KR102197277B1 - forearm tightening section of arm toss - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 환편기를 이용하여 이음부가 없이 전체가 원통형으로 되게 편직하는 팔토시의 양측 개방부에 조임부를 형성하되, 선단조임부에 엄지손가락이 관통할 수 있게 구멍을 형성하는 선단조임부 구성에 관한 것으로 보다 구체적인 것은, 환편기로 편직되는 팔토시의 양측 개방부에 조임부를 형성하되 선단조임부는 주벽을 4등분으로 구분하여 토시본체와 연결되는 내측조임부를 고무사와 스판덱스사가 혼합편직된 제1조임부로 형성하고, 제1조임부와 연결되는 제1조임부 외측에는 스판덱스사로 편직되는 제2조임부로 형성하며, 제2조임부와 연결되는 제2조입부 외측에는 고무사와 스판덱스사가 혼합 편직되는 제3조임부로 형성하고, 제3조임부와 연결되는 제3조임부 외측에는 고무사로 편직되는 제4조임부로 형성하여 제2조임부에 엄지손가락이 관통되는 관통구멍을 형성하여 이루어진다.The present invention relates to a configuration of a front forging portion forming a hole in the opening portion on both sides of the armtoshi knitted in a cylindrical shape without a joint using a circular knitting machine, and forming a hole in the front forged portion to allow the thumb to penetrate More specifically, the tightening part is formed at the openings on both sides of the armtosh that is knitted with a circular knitting machine, but the forging part divides the main wall into 4 equal parts, and the inner clamping part connected to the tosh body is made by mixing rubber yarn and spandex yarn. It is formed as a pregnant woman, and outside the first clamping part connected to the first clamping part is formed with a second clamping part that is knitted with spandex yarn, and outside the second jointing part connected to the second clamping part, rubber yarn and spandex yarn are mixed and knitted. It is formed as a third trimester, and is formed with a fourth trimmer that is knitted with rubber thread on the outside of the third trimester connected to the third trimmer and forms a through hole through which the thumb passes through the second clamp.
상기, 관통구멍은 제2조임부의 상하폭 중간지점에서 환편기 가로방향으로 일정구간을 선택하여 편환이 서로 결속되지 않고, 분리되는 일정길이의 편환분리부를 형성하여 편환분리부 상하측에 배치되는 편환에 스판덱스지지사를 관통시켜 편환분리부의 편환이 스판덱스 지지사에 연결되어 지지되게 함으로써, 편환분리부가 가로 세로방향으로 작용하는 신축력을 받으면서 스판덱스지지사가 변형되어 타원형상의 구멍을 형성하게 하는 구성으로 이루어진다.The through hole is a knitting unit arranged on the upper and lower sides of the knitting unit by selecting a certain section in the horizontal direction of the circular knitting machine at the midpoint of the upper and lower width of the second clamping unit so that the knitting is not bound to each other, and forms a separate knitting unit of a certain length. The spandex support thread is passed through to allow the knitting of the knitting separation unit to be connected to and supported by the spandex support thread, and thus the spandex support thread is deformed to form an elliptical hole while receiving the elastic force acting in the horizontal and vertical direction.
따라서, 본 발명은 관통구멍 내주연을 따라 별도로 풀림방지 봉재를 하지 않고 관통구멍을 형성할 수 있게 되어 토시편성단계에서 관통구멍이 함께 형성되므로 경쟁력 있는 제품을 만들 수 있게 되는 특징을 가진다.Accordingly, the present invention has a characteristic that it is possible to form the through hole along the inner periphery of the through hole without separately applying an anti-loosening rod, and thus the through hole is formed together in the soil knitting step, so that a competitive product can be made.
종래의 팔토시는 환편기로 편직되는 토시본체의 개방부에 고무사를 혼합한 신축사를 편직하여 조임부를 형성하거나, 또는 팔토시의 일측벽에 엄지손가락 관통구멍을 형성하고, 관통구멍의 내주연이 풀리지 않게 구멍내주연을 따라 재봉사를 오버록 재봉을 하여 구멍을 형성하기 때문에 토시편직단계와 관통구멍 형성단계가 별도로 이루어져 생산 공정이 복잡하게 되므로 생산비용이 증가하는 불편이 있고, 이로인해 제품의 경쟁력이 떨어지는 불편이 있었다.In the conventional armtoshi, a tightening part is formed by knitting an elastic yarn mixed with rubber yarn in the opening part of the toshi body knitted by a circular knitting machine, or a thumb through hole is formed on one side wall of the armtoshi, and the inner periphery of the through hole is Since the sewing thread is overlocked along the periphery of the hole to form a hole so that it does not become loose, the toshik knitting step and the through hole forming step are separate, which complicates the production process, resulting in an increase in production cost. There was a dropping inconvenience.
본 발명은 상기 불편을 해소하기 위하여 개발된 것이다.The present invention was developed to solve the inconvenience.
본 발명은 환편기를 이용하여 이음부 없이 전체가 원통형으로 되게 편직하는 팔토시(1)의 양측개방부에 신축사를 사용하여 조임부(2)(3)를 형성하고, 선단조임부(2)에 엄지손가락이 관통할 수 있는 크기로 관통구멍(4)을 형성하는 구성이다.The present invention uses a circular knitting machine to form a tightening part (2) (3) using an elastic yarn in the opening on both sides of the armtoshi (1) knitting so that the whole is cylindrical without a joint part, and to the forging part (2) It is a configuration in which the
이를 위해 본 발명은 팔토시의 양측개방부에 신축사를 배치하여 신축력이 큰 조임부를 형성하되, 선단조임부(2)는 주벽을 4등분으로 구분하여 토시본체와 연결되는 내측조임부를 고무사와 스판데스사가 혼합편직된 제1조임부(21)로 형성하고, 제1조임부 외측에는 제1조임부와 연결되면서 스판덱스사로 편직되는 제2조임부(22)로 형성하며, 제2조임부 외측에는 제2조임부와 연결되며, 고무사와 스판덱스사가 혼합 편직되는 제3조임부(23)로 형성하고, 제3조임부 외측에는 제2조임부와 연결되면서 고무사로 편직되는 제4조임부(24)를 형성하여 신축조임부를 구성하고, 제2조임부에는 엄지손가락이 관통되는 관통구멍(4)을 형성하게 된다.To this end, the present invention forms a fastening part having a high elasticity by arranging elastic yarns on both side openings of the armtoshi, but the forged fastening
상기에서 관통구멍(4)은 제2조임부(22)의 상하폭 중간지점에서 환편기의 가로방향으로 일정구간을 선택하여 직선구간에 형성되는 편환(40)이 서로 결속되지 않고, 분리되는 일정길이의 편환분리부(41)를 형성하여 편환분리부의 상하측에 배치되는 편환에 스판덱스지지사(42)를 관통시켜 편환분리부(41)의 편환(40)이 스판덱스지지사에 연결되어 지지되게 함으로써, 편환분리부가 편직물의 신축력을 받으면서 스판덱스지지사가 변형되어 타원형상의 구멍(41a)을 형성하게 하는 구성으로 이루어진다.In the above, the
이때, 편환분리부는 30~40개의 편환이 나란히 배치되는 길이로 형성하는 것이 바람직하며, 편환분리부로 인해 늘어지는 스판덱스사(40a)는 편직단계에서 편직되는 토시의 내면에 늘어진 상태로 있다가 토시편직후에 절단처리 하게 된다.At this time, it is preferable to form the knitting separating part in a length in which 30 to 40 knitting rings are arranged side by side, and the
이와 같이 된 본 발명은 팔토시(1)의 선단과 내측단에 형성되는 조임부(2)(3)가 신축사로 편직되어 조임작용을 하므로 팔에 착용하면 흘러내리지 않게 되는 것은 일반적이나 선단조임부(2)는 주벽이 4등분으로 구분되어 제1,제2,제3,제4 조임부로 구분되어 신축력이 서로 다른 신축사에 의거 조임부가 형성되므로 조임부의 형상을 안정되게 유지하면서 신축력을 발휘할 수 있어 품질이 좋아지게 되고, 제2조임부에 관통구멍(4)을 형성하게 되는데, 관통구멍은 제2조임부를 형성하는 스판덱스사 편직부의 상하폭 중간부에 가로방향으로 일정구간을 선택하여 일정수의 편환을 분리하는 편환분리부를 형성하여 편환분리부의 상하측에 배치되는 편환을 스판덱스지지사로 연결하였기 때문에 분리된 편환이 스판덱스지지사에 연결 지지되어 편환이 유지되므로, 편환분리부의 편환이 풀리지 않게 되며, 편환분리부에 신축력이 작용하면 스판덱스사가 변형되어 편환분리부의 내주연이 타원형상의 구멍(41a)을 형성하게 되어 엄지손가락이 관통되는 관통구멍을 형성할 수 있게 된다.In the present invention as described above, since the fastening
이로인해 본 발명의 관통구멍(4)은 구멍내주연의 풀림을 방지하는 별도의 풀림방지 재봉을 하지 않고 관통구멍을 만들 수 있는 이점을 얻을 수 있게 된다.Due to this, the
따라서 본 발명은 토시를 편직하는 단계에서 관통구멍이 함께 형성되므로, 별도로 구멍의 내주연을 가공하는 공정이 필요가 없게 되며, 편환분리부로 인해 늘어지는 스판덱스사(40a)는 편직되는 토시내면에 늘어진 상태로 있다가 편직후에 처리하게 된다.Therefore, in the present invention, since the through hole is formed together in the step of knitting the tosh, there is no need for a process of separately processing the inner periphery of the hole, and the
한편, 환편기에 설치되는 편환분리장치는 편환분리 구간에서 환편기의 편침에 공급되는 스판덱스사를 편침과 접촉되지 않게 이간시키는 장치를 하여, 편환 형성을 방지하도록 하고, 편환분리구간이 지나면 편침과 이간되어 공급되는 스판덱스사가 편침에 다시 접촉하도록 복귀하는 장치를 하여 편직이 이루어지는 장치를 통해 필요한 구간에서 편환분리를 달성 형성할 수 있도록 되며, 기존의 환편기에 간단히 장치할 수 있게 되므로 큰 부담이 없이 실시가 가능하고, 이를 통해 토시 편직과정에서 관통구멍까지 만들 수 있게 되므로 경쟁력 있는 토시 제품 생산이 이루어지는 이점을 얻을 수 있다.On the other hand, the knitting separation device installed in the circular knitting machine is a device that separates the spandex yarn supplied to the knitting needle of the circular knitting machine in the knitting separation section so that it does not come into contact with the knitting needle, thereby preventing the formation of knitting, and after the knitting separation section, it is separated from the knitting needle. A device that returns the supplied spandex yarn to contact the knitting needle again enables knitting to achieve and form knitting separation in the necessary section through a knitting device.Since it can be easily installed on an existing circular knitting machine, it can be carried out without much burden. And, through this, since it is possible to make through holes in the toshi knitting process, the advantage of producing competitive toshi products can be obtained.
도 1은 본 발명의 팔토시 전체적인 예시도
도 2는 본 발명의 구멍부분 단면 예시도
도 3은 도 1의 가-가', 나-나', 다-다', 라-라'선 교차부분 확대도
도 4는 편환분리부 확대도
도 5는 도 3의 편환분리부가 관통구멍으로 형성되는 구성 예시도
도 6은 본 발명의 환편기 외관 사진
도 7(a)(b)는 본 발명의 편환분리부에 이어 구명이 형성되는 장치 부분 예시도이다.1 is an overall exemplary view of the arm of the present invention
Figure 2 is an exemplary cross-sectional view of the hole portion of the present invention
3 is an enlarged view of the intersection of lines Ga-Ga', I-I', Da-Da', and La-L
Figure 4 is an enlarged view of a separate ring separation unit
5 is an exemplary view of the configuration in which the separate ring separation portion of FIG. 3 is formed as a through hole
6 is a photograph of the appearance of the circular knitting machine of the present invention
7(a)(b) is an exemplary view of a part of an apparatus in which a life preserver is formed following the knitting unit of the present invention.
본 발명은 환편기를 이용하여 이음부 없이 전체가 원통형으로 되게 편직하는 팔토시(1)의 양측개방부에 신축사를 사용하여 조임부(2)(3)를 형성하고, 선단조임부(2)에 엄지손가락이 관통할 수 있는 크기로 관통구멍(4)을 형성하는 구성이다.The present invention uses a circular knitting machine to form a tightening part (2) (3) using an elastic yarn in the opening on both sides of the armtoshi (1) knitting so that the whole is cylindrical without a joint part, and to the forging part (2) It is a configuration in which the
이를 위해 본 발명은 팔토시의 양측개방부에 신축사를 배치하여 신축력이 큰 조임부를 형성하되, 선단조임부(2)는 주벽을 4등분으로 구분하여 토시본체와 연결되는 내측조임부를 고무사와 스판데스사가 혼합편직된 제1조임부(21)로 형성하고, 제1조임부 외측에는 제1조임부와 연결되면서 스판덱스사로 편직되는 제2조임부(22)로 형성하며, 제2조임부 외측에는 제2조임부와 연결되며, 고무사와 스판덱스사가 혼합 편직되는 제3조임부(23)로 형성하고, 제3조임부 외측에는 제3조임부와 연결되면서 고무사로 편직되는 제4조임부(24)를 형성하여 신축조임부를 구성하여, 제2조임부에 엄지손가락이 관통되는 관통구멍(4)을 형성하게 된다.To this end, the present invention forms a fastening part having a high elasticity by arranging elastic yarns on both side openings of the armtoshi, but the forged fastening
상기에서 관통구멍(4)은 제2조임부(22)의 상하폭 중간지점에서 환편기의 가로방향으로 일정구간을 선택하여 직선구간에 형성되는 편환(40)이 서로 결속되지 않고, 분리되는 일정길이의 편환분리부(41)를 형성하여 편환분리부의 상하측에 배치되는 편환에 스판덱스지지사(42)를 관통시켜 편환분리부(41)의 편환(40)이 스판덱스지지사에 연결되어 지지되게 함으로써, 편환분리부가 편직물의 신축력을 받으면 스판덱스지지사가 변형되어 타원형상의 구멍(41a)을 형성하게 하는 구성이다.In the above, the
이때, 편환분리부는 30~40개의 편환이 나란히 배치되는 길이로 형성하는 것이 바람직하며, 편환분리부로 인해 늘어진 스판덱스사(40a)는 편직단계에서 토시 내면에 늘어진 상태로 있다가 토시편직후에 절단처리하게 되며, 편환분리부의 구성은 환편기의 편환분리 구간에서 편침에 공급되는 스판덱스사가 편침에 접촉하지 않게 이간시키는 장치를 하여 편환을 형성하지 못하게 하고, 편환분리구간이 지나면 편침에 공급되는 스판덱스사가 편침에 접촉하게 복귀되어 편환을 형성하게 하는 장치를 통해 이루어지게 된다.(도 6 내지 도 7참조)At this time, it is preferable to form the knitting separating unit in a length in which 30 to 40 knitting rings are arranged side by side, and the
1 : 팔토시 2 : 선단조임부
3 : 하단조임부 4 : 관통구멍
21 : 제1조임부 22 : 제2조임부
23 : 제3조임부 24 : 제4조임부
40 : 편환 40a : 스판덱스사
41 : 편환분리부 41a : 구멍
42 : 스판덱스지지사1: arm torso 2: tip forged joint
3: lower clamping part 4: through hole
21:
23:
40: knitted
41: knitting
42: spandex support
Claims (1)
선단조임부(2)는 주벽을 4등분으로 구분하여 토시본체와 연결되는 내측조임부를 고무사와 스판데스사가 혼합편직된 제1조임부(21)로 형성하고, 제1조임부 외측에는 제1조임부와 연결되면서 스판덱스사로 편직되는 제2조임부(22)로 형성하며, 제2조임부 외측에는 제2조임부와 연결되고, 고무사와 스판덱스사가 혼합 편직되는 제3조임부(23)로 형성하고, 제3조임부 외측에는 제3조임부와 연결되면서 고무사로 편직되는 제4조임부(24)를 구분되게 형성하여 신축조임부를 구성하고, 선단조임부의 제2조임부에는 엄지손가락이 관통되는 관통구멍(4)을 형성하여 이루어지며, 관통구멍(4)은 제2조임부(22)의 상하폭 중간지점에서 환편기의 가로방향을 따라 일직구간을 선택하여 직선구간에 형성되는 편환(40)이 서로 결속되지 않고, 분리되는 일정길이의 편환분리부(41)를 형성하여 편환분리부의 상하측에 배치되는 편환에 스판덱스지지사(42)를 관통시켜 편환분리부(41)의 편환(40)이 스판덱스지지사에 연결되어 지지되게 함으로써, 편환분리부가 편직물의 신축력을 받으면 스판덱스지지사가 변형되어 타원형상의 구멍(41a)이 형성되도록 한 팔토시의 선단조임부.Using a circular knitting machine, tightening parts (2) (3) are formed on both side openings of the armtoshi (1), which is knitted in a cylindrical shape without a joint, using elastic yarn, and the thumb is attached to the forging part (2). In forming the through hole 4 with a size that can penetrate,
The front forging part (2) divides the main wall into 4 equal parts and forms the inner clamping part connected to the tosh body with a first clamping part 21 in which rubber yarn and spandes yarn are mixed and knitted, and a first clamping part outside the first clamping part It is formed of a second clamping part 22 that is knitted with spandex while being connected to the clamping part, and is connected to the second clamping part on the outside of the second clamping part, and formed of a third clamping part 23 in which rubber yarn and spandex yarn are mixed and knitted. And, on the outside of the third clamping part, a fourth clamping part 24 that is connected to the third clamping part and knitted with rubber thread is formed separately to form an elastic clamping part, and the second clamping part of the front forging part has a thumb. It is made by forming a through hole 4 through which the through hole 4 is formed in a straight section by selecting a straight section along the horizontal direction of the circular knitting machine at the midpoint of the upper and lower widths of the second clamping part 22 ( 40) is not bound to each other, by forming a knitting separation unit 41 of a certain length to be separated, and passing the spandex support thread 42 through the knitting unit disposed on the upper and lower sides of the knitting separation unit, and knitting the knitting separation unit 41 ( 40) is connected to and supported by the spandex support, so that when the knitting unit receives the elastic force of the knitted fabric, the spandex support is deformed to form an elliptical hole 41a.
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