KR102193789B1 - Electrolyte valve - Google Patents

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KR102193789B1
KR102193789B1 KR1020200094317A KR20200094317A KR102193789B1 KR 102193789 B1 KR102193789 B1 KR 102193789B1 KR 1020200094317 A KR1020200094317 A KR 1020200094317A KR 20200094317 A KR20200094317 A KR 20200094317A KR 102193789 B1 KR102193789 B1 KR 102193789B1
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flow path
valve
electrolyte
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KR1020200094317A
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황만수
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(주)엠엑스앤
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Abstract

The present invention relates to an electrolyte valve. The electrolyte valve includes: a valve core wherein first and second flow paths are individually connected to the outside, the first and second flow paths are connected with each other through a first bending flow path formed to cross with one or both of the first and second flow paths, a valve seat is provided at an end of the first bending flow path, and a seal receiving part is provided to be placed in a line with the first bending flow path towards the valve seat; an actuator reciprocating a moving rod towards the seal receiving part; and a seal connected with the moving rod, having a ring-shaped contact protrusion formed along the circumference while having a diameter reduced more as an end part gets closer to the end, and closed as the contact protrusion comes in contact with the valve seat by the operation of the actuator or opened as the protrusion is separated from the valve seat. According to the present invention, the electrolyte valve can have excellent airtightness by having excellent cutoff pressure by a seal as well as can have an excellent lifespan, can prevent friction damage to an electrolyte due to a simplified shape of the seal and the minimization of a contact area of the seal, can minimize cross section area variations of a flow path, thereby preventing damage to a bubble jet caused by the generation and burst of vacuum bubbles, and can minimize a dead space corresponding to a space where the electrolyte can stagnate, thereby reducing corrosion damage caused by the stagnation of the electrolyte, and making dismantlement and assembly convenient.

Description

전해액 밸브{Electrolyte valve}Electrolyte valve {Electrolyte valve}

본 발명은 전해액 밸브에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기밀성이 우수할 뿐만 아니라, 수명이 증가되고, 전해액에 대한 쓸림과 버블 제트(bubble jet)의 파손을 방지하며, 데드 스페이스(dead space)를 최소화하고, 제조와 유지 및 관리가 용이하도록 하는 전해액 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to an electrolyte valve, and more particularly, not only has excellent airtightness, but also increases its lifespan, prevents rubbing against the electrolyte and damages of the bubble jet, and minimizes dead space. And, it relates to an electrolyte valve to facilitate manufacturing, maintenance and management.

일반적으로, 2차 전지의 전해액에 사용되는 밸브는 전해액의 특성상, 강산이나 염분의 결착에 의한 오염환경에서 사용되므로, 장시간 안정적으로 사용하기 위해서는, 일반적인 유체 밸브에 비하여 많은 개선을 요구하고 있다. In general, valves used for electrolytes of secondary batteries are used in a contaminated environment due to binding of strong acids or salts due to the characteristics of the electrolyte, and therefore, in order to stably use for a long time, many improvements are required compared to general fluid valves.

이와 같이 2차 전지의 전해액과 같은 부식성 유체에 사용되기 위해 개발된 종래 기술로서, 한국공개특허 제10-2019-0023117호의 "내부식성 밸브 제조방법 및 이에 의해 제조된 내부식성 밸브"가 제시된 바 있는데, 이는 밸브를 구성하는 구성부품을 성형하는 (a)단계; 상기 구성부품을 가공하는 (b)단계; 상기 구성부품 중 섭동부를 제외한 나머지 구성부품의 내면 및 외면에 내부식수지를 코팅하는 (c)단계; 상기 구성부품 중 섭동부에 라이닝 처리를 수행하는 (d)단계; 및 상기 구성부품을 조립하는 (e)단계;에 의해 제조된 것을 특징으로 한다.As a conventional technology developed for use in corrosive fluids such as electrolytes of secondary batteries as described above, "corrosion-resistant valve manufacturing method and corrosion-resistant valve manufactured thereby" of Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2019-0023117 has been proposed. , It is (a) step of forming a component constituting the valve; (B) processing the component parts; (C) coating a corrosion-resistant resin on the inner and outer surfaces of the remaining constituent parts excluding the perturbation part of the constituent parts; (D) performing a lining treatment on the perturbation portion of the component parts; And (e) step of assembling the component parts.

그러나, 이와 같은 종래 기술은 재질적으로 내부식성을 가지려 하는 점에서, 장시간 기밀성 유지 및 내구성 증대에 한계를 가지고, 유체 쓸림 파손, 버블 제트(bubble jet) 파손, 데드 스페이스(dead space) 증가, 분해 및 조립의 어려움에 대해서 제대로 해결하지 못하는 문제점을 가지고 있었다. 유체 쓸림은 동일 유량일 때, 접촉면(표면적)의 증가로 인한 마찰 발생으로 인해서, 강산성, 결정화 및 H2SO4, DMC, NaCl 등과 같은 점성 유체로 인해 유발하게 되는데, 종래 기술은 이를 해소하기 위한 어떠한 구성의 제시도 없다. 버블 제트 파손은 밸브 오픈시, 단면적 증가로 인해 진공 기포(cavitation) 발생을 유발하게 되는데, 종래 기술은 이 역시 해소하기 위한 어떠한 구성의 제시도 없다. 데드 스페이스 증가는 유체, 특히 부식성 유체가 고임으로써 내식성을 약화시키게 되는데, 종래 기술에는 이에 대한 개선책이 제시되어 있지 않을 뿐만 아니라, 다른 문제점으로 제시된 분해 및 조립의 편의성에 대해서 어떠한 개선책도 제시하고 있지 않다. However, such a prior art has limitations in maintaining airtightness for a long time and increasing durability in terms of having corrosion resistance in a material, fluid rubbing breakage, bubble jet breakage, dead space increase, It had a problem that could not be properly solved for the difficulty of disassembly and assembly. Fluid friction is caused by friction due to an increase in the contact surface (surface area) at the same flow rate, strong acidity, crystallization, and viscous fluids such as H 2 SO 4 , DMC, NaCl, etc. There is no presentation of any composition. Bubble jet breakage causes vacuum cavitation to occur due to an increase in cross-sectional area when the valve is opened, and the prior art does not propose any configuration for solving this too. Increasing the dead space weakens the corrosion resistance due to the accumulation of fluids, especially corrosive fluids, and the prior art does not provide any improvement measures for this, as well as the convenience of disassembly and assembly presented as other problems. .

상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 씰(seal)에 의한 차단 압력이 우수하여 기밀성이 우수하도록 할 뿐만 아니라, 수명을 증가시키며, 씰(seal)의 단순화된 형상과 씰(seal)의 접촉 면적 최소화에 의해 전해액에 대한 쓸림 파손을 방지하고, 유로의 단면적 변화량을 최소화함으로써, 진공기포 생성 및 파열로 인한 버블 제트(bubble jet)의 파손을 방지하며, 전해액이 고이는 공간에 해당하는 데드 스페이스(dead space)를 최소화함으로써, 전해액의 고임으로 인한 부식 피해를 줄이고, 분해 및 조립이 간편하도록 함으로써, 제조와 유지 및 관리가 용이하도록 하는데 목적이 있다.In order to solve the problems of the prior art as described above, the present invention not only provides excellent airtightness due to excellent blocking pressure by a seal, but also increases the lifespan, and simplifies the shape and seal of the seal. By minimizing the contact area of the (seal), friction damage to the electrolyte is prevented, and by minimizing the amount of change in the cross-sectional area of the flow path, the bubble jet is prevented from being damaged due to the generation of vacuum bubbles and rupture. By minimizing the corresponding dead space, the purpose is to reduce corrosion damage due to accumulation of the electrolyte, and to facilitate disassembly and assembly, thereby facilitating manufacturing, maintenance, and management.

본 발명의 다른 목적들은 이하의 실시례에 대한 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Other objects of the present invention will be easily understood through the description of the following embodiments.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일측면에 따르면, 외측으로 각각 연결되는 제 1 및 제 2 유로가 형성되고, 상기 제 1 및 제 2 유로 중 어느 하나 또는 모두에 교차하도록 형성되는 제 1 꺾임유로에 의해 상기 제 1 및 제 2 유로가 서로 연결되며, 상기 제 1 꺾임유로의 단부에 밸브시트가 마련되고, 상기 밸브시트를 향하여 상기 제 1 꺾임유로와 일렬로 배치되도록 씰수용부가 마련되는 밸브코어; 상기 씰수용부를 향하는 가동로드를 왕복 운동시키는 액추에이터; 및 상기 가동로드에 연결되고, 단부가 끝단으로 갈수록 직경이 감소되면서 가장자리를 따라 접촉돌기가 링 형태로 형성되고, 상기 접촉돌기가 상기 액추에이터의 구동에 의해 상기 밸브시트에 접촉되어 클로즈(close)되도록 하거나, 상기 밸브시트로부터 이격되어 오픈(open)되도록 하는 씰(seal);을 포함하는, 전해액 밸브가 제공된다.In order to achieve the object as described above, according to one aspect of the present invention, first and second flow paths respectively connected to the outside are formed, and formed to cross any one or both of the first and second flow paths. The first and second flow paths are connected to each other by a first bending flow path, and a valve seat is provided at an end of the first bending flow path, and a seal receiving part is arranged toward the valve seat in a line with the first bending flow path. A valve core provided; An actuator for reciprocating the movable rod toward the seal receiving portion; And connected to the movable rod, and the contact protrusion is formed in a ring shape along the edge as the diameter decreases toward the end thereof, and the contact protrusion is in contact with the valve seat by driving of the actuator to close. Or, there is provided an electrolyte valve containing; a seal that is spaced apart from the valve seat to be opened.

상기 밸브코어는, 상기 제 1 꺾임유로가 상기 제 1 및 제 2 유로 각각에 직각을 이루도록 상기 제 1 및 제 2 유로 사이에 형성될 수 있다.The valve core may be formed between the first and second flow paths so that the first bending flow path forms a right angle to each of the first and second flow paths.

상기 밸브코어의 일측에 결합되고, 상기 액추에이터가 내측에 설치되는 액추에이터하우징을 더 포함할 수 있다.An actuator housing coupled to one side of the valve core and in which the actuator is installed may be further included.

상기 씰은, 단부에 끝단으로 갈수록 직경이 감소되도록 경사부가 형성되고, 탄성을 가진 재질로 이루어지며, 내측에 마련되는 코어부가 상기 가동로드에 직접 연결되거나, 연결부재에 의해 상기 가동로드에 연결되고, 상기 밸브시트는, 상기 경사부에 대향하여 경사지도록 가장자리를 따라 대향경사부가 형성됨으로써, 상기 씰이 클로즈시 상기 씰과의 사이에 형성되는 공간을 감소시키도록 할 수 있다.The seal has an inclined portion formed at an end so as to decrease in diameter toward the end, and is made of a material having elasticity, and a core portion provided inside is directly connected to the movable rod or connected to the movable rod by a connecting member. The valve seat may have a counter inclined portion formed along an edge so as to be inclined to face the inclined portion, thereby reducing a space formed between the seal and the seal when the seal is closed.

상기 밸브코어는, 양측에 액추에이터하우징이 각각 결합되고, 상기 액추에이터하우징은, 각각의 내측에 상기 액추에이터가 각각 설치되며, 상기 밸브코어는, 외측으로 연결되는 제 3 유로가 형성되고, 상기 제 1 및 제 3 유로 중 어느 하나 또는 모두에 교차하도록 형성되는 제 2 꺾임유로에 의해 상기 제 1 및 제 3 유로가 서로 연결되며, 상기 제 2 꺾임유로의 단부에 상기 밸브시트가 추가로 마련되고, 추가로 마련된 밸브시트를 향하여 상기 제 2 꺾임유로와 일렬로 배치되도록 상기 씰수용부가 추가로 마련되고, 상기 씰은, 상기 씰수용부 각각에 설치되어 상기 액추에이터 각각의 가동로드에 연결됨으로써, 상기 액추에이터 각각의 구동에 의해 상기 제 1 및 제 2 꺾임유로 각각에 대한 개폐를 수행할 수 있다.In the valve core, actuator housings are respectively coupled to both sides, and the actuator housings are respectively installed inside each of the actuator housings, and the valve core has a third flow path connected to the outside, and the first and The first and third flow paths are connected to each other by a second bending flow path formed to cross any or all of the third flow paths, and the valve seat is additionally provided at the end of the second bending flow path, and additionally The seal receiving portion is additionally provided so as to be arranged in line with the second bending flow path toward the provided valve seat, and the seal is installed in each of the seal receiving portions and connected to the movable rods of each of the actuators. Opening and closing of each of the first and second bending flow paths may be performed by driving.

본 발명에 따른 전해액 밸브에 의하면, 씰(seal)에 의한 차단 압력이 우수하여 기밀성이 우수하도록 할 뿐만 아니라, 수명을 증가시키고, 씰(seal)의 단순화된 형상과 씰(seal)의 접촉 면적 최소화에 의해 전해액에 대한 쓸림 파손을 방지할 수 있으며, 유로의 단면적 변화량을 최소화함으로써, 진공기포 생성 및 파열로 인한 버블 제트(bubble jet)의 파손을 방지할 수 있고, 전해액이 고이는 공간에 해당하는 데드 스페이스(dead space)를 최소화함으로써, 전해액의 고임으로 인한 부식 피해를 줄일 수 있으며, 분해 및 조립이 간편하도록 함으로써, 제조와 유지 및 관리가 용이하도록 하는 효과를 가진다.According to the electrolyte valve according to the present invention, the sealing pressure by the seal is excellent, so that the airtightness is excellent, and the life is increased, and the simplified shape of the seal and the contact area of the seal are minimized. It is possible to prevent chafing damage to the electrolyte solution, and by minimizing the amount of change in the cross-sectional area of the flow path, it is possible to prevent the bubble jet from being damaged due to the generation and rupture of vacuum bubbles. By minimizing the space (dead space), it is possible to reduce corrosion damage due to accumulation of the electrolyte, and by making disassembly and assembly simple, it has the effect of making manufacturing, maintenance, and management easy.

도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 전해액 밸브를 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시례에 따른 전해액 밸브를 도시한 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시례에 따른 전해액 밸브의 요부를 확대하여 도시한 측단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시례에 따른 전해액 밸브의 씰을 도시한 사시도이다.1 is a side view showing an electrolyte valve according to an embodiment of the present invention.
2 is a side cross-sectional view showing an electrolyte valve according to an embodiment of the present invention.
3 is a side cross-sectional view showing an enlarged main part of an electrolyte valve according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing a seal of an electrolyte valve according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고, 여러 가지 실시례를 가질 수 있는 바, 특정 실시례들을 도면에 예시하고, 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니고, 본 발명의 기술 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 식으로 이해되어야 하고, 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시례에 한정되는 것은 아니다. In the present invention, various changes may be made and various embodiments may be provided, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, and should be understood in a way that includes all changes, equivalents, or substitutes included in the technical spirit and scope of the present invention, and may be modified in various other forms. It can be, and the scope of the present invention is not limited to the following examples.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시례를 상세히 설명하며, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여하고, 이에 대해 중복되는 설명을 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and the same reference numerals are assigned to the same or corresponding components regardless of the reference numerals, and redundant descriptions thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 전해액 밸브를 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시례에 따른 전해액 밸브를 도시한 측단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시례에 따른 전해액 밸브의 요부를 확대하여 도시한 측단면도이다.1 is a side view showing an electrolyte valve according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side cross-sectional view showing an electrolyte valve according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a side view showing an electrolyte valve according to an embodiment of the present invention. It is a side cross-sectional view showing an enlarged main part of the electrolyte valve.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시례에 따른 전해액 밸브(100)는 밸브코어(110), 액추에이터(130) 및 씰(140)을 포함할 수 있다.1 to 3, the electrolyte valve 100 according to an embodiment of the present invention may include a valve core 110, an actuator 130, and a seal 140.

밸브코어(110)는 외측으로 각각 연결되는 제 1 및 제 2 유로(111,112)가 형성되고, 제 1 및 제 2 유로(111,112) 중 어느 하나 또는 모두에 교차하도록 형성되는 제 1 꺾임유로(113)에 의해 제 1 및 제 2 유로(111,112)가 서로 연결되며, 제 1 꺾임유로(113)의 단부에 밸브시트(114)가 마련되고, 밸브시트(114)를 향하여 제 1 꺾임유로(113)와 일렬로 배치되도록 씰수용부(115)가 마련된다.The valve core 110 has first and second flow paths 111 and 112 connected to the outside, respectively, and a first bending flow path 113 formed to cross any one or both of the first and second flow paths 111 and 112 Thus, the first and second flow paths 111 and 112 are connected to each other, and a valve seat 114 is provided at the end of the first bending flow path 113, and the first bending flow path 113 and the first bending flow path 113 toward the valve seat 114 Seal receiving portions 115 are provided to be arranged in a line.

밸브코어(110)는 제 1 꺾임유로(113)가 제 1 및 제 2 유로(111,112) 각각에 직각을 이루도록 제 1 및 제 2 유로(111,112) 사이에 형성될 수 있고, 이로 인해, 개폐의 신뢰성과 함께 씰(140)의 배치 및 동선 확보에 유리하도록 할 수 있다.The valve core 110 may be formed between the first and second flow paths 111 and 112 so that the first bending flow path 113 forms a right angle to each of the first and second flow paths 111 and 112, and thus, reliability of opening and closing Together with the arrangement of the seal 140 and it can be advantageous in securing the copper wire.

액추에이터(130)는 씰수용부(115)를 향하는 가동로드(131)를 왕복 운동시키도록 하는데, 일례로 왕복동 공압실린더로 이루어질 수 있고, 이에 한하지 않고, 솔레노이드를 비롯하여 다양한 구동수단이 사용될 수 있다. 액추에이터(130)는 밸브코어(110) 일측에 유로(111,112,113)의 기밀이 유지되도록 설치될 수 있는데, 이를 위해 일례로 별도의 액추에이터하우징(120)을 사용하여 설치되도록 구성될 수 있다.The actuator 130 reciprocates the movable rod 131 facing the seal receiving part 115, which may be made of a reciprocating pneumatic cylinder, but is not limited thereto, and various driving means including a solenoid may be used. . The actuator 130 may be installed on one side of the valve core 110 to maintain the airtightness of the flow paths 111, 112, and 113, and for this purpose, as an example, it may be configured to be installed using a separate actuator housing 120.

액추에이터하우징(120)은 밸브코어(110)의 일측에 본 실시례에서처럼 볼트 및 너트 등의 결합부재(121)를 사용하여 결합될 수 있고, 내측에 액추에이터(130)가 설치될 수 있다. 또한 액추에이터하우징(120)은 내측에 액추에이터(130)가 단독으로 직접 고정되도록 설치될 수 있으나, 이에 한하지 않고, 본 실시례에서처럼 액추에이터(130)가 브라켓 등과 같은 고정부재(132)에 의해 내측에 고정될 수도 있다.The actuator housing 120 may be coupled to one side of the valve core 110 using a coupling member 121 such as a bolt and a nut, as in this embodiment, and the actuator 130 may be installed inside. In addition, the actuator housing 120 may be installed so that the actuator 130 is directly fixed to the inner side, but the present invention is not limited thereto, and the actuator 130 is mounted on the inner side by a fixing member 132 such as a bracket. It can also be fixed.

액추에이터하우징(120)은 밸브코어(110)와의 기밀 유지를 위한 오링 등과 같은 제 1 씰링부재(122)가 적어도 하나 이상 설치될 수 있고, 내측의 액추에이터(130)와의 기밀 유지를 위한 오링 등과 같은 제 2 씰링부재(123,124,125)가 적어도 하나 이상 설치될 수 있다. The actuator housing 120 may be provided with at least one first sealing member 122 such as an O-ring for maintaining airtightness with the valve core 110, and an O-ring for maintaining airtightness with the inner actuator 130. 2 At least one sealing member 123, 124, 125 may be installed.

씰(140)은 가동로드(131)에 연결되고, 단부가 끝단으로 갈수록 직경이 감소되면서 가장자리를 따라 접촉돌기(142)가 링 형태로 형성되고, 접촉돌기(142)가 액추에이터(130)의 구동에 의해 밸브시트(114)에 접촉되어 클로즈(close)되도록 하거나, 밸브시트(114)로부터 이격되어 오픈(open)되도록 한다. 씰(140)은 단부에 접촉돌기(142)의 형성을 위하여, 단부의 가장자리 부분을 제외한 부분에 오목한 홈부(145)를 형성할 수 있다.The seal 140 is connected to the movable rod 131, the diameter decreases toward the end, and the contact protrusion 142 is formed in a ring shape along the edge, and the contact protrusion 142 drives the actuator 130 As a result, the valve seat 114 is contacted to be closed, or spaced apart from the valve seat 114 to be opened. In order to form the contact protrusion 142 at the end of the seal 140, a concave groove 145 may be formed at a portion other than the edge of the end.

도 3 및 도 4를 참조하면, 씰(140)은 단부에 끝단으로 갈수록 직경이 감소되도록 경사부(141)가 형성될 수 있고, 예컨대, 어느 정도 탄성을 가진 엔지니어링 플라스틱 등과 같은 재질로 이루어질 수 있으며, 내측에 마련되는 코어부(143)가 가동로드(131)에 직접 연결되거나, 연결부재(150)에 의해 가동로드(131)에 연결될 수도 있다. 여기서 연결부재(150)는 일단에 코어부(143)의 끝단에 마련되는 결합부(144)의 걸림돌기(144a)가 걸리도록 걸림홈(151)이 형성될 수 있고, 타단에 가동로드(131)가 억지 끼움이나 핀결합 또는 나사결합을 비롯하여 다양한 결합 방식에 의해 서로 결합될 수 있다.3 and 4, the seal 140 may have an inclined portion 141 formed at the end to decrease in diameter toward the end, and may be made of, for example, a material such as engineering plastic having some elasticity. , The core portion 143 provided inside may be directly connected to the movable rod 131 or may be connected to the movable rod 131 by the connection member 150. Here, the connecting member 150 may have a locking groove 151 formed at one end to catch the locking protrusion 144a of the engaging portion 144 provided at the end of the core portion 143, and the movable rod 131 at the other end. ) Can be coupled to each other by a variety of coupling methods, including force fitting, pin coupling, or screw coupling.

밸브시트(114)는 씰(140)의 경사부(141)에 대향하여 경사지도록 가장자리를 따라 대향경사부(114a)가 형성됨으로써, 씰(140)이 밸브시트(114)에 접촉하여 클로즈(close)시, 씰(140)과의 사이에 형성되는 공간을 감소시킬 수 있다.The valve seat 114 has a counter inclined portion 114a formed along the edge so as to be inclined to face the inclined portion 141 of the seal 140, so that the seal 140 contacts the valve seat 114 and closes. ), it is possible to reduce the space formed between the seal 140.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 전해액 밸브(100)는 2웨이 밸브에 해당하는 예를 나타내었고, 이하에서는 이와 다른 예로서, 3웨이 밸브의 구성을 제시하기로 하되, 동일한 구성에 대해서는 중복되는 설명을 생략하기로 한다.The electrolyte valve 100 according to the present invention having such a configuration has shown an example corresponding to a 2-way valve, and hereinafter, as another example, a configuration of a 3-way valve will be presented, but for the same configuration The explanation will be omitted.

밸브코어(110)는 본 실시례에서처럼 양측에 액추에이터하우징(120)이 각각 결합될 수 있다. 이때, 액추에이터하우징(120)은 밸브코어(110)를 사이에 두고 그 양측에 일렬로 배열된 상태에서 볼트 및 너트나 브라켓 등의 다양한 결합부재(121)를 사용하여 서로 결합되도록 구성될 수 있다. 또한 액추에이터하우징(120)은 각각의 내측에 공압실린더나 솔레노이드 등의 액추에이터(130)가 각각 설치될 수 있다.The valve core 110 may have actuator housings 120 coupled to both sides of the valve core 110, respectively. At this time, the actuator housing 120 may be configured to be coupled to each other using various coupling members 121 such as bolts, nuts, or brackets in a state arranged in a line on both sides of the valve core 110 therebetween. In addition, the actuator housing 120 may have an actuator 130 such as a pneumatic cylinder or a solenoid installed inside each of the actuator housings 120.

밸브코어(110)는 외측으로 연결되는 제 3 유로(116)가 형성될 수 있고, 제 1 및 제 3 유로(111,116) 중 어느 하나 또는 모두에 교차하도록 형성되는 제 2 꺾임유로(117)에 의해 제 1 및 제 3 유로(111,116)가 서로 연결될 수 있으며, 제 2 꺾임유로(117)의 단부에 상기의 밸브시트(114)가 추가로 마련될 수 있고, 추가로 마련된 밸브시트(114)를 향하여 제 2 꺾임유로(117)와 일렬로 배치되도록 상기의 씰수용부(115)가 추가로 마련될 수 있다. The valve core 110 may be formed with a third flow path 116 connected to the outside, and by a second bending flow path 117 formed to cross any one or both of the first and third flow paths 111 and 116 The first and third flow paths 111 and 116 may be connected to each other, and the valve seat 114 may be additionally provided at the end of the second bending flow path 117, and toward the additionally provided valve seat 114 The seal receiving part 115 may be additionally provided so as to be arranged in line with the second bending flow path 117.

씰(140)은 씰수용부(115) 각각에 설치되어 액추에이터(130) 각각의 가동로드(131)에 연결됨으로써, 액추에이터(130) 각각의 구동에 의해 제 1 및 제 2 꺾임유로(113,117) 각각에 대한 개폐를 수행하고, 제 1 및 제 2 꺾임유로(113,117)에 대한 선택적인 클로즈(close) 또는 오픈(open)에 의해 제 1, 제 2 및 제 3 유로(111,112,116)의 단속을 통해서 3웨이 밸브로서의 기능을 가지도록 한다. The seal 140 is installed in each of the seal receiving portions 115 and connected to the movable rods 131 of each of the actuators 130, so that the first and second bending flow paths 113 and 117 are respectively driven by the actuators 130, respectively. The first, second, and third flow paths 111, 112 and 116 are closed and opened by selectively closing or opening the first and second bending flow paths 113 and 117. It should function as a valve.

이와 같은 본 발명에 따른 전해액 밸브에 따르면, 씰(seal)에 의한 차단 압력이 우수하여 기밀성이 우수하도록 할 뿐만 아니라, 수명을 증가시킬 수 있다.According to such an electrolyte valve according to the present invention, the shut-off pressure by the seal is excellent, so that airtightness is excellent, and the lifespan can be increased.

또한 본 발명에 따르면, 씰(seal)의 단순화된 형상과 씰(seal)의 접촉 면적 최소화에 의해 전해액에 대한 쓸림 파손을 방지할 수 있으며, 유로의 단면적 변화량을 최소화함으로써, 진공기포 생성 및 파열로 인한 버블 제트(bubble jet)의 파손을 방지할 수 있고, 전해액이 고이는 공간에 해당하는 데드 스페이스(dead space)를 최소화함으로써, 전해액의 고임으로 인한 부식 피해를 줄일 수 있으며, 분해 및 조립이 간편하도록 함으로써, 제조와 유지 및 관리가 용이하도록 한다.In addition, according to the present invention, it is possible to prevent chafing damage to the electrolyte by minimizing the contact area of the seal and the simplified shape of the seal, and by minimizing the amount of change in the cross-sectional area of the flow path, vacuum bubble generation and rupture furnace It is possible to prevent breakage of the bubble jet due to this, and by minimizing the dead space corresponding to the space where the electrolyte is stored, it is possible to reduce the corrosion damage caused by the accumulation of the electrolyte, and to facilitate disassembly and assembly. By doing so, it makes manufacturing, maintenance, and management easy.

이와 같이 본 발명에 대해서 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시례에 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이러한 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.As described above, the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, but, of course, various modifications and variations can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by the claims and equivalents as well as the claims to be described later.

110 : 밸브코어 111 : 제 1 유로
112 : 제 2 유로 113 : 제 1 꺾임유로
114 : 밸브시트 114a : 대향경사부
115 : 씰수용부 116 : 제 3 유로
117 : 제 2 꺾임유로 118 : 제 3 씰링부재
120 : 액추에이터하우징 121 : 결합부재
122 : 제 1 씰링부재 123,124,125 : 제 2 씰링부재
130 : 액추에이터 131 : 가동로드
132 : 고정부재 140 : 씰
141 : 경사부 142 : 접촉돌기
143 : 코어부 144 : 결합부
144a : 걸림돌기 150 : 연결부재
151 : 걸림홈110: valve core 111: first flow path
112: second euro 113: first bending euro
114: valve seat 114a: opposite slope
115: seal receiving portion 116: third flow path
117: second bending flow path 118: third sealing member
120: actuator housing 121: coupling member
122: first sealing member 123,124,125: second sealing member
130: actuator 131: movable rod
132: fixing member 140: seal
141: inclined portion 142: contact protrusion
143: core portion 144: coupling portion
144a: stopping protrusion 150: connecting member
151: locking groove

Claims (5)

외측으로 각각 연결되는 제 1 및 제 2 유로가 형성되고, 상기 제 1 및 제 2 유로 중 어느 하나 또는 모두에 교차하도록 형성되는 제 1 꺾임유로에 의해 상기 제 1 및 제 2 유로가 서로 연결되며, 상기 제 1 꺾임유로의 단부에 밸브시트가 마련되고, 상기 밸브시트를 향하여 상기 제 1 꺾임유로와 일렬로 배치되도록 씰수용부가 마련되는 밸브코어;
상기 씰수용부를 향하는 가동로드를 왕복 운동시키는 액추에이터; 및
상기 가동로드에 연결되고, 단부가 끝단으로 갈수록 직경이 감소되면서 가장자리를 따라 접촉돌기가 링 형태로 형성되고, 상기 접촉돌기가 상기 액추에이터의 구동에 의해 상기 밸브시트에 접촉되어 클로즈(close)되도록 하거나, 상기 밸브시트로부터 이격되어 오픈(open)되도록 하는 씰(seal);
상기 밸브코어의 일측에 결합되고, 상기 액추에이터가 내측에 설치되는 액추에이터하우징;
을 포함하고,
상기 밸브코어는,
상기 제 1 꺾임유로가 상기 제 1 및 제 2 유로 각각에 직각을 이루도록 상기 제 1 및 제 2 유로 사이에 형성되고,
상기 밸브코어는,
양측에 액추에이터하우징이 각각 결합되고,
상기 액추에이터하우징은,
각각의 내측에 상기 액추에이터가 각각 설치되며,
상기 밸브코어는,
외측으로 연결되는 제 3 유로가 형성되고, 상기 제 1 및 제 3 유로 중 어느 하나 또는 모두에 교차하도록 형성되는 제 2 꺾임유로에 의해 상기 제 1 및 제 3 유로가 서로 연결되며, 상기 제 2 꺾임유로의 단부에 상기 밸브시트가 추가로 마련되고, 추가로 마련된 밸브시트를 향하여 상기 제 2 꺾임유로와 일렬로 배치되도록 상기 씰수용부가 추가로 마련되고,
상기 씰은,
상기 씰수용부 각각에 설치되어 상기 액추에이터 각각의 가동로드에 연결됨으로써, 상기 액추에이터 각각의 구동에 의해 상기 제 1 및 제 2 꺾임유로 각각에 대한 개폐를 수행하고,
상기 씰은,
단부에 끝단으로 갈수록 직경이 감소되도록 경사부가 형성되고, 탄성을 가진 재질로 이루어지며, 내측에 마련되는 코어부가 상기 가동로드에 직접 연결되거나, 연결부재에 의해 상기 가동로드에 연결되는, 전해액 밸브.First and second flow paths respectively connected to the outside are formed, and the first and second flow paths are connected to each other by a first bending flow path formed to cross any one or both of the first and second flow paths, A valve core having a valve seat provided at an end of the first bending flow path, and having a seal receiving part disposed toward the valve seat in a line with the first bending flow path;
An actuator for reciprocating the movable rod toward the seal receiving portion; And
It is connected to the movable rod, and as the diameter decreases toward the end, the contact protrusion is formed in a ring shape along the edge, and the contact protrusion is brought into contact with the valve seat by driving of the actuator and is closed. , A seal that is spaced apart from the valve seat to be opened;
An actuator housing coupled to one side of the valve core and in which the actuator is installed inside;
Including,
The valve core,
Is formed between the first and second flow paths so that the first bending flow path forms a right angle to each of the first and second flow paths,
The valve core,
Actuator housings are respectively coupled to both sides,
The actuator housing,
The actuators are respectively installed inside each,
The valve core,
A third flow path connected to the outside is formed, the first and third flow paths are connected to each other by a second bending flow path formed to cross any one or both of the first and third flow paths, and the second bending The valve seat is additionally provided at the end of the flow path, and the seal receiving part is additionally provided so as to be arranged in line with the second bending flow path toward the additionally provided valve seat,
The seal,
It is installed in each of the seal receiving portions and connected to the movable rods of each of the actuators, thereby performing opening and closing of each of the first and second bending passages by driving each of the actuators,
The seal,
An electrolyte valve, wherein an inclined portion is formed at an end so as to decrease in diameter toward the end, is made of a material having elasticity, and a core portion provided inside is directly connected to the movable rod or connected to the movable rod by a connecting member. 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 밸브시트는,
상기 경사부에 대향하여 경사지도록 가장자리를 따라 대향경사부가 형성됨으로써, 상기 씰이 클로즈시 상기 씰과의 사이에 형성되는 공간을 감소시키도록 하는, 전해액 밸브.The method according to claim 1,
The valve seat,
The electrolyte valve is configured to reduce a space formed between the seal and the seal when the seal is closed by forming a counter inclined portion along the edge so as to be inclined to face the inclined portion. 삭제delete
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