KR102213944B1 - Sponge processing tool and sponge processing method using the same - Google Patents

Sponge processing tool and sponge processing method using the same Download PDF

Info

Publication number
KR102213944B1
KR102213944B1 KR1020200103744A KR20200103744A KR102213944B1 KR 102213944 B1 KR102213944 B1 KR 102213944B1 KR 1020200103744 A KR1020200103744 A KR 1020200103744A KR 20200103744 A KR20200103744 A KR 20200103744A KR 102213944 B1 KR102213944 B1 KR 102213944B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sponge
tool
processing
present
screw blade
Prior art date
Application number
KR1020200103744A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
한상오
Original Assignee
한상오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한상오 filed Critical 한상오
Priority to KR1020200103744A priority Critical patent/KR102213944B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102213944B1 publication Critical patent/KR102213944B1/en

Links

Images

Classifications

    • B23C5/207—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0408—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing two or more liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/16—Perforating by tool or tools of the drill type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/04—Angles
    • B23C2210/0485—Helix angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23C2226/33—Elastomers, e.g. rubber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

The present invention relates to a sponge processing tool and a sponge processing method using the same, where a screw blade of a processing tool is formed in an uneven shape so as to improve surface friction force, thereby more effectively performing processing work of a sponge. To achieve the purpose, the present invention relates to the sponge processing tool having a continuous spiral shape where a processing screw groove (11) and the screw blade (12) are alternately formed on one side of a tool main body (10), wherein a plurality of uneven grooves (12a) are formed at a predetermined interval in the screw blade.

Description

스펀지 가공용 공구를 이용한 스펀지 가공방법{Sponge processing tool and sponge processing method using the same} Sponge processing tool and sponge processing method using the same}

본 발명은 스펀지 가공용 공구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스펀지 제품의 가공이 보다 신속하고 용이하게 이루어질 수 있도록 개선된 구조를 이루는 가공용 공구 구조 및 이를 이용한 스펀지 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a tool for processing a sponge, and more particularly, to a tool structure for processing having an improved structure so that processing of a sponge product can be performed more quickly and easily, and a sponge processing method using the same.

일반적으로 엔드밀 등의 절삭 가공용 공구는 공작 기계에 장착되어 스펀지, 합성수지 등과 같은 다양한 재질의 피삭재를 원하는 형상으로 가공하기 위하여 절삭을 수행하는 공구이다.In general, a cutting tool such as an end mill is a tool that is mounted on a machine tool and performs cutting to process a workpiece of various materials such as sponge and synthetic resin into a desired shape.

이러한 엔드밀은, 공작 기계의 클램프 등에 고정되는 공구 바디와, 공구 바디에 형성되는 절삭날을 포함할 수 있다.Such an end mill may include a tool body fixed to a clamp of a machine tool, and a cutting edge formed on the tool body.

따라서, 엔드밀이 공작 기계의 클램프 등에 고정된 상태로 고속 회전되면서 피삭재의 가공 작업이 이루어질 수 있다.Accordingly, while the end mill is rotated at high speed while being fixed to a clamp of a machine tool, a machining operation of the workpiece can be performed.

그러나, 피삭재의 재질이 스펀지 등의 연질 재질의 경우에는 가공 과정에서 피삭재가 뜯기거나 피삭재의 표면이 매끄럽게 가공되지 못하게 되는 문제점이 있었다.However, when the material of the work material is a soft material such as a sponge, there is a problem in that the work material is torn off or the surface of the work material is not smoothly processed during processing.

대한민국 특허등록 제1953386호(2019.02.22.등록)Republic of Korea Patent Registration No. 1953386 (registered on February 22, 2019) 대한민국 실용등록 제237150호(2001.06.26.등록)Republic of Korea Utility Registration No. 237150 (2001.06.26 registration) 대한민국 특허등록 제1275060호(2013.06.10.등록)Korean Patent Registration No. 1275060 (registered on June 10, 2013)

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 공구 스크류날에 요철을 형성시켜서 스펀지의 가공작업이 보다 효과적으로 이루어질 수 있도록 하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed in order to improve the above-described problems in the prior art, and an object of the present invention is to make a sponge processing operation more effective by forming irregularities on a tool screw blade.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 공구 본체의 일측에 가공용 스크류날과 스크류홈이 연속되는 나선형상으로 형성된 스펀지 가공용 공구에 있어서, 상기 스크류날에는 표면 마찰력 향상을 위해 다수의 요철홈이 일정 간격으로 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a sponge processing tool formed in a spiral shape in which a screw blade for processing and a screw groove are continuous on one side of the tool body, wherein a plurality of uneven grooves are provided at regular intervals to improve surface friction. It is characterized by being formed.

이러한 본 발명은, 가공용 공구의 스크류날을 요철 형상으로 형성시킴으로써 표면 마찰력이 향상될 수 있도록 하고 이에 따른 스펀지의 가공작업이 보다 효과적으로 이루어질 수 있게 된다.In the present invention, the surface friction can be improved by forming the screw blade of the machining tool in an uneven shape, and thus the processing of the sponge can be made more effectively.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공용 공구가 전동공구에 결합된 상태도.
도 2는 본 발명의 가공용 공구 측면 구조도.
도 3은 본 발명 가공용 공구의 스크류날 확대도.
도 4는 본 발명 가공용 공구의 스크류날 실물 사진.
도 5는 본 발명의 스펀지 가공작업전 공정도.
도 6은 본 발명의 스펀지 가공작업중 공정도.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스펀지 가공작업 공정도.1 is a state diagram of a machining tool according to an embodiment of the present invention coupled to a power tool.
Figure 2 is a side structural view of the machining tool of the present invention.
Figure 3 is an enlarged view of the screw blade of the present invention machining tool.
Figure 4 is a picture of the actual screw blade of the present invention processing tool.
Figure 5 is a process diagram before the sponge processing operation of the present invention.
Figure 6 is a process diagram of the sponge processing operation of the present invention.
Figure 7 is a sponge processing operation process according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely describe the present invention to those with average knowledge in the art.

따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략될 수 있다.Accordingly, the shape of the constituent elements expressed in the drawings may be exaggerated to emphasize a more clear description. It should be noted that in each drawing, the same configuration may be indicated by the same reference numeral. In addition, detailed descriptions of functions and configurations of known technologies that are determined to unnecessarily obscure the subject matter of the present invention may be omitted.

먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 스펀지 가공용 공구의 구조를 도 1 내지 도 4를 통해 살펴보면 다음과 같다.First, a structure of a tool for processing a sponge according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

본 실시 예에서의 스펀지 가공용 공구는, 일정 길이를 이루는 공구 본체(10)의 일측에 가공용 스크류홈(11)과 스크류날(12)이 교번하는 형태를 이루어 연속되는 나선형상으로 형성된 상태에서 상기 스크류날(12)에는 다수의 요철홈(12a)이 일정 간격(약 1mm)으로 형성된다.In the present embodiment, the sponge processing tool is formed in a continuous spiral shape in which the processing screw groove 11 and the screw blade 12 are alternately formed on one side of the tool body 10 having a predetermined length. The blade 12 has a plurality of uneven grooves 12a formed at a predetermined interval (about 1 mm).

즉, 스크류홈(11)과 스크류날(12)은 각각 4개가 나선 형태로 가공된 4날형 구조를 이루게 된다.That is, the screw groove 11 and the screw blade 12 form a four-edged structure in which four are each processed in a spiral shape.

본 실시 예에서의 가공용 공구는 금속재질로 이루어진 것으로, 상기 요철홈(12a)은 반원형상을 이루는 것을 확인할 수 있다.The machining tool in this embodiment is made of a metal material, and it can be seen that the uneven groove 12a forms a semicircular shape.

이와 같은 구성을 이루는 본 발명 가공용 공구를 이용한 스펀지 가공작업 및 이에 따른 작용효과를 도 5 및 도 6을 통해 살펴보기로 한다.A sponge processing operation using the present invention processing tool constituting such a configuration and an effect thereof will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

본 발명의 가공용 공구는 공구본체(10)를 전동공구(20)에 결합시킨 상태에서 고속 회전을 통해 자동차 시트 등과 같은 탄성재질의 스펀지(100) 표면 가공작업이 이루어지게 된다.In the machining tool of the present invention, the surface processing of the sponge 100 made of an elastic material such as a car seat or the like is performed through high-speed rotation while the tool body 10 is coupled to the power tool 20.

즉, 도 5에서와 같이 공구본체(10)를 전동공구(20)에 결합시킨 후 피가공물인 스펀지(100)의 표면에 접촉시킨 상태에서, 고속회전이 이루어지는 과정에서 도 6에서와 같이 가공홈(110)을 형성시킴으로써 일정 형상으로의 스펀지 가공작업이 이루어질 수 있게 된다.That is, in a state in which the tool body 10 is coupled to the power tool 20 as shown in FIG. 5 and then contacts the surface of the sponge 100 as a workpiece, in the process of high-speed rotation, the processing groove as in FIG. By forming (110) it is possible to perform a sponge processing operation into a predetermined shape.

특히, 이러한 가공과정에서 가공용 공구의 스크류날(12)에는 요철홈(12a)이 형성되어 있기 때문에 스펀지와의 마찰력이 증대되어질 수 있게 되어 보다 효율적이면서 정밀한 가공이 이루어지게 됨을 알 수 있다.In particular, since the uneven groove 12a is formed in the screw blade 12 of the machining tool in this processing process, the frictional force with the sponge can be increased, so that more efficient and precise processing can be achieved.

따라서 본 발명은, 가공용 공구의 스크류날을 요철 형상으로 형성시킴으로써 표면 마찰력이 향상될 수 있도록 하고 이에 따른 스펀지의 가공작업이 보다 효과적으로 이루어질 수 있게 된다.Accordingly, according to the present invention, surface friction can be improved by forming a screw blade of a machining tool in an uneven shape, and thus a sponge may be processed more effectively.

한편, 도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스펀지 가공작업 과정을 나타낸 것으로서, 공구 가공작업 전에 스펀지(100)의 가공면 표면에 약액을 분사노즐(200)을 통해 분사하여 마찰 코팅층(210)을 박막으로 형성시킨 상태에서 가공작업을 수행하게 된다.On the other hand, Figure 7 shows a sponge processing operation process according to another embodiment of the present invention, the friction coating layer 210 by spraying a chemical solution on the surface of the processing surface of the sponge 100 through the spray nozzle 200 before the tool processing operation. The processing operation is performed in the state of forming a thin film.

이때, 분사되는 약액은 에폭시 수지, 프로필렌 글리콜, 폴리 코사놀, 피리독신 염산염, 폴리에틸렌 왁스의 혼합 조성을 이룸이 바람직하다.At this time, the sprayed chemical liquid preferably forms a mixture composition of epoxy resin, propylene glycol, polycosanol, pyridoxine hydrochloride, and polyethylene wax.

또한, 마찰 코팅층(210)의 안정화를 위해서 토코페롤 아세테이트, 디메틸페놀이 상기 약액에 추가로 첨가될 수 있다.In addition, tocopherol acetate and dimethylphenol may be additionally added to the chemical solution to stabilize the friction coating layer 210.

즉, 이때에는 에폭시 수지 20~40중량%, 프로필렌 글리콜 10~30중량%, 폴리 코사놀 10~30중량%, 피리독신 염산염 10~20중량%, 폴리에틸렌 왁스 1~10중량%, 토코페롤 아세테이트 1~10중량%, 디메틸페놀 1~10중량%의 비율로 혼합이 이루어질 수 있다.That is, at this time, 20 to 40% by weight of epoxy resin, 10 to 30% by weight of propylene glycol, 10 to 30% by weight of polycosanol, 10 to 20% by weight of pyridoxine hydrochloride, 1 to 10% by weight of polyethylene wax, 1 to 10% by weight of tocopherol acetate Mixing may be achieved in a ratio of 1 to 10% by weight and 1 to 10% by weight of dimethylphenol.

이와 같은 조성을 이루는 약액을 가공 부위에 분사하게 되면 스펀지 표면에 박막의 마찰 코팅층(210)이 형성됨과 함께 일부 약액이 스펀지(100) 내부로 침습되어질 수 있게 되어 가공용 공구와의 마찰력이 증대되면서 보다 정밀한 가공이 이루어질 수 있게 된다.When the chemical liquid having such a composition is sprayed on the processing area, a thin friction coating layer 210 is formed on the surface of the sponge, and some of the chemical liquid can be invaded into the sponge 100, thereby increasing the frictional force with the processing tool. Processing can be done.

특히, 약액에는 프로필렌 글리콜이 혼합되어 있기 때문에 에폭시 수지의 변질을 방지함과 함께 스펀지 공극으로의 투습성이 개선되고, 폴리코사놀 및 피리독신 염산염은 스펀지 입자와의 결합력을 향상시켜서 마찰 효율을 향상시키며, 폴리에틸렌 왁스는 마찰 코팅층(210)의 광택성을 개선시켜서 가공부위의 외관을 미려하게 나타낼 수 있게 된다.In particular, since propylene glycol is mixed in the chemical solution, it prevents the deterioration of the epoxy resin and improves the moisture permeability into the sponge pores.Polycosanol and pyridoxine hydrochloride improve the friction efficiency by improving the bonding strength with the sponge particles, and polyethylene wax By improving the glossiness of the friction coating layer 210, it is possible to show the appearance of the processed part beautifully.

또한, 추가 첨가된 토코페롤 아세테이트는 프로필렌 글리콜의 활성화에 따른 스펀지 표면에 전체적으로 균일한 약액 코팅이 이루어질 수 있게 되고, 디메틸페놀은 약액의 오염 발생을 방지하는 기능을 수행하게 된다.In addition, the additionally added tocopherol acetate can be uniformly coated on the surface of the sponge due to activation of propylene glycol, and dimethylphenol serves to prevent contamination of the chemical.

그리고 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 가공용 공구를 이용한 가공작업이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다. In addition, although a specific embodiment of the present invention has been described and illustrated above, it is obvious that the machining operation using the machining tool of the present invention can be variously modified and implemented by those skilled in the art.

예를 들면, 상기 실시 예에서의 공구는 4날형 구조를 이루는 것으로 설명 및 도시되었으나, 스크류날의 갯수는 필요에 따라 가변(3날형, 5날형 등)될 수 있게 된다.For example, although the tool in the above embodiment has been described and illustrated as having a four-edged structure, the number of screw blades may be varied (three-edged, five-edged, etc.) as needed.

따라서 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.Therefore, such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or scope of the present invention, and such modified embodiments should be included within the appended claims of the present invention.

10 : 공구본체 11 : 스크류홈
12 : 스크류날 12a: 요철홈
20 : 전동공구 100 : 스펀지
110 : 가공홈10: tool body 11: screw groove
12: screw blade 12a: uneven groove
20: power tool 100: sponge
110: machining groove

Claims (5)

삭제delete 공구 본체(10)의 일측에 가공용 스크류홈(11)과 스크류날(12)이 교번하는 형태를 이루어 연속되는 나선형상으로 형성된 스펀지 가공용 공구에 있어서,
상기 스크류날(12)에는 다수의 요철홈(12a)이 1mm 간격으로 형성되며,
상기 요철홈(12a)은 반원형상을 이루는 가공용 공구를 이용하여 스펀지(100)의 표면 가공이 이루어지며,
상기 공구 가공작업 전에 에폭시 수지, 프로필렌 글리콜, 폴리 코사놀, 피리독신 염산염, 폴리에틸렌 왁스의 혼합 조성을 이루는 약액을 분사노즐(200)을 통해 분사하여 스펀지(100) 표면에 마찰 코팅층(210)을 형성시킨 상태에서 가공 작업이 이루어지고,
상기 분사노즐(200)을 통해 분사되는 약액에는 토코페롤 아세테이트, 디메틸페놀이 추가로 첨가된 것을 특징으로 하는 스펀지 가공용 공구를 이용한 스펀지 가공방법.In a sponge processing tool formed in a continuous spiral shape by forming an alternating shape of a processing screw groove 11 and a screw blade 12 on one side of the tool body 10,
The screw blade 12 has a plurality of uneven grooves 12a formed at 1mm intervals,
The uneven groove 12a is surface-processed by using a processing tool forming a semicircular shape,
Before the tool processing operation, a chemical solution constituting a mixture composition of epoxy resin, propylene glycol, polycosanol, pyridoxine hydrochloride, and polyethylene wax is sprayed through the spray nozzle 200 to form a friction coating layer 210 on the surface of the sponge 100 Machining is done in,
A sponge processing method using a sponge processing tool, characterized in that tocopherol acetate and dimethylphenol are additionally added to the chemical sprayed through the injection nozzle 200. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020200103744A 2020-08-19 2020-08-19 Sponge processing tool and sponge processing method using the same KR102213944B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200103744A KR102213944B1 (en) 2020-08-19 2020-08-19 Sponge processing tool and sponge processing method using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200103744A KR102213944B1 (en) 2020-08-19 2020-08-19 Sponge processing tool and sponge processing method using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102213944B1 true KR102213944B1 (en) 2021-02-08

Family

ID=74560142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200103744A KR102213944B1 (en) 2020-08-19 2020-08-19 Sponge processing tool and sponge processing method using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102213944B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200237150Y1 (en) 2001-03-22 2001-10-08 이정수 Endmill attachment to drilling
JP2002129176A (en) * 2000-10-27 2002-05-09 Makino Milling Mach Co Ltd Working fluid and working method using the same
KR20120044059A (en) * 2010-10-27 2012-05-07 태양파워(주) End-mill
KR101275060B1 (en) 2006-02-13 2013-06-14 하인쯔 카이저 아게 Tool for cutting machining
EP2403673B1 (en) * 2009-03-07 2013-06-19 Gühring OHG End mill cutter
KR101953386B1 (en) 2018-05-25 2019-02-28 홍승렬 Soft champer end mill

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002129176A (en) * 2000-10-27 2002-05-09 Makino Milling Mach Co Ltd Working fluid and working method using the same
KR200237150Y1 (en) 2001-03-22 2001-10-08 이정수 Endmill attachment to drilling
KR101275060B1 (en) 2006-02-13 2013-06-14 하인쯔 카이저 아게 Tool for cutting machining
EP2403673B1 (en) * 2009-03-07 2013-06-19 Gühring OHG End mill cutter
KR20120044059A (en) * 2010-10-27 2012-05-07 태양파워(주) End-mill
KR101953386B1 (en) 2018-05-25 2019-02-28 홍승렬 Soft champer end mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4565363B2 (en) Deburring method of products, especially metal products, and use of the method
CA1036359A (en) Foam plastic element for cleaning, scouring and/or polishing purposes and the like
JP4797608B2 (en) Surface-coated cutting insert and manufacturing method thereof
JP2001207160A (en) Abrasive and method of abrasion using the abrasive
JP2007152477A (en) Method of producing surface coated cutting insert
US9312066B2 (en) Magnetic shape optimization
KR102213944B1 (en) Sponge processing tool and sponge processing method using the same
JPH041925A (en) Magnetic tape slitting method
JPH11156621A (en) Circular arc end mill
JPH022672B2 (en)
Bradbury et al. The effect of product quality on the integrity of advanced surface engineering treatments applied to high speed steel circular saw blades
JPH0929530A (en) Roughing end mill
US20110223327A1 (en) Liquid release agent
JPH1199465A (en) Fixed abrasive grain wire saw
KR101560502B1 (en) Abrasive wheel and mirror-like finishing apparatus using the abrasive wheel
JPS61265264A (en) Working tool using free abrasive grains
JPH0623375Y2 (en) End mill
JP2002046067A5 (en)
TWI756724B (en) Radius end mill
JP2016112874A (en) Rotary cutting tool for work material including fiber
JP2001054819A (en) Tip saw
JPH10249625A (en) Diamond coating end mill and manufacture therefor
Bradbury et al. Suitability of applying advanced surface engineering treatments to high speed steel circular saw blades of commercial quality
CN117600538A (en) Milling cutter for processing carbon fiber composite material
SU1136898A1 (en) Method of planing cylindrical surfaces

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant