KR102186695B1 - 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102186695B1
KR102186695B1 KR1020157019023A KR20157019023A KR102186695B1 KR 102186695 B1 KR102186695 B1 KR 102186695B1 KR 1020157019023 A KR1020157019023 A KR 1020157019023A KR 20157019023 A KR20157019023 A KR 20157019023A KR 102186695 B1 KR102186695 B1 KR 102186695B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
filter
hollow tube
filter material
hollow
insert
Prior art date
Application number
KR1020157019023A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150103060A (ko
Inventor
레오나르도 나피
클레멘트 베쏘
Original Assignee
필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. filed Critical 필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Publication of KR20150103060A publication Critical patent/KR20150103060A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102186695B1 publication Critical patent/KR102186695B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A24D3/0212—Applying additives to filter materials
    • A24D3/0216—Applying additives to filter materials the additive being in the form of capsules, beads or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
    • A24D3/0287—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for composite filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
    • A24D3/045—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure with smoke acceleration means, e.g. impact-filters

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법 및 장치가 제공된다. 상기 방법은 필터 물질의 중공관(309)들을 제공하는 단계를 포함한다. 각각의 중공관은 외경 및 내경을 가진다. 상기 방법은 필터 삽입부재(205)들을 제공하는 단계를 더 포함한다. 각각의 필터 삽입부재(205)는 중공관의 내경보다 큰 단면 치수를 갖는 제1 부분을 가진다. 상기 방법은 각각의 필터 삽입부재(205)를 필터 물질의 중공관(309) 내에 삽입하는 단계를 더 포함한다. 삽입 동안, 필터 삽입부재(205)의 제1 부분은 중공관(309)과 체결되어 필터 삽입부재를 중공관 내에 보유한다.

Description

흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING FILTERS FOR SMOKING ARTICLES}
본 발명은 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
궐련(cigarette)과 같은 가연성 흡연 물품은 일반적으로 담배 로드(rod)를 형성하는 종이 래퍼(paper wrapper)에 의해 둘러싸인 (보통 각초(cut filler) 형태의) 썰은 담배(shredded tobacco)를 포함한다. 궐련은 소비자가 그것의 한 말단에 불을 붙이고 썰은 담배 로드를 태워서 사용한다. 그런 다음 소비자는 궐련의 대향하는 말단(마우스 말단 또는 필터 말단)에서 흡인하여 주류연(mainstream smoke)을 받게 된다. 썰은 담배는 단일 유형의 담배이거나 2개 이상의 유형의 담배의 블렌드를 포함할 수도 있다.
담배와 같은, 에어로졸 형성 기재가 연소되기보다는 가열되는 다수의 흡연 물품이 당 기술분야에 제안되어 있다. 가열식 흡연 물품에서는, 에어로졸 형성 기재를 가열하여 에어로졸이 발생된다. 공지된 가열식 흡연 물품은, 예를 들면 에어로졸이 전기 가열에 의하거나 가연성 연료 요소 또는 열원에서 에어로졸 형성 기재로의 열의 전달에 의해서 발생되는 흡연 물품을 포함한다. 흡연 동안, 휘발성 화합물이 열원으로부터의 열의 전달에 의해서 에어로졸 형성 기재로부터 방출되고 흡연 물품을 통해서 흡인된 공기에 연행된다. 방출된 화합물이 냉각되면서 응축되어 소비자에게 흡입되는 에어로졸을 형성한다. 연소 없이, 그리고 일부 경우에는 예를 들면 화학 반응을 통해 가열 없이, 니코틴 함유 에어로졸이 담배 물질, 담배 추출물, 또는 다른 니코틴 공급원으로부터 발생되는 흡연 물품들이 또한 공지되어 있다.
흡연 물품, 특히 궐련은, 일반적으로 담배 로드 또는 다른 에어로졸 형성 기재와 같은, 물질의 공급원과 말단-대-말단(end-to-end) 관계로 정렬된 필터(filter)를 포함한다. 통상적으로, 필터는 티핑 종이(tipping paper)에 의해서 담배 로드 또는 기재에 부착된 초산 셀룰로오스 토우(cellulose acetate tow)의 플러그를 포함한다. 주류연의 환기(ventilation)는 필터를 따르는 위치 주위로 티핑 종이에 있는 천공들의 줄 또는 줄들에 의해서 달성될 수 있다.
환기는 주류연의 미립자 상(particulate phase) 성분과 가스 상(gas phase) 성분 모두를 감소시킬 수도 있다. 하지만, 높은 환기 수준을 가진 흡연 물품은 소비자가 허용 가능하다고 여기기에는 너무 낮은 흡인 저항(resistance-to-draw; RTD) 수준을 가질 수도 있다. 예를 들면, 하나 이상의 고 밀도 초산 셀룰로오스 필터 세그먼트를 포함시키는 것이 높은 환기를 갖는 흡연 물품의 전체 RTD를 허용 가능한 수준으로 증가시키는 데에 사용될 수도 있다. 하지만, 고 밀도 초산 셀룰로오스 필터 세그먼트들은 통상적으로 미립자 상(예를 들면, 타르) 전달을 감소시키는 반면에, 가스 상(예를 들면, 일산화 탄소) 전달에 대해서는 거의 또는 전혀 영향을 주지 않는다. 이를 해결하기 위한 하나의 방법은 필터 내에 제한기(restrictor) 요소 또는 다른 필터 요소를 포함하는 것으로, 연기를 여과하지 않고 RTD를 증가시키는 것이다. 높은 환기 상태에서 사용한 경우, 제한기 요소는 RTD를 증가시키는 반면에, 주류연의 미립자 상 성분과 가스 상 성분 모두가 감소된다.
일본 공표특허공보 특표2010-520755호 일본 공표특허공보 특표2008-539717호
선행기술의 제조 방법들 및 장치들보다 단순한, 흐름 제한 요소를 포함하는 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이 바람직할 것이다. 구체적으로, 선행기술 구성에 비해서 보다 적은 제조 단계들이 요구되며, 흐름 제한 요소들을 포함하는 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이 바람직할 것이다.
본 발명의 제1 측면에 따르면, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법이 제공되고, 상기 방법은, 필터 물질의 중공관들을 제공하되, 각각의 중공관은 외경 및 내경을 가지는 단계; 필터 삽입부재(filter insert)들을 제공하되, 각각의 필터 삽입부재는 중공관들의 내경보다 큰 단면 치수를 갖는 제1 부분을 가지는 단계; 및 각각의 삽입 부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입해서, 삽입 동안, 필터 삽입부재의 제1 부분이 중공관과 체결되어 필터 삽입부재를 중공관 내에 보유하는 단계를 포함한다.
본 발명의 방법은, 필터 삽입부재가 필터 물질의 중공관 내에 삽입될 때에 접하는 저항을 극복하기 때문에 선행기술에 설명된 방법들에 비해서 상대적으로 단순하다. 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입하기 위한 추가 안내 수단(guiding mean)이 필요하지 않다. 예를 들면, 선행기술에 설명된 일부 방법에서 사용되는 바와 같이, 중공관의 구경(bore) 내부에 있는 안내 슬리브(sleeve)가 필요하지 않다. 또한, 필터 삽입부재의 제1 부분이 삽입 동안에 중공관의 내부 표면과 체결되기 때문에, 필터 삽입부재가 중공관 내에 보유될 것이다. 삽입하는 단계를 수행하는 데에 사용되는 삽입 수단은 필터 삽입부재가 이탈될 위험 없이 중공관의 구경으로부터 제거될 수도 있다.
본 발명의 방법에 의해 제조된 필터는 필터 물질의 중공관 내에 배치된 적어도 하나의 필터 삽입부재를 포함하고 있다. 필터를 통해서 흡인된 공기 및 연기는 필터 삽입부재 또는 삽입부재들 주위 및 중공관의 필터 물질의 줄어든 단면을 통해서 적어도 부분적으로 방향이 바뀐다(diverted). 특히, 필터를 통해서 흡인된 공기 및 연기는 필터 삽입부재 또는 삽입부재들의 외부 표면과 중공관의 외경 사이에서 적어도 부분적으로 방향이 바뀐다. 따라서, 필터 삽입부재 또는 삽입부재들은 필터의 투과성(permeable) 단면적을 감소시킨다. 바람직하게는, 필터 삽입부재의 단면적은 필터의 단면적의 약 35%와 약 90% 사이이다. 즉, 바람직하게는, 필터의 투과성 단면적은 필터의 단면적의 약 10%와 약 65% 사이이다. 이는 소비자가 허용할 수 있는 수준으로 필터의 RTD를 증가시킬 수도 있다.
한 구현예에서, 삽입하는 단계는 2개의 필터 삽입부재를 필터 물질의 각각의 중공관 내에 동시에 삽입하는 단계를 포함하고, 2개의 필터 삽입부재는 필터 물질의 중공관의 대향 말단들로부터 삽입된다.
이 구현예에서, 바람직하게는, 필터 물질의 각각의 중공관은 단일의 흡연 물품에 요구되는 것의 2배의 길이를 가진다. 따라서, 상기 방법은 차후에 2개로 절단되고 흡연 물품에 포함될 수 있는 이중 길이 필터를 제조하는 데에 사용될 수도 있다. 이는 많은 필터가 주어진 시간 기간에 2배로 제조될 수 있기 때문에 유리하다. 또한, 이러한 방법은 통상적으로 이중 길이 필터를 사용하는 통상적인 제조 기술들과 쉽게 조합될 수도 있다. 각각의 이중 길이 필터는 각 말단에서 하나씩 2개의 담배 로드(또는 다른 에어로졸 형성 기재)에 부착되고, 그런 다음 2개로 절단되어, 2개의 흡연 물품을 생성할 수도 있다. 따라서, 이 구현예에서, 상기 방법은 필터 물질의 각각의 중공관을 2개로 절단해서 2개의 필터를 생산하는 단계를 더 포함할 수도 있는데, 각각의 필터는 필터 물질의 중공관 및 그 안에 배치된 필터 삽입부재를 포함하고 있다. 절단하는 단계는 필터 물질의 중공관을 하나 이상의 에어로졸 형성 기재에 부착하는 단계 전 또는 후에 수행될 수도 있다.
또한, 2개의 필터 삽입부재가 필터 물질의 각각의 중공관의 대향 말단들 내에 동시에 삽입되기 때문에, 필터 삽입부재들을 삽입하는 데에 사용되는 2개의 힘은 대향하는 방향으로 존재한다. 따라서, 2개의 힘은 서로 대항하며, 필터 삽입부재들의 적어도 하나의 단면 치수가 중공관의 내경보다 크기 때문에 생기는 저항을 극복하는 데에 도움을 준다. 이러한 대항력들 때문에, 필터 삽입부재들을 중공관 내에 삽입하기 위한 추가 안내 수단이 필요하지 않다. 예를 들면, 선행기술에 설명된 일부 방법에서 사용되는 바와 같이, 중공관의 루멘(lumen) 내부에 안내 슬리브(guiding sleeve)가 필요하지 않다. 이러한 이점은 하나의 이중 길이 중공관보다는, 2개의 인접하는 단일 길이 중공관을 제공함으로써 대안적으로 달성될 수도 있다.
한 구현예에서, 각각의 필터 삽입부재는 중공관의 내경보다 작은 단면 치수를 갖는 제2 부분을 가지고, 삽입하는 단계 동안, 필터 삽입부재의 제2 부분은 선단부(leading portion)이다.
필터 물질의 중공관의 내경보다 작은 단면 치수를 갖는 필터 삽입부재의 제2 부분은 필터 삽입부재가 중공관 내에 삽입될 때에 선단부이다. 중공관의 내경 DI은 중공관의 루멘(lumen)의 직경이다. 이는 또한 중공관의 루멘 내에 삽입되는 추가 안내 수단을 필요로 하지 않고, 필터 삽입부재를 쉽게 삽입할 수 있게 한다. 예를 들면, 선행기술에 설명된 일부 방법들에서 사용되는 바와 같은, 중공관의 루멘 내부에 안내 슬리브(guiding sleeve)가 필요하지 않다. 이 구현예에서, 중공관의 내경 DI에 대해 상대적인 필터 삽입부재의 크기 및 형상은 필터 삽입부재의 제2 부분이 필터 삽입부재의 중공관 내로 쉽게 삽입될 수 있게 하도록 선택될 수도 있다.
도 1은 본 발명의 구현예에 따라 제조된 필터를 포함하는 흡연 물품의 사시도이고;
도 2는 본 발명의 구현예에 따라 제조된 필터의 단면도이고;
도 3은 본 발명의 구현예에 따른 필터를 제조하기 위한 장치의 단면도이고;
도 4는 도 3의 작동 드럼의 사시도이고;
도 5는 제1 위치에 있는 도 3 및 도 4의 삽입 수단의 도면이고;
도 6은 제2 위치에 있는 도 3 및 도 4의 삽입 수단의 도면이다.
본 명세서에서, 용어 "선단부(leading portion)"는 필터 삽입부재의 중공관으로의 삽입 방향을 참조할 때에 선도하는(leading) 필터 삽입부재의 부분을 설명하는 데에 사용된다. 바람직하게는, 상기 삽입 방향은 중공관의 구경(bore)에 평행하다.
바람직하게는, 필터 삽입부재는 흐름 제한기(flow restrictor)이다. 필터 삽입 부재는 임의의 적합한 형상을 가질 수도 있다. 필터 삽입부재의 제1 부분은 중공관의 내경보다 큰 단면 치수를 가지며, 삽입 동안 및 후에, 필터 삽입부재가 중공관과 체결되어 중공관 내에 보유되는 것을 보장한다. 큰 단면 치수는 필터 삽입부재의 중공관으로의 삽입 방향에 수직으로 측정된다. 필터 삽입부재가 중공관의 내경보다 작은 단면 치수를 갖는 제2 부분을 갖는 경우, 작은 단면 치수는 필터 삽입부재의 중공관으로의 삽입 방향에 수직으로 측정된다. 이 측정은 서로로부터 가장 먼 2개의 필터 삽입부재의 지점 사이에서 삽입 방향 축에 수직으로 행해진다. 서로로부터 가장 먼 2개의 지점은 동일한 길이방향 위치에 있을 수도 있고, 또는 상이한 길이방향 위치에 있을 수도 있다.
필터 삽입부재는 고체일 수도 있고, 하나 이상의 기류 채널을 포함할 수도 있고, 또는 쉘(shell) 및 코어(core)를 포함하고 있을 수도 있다. 필터 삽입부재가 코어 및 셀 구조체를 포함하고 있는 경우, 코어는 비어있을 수도 있다. 일부 구현예에서, 필터 삽입부재는 필터 삽입부재를 통하는 하나 이상의 기류 채널을 포함해서 필터를 통해서 흡인된 공기 및 연기의 일부가 필터 삽입부재 주위에 방향이 바뀌지 않게 할 수도 있다. 바람직한 구현예들에서, 필터 삽입부재는 본 명세서에서 논의되는 바와 같이, 공기 불투과성 물질을 포함하는 고체 배리어(barrier)를 형성해서 필터 삽입부재 주위로 연기 및 공기의 흐름을 강제하도록 한다. 필터 삽입부재는 로터리-다이 공정(rotary-die process)과 같은 고속의 연속 공정을 사용하여 제조될 수도 있다.
예를 들면, 필터 삽입부재는 실질적으로 원통형, 각기둥 형상, 타원형, 타원체, 회전 타원체, 원뿔형, 또는 눈물방울 형상(teardrop-shaped)일 수도 있다. 바람직하게는, 필터 삽입부재는 흐름 제한 구슬(bead)이다. 바람직하게는, 필터 삽입부재는 흐름 제한 볼(ball)이다. 그러나, 바람직하게는, 필터 삽입부재는 실질적으로 구 형상(spherical)이다. 이는 적어도 약 0.9의 구형도 값(sphericity value), 바람직하게는 대략 1의 구형도 값을 갖는 필터 삽입부재들을 포함할 수도 있다. 구형도는 1의 구형도 값을 갖는 완전한 구체로 대상이 얼마나 구 형상인지에 대한 측정치이다. 필터 삽입 부재가 실질적으로 구 형상인 경우, 바람직하게는, 제1 부분의 단면 치수는 구체의 직경을 포함한다. 필터 삽입부재가 실질적으로 구 형상인 경우, 바람직하게는, 중공관의 내경보다 작은 단면 치수는 구체의 (비-직경) 시위(chord)를 포함한다. 구 형상 필터 삽입부재는 쉽게 제조된다. 또한, 구 형상은 필터 물질의 중공관 내에 필터 삽입부재를 쉽게 삽입할 수 있게 한다. 또한, 구체가 방사상으로 대칭이기 때문에, 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관에 삽입하는 단계는 필터 삽입부재를 임의의 배향에서 삽입하는 단계를 포함할 수도 있다. 필터 삽입부재가 중공관에서 취하는 배향과 상관 없이 동일한 RTD가 얻어질 수도 있다.
필터 삽입부재의 형상에 상관 없이, 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 중공관의 내경보다 커서 필터 삽입부재가 중공관 내에 보유된다. 마찰이 중공관에 대하여 상대적으로 필터 삽입 부재가 움직이는 것에 저항하고, 또한 필터 삽입 부재를 중공관 내에 보유하게 한다. 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입함에 따라 필터 삽입부재의 표면과 중공관의 내부 표면 사이에 운동 마찰(kinetic friction)이 발생한다. 운동 마찰력은 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입하는 단계에 대하여 저항을 제공한다. 중공관의 내경에 대한 필터 삽입부재의 크기 및 형상은 원하는 수준의 운동 마찰 및 이에 따라 원하는 수준의 저항을 제공하도록 선택될 수도 있다. 필터 삽입 부재가 중공관 내부에 정지되어 있을 때에 정지 마찰(static friction)은 필터 삽입부재와 중공관의 내부 표면 간의 상대적인 측방 동작(lateral motion)에 저항한다. 따라서, 정지 마찰은 필터 삽입부재가 삽입 후에 중공관으로부터 이탈되는 것을 방지한다. 중공관의 내경에 대한 필터 삽입부재의 크기 및 형상은 필터 삽입부재와 중공관 사이에 원하는 수준의 정지 마찰을 제공하도록 선택될 수도 있다. 필터 삽입부재가 구체인 경우, 큰 단면 치수는 바람직하게는 구체의 직경이다. 필터 삽입부재의 제1 부분의 (큰) 단면 치수는 필터 삽입부재가 중공관 내에 보유되는 것을 보장하는 방향으로 측정된다. 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 필터 삽입부재가 중공관 내에 배치되었을 때에 중공관의 내부 및 외경의 방향으로 측정된다.
필터 삽입부재가 중공관의 내경보다 작은 단면 치수를 갖는 제2 부분을 갖는 경우, 작은 단면 치수는 필터 삽입부재를 중공관으로 쉽게 삽입할 수 있게 하는 방향으로 측정된다. 필터 삽입부재의 제2 부분의 단면 치수는 필터 삽입부재가 중공관 내에 배치되었을 때에 중공관의 내부 및 외경의 방향으로 측정된다.
바람직하게는, 중공관은 약 3.8mm와 약 9.5mm 사이의 외경 DO을 가진다. 보다 바람직하게는, 중공관은 약 4.6mm와 약 7.8mm 사이의 외경 DO을 가진다. 보다 더 바람직하게는, 중공관은 약 7.7mm의 외경 DO을 가진다. 바람직하게는, 중공관의 내경 DI은 외경 DO의 약 50%와 약 90% 사이이다. 보다 바람직하게는, 내경 DI은 외경 DO의 약 60%와 약 80% 사이이다. 보다 더 바람직하게는, 내경 DI은 외경 DO의 약 60%와 약 70% 사이이다. 보다 더 바람직하게는, 내경 DI은 외경 DO의 약 69%이다. 바람직하게는, 중공관의 충분한 구조적 무결성(integrity)을 위해서 DO - DI> 약 0.5mm이다. 바람직한 구현예에서, 중공관의 내경 DI은 약 5.3mm이다. 가장 바람직하게는, 외경 DO은 약 7.7mm이고, 내경 DI은 약 5.3mm이다. 중공관의 내경 및 외경은 필터 및 흡연 물품의 길이방향 축에 수직으로 측정된다. 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 필터 및 흡연 물품의 길이방향 축에 수직인, 중공관의 내부 및 외경의 방향으로 측정된다. 필터 삽입부재의 제2 부분의 단면 치수는 필터 및 흡연 물품의 길이방향 축에 수직인, 중공관의 내부 및 외경의 방향으로 측정된다.
중공관의 외경 DO에 대한 필터 삽입부재의 크기 및 형상은 원하는 수준의 RTD를 제공하도록 선택될 수도 있다. 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 중공관의 외경의 약 60%와 약 95% 사이일 수도 있다. 필터 삽입부재 및 중공관이 원형의 단면들을 갖는 경우, 이는 필터 삽입부재에 의해서 중공관의 단면적의 약 10%와 약 64% 사이까지 감소되고 있는 투과성 단면적에 대응한다. 바람직하게는, 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면적은 중공관의 외경의 약 70%와 약 90% 사이이다. 필터 삽입부재 및 중공관이 원형의 단면들을 갖는 경우, 이는 필터 삽입부재에 의해서 중공관의 단면적의 약 19%와 약 51% 사이까지 감소되고 있는 투과성 단면적에 대응한다. 보다 바람직하게는, 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 중공관의 외경의 약 70%와 약 80% 사이이다. 필터 삽입부재 및 중공관이 원형의 단면들을 갖는 경우, 이는 필터 삽입부재에 의해서 중공관의 단면적의 약 36%와 약 51% 사이까지 감소되고 있는 투과성 단면적에 대응한다. 보다 더 바람직하게는, 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 중공관의 외경의 약 72%와 약 78% 사이이다. 필터 삽입부재 및 중공관이 원형의 단면들을 갖는 경우, 이는 필터 삽입부재에 의해서 중공관의 단면적의 약 39%와 약 48% 사이까지 감소되고 있는 투과성 단면적에 대응한다.
바람직하게는, 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 약 (DO - 3.0mm)와 약 (DO - 0.2mm) 사이이다. 보다 바람직하게는, 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 약 (DO - 2.8mm)와 약 (DO - 0.4mm) 사이이다. 보다 더 바람직하게는, 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 약 (DO - 1.5mm)와 약 (DO - 0.8mm) 사이이다. 보다 더 바람직하게는, 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 약 (DO - 1.2mm)와 약 (DO - 1.0mm) 사이이다. 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 약 (DO - 1.73mm)일 수도 있다. 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 약 (DO - 0.58mm)일 수도 있다. 하나의 바람직한 구현예에서, 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 약 5.55mm이다. 다른 바람직한 구현예에서, 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 약 6.0mm이다. 다른 바람직한 구현예에서, 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수는 약 7.15mm이다.
중공관의 내경(DI)에 대하여 상대적인 필터 삽입부재의 크기 및 형상은 삽입 동안에 필터 삽입부재가 중공관과 체결되고 마찰에 의해 필터 삽입부재가 중공관 내에 보유되도록 선택될 수도 있다. 중공관의 내경은 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수의 약 75%와 약 99% 사이일 수도 있다. 바람직하게는, 중공관의 내경은 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수의 약 80%와 약 95% 사이이다. 바람직하게는, 중공관의 내경은 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수의 약 88%와 약 95% 사이이다. 한 구현예에서, 중공관의 내경은 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수의 약 88%이다. 다른 구현예에서, 중공관의 내경은 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수의 약 95%이다.
바람직하게는, 필터는 약 15mm와 약 40mm 사이의 길이 LF를 가진다. 보다 더 바람직하게는, 필터는 약 18mm와 약 27mm 사이의 길이 LF를 가진다. 한 구현예에서, 필터는 약 27mm의 길이 LF를 가진다. 그러나, 바람직한 구현예에서, 필터는 약 21mm의 길이 LF를 가진다. 본 발명에 따른 필터의 디자인은 원하는 RTD가 보다 짧은 길이로 달성될 수 있게 하므로 감소된 길이가 가능하다.
필터 물질의 각각의 중공관은 예를 들면 상기 방법을 통상적인 제조 기술과 조합하기 위해서, 단일의 흡연 물품에 요구되는 길이의 2배를 가질 수도 있다. 예를 들면, 흡연 물품 필터가 약 15mm와 약 40mm 사이의 길이 LF를 갖는 경우, 이중 길이 중공관은 약 30mm와 약 80mm 사이의 길이를 가질 수도 있다. 흡연 물품 필터가 약 18mm와 약 27mm 사이의 길이 LF를 갖는 경우, 이중 길이 중공관은 약 36mm와 약 54mm 사이의 길이를 가질 수도 있다. 흡연 물품 필터가 약 27mm의 길이 LF를 갖는 경우, 이중 길이 중공관은 약 54mm의 길이를 가질 수도 있다. 흡연 물품 필터가 약 21mm의 길이 LF를 갖는 경우, 이중 길이 중공관은 약 42mm의 길이를 가질 수도 있다.
중공관 내의 필터 삽입부재의 중앙의 최종 길이방향 위치는 원하는 수준의 RTD를 제공하도록 선택될 수도 있다. 바람직하게는, 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입하는 단계는 필터 삽입부재의 중앙이 필터의 하류 말단으로부터 적어도 약 6mm인 위치에 필터 삽입 부재를 삽입하는 단계를 포함한다. 본 명세서에서, 필터 삽입부재의 "중앙(centre)"은 필터의 하류 말단에 가장 가깝게 배치된 필터 삽입부재 부분과 필터의 상류 말단에 가장 가깝게 배치된 필터 삽입부재 부분 사이의 중간점을 지칭한다.
필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입하는 단계는 필터 삽입부재를 삽입하는 삽입 수단을 사용하는 단계를 포함할 수도 있는데, 상기 삽입 수단의 길이는 원하는 삽입 거리와 실질적으로 같다. 필터 물질의 각각의 중공관에 하나보다 많은 필터 삽입부재가 요구되는 경우, 상기 방법은 적어도 하나의 추가 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입하는 단계를 더 포함할 수도 있다.
바람직하게는, 필터 삽입부재는 공기 불투과성 물질을 포함하고 있다. 용어 "공기 불투과성 물질(air-impermeable material)"은 본 명세서 전반에 걸쳐서 물질 내의 간극 및 기공을 통과하는 유체, 특히 공기 및 연기의 통과를 허용하지 않는 물질을 의미하는 데에 사용된다. 필터 삽입부재 물질이 공기 및 연기에 대해 불투과성인 경우, 필터를 통해서 흡인된 공기 및 연기가 강제로 필터 삽입부재 주위와 중공관의 필터 물질의 줄어든 단면을 통해서 흐르게 된다. 특히, 필터를 통해서 흡인된 공기 및 연기는 강제로 필터 삽입부재의 외부 표면과 중공관의 외경 사이에 있게 된다. 따라서, 필터 삽입부재는 필터의 투과성 단면적을 감소시킨다. 바람직하게는, 필터 삽입부재의 단면적은 필터의 단면적의 약 35%와 약 90% 사이이다. 즉, 바람직하게는, 필터의 투과성 단면적은 필터의 단면적의 약 10%와 약 65% 사이이다. 이는 소비자가 허용할 수 있는 수준으로 RTD를 증가시킨다. 비록 필터 삽입부재는 공기 불투과성 물질을 포함할 수도 있지만, 이로 인해 하나 이상의 기류 채널을 포함하는 형상을 가진 필터 삽입부재를 불가능하게 하지는 못한다. 일부 경우에서 필터 삽입부재는 필터의 중앙부를 통해서 연기 및 공기의 전부 또는 실질적으로 전부가 흐르는 것을 바꾸는 한편, 다른 경우들에서 필터 삽입부재는 소량의 연기 및 공기가 필터 삽입부재, 예를 들면 필터 삽입부재의 하나 이상의 채널을 통해서 여전히 흐를 수 있게 하면서 대부분의 연기 및 공기를 필터 삽입부재 주위로 강제로 흐르게 할 수도 있다.
필터의 에지로 흐름을 바꾸면 공기나 연기의 흐름 또는 공기와 연기 모두의 흐름이 대부분 필터의 중앙부를 통할 수도 있기 때문에 RTD를 증가시키는 데에 특히 효과적일 수도 있다. 필터 삽입부재의 크기 및 형상과 중공관의 필터 물질의 유형은 원하는 방식으로 RTD에 영향을 주도록 선택될 수도 있다. 예를 들면, 환기 없이 단일의 필터 세그먼트에 배치되었을 때, 필터 삽입부재는 대략 200mm H2O(약 1960Pa) 내지 대략 500mm H2O(약 4900Pa)의 범위의 RTD를 발생시킬 수도 있다. 바람직하게는, 필터 삽입부재는 대략 250mm H2O(약 2450Pa)와 대략 400mm H2O(약 3920Pa) 사이의 RTD를 발생시킬 수 있다.
바람직하게는, 필터 삽입부재는 비압축성(non-compressible)이다. 용어 "비압축성"은 본 명세서 전반에 걸쳐서, 흡연 물품이 팩(pack)으로부터 제거할 때의 수동 조작, 손가락 압축(digital compression)(즉, 필터에 대한 사용자의 손가락들에 의한), 볼 압축(buccal compression)(즉, 필터의 마우스 말단에 대한 사용자의 입술 또는 치아에 의한) 또는 수동 소화(manual extinguishing)("비벼 끄기(stubbing out)") 과정 중 어느 하나로부터의 압축에 대해 저항성을 가진 것을 의미하는 데에 사용된다. 즉, 용어 "비압축성"은 제조 및 사용 동안에 흡연 물품의 정상적인 조작에서는 변형될 수 없거나 파괴될 수 없는 것을 의미하는 데에 사용된다.
바람직하게는, 필터 삽입부재는 약 8.0kPa 초과의 압축 항복 강도(compressive yield strength)를 가진다. 보다 바람직하게는, 필터 삽입부재는 약 12.0kPa 초과의 압축 항복 강도를 가진다. 압축 항복 강도는 필터 삽입부재의 영구 변형이 있을 때에 도달되는 단축 압축 응력(uniaxial compressive stress)의 값으로서 정의된다. 바람직하게는, 필터 삽입부재는 약 50.0kPA 초과의 10%의 변형에서의 압축 강도를 가진다. 10%의 변형에서의 압축 강도는 필터 삽입부재에 10% 변형(즉, 한 단면 치수에서 10% 변화)이 있을 때에 도달되는 단축 압축 응력의 값으로서 정의된다.
약 8.0kPa 초과, 또는 보다 바람직하게는 약 12.0kPa 초과의 압축 항복 강도, 또는 약 50.0kPa 초과의 10%의 변형에서의 압축 강도를 갖는 필터 삽입부재는 중공관으로부터 쉽게 이탈되지 않는다. 그러나, 필터 삽입부재의 제1 부분이 중공관의 내경보다 큰 단면 치수를 갖기 때문에, 중공관의 필터 물질은 필터 삽입부재가 중공관 내에 삽입될 수 있게 하도록 충분히 압축 가능해야 한다. 필터 삽입부재는, 예를 들면 필터 삽입부재와 변형 가능한 중공관의 내부 표면 간의 마찰력에 의해서 생성된 저항에 의해 중공관과 체결되어, 필터 삽입부재를 중공관 내에 보유한다.
압축 항복 강도 및 10%의 변형에서의 압축 강도 전부는 표준화 테스트 ISO 604에 의해 실험적으로 구해질 수도 있다. 숙련자에게 자명한 바와 같이, 이러한 테스트에서, 시편(필터 삽입부재)은 흡연자가 흡연 물품을 쥐고 있을 때에 흡연자의 손가락들이 필터 삽입부재 상에 가할 수 있는 압력에 대응하는 축을 따라 압축판들에 의해 압축된다. 테스트는 하중 또는 변형이 소정 값에 도달할 때까지 일정한 비율의 변위로 실시한다. 시편(필터 삽입부재)에 의해 유지되는 하중을 절차 동안에 측정한다.
바람직하게는, 필터 삽입부재는 흐름 제한기이다. 대안적으로, 필터 삽입부재는 필터 물질의 중공관 내에 삽입하기 위해 원하는 캡슐 또는 임의의 다른 필터 요소일 수도 있다. 필터 삽입부재는 임의의 적합한 물질 또는 물질들을 포함하고 있을 수도 있다. 적합한 물질들의 예들은 이에 한정되지는 않지만, 젤라틴 또는 다른 유형의 하이드로콜로이드, 알긴산염, 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC), 셀룰로오스, 전분(starch), 폴리락트산(polylactic acid), 폴리(부틸렌숙시네이트)(poly(butylene succinate)) 및 그의 공중합체, 폴리(부틸렌아디페이트-코-테레프탈레이트)(poly(butylene adipate-co-terephthalate)) 및 그들의 조합을 포함한다. 흐름 제한기는 압축 담배(compressed tobacco), 가루 담배(tobacco dust), 갈은 담배(ground tobacco), 다른 향미제 또는 그들의 조합을 포함하고 있을 수도 있다.
바람직하게는, 필터 삽입부재는 하나 이상의 수용성 고분자로 형성된 가용성 고분자 물질로 형성되어 있다. 보다 바람직하게는, 가용성 고분자 물질은 하나 이상의 수용성 열가소성 수지로 형성된다. 용어 "가용성"은 고분자 물질이 수 용매(water solvent)를 갖는 용액으로 분해될 수 있는 것을 의미한다. 이는 물질을 형성하도록 하나 이상의 수용성 물질의 사용을 통해 달성된다. 필터 삽입부재는 전체적으로 가용성 고분자 물질로 이루어질 수도 있고, 또는 가용성 고분자 물질이 가용성일 수 있거나 아닐 수 있는 불활성 무기 충전재(inert inorganic filler)와 같은 불활성 성분들과 조합될 수도 있다. 가용성 물질을 사용하여 필터 삽입부재를 형성하면 유리하게 필터 삽입부재가 폐기된 후에 필터의 붕괴율(rate of disintegration)을 증가시킨다. 대안적으로 또는 추가적으로, 필터 삽입부재는 물의 첨가로 현탁액 또는 콜로이드로 분산되는 물질을 포함할 수도 있다.
보다 바람직하게는, 필터 삽입부재는 생분해성 고분자 물질로 형성되어 있다. 바람직한 고분자들은 유럽 표준 EN13432에 개요가 서술된 수성 호기성 생분해 테스트(Aqueous Aerobic Biodegradation Test)(Sturm test)에 규정된 대로 완전 생분해성이다. 바람직한 생분해성 고분자들은 전분을 포함하고 있다.
중공관의 필터 물질은 임의의 적합한 물질 또는 물질들을 포함하고 있을 수도 있다. 필터 물질의 유형은 원하는 수준의 RTD를 제공하도록 선택될 수 있다. 적합한 물질들의 예들은 이에 한정되지는 않지만, 초산 셀룰로오스, 셀룰로오스, 재구성(reconstituted) 셀룰로오스, 폴리락트산, 폴리비닐 알코올, 나일론, 폴리하이드록시부티레이트(polyhydroxybutyrate), 개방 셀 폼(open cell foam)으로 형성된 전분과 같은 열가소성 물질, 및 그들의 조합을 포함한다. 필터의 전부 또는 일부는 활성탄을 포함할 수도 있다. 필터는 접착제 또는 가소제 또는 그들의 조합을 포함해서 필터 삽입부재를 중공관 내에 보유하는 것에 도움을 줄 수도 있다. 이는 제조 동안에 중공관 내에 각각의 필터 삽입부재를 삽입하는 단계에도 도움을 줄 수도 있다. 필터 물질은 바람직하게는 압축성이어서, 필터 삽입부재가 중공관 내에 삽입될 수 있게 할 수도 있다.
바람직하게는, 중공관의 필터 물질은 낮은 미립자 효율을 가진다. 바람직하게는, 중공관은 대략 1.5dpf(denier per filament)와 대략 12.0dpf 사이의 섬유들을 포함하고 있다. 바람직한 구현예에서, 중공관은 대략 3.3dpf의 중간 직경 섬유들을 포함하고 있다. 바람직하게는, 중공관은 대략 15000td(total denier)와 대략 50000td 사이의 섬유들을 포함하고 있다. 바람직한 구현예에서, 중공관은 대략 44000td의 중간 직경 섬유들을 포함하고 있다.
바람직하게는, 필터 물질의 각각의 중공관은 필터 물질을 둘러싸는 필터 래퍼(wrapper)를 포함할 수도 있다. 필터 래퍼는 중공관을 위해 강도 및 구조적 강성(structural rigidity)을 제공한다. 이는 필터 삽입부재가 중공관 내에 삽입되었을 때에 중공관이 변형되거나 손상될 가능성을 감소시킨다. 이는 또한 필터 삽입부재가 중공관 내측에 배치되는 영역 주위의 외부 표면 위를 변형시킬 가능성을 감소시킨다. 필터 래퍼는 임의의 적합한 물질을 포함할 수도 있다. 바람직하게는, 필터 래퍼는 예를 들면 딱딱한(stiff) 종이 또는 판지를 포함하는 딱딱한 플러그 래퍼이다. 딱딱한 종이 또는 판지는 바람직하게는 약 60gm-2 초과의 평량(basis weight)을 가진다. 딱딱한 필터 래퍼는 높은 구조적 강성을 제공한다. 필터 래퍼는 하나 이상의 접착제 선을 포함하는 이음매(seam)를 포함할 수도 있다. 바람직하게는, 이음매는 2개의 접착제 선을 포함한다. 이는 필터 삽입부재가 중공관 내에 삽입되었을 때에 필터 래퍼가 벌어질(split open) 가능성을 감소시킨다. 하나의 접착제 선은 고온 용융 접착제를 포함할 수도 있다. 하나의 접착제 선은 폴리비닐 알코올을 포함할 수도 있다.
바람직하게는, 각각의 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입하는 단계는 제1 회전식 드럼(rotatable drum) 상에 필터 물질의 중공관을 지지시키는 단계를 포함한다.
즉, 바람직하게는, 필터 물질의 중공관은 삽입하는 단계 동안에 제1 회전식 드럼 상에 지지된다. 바람직하게는, 필터 물질의 중공관은 삽입하는 단계 전에 제1 회전식 드럼 상에 지지된다. 대안적으로 또는 추가적으로, 필터 물질의 중공관은 삽입하는 단계 후에 제1 회전식 드럼 상에 지지된다. 바람직하게는, 제1 회전식 드럼은 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입하는 단계 동안에 연속적으로 회전하고 있다. 제1 드럼은 작동 드럼(operating drum)일 수 있다.
바람직하게는, 제1 회전식 드럼은 필터 물질의 복수의 중공관을 지지하기 위한 복수의 지지부재(support)를 포함하고 있다. 바람직하게는, 지지부재들은 드럼 주위에 원주방향으로 이격되어 있다. 바람직하게는, 지지부재들은 각각의 중공관의 길이방향 축이 드럼의 회전 축에 실질적으로 평행하게 중공관들을 지지하도록 배열되어 있다. 각각의 지지부재는 중공관이 수용될 수 있는 홈부(trough) 또는 오목부(depression)를 포함할 수도 있다.
바람직한 구현예에서, 각각의 중공관 지지부재는 필터 삽입부재를 중공관 내에 삽입하는 단계를 수행하기 위한 삽입수단을 포함하고 있다. 이 구현예에서, 드럼이 회전할 때, 각각의 중공관은 각각의 삽입 수단과 함께 원주 방향으로 운반된다. 삽입 수단 및 중공관은 이 중공관이 드럼으로부터 제거될 때까지 드럼의 원주 방향으로 서로에 대하여 이동하지 않는다. 필터 삽입부재는 드럼의 회전 경로 상의 원하는 위치 또는 위치들에 공급될 수도 있다. 그런 다음, 삽입 수단은 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입하는 단계를 수행할 수도 있다. 이 단계는 드럼이 회전하고 있는 동안에 수행되는 것이 바람직하다. 그런 다음, 내부에 필터 삽입부재가 배치된 필터 물질의 중공관이 드럼으로부터 제거될 수 있다.
대안적인 구현예에서, 중공관 지지부재보다 적은 삽입 수단이 드럼 상에 제공된다. 이 구현예에서, 드럼이 회전할 때, 중공관은 삽입 부재에 대한 위치로 회전할 수도 있다. 따라서, 삽입 수단 및 중공관은 드럼의 원주 방향으로 서로에 대하여 상대적으로 이동해서 연속하는 중공관들을 삽입 수단에 대해 위치시킨다.
제1 회전식 드럼 상에 필터 물질의 중공관을 지지시키는 단계는 제1 드럼의 내측과 외측 사이에 압력차를 제공해서 필터 물질의 중공관이 드럼에 부착되는 단계를 포함할 수도 있다. 드럼 표면 내의 개구(aperture)들은 흡입을 제공해서 중공관이 드럼에 부착되게 한다.
삽입하는 단계가 2개의 필터 삽입부재를 필터 물질의 각각의 중공관의 대향 말단들 내에 동시에 삽입하는 단계를 포함하는 경우, 2개의 대향(opposite)력 및 대항(counteracting)력은 작은 압력 차만 필요하다는 것을 의미할 수도 있다.
상기 방법은 필터 물질의 각각의 중공관을 제1 회전식 드럼으로 이송하기 전에 제2 회전식 드럼 상에 필터 물질의 각각의 중공관을 지지시키는 단계를 더 포함할 수도 있다. 이 경우, 제2 회전식 드럼 상에 필터 물질의 각각의 중공관을 지지시키는 단계는 제2 드럼의 내측과 외측 사이에 압력 차를 제공해서 필터 물질의 중공관이 제2 드럼에 부착되는 단계를 포함할 수도 있다. 드럼 표면 내의 개구들은 흡입을 제공해서 중공관이 드럼에 부착되게 한다. 제2 드럼은 컨베이어 드럼(conveyor drum)일 수도 있다.
상기 방법은 각각의 필터 삽입부재가 배치된 필터 물질의 각각의 중공관을 제1 회전식 드럼으로부터 제3 회전식 드럼 상으로 이송하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 즉, 상기 방법은, 각각의 필터 삽입부재를 각각의 중공관 내에 삽입하는 단계 후에, 각각의 필터 삽입부재가 배치된 필터 물질의 각각의 중공관을 제1 회전식 드럼으로부터 제3 회전식 드럼 상으로 이송하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 이 경우, 각각의 필터 삽입부재가 배치된 필터 물질의 각각의 중공관을 제3 회전식 드럼 상에 지지시키는 단계는 제3 드럼의 내측과 외측 사이에 압력 차를 제공해서 필터 물질의 중공관이 제3 드럼에 부착되는 단계를 포함할 수도 있다. 드럼 표면 내의 개구들은 흡입을 제공해서 중공관이 드럼에 부착되게 한다. 제3 드럼은 수집 드럼(collecting drum)일 수 있다.
상기 방법은 필터 삽입부재들을 중공관들 내에 삽입하기 위한 수단에 필터 삽입부재들을 전달하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 필터 삽입부재들을 전달하는 단계는 한번에 하나씩 삽입 수단에 필터 삽입부재들을 전달하는 단계를 포함할 수도 있다. 삽입하는 단계가 2개의 필터 삽입부재를 필터 물질의 각각의 중공관 내에 동시에 삽입하는 단계를 포함하는 경우, 필터 삽입부재들을 전달하는 단계는 한 번에 2개씩 삽입 수단에 필터 삽입부재들을 전달하는 단계를 포함할 수도 있다.
각각의 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입하는 단계가 제1 회전식 드럼 상에 중공관을 지지시키는 단계를 포함하는 경우, 필터 삽입부재들을 전달하는 단계는 고정된 전달 지점에서 필터 삽입부재들을 전달하는 단계를 포함할 수도 있다. 따라서, 필터 물질의 중공관은 고정된 전달 지점을 향해서 회전할 수도 있다. 중공관이 적합한 위치로 회전하면, 적어도 하나의 필터 삽입부재가 전달될 수도 있다.
상기 방법은, 삽입하는 단계 전에, 각각의 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관에 대하여 상대적으로 위치설정하는(positioning) 단계를 더 포함할 수도 있다. 위치설정하는 단계는 필터 물질의 중공관에 인접해서 위치되도록 배열된 슬리브 또는 슬리브들에 의해 수행될 수도 있다. 바람직하게는, 슬리브 또는 슬리브들은 삽입하는 단계 동안에 중공관에 대하여 정지 상태로 잔류한다. 필터 삽입부재들이 구 형상인 경우, 드럼의 내측과 외측 사이에 압력 차를 제공하는 단계는 구 형상 필터 삽입부재들과 드럼 표면 사이의 제한된 접촉 면적 때문에 필터 삽입부재들을 부착하는 데에 특히 효과적이지 않을 수도 있다. 따라서, 예를 들면 슬리브 또는 슬리브들을 사용하여, 필터 삽입부재들을 중공관들에 대하여 위치설정하면 특히 유용할 수도 있다. 필터 삽입부재가 중공관의 내경보다 작은 단면 치수를 갖는 제2 부분을 갖는 경우, 위치설정하는 단계는 필터 삽입부재가 삽입 동안에 선단부가 되도록 필터 삽입부재를 배향하는 단계를 포함할 수도 있다.
상기 방법은 필터 물질의 중공관을 하나 이상의 추가 필터 요소와 조합해서 필터를 형성하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 필터가 추가 요소들을 포함하는 경우, 필터 삽입부재가 배치된 중공관은 전체 흡연 물품 필터와는 달리, 흡연 물품 필터의 필터 성분만이다. 조합하는 단계는 필터 삽입부재를 각각의 중공관 내에 삽입하는 단계 전에 수행될 수도 있다. 이 경우, 조합하는 단계는 필터 물질의 빈 중공관들을 하나 이상의 추가 필터 요소와 조합하는 단계를 포함한다. 이는 2개의 필터 삽입부재가 필터 물질의 각각의 중공관의 대향 말단들 내에 동시에 삽입되는 구현예를 방해할 수도 있다. 대안적으로, 조합하는 단계는 필터 삽입부재를 각각의 중공관 내에 삽입하는 단계 후에 수행될 수도 있다. 이 경우, 조합하는 단계는 필터 삽입부재들이 배치된 필터 물질의 중공관들을 하나 이상의 추가 필터 요소와 조합하는 단계를 포함한다. 추가 필터 요소 또는 요소들은 필터 물질의 플러그, 필터 물질의 디스크, 관형 요소, 또는 임의의 다른 적합한 필터 요소를 포함하고 있을 수도 있다. 바람직하게는, 추가 필터 요소들은 필터 물질의 중공관과 축방향으로 정렬되어 있다. 필터가 하나 이상의 추가 필터 요소를 포함하는 경우, 바람직하게는 상기 방법은 필터 물질의 중공관 및 추가 필터 요소 또는 요소들을 플러그 랩과 같은 필터 래퍼로 겉포장(overwrap)하는 단계를 포함한다. 겉포장하는 단계는 필터 삽입부재를 각각의 중공관 내에 삽입하는 단계 전 또는 후에 수행될 수도 있다. 필터 래퍼는 필터 삽입부재가 중공관 내에 삽입될 때에 중공관에 대한 손상 가능성을 감소시킬 수도 있다. 필터 래퍼는 필터 삽입부재가 중공관 내측에 배치되는 영역 주위의 외부 표면 위를 중공관이 변형시킬 가능성을 감소시킬 수도 있다. 필터 물질의 중공관이 하나 이상의 추가 필터 요소와 조합되는지의 여부에 상관없이, 필터는 마우스 말단 공동(mouth end cavity)을 형성하는 것이 바람직할 수도 있다. 이는 마우스 말단에서의 가시적이고 보기 흉한 변색을 감소시킨다.
상기 방법은 필터 물질의 중공관을 에어로졸 형성 기재와 조합해서 흡연 물품을 형성하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 상기 방법은 필터 물질의 중공관을 담배 로드와 조합해서 흡연 물품을 형성하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 조합하는 단계는 필터 삽입부재를 각각의 중공관 내에 삽입하는 단계 전에 수행될 수도 있다. 이 경우, 조합하는 단계는 필터 물질의 빈 중공관을 담배 로드 또는 다른 에어로졸 형성 기재와 조합하는 단계를 포함한다. 이는 2개의 필터 삽입부재가 필터 물질의 각각의 중공관의 대향 말단들 내에 동시에 삽입되는 구현예를 방해할 수도 있다. 대안적으로, 조합하는 단계는 필터 삽입부재를 각각의 중공관 내에 삽입하는 단계 후에 수행될 수도 있다. 이 경우, 조합하는 단계는 필터 삽입부재가 배치된 필터 물질의 각각의 중공관을 담배 로드 또는 다른 에어로졸 형성 기재와 조합하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 필터 물질의 중공관 및 에어로졸 형성 기재 또는 담배 로드를 티핑 물질로 부착하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 부착하는 단계는 필터 삽입부재를 각각의 중공관 내에 삽입하는 단계 전 또는 후에 수행될 수도 있다. 티핑 물질은 중공관을 위해서 추가 강도 및 구조 강성을 제공할 수도 있다. 티핑 물질은 필터 삽입부재가 중공관 내에 삽입되었을 때에 중공관에 대한 손상 가능성을 감소시킬 수도 있다. 티핑 물질은 필터 삽입부재가 중공관 내에 배치되는 위치에서 중공관의 외부 표면 위의 변형 가능성을 감소시킬 수도 있다.
티핑 물질은 이 티핑 물질을 통하는 천공들을 포함하는 환기 구역을 포함할 수도 있다. 티핑 물질은 적어도 한 줄의 천공들을 포함해서 주류연의 환기부를 제공할 수도 있다. 필터가 필터 래퍼를 포함하는 경우, 바람직하게는, 천공들이 필터 래퍼를 통하여 연장되어 있다. 대안적으로, 필터 래퍼는 투과성일 수도 있다. 티핑 물질은 표준에 의해 사전 천공된(standard pre-perforated) 티핑 물질일 수도 있다. 대안적으로, 티핑 물질은 천공들에 대한 원하는 수, 크기 및 위치에 따라 제조 공정 동안에 (예를 들면, 레이저를 사용하여) 천공될 수도 있다. 천공들의 수, 크기 및 위치는 원하는 수준의 환기부를 제공하도록 선택될 수도 있다. 환기부가 필터 삽입부재 및 중공관의 필터 물질과 함께 원하는 수준의 RTD를 생성한다.
바람직하게는, 티핑 물질은 필터 삽입부재의 중앙의 적어도 약 1mm 하류에 적어도 한 줄의 원주방향 천공들을 포함하고 있다. 보다 바람직하게는, 적어도 한 줄의 원주방향 천공들은 필터 삽입부재의 중앙의 적어도 약 3mm 하류에 있다. 가장 바람직하게는, 환기 구역이 필터 삽입부재의 하류에 배치되어 환기 공기가 필터 삽입부재의 하류에 배치된 공동(cavity) 또는 필터 요소 내로 도입된다. 이는 천공들을 통해서 흡인된 주위 공기 및 필터를 통해 흐르는 공기 및 연기 혼합물의 최적 혼합을 제공한다.
본 발명의 제2 측면에 따르면, 각각의 필터가 필터 물질의 중공관을 포함하고, 상기 중공관이 외경 및 내경을 가지고, 필터 삽입부재가 상기 필터 물질의 중공관 내에 배치되고, 각각의 필터 삽입부재가 상기 중공관의 내경보다 큰 단면 치수를 갖는 제1 부분을 갖는, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 장치가 제공되는바, 상기 장치는, 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입해서, 삽입 동안에 필터 삽입부재의 제1 부분이 상기 중공관과 체결되어 상기 필터 삽입부재를 중공관 내에 보유하게 하는 삽입 수단을 포함하고 있다.
삽입 수단은 바람직하게는 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내로 밀어 넣기 위한 적어도 하나의 이동식 피스톤(piston)을 포함한다.
한 구현예에서, 삽입 수단은 2개의 필터 삽입부재를 필터 물질의 각각의 중공관 내에 동시에 삽입하도록 배열되고, 2개의 필터 삽입부재는 필터 물질의 중공관의 대향 말단들로부터 삽입된다. 이 구현예에서, 삽입 수단은 필터 물질의 중공관의 각 말단에 하나씩 2개의 이동식 피스톤을 포함할 수도 있다.
바람직하게는, 필터 물질의 각각의 중공관은 단일의 흡연 물품에 요구되는 것의 2배의 길이를 갖는다. 따라서, 상기 장치는 차후에 2개로 절단되고 흡연 물품 내에 포함될 수 있는 이중 길이 필터를 제조하는 데에 사용될 수도 있다. 따라서, 이 구현예에서, 상기 장치는 필터 물질의 각각의 중공관을 2개로 절단해서 2개의 필터를 생성하기 위한 절단 수단을 더 포함할 수도 있고, 각 필터는 필터 물질의 중공관 및 그 안에 배치된 하나의 필터 삽입부재를 포함하고 있다.
또한, 2개의 필터 삽입부재가 삽입 수단에 의해 필터 물질의 각각의 중공관의 대향 말단들 내에 동시에 삽입되기 때문에, 필터 삽입부재들을 삽입하는 데에 사용되는 2개의 힘이 대향하는 방향으로 존재한다. 따라서, 2개의 힘은 서로 대항하며, 필터 삽입부재들의 적어도 하나의 단면 치수가 중공관의 내경보다 크기 때문에 생기는 저항을 극복하는 데에 도움을 준다. 이러한 대항력들 때문에, 필터 삽입부재들을 중공관 내에 삽입하기 위한 추가 안내 수단이 필요하지 않다.
한 구현예에서, 각각의 필터 삽입부재는 중공관의 내경보다 작은 단면 치수를 갖는 제2 부분을 가지며, 삽입 수단은 필터 삽입부재의 제2 부분이 삽입 동안에 선단부가 되도록 필터 삽입부재를 중공관 내에 삽입하도록 배열된다.
필터 물질의 중공관의 내경보다 작은 단면 치수를 갖는 필터 삽입부재의 제2 부분은 필터 삽입부재가 중공관 내에 삽입될 때에 선단부이다. 이는 중공관의 구경 내에 또한 삽입되는 추가 안내 수단을 요구하지 않고, 필터 삽입부재가 쉽게 삽입될 수 있게 한다.
본 발명의 제1 측면에 관하여 이미 논의된 바와 같이, 필터 삽입부재는 임의의 원하는 크기를 가질 수도 있다. 본 발명의 제1 측면에 관하여 이미 논의된 바와 같이, 필터 삽입부재는 필터 물질의 중공관 내에 임의의 원하는 최종 길이방향 위치를 가질 수도 있다. 본 발명의 제1 측면에 관하여 이미 논의된 바와 같이, 필터 삽입부재는 임의의 원하는 형상을 가질 수도 있다. 그러나, 바람직한 구현예에서, 필터 삽입부재는 실질적으로 구 형상이다.
본 발명의 제1 측면에 관하여 이미 논의된 바와 같이, 바람직하게는, 필터 삽입부재는 공기 불투과성 물질을 포함하고 있다. 본 발명의 제1 측면에 관하여 이미 논의된 바와 같이, 바람직하게는, 필터 삽입부재는 약 8.0kPa 초과, 보다 바람직하게는 약 12.0kPa 초과의 압축 항복 강도를 가진다. 본 발명의 제1 측면에 관하여 이미 논의된 바와 같이, 바람직하게는, 필터 삽입부재는 약 50.0kPa 초과의 10%의 변형에서의 압축 강도를 가진다. 본 발명의 제1 측면에 관하여 이미 논의된 바와 같이, 필터 삽입부재는 임의의 적합한 물질 또는 물질들을 포함할 수도 있다.
본 발명의 제1 측면에 관하여 이미 논의된 바와 같이, 필터 물질의 중공관의 내부 및 외경은 임의의 원하는 크기를 가질 수도 있다. 본 발명의 제1 측면에 관하여 이미 논의된 바와 같이, 중공관의 필터 물질은 임의의 적합한 물질 또는 물질들을 포함할 수도 있다. 바람직한 구현예에서, 필터 물질의 각각의 중공관은 필터 물질을 둘러싸는 필터 래퍼를 포함하고 있다.
바람직하게는, 상기 장치는 필터 삽입부재들이 필터 물질의 중공관들 내에 삽입될 때에 필터 물질의 중공관들을 지지하기 위한 제1 회전식 드럼을 더 포함하고 있다. 제1 드럼은 삽입 전에 필터 물질의 중공관을 지지할 수도 있다. 제1 드럼은 삽입 후에 필터 물질의 중공관들을 지지할 수도 있다. 제1 드럼은 작동 드럼일 수도 있다.
바람직하게는, 제1 회전식 드럼은 필터 물질의 복수의 중공관을 지지하기 위한 복수의 지지부재를 포함하고 있다. 바람직하게는, 지지부재들은 드럼 주위에 원주방향으로 이격되어 있다. 바람직하게는, 지지부재들은 각각의 중공관의 길이방향 축이 드럼의 회전 축에 실질적으로 평행하게 중공관들을 지지하도록 배열된다. 각각의 지지부재는 중공관이 수용될 수 있는 홈부 또는 오목부를 포함할 수도 있다. 바람직하게는, 제1 드럼의 내측과 외측 사이에 압력 차가 제공되어 필터 물질의 중공관들이 드럼에 부착된다.
상기 장치는 필터 물질의 중공관들이 제1 회전식 드럼으로 이송되기 전에 필터 물질의 중공관들을 지지하기 위한 제2 회전식 드럼을 더 포함할 수도 있다. 이 경우, 바람직하게는, 제2 드럼의 내측과 외측 사이에 압력 차가 제공되어 필터 물질의 중공관들이 제2 드럼에 부착된다. 제2 드럼은 컨베이어 드럼일 수도 있다.
상기 장치는, 필터 삽입부재들이 배치된 필터 물질의 중공관들이 제1 회전식 드럼으로부터 이송된 후, 내부에 필터 삽입부재들이 배치된 필터 물질의 중공관들을 지지하기 위한 제3 회전식 드럼을 더 포함할 수도 있다. 이 경우, 바람직하게는, 제3 드럼의 내측과 외측 사이에 압력 차가 제공되어 필터 삽입부재가 배치된 필터 물질의 중공관이 제3 드럼에 부착된다. 제3 드럼은 수집 드럼일 수도 있다.
상기 장치는 필터 삽입부재들을 삽입 수단에 전달하기 위한 전달 수단을 더 포함할 수도 있다. 전달 수단은 필터 삽입부재들을 삽입 수단들에 공급하기 위한 적어도 하나의 호퍼(hopper)를 포함할 수도 있다. 바람직하게는, 전달 수단은 필터 삽입부재들을 삽입 수단에 연속해서 전달하도록 배열된다. 전달 수단은 필터 삽입부재들을 삽입 수단들에 한번에 하나씩 전달하도록 배열될 수도 있다. 삽입 수단이 2개의 필터 삽입부재를 필터 물질의 각각의 중공관 내에 동시에 삽입하도록 배열되는 경우, 전달 수단은 필터 삽입부재들을 삽입 수단에 한번에 2개씩 전달하도록 배열될 수도 있다.
삽입 수단이 이동식 피스톤을 포함하는 경우, 바람직하게는, 전달 수단은 필터 삽입부재들을 피스톤과 중공관 사이에 전달하도록 배열되어 있다. 삽입 수단이 2개의 이동식 피스톤을 포함하는 경우, 바람직하게는 전달 수단은 중공관의 각 말단에서 하나씩 필터 삽입부재들을 각 피스톤과 중공관 사이에 전달하도록 배열되어 있다.
필터 삽입부재들이 필터 물질의 중공관 내에 삽입될 때에 상기 장치가 필터 물질의 중공관들을 지지하기 위한 제1 회전식 드럼을 포함하는 경우, 바람직하게는 전달 수단은 고정되어 있다. 따라서, 드럼은 전달 수단에 대하여 상대적으로 회전한다. 따라서, 필터 물질의 중공관들은 전달 수단을 향해서 회전할 수도 있다. 그런 다음, 전달 수단은 중공관이 전달 수단에 대하여 적합한 위치로 회전될 때에 필터 삽입부재 또는 삽입부재들을 공급할 수도 있다. 그런 다음, 삽입 수단은 바람직하게는 차후의 중공관이 전달 수단에 대하여 적합한 위치로 회전할 때와 동시에 필터 삽입부재 또는 삽입부재들을 중공관 내에 삽입할 수도 있다.
삽입 수단은 필터 물질의 중공관에 대하여 상대적으로 각각의 필터 삽입부재를 위치설정하기 위한 위치설정 수단을 포함할 수도 있다. 위치설정 수단은 필터 물질의 중공관에 인접하게 위치하도록 배열된 슬리브 또는 슬리브들을 포함할 수도 있다. 슬리브는 필터 삽입부재의 제1 부분의 단면 치수와 실질적으로 동일한 크기의 내경을 가질 수도 있다. 따라서, 슬리브는 중공관의 루멘에 대하여 필터 삽입부재를 정확히 위치시킬 수 있어, 필터 삽입부재가 중공관의 구경 내에 삽입될 수 있다. 바람직하게는, 슬리브 또는 슬리브들은 삽입하는 단계 동안에 중공관에 대하여 정지 상태로 잔류한다. 필터 삽입부재들이 구 형상인 경우, 드럼의 내측과 외측 사이에 압력 차를 제공하는 단계는 구 형상 필터 삽입부재들과 드럼 표면 사이의 제한된 접촉 면적 때문에 필터 삽입부재들을 드럼에 부착하는 데에 특히 효과적이지 않을 수도 있다. 따라서, 필터 삽입부재들을 중공관들에 대하여 상대적으로 위치설정하기 위한 위치설정 수단이 특히 유용할 수도 있다.
필터 삽입부재가 중공관의 내경보다 작은 단면 치수를 갖는 제2 부분을 갖는 경우, 위치설정 수단은 필터 삽입부재의 제2 부분이 삽입 동안에 선단부가 되도록 필터 삽입부재를 배향하도록 배열되어 있다.
삽입 수단이 적어도 하나의 이동식 피스톤을 포함하는 경우, 바람직하게는, 피스톤 수단은 필터 삽입부재를 중공관 내로 유도할 때에 피스톤을 안내하도록 또한 배열된다. 피스톤 수단이 슬리브를 포함하는 경우, 바람직하게는 적어도 하나의 이동식 피스톤은 필터 삽입부재를 중공관 내로 유도할 때에 슬리브 내에 수용된다.
상기 장치가 제1 회전식 드럼을 포함하는 경우, 위치설정 수단이 드럼 상에 제공될 수도 있다. 각각의 중공관 지지부재는 위치설정 수단을 포함할 수도 있다. 대안적으로, 중공관 지지부재들보다 적은 위치설정 수단이 드럼 상에 제공될 수도 있다.
상기 장치는 필터 물질의 중공관들을 하나 이상의 추가 필터 요소와 조합해서 필터를 형성하기 위한 조합 수단을 더 포함할 수도 있다. 조합 수단은 필터 삽입부재가 각각의 중공관 내에 삽입되기 전에 또는 필터 삽입부재가 각각의 중공관 내에 삽입된 후에 필터 물질의 중공관들을 하나 이상의 추가 필터 요소와 조합하도록 배열될 수도 있다. 상기 장치는 필터 물질의 중공관 및 추가 필터 요소 또는 요소들을 플러그 랩과 같은 필터 래퍼로 겉포장하기 위한 수단을 더 포함할 수도 있다. 겉포장하기 위한 수단은 필터 삽입부재가 각각의 중공관 내에 삽입되기 전에 또는 필터 삽입부재가 각각의 중공관 내에 삽입된 후에 필터 물질의 중공관 및 추가 필터 요소 또는 요소들을 필터 래퍼로 겉포장하도록 배열될 수도 있다. 필터 래퍼는 필터 삽입부재가 중공관 내에 삽입될 때에 중공관에 손상을 줄 가능성을 감소시킬 수도 있다. 필터 래퍼는 필터 삽입부재가 중공관 내측에 배치되는 영역 주위의 외부 표면 위를 중공관이 변형시킬 가능성을 감소시킬 수도 있다.
상기 장치는 필터를 에어로졸 형성 기재에 부착해서 흡연 물품을 형성하기 위한 수단을 더 포함할 수도 있다. 부착하기 위한 수단은 필터 삽입부재가 각각의 중공관 내에 삽입되기 전에 또는 필터 삽입부재가 각각의 중공관 내에 삽입된 후에 필터 물질의 각각의 중공관을 에어로졸 형성 기재에 부착하도록 배열될 수도 있다. 본 발명의 제1 측면에 관하여 이미 논의된 바와 같이, 에어로졸 형성 기재 및 필터는 티핑 물질로 부착될 수도 있다.
본 발명의 방법 및 장치를 사용하여 제조된 필터는 유리하게는 담배 물질이 연소되어 연기를 형성하는 필터 궐련 및 다른 흡연 물품에서 사용될 수도 있다. 본 발명의 방법 및 장치를 사용하여 제조된 필터는 대안적으로 담배 물질이 연소되기보다는 가열되어 에어로졸을 형성하는 흡연 물품에서 사용될 수 있다. 본 발명의 방법 및 장치를 사용하여 제조된 필터는 연소하거나 가열하지 않고, 니코틴 함유 에어로졸이 담배 물질, 담배 추출물, 또는 다른 니코틴 공급원으로부터 발생되는 흡연 물품에서 또한 사용될 수도 있다.
본 발명의 방법에 관하여 설명된 특징들은 또한 본 발명의 장치에도 또한 적용될 수 있고, 본 발명의 장치에 관하여 설명된 특징들은 본 발명의 방법에도 또한 적용될 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 단지 예시하기 위한 목적으로 더욱 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 한 구현예에 따라 제조된 필터를 포함하는 흡연 물품(100)의 사시도이다. 흡연 물품(100)은 일반적으로 원통형 담배 로드(101) 및 일반적으로 원통형 필터(103)를 포함하고 있다. 담배 로드(101) 및 필터(103)는 말단-대-말단 관계로, 바람직하게는 서로 접경하면서 동축으로 정렬되어 있다. 상기 담배 로드는 흡연 물질을 둘러싸는 외부 래퍼(105)를 포함하고 있다. 외부 래퍼(105)는 다공성 포장 물질이거나 종이 래퍼(wrapper)일 수도 있다. 상기 담배는 바람직하게는 썰은 담배(shredded tobacco) 또는 담배 각초(tobacco cut filler)이다. 담배 로드(101)는 상류의 불붙는 말단(107) 및 하류 말단(109)을 가진다. 필터(103)는 상류 말단(111) 및 하류의 마우스 말단(113)을 가진다. 필터(103)의 상류 말단(111)은 담배 로드(101)의 하류 말단(109)에 인접하고 있다. 도 1에서는 볼 수 없지만, 필터 삽입부재가 필터(103) 내에 배치되어 있다.
필터(103)의 전체 길이 및 담배 로드(101)의 인접 영역을 둘러싸고 있는 티핑 물질(115)에 의해서 필터(103)가 담배 로드(101)에 부착되어 있다. 명료하게 하기 위해서, 도 1에는 티핑 물질(115)이 흡연 물품으로부터 부분적으로 제거되어 도시되었다. 티핑 물질(115)은 통상적으로 종이류 제품이다. 그러나, 임의의 적합한 물질도 사용될 수 있다. 이 구현예에서, 티핑 물질(115)은 필터(103)와 정렬되는 원주방향 줄의 천공들(117)을 포함하고 있다. 상기 천공들은 주류연의 환기를 위해서 제공된다.
본 명세서에서, 흡연 물품 구성요소들 간의 상대적인 위치인"상류" 및 "하류"는 주류연이 담배 로드(101)로부터 그리고 필터(103)를 통해 흡인됨에 따른 주류연의 방향과 관련하여 설명된다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따라 제조된 필터(103)의 단면도이다. 필터(103)는 도 1의 흡연 물품에서 사용될 수도 있다. 도 2에서, 필터(103)는 필터 물질(203)의 중공관(201)을 포함하고 있다. 중공관(201)은 외경(207) 및 내경(209)을 가진다. 필터(103)는 흐름 제한 구슬(205) 형태의 필터 삽입부재를 더 포함하고 있다. 흐름 제한 구슬(205)은 공기 불투과성 물질을 포함하고 있다. 흐름 제한 구슬(205)은 직경(211) 및 선단 단면 치수(213)를 가지면서 실질적으로 구 형상이다. 흐름 제한 구슬(205)은 중공관(201) 내에 배치되어 있다. 흐름 제한 구슬(205)의 직경(211)은 중공관(201)의 내경(209)보다 약간 커서, 흐름 제한 구슬(205)은 이 구슬(205)에 인접하는 필터 물질이 약간 압축되게 하고, 흐름 제한 구슬(205)은 마찰에 의해서 중공관(201) 내에 보유된다. 흐름 제한 구슬(205)의 치수(213)는 중공관(201)의 내경(209)보다 약간 작아서, 흐름 제한 구슬(205)이 중공관(201) 내로 삽입되는 데에 도움을 준다. 즉, 흐름 제한 구슬(205)의 만곡된 선단 표면이 흐름 제한 구슬(205)을 중공관(201) 내에 삽입하는 데에 도움을 준다. 화살표로 개략적으로 나타낸 바와 같이, 흡연 물품의 사용 동안에 필터(103)를 통해서 흡인된 공기 및 연기는 강제로 흐름 제한 구슬(205) 주위와, 중공관(201)의 필터 물질(203)의 줄어든 단면을 통해서 흐르게 된다. 도 2에서, 중공관(201)의 외경(207)은 7.7mm이고, 중공관(201)의 내경(209)은 5.3mm이며, 흐름 제한 구슬(205)의 직경은 6.0mm이고, 필터(103)의 길이는 21mm이며, 흐름 제한 구슬(205)의 중앙은 필터(103)의 하류 말단으로부터 11mm이다. 필터가 티핑 물질에 의해 둘러싸여 있을 때, 필터의 직경은 7.73mm일 수도 있다.
도 3은 본 발명의 구현예에 따른, 도 2에 나타낸 바와 같은 필터를 제조하기 위한 장치의 단면도이다. 장치(300)는 작동 드럼(301), 컨베이어 드럼(303) 및 수집 드럼(305)을 포함한다. 도 4는 작동 드럼(301)의 개략적인 사시도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 각 드럼(301, 303, 305)은 그의 원주 둘레에 홈부들(307) 형태의 복수의 지지부재를 포함하고 있다. 각 홈부(307)는 필터 물질의 중공관(309)을 지지하기에 적합하다. 작동 드럼(301)은 각 홈부(307)에 제공된 삽입 수단(311)을 더 포함하고 있다. 각각의 삽입 수단(311)은 2개의 피스톤(313)을 포함하고 있으며, 도 5 및 도 6을 참조하여 더 설명할 것이다. 장치는 흐름 제한 구슬들(205)(도 2에 나타낸 바와 같은)을 공급하기 위한 전달 수단(315), 및 매니폴드(manifold; 317)를 더 포함하고 있다.
장치(300)의 작동은 다음과 같다. 필터 물질의 중공관들(309)이 컨베이어 드럼(303)을 통해 도입된다. 각각의 중공관(309)은 컨베이어 드럼(303) 상의 각각의 홈부(307)에 지지된다. 바람직하게는, 진공이 컨베이어 드럼(303)에 인가되어 중공관들(309)을 홈부들(307)에 고정한다. 도 3 및 도 4에 나타낸 구현예에서, 컨베이어 드럼(303)은 시계 방향으로 회전한다.
그런 다음, 중공관(309)이 컨베이어 드럼(303)으로부터, 컨베이어 드럼(303)에 대하여 대향 방향으로 회전하는 작동 드럼(301) 상에 이송된다. 이 구현예에서, 작동 드럼(301)은 반시계 방향으로 회전한다. 각각의 중공관(309)은 작동 드럼(301) 상의 각각의 홈부(307)에 지지된다. 바람직하게는 진공이 작동 드럼(301)에 재차 인가되어 중공관들(309)을 홈부들(307)에 고정한다. 삽입 수단(311)은 작동 드럼(301) 상의 각 홈부(307)에 또한 제공된다. 삽입 수단(311)은 2개의 피스톤(313)을 포함하고 있고, 중공관들(309)이 컨베이어 드럼(303)으로부터 이송되었을 때, 각각의 중공관(309)은 이 중공관(309)의 어느 한 측면 상에 피스톤(313)을 갖는, 홈부의 중앙에 위치한다. 전달 수단(315)에서, 흐름 제한 구슬들(205)이 제공된다. 각각의 홈부(307)는 2개의 흐름 제한 구슬(205)을 수용한다. 하나의 흐름 제한 구슬(205)은 제1 피스톤(313)과 중공관(309) 사이에 공급되고, 다른 하나의 흐름 제한 구슬(205)은 제2 피스톤(313)과 중공관(309) 사이에 공급된다. 작동 드럼(301)이 회전할 때, 피스톤들(313)이 각각의 중공관(309)을 향해서 이동하여 흐름 제한 구슬들(205)을 중공관들(309) 내에 삽입한다. 하나의 흐름 제한 구슬은 각각의 중공관(309)의 각 말단 내에 수용된다. 매니폴드(317)(명료화를 위해 도 4에는 보이지 않음)는 흐름 제한 구슬들이 삽입되고 있을 때에 작동 드럼에 대하여 중공관들의 이동, 손상 또는 변형을 방지하도록 제공된다.
흐름 제한 구슬들(205)을 중공관들 내에 삽입하는 공정이 도 5 및 도 6을 참조하여 더 설명될 것이다. 2개의 위치 (V) 및 (VI)가 도 4에 표시되어 있다. 위치 (V)는 흐름 제한 구슬들(205)이 전달 수단(315)으로부터 공급되는 위치를 나타내고, 도 5를 참조하여 더 설명될 것이다. 위치 (VI)는 흐름 제한 구슬들(205)이 중공관들 내에 삽입되어 있고, 피스톤들(313)이 중공관들(309) 내로 완전히 연장되어 있는 위치를 나타내며, 도 6을 참조하여 더 설명될 것이다.
그런 다음, 2개의 흐름 제한 구슬(205)이 각각 배치된 중공관들(309)이 작동 드럼(301)으로부터 이 작동 드럼(301)에 대하여 대향 방향으로 회전하는 수집 드럼(305) 상으로 이송된다. 이 구현예에서, 수집 드럼(305)은 시계 방향으로 회전한다. 흐름 제한 구슬들(205)이 배치된 각각의 중공관(309)이 수집 드럼(305) 상의 각각의 홈부(307)에 지지된다. 바람직하게는, 진공이 수집 드럼(305)에 재차 인가되어 중공관들(309)을 홈부들(307)에 고정한다.
도 5 및 도 6은 작동 드럼(301) 상의 각 홈부(307)에 제공된 삽입 수단(311)의 작동을 나타낸다. 이미 논의된 바와 같이, 이 구현예에서, 각 삽입 수단은 2개의 피스톤(313)(도 5 및 도 6에서 313a 및 313b로 나타냄)을 포함하고 있다. 각 피스톤은 피스톤 헤드(도 5 및 도 6에서 501a 및 501b로 나타냄)를 포함한다. 피스톤(313a)이 중공관(309)의 제1 측면 상에 있고 피스톤(313b)이 중공관(309)의 제2 측면 상에 있도록 필터 물질의 중공관(309)이 홈부(307)에 위치한다. 도 5는 흐름 제한 구슬들(205)이 예를 들면 도 4에서의 위치 (V)에서 중공관들(309) 내에 삽입되기 전에 피스톤들(313a, 311b)의 위치를 보여준다. 도 6은 흐름 제한 수단이 예를 들면 도 4에서의 위치 (VI)에서 중공관들(309) 내에 삽입된 후의 피스톤들(313a, 313b)의 위치를 나타낸다.
도 5는 흐름 제한 구슬들(205)을 공급하기 위한 전달 수단(315)을 또한 보여준다. 도 5에 나타낸 구현예에서는, 315a 및 315b로 나타낸 2개의 전달 수단이 제공된다. 전달 수단(315a)은 피스톤(313a)과 중공관(309)의 제1 말단 사이에 흐름 제한 구슬(205)을 공급하도록 정렬되어 있다. 전달 수단(315b)은 피스톤(313b)과 중공관(309)의 제1 말단 사이에 흐름 제한 구슬(205)을 공급하도록 정렬되어 있다. 전달 수단(315a)은 전달 램프(503a) 및 공급 호퍼(505a)를 포함하고 있다. 전달 수단(315b)은 전달 램프(503b) 및 공급 호퍼(505b)를 포함하고 있다. 대안적으로, 단일의 호퍼가 양쪽의 전달 수단을 위해 제공될 수도 있다. 삽입 수단(311)은 또한 슬리브들(507a, 507b) 형태의 위치맞품 수단을 포함한다. 슬리브(507a)는 피스톤(313a)과 중공관(309)의 제1 말단 사이에 위치한다. 슬리브(507a)는 공급 호퍼(505a)로부터 흐름 제한 구슬(205)을 수용하는 개구를 갖는다. 슬리브(507a)의 내경은 바람직하게는 피스톤(313a) 및 흐름 제한 구슬(205)의 직경(211)보다 약간 크다. 마찬가지로, 슬리브(507b)는 피스톤(313b)과 중공관(309)의 제2 말단 사이에 위치한다. 슬리브(507b)는 공급 호퍼(505b)로부터 흐름 제한 구슬(205)을 수용하는 개구를 갖는다. 슬리브(507b)의 내경은 바람직하게는 피스톤(313b) 및 흐름 제한 구슬(205)의 직경(211)보다 약간 크다. 바람직하게는, 도 4에는 명료화를 위해 나타내지 않았지만, 슬리브들(507a, 507b)이 작동 드럼(301) 상의 각 홈부(307) 내에 제공된다.
작동 드럼(301)이 위치 (V)와 위치 (VI) 사이에서 회전할 때, 피스톤들(313a, 313b)은 도 5에 나타낸 화살표 방향으로 이동한다. 피스톤(313a)은 슬리브(507a) 내에 수용되고 강제로 흐름 제한 구슬(205)을 제1 말단에서 중공관(309)의 구경 내에 있게 한다. 피스톤 헤드들(501a, 501b)은 중공관(309)의 내경(209)보다 약간 작은 직경을 각각 가져서 그들이 매우 작은 여유 공간을 가지고 중공관의 구경 내에 수용될 수 있게 한다. 피스톤 헤드(501a)는 중공관(309)의 구경 내에 수용되고, 피스톤 헤드(501a)의 길이는 중공관(309)의 제1 말단 내의 흐름 제한 구슬(205)의 원하는 위치에 따라 선택된다. 마찬가지로, 피스톤(313b)은 슬리브(507b) 내에 수용되고 강제로 흐름 제한 구슬(205)을 제2 말단에서 중공관(309)의 구경 내에 있게 한다. 피스톤 헤드(501b)는 중공관(309)의 구경 내에 수용되고, 피스톤 헤드(501b)의 길이는 중공관(309)의 제2 말단 내의 흐름 제한 구슬(205)의 원하는 위치에 따라 선택된다. 피스톤들(313a, 313b)이 완전히 연장되어 있으면(도 6), 흐름 제한 구슬들(205)은 중공관(309) 내부의 원하는 위치 내에 배치된다. 그러면, 피스톤들은 도 6에서의 화살표들로 나타낸 바와 같이 후퇴될 수도 있다.
도 3, 도 4, 도 5 및 도 6에 도시된 구현예에서, 필터 물질의 각각의 중공관(309)은 흡연 물품에 요구되는 것의 2배의 길이를 갖는다. 따라서, 흐름 제한 구슬들(205)이 중공관들(309) 내에 삽입된 후, 중공관들(309)이 2개로 절단되어, 흡연 물품용 개별 필터를 제공할 수도 있다. 중공관들(309)은 흡연 물품 내에 다른 요소들과 조합되기 전에 2개로 절단될 수도 있다. 대안적으로, 이중 길이 중공관들(309)은 티핑 종이를 갖는 제1 말단에 하나 그리고 제2 말단에 하나씩 2개의 담배 로드에 부착될 수도 있고, 차후에 절단되어 2개의 완성된 흡연 물품을 제공할 수도 있다.
흐름 제한 구슬들(205)의 직경(211)이 중공관들(309)의 내경(209)보다 크기 때문에, 흐름 제한 구슬(205)을 필터 물질의 중공관(309) 내에 삽입하는 것은 마찰로 인한 저항을 극복해야 한다. 도 3, 도 4, 도 5 및 도 6에 도시된 구현예에서, 이 저항은 2개의 방법으로 극복된다. 처음에, 2개의 흐름 제한 구슬(205)이 중공관(309)의 대향 말단들 내에 동시에 삽입된다. 피스톤들(313a 및 313b)에 의해 인가된 2개의 힘이 대향 방향으로 존재하며 서로 대항해서 저항을 극복하는 데에 도움을 준다. 따라서, 슬리브들(507a, 507b)이 중공관(309)에 인접해서 제공되어 피스톤들(313a, 313b)을 수용하고 중공관(309)에 대하여 흐름 제한 구슬들(205)을 정확히 위치시키지만, 중공관 루멘 내부에 추가 안내 슬리브가 필요하지 않다. 두 번째로, 흐름 제한 구슬들(205)은 그 형상이 구 형상이고, 이는 흐름 제한 구슬(205)이 중공관(309) 내에 삽입될 때, 그 선단 표면이 만곡되어 있음을 의미한다. 흐름 제한 구슬(205)은 중공관(309)의 내경(209)보다 작은 선단 단면 직경(213)을 갖는다. 이는 구슬 직경(211)이 중공관(309)의 내경(209)보다 크더라도 흐름 제한 구슬(205)의 삽입을 용이하게 한다. 이 구현예에서, 중공관(309)의 물질은 충분히 압축성이고 탄성이어서 구슬이 중공관 구경 내에 삽입될 수 있게 한다. 이는 필터 삽입부재를 위한 수개의 대안적인 형상, 예를 들면 이들에 한정되지는 않지만 타원형, 타원체, 원뿔형 및 눈물방울 형상으로 달성될 수도 있다. 매니폴드(317)(명료화를 위해 도 4에 나타내지 않음)는 흐름 제한 구슬들이 삽입되고 있을 때에 중공관들의 이동 또는 변형 가능성을 감소시키도록 제공된다.
그러나, 마찰로 인한 저항은 이들 2개의 메커니즘 중 단 하나만으로도 극복 가능할 수 있다. 예를 들면, 도 3 및 도 4에 나타낸 배열은 그 형상이 원통형인 필터 삽입부재들을 삽입하는 데에 사용될 수도 있다. 피스톤들(313a 및 313b)에 의해 인가된 2개의 힘은 서로 대항할 것이고 원통형 필터 삽입부재들을 필터 물질의 중공관들 내에 삽입할 때에 대향되는 저항을 극복하는 데에 도움을 준다. 예를 들면, 구 형상의 흐름 제한 구슬(205)이 사용될 수도 있지만 흐름 제한 구슬들은 도 3, 도 4, 도 5 및 도 6에 나타낸 이중 배열과는 달리 개별로 삽입될 수도 있다. 흐름 제한 구슬의 만곡된 선단 표면은 흐름 제한 구슬을 필터 물질의 중공관 내에 삽입할 때에 마찰로 인한 저항을 극복하는 데에 도움을 줄 것이다. 이 경우, 흐름 제한 구슬은 필터 물질의 중공관이 담배 로드, 또는 다른 에어로졸 형성 기재와 조합되기 전에 또는 그 후에 삽입되어, 흡연 물품을 형성할 수 있다. 따라서, 본 발명의 방법 및 장치는 선행기술에 설명된 방법들 및 장치보다 단순하고 보다 간단할 수도 있다.
100: 흡연 물품
101: 원통형 담배 로드
103: 원통형 필터
105: 외부 래퍼
107: 말단
109: 하류 말단
111: 상류 말단
113: 마우스 말단
115: 티핑 물질
117: 천공들
201: 중공관
203: 필터 물질
205: 흐름 제한 구슬
207: 외경
209: 내경
211: 직경
213: 선단 단면 치수
300: 장치
301: 작동 드럼
303: 컨베이어 드럼
305: 수집 드럼
307: 홈부
309: 중공관
311: 삽입 수단
313: 피스톤
313a,313b: 피스톤
315,315a,315b: 전달 수단
317: 매니폴드
501a,501b: 피스톤 헤드
503a: 전달 램프
505b: 공급 호퍼
507a,507b: 슬리브

Claims (15)

  1. 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법으로,
    필터 물질의 중공관들을 제공하되, 각각의 중공관은 외경 및 내경을 가지도록 중공관들을 제공하는 단계;
    필터 삽입부재들을 제공하되, 각각의 필터 삽입부재는 상기 중공관들의 상기 내경보다 큰 단면 치수를 갖는 제1 부분을 가지도록 필터 삽입부재들을 제공하는 단계; 및
    상기 각각의 필터 삽입 부재를 상기 필터 물질의 중공관 내에 삽입하는 단계로서, 삽입 동안에, 상기 필터 삽입부재의 상기 제1 부분이 상기 중공관과 체결되어 상기 필터 삽입부재를 상기 중공관 내에 보유하도록 삽입하는 단계를 포함하고,
    상기 삽입하는 단계는, 하나의 슬리브 또는 슬리브들을 상기 필터 물질의 중공관에 인접하게 위치시킴으로써, 상기 필터 물질의 중공관에 대하여 각각의 필터 삽입부재를 배치하는 단계를 포함하고,
    상기 필터 삽입부재는 구 형상이고, 상기 필터 삽입부재의 상기 제1 부분의 상기 단면 치수는 상기 구 형상의 필터 삽입부재의 직경인, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 삽입하는 단계는 2개의 필터 삽입부재를 상기 필터 물질의 각각의 중공관 내에 동시에 삽입하는 단계를 포함하되, 상기 2개의 필터 삽입부재는 상기 필터 물질의 중공관의 대향 말단들로부터 삽입되는, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각각의 필터 삽입부재는 상기 중공관의 상기 내경보다 작은 단면 치수를 갖는 제2 부분을 가지고, 여기서 상기 삽입하는 단계 동안, 상기 필터 삽입부재의 상기 제2 부분은 선단부인, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 필터 물질의 각각의 중공관은 상기 필터 물질을 둘러싸는 필터 래퍼를 포함하는, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 각각의 필터 삽입부재를 필터 물질의 중공관 내에 삽입하는 단계는 제1 회전식 드럼 상에 상기 필터 물질의 중공관을 지지시키는 단계를 포함하는, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1 회전식 드럼 상에 상기 필터 물질의 중공관을 지지시키는 단계는 상기 제1 회전식 드럼의 내측과 외측 사이에 압력 차를 제공해서 상기 필터 물질의 중공관이 상기 제1 회전식 드럼에 부착되는 단계를 포함하는, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제1 회전식 드럼은 상기 필터 삽입부재를 상기 필터 물질의 중공관 내에 삽입하는 단계 동안에 연속적으로 회전하는, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법.
  8. 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 장치로, 각각의 필터는 필터 물질의 중공관을 포함하고, 상기 중공관은 외경 및 내경을 가지고, 필터 삽입부재가 상기 필터 물질의 중공관 내에 배치되고, 각각의 필터 삽입부재는 상기 중공관의 상기 내경보다 큰 단면 치수를 갖는 제1 부분을 가지고, 상기 장치는,
    상기 필터 삽입부재를 상기 필터 물질의 중공관 내에 삽입하기 위한 삽입 수단을 포함하되, 상기 삽입 수단은, 상기 필터 물질의 중공관에 대하여 각각의 필터 삽입부재를 배치하기 위하여, 상기 필터 물질의 중공관에 인접하게 위치되도록 배치되는 하나의 슬리브 또는 슬리브들을 포함하고,
    삽입 동안, 상기 필터 삽입부재의 상기 제1 부분이 상기 중공관과 체결되어 상기 필터 삽입부재를 상기 중공관 내에 보유하도록 되어 있고, 여기서 상기 삽입 수단은 2개의 필터 삽입부재를 상기 필터 물질의 각각의 중공관 내에 동시에 삽입하도록 배열되고, 상기 2개의 필터 삽입부재는 상기 필터 물질의 중공관의 대향 말단들로부터 삽입되는, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 장치.
  9. 제8항에 있어서, 각각의 필터 삽입부재는 상기 중공관의 상기 내경보다 작은 단면 치수를 갖는 제2 부분을 가지고, 상기 삽입 수단은 상기 필터 삽입부재의 상기 제2 부분이 상기 삽입 동안에 선단부가 되도록 상기 필터 삽입부재를 상기 중공관 내에 삽입하도록 배열되는, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 장치.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 필터 삽입부재는 구 형상이고, 상기 필터 삽입부재의 상기 제1 부분의 상기 단면 치수는 상기 구 형상의 필터 삽입부재의 직경인, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 장치.
  11. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 필터 물질의 각각의 중공관은 상기 필터 물질을 둘러싸는 필터 래퍼를 포함하는, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 장치.
  12. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 필터 삽입부재들은 상기 필터 물질의 중공관들 내에 삽입될 때에 상기 필터 물질의 중공관들을 지지하기 위한 제1 회전식 드럼을 더 포함하는, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 장치.
  13. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 필터 삽입부재들을 상기 삽입 수단에 전달하기 위한 전달 수단을 더 포함하는, 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 장치.
  14. 삭제
  15. 삭제
KR1020157019023A 2012-12-31 2013-12-17 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법 및 장치 KR102186695B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12199828 2012-12-31
EP12199828.0 2012-12-31
PCT/EP2013/077003 WO2014102094A1 (en) 2012-12-31 2013-12-17 Method and apparatus for manufacturing filters for smoking articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150103060A KR20150103060A (ko) 2015-09-09
KR102186695B1 true KR102186695B1 (ko) 2020-12-07

Family

ID=47681555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157019023A KR102186695B1 (ko) 2012-12-31 2013-12-17 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법 및 장치

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10757966B2 (ko)
EP (1) EP2938213B1 (ko)
JP (1) JP6584319B2 (ko)
KR (1) KR102186695B1 (ko)
CN (1) CN104902768B (ko)
ES (1) ES2741748T3 (ko)
HU (1) HUE045570T2 (ko)
PL (1) PL2938213T3 (ko)
RU (1) RU2663096C2 (ko)
WO (1) WO2014102094A1 (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016087463A1 (en) * 2014-12-03 2016-06-09 Philip Morris Products S.A. Smoking article with flow restrictor adapted to promote filter degradation
TW201635927A (zh) * 2015-03-27 2016-10-16 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 具有嘴端空腔及通氣的吸煙物件
US10238145B2 (en) 2015-05-19 2019-03-26 Rai Strategic Holdings, Inc. Assembly substation for assembling a cartridge for a smoking article
TW201701781A (zh) 2015-07-10 2017-01-16 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 包括液體輸送元件的氣溶膠產生製品
WO2017036911A1 (en) * 2015-08-28 2017-03-09 Philip Morris Products S.A. Improved apparatus for combining filter components
BR112018010122B1 (pt) * 2015-12-30 2022-08-30 Philip Morris Products S.A. Alimentador para componentes de um artigo formador de aerossol
CN105476066B (zh) * 2015-12-31 2022-01-25 四川三联卷烟材料有限公司 一种可旋转降低焦油的滤嘴及应用其的卷烟和制作方法
AR108880A1 (es) * 2016-06-27 2018-10-03 Philip Morris Products Sa Artículo para fumar con ajuste de la eficiencia de ventilación y filtración combinadas
JP7261177B2 (ja) 2017-06-09 2023-04-19 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 繊維質フィルターセグメントを有するエアロゾル発生物品
CN114828667A (zh) * 2019-12-03 2022-07-29 菲利普莫里斯生产公司 具有新型过滤材料的气溶胶生成制品过滤器
BR112022008567A2 (pt) * 2019-12-03 2022-08-09 Philip Morris Products Sa Artigo gerador de aerossol compreendendo um segmento de tubo oco compreendendo poli-hidroxialcanoato
JP2023505461A (ja) * 2019-12-03 2023-02-09 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 新規の濾過材料を有するエアロゾル発生物品フィルター
EP4069005A1 (en) * 2019-12-03 2022-10-12 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating article filter having novel filtration material
EP4076044A1 (en) * 2019-12-16 2022-10-26 Philip Morris Products, S.A. Method for assembling an aerosol generating article

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008539717A (ja) * 2005-05-03 2008-11-20 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 圧搾可能香味カプセルを備えたシガレット及びフィルタサブアセンブリ及び製造方法
JP2010520755A (ja) * 2007-03-09 2010-06-17 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 環状制限器及び下流換気を有する喫煙物品フィルタ

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3354887A (en) * 1965-01-04 1967-11-28 Liggett & Myers Tobacco Co Apparatus for compacting cigarette filter tip assemblies containing granular material
US3602232A (en) * 1969-03-21 1971-08-31 Kurt Grauvogel Device for compensating the incomplete nonhomogeneous burning process of tobacco preferably in the form of cigarettes
US3685527A (en) 1971-06-29 1972-08-22 Reynolds Tobacco Co R Filter construction and method of forming same
FR2345092A1 (fr) * 1976-03-23 1977-10-21 Rosenthal Claude Dispositif de filtration de la fumee de cigarette
US6631722B2 (en) 1993-09-30 2003-10-14 British-American Tobacco Company Limited Tobacco smoke filter elements
JPH08322538A (ja) 1995-05-30 1996-12-10 Japan Tobacco Inc シガレット用フィルタ
EP0959700B1 (fr) 1995-06-08 2003-04-02 Colens, Alain Article pour diminuer l'emission de fumee de courant lateral d'une cigarette
US7004896B2 (en) * 2001-01-29 2006-02-28 Hauni Maschinenbau Gmbh Method and arrangement for producing compound filters
ATE313971T1 (de) 2002-09-11 2006-01-15 Hauni Maschinenbau Ag Herstellung von nichtschneidbaren filterelementen
US8066011B2 (en) 2003-09-30 2011-11-29 R. J. Reynolds Tobacco Company Filtered cigarette incorporating an adsorbent material
ITBO20030769A1 (it) * 2003-12-22 2005-06-23 Gd Spa Metodo e dispositivo per realizzare filtri per articoli da fumo
WO2005077521A1 (en) 2004-02-17 2005-08-25 Symrise Gmbh & Co. Kg Coated sherical seamless filled capsules
US20060196513A1 (en) * 2004-12-30 2006-09-07 Philip Morris Usa Inc. Triple hopper max with built-in granulated cavity filling capability
AU2006271321B2 (en) 2005-06-21 2012-04-26 V. Mane Fils Smoking device incorporating a breakable capsule, breakable capsule and process for manufacturing said capsule
NZ571453A (en) 2006-03-28 2011-09-30 Philip Morris Prod Smoking article with a restrictor that reduces carbon monoxide but maintains a high resistance to draw
UA95321C2 (ru) 2006-11-13 2011-07-25 Филип Моррис Продактс С.А. Курительное изделие и способ изготовления фильтра для него
TW200911138A (en) 2007-03-09 2009-03-16 Philip Morris Prod Smoking articles with restrictor and aerosol former
US7972254B2 (en) 2007-06-11 2011-07-05 R.J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for inserting objects into a filter component of a smoking article, and associated method
US8470215B2 (en) 2008-01-25 2013-06-25 R. J. Reynolds Tobacco Company Process for manufacturing breakable capsules useful in tobacco products
GB2461858A (en) 2008-07-11 2010-01-20 British American Tobacco Co Fluid encapsulation for use in the manufacture of filters for smoking articles
US8262550B2 (en) * 2009-03-19 2012-09-11 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for inserting objects into a filter component of a smoking article
EP2253231A1 (en) 2009-05-18 2010-11-24 Philip Morris Products S.A. Smoking article with improved flow restriction element
US8671951B2 (en) * 2010-03-26 2014-03-18 Philip Morris Usa Inc. Methods of manufacturing cigarettes and filter subassemblies with squeezable flavor capsule
AR081744A1 (es) 2010-03-26 2012-10-17 Philip Morris Prod Filtro con adaptadores con espacio intermedio con bolita saborizada
GB201108042D0 (en) 2011-05-13 2011-06-29 British American Tobacco Co A smoking article, a filter, an additive release component and a method of manufacturing
GB201110863D0 (en) 2011-06-27 2011-08-10 British American Tobacco Co Smoking article filter and insertable filter unit thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008539717A (ja) * 2005-05-03 2008-11-20 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 圧搾可能香味カプセルを備えたシガレット及びフィルタサブアセンブリ及び製造方法
JP2010520755A (ja) * 2007-03-09 2010-06-17 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 環状制限器及び下流換気を有する喫煙物品フィルタ

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015131613A (ru) 2017-02-03
EP2938213B1 (en) 2019-07-17
RU2663096C2 (ru) 2018-08-01
PL2938213T3 (pl) 2020-03-31
WO2014102094A1 (en) 2014-07-03
US20150359260A1 (en) 2015-12-17
CN104902768B (zh) 2019-12-24
HUE045570T2 (hu) 2020-01-28
ES2741748T3 (es) 2020-02-12
KR20150103060A (ko) 2015-09-09
JP2016501545A (ja) 2016-01-21
JP6584319B2 (ja) 2019-10-02
US10757966B2 (en) 2020-09-01
EP2938213A1 (en) 2015-11-04
CN104902768A (zh) 2015-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102186695B1 (ko) 흡연 물품용 필터를 제조하기 위한 방법 및 장치
KR102216911B1 (ko) 중공관 내에 흐름 제한기를 포함하는 흡연 물품
US10172386B2 (en) Smoking article including flow restrictor in hollow tube
JP6888075B2 (ja) 流量制限器を含む喫煙物品

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant