KR102196055B1 - 노즐 및 격리판 - Google Patents

Abstract

유체의 배출 흐름을 분무화 및 분산시키는 노즐, 및 상기 노즐에 사용하기 위한 격리판이 제공된다. 상기 노즐(100)은 노즐(100)에 상기 유체를 수용하기 위한 입구 포트(2), 및 상기 입구 포트(2)로부터 바깥쪽으로 연장되는 제1 면(3)을 포함하는 보닛(1)을 포함한다. 상기 노즐(100)은 상기 제1 면(3)에 대향하여 배치되는 제2 면(5)을 포함하는, 적어도 하나의 디플렉터 베이스(4)를 추가로 포함한다. 상기 보닛의 제1 면(3)과 상기 디플렉터 베이스의 제2 면(5) 사이에는, 적어도 하나의 격리판(6)이 배치된다. 상기 격리판(6)은 격리판(6)을 통해 그 직교 방향(P)으로 연장되고 또한 상기 격리판(6)의 외주로부터 상기 격리판의 내부 섹션을 향한 거리(D)만큼 연장되는 적어도 하나의 갭(7)을 포함한다. 상기 유체가 상기 입구 포트(2)로부터 상기 노즐(100)의 주위로 흐르는 것을 허용하기 위해, 배출 포트(10)가 상기 입구 포트(2)에 유체 가능하게 연결되며, 상기 배출 포트(10)는 제1 및 제2 면(3, 5) 사이에 형성되고, 또한 상기 격리판(6)의 적어도 하나의 갭(7)에 의해 형성된다.

Description

노즐 및 격리판

본 발명은 유체의 배출 흐름을 분무화 및 분산시키는 노즐에 관한 것이다.

본 발명은 또한 상기 노즐에 사용하기 위한 격리판(spacing plate)에 관한 것이다.

또한, 발명은 특히 분무화된 유체를, 노즐을 통해 공기나 다른 가스로 채워진 체적 전체에 효과적으로 분배하기 위한 배치에 관한 것이다.

현재 상업적으로 이용 가능한 다양한 화재 억제 시스템이 있다. 이들의 문제점은 유체의 배출 흐름을 분무화 및 분산시키는 상기 노즐이 다소 복잡한 구조를 가지며, 따라서 제조 비용이 높고, 게다가 적용 환경의 요구사항에 맞추기가 번거롭다는 점이다.

제1 양태에서 보았을 때, 유체의 배출 흐름을 분무화 및 분산시키는 노즐이 제공되며, 상기 노즐은,

- 보닛(bonnet);

상기 보닛은,

-- 상기 노즐에 상기 유체를 수용하기 위한 입구 포트,

-- 상기 입구 포트로부터 바깥쪽으로 연장되는 제1 면을 포함하고,

- 적어도 하나의 디플렉터 베이스(deflector base);

상기 디플렉터 베이스는 상기 제1 면에 대향하여 배치되는 제2 면을 포함하고,

- 상기 보닛의 제1 면과 상기 디플렉터 베이스의 제2 면 사이에 배치되는 적어도 하나의 격리판; 및

상기 격리판은 격리판을 통해 그 직교 방향으로 연장되고 또한 상기 격리판의 외주로부터 상기 격리판의 내부 섹션을 향한 거리까지 연장되는 적어도 하나의 갭(gap)을 포함하고,

- 상기 입구 포트에 유체 가능하게 연결되어, 상기 유체가 상기 입구 포트로부터 상기 노즐의 주위로 흐르는 것을 허용하는 배출 포트를 포함하며,

상기 배출 포트는 상기 제1 및 제2 면 사이에 형성되어, 상기 격리판의 적어도 하나의 갭에 의해 형성된다.

이에 따라, 간단하고 맞춤 가능한 노즐이 달성될 수 있다. 노즐 본체를 재조정할 필요없이, 노즐의 용량 및 커버리지 영역의 변경이 간단하다. 따라서 예를 들어, 공간에 배치되는 노즐의 간격은, 본래의 설치 작업 중이라도, 간단하면서도 비용 효율적인 방식으로 최적화될 수 있다. 이런 방식으로, 상기 노즐 또는 노즐 그룹을 통해 분산된 유체의 양이 최적화될 수 있다.

또 다른 양태에서 보았을 때, 전술한 노즐에 사용하기 위한 격리판이 제공될 수 있으며, 상기 격리판은 격리판을 통해 그 직교 방향으로 연장되며 또한 상기 격리판의 외주로부터 상기 격리판의 내부 섹션을 향한 거리까지 연장되는 적어도 하나의 갭을 포함한다.

이에 따라, 간단하고 맞춤 가능한 격리판이 달성될 수 있다.

상기 노즐 및 격리판은 독립 청구항의 특징부에 기재된 바를 특징으로 한다. 일부 다른 실시예는 다른 청구항에 기재된 바를 특징으로 한다. 본 발명의 실시예는 본 특허출원의 명세서 및 도면에도 기재되어 있다. 상기 특허출원의 발명 개념에 관한 내용은 이하의 청구범위에 기재된 바와는 다른 방법으로 정의될 수도 있다. 상기 발명 개념에 관한 내용은, 특히 발명이 표현되거나, 암시적인 하위 과제(sub-task)를 감안하거나, 또는 얻어진 이익이나 이익 집단에 비추어 심사되는 경우, 여러 개의 개별적인 발명으로 구성될 수도 있다. 이하의 청구범위에 포함된 정의 중 일부는, 개별적인 발명 개념을 감안할 때 불필요할 수 있다. 본 발명의 상이한 실시예의 특징은, 기본적인 발명 개념의 범위 내에서 다른 실시예에 적용될 수 있다.

실시예에 있어서, 상기 격리판은 다수의 갭을 포함한다.

그 이점으로는, 유체가 많은 방향으로 분배될 수 있다는 점이다.

실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 면은 평탄한 면이다. 그 이점으로는, 상기 노즐의 배출 흐름의 방향 및 커버리지 영역이 최적화될 수 있다는 점이다.

실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 면 중 하나는 오목면이고, 상기 제1 및 제2 면 중 다른 하나는 볼록면이다.

그 이점으로는, 분무화되어 분산된 흐름이 상기 노즐 주위에 최적으로 지향될 수 있다는 점이다.

실시예에 있어서, 상기 오목면 및 볼록면은 원추면(conical surface)이다.

그 이점으로는, 상기 면들이 용이하게 제조될 수 있다는 점이다.

실시예에 있어서, 상기 격리판은 노즐의 길이방향 축선(X)에 대해 원추각(α)으로 배치되고, 상기 원추각(α)은 0°내지 180° 범위에 있다.

그 이점으로는, 배출 흐름의 방향 및 상기 노즐의 커버리지 영역이 최적화될 수 있다는 점이다.

실시예에 있어서, 상기 제1 및/또는 제2 면(들)은 격리판의 외부 림 영역(rim area) 상에서 상기 격리판과 접촉하여 배치되고, 공동은 상기 격리판의 내부 림 영역과 제1 및/또는 제2 면(들) 사이에 배치되며, 상기 공동은 배출 포트를 입구 포트에 연결하도록 배치된다.

그 이점으로는, 노즐에서의 흐름 채널이 간단한 방식으로 생성될 수 있다는 점이다.

실시예에 있어서, 상기 노즐은 격리판과 디플렉터 베이스 사이에 배치되는 연결 부재, 및 상기 연결 부재와 디플렉터 베이스 사이에 배치되는 적어도 하나의 제2 격리판을 포함하며, 따라서 노즐은 상기 제2 격리판의 적어도 하나의 갭에 의해 형성되는 제2 세트의 배출 포트를 포함한다.

그 이점으로는, 상기 노즐의 분무화 및 분산 용량이 향상될 수 있다는 점이다.

실시예에 있어서, 상기 격리판은 격리판을 통해 그 직교 방향으로 연장되고 또한 상기 격리판의 외주로부터 상기 격리판의 내부 섹션을 향한 거리까지 연장되는 적어도 하나의 갭을 포함한다.

그 이점으로는, 상기 판이 간단한 방식으로 제조될 수 있다는 점이다.

격리판의 실시예에 있어서, 상기 갭은 외주를 향하여 좁아진다.

그 이점으로는, 유체의 분무화를 위태롭게 하지 않고서도, 그리고 흐름의 저항을 증가시키지 않고서도, 상기 격리판에 의해 유발된 흐름 저항이 낮아질 수 있다는 점이다. 저항이 낮다는 것은, 에너지 소비가 낮고, 작은 펌프, 및 작은 배관을 의미하며, 이는 시스템 비용을 절감시킨다.

본 발명을 나타내는 일부 실시예가 첨부된 도면에 더욱 상세히 기재된다.

도 1a는 배출 흐름을 분무화 및 분산시키기 위한 노즐의 개략적인 분해도이다.
도 1b는 도 1에 도시된 노즐의 조립된 모습을 도시한 도면이다.
도 2a 및 2b는 도 1에 도시된 노즐의 그 폐쇄된 상태의 횡단 측면도이다.
도 3a 및 도 3b는 도 1에 도시된 노즐의 그 개방된 상태의 횡단 측면도이다.
도 4a 및 도 4b는 배출 흐름을 분무화 및 분산시키기 위해 노즐에 사용하기 위한 격리판의 개략적인 평면도 및 측면도를 도시하고 있다.
도 5a, 5b, 및 5c는 배출 흐름을 분무화 및 분산시키기 위한 또 다른 노즐의 개략도이다.

도면에 있어서, 일부 실시예는 명료함을 위해 간략화되었다. 도면에서, 유사한 부품은 동일한 도면부호로 표기된다.

도 1a는 배출 흐름을 분무화 및 분산시키기 위한 노즐의 개략적인 분해도이고, 도 1b는 상기 노즐이 조립된 상태를 도시하고 있다.

상기 노즐(100)은 화재 억제 시스템의 워터 스프레이(water spray) 또는 워터 미스트(water mist) 노즐이다. 발명의 사상에 따르면, 상기 노즐은 스프링클러 노즐(sprinkler nozzle)이다. 그러나 청구된 노즐은 다른 용도로 사용될 수도 있다.

분무화 및 분산될 유체는 물이다. 그러나 상기 유체는 다른 액체 또는 가스, 액체 및/또는 가스 및/또는 고체 입자의 혼합물일 수 있다.

상기 노즐(100)은 분무화 및 분산될 유체를 수용하는 입구 포트(2)를 포함하는, 보닛(1)을 포함한다. 상기 입구 포트(2)에는, 예를 들어 나사산(도시되지 않음)이 제공될 수 있으며, 이에 의해 노즐(100)이 유체 배관 시스템(도시되지 않음)에 부착될 수 있다.

보닛(1)은 상기 보닛(1)의 일 단부에 배치된 제1 면(3)을 추가로 포함한다. 입구 포트(2)의 단부는, 상기 제1 면(3)이 입구 포트(2)의 상기 단부로부터 바깥쪽으로 연장되도록, 제1 면(3) 상에 위치된다. 도 1a 및 도 1b에 도시된 실시예에 있어서, 상기 입구 포트(2)는 제1 면(3)에 동축으로 배치되며, 상기 제1 면(3)은 입구 포트(2)의 단부의 둘레로 대칭으로 연장된다. 그러나 또 다른 실시예에서는, 상기 제1 면(3)이 입구 포트(2)의 단부의 둘레로 비대칭으로 연장될 수도 있음을 인식해야 한다.

상기 노즐(100)은 제2 면(5)을 포함하는 디플렉터 베이스(4)를 추가로 포함한다. 상기 제2 면(5)은 조립된 노즐에서 상기 제1 면(3)에 대향하여 위치된다.

도 1a, 1b에 도시된 실시예에 있어서, 상기 보닛(1)은 내부 나사산(도시되지 않음)을 포함하며, 디플렉터 베이스(4)는 상기 내부 나사산과 매칭되는 외부 나사산(19)을 포함한다. 상기 보닛(1)은 상기 나사산에 의해 디플렉터 베이스(4)에 부착된다. 그러나 보닛(1) 및 디플렉터 베이스(4)의 부착은 다른 방식으로 배치될 수도 있음을 인식해야 한다.

디플렉터 베이스(4)의 외부 나사산(19)은 2개의 컷(cut)(20)에 의해 분리되는 2개의 부분을 포함한다. 상기 컷(20)은 입구 포트(2)를 배출 포트(10)에 연결하는 흐름 채널의 일부를 형성한다. 상기 컷(20)의 개수는 하나부터 3개, 4개, 또는 심지어 이 보다 더 많을 수도 있다. 도면에 도시된 컷(20)은 직선형이고 평탄하다. 그러나 상기 컷(20)은 대안적인 형상, 예를 들어 V 형이나 U 형 홈 등을 가질 수 있다.

제1 면(3)과 제2 면(5) 사이에는, 적어도 하나의 격리판(6)이 배치된다. 도 1a, 1b에 도시된 실시예는 하나의 격리판(6)을 포함한다. 다른 실시예에서는, 제1 및 제2 면(3, 5) 사이에서 하나 위에 다른 하나가 배치되는, 2개 또는 심지어 이 보다 더 많은 격리판(6)이 제공된다.

도 1a에 도시된 격리판(6)의 실시예는, 둥근 형상의 외주(8) 및 동축 개구(11)를 갖는다. 따라서 상기 격리판(6)은 기본적으로 환형 형상을 갖는다.

도 1a에 도시된 격리판(6)은 격리판(6)을 통해 그 직교 방향(P)으로 연장되고 또한 상기 격리판(6)의 외주(8)로부터 격리판(6)의 내부 섹션(9)을 향해 거리(D)로 연장되는 8개의 갭(7)을 포함한다.

제1 면(3)과 제2 면(5) 사이에 배치된 격리판(6)은 상기 면(3, 5)을 서로 멀어지게 하며, 또한 상기 면(3, 5) 사이의 외주(8) 상에 슬릿(slit) 또는 개구인 8개의 배출 포트(10)를 형성한다. 이들 배출 포트(10)는 유체가 노즐(100)의 주위로 흐르는 것을 허용한다.

격리판(6)의 실시예가 본 발명에 보다 상세히 기재될 것이다.

상기 노즐(100)은 이를 통해 유체의 흐름을 제어하기 위한 수단을 포함할 수 있다. 이를 위해, 도 1a, 1b에 도시된 실시예는 그 자체로 알려진 프레임 아암 배치(15)에 의해 지지되는 열 응답 유닛(13)을 포함한다. 이는 도 2a-3b에 관한 설명에서 보다 상세히 기재될 것이다.

상기 보닛(1), 디플렉터 베이스(4), 및 격리판(6)은 금속, 폴리머, 및 혼합물로부터 선택된 임의의 적절한 재료로 제조될 수 있다.

도 2a 및 2b는 도 1에 도시된 노즐이 그 폐쇄된 상태인 횡단 측면도이고, 도 3a 및 3b는 동일한 노즐이 그 개방된 상태인 횡단 측면도이다.

상기 입구 포트(2)는 제1 면(3)의 중심과 동축으로 제1 면(3) 상에 개방되도록 배치된다.

실시예에 있어서, 상기 격리판은 평탄하거나 또는 2차원의 재료 부재로 제조된다. 그 후, 상기 격리판(6)은 제1 면(3)과 제2 면(5) 사이에 배치되어 가압된다. 결과적으로, 상기 격리판(6)은 굴곡되어, 상기 제1 및 제2 면(3, 5)에 의해 형성되는 3차원 형상을 취한다.

도 2a-3b에 도시된 실시예에 있어서, 상기 제1 면(3)은 오목면이고 제2 면(5)은 볼록면이다. 또한, 상기 면들은 원추면이다. 상기 제1 면(3)은 제2 면(5)처럼 예리한 원추각을 갖는다. 따라서 제1 면(3)과 격리판(6) 사이에 공동(21)이 형성된다. 상기 제1 면(3)은 격리판(6)의 외부 림 영역(22) 상에서만 격리판(6)에 대해 가압되지만, 그러나 상기 격리판(6)이 공동(21)에 놓이는 내부 림 영역(23)에서는 가압되지 않는다. 상기 외부 림 영역(22)은 도 3a에 도시되어 있다. 외부 림 영역(22)의 폭은 제로에 가깝게 짧을 수 있다. 즉, 제1 및 제2 면(3, 5)은, 서로에 대해 배치되는 경우, 단지 그 에지에서만 접촉될 것이다. 그러나 다른 실시예에 있어서, 상기 외부 림 영역(22)의 폭은 예를 들어 수 ㎜ 이상일 수 있다.

또 다른 실시예에 있어서, 상기 제2 면(5)은 제1 면(3)처럼 예리한 원추각을 가지며, 따라서 공동(21)이 격리판(6)과 제2 면(5) 사이에 배치된다. 상기 공동(21)은, 예를 들어 노즐의 흐름 저항을 낮춘다.

상기 공동(21)은 입구 포트(2)를, 상기 갭(7) 및 배출 포트(10)에 연결한다.

일 양태에 따라, 상기 격리판(6)은 노즐의 길이방향 축선(X)에 대해 원추각(α)을 갖는다. 실시예에 있어서, 원추각(a)은 0°내지 180°의 범위에 있다. 실시예에 있어서, 상기 림 영역(22)에서의 원추각(α)은 디플렉터 베이스(4)를 향해 45°로 편향된 직교하는 각도, 즉 45°내지 90°의 범위에 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 상기 림 영역(22)에서의 원추각(α)은 보닛(1)을 향해 45°로 편향된 직교하는 각도, 즉 90°내지 135°의 범위에 있다. 림 영역(22)에서 상기 노즐의 길이방향 축선(X)에 대한 원추각(α)은 종종 35°, 45°, 50°, 55°, 또는 60°일 수 있다. 림 영역(22)에서의 원추각(α)은 90°± 5°가 바람직할 수 있다.

실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 면(3, 5)은 평탄한 면이다. 이는 격리판(6)뿐만 아니라 상기 면이 길이방향 축선(X)과 직교하는 것을 의미한다.

실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 면(3, 5) 중 하나는 오목면이고, 상기 제1 및 제2 면(3, 5) 중 다른 하나는 평탄한 면이다.

도면에 도시된 노즐(100)의 실시예에 있어서, 제2 면(5)에는 원형 홈(24)이 있다. 상기 홈(24)은 입구 포트(2)로부터 상기 갭(7)의 컷(20)을 지나 유입되는 유체의 분배를 촉진시킬 수 있다.

또한, 노즐(100)의 도시된 실시예는 제2 면(5)으로부터 디플렉터 베이스(4)의 하면까지 연장되는 적어도 하나의 구멍(25)을 포함한다. 이들 구멍은, 일부 유체가 길이방향 축선(X)의 방향으로 스프레이되는 것을 허용하기 위한 흐름 채널로서 작용한다.

상기 노즐(100)의 기능은 도 2a, 2b를 도 3a, 3b와 비교할 때 알 수 있다. 열 반응 유닛 또는 깨지기 쉬운 열 요소(13)가 열의 영향으로 파괴되어 붕괴됨에 따라, 플러그 샤프트(17), 플러그(16), 및 플러그 시일(18)은 프레임 아암 배치(15)를 이동시키는 것이 허용된다. 결과적으로, 유체 배관 시스템(도시되지 않음)에서 우세한 유체 압력은, 플러그(16) 및 이에 부착된 플러그 시일(18)을, 상기 입구 포트(2)의 플러깅으로부터 가압한다. 따라서 입구 포트(2)로부터 배출 포트(10)까지 연장되는 개방 흐름 채널이 생성되며, 유체의 분무화된 배출 흐름(도시되지 않음)이 노즐(100)의 주위로 분산된다.

도 4는 배출 흐름을 분무화 및 분산시키기 위해 노즐에 사용하기 위한 격리판의 개략적인 평면도 및 측면도를 도시하고 있다.

상기 격리판(6)의 기본적인 형상은 둥글며, 또한 상기 격리판은 노즐의 중심 도웰(dowel)을 수용하기 위한 동축 개구(11)를 포함한다.

실시예에 있어서, 격리판은 일정한 두께를 갖는다. 발명의 사상에 따르면, 상기 두께는 0.01 ㎜ 내지 5 ㎜, 바람직하게는 0.1 ㎜ 내지 0.5 ㎜의 범위에 있다.

발명의 사상에 따라, 순수한 물 또는 실질적으로 유사한 점도를 갖는 임의의 다른 유체에 대한 실시예에 따라, 상기 격리판의 두께는 0.01 ㎜ 내지 0.5 ㎜일 수 있다.

발명의 사상에 따라, 실질적으로 더 높은 점도를 갖는 유체에 대한 실시예에 따라, 상기 두께는 예를 들어 0.2 ㎜ 내지 5 ㎜ 범위일 수 있다.

격리판(6)의 재료는, 강철, 구리, 알루미늄과 같은 금속, 또는 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리에스테르와 같은 플라스틱, 또는 유리-섬유 강화 플라스틱과 같은 혼합물일 수 있다. 상기 격리판(6)은 예를 들어 레이저 절단, 스탬핑, 다이 커팅, 캐스팅, 몰딩, 3D 프린팅, 등에 의해 그 자체로 알려진 임의의 방법에 의해 제조될 수 있다.

도 4에 도시된 실시예는 격리판(6)의 둘레에 균일하게 분포된 8개의 갭(7)을 포함한다. 결과적으로, 배출 흐름이 주위의 모든 방향으로 지향된다.

상기 갭(7)은 격리판(6)을 통해 그 직교 방향(P)으로 연장되고, 또한 상기 격리판(6)의 외주(8)로부터 상기 격리판의 내부 섹션(9)을 향한 거리(D)까지 연장된다.

발명의 사상에 따라, 상기 갭(7)의 개수는 하나의 갭 내지 수십 개의 갭으로 변할 수 있다. 격리판(6)의 실시예에 있어서, 상기 갭(들)(7)은 균일하지 않게 분포될 수 있지만, 그러나 상기 외주(8)의 또 다른 섹션보다 더 많이 또는 더 밀집하게 배치된 갭을 포함하는 외주(8)의 섹션이 있다. 격리판(6)의 또 다른 실시예에서는, 갭이 전혀 없는 외주(8)의 다소 넓은 섹션이 있다. 예를 들어, 모든 갭(7)은 그 길이가 외주(8)의 길이의 25% 또는 50% 인 섹션에 배치될 수 있다. 결과적으로, 상기 배출 흐름이 주위의 특정 섹션으로 지향될 수 있다.

상기 갭(7)은 도 4에 도시된 실시예처럼 외주(8)를 향해 좁아질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 상기 갭(7)은 외주(8)를 향해 넓어진다. 또 다른 실시예에 있어서, 갭(7)은 일정한 폭을 갖는다. 또한, 상기 격리판(6)에는 다양한 형상의 갭(7)이 있을 수 있다.

발명의 사상에 따라, 상기 배출 포트(10)의 횡단면, 즉 횡단면적 및 형상은, 분산된 유체의 양에 중요한 영향을 끼치는 반면에, 상기 갭(7)의 형상은 주로 흐름 저항 및 분산 패턴, 즉 분산된 유체가 노즐 주위에서 어떻게 퍼지는지에 영향을 끼친다.

도 5는 배출 흐름을 분무화 및 분산시키기 위한 또 다른 노즐의 개략도이다. 일 양태에 따라, 상기 노즐(100)은 격리판(6)과 디플렉터 베이스(4) 사이에 배치되는 연결 부재(14), 및 상기 연결 부재(14)와 디플렉터 베이스(4) 사이에 배치되는 적어도 하나의 제2 격리판(6)을 포함할 수 있다. 이는 상기 노즐(100)이 2층의 배출 포트(10)를 포함한다는 것을 의미하며, 상기 제2 세트의 배출 포트(10)가 제2 격리판(6)의 갭(들)(7)에 의해 형성된다는 것을 의미한다. 마찬가지로, 적어도 2개의 연결 부재(14)를 포함하는 실시예에서는, 3개 또는 심지어 더 많은 배출 포트의 층이 있다. 실시예에 있어서, 상기 배출 포트(10)의 층의 원추각(a)은 다양하다.

본 발명은 전술한 실시예에만 한정되는 것이 아니라, 이하의 청구항에 의해 정의된 발명 개념의 범위 내에서 많은 변형이 가능하다. 발명 개념의 범위 내에서, 상이한 실시예 및 애플리케이션의 속성이 또 다른 실시예 또는 애플리케이션의 속성과 함께 사용되거나 또는 이로 대체될 수 있다.

도면 및 그 관련의 설명은 본 발명의 사상을 예시하기 위한 것에 불과하다. 본 발명은 이하의 청구범위에 정의된 발명 사상의 범위 내에서 상세하게 변경될 수 있다.

1: 보닛
2: 입구 포트
3: 제1 면
4: 디플렉터 베이스
5: 제2 면
6: 격리판
7: 갭
8: 외주
9: 내부 섹션
10: 배출 포트
11: 동축 개구
12: 중심 도웰
13: 열 응답 유닛 또는 부서지기 쉬운 열 요소
14: 연결 부재
15: 프레임 아암 배치
16: 플러그
17: 플러그 샤프트
18: 시일
19: 외부 나사산
20: 컷
21: 공동
22: 외부 림 영역
23: 내부 림 영역
24: 홈
25: 구멍
100: 노즐
D: 거리
P: 직교 방향
X: 길이방향 축선

Claims (15)

1. - 보닛(1);
   상기 보닛은,
   - - 노즐(100)에 유체를 수용하기 위한 입구 포트(2),
   - - 상기 입구 포트(2)로부터 바깥쪽으로 연장되는 제1 면(3)을 포함하고,
   - 적어도 하나의 디플렉터 베이스(4);
   상기 디플렉터 베이스는 상기 제1 면(3)에 대향하여 배치되는 제2 면(5)을 포함하는, 유체의 배출 흐름을 분무화 및 분산시키는 노즐(100)로서:
   - 상기 보닛의 제1 면(3)과 상기 디플렉터 베이스의 제2 면(5) 사이에 배치되는 적어도 하나의 격리판(6); 및
   상기 격리판은 격리판(6)을 통해 그 직교 방향(P)으로 연장되고 또한 상기 격리판(6)의 외주(8)로부터 상기 격리판의 내부 섹션(9)을 향한 거리(D)까지 연장되는 적어도 하나의 갭(7)을 포함하고,
   - 상기 입구 포트(2)에 유체 가능하게 연결되어, 상기 유체가 상기 입구 포트(2)로부터 상기 노즐(100)의 주위로 흐르는 것을 허용하는 배출 포트(10)를 포함하며,
   상기 배출 포트(10)는 상기 제1 및 제2 면(3, 5) 사이에 형성되어, 상기 격리판(6)의 적어도 하나의 갭(7)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 노즐.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 격리판(6)의 기본적인 형상은 둥글고,
   상기 격리판(6)은 상기 보닛(1)에 부착하기 위해 상기 디플렉터 베이스(4)에 배치된 중심 도웰(12)을 수용하기 위한 동축 개구(11)를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 격리판(6)은 다수의 갭(7)을 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제1 및 제2 면(3, 5)은 평탄한 면인 것을 특징으로 하는 노즐.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제1 및 제2 면(3, 5) 중 하나는 오목면이고, 상기 제1 및 제2 면(3, 5) 중 다른 하나는 볼록면인 것을 특징으로 하는 노즐.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제1 및 제2 면(3, 5) 중 하나는 오목면이고, 상기 제1 및 제2 면(3, 5) 중 다른 하나는 평탄한 면인 것을 특징으로 하는 노즐.
7. 제 5 항에 있어서,
   상기 오목면 및 볼록면은 원추면인 것을 특징으로 하는 노즐.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 격리판(6)은 상기 노즐의 길이방향 축선(X)에 대해 원추각(a)으로 배치되고, 상기 원추각(a)은 0°내지 180°의 범위인 것을 특징으로 하는 노즐.
9. 제 5 항에 있어서,
   상기 제1 및/또는 제2 면(3, 5)은 상기 격리판(6)의 외부 림 영역 상에서 상기 격리판(6)과 접촉하여 배치되고,
   상기 격리판(6)의 내부 림 영역과 상기 제1 및/또는 제2 면(들)(3, 5) 사이에 공동이 배치되며,
   상기 공동은 상기 배출 포트(10)를 상기 입구 포트(2)에 연결하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 노즐.
10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 입구 포트(2)는 상기 제1 면(3)상에서 상기 제1 면(3)의 중심과 동축으로 개방되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 노즐.
11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 격리판(6)과 상기 디플렉터 베이스(4) 사이에 배치되는 연결 부재(14),
    상기 연결 부재(14)와 상기 디플렉터 베이스(4) 사이에 배치되는 적어도 하나의 제2 격리판(6)을 포함하며,
    따라서 상기 노즐(100)은 상기 제2 격리판(6)의 적어도 하나의 갭(7)에 의해 형성되는 제2 세트의 배출 포트(10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 노즐(100)은 화재 억제 시스템의 스프링클러 노즐인 것을 특징으로 하는 노즐.
13. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 유체는 물과 같은 액체인 것을 특징으로 하는 노즐.
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