KR102199859B1 - Plastic bowl forming apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 구조를 단순화하여 제품 단가를 낮출 수 있으며 상하 이동 스트로크를 정밀하게 구현할 수 있는 플라스틱 용기 성형 장치를 제공하는 것이 그 기술적 과제이다. 이를 위해, 본 발명의 플라스틱 용기 성형 장치는, 플라스틱 용기 성형 장치로, 지지부; 상기 지지부에 고정되는 고정 금형; 상기 고정 금형에 상하 방향으로 대응되도록 상기 지지부에 이동 가능하게 구비되는 이동 금형; 및 상기 이동 금형을 기어 결합 구조를 통해 상하 이동시키는 상하 구동부;를 포함한다.The present invention is to provide a plastic container molding apparatus that can reduce the product cost by simplifying the structure and precisely implement the vertical movement stroke. To this end, the plastic container molding apparatus of the present invention comprises: a support part; A fixed mold fixed to the support; A moving mold provided to be movable on the support portion so as to correspond in the vertical direction to the fixed mold; And a vertical drive unit for vertically moving the movable mold through a gear coupling structure.

Description

플라스틱 용기 성형 장치{Plastic bowl forming apparatus}Plastic bowl forming apparatus

본 발명은 플라스틱 용기 성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic container molding apparatus.

일반적으로, 플라스틱 용기는, 합성수지를 원료로 하여 만들어져 저비용으로 음식물 등을 담을 수 있는 그릇 등을 포함하는 도구이다.In general, a plastic container is a tool including a container or the like that is made of synthetic resin as a raw material and can hold food or the like at low cost.

이러한 플라스틱 용기는, 사출 성형 장치 또는 시트 성형 장치를 사용하여 제조될 수 있다. 사출 성형 장치는, 용융액 주입기와 금형의 틀을 포함하는 것으로, 용융액 주입기를 통해 수지를 용융하여 일정량을 모은 후, 금형의 틀 내에 급속히 도입하여 냉각 후 금형의 틀로부터 꺼내는 방식으로 제품을 성형하는 장치이며, 단점으로는 성형품이 냉각 중에 휘어지는 문제가 있다. 시트 성형 장치는, 파지 장치(holing means), 가열 장치, 펀칭 장치(punching means), 에어 분출 장치를 포함하는 것으로, 수지를 일단 캘린더(calendar) 등으로 시트에 성형한 후 이 시트를 가열 장치를 이용하여 가열하고 펀칭 장치를 이용하여 가압한 후, 에어 분출 장치를 분리하는 것으로 제품을 성형하는 장치로, 상술한 사출 성형 장치의 성형품 휘어짐 문제를 해결할 수 있다.Such plastic containers can be manufactured using an injection molding apparatus or a sheet molding apparatus. An injection molding device includes a melt injector and a mold frame, which melts a resin through a melt injector and collects a certain amount, then rapidly introduces it into the mold frame, cools it, and then removes it from the mold mold to mold the product. As a disadvantage, there is a problem that the molded product is bent during cooling. The sheet forming apparatus includes a holding device, a heating device, a punching device, and an air blowing device. After the resin is once molded into a sheet by a calender or the like, the sheet is heated by a heating device. It is a device that molds a product by heating it by using and pressing it using a punching device, and then separating the air blowing device, and it is possible to solve the problem of bending of the molded product of the injection molding device described above.

하지만, 기존의 시트 성형 장치는, 펀칭 장치가 상부 금형과 하부 금형을 포함하고, 하부 금형이 유압 실린더를 통해 상부 금형으로 이동되는 기술구성을 제공하므로, 상부 금형으로 이동되는 거리인 하부 금형의 스트로크를 정밀하게 제어하지 못하는 문제가 있고, 이를 제어하기 위해 별도의 리미트 센서 등을 추가해야 해서 시트 성형 장치가 고가화되는 문제가 있다.However, in the conventional sheet forming apparatus, since the punching device includes an upper mold and a lower mold, and the lower mold is moved to the upper mold through a hydraulic cylinder, the stroke of the lower mold is the distance traveled to the upper mold. There is a problem in that it is not possible to control precisely, and there is a problem that the sheet forming apparatus is expensive because a separate limit sensor or the like must be added to control it.

또한, 기존의 시트 성형 장치는, 전원과 에어 펌프와 에어 분출구 등으로 이루어진 에어 분출 장치를 이용하여 상부 금형에 있는 제품을 분리하는 기술구성을 제공하므로, 전원, 에어 펌프, 그리고 에어 분출구 등의 사용으로 시트 성형 장치가 고가화되는 문제가 있다.In addition, the existing sheet forming apparatus provides a technical configuration for separating the product in the upper mold by using an air ejection device consisting of a power supply, an air pump, and an air ejection port, so use of power, air pump, and air ejection port. As a result, there is a problem that the sheet forming apparatus is expensive.

또한, 기존의 시트 성형 장치는, 구동원과 로봇암 등으로 이루어진 파지 장치를 이용하여 시트를 잡는 기술구성을 제공하므로, 구동원과 로봇암(robot arm) 등의 사용으로 시트 성형 장치가 고가화되는 문제가 있다.In addition, the existing sheet forming apparatus provides a technical configuration for holding a sheet by using a gripping device composed of a driving source and a robot arm, so there is a problem that the sheet forming apparatus is expensive due to the use of a driving source and a robot arm. have.

본 발명의 기술적 과제는, 구조를 단순화하여 제품 단가를 낮출 수 있으며 상하 이동 스트로크를 정밀하게 구현할 수 있는 플라스틱 용기 성형 장치를 제공하는 것이다.The technical object of the present invention is to provide a plastic container molding apparatus capable of reducing a product unit cost by simplifying a structure and accurately implementing a vertical movement stroke.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치는, 지지부; 상기 지지부에 고정되는 고정 금형; 상기 고정 금형에 상하 방향으로 대응되도록 상기 지지부에 이동 가능하게 구비되는 이동 금형; 및 상기 이동 금형을 기어 결합 구조를 통해 상하 이동시키는 상하 구동부;를 포함하고, 상기 플라스틱 용기 성형 장치는, 상기 지지부에 슬라이딩 가능하게 구비되며 상기 고정 금형에 선택적으로 이동되어 상기 고정 금형에 열을 가하는 가열부를 더 포함하고, 상기 가열부는, 상기 지지부에 고정 브라켓(제3 고정 브라켓)을 통해 슬라이딩 가능하게 구비된다.In order to achieve the above object, a plastic container molding apparatus according to an embodiment of the present invention includes: a support; A fixed mold fixed to the support; A moving mold provided to be movable on the support portion so as to correspond in the vertical direction to the fixed mold; And a vertical drive unit for vertically moving the movable mold through a gear coupling structure, wherein the plastic container molding apparatus is slidably provided on the support unit and selectively moves to the fixed mold to apply heat to the fixed mold. Further comprising a heating unit, the heating unit is provided to be slidable through a fixing bracket (third fixing bracket) on the support.

상기 상하 구동부는, 상기 지지부에 구비되는 스텝 모터; 상기 스텝 모터에 구비되는 구동 기어; 상기 지지부에 회동 가능하게 구비되고 상기 구동 기어에 외주면이 기어에 의해 맞물리며 내주면에 나사산이 형성된 피동 너트; 및 상기 피동 너트의 상기 내주면에 나사에 의해 맞물림 되며 상단에 상기 이동 금형이 구비되는 스크류 봉;을 포함할 수 있다.The vertical drive unit, a step motor provided in the support unit; A drive gear provided in the step motor; A driven nut rotatably provided on the support, an outer circumferential surface engaged with the drive gear by a gear, and a threaded thread formed on the inner circumferential surface; And a screw rod engaged by a screw on the inner circumferential surface of the driven nut and having the movable mold at an upper end.

상술한 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치는, 상기 지지부에 구비되는 실린더; 및 상기 실린더에 일단부가 인입출 가능하게 구비되고 타단부가 상기 스크류 봉에 고정되며 그리고 상기 실린더에 인입되는 동안 상기 실린더의 내부 공기를 압축시키는 피스톤;를 더 포함할 수 있다.A plastic container molding apparatus according to an embodiment of the present invention described above includes: a cylinder provided in the support portion; And a piston having one end provided to be retractable in the cylinder, the other end fixed to the screw rod, and compressing the internal air of the cylinder while being retracted into the cylinder.

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상기 고정 금형은 상기 용기의 외면 형상에 대응되는 음각부를 가질 수 있고, 상기 이동 금형은 상기 용기의 내면 형상에 대응되는 양각부를 가질 수 있다.The fixed mold may have an intaglio portion corresponding to the outer shape of the container, and the moving mold may have a relief portion corresponding to the inner shape of the container.

상기 지지부는 상기 플라스틱 용기 성형 장치의 외장을 이루는 케이스일 수 있고, 상기 고정 금형은 제1 고정 브라켓을 통해 상기 케이스의 내면에 고정될 수 있고, 상기 스텝 모터와 상기 피동 너트는 제2 고정 브라켓을 통해 상기 케이스의 내면에 고정될 수 있다.The support part may be a case forming an exterior of the plastic container molding apparatus, the fixing mold may be fixed to the inner surface of the case through a first fixing bracket, and the step motor and the driven nut may have a second fixing bracket. Through it may be fixed to the inner surface of the case.

상기 실린더는 상기 제2 고정 브라켓에 함께 고정될 수 있다.The cylinder may be fixed to the second fixing bracket together.

상기 가열부는 상기 제3 고정 브라켓을 통해 상기 케이스의 내면에 슬라이딩 가능하게 구비될 수 있다.The heating unit may be slidably provided on the inner surface of the case through the third fixing bracket.

상술한 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치는, 상기 케이스의 제1 부분에 구비되며 플라스틱 소재의 투입을 안내하며 상기 고정 금형 아래에 그 투입된 플라스틱 소재를 안착시키는 소재 제공부; 및 상기 케이스의 제2 부분에 구비되며 상기 고정 금형과 상기 이동 금형을 통해 성형된 성형품의 배출을 안내하는 성형품 배출부;를 더 포함할 수 있다.The plastic container molding apparatus according to an embodiment of the present invention described above includes: a material providing unit provided in a first portion of the case, guiding the injection of the plastic material, and seating the injected plastic material under the fixed mold; And a molded product discharge unit provided in the second part of the case and guiding the discharge of the molded product through the fixed mold and the moving mold.

상술한 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치는, 상기 고정 금형의 테두리 및 상기 이동 금형의 테두리 중 어느 하나 이상에 구비되는 커터를 더 포함할 수 있다.The plastic container molding apparatus according to the embodiment of the present invention described above may further include a cutter provided on at least one of the rim of the fixed mold and the rim of the moving mold.

이상에서와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치는 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.As described above, the apparatus for molding a plastic container according to an embodiment of the present invention may have the following effects.

본 발명의 실시예에 의하면, 지지부와, 고정 금형과, 이동 금형과, 그리고 상하 구동부를 포함하고, 상하 구동부는 이동 금형을 기어 결합 구조를 통해 상하 이동시키는 기술구성을 제공하므로, 기존과 달리 에어 펌프나 로봇암 등의 구성요소를 사용하지 않아도 되어, 구조를 단순화하여 제품 단가를 낮출 수 있고, 나아가 기어 결합 구조를 통해 상하 이동될 수 있어 기존의 유압 실린더에 비해 상하 이동 스트로크를 정밀하게 구현할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, since the support part, the fixed mold, the movable mold, and the up and down driving part are provided, the up and down driving part provides a technical configuration for moving the movable mold up and down through a gear coupling structure. Since it is not necessary to use components such as a pump or robot arm, the product unit cost can be reduced by simplifying the structure. Furthermore, it can be moved up and down through a gear coupling structure, so that the vertical movement stroke can be accurately implemented compared to the existing hydraulic cylinder. have.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 상하 구동부는, 스텝 모터, 구동 기어, 피동 너트, 그리고 스크류 봉을 포함하는 기술구성을 제공하므로, 스텝 모터의 스텝의 수, 구동기어와 피동 너트의 기어비, 그리고 피동 너트의 리드(lead; 피동 너트의 나사산을 1회전 시켰을 때 스크류 봉이 이동하는 거리)을 계산하여 이동 금형의 상하 이동을 정밀하게 구현할 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, since the vertical drive unit provides a technical configuration including a step motor, a drive gear, a driven nut, and a screw rod, the number of steps of the step motor, the gear ratio of the drive gear and the driven nut, In addition, by calculating the lead of the driven nut (the distance the screw rod moves when the screw thread of the driven nut is rotated once), it is possible to precisely implement the vertical movement of the moving mold.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 실린더와 피스톤을 더 포함하고, 피스톤은 실린더에 그 일단부가 인입출 가능하게 구비되고 그 타단부가 스크류 봉에 고정되며 스크류 봉의 상향 이동으로 실린더에 인입되는 동안 실린더의 내부 공기를 압축시킬 수 있어, 고정 금형에 성형품이 붙어 있을 경우 이 압축 공기를 사용하여 성형품을 고정 금형으로부터 분리시킬 수 있다. 예들 들어, 실린더의 상단에 개구를 마련하고 이 개구에 솔레노이드 밸브를 마련하는 것으로, 성형품을 뗄 필요가 있을 경우 솔레노이드 밸브를 구동시켜 실린더의 압축 공기를 성형품을 향해 분사시킬 수 있다. 궁극적으로, 별도의 에어 펌프 등을 사용하지 않아도 상하 구동부에 연동된 피스톤의 구동으로 충분히 압축 공기를 만들어 낼 수 있어, 에어 펌프 등을 사용하는 기존의 기술에 비해 본 발명의 플라스틱 용기 성형 장치의 단가를 충분히 낮출 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, further comprising a cylinder and a piston, the piston is provided in the cylinder so that one end is retractable and the other end is fixed to the screw rod, while the cylinder is retracted by the upward movement of the screw rod. The cylinder's internal air can be compressed, so if a molded product is attached to a fixed mold, this compressed air can be used to separate the molded product from the fixed mold. For example, by providing an opening at the top of the cylinder and providing a solenoid valve in the opening, when it is necessary to remove the molded product, the solenoid valve can be driven to inject compressed air from the cylinder toward the molded product. Ultimately, even without using a separate air pump, it is possible to sufficiently generate compressed air by driving the piston linked to the upper and lower drives, and thus the unit cost of the plastic container forming apparatus of the present invention compared to the existing technology using an air pump. Can be lowered enough.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 가열부가 지지부에 슬라이딩 가능하게 구비되며 고정 금형에 선택적으로 이동되어 고정 금형에 열을 가하는 기술구성을 제공하므로, 이동 금형이 고정 금형에 맞물리기 전에 가열부를 고정 금형에서 이탈되도록 이동시킬 수 있어, 이동 금형이 고정 금형에 맞물리는 동안 가열부에 가해지는 충격을 최소화할 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, since the heating unit is provided to be slidably provided on the support and selectively moves to the fixed mold to apply heat to the fixed mold, the heating unit is fixed before the moving mold engages the fixed mold. Since it can be moved so as to be separated from the mold, the impact applied to the heating unit can be minimized while the moving mold is engaged with the fixed mold.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 지지부로 케이스가 사용되므로, 본 발명의 플라스틱 용기 성형 장치의 내부를 가릴 수 있다. 나아가, 케이스의 제1 부분에 소재 제공부가 구비되고 케이스의 제2 부분에 성형품 배출부가 구비되는 기술구성을 제공하므로, 소재 제공부를 통해 플라스틱 소재를 케이스의 내부로 투입과 함께 안착시킬 수 있고, 성형품 배출부를 통해 성형품을 외부로 용이하게 배출시킬 수 있다.Further, according to the embodiment of the present invention, since the case is used as a support, the inside of the plastic container molding apparatus of the present invention can be covered. Furthermore, since a material providing unit is provided in the first part of the case and a molded product discharge unit is provided in the second part of the case, the plastic material can be put into the case and seated through the material providing unit. The molded product can be easily discharged to the outside through the discharge part.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 고정 금형의 테두리 및 이동 금형의 테두리 중 어느 하나 이상에 구비되는 커터를 더 포함하는 기술구성을 제공하므로, 고정 금형과 이동 금형이 서로 맞물리는 동안 커터가 상대 부재에도 서로 맞물리면서 성형품과 성형이 되지 않은 플라스틱 소재를 용이하게 분리시킬 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, since a technical configuration further including a cutter provided on at least one of the rim of the fixed mold and the rim of the moving mold is provided, the cutter is It is also possible to easily separate the molded product from the non-molded plastic material while engaging with each other.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치의 외형을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 1의 플라스틱 용기 성형 장치의 내부를 투영하여 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 플라스틱 용기 성형 장치 중 가열부가 플라스틱 소재의 아래로 이동된 상태를 개략적으로 나타난 도면이다.
도 4는 도 2의 플라스틱 용기 성형 장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 5는 도 4의 플라스틱 용기 성형 장치 중 이동 금형이 상하 구동부에 의해 상향 이동된 상태를 개략적으로 나타낸 단면도이다.1 is a view schematically showing the appearance of a plastic container molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a view schematically showing the inside of the plastic container molding apparatus of 1 by projecting.
3 is a view schematically showing a state in which the heating part is moved below the plastic material in the plastic container molding apparatus of FIG. 2.
4 is a schematic cross-sectional view of the plastic container molding apparatus of FIG. 2.
5 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the moving mold is moved upward by the vertical driving unit of the plastic container molding apparatus of FIG.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치의 외형을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 1의 플라스틱 용기 성형 장치의 내부를 투영하여 개략적으로 나타낸 도면이며, 그리고 도 3은 도 2의 플라스틱 용기 성형 장치 중 가열부가 플라스틱 소재의 아래로 이동된 상태를 개략적으로 나타난 도면이다. 도 4는 도 2의 플라스틱 용기 성형 장치를 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 5는 도 4의 플라스틱 용기 성형 장치 중 이동 금형이 상하 구동부에 의해 상향 이동된 상태를 개략적으로 나타낸 단면도이다.1 is a view schematically showing the appearance of a plastic container molding apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic view showing the inside of the plastic container molding apparatus of 1, and FIG. 3 is FIG. It is a diagram schematically showing a state in which the heating part is moved below the plastic material of the plastic container molding apparatus of 4 is a cross-sectional view schematically illustrating the plastic container forming apparatus of FIG. 2, and FIG. 5 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which a moving mold is moved upward by an up-and-down driving unit among the plastic container forming apparatus of FIG. 4.

본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치(100)는, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 지지부(110)와, 고정 금형(120)과, 이동 금형(130)과, 그리고 상하 구동부(140)를 포함한다. 이하, 도 1 내지 도 5를 계속 참조하여, 각 구성요소에 대해 상세히 설명한다.Plastic container molding apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, as shown in Figs. 1 to 5, a support 110, a fixed mold 120, a moving mold 130, and up and down It includes a driving unit 140. Hereinafter, each component will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5.

지지부(110)는, 본 발명의 플라스틱 용기 성형 장치(100)를 지지하기 위한 뼈대 역할을 하는 구성요소이다. 이러한 지지부(110)는, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 플라스틱 용기 성형 장치(100)의 외장을 이루는 케이스(111)일 수 있다. 따라서, 케이스(111)를 통해 본 발명의 플라스틱 용기 성형 장치(100)의 내부를 가릴 수 있어, 비교적 소규모 공장이나 집에서도 안전한 사용이 가능할 수 있다.The support part 110 is a component that serves as a skeleton for supporting the plastic container molding apparatus 100 of the present invention. This support 110 may be a case 111 forming the exterior of the plastic container molding apparatus 100 of the present invention, as shown in FIGS. 1 to 5. Therefore, it is possible to cover the interior of the plastic container molding apparatus 100 of the present invention through the case 111, it may be possible to safely use in a relatively small factory or at home.

고정 금형(120)은, 고정된 상태에 있는 하나의 성형틀이다. 이러한 고정 금형(120)은, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 지지부(110)의 상부에 고정될 수 있다. 특히, 지지부(110)가 케이스(111)일 경우, 고정 금형(120)은, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 고정 브라켓(B10)을 통해 케이스(111)의 내면에 고정될 수 있다.The fixed mold 120 is one mold in a fixed state. This fixing mold 120 may be fixed to the upper portion of the support 110, as shown in FIGS. 2 to 4. In particular, when the support part 110 is the case 111, the fixing mold 120 is fixed to the inner surface of the case 111 through the first fixing bracket B10, as shown in FIGS. 2 to 4. I can.

나아가, 고정 금형(120)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 용기(미도시)의 외면 형상에 대응되도록 음각부(121)를 가질 수 있다. 이 음각부(121)는 후술할 이동 금형(130)의 양각부(131)에 맞물리며 플라스틱 소재(미도시)를 성형품으로 성형할 수 있다(도 5 참조).Furthermore, as shown in FIG. 4, the fixed mold 120 may have an intaglio portion 121 to correspond to the shape of the outer surface of the container (not shown). The engraved portion 121 is engaged with the embossed portion 131 of the moving mold 130 to be described later, and a plastic material (not shown) may be molded into a molded product (see FIG. 5 ).

이동 금형(130)은, 이동 가능하게 놓이는 다른 하나의 성형틀이다. 이러한 이동 금형(130)은, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 고정 금형(120)에 상하 방향으로 대응되도록 지지부(110)에 이동 가능하게 구비될 수 있다. 특히, 지지부(110)가 케이스(111)일 경우, 이동 금형(130)은, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 후술한 상하 구동부(140)를 통해 케이스(111)에 이동 가능하게 구비될 수 있다.The moving mold 130 is another mold that is placed to be movable. The moving mold 130 may be provided to be movable on the support part 110 so as to correspond to the fixed mold 120 in the vertical direction, as shown in FIGS. 2 to 4. In particular, when the support part 110 is the case 111, the moving mold 130 is provided to be movable to the case 111 through the upper and lower driving parts 140 described later, as shown in FIGS. 4 and 5 Can be.

나아가, 이동 금형(130)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 용기(미도시)의 내면 형상에 대응되도록 양각부(131)를 가질 수 있다. 이 양각부(131)는 상술한 고정 금형(120)의 음각부(121)에 맞물리며 플라스틱 소재(미도시)를 성형품으로 성형할 수 있다(도 5 참조).Further, the moving mold 130 may have a relief portion 131 to correspond to the inner shape of the container (not shown), as shown in FIG. 4. The embossed portion 131 is engaged with the embossed portion 121 of the fixed mold 120 described above, and a plastic material (not shown) may be molded into a molded product (see FIG. 5 ).

상하 구동부(140)는, 이동 금형(130)을 상하 이동시키기 위한 구성요소이다. 이러한 상하 구동부(140)는, 기어 결합 구조를 통해 이동 금형(130)을 상하 이동시킬 수 있다. 따라서, 기어 결합 구조를 통해 상하 이동될 수 있어 기존 기술의 유압 실린더에 비해 상하 이동 스트로크(stroke)를 정밀하게 제어할 수 있다.The vertical drive unit 140 is a component for vertically moving the moving mold 130. The vertical driving unit 140 may vertically move the moving mold 130 through a gear coupling structure. Accordingly, it can be moved up and down through the gear coupling structure, so that the vertical movement stroke can be precisely controlled compared to the hydraulic cylinder of the conventional technology.

구체적으로, 상하 구동부(140)는, 도 2, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 스텝 모터(step motor)(141), 구동 기어(142), 피동 너트(143), 그리고 스크류 봉(144)을 포함할 수 있다. 스텝 모터(141)는 지지부(110)에 구비될 수 있으며 인코더(encoder) 등을 통해 스텝(step)의 수(즉, 회전각)을 정밀하게 제어할 수 있고, 구동 기어(142)는 스텝 모터(141)의 축에 간접 또는 직접 결합될 수 있다. 피동 너트(143)는 지지부(110)에 회동 가능하게 구비될 수 있고 그 외주면의 기어가 구동 기어(142)에 맞물릴 수 있으며 그리고 그 내주면에 나사산이 형성될 수 있다. 스크류 봉(144)은 그 외주면에 형성된 나사산이 피동 너트(143)의 내주면의 나사산에 맞물림 될 수 있으며 그 상단에 이동 금형(130)이 구비될 수 있다.Specifically, the vertical drive unit 140, as shown in Figs. 2, 4, and 5, a step motor 141, a drive gear 142, a driven nut 143, and a screw rod ( 144). The step motor 141 may be provided on the support unit 110 and can precisely control the number of steps (ie, rotation angle) through an encoder, etc., and the drive gear 142 is a step motor It can be indirectly or directly coupled to the axis of 141. The driven nut 143 may be rotatably provided on the support part 110, and a gear on its outer circumferential surface may mesh with the driving gear 142 and a thread may be formed on the inner circumferential surface thereof. The screw rod 144 may have a thread formed on its outer circumferential surface engage with a thread of the inner circumferential surface of the driven nut 143, and a moving mold 130 may be provided at the top thereof.

따라서, 스텝 모터(141)의 정방향 또는 역방향의 회전으로 구동 기어(142)가 회전되면서 피동 너트(143)를 회전시키면, 이와 동시에 피동 너트(143)와 나사산을 통해 맞물림된 스크류 봉(144)을 상방향 또는 하방향으로 직선 이동시킬 수 있고, 이러한 직선 이동으로 이동 금형(130)이 상방향 또는 하방향으로 직선 이동되면서 고정 금형(120)에 맞물리거나 떨어질 수 있다. 특히, 스텝 모터(141)의 스텝의 수, 구동 기어(142)와 피동 너트(143)의 기어비, 그리고 피동 너트(143)의 리드[lead; 피동 너트(143)의 나사산을 1회전 시켰을 때 스크류 봉(144)이 이동하는 거리]를 계산하여 이동 금형(130)의 상하 이동을 정밀하게 제어할 수 있다.Therefore, when the driven nut 143 is rotated while the drive gear 142 is rotated by rotation of the stepper motor 141 in the forward or reverse direction, at the same time, the driven nut 143 and the screw rod 144 engaged through the thread are It may be linearly moved in an upward or downward direction, and by this linear movement, the moving mold 130 may be engaged with or dropped from the fixed mold 120 while linearly moving in an upward or downward direction. In particular, the number of steps of the step motor 141, the gear ratio of the drive gear 142 and the driven nut 143, and the lead of the driven nut 143; It is possible to precisely control the vertical movement of the moving mold 130 by calculating the distance the screw rod 144 moves when the screw thread of the driven nut 143 is rotated once.

나아가, 지지부(110)가 케이스(111)일 경우, 스텝 모터(141)와 피동 너트(143)는, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 고정 브라켓(B20)을 통해 케이스(111)의 내면에 고정될 수 있다.Further, when the support part 110 is the case 111, the step motor 141 and the driven nut 143 are, as shown in FIGS. 2 and 4, the case 111 through the second fixing bracket B20. ) Can be fixed on the inner surface.

이와 더불어, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치(100)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 실린더(151)와 피스톤(152)을 더 포함할 수 있다. 실린더(151)는 지지부(110)에 구비될 수 있다. 피스톤(152)은, 그 일단부가 실린더(151)에 인입출 가능하게 구비될 수 있고, 그 타단부가 스크류 봉(144)에 보조 고정 브라켓(153)을 통해 고정될 수 있으며, 그리고 실린더(151)에 인입되는 동안 실린더(151)의 내부 공기를 압축시킬 수 있다(도 5 참조). 즉, 스크류 봉(144)이 상 방향으로 직선 이동되는 동안 이에 고정된 피스톤(152)이 함께 상 방향으로 이동되면서 실린더(151)의 내부 공기를 압축시킬 수 있다.In addition, the plastic container molding apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may further include a cylinder 151 and a piston 152, as shown in FIGS. 4 and 5. The cylinder 151 may be provided on the support part 110. The piston 152 may be provided at one end so as to be retractable into the cylinder 151, and the other end may be fixed to the screw rod 144 through an auxiliary fixing bracket 153, and the cylinder 151 ), it is possible to compress the air inside the cylinder 151 (see FIG. 5). That is, while the screw rod 144 is linearly moved in the upward direction, the piston 152 fixed thereto is moved upward together, thereby compressing the internal air of the cylinder 151.

따라서, 고정 금형(120)에 성형품(미도시)이 붙어 있을 경우, 이 스크류 봉(144)의 이동으로 실린더의 내부에 가압되면서 만들어진 압축 공기를 사용하여 고정 금형(120)으로부터 성형품(미도시)을 분리시킬 수 있다. 예들 들어, 도시되지는 않았지만, 실린더의 상단에 개구를 마련하고 이 개구에 솔레노이드 밸브를 마련하는 것으로, 성형품을 뗄 필요가 있을 경우 솔레노이드 밸브를 구동시켜 실린더의 압축 공기를 성형품을 향해 분사시킬 수 있다. 궁극적으로, 별도의 에어 펌프 등을 사용하지 않아도 상하 구동부(140)에 연동된 피스톤(152)의 구동으로 충분히 압축 공기를 만들어 낼 수 있어, 에어 펌프 등을 사용하는 기존의 기술에 비해 본 발명의 플라스틱 용기 성형 장치(100)의 단가를 충분히 낮출 수 있다.Therefore, when a molded product (not shown) is attached to the fixed mold 120, the molded product (not shown) from the fixed mold 120 is made by using compressed air made while being pressurized inside the cylinder by the movement of the screw rod 144. Can be separated. For example, although not shown, an opening is provided at the top of the cylinder and a solenoid valve is provided at this opening.When it is necessary to remove the molded product, the solenoid valve can be driven to inject compressed air from the cylinder toward the molded product. . Ultimately, even without using a separate air pump, it is possible to sufficiently generate compressed air by driving the piston 152 interlocked with the upper and lower drive units 140, and thus, compared to the existing technology using an air pump, etc. The unit cost of the plastic container molding apparatus 100 can be sufficiently reduced.

나아가, 지지부(110)가 케이스(111)일 경우, 실린더는, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 고정 브라켓(B20)에 함께 고정될 수 있다.Furthermore, when the support part 110 is the case 111, the cylinder may be fixed together with the second fixing bracket B20, as shown in FIGS. 2 and 4.

이와 더불어, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치(100)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 가열부(160)를 더 포함할 수 있다. 가열부(160)는, 지지부(110)에 슬라이딩 가능하게 구비될 수 있으며, 고정 금형(120)에 선택적으로 이동되어 고정 금형(120)에 열을 가할 수 있다.In addition, the plastic container molding apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may further include a heating unit 160 as shown in FIGS. 2 and 3. The heating unit 160 may be slidably provided on the support unit 110, and may be selectively moved to the fixed mold 120 to apply heat to the fixed mold 120.

따라서, 도 2에 도시된 바와 같이, 이동 금형(130)이 고정 금형(120)에 맞물리기 전에 가열부(160)를 고정 금형(120)에서 이탈되도록 이동시킬 수 있어, 이동 금형(130)이 고정 금형(120)에 맞물리는 동안 가열부(160)에 가해지는 충격을 최소화할 수 있다.Accordingly, as shown in FIG. 2, the heating unit 160 can be moved to be separated from the fixed mold 120 before the moving mold 130 is engaged with the fixed mold 120, so that the moving mold 130 is It is possible to minimize the impact applied to the heating unit 160 while being engaged with the fixed mold 120.

나아가, 지지부(110)가 케이스(111)일 경우, 가열부(160)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제3 고정 브라켓(B30)을 통해 케이스(111)의 내면에 슬라이딩 가능하게 구비될 수 있다.Furthermore, when the support part 110 is the case 111, the heating part 160 is slidable on the inner surface of the case 111 through the third fixing bracket B30, as shown in FIGS. 2 and 3 It can be provided.

이와 더불어, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치(100)는, 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 소재 제공부(171)와 성형품 배출부(172)를 더 포함할 수 있다. 소재 제공부(171)는, 케이스(111)의 제1 부분에 슬릿(slit) 형태의 개구(171a)와 케이스(111)의 내부의 고정 금형(120) 아래에 슬릿(171a)을 통해 인입된 플라스틱 소재를 받치는 안착부(171b)를 포함할 수 있고, 개구(171a)를 통해 플라스틱 소재(미도시)의 투입을 안내할 수 있으며, 그리고 안착부(171b)를 통해 고정 금형(120) 아래에 그 투입된 플라스틱 소재(미도시)를 안착시킬 수 있다. 성형품 배출부(172)는, 케이스(111)의 제2 부분(위의 제1 부분보다 아래)에 개구되어 구비될 수 있으며, 고정 금형(120)과 이동 금형(130)을 통해 성형된 성형품(미도시)의 배출을 안내할 수 있다.In addition, the plastic container molding apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may further include a material providing unit 171 and a molded product discharge unit 172 as shown in FIGS. 1 and 4. . The material providing part 171 is inserted through a slit 171a under the slit-shaped opening 171a in the first part of the case 111 and the fixed mold 120 inside the case 111 It may include a seating portion (171b) to support the plastic material, through the opening (171a) can guide the injection of the plastic material (not shown), and under the fixed mold 120 through the seating portion (171b) The injected plastic material (not shown) can be seated. The molded product discharge unit 172 may be provided to be opened in a second portion (below the first portion above) of the case 111, and a molded article molded through the fixed mold 120 and the moving mold 130 ( (Not shown) can be guided.

따라서, 소재 제공부(171)를 통해 플라스틱 소재를 케이스(111)의 내부로 투입과 함께 안착시킬 수 있고, 성형품 배출부(172)를 통해 성형품을 외부로 용이하게 배출시킬 수 있다.Therefore, the plastic material can be put into the case 111 and seated through the material providing unit 171, and the molded product can be easily discharged to the outside through the molded product discharging unit 172.

이와 더불어, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치(100)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 커터(cutter)(180)를 더 포함할 수 있다. 이러한 커터(180)는, 고정 금형(120)의 테두리 및 이동 금형(130)의 테두리 모두에 서로 맞물리도록 구비될 수도 있고, 어느 하나만에 구비될 수도 있다.In addition, the plastic container molding apparatus 100 according to an embodiment of the present invention described above may further include a cutter 180 as shown in FIG. 4. The cutter 180 may be provided so as to engage with each other on both the rim of the fixed mold 120 and the rim of the moving mold 130, or may be provided in only one of them.

따라서, 고정 금형(120)과 이동 금형(130)이 서로 맞물리는 동안 커터(180)가 상대 부재에도 서로 맞물리면서 성형품(미도시)과 성형이 되지 않은 주변의 플라스틱 소재(미도시)를 용이하게 분리시킬 수 있다.Therefore, while the fixed mold 120 and the moving mold 130 are engaged with each other, the cutter 180 is also engaged with the counterpart member to easily separate the molded product (not shown) and the plastic material (not shown) in the surrounding area I can make it.

한편, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 용기 성형 장치(100)는, 플라스틱 소재로 시트 형상(sheet shape)을 것을 사용하여 이 시트 형상의 플라스틱 소재를 성형하는 시트 성형 장치(sheet forming apparatus)로 사용될 수 있다. 이 경우, 소재 제공부(171)는 시트 형상의 플라스틱 소재의 인입출의 가능한 정도의 크기의 개구를 가질 수 있다.On the other hand, the plastic container forming apparatus 100 according to an embodiment of the present invention described above is a sheet forming apparatus for forming this sheet-shaped plastic material by using a sheet shape of a plastic material. ) Can be used. In this case, the material providing unit 171 may have an opening having a size that is possible for the sheet-shaped plastic material to be drawn in and out.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements by those skilled in the art using the basic concept of the present invention defined in the following claims are also present. It belongs to the scope of rights of

100: 플라스틱 용기 성형 장치 110: 지지부
111: 케이스 120: 고정 금형
121: 음각부 130: 이동 금형
131: 양각부 140: 상하 구동부
141: 스텝 모터 142: 구동 기어
143: 피동 너트 144: 스크류 봉
151: 실린더 152: 피스톤
160: 가열부 171: 소재 제공부
172: 성형품 배출부 180: 커터100: plastic container molding apparatus 110: support
111: case 120: fixed mold
121: intaglio 130: moving mold
131: embossed part 140: upper and lower driving part
141: step motor 142: drive gear
143: driven nut 144: screw rod
151: cylinder 152: piston
160: heating unit 171: material providing unit
172: molded product discharge unit 180: cutter

Claims (3)

플라스틱 용기 성형 장치로,
지지부;
상기 지지부에 고정되는 고정 금형;
상기 고정 금형에 상하 방향으로 대응되도록 상기 지지부에 이동 가능하게 구비되는 이동 금형; 및
상기 이동 금형을 기어 결합 구조를 통해 상하 이동시키는 상하 구동부;
를 포함하고,
상기 플라스틱 용기 성형 장치는,
상기 지지부에 슬라이딩 가능하게 구비되며 상기 고정 금형에 선택적으로 이동되어 상기 고정 금형에 열을 가하는 가열부
를 더 포함하고,
상기 가열부는,
상기 지지부에 고정 브라켓을 통해 슬라이딩 가능하게 구비되는
플라스틱 용기 성형 장치.Plastic container molding equipment,
Support;
A fixed mold fixed to the support;
A moving mold provided to be movable on the support portion so as to correspond in the vertical direction to the fixed mold; And
Up and down driving units for vertically moving the movable mold through a gear coupling structure;
Including,
The plastic container molding apparatus,
A heating unit slidably provided on the support unit and selectively moved to the fixed mold to apply heat to the fixed mold
Including more,
The heating unit,
It is provided to be slidable through a fixing bracket on the support
Plastic container molding device. 제1항에서,
상기 상하 구동부는,
상기 지지부에 구비되는 스텝 모터;
상기 스텝 모터에 구비되는 구동 기어;
상기 지지부에 회동 가능하게 구비되고 상기 구동 기어에 외주면이 기어에 의해 맞물리며 내주면에 나사산이 형성된 피동 너트; 및
상기 피동 너트의 상기 내주면에 나사에 의해 맞물림 되며 상단에 상기 이동 금형이 구비되는 스크류 봉;
을 포함하는
플라스틱 용기 성형 장치.In claim 1,
The vertical drive unit,
A step motor provided on the support;
A drive gear provided in the step motor;
A driven nut rotatably provided on the support, an outer circumferential surface engaged with the drive gear by a gear, and a threaded thread formed on the inner circumferential surface; And
A screw rod engaged by a screw on the inner circumferential surface of the driven nut and provided with the moving mold at an upper end;
Containing
Plastic container molding device. 삭제delete
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