KR102207231B1 - die plate for resin extrusion - Google Patents

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KR102207231B1
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이진하
이창민
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이진하
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Abstract

A die plate for resin extrusion of the present invention comprises: an extrusion part which is formed with a disk-shaped die body part having a predetermined thickness and a plurality of resin inlets in the die body part with a predetermined width based on the center of a die; a heating channel part which is formed between the resin inlets of the extrusion part, is for heating the resin flowing through the resin inlet by a thermal bridge medium, and comprises channel grooves formed in a predetermined pattern between the extrusion parts of the die body part, cover plates inserted into the inlet side of the channel groove to seal the channel groove, and a welding joint part sealed by welding the upper side of the channel groove into which the cover plates are inserted; and a die face plate member which is joined to the front surface of the die body part corresponding to the extrusion part and has a nozzle hole formed on a side corresponding to the resin inlet. Accordingly, it is possible to prevent cracks in the die face plate member having a plurality of nozzle holes.

Description

수지 압출성형용 다이 플레이트{die plate for resin extrusion}Die plate for resin extrusion

본 발명은 합성수지 압출성형용 다이플레이트에 관한 것으로, 더 상세하게는 합성수지의 압출을 위한 다이 패턴의 구조가 개선된 다이 플레이트에 관한 것이다. The present invention relates to a die plate for extrusion molding of a synthetic resin, and more particularly, to a die plate having an improved structure of a die pattern for extrusion of a synthetic resin.

통상적으로 합성수지재는 산업전반 분야에 다양한 용도의 가공재료로 이용되고 있다. 이러한, 합성수지재는 보편적으로 다이 플레이트를 사용하여 일정직경의 봉 형상으로 압출되게 하는데, 다이 플레이트는 내부에 고온의 스팀을 이용하여 합성수지재를 반죽상태로 만든 후 다이 플레이트 압출노즐부를 통과시켜 일정직경의 봉 형상으로 압출한다. 이러한 합성수지재를 압출하는 과정에서 다이플레이트 전면 압출부에 근접하여 고속 회전되는 커터나이프를 설치함으로써 봉의 형상으로 압출되는 합성수지재를 칩 형태로 절단하게 된다. Typically, synthetic resin materials are used as processing materials for various purposes in the overall industry. Such synthetic resin materials are generally extruded into a rod shape of a certain diameter using a die plate, and the die plate is made into a dough state by using high temperature steam inside, and then passed through the die plate extrusion nozzle part to have a certain diameter. Extrude into a rod shape. In the process of extruding the synthetic resin material, a cutter knife that rotates at high speed is installed close to the extruded portion of the front surface of the die plate, thereby cutting the synthetic resin material extruded in the shape of a rod into chips.

이 때, 절단에 사용되는 커터 나이프는 합성수지재가 압출되어 나오는 다이플레이트와 근접하여 고속으로 회전되기 때문에, 압출부의 마모나 파손이 되는 문제점이 있어 마모나 파손을 방지하기 위해 다수개의 합금판을 접합재를 이용하여 다이플레이트에 접합하고 있다. 그러나 합금판의 물질성질인 메짐성이 상대적으로 강하므로 합성수지재를 반죽상태로 만드는 고온의 스팀에 의한 열응력(열팽창)에 의해 다이플레이트가 변형되게 하거나, 합성수지재 압출과정에서 계속적으로 전달되는 충격 등에 접합재에 균열이 발생되어 합금판이 파손되는 문제점이 있다. At this time, since the cutter knife used for cutting rotates at high speed close to the die plate from which the synthetic resin material is extruded, there is a problem of abrasion or damage of the extruded part. To the die plate. However, as the material property of the alloy plate is relatively strong, the die plate is deformed by thermal stress (thermal expansion) by the high temperature steam that makes the synthetic resin material into a kneaded state, or the impact that is continuously transmitted during the extrusion process of the synthetic resin material. There is a problem in that the alloy plate is damaged due to cracks in the bonding material on the back.

이와 같은 용융접합방법으로 다이플레이트와 합금판을 접합하는 접합재는 고온에서 오랜 시간 작업해야 하는 문제점과 필라멘탕을 주 원료로 하기 때문에 가격이 상승되는 문제점이 있다. The bonding material for joining the die plate and the alloy plate by such a fusion bonding method has a problem of having to work for a long time at a high temperature and a problem of increasing the price because the filament bath is used as the main raw material.

대한민국 공개특허 제 2002-0090801호에는 다이 플레이트 접합방법이 개시되어 있다. 게시된 다이플레이트 접합방법은 전, 후면을 관통하여 형성되는 다수개의 체결공과, 일정 직경을 갖는 다수개의 압출노즐이 형성된 압출부로 이루어진 다이 플레이트와 압출부 전면에 다수개의 TiC계 합금판으로 균등 분할되고, 각각의 상기 합금판(2)에는 상기 각 압출노즐과 대응되는 다수개의 관통홀이 형성된 합금판을 Ag 44~80중량부, Cu 13~40중량부, Zn 12~35중량부로 조성된 금속접합재를 이용하여 용융 접합시킨 것이다. Korean Patent Application Publication No. 2002-0090801 discloses a die plate bonding method. The published die plate joining method is divided equally into a die plate consisting of a plurality of fastening holes formed through the front and rear surfaces, an extrusion portion formed with a plurality of extrusion nozzles having a predetermined diameter, and a plurality of TiC-based alloy plates on the front of the extrusion portion. , In each of the alloy plates 2, an alloy plate having a plurality of through holes corresponding to the respective extrusion nozzles is formed from 44 to 80 parts by weight of Ag, 13 to 40 parts by weight of Cu, and 12 to 35 parts by weight of Zn. It was melt-bonded using.

그리고 대한민국 실용신안등록 제 20-0221943호에는 다이 플레이트가 게시되어 있으며, 대한민국 공개특허 제 2012-0114073호에는 보강판이 구비된 다이 플레이트가 게시되어 있다. 게시된 제조방법은 상하방향으로 관통된 고정공이 형성된 바디와; 티탄카바이드(TiC) 소재로 이루어져 보강판안착홈에 대응되는 형상으로 가공된 판부재로, 압출공에 대응되는 패턴으로 상하방향으로 관통된 관통홀이 형성되어, 상기 보강판 안착홈에 안착된 상태로 바디와 접합되고, 상기 바디와 일체로 열처리되는 보강판을 포함한다. In addition, Korean Utility Model Registration No. 20-0221943 discloses a die plate, and Korean Patent Application Publication No. 2012-0114073 discloses a die plate equipped with a reinforcing plate. The published manufacturing method includes: a body having a fixing hole penetrating in the vertical direction; A plate member made of titanium carbide (TiC) material and processed into a shape corresponding to the reinforcing plate seating groove, and a through hole penetrating in the vertical direction in a pattern corresponding to the extrusion hole is formed, and seated in the reinforcing plate seating groove It includes a reinforcing plate bonded to the furnace body and heat-treated integrally with the body.

상술한 바와 같이 구성된 종래의 바디와 다수의 압출공이 형성된 보강판의 접합구조는 상대적으로 수지의 성형 시 상대적으로 높은 온도에서 작동되게 되므로 열팽창의 차이에 따른 반복적인 응력을 받게되어 접합부위에 크랙이 발생되는 문제점이 있다. 특히, 보강판은 히팅찬넬과 근접된 위치에 설치되어 있으므로 재질고유의 열팽창량의 차이에 의해 쉽게 크랙이 발생되는 문제점이 있다. Since the joint structure of the conventional body configured as described above and the reinforcing plate with a plurality of extrusion holes is operated at a relatively high temperature during molding of the resin, it is subjected to repetitive stress according to the difference in thermal expansion, causing cracks in the joint area. There is a problem. In particular, since the reinforcing plate is installed in a position close to the heating channel, there is a problem that cracks are easily generated due to the difference in the amount of thermal expansion inherent in the material.

본 발명인은 이러한 문제점을 해결하기 다이플레이트를 출원하여 등록 (대한민국 등록특허 제 10-2033095호(.2019.10.10.))을 받았다.The inventors have applied for a die plate to solve this problem and have been registered (Korean Patent Registration No. 10-2033095 (.10.10.2019)).

한편, 종래의 압출성형용 다이플레이트는 레진유동부를 통하여 배출되는 수지가 경화되는 것을 방지하기 위해 상기 레진유동부의 단부 즉, 압출공부위에 가열을 위한 히팅찬넬부가 형성된다. 히팅찬넬부는 구조가 상대적으로 복잡하여 가공에 따른 많은 작업공수가 소요되는 문제점이 있다. Meanwhile, in the conventional die plate for extrusion molding, a heating channel part for heating is formed at the end of the resin flow part, that is, on the extrusion hole part, in order to prevent curing of the resin discharged through the resin flow part. The heating channel part has a relatively complicated structure, and thus, there is a problem that a lot of work is required according to processing.

대한민국 공개특허 제 2002-0090801호Republic of Korea Patent Publication No. 2002-0090801 대한민국 실용신안등록 제 20-0221943호Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0221943 대한민국 공개특허 제 2012-0114073호Republic of Korea Patent Publication No. 2012-0114073 대한민국 등록특허 제 10-2033095호Korean Patent Registration No. 10-2033095

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 다이본체부에 형성된 레진유동부들의 사이에 형성 된 히팅찬넬부의 구조를 단순화 하고, 팽창량의 차이를 최소화시킴으로써 다수의 노즐공이 형성된 다이면판부재의 크랙을 방지할 수 있는 수지 압출성형용 다이 플레이트를 제공함에 그 목적이 있다. The present invention is to solve the above-described problems, by simplifying the structure of the heating channel formed between the resin flow parts formed in the die body, and minimizing the difference in the amount of expansion, a die face plate member having a plurality of nozzle holes Its purpose is to provide a die plate for resin extrusion molding that can prevent cracks in

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 수지 압출성형용 다이플레이트는 소정의 두께를 가지는 원판상의 다이본체부와, 상기 다이본체부에 다이의 중심을 기준으로 소정의 폭으로 다수개의 레진투입구들이 형성된 압출부와, In order to achieve the above object, the die plate for extrusion molding of the resin of the present invention is an extrusion in which a disk-shaped die body portion having a predetermined thickness and a plurality of resin inlet portions are formed on the die body portion with a predetermined width based on the center of the die. Wealth,

상기 압출부의 레진투입구 사이에 형성되어 열교매체에 의해 상기 레진투입구를 통하여 유동되는 레진을 가열하기 위한 것으로, 상기 다이본체부의 압출부의 사이에 소정의 패턴으로 형성된 찬넬홈들과, 찬넬홈의 입구측에 삽입되어 상기 찬넬홈을 밀폐하기 위한 커버플레이트들과, 상기 커브플레이트들이 삽입된 찬넬홈의 상부측을 용접하여 밀폐시킨 용접차단부를 구비한 히팅찬넬부와, It is for heating the resin formed between the resin inlet of the extruded portion and flowing through the resin inlet by a heat exchanger, and the channel grooves formed in a predetermined pattern between the extruded portion of the die body and the inlet side of the channel groove A heating channel portion including cover plates inserted into the channel groove to seal the channel groove, and a welding cut-off portion formed by welding the upper side of the channel groove into which the curve plates are inserted;

상기 압출부와 대응되는 다이본체부의 전면에 접합되며 렌진투입구와 대응되는 측에 노즐공이 형성된 다이면판부재를 구비한 것을 그 특징을 한다.It is characterized in that it comprises a die face plate member that is bonded to the front surface of the die body portion corresponding to the extrusion portion and has a nozzle hole formed on the side corresponding to the lenjin inlet.

본 발명에 있어서, 각 찬넬홈에는 커버플레이트가 지지되는 커버플레이트 지지부가 형성되고, 이 커버플레이트지지부를 경계로 찬넬홈의 상부측이 용접차단부를 이루기 위한 확개부가 형성된다. In the present invention, a cover plate support portion for supporting the cover plate is formed in each channel groove, and an expansion portion for forming a welding cut-off portion is formed on the upper side of the channel groove around the cover plate support portion.

상기 확개부에 용접에 의해 채워져 용접차단부의 재질은 SUS410(KS규격)로 이루어진다. The expanded part is filled by welding, and the material of the welding blocking part is made of SUS410 (KS standard).

본 발명에 따른 수지 압출성형용 다이플레이트는 다수의 수지가 노즐공들을 통하여 압출 시 유동성을 확보하기 위한 히팅찬넬부의 형성에 따른 작업성과, 제조에 따른 신뢰성을 향상시킬 수 있다. The die plate for resin extrusion molding according to the present invention can improve workability according to the formation of a heating channel portion for securing fluidity when a plurality of resins are extruded through nozzle holes, and reliability in manufacturing.

본 발명은 수지 압출성형용 다이플레이트의 열팽창량의 차이를 줄여 사용 시 크랙을 발생을 줄일 수 있으며, 다이면판부재가 과도하게 가열됨으로써 다이본체부와의 열팽창량 차이에 의한 손상 및 크랙이 발생되는 것을 방지할 수 있다. The present invention can reduce the difference in the amount of thermal expansion of the die plate for resin extrusion molding to reduce the occurrence of cracks when used, and the die face plate member is excessively heated to cause damage and cracks due to the difference in the amount of thermal expansion from the die body. Can be prevented.

그리고 상기 다이면판부재가 가열되는 것이 방지됨으로써 이를 통과하면서 컷팅되는 합성수지펠릿들이 상호 부착되는 것을 방지할 수 있다. In addition, since the die face plate member is prevented from being heated, it is possible to prevent the synthetic resin pellets cut while passing through the die face plate member from being attached to each other.

도 1의 본 발명에 따른 합성수지 압출성형용 다이플레이트의 일부절제 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 합성수지 압출성형용 다이플레이트의 요부를 발췌하여 도시한 사시도,
도 3은 도 1에 도시된 합성수지 압출성형용 다이플레이트의 단열부를 나타내 보인 단면도.A partially cut perspective view of the die plate for extrusion molding of synthetic resin according to the present invention of FIG. 1,
FIG. 2 is a perspective view showing a main part of the die plate for extrusion molding of synthetic resin shown in FIG. 1;
Figure 3 is a cross-sectional view showing the heat insulating portion of the die plate for extrusion molding of the synthetic resin shown in Figure 1;

본 발명에 따른 수지 압출성형용 다이플레이트에 관한 것으로, 그 일 실시예를 도 1 내지 도 3에 나타내 보였다.It relates to a die plate for resin extrusion molding according to the present invention, and an example thereof is shown in FIGS. 1 to 3.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 합성수지 압출성형용 다이플레이트(10)는 소정의 두께를 가지는 원판상의 다이본체부(20)와, 다이본체부(20)의 중앙부로부터 소정의 반경 궤적을 따라 설치되는 내측고정부(21)와 상기 다이본체부(20)의 가장자리와 소정간격 이격되며 가장자리를 따라 형성되는 외측고정부(25)와, 상기 내측고정부(21)와 외측고정부(25)의 사이에 원부방향으로 소정의 폭으로 형성되며 복수개의 레진투입구(31)가 형성된 압출부(30)를 구비한다. Referring to the drawings, the die plate 10 for extrusion molding of a synthetic resin according to the present invention is installed along a predetermined radius trajectory from a disk-shaped die body portion 20 having a predetermined thickness and a central portion of the die body portion 20 The inner fixing part 21 and the outer fixing part 25 formed along the edge and spaced apart from the edge of the die body part 20 by a predetermined distance, and the inner fixing part 21 and the outer fixing part 25 It is provided with an extruded portion 30 formed in a predetermined width in the circular direction between the plurality of resin inlet 31 is formed.

그리고 상기 압출부(30)의 표면에 접합되는 것으로, 상기 레진투입구(31)와 대응되는 측에 노즐공(51)들이 형성된 다이면판부재(50)들을 구비한다. 상기 다이본체부(20)에 형성된 히팅찰넬부(70)와 대응되는 다이본체부(20) 또는 다이면판부재(50)를 구비한다. And it is bonded to the surface of the extruded portion 30, and includes a die face plate member 50 formed with nozzle holes 51 on the side corresponding to the resin inlet 31. A die body portion 20 or a die face plate member 50 corresponding to the heating channel portion 70 formed on the die body portion 20 is provided.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 합성수지 압출성형용 다이플레이트(10)를 구성요소별로 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. The die plate 10 for extrusion molding of a synthetic resin according to the present invention configured as described above will be described in more detail for each component as follows.

본 발명에 따른 합성수지 압출성형용 다이플레이트(10)의 다이본체부(20)는 원판상으로 형성되며, 사출기에 장착 시 충분한 구조적 강도를 가질 수 있는 두께를 가진다. 상기 다이본체부(20)는 내측고정부(21)와 외측고정부(25)를 이용하여 고정될 수 있는 것으로, 내측고정부(21)와 외측고정부(25)에는 소정반경의 궤적을 따라 볼트가 결합되는 다수개의 결합공(23)들이 원주방향으로 형성된다. The die body part 20 of the die plate 10 for extrusion molding of a synthetic resin according to the present invention is formed in a disc shape and has a thickness capable of having sufficient structural strength when mounted on an injection machine. The die body part 20 may be fixed using an inner fixing part 21 and an outer fixing part 25, and the inner fixing part 21 and the outer fixing part 25 are provided along a trajectory of a predetermined radius. A plurality of coupling holes 23 to which bolts are coupled are formed in the circumferential direction.

그리고 상기 내측고정부(21)와 외측고정부(25)의 사이에 형성되는 압출부(30)는 다이본체부(20)의 중앙부로부터 반경방향으로 인라인상으로 형성된 다수개의 용융된 합성수지 즉, 용융된 레진의 압출을 위한 레진투입구(31)들을 포함한다. 상기 레진투입구(31)는 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 다이본체부(20)의 후면으로부터 소정의 깊이로 형성되며 직경을 가지는 제 1렌지유동부(32)와, 상기 제 1레진유동부(32)의 단부로부터 이의 직경보다 상대적으로 작은 직경을 가지며 상기 압출부(30)의 표면측으로 관통되는 제 2렌진유동부(33)를 구비한다. 상기 렌진투입구(31)들은 다이본체부(20)의 중앙부측으로부터 외측방향으로 인라인 상으로 배열된다. 이와 같이 인라인 상으로 배열된 열들은 상호 소정간격 이격된 구조를 가진다. And the extruded part 30 formed between the inner fixing part 21 and the outer fixing part 25 is a plurality of molten synthetic resins formed in a radial direction from the central part of the die body part 20, that is, melted Includes resin inlet 31 for extrusion of the resin. The resin inlet 31 is formed to a predetermined depth from the rear surface of the die body 20 and has a diameter as shown in Figs. 1 and 3, and the first resin oil It has a diameter relatively smaller than its diameter from the end portion of the eastern portion 32 and includes a second lenjin flow portion 33 that penetrates toward the surface side of the extruded portion 30. The lenjin injection ports 31 are arranged in-line in an outward direction from the central part side of the die body part 20. The columns arranged in-line in this way have a structure spaced apart from each other by a predetermined distance.

그리고 압출부(30)는 다이본체부(20)의 상면에 각 레진투입구(31)의 제 2레진유동부(32)의 출구와 대응되는 노즐공(51)이 형성된 다이면판부재(50)들이 면접합된다. 상기 다이면판부재(50)은 합성수지재가 고온의 스팀에 의해 반죽상태로 배출되도록 하는 것으로 압출부(30)가 연속적으로 공급되는 고온의 스팀에 의한 열응력이나 충격에 견딜 수 있도록 보강하는 역할을 한다.And the extrusion part 30 is a die surface plate member 50 formed with a nozzle hole 51 corresponding to the outlet of the second resin flow part 32 of each resin inlet 31 on the upper surface of the die body part 20 Be interviewed. The die face plate member 50 serves to reinforce the synthetic resin material so that it can withstand thermal stress or impact caused by the high-temperature steam continuously supplied to the extrusion unit 30 by discharging the synthetic resin material in a dough state. .

상기 압출부(30)를 보강하는 다이면판부재는 TiC계 금속재질로 이루어지는데, TiC-128 로 이루어진다. 그러나 이에 한정되지 않고, 열팽창량이 상대적으로 작은 재질로 이루어질 수 있다. 상기 다이판부재(50)는 다수개로 분할 될 수도 있다. The die face plate member reinforcing the extruded portion 30 is made of a TiC-based metal material, and is made of TiC-128. However, the present invention is not limited thereto, and may be made of a material having a relatively small amount of thermal expansion. The die plate member 50 may be divided into a plurality.

한편, 상기 히팅찬넬부(70)는 다이면판부재(50)에 형성된 제 2레진유동부(32)들의 사이에 상호 연통되도록 형성되어 열유체가 공급됨으로써 제 2레진동유동부(32)를 따라 유동되는 레진을 가열하기 위한 것으로, 상기 다이본체부(20)의 압출부의 사이에 소정의 패턴으로 형성된 찬넬홈(71)들과, 찬넬홈의 입구측에 삽입되어 상기 찬넬홈(71)을 밀폐하기 위한 커버플레이트(80)들과, 상기 커버플레이트(80)들이 삽입된 찬넬홈(71)의 상부측을 용접하여 밀폐시킨 용접차단부(90)을 구비한다. On the other hand, the heating channel part 70 is formed to communicate with each other between the second resin flow parts 32 formed on the die surface plate member 50 so that the heat fluid is supplied to flow along the second resin flow part 32 It is for heating the resin, the channel grooves 71 formed in a predetermined pattern between the extruded portion of the die body portion 20, and inserted into the inlet side of the channel groove to seal the channel groove 71 It includes a cover plate 80 for sealing, and a welding cut-off part 90 formed by welding the upper side of the channel groove 71 into which the cover plate 80 is inserted.

상기 히팅찬넬부(70)의 상기 찬넬홈(71)은 다이면파부재(50)의 두께 방향으로 종장형의 형상으로 형성되고, 찬넬홈(71)의 상부측의 내측면에는 후술하는 커버플레이트(80)이 지지되는 단차부(72)가 형성된다. 그리고 단차부(72)를 경계로 한 찬넬홈(71)의 상부측 내면의 다이면판부재(50)의 상면측 방향으로 확개된 확개부(73)가 형성된다. 상기 찬넬홈은 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고, 후술하는 커버플레이트와 결합되어 밀폐된 폐회로를 형성할 있는 구조이면 가능하다. The channel groove 71 of the heating channel portion 70 is formed in a vertical shape in the thickness direction of the die surface wave member 50, and the inner surface of the upper side of the channel groove 71 is a cover plate to be described later. The stepped portion 72 on which the 80 is supported is formed. In addition, an expansion portion 73 is formed extending toward the upper surface of the die surface plate member 50 on the upper inner surface of the channel groove 71 with the stepped portion 72 as a boundary. The channel groove is not limited by the above-described embodiment, and may be formed in a structure capable of forming a sealed closed circuit by being combined with a cover plate to be described later.

상기 커버플레이트(80)들은 상기 찬넬홈(71)과 결합되어 개방된 각 찬넬홈(71)의 상부를 차단하기 위해 각 찬넬홈(71)에 삽입되어 단차부(72)에 지지되는 것으로 찬넬홈(71)의 단면 형상과 실질적으로 동일한 형상으로 형성되어 그 가장자리가 상기 찬넬홈(71)의 단차부(72)에 걸려 지지될 수 있도록 함이 바람직하다. 그리고 상기 커버플레이트(80)들의 재질은 SUS 304(KS규격)를 사용함이 바람직하다. The cover plate 80 is inserted into each channel groove 71 to block the upper portion of each opened channel groove 71 by being combined with the channel groove 71 and supported by the stepped portion 72. It is preferable that the cross-sectional shape of 71 is formed in substantially the same shape so that the edge thereof can be caught and supported by the stepped portion 72 of the channel groove 71. In addition, it is preferable to use SUS 304 (KS standard) for the material of the cover plates 80.

상기 용접차단부(90)는 상기 찬넬홈(71)의 단차부(72)에 지지된 커버플레이트(80)와 다이본체부(20)를 용접하여 찬넬홈(71)을 밀폐하여 열유체가 흐르는 통로를 형성하게 된다. 상기 찬넬홈(71)의 단차부에 지지된 커버플레이트(80)에 의해 구획된 찬넬홈(71)의 상부측 확개부(73)에 커버플레이트(80)와 다이본체부(20)를 용접한다. 용접에 따른 용접비드는 상기 확개부(73)측에 형성되게 되는데, 상기 찬넬홈(71)의 확개부(73)는 용접비드로 채움과 아울러 상면이 기계적인 가공을 통하여 평활한 면으로 가공한다. 상기 확개부(73)에 채워지는 용접차단부(90)의 재질은 SUS 410(KS 규격)로 이루어질 수 있는데, 이는 상기 커버플레이트(80)와 다이본체부(20)의 용접 시 사용되는 SUS 410(KS 규격) 재질의 용접봉을 사용함으로써 이루어질 수 있다. 여기에서 상기 다이본체부의 재질은 15-5HP를 사용함이 바람직하다. 상기 15-5HP는 스테인레스강으로 15%의 Chromium과 5%의 니켈(Nickel)을 함유하고 있다. 상술한 바와 같이 형성된 히팅찬넬부(70)는 상기 다이본체부(20)의 외주면 측에 형성된 주입구 및 배출구와 연통되는 구조를 가진다.The welding cut-off part 90 seals the channel groove 71 by welding the cover plate 80 supported on the stepped part 72 of the channel groove 71 and the die body part 20 to flow the thermal fluid. It will form a passage. The cover plate 80 and the die body part 20 are welded to the upper expansion part 73 of the channel groove 71 divided by the cover plate 80 supported on the stepped part of the channel groove 71. . The welding bead according to welding is formed on the side of the expansion part 73, and the expansion part 73 of the channel groove 71 is filled with a welding bead and the upper surface is processed into a smooth surface through mechanical processing. . The material of the welding cut-off part 90 filled in the expansion part 73 may be made of SUS 410 (KS standard), which is SUS 410 used when welding the cover plate 80 and the die body part 20 It can be achieved by using a welding rod made of (KS standard) material. Here, it is preferable to use 15-5HP as the material of the die body. The 15-5HP is stainless steel and contains 15% Chromium and 5% Nickel. The heating channel part 70 formed as described above has a structure in communication with the injection port and the discharge port formed on the outer peripheral surface side of the die body part 20.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 합성수지 압출성형용 다이 플레이트는 고온의 스팀이 다이본체부(20)에 형성된 유입구를 통하여 유입되어 히팅찬넬부(70)를 통과한 후 배출부를 통하여 배출된다. In the die plate for extrusion molding of synthetic resin according to the present invention configured as described above, high-temperature steam is introduced through an inlet formed in the die body part 20, passes through the heating channel part 70, and then discharged through the discharge part.

다이본체부의 히팅찬넬부(70)을 흐르는 스팀에 의해 운반된 열에 의해 반죽상태로 유동화 된 렌진(합성수지재)이 상기 다이플레이트 후면에서부터 고압으로 레진투입구(31)로 유입된다. 상기 레진투입구(31)로 유입된 레진은 상기 제 1,2레진유동부(32)(33)를 따라 다이본체부(20)의 전면측으로 유동된 후 다이면파부재(50)에 형성된 노즐공(51)을 통해 상기 다이플레이트 전면으로 배출된다. 즉, 상기 유동화된 레진은 제1렌진유동부의 출구 측 내경을 보강하기 위해 접합용제에 의해 접합되어진 다이면판부재(50)의 노즐공(51)을 최종 통과하여 전면으로 배출된다.The resin (synthetic resin material) fluidized in a kneaded state by heat carried by the steam flowing through the heating channel part 70 of the die body part is introduced into the resin inlet 31 at high pressure from the rear of the die plate. The resin introduced into the resin inlet 31 flows to the front side of the die body 20 along the first and second resin flow parts 32 and 33, and then a nozzle hole formed in the die surface wave member 50 It is discharged to the front surface of the die plate through 51. That is, the fluidized resin passes through the nozzle hole 51 of the die face plate member 50 bonded by a bonding solvent to reinforce the inner diameter of the outlet side of the first lengin flow unit and is discharged to the front side.

여기서, 상기 유동화된 레진 즉, 합성수지재는 일정직경의 레진투입구(31)을 통해 압출되기 때문에, 일정직경의봉 형상으로 압출되어 나오게 되는데, 상기 히팅찬넬부(70)는 스테인레스강으로 이루어진 다이본체부(20)와 커버플레이트(80)가 용접접합부(90)에 의해 접합된 구조를 가지고 있으므로 가열에 다른 열응력에 의해 변형되는 것을 최소화 시킬 수 있다. 따라서 안정적이고도 계속적인 생산이 가능하다.Here, since the fluidized resin, that is, the synthetic resin material, is extruded through the resin inlet 31 of a predetermined diameter, it is extruded in a rod shape of a predetermined diameter, and the heating channel portion 70 is a die body portion made of stainless steel. Since (20) and the cover plate (80) has a structure joined by the welded joint (90), it is possible to minimize deformation due to other thermal stresses during heating. Therefore, stable and continuous production is possible.

특히 본원 발명에 따른 다이 플레이트는 히팅찬넬부(70)을 형성함에 있어서, 상부가 개방된 판넬홈(71)을 형성하고, 이 찬넬홈(61)의 상부를 실질적으로 다이본체부(20)의 재질과 유사한 재질을 커버플레이트(80)를 차단한 후에 용접접합부를 형성하게 되므로 히팅찬넬부(70)의 형성에 따른 작업공수를 줄일 수 있다. 실질적으로 다이본체부(20)와 커버플레이트(80) 및 용접접합부(90)의 재질은 스테인레스 계열의 강으로 이루어져 있으므로 용접에 따른 접합 시 이들의 사이에 작용하는 응력을 최소화 할 수 있다. In particular, in the die plate according to the present invention, in forming the heating channel portion 70, a panel groove 71 with an open top is formed, and the upper portion of the channel groove 61 is substantially formed of the die body portion 20. Since the welding joint is formed after blocking the cover plate 80 of a material similar to that of the material, it is possible to reduce the work man-hour due to the formation of the heating channel part 70. Since the material of the die body part 20, the cover plate 80, and the welding joint 90 is substantially made of stainless steel, it is possible to minimize the stress acting therebetween when joining due to welding.

이상에 설명한 바와 같이 본 발명의 수지 압출성형용 다이 플레이트는 찬넬형성부의 형성에 따른 제조가 용이하므로 제조원가를 줄일 수 있으며, 사용 시 열응력을 최소화 할 수 있어 다이 플레이트의 내구성을 향상시킬 수 있다. As described above, since the die plate for extrusion molding of the resin of the present invention is easy to manufacture according to the formation of the channel forming part, the manufacturing cost can be reduced, and the thermal stress during use can be minimized, thereby improving the durability of the die plate.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are only exemplary, and those of ordinary skill in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical idea of the attached registration claims.

Claims (3)

소정의 두께를 가지는 원판상의 다이본체부와, 상기 다이본체부에 다이의 중심을 기준으로 소정의 폭으로 다수개의 레진투입구들이 형성된 압출부와,
상기 압출부의 레진투입구 사이에 형성되어 열교매체에 의해 상기 레진투입구를 통하여 유동되는 레진을 가열하기 위한 것으로, 상기 다이본체부의 압출부의 사이에 소정의 패턴으로 형성된 찬넬홈들과, 찬넬홈의 입구측에 삽입되어 상기 찬넬홈을 밀페하기 위한 커버플레이트들과, 상기 커브플레이트들이 삽입된 찬넬홈의 상부측을 용접하여 밀폐시킨 용접접합부를 구비한 히팅찬넬부와,
상기 압출부와 대응되는 다이본체부의 전면에 접합되며 렌진투입구와 대응되는 측에 노즐공이 형성된 다이면판부재를 구비한 것을 특징으로 하는 수지 압출성형용 다이플레이트.A disk-shaped die body portion having a predetermined thickness, an extrusion portion in which a plurality of resin injection ports are formed with a predetermined width relative to the center of the die on the die body portion;
It is for heating the resin formed between the resin inlet of the extruded portion and flowing through the resin inlet by a heat exchanger, and the channel grooves formed in a predetermined pattern between the extruded portion of the die body and the inlet side of the channel groove A heating channel portion including cover plates inserted into the channel groove to seal the channel groove, and a welded joint formed by welding the upper side of the channel groove into which the curve plates are inserted;
A die plate for resin extrusion molding, comprising: a die face plate member that is bonded to the front surface of the die body portion corresponding to the extrusion portion and has a nozzle hole formed on a side corresponding to the lenjin inlet. 제 1항에 있어서,
찬넬홈들에는 커버플레이트가 지지될 수 있도록 단차진 단차부가 형성되고, 이 단차부를 경계로 찬넬홈의 상부측이 용접접합부를 이루기 위한 확개부가 형성된 것을 특징으로 하는 수지 압출성형용 다이플레이트. The method of claim 1,
A die plate for resin extrusion molding, characterized in that a stepped step portion is formed in the channel grooves so that the cover plate can be supported, and an expansion portion for forming a welded joint is formed on the upper side of the channel groove around the stepped portion. 제 1항에 있어서,
상기 확개부에 용접에 의해 채워져 용접접합부의 재질은 SUS410(KS규격)으로 이루어지고, 상기 커버플레이트의 재질은 SUS304로 이루어지며, 상기 다이본체부의 재질은 15-5PH로 이루어진 것을 특징으로 하는 수자 압출성형용 다이 플레이트. The method of claim 1,
Numerical extrusion, characterized in that the expansion part is filled by welding and the material of the weld joint is made of SUS410 (KS standard), the material of the cover plate is made of SUS304, and the material of the die body is made of 15-5PH Die plate for molding.
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