KR102200960B1 - Mold, method for manufacturing molded product using the same and molded product - Google Patents

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KR102200960B1 KR1020170150301A KR20170150301A KR102200960B1 KR 102200960 B1 KR102200960 B1 KR 102200960B1 KR 1020170150301 A KR1020170150301 A KR 1020170150301A KR 20170150301 A KR20170150301 A KR 20170150301A KR 102200960 B1 KR102200960 B1 KR 102200960B1
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(주)엘지하우시스
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    • B29C51/30—Moulds

Abstract

금형, 이를 이용한 성형품의 제조방법 및 성형품이 개시된다. 상기 금형은, 홈부가 구비된 암형과 상기 홈부에 설치되는 장착부가 일면과 상기 일면의 양 끝에 배치된 돌출부들을 포함하는 수형을 포함한다. 상기 암형과 상기 수형이 서로 결합된 때, 상기 홈부와 상기 장착부 사이의 틈새의 간격이 서로 상이한 제1 영역과 제2 영역이 구분되며, 상기 제1 영역은 상기 돌출부들 사이에 위치된 영역이며, 상기 제2 영역은 상기 제1 영역의 외곽에 위치된 영역이다.A mold, a method of manufacturing a molded article using the same, and a molded article are disclosed. The mold includes a female mold having a groove portion and a male mold including one surface of a mounting portion installed on the groove portion and protrusion portions disposed at both ends of the one surface. When the female and the male are coupled to each other, a first region and a second region in which the gaps between the groove part and the mounting part are different from each other are separated, and the first region is a region located between the protrusions, The second area is an area located outside the first area.

Description

금형, 이를 이용한 성형품의 제조방법 및 성형품{MOLD, METHOD FOR MANUFACTURING MOLDED PRODUCT USING THE SAME AND MOLDED PRODUCT}Mold, manufacturing method and molded product using the same {MOLD, METHOD FOR MANUFACTURING MOLDED PRODUCT USING THE SAME AND MOLDED PRODUCT}

본 발명은 금형, 이를 이용한 성형품의 제조방법 및 성형품에 관한 것이다.The present invention relates to a mold, a method of manufacturing a molded article using the same, and a molded article.

자동차 시트는 차량에 탑승자가 앉을 수 있도록 마련한 좌석이다. 시트 프레임은, 시트의 골격으로서 파이프, 와이어 및 금속이나 플라스틱으로 만들어질 수 있다. A car seat is a seat provided to allow occupants to sit in a vehicle. The seat frame can be made of pipes, wires, and metal or plastic as the skeleton of the seat.

캐릭터 라인은 제품의 이미지를 부각시키는 디자인 요소이다. 예를 들어, 시트 프레임에 부착되는 부품 중, 플라스틱 백 보드(plastic back board)에는, 캐릭터 라인이 형성될 수 있다.Character lines are design elements that highlight the image of a product. For example, of the parts attached to the seat frame, a character line may be formed on a plastic back board.

제품의 캐릭터 라인의 곡률지름이 원소재의 기본 두께보다 작은 경우, 캐릭터 라인의 성형이 쉽지 않은 문제가 있다. When the curvature diameter of the character line of the product is smaller than the basic thickness of the raw material, there is a problem that the character line is not easily formed.

본 발명은, 원소재의 기본 두께보다 작은 곡률지름을 가진, 캐릭터 라인이 구비된 성형품을 제작하기 위한 금형을 제공하고자 한다.The present invention is to provide a mold for manufacturing a molded article having a character line having a curvature diameter smaller than the basic thickness of the raw material.

본 발명은, 또한, 상기 금형을 이용하여, 원소재의 기본 두께보다 작은 곡률지름을 가진, 캐릭터 라인이 구비된 성형품의 제조방법을 제공하고자 한다.The present invention also intends to provide a method of manufacturing a molded article having a character line having a curvature diameter smaller than the basic thickness of the raw material by using the above mold.

본 발명은, 또한, 원소재의 기본 두께보다 작은 곡률지름을 가진, 캐릭터 라인이 구비된 성형품을 제공하고자 한다.The present invention is also intended to provide a molded article having a character line having a curvature diameter smaller than the basic thickness of the raw material.

그러나, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the above-mentioned problems, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

금형은, 홈부가 구비된 암형과 상기 홈부에 설치되는 장착부가 일면과 상기 일면의 양 끝에 배치된 돌출부들을 포함하는 수형을 포함한다. 상기 암형과 상기 수형이 서로 결합된 때, 상기 암형과 상기 장착부 사이의 틈새의 간격이 서로 상이한 제1 영역과 제2 영역이 구분되며, 상기 제1 영역은 상기 돌출부들 사이에 위치된 영역이며, 상기 제2 영역은 상기 제1 영역의 외곽에 위치된 영역이다.The mold includes a female mold having a groove portion and a male mold including one surface of a mounting portion installed in the groove portion and protrusion portions disposed at both ends of the one surface. When the female and the male are coupled to each other, a first region and a second region in which the gaps between the female and the mounting part are different from each other are divided, and the first region is a region located between the protrusions, The second area is an area located outside the first area.

상기 금형을 이용하여 성형품을 제조하는 방법은, 상기 암형과 상기 수형의 사이에 섬유강화복합재를 배치시킨 뒤, 상기 암형과 상기 수형을 결합하여, 상기 돌출부들로 상기 섬유강화복합재를 상기 홈부의 모서리에 밀착시키는 것을 포함한다. The method of manufacturing a molded article using the mold includes disposing a fiber-reinforced composite material between the female and the male, and then combining the female and the male, so that the fiber-reinforced composite is inserted into the protrusions at the edge of the groove. Includes close contact with.

상기 금형을 이용하여 성형품을 제조하는 방법을 통해 얻어지는 성형품은, 섬유강화복합재로 구성되며, 평평면과 상기 평평면의 양 끝에서 연장된 돌출부들을 포함한다. 상기 성형품은, 상기 평평면의 두께에 비해, 상기 돌출부의 곡률지름이 작다. 상기 평평면의 상기 두께와 상기 돌출부의 상기 곡률지름의 비는, 예를 들어, 4:1 내지 5:1 일 수 있다.The molded article obtained through the method of manufacturing a molded article using the mold is composed of a fiber-reinforced composite material, and includes a flat surface and protrusions extending from both ends of the flat surface. The molded article has a smaller curvature diameter of the protrusion compared to the thickness of the flat surface. A ratio of the thickness of the flat surface and the curvature diameter of the protrusion may be, for example, 4:1 to 5:1.

본 발명은, 원소재의 기본 두께보다 작은 곡률지름을 가진, 캐릭터 라인이 구비된 성형품을 제작하기 위한 금형을 제공할 수 있다.The present invention can provide a mold for manufacturing a molded article with a character line having a curvature diameter smaller than the basic thickness of the raw material.

본 발명은, 또한, 상기 금형을 이용하여, 원소재의 기본 두께보다 작은 곡률지름을 가진, 캐릭터 라인이 구비된 성형품을 제조하는 방법을 제공할 수 있다.The present invention can also provide a method of manufacturing a molded article having a character line having a curvature diameter smaller than the basic thickness of the raw material using the mold.

본 발명은, 또한, 원소재의 기본 두께보다 작은 곡률지름을 가진, 캐릭터 라인이 구비된 성형품을 제공할 수 있다.The present invention can also provide a molded article with a character line having a curvature diameter smaller than the basic thickness of the raw material.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1 및 도 2는, 본 발명에 따른 금형을 이용하여, 원소재의 기본 두께보다 작은 곡률지름을 가진, 캐릭터 라인이 구비된 성형품을 제조하는 방법을 모식적으로 도시한다.
도 3 및 도 4는, 본 발명에 따른 금형을 이용하여 얻은 성형품에 관한 모식도로, 구체적으로, 원소재의 기본 두께보다 작은 곡률지름을 가진, 캐릭터 라인이 구비된 성형품의 모식도이다.
도 5는, 기존의 금형을 이용하여, 캐릭터 라인이 구비된 성형품을 제조하는 방법을 모식적으로 도시한다.1 and 2 schematically show a method of manufacturing a molded article equipped with a character line having a curvature diameter smaller than a basic thickness of a raw material by using the mold according to the present invention.
3 and 4 are schematic diagrams of a molded article obtained using a mold according to the present invention, and specifically, a schematic diagram of a molded article provided with a character line having a curvature diameter smaller than the basic thickness of the raw material.
5 schematically shows a method of manufacturing a molded article provided with a character line using an existing mold.

발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시형태들과 실험예들을 참조하면 명확해질 것이다. 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 기술의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 그 기술의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니됨을 유의해야 한다.Advantages and features of the invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to embodiments and experimental examples to be described later in detail together with the accompanying drawings. It should be noted that the accompanying drawings are only for easily understanding the spirit of the technology disclosed in the present specification, and should not be construed as limiting the spirit of the technology by the accompanying drawings.

또한, 발명은 이하에서 개시되는 내용에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 이하에서 개시되는 내용은 발명의 개시가 완전하도록 하며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이고, 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. In addition, the invention is not limited to the content disclosed below, but may be implemented in various forms, and the content disclosed below makes the disclosure of the invention complete, and the invention is for those of ordinary skill in the art It is provided to fully inform the scope of, and the invention is only defined by the scope of the claims.

관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 기술의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략할 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장된 것일 수 있다.If it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the gist of the technology, the detailed description may be omitted. The same reference numerals refer to the same components throughout the specification. In the drawings, the sizes and relative sizes of layers and regions may be exaggerated for clarity of description.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.Although the first, second, and the like are used to describe various components, it goes without saying that these components are not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another component, and unless otherwise stated, the first component may be the second component.

명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함하는(including)", "가진(having)" 이라고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. Throughout the specification, unless otherwise specified, each component may be singular or plural. Throughout the specification, when a part refers to "including" or "having" a certain component, this does not exclude other components, but further includes other components unless specifically stated to the contrary. It means something that can be included.

명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.Throughout the specification, when referred to as "A and/or B", it means A, B or A and B, unless otherwise specified, and when referred to as "C to D", it means that a special opposite description is Unless there is one, it means that it is C or more and D or less.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위 뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.When an element or layer is referred to as “on” or “on” of another element or layer, it is possible to interpose another layer or other element in the middle as well as directly above the other element or layer. All inclusive. On the other hand, when a device is referred to as "directly on" or "directly on", it indicates that no other device or layer is interposed therebetween.

이하, 도면을 참고하여, 발명에 대해 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the drawings, the invention will be described in more detail.

도 1 및 도 2는, 본 발명에 따른 금형(100)을 이용하여, 캐릭터 라인(CL)의 곡률지름(R)이 원소재의 기본 두께(T)에 비해 작은, 성형품(30P)을 제조하는 방법을 모식적으로 도시한다.1 and 2, using the mold 100 according to the present invention, the curvature diameter (R) of the character line (CL) is smaller than the basic thickness (T) of the raw material, to manufacture a molded article (30P) The method is schematically shown.

도 1 및 도 2를 참조하면, 금형(100)을 이용하여 성형품을 제조하는 방법으로, 암형(10)과 수형(20)의 사이에 섬유강화복합재(30)를 배치시킨 뒤, 암형(10) 및/또는 수형(20)을 이동하여, 수형(20) 암형(10)과 수형(20)을 결합하고, 돌출부(P)들로 지지한 섬유강화복합재(30)를 홈부(H)의 모서리(C)에 밀착시키는 것을 포함한다. 1 and 2, in a method of manufacturing a molded product using a mold 100, after placing the fiber-reinforced composite material 30 between the female mold 10 and the male mold 20, the female mold 10 And/or by moving the male 20, the male 20, the female 10 and the male 20 are combined, and the fiber-reinforced composite 30 supported by the protrusions P is placed at the edge of the groove H. It includes making close contact with C).

금형(100)은, 암형(10)과 수형(20)을 포함한다.The mold 100 includes a female mold 10 and a male mold 20.

암형(10)에는 홈부(H)가 구비되며, 수형(20)에는 홈부(H)에 삽입되는 장착부(M)가 구비된다. 장착부(M)는 일면(US)과 일면(US)의 양 끝에 배치된 돌출부(P)들을 포함한다. 일면(US)은, 평평면(F)과 평평면(F)의 양 끝에서 연장된 돌출부(P)들로 구성된다.The female 10 is provided with a groove (H), and the male 20 is provided with a mounting portion (M) inserted into the groove (H). The mounting portion M includes one surface US and protrusions P disposed at both ends of the one surface US. One surface US is composed of a flat surface F and protrusions P extending from both ends of the flat surface F.

수형(20)의 장착부(M)의 일면(US)이 평평면(F)과 평평면(F)의 양 끝에서 연장된 돌출부(P)들을 포함하는 것에 의해, 암형(10)과 수형(20)이 서로 결합된 때, 암형(10)과 장착부(M) 사이에는, 틈새의 간격이 서로 상이한 제1 영역과 제2 영역이 구분된다. 이 때, 제1 영역은 돌출부(P)들 사이에 위치된 영역이며, 제2 영역은 제1 영역의 외곽에 위치된 영역이다. Since one surface (US) of the mounting portion (M) of the male (20) includes a flat surface (F) and protrusions (P) extending from both ends of the flat surface (F), the female 10 and the male 20 When) are coupled to each other, between the female 10 and the mounting portion M, a first region and a second region having different gaps are separated from each other. In this case, the first area is an area located between the protrusions P, and the second area is an area located outside the first area.

장착부(M)는, 돌출부(P)들에서 바로 연장된 하향 경사진 측면(SS)들을 더 포함한다. 측면(SS)들은, 각각 장착부(M)의 일면으로부터 멀어지는 방향으로 좌하향 경사면과 우하향 경사면으로 형성될 수 있다. 측면(SS)들은, 각각 평평면으로 구성된다. The mounting portion M further includes downwardly inclined side surfaces SS extending directly from the protrusions P. The side surfaces SS may be formed as a left-down inclined surface and a right-down inclined surface in a direction away from one surface of the mounting part M, respectively. The side surfaces SS are each formed of a flat surface.

제1 영역에서 암형(10)과 장착부(M) 사이의 틈새는, 돌출부(P)들 사이에서 장착부(M)의 평평면(F)과 암형(10) 간의 틈새이며, 제2 영역에서 암형(10)과 장착부(M) 사이의 틈새는, 장착부(M)의 측면(SS)과 암형(10) 간의 틈새이다. 제1 영역은, 제2 영역에 비해, 장착부(M)와 암형(10) 사이의 틈새의 간격이 더 크다.The gap between the female 10 and the mounting portion M in the first region is a gap between the flat surface F of the mounting portion M and the female 10 between the protrusions P, and the female 10 in the second region The gap between 10) and the mounting part M is a gap between the side surface SS of the mounting part M and the female 10. The first region has a larger gap between the mounting portion M and the female 10 than the second region.

장착부(M)의 일면(US)과 마주하는 암형(10)의 대향면은 평평면으로 구성되며, 장착부(M)의 측면(SS)과 마주하는 암형(10)의 대향면도 평평면으로 구성된다. 다시 말하면, 암형(10)의 홈부(H)에는, 돌출부(P)들이 삽입될 수 있는 오목홈들이 부존재한다.The facing surface of the female type 10 facing one surface US of the mounting unit M is composed of a flat surface, and the facing surface of the female type 10 facing the side surface SS of the mounting unit M is also configured as a flat surface. . In other words, concave grooves into which protrusions P can be inserted are absent in the groove H of the female 10.

돌출부(P)들에는, 각각 적어도 하나의 꺾임부가 구비될 수 있으며, 예를 들어, 돌출부(P)들은, 도 1 및 도 2에 각각, 도시된 바와 같이, 제1 꺾임부와 제2 꺾임부를 포함하여 구성될 수 있다. 제1 꺾임부는, 평평면(F)에서 제2 꺾임부에 비해 가깝게 위치된 것으로 정의될 수 있고, 제2 꺾임부는, 평평면(F)에서 제1 꺾임부에 비해 먼 곳에 위치된 것으로 정의될 수 있다. 다시 말하면, 제1 꺾임부는, 측면(SS)에서 제2 꺾임부에 비해 멀게 위치된 것일 수 있으며, 제2 꺾임부는, 측면(SS)에서 제1 꺾임부에 비해 가깝게 위치된 것일 수 있다.Each of the protrusions P may be provided with at least one bent part. For example, the protrusions P are, as shown in FIGS. 1 and 2, respectively, a first bent part and a second bent part. It can be configured to include. The first bent part may be defined as being located closer to the second bent part on the flat plane (F), and the second bent part may be defined as being located farther than the first bent part on the flat plane (F). I can. In other words, the first bent portion may be positioned farther from the side surface SS than the second bent portion, and the second bent portion may be positioned closer to the side surface SS than the first bent portion.

제1 꺾임부의 끼인각(α)은 제2 꺾임부의 끼인각(β)에 비해 크게 설계될 수 있다. 제1 꺾임부의 끼인각(α)을 제2 꺾임부의 끼인각(β)에 비해 크게 설계하는 것에 의해, 암형(10)과 수형(20)이 결합된 때, 돌출부(P)들의 최상단, 즉, 제2 꺾임부가 홈부(H)의 모서리(C)에 접하게 할 수 있다. 바람직하게는, 암형(10)과 수형(20)이 서로 결합된 때, 암형(10)과 돌출부(P)들의 사이에는 틈새가 부존재하게 암형(10)과 수형(20)이 설계될 수 있다. The included angle α of the first bent portion may be designed to be larger than the included angle β of the second bent portion. When the female 10 and the male 20 are combined, by designing the included angle α of the first bent portion larger than the included angle β of the second bending portion, the uppermost end of the protrusions P, that is, the second The bent portion may be brought into contact with the edge C of the groove H. Preferably, when the female 10 and the male 20 are coupled to each other, the female 10 and the male 20 may be designed such that a gap does not exist between the female 10 and the protrusions P.

섬유강화복합재(30)를 암형(10)과 수형(20)의 사이에 배치시킨 뒤, 암형(10) 및/또는 수형(20)을 이동하여, 암형(10)과 수형(20)을 결합한 때, 돌출부(P)들은, 암형(10)의 홈부(H)의 모서리(C)로 돌출부(P)에 지지된 섬유강화복합재(30)들을 밀어넣게 된다.When the fiber-reinforced composite material 30 is placed between the female 10 and the male 20, and then the female 10 and/or the male 20 is moved to combine the female 10 and the male 20 , The protrusions (P) push the fiber-reinforced composite material 30 supported on the protrusion (P) into the edge (C) of the groove (H) of the female 10.

이와 관련하여, 도 2를 참조하면, 섬유강화복합재(30)를 암형(10)과 수형(20)의 사이에 배치시킨 뒤, 암형(10) 및/또는 수형(20)을 이동하여, 암형(10)과 수형(20)을 서로 결합시킨 때, 돌출부(P)들에 의해 지지된 섬유강화복합재(30)의 일부분은, 섬유강화복합재(30)와 홈부(H)의 모서리(C) 사이에 형성된 공기 간극(G)으로 채워진다.In this regard, referring to FIG. 2, after the fiber-reinforced composite material 30 is disposed between the female 10 and the male 20, the female 10 and/or the male 20 is moved, and the female ( When 10) and the male mold (20) are joined to each other, a part of the fiber-reinforced composite material 30 supported by the protrusions (P) is between the fiber-reinforced composite material 30 and the edge (C) of the groove (H). It is filled with the formed air gap G.

예를 들어, 수형(20)을 암형(10) 측으로 상승시키는 경우, 돌출부(P)들에 의해 지지된 섬유강화복합재(30)는, 사선 방향(D1)을 따라, 섬유강화복합재(30)와 홈부(H)의 모서리(C) 사이에 형성된 공기 간극(G)으로 밀려 올라가게 되고, 결국에는, 홈부(H)와 모서리(C) 사이에 형성된 공기 간극(G)에 채워지게 된다. For example, when raising the male 20 toward the female 10, the fiber-reinforced composite 30 supported by the protrusions P is, along the diagonal direction D1, the fiber-reinforced composite 30 and It is pushed up to the air gap G formed between the edge C of the groove H, and eventually fills the air gap G formed between the groove H and the edge C.

계속하여, 수형(20)을 암형(10) 측으로 상승시키면, 섬유강화복합재(30)와 홈부(H)의 모서리(C) 사이에 형성된 공기 간극(G)에 채워진, 섬유강화복합재(30)의 일부분은, 섬유강화복합재(30)가 가진 기본 두께(T)에 비해 얇아진 두께로 홈부(H)의 모서리(C)와 섬유강화복합재(30) 사이의 수직 거리에 해당되는 높이만큼 뾰족하게 솟아오르게 된다.Subsequently, when the male 20 is raised to the female 10 side, the fiber-reinforced composite 30 filled in the air gap G formed between the fiber-reinforced composite 30 and the edge C of the groove H Part of it is thinner than the basic thickness (T) of the fiber-reinforced composite material 30, so that it rises sharply as much as the height corresponding to the vertical distance between the edge (C) of the groove (H) and the fiber-reinforced composite material (30). do.

반면에, 수형(20)의 장착부(M)의 일면(US)의 평평면(F)과 마주하는 섬유강화복합재(30)의 일부분은, 장착부(M)의 평평면(F)과 마주하는 암형(10)의 대향면에 밀착되어, 평평면으로 성형된다. On the other hand, a part of the fiber-reinforced composite 30 facing the flat surface (F) of one surface (US) of the mounting portion (M) of the male 20 is a female type facing the flat surface (F) of the mounting portion (M). In close contact with the opposite surface of (10), it is molded into a flat surface.

전술한 방법으로, 암형(10)과 수형(20)의 사이에 배치된 섬유강화복합재(30)는, 평평면(FP)과 평평면(FP)의 양 끝에서 연장된 돌출부(PP)들을 포함하는 성형품(30P)으로 제작될 수 있다. 돌출부(PP)들은, 성형품(30P)의 캐릭터 라인(CL)을 형성하게 된다(도 3 및 도 4 참조).In the above-described method, the fiber-reinforced composite material 30 disposed between the female 10 and the male 20 includes protrusions PP extending from both ends of the flat surface FP and the flat surface FP. It can be produced as a molded product (30P). The protrusions PP form the character line CL of the molded article 30P (see Figs. 3 and 4).

섬유강화복합재(30)는, 고분자 매트릭스와 보강섬유를 포함할 수 있다. 고분자 매트릭스는, 열가소성 수지 또는 열경화성 수지 중 어느 하나일 수 있다. 고분자 매트릭스로는, 물품의 종류 및 요구되는 성능에 따라 다양한 종류의 열가소성 수지 또는 열경화성 수지가 선택될 수 있다. The fiber-reinforced composite material 30 may include a polymer matrix and reinforcing fibers. The polymer matrix may be either a thermoplastic resin or a thermosetting resin. As the polymer matrix, various types of thermoplastic resins or thermosetting resins may be selected according to the type of article and required performance.

예를 들어, 고분자 매트릭스는 열가소성 수지로서, 폴리프로필렌(PP) 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지, 폴리에틸렌(PE)수지, 폴리아미드(PA) 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다. 또한, 예를 들어, 고분자 매트릭스는 열경화성 수지로서, 에폭시 수지, 페놀 수지, 요소 수지, 멜라민 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다.For example, the polymer matrix is a thermoplastic resin, and includes one selected from the group consisting of polypropylene (PP) resin, polyethylene terephthalate (PET) resin, polyethylene (PE) resin, polyamide (PA) resin, and combinations thereof. can do. In addition, for example, the polymer matrix is a thermosetting resin, and may include one selected from the group consisting of an epoxy resin, a phenol resin, a urea resin, a melamine resin, and a combination thereof.

보강섬유는, 단일 가닥의 섬유들이 모여서 만들어진 집합체일 수 있다. 보강섬유의 단일 가닥은 단면의 직경이, 예를 들어, 약 1㎛ 내지 약 200㎛, 약 1㎛ 내지 약 50㎛, 약 1㎛ 내지 약 30㎛, 또는, 약 1㎛ 내지 20㎛ 일 수 있다. 보강섬유의 단일 가닥은, 상기 범위의 단면 직경을 가짐으로써 우수한 단방향 배향성을 가질 수 있으며, 제조 과정에서 고분자 매트릭스로의 함침성을 향상시킬 수 있다.The reinforcing fibers may be an aggregate made by gathering single strands of fibers. The single strand of the reinforcing fiber may have a cross-sectional diameter of, for example, about 1 μm to about 200 μm, about 1 μm to about 50 μm, about 1 μm to about 30 μm, or about 1 μm to 20 μm. . The single strand of the reinforcing fiber may have excellent unidirectional orientation by having a cross-sectional diameter within the above range, and may improve impregnation into the polymer matrix in the manufacturing process.

보강섬유는, 장섬유 보강섬유, 단섬유 보강섬유, 연속 보강섬유 중 하나일 수 있다. 장섬유 보강섬유, 단섬유 보강섬유, 연속 보강섬유는, 예를 들어, 유리섬유, 탄소섬유, 아라미드 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유, 폴리부틸렌테레프탈레이트 섬유, 폴리에틸렌 섬유 또는 천연 섬유 등일 수 있다. The reinforcing fiber may be one of a long fiber reinforcement fiber, a short fiber reinforcement fiber, and a continuous reinforcement fiber. Long-fiber reinforcing fibers, short-fiber reinforcing fibers, and continuous reinforcing fibers are, for example, glass fibers, carbon fibers, aramid fibers, polypropylene fibers, polyethylene terephthalate fibers, polybutylene terephthalate fibers, polyethylene fibers, or natural fibers. I can.

도 3 및 도 4는, 금형(100)을 이용하여 얻은, 캐릭터 라인(CL)의 곡률지름(R)이 원소재의 기본 두께(T)에 비해 작은, 성형품(30P)을 모식적으로 도시한다. 3 and 4 schematically show a molded product 30P obtained by using the mold 100, wherein the curvature diameter R of the character line CL is smaller than the basic thickness T of the raw material. .

도 3 및 도 4는, 성형품(30P)이 차량용 시트 프레임에 부착되는 부품 중, 플라스틱 백 보드인 경우를 예시적으로 도시한다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 성형품(30P)은, 평평면(FP)과 평평면(FP)의 양 끝에서 연장된 돌출부(PP)들을 포함한다. 성형품(30P)은, 섬유강화복합재로 구성되며, 전술한 이유로, 평평면(FP)은 섬유강화복합재의 기본 두께를 유지하는 반면에, 돌출부(PP)들은 섬유강화복합재의 기본 두께에 비해 얇은 두께를 가진다. 3 and 4 exemplarily show a case in which the molded product 30P is a plastic back board among parts attached to a vehicle seat frame. 3 and 4, the molded article 30P includes a flat surface FP and protrusions PP extending from both ends of the flat surface FP. The molded article (30P) is composed of a fiber-reinforced composite, and for the reasons described above, the flat surface (FP) maintains the basic thickness of the fiber-reinforced composite, while the protrusions (PP) are thinner than the basic thickness of the fiber-reinforced composite. Have.

더욱이, 돌출부(PP)들은, 수형의 장착부의 돌출부들에 의해 가압되면서, 소정의 곡률을 가지게 되는데, 성형품(30P)의 돌출부(PP)들의 곡률지름(R)은, 원소재, 즉, 섬유강화복합재의 기본 두께에 비해, 작다. Moreover, the protrusions PP have a predetermined curvature while being pressed by the protrusions of the male mounting part, and the curvature diameter R of the protrusions PP of the molded product 30P is a raw material, that is, fiber reinforced Compared to the basic thickness of the composite, it is small.

평평면(FP)의 두께와 돌출부(PP)의 곡률지름의 비는, 예를 들어, 4.0 : 1.0 내지 5.0 : 1.0, 4.2 : 1.0 내지 4.8 : 1.0, 4.3 : 1.0 내지 4.7 : 1.0, 또는 4.5 : 1.0 내지 4.7 : 1.0 일 수 있다. The ratio of the thickness of the flat plane FP and the curvature diameter of the protrusion PP is, for example, 4.0: 1.0 to 5.0: 1.0, 4.2: 1.0 to 4.8: 1.0, 4.3: 1.0 to 4.7: 1.0, or 4.5: 1.0 to 4.7: may be 1.0.

도 3 및 도 4에서는, 성형품(30P)의 일례로, 차량용 시트 프레임에 부착되는 부품 중, 플라스틱 백 보드가 예시되었으나, 섬유강화복합재(30)로 차량용 시트 프레임과 이에 부착되는 외장보드를 일체로 구성하여, 외장보드에 캐릭터 라인(CL)을 형성하는 것이 본 발명의 제조방법으로 가능하다. 이 경우, 기존과 같이, 금속 재질의 차량용 시트 프레임에 플라스틱 백 보드를 부착시키고, 도장하는 등의 후 공정을 생략할 수 있어서, 공정성이 향상되는 효과가 있다.3 and 4, as an example of the molded article 30P, a plastic back board is illustrated among the parts attached to the vehicle seat frame, but the vehicle seat frame and the exterior board attached thereto are integrated with the fiber-reinforced composite material 30. By configuring, it is possible with the manufacturing method of the present invention to form a character line (CL) on the exterior board. In this case, as before, post-processes such as attaching and painting a plastic back board to a vehicle seat frame made of metal can be omitted, thereby improving fairness.

도 5는, 기존의 금형(5)을 모식적으로 도시한다.5 schematically shows an existing mold 5.

도 1 및 도 5를 참조하면, 기존의 금형(5)은, 수형(2)의 장착부(M)의 일면(US)의 양 끝에 돌출부가 형성되지 않은 점에서, 금형(100)의 수형(20)의 장착부(M)와 차이가 있다. 다시 말하면, 기존의 금형(5)은, 수형(2)의 장착부(M)의 일면(US)이 평평면으로 구성되고, 평평면의 양 끝에서, 만곡부(CU)를 경유하여 측면들이 하향 경사지게 설계된다.1 and 5, in the conventional mold 5, in the point that protrusions are not formed at both ends of the one surface US of the mounting portion M of the male mold 2, the male mold 20 of the mold 100 ) Is different from the mounting part (M). In other words, in the existing mold 5, one surface (US) of the mounting portion (M) of the male mold (2) is composed of a flat surface, and at both ends of the flat surface, the sides are inclined downward through the curved portion (CU). Is designed.

기존의 금형(5)은, 기본 두께(T)를 가진 섬유강화복합재(미도시)가 암형(1)과 수형(2)의 사이에 배치되고, 암형(1)의 홈부(H)에 수형(2)의 장착부(M)가 삽입된 때, 암형(1)과 장착부(M)의 일면(US) 사이의 간격이 섬유강화복합재(미도시)의 기본 두께(T)가 되는 것에 반해, 장착부(M)의 만곡부(CU)와 암형(1)의 홈부(H)의 모서리 사이의 간격은, 섬유강화복합재(미도시)의 기본 두께(T)에 만곡부(CU)의 곡률지름(R)을 더한 값이 되어, 섬유강화복합재(미도시)와 암형(1)의 홈부(H)의 모서리 사이에는 만곡부(CU)의 곡률지름(R)에 해당하는 정도의 간격을 가진 소정의 공간(도 2에서의 공기 간극(G)과 같은, 공간)이 생기게 된다. In the conventional mold 5, a fiber-reinforced composite material (not shown) having a basic thickness T is disposed between the female mold 1 and the male mold 2, and a male mold is placed in the groove H of the female mold 1 When the mounting part (M) of 2) is inserted, the gap between the female type (1) and one surface (US) of the mounting part (M) becomes the basic thickness (T) of the fiber-reinforced composite (not shown), whereas the mounting part ( The distance between the corners of the curved portion (CU) of M) and the groove portion (H) of the female (1) is the basic thickness (T) of the fiber-reinforced composite (not shown) plus the diameter of curvature (R) of the curved portion (CU). Value, and between the edge of the groove portion (H) of the fiber-reinforced composite material (not shown) and the female (1), a predetermined space with an interval corresponding to the curvature diameter (R) of the curved portion (CU) The air gap (such as G), space) is created.

기존의 금형(5)의 경우, 전술한 소정의 공간으로 섬유강화복합재(미도시)를 채워넣을 수 있는 돌출부들이 부존재하는 까닭에, 캐릭터 라인의 곡률지름이 섬유강화복합재의 기본 두께에 비해 작은 성형품의 제작이 어렵다. 예를 들어, 기존의 금형(5)을 활용하여 제작한 성형품의 캐릭터 라인의 곡률지름이 1 인 때, 발명에 따른 금형(100)을 활용하여 제작한 성형품의 캐릭터 라인의 곡률지름은 0.3 내지 0.4 일 수 있다. In the case of the existing mold 5, a molded product whose curvature diameter of the character line is smaller than the basic thickness of the fiber-reinforced composite material because there are no protrusions that can fill the fiber-reinforced composite material (not shown) into the predetermined space described above. Is difficult to make. For example, when the curvature diameter of the character line of the molded product manufactured using the existing mold 5 is 1, the curvature diameter of the character line of the molded product manufactured using the mold 100 according to the invention is 0.3 to 0.4 Can be

이상 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 설명하였으나, 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 각 실시예에 개시된 내용들을 조합하여 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.The embodiments have been described above with reference to the accompanying drawings, but the invention is not limited to the above embodiments, but may be manufactured in various different forms by combining the contents disclosed in each embodiment. Those skilled in the art will appreciate that the invention can be implemented in other specific forms without changing the technical idea or essential features. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting.

100: 금형
10: 암형 20: 수형 30: 섬유강화복합재
P: 돌출부 H: 홈부 M: 장착부
30P: 성형품100: mold
10: female 20: male 30: fiber-reinforced composite
P: Protrusion H: Groove M: Mounting part
30P: Molded product

Claims (8)

홈부가 구비된 암형; 및
상기 홈부에 삽입되는 장착부가 일면과 상기 일면의 양 끝에 배치된 돌출부들을 포함하는 수형;을 포함하고,
상기 암형과 상기 수형이 서로 결합된 때, 상기 암형과 상기 장착부 사이의 틈새의 간격이 서로 상이한 제1 영역과 제2 영역이 구분되며,
상기 제1 영역은 상기 돌출부들 사이에 위치된 영역이며, 상기 제2 영역은 상기 제1 영역의 외곽에 위치된 영역인, 금형.A female type provided with a groove; And
Including; a mounting portion inserted into the groove, a male shape including protrusions disposed at both ends of one side and the side,
When the female type and the male type are coupled to each other, a first area and a second area in which the gaps between the female type and the mounting unit are different from each other are divided,
The first area is an area located between the protrusions, and the second area is an area located outside the first area. 제1 항에 있어서,
상기 제1 영역은, 상기 제2 영역에 비해, 상기 틈새의 간격이 큰, 금형.The method of claim 1,
The first region, compared to the second region, the gap of the gap is larger, the mold. 제1 항에 있어서,
상기 암형과 상기 수형이 서로 결합된 때, 상기 암형과 상기 돌출부들의 사이에는 틈새가 부존재하는, 금형.The method of claim 1,
When the female and the male are coupled to each other, a gap does not exist between the female and the protrusions. 제1 항에 있어서,
상기 일면은 평평면과 상기 평평면의 양 끝에서 연장된 돌출부들로 구성되며,
상기 일면과 마주하는 상기 암형의 대향면은 평평면으로 구성되고,
상기 암형과 상기 수형이 서로 결합된 때, 상기 돌출부들의 최상단이, 상기 홈부의 모서리에 접하는, 금형.The method of claim 1,
The one surface is composed of a flat surface and protrusions extending from both ends of the flat surface,
The opposite surface of the female shape facing the one surface is composed of a flat surface,
When the female and the male are coupled to each other, the uppermost ends of the protrusions are in contact with the edge of the groove. 제4 항에 있어서,
상기 돌출부들에는, 각각 꺾임부들이 구비되며,
상기 꺾임부들은, 상기 평평면에서 순서대로 가깝게 위치된 제1 꺾임부와 제2 꺾임부를 포함하고,
상기 제1 꺾임부의 끼인각이 상기 제2 꺾임부의 끼인각에 비해 큰, 금형The method of claim 4,
Each of the protrusions is provided with bent parts,
The bent portions include a first bent portion and a second bent portion positioned close to each other in order on the flat surface,
A mold in which the angle of the first bent portion is larger than the angle of the second bend 제1 항에 따른 금형을 이용하여 성형품을 제조하는 방법으로,
상기 암형과 상기 수형의 사이에 섬유강화복합재를 배치시킨 뒤, 상기 암형과 상기 수형을 결합하여, 상기 돌출부들로 상기 섬유강화복합재를 상기 홈부의 모서리에 밀착시킴으로써,
평평면과 상기 평평면의 양 끝에서 연장된 돌출부들을 포함하고, 상기 평평면의 두께에 비해, 상기 돌출부의 곡률지름이 작은 성형품을 제조하는, 성형품의 제조방법.A method of manufacturing a molded article using the mold according to claim 1,
After disposing a fiber-reinforced composite material between the female and the male, the female and the male are combined, and the fiber-reinforced composite is in close contact with the edge of the groove with the protrusions,
A method of manufacturing a molded article comprising a flat surface and protrusions extending from both ends of the flat surface, and having a smaller curvature diameter of the protrusion compared to the thickness of the flat surface. 삭제delete 삭제delete
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