KR102196875B1 - Gas Tank and Manufacturing Method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가스용기의 가스 도난을 방지하기 위한 가스탱크 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a gas tank for preventing gas theft of a gas container and a method of manufacturing the same.
액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas; LPG)는 용기에 저장 시 사용 환경에 따라 0.5~2MPa의 고압이 발생하는데 누출을 차단하고 기밀을 유지할 수 있도록 하여야 한다.When liquefied petroleum gas (LPG) is stored in a container, a high pressure of 0.5 to 2 MPa is generated depending on the usage environment, and leakage must be prevented and airtightness must be maintained.
일반적으로 액화석유가스(LPG)는 가연성이 크기 때문에 폭발의 위험성이 높다. 따라서, 액화석유가스(LPG)를 저장하는 용기는 취급 및 설치 시 세심한 주의가 필요할 뿐만 아니라 제조 시 엄격한 시험을 거쳐 관할기관에서 승인된 용기만 사용할 수 있도록 규제되고 있다.In general, liquefied petroleum gas (LPG) is highly flammable, so there is a high risk of explosion. Therefore, containers for storing liquefied petroleum gas (LPG) require careful attention when handling and installing, and are regulated so that only containers approved by the competent authority can be used after strict tests during manufacture.
종래의 가스탱크는 가스용기에 저장된 가스를 고압으로 흡입하여 빼내거나 밸브를 제거한 뒤 가스 배출구를 하측으로 뒤집어 빼내가는 문제가 있었다.In the conventional gas tank, there is a problem in that the gas stored in the gas container is sucked out at a high pressure and removed, or the gas outlet is turned over to the lower side after removing the valve.
본 발명의 목적은 가스용기 내의 가스를 강제로 인출하지 못하도록 하는 가스탱크 제조방법을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a gas tank manufacturing method that prevents forcibly withdrawing gas in a gas container.
본 발명의 실시예에 따른 가스탱크 제조방법은, 내부에 가스가 저장되고 저장된 가스를 배출하는 가스배출구를 가진 가스용기를 준비하는 단계, 상기 가스용기의 가스 배출량을 조절하는 밸브를 준비하는 단계 및 상기 배출하는 가스의 통로, 상기 통로 내에 마련된 가스도난방지부재 및 상기 밸브를 결합하기 위한 밸브결합부를 가진 보스를 준비하는 단계 및 상기 보스를 상기 가스용기의 가스배출구에 장착하고 상기 밸브를 상기 보스의 밸브결합부에 결합하는 단계를 포함한다.A gas tank manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes preparing a gas container having a gas discharge port for storing gas therein and discharging the stored gas, preparing a valve for controlling the amount of gas discharged from the gas container, and Preparing a boss having a passage for the discharged gas, a gas theft preventing member provided in the passage, and a valve coupling portion for coupling the valve, and attaching the boss to the gas outlet of the gas container, and attaching the valve to the boss. And coupling the valve coupling portion.
상기 보스는, 밸브결합부와 튜브결합부가 형성된 보스바디, 길이방향으로 관통하는 상기 통로를 가지며 일단이 상기 보스바디의 튜브결합부에 결합되는 보스튜브와 상기 가스용기의 내부와 상기 통로에 각각 연통하며, 상기 가스도난방지부재를 수용하는 수용부를 가지며 상기 보스튜브의 타단에 결합되는 보스캡을 포함할 수 있다.The boss has a boss body having a valve coupling portion and a tube coupling portion formed therein, the passage passing through the longitudinal direction, and the boss tube having one end coupled to the tube coupling portion of the boss body and the inside of the gas container and the passage respectively communicate with each other. And, it may include a boss cap coupled to the other end of the boss tube having a receiving portion for accommodating the gas theft prevention member.
상기 가스도난방지부재는, 구형의 볼을 포함할 수 있다.The gas theft prevention member may include a spherical ball.
상기 보스바디는, 플라스틱 재질의 융착부재와 상기 융착부재의 내부에 인서트 사출로 결합되는 금속의 밸브체결부재를 포함할 수 있다.The boss body may include a plastic fusing member and a metal valve fastening member coupled to the inside of the fusing member by insert injection.
상기 가스용기는 상기 가스배출구에 마련된 네크와, 상기 네크에 상기 보스를 결합하는 부싱을 포함을 포함할 수 있다.The gas container may include a neck provided at the gas outlet and a bushing for coupling the boss to the neck.
상기 보스캡은 상기 보스튜브의 타단에 결합된 상태로 상기 가스배출구에 삽입될 수 있다.The boss cap may be inserted into the gas outlet while being coupled to the other end of the boss tube.
상기 가스도난방지부재는 상기 밸브의 최대 배출압력 이상 또는 상기 가스배출구가 하부에 위치함에 따라 상기 통로를 차단할 수 있다.The gas theft prevention member may block the passage by more than the maximum discharge pressure of the valve or when the gas discharge port is located below.
본 발명은 가스용기에 저장된 가스를 고압으로 흡입하거나 밸브를 제거한 뒤 가스 배출구를 하측으로 뒤집더라도 가스도난방지부재가 가스 통로를 차단시킴으로써 가스용기 내의 가스를 강제 인출하는 것으로부터 보호할 수 있는 효과가 있다.In the present invention, even if the gas stored in the gas container is inhaled at high pressure or the gas outlet is turned downward after removing the valve, the gas theft prevention member blocks the gas passage, thereby protecting the gas from being forced out of the gas container. have.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 가스탱크의 단면도,
도 2는 도 1의 가스탱크를 분해하여 나타낸 단면,도,
도 3은 도 2의 보스를 분해하여 나타낸 단면도
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 가스탱크 제조방법을 나타내는 순서도
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 가스탱크를 나타내는 사시도
도 6은 도 5의 가스탱크를 나타내는 분해사시도
도 7은 도 5의 보스를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a gas tank according to a first embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view showing an exploded view of the gas tank of FIG. 1;
3 is an exploded cross-sectional view showing the boss of FIG. 2
4 is a flowchart showing a gas tank manufacturing method according to the first embodiment of the present invention
5 is a perspective view showing a gas tank according to a second embodiment of the present invention
6 is an exploded perspective view showing the gas tank of FIG. 5
7 is a cross-sectional view showing the boss of FIG. 5.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In connection with the description of the drawings, similar reference numerals may be used for similar elements.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 가스탱크(1)의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a
도 1을 참조하여 설명하면, 가스탱크(1)는 내부에 가스가 저장되는 가스용기(10), 가스용기(10)의 가스 배출량을 조절하는 밸브(20), 가스용기(10)와 밸브(20) 사이에 구비된 보스(30)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the
도 2는 도 1의 가스탱크(1)를 분해하여 나타낸 단면도이다.2 is an exploded cross-sectional view of the
도 2를 참조하면, 가스용기(10)는 내부에 가스를 보관하는 원통 형상으로 이루어진다. 가스용기(10)는 저장된 가스를 배출하는 가스배출구(12)를 가진다. 가스용기(10)는 가스배출구(12)에 밸브(20)를 결합하기 위한 보스(30)가 마련될 수 있다.Referring to FIG. 2, the
밸브(20)는 가스용기(10)의 가스배출구(12)에 마련된 보스(30)에 결합되어 가스용기(10) 내의 가스 배출량을 조절한다.The
보스(30)는 밸브(20)가 결합되고, 가스용기(10)의 가스배출구(12)에 열 융착 또는 결합될 수 있다.The
도 3은 도 2의 보스(30)를 분해하여 나타낸 단면도이다.3 is an exploded cross-sectional view of the
도 3을 참조하여 설명하면, 보스(30)는 보스바디(32)와, 보스바디(32)에 결합하는 보스튜브(34), 보스튜브(34)의 일단부에 결합되고 내부에 수용부(362)를 가진 보스캡(36), 및 보스캡(36)의 수용부(262)에 수용되는 가스도난방지부재(38)를 포함한다.Referring to FIG. 3, the
보스바디(32)는 금속의 밸브체결부재(322)와 플라스틱 재질의 융착부재(324)를 포함할 수 있다. 밸브체결부재(322)는 융착부재(324)에 인서트 사출될 수 있다.The
밸브체결부재(322)는 밸브(20)가 결합되는 밸브결합부(3222), 보스튜브(34)가 결합되는 튜브결합부(3224), 및 튜브통과부(3228)를 포함할 수 있다. 밸브결합부(3222)는 내주면을 따라 나사산이 형성되어 밸브(20)가 결합될 수 있다. 밸브결합부(3222)는 내부로 갈수록 좁아지도록 형성되어 밸브(20)가 결합될 때 더욱 견고하게 결합될 수 있다.The
튜브결합부(3224)는 보스튜브(34)의 일단(344)이 결합될 수 있다.The
튜브통과부(3226)는 보스튜브(34)를 밸브결합부(3222) 측에서 삽입할 때 가스용기(10)의 내부에 놓이도록 보스튜브(34)가 통과할 수 있다.When the
튜브결합부(3224)와 튜브통과부(3226) 사이에는 단턱(3228)이 형성될 수 있다. 단턱(3228)은 보스튜브(34)를 밸브결합부(3222) 측에서 삽입할 때 보스튜브(34)가 삽입방향으로 과진입하는 것을 방지할 수 있다.A
융착부재(324)는 제1융착부재(3242) 및 제3융착부재(3244)를 포함할 수 있다. 물론, 융착부재(324)는 단일 또는 3이상으로 이루어질 수도 있다. 융착부재(324)는 밸브체결부재(322)의 튜브통과부(3226)에 연통하고 보스튜브(34)가 통과하는 제2튜브통과부(3246)를 포함할 수 있다.The
제1융착부재(3242)는 플라스틱 재질로서 밸브체결부재(322)의 외면에 직접 피복 또는 인서트 사출에 의해 결합될 수도 있다.The
제2융착부재(3244)는 플라스틱 재질로서 직접 피복 또는 인서트 사출에 의해 제1융착부재(3242)가 결합될 수 있다.The
보스튜브(34)는 파이프 형상으로 가스 용기(10)에 충전된 가스를 외부로 배출하기 위한 가스통로(342)를 가진다. 보스튜브(34)는 볼트형상으로 일단(344)의 외주면에 나사산으로 형성된 바디결합부(345)를 포함할 수 있다. 바디결합부(345)는 밸브체결부재(322)의 튜브결합부(3224)에 결합될 수 있다. 보스튜브(34)는 타단(346)가 튜브결합부(3224)를 통과하여 가스 용기(10)의 내부로 배치될 수 있다. The
보스튜브(34)는 타단(346)에 보스캡(36)이 억지끼움, 접착, 또는 나사 결합될 수 있다.The
보스튜브(34)는 외주면에 씰링부재(35)를 수용할 수 있는 2개의 씰링홈(348)이 형성될 수 있다. 씰링홈(348)은 하나 또는 3개 이상 형성될 수도 있다. 씰링부재(35)는 씰링홈(348)에 장착되어 보스튜브(34)의 외주면과 밸브체결부재(322)의 튜브통과부(3226) 및 융착부재(324)의 제2튜브통과부(3246) 사이를 밀폐시킬 수 있다. The
보스캡(36)은 가스용기(10)의 내부의 가스가 통과하고 일측에 개방된 개구(364)를 가진 수용부(362) 및 수용부(362)와 가스용기(10)의 내부를 연통시키는 연통부(366)를 포함할 수 있다. 보스튜브(34)의 타단(346)은 수용부(262)의 개구(264)에 억지끼움으로 결합될 수 있다. 결과적으로, 수용부(362)는 보스튜브(34)의 가스통로(342)와 연통할 수 있다.The
수용부(362)는 가스도난방지부재(38)를 수용할 수 있다. 수용부(362)는 가스도난방지부재(38)를 수용한 상태에서 가스가 충분히 통과하여 보스튜브(34)의 가스통로(342)로 진입할 수 있을 정도의 공간을 가져야 한다.The receiving
연통부(366)는 단일 또는 복수 개로 이루어질 수 있다. 연통부(366)는 밸브(20)의 최대 배출이 가능할 정도의 단면적을 가질 수 있다. The
가스도난방지부재(38)은 한정되지 않는 구형의 볼 형상으로 보스캡(36)의 수용부(362) 내에 수용될 수 있다. 가스도난방지부재(38)는 밸브(20)의 최대 배출압력을 초과하는 압력에 또는 가스용기(10)를 뒤집어 자중에 의해 보스튜브(34)의 가스 통로(342)를 차단할 수 있다. 이를 위해, 가스도난방지부재(38)는 가스 통로(342)의 직경(d1)보다 큰 직경(d2)을 가질 수 있다.The gas
도 4는 본 발명에 따른 가스탱크 제조방법을 나타내는 순서도이다.Figure 4 is a flow chart showing a gas tank manufacturing method according to the present invention.
단계 S10에서, 내부에 가스가 저장되고 저장된 가스를 배출하는 가스배출구를 가진 가스용기를 준비한다.In step S10, a gas container having a gas outlet through which gas is stored and the stored gas is discharged is prepared.
단계 S20에서, 가스용기(10)의 가스 배출량을 조절하는 밸브(20)를 준비한다. In step S20, a
단계 S30에서, 배출하는 가스의 통로(366, 362, 342) 내에 가스도난방지부재(38)가 마련된 보스(30)를 준비한다.In step S30, the
보스(30)는 다음과 같은 방법으로 제조될 수 있다.The
내부에 밸브결합부(3222)와 튜브결합부(3224)가 마련된 밸브체결부재를 융착부재(324)에 인서트 사출하여 보스바디(32)를 제조한다.The
일단(344)가 보스바디(32)의 튜브결합부(3224)에 체결되는 바디결합부(345) 및 길이방향으로 관통하는 가스통로(342)를 가진 파이프 형상의 보스튜브(34)를 제조한다.A pipe-shaped
내부에 수용부(362)와 수용부(362) 벽을 관통하는 연통부(366)를 가지며, 보스튜브(34)의 타단과 결합하는 보스캡(36)를 제조한다,It has a receiving
보스캡(36)의 수용부(362)에 수용되고 보스튜브(34)의 가스통로(342)를 차단할 수 있는 구형 볼 형상의 가스도난방지부재(38)를 제조한다.A spherical ball-shaped gas
보스(30)는 보스튜브(34)를 보스바디(32)의 밸브결합부(3222) 측에서 제2튜브통과부(3246) 측으로 삽입하여 튜브결합부(3224)에 체결한 후, 가스도난방지부재(38)를 보스캡(36)의 수용부(362)에 삽입한 상태로 보스캡(36)을 보스튜브(34)의 타단(346)에 결합함으로써 제조될 수 있다.The
단계 S40에서, 상술한 바와 같이 준비된 보스(30)의 융착부재(324)와 가스용기(10)의 가스배출구(12)를 열 융착하고, 보스(30)의 밸브결합부(3222)에 밸브(20)를 체결함으로써 본 발명에 따른 가스탱크를 제조할 수 있다.In step S40, the
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 가스탱크(2)를 나타내는 사시도이다.5 is a perspective view showing a gas tank 2 according to a second embodiment of the present invention.
도 5를 참조하여 설명하면, 가스탱크(2)는 가스용기(40), 밸브(50) 및 보스(60)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 5, the gas tank 2 may include a
도 6은 도 5의 가스탱크(2)를 분해하여 나타낸 사시도이다.6 is an exploded perspective view of the gas tank 2 of FIG. 5.
가스용기(40)는 내부용기(42)와 외부용기(44)를 포함할 수 있다.The
내부용기(42)는 플라스틱 재질로서 내부에 가스를 저장하는 공간을 가진 원통형으로 형성될 수 있다. 내부용기(42)는 가스를 배출하는 가스배출구(422)를 가진 네크(421)와 네크(421)의 외주면에 마련된 부싱(424)을 포함할 수 있다.The
부싱(424)은 보스(60)를 체결하도록 네크(421)의 외주면에 형성된 나사산을 가진 보스결합부(도 7의 4242)를 포함할 수 있다.The
외부용기(44)는 금속 재질로서 가스탱크(2)의 외관을 이루며, 내부용기(42)를 감싸도록 원통형으로 형성될 수 있다.The
밸브(50)는 가스용기(40)의 부싱(424)에 체결된 보스(60)에 결합되어 가스용기(40) 내의 가스 배출량을 조절한다.The
보스(60)는 밸브(50)가 결합되고, 내부용기(42)의 부싱(424)에 결합될 수 있다.The
내부용기(42)의 네크(421) 상부에는 원형 고리 형상의 씰링부재(70)가 마련되어 내부용기(42)에 저장된 가스의 누출을 방지할 수 있다. A circular ring-shaped sealing
도 7은 도 5의 보스(60)를 나타내는 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing the
도 7을 참조하여 설명하면, 보스(60)는 보스바디(62), 보스튜브(64), 보스캡(66) 및 가스도난방지부재(68)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 7, the
보스바디(62)는 내부용기(42)의 네크(421)에 마련된 부싱(424)의 보스결합부(4242)에 체결하기 위한 부싱결합부(621), 밸브(20)를 결합하기 위한 밸브결합부(622), 네크(421)의 가스배출구(422)에 삽입되는 네크삽입부(623) 및 보스튜브(64)를 결합하기 위해 네크삽입부(623)의 내면에 형성된 나사산을 가진 튜브결합부(624)를 포함할 수 있다.The
보스바디(62)는 부싱(424)에 체결된 후에 FRP(fiber reinforced plastics) 등의 재료로 보강층(45)으로 보강될 수 있다.After the
보스튜브(64)는 파이프 형상으로 내부용기(42)에 충전된 가스를 외부로 배출하기 위한 가스통로(642)를 가진다. 보스튜브(64)는 볼트형상으로 일단(644)의 외주면에 나사산이 형성된 바디결합부(645)를 포함할 수 있다. 바디결합부(645)는 보스바디(62)의 튜브결합부(624)에 결합될 수 있다. 보스튜브(64)는 타단(646)이 내부용기(42)의 내부로 배치될 수 있다. The
보스튜브(64)는 타단(646)이 보스캡(66)에 억지끼움, 접착, 또는 나사 결합될 수 있다.The
보스캡(66)은 내부용기(42)의 내부의 가스가 통과하고 일측에 개방된 수용부(662) 및 수용부(662)와 내부용기(42)의 내부를 연통시키는 연통부(666)를 포함할 수 있다. 수용부(662)는 보스튜브(64)의 가스통로(642)와 연통할 수 있다.The
수용부(662)는 가스도난방지부재(68)를 수용할 수 있다. 수용부(662)는 가스도난방지부재(68)를 수용한 상태에서 가스가 충분히 통과하여 보스튜브(64)의 가스통로(642)로 진입할 수 있을 정도의 여유공간을 가져야 한다.The receiving
가스도난방지부재(68)는 한정되지 않는 구형의 볼 형상으로 보스캡(66)의 수용부(662) 내에 수용될 수 있다. 가스도난방지부재(68)는 밸브(50)의 최대 배출압력을 초과하는 압력에 또는 가스용기(40)가 뒤집혀 자중에 의해 보스튜브(64)의 가스 통로(642)를 차단할 수 있다.The gas
이하, 본 발명의 제2실시예에 따른 가스탱크(2)의 제조방법을 간략하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a brief description will be given of a method of manufacturing the gas tank 2 according to the second embodiment of the present invention.
먼저, 내부용기(42)의 네크(421)에 부싱(424)를 장착한다.First, the
다음에, 보스캡(66)의 수용부(662)에 가스도난방지부재(68)를 넣은 상태에서 보스캡(66)을 보스튜브(64)의 타단부(646)와 결합한 후, 보스튜브(64)의 일단(644)을 보스바디(62)의 튜브결합부(624)에 체결하여 보스(60)를 제조한다.Next, after the
다음에, 상술한 바와 같이 제조된 보스(60)를 부싱(424)의 보스결합부(4242)에 체결한다. 이때, 보스캡(66)이 장착된 보스튜브(64)는 부싱(424)의 가스배출구(422)에 동시에 삽입될 수 있다.Next, the
다음에, 보스(60)가 내부용기(42)의 네크(421)에 체결된 상태에서 보스(60)의 숄더(626)를 포함한 내부용기(42)의 외면을 보강층(45)으로 감싼 후 외부용기(44)를 내부용기(42)를 덮는다.Next, while the
마지막으로, 보스(60)에 밸브(20)를 체결하여 가스탱크(2)를 제조한다.Finally, the gas tank 2 is manufactured by fastening the
상술한 바와 같은 제1 및 제2실시예에 따른 가스탱크(1,2)는 가스용기(10,40)에 보스(30)가 분리되지 않도록 열 융착 또는 보강층(45)으로 결합되어 있다. 따라서, 본 발명의 가스탱크(1,2)는 고압으로 가스용기(10,40) 내의 가스를 흡입하거나 가스용기(10,40)를 뒤집더라도 가스도난방지부재(38,68)이 보스튜브(34,64)의 가스통로(342,642)를 차단함으로써 가스의 강제 인출을 방지할 수 있다.The
상술한 설명은 본 발명의 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시예의 다양한 변경(Modification), 균등물(Equivalent), 및/또는 대체물(Alternative)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The above description is not intended to be limited to a specific embodiment of the present invention, and it should be understood to include various modifications, equivalents, and/or alternatives of the embodiments of the present invention.
10, 40: 가스용기
20,50: 밸브
30,60: 보스
32,62: 보스바디
34,64: 보스튜브
36,66: 보스캡
38,68: 가스도난방지부재10, 40: gas container
20,50: valve
30,60: Boss
32,62: Boss body
34,64: Boss tube
36,66: Boss cap
38,68: gas theft prevention member
Claims (8)
내부에 가스가 저장되고 저장된 가스를 배출하는 가스배출구를 가진 가스용기를 준비하는 단계;
상기 가스용기의 가스 배출량을 조절하는 밸브를 준비하는 단계;
상기 배출하는 가스의 통로, 상기 통로 내에 마련된 가스도난방지부재 및 상기 밸브를 결합하기 위한 밸브결합부를 가진 보스를 준비하는 단계 및
상기 보스가 상기 가스용기로부터 분리되지 않도록 상기 보스를 상기 가스용기의 가스배출구에 일체로 융착하고 상기 밸브를 상기 보스의 밸브결합부에 결합하는 단계를 포함하며,
상기 보스는,
밸브결합부와 튜브결합부가 형성된 보스바디,
길이방향으로 관통하는 상기 통로를 가지며 일단이 상기 보스바디의 튜브결합부에 결합되는 보스튜브와
상기 가스용기의 내부와 상기 통로에 각각 연통하며, 상기 가스도난방지부재를 수용하는 수용부를 가지며 상기 보스튜브의 타단에 결합되는 보스캡을 포함하며,
상기 가스도난방지부재가 상기 가스용기 내부에서 외부로 인출되지 않는 것을 특징으로 하는 가스탱크 제조방법.In the gas tank manufacturing method,
Preparing a gas container having a gas outlet through which gas is stored and the stored gas is discharged;
Preparing a valve for controlling the amount of gas discharged from the gas container;
Preparing a boss having a passage for the discharged gas, a gas theft prevention member provided in the passage, and a valve coupling portion for coupling the valve; and
The boss is integrally fused to the gas outlet of the gas container so that the boss is not separated from the gas container, and coupling the valve to a valve coupling portion of the boss,
The boss is,
Boss body with valve coupling part and tube coupling part,
A boss tube having the passage penetrating in the longitudinal direction and having one end coupled to the tube coupling portion of the boss body;
And a boss cap connected to the other end of the boss tube, each having a receiving portion for receiving the gas theft prevention member, each communicating with the inside of the gas container and the passage,
The gas tank manufacturing method, characterized in that the gas theft preventing member is not drawn out from the inside of the gas container.
상기 가스도난방지부재는,
구형의 볼을 포함하는 가스탱크 제조방법.The method of claim 1,
The gas theft prevention member,
Gas tank manufacturing method comprising a spherical ball.
상기 보스바디는,
플라스틱 재질의 융착부재와 상기 융착부재의 내부에 인서트 사출로 결합되는 금속의 밸브체결부재를 포함하는 가스탱크 제조방법.The method of claim 1,
The boss body,
A gas tank manufacturing method comprising a plastic fusing member and a metal valve fastening member coupled to the inside of the fusing member by insert injection.
상기 가스용기는
상기 가스배출구에 마련된 네크와, 상기 네크에 상기 보스를 결합하는 부싱을 포함하는 가스탱크 제조방법.The method of claim 1,
The gas container is
A gas tank manufacturing method comprising a neck provided at the gas outlet and a bushing for coupling the boss to the neck.
상기 보스캡은 상기 보스튜브의 타단에 결합된 상태로 상기 가스배출구에 삽입되는 가스탱크 제조방법.The method of claim 5,
The gas tank manufacturing method wherein the boss cap is inserted into the gas outlet while being coupled to the other end of the boss tube.
상기 가스도난방지부재는 상기 밸브의 최대 배출압력 이상 또는 상기 가스배출구가 하부에 위치함에 따라 상기 통로를 차단하는 가스탱크 제조방법.The method of claim 1,
The gas theft prevention member is a gas tank manufacturing method for blocking the passage when the gas discharge port is located below the maximum discharge pressure of the valve or more.
내부에 가스가 저장되고 저장된 가스를 배출하는 가스배출구를 가진 가스용기;
상기 가스용기의 가스 배출량을 조절하는 밸브; 및
상기 배출하는 가스의 통로, 상기 통로 내에 마련된 가스도난방지부재 및 상기 밸브를 결합하기 위한 밸브결합부를 가진 보스를 포함하며,
상기 보스가 상기 가스용기로부터 분리되지 않도록 상기 보스는 상기 가스용기의 가스배출구에 일체로 융착되고 상기 밸브는 상기 보스의 밸브결합부에 결합되며,
상기 보스는,
밸브결합부와 튜브결합부가 형성된 보스바디,
길이방향으로 관통하는 상기 통로를 가지며 일단이 상기 보스바디의 튜브결합부에 결합되는 보스튜브와
상기 가스용기의 내부와 상기 통로에 각각 연통하며, 상기 가스도난방지부재를 수용하는 수용부를 가지며 상기 보스튜브의 타단에 결합되는 보스캡을 포함하며,
상기 가스도난방지부재는 상기 가스용기 내부에서 외부로 인출되지 않는 것을 특징으로 하는 가스탱크.In the gas tank,
A gas container in which gas is stored and a gas outlet through which the stored gas is discharged;
A valve that adjusts the amount of gas discharged from the gas container; And
And a boss having a passage for the discharged gas, a gas theft prevention member provided in the passage, and a valve coupling portion for coupling the valve,
The boss is integrally fused to the gas outlet of the gas container so that the boss is not separated from the gas container, and the valve is coupled to a valve coupling portion of the boss,
The boss is,
Boss body with valve coupling part and tube coupling part,
A boss tube having the passage penetrating in the longitudinal direction and having one end coupled to the tube coupling portion of the boss body;
And a boss cap connected to the other end of the boss tube, each having a receiving portion for receiving the gas theft prevention member, each communicating with the inside of the gas container and the passage,
The gas tank, characterized in that the gas theft preventing member is not drawn out from the inside of the gas container.
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---|---|---|---|
KR1020190083660A KR102196875B1 (en) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | Gas Tank and Manufacturing Method |
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KR102196875B1 true KR102196875B1 (en) | 2020-12-30 |
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2019
- 2019-07-11 KR KR1020190083660A patent/KR102196875B1/en active IP Right Grant
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