부공간이 형성된 원형통; 상기 시멘트 이송부의 경사형 컨베이어와 상기 원형통의 내부공간을 연결하는 통로 형태로 형성되는 주입통; 상기 원형통의 외측면을 따라 서로 이격되도록 배치되고, 상기 원형통 내부의 모르타르 적재량을 감지하는 로드셀; 상기 원형통의 하부에 배치되고, 상기 원형통 내에서 블레이드들을 회전시켜 상기 원형통 내부에 적재된 모르타르를 교반하는 교반모터; 상기 원형통의 하부에 이격되도록 형성되고, 상기 원형통의 모르타르가 내부로 주입되면 모르타르 재료를 교반시키면서 모르타르를 방출하는 방출유닛; 및 상기 원형통의 일측에 형성되고, 상기 원형통 일측 하부에 형성된 개폐문을 개방 또는 폐쇄하는 개폐실린더를 포함하되,상기 원형통은 내부의 바닥면에 모르타르를 믹싱하는 믹싱날이 형성되며, 상기 로드셀은 4지점으로 배치되고, 상기 로드셀 각각은 상기 원형통 내부의 모르타르의 적재량을 감지하며, 시멘트 이송부의 스크류 컨베이어를 통해 자동으로 모르타르 재료인 시멘트 투입량 및 물 투입량을 제어하도록 상기 시멘트 이송부와 연결된 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above-described technical problem, the mortar mixing device of the mortar supply equipment for the mechanical construction of the rapid hardening track according to the present invention is the cement of the mortar supply equipment for the rapid hardening track to improve the gravel track of the railroad into a concrete track. A mortar mixing device for mixing mortar by stirring cement supplied from a conveying unit and water injected from a water tank, comprising: a continuous batch mixer comprising a first injection unit and a second injection unit, wherein the first and second injection units Each is formed in a shape in which a circular outer circumferential surface extends upward by a predetermined distance, and an inner space for forming a mortar through agitation of cement and water is formed; An injection cylinder formed in the form of a passage connecting the inclined conveyor of the cement conveying unit and the inner space of the circular cylinder; A load cell disposed to be spaced apart from each other along the outer surface of the circular cylinder, and sensing an amount of mortar loaded inside the circular cylinder; A stirring motor disposed below the circular cylinder and rotating blades in the circular cylinder to stir the mortar loaded in the circular cylinder; A discharging unit that is formed to be spaced apart from the lower portion of the circular cylinder, and discharges the mortar while stirring the mortar material when the mortar of the circular cylinder is injected into the inside; And an opening/closing cylinder formed on one side of the circular cylinder and for opening or closing an opening or closing door formed at a lower side of the circular cylinder, wherein the circular cylinder has a mixing blade for mixing mortar on an inner bottom surface, and the load cell Is arranged at four points, and each of the load cells is connected to the cement transfer unit to detect the loading amount of mortar inside the circular cylinder, and to automatically control the amount of cement input and water input of the mortar material through a screw conveyor of the cement transfer unit. To do.

여기서, 상기 경사형 컨베이어에서 이송되는 모르타르 재료는 상기 원형통의 상부에 형성된 주입통을 통해 상기 원형통의 내부로 주입되고, 교반을 통해 모르타르가 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the mortar material transferred from the inclined conveyor is injected into the inside of the circular cylinder through an injection cylinder formed on the upper portion of the circular cylinder, and the mortar is formed through stirring.

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여기서, 상기 방출유닛은 슬라이드 방식으로 상하운동에 의해 개폐가 가능하도록 형성되며, 상기 개폐실린더의 구동으로 상기 원형통의 모르타르를 방출유닛의 내부로 주입하면 모르타르 재료를 교반시키면서 제어부의 제어를 통해 자갈을 향해 모르타르를 방출할 수 있다.Here, the discharge unit is formed to be opened and closed by vertical motion in a slide manner, and when the mortar of the circular cylinder is injected into the interior of the discharge unit by driving the opening and closing cylinder, the mortar material is stirred and the gravel is controlled by the control unit. It can release mortar towards.

본 발명에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치는, 상기 방출유닛 상부에 형성되고, 상기 모르타르가 방출되면 고압의 물을 분사하여 상기 방출유닛 내부의 모르타르 잔존물을 세척하는 세척노즐펌프를 추가로 포함할 수 있다.The mortar mixing device of the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction according to the present invention is formed on the discharge unit, and when the mortar is discharged, high-pressure water is sprayed to wash the mortar residue inside the discharge unit. It may further include a nozzle pump.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱방법은, 철도의 자갈궤도를 콘크리트궤도로 개량하는 급속경화궤도용 모르타르 공급장비의 시멘트 이송부에서 공급되는 시멘트와 물탱크에서 주입되는 물을 교반하여 모르타르를 믹싱하는 모르타르 믹싱방법으로서, a) 시멘트 이송부의 경사형 컨베이어를 통해 시멘트를 공급하는 단계; b) 원형통 상부에 형성된 주입통을 통해 상기 원형통 내부에 시멘트를 주입하고, 물탱크를 통해 상기 원형통에 물을 공급하는 단계; c) 상기 원형통 하부에 배치된 교반모터의 구동에 의해 상기 원형통 내의 블레이드를 회전시켜 시멘트와 물을 교반하여 모르타르를 형성하는 단계; d) 상기 원형통 외측면에 이격 배치된 로드셀이 상기 원형통 내부의 모르타르 적재량을 감지하는 단계; e) 상기 원형통 일측에 형성된 개폐실린더의 구동에 따라 개폐문을 개방하여 상기 원형통 내부에 교반 형성된 모르타르를 방출유닛에 주입하는 단계; f) 상기 원형통 하부에 이격 배치된 방출유닛이 상기 원형통으로부터 주입되는 모르타르를 하부에 포설된 자갈상에 방출하는 단계를 포함하되, 상기 원형통의 일측에 형성되고, 상기 원형통 일측 하부에 형성된 개폐문을 개방 또는 폐쇄하는 개폐실린더를 포함하며, 상기 원형통은 내부의 바닥면에 모르타르를 믹싱하는 믹싱날이 형성되고; 그리고 상기 b) 단계에서 제어부의 제어에 따라 시멘트 및 물의 정량을 매회 동일하게 구현하는 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above-described technical problem, the mortar mixing method of the mortar supply equipment for the mechanical construction of the rapid hardening track according to the present invention is the cement of the mortar supply equipment for the rapid hardening track to improve the gravel track of the railway into a concrete track. A mortar mixing method for mixing mortar by stirring cement supplied from a conveying unit and water injected from a water tank, comprising: a) supplying cement through an inclined conveyor of the cement conveying unit; b) injecting cement into the circular cylinder through an injection cylinder formed above the circular cylinder, and supplying water to the circular cylinder through a water tank; c) forming a mortar by rotating a blade in the circular cylinder by driving a stirring motor disposed under the circular cylinder to stir cement and water; d) sensing the amount of mortar loaded inside the cylinder by load cells spaced apart from the outer surface of the circular cylinder; e) opening the opening door according to the driving of the opening/closing cylinder formed on one side of the circular cylinder, and injecting the agitated mortar into the discharge unit; f) a discharging unit spaced apart from the lower part of the circular cylinder discharging the mortar injected from the circular cylinder onto the gravel installed at the lower part, and is formed on one side of the circular cylinder, and at the lower part of the circular cylinder And an opening and closing cylinder for opening or closing the formed opening and closing door, wherein the circular cylinder has a mixing blade for mixing mortar on an inner bottom surface; And in step b), it is characterized in that the quantity of cement and water is equally implemented every time under the control of the controller.

본 발명에 따르면, 철도의 자갈궤도를 콘크리트궤도로 개량하는 급속경화궤도 시공시, 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르를 이송, 믹싱 및 주입하는 모르타르 공급장비에 있어서 열차차단시간 내 모르타르를 믹싱함으로써 시공성을 향상시키고 균질한 품질을 확보할 수 있다.According to the present invention, in the mortar supply equipment that transfers, mixes, and injects mortar for rapid hardening track mechanization when constructing a rapid hardening track that improves the gravel track of a railroad into a concrete track, constructability by mixing the mortar within the train blocking time Can be improved and a homogeneous quality can be ensured.

본 발명에 따르면, 시멘트 및 물의 정량을 매회 동일하게 구현함에 따라 급속경화궤도용 주입장비에서 공급되는 모르타르의 품질을 확보할 수 있다.According to the present invention, it is possible to secure the quality of the mortar supplied from the injection equipment for rapid hardening track by implementing the same quantity of cement and water every time.

본 발명에 따르면, 기계화 및 자동화 시스템을 적용함으로써 인력을 줄일 수 있고, 복잡한 공정을 단순화할 수 있다.According to the present invention, it is possible to reduce manpower and simplify complex processes by applying a mechanized and automated system.

도 1a 및 도 1b는 각각 일반적인 개량 전 자갈궤도와 개량 후 급속경화궤도를 예시하는 사진
도 2는 개량된 급속경화궤도의 구조를 나타낸 모식도이다.
도 3은 종래의 기술에 따른 이동식 배합타설 장비의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱장치가 적용되는 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱장치가 적용되는 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비를 나타내는 측면도이다.
도 6은 도 4에 도시된 시멘트 공급부와 결합되는 시멘트 이송부를 나타내는 정단면도이다.
도 7은 도 4에 도시된 시멘트 공급부와 결합되는 시멘트 이송부를 나타내는 측단면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치를 나타내는 정단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치를 확대하여 나타낸 사시도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치가 제작된 것을 예시하는 사진이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치에서 원형통을 구체적으로 나타내는 도면이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치에서 방출유닛을 예시하는 사진이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱방법의 동작흐름도이다.1A and 1B are photographs illustrating a general gravel track before improvement and a rapid hardening track after improvement, respectively
2 is a schematic diagram showing the structure of an improved rapid hardening track.
Figure 3 is a side view of a mobile mixing and pouring equipment according to the prior art.
4 is a perspective view showing the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction to which the mortar mixing device according to an embodiment of the present invention is applied.
5 is a side view showing the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction to which the mortar mixing device according to an embodiment of the present invention is applied.
6 is a front cross-sectional view showing a cement transfer unit coupled to the cement supply unit shown in FIG. 4.
7 is a side cross-sectional view showing a cement transfer unit coupled to the cement supply unit shown in FIG. 4.
8 is a front cross-sectional view showing a mortar mixing apparatus of a mortar supplying equipment for a rapid hardening track mechanization construction according to an embodiment of the present invention.
9 is an enlarged perspective view showing a mortar mixing device of a mortar supplying equipment for a rapid hardening track mechanization construction according to an embodiment of the present invention.
10 is a photograph illustrating that the mortar mixing device of the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction according to an embodiment of the present invention is manufactured.
11 is a view showing in detail a circular cylinder in the mortar mixing apparatus of the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction according to an embodiment of the present invention.
12 is a photograph illustrating a discharge unit in a mortar mixing device of a mortar supplying equipment for mechanization of a rapid hardening track according to an embodiment of the present invention.
13 is an operation flow diagram of a mortar mixing method of a mortar supplying equipment for a rapid hardening track mechanization construction according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and similar reference numerals are assigned to similar parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further included rather than excluding other components unless otherwise stated.

[급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치(800)][Mortar mixing device of mortar supply equipment for rapid hardening track mechanization construction (800)]

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱장치가 적용되는 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비를 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱장치가 적용되는 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비를 나타내는 측면도이다.4 is a perspective view showing the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction to which the mortar mixing device according to the embodiment of the present invention is applied, and FIG. 5 is a rapid hardening track to which the mortar mixing device according to the embodiment of the present invention is applied It is a side view showing the mortar supply equipment for mechanized construction.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱장치가 적용되는 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비는, 기관차(100), 대차부(200), 물탱크(300), 발전기(400), 시멘트 이송부(500), 제1 및 제2 시멘트 공급부(600, 700) 및 모르타르 믹싱장치(800)를 포함하되, 상기 시멘트 이송부(500)는 수평스크류 방식의 시멘트 이송부로서, 상기 제1 및 제2 시멘트 공급부(600, 700)와 결합하는 제1 및 제2 시멘트 이송부(500a, 500b)로 이루어진다.4 and 5, the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction to which the mortar mixing device according to an embodiment of the present invention is applied is a locomotive 100, a bogie 200, a water tank 300 , The generator 400, the cement transfer unit 500, the first and second cement supply units 600 and 700, and the mortar mixing device 800, wherein the cement transfer unit 500 is a horizontal screw type cement transfer unit, It consists of first and second cement transfer parts 500a and 500b coupled to the first and second cement supply parts 600 and 700.

본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱장치(800)는, 후술하는 도 8 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 시멘트 사일로탱크 및 물탱크로부터 이송된 자재인 시멘트와 물을 시공에 필요한 정량만큼 믹싱하여 배출하는 구조를 갖는다. 이러한 모르타르 믹싱장치(800)는, 열차차단시간 2시간 30분을 고려하였을 때, 실제 작업시간동안 목표 연장을 타설함에 있어 시멘트 재료를 믹싱하는 연속식 배치믹서로서, 1일 작업량 및 재료의 품질을 확보하기 위한 것이다.The mortar mixing apparatus 800 according to an embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 8 to 12 to be described later, mixes cement and water, which are materials transported from the cement silo tank and the water tank, by a quantity required for construction. It has a structure to discharge. This mortar mixing device 800 is a continuous batch mixer that mixes cement materials in pouring the target extension during the actual working time, considering the train cut-off time of 2 hours and 30 minutes. It is to secure.

구체적으로, 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱장치(800)는 제1 주입유닛(810) 및 제2 주입유닛(820)으로 이루어진 연속식 배치믹서로서, 상기 모르타르 믹싱장치(800)는 상기 제1 및 제2 시멘트 공급부(600, 700)에서 주입되는 모르타르 재료와 물탱크(300)에서 펌프를 통해 상기 제1 및 제2 시멘트 공급부(600, 700)로 주입되는 물을 지속적으로 교반하여 하부로 배출하도록 형성되고, 제1 주입유닛(810)은 제3 대차(230) 상에서 물탱크(300)를 향해 배치되며, 제2 주입유닛(820)은 제2 시멘트 공급부(700)를 향해 배치된다. 이때, 상기 제1 시멘트 공급부(600)에서 상기 모르타르 믹싱장치(800)로 이송되는 모르타르 재료는 제1 주입유닛(810)의 내부로 주입되고 교반되며, 물과 혼합되어 하부로 배출되며, 또한, 제2 시멘트 공급부(700)에서 상기 모르타르 믹싱장치(800)를 향해 이동하는 모르타르 재료는 제2 주입유닛(820)의 내부로 주입되고 교반되며, 물과 혼합되어 하부로 배출된다. 여기서, 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱장치(800)의 구체적인 설명은 도 8 내지 도 12를 참조하여 후술하기로 한다.Specifically, the mortar mixing apparatus 800 according to the embodiment of the present invention is a continuous batch mixer composed of a first injection unit 810 and a second injection unit 820, and the mortar mixing apparatus 800 is The mortar material injected from the first and second cement supply units 600 and 700 and the water injected from the water tank 300 into the first and second cement supply units 600 and 700 through a pump are continuously stirred to It is formed to discharge, the first injection unit 810 is disposed toward the water tank 300 on the third bogie 230, the second injection unit 820 is disposed toward the second cement supply unit 700. At this time, the mortar material transferred from the first cement supply unit 600 to the mortar mixing device 800 is injected and agitated into the first injection unit 810, mixed with water, and discharged to the lower side. The mortar material moving from the second cement supply unit 700 toward the mortar mixing device 800 is injected and agitated into the second injection unit 820, mixed with water, and discharged downward. Here, a detailed description of the mortar mixing apparatus 800 according to an embodiment of the present invention will be described later with reference to FIGS. 8 to 12.

대차부(200)는 구동열차(100)에 의해 이동하는 보기차로서, 제1 대차(210), 제2 대차(220), 제3 대차(230) 및 제4 대차(240)를 포함하며, 상기 대차부(200)는 모르타르 공급장비의 하부에 배치되어, 레일(Rail) 상을 주행하도록 형성되고, 전방 또는 후방은 엔진이 배치된 구동열차(100)인 기관차에 연결되어 레일 상을 따라 주행할 수 있다.The bogie 200 is a bogie moving by the driving train 100, and includes a first bogie 210, a second bogie 220, a third bogie 230, and a fourth bogie 240, The bogie 200 is disposed under the mortar supply equipment and formed to run on a rail, and the front or rear is connected to a locomotive, which is a driving train 100 on which an engine is disposed, and travels along the rail. can do.

구체적으로, 상기 대차부(200)의 제1 대차(210), 제2 대차(220), 제3 대차(230) 및 제4 대차(240)가 순서대로 연결되도록 형성되고, 상기 제1 대차(210)는 분리하여 상기 제4 대차(240)와 연결할 수 있다.Specifically, the first bogie 210, the second bogie 220, the third bogie 230, and the fourth bogie 240 of the bogie 200 are formed to be connected in order, and the first bogie ( 210) may be separated and connected to the fourth bogie 240.

물탱크(300)는 상기 제1 대차(210) 상에 배치되고, 물을 제1 및 제2 시멘트 공급부(600, 700) 및 모르타르 믹싱장치(800)에 공급하며, 또한, 발전기(400)는 상기 물탱크(300)의 후방에 배치되어 물 공급시 필요한 동력, 제1 및 제2 시멘트 공급부(600, 700) 및 상기 모르타르 믹싱장치(800)에서 필요로 하는 동력을 제공한다.The water tank 300 is disposed on the first bogie 210 and supplies water to the first and second cement supply units 600 and 700 and the mortar mixing device 800, and the generator 400 is It is disposed at the rear of the water tank 300 to provide power required for water supply, the first and second cement supply units 600 and 700 and the power required by the mortar mixing device 800.

구체적으로, 상기 물탱크(300)에는 상기 모르타르 믹싱장치(800)에 물 공급을 위한 파이프라인에 솔레노이드 밸브와 수중펌프의 시간 조절을 통해 상기 모르타르 믹싱장치(800)를 향한 낙차율을 조절하는 공급시스템이 형성되고, 상기 물탱크(300) 내부에 수중펌프가 배치되어 제1 및 제2 시멘트 공급부(600, 700) 및 모르타르 믹싱장치(800) 내부의 모르타르(Mortar) 재료의 경화를 지연하는 지연제를 와류 작용을 통해 물과 함께 효과적으로 배합한다. 또한, 온도가 낮은 계절이나 지역에 위치하는 경우, 물의 냉각을 방지하기 위해 히팅장치가 상기 물탱크(300) 내부에 설치될 수 있다.Specifically, supply to the water tank 300 to adjust the drop rate toward the mortar mixing device 800 through time adjustment of the solenoid valve and the submersible pump in the pipeline for supplying water to the mortar mixing device 800 A system is formed, and a submersible pump is disposed inside the water tank 300 to delay hardening of the mortar material inside the first and second cement supply units 600 and 700 and the mortar mixing device 800 It effectively blends the agent with water through vortex action. In addition, when located in a low temperature season or area, a heating device may be installed inside the water tank 300 to prevent cooling of water.

시멘트 이송부(500)는, 후술하는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 유압댐퍼, 경사판, 이송판 및 스크류 컨베이어 등을 포함하고, 탱크의 내부에 하부의 레일의 길이방향과 동일한 방향으로 배치되며, 상하 구동을 통해 내부의 모르타르 재료를 이송하고 균일한 양의 모르타르 재료가 스크류 컨베이어로 이동할 수 있도록 가이드한다.The cement transfer unit 500 includes a hydraulic damper, a swash plate, a transfer plate, and a screw conveyor, as shown in FIGS. 6 and 7 to be described later, and is disposed in the same direction as the longitudinal direction of the lower rail in the tank. It is guided so that the mortar material inside is transferred by vertical driving and a uniform amount of mortar material can be moved to the screw conveyor.

제1 및 제2 시멘트 공급부(600, 700)는 상기 제3 대차(230) 상에 배치되는 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱장치(800)의 전방 및 후방에 각각 배치되고, 주입되는 모르타르 재료에 진동을 가하고 교반하며. 상기 모르타르 믹싱장치(800)를 향해 모르타르 재료를 이송한다. 즉, 상기 제1 및 제2 시멘트 공급부(600, 700)는 각각 시멘트 사일로탱크(Cement silo-tank)로서 자재를 상기 모르타르 믹싱장치(800)로 이송한다.The first and second cement supply parts 600 and 700 are respectively disposed in front and rear of the mortar mixing apparatus 800 according to the embodiment of the present invention disposed on the third bogie 230, and are injected mortar materials Vibrating and stirring. The mortar material is transferred toward the mortar mixing device 800. That is, the first and second cement supply units 600 and 700 transfer materials to the mortar mixing device 800 as cement silo tanks, respectively.

한편, 도 6은 도 4에 도시된 시멘트 공급부와 결합되는 시멘트 이송부를 나타내는 정단면도이고, 도 7은 도 4에 도시된 시멘트 공급부와 결합되는 시멘트 이송부를 나타내는 측단면도이다.On the other hand, Figure 6 is a front cross-sectional view showing a cement transfer unit coupled to the cement supply unit shown in Figure 4, Figure 7 is a side cross-sectional view showing a cement transfer unit coupled to the cement supply unit shown in FIG.

도 6 및 도 7을 참조하면, 제1 시멘트 이송부(500a)는 스크류 컨베이어(510), 유압댐퍼(520), 경사판(530) 및 이송판(540)을 포함하고, 상기 스크류 컨베이어(510)는 스크류 구동모터(511), 수평관(512), 수평스크류(513), 연결통로(514) 및 경사형 컨베이어(515)를 포함하고, 상기 제1 시멘트 공급부(600)에 결합된다.6 and 7, the first cement transfer unit 500a includes a screw conveyor 510, a hydraulic damper 520, a swash plate 530 and a transfer plate 540, and the screw conveyor 510 It includes a screw drive motor 511, a horizontal pipe 512, a horizontal screw 513, a connection passage 514, and an inclined conveyor 515, and is coupled to the first cement supply unit 600.

또한, 상기 제1 시멘트 공급부(600)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 탱크(610), 파이프라인(620), 맨홀(630), 지지부(640), 적재유닛(650), 적재량센서(660), 집진장치(670) 및 진동장치(680)를 포함하고, 시멘트 공급부(700)는 탱크(710), 파이프라인(720) 및 맨홀(730)을 포함하며, 마찬가지로 제2 시멘트 공급부(700)는 상기 모르타르 믹싱장치(800)를 사이에 두고 상기 제1 시멘트 공급부(600)와 서로 대칭되도록 배치되며, 상기 제1 시멘트 공급부(600)와 동일한 구조로 형성되므로 반복되는 설명은 생략한다.In addition, the first cement supply unit 600, as shown in Figs. 6 and 7, a tank 610, a pipeline 620, a manhole 630, a support 640, a loading unit 650, A loading amount sensor 660, a dust collecting device 670 and a vibration device 680 are included, and the cement supply unit 700 includes a tank 710, a pipeline 720, and a manhole 730, and similarly, the second cement The supply unit 700 is disposed to be symmetrical to each other with the first cement supply unit 600 with the mortar mixing device 800 interposed therebetween, and is formed in the same structure as the first cement supply unit 600, so a repeated description is omitted. do.

상기 제1 시멘트 공급부(600)의 탱크(610)는 그 내부에 모르타르 재료를 적재할 수 있는 공간이 형성되고, 상기 제2 대차(220) 상에 형성된 프레임 상에 배치되며, 양측면에 상기 탱크(610)의 내부에 모르타르 재료를 주입할 수 있는 파이프라인(620)이 형성된다.The tank 610 of the first cement supply unit 600 has a space for loading a mortar material therein, is disposed on a frame formed on the second bogie 220, and is disposed on both sides of the tank ( A pipeline 620 capable of injecting a mortar material into the interior of the 610 is formed.

또한, 상기 탱크(610)의 상부에는 다수의 맨홀(630)이 양측면에 각각 인접하도록 배치되고, 서로 짝을 이루며 배치된 맨홀(630)은 레일의 길이방향을 따라 소정의 간격을 두고 상기 탱크(610)의 길이에 따라 추가적으로 복수의 맨홀(630)이 배치되도록 형성된다.In addition, a plurality of manholes 630 are disposed adjacent to each other on both sides of the tank 610, and the manholes 630 arranged in pairs are arranged at a predetermined distance along the length direction of the rail. A plurality of manholes 630 are additionally formed according to the length of 610.

상기 탱크(610)의 하부에는 내부공간이 본 발명의 실시예에 따른 제1 시멘트 이송부(500a)의 내부공간과 각각 연결되고, 상부로 확장 연장되어 상기 탱크(610)의 내부공간과 연결되도록 형성되는 적재유닛(650)이 배치된다.In the lower portion of the tank 610, an inner space is formed to be connected to the inner space of the first cement transfer unit 500a according to an embodiment of the present invention, and extend to the upper portion to be connected to the inner space of the tank 610 The loading unit 650 is disposed.

이때, 상기 적재유닛(650)은 하부에 연결된 상기 제1 시멘트 이송부(500a) 각각의 내부공간과 연결된 적재공간(S)이 서로 차단된 상태로 상부로 확장 연장되는 구조로 형성된다.At this time, the loading unit 650 is formed in a structure that extends upwardly while the loading space S connected to the inner space of each of the first cement transfer parts 500a connected to the lower part is blocked from each other.

상기 맨홀(630)을 통해 모르타르 재료를 상기 탱크(610)의 내부로 주입할 수 있고, 측면의 파이프라인(620)이 배치되는 위치에 내부의 모르타르 재료의 교반이 원활히 이루어지도록 진동장치를 배치할 수 있다.The mortar material can be injected into the tank 610 through the manhole 630, and a vibrating device may be disposed at a position where the pipeline 620 on the side is disposed to facilitate stirring of the mortar material. I can.

제1 시멘트 이송부(500a)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 스크류 컨베이어(510), 유압댐퍼(520), 경사판(530) 및 이송판(540)을 포함한다. 상기 제1 시멘트 이송부(500a)는 상기 탱크(610)의 내부에 하부의 레일의 길이방향과 동일한 방향으로 배치되고, 상하 구동을 통해 내부의 모르타르 재료를 교반하고, 균일한 양의 모르타르 재료가 스크류 컨베이어(510)로 이동할 수 있도록 가이드한다.The first cement transfer unit 500a, as shown in FIGS. 6 and 7, includes a screw conveyor 510, a hydraulic damper 520, a swash plate 530, and a transfer plate 540. The first cement conveying part 500a is disposed in the same direction as the longitudinal direction of the lower rail in the tank 610, and agitates the mortar material inside through vertical driving, and a uniform amount of mortar material is screwed. Guide to be moved to the conveyor 510.

또한, 상기 제1 시멘트 이송부(500a)의 경우, 상기 탱크(610)에 적재되는 모르타르 재료가 스크류 컨베이어(510)에 과도하게 주입되어 과부하를 발생시키는 것을 방지하고, 탱크(610) 내부에서 발생하는 재료분리 현상을 방지할 수 있다.In addition, in the case of the first cement conveying unit 500a, the mortar material loaded in the tank 610 is excessively injected into the screw conveyor 510 to prevent overloading, and generated inside the tank 610 It can prevent material separation.

구체적으로, 상기 유압댐퍼(520)는 상기 탱크(610)의 내부 상부에서 하부를 향해 연장되어 매달리도록 형성되고, 복수의 유압댐퍼(520)가 레일의 길이방향을 따라 서로 소정의 간격을 두고 이격되도록 배치된다.Specifically, the hydraulic damper 520 is formed to extend from an upper portion of the tank 610 to a lower portion to be suspended, and a plurality of hydraulic dampers 520 are spaced apart from each other at a predetermined interval along the length direction of the rail. It is arranged as much as possible.

상기 유압댐퍼(520)는 유압실린더 형태로 형성되고, 상부 또는 하부로 이동이 가능하도록 형성되며, 상기 적재공간(S) 내부의 모르타르 재료의 다짐 현상을 방지하여 모르타르 재료를 원활하게 스크류 컨베이어(510)로 이동시킬 수 있다.The hydraulic damper 520 is formed in the form of a hydraulic cylinder, is formed to be movable upward or downward, and prevents compaction of the mortar material inside the loading space (S) to smooth the mortar material by screw conveyor 510 ) Can be moved.

상기 경사판(530)은 복수의 유압댐퍼(520) 각각의 하부 끝단과 연결되도록 형성되고, 상기 탱크(610) 내부에서 레일의 양측 각각을 향해 경사면을 이루며 연장되도록 플레이트 형태로 형성된다.The swash plate 530 is formed to be connected to the lower end of each of the plurality of hydraulic dampers 520 and is formed in a plate shape so as to form an inclined surface toward each side of the rail in the tank 610.

상기 이송판(540)은 하부로 경사지게 연장되는 상기 경사판(530)의 하단 양측을 연결하도록 형성되고, 상기 적재유닛(650)의 양측면과 밀착되도록 형성되어, 상기 적재공간(S) 내부의 모르타르 재료가 경사판(530)을 압박하는 힘이 증가하면 이송판(540)이 적재공간(S)과 본 발명의 실시예에 따른 제1 시멘트 이송부(500a)의 내부공간의 연결공간을 차단하여 모르타르 재료의 이동을 감소시켜 차단할 수 있다.The transfer plate 540 is formed to connect both lower ends of the inclined plate 530 extending obliquely downward, and is formed to be in close contact with both sides of the loading unit 650, and the mortar material inside the loading space (S) When the force to press the swash plate 530 increases, the transfer plate 540 blocks the connection space between the loading space S and the inner space of the first cement transfer part 500a according to the embodiment of the present invention, It can be blocked by reducing the movement.

이러한 경우, 유압을 통해 상기 경사판(530)을 상부로 이동시켜 모르타르 재료가 스크류 컨베이어(510)의 내부공간으로 주입되는 양을 조절할 수 있다.In this case, the amount of mortar material injected into the inner space of the screw conveyor 510 may be adjusted by moving the swash plate 530 upward through hydraulic pressure.

반면에, 도 7에 도시된 바와 같이, 모르타르 재료가 스크류 컨베이어(510)를 통해 상기 모르타르 믹싱장치(800)로 이동하면서 적재공간(S) 내부의 모르타르 재료의 압력이 감소하면, 상기 경사판(530)이 상부로 이동하게 되고, 스크류 컨베이어(510) 내부로 모르타르 재료가 주입되면서 안정적이고 균일한 모르타르 재료의 주입이 가능하다.On the other hand, as shown in FIG. 7, when the pressure of the mortar material in the loading space S decreases while the mortar material moves to the mortar mixing device 800 through the screw conveyor 510, the swash plate 530 ) Is moved to the top, and the mortar material is injected into the screw conveyor 510, so that stable and uniform injection of the mortar material is possible.

또한, 적재량 센서(660)는 적재유닛(650)의 측면에 결합되고, 적재공간(S) 내부의 모르타르 재료의 양을 파악하여 모르타르 재료의 양을 작업자에게 알리거나 또는 모르타르 공급장비에 설치된 제어장치가 이를 인식하여 자동으로 모르타르 재료를 적재공간(S)으로 주입하도록 파이프라인(620)이나 맨홀(630)에 연결된 모르타르 재료 주입장치를 제어할 수 있다.In addition, the loading amount sensor 660 is coupled to the side of the loading unit 650 and notifies the operator of the amount of mortar material by grasping the amount of mortar material inside the loading space S, or a control device installed in the mortar supply equipment By recognizing this, the mortar material injection device connected to the pipeline 620 or the manhole 630 may be controlled so that the mortar material is automatically injected into the loading space (S).

집진장치(670)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 모르타르 재료의 적재시, 미세분진이 인근 지역에 피해를 주는 것을 방지하기 위해 제1 및 제2 시멘트 공급부(600, 700) 각각의 후면에 배치되어 미세분진을 흡입 및 정화하고, 호스를 연결하여 청소용으로 사용할 수 있다.As shown in FIG. 7, the dust collecting device 670 is provided on the rear surface of each of the first and second cement supply units 600 and 700 in order to prevent fine dust from damaging the surrounding area when the mortar material is loaded. It is arranged to inhale and purify fine dust, and it can be used for cleaning by connecting a hose.

진동장치(680)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 적재유닛(650)의 양측면의 경사면에 결합되어 적재공간(S) 내부에 적재된 모르타르 재료가 수평을 이루도록 모르타르 재료에 진동을 가하여 모르타르 재료의 상부면이 수평을 이루도록 한다.The vibration device 680, as shown in FIG. 6, is coupled to the inclined surfaces of both sides of the loading unit 650 to apply vibration to the mortar material so that the mortar material loaded inside the loading space S is horizontal. Make sure the top surface of the material is level.

이러한 적재공간(S) 내부에서 모르타르 재료의 상부면이 수평을 이루지 않는 경우, 모르타르 재료의 하부로 작용하는 압력이 균일하지 못하고, 이로 인해 상기 모르타르 믹싱장치(800)로 이송되는 모르타르 재료의 양의 변화가 발생하여 콘크리트궤도의 품질이 저하되는 단점이 있다.If the upper surface of the mortar material is not horizontal in the loading space (S), the pressure acting under the mortar material is not uniform, and thus, the amount of mortar material transferred to the mortar mixing device 800 There is a disadvantage that the quality of the concrete track is deteriorated due to the change.

따라서 상기 진동장치(680) 각각을 통해 상기 모르타르 믹싱장치(800)로 이동하는 모르타르 재료의 양을 일정하게 유지하고, 모르타르 재료의 분리 현상을 방지할 수 있다.Accordingly, the amount of mortar material moving to the mortar mixing device 800 through each of the vibration devices 680 can be kept constant, and separation of the mortar material can be prevented.

전술한 제1 및 제2 시멘트 공급부(600, 700) 각각에 에어 퍼지 시스템이 적용되어 진동장치(680)를 통한 모르타르 재료의 고르지 않는 부분을 공기압을 이용하여 분산시키도록 형성된다.An air purge system is applied to each of the first and second cement supply units 600 and 700 described above, and is formed to disperse uneven portions of the mortar material through the vibration device 680 using air pressure.

스크류 컨베이어(510)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 스크류 구동모터(511), 수평관(512), 수평스크류(513), 연결통로(514) 및 경사형 컨베이어(515)를 포함하며, 상기 스크류 컨베이어(510)는 상기 모르타르 믹싱장치(800)의 상부를 향해 경사지게 연장되도록 형성되고, 상기 모르타르 믹싱장치(800)로 주입되는 모르타르 재료의 양의 증감에 따라 내부의 스크류의 회전속도를 감속 또는 증가시킬 수 있다.The screw conveyor 510, as shown in FIG. 7, includes a screw driving motor 511, a horizontal pipe 512, a horizontal screw 513, a connection passage 514 and an inclined conveyor 515, The screw conveyor 510 is formed to extend obliquely toward the top of the mortar mixing device 800, and decreases the rotation speed of the internal screw according to an increase or decrease in the amount of mortar material injected into the mortar mixing device 800. Or you can increase it.

상기 스크류 컨베이어(510)의 스크류 구동모터(511)는 상기 제2 대차(220)의 상부 일측에 배치되고, 또한, 상기 수평관(512)은 레일의 길이방향을 따라 연장되고 상부가 개방되도록 형성되어, 상기 적재유닛(650)의 적재공간(S)과 내부공간이 연결되도록 형성된다.The screw driving motor 511 of the screw conveyor 510 is disposed on one side of the upper portion of the second bogie 220, and the horizontal pipe 512 is formed to extend along the length direction of the rail and open the upper portion. Thus, the loading space (S) and the internal space of the loading unit 650 is formed to be connected.

이때, 상기 수평관(512)의 내부공간에는 레일의 길이방향을 따라 길게 연장 형성되는 스크류 형태의 수평스크류(513)가 형성되고, 날개는 상기 수평스크류(513)의 외측면을 둘러싸면서 상기 모르타르 믹싱장치(800)를 향해 연장되는 형태로 형성된다.At this time, in the inner space of the horizontal pipe 512, a horizontal screw 513 in the form of a screw extending long along the longitudinal direction of the rail is formed, and the blade surrounds the outer surface of the horizontal screw 513 and the mortar It is formed in a form extending toward the mixing device 800.

상기 연결통로(514)는 상기 수평관(512)의 내부에 형성되고, 상기 모르타르 믹싱장치(800)를 향해 경사지게 연장 형성되는 경사형 컨베이어(515)의 내부를 연결하도록 형성된다.The connection passage 514 is formed inside the horizontal pipe 512 and is formed to connect the interior of the inclined conveyor 515 extending obliquely toward the mortar mixing device 800.

따라서 전술한 적재공간(S) 내부의 모르타르 재료가 상기 수평스크류(513)의 날개 사이의 상기 연결통로(514)로 주입되면, 상기 수평스크류(513)의 날개의 회전에 의해 상기 연결통로(514)로 이동하고, 이후, 상기 경사형 컨베이어(515) 내부의 스크류의 회전에 의해 제1 주입유닛(810)의 내부로 주입된다.Therefore, when the mortar material inside the above-described loading space (S) is injected into the connection passage 514 between the blades of the horizontal screw 513, the connection passage 514 is rotated by the blades of the horizontal screw 513. ), and then, injected into the interior of the first injection unit 810 by rotation of the screw inside the inclined conveyor 515.

상기 시멘트 이송부(500)는, 수평스크류 방식 시멘트 이송부로서, 열차차단시간, 예를 들면, 2시간 30분을 고려하였을 때, 실 작업시간동안 목표 연장을 타설함에 있어 시멘트 재료를 연속적으로 운송하는 장치로 사용될 수 있다. The cement conveying unit 500, as a horizontal screw type cement conveying unit, is a device that continuously transports cement material in pouring a target extension during an actual working time when considering a train cut-off time, for example, 2 hours and 30 minutes. Can be used as

상기 시멘트 이송부(500)는 유압댐퍼, 경사판 및 이송판을 포함하고, 탱크의 내부에 하부의 레일의 길이방향과 동일한 방향으로 배치되고, 상하 구동을 통해 내부의 모르타르 재료를 이송하고 균일한 양의 모르타르 재료가 스크류 컨베이어로 이동할 수 있도록 가이드하며, 또한, 탱크에 적재되는 모르타르 재료가 스크류 컨베이어에 과도하게 주입되어 과부하를 발생시키는 것을 방지하고, 탱크 내부에서 재료분리 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.The cement transfer unit 500 includes a hydraulic damper, a swash plate, and a transfer plate, and is disposed in the same direction as the longitudinal direction of the lower rail in the tank, and transfers the internal mortar material through vertical drive It guides the mortar material to move to the screw conveyor, and also prevents the overload caused by excessive injection of the mortar material loaded in the tank into the screw conveyor, and prevents material separation from occurring inside the tank. .

한편, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치를 나타내는 정단면도이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치를 확대하여 나타낸 사시도이며, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치가 제작된 것을 예시하는 사진이다.On the other hand, Figure 8 is a front cross-sectional view showing a mortar mixing device of the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction according to an embodiment of the present invention, Figure 9 is a mortar for the rapid hardening track mechanized construction according to an embodiment of the present invention It is a perspective view showing an enlarged mortar mixing device of the supply equipment, Figure 10 is a photograph illustrating that the mortar mixing device of the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction according to an embodiment of the present invention is manufactured.

도 8 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱장치(800)는 제1 주입유닛(810) 및 제2 주입유닛(820)을 포함하며, 또한, 상기 모르타르 공급장비는 제어부(900)를 추가로 포함할 수 있다.8 to 10, the mortar mixing apparatus 800 according to an embodiment of the present invention includes a first injection unit 810 and a second injection unit 820, and the mortar supply equipment is a control unit (900) may be additionally included.

제1 주입유닛(810)은, 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 원형통(811), 주입통(812), 로드셀(813), 교반모터(814), 개폐실린더(815), 방출유닛(816) 및 세척노즐펌프를 포함한다. 여기서, 상기 제1 주입유닛(810)과 상기 제2 주입유닛(820)은 서로 동일한 구조로 대칭적으로 형성되며, 동일한 구조 및 기능을 나타내므로 중복되는 설명은 생략한다.The first injection unit 810, as shown in Figs. 8 to 10, a circular cylinder 811, an injection cylinder 812, a load cell 813, a stirring motor 814, an opening and closing cylinder 815, discharge It includes a unit 816 and a washing nozzle pump. Here, since the first injection unit 810 and the second injection unit 820 are symmetrically formed in the same structure and represent the same structure and function, duplicate descriptions are omitted.

원형통(811)은, 도 11에 도시된 바와 같이, 원형의 외주면이 상부로 소정의 거리만큼 연장되도록 형성되는 형태로서, 내부공간이 형성되고, 경사형 컨베이어(515)에서 이송되는 모르타르 재료가 상기 원형통(811)의 상부에 형성된 주입통(812)을 통해 상기 원형통(811)의 내부로 주입되고, 교반을 통해 모르타르가 형성된다. 여기서, 상기 원형통(811) 내의 하부에, 도 11의 b)에 도시된 바와 같이, 믹싱날(811a)을 구비한다.The circular cylinder 811, as shown in FIG. 11, is a form in which a circular outer circumferential surface extends upward by a predetermined distance, and an internal space is formed, and the mortar material transferred from the inclined conveyor 515 is It is injected into the inside of the circular cylinder 811 through the injection cylinder 812 formed on the upper portion of the circular cylinder 811, and a mortar is formed through stirring. Here, a mixing blade 811a is provided below the circular cylinder 811 as shown in FIG. 11 b).

도 11은 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치에서 원형통을 구체적으로 나타내는 도면으로서, 도 11의 a)는 원형통을 나타내는 사시도이고, 도 11의 b)는 원형통 내부를 나타내는 도면이며, 도 11의 c)는 원형통 내부의 믹싱날(811a)을 나타내는 도면이다.11 is a view showing in detail a circular cylinder in the mortar mixing apparatus of the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction according to an embodiment of the present invention, FIG. 11 a) is a perspective view showing the circular cylinder, b) is a view showing the inside of the circular cylinder, and FIG. 11C is a view showing the mixing blade 811a inside the circular cylinder.

주입통(812)은 상기 경사형 컨베이어(515)와 원형통(811)의 내부공간을 연결하는 통로 형태로 형성되고, 상기 원형통(811)의 상부에서 전술한 제1 시멘트 공급부(600)와 인접하도록 배치된다.The injection cylinder 812 is formed in a passage shape connecting the inner space of the inclined conveyor 515 and the circular cylinder 811, and the first cement supply part 600 and the above-described They are arranged adjacent to each other.

로드셀(813)은 상기 원형통(811)의 외측면을 따라 서로 이격되도록 4지점으로 배치되고, 상기 로드셀(813) 각각은 상기 원형통(811) 내부의 모르타르의 적재량을 정밀하게 감지할 수 있으며, 전술한 제1 시멘트 이송부(500a)와 연결되어 스크류 컨베이어(510)를 통해 자동으로 모르타르 재료인 시멘트 투입량 및 물 투입량을 제어할 수 있다.The load cells 813 are arranged at four points to be spaced apart from each other along the outer surface of the circular cylinder 811, and each of the load cells 813 can precisely detect the loading amount of the mortar inside the circular cylinder 811, and , It is connected to the above-described first cement conveying unit 500a to automatically control the amount of cement input and water input amount of the mortar material through the screw conveyor 510.

교반모터(814)는 상기 원형통(811)의 하부에 배치되고, 도 11의 b) 및 c)에 도시된 바와 같이, 구동을 통해 내부에 형성되는 상기 원형통(811) 내에서 블레이드들(814a)을 회전시켜 내부에 적재된 모르타르를 교반한다.The stirring motor 814 is disposed under the circular cylinder 811, and as shown in b) and c) of FIG. 11, blades (in the circular cylinder 811) formed therein through driving 814a) is rotated to stir the mortar loaded therein.

개폐실린더(815)는, 도 11의 a)에 도시된 바와 같이, 상기 원형통(811)의 일측에 형성되고, 상기 개폐실린더(815)의 구동을 통해 상기 원형통(811) 일측 하부에 형성된 개폐문을 개방 또는 닫을 수 있도록 형성된다.The opening and closing cylinder 815 is formed on one side of the circular cylinder 811, as shown in a) of FIG. 11, and is formed on one lower side of the circular cylinder 811 through driving of the opening and closing cylinder 815. It is formed to open or close the door.

방출유닛(816)은 상기 원형통(811)의 하부에 이격되도록 형성되고, 도 12에 도시된 바와 같이, 슬라이드 방식으로 상하운동에 의해 개폐가 가능하도록 형성되며, 상기 개폐실린더(815)의 구동으로 상기 원형통(811)의 모르타르를 방출유닛(816)의 내부로 주입하면 모르타르 재료를 교반시키면서 제어부(900)의 제어를 통해 도상의 자갈을 향해 모르타르를 방출한다. 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치에서 방출유닛을 예시하는 사진이다.The discharge unit 816 is formed to be spaced apart from the lower portion of the circular cylinder 811, and as shown in FIG. 12, it is formed to be opened and closed by vertical motion in a slide manner, and the opening and closing cylinder 815 is driven. When the mortar of the circular cylinder 811 is injected into the interior of the discharge unit 816, the mortar material is stirred and the mortar is discharged toward the gravel of the road through the control of the controller 900. 12 is a photograph illustrating a discharge unit in a mortar mixing device of a mortar supplying equipment for mechanization of a rapid hardening track according to an embodiment of the present invention.

세척노즐펌프(도시되지 않음)는 상기 방출유닛(816) 상부에 형성되고, 상기 모르타르가 방출되면 고압의 물을 분사하여 상기 방출유닛(816) 내부의 모르타르 잔존물을 세척할 수 있다.A washing nozzle pump (not shown) is formed on the discharge unit 816, and when the mortar is discharged, high-pressure water is injected to wash the mortar residue inside the discharge unit 816.

본 발명의 실시예에 따른 모르타르 믹싱장치(800)는 제어부(00)의 제어에 의해 시멘트 및 물의 정량을 매회 동일하게 구현할 수 있다.The mortar mixing apparatus 800 according to the embodiment of the present invention can implement the same quantity of cement and water every time under the control of the controller 00.

구체적으로, 상기 제어부(900)는 모르타르 재료의 이동 속도 및 상기 모르타르 믹싱장치(800) 내부의 교반 속도를 제어하며, 또한, 상기 제어부(900)는 물탱크(300) 내부의 펌프 제어, 적재량 센서(660)를 통한 모르타르 재료 적재량 제어, 진동장치(680) 제어 및 모르타르 믹싱장치(800)에서 방출되는 모르타르 방출량 제어를 포함하는 모르타르 공급장비의 전반적인 기능을 자동으로 제어할 수 있다.Specifically, the control unit 900 controls the moving speed of the mortar material and the stirring speed inside the mortar mixing device 800, and the control unit 900 controls the pump inside the water tank 300, and the loading amount sensor It is possible to automatically control the overall function of the mortar supply equipment, including the mortar material loading amount control, the vibration device 680 control, and the mortar discharge amount control emitted from the mortar mixing device 800 through 660.

[급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱방법][Mortar mixing method of mortar supply equipment for rapid hardening track mechanization construction]

도 13은 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱방법의 동작흐름도이다.13 is an operation flow diagram of a mortar mixing method of a mortar supplying equipment for a rapid hardening track mechanization construction according to an embodiment of the present invention.

도 13을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱방법은, 철도의 자갈궤도를 콘크리트궤도로 개량하는 급속경화궤도용 모르타르 공급장비의 시멘트 이송부에서 공급되는 시멘트와 물탱크에서 주입되는 물을 교반하여 모르타르를 믹싱하는 모르타르 믹싱방법으로서, 먼저, 시멘트 이송부의 경사형 컨베이어(515)를 통해 시멘트를 공급한다(S110).Referring to Figure 13, the mortar mixing method of the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction according to an embodiment of the present invention, in the cement transfer part of the mortar supply equipment for rapid hardening track to improve the gravel track of the railroad into a concrete track As a mortar mixing method for mixing mortar by stirring supplied cement and water injected from a water tank, first, cement is supplied through an inclined conveyor 515 of the cement conveying unit (S110).

다음으로, 원형통(811) 상부에 형성된 주입통(812)을 통해 상기 원형통(811) 내부에 시멘트를 주입하고, 물탱크를 통해 상기 원형통(811)에 물을 공급한다(S120). 이때, 상기 원형통(811)은 원형의 외주면이 상부로 소정의 거리만큼 연장되는 형태로 형성되고, 시멘트와 물의 교반을 통해 모르타르를 형성하기 위한 내부공간이 형성된다.Next, cement is injected into the circular cylinder 811 through the injection cylinder 812 formed on the circular cylinder 811, and water is supplied to the circular cylinder 811 through a water tank (S120). At this time, the circular cylinder 811 is formed in a shape in which a circular outer circumferential surface extends upward by a predetermined distance, and an internal space for forming a mortar is formed through stirring of cement and water.

다음으로, 상기 원형통(811) 하부에 배치된 교반모터(814)의 구동에 의해 상기 원형통(811) 내의 블레이드(814a)를 회전시켜 시멘트와 물을 교반하여 모르타르를 형성한다(S130).Next, by driving the stirring motor 814 disposed under the circular cylinder 811, the blade 814a in the circular cylinder 811 is rotated to stir cement and water to form a mortar (S130).

다음으로, 상기 원형통(811) 외측면에 이격 배치된 로드셀(813)이 상기 원형통(811) 내부의 모르타르 적재량을 감지한다(S140). 이때, 상기 로드셀(813)은 4지점으로 배치되고, 상기 로드셀(813) 각각은 상기 원형통(811) 내부의 모르타르의 적재량을 감지하며, 시멘트 이송부의 스크류 컨베이어(510)를 통해 자동으로 모르타르 재료인 시멘트 투입량 및 물 투입량을 제어하도록 상기 시멘트 이송부와 연결된다.Next, the load cell 813 spaced apart from the outer surface of the circular cylinder 811 detects the amount of mortar loaded inside the circular cylinder 811 (S140). At this time, the load cell 813 is arranged at four points, each of the load cells 813 senses the loading amount of the mortar inside the circular cylinder 811, and automatically uses the mortar material through the screw conveyor 510 of the cement transfer unit. It is connected to the cement conveying unit to control the phosphorus cement input amount and water input amount.

다음으로, 상기 원형통(811) 일측에 형성된 개폐실린더(815)의 구동에 따라 개폐문을 개방하여 상기 원형통(811) 내부에 교반 형성된 모르타르를 방출유닛(816)에 주입한다(S150).Next, in accordance with the driving of the opening and closing cylinder 815 formed on one side of the circular cylinder 811, the opening and closing door is opened, and the agitated mortar formed inside the circular cylinder 811 is injected into the discharge unit 816 (S150).

다음으로, 상기 원형통(811) 하부에 이격 배치된 방출유닛(816)이 상기 원형통(811)으로부터 주입되는 모르타르를 하부에 포설된 자갈상에 방출한다(S160). 구체적으로, 상기 방출유닛(816)은 슬라이드 방식으로 상하운동에 의해 개폐가 가능하도록 형성되며, 상기 개폐실린더(815)의 구동으로 상기 원형통(811)의 모르타르를 방출유닛(816)의 내부로 주입하면 모르타르 재료를 교반시키면서 제어부(900)의 제어를 통해 자갈을 향해 모르타르를 방출한다.Next, the discharging unit 816 spaced apart from the circular cylinder 811 discharges the mortar injected from the circular cylinder 811 onto the gravel laid at the bottom (S160). Specifically, the discharging unit 816 is formed to be opened and closed by vertical motion in a slide manner, and the mortar of the circular cylinder 811 is moved into the interior of the discharging unit 816 by driving the opening and closing cylinder 815. When injected, the mortar material is stirred and the mortar is discharged toward the gravel through the control of the controller 900.

다음으로, 상기 방출유닛(816) 상부에 설치된 세척노즐펌프의 구동에 의해 고압의 물을 분사하여 상기 방출유닛(816) 내부의 모르타르 잔존물을 제거한다(S170).Next, high-pressure water is injected by driving the washing nozzle pump installed on the discharge unit 816 to remove the mortar residue inside the discharge unit 816 (S170).

이에 따라, 상기 S120 단계에서 제어부(900)의 제어에 따라 시멘트 및 물의 정량을 매회 동일하게 구현할 수 있다.Accordingly, according to the control of the control unit 900 in the step S120, the quantity of cement and water can be equally implemented every time.

결국, 본 발명의 실시예에 따르면, 철도의 자갈궤도를 콘크리트궤도로 개량하는 급속경화궤도 시공시, 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르를 이송, 믹싱 및 주입하는 모르타르 공급장비에 있어서 열차차단시간 내 모르타르를 믹싱함으로써 시공성을 향상시키고 균질한 품질을 확보할 수 있고, 또한, 시멘트 및 물의 정량을 매회 동일하게 구현함에 따라 급속경화궤도용 주입장비에서 공급되는 모르타르의 품질을 확보할 수 있으며, 또한, 기계화 및 자동화 시스템을 적용함으로써 인력을 줄일 수 있고, 복잡한 공정을 단순화할 수 있다.In the end, according to an embodiment of the present invention, in the mortar supply equipment for transferring, mixing and injecting mortar for the rapid hardening track mechanization construction during the construction of a rapid hardening track that improves the gravel track of a railroad to a concrete track, within the train cut-off time. By mixing mortar, it is possible to improve workability and secure homogeneous quality, and by implementing the same quantity of cement and water every time, it is possible to secure the quality of the mortar supplied from the injection equipment for rapid hardening tracks. By applying a mechanized and automated system, manpower can be reduced and complex processes can be simplified.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present invention is for illustrative purposes only, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention. do.

100: 구동열차(기관차) 200: 대차부(보기차)
210~240: 제1 내지 제4 대차 300: 물탱크
400: 발전기 500: 시멘트 이송부
500a, 500b: 시멘트 이송부(수평스크류 컨베이어 이송부)
600: 제1 시멘트 공급부 700: 제2 시멘트 공급부
800: 모르타르 믹싱장치 900: 제어부
810: 제1 주입유닛 820: 제2 주입유닛
811: 원형통 812: 주입통
813: 로드셀 814: 교반모터
815: 개폐실린더 816: 방출유닛100: driving train (locomotive) 200: bogie (bogie)
210 to 240: first to fourth bogie 300: water tank
400: generator 500: cement transfer unit
500a, 500b: Cement conveying part (horizontal screw conveyor conveying part)
600: first cement supply unit 700: second cement supply unit
800: mortar mixing device 900: control unit
810: first injection unit 820: second injection unit
811: circular cylinder 812: injection bottle
813: load cell 814: stirring motor
815: opening and closing cylinder 816: discharge unit

Claims (12)

철도의 자갈궤도를 콘크리트궤도로 개량하는 급속경화궤도용 모르타르 공급장비의 시멘트 이송부에서 공급되는 시멘트와 물탱크에서 주입되는 물을 교반하여 모르타르를 믹싱하는 모르타르 믹싱장치(800)에 있어서,
제1 주입유닛(810) 및 제2 주입유닛(820)으로 이루어진 연속식 배치믹서로서, 상기 제1 및 제2 주입유닛(810, 820) 각각은,
원형의 외주면이 상부로 소정의 거리만큼 연장되는 형태로 형성되고, 시멘트와 물의 교반을 통해 모르타르를 형성하기 위한 내부공간이 형성된 원형통(811);
상기 시멘트 이송부의 경사형 컨베이어(515)와 상기 원형통(811)의 내부공간을 연결하는 통로 형태로 형성되는 주입통(812);
상기 원형통(811)의 외측면을 따라 서로 이격되도록 배치되고, 상기 원형통(811) 내부의 모르타르 적재량을 감지하는 로드셀(813);
상기 원형통(811)의 하부에 배치되고, 상기 원형통(811) 내에서 블레이드들(814a)을 회전시켜 상기 원형통(811) 내부에 적재된 모르타르를 교반하는 교반모터(814);
상기 원형통(811)의 하부에 이격되도록 형성되고, 상기 원형통(811)의 모르타르가 내부로 주입되면 모르타르 재료를 교반시키면서 모르타르를 방출하는 방출유닛(816); 및
상기 원형통(811)의 일측에 형성되고, 상기 원형통(811) 일측 하부에 형성된 개폐문을 개방 또는 폐쇄하는 개폐실린더(815)를 포함하되,
상기 원형통(811)은 내부의 바닥면에 모르타르를 믹싱하는 믹싱날(811a)이 형성되고,
상기 로드셀(813)은 4지점으로 배치되고, 상기 로드셀(813) 각각은 상기 원형통(811) 내부의 모르타르의 적재량을 감지하며, 시멘트 이송부의 스크류 컨베이어(510)를 통해 자동으로 모르타르 재료인 시멘트 투입량 및 물 투입량을 제어하도록 상기 시멘트 이송부와 연결되며,
상기 방출유닛(816)은 슬라이드 방식으로 상하운동에 의해 개폐가 가능하도록 형성되며, 상기 개폐실린더(815)의 구동으로 상기 원형통(811)의 모르타르를 방출유닛(816)의 내부로 주입하면 모르타르 재료를 교반시키면서 제어부(900)의 제어를 통해 자갈을 향해 모르타르를 방출하는 것을 특징으로 하는 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치.In the mortar mixing device 800 for mixing the mortar by stirring the cement supplied from the cement transfer unit of the mortar supply equipment for the rapid hardening track that improves the gravel track of the railroad to the concrete track and water injected from the water tank,
As a continuous batch mixer consisting of a first injection unit 810 and a second injection unit 820, each of the first and second injection units 810 and 820,
A circular cylinder 811 having a circular outer circumferential surface extending upward by a predetermined distance and having an inner space for forming a mortar through stirring of cement and water;
An injection cylinder 812 formed in the form of a passage connecting the inclined conveyor 515 of the cement conveying unit and the inner space of the circular cylinder 811;
A load cell 813 disposed to be spaced apart from each other along the outer surface of the circular cylinder 811, and sensing an amount of mortar loaded inside the circular cylinder 811;
A stirring motor 814 disposed under the circular cylinder 811 and rotating the blades 814a within the circular cylinder 811 to stir the mortar loaded in the circular cylinder 811;
A discharge unit 816 which is formed to be spaced apart from the lower portion of the circular cylinder 811 and discharges the mortar while stirring the mortar material when the mortar of the circular cylinder 811 is injected into the inside; And
It is formed on one side of the circular cylinder 811, and includes an opening and closing cylinder 815 for opening or closing an opening and closing door formed on one lower side of the circular cylinder 811,
The circular cylinder 811 is formed with a mixing blade (811a) for mixing mortar on the inner bottom surface,
The load cells 813 are arranged at four points, each of the load cells 813 senses the loading amount of the mortar inside the circular cylinder 811, and automatically cements the mortar material through the screw conveyor 510 of the cement transfer unit. It is connected to the cement conveying unit to control the input amount and the amount of water input,
The discharge unit 816 is formed to be opened and closed by vertical motion in a slide manner, and when the mortar of the circular cylinder 811 is injected into the interior of the discharge unit 816 by driving the opening and closing cylinder 815, the mortar A mortar mixing device of a mortar supplying equipment for a rapid hardening track mechanization construction, characterized in that the mortar is released toward the gravel through the control of the control unit 900 while stirring the material. 제1항에 있어서,
상기 경사형 컨베이어(515)에서 이송되는 모르타르 재료는 상기 원형통(811)의 상부에 형성된 주입통(812)을 통해 상기 원형통(811)의 내부로 주입되고, 교반을 통해 모르타르가 형성되는 것을 특징으로 하는 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치.The method of claim 1,
The mortar material transferred from the inclined conveyor 515 is injected into the inside of the circular cylinder 811 through the injection cylinder 812 formed on the upper portion of the circular cylinder 811, and the mortar is formed through stirring. Mortar mixing device of mortar supply equipment for mechanical construction of rapid hardening track, characterized by. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 방출유닛(816) 상부에 형성되고, 상기 모르타르가 방출되면 고압의 물을 분사하여 상기 방출유닛(816) 내부의 모르타르 잔존물을 세척하는 세척노즐펌프를 추가로 포함하는 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱장치.The method of claim 1,
It is formed on the discharge unit 816, and when the mortar is discharged, high-pressure water is sprayed to wash the mortar residue inside the discharge unit 816 for mechanical construction of a rapid hardening track further comprising a washing nozzle pump Mortar mixing device of mortar supply equipment. 철도의 자갈궤도를 콘크리트궤도로 개량하는 급속경화궤도용 모르타르 공급장비의 시멘트 이송부에서 공급되는 시멘트와 물탱크에서 주입되는 물을 교반하여 모르타르를 믹싱하는 모르타르 믹싱방법에 있어서,
a) 시멘트 이송부의 경사형 컨베이어(515)를 통해 시멘트를 공급하는 단계;
b) 원형통(811) 상부에 형성된 주입통(812)을 통해 상기 원형통(811) 내부에 시멘트를 주입하고, 물탱크를 통해 상기 원형통(811)에 물을 공급하는 단계;
c) 상기 원형통(811) 하부에 배치된 교반모터(814)의 구동에 의해 상기 원형통(811) 내의 블레이드(814a)를 회전시켜 시멘트와 물을 교반하여 모르타르를 형성하는 단계;
d) 상기 원형통(811) 외측면에 이격 배치된 로드셀(813)이 상기 원형통(811) 내부의 모르타르 적재량을 감지하는 단계;
e) 상기 원형통(811) 일측에 형성된 개폐실린더(815)의 구동에 따라 개폐문을 개방하여 상기 원형통(811) 내부에 교반 형성된 모르타르를 방출유닛(816)에 주입하는 단계;
f) 상기 원형통(811) 하부에 이격 배치된 방출유닛(816)이 상기 원형통(811)으로부터 주입되는 모르타르를 하부에 포설된 자갈상에 방출하는 단계를 포함하되,
상기 원형통(811)의 일측에 형성되고, 상기 원형통(811) 일측 하부에 형성된 개폐문을 개방 또는 폐쇄하는 개폐실린더(815)를 포함하며, 상기 원형통(811)은 내부의 바닥면에 모르타르를 믹싱하는 믹싱날(811a)이 형성되고; 그리고 상기 b) 단계에서 제어부(900)의 제어에 따라 시멘트 및 물의 정량을 매회 동일하게 구현하며,
상기 로드셀(813)은 4지점으로 배치되고, 상기 로드셀(813) 각각은 상기 원형통(811) 내부의 모르타르의 적재량을 감지하며, 시멘트 이송부의 스크류 컨베이어(510)를 통해 자동으로 모르타르 재료인 시멘트 투입량 및 물 투입량을 제어하도록 상기 시멘트 이송부와 연결되며,
상기 방출유닛(816)은 슬라이드 방식으로 상하운동에 의해 개폐가 가능하도록 형성되며, 상기 개폐실린더(815)의 구동으로 상기 원형통(811)의 모르타르를 방출유닛(816)의 내부로 주입하면 모르타르 재료를 교반시키면서 제어부(900)의 제어를 통해 자갈을 향해 모르타르를 방출하는 것을 특징으로 하는 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱방법.In the mortar mixing method of mixing the mortar by stirring the cement supplied from the cement transfer unit of the mortar supply equipment for rapid hardening tracks that improves the gravel track of the railroad into a concrete track and water injected from a water tank,
a) supplying cement through the inclined conveyor 515 of the cement conveying unit;
b) injecting cement into the circular cylinder 811 through the injection cylinder 812 formed on the circular cylinder 811, and supplying water to the circular cylinder 811 through a water tank;
c) forming a mortar by rotating the blades 814a in the circular cylinder 811 by driving the stirring motor 814 disposed under the circular cylinder 811 to stir cement and water;
d) sensing the amount of mortar loaded inside the circular cylinder 811 by load cells 813 spaced apart from the outer surface of the circular cylinder 811;
e) injecting the agitated mortar into the discharge unit 816 by opening the door according to the driving of the opening and closing cylinder 815 formed on one side of the circular cylinder 811;
f) including the step of discharging the mortar injected from the circular cylinder 811 by the discharging unit 816 spaced apart from the lower portion of the circular cylinder 811 on the gravel laid below,
It is formed on one side of the circular cylinder 811, and includes an opening and closing cylinder 815 for opening or closing an opening or closing door formed at a lower side of the circular cylinder 811, and the circular cylinder 811 has a mortar on the inner bottom surface. A mixing blade (811a) for mixing is formed; And in step b), according to the control of the control unit 900, the quantity of cement and water is equally implemented each time,
The load cells 813 are arranged at four points, each of the load cells 813 senses the loading amount of the mortar inside the circular cylinder 811, and automatically cements the mortar material through the screw conveyor 510 of the cement transfer unit. It is connected to the cement conveying unit to control the input amount and the amount of water input,
The discharge unit 816 is formed to be opened and closed by vertical motion in a slide manner, and when the mortar of the circular cylinder 811 is injected into the interior of the discharge unit 816 by driving the opening and closing cylinder 815, the mortar Mortar mixing method of the mortar supply equipment for the rapid hardening track mechanization construction, characterized in that while stirring the material to release the mortar toward the gravel through the control of the control unit 900. 제8항에 있어서,
g) 상기 방출유닛(816) 상부에 설치된 세척노즐펌프의 구동에 의해 고압의 물을 분사하여 상기 방출유닛(816) 내부의 모르타르 잔존물을 제거하는 단계를 추가로 포함하는 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱방법.The method of claim 8,
g) For mechanical construction of a rapid hardening track further comprising the step of removing mortar residues inside the discharge unit 816 by spraying high pressure water by driving the washing nozzle pump installed on the discharge unit 816 Mortar mixing method of mortar supply equipment. 제8항에 있어서,
상기 원형통(811)은 원형의 외주면이 상부로 소정의 거리만큼 연장되는 형태로 형성되고, 시멘트와 물의 교반을 통해 모르타르를 형성하기 위한 내부공간이 형성된 것을 특징으로 하는 급속경화궤도 기계화 시공을 위한 모르타르 공급장비의 모르타르 믹싱방법.The method of claim 8,
The circular cylinder 811 is formed in a shape in which a circular outer circumferential surface extends upward by a predetermined distance, and an internal space for forming a mortar is formed through stirring of cement and water. Mortar mixing method of mortar supply equipment. 삭제delete 삭제delete
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