KR102199832B1 - Base panel material structure for connector pin - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 핀커넥터 제조를 위한 원판재 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자제품의 핀커넥터에 손잡이를 형성해 줌으로써 핀부 삽입시 핀커넥터를 쉽게 파지할 수 있어 사용이 편리하고 힘을 덜 들일 수 있는 핀커넥터 제조를 위한 원판재 구조에 관한 것이다. The present invention relates to an original plate structure for manufacturing a pin connector, and more particularly, by forming a handle on the pin connector of an electronic product, the pin connector can be easily gripped when the pin is inserted, so that it is convenient to use and requires less power. It relates to a structure of a raw plate for manufacturing a pin connector.
일반적으로 대개의 전자제품의 경우는 상당한 무게를 갖는 것들이고, 또 휴대를 필요로 하는 전자제품을 선호하는 실정이어서 최대한 무게를 가볍게 하기 위한 구조를 필요로 한다.In general, most electronic products have a considerable weight, and since they prefer electronic products that require portability, a structure to reduce the weight as much as possible is required.
따라서 도 1에 도시된 것과 같이 전자제품의 본체부와 상기 조절을 위한 컨트롤부를 분리제작하는 경우가 왕왕 있고, 상기 본체부와 컨트롤부를 전기적 연결하기 위한 탈착이 가능한 핀커넥터가 설치된다.Accordingly, as shown in FIG. 1, there are many cases in which the main body of the electronic product and the control unit for the adjustment are separately manufactured, and a detachable pin connector for electrically connecting the main body and the control unit is installed.
이때 일측의 핀커넥터는 수커넥터로 이루어지고, 타측의 핀커넥터는 암커넥터로 이루어지는데, 상기한 바와 같은 수커넥터는 핀부가 일방으로 돌출되게 설치되고 타단에는 전선이 연결되는 단자판체부가 형성되도록 구성된다. At this time, the pin connector on one side is made of a male connector, and the pin connector on the other side is made of a female connector, and the male connector as described above is configured so that the pin part is installed to protrude in one direction and the terminal board body part to which the wire is connected is formed at the other end. do.
상기 핀커넥터의 핀부는 상기 암커넥터의 핀구멍에 삽입됨으로써 전자제품의 본체부와 컨트롤부 간의 전기적 연결이 가능하게 된다.The pin portion of the pin connector is inserted into the pin hole of the female connector, thereby enabling electrical connection between the body portion of the electronic product and the control portion.
이와같은 종래의 핀커넥터는 일정 길이의 원통형의 봉체나 관체의 외주면을 절삭하여 가공하기 때문에 제작이 곤란하고, 전선과 단자판체부의 확실한 접촉을 위해서 전선의 피복이 벗겨진 부분만이 전선연결부의 핀구멍에 삽입되어 압착 고정되기 때문에 상기 전선연결부에서 전선이 단선될 우려가 있고, 확실한 결속을 보장할 수 없는 단점을 갖는다.This conventional pin connector is difficult to manufacture because it is processed by cutting the outer circumference of a cylindrical rod or tube of a certain length, and only the part where the sheath of the wire is peeled off is the pin hole of the wire connection part for reliable contact between the wire and the terminal board body. Since the wire is inserted into and fixed by pressing, there is a risk that the wire may be disconnected at the wire connection part, and it has a disadvantage that it is not possible to ensure reliable binding.
특히 상기와 같은 종래의 핀커넥터는 핀부와 단자판체부 사이에 핀부 삽입시 핀커넥터를 쉽게 파지할 수 있는 손잡이가 형성되는데, 이전에는 상기와 같은 손잡이 제작을 위해서는 금속으로 먼저 핀커넥터를 제작하고 상기 핀커넥터를 다시 플라스틱 사출성형장치에 넣어 손잡이부분만을 별도로 사출성형하여 제작하게 된다.In particular, the conventional pin connector as described above has a handle that can easily grip the pin connector when the pin is inserted between the pin part and the terminal board body. Previously, in order to manufacture the above-described handle, a pin connector was first made of metal and the pin The connector is put back into the plastic injection molding machine, and only the handle is separately injection-molded.
이는 제작이 복잡하고 제작비용이 증가하게 되며 핀커넥터의 폐기시에는 금속과 플라스틱이 일체로 이루어지는 것이어서 재활용이 곤란한 단점을 갖는다.This has a disadvantage that manufacturing is complicated and manufacturing cost increases, and it is difficult to recycle because metal and plastic are integrally formed when the pin connector is disposed.
[선행기술문헌][Prior technical literature]
1. 대한민국 등록실용신안 제20-0341620호1. Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0341620
본 발명의 목적은, 금속재질로만 핀커넥터를 제작할 수 있도록 하되, 손잡이를 형성할 수 있도록 함으로써 제작이 쉽고 제작비용을 줄일 수 있으며, 핀커넥터의 폐기시에도 재활용이 용이하게 함에 있다.An object of the present invention is to make it possible to manufacture a pin connector only from a metal material, but by allowing a handle to be formed, it is easy to manufacture and reduce manufacturing cost, and to facilitate recycling even when the pin connector is disposed.
상기한 바와 같은 목적을 성취하기 위한 본 발명의 실시예에 따른, 핀커넥터 제조를 위한 원판재 구조는, 손잡이부를 형성하기 위한 손잡이형성판체부와, 상기 손잡이형성판체부의 우측에 연장되되 손잡이형성판체부의 중간에 연결되고 외곽형상이 반원형상으로 이루어져 손잡이부의 전방을 커버하기 위한 전방덮개판체부와, 상기 전방덮개판체부로 부터 우측으로 연장되는 핀부형성판체부와, 상기 전방덮개판체부와 핀부형성판체부 사이에 형성되되 경사지게 절개된 절개선부와, 상기 손잡이형성판체부의 좌측에 연장되되 손잡이의 후방을 커버하기 위한 후방덮개판체부와, 상기 후방덮개판체부의 중간에 연장되어 전선을 연결하기 위한 단자판체부로 이루어짐을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention for achieving the above object, the original plate structure for manufacturing a pin connector includes a handle forming plate body portion for forming a handle portion, and a handle formed on the right side of the handle forming plate body portion. A front cover plate body connected to the middle of the plate body and having an outer shape of a semicircular shape to cover the front of the handle portion, a pin-forming plate body extending to the right from the front cover plate body, and the front cover plate body An incision line portion formed between the pin portion forming plate body portions and incised obliquely, a rear cover plate portion extending to the left of the handle forming plate body portion to cover the rear of the handle portion, and an electric wire extending in the middle of the rear cover plate body portion. It is characterized by consisting of a terminal board body for connection.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 손잡이형성판체부의 우측 단부 상하에 커버부가 형성되어 핀부형성판체부를 절곡성형하여 원통형상의 핀부를 형성하였을 때 전방덮개판체부와 손잡이형성판체부 사이에 생기는 틈을 커버부(131)가 커버되도록 구성됨을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, when a cover part is formed above and below the right end of the handle forming plate body to form a cylindrical pin part by bending the pin part forming plate body part, the gap between the front cover plate body part and the handle forming plate body part It is characterized in that the
상기와 같은 본 발명의 효과로는 금속재질로만 핀커넥터를 제작할 수 있도록 하되, 손잡이를 형성할 수 있도록 함으로써 제작이 쉽고 제작비용을 줄일 수 있으며, 핀커넥터의 폐기시에도 재활용이 용이한 매우 유용한 발명인 것이다. With the effect of the present invention as described above, it is possible to manufacture a pin connector only with metal materials, but by allowing a handle to be formed, it is easy to manufacture and can reduce manufacturing cost, and a very useful inventor that is easy to recycle even when the pin connector is discarded. will be.
도 1은 종래 핀커넥터의 적용상태 참고도.
도 2는 본 발명 핀커넥터의 사시도.
도 3은 본 발명 핀커넥터의 배면 사시도.
도 4는 본 발명 핀커넥터의 평면도.
도 5는 본 발명 핀커넥터를 제조하기 위한 원판재의 전개도.
도 6은 본 발명의 사용상태 참고도.1 is a reference view of the conventional pin connector application state.
Figure 2 is a perspective view of the present invention pin connector.
Figure 3 is a rear perspective view of the present invention pin connector.
Figure 4 is a plan view of the present invention pin connector.
Figure 5 is an exploded view of the original plate for manufacturing the present invention pin connector.
Figure 6 is a reference diagram of the use state of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다. 여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 또 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다. 다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 공식적인 의미로 해석되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. The terminology used herein is for reference only to specific embodiments and is not intended to limit the invention. In addition, the singular forms used herein also include plural forms unless the phrases clearly indicate the opposite. The meaning of "comprising" as used in the specification specifies a specific characteristic, region, integer, step, action, element and/or component, and other specific characteristic, region, integer, step, action, element, component and/or group It does not exclude the existence or addition of Although not defined differently, all terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms defined in a commonly used dictionary are additionally interpreted as having a meaning consistent with the related technical literature and the presently disclosed content, and are not interpreted in an ideal or official meaning unless defined.
사시도를 참조하여 설명된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다. 따라서 실시예들은 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다. 예를 들면, 편평하다고 도시되거나 설명된 영역은 일반적으로 거칠거나/거칠고 비선형인 특성을 가질 수 있다. 또한, 날카로운 각도를 가지는 것으로 도시된 부분은 라운드질 수 있다. 따라서 도면에 도시된 영역은 원래 대략적인 것에 불과하며, 이들의 형태는 영역의 정확한 형태를 도시하도록 의도된 것이 아니고, 본 발명의 범위를 좁히려고 의도된 것이 아니다.Embodiments of the present invention described with reference to a perspective view specifically represent ideal embodiments of the present invention. As a result, various variations of the illustration are expected, for example variations in manufacturing methods and/or specifications. Accordingly, the embodiments are not limited to a specific shape of the illustrated area, and include, for example, a modification of the shape by manufacturing. For example, an area depicted or described as being flat may have characteristics that are generally rough/rough and non-linear. Also, portions shown as having a sharp angle can be rounded. Accordingly, the areas shown in the drawings are originally only approximate, and their shapes are not intended to show the exact shape of the area, and are not intended to narrow the scope of the present invention.
이하, 본 발명에 따른 핀커넥터 제조를 위한 원판재 구조에 대한 바람직한 실시예들에 대해 첨부된 도면들을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the original plate structure for manufacturing a pin connector according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명 핀커넥터의 사시도이고, 도 3은 본 발명 핀커넥터의 배면 사시도이며, 도 4는 본 발명 핀커넥터의 평면도이고, 도 5는 본 발명 핀커넥터를 제조하기 위한 원판재의 전개도이며, 도 6은 본 발명의 사용상태 참고도이다.Figure 2 is a perspective view of the pin connector of the present invention, Figure 3 is a rear perspective view of the pin connector of the present invention, Figure 4 is a plan view of the pin connector of the present invention, Figure 5 is an exploded view of the original plate for manufacturing the pin connector of the present invention , Figure 6 is a reference diagram of the use state of the present invention.
우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하기로 한다.First, it should be noted that in the drawings, the same components or parts are indicated by the same reference numerals as possible. In addition, in describing the present invention, detailed descriptions of related known functions or configurations will be omitted so as not to obscure the subject matter of the present invention.
본 발명 핀커넥터 제조를 위한 원판재 구조는 손잡이부(130)를 형성하기 위한 손잡이형성판체부(130a)와, 상기 손잡이형성판체부(130a)의 우측에 연장되되 손잡이형성판체부(130a)의 중간에 연결되고 외곽형상이 반원형상으로 이루어져 손잡이부(130)의 전방을 커버하기 위한 전방덮개판체부(120a)와, 상기 전방덮개판체부(120a)로 부터 우측으로 연장되는 핀부형성판체부(110a)와, 상기 전방덮개판체부(120a)와 핀부형성판체부(110a) 사이에 형성되되 경사지게 절개된 절개선부(121)와, 상기 손잡이형성판체부(130a)의 좌측에 연장되되 손잡이부(130)의 후방을 커버하기 위한 후방덮개판체부(140a)와, 상기 후방덮개판체부의 중간에 연장되어 전선을 연결하기 위한 단자판체부(150a)로 이루어진다.The original plate structure for manufacturing the pin connector of the present invention includes a handle forming
상기 손잡이형성판체부(130a)의 우측 단부 상하에 커버부(131)가 형성되어 핀부형성판체부(110a)를 절곡성형하여 원통형상의 핀부(110)를 형성하였을 때 전방덮개판체부(120a)와 손잡이형성판체부(130a) 사이에 생기는 틈을 커버부(131)가 커버하도록 구성된다.When the
즉 본 발명 핀커넥터(100)를 제조하기 위해서는 먼저 도 5에 도시한 바와 같은 형상의 금속재질의 원판재(100a)가 필요하고, 상기 손잡이형성판체부(130a)는 절곡성형하여 원통형상의 손잡이부(130)가 형성된다.That is, in order to manufacture the
또 핀부형성판체부(110a)는 절곡성형하여 원통형상의 핀부(110)를 형성하게 된다.In addition, the pin portion forming
상기 후방덮개판체부(140a)는 둥그렇게 말아져 원통형이 되면서 손잡이부(130)의 후방을 커버하는 구조로 이루어진다. 이때 핀부(110)보다 파지를 용이하게 하기 위해 손잡이부(130)의 직경을 크게 형성해야 하는데 이를 위해 손잡이형성판체부(130a)의 폭은 핀부형성판체부(110a)의 폭보다 넓게 형성함이 바람직하다.The rear cover
이처럼 손잡이형성판체부(130a)와 핀부형성판체부(110a)를 원통형으로 말게 되면 손잡이형성판체부(130a)와 핀부형성판체부(110a)의 폭 차이에 의해 손잡이형성판체부(130a)와 핀부형성판체부(110a) 사이에는 뻥 뚫린 공간이 형성되게 되는데 상기 뻥 뚫린 공간을 커버하고 손잡이형성판체부(130a)와 핀부형성판체부(110a)를 연결하기 위해서는 전방덮개판체부(120a)의 구성이 필수적으로 필요하게 된다.When the handle forming
이때 전방덮개판체부(120a)와 핀부형성판체부(110a)의 사이는 절개되어야 하는데, 핀부형성판체부(110a)는 둥글게 말아지는 반면, 전방덮개판체부(120a)는 펼쳐지기 때문이다. 따라서 상기 절개선부(210)는 핀부형성판체부(110a)의 원통 성형을 위해 경사지게 형성됨이 바람직하다.At this time, the gap between the front cover
상기 전방덮개판체부(120a)로도 다 커버 못하는 부분, 즉 뻥 뚫린 공간은 손잡이형성판체부(130a)의 우측 단부 상하에 형성된 커버부(131)에 의해 커버되도록 함이 바람직하다. 상기 커버부(131)와 후방덮개판체부(140a)는 본 발명 핀커넥터의 미관을 위해 필요한 구성이다.It is preferable that the portion not covered by the front cover
상술 한 바와 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예들에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다 할 것이다.As described above, although the present invention has been described by limited embodiments, the present invention is not limited thereto, and the technical idea and the following description of the present invention by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It will be said that various modifications and variations are possible within the equivalent range of the claims to be made.
110: 핀부
110a:핀부형성판체부
120: 전방커버부
120a: 전방덮개판체부
130: 손잡이부
130a: 손잡이형성판체부
140: 후방커버부
140a: 후방덮개판체부
150: 단자부
150a: 단자판체부
A: 전선110: pin part
110a: pin forming plate body
120: front cover part
120a: front cover plate body
130: handle
130a: handle forming plate body portion
140: rear cover part
140a: rear cover plate body
150: terminal part
150a: terminal board body part
A: electric wire
Claims (2)
손잡이부를 형성하기 위한 손잡이형성판체부와,
상기 손잡이형성판체부의 우측에 연장되되 손잡이형성판체부의 중간에 연결되고 외곽형상이 반원형상으로 이루어져 손잡이부의 전방을 커버하기 위한 전방덮개판체부와,
상기 전방덮개판체부와 핀부형성판체부 사이에 형성되되 경사지게 절개된 절개선부와,
상기 손잡이형성판체부의 좌측에 연장되되 손잡이의 후방을 커버하기 위한 후방덮개판체부와,
상기 손잡이형성판체부의 우측 단부 상하에 커버부가 형성되어 핀부형성판체부를 절곡성형하여 원통형상의 핀부를 형성하였을 때 전방덮개판체부와 손잡이형성판체부 사이에 생기는 틈을 커버부가 커버되도록 구성됨을 특징으로 하는 핀커넥터 제조를 위한 원판재 구조.
In the original plate for manufacturing a pin connector comprising a terminal plate body for connecting an electric wire and a pin forming plate body extending from the front cover plate body to the right,
A handle forming plate body portion for forming a handle portion,
A front cover plate body extending to the right side of the handle forming plate body portion, connected to the middle of the handle forming plate body portion and having an outer shape of a semicircular shape to cover the front of the handle portion
An incision line portion formed between the front cover plate body portion and the pin portion forming plate body portion and is obliquely cut,
A rear cover plate extending to the left side of the handle forming plate body and covering the rear of the handle;
When a cover part is formed above and below the right end of the handle forming plate body to form a cylindrical pin part by bending the pin part forming plate body part, the cover part is configured to cover a gap between the front cover plate body part and the handle forming plate body part. Original plate structure for manufacturing pin connector
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Citations (5)
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2020
- 2020-06-24 KR KR1020200077373A patent/KR102199832B1/en active IP Right Grant
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| GRNT | Written decision to grant |