KR102196657B1

KR102196657B1 - Sterilization and humidification system with a sterilization water generater

Info

Publication number: KR102196657B1
Application number: KR1020190047934A
Authority: KR
Inventors: 안호성
Original assignee: 안호성
Priority date: 2019-04-24
Filing date: 2019-04-24
Publication date: 2020-12-30
Also published as: KR20200124519A

Abstract

본 발명은 살균 가습 시스템에 관한 것으로, 외부 살균수 생성 장치로부터 생성된 살균수를 이용하여 가습 동작 및 살균 동작을 수행하는 가습 장치에 일정 수준 이상의 살균 농도를 갖는 살균수를 지속적으로 제공하기 위한 살균 가습 시스템에 있어서, 원수를 전기 분해하여 일정 수준 이상의 살균 농도를 갖는 살균수를 생성하기 위한 전해조; 상기 전해조에서 생성된 살균수를 상기 가습 장치로 제공하기 위한 공급부; 상기 공급부를 통해 전달된 살균수를 이용하여 가습 동작을 수행하도록 상기 가습 장치로 공급되는 살균수의 흐름을 조절하기 위한 제1 제어 밸브; 및 상기 가습 장치에서 수행되는 가습 동작의 수행 여부와 관계없이 상기 살균수 생성장치로부터 생성된 살균수가 상기 가습 장치 내부로 공급되어 상기 가습 장치 내부를 살균하는 살균 동작을 수행하도록 상기 가습 장치로 공급되는 살균수의 흐름을 조절하는 제2 제어 밸브;를 포함할 수 있다.
본 출원에 의하면 일정 농도 이상의 살균수가 가습 장치 내부에 지속적으로 공급됨으로써 가습 장치 내부의 미생물, 세균 번식 등을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 쾌적한 공기를 제공할 수 있다. The present invention relates to a sterilization humidification system, and sterilization for continuously providing sterilizing water having a sterilization concentration of a certain level or higher to a humidification device that performs a humidification operation and a sterilization operation using sterilization water generated from an external sterilization water generating device. A humidification system, comprising: an electrolyzer for electrolyzing raw water to produce sterilized water having a sterilization concentration of a predetermined level or higher; A supply unit for providing the sterilized water generated in the electrolytic cell to the humidification device; A first control valve for adjusting the flow of the sterilizing water supplied to the humidifying device so as to perform a humidification operation using the sterilizing water delivered through the supply unit; And sterilizing water generated from the sterilizing water generating device is supplied to the inside of the humidifying device regardless of whether a humidifying operation performed in the humidifying device is performed, and supplied to the humidifying device to perform a sterilization operation of sterilizing the inside of the humidifying device. It may include; a second control valve for controlling the flow of the sterilized water.
According to the present application, sterilizing water having a certain concentration or higher is continuously supplied to the inside of the humidifying device, thereby preventing the propagation of microorganisms and bacteria inside the humidifying device, and providing comfortable air.

Description

Sterilization and humidification system with a sterilization water generator {STERILIZATION AND HUMIDIFICATION SYSTEM WITH A STERILIZATION WATER GENERATER}

본 출원은 살균수 생성장치가 부착된 살균 가습 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 살균수 생성장치로부터 공급된 살균수를 이용하여 살균 동작을 수행함으로써 가습 장치 내부에 미생물이나 세균이 번식하는 것을 방지하기 위한 살균 가습 시스템에 관한 것이다.The present application relates to a sterilization humidification system equipped with a sterilizing water generating device, and more specifically, preventing the propagation of microorganisms or bacteria inside the humidifying device by performing a sterilization operation using sterilized water supplied from the sterilizing water generating device. It relates to a humidification system for sterilization.

최근 의료 시설뿐만 아니라 산업시설, 공공시설, 주거시설 등 다양한 시설에서 공기 청정기, 가습기, 제습기 등 공기 정화 장치에 대한 수요가 증가하고 있다. Recently, demand for air purifiers such as air purifiers, humidifiers, and dehumidifiers is increasing in various facilities such as industrial facilities, public facilities, and residential facilities as well as medical facilities.

이 중 가습기는 주변 공기의 습도를 조절하기 위한 전자 장치로, 가습 방식에 따라 증기식, 전자전극봉식, 기화식, 초음파식 둥으로 구분될 수 있다. Among them, a humidifier is an electronic device for controlling the humidity of the surrounding air and can be classified into a steam type, an electronic electrode type, a vaporization type, and an ultrasonic type according to the humidification method.

증기식과 전자전극봉식 가습기는 물을 가열하여 증기를 발생시켜 가습하는 방식으로 가열에 필요한 에너지가 많이 소모되는 단점이 있으나 물을 가열함으로 미생물이나 세균에 안전하여 의료기관이나 세균에 대한 감염관리가 필요한 장소의 가습에 많이 사용하고 있다.Steam type humidifiers and electronic electrode humidifiers have the disadvantage of consuming a lot of energy required for heating by heating water to generate steam, but heating water is safe for microorganisms and bacteria, so infection control for medical institutions or bacteria is required. It is widely used for humidification.

기화식과 초음파식 가습기는 물을 가열하지 않고 자연 물을 그대로 가습을 함으로 에너지 소모가 현저히 낮은 장점이 있으나 가습소자나 수조에 미생물이나 세균이 번식 할 수 있으므로 위생관리가 필요한 장소에서는 사용할 수 없는 문제점이 있다. Evaporation and ultrasonic humidifiers have the advantage of being very low in energy consumption by humidifying natural water without heating water, but there is a problem that it cannot be used in places where hygiene management is required because microorganisms and bacteria can propagate in a humidifying device or tank. .

이러한 단점을 보완하기 위해서 기화식과 초음파식 가습기에서는 정수장치와 자외선램프에 의한 살균장치를 사용하고 있으나 완벽한 살균에는 한계가 있다.To compensate for these shortcomings, the vaporization and ultrasonic humidifiers use a water purifying device and a sterilization device using an ultraviolet lamp, but there is a limit to complete sterilization.

선행기술문헌1: 특허공개공보 2019950020103 (1995.07.26)
선행기술문헌2: 특허등록공보 10-0745633 (2007.07.27)
Prior Art Document 1: Patent Publication No. 2019950020103 (1995.07.26)
Prior Art Document 2: Patent Registration Publication 10-0745633 (2007.07.27)

아래의 실시 예들은, 가습 장치 내부에 미생물, 세균 등의 번식을 방지함으로써 외부에 깨끗한 공기를 제공하기 위한 살균 가습 시스템에 관한 것이다. The following embodiments relate to a sterilization humidification system for providing clean air to the outside by preventing the propagation of microorganisms and bacteria inside the humidification device.

본 출원이 해결하고자 하는 과제가 상술한 예들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present application is not limited to the above-described examples, and problems that are not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the present specification and the accompanying drawings. .

본 출원의 일 실시 예에 따르면, 외부 살균수 생성 장치로부터 생성된 살균수를 이용하여 가습 동작 및 살균 동작을 수행하는 가습 장치에 일정 수준 이상의 살균 농도를 갖는 살균수를 지속적으로 제공하기 위한 살균 가습 시스템에 있어서, 원수를 전기 분해하여 일정 수준 이상의 살균 농도를 갖는 살균수를 생성하기 위한 전해조; 상기 전해조에서 생성된 살균수를 상기 가습 장치로 제공하기 위한 공급부; 상기 공급부를 통해 전달된 살균수를 이용하여 가습 동작을 수행하도록 상기 가습 장치로 공급되는 살균수의 흐름을 조절하기 위한 제1 제어 밸브; 및 상기 가습 장치에서 수행되는 가습 동작의 수행 여부와 관계없이 상기 살균수 생성장치로부터 생성된 살균수가 상기 가습 장치 내부로 공급되어 상기 가습 장치 내부를 살균하는 살균 동작을 수행하도록 상기 가습 장치로 공급되는 살균수의 흐름을 조절하는 제2 제어 밸브;를 포함할 수 있다. According to an exemplary embodiment of the present application, sterilization humidification to continuously provide sterilized water having a sterilization concentration of a certain level or higher to a humidification device that performs a humidification operation and a sterilization operation using sterilization water generated from an external sterilization water generating device. A system comprising: an electrolyzer for electrolyzing raw water to produce sterilized water having a sterilization concentration of a predetermined level or higher; A supply unit for providing the sterilized water generated in the electrolytic cell to the humidification device; A first control valve for adjusting the flow of the sterilized water supplied to the humidifying device to perform a humidification operation using the sterilized water delivered through the supply unit; And sterilizing water generated from the sterilizing water generating device is supplied to the inside of the humidifying device regardless of whether a humidifying operation performed in the humidifying device is performed, and supplied to the humidifying device to perform a sterilization operation of sterilizing the inside of the humidifying device. It may include; a second control valve for controlling the flow of the sterilized water.

이때 미리 설정된 시간 마다 상기 공급부를 통해 살균수가 제공되도록 상기 제2 제어 밸브를 개폐를 제어하는 제어부;를 더 포함할 수 있다. In this case, it may further include a control unit for controlling opening and closing of the second control valve so that the sterilizing water is provided through the supply unit every preset time.

또한, 상기 가습 장치는: 상기 공급부로부터 유입된 살균수를 이용하여 가습 동작을 수행하는 가습부; 상기 유입된 살균수 및 상기 가습부의 적어도 일부를 수용하는 케이스; 및 상기 공급부로부터 제공되는 살균수를 이용하여 상기 가습부 주변을 살균하기 위한 하나 이상의 살균부; 를 포함할 수 있다. In addition, the humidifying device may include: a humidifying unit performing a humidification operation using the sterilized water introduced from the supply unit; A case accommodating at least a portion of the introduced sterilizing water and the humidifying unit; And at least one sterilizing unit for sterilizing the vicinity of the humidifying unit using sterilizing water provided from the supply unit. It may include.

또한, 상기 가습 장치는: 상기 케이스 내부에 정체되어 있는 물을 외부로 배출하도록 상기 케이스의 일측에 위치하는 배출부;를 더 포함할 수 있다. In addition, the humidification device may further include: a discharge unit positioned at one side of the case to discharge water stagnant in the case to the outside.

또한, 상기 제1 제어 밸브는 외부 센서로부터 획득된 습도가 미리 설정된 수준 미만인 것으로 확인되는 경우 상기 가습 장치 내부에 살균수를 제공하도록 개방될 수 있다. In addition, the first control valve may be opened to provide sterilizing water inside the humidifying device when it is determined that the humidity obtained from an external sensor is less than a preset level.

본 출원의 다른 실시 예에 따르면, 외부 살균수 생성 장치로부터 생성된 살균수를 이용하여 가습 동작 및 살균 동작을 수행하는 가습 장치에 일정 수준 이상의 살균 농도를 갖는 살균수를 지속적으로 제공하기 위한 살균 가습 시스템에 있어서, 원수를 전기 분해하여 일정 수준 이상의 살균 농도를 갖는 살균수를 생성하기 위한 전해조; 상기 전해조에서 생성된 살균수를 상기 가습 장치로 제공하기 위한 공급부; 상기 공급부를 통해 전달된 살균수를 이용하여 가습 동작을 수행하도록 상기 가습 장치로 공급되는 살균수의 수위를 조절하기 위한 제1 제어 밸브; 및 상기 가습 장치 내부에 정체되어 있는 살균력이 감소된 살균수가 외부로 자동으로 배출되도록 조절하는 제2 제어 밸브;를 포함할 수 있다. According to another embodiment of the present application, sterilization humidification to continuously provide sterilized water having a sterilization concentration of a certain level or higher to a humidification device that performs a humidification operation and a sterilization operation using sterilization water generated from an external sterilization water generating device. A system comprising: an electrolyzer for electrolyzing raw water to produce sterilized water having a sterilization concentration of a predetermined level or higher; A supply unit for providing the sterilized water generated in the electrolytic cell to the humidification device; A first control valve for adjusting a level of the sterilized water supplied to the humidifying device to perform a humidification operation using the sterilized water delivered through the supply unit; And a second control valve configured to automatically discharge the sterilizing water with reduced sterilizing power stagnant inside the humidifying device to be automatically discharged to the outside.

이때 미리 설정된 시간 마다 상기 가습 장치 내부에 정체되어 있는 살균력이 감소된 살균수를 배출하도록 상기 제2 제어 밸브의 개폐를 제어하는 제어부;를 더 포함할 수 있다.In this case, it may further include a control unit for controlling the opening and closing of the second control valve so as to discharge the sterilizing water stagnant inside the humidification device at every preset time.

또한, 상기 가습 장치는: 상기 공급부로부터 유입된 살균수를 이용하여 가습 동작을 수행하는 가습부; 및 상기 유입된 살균수 및 상기 가습부의 적어도 일부를 수용하는 케이스; 를 포함할 수 있다.In addition, the humidifying device may include: a humidifying unit performing a humidification operation using the sterilized water introduced from the supply unit; And a case accommodating at least a portion of the introduced sterilizing water and the humidifying unit. It may include.

또한, 상기 가습 장치는, 상기 케이스 내부에 정체되어 있는 살균력이 감소된 살균수를 외부로 배출하도록 상기 케이스의 일측에 위치하는 제1 배출부;를 더 포함할 수 있다. In addition, the humidification device may further include a first discharge unit positioned at one side of the case to discharge sterilizing water with reduced sterilization power stagnated in the case to the outside.

또한, 상기 케이스의 일측에는 미리 설정된 수위를 넘어서는 살균수를 외부로 배출시키기 위한 제2 배출부가 마련되고, 상기 제2 배출부는 상기 미리 설정된 수위에 대응되는 위치에 설치됨으로써, 상기 가습 장치 내부의 수위가 일정하게 유지될 수 있다. In addition, a second discharge unit for discharging the sterilized water exceeding a preset water level to the outside is provided on one side of the case, and the second discharge unit is installed at a position corresponding to the preset water level, so that the water level inside the humidification device Can be kept constant.

또한, 상기 제1 제어 밸브는 외부 센서로부터 획득된 습도가 미리 설정된 수준 미만인 것으로 확인되는 경우 개방되어 상기 가습 장치 내부에 살균수를 제공할 수 있다. In addition, when it is determined that the humidity obtained from an external sensor is less than a preset level, the first control valve may be opened to provide sterilizing water inside the humidification device.

아래의 실시 예들에 의하면 일정 농도 이상의 살균수가 가습 장치 내부에 지속적으로 공급됨으로써 가습 장치 내부의 미생물, 세균 번식 등을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 쾌적한 공기를 제공할 수 있다. According to the following embodiments, sterilizing water having a predetermined concentration or higher is continuously supplied to the inside of the humidifying device, thereby preventing the propagation of microorganisms and bacteria inside the humidifying device, and providing comfortable air.

또한, 아래의 실시 예들에 의하면 별도의 위생 관리가 필요 없는 안정성 높은 살균 가습 시스템을 제공할 수 있다. In addition, according to the following embodiments, it is possible to provide a highly stable sterilization humidification system that does not require separate hygiene management.

본 출원의 효과가 상술한 효과로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present application are not limited to the above-described effects, and effects that are not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the present specification and the accompanying drawings.

도 1은 본 출원의 실시 예들에 따른 살균 가습 시스템의 구성을 개략적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 출원의 제1 실시 예에 따른 살균 가습 시스템의 구성을 예시적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 출원의 제2 실시 예에 따른 살균 가습 시스템의 구성을 예시적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 출원의 일 실시예에 따른 살균수 공급 시스템의 구성을 예시적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균수 생성장치의 내부 구성을 상세하게 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 출원의 일 실시 예에 따른 전해조를 예시적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 출원의 일 실시 예에 따른 전해조 내부의 구성을 예시적으로 설명하기 위한 단면도이다.
도 8은 본 출원의 일 실시 예에 따른 전극의 형태를 예시적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균수 공급 시스템에서 공급되는 살균수의 시간 경과별 농도를 예시적으로 설명하기 위한 그래프이다.1 is a diagram schematically illustrating a configuration of a sterilization humidification system according to embodiments of the present application.
2 is a view for explaining the configuration of the sterilization humidification system according to the first embodiment of the present application by way of example.
3 is a view for explaining an exemplary configuration of a sterilization humidification system according to a second embodiment of the present application.
4 is a view for explaining the configuration of a sterilized water supply system according to an embodiment of the present application by way of example.
5 is a view for explaining in detail the internal configuration of the sterilized water generating apparatus according to an embodiment of the present application.
6 is a diagram illustrating an electrolytic cell according to an exemplary embodiment of the present application.
7 is a cross-sectional view exemplarily illustrating a configuration inside an electrolytic cell according to an embodiment of the present application.
8 is a diagram for explaining a shape of an electrode according to an exemplary embodiment of the present application.
9 is a graph exemplarily illustrating the concentration of sterilized water supplied from the sterilized water supply system according to an embodiment of the present application over time.

본 출원에 기재된 실시예는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 명확히 설명하기 위한 것이므로, 본 발명이 본 명세서에 기재된 실시예에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범위는 본 발명의 사상을 벗어나지 아니하는 수정예 또는 변형예를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.Since the embodiments described in the present application are intended to clearly explain the spirit of the present invention to those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains, the present invention is not limited by the embodiments described herein, the present invention The scope of should be construed as including modifications or variations that do not depart from the spirit of the present invention.

본 출원에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하여 가능한 현재 널리 사용되고 있는 일반적인 용어를 선택하였으나 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자의 의도, 관례 또는 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 다만, 이와 달리 특정한 용어를 임의의 의미로 정의하여 사용하는 경우에는 그 용어의 의미에 관하여 별도로 기재할 것이다. 따라서 본 명세서에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌 그 용어가 가진 실질적인 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 한다.The terms used in the present application have been selected as general terms that are currently widely used in consideration of functions in the present invention, but this varies according to the intention, custom, or the emergence of new technologies of those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs. I can. However, if a specific term is defined and used in an arbitrary meaning unlike this, the meaning of the term will be separately described. Therefore, terms used in the present specification should be interpreted based on the actual meaning of the term and the entire contents of the present specification, rather than a simple name of the term.

본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명을 용이하게 설명하기 위한 것으로 도면에 도시된 형상은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 필요에 따라 과장되어 표시된 것일 수 있으므로 본 발명이 도면에 의해 한정되는 것은 아니다.The drawings attached to the present specification are for easy explanation of the present invention, and the shapes shown in the drawings may be exaggerated and displayed as needed to aid understanding of the present invention, so the present invention is not limited by the drawings.

도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장되어진 것이며, 또한, 구성요소(element) 또는 층이 다른 구성요소 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 구성요소 또는 층의 바로 위 뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 구성요소를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 원칙적으로 동일한 구성요소들을 나타낸다. 또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.In the drawings, the thicknesses of layers and regions are exaggerated for clarity, and in addition, an element or layer is "on" or "on" of another component or layer. What is referred to includes not only directly above another component or layer, but also a case where another layer or other component is interposed in the middle. Throughout the specification, the same reference numerals represent the same elements in principle. In addition, components having the same function within the scope of the same idea shown in the drawings of each embodiment will be described with the same reference numerals.

본 출원과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 출원의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.If it is determined that a detailed description of known functions or configurations related to the present application may unnecessarily obscure the subject matter of the present application, the detailed description thereof will be omitted. In addition, numbers (eg, first, second, etc.) used in the description of the present specification are merely identification symbols for distinguishing one component from another component.

또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. In addition, the suffixes "module" and "unit" for constituent elements used in the following description are given or used interchangeably in consideration of only the ease of preparation of the specification, and do not themselves have distinct meanings or roles.

본 출원의 일 양상에 의하면, 외부 살균수 생성 장치로부터 생성된 살균수를 이용하여 가습 동작 및 살균 동작을 수행하는 가습 장치에 일정 수준 이상의 살균 농도를 갖는 살균수를 지속적으로 제공하기 위한 살균 가습 시스템에 있어서, 원수를 전기 분해하여 일정 수준 이상의 살균 농도를 갖는 살균수를 생성하기 위한 전해조; 상기 전해조에서 생성된 살균수를 상기 가습 장치로 제공하기 위한 공급부; 상기 공급부를 통해 전달된 살균수를 이용하여 가습 동작을 수행하도록 상기 가습 장치로 공급되는 살균수의 흐름을 조절하기 위한 제1 제어 밸브; 및 상기 가습 장치에서 수행되는 가습 동작의 수행 여부와 관계없이 상기 살균수 생성장치로부터 생성된 살균수가 상기 가습 장치 내부로 공급되어 상기 가습 장치 내부를 살균하는 살균 동작을 수행하도록 상기 가습 장치로 공급되는 살균수의 흐름을 조절하는 제2 제어 밸브;를 포함할 수 있다. According to an aspect of the present application, a sterilization humidification system for continuously providing sterilizing water having a sterilization concentration of a certain level or higher to a humidification device that performs a humidification operation and a sterilization operation using sterilization water generated from an external sterilization water generating device According to claim 1, Electrolyzer for generating sterilization water having a sterilization concentration of a certain level or more by electrolyzing raw water; A supply unit for providing the sterilized water generated in the electrolytic cell to the humidification device; A first control valve for adjusting the flow of the sterilizing water supplied to the humidifying device so as to perform a humidification operation using the sterilizing water delivered through the supply unit; And sterilizing water generated from the sterilizing water generating device is supplied to the inside of the humidifying device regardless of whether a humidifying operation performed in the humidifying device is performed, and supplied to the humidifying device to perform a sterilization operation of sterilizing the inside of the humidifying device. It may include; a second control valve for controlling the flow of the sterilized water.

본 출원의 다른 양상에 의하면, 외부 살균수 생성 장치로부터 생성된 살균수를 이용하여 가습 동작 및 살균 동작을 수행하는 가습 장치에 일정 수준 이상의 살균 농도를 갖는 살균수를 지속적으로 제공하기 위한 살균 가습 시스템에 있어서, 원수를 전기 분해하여 일정 수준 이상의 살균 농도를 갖는 살균수를 생성하기 위한 전해조; 상기 전해조에서 생성된 살균수를 상기 가습 장치로 제공하기 위한 공급부; 상기 공급부를 통해 전달된 살균수를 이용하여 가습 동작을 수행하도록 상기 가습 장치로 공급되는 살균수의 수위를 조절하기 위한 제1 제어 밸브; 및 상기 가습 장치 내부에 정체되어 있는 살균력이 감소된 살균수가 외부로 자동으로 배출되도록 조절하는 제2 제어 밸브;를 포함할 수 있다. According to another aspect of the present application, a sterilization humidification system for continuously providing sterilizing water having a sterilization concentration of a certain level or higher to a humidification device that performs a humidification operation and a sterilization operation using sterilization water generated from an external sterilization water generating device According to claim 1, Electrolyzer for generating sterilization water having a sterilization concentration of a certain level or more by electrolyzing raw water; A supply unit for providing the sterilized water generated in the electrolytic cell to the humidification device; A first control valve for adjusting a level of the sterilized water supplied to the humidifying device to perform a humidification operation using the sterilized water delivered through the supply unit; And a second control valve configured to automatically discharge the sterilizing water with reduced sterilizing power stagnant inside the humidifying device to be automatically discharged to the outside.

1. 살균수 생성 원리 1. Principle of sterilizing water generation

일반적으로 살균수의 생성은 염소계로 대표되는 화학적 살균제를 사용하거나 오존, 자외선, 초음파, 플라즈마, 전기분해 등이 이용될 수 있다. In general, the sterilizing water may be generated using a chemical sterilizing agent typified by chlorine, or ozone, ultraviolet rays, ultrasonic waves, plasma, electrolysis, and the like.

종래의 전기분해를 이용하여 차아염소산을 생성하는 살균수 생성 장치의 경우, 염산(HCl)이나 소금(NaCl) 등을 별도로 첨가하여야 하기 때문에 장치의 구조가 복잡해지고 화학 약품 첨가로 인한 소비자의 부정적인 인식의 문제점이 있었다. In the case of a conventional sterilized water generating device that generates hypochlorous acid using electrolysis, since hydrochloric acid (HCl) or salt (NaCl) has to be added separately, the structure of the device becomes complicated and the consumer's negative perception due to the addition of chemicals There was a problem.

정수장으로부터 용수의 공급 시 미생물 번식 방지를 위해 염소 소독된 물이 공급되지만, 용수의 공급 과정에서 잔류 염소 농도가 감소되어, 잔류 염소 농도가 약 0.2~0.7 ppm 수준으로 매우 낮기 때문에 물의 살균세척을 위해서는 염소를 재투입하기 위한 별도의 시설 또는 장치가 필요하기 때문이다. When supplying water from the water purification plant, chlorinated water is supplied to prevent the growth of microorganisms, but the residual chlorine concentration is reduced during the supply of water, and the residual chlorine concentration is very low at about 0.2 to 0.7 ppm. This is because a separate facility or device is required to reintroduce chlorine.

본 명세서에서 “일반수”는 정수장 등에서 사용처로 공급되는 원수로 염소 이온의 농도가 0.7 ppm 이하인 물이다. In the present specification, “general water” is raw water supplied to a place of use at a water purification plant, etc., and water having a chlorine ion concentration of 0.7 ppm or less.

또한, 본 명세서에서 “살균세척수 또는 살균수”는 염소이온의 농도가 적어도 0.7 ppm 이상인 차아염소산을 포함하는 물일 수 있다. In addition, in the present specification, “sterilized washing water or sterilized water” may be water containing hypochlorous acid having a concentration of chlorine ion of at least 0.7 ppm or more.

차아염소산은 대표적인 살균제 성분으로 국내외에서 식품 첨가물로 인정되는 유일한 살균제이다. Hypochlorous acid is a representative disinfectant ingredient and is the only disinfectant recognized as a food additive at home and abroad.

원수에 잔류하는 염소이온(Cl-)을 이용하여 차아염소산을 생성하는 살균세척수 생성 장치의 경우, 일반적인 물의 전기분해 방식에 의해 간단하게 살균세척수를 생성할 수 있다. In the case of a sterilizing washing water generating device that generates hypochlorous acid using chlorine ions (Cl-) remaining in raw water, sterilizing washing water can be simply generated by a general electrolysis method of water.

반응식 1: Scheme 1:

음극: 2H₂O → 2H₂ + 4OH-Cathode: 2H ₂ O → 2H ₂ + 4OH-

양극: 2H₂O → O₂ + 4H+, Cl₂ + H₂0 → HOCL + HCL Anode: 2H ₂ O → O ₂ + 4H+, Cl ₂ + H ₂ 0 → HOCL + HCL

반응식1에 나타난 바와 같이 물의 전기 분해 결과, 음극에서는 수소기체가 발생된다. 또한, 양극에서는 산소기체 발생과 동시에 물속에 있는 염소이온(2Cl-)이 물과 반응하여 차아염소산(HOCl)이 생성된다. As shown in Scheme 1, as a result of electrolysis of water, hydrogen gas is generated at the cathode. In addition, at the same time as oxygen gas is generated at the anode, chlorine ions (2Cl-) in water react with water to generate hypochlorous acid (HOCl).

즉, H₂O를 전기 분해 하여 차아염소산(HCOL)을 생성함으로써 살균력을 갖는 살균세척수 또는 살균수를 공급할 수 있다 That is, by electrolyzing H ₂ O to generate hypochlorous acid (HCOL), sterilizing washing water or sterilizing water having sterilizing power can be supplied.

2. 살균 가습 시스템 일반 2. Sterilization humidification system in general

본 출원의 일 실시 예에 따른 살균 가습 시스템은 의료시설, 산업 시설, 주거 시설 등에서 내부 공기의 정화, 냉각, 가열 및 가습 등의 각종 공기 청정 기능을 제공하기 위한 공기 청정 장치 또는 공기 조화 장치의 일부로서 제공될 수 있다. The sterilization and humidification system according to an embodiment of the present application is an air cleaning device or part of an air conditioner for providing various air cleaning functions such as purifying, cooling, heating, and humidifying internal air in medical facilities, industrial facilities, and residential facilities. Can be provided as

또한, 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균 가습 시스템은 가습 장치(300) 내부에 미생물이나 세균이 번식하는 것을 방지하기 위해 의료시설, 산업 시설, 주거 시설 내부에 설치된 살균수 생성 장치(100)와 연결되어 있을 수 있다. In addition, the sterilization humidification system according to an embodiment of the present application includes a sterilizing water generating device 100 installed inside medical facilities, industrial facilities, and residential facilities in order to prevent the growth of microorganisms or bacteria inside the humidifying device 300. May be connected.

특히, 공기 청정 장치 또는 공기 조화 장치 내부에 가습 장치를 포함하는 경우에 있어서, 가습 장치(300) 내부에 정체되어 있는 물에 의한 세균 번식을 방지하기 위한 세척, 살균이 필수적이다. 이는 가습 장치(300)의 특성상 설치된 장소의 환경적 요인, 계절적 요인 등에 따라 필요한 경우에만 동작하므로 지속적으로 살균수가 공급되더라도 일정 시간 이상 가습 장치가 동작하지 않는 경우, 시간이 지남에 따라 내부에 정체되어 있는 물은 살균력을 잃게 될 뿐만 아니라 미생물이나 세균이 번식할 우려가 있기 때문이다. In particular, when a humidifying device is included in the air cleaning device or the air conditioner, washing and sterilization are essential to prevent the propagation of bacteria due to water stagnant in the humidifying device 300. Due to the nature of the humidification device 300, it operates only when necessary depending on the environmental factors and seasonal factors of the installed place, so even if the sterilizing water is continuously supplied, if the humidification device does not operate for a certain time or longer, it is congested inside over time. This is because the presence of water not only loses its sterilizing power, but also has the risk of microbes and bacteria growing.

이하에서는, 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균 가습 시스템이 외부 살균수 생성 장치와 연결되고, 상기 살균수 생성 장치로부터 제공되는 살균수를 이용하여 가습 동작 및 살균 동작을 수행하는 경우를 상정하여 설명하기로 한다. Hereinafter, it is assumed that the sterilization humidification system according to an embodiment of the present application is connected to an external sterilized water generating device, and a humidifying operation and a sterilizing operation are performed using sterilized water provided from the sterilizing water generating device. I will do it.

도 1은 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균 가습 시스템의 구성을 개략적으로 설명하기 위한 도면이다. 도 2는 본 출원의 제1 실시 예에 따른 살균 가습 시스템의 구성을 개략적으로 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 본 출원의 제2 실시 예에 따른 살균 가습 시스템의 구성을 개략적으로 설명하기 위한 도면이다.1 is a diagram schematically illustrating a configuration of a sterilization humidification system according to an embodiment of the present application. FIG. 2 is a diagram schematically illustrating a configuration of a sterilization humidification system according to a first exemplary embodiment of the present application, and FIG. 3 is a diagram schematically illustrating a configuration of a sterilization humidification system according to a second exemplary embodiment of the present application to be.

이하에서는 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 출원의 실시 예들에 따른 살균수 생성 장치가 부착된 살균 가습 시스템의 전체 구성에 관하여 설명한다. Hereinafter, an overall configuration of a sterilizing humidification system with a sterilizing water generating device according to embodiments of the present application will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

도 1을 참조하면, 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균 가습 시스템은 살균수 생성 장치(100), 제어 장치(200), 가습 장치(300) 등을 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1, a sterilization humidification system according to an embodiment of the present application may include a sterilization water generating device 100, a control device 200, a humidifying device 300, and the like.

살균수 생성 장치(100)는 외부로부터 공급되는 원수를 이용하여 살균수를 생성하기 위한 장치이다. The sterilizing water generating device 100 is a device for generating sterilizing water using raw water supplied from the outside.

예를 들어, 상기 살균수 생성 장치(100)는 별도의 염화물을 첨가하지 않고 원수를 전기분해하여 살균수를 생성하기 위한 장치일 수 있다. 상기 살균수 생성장치(100)의 세부 구성 및 동작에 관한 설명은 이하의 관련된 부분에서 보다 상세하게 설명한다. For example, the sterilizing water generating device 100 may be a device for generating sterilized water by electrolyzing raw water without adding a separate chloride. The detailed configuration and operation of the sterilizing water generating device 100 will be described in more detail in the following related parts.

또한, 가습 장치(300)는 주변 공기의 습도를 적정 수준으로 유지시키기 위해 깨끗한 물을 입자화하여 실내에 제공하는 장치이다. In addition, the humidification device 300 is a device that granulates clean water and provides it to the room in order to maintain the humidity of the surrounding air at an appropriate level.

예를 들어, 실내 공기는 55~65% 정도의 습도를 유지함으로써 쾌적한 공기를 제공할 수 있으며, 호흡기 장애 및 각종 질병을 예방할 수 있다. For example, indoor air can provide comfortable air by maintaining a humidity of about 55 to 65%, and respiratory disorders and various diseases can be prevented.

도 1을 참조하면, 본 출원의 일 실시 예에 따른 가습 장치(300)는 공급부(320), 가습부(330), 살균부(340), 배출부(350) 등을 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1, a humidifying device 300 according to an embodiment of the present application may include a supply unit 320, a humidification unit 330, a sterilization unit 340, and a discharge unit 350.

공급부(320)는 상기 살균수 생성장치(100)로부터 생성된 살균수가 유입되는 공급관일 수 있고, 상기 가습 장치(300)의 일측에 위치할 수 있다. The supply unit 320 may be a supply pipe through which the sterilizing water generated from the sterilizing water generating device 100 is introduced, and may be located at one side of the humidifying device 300.

가습부(330)는 상기 공급부(320)로부터 제공되는 살균수를 입자화하는 가습 동작을 수행하기 위한 구성일 수 있다.The humidification unit 330 may be a configuration for performing a humidification operation of granulating the sterilized water provided from the supply unit 320.

예를 들어, 기화식 가습 장치의 경우, 상기 가습부(330)는 가습 소자를 포함할 수 있고, 이때 젖은 가습 소자로 공기가 통하도록 하여 물을 증발시킴으로써 가습 동작을 수행할 수 있다. For example, in the case of an evaporative humidifying device, the humidifying unit 330 may include a humidifying element, and at this time, the humidifying operation may be performed by allowing air to pass through the wet humidifying element to evaporate water.

또는, 예를 들어, 초음파 가습 장치의 경우 상기 가습부(330)는 하나 이상의 진동자를 포함할 수 있고, 이때 물 속에 놓인 진동자에 전달된 전기 신호에 의해 초음파가 발생됨에 따라 물 입자가 생성되어 가습 동작을 수행할 수 있다. Alternatively, for example, in the case of an ultrasonic humidifying device, the humidifying unit 330 may include one or more vibrators, and at this time, water particles are generated and humidified as ultrasonic waves are generated by an electric signal transmitted to the vibrator placed in water. The operation can be performed.

살균부(340)는 상기 공급부(320)로부터 제공되는 살균수를 이용하여 상기 가습부(330) 주변을 살균하기 위한 구성이다. The sterilization unit 340 is configured to sterilize the vicinity of the humidification unit 330 using the sterilizing water provided from the supply unit 320.

예를 들어, 상기 살균부(340)는 하나 이상의 살수 노즐을 포함할 수 있고, 상기 살수 노즐은 상기 가습 소자 상에 소정의 간격으로 설치될 수 있다. For example, the sterilization unit 340 may include one or more sprinkling nozzles, and the sprinkling nozzles may be installed on the humidifying element at predetermined intervals.

배출부(350)는 상기 가습 장치(300) 내부에 정체되어 있는 물을 외부로 배출시키기 위한 드레인 배관일 수 있다. The discharge unit 350 may be a drain pipe for discharging water stagnant in the humidification device 300 to the outside.

예를 들어, 도 2를 참조하면, 상기 배출부(350)는 상기 가습 장치(300)의 하부에 배치될 수 있다. For example, referring to FIG. 2, the discharge unit 350 may be disposed under the humidification device 300.

다른 예를 들어, 도 3을 참조하면, 상기 배출부(350)는 상기 가습 장치(300)의 일 측면에 배치될 수 있다. For another example, referring to FIG. 3, the discharge unit 350 may be disposed on one side of the humidification device 300.

또한, 본 출원의 일 실시 예에 따른 가습 장치(300)는 하나 이상의 제어 밸브(310)와 연결되어 있을 수 있다. In addition, the humidification device 300 according to the exemplary embodiment of the present application may be connected to one or more control valves 310.

예를 들어, 상기 제어 밸브(310)는 상기 살균수 생성 장치(100)로부터 유입되는 물의 흐름을 조절하기 위한 구성일 수 있다. For example, the control valve 310 may be a configuration for controlling the flow of water introduced from the sterilized water generating device 100.

일 예로, 상기 제어 밸브(310)는 상기 가습 장치(300)에 의한 가습 동작이 필요한 경우 상기 살균수 생성 장치로부터 생성된 살균수가 상기 가습 장치(300)로 유입되도록 조절하기 위한 구성일 수 있다.For example, the control valve 310 may be configured to control the sterilizing water generated from the sterilizing water generating device to flow into the humidifying device 300 when a humidifying operation by the humidifying device 300 is required.

다른 예로, 상기 제어 밸브(310)는 상기 가습 장치(300)가 일정 시간 이상 동작하지 않는 경우 또는 미리 설정된 주기마다 상기 가습 장치(300) 내부를 살균하도록 상기 살균수 생성 장치로부터 생성된 살균수가 상기 가습 장치(300)로 유입되도록 조절하기 위한 구성일 수 있다. As another example, the control valve 310 is the sterilizing water generated from the sterilizing water generating device so as to sterilize the inside of the humidifying device 300 every predetermined period or when the humidifying device 300 is not operated for a predetermined time or longer. It may be a configuration for adjusting so as to flow into the humidification device 300.

또 다른 예로, 상기 제어 밸브(310)는 상기 가습 장치(300)가 일정 시간 이상 동작하지 않는 경우 상기 가습 장치(300) 내부에 정체되어 있는 살균력이 감소된 살균수를 외부로 배출시키기 위한 구성일 수 있다. As another example, the control valve 310 is a configuration for discharging the sterilizing water with reduced sterilization power stagnated in the humidifying device 300 to the outside when the humidifying device 300 is not operated for a predetermined time or longer. I can.

또 다른 예로, 상기 제어 밸브(310)는 상기 가습 장치(300) 내부의 수위가 일정 수준으로 유지되도록 조절하기 위한 구성일 수 있다. As another example, the control valve 310 may be configured to adjust the water level inside the humidification device 300 to be maintained at a predetermined level.

전술한 제어 밸브의 기능들은 예시적인 것으로써, 상기 가습 장치(300)에 의한 가습 동작 및 살균 동작 제어를 위해 필요한 밸브 들이 추가적으로 장착될 수 있다. The functions of the control valve described above are exemplary, and valves necessary for controlling the humidification operation and the sterilization operation by the humidification device 300 may be additionally installed.

제어 장치(200)는 상기 살균수 생성 장치(100) 및 상기 가습 장치(300)의 전반적인 동작을 제어하기 위한 구성일 수 있다. The control device 200 may be a component for controlling the overall operation of the sterilized water generating device 100 and the humidifying device 300.

상기 제어 장치(200)는 살균수 생성 장치(100) 및 가습 장치(300)를 제어하기 위해 살균 가습 시스템 내부 또는 외부에 하나 이상 설치될 수 있다. One or more of the control devices 200 may be installed inside or outside the sterilizing and humidifying system to control the sterilizing water generating device 100 and the humidifying device 300.

예를 들어, 상기 제어 장치(200)는 살균수 생성 장치(100) 외부에 설치되어 상기 가습 장치 내부에서 수행되는 가습 동작 및 살균 동작을 제어하기 위한 구성일 수 있다. For example, the control device 200 may be installed outside the sterilizing water generating device 100 to control a humidification operation and a sterilization operation performed inside the humidification device.

또는, 예를 들어, 상기 제어 장치(200)는 살균수 생성 장치(100) 내부에 설치되어, 상기 살균수 생성 장치(100)에 의한 살균수 생성 동작 및 상기 살균수 생성 장치(100)에 의해 생성된 살균수를 외부 장치에 제공하도록 제어하기 위한 구성일 수 있다. Or, for example, the control device 200 is installed inside the sterilizing water generating device 100, and the sterilizing water generating operation by the sterilizing water generating device 100 and the sterilizing water generating device 100 It may be a configuration for controlling to provide the generated sterilizing water to an external device.

또는, 예를 들어, 상기 제어 장치(200)는 외부 센서(s)로부터 주변 공기 상태에 관한 정보, 예를 들어, 온도, 습도, 미세 먼지, 초미세 먼지 등에 관한 정보를 획득할 수 있고, 상기 외부 센서(S)로부터 획득되는 정보를 기초로 상기 가습 장치(300) 및/또는 살균수 생성 장치(100)의 동작을 제어할 수 있다. Alternatively, for example, the control device 200 may obtain information on the ambient air condition, for example, temperature, humidity, fine dust, ultrafine dust, etc. from the external sensor s, and the An operation of the humidifying device 300 and/or the sterilizing water generating device 100 may be controlled based on information obtained from the external sensor S.

일 예로, 상기 제어 장치(200)는 외부 센서(s)로부터 주변 공기의 습도가 미리 설정된 수준 미만인 것으로 확인되는 경우, 상기 살균수 생성 장치(100)로부터 생성된 살균수가 상기 가습 장치(300)로 제공되도록 전술한 제어 밸브(310)의 개폐를 제어할 수 있다. For example, when the control device 200 determines that the humidity of the surrounding air is less than a preset level from the external sensor s, the sterilizing water generated from the sterilizing water generating device 100 is transferred to the humidifying device 300. It is possible to control the opening and closing of the above-described control valve 310 to be provided.

전술한 바와 같이, 본 출원의 일 실시 예에 따른 가습 장치(300)는 살균수 생성 장치(100)와 연결되어 가습 동작 및 살균 동작을 수행할 수 있으며, 상기 가습 장치(300) 내부에 정체되어 있는 살균력이 감소된 물로 인해 세균이 번식하는 것을 방지하기 위한 살균 동작은 가습 장치(300)의 가습 방식에 따라 다양할 수 있다. As described above, the humidification device 300 according to an embodiment of the present application may be connected to the sterilized water generating device 100 to perform a humidification operation and a sterilization operation, and is congested inside the humidification device 300 A sterilization operation for preventing the propagation of bacteria due to water having a reduced sterilizing power may vary depending on the humidification method of the humidifying device 300.

이하에서는, 도 2를 참조하여 본 출원의 제1 실시 예에 따른 살균 가습 시스템에 의한 살균 동작을 상세하게 설명한다. 예를 들어, 본 출원의 제1 실시 예에 따른 살균 가습 시스템에 있어서 가습 장치(300)는 기화식 가습 장치인 경우를 상정하여 설명한다. Hereinafter, a sterilization operation by the sterilization humidification system according to the first embodiment of the present application will be described in detail with reference to FIG. 2. For example, in the sterilization humidification system according to the first embodiment of the present application, the humidification device 300 will be described on the assumption that it is an evaporative humidification device.

도 2를 참조하면, 본 출원의 제1 실시 예에 따른 기화식 가습 장치(300)는 공급부(320), 가습부(330), 살균부(340), 배출부(350) 등을 포함할 수 있으며, 각 구성 요소에서 수행되는 기능들은 도 1을 참조하여 전술한 기능들과 동일하거나 유사할 수 있다. Referring to FIG. 2, the vaporizing humidification device 300 according to the first embodiment of the present application may include a supply unit 320, a humidification unit 330, a sterilization unit 340, a discharge unit 350, and the like. In addition, functions performed by each component may be the same as or similar to the functions described above with reference to FIG. 1.

본 출원의 제1 실시 예에 따른 기화식 가습 장치(300)에 있어서, 살균수 생성 장치(100)로부터 생성된 살균수가 공급부(320)를 통해 유입될 수 있으며, 상기 공급부(320)에는 제1 제어밸브(311) 및 제2 제어 밸브(312)가 제공될 수 있다.In the vaporization type humidification device 300 according to the first embodiment of the present application, the sterilizing water generated from the sterilizing water generating device 100 may be introduced through the supply unit 320, and the supply unit 320 has a first A control valve 311 and a second control valve 312 may be provided.

제1 제어밸브(311)는 상기 가습 장치(300) 내부에서 상기 공급부(320)를 통해 제공되는 살균수를 이용하여 가습 동작을 수행하도록 상기 가습 장치로 공급되는 살균수의 흐름을 조절하기 위한 구성일 수 있다.The first control valve 311 is configured to control the flow of sterilized water supplied to the humidifying device so as to perform a humidification operation using the sterilizing water provided through the supply unit 320 inside the humidifying device 300 Can be

예를 들어, 상기 제1 제어밸브(311)는 외부 습도 센서로부터 획득되는 습도 값이 미리 설정된 수치 미만인 경우 상기 살균수 생성 장치(100)로부터 생성된 살균수가 상기 공급부(320)를 통해 상기 가습 장치(300) 내부로 유입되도록 개방될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 제어 밸브(311)는 미리 설정된 값을 기준으로 자동으로 개방되도록 설정 가능한 자동 제어 밸브일 수 있다. For example, when the humidity value obtained from the external humidity sensor is less than a preset value, the first control valve 311 may use the humidification device through the supply unit 320. (300) It can be opened to flow into the interior. For example, the first control valve 311 may be an automatic control valve that can be set to be automatically opened based on a preset value.

제2 제어밸브(312)는 상기 가습 장치(300) 내부의 가습 소자 (330) 주변에 세균 발생을 방지하기 위한 살균 동작을 수행하도록 상기 가습 장치로 공급되는 살균수의 흐름을 조절하기 위한 구성일 수 있다. The second control valve 312 is a configuration for controlling the flow of sterilized water supplied to the humidifying device so as to perform a sterilization operation to prevent the occurrence of bacteria around the humidifying element 330 inside the humidifying device 300 I can.

예를 들어, 외부 환경에 따라 상기 가습 장치(300)에 의한 가습 동작이 수행되지 않고 일정 시간이 경과하는 경우 상기 가습 장치(300) 내부에 존재하는 살균수의 살균력이 감소하게 되어 상기 가습부(330) 주변에 세균이 발생될 수 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 시간이 경과함에 따라 살균수의 농도(ppm)가 2.64에서 2 미만으로 계속적으로 감소하는 것을 확인할 수 있다. For example, when a certain period of time elapses without the humidifying operation performed by the humidifying device 300 according to the external environment, the sterilizing power of the sterilizing water present in the humidifying device 300 decreases, and the humidifying unit ( 330) Bacteria may be generated around. As shown in FIG. 9, it can be seen that the concentration (ppm) of the sterilized water continuously decreases from 2.64 to less than 2 as time passes.

따라서, 가습부(330) 주변을 멸균 상태로 유지하기 위해 상기 가습 장치(300)가 미리 설정된 시간 이상 동작하지 않는 것으로 확인되는 경우 또는 상기 가습 장치(300)의 동작 유무에 관계없이 미리 설정된 시간 간격으로 살균수를 공급하여 살균동작을 수행할 필요가 있다. Therefore, in order to maintain the surroundings of the humidifier 330 in a sterilized state, when it is confirmed that the humidifying device 300 does not operate for more than a preset period of time or a preset time interval regardless of whether the humidifying device 300 is operated or not It is necessary to supply sterilization water to perform sterilization operation.

일 예로, 상기 제2 제어 밸브(312)는 미리 설정된 시간 간격마다 개방되어 상기 가습부(330) 주변에 살균수를 분사함으로써 살균 동작을 수행할 수 있다. For example, the second control valve 312 may be opened at preset time intervals and sprayed sterilizing water around the humidifying unit 330 to perform a sterilization operation.

다른 예로, 상기 제2 제어 밸브(312)는 상기 가습 장치(300)의 가습 동작을 제어하는 제어 모듈(미도시)로부터 상기 가습 장치(300)가 미리 설정된 시간 이상 동작하지 않는 것으로 확인되는 경우 개방될 수 있고, 이에 따라 상기 살균수 생성 장치(100)로부터 상기 가습부(330) 주변을 향해 살균수를 분사함으로써 살균 동작을 수행할 수 있다. As another example, the second control valve 312 is opened when it is determined from a control module (not shown) that controls the humidification operation of the humidification device 300 that the humidification device 300 does not operate for more than a preset time. Accordingly, the sterilization operation may be performed by spraying sterilizing water from the sterilizing water generating device 100 toward the vicinity of the humidifying unit 330.

한편, 본 출원의 제1 실시 예에 따른 기화식 가습 장치에 있어서, 케이스(1000) 하부에는 상기 케이스(1000) 내부에 정체되어 있는 살균력이 감소된 살균수를 외부로 배출시키기 위한 배출부(350)가 설치될 수 있다. 이때, 미리 설정된 시간 마다 상기 케이스(1000) 내부에 정체되어 있는 물이 배출되도록 상기 배출부를 개방하기 위한 제어 밸브(미도시)가 더 설치될 수 있다. Meanwhile, in the evaporative humidification apparatus according to the first embodiment of the present application, a discharge unit 350 for discharging the sterilization water with reduced sterilization power stagnated in the case 1000 to the outside is provided under the case 1000. ) Can be installed. In this case, a control valve (not shown) for opening the discharge unit may be further installed so that water stagnant in the case 1000 is discharged at every preset time.

이하에서는, 도 3을 참조하여 본 출원의 제2 실시 예에 따른 살균 가습 시스템에 의한 살균 동작을 상세하게 설명한다. 예를 들어, 본 출원의 제2 실시 예에 따른 살균 가습 시스템에 있어서 가습 장치(300)는 초음파 가습 장치인 경우를 상정하여 설명한다. Hereinafter, a sterilization operation by the sterilization humidification system according to the second embodiment of the present application will be described in detail with reference to FIG. 3. For example, in the sterilization humidification system according to the second embodiment of the present application, the humidification device 300 will be described on the assumption that it is an ultrasonic humidification device.

도 3을 참조하면, 본 출원의 제2 실시 예에 따른 초음파 가습 장치(300)는 공급부(320), 가습부(330), 배출부(350) 등을 포함할 수 있으며, 각 구성 요소에서 수행되는 기능들은 도 1을 참조하여 전술한 기능들과 동일하거나 유사할 수 있다. 3, the ultrasonic humidification apparatus 300 according to the second embodiment of the present application may include a supply unit 320, a humidification unit 330, a discharge unit 350, etc., performed by each component. The functions to be performed may be the same as or similar to the functions described above with reference to FIG. 1.

본 출원의 제2 실시 예에 따른 초음파 가습 장치(300)에 있어서, 살균수 생성 장치(100)로부터 생성된 살균수가 공급부(320)를 통해 유입될 수 있으며, 상기 공급부(320)에는 제1 제어밸브(313)가 제공될 수 있다.In the ultrasonic humidification apparatus 300 according to the second embodiment of the present application, the sterilizing water generated from the sterilizing water generating device 100 may be introduced through the supply unit 320, and the supply unit 320 has a first control A valve 313 may be provided.

제1 제어밸브(313)는 상기 가습 장치(300) 내부에서 상기 공급부(320)를 통해 제공되는 살균수를 이용하여 가습 동작을 수행하도록 상기 가습 장치로 공급되는 살균수의 흐름을 조절하기 위한 구성일 수 있다. The first control valve 313 is configured to control the flow of the sterilized water supplied to the humidifying device to perform a humidification operation using the sterilizing water provided through the supply unit 320 inside the humidifying device 300 Can be

추가로, 상기 제1 제어 밸브(313)는 상기 가습 장치(300) 내부에 저장되는 살균수의 수위가 일정 수준으로 유지되도록 제어될 수 있다. 왜냐하면, 초음파 가습 장치의 경우 케이스(1000) 내부에 일정 수위의 물이 공급되어 있는 상태에서 외부로부터 전달되는 신호에 따라 가습 동작을 수행하기 때문에 상기 케이스(1000) 내부에 항상 일정 수위의 살균수가 유지될 필요가 있기 때문이다.In addition, the first control valve 313 may be controlled so that the level of the sterilizing water stored in the humidifying device 300 is maintained at a predetermined level. This is because, in the case of the ultrasonic humidification device, since the humidifying operation is performed according to a signal transmitted from the outside while water of a certain level is supplied inside the case 1000, the sterilized water at a certain level is always maintained inside the case 1000. Because it needs to be.

일 예로, 상기 제1 제어밸브(313)는 외부 습도 센서로부터 획득되는 습도 값이 미리 설정된 수치 미만인 경우 상기 살균수 생성 장치(100)로부터 생성된 살균수가 상기 공급부(320)를 통해 상기 가습 장치(300) 내부로 유입되도록 개방될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 제어 밸브(313)는 상기 케이스(1000) 내부에 미리 설정된 수위만큼 살균수가 채워질 수 있도록 상기 제1 제어 밸브(313)가 개방된 시점으로부터 미리 설정된 시간 동안 상기 공급부(320)를 통해 살균수를 공급받고 폐쇄되도록 설정될 수 있다. For example, when the humidity value obtained from the external humidity sensor is less than a preset value, the first control valve 313 uses the humidifying device ( 300) Can be opened to flow into the interior. For example, the first control valve 313 is the supply unit 320 for a preset time from the time the first control valve 313 is opened so that the sterilizing water can be filled within the case 1000 by a preset water level. ) Through the supply of sterilized water and can be set to be closed.

다른 예로, 상기 제1 제어 밸브(311)는 미리 설정된 수위를 기준으로 자동으로 개방되는 자동 제어 밸브일 수 있다. 예를 들어, 상기 가습 장치(300) 내부에는 수위 감지 센서(미도시)가 더 설치되고, 상기 제1 제어밸브(310)는 상기 수위 감지 센서로부터 획득되는 신호에 따라 상기 제1 제어밸브(310)의 개폐가 조정될 수 있다. As another example, the first control valve 311 may be an automatic control valve that is automatically opened based on a preset water level. For example, a water level detection sensor (not shown) is further installed inside the humidification device 300, and the first control valve 310 is the first control valve 310 according to a signal obtained from the water level detection sensor. ) Can be adjusted.

또는, 예를 들어, 상기 가습 장치(300)의 일측에는 상기 미리 설정된 수위를 넘어서는 살균수가 외부로 배출되도록 배출부(350)가 더 마련되고, 상기 배출부(350)는 상기 미리 설정된 수위에 대응되는 위치에 설치되어 상기 가습 장치(300) 내부의 수위가 일정하게 유지되도록 할 수 있다. Alternatively, for example, a discharge unit 350 is further provided at one side of the humidification device 300 to discharge the sterilized water exceeding the preset water level to the outside, and the discharge unit 350 corresponds to the preset water level. It is installed in a position to be kept constant in the water level inside the humidification device 300.

제2 제어밸브(314)는 상기 가습 장치(300) 내부에 정체되어 있는 살균력이 감소된 살균수가 외부로 자동으로 배출되도록 조절하기 위한 구성일 수 있다. The second control valve 314 may be configured to control so that the sterilizing water stagnant in the humidifier 300 is automatically discharged to the outside.

예를 들어, 외부 환경에 따라 상기 가습 장치(300)에 의한 가습 동작이 수행되지 않고 일정 시간이 경과하는 경우 상기 가습 장치(300) 내부에 저장되어 있는 살균수의 살균력이 감소하게 되어 상기 가습부(330) 주변에 세균이 발생될 수 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 시간이 경과함에 따라 살균수의 농도(ppm)가 2.64에서 2 미만으로 계속적으로 감소하는 것을 확인할 수 있다. For example, when a certain period of time passes without the humidification operation performed by the humidification device 300 depending on the external environment, the sterilizing power of the sterilizing water stored in the humidification device 300 decreases, and the humidification unit (330) There may be bacteria around. As shown in FIG. 9, it can be seen that the concentration (ppm) of the sterilized water continuously decreases from 2.64 to less than 2 as time passes.

일 예로, 상기 제2 제어 밸브(314)는 미리 설정된 시간 간격마다 개방되어 배출부(350)를 통해 상기 케이스(1000) 내부에 저장되어 있는 살균력이 감소된 살균수가 배출될 수 있다. As an example, the second control valve 314 may be opened at predetermined time intervals to discharge sterilizing water with reduced sterilizing power stored in the case 1000 through the discharge unit 350.

다른 예로, 상기 제2 제어 밸브(314)는 상기 가습 장치(300)의 가습 동작을 제어하는 제어 모듈(미도시)로부터 상기 가습 장치(300)가 미리 설정된 시간 이상 동작하지 않는 것으로 확인되는 경우 개방되어 상기 배출부(350)를 통해 상기 케이스(1000) 내부에 저장되어 있는 살균력이 감소된 살균수가 배출될 수 있다. As another example, the second control valve 314 is opened when it is determined from a control module (not shown) that controls the humidification operation of the humidification device 300 that the humidification device 300 does not operate for a predetermined time or longer. Thus, the sterilizing water having a reduced sterilizing power stored in the case 1000 may be discharged through the discharge unit 350.

따라서, 본 출원의 실시 예들에 따른 살균 가습 시스템에 의하면, 살균수 생성장치로부터 공급된 살균수를 이용하여 살균 동작을 수행함으로써 가습 장치 내부에 미생물이나 세균이 번식하는 것을 방지할 수 있다. Accordingly, according to the sterilization and humidification system according to the embodiments of the present application, it is possible to prevent the propagation of microorganisms or bacteria inside the humidification device by performing a sterilization operation using the sterilization water supplied from the sterilization water generating device.

3. 살균수 공급 시스템 및 살균수 생성 장치 일반 3. Sterilized water supply system and sterilized water generating device in general

이하에서는 도 4 내지 도 8을 참조하여 본 출원의 실시 예들에 따른 살균수 공급 시스템 및 살균수 생성 장치의 구성을 상세하게 설명한다. Hereinafter, configurations of the sterilized water supply system and the sterilized water generating device according to embodiments of the present application will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 8.

도 4는 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균수 공급 시스템(1)의 전체 구성을 개략적으로 설명하기 위한 블록도이다.4 is a block diagram schematically illustrating the overall configuration of the sterilized water supply system 1 according to an embodiment of the present application.

도 4를 참조하면, 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균수 공급 시스템(1)은 외부 사용처에 살균수를 공급하기 위한 것으로 살균수 생성 장치(100), 저장부(T) 등을 포함할 수 있다. 4, the sterilized water supply system 1 according to an embodiment of the present application is for supplying sterilized water to an external use place, and may include a sterilizing water generating device 100, a storage unit T, and the like. have.

살균수 생성장치(100)는 외부로부터 공급되는 원수를 이용하여 살균수를 생성하기 위한 장치일 수 있다. The sterilizing water generating device 100 may be a device for generating sterilizing water using raw water supplied from the outside.

예를 들어, 상기 살균수 생성장치(100)는 별도의 염화물을 첨가하지 않고 원수를 전기분해하여 살균수를 생성하기 위한 장치일 수 있다. 상기 살균수 생성장치(100)의 세부 구성 및 동작에 관한 설명은 이하의 관련된 부분에서 보다 상세하게 설명한다. For example, the sterilizing water generating device 100 may be a device for generating sterilized water by electrolyzing raw water without adding a separate chloride. The detailed configuration and operation of the sterilizing water generating device 100 will be described in more detail in the following related parts.

저장부(T)는 전술한 살균수 생성장치(100)로부터 생성된 살균수를 저장하기 위한 저장 탱크일 수 있다. The storage unit T may be a storage tank for storing the sterilized water generated from the sterilized water generating device 100 described above.

또한, 저장부(T)는 사용자의 필요에 따라 상이한 용량을 갖도록 설계될 수 있으며, 다양한 형태로 형성될 수 있다. In addition, the storage unit T may be designed to have different capacities according to the needs of the user, and may be formed in various shapes.

일 예로, 상기 저장부(T)는 상기 살균수를 보관하기에 적합한 재질 또는 형태로 형성될 수 있다. For example, the storage unit T may be formed of a material or shape suitable for storing the sterilized water.

다른 예로, 상기 저장부(T)는 상기 살균수 생성장치(100)로부터 생성된 살균수의 농도를 유지하기에 적합한 재질 또는 형태로 형성될 수 있다. As another example, the storage unit T may be formed of a material or shape suitable for maintaining the concentration of the sterilized water generated by the sterilizing water generating device 100.

공급부(L1)는 저장부(T)에 저장된 살균수를 하나 이상의 사용처로 공급하기 위한 구성일 수 있다. The supply unit L1 may be configured to supply the sterilized water stored in the storage unit T to one or more uses.

즉, 도 4를 참조하면, 공급부(L1)는 사용처 1 내지 사용처 5로 살균수를 공급하기 위한 공급관일 수 있다. That is, referring to FIG. 4, the supply unit L1 may be a supply pipe for supplying sterilized water to the use places 1 to 5.

예를 들어, 사용처는 의료시설에 위치하는 진료실 또는 수술실 등일 수 있다. 일 예로, 사용자는 진료실 또는 수술실 내에 위치하는 수전 또는 유출밸브를 개방함으로써 상기 공급관(L1)을 통해 공급되는 살균수를 즉시 사용할 수 있다. For example, the use place may be a treatment room or an operating room located in a medical facility. For example, the user may immediately use the sterilized water supplied through the supply pipe L1 by opening a faucet or outlet valve located in a medical treatment room or an operating room.

또한, 예를 들어, 사용처는 의료시설에 위치하는 공기 조화 시스템 내부에 설치된 가습 장치일 수 있다. Also, for example, the use place may be a humidification device installed inside an air conditioning system located in a medical facility.

상기 공급관(L1)을 통해 사용처로 공급되는 살균수의 염소 농도는 살균 기능 수행을 위해 요구되는 최소 농도 이상인 것이 바람직할 수 있다. 왜냐하면, 특히 병원과 같은 의료시설에서 일정 수준 이상의 살균수가 원활하게 공급되지 않는 경우, 이로 인해 각종 의료 사고를 유발할 수 있기 때문이다. It may be desirable that the chlorine concentration of the sterilizing water supplied to the place of use through the supply pipe L1 is higher than the minimum concentration required for performing the sterilization function. This is because, in particular, when sterilizing water above a certain level is not supplied smoothly in medical facilities such as hospitals, various medical accidents may be caused.

이때, 살균 기능 수행을 위해 요구되는 최소 농도는 각 시설의 특성 또는 사용자의 요구 사항에 따라 상이할 수 있다. In this case, the minimum concentration required to perform the sterilization function may be different according to the characteristics of each facility or the user's requirements.

환수관(L2)은 전술한 공급부(L1) 내에 살균수의 농도가 감소된 물을 배출시키기 위한 별도의 관일 수 있다. The water return pipe L2 may be a separate pipe for discharging water having a reduced concentration of sterilizing water in the supply unit L1 described above.

상기 환수관(L2)은 공급부(L1) 내부에 정체되어 있는 살균수를 배출시키도록 상기 공급부(L1)의 일측에 마련될 수 있다. 이는 공급부(L1)를 통해 공급된 살균수가 사용처에서 사용하지 않은 상태에서 일정 시간이 경과하면 상기 살균수 내의 차아 염소산 농도가 감소되어 살균력을 잃어버릴 수 있기 때문이다. The water return pipe L2 may be provided at one side of the supply unit L1 to discharge sterilized water stagnant in the supply unit L1. This is because if the sterilizing water supplied through the supply unit L1 is not used at the place of use and a certain period of time elapses, the concentration of hypochlorous acid in the sterilizing water may decrease, resulting in loss of sterilization power.

예를 들어, 도 9에 도시된 바와 같이, 시간이 경과함에 따라 살균수의 농도(ppm)가 2.64에서 2 미만으로 계속적으로 감소하는 것을 확인할 수 있다. For example, as shown in FIG. 9, it can be seen that the concentration (ppm) of the sterilized water continuously decreases from 2.64 to less than 2 as time passes.

따라서, 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균수 공급 시스템(1)은 공급부(L1)에 환수관(L2)을 추가로 설치함으로써 농도가 감소되어 살균력을 잃어버린 살균수를 배출시킴으로써, 사용처로 일정 농도 이상의 살균수를 지속적으로 공급할 수 있다.Accordingly, the sterilization water supply system 1 according to the exemplary embodiment of the present application discharges the sterilized water that has lost its sterilization power due to a decrease in concentration by additionally installing a water return pipe L2 in the supply unit L1. The above sterilized water can be continuously supplied.

이때 저장부(T)에서 공급부(L1)로 공급된 살균수를 환수관(L2)을 통해 배출시키기 위해 상기 공급부(L1)와 환수관(L2) 사이에 별도의 밸브(B)가 더 마련될 수 있다. At this time, a separate valve (B) is further provided between the supply unit (L1) and the return pipe (L2) to discharge the sterilized water supplied from the storage unit (T) to the supply unit (L1) through the water return pipe (L2). I can.

예를 들어, 도 4를 참조하면, 상기 환수관(L2)의 일측에 전자밸브(B)를 설치할 수 있다. 전자밸브(B)는 전류의 흐름이 검출되지 않는 경우 자동으로 개방되는 밸브이다. For example, referring to FIG. 4, a solenoid valve B may be installed at one side of the water return pipe L2. The solenoid valve (B) is a valve that is automatically opened when no current flow is detected.

따라서 살균수 공급 시스템(1) 내의 전류의 흐름이 검출되지 않는 경우, 상기 전자 밸브가 개방되어 상기 공급부(L1) 내에 정체된 살균수를 상기 환수관(L2)을 통해 자동으로 배출할 수 있다. Therefore, when the flow of current in the sterilizing water supply system 1 is not detected, the solenoid valve is opened to automatically discharge the sterilized water stagnant in the supply unit L1 through the water return pipe L2.

그러나, 환수관(L2)에 전자밸브(B)만 설치하는 경우, 사용자가 일시적으로 살균수를 사용하지 않는 경우에도 전자밸브(B)가 개방되어 최소 기준 농도 이상의 살균력을 가지는 살균수가 불필요하게 배출될 수 있는 문제점이 있을 수 있다. However, when only the solenoid valve (B) is installed in the water return pipe (L2), the solenoid valve (B) is opened even when the user does not use the sterilizing water temporarily, and the sterilizing water having a sterilizing power above the minimum standard concentration is discharged unnecessarily. There may be problems that can be made.

따라서, 사용자가 미리 설정된 이상 살균수를 사용하지 않는 경우 및/또는 살균수의 농도가 미리 설정된 농도 미만으로 떨어진 경우에 전자밸브(B)가 개방되도록 별도의 장치가 필요할 수 있다. Accordingly, a separate device may be required to open the solenoid valve B when the user does not use the sterilizing water for a predetermined time or longer and/or when the concentration of the sterilizing water falls below the preset concentration.

일 예로, 전자밸브(B)의 일측에 타이머(미도시)를 더 설치할 수 있다. For example, a timer (not shown) may be further installed on one side of the solenoid valve B.

이때, 미리 설정된 시간 이상 상기 저장부(T)에서 상기 공급부(L1)로의 상기 살균수의 공급이 검출되지 않는 경우 상기 전자밸브를 개방하여 상기 환수관을 통해 살균수를 자동을 배출할 수 있다. In this case, when the supply of the sterilizing water from the storage unit T to the supply unit L1 is not detected for more than a preset time, the solenoid valve may be opened to automatically discharge the sterilized water through the water return pipe.

또는, 미리 설정된 시간 이상 상기 공급부(L1)에서 상기 하나 이상의 사용처로의 상기 살균수의 공급이 검출되지 않는 경우 상기 전자밸브를 개방하여 상기 환수관(L2)을 통해 살균수를 자동으로 배출할 수 있다. Alternatively, when the supply of the sterilized water from the supply unit L1 to the one or more uses is not detected for more than a preset time, the solenoid valve may be opened to automatically discharge the sterilized water through the water return pipe L2. have.

미리 설정된 시간은 사용자가 원하는 농도 이상의 살균수를 지속적으로 공급하기 위하여 임의로 설정된 값일 수 있다. The preset time may be a value arbitrarily set in order to continuously supply sterilizing water having a concentration higher than a desired concentration by the user.

예를 들어, 사용자가 2ppm이상의 살균수를 공급받고자 하는 경우, 사용처에서 살균수가 사용되지 않은 상태로 3시간 경과 시 전자 밸브(B)가 개방되도록 타이머를 설정할 수 있다. For example, when a user desires to receive sterilization water of 2 ppm or more, a timer may be set so that the solenoid valve B is opened after 3 hours in a state in which sterilization water is not used at the place of use.

또한, 다른 예로 밸브(B)의 일단에 센서(미도시)를 더 설치할 수 있다. In addition, as another example, a sensor (not shown) may be further installed at one end of the valve B.

이때, 센서는 공급부(L1) 내에 정체되어 있는 살균수의 농도를 검출하기 위한 센서일 수 있다. 제어부(미도시)는 상기 센서로부터 검출된 살균수의 농도가 미리 설정된 농도 이하인 것으로 확인되는 경우 밸브(B)가 개방되도록 제어할 수 있다. In this case, the sensor may be a sensor for detecting the concentration of the sterilized water stagnant in the supply unit L1. The controller (not shown) may control the valve B to open when it is determined that the concentration of the sterilizing water detected by the sensor is less than or equal to a preset concentration.

또 다른 예로, 밸브(B)의 일단에 타이머 및 센서를 모두 설치할 수 있다. As another example, both a timer and a sensor may be installed at one end of the valve B.

이때, 제어부는 미리 설정된 시간이 경과하고, 공급부(L1)의 일단에서 검출된 살균수의 농도가 미리 설정된 이하인 것으로 확인되는 경우에 밸브(B)를 개방하도록 제어할 수 있다. At this time, the control unit may control to open the valve B when a preset time elapses and it is determined that the concentration of the sterilizing water detected at one end of the supply unit L1 is less than or equal to the preset value.

따라서, 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균수 공급 시스템(1)에 의하면 상기 공급부(L1) 내부에 정체되어 있는 살균력이 떨어진 살균수를 환수관(L2)을 통해 외부를 배출시킴으로써, 사용자에게 살균 기능을 수행할 수 있는 최소 농도 이상의 살균수를 지속적으로 제공할 수 있다. Therefore, according to the sterilization water supply system 1 according to the exemplary embodiment of the present application, the sterilization water stagnant in the supply unit L1 is discharged to the outside through the water return pipe L2, thereby sterilizing the user. It is possible to continuously provide sterilizing water above the minimum concentration capable of performing a function.

이하에서는 도 5 내지 도 8을 참조하여 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균수 생성장치(100)의 구성 및 동작에 관하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, the configuration and operation of the sterilized water generating apparatus 100 according to an embodiment of the present application will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 8.

도 5는 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균수 생성장치(100)의 내부 구성을 예시적으로 설명하기 위한 도면이다. 5 is a view for explaining the internal configuration of the sterilized water generating apparatus 100 according to an embodiment of the present application by way of example.

도 5를 참조하면, 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균수 생성장치(100)는 하나 이상의 전해조(110), 정류기(120), 제어부(130), 센서(140), 역류방지 밸브(150) 등을 포함할 수 있다. 5, the sterilizing water generating apparatus 100 according to an embodiment of the present application includes at least one electrolyzer 110, a rectifier 120, a control unit 130, a sensor 140, and a non-return valve 150. And the like.

전해조(110)는 원수를 전기분해하여 치아염소산을 생성하기 위한 장치이다. 상기 전해조(110)는 유입부(I)와 연결될 수 있고, 상기 유입부(I)를 통해 유입된 원수를 전기분해할 수 있다. The electrolyzer 110 is a device for generating hypochlorous acid by electrolyzing raw water. The electrolyzer 110 may be connected to the inlet (I) and may electrolyze the raw water introduced through the inlet (I).

한편 전해조(110)의 용량 및 형태는 사용 목적 및 사용자의 필요에 따라 다양한 방식으로 설계될 수 있다. Meanwhile, the capacity and shape of the electrolytic cell 110 may be designed in various ways according to the purpose of use and the needs of the user.

일 예로, 의료 시설 등과 같은 산업용 시설에 사용되는 대용량 살균수 생성장치(100)의 경우 설치 지역, 사용 목적, 사용 규모, 기타 사용자의 요구 조건 등을 고려하여 적절한 용량으로 설계될 수 있다. For example, in the case of a large-capacity sterilizing water generating device 100 used in an industrial facility such as a medical facility, it may be designed with an appropriate capacity in consideration of an installation area, purpose of use, scale of use, and other user requirements.

예를 들어, 동일한 용량의 전해조를 이용하는 경우에도, 지역 특성에 따라 원수에서 검출되는 염소 이온의 농도가 다르므로 이에 따라 생성되는 살균수의 농도가 달라질 수 있기 때문이다. 예컨대, 지하수를 원수로 이용하는 지역의 경우 원수에서 검출되는 염소 이온의 농도가 낮을 수 있다. For example, even when an electrolytic cell of the same capacity is used, the concentration of chlorine ions detected in raw water is different according to local characteristics, and thus the concentration of the sterilized water generated may vary. For example, in an area using groundwater as raw water, the concentration of chlorine ions detected in raw water may be low.

따라서, 산업용 살균수 생성 장치의 경우, 설치할 지역 마다 원수의 성분을 미리 검사하여 전해조의 용량을 결정할 필요가 있다. Therefore, in the case of an industrial sterilizing water generating apparatus, it is necessary to determine the capacity of the electrolyzer by examining the components of raw water in advance for each installation area.

다른 예로 가정 또는 특정 공간 내에서 사용하기 위한 소형 살균수 생성 장치의 경우, 장착 및 사용의 편의성을 위해 싱크대 내부 공간에 수납할 수 있는 크기로 설계될 수 있다. As another example, in the case of a small sterilizing water generating device for use in a home or a specific space, it may be designed in a size that can be stored in a space inside the sink for convenience of installation and use.

또 다른 예로, 각 시설의 특성에 따라 전해조를 개별적으로 설계할 필요 없이, 표준 규격의 전해조를 설계하고 사용자의 필요에 따라 다수의 전해조를 연결하여 사용할 수 있도록 제공할 수 있다. 이때 복수 개의 전해조들이 하나의 모듈 형태로 제공될 수 있다. As another example, it is not necessary to individually design an electrolyzer according to the characteristics of each facility, and it is possible to design an electrolyzer of a standard standard, and to connect and use a plurality of electrolyzers according to the needs of users. In this case, a plurality of electrolyzers may be provided in the form of one module.

예컨대, 표준 규격은 전국 평균 염소이온 농도를 기준으로 산출될 수 있다. For example, the standard specification can be calculated based on the national average chloride ion concentration.

또한, 도 5를 참조하면, 본 출원의 실시 예에 따른 살균수 생성장치(100)의 내부에는 복수 개의 표준 용량의 전해조들이 직렬로 배치될 수 있다. In addition, referring to FIG. 5, a plurality of standard capacity electrolyzers may be arranged in series inside the sterilized water generating apparatus 100 according to an embodiment of the present application.

예를 들어, 제1 전해조(110a), 제2 전해조(110b) 및 제3 전해조(110c)를 사용하여 살균수를 생성하는 경우, 제1 전해조(110a)는 원수를 전기 분해하여 제1 농도를 갖는 살균수를 생성할 수 있다. 이때 제2 전해조(11b)는 제1 전해조(110a)로부터 제1 농도를 갖는 살균수를 공급받을 수 있고, 제1 농도를 갖는 살균수를 다시 전기분해하여 제2 농도를 갖는 살균수를 생성할 수 있다. 동일한 방식으로, 제3 전해조(110c)는 제2 전해조(110b)로부터 제2 농도를 갖는 살균수를 공급받을 수 있고, 제2 농도를 갖는 살균수를 다시 전기분해하여 제3 농도를 갖는 살균수를 생성할 수 있다.For example, when sterilizing water is generated using the first electrolyzer 110a, the second electrolyzer 110b, and the third electrolyzer 110c, the first electrolyzer 110a electrolyzes raw water to reduce the first concentration. It can produce sterilizing water having. At this time, the second electrolyzer 11b may receive sterilization water having a first concentration from the first electrolyzer 110a, and electrolyze the sterilization water having the first concentration again to generate sterilized water having a second concentration. I can. In the same manner, the third electrolyzer 110c can receive sterilization water having a second concentration from the second electrolyzer 110b, and electrolyze the sterilization water having the second concentration again to obtain sterilization water having a third concentration. Can be created.

즉, 본 출원의 일 실시 예에 따른 복수 개의 전해조를 이용한 살균수 생성 장치를 이용하는 경우, 전기분해를 통해 순차적으로 염소 이온의 농도를 증폭시킬 수 있다. That is, when using the apparatus for generating sterilized water using a plurality of electrolyzers according to an embodiment of the present application, the concentration of chlorine ions may be sequentially amplified through electrolysis.

따라서, 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균수 생성 장치에 의하면, 각 지역의 원수의 특성을 고려하여 필요한 농도의 살균력을 갖는 살균수를 생성하도록 하나 이상의 표준 용량의 전해조를 연결하여 사용할 수 있기 때문에, 제품의 제조 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다. Therefore, according to the sterilizing water generating apparatus according to an embodiment of the present application, since it is possible to connect and use one or more standard capacity electrolyzers to generate sterilizing water having a sterilizing power of a required concentration in consideration of the characteristics of raw water in each region. , It has the advantage of lowering the manufacturing cost of the product.

정류기(120)는 전술한 전해조(110)와 전기적으로 연결되어 전기분해를 수행하기 위한 전류를 제공하기 위한 구성이다. The rectifier 120 is configured to be electrically connected to the electrolytic cell 110 described above to provide a current for performing electrolysis.

일 예로, 복수 개의 전해조가 설치된 경우에 있어서 각 전해조에 전류를 제공하기 위한 하나 이상의 정류기가 제공될 수 있다. For example, when a plurality of electrolyzers are installed, one or more rectifiers for providing current to each electrolyzer may be provided.

예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 전해조(111a), 제2 전해조(111b), 제3 전해조(111c)를 사용하여 살균수를 생성하는 경우, 각 전해조에 전류를 제공하기 위한 제1 정류기(120a), 제2 정류기(120b), 제3 정류기(120c)가 각각 제공될 수 있다. For example, as shown in FIG. 5, when sterilizing water is generated using the first electrolyzer 111a, the second electrolyzer 111b, and the third electrolyzer 111c, A first rectifier 120a, a second rectifier 120b, and a third rectifier 120c may be provided, respectively.

제어부(130)는 외부전원(P)으로부터 전원을 공급받아 하나 이상의 전해조(110)의 동작을 제어할 수 있다. The controller 130 may receive power from an external power source P and control the operation of one or more electrolyzers 110.

일 예로, 제어부(130)는 사용자로부터 미리 설정된 목표 농도에 따라 하나 이상의 전해조에 인가하는 전류량을 제어할 수 있다. As an example, the controller 130 may control an amount of current applied to one or more electrolyzers according to a target concentration preset by a user.

다른 예로, 도 5에 도시된 바와 같이 복수 개의 전해조가 설치된 경우, 제어부(130)는 미리 설정된 목표 농도에 따라 복수 개의 전해조 중 하나 이상을 활성화시킴으로써 원하는 농도의 차아염소산수를 생성하는 것이 가능할 수 있다. As another example, when a plurality of electrolyzers are installed as shown in FIG. 5, the control unit 130 may generate hypochlorous acid water of a desired concentration by activating at least one of the plurality of electrolyzers according to a preset target concentration. .

예를 들어, 사용자가 제1 목표 농도를 설정한 경우, 제어부(130)는 제1 전해조, 제2 전해조에 각각 제1 전류 및 제2 전류만큼을 인가함으로써 제1 목표 농도의 차아염소산수를 생성할 수 있다. For example, when the user sets the first target concentration, the control unit 130 generates hypochlorous acid water of the first target concentration by applying as much as the first current and the second current to the first electrolyzer and the second electrolyzer, respectively. can do.

또는, 예를 들어, 사용자가 제1 목표 농도를 설정한 경우, 제어부(130)는 제1 전해조, 제2 전해조 및 제3 전해조에 각각 제3 전류, 제4 전류 및 제5 전류만큼을 인가함으로써 제1 목표 농도의 차아염소산수를 생성할 수 있다. Or, for example, when the user sets the first target concentration, the controller 130 applies the third current, the fourth current, and the fifth current to the first electrolyzer, the second electrolyzer, and the third electrolyzer, respectively. It is possible to generate hypochlorous acid water of a first target concentration.

이때 제어부(130)가 미리 설정된 목표 농도의 차아염소산수를 생성하기 위해 복수 개의 전해조의 ON/OFF 및 각 전해조에 전류량을 인가하는 방식은 다양할 수 있으며, 사용자에 의해 미리 설정된 기준에 따라 하나 이상의 전해조를 작동시킬 수 있다. At this time, the control unit 130 may turn on/off the plurality of electrolyzers and apply the amount of current to each electrolyzer in order to generate hypochlorous acid water of a preset target concentration. The electrolyzer can be operated.

센서(140)는 유입부(I)를 통해 살균수 생성장치(100) 내부로 유입되는 원수의 흐름을 검출하기 위한 센서일 수 있다. The sensor 140 may be a sensor for detecting the flow of raw water flowing into the sterilized water generating apparatus 100 through the inlet I.

예를 들어, 센서(140)는 유량 감지센서일 수 있고, 제어부(130)는 상기 센서(140)로부터 감지된 신호를 기초로 하나 이상의 전해조(110)에 전류를 인가할 수 있다. For example, the sensor 140 may be a flow rate sensor, and the controller 130 may apply current to one or more electrolyzers 110 based on a signal sensed from the sensor 140.

또한, 도면에는 도시되지 않았으나, 원수에 잔류하는 염소의 농도를 검출하기 위한 센서가 더 구비될 수 있다. In addition, although not shown in the drawings, a sensor for detecting the concentration of chlorine remaining in the raw water may be further provided.

한편, 본 출원의 다른 실시 예에 따른 살균수 공급 시스템에 있어서, 살균수 생성 장치(100)는 상기 살균수 생성 장치(100)의 동작을 제어하기 위한 제어부(130)와 분리된 형태로 제공될 수 있다. Meanwhile, in the sterilization water supply system according to another embodiment of the present application, the sterilization water generation device 100 may be provided in a separate form from the control unit 130 for controlling the operation of the sterilization water generation device 100. I can.

일 예로, 살균수 생성 장치(100)는 하나 이상의 전해조(110)를 포함할 수 있고, 상기 전해조(110)의 동작을 제어하기 위한 제어부(130)는 상기 살균수 생성 장치(100)가 설치된 제1 위치로부터 일정 거리 이상 떨어진 제2 위치에 설치될 수 있다.For example, the sterilizing water generating device 100 may include one or more electrolytic baths 110, and the control unit 130 for controlling the operation of the electrolytic bath 110 is It can be installed in a second location that is more than a certain distance from the first location.

예를 들어, 상기 살균수 생성 장치(100)는 전술한 살균수 공급 시스템(1)이 위치하는 건물 내 지하 등과 같은 제1 위치에 설치될 수 있고, 상기 제어부(130)는 하나 이상의 사용처 등과 같이 상기 제1 위치와 일정 거리 이상 떨어진 제2 위치에 설치될 수 있다. For example, the sterilizing water generating device 100 may be installed in a first location, such as a basement in a building where the sterilizing water supply system 1 is located, and the control unit 130 It may be installed at a second location that is separated from the first location by a predetermined distance or more.

또는 예를 들어, 상기 살균수 생성 장치(100)는 전술한 살균수 공급 시스템(1)에 있어서 상기 전해조(110)로부터 생성된 살균수를 하나 이상의 사용처로 공급하기 위한 공급 경로 내(제1 위치)에 설치될 수 있고, 상기 제어부(130)는 상기 전해조(110)에 전원을 공급하기 위한 외부 전원(P)과 가까운 위치(제2 위치)에 설치될 수 있다. Or, for example, the sterilizing water generating device 100 is in the supply path for supplying the sterilized water generated from the electrolyzer 110 to one or more places of use in the sterilizing water supply system 1 described above (first position ), and the control unit 130 may be installed at a position (second position) close to an external power source P for supplying power to the electrolytic cell 110.

따라서, 살균수 생성 장치(100)는 외부에 위치하는 제어부(130)로부터 수신되는 신호에 따라 미리 설정된 농도의 살균수를 생성하도록 제어될 수 있다. Accordingly, the sterilizing water generating apparatus 100 may be controlled to generate sterilizing water having a preset concentration according to a signal received from the control unit 130 located outside.

다른 예를 들어, 전해조(110)가 원통형 하우징으로 구성된 경우에 있어서, 상기 원통형의 전해조(110)는 상기 전해조(110)내에서 생성된 살균수를 하나 이상의 사용처로 공급하기 위한 공급관과 직접 연결될 수 있다. For another example, when the electrolyzer 110 is configured with a cylindrical housing, the cylindrical electrolyzer 110 may be directly connected to a supply pipe for supplying the sterilizing water generated in the electrolyzer 110 to one or more places of use. have.

이때, 상기 전해조(110)는 제어부(130)로부터 상기 전해조(110)의 작동을 위한 입력 신호가 수신되는 경우, 전기분해 동작을 개시할 수 있고 상기 전해조(110)로부터 생성된 살균수는 공급관을 통해 바로 사용처로 공급될 수 있다. At this time, the electrolyzer 110 may start an electrolysis operation when an input signal for the operation of the electrolyzer 110 is received from the control unit 130, and the sterilizing water generated from the electrolyzer 110 is connected to the supply pipe. It can be supplied directly to the place of use.

예를 들어, 상기 공급관에는 하나 이상의 전해조가 직렬로 연결될 수 있고, 상기 하나 이상의 전해조(110)에 의한 살균수 생성 동작은 전술한 실시 예와 동일한 방식으로 순차적으로 수행될 수 있다.For example, one or more electrolyzers may be connected in series to the supply pipe, and the operation of generating sterilized water by the one or more electrolyzers 110 may be sequentially performed in the same manner as in the above-described embodiment.

또 다른 예로, 상기 살균수 생성 장치(100)는 하나 이상의 전해조 및 원통형 하우징을 포함할 수 있고, 상기 원통형 하우징 내부에 상기 하나 이상의 전해조가 직렬로 배치되어 상기 공급관의 일측에 부착될 수 있다 As another example, the sterilizing water generating apparatus 100 may include one or more electrolyzers and a cylindrical housing, and the at least one electrolyzer may be disposed in series inside the cylindrical housing and attached to one side of the supply pipe.

따라서, 본 출원의 다른 실시 예에 따른 살균수 공급 시스템에 의하면, 상기 살균수 생성 장치(100)와 제어부(130)가 분리되어 제공되므로, 외부 전원의 위치에 관계없이 살균수 생성 장치(100)를 사용자가 원하는 위치에 설치할 수 있다. 나아가, 상기 살균수 생성 장치(100)의 동작을 제어하기 위한 제어부(130) 또한 사용자가 원하는 위치에 설치함으로써 보다 편리하게 살균수 생성 장치(100)의 동작을 제어할 수 있다. Therefore, according to the sterilization water supply system according to another embodiment of the present application, since the sterilization water generation device 100 and the control unit 130 are provided separately, the sterilization water generation device 100 is irrespective of the location of the external power source. Can be installed in any location desired by the user. Further, the control unit 130 for controlling the operation of the sterilized water generating device 100 may also be installed at a location desired by the user, so that the operation of the sterilized water generating device 100 may be more conveniently controlled.

한편, 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균수 생성 장치는 역류방지 밸브(150)를 더 구비할 수 있다. Meanwhile, the apparatus for generating sterilized water according to an embodiment of the present application may further include a non-return valve 150.

역류방지 밸브(150)는 유입부(I)를 통해 살균수 생성장치(100) 내부로 유입된 물이 역방향으로 유출되지 않도록 하여 센서(140)가 불필요하게 동작하는 것을 방지하기 위한 구성이다. The non-return valve 150 is configured to prevent the sensor 140 from being unnecessarily operated by preventing the water flowing into the sterilizing water generating device 100 from flowing out in the reverse direction through the inlet (I).

일 예로, 사용처에서 살균수를 사용하기 위해 유출밸브를 개방하는 경우 원수가 역류방지밸브(150)로 유입되어 센서(140)를 통과한다. 제어부(130)는 상기 센서(140)로부터 검출된 신호를 기초로 하나 이상의 전해조(120)를 동작시켜 살균수를 생성할 수 있고, 상기 전해조에서 생성된 살균수는 전술한 저장 탱크(200)를 거쳐 사용처에 공급될 수 있다. For example, when the outlet valve is opened in order to use sterilized water at the place of use, raw water flows into the non-return valve 150 and passes through the sensor 140. The control unit 130 may generate sterilization water by operating one or more electrolyzers 120 based on a signal detected from the sensor 140, and the sterilization water generated in the electrolyzer may be used in the storage tank 200 as described above. It can be supplied to the place of use.

이때 사용자가 유출밸브를 차단한 상태에서 장시간 사용하지 않는 경우, 원수 공급 배관에서 주변 사용처의 다양한 변수에 따라 배관 내에 유량 및 유압 변동을 가져올 수 있고, 유량 및 유압 변동에 의한 배관 내에서 물이 출렁이는 현상으로 센서(140)는 물이 유입되는 것으로 오인식할 수 있다. At this time, if the user does not use the outlet valve for a long time with the outlet valve blocked, the flow rate and hydraulic pressure may fluctuate in the pipe according to various variables of the surrounding use in the raw water supply pipe, and water may fluctuate in the pipe due to the flow and hydraulic fluctuations. This is a phenomenon, and the sensor 140 may misrecognize that water is introduced.

제어부(130)는 센서(140)로부터 잘못 검출된 신호에 따라 하나 이상의 전해조(120)를 동작시켜 전기분해를 수행할 수 있다. 이때 전해조(120) 내부에는 전기분해에 따른 수소가스가 발생하게 되고, 위와 같은 현상이 반복적으로 발생하는 경우 전해조(120)에서 생성된 수소가스가 외부로 방출되지 못하여 전해조가 파손될 수 있다. The controller 130 may perform electrolysis by operating one or more electrolyzers 120 according to a signal erroneously detected from the sensor 140. At this time, hydrogen gas is generated in the electrolyzer 120 due to electrolysis, and if the above phenomenon occurs repeatedly, the hydrogen gas generated in the electrolyzer 120 may not be discharged to the outside and the electrolyzer may be damaged.

따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 유입부(I)와 센서(140) 사이에 역류방지 밸브(150)를 더 장착함으로써 센서(140)의 오작동으로 인한 전해조 파손 위험을 감소시킬 수 있다. Accordingly, as shown in FIG. 3, by further mounting a check valve 150 between the inlet portion I and the sensor 140, the risk of damage to the electrolyzer due to malfunction of the sensor 140 may be reduced.

이하에서는 도 6 내지 도 8을 참조하여 본 출원의 일 실시 예에 따른 전해조 내부의 구성에 관하여 보다 상세하게 설명한다. Hereinafter, a configuration inside the electrolyzer according to an embodiment of the present application will be described in more detail with reference to FIGS. 6 to 8.

도 6은 본 출원의 일 실시 예에 따른 전해조를 형상을 예시적으로 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 본 출원의 일 실시 예에 따른 전해조 내부 구성을 설명하기 위한 단면도이다. 또한 도 8은 본 출원의 일 실시 예에 따른 전극의 형상을 예시적으로 설명하기 위한 도면이다. 6 is a view for explaining the shape of an electrolytic cell according to an embodiment of the present application by way of example, and FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating an internal configuration of an electrolyzer according to an embodiment of the present application. Also, FIG. 8 is a view for explaining a shape of an electrode according to an exemplary embodiment of the present application.

전술한 바와 같이 전해조(110)는 원수를 전기분해하여 치아염소산을 생성하기 위한 장치로 하우징(H), 다수의 제 1 전극판(110a) 및 제2 전극판1000b), 제1 전극봉(1112a), 제2 전극봉(1112b) 등을 포함할 수 있다. As described above, the electrolyzer 110 is a device for generating dental chloric acid by electrolyzing raw water. The housing H, a plurality of first electrode plates 110a and second electrode plates 1000b, and a first electrode 1112a , A second electrode 1112b, and the like.

이때, 상기 하우징(H)의 일측에는 원수 또는 살균수를 전기분해 하도록 상기 전해조(110) 내부로 전달하기 위한 제1 경로가 마련될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 경로는 원수 또는 살균수가 유입되는 유입부(I)일 수 있다. At this time, a first path for transferring raw water or sterilized water into the electrolyzer 110 to electrolyze raw water or sterilized water may be provided at one side of the housing H. For example, the first path may be an inlet (I) through which raw water or sterilized water is introduced.

또한, 상기 하우징(H)의 타측에는 상기 전해조(110) 내부에 배치된 전극을 통과하여 전기분해된 살균수를 외부로 배출하기 위한 제2 경로가 마련될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 경로는 상기 살균수를 저장하기 위한 저장부(200) 또는 상기 살균수를 하나 이상의 사용처로 제공하기 위한 공급부(300)와 연결될 수 있다. In addition, a second path for discharging the sterilized water electrolyzed through the electrode disposed inside the electrolytic cell 110 may be provided on the other side of the housing H. For example, the second path may be connected to a storage unit 200 for storing the sterilized water or a supply unit 300 for providing the sterilized water to one or more uses.

하우징(H)은 내부에 전기분해를 수행하기 위한 다수 개의 전극판을 배치하기 위한 입체형상일 수 있다. The housing H may have a three-dimensional shape for disposing a plurality of electrode plates for performing electrolysis therein.

예를 들어, 본 출원의 제1 실시 예에 따른 하우징(H)은 다수의 전극을 적층할 수 있도록 육면체 또는 직육면체와 같은 사각형 형상일 수 있다. For example, the housing H according to the first embodiment of the present application may have a rectangular shape such as a hexahedron or a rectangular parallelepiped so that a plurality of electrodes can be stacked.

다만, 하우징(H)을 사각형 형상으로 제조하는 경우, 다수의 전극판을 적층하기 용이하나 높은 수압에 하우징의 외형이 변형되기 쉽고, 전해조의 용량 증감에 따라 하우징을 다양하게 제작하여야 하기 때문에 제조 단가가 높아지는 단점이 있다.However, in the case of manufacturing the housing (H) in a square shape, it is easy to stack a plurality of electrode plates, but the outer shape of the housing is easily deformed due to high water pressure, and the manufacturing cost because the housing must be manufactured in various ways according to the increase or decrease in the capacity of the electrolyzer. There is a disadvantage of increasing the value.

또는, 예를 들어, 본 출원의 제2 실시 예에 따른 하우징(H)은 도 6에 도시된 바와 같이, 원통형 형상일 수 있고, 원통형 하우징 내부에 다수의 전극판이 배치될 수 있다. Alternatively, for example, as shown in FIG. 6, the housing H according to the second embodiment of the present application may have a cylindrical shape, and a plurality of electrode plates may be disposed inside the cylindrical housing.

이때, 원통형 하우징(H) 내부의 다수의 전극판을 배치하는 방식은 다양할 수 있다. At this time, the manner of arranging the plurality of electrode plates inside the cylindrical housing H may be various.

예를 들어, 복수 개의 전극판을 원기둥의 높이 방향에 평행하도록 가로 방향으로 배치할 수 있다. 다만, 이 경우, 전극 용량 증설 시 내부에 배치할 수 있는 전극의 개수가 제한적일 수 있다. For example, a plurality of electrode plates may be disposed in the horizontal direction so as to be parallel to the height direction of the cylinder. However, in this case, the number of electrodes that can be disposed inside may be limited when the electrode capacity is increased.

또는, 예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이, 복수 개의 전극판(1110a, 1110b)을 원기둥의 높이 방향에 수직하도록 세로 방향으로 적층할 수 있다. 이 경우, 원기둥의 높이를 따라 전극을 추가할 수 있기 때문에 보다 많은 전극을 적층할 수 있는 장점이 있다. Alternatively, for example, as shown in FIG. 6, a plurality of electrode plates 1110a and 1110b may be stacked in a vertical direction so as to be perpendicular to the height direction of the cylinder. In this case, since electrodes can be added along the height of the cylinder, there is an advantage in that more electrodes can be stacked.

또한, 도 6을 참조하면, 전술한 하우징(H) 내부에는 다수의 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b)들이 교대로 배열될 수 있다. 이때 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b)은 미리 설정된 용량에 따라 적절한 개수로 구성될 수 있다. Further, referring to FIG. 6, a plurality of first electrode plates 1110a and second electrode plates 1110b may be alternately arranged inside the housing H described above. At this time, the first electrode plate 1110a and the second electrode plate 1110b may be configured in an appropriate number according to a preset capacity.

한편, 하우징(H) 내부에 배치되는 전극판의 형상은 다양할 수 있다. 예를 들어, 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b)은 대체로 사각형 또는 원형인 형상일 수 있다. 상기 제1 전극(1110a) 및 제2 전극(1110b)의 형상은 전술한 형상으로 제한되지 않으며, 전극 형상의 하우징(H) 내부에 적층 가능한 다양한 형태로 형성될 수 있다. Meanwhile, the shape of the electrode plate disposed inside the housing H may vary. For example, the first electrode plate 1110a and the second electrode plate 1110b may have a generally rectangular or circular shape. The shapes of the first electrode 1110a and the second electrode 1110b are not limited to the above-described shape, and may be formed in various shapes that can be stacked inside the electrode-shaped housing H.

일 예로, 도 6을 참조하면, 원통형 하우징(H) 내부에 다수의 전극이 원통형 하우징의 높이를 따라 배치되는 경우 대체로 원형인 전극을 적층하는 것이 효율적일 수 있다. As an example, referring to FIG. 6, when a plurality of electrodes are disposed in the cylindrical housing H along the height of the cylindrical housing, it may be efficient to stack the generally circular electrodes.

제1 전극판(1110a)은 양극 또는 음극일 수 있고, 제2 전극판(1110b)은 상기 제1 전극(1110a)와 반대의 극성을 갖도록 구성될 수 있다. The first electrode plate 1110a may be an anode or a cathode, and the second electrode plate 1110b may be configured to have a polarity opposite to that of the first electrode 1110a.

또한, 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b)은 불용성 전극으로, 금속 재질로 형성될 수 있다. Further, the first electrode plate 1110a and the second electrode plate 1110b are insoluble electrodes and may be formed of a metal material.

예를 들어, 상기 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b)의 표면은 이리듐(Ir) 화합물, 루테늄(Ru) 화합물 및 주석(Sn) 화합물을 주성분으로 구성될 수 있으며, 티타늄(Ti) 화합물, 몰리브덴(Mo) 화합물, 탄탈륨(Ta) 화합물 및 지르코늄(Zr) 화합물 중에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 화합물로 형성된 코팅층일 수 있다.For example, the surfaces of the first electrode plate 1110a and the second electrode plate 1110b may be composed of an iridium (Ir) compound, a ruthenium (Ru) compound, and a tin (Sn) compound as main components, and titanium ( It may be a coating layer formed of a compound including at least one selected from a Ti) compound, a molybdenum (Mo) compound, a tantalum (Ta) compound, and a zirconium (Zr) compound.

또한, 예를 들어, 상기 코팅층의 각 원소 화합물은 염화물이 사용될 수 있고, 상기 코팅층의 두께는 소정의 두께 이내로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 코팅층의 두께가 3μm 미만으로 형성되는 경우 마찰 또는 수소기포에 의한 코팅층의 손상우려가 있다. 또한, 예를 들어, 상기 코팅층의 두께가 10μm 를 초과하는 경우 화합물의 열분해 과정 중 결정립 또는 비정상적인 결정립이 형성되어 박리될 우려가 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극핀(1110b)의 코팅층의 두께는 바람직하게는 3~10μm로 형성될 수 있다. In addition, for example, chloride may be used as each elemental compound of the coating layer, and the thickness of the coating layer may be formed within a predetermined thickness. For example, when the thickness of the coating layer is formed to be less than 3 μm, there is a risk of damage to the coating layer due to friction or hydrogen bubbles. In addition, for example, when the thickness of the coating layer exceeds 10 μm, there is a concern that crystal grains or abnormal crystal grains are formed during the thermal decomposition process of the compound and peeled off. Therefore, the thickness of the coating layer of the first electrode plate 1110a and the second electrode pin 1110b according to an embodiment of the present invention may be formed to preferably 3 to 10 μm.

또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 원형 형상의 전극을 이용하는 경우 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b)의 일측에 제1 전극봉(1112a), 제2 전극봉(1112b)을 각각 연결하기 위한 개구(1120a, 1120b)가 각각 마련될 수 있다. In addition, as shown in FIG. 8, when using a circular electrode, a first electrode 1112a and a second electrode 1112b are respectively provided on one side of the first electrode plate 1110a and the second electrode plate 1110b. Openings 1120a and 1120b for connection may be provided, respectively.

예를 들어, 개구(1120a, 1120b)는 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b)에 전류를 인가하기 위하여 전극봉을 연결하기 위한 구조로 다양한 형상으로 형성될 수 있다. For example, the openings 1120a and 1120b may be formed in various shapes as a structure for connecting electrode rods to apply current to the first electrode plate 1110a and the second electrode plate 1110b.

또한, 예를 들어, 개구(1120a, 1120b)는 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b)을 서로 교차 배치함으로써 각각 +극과 -극 전류를 인가할 수 있도록 서로 다른 위치에 형성될 수 있다. In addition, for example, the openings 1120a and 1120b are formed at different positions so that positive and negative currents can be applied by intersecting the first electrode plate 1110a and the second electrode plate 1110b. Can be.

예를 들어 도 6을 참조하면, 상기 개구(1120a, 1120b)는 상기 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b)의 둘레 부분에 형성될 수 있고, 서로 마주보는 위치에 형성될 수 있다. For example, referring to FIG. 6, the openings 1120a and 1120b may be formed in circumferential portions of the first electrode plate 1110a and the second electrode plate 1110b, and may be formed at positions facing each other. have.

이때, 복수의 제1 전극에 마련된 개구의 위치는 서로 일치할 수 있고, 복수의 제2 전극에 마련된 개구의 위치 또한 서로 일치할 수 있다.In this case, the positions of the openings provided in the plurality of first electrodes may coincide with each other, and the positions of the openings provided in the plurality of second electrodes may also coincide with each other.

즉, 상기 복수의 제1 전극 및 제2 전극의 일측에 마련된 개구를 통해 제1 전극봉 및 제2 전극봉이 배치될 수 있고, 제1 전극봉에 +극 전류가 인가되고 제2 전극봉에 -극 전류가 인가될 수 있다. That is, the first electrode and the second electrode may be disposed through the openings provided at one side of the plurality of first and second electrodes, and a positive electrode current is applied to the first electrode and a negative electrode current is applied to the second electrode. Can be authorized.

따라서, 상기 하우징(H) 내부로 유입된 원수가 복수의 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b) 사이를 통과하면서 전기분해가 이루어질 수 있다. Accordingly, the electrolysis may be performed while the raw water introduced into the housing H passes between the plurality of first electrode plates 1110a and the second electrode plates 1110b.

한편, 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b)의 표면에는 하우징(H) 내부로 유입된 원수가 다수의 전극 사이를 원활하게 통과할 수 있도록 다수의 공극이 마련될 수 있다. Meanwhile, a plurality of voids may be provided on the surfaces of the first electrode plate 1110a and the second electrode plate 1110b so that the raw water introduced into the housing H can smoothly pass between the plurality of electrodes.

예를 들어, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1 전극 및 제2 전극의 표면은 그물망 형태로 형성될 수 있다. For example, as shown in FIG. 8, the surfaces of the first electrode and the second electrode may be formed in a mesh shape.

따라서, 본 출원의 일 실시 예에 따른 전해조(110)에 의하면, 다수의 전극 표면에 형성된 공극을 통해 하우징(H) 내부로 유입된 물이 통과하면서 살균수가 효율적으로 생성될 수 있다. Accordingly, according to the electrolyzer 110 according to the exemplary embodiment of the present application, sterilizing water may be efficiently generated while water introduced into the housing H passes through the pores formed on the surfaces of the plurality of electrodes.

또한, 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b)은 주기적으로 음극 또는 양극으로 전환되도록 구성될 수 있다. 전극을 한 방향으로 오래 사용하는 경우, 전극의 음극(-)에 K, Ca, Mg와 같은 이물질이 증착되어 전극의 저항이 증가하고 전극의 전류불균성을 초래할 수 있기 때문이다. In addition, the first electrode plate 1110a and the second electrode plate 1110b may be configured to be periodically switched to a cathode or an anode. This is because, if the electrode is used in one direction for a long time, foreign substances such as K, Ca, and Mg are deposited on the cathode (-) of the electrode, increasing the resistance of the electrode and causing current unevenness of the electrode.

이는 전기분해의 효율 저하와 전극 수명 단축의 원인이 되므로, 종래에는 전기릴레이 방식을 사용하여 전기분해 장치의 사용 중에 음극(-)과 양극(+)을 주기적으로 교번하는 방식으로 위와 같은 기능 저하를 방지하였다. 그러나, 주기적으로 교번운전을 수행하는 경우 내부의 잦은 전류 흐름 변화로 인한 전해조 기능 및 내구성의 저해요인이 될 수 있다. This causes the decrease in the efficiency of electrolysis and shortens the life of the electrode. In the past, an electric relay method is used and the above function is reduced by periodically alternating the cathode (-) and the anode (+) during use of the electrolysis device. Prevented. However, when the alternating operation is periodically performed, it may be a factor that hinders the function and durability of the electrolyzer due to frequent changes in current flow inside.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 살균수 생성 장치(100)는 운전 중에는 교번 운전을 수행하지 않고, 살균세척수의 사용이 정지된 이후 다음 재 사용시에 교번되도록 할 수 있다. Accordingly, the apparatus 100 for generating sterilized water according to an embodiment of the present invention may not perform an alternating operation during operation, and may be alternately used at the next reuse after the use of the sterilizing and washing water is stopped.

즉, 상기 전해조(110)의 동작이 개시될 때마다 상기 제1 전극판(1110a) 및 제2 전극판(1110b)의 극성이 전환될 수 있다. That is, each time the operation of the electrolyzer 110 is started, the polarities of the first electrode plate 1110a and the second electrode plate 1110b may be switched.

또한, 본 출원의 일 실시 예에 따른 살균수 생성 장치(100)는 전기분해 과정에서 폭발, 과열 등과 같은 안전 사고가 발생될 수 있기 때문에 이를 예방 및 차단하기 위한 다양한 장치가 마련되어 있을 수 있다. In addition, since the sterilizing water generating apparatus 100 according to the exemplary embodiment of the present application may cause safety accidents such as explosion, overheating, etc. during the electrolysis process, various devices for preventing and blocking this may be provided.

일 예로, 전술한 유량 감지 센서(140)에 의한 원수의 흐름이 검출되지 않고 소정의 시간이 경과한 경우 제어부(130)는 살균수 생성장치(100)에 공급되는 전원을 차단하도록 제어할 수 있다. As an example, when a predetermined time elapses without detecting the flow of raw water by the above-described flow sensor 140, the controller 130 may control to cut off the power supplied to the sterilized water generating device 100. .

즉, 센서(140)는 살균수 생성장치를 사용하지 않을 때, 전기분해 장치의 계속적인 전원공급으로 인한 폭발 사고 방지를 위해 안전 센서로서 기능할 수 있다.That is, when the sterilizing water generating device is not used, the sensor 140 may function as a safety sensor to prevent an explosion accident due to continuous power supply of the electrolysis device.

다른 예로, 도 7에 도시된 바와 같이, 전해조(110)의 일측에는 자동 에어벤트(1114)가 더 부착될 수 있다. 자동 에어벤트(114)는 내부에 발생된 공기 등에 의해 압력이 증가하는 경우 기체를 외부로 자동적으로 배출시키는 장치이다. As another example, as shown in FIG. 7, an automatic air vent 1114 may be further attached to one side of the electrolytic cell 110. The automatic air vent 114 is a device that automatically discharges gas to the outside when the pressure increases due to air generated therein.

전술한 바와 같이 살균수 생성장치(100)에 의해 생성된 살균수가 공급부(300)를 통해 공급 중, 사용자가 일정 시간 동안 물의 사용을 중단한 경우 제어부(130)는 상기 전해조(110)로의 전원을 차단할 수 있다. 그러나 장치의 오동작과 같은 예기치 못한 이상현상 발생 등으로 인해서 전해조(110)로 계속해서 전류가 인가되는 경우가 있을 수 있다. 이 때, 상기 전해조(110)에서 전기분해 과정에 의한 수소(H₂) 와 산소(O₂) 기체가 발생되어 압력이 상승하면, 상기 전해조(110)가 폭발할 수 있는 위험성이 있다. As described above, when the sterilizing water generated by the sterilizing water generating device 100 is being supplied through the supply unit 300 and the user stops using the water for a certain period of time, the control unit 130 turns off the power to the electrolyzer 110. Can be blocked. However, there may be a case where a current is continuously applied to the electrolyzer 110 due to an unexpected abnormal phenomenon such as a malfunction of the device. At this time, when hydrogen (H ₂ ) and oxygen (O ₂ ) gases are generated by the electrolysis process in the electrolyzer 110 and the pressure is increased, there is a risk that the electrolyzer 110 may explode.

따라서, 상기 전해조(110)의 일측에 자동 에어벤트(1114)를 더 구비하여, 상기 전해조(110) 내부에 이상 압력 발생시 기체를 외부로 자동으로 배출시킬 수 있다. 또한, 상기 자동 에어벤트(114)에는, 실리콘 패킹(미도시)이 추가로 부착될 수 있다. Accordingly, an automatic air vent 1114 may be further provided on one side of the electrolyzer 110 to automatically discharge gas to the outside when abnormal pressure is generated in the electrolyzer 110. In addition, a silicone packing (not shown) may be additionally attached to the automatic air vent 114.

또 다른 예로, 전해조(110)의 일측에는 온도센서(미도시)가 더 구비될 수 있다. As another example, a temperature sensor (not shown) may be further provided on one side of the electrolyzer 110.

온도센서는 전해조(110) 내부의 과열방지를 위해 온도를 검출하기 위한 구성으로, 바이메탈식 온도센서일 수 있다. The temperature sensor is a configuration for detecting temperature to prevent overheating inside the electrolyzer 110, and may be a bimetal type temperature sensor.

예를 들어, 전술한 전해조(110)의 표면에는 금속전도판이 부착될 수 있고, 상기 온도센서의 검출온도에 따라 상기 살균수 생성장치(100)를 제어하기 위해 전술한 제어부(130)와 연결되어 있을 수 있다. For example, a metal conductive plate may be attached to the surface of the electrolyzer 110, and is connected to the control unit 130 described above to control the sterilization water generating device 100 according to the detection temperature of the temperature sensor. There may be.

즉, 살균수 생성장치(100)에 의해 생성된 살균수가 공급부(300)를 통해 공급 중, 사용자가 일정 시간 이상 물의 사용을 중단한 경우 상기 제어부(130)는 상기 전해조(110)로의 전원을 차단할 수 있다. 그러나 장치의 오동작과 같은 예기치 못한 이상현상 발생 등으로 인해서 전해조(110)로 계속해서 전류가 인가되는 경우가 있을 수 있다. That is, when the sterilizing water generated by the sterilizing water generating device 100 is being supplied through the supply unit 300 and the user stops using the water for a certain period of time or more, the control unit 130 may cut off the power to the electrolyzer 110. I can. However, there may be a case where a current is continuously applied to the electrolyzer 110 due to an unexpected abnormal phenomenon such as a malfunction of the device.

이에 따라, 상기 전해조(110) 내부의 온도가 계속적으로 상승하는 경우, 과열로 인한 상기 전해조(110)의 파열 현상이 발생될 수 있다. 따라서, 상기 전해조(110)의 일측에 온도센서를 더 구비하여, 상기 온도센서에 의해 상기 전해조(210)의 내부 온도가 미리 설정된 안전 사용 온도를 초과하는 것으로 검출되면, 상기 제어부(130)는 상기 전해조(110)로의 전원을 차단하도록 설계될 수 있다. Accordingly, when the temperature inside the electrolyzer 110 continues to rise, a rupture phenomenon of the electrolyzer 110 due to overheating may occur. Therefore, if a temperature sensor is further provided on one side of the electrolyzer 110 and the internal temperature of the electrolyzer 210 is detected to exceed a preset safe use temperature by the temperature sensor, the control unit 130 It may be designed to cut off power to the electrolyzer 110.

예를 들어, 상기 제어부(130)는 상기 온도센서에 의해 상기 전해조(110) 내부의 온도가 40도 이상인 것으로 검출되면 상기 전해조(110)로의 전원을 차단할 수 있다. For example, when the temperature sensor detects that the temperature inside the electrolyzer 110 is 40 degrees or higher, the control unit 130 may cut off the power to the electrolyzer 110.

따라서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 살균수 공급 시스템에 의하면 안전성을 확보함과 동시에 제작 및 유지 관리 비용을 최소화할 수 있는 살균수 공급 시스템을 제공할 수 있다.Accordingly, according to the sterilizing water supply system according to an embodiment of the present invention, it is possible to provide a sterilized water supply system capable of minimizing manufacturing and maintenance costs while securing safety.

상술한 본 출원에 따른 살균수 공급 시스템에 있어서, 각 실시예를 구성하는 단계가 필수적인 것은 아니며, 따라서 각 실시예는 상술한 단계를 선택적으로 포함할 수 있다. 또 각 실시예를 구성하는 각 단계는 반드시 설명된 순서에 따라 수행되어야 하는 것은 아니며, 나중에 설명된 단계가 먼저 설명된 단계보다 먼저 수행될 수도 있다. 또한 각 단계는 동작하는 동안 어느 한 단계가 반복적으로 수행되는 것도 가능하다.In the sterilizing water supply system according to the present application described above, the step of configuring each embodiment is not essential, and thus each embodiment may selectively include the above-described steps. In addition, each step constituting each embodiment is not necessarily performed in the order described, and the steps described later may be performed before the steps described earlier. It is also possible for each step to be repeatedly performed during the operation.

상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백하다. 또한 본 명세서에서 설명된 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있으며, 각 실시예를 구성하는 단계들은 다른 실시예를 구성하는 단계들과 개별적으로 또는 조합되어 이용될 수도 있다. 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.In the above, the configuration and features of the present invention have been described based on the embodiments according to the present invention, but the present invention is not limited thereto, and various changes or modifications can be made within the spirit and scope of the present invention. It is obvious to a person skilled in the art. In addition, the embodiments described in the present specification may be configured by selectively combining all or part of each of the embodiments, and steps constituting each embodiment may be used individually or in combination with the steps constituting other embodiments. May be. Therefore, it is clear that such changes or modifications belong to the appended claims.

1: 살균수 공급 시스템 100: 살균수 생성장치
200: 제어 장치 300: 가습 장치1: sterilized water supply system 100: sterilized water generator
200: control device 300: humidification device

Claims

In a sterilization humidification system for continuously providing sterilizing water having a sterilization concentration of a certain level or higher to a humidification device that performs a humidification operation and a sterilization operation using sterilization water generated from an external sterilization water generating device,
An electrolyzer for electrolyzing raw water to produce sterilized water having a sterilization concentration of a certain level or higher;
A supply unit for providing the sterilized water generated in the electrolytic cell to the humidification device;
A first control valve for adjusting the flow of the sterilizing water supplied to the humidifying device so as to perform a humidification operation using the sterilizing water delivered through the supply unit; And
Sterilization supplied to the humidifying device to perform a sterilization operation of sterilizing the inside of the humidifying device by supplying the sterilizing water generated from the sterilizing water generating device to the interior of the humidifying device regardless of whether the humidifying operation performed by the humidifying device is performed Includes; a second control valve for regulating the flow of water,
The humidification device:
A humidifying unit including a humidifying element to perform a humidifying operation using the sterilized water introduced from the supply unit;
A case accommodating at least a portion of the introduced sterilizing water and the humidifying unit; And
A sterilization unit for sterilizing the vicinity of the humidification unit using the sterilization water provided from the supply unit; further comprising,
The sterilization unit includes one or more sprinkling nozzles, and the sprinkling nozzles are disposed on the humidifying element at predetermined intervals, and the sterilizing water is the sterilizing water through the sprinkling nozzle as the second control valve is opened at predetermined time intervals. Sprayed around the humidifying element
Sterilization humidification system.

The method of claim 1,
Further comprising a control unit for controlling the opening and closing of the second control valve so that the sterilizing water is provided through the supply unit every preset time.
Sterilization humidification system.

delete

The method of claim 1,
The humidification device:
Characterized in that it further comprises a; discharge unit located at one side of the case to discharge the water stagnant inside the case to the outside
Sterilization humidification system.

The method of claim 1,
The first control valve is characterized in that opened to provide sterilizing water inside the humidifying device when it is determined that the humidity obtained from an external sensor is less than a preset level.
Sterilization humidification system.

In a sterilization humidification system for continuously providing sterilizing water having a sterilization concentration of a certain level or higher to a humidification device that performs a humidification operation and a sterilization operation using sterilization water generated from an external sterilization water generating device,
An electrolyzer for electrolyzing raw water to produce sterilized water having a sterilization concentration of a certain level or higher;
A supply unit for providing the sterilized water generated in the electrolytic cell to the humidification device;
A first control valve for adjusting a level of the sterilized water supplied to the humidifying device to perform a humidification operation using the sterilized water delivered through the supply unit; And
Includes; a second control valve for controlling the sterilization water stagnant inside the humidification device to be automatically discharged to the outside of the reduced sterilization power; and
The humidification device:
A humidifying unit that performs a humidification operation using the sterilized water introduced from the supply unit;
A case accommodating at least a portion of the introduced sterilizing water and the humidifying unit; And
Further comprising; a sterilization unit for sterilizing the vicinity of the humidification unit using sterilization water provided from the supply unit,
The sterilizing unit includes one or more sprinkling nozzles, and the sprinkling nozzles are disposed at predetermined intervals in the humidifying unit, and the sterilizing water is humidified through the sprinkling nozzle as the second control valve is opened at predetermined time intervals. Sprayed around the device
Sterilization humidification system.

The method of claim 6,
Further comprising a control unit for controlling the opening and closing of the second control valve to discharge the sterilization water stagnant inside the humidification device at every preset time to discharge the sterilization water has been reduced;
Sterilization humidification system.

delete

The method of claim 6,
The humidification device,
Further comprising a discharge unit located at one side of the case to discharge the sterilizing water stagnant inside the case to the outside of the sterilization power is reduced;
Sterilization humidification system.

The method of claim 6,
One side of the case is provided with a discharge unit for discharging the sterilized water exceeding a preset water level to the outside,
The discharge unit is installed at a position corresponding to the preset water level, thereby maintaining a constant water level inside the humidifying device.
Sterilization humidification system.

The method of claim 6,
The first control valve is opened when it is determined that the humidity obtained from an external sensor is less than a preset level, and provides sterilizing water inside the humidifying device.
Sterilization humidification system.