KR102215746B1 - 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸 겸용 필터 테스트 장치 및 필터 테스트 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸 겸용 필터 테스트장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히 설명하면 오일 에어로졸 제너레이터와 나트륨 에어로졸 제너레이터를 겸용으로 설치하여 실험대상 필터에 오일 에어로졸과 나트륨 에어로졸의 필터링 성능을 각각 테스트할 수 있어 오일 에어로졸 필터 테스트장치와 나트륨 에어로졸 필터 테스트 장치를 결합하여 겸용으로 사용할 수 있으며, 필터링 테스트 후에는 파티클 카운터부 및 관련 배관을 세척 및 청소할 수 있도록 오토 크리닝 필터가 설치되어 에어로졸 방식의 변환에 따른 테스트의 정확도를 높일수 있으며, 나트륨 에어로졸 세척부가 설치되어 나트륨 에어로졸 제너레이터를 분리하여 잔류 나트륨을 세척할 필요 없이 설치된 자리에서 편리하게 뒤집어 세척을 할 수 있는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명 필터 테스트장치는 오일 에어로졸 제너레이터와 나트륨 에어로졸 제너레이터를 각각 설치하여 실험대상 필터에 오일 에어로졸과 나트륨 에어로졸의 필터링 성능을 각각 테스트할 수 있도록 한대의 필터 테스트장치에서 오일 에어로졸 필터 테스트장치와 나트륨 에어로졸 필터 테스트 장치를 결합하여 겸용으로 사용할 수 있는 필터 테스트 장치에 관한 것이다.
미세 입자(particle)는 작은 크기의 물질로서, 분자들보다는 다소 큰 크기를 갖고 고체, 액체, 기체, 플라즈마와 함께 물질의 5상 중의 하나를 이룬다.
통상적으로 미세 입자는 에어로졸을 구성하는 기체 매체에 고체 또는 액체의 부유 물질로 구현된다.
이러한 미세 입자는 소각로 배출 물질, 황사, 스모그 등의 대기 오염과 밀접한 관련을 가지며, 이는 인간의 건강과 직결되는 문제로서, 최근에는 이러한 미세 입자에 의한 대기오염에 대처하기 위해 다양한 연구가 활발히 진행되고 있다.
이러한 연구의 결과물로서, 대기중의 미세 입자를 필터링하기 위한 필터를 예로들 수 있는데, 이러한 필터는 오래전부터 다양한 분야에서 널리 활용되고 있으며, 최근에는 필터링 대상 물질에 따라 다양한 종류의 필터가 개발되고 있을 뿐만아니라 필터링 성능에 따라서도 서로 다른 종류의 다양한 필터가 사용되고 있다.
이와 같이 필터의 종류가 다양해짐에 따라 이들 필터에 대한 필터링 성능을 평가하기 위한 필터 테스트장치 또한 다양하게 개발되고 있으며, 필터의 종류에 따라 테스트 방식이 달라 그 테스트장치의 종류 또한 매우 다양해지고 있는 실정이다.
따라서 필터의 필터링 성능을 테스트하는 필터 테스트 장치로서, 내부 공간에 실험물질 입자를 공기와 함께 유동시키고, 그 중간 구간에 실험대상 필터를 삽입 장착하며, 실험대상 필터의 상류 및 하류에서 실험물질 입자의 개수를 측정하여 실험 대상 필터에 대한 필터링 성능을 측정하는 방식으로 이루어진다.
실험대상 필터에 나트륨 및 오일에 대한 필터링 성능을 테스트하기 위해 오일 에어로졸 필터 테스트장치와 나트륨 에어로졸 필터 테스트 장치에서 필터링 테스트를 진행한다.
상기와 같이 나트륨 및 오일 에어로졸을 테스트하기 위해 필터 테스트장치를 각각 구입하기 때문에 경제적으로 부담감을 가중시키며 부피가 커서 보관 및 관리에 문제점이 있다.
또한, 하나의 필터 테스트 장치에서 나트륨 에어로졸 및 오일 에어로졸의 필터링을 테스트하는 경우 나트륨에 오일이 포함되면 정확하게 측정을 할 수 없어 사용자가 무조건 세척작업을 진행해야 하나 깨끗하게 세척하는데 많은 어려움이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 한대의 필터 테스트장치에서 실험대상 필터에 나트륨 에어로졸 및 오일 에어로졸을 각각 필터링 테스트할 수 있도록 필터 테스트장치를 결합하여 겸용으로 사용할 수 있는 것은 물론 오토 클리닝기능이 추가되어 오일 에어로졸 및 나트륨 에어로졸을 선택적으로 각각 테스트한 다음 핵심 측정장치인 파티클 카운터부 및 연결호스 등을 포함한 각 부품에 오일 에어로졸 및 나트륨 에어로졸이 잔류하지 않도록 자동 세척한 다음 오일 에어로졸 및 나트륨 에어로졸 테스트 운전모드로 변환하여 먼저 테스트한 오일 에어로졸 또는 나트륨 에어로졸이 검출되지 않아 정확하게 테스트할 수 있는 것을 목적으로 한다.
상기 과제의 해결수단으로 본 발명은 나트륨 에어로졸을 솔레노이드밸브로 공급하는 나트륨 에어로졸 제너레이터와,
오일 에어로졸을 솔레노이드밸브로 공급하는 오일 에어로졸 제너레이터와,
상기 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸에 바람을 불어 넣어서 유량측정유닛과 상부 포집기를 거쳐 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 필터 고정 클램프부로 공급하도록 유량측정유닛과 솔레노이드밸브를 연결하는 배관에 연결된 바람을 공급하는 링브로워와,
압력 트랜스미터와 연결되어 공급되는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 유량을 측정하는 유량측정유닛과,
상기 유량측정유닛과 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 포집하여 파티클 카운터로 공급하는 상부 포집기와,
상기 상부 포집기와 연결되고 실험대상 필터를 테스트하기 위해 상ㆍ하부 클램프 사이에 실험대상 필터를 분리 및 결합하고, 상ㆍ하부 클램프에 압력측정을 위한 분배관이 각각 설치된 필터 고정 클램프부와,
상기 하부 클램프와 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 포집하여 파티컬 카운터부로 공급하는 하부 포집기와,
상기 유량측정유닛과 상ㆍ하부 클램프에 설치된 측정센서와 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 공급 유량 및 차압을 측정하는 압력 트랜스미터와,
상기 유량측정유닛 후단의 상부 포집기와 하부 클램프 후단의 하부 포집기와 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 입자 크기와 입자의 양을 측정하는 파티클 카운터부와,
상기 파티클 카운터부에서 레이저로 입자 측정 전, 오일 에어로졸을 희석하기 위해 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브와 연결되어 입자를 고르게 만들어주는 역할을 하는 희석부와,
상기 파티클 카운터부로 오일 에어로졸 또는 나트륨 에어로졸을 공급하기 위해 오일 에어로졸 또는 나트륨 에어로졸 운전모드를 선택하여 변환하고, 오일 에어로졸 모드시 희석부를 거쳐서 공급하는 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브와,
운전 모드에 따라 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 선택적으로 공급하며 관련 배관을 제어하는 솔레노이드 밸브와,
상기 하부 클램프와 연결되어 실험대상 필터를 통과한 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 필터링하여 배출하는 배출용 필터부와,
상기 운전모드에 따라 측정이 완료되면 파티클 카운터부 및 연결된 배관에 잔류하는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 파티클 카운터부 내부에 설치된 펌프에 의해 외부로 배출하는 과정에서 오토 클리닝 하도록 오토 클리닝 필터부로 구성된 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸겸용 필터 테스트장치를 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 한대의 필터 테스트 장치에서 실험대상 필터에 나트륨 에어로졸 및 오일 에어로졸을 각각 통과시켜 필터링을 테스트할 수 있어, 오일 에어로졸 필터 테스트장치와 나트륨 에어로졸 필터 테스트 장치가 결합되어 한대를 겸용으로 사용할 수 있어 경제적으로 구입비용 및 관리비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 필터 테스트장치에는 오토 클리닝 필터부가 설치되어 실험대상 필터를 테스트한 다음 파티클 카운터부에 잔류하고 있는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 흡입하여 배출하는 방식으로 세척하여, 나트륨 에어로졸 및 오일 에어로졸의 테스트 변환 시, 먼저 실험한 나트륨 에어로졸 및 오일 에어로졸이 검출되지 않도록 하여 정확하게 필터링을 테스트할 수 있는 효과가 있다.
또한, 나트륨 에어로졸 제너레이터는 나트륨 에어로졸 세척부에 분리 및 결합되어 세척부를 받침대로 사용하면서 나트륨 에어로졸 제너레이터의 탱크 내부에 잔류하는 나트륨 에어로졸을 뒤집어 배출할 수 있어 사용자에게 편리성을 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명 필터 테스트장치를 도시해 보인 사시도.
도 2a는 본 발명 필터 테스트장치에서 하우징을 분리한 상태를 도시해 보인 정면 사시도.
도 2b는 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸의 변환밸브를 도시해 보인 사시도.
도 2c는 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸의 변환밸브를 확대 도시해 보인 사시도.
도 3은 본 발명 필터 테스트장치에서 하우징을 분리한 상태를 도시해 보인 배면 사시도.
도 4는 본 발명 필터 테스트장치에서 정면을 도시해 보인 사시도.
도 5는 본 발명 필터 테스트장치를 도시해 보인 측면도.
도 6은 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸 제너레이터 세척부를 도시해 보인 사시도.
도 7은 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸 세척부에 나트륨 에어로졸 제너레이터를 결합한 상태를 도시해 보인 사시도.
도 8은 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸 세척부에 나트륨 에어로졸 제너레이터를 결합한 다음 뒤집은 상태를 도시해 보인 사시도.
도 2a는 본 발명 필터 테스트장치에서 하우징을 분리한 상태를 도시해 보인 정면 사시도.
도 2b는 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸의 변환밸브를 도시해 보인 사시도.
도 2c는 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸의 변환밸브를 확대 도시해 보인 사시도.
도 3은 본 발명 필터 테스트장치에서 하우징을 분리한 상태를 도시해 보인 배면 사시도.
도 4는 본 발명 필터 테스트장치에서 정면을 도시해 보인 사시도.
도 5는 본 발명 필터 테스트장치를 도시해 보인 측면도.
도 6은 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸 제너레이터 세척부를 도시해 보인 사시도.
도 7은 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸 세척부에 나트륨 에어로졸 제너레이터를 결합한 상태를 도시해 보인 사시도.
도 8은 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸 세척부에 나트륨 에어로졸 제너레이터를 결합한 다음 뒤집은 상태를 도시해 보인 사시도.
상기와 같은 목적 및 효과를 달성하기 위하여 본 발명은 이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 필터 테스트장치를 도시해 보인 사시도이고, 도 2a는 본 발명 필터 테스트장치에서 하우징을 분리한 상태를 도시해 보인 정면 사시도이며, 도 2b는 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸의 변환밸브를 도시해 보인 사시도이고, 도 2c는 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸의 변환밸브를 확대 도시해 보인 사시도이다.
본 발명 필터 테스트장치(1)는 크게 하우징 내외부에 오일 에어로졸 제너레이터(2), 나트륨 에어로졸 제너레이터(3), 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22), 파티클 카운터부(4), 링브로워(5), 희석부(6), 배출용 필터부(7), 솔레노이드밸브(8), 압력 트랜스미터(9), 오토 클리닝 필터부(10), 유량측정유닛(11), 상ㆍ하부 포집기(12, 12'), 상ㆍ하부 클램프(14, 15)로 이루어진 필터 고정 클램프부(13)로 구성되고, 연결호스 또는 배관으로 연결된다.
상기 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)는 링브로워(5)와 연결되어 나트륨 에어로졸을 유량측정유닛(11)으로 공급한다.
상기 오일 에어로졸 제너레이터(2)는 링브로워(5)와 연결되어 오일 에어로졸을 유량측정유닛(11)으로 공급한다.
상기 링브로워(5)는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸에 바람을 불어 넣어서 유량측정유닛(11)과 상부 포집기(12)를 거쳐 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 필터 고정 클램프부(13)로 공급하도록 유량측정유닛(11)과 솔레노이드밸브(8)를 연결하는 배관에 연결하여 바람을 공급한다.
상기 유량측정유닛(11)은 솔레노이드밸브(8)와 링브로워(5)에 연결되고, 압력 트랜스미터(9)와 연결되어 공급되는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 유량을 측정한다.
상기 상부 포집기(12)는 유량측정유닛(11)과 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 포집하여 상부 클램프(14)로 공급한다.
상기 필터 고정 클램프부(13)는 상부 포집기(12)와 연결되고 실험대상 필터를 테스트하기 위해 상ㆍ하부 클램프(14, 15) 사이에 실험대상 필터를 분리 및 결합하고, 상ㆍ하부 클램프는 압력 트랜스미터(9)와 연결되어 실험대상 필터 통과 전후의 차압을 측정한다.
상기 하부 포집기(12')는 하부 클램프(15)와 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 포집하여 파티클 카운터부(4)로 공급한다.
상기 압력 트랜스미터(9)는 유량측정유닛(11)과 상ㆍ하부 클램프(14, 15)와 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 공급 유량 및 압력을 측정한다.
상기 파티클 카운터부(4)는 상부 포집기(12)와 하부 포집기(12')와 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 입자 크기와 입자의 양을 측정한다.
상기 희석부(6)는 파티클 카운터부(4)에서 레이저로 입자 측정 전, 오일 에어로졸을 희석하기 위해 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)와 연결되어 오일 입자를 고르게 만들어 공급한다.
상기 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)는 나트륨 에어로졸 제너레이터(3), 오일 에어로졸 제너레이터(2), 파티클 카운터부(4), 희석부(6), 솔레노이드밸브(8)와 연결된 상태에서 파티클 카운터부(4)로 오일 에어로졸 또는 나트륨 에어로졸을 공급하기 위해 오일 에어로졸 또는 나트륨 에어로졸 운전모드를 선택하여 변환하고, 오일 에어로졸 모드시 희석부(6)를 거쳐 공급한다.
상기 솔레노이드밸브(8)는 운전모드에 따라 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 선택적으로 공급하며 관련 배관을 제어한다.
상기 배출용 필터부(7)는 하부 클램프(15)와 연결되어 실험대상 필터를 통과한 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 필터링하여 배출한다.
상기 오토 클리닝 필터부(10)는 오일 에어로졸 또는 나트륨 에어로졸 운전모드에 따라 측정이 완료되면 파티클 카운터부(4) 및 연결된 배관에 잔류하는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 파티클 카운터부(4) 내부에 설치된 펌프에 의해 외부로 배출하는 과정을 통해 오토 클리닝한다.
도 3은 본 발명 필터 테스트장치에서 하우징을 분리한 상태를 도시해 보인 배면 사시도이고, 도 4는 본 발명 필터 테스트장치에서 정면을 도시해 보인 사시도이며, 도 5는 본 발명 필터 테스트장치를 도시해 보인 측면도이다.
상기 나트륨 에어로졸 제너레이터(3) 및 상기 오일 에어로졸 제너레이터(2)는 는 링브로어(5)에서 공급하는 바람과 혼합되어 유량측정유닛(11)으로 공급한다.
상기 유량측정유닛(11)은 공급된 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 상부 포집기(12)로 공급하고, 압력 트랜스미터(9)와 연결되어 공급되는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 유량을 측정한다.
상부 포집기(12)는 공급되는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 입자 크기 및 양을 측정하도록 나트륨ㅇ오일 에어로졸 변환밸브(22)를 거쳐 파티클 카운터부(4)로 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 일부를 공급한다.
오일 에어로졸의 경우, 오일 타입으로 수동 설정된 나트륨/오일 에어로졸 변환밸브(22)를 거쳐 희석부(6)을 지나 파티클 카운터부(4)로 공급한다.
상기 오일 에어로졸을 희석하는 이유는 측정에 필요한 입자 크기로 분해하고 입자 크기를 균일하게 유도하여 측정을 정확하게 하기 위함이다.
나트륨 에어로졸의 경우, 나트륨 타입으로 수동 설정된 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)를 거쳐 파티클 카운터부(4)로 나트륨 에어로졸이 바로 공급된다.
상기 상부 포집기(12)는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 필터 고정 클램프부(13)로 공급한다.
상기 필터 고정 클램프부(13)는 상ㆍ하부 클램프(14, 15)로 구성하고, 상ㆍ하부 클램프(14, 15) 사이에는 실험대상 필터를 장착하여 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 통과시켜 필터링을 테스트한다.
상기 상부 클램프(14)는 상부 포집기(12)와 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 하부 클램프(15)로 공급한다.
하부 포집기(12')에는 테스트할 실험대상 필터에서 통과된 나트륨 및 오일 에어로졸의 입자 크기 및 양을 측정하기 위해, 상기 상부 클램프 공급전 공급되는 에어로졸을 측정한 바와 같이 나트륨ㆍ오일 입자 운전모드에 맞춰 설정된 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22) 및 희석부(6)을 거쳐 파티클 카운터부(4)로 공급한다.
상기 상ㆍ하부 클램프(14, 15)에 연결된 압력트랜스미터(9)를 통해 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸이 실험대상 필터를 통과하는 전후의 압력 차이를 측정한다.
상기 하부 클램프(15)에 배출용 필터부(7)가 연결되어 실험대상 필터를 통과한 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 필터링하여 배출한다.
상기 파티클 카운터부(4)의 내부에는 오토 클리닝 기능을 갖도록 펌프가 내장되고, 오토 클리닝 필터부(10)를 통해 배출된다.
상기 오토 클리닝을 할 수 있도록 파티클 카운터부(4)에 펌프가 내장하여 잔류하는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 흡입하여 파티클 카운터부(4)의 수치가 "0" 이 되도록 오토 클리닝 필터부(10)로 배출한다.
솔레노이드밸브(8)는 나트륨ㆍ오일 에어로졸 제너레이터(3, 2)의 동작 선택에 따라 각종 배관의 여닫음 제어뿐만 아니라 전체 운전 시스템에 따라 각 부에 연결된 배관의 제어를 담당한다.
한편, 나트륨 에어로졸 제너레이터(3) 하부에 결합하여 받침대로 사용하고, 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)를 뒤집어 나트륨을 수거하여 배출할 수 있는 나트륨 에어로졸 세척부(16)가 분리 및 결합된다.
도 6은 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸 세척부를 도시해 보인 저면 사시도이고, 도 7은 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸 세척부에 나트륨 에어로졸 제너레이터를 결합한 상태를 도시해 보인 사시도이며, 도 8은 본 발명 필터 테스트장치에서 나트륨 에어로졸 세척부에 나트륨 에어로졸 제너레이터를 결합한 다음 뒤집은 상태를 도시해 보인 사시도이다.
본 발명 필터 테스트장치(1)에서 나트륨 에어졸 세척부(16)는 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)의 하부를 안착하여 받침대로 사용도 가능하고 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)의 탱크에 담겨진 나트륨 또는 나트륨 에어로졸을 버려서 세척할 수 있으며, 또는 분리하여 사용할 수 도 있다.
상기 나트륨 에어졸 세척부(16)는 상부가 개방되고, 일측에는 배출 드레인(19)이 형성된 수거함(17)과, 상기 수거함(17)의 내부에는 좌우 양측으로 마주하게 한쌍의 지지대(18, 18')가 설치되고, 상기 지지대(18, 18') 사이에는 좌우방향으로 회동 가능하고 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)를 안착시켜 고정하는 회동 받침대(20)와, 상기 지지대(18, 18')중 하나에는 회동 받침대(20)를 회동할 수 있도록 핸들(21)을 부착한 구성으로 핸들(21)을 돌려서 회동 받침대(20)를 회동하여 뒤집으면 나트륨 또는 나트륨 에어로졸이 수거함으로 배출되어 세척하는 효과를 얻을 수 있다.
즉, 나트륨 에어졸 세척부(16)는 사용자가 나트륨 에어로졸 제너레이터를 일일이 분리한 후, 직접 뒤집어 세척할 필요없이 나트륨 에어졸 세척부(16)의 회동 받침대(20)에 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)를 안착하여 고정한 다음 핸들(21)을 돌리기만하면 지지대(18, 18')에서 회동 받침대(20)가 회동하여 뒤집어지면, 회동받침대에 안착된 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)로 함께 회동하여 뒤집어지는 구성으로 쉽게 세척을 할 수 있다.
본 발명 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸겸용 필터 테스트 방법은 실험대상 필터를 상ㆍ하부 클램프(14, 15) 사이에 위치하여 고정하는 준비단계를 거친다.
상기 제어부에서 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 운전모드중 하나를 선택하는 단계를 거친다.
상기 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 운전모드중 선택한 해당 모드에 따라 제어부에 내장된 프로그램의 작동으로 솔레이드밸브(8)에서 나트륨 에어로졸 제너레이터(3) 또는 오일 에어로졸 제너레이터(2)와 연결된 밸브중 선택된 밸브만 열어서 공급하는 단계를 거친다.
상기 선택된 해당 운전모드에 따라 나트륨 에어로졸 제너레이터(3) 또는 오일 에어로졸 제너레이터(2)에서 공급되는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸에 링브러워(5)에서 공급하는 바람을 불어넣어 유량측정유닛(11)으로 공급하는 단계를 거친다.
상기 유량측정유닛(11)에 연결된 압력 트랜스미터(9)에서 공급되는 유량을 측정하는 단계를 거친다.
상기 유량측정유닛(11)을 통과한 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 필터 고정 클램프부(13)로 공급하는 단계를 거친다.
상기 필터 고정 클램프부(13)로 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 공급하는 과정에서 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 일부는 유량측정유닛(11)의 후단에 위치한 상부 포집기(12)에서 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)를 거쳐 파티클 카운터부(4)로 공급하여 에어로졸의 입자 크기 및 양을 측정하는 단계를 거친다.
상기 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 모드중 나트륨 에어로졸을 선택하여 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)를 나트륨방향으로 고정하면 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)에서 파티클 카운터부(4)로 나트륨 에어로졸을 공급하고, 반대로 오일 에어노졸을 선택하여 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)를 오일방향으로 고정하면 희석부(6)를 거쳐 파티클 카운터부(4)로 공급하는 단계를 거친다.
상기 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 중 해당 에어로졸은 상ㆍ하부 클램프(14, 15)와 실험대상 필터를 통과하고, 이때 상ㆍ하부 클램프(14, 15)를 통과하는 해당 에어로졸을 실험대상 필터의 전, 후와 연결된 압력 트랜스미터(9)는 압력을 측정하는 단계를 거친다.
상기 실험대상 필터를 통과한 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 입자의 크기 및 양을 측정하기 위해 하부 포집기(12')와 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)를 거쳐 파티클 카운터부(4)로 공급하는 단계를 거친다.
상기 하부 포집기(12')를 통과한 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸은 배출용 필터부(7)에 설치된 필터를 통과하여 외부로 배출하는 단계를 거친다.
상기 실험대상 필터의 테스트를 종료한 다음 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 운전모드중 다른 운전모드로 테스트시, 오토 클리닝 기능을 사용하여 파티클 카운터부(4) 및 연결된 배관에 잔류하고 있는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 오토 클리닝 필터부(10)에 통과시켜 배출하는 단계를 거친다.
상기 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)는 세척을 위해 나트륨 에어로졸 제너레이터(3) 하부에 장착되어 있는 나트륨 에어로졸 세척부(16)를 통해 함께 뒤집어져 잔류 나트륨을 배출하여 세척하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 대한 실시예를 설명하면 하기와 같다.
본 발명 필터 테스트장치(1)에서 실험대상 필터를 테스트하기 위해 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸을 각각 테스트하는데, 먼저 나트륨 에어로졸을 테스트하기 위해서는 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)에서 나트륨 에어로졸을 발생시켜 링브로워(5)와 연결된 배관과 합류해 유량측정유닛(11)으로 공급한다.
또한, 오일 에어로졸을 테스트하는 경우에는 오일 에어로졸 제너레이터(2)에서 오일 에어로졸을 발생시켜 링브로워(5)와 연결된 배관과 합류해 유량측정유닛(11)으로 공급한다.
상기 유량측정유닛(11)은 연결된 압력 트랜스미터(9)에서 나트륨 에어로졸 및 오일 에어로졸의 유량을 측정한다.
상부 포집기(12)는 공급되는 나트륨 및 오일 에어로졸의 입자 크기 및 양을 측정하도록 나트륨ㅇ오일 에어로졸 변환밸브(22)를 거쳐 파티클 카운터부(4)로 나트륨 및 오일 에어로졸을 포집하여 공급한다.
상기 상부 포집기(12)는 필터 고정 클램프부(13)로 나트륨 에어로졸을 공급하면 상ㆍ하부 클램프(14, 15)에는 압력 트랜스미터(9)와 연결되어 있어 실험대상 필터를 테스트하기 위해 상ㆍ하부 클램프(14, 15) 사이에 실험대상 필터를 분리 및 결합하고, 상ㆍ하부 클램프는 압력 트랜스미터(9)와 연결되어 실험대상 필터 통과 전후의 차압을 측정한다.
상기 하부 포집기(12')는 하부 클램프(15)와 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 포집하여 파티클 카운터부(4)로 공급하여, 필터를 통과한 후의 에어로졸 입자의 크기 및 양을 측정한다.
상기 하부 클램프(15)는 연결호스 또는 배관에 의해 배출용 필터부(7)와 연결되어 나트륨 에어로졸을 배출하고, 상기 배출용 필터부(7)에는 필터가 내장되어 있어 배출되는 나트륨 에어로졸을 필터링한 다음 외부로 배출한다.
또한, 나트륨 에어로졸 및 오일 에어로졸을 측정한 후 파티클 카운터부(4)에 나트륨 에어로졸이 남아 있지 않도록 파티클 카운터부(4)에는 펌프가 내장되어 있어 펌프가 작동하여 잔류하는 나트륨 에어로졸 및 오일 에어로졸을 흡입한 다음 배출하는 과정에서 오토 클리닝 필터부(10)를 통과시켜 배출하고, 배출용 필터부(7)는 내장된 필터로 필터링한 다음 외부로 배출한다.
또한, 반대로 실험대상 필터에 오일 에어로졸을 통과시켜 측정하기 위해서는 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)에서 오일 에어로졸 운전모드로 밸브를 전환한 다음 나트륨 에어로졸을 측정하는 방법과 동일하게 진행한다.
따라서 본 발명 필터 테스트장치(1)는 오일 에어로졸 필터 테스트장치와 나트륨 에어로졸 필터 테스트 장치가 하나로 결합된 것으로 나트륨 에어로졸 및 오일 에어로졸을 각각 측정할 수 있는 것을 특징으로 한다.
1: 필터 테스트장치 2: 오일 에어로졸 제너레이터
3: 나트륨 에어로졸 제너레이터
4: 파티클 카운터부 (Particle Counter)
5: 링브로워 6: 희석부
7: 배출용 필터부 8: 솔레노이드밸브
9: 압력 트랜스미터 10: 오토 클리닝 필터부
11: 유량측정유닛 12, 12‘: 상ㆍ하부 포집기
13: 필터 고정 클램프부 14: 상부 클램프
15: 하부 클램프 16: 나트륨 에어로졸 세척부
17: 수거함 18, 18': 지지대
19: 배출 드레인 20: 회동 받침대
21: 핸들 22: 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브
3: 나트륨 에어로졸 제너레이터
4: 파티클 카운터부 (Particle Counter)
5: 링브로워 6: 희석부
7: 배출용 필터부 8: 솔레노이드밸브
9: 압력 트랜스미터 10: 오토 클리닝 필터부
11: 유량측정유닛 12, 12‘: 상ㆍ하부 포집기
13: 필터 고정 클램프부 14: 상부 클램프
15: 하부 클램프 16: 나트륨 에어로졸 세척부
17: 수거함 18, 18': 지지대
19: 배출 드레인 20: 회동 받침대
21: 핸들 22: 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브
Claims (4)
- 필터 테스트장치에 있어서,
나트륨 에어로졸을 솔레노이드밸브(8)로 공급하는 나트륨 에어로졸 제너레이터(3); 와
오일 에어로졸을 솔레노이드밸브(8)로 공급하는 오일 에어로졸 제너레이터(2); 와
상기 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸에 바람을 불어 넣어서 유량측정유닛(11)과 상부 포집기(12)를 거쳐 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 필터 고정 클램프부(13)로 공급하도록 유량측정유닛(11)과 솔레노이드밸브(8)를 연결한 배관에 연결하여 바람을 공급하는 링브로워(5); 와
압력 트랜스미터(9)와 연결되어 공급되는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 유량을 측정하는 유량측정유닛(11); 과
상기 유량측정유닛(11)과 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 포집하여 파티클 카운터(4)로 공급하는 상부 포집기(12); 와,
상기 상부 포집기(12)와 연결되고 실험대상 필터를 테스트하기 위해 상ㆍ하부 클램프(14, 15) 사이에 실험대상 필터를 분리 및 결합하고, 상ㆍ하부 클램프(14, 15)에 압력측정을 위한 분배관이 각각 설치된 필터 고정 클램프부(13); 와
상기 하부 클램프(15)와 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 포집하여 파티클 카운터부(4)로 공급하는 하부 포집기(12'); 와
상기 유량측정유닛(11)과 상ㆍ하부 클램프(14, 15)에 설치된 측정센서와 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 공급 유량 및 차압을 측정하는 압력 트랜스미터(9); 와
상기 유량측정유닛(11) 후단의 상부 포집기(12)와 하부 클램프(15) 후단의 하부 포집기(12')와 연결되어 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 입자 크기와 입자의 양을 측정하는 파티클 카운터부(4); 와
상기 파티클 카운터부(4)에서 레이저로 입자 측정 전, 오일 에어로졸을 희석하기 위해 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)와 연결되어 입자를 고르게 만들어주도록 희석하는 희석부(6); 와
상기 파티클 카운터부(4)로 오일 에어로졸 또는 나트륨 에어로졸을 공급하기 위해 오일 에어로졸 또는 나트륨 에어로졸 운전모드를 선택하여 변환하고, 오일 에어로졸 모드시 희석부(6)를 거쳐서 공급하는 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22); 와
상기 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)와 유량측정유닛(11)이 각각 연결되어 운전 모드에 따라 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 선택적으로 공급 및 관련 배관을 제어하는 솔레노이드 밸브(8); 와
상기 하부 클램프(15)와 연결되어 실험대상 필터를 통과한 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 필터링하여 배출하는 배출용 필터부(7); 와
상기 운전모드에 따라 측정이 완료되면 파티클 카운터부(4) 및 연결된 배관에 잔류하는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 파티클 카운터부(4) 내부에 설치된 펌프에 의해 외부로 배출하는 과정에서 오토 클리닝하도록 오토 클리닝 필터부(10)로 구성된 것을 특징으로 하는 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸 겸용 필터 테스트장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 나트륨 에어로졸 세척부(16)는 상부가 개방되고, 일측에는 배출 드레인(19)이 형성된 수거함(17)과, 상기 수거함(17)의 내부에는 좌우 양측으로 마주하게 한쌍의 지지대(18, 18')가 설치되고, 상기 지지대(18, 18') 사이에는 상하 180˚ 방향으로 회동 가능하고 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)를 안착시켜 고정하는 회동 받침대(20)와, 상기 지지대(18, 18')중 하나에는 회동 받침대(20)를 회동할 수 있도록 핸들(21)을 부착한 구성으로 이루어져 회동 받침대(20)를 회동하여 뒤집으면 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)로 함께 뒤집어져 내부에 잔류중인 나트륨을 수거함(17)으로 배출하는 것을 특징으로 하는 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸겸용 필터 테스트장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 필터 테스트장치(1)는 오일 에어로졸 또는 나트륨 에어로졸 운전모드를 선택하여 동작하고, 오일 에어로졸 또는 나트륨 에어로졸의 입자 크기 및 양을 측정하는 파티클 카운터부(4)를 두세트가 아닌 한세트만 적용하여 두 가지 에어로졸 모드의 측정을 겸용으로 할 수있는 것을 특징으로 하는 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸겸용 필터 테스트장치.
- 실험대상 필터에 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 테스트하는 방법에 있어서,
실험대상 필터를 상ㆍ하부 클램프(14, 15) 사이에 위치하여 고정하는 준비단계; 와
제어부에서 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 운전모드 중 해당 운전모드를 선택하는 단계; 와
상기 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 운전모드중 선택한 해당모드에 따라 제어부에 내장된 프로그램의 작동으로 솔레이드밸브(8)에서 나트륨 에어로졸 제너레이터(3) 또는 오일 에어로졸 제너레이터(2)와 연결된 밸브중 선택된 밸브만 열어서 공급하는 단계; 와
상기 선택된 해당 운전모드에 따라 나트륨 에어로졸 제너레이터(3) 또는 오일 에어로졸 제너레이터(2)에서 공급되는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸에 링브러워(5)에서 공급하는 바람을 불어넣어 유량측정유닛(11)으로 공급하는 단계; 와
유량측정유닛(11)에 연결된 압력 트랜스미터(9)에서 공급되는 유량을 측정하는 단계; 와
상기 유량측정유닛(11)을 통과한 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 필터 고정 클램프부(13)로 공급하는 단계; 와
필터 고정 클램프부(13)로 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 공급하는 과정에서 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 중 일부는 유량측정유닛(11)의 후단에 위치한 상부 포집기(12)에서 포집하여 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)를 통해 파티클 카운터부(4)로 공급하여 에어로졸의 입자 크기 및 양을 측정하는 단계; 와
상기 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 운전모드 중 나트륨 에어로졸을 선택하여 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)를 나트륨방향으로 선택하면 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)에서 파티클 카운터부(4)로 나트륨 에어로졸을 공급하고, 반대로 오일 에어노졸을 선택하여 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)를 오일방향으로 선택하면 희석부(6)를 거쳐 파티클 카운터부(4)로 공급하는 단계; 와
상기 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 중 해당 에어로졸은 상ㆍ하부 클램프(14, 15)와 실험대상 필터를 통과하고, 이때 상ㆍ하부 클램프(14, 15)를 통과하는 해당 에어로졸을 실험대상 필터의 전, 후와 연결된 압력 트랜스미터(9)에서 압력을 측정하는 단계; 와
상기 실험대상 필터를 통과한 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸의 입자의 크기 및 양을 측정하기 위해 하부 포집기(12')와 나트륨ㆍ오일 에어로졸 변환밸브(22)를 거쳐 파티클 카운터부(4)로 공급하는 단계; 와
상기 하부 포집기(12')를 통과한 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸은 배출용 필터부(7)에 설치된 필터를 통과하여 외부로 배출하는 단계; 와
상기 실험대상 필터의 테스트를 종료한 다음 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸 운전모드중 다른 운전모드로 필터 테스트시, 먼저 오토 클리닝 기능을 사용하여 파티클 카운터부(4) 및 연결된 배관에 잔류하고 있는 나트륨 에어로졸 또는 오일 에어로졸을 오토 클리닝 필터부(10)에 통과시켜 배출하는 단계; 와
상기 나트륨 에어로졸 제너레이터(3)는 세척을 위해 나트륨 에어로졸 제너레이터(3) 하부에 장착되어있는 나트륨 에어로졸 세척부(16)를 통해 함께 뒤집어져 잔류 나트륨을 배출하여 세척하는 단계로 진행되는 것을 특징으로 하는 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸 겸용 필터 테스트방법.
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|---|---|---|---|
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| KR1020210001544A KR102215746B1 (ko) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 나트륨 에어로졸과 오일 에어로졸 겸용 필터 테스트 장치 및 필터 테스트 방법 |
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