KR102185543B1 - Ingot manufacturing apparatus to prevent ingot mold - Google Patents

Ingot manufacturing apparatus to prevent ingot mold Download PDF

Info

Publication number
KR102185543B1
KR102185543B1 KR1020200056204A KR20200056204A KR102185543B1 KR 102185543 B1 KR102185543 B1 KR 102185543B1 KR 1020200056204 A KR1020200056204 A KR 1020200056204A KR 20200056204 A KR20200056204 A KR 20200056204A KR 102185543 B1 KR102185543 B1 KR 102185543B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ingot
ingot mold
molten steel
breakage prevention
mold
Prior art date
Application number
KR1020200056204A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
임종찬
Original Assignee
임종찬
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임종찬 filed Critical 임종찬
Priority to KR1020200056204A priority Critical patent/KR102185543B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102185543B1 publication Critical patent/KR102185543B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/066—Manufacturing, repairing or reinforcing ingot moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/12—Appurtenances, e.g. for sintering, for preventing splashing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D9/00—Machines or plants for casting ingots
    • B22D9/006—Machines or plants for casting ingots for bottom casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

An ingot manufacturing apparatus for preventing damage to an ingot mold includes: an ingot supporting surface plate having a surface plate body having an upper surface and a lower surface facing the upper surface and a molten steel injection port penetrating into the upper surface and the lower surface; an ingot mold arranged on the upper surface of the ingot supporting surface plate and having a storage space in which molten steel is stored while having a cylindrical shape with both opened ends; and an ingot mold damage preventing member made of a material having tensile force greater than tensile force of the ingot mold and formed along an outer side surface of the ingot mold to prevent the ingot mold from being damaged by thermal stress and thermal shocks caused by the molten steel.

Description

잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치{INGOT MANUFACTURING APPARATUS TO PREVENT INGOT MOLD}Ingot manufacturing equipment that prevents damage to the ingot mold {INGOT MANUFACTURING APPARATUS TO PREVENT INGOT MOLD}

본 발명은 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치에 관한 것으로, 특히 본 발명은 주물 방식으로 잉곳을 제조하는 과정에서 잉곳 몰드(ingot mold) 또는 잉곳 정반(ingot platen)의 파손을 방지할 수 있는 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ingot manufacturing apparatus that prevents the breakage of the ingot mold, and in particular, the present invention is capable of preventing the breakage of the ingot mold or the ingot platen in the process of manufacturing the ingot by the casting method. It relates to an ingot manufacturing apparatus that prevents damage to the ingot mold.

조선, 풍력, 화학 용기 등 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되는 단조용 잉곳(ingot)은 주조 기술에 의하여 제조되고 있다.Forging ingots, which are widely used throughout industries such as shipbuilding, wind power, and chemical vessels, are manufactured by casting technology.

단조용 잉곳은 용융된 용강을 일정한 형상을 갖는 몰드(mold)에 주입 및 서냉한 후 몰드로부터 분리하는 과정을 통해 제조되며, 이와 같은 주조기술에 의하여 동일한 형상 및 동일한 크기를 갖는 단조용 잉곳을 빠르게 반복하여 제조할 수 있다.Forging ingots are manufactured through the process of injecting molten molten steel into a mold having a certain shape, slow cooling, and then separating it from the mold.Through this casting technology, ingots for forging having the same shape and size are rapidly produced. It can be manufactured repeatedly.

단조용 잉곳을 제조하기 위한 기술로서는 대한민국특허청 공개특허공보 제10-2013-0110592호, 주괴 제조 장치 및 이를 이용한 주괴용 몰드의 용강 주입 방법(공개일 : 2013년 10월 10일)이 대표적이다. 이 기술은 래들(30)에 용융된 상태로 저장된 용강을 용강 주입관부재(20) 및 정반의 용강 주입구(11)를 통해 정반의 상부에 배치된 주괴용 몰드(10)로 제공한 후 주괴용 몰드(10)에 채워진 용강을 냉각시켜 주괴를 제조한다. 이후 냉각 과정에서 주괴가 수축되면서 주괴는 주괴용 몰드(10)의 내측면으로부터 분리되고 분리된 주괴는 주괴용 몰드(10)로부터 상부로 이송된다.As a technology for manufacturing an ingot for forging, the Republic of Korea Patent Office Publication No. 10-2013-0110592, an ingot manufacturing apparatus and a molten steel injection method of a mold for an ingot using the same (published date: October 10, 2013) are representative. This technology provides molten steel stored in a molten state in the ladle 30 through the molten steel injection pipe member 20 and the molten steel inlet 11 of the platen as an ingot mold 10 disposed on the top of the platen, and then for ingots. The molten steel filled in the mold 10 is cooled to produce an ingot. Subsequently, as the ingot contracts during the cooling process, the ingot is separated from the inner surface of the ingot mold 10 and the separated ingot is transferred from the ingot mold 10 to the top.

그러나 이와 같이 정반에 형성된 용강 주입구(11)를 통해 용강을 업-스트림(up-stream) 방식으로 주괴용 몰드(10)에 제공할 경우, 주괴용 몰드(10)로 제공된 용강의 일부는 용강 주입구(11)에 고착된 상태로 냉각되는데, 이와 같이 용강 주입구(11)에 용강이 고착된 상태로 주괴가 주괴용 몰드(10)로부터 상승될 경우, 주괴와 함게 정반이 상부로 들리면서 정반이 깨지거나 손상되는데, 도 14에는 이와 같은 이유로 2개의 조각으로 파손된 정반이 일부가 도시되어 있다.However, when molten steel is provided to the ingot mold 10 in an up-stream manner through the molten steel inlet 11 formed on the surface plate, a part of the molten steel provided as the ingot mold 10 is When the ingot rises from the ingot mold 10 while the molten steel is fixed to the molten steel inlet (11) as described above, the platen with the ingot is lifted upward and the platen is broken. It is damaged or damaged, FIG. 14 shows a part of the platen damaged into two pieces for this reason.

한편, 고온의 용강이 주괴용 몰드(10)에 제공될 경우 용강의 열에 의하여 주괴용 몰드(10)에는 큰 열응력 및 열충격이 가해지고 이로 인해 주괴용 몰드(10)가 도 15에 도시된 바와 같이 급속하게 파손되고 이로 인해 주괴용 몰드(10)에 수납된 용강이 주변으로 비산 및 흘러내려 인명 피해 또는 주변 시설이 파괴되는 치명적인 문제점이 있다.On the other hand, when high-temperature molten steel is provided to the ingot mold 10, a large thermal stress and thermal shock are applied to the ingot mold 10 by the heat of the molten steel, and thus, the ingot mold 10 is as shown in FIG. As such, there is a fatal problem in that the molten steel stored in the mold for ingot 10 is scattered and flowed down to the periphery, resulting in damage to people or destruction of surrounding facilities.

이와 같이 주괴용 몰드, 고가의 정반이 절단, 파손 또는 손상될 경우, 주괴용 몰드 또는 정반의 교체 비용에 의하여 생산 원가가 상승되고, 주괴용 몰드 및 정반의 교체에 많은 시간이 소요되어 단조용 주괴의 생산성 및 생산 효율이 크게 저하되는 치명적인 문제가 발생된다.In this way, if the ingot mold or expensive platen is cut, damaged or damaged, the production cost increases due to the replacement cost of the ingot mold or platen, and it takes a lot of time to replace the ingot mold and platen, and thus forging ingots There is a fatal problem that significantly decreases the productivity and production efficiency of the product.

대한민국특허청 공개특허공보 제10-2013-0110592호, 주괴 제조 장치 및 이를 이용한 주괴용 몰드의 용강 주입 방법(공개일 : 2013년 10월 10일)Korean Intellectual Property Office Publication No. 10-2013-0110592, Ingot manufacturing apparatus and molten steel injection method of ingot mold using the same (Publication date: October 10, 2013) 대한민국특허청 공개특허공보 제10-2016-0001478호, 냉각이 가능한 잉곳 몰드 및 이를 사용한 잉곳 제조 방법(공개일 : 2016년 01월 06일)Korean Intellectual Property Office Publication No. 10-2016-0001478, Ingot mold capable of cooling and a method of manufacturing an ingot using the same (Publication date: January 06, 2016) 대한민국특허청 공개특허공보 제10-2016-0001488호, 잉곳 제조 장치(공개일 : 2016년 01월 06일)Republic of Korea Patent Office Publication No. 10-2016-0001488, ingot manufacturing apparatus (published: January 06, 2016) 일본특허공보 제3993152호 주유용 주형 및 주괴 제조 방법 (등록일 : 2007년 08월 03일)Japanese Patent Publication No. 3993152 Method for Manufacturing Molds and Ingots for Oil (Registration Date: August 03, 2007)

본 발명은 단조용 잉곳을 제조하는 과정에서 단조용 잉곳이 형성되는 잉곳 몰드, 잉곳 몰드를 지지하는 잉곳 지지용 정반이 손상 또는 파손되는 것을 방지하여 잉곳 몰드 또는 정반의 교체 비용에 의하여 생산 원가가 상승되고, 정반의 교체에 많은 시간이 소요되어 단조용 주괴의 생산성 및 생산 효율이 저하되는 것을 방지한 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치를 제공한다.The present invention prevents damage or damage to the ingot mold in which the forging ingot is formed during the manufacturing of the forging ingot, and the ingot support platen supporting the ingot mold is prevented, thereby increasing the production cost due to the replacement cost of the ingot mold or platen In addition, there is provided an ingot manufacturing apparatus that prevents damage to the ingot mold, which prevents the productivity and production efficiency of the forging ingot from deteriorating because it takes a lot of time to replace the platen.

일실시예로서, 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치는 상면 및 상기 상면과 대향하는 하면을 갖는 정반 몸체 및 상기 상면 및 상기 하면을 관통하는 용강 주입구가 형성된 잉곳 지지용 정반; 상기 잉곳 지지용 정반의 상면에 배치되며 양단이 개방된 통 형상으로 내부에 용강이 수납되는 수납공간이 형성된 잉곳 몰드; 및 상기 잉곳 몰드의 인장력보다 큰 인장력을 갖는 소재로 형성되며, 상기 잉곳 몰드의 외측면을 따라 형성되어 상기 용강에 의한 열응력 및 열충격에 의하여 상기 잉곳 몰드가 파손되는 것을 방지하는 잉곳 몰드 파손 방지 부재를 포함한다.In one embodiment, an ingot manufacturing apparatus preventing damage to the ingot mold includes: a platen body having an upper surface and a lower surface facing the upper surface, and a platen for supporting an ingot having a molten steel injection hole penetrating the upper surface and the lower surface; An ingot mold disposed on an upper surface of the ingot support plate and having a storage space in which molten steel is accommodated in a cylindrical shape with both ends open; And an ingot mold breakage prevention member formed of a material having a tensile force greater than that of the ingot mold and formed along the outer surface of the ingot mold to prevent the ingot mold from being damaged by thermal stress and thermal shock caused by the molten steel. Includes.

잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치의 상기 잉곳 몰드는 다각형 형상으로 형성되며, 상기 잉곳 몰드 파손 방지 부재는 상기 외측면을 따라 폐루프 형태로 배치된 파손 방지 와이어 및 상기 파손 방지 와이어를 감싸며 상기 잉곳 몰드의 상기 외측면을 따라 형성된 와이어 고정 부재를 포함한다.The ingot mold of the ingot manufacturing apparatus that prevents damage to the ingot mold is formed in a polygonal shape, and the ingot mold breakage prevention member wraps the breakage prevention wire and the breakage prevention wire disposed in a closed loop shape along the outer surface, and the And a wire fixing member formed along the outer surface of the ingot mold.

잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치의 상기 파손 방지 와이어는 상기 잉곳 몰드보다 큰 인장력을 갖고, 상기 와이어 고정 부재는 상기 파손 방지 와이어보다 큰 인장력을 갖고, 상기 와이어 고정 부재는 주물 방식에 의하여 상기 잉곳 몰드의 외주면에 형성된다.The breakage prevention wire of the ingot manufacturing apparatus preventing breakage of the ingot mold has a greater tensile force than the ingot mold, the wire fixing member has a greater tensile force than the breakage prevention wire, and the wire fixing member is formed by a casting method. It is formed on the outer peripheral surface of the ingot mold.

일실시예로서, 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치는 상면 및 상기 상면과 대향하는 하면을 갖는 정반 몸체 및 상기 상면 및 상기 하면을 관통하는 용강 주입구가 형성된 잉곳 지지용 정반; 상기 잉곳 지지용 정반의 상면에 배치되며, 양단이 개방된 다각형 통 형상으로 내부에 용강이 수납되는 수납공간이 형성되며, 외측면에 서로 다른 높이로 형성된 복수개의 요철부가 형성된 잉곳 몰드; 상기 잉곳 지지용 정반의 상기 용강 주입구에 연결되어 상기 잉곳 몰드의 내부로 용강을 공급하는 용강 주입 부재; 상기 용강 주입 부재로 공급되는 용강을 저장하며 하부에 상기 용강 주입 부재 내부로 상기 용강을 배출하기 위한 출강구를 포함하는 레이들; 상기 잉곳 몰드의 제1 인장력보다 큰 제2 인장력을 갖고, 상기 잉곳 몰드에 형성된 상기 요철부의 상면에 띠 형상으로 형성되어 상기 용강에 의한 열응력에 의한 상기 잉곳 몰드의 파손을 방지하는 잉곳 몰드 파손 방지 부재; 및 상기 잉곳 몰드 파손 방지 부재의 외측면에 링 형상으로 배치되며 상기 제2 인장력보다 큰 제3 인장력을 갖는 잉곳 몰드 파손 방지 와이어를 포함하며, 상기 요철부는 상기 잉곳 몰드의 외측면의 하단에 형성된 제1 요철부, 상기 잉곳 몰드의 외측면의 상단에 형성된 제2 요철부 및 상기 제1 및 제2 요철부들의 사이에 형성된 제3 요철부를 포함하며, 상기 잉곳 몰드 파손 방지 부재는 상기 제1 요철부를 따라 형성된 제1 파손 방지 부재, 상기 제2 요철부를 따라 형성된 제2 파손 방지 부재 및 상기 제3 요철부를 따라 형성된 제3 파손 방지 부재를 포함하며, 상기 잉곳 몰드 파손 방지 와이어들은 상기 제1 내지 제3 파손 방지 부재들의 외측면에 복수개가 일정 간격으로 형성된다.In one embodiment, an ingot manufacturing apparatus preventing damage to the ingot mold includes: a platen body having an upper surface and a lower surface facing the upper surface, and a platen for supporting an ingot having a molten steel injection hole penetrating the upper surface and the lower surface; An ingot mold disposed on an upper surface of the ingot supporting platen and having a storage space in which molten steel is accommodated in a polygonal cylindrical shape with both ends open, and a plurality of uneven portions formed at different heights on an outer surface thereof; A molten steel injection member connected to the molten steel injection port of the ingot support platen to supply molten steel into the ingot mold; A ladle that stores molten steel supplied to the molten steel injection member and includes an outlet port for discharging the molten steel into the molten steel injection member; It has a second tensile force greater than the first tensile force of the ingot mold and is formed in a strip shape on the upper surface of the uneven portion formed in the ingot mold to prevent damage to the ingot mold due to thermal stress caused by the molten steel. absence; And an ingot mold breakage prevention wire disposed in a ring shape on an outer surface of the ingot mold breakage preventing member and having a third tensile force greater than the second tensile force, wherein the uneven portion is formed at a lower end of the outer surface of the ingot mold. 1 an uneven portion, a second uneven portion formed on an upper end of the outer surface of the ingot mold, and a third uneven portion formed between the first and second uneven portions, wherein the ingot mold damage preventing member comprises the first uneven portion A first breakage prevention member formed along the line, a second breakage prevention member formed along the second uneven portion, and a third breakage prevention member formed along the third uneven portion, wherein the ingot mold breakage prevention wires are the first to third A plurality of breakage prevention members are formed at regular intervals on the outer surfaces.

잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치의 상기 제1 파손 방지 부재는 제1 두께로 형성되고, 상기 제2 파손 방지 부재는 상기 제1 두께보다 얇은 제2 두께로 형성되며, 상기 제3 파손 방지 부재는 상기 제2 두께보다 얇은 제3 두께로 형성된다.The first damage preventing member of the ingot manufacturing apparatus preventing damage to the ingot mold is formed to a first thickness, the second damage preventing member is formed to a second thickness thinner than the first thickness, and the third damage preventing member The member is formed to have a third thickness thinner than the second thickness.

일실시예로서, 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치는 상면 및 상기 상면과 대향하는 하면을 갖는 정반 몸체 및 상기 상면 및 상기 하면을 관통하는 용강 주입구가 형성된 잉곳 지지용 정반; 상기 잉곳 지지용 정반의 상면에 배치되고, 양단이 개방된 다각형 통 형상으로 내부에 용강이 배치되는 수납공간이 형성되는 잉곳 몰드; 상기 잉곳 지지용 정반의 상기 용강 주입구에 연결되어 상기 잉곳 몰드의 내부로 용강을 공급하는 용강 주입 부재; 상기 용강 주입 부재로 공급되는 용강을 저장하며 하부에 상기 용강 주입 부재 내부로 상기 용강을 제공하기 위한 출강구를 포함하는 레이들; 상기 잉곳 몰드의 제1 인장력보다 큰 제2 인장력을 갖는 직사각형 띠 형상으로 상기 잉곳 몰드의 외측면을 따라 형성된 잉곳 몰드 파손 방지 띠; 상기 잉곳 몰드 파손 방지 띠의 상면에 배치되며 상기 잉곳 몰드 파손 방지 띠의 폭보다 작은 직경을 갖는 와이어 형상으로 상기 제2 인장력보다 큰 제3 인장력을 갖는 잉곳 몰드 파손 방지 와이어; 상기 잉곳 몰드 파손 방지 띠 및 상기 잉곳 몰드 파손 방지 와이어를 주물 방식으로 감싸며 상기 제3 인장력보다 큰 제4 인장력을 갖는 잉곳 몰드 파손 방지 블럭; 상기 잉곳 몰드와 이격된 곳에 배치되며, 상기 잉곳 몰드의 팽창을 비접촉 방식으로 측정하는 비접촉 방식 열팽창 측정 유닛; 상기 비접촉 방식 열팽창 측정 유닛에서 측정된 결과에 의하여 상기 잉곳 몰드 파손 가능성을 판단하는 제어부; 및 상기 제어부의 판단 결과에 의하여 상기 잉곳 몰드의 파손이 예측될 경우 경보를 발생시키는 경보 장치를 포함하며, 상기 잉곳 몰드 파손 방지 띠는 상기 잉곳 몰드의 하단, 상기 잉곳 몰드의 상단 및 상기 상단과 상기 하단 사이에 각각 형성되며, 상기 잉곳 몰드 파손 방지 블럭은 상기 잉곳 몰드의 하단에서 제1 두께로 형성되고, 상기 잉곳 몰드의 상단에서 상기 제1 두께보다 얇은 제2 두께로 형성되며, 상기 잉곳 몰드 파손 방지 와이어는 상기 잉곳 몰드 파손 방지 띠의 상면에 복수개가 상호 일정한 간격으로 배치된다.In one embodiment, an ingot manufacturing apparatus preventing damage to the ingot mold includes: a platen body having an upper surface and a lower surface facing the upper surface, and a platen for supporting an ingot having a molten steel injection hole penetrating the upper surface and the lower surface; An ingot mold disposed on an upper surface of the ingot supporting platen and having a storage space in which molten steel is disposed in a polygonal cylindrical shape with both ends open; A molten steel injection member connected to the molten steel injection port of the ingot support platen to supply molten steel into the ingot mold; A ladle that stores molten steel supplied to the molten steel injection member and includes a gutter at a lower portion for providing the molten steel into the molten steel injection member; An ingot mold breakage prevention strip formed along an outer surface of the ingot mold in a rectangular strip shape having a second tensile force greater than the first tensile force of the ingot mold; An ingot mold breakage prevention wire disposed on an upper surface of the ingot mold breakage prevention strip and having a third tensile force greater than the second tensile force in a wire shape having a diameter smaller than a width of the ingot mold breakage prevention strip; An ingot mold breakage prevention block surrounding the ingot mold breakage prevention strip and the ingot mold breakage prevention wire in a casting manner and having a fourth tensile force greater than the third tensile force; A non-contact method thermal expansion measuring unit disposed at a space spaced apart from the ingot mold and measuring expansion of the ingot mold in a non-contact method; A control unit for determining a possibility of damage to the ingot mold based on a result measured by the non-contact type thermal expansion measurement unit; And an alarm device for generating an alarm when the damage of the ingot mold is predicted according to the determination result of the control unit, wherein the ingot mold breakage prevention strip includes a lower end of the ingot mold, an upper end of the ingot mold, and the upper end of the ingot mold. Each formed between the lower ends, the ingot mold breakage prevention block is formed to a first thickness at the lower end of the ingot mold, is formed to a second thickness thinner than the first thickness at the upper end of the ingot mold, and the ingot mold is damaged A plurality of prevention wires are disposed at regular intervals on the upper surface of the ingot mold breakage prevention strip.

본 발명에 따른 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치는 단조용 잉곳을 제조하는 과정에서 단조용 잉곳이 형성되는 잉곳 몰드, 잉곳 몰드를 지지하는 잉곳 지지용 정반이 손상 또는 파손되는 것을 방지하여 잉곳 몰드 또는 정반의 교체 비용에 의하여 생산 원가가 상승되고, 정반의 교체에 많은 시간이 소요되어 단조용 주괴의 생산성 및 생산 효율이 저하되는 것을 방지하는 효과를 갖는다.The ingot manufacturing apparatus that prevents the damage of the ingot mold according to the present invention prevents damage or breakage of the ingot mold in which the ingot for forging is formed during the manufacturing of the ingot for forging, and the ingot support plate that supports the ingot mold. It has the effect of preventing the productivity and production efficiency of the forging ingot from deteriorating because the production cost increases due to the replacement cost of the mold or the platen, and it takes a lot of time to replace the platen.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 잉곳 제조 장치를 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 'A' 부분 확대도이다.
도 3은 도 1의 평면도이다.
도 4는 도 1의 잉곳 지지용 정반에 휨이 발생된 것을 도시한 단면도이다.
도 5는 도 1의 잉곳 지지용 정반의 후면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉곳 제조 장치를 도시한 단면도이다.
도 7은 도 6의 'A' 부분 확대도이다.
도 8a 및 도 8b는 잉곳 몰드 파손 방지 부재의 제조 과정을 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 잉곳 제조 장치를 도시한 단면도이다.
도 10은 도 9의 'C' 부분 확대도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 잉곳 제조 장치를 도시한 단면도이다.
도 12는 도 11의 'D' 부분 확대도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉곳 제조 장치를 도시한 단면도이다.
도 14는 종래 기술에 의하여 깨진 정반을 도시한 사진이다.
도 15는 종래 기술에 의하여 깨진 잉곳 몰드를 도시한 사진이다.1 is a cross-sectional view showing an ingot manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is an enlarged view of a portion'A' of FIG. 1.
3 is a plan view of FIG. 1.
Figure 4 is a cross-sectional view showing that the warpage is generated in the ingot support plate of Figure 1;
Figure 5 is a rear view of the ingot support plate of Figure 1;
6 is a cross-sectional view showing an ingot manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
7 is an enlarged view of a portion'A' of FIG. 6.
8A and 8B are cross-sectional views illustrating a process of manufacturing an ingot mold damage preventing member.
9 is a cross-sectional view showing an ingot manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
10 is an enlarged view of a portion'C' of FIG. 9.
11 is a cross-sectional view showing an ingot manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
12 is an enlarged view of a portion'D' of FIG. 11.
13 is a cross-sectional view showing an ingot manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
14 is a photograph showing a broken platen according to the prior art.
15 is a photograph showing a broken ingot mold according to the prior art.

이하 설명되는 본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다.The present invention described below may apply various transformations and may have various embodiments, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, it is to be understood to include all conversions, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but one or more other features. It is to be understood that the presence or addition of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, does not preclude in advance.

또한 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 구분하여 설명하기 위해 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.In addition, terms such as first and second may be used to classify and describe various components, but the components should not be limited by the terms. These terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another component.

또한 본 출원에서 적어도 2개의 상이한 실시예들이 개별적으로 기재되어 있더라도 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서는 별다른 기재가 없더라도 각 실시예들은 구성요소의 전부 또는 일부를 자유롭게 상호 병합 또는 혼용하여 사용할 수 있다.In addition, even if at least two different embodiments are individually described in the present application, all or part of the constituent elements may be freely merged or mixed with each other, even if there is no specific description within the scope of the technical spirit of the present invention. .

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 잉곳 제조 장치를 도시한 단면도이다. 도 2는 도 1의 'A' 부분 확대도이다. 도 3은 도 1의 평면도이다. 도 4는 도 1의 잉곳 지지용 정반에 휨이 발생된 것을 도시한 단면도이다. 도 5는 도 1의 잉곳 지지용 정반의 후면도이다.1 is a cross-sectional view showing an ingot manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. 2 is an enlarged view of a portion'A' of FIG. 1. 3 is a plan view of FIG. 1. Figure 4 is a cross-sectional view showing that the warpage is generated in the ingot support plate of Figure 1; Figure 5 is a rear view of the ingot support plate of Figure 1;

도 1 내지 도 5에 도시된 잉곳 제조 장치(1)는 잉곳 지지용 정반(100), 잉곳 몰드(200), 정반 깨짐 방지 부재(300)를 포함한다. 이에 더하여 잉곳 제조 장치(1)는 용강 주입 부재(400), 레이들(500), 정반 휨 인식 센서(600), 제어부(700), 경보 유닛(800) 및 보강 부재(900)를 포함할 수 있다.The ingot manufacturing apparatus 1 shown in FIGS. 1 to 5 includes a platen 100 for supporting an ingot, an ingot mold 200, and a platen crack prevention member 300. In addition, the ingot manufacturing apparatus 1 may include a molten steel injection member 400, a ladle 500, a plate bending recognition sensor 600, a control unit 700, an alarm unit 800, and a reinforcing member 900. have.

레이들(500)은 용융된 용강을 저장하는 역할을 하며, 레이들(500)의 하부에는 용융된 용강을 배출하기 위한 출강구(510)가 형성된다. 본 발명의 일실시예에서, 출강구(510)에는 용강의 배출 및 차단을 위한 개폐 도어(미도시)를 포함할 수 있다.The ladle 500 serves to store the molten molten steel, and an outlet 510 for discharging the molten molten steel is formed in the lower portion of the ladle 500. In one embodiment of the present invention, the outlet 510 may include an opening and closing door (not shown) for discharging and blocking molten steel.

출강구(510)와 대응하는 레이들(500)의 하부에는 후술 될 잉곳 몰드(200)로 용융된 용강을 주입하기 위한 통로 역할을 하는 용강 주입 부재(400)가 배치된다.A molten steel injection member 400 serving as a passage for injecting molten molten steel into the ingot mold 200 to be described later is disposed below the ladle 500 corresponding to the outlet 510.

용강 주입 부재(400)는 파이프 형상으로 형성될 수 있으며, 용강 주입 부재(400)는 레이들(500) 및 후술 될 잉곳 몰드(200)를 연결한다.The molten steel injection member 400 may be formed in a pipe shape, and the molten steel injection member 400 connects the ladle 500 and the ingot mold 200 to be described later.

용강 주입 부재(400)의 단부에는 잉곳 지지용 정반(100)이 배치된다.At the end of the molten steel injection member 400, a platen 100 for supporting an ingot is disposed.

도 1 및 도 2를 참조하면, 잉곳 지지용 정반(100)은 정반 몸체(110), 용강 주입구(120) 및 단턱(130)을 포함한다.1 and 2, the ingot support plate 100 includes a plate body 110, a molten steel injection hole 120, and a stepped 130.

정반 몸체(110)는, 예를 들어, 후박한 디스크 형상으로 형성될 수 있으며, 정반 몸체(110)는 금속 소재로 제작될 수 있다. 본 발명의 일실시예에서, 정반 몸체(110)는 상면(112) 및 상면(112)과 대향하는 하면(114)을 포함할 수 있다.The platen body 110 may be formed in a thick disk shape, for example, and the platen body 110 may be made of a metal material. In one embodiment of the present invention, the base body 110 may include an upper surface 112 and a lower surface 114 facing the upper surface 112.

용강 주입구(120)는 용강 주입 부재(400)를 통해 제공된 용강이 정반 몸체(110)를 통과한 후 잉곳 몰드(200)의 내부로 제공되도록 하는 관통홀을 포함한다.The molten steel injection hole 120 includes a through hole through which molten steel provided through the molten steel injection member 400 passes through the base body 110 and then is provided into the ingot mold 200.

용강 주입구(120)는 정반 몸체(110)의 상면(112) 및 하면(114)을 관통하는데, 용강 주입구(120)는 상면(112)에 형성된 용강 출구로부터 하면(112)에 형성된 용강 입구로 갈수록 점차 직경이 연속적으로 감소되는 상광하협 형상으로 형성된다.The molten steel injection port 120 passes through the upper surface 112 and the lower surface 114 of the base body 110, and the molten steel injection port 120 goes from the molten steel outlet formed on the upper surface 112 to the molten steel inlet formed on the lower surface 112 It is formed in the shape of the upper-gwang-lower narrow gradual decrease in diameter continuously.

이와 같이 용강 주입구(120)를 상광하협 형상으로 형성할 경우, 잉곳 몰드(200)로부터 용강이 냉각되어 형성된 잉곳을 강제로 분리할 때 용강 주입구(120)로부터 보다 쉽게 잉곳을 분리할 수 있다.When the molten steel injection port 120 is formed in the shape of the upper gwang-height, the ingot can be more easily separated from the molten steel injection port 120 when the ingot formed by cooling the molten steel from the ingot mold 200 is forcibly separated.

이와 반대로 용강 주입구(120)의 용강 출구의 직경을 크게 형성하고 용강 입구의 직경을 작게 형성할 경우, 용강 주입구(120)에 잉곳이 걸려 잉곳의 분리가 어렵거나 잉곳을 분리하는 도중 잉곳 지지용 정반(100)에 무리한 힘이 가해져 잉곳 지지용 정반(100)이 도 14에 도시된 바와 같이 쪼개지거나 손상될 수 있다.On the contrary, when the diameter of the molten steel outlet of the molten steel inlet 120 is formed to be large and the diameter of the molten steel inlet is formed to be small, the ingot is caught in the molten steel inlet 120 and it is difficult to separate the ingot or the ingot support platen As an unreasonable force is applied to the 100, the platen 100 for supporting the ingot may be split or damaged as shown in FIG. 14.

한편 용강이 토출되는 용강 출구에는 상면(112)에 대하여 경사진 측면(115) 및 측면(115)에 연결된 바닥면(116)을 갖는 오목한 홈(117)이 형성될 수 있다.Meanwhile, a concave groove 117 having a side surface 115 inclined with respect to the upper surface 112 and a bottom surface 116 connected to the side surface 115 may be formed at the molten steel outlet through which the molten steel is discharged.

도 2를 다시 참조하면, 단턱(130)은 상광하협 형상을 갖는 용강 주입구(120)의 용강 출구에 형성된 홈(117)의 바닥면(116)으로부터 일정한 깊이로 직경을 확장시켜 형성된다.Referring again to FIG. 2, the stepped portion 130 is formed by expanding the diameter to a predetermined depth from the bottom surface 116 of the groove 117 formed at the molten steel outlet of the molten steel inlet 120 having an upper and lower narrow shape.

본 발명의 일실시예에서, 단턱(130)에 의하여 형성된 내측면은 용강 주입구(120)의 내측면과 평행하게 형성되고, 단턱(130)에 의하여 형성된 내측면과 연결된 바닥면은 상면(112)과 평행하게 형성된다.In one embodiment of the present invention, the inner surface formed by the stepped 130 is formed parallel to the inner surface of the molten steel injection hole 120, and the bottom surface connected to the inner surface formed by the stepped 130 is the upper surface 112 Is formed parallel to

도 1을 다시 참조하면, 잉곳 몰드(200)는 잉곳 지지용 정반(100)의 상면(112)에 배치된다.Referring again to FIG. 1, the ingot mold 200 is disposed on the upper surface 112 of the ingot support platen 100.

양단이 개방된 통 형상을 갖는 잉곳 몰드(200)는 레이들(500), 용강 주입 부재(400), 잉곳 지지용 정반(100)의 용강 주입구(120)를 통해 업-스트림 형태로 잉곳 지지용 정반(100)의 상면(112)으로 토출되는 용강을 수납 한다.The ingot mold 200 having a cylindrical shape with open both ends is for supporting the ingot in an up-stream form through the ladle 500, the molten steel injection member 400, and the molten steel injection port 120 of the ingot support platen 100 The molten steel discharged to the upper surface 112 of the platen 100 is accommodated.

본 발명의 일실시예에서, 잉곳 몰드(200)는 용강이 냉각되면서 형성된 잉곳이 잉곳 몰드(200)로부터 쉽게 분리될 수 있도록 상단은 개구 면적이 넓고 하단은 개구 면적이 상대적으로 좁은 형상을 갖는다.In one embodiment of the present invention, the ingot mold 200 has a shape having a large opening area at the top and a relatively narrow opening area at the bottom so that the ingot formed while the molten steel is cooled can be easily separated from the ingot mold 200.

본 발명의 일실시예에서, 잉곳 몰드(200)는 원통 형상으로 형성될 수 있으나, 이와 다르게 잉곳 몰드(200)는 다각형 통 형상으로 형성될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the ingot mold 200 may be formed in a cylindrical shape, but differently, the ingot mold 200 may be formed in a polygonal cylindrical shape.

도 1 및 도 2를 다시 참조하면, 정반 깨짐 방지 부재(300)는 잉곳 몰드(200) 내부에 수납된 용강의 일부가 용강 주입구(120)의 내부에 피착되어 잉곳 몰드(200)로부터 잉곳을 분리하기 위해 잉곳을 리프트 시킬 때 잉곳 지지용 정반(100)의 정반 몸체(110)가 함께 리프트되어 잉곳 지지용 정반(100)이 도 14에 도시된 바와 같이 파손되는 것을 방지 또는 억제하는 중요한 역할을 한다.Referring again to FIGS. 1 and 2, the surface plate breakage prevention member 300 separates the ingot from the ingot mold 200 by depositing a portion of the molten steel housed in the ingot mold 200 into the molten steel injection port 120 When lifting the ingot in order to do so, the platen body 110 of the ingot support platen 100 is lifted together to prevent or inhibit the ingot support platen 100 from being damaged as shown in FIG. 14. .

정반 깨짐 방지 부재(300)는 잉곳 지지용 정반(100)의 단턱(130)에 꼭맞게 끼워져 잉곳 몰드(200)에 형성된 잉곳의 일부가 정반 깨짐 방지 부재(300)에만 선택적으로 피착되고 용강 주입구(300)에는 피착되지 않도록 외주면(310) 및 내주면(320)을 갖는 통 형상을 갖는다.The platen breakage prevention member 300 is fitted to the stepped portion 130 of the platen 100 for supporting the ingot so that a part of the ingot formed in the ingot mold 200 is selectively adhered to only the platen breakage prevention member 300, and 300) has a cylindrical shape having an outer circumferential surface 310 and an inner circumferential surface 320 so as not to be adhered.

본 발명의 일실시예에서, 정반 깨짐 방지 부재(300)는 단턱(130)의 폭과 대응하는 두께로 형성 및 단턱(130)의 높이와 대응하는 높이로 형성된 원통 형상을 가질 수 있다.In one embodiment of the present invention, the surface plate breaking prevention member 300 may have a cylindrical shape formed to have a thickness corresponding to the width of the stepped 130 and formed to have a height corresponding to the height of the stepped 130.

한편, 단턱(130)에 삽입된 정반 깨짐 방지 부재(300)는 정반 지지용 정반(100)과 동일한 열팽창 계수를 갖는 소재로 제작되고, 이로 인해 정반 몸체(110)가 용강에 의하여 가열되어 열팽창될 때 정반 깨짐 방지 부재(300)도 동일하게 열팽창 되도록 하여 정반 깨짐 방지 부재(300) 및 단턱(130)의 사이 공간으로 용강이 불필요하게 유입되어 용강이 용강 주입구(120)에 고착되는 것이 방지된다.On the other hand, the platen breakage prevention member 300 inserted in the stepped portion 130 is made of a material having the same coefficient of thermal expansion as the platen 100 for supporting the platen, and thereby the platen body 110 is heated by molten steel to be thermally expanded. When the platen breakage prevention member 300 is also thermally expanded in the same manner, molten steel is unnecessarily introduced into the space between the platen breakage prevention member 300 and the stepped portion 130, thereby preventing the molten steel from being fixed to the molten steel injection port 120.

보다 구체적으로 양단이 개구된 원통 형상으로 형성된 정반 깨짐 방지 부재(300)의 상단의 외측면은 제1 직경으로 형성되고, 상기 상단과 대향하는 하단의 외측면은 제1 직경보다 작은 제2 직경으로 형성된다. 특히 정반 깨짐 방지 부재(300)의 외측면의 직경은 상기 제1 직경으로부터 상기 제2 직경까지 연속적으로 감소된다.More specifically, the outer surface of the upper end of the surface plate cracking prevention member 300 formed in a cylindrical shape with open both ends is formed with a first diameter, and the outer surface of the lower end facing the upper end has a second diameter smaller than the first diameter. Is formed. In particular, the diameter of the outer surface of the surface plate breaking preventing member 300 is continuously decreased from the first diameter to the second diameter.

정반 깨짐 방지 부재(300)의 외측면(310)은 단턱(130)의 내측면에 밀착되고, 정반 깨짐 방지 부재(300)의 하단은 단턱(130)의 바닥면에 밀착되며, 정반 깨짐 방지 부재(300)의 내측면(320)은 용강 주입구(120)와 동일 평면상에 배치된다.The outer surface 310 of the surface plate breaking prevention member 300 is in close contact with the inner side of the stepped 130, the lower end of the surface plate breaking preventing member 300 is in close contact with the bottom surface of the staged table 130, and the surface plate breaking preventing member The inner surface 320 of the 300 is disposed on the same plane as the molten steel injection port 120.

한편, 정반 깨짐 방지 부재(300)가 삽입되는 단턱(130)의 표면, 용강 주입구(120)의 표면 및 단턱(130)에 결합된 정반 깨짐 방지 부재(300)의 외측면(310), 내측면(320)을 포함하는 전체 표면에는 용강의 융착을 방지하기 위해 매끄럽게 경면 처리된 경면 처리부가 형성될 수 있다.On the other hand, the surface of the stepped portion 130 into which the platen breakage preventing member 300 is inserted, the surface of the molten steel injection hole 120, and the outer surface 310, the inner side of the platen breakage preventing member 300 coupled to the stepped 130 The entire surface including (320) may be formed with a smooth mirror-treated part to prevent fusion of molten steel.

본 발명의 일실시예에서, 정반 깨짐 방지 부재(300)는 용강이 용강 주입부(120)에는 피착되지 않고 정반 깨짐 방지 부재(300)에만 선택적으로 피착되도록 하고, 이로 인해 잉곳이 잉곳 몰드(200)로부터 분리될 때 정반 깨짐 방지 부재(300)는 잉곳과 함께 잉곳 몰드(200)로부터 분리된다.In one embodiment of the present invention, the platen breakage preventing member 300 is selectively deposited only on the platen breakage preventing member 300 without molten steel being adhered to the molten steel injection unit 120, whereby the ingot is ingot mold 200 ) When separated from the surface plate cracking prevention member 300 is separated from the ingot mold 200 together with the ingot.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 잉곳 제조 장치(1)는 정반 휨 인식 센서(600), 제어부(700), 경보 유닛(800) 및 보강 부재(900)를 더 포함할 수 있다.1 to 5, the ingot manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention further includes a surface deflection recognition sensor 600, a control unit 700, an alarm unit 800, and a reinforcing member 900. Can include.

본 발명의 일실시예에서는 정반 깨짐 방지 부재(300)가 잉곳 지지용 정반(100)에 결합되기 때문에 잉곳 지지용 정반(100)의 깨짐 또는 손상이 발생할 가능성이 낮지만, 다양한 원인에 의해 용강의 일부가 정반 깨짐 방지 부재(300) 및 단턱(130)의 사이로 유입되어 용강의 일부가 정반 깨짐 방지 부재(300) 및 용강 주입구(120)에 동시에 고착될 경우 잉곳이 상승되면서 잉곳 지지용 정반(100)도 잉곳과 함께 리프트되면서 잉곳 지지용 정반(100)에 휨이 발생될 가능성을 배제할 수 없다.In one embodiment of the present invention, since the platen breakage prevention member 300 is coupled to the ingot support platen 100, the possibility of cracking or damage of the ingot support platen 100 is low, but the molten steel When a part of the molten steel is introduced between the platen breakage prevention member 300 and the stepped portion 130 and a part of the molten steel is fixed to the platen breakage prevention member 300 and the molten steel inlet 120 at the same time, the ingot is raised and the platen 100 for supporting the ingot. ) It can not be ruled out the possibility that warpage occurs in the ingot support plate 100 while being lifted together with the ingot.

이와 같이 잉곳 지지용 정반(100)에 휨이 발생될 경우 도 14에 도시된 바와 같이 잉곳 지지용 정반(100)의 파손이 발생될 가능성이 있으나, 정반 휨 인식 센서(600), 제어부(700), 경보 유닛(800) 및 보강 부재(900)에 의하여 잉곳 지지용 정반(100)의 파손은 추가적으로 방지 또는 억제된다.In this way, when bending occurs in the ingot supporting platen 100, there is a possibility that the ingot supporting platen 100 may be damaged, as shown in FIG. 14, but the platen bending recognition sensor 600 and the control unit 700 , Damage of the ingot support base 100 by the alarm unit 800 and the reinforcing member 900 is additionally prevented or suppressed.

정반 휨 인식 센서(600)는 다양한 원인에 의하여 잉곳 지지용 정반(100)의 상면(112)이 도 4에 도시된 바와 같이 상부로 볼록하게 휘어지는 것을 감지하는데, 정반 휨 인식 센서(600)는 제1 정반 휨 인식 센서(610) 및 제2 정반 휨 인식 센서(620)를 포함한다.The surface plate bending recognition sensor 600 detects that the upper surface 112 of the surface plate 100 for supporting the ingot is convexly curved upward as shown in FIG. 4 due to various causes, and the surface plate bending detection sensor 600 is It includes a 1 surface plate bending recognition sensor 610 and a second surface plate bending recognition sensor 620.

도 3을 다시 참조하면, 제1 정반 휨 인식 센서(610) 및 제2 정반 휨 인식 센서(620)는 잉곳 지지용 정반(100)의 상면(112)으로부터 상부로 이격된 위치에 형성되며, 이들은 잉곳 지지용 정반(100)에서 발생되는 열에 의한 손상 또는 센싱에 문제가 되지 않는 위치에 배치될 수 있다.Referring again to FIG. 3, the first platen bending recognition sensor 610 and the second platen bending recognition sensor 620 are formed at a position spaced upward from the upper surface 112 of the ingot support platen 100, and these It may be disposed at a location that does not cause damage or sensing problems due to heat generated from the ingot support platen 100.

본 발명의 일실시예에서, 잉곳 지지용 정반(100)의 가운데 부분에는 잉곳 몰드(200)가 배치되어 있기 때문에 제1 및 제2 정반 휨 인식 센서(610,620)들은 잉곳 몰드(200)와 간섭되지 않도록 잉곳 몰드(200)로부터 이격된 잉곳 지지용 정반(100)의 상부에 배치된다.In one embodiment of the present invention, since the ingot mold 200 is disposed in the center of the ingot supporting platen 100, the first and second platen bending recognition sensors 610 and 620 do not interfere with the ingot mold 200. It is disposed on the upper portion of the ingot support plate 100 spaced apart from the ingot mold 200 to prevent.

제1 정반 휨 인식 센서(610)는 직진 광을 발생시키는 발광부를 포함하고, 제2 정반 휨 인식 센서(620)는 직진 광을 수광하는 수광부를 포함한다.The first platen bending recognition sensor 610 includes a light emitting unit for generating straight light, and the second platen bending recognition sensor 620 includes a light receiving unit for receiving straight light.

도 1에 도시된 바와 같이 잉곳 지지용 정반(100)에 휨이 발생되지 않았을 경우 제1 정반 휨 인식 센서(610)로부터 발생된 직진 광은 제2 정반 휨 인식 센서(620)에 수광되는 반면, 도 4에 도시된 바와 같이 잉곳 지지용 정반(100)이 볼록하게 돌출될 경우 제1 정반 휨 인식 센서(610)로부터 발생된 직진 광은 제2 정반 휨 인식 센서(620)에 수광되지 못하게 된다.As shown in FIG. 1, when the ingot support platen 100 is not bent, the straight light generated from the first platen bend recognition sensor 610 is received by the second platen bend recognition sensor 620, while As shown in FIG. 4, when the ingot support platen 100 protrudes convexly, the straight light generated from the first platen warp recognition sensor 610 cannot be received by the second platen warp recognition sensor 620.

제2 장반 휨 인식 세서(620)에 직진 광이 수광되지 못하면 정반 휨 인식 센서(600)는 센싱 신호를 생성하고 센싱 신호는 제어부(700)로 인가된다.When the straight light cannot be received by the second sheet bending recognition sensor 620, the surface bending detection sensor 600 generates a sensing signal and the sensing signal is applied to the controller 700.

제어부(700)는 정반 휨 인식 센서(600)로부터 발생된 센싱 신호에 의하여 잉곳 지지용 정반(100)의 휨이 발생된 것으로 판단되면, 잉곳 몰드(200)로부터 잉곳이 분리되는 것을 중단하여 잉곳 지지용 정반(100)의 파손을 방지하는 인터럽트 신호 및 경보 신호를 발생시킨다.When it is determined that the bending of the ingot support plate 100 is caused by the sensing signal generated from the plate bending recognition sensor 600, the control unit 700 stops separating the ingot from the ingot mold 200 to support the ingot. It generates an interrupt signal and an alarm signal to prevent damage to the dragon platen 100.

경보 유닛(800)은 제어부(700)로부터 발생된 경보 신호에 의하여 잉곳 지지용 정반(100)의 파손을 작업자에게 경고하는데, 경보 유닛(800)은 알람음 또는 음성을 이용해 잉곳 지지용 정반(100)의 파손을 경고함으로써 작업자의 신속한 대피가 가능토록 하여 인명 피해를 최소화한다.The alarm unit 800 warns the operator of the damage of the ingot support plate 100 by an alarm signal generated from the control unit 700, and the alarm unit 800 uses an alarm sound or voice to warn the operator of the ingot support plate 100 ) By warning of damage to enable rapid evacuation of workers and minimize human damage.

도 1 및 도 5를 참조하면, 보강 부재(900)는 잉곳 지지용 정반(100)의 휨을 억제하는 역할을 한다.1 and 5, the reinforcing member 900 serves to suppress the bending of the ingot support plate 100.

보강 부재(900)는 잉곳 지지용 정반(100)의 하면(114)에 배치되는데, 보강 부재(900)는 잉곳 지지용 정반(100)의 강도보다 높은 강도를 갖는 소재로 제작되며, 보강 부재(900)는 용강 주입구(120)의 주변에 복수개가 동심원 형태로 배치될 수 있다.The reinforcing member 900 is disposed on the lower surface 114 of the ingot supporting platen 100, and the reinforcing member 900 is made of a material having a strength higher than that of the ingot supporting platen 100, and the reinforcing member ( 900) may be arranged in a concentric circle shape around the molten steel injection hole 120.

보강 부재(900)가 잉곳 지지용 정반(100)의 하면(114)에 견고하게 결합되도록 하기 위해 보강 부재(900)에는 복수개의 고정 부재(910)가 결합된다. 고정 부재(910)는 보강 부재(900)를 잉곳 지지용 정반(100)의 하면(114)에 견고하게 결합하며, 고정 부재(910)는 보강 부재(900)가 하면(114)으로부터 이격되는 것을 방지한다.A plurality of fixing members 910 are coupled to the reinforcing member 900 so that the reinforcing member 900 is firmly coupled to the lower surface 114 of the ingot support base 100. The fixing member 910 firmly couples the reinforcing member 900 to the lower surface 114 of the base plate 100 for supporting the ingot, and the fixing member 910 prevents the reinforcing member 900 from being spaced apart from the lower surface 114. prevent.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉곳 제조 장치를 도시한 단면도이다. 도 7은 도 6의 'A' 부분 확대도이다. 도 8a 및 도 8b는 잉곳 몰드 파손 방지 부재의 제조 과정을 도시한 단면도이다. 도 6에 도시된 잉곳 지지용 정반(100), 다각형 형상으로 형성된 잉곳 몰드(200), 정반 깨짐 방지 부재(300), 용강 주입 부재(400) 및 레이들(500)은 도 1 내지 도 5에 도시 및 설명된 잉곳 제조 장치(1)와 실질적으로 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 동일한 구성에 대한 중복된 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 명칭 및 동일한 참조 부호를 부여하기로 한다.6 is a cross-sectional view showing an ingot manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention. 7 is an enlarged view of a portion'A' of FIG. 6. 8A and 8B are cross-sectional views illustrating a process of manufacturing an ingot mold damage preventing member. The ingot support plate 100 shown in FIG. 6, the ingot mold 200 formed in a polygonal shape, the platen crack prevention member 300, the molten steel injection member 400, and the ladle 500 are shown in FIGS. 1 to 5 It has substantially the same configuration as the ingot manufacturing apparatus 1 shown and described. Accordingly, redundant descriptions for the same configuration will be omitted, and the same names and the same reference numerals will be assigned to the same configuration.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 잉곳 제조 장치(1)는 잉곳 지지용 정반(100), 잉곳 몰드(200) 및 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1000)를 포함한다. 이에 더하여 잉곳 제조 장치(1)는 잉곳 지지용 정반(100)의 파손을 방지하는 정반 깨짐 방지 부재(300)도 함께 포함할 수 있다.6 to 8, the ingot manufacturing apparatus 1 includes an ingot support platen 100, an ingot mold 200, and an ingot mold breakage prevention member 1000. In addition, the ingot manufacturing apparatus 1 may also include a surface plate cracking prevention member 300 that prevents damage to the surface plate 100 for supporting the ingot.

레이들(500)로부터 제공된 용융된 용강은 용강 주입 부재(400)를 통해 잉곳 지지용 정반(100)의 용강 주입구(120) 및 정반 깨짐 방지 부재(300)를 통과하여 업-스트림 방식으로 잉곳 몰드(200)의 내부에 형성된 수납 공간에 채워지고 잉곳 몰드(200)에 채워진 용강이 냉각됨으로써 잉곳 몰드(200)의 내부에서는 기둥 형상을 갖는 잉곳이 제조된다.The molten molten steel provided from the ladle 500 passes through the molten steel injection port 120 of the ingot support platen 100 and the platen breakage prevention member 300 through the molten steel injection member 400, and then ingot mold in an up-stream manner. The molten steel filled in the storage space formed in the interior of the 200 and filled in the ingot mold 200 is cooled, so that an ingot having a columnar shape is manufactured inside the ingot mold 200.

고온의 용강이 잉곳 몰드(200)의 수납 공간에 급속히 채워질 경우, 용강에 의하여 발생된 고온의 열에 의하여 잉곳 몰드(200)는 큰 열응력 및 열충격이 발생되고, 열응력 및 열충격에 의하여 잉곳 몰드(200)가 폭발하여 도 15에 도시된 바와 같이 파손되면서 잉곳 몰드(200)의 주변으로 냉각되지 않은 용강이 급속히 비산 또는 흘러 인명 피해 및 시설 피해가 발생될 수 있다.When the high-temperature molten steel is rapidly filled into the storage space of the ingot mold 200, the ingot mold 200 generates large thermal stress and thermal shock due to the high-temperature heat generated by the molten steel, and the ingot mold ( As 200) explodes and is damaged as shown in FIG. 15, the molten steel that has not been cooled to the periphery of the ingot mold 200 rapidly scatters or flows, resulting in personal injury and facility damage.

본 발명의 일실시예에 따른 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1000)는 잉곳 몰드(200)에 수납된 용강에 의하여 잉곳 몰드(200)가 폭발하거나 파손되어 용강이 잉곳 몰드(200)의 외부로 비산되거나 흘러나오는 것을 방지 또는 억제한다.In the ingot mold damage preventing member 1000 according to an embodiment of the present invention, the ingot mold 200 is exploded or damaged by the molten steel housed in the ingot mold 200, so that the molten steel is scattered to the outside of the ingot mold 200 Prevent or inhibit spillage.

잉곳 몰드 파손 방지 부재(1000)는 잉곳 몰드(200)의 인장력보다 큰 인장력을 갖는 소재로 제작되며, 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1000)는 잉곳 몰드(200)의 외측면을 따라 폐루프 형상을 갖는 링 형상으로 배치된다.The ingot mold breakage prevention member 1000 is made of a material having a tensile force greater than that of the ingot mold 200, and the ingot mold breakage prevention member 1000 has a closed loop shape along the outer surface of the ingot mold 200. It is arranged in a ring shape.

본 발명의 일실시예에서, 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1000)는 잉곳 몰드(200)의 하단, 잉곳 몰드(200)의 상단 및 잉곳 몰드(200)의 하단 및 상단 사이에 배치될 있다.In one embodiment of the present invention, the ingot mold breakage prevention member 1000 may be disposed between the lower end of the ingot mold 200, the upper end of the ingot mold 200, and the lower end and the upper end of the ingot mold 200.

도 7을 참조하면, 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1000)는 파손 방지 와이어(1010) 및 와이어 고정 부재(1020)를 포함한다.Referring to FIG. 7, the ingot mold breakage prevention member 1000 includes a breakage prevention wire 1010 and a wire fixing member 1020.

파손 방지 와이어(1010)는 잉곳 몰드(200)의 외측면을 따라 환형으로 형성될 수 있다. 본 발명의 일실시예에서, 파손 방지 와이어(1010)는 잉곳 몰드(200)의 인장력보다 큰 인장력을 갖는 소재로 제작된다.The breakage prevention wire 1010 may be formed in an annular shape along the outer surface of the ingot mold 200. In an embodiment of the present invention, the anti-breakage wire 1010 is made of a material having a tensile force greater than that of the ingot mold 200.

잉곳 몰드 파손 방지 부재(1000)에는, 예를 들어, 3개의 파손 방지 와이어(1010)들을 포함한다. 비록 본 발명의 일실시예에서는 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1000)에 3개의 파손 방지 와이어(1010)가 배치되는 것이 도시 및 설명되고 있지만, 이와 다르게 파손 방지 와이어(1010)는 3개 이하 또는 3개 이상이 배치되어도 무방하다.The ingot mold breakage prevention member 1000 includes, for example, three breakage prevention wires 1010. Although in an embodiment of the present invention, it is shown and described that three breakage prevention wires 1010 are disposed on the ingot mold breakage prevention member 1000, but differently, the breakage prevention wire 1010 is three or less or three. It is okay if the above is arranged.

파손 방지 와이어(1010)들은 상호 일정 간격을 유지하기 위해 파손 방지 와이어(1010)들을 연결하는 연결 와이어(미도시)에 의하여 결합될 수 있다.The breakage prevention wires 1010 may be coupled by a connection wire (not shown) connecting the breakage prevention wires 1010 in order to maintain a predetermined distance from each other.

본 발명의 일실시예에서, 잉곳 몰드(200)가 다각형 형상으로 형성될 경우 환형으로 형성된 파손 방지 와이어(1010)와 잉곳 몰드(200)의 사이에는 미세한 갭(gap)이 형성될 수 있다.In one embodiment of the present invention, when the ingot mold 200 is formed in a polygonal shape, a fine gap may be formed between the breakage prevention wire 1010 formed in an annular shape and the ingot mold 200.

와이어 고정 부재(1020)는 잉곳 몰드(200)의 외측면을 따라 형성되며, 와이어 고정 부재(1020)는 파손 방지 와이어(1010)를 감싸며, 와이어 고정 부재(1020) 는 잉곳 몰드(200)의 외측면에 긴밀하게 밀착되는데, 이를 위해 와이어 고정 부재(1020)는 주물 방식으로 잉곳 몰드(200)의 외측면에 형성될 수 있다.The wire fixing member 1020 is formed along the outer surface of the ingot mold 200, the wire fixing member 1020 surrounds the damage-preventing wire 1010, and the wire fixing member 1020 is outside the ingot mold 200. There is intimate contact with the side, for this purpose, the wire fixing member 1020 may be formed on the outer surface of the ingot mold 200 in a casting method.

본 발명의 일실시예에서, 와이어 고정 부재(1020)는 파손 방지 와이어(1010)보다 큰 인장력을 갖는 소재로 제작될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the wire fixing member 1020 may be made of a material having a greater tensile force than the breakage prevention wire 1010.

도 8a 및 도 8b을 통해 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1000)를 제조하는 과정을 설명하기로 한다.A process of manufacturing the ingot mold damage prevention member 1000 will be described with reference to FIGS. 8A and 8B.

도 8a를 먼저 참조하면, 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1000)를 제조하기 위해서는 잉곳 몰드(200)의 표면에 잉곳 몰드(200)보다 큰 인장력을 갖는 파손 방지 와이어(1010)들을 지정된 간격으로 배치한다. 이때, 파손 방지 와이어(1010) 및 잉곳 몰드(200)의 표면 사이에는 갭이 형성될 수 있다.Referring first to FIG. 8A, in order to manufacture the ingot mold breakage prevention member 1000, breakage prevention wires 1010 having a tensile force greater than that of the ingot mold 200 are disposed on the surface of the ingot mold 200 at designated intervals. At this time, a gap may be formed between the surface of the damage prevention wire 1010 and the ingot mold 200.

도 8b를 참조하면, 파손 방지 와이어(1010)들이 잉곳 몰드(200)의 표면에 배치되면, 잉곳 몰드(200)의 표면에는 파손 방지 와이어(1010)를 덮고 내부에 띠 형상의 수납 공간(1013)이 형성된 몰드 부재(1015)가 배치된다.Referring to FIG. 8B, when the breakage prevention wires 1010 are disposed on the surface of the ingot mold 200, the breakage prevention wire 1010 is covered on the surface of the ingot mold 200, and a strip-shaped storage space 1013 therein. The formed mold member 1015 is disposed.

파손 방지 와이어(1010)를 덮는 몰드 부재(1015)에는 용융된 주물이 주입되는 게이트(1014)가 형성된다.A gate 1014 into which a molten casting is injected is formed in the mold member 1015 covering the breakage prevention wire 1010.

게이트(1014)를 통해 용융된 주물이 지정된 압력으로 몰드 부재(1015)의 내부로 주입됨에 따라 몰드 부재(1015)의 내부에는 파손 방지 와이어(1010)를 감싸는 와이어 고정 부재(1020)가 도 7에 도시된 바와 같이 형성된다.As the molten casting is injected into the mold member 1015 at a specified pressure through the gate 1014, a wire fixing member 1020 surrounding the damage prevention wire 1010 is shown in FIG. It is formed as shown.

잉곳 몰드 파손 방지 부재(1000)는 잉곳 몰드(200)에 큰 열응력이 인가되더라도 잉곳 몰드(200)가 열응력 또는 열충격에 의하여 폭발하지 않도록 잉곳 몰드(200)의 강도를 보강하여 잉곳 몰드(200)의 폭발에 의한 인명 손상 및 시설 피해를 방지 또는 억제할 수 있다.The ingot mold damage prevention member 1000 reinforces the strength of the ingot mold 200 so that the ingot mold 200 does not explode due to thermal stress or thermal shock even when a large thermal stress is applied to the ingot mold 200. ) It can prevent or suppress the damage to people and facilities caused by the explosion.

도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 잉곳 제조 장치를 도시한 단면도이다. 도 10은 도 9의 'C' 부분 확대도이다. 도 9 및 도 10에 도시 및 설명된 잉곳 제조 장치는 요철부, 잉곳 몰드 파손 방지 부재 및 잉곳 몰드 파손 방지 와이어를 제외하면 도 6 내지 도 8b에 도시 및 설명된 잉곳 제조 설비와 실질적으로 동일한 구성을 갖는다. 따라서 동일한 구성에 대한 중복된 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 명칭 및 동일한 참조 부호를 부여하기로 한다.9 is a cross-sectional view showing an ingot manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention. 10 is an enlarged view of a portion'C' of FIG. 9. The ingot manufacturing apparatus shown and described in FIGS. 9 and 10 has substantially the same configuration as the ingot manufacturing equipment shown and described in FIGS. 6 to 8B except for the uneven portion, the ingot mold breakage prevention member, and the ingot mold breakage prevention wire. Have. Accordingly, redundant descriptions of the same configuration will be omitted, and the same name and the same reference numerals will be assigned to the same configuration.

잉곳 지지용 정반(100)의 상면(112) 상에 배치된 잉곳 몰드(200)에는 요철부(1107)가 형성된다.An uneven portion 1107 is formed in the ingot mold 200 disposed on the upper surface 112 of the ingot supporting platen 100.

본 발명의 일실시예에서, 요철부(1107)는 제1 요철부(1102), 제2 요철부(1104) 및 제3 요철부(1106)를 포함한다.In one embodiment of the present invention, the uneven portion 1107 includes a first uneven portion 1102, a second uneven portion 1104 and a third uneven portion 1106.

제1 요철부(1102)는 잉곳 지지용 정반(110)과 인접한 잉곳 몰드(200)의 외측면의 하단에 형성되며, 제2 요철부(1104)는 잉곳 몰드(200)의 외측면의 상단에 형성되며, 제3 요철부(1106)는 잉곳 몰드(200)의 외측면 중 제1 및 제2 요철부(1102,1104)들의 사이에 형성된다.The first uneven portion 1102 is formed at the lower end of the outer surface of the ingot mold 200 adjacent to the ingot support plate 110, and the second uneven portion 1104 is at the upper end of the outer surface of the ingot mold 200 The third concave-convex portion 1106 is formed between the first and second concave-convex portions 1102 and 1104 of the outer surface of the ingot mold 200.

본 발명의 일실시예에서, 제1 내지 제3 요철부(1102,1104,1106)들은 잉곳 몰드(200)의 외측면의 표면의 거칠기를 증가시키는 정도의 요철을 포함한다. 본 발명의 일실시예에서, 요철부(1107)는 후술될 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1100)가 잉곳 몰드(200)의 외측면에 견고하게 형성될 수 있도록 한다.In one embodiment of the present invention, the first to third uneven portions 1102, 1104, and 1106 include unevenness to a degree to increase the roughness of the outer surface of the ingot mold 200. In one embodiment of the present invention, the uneven portion 1107 allows the ingot mold breakage prevention member 1100 to be described later to be firmly formed on the outer surface of the ingot mold 200.

도 10을 참조하면, 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1100)는 도 8a 및 도 8b에 도시된 바와 유사하게 주물 방식에 의하여 요철부(1107)의 상면을 따라 띠 형상으로 형성된다.Referring to FIG. 10, the ingot mold breakage prevention member 1100 is formed in a strip shape along the upper surface of the uneven portion 1107 by a casting method similar to those shown in FIGS. 8A and 8B.

잉곳 몰드 파손 방지 부재(1100)는 잉곳 몰드(200)의 제1 인장력보다 큰 제2 인장력으로 형성된다. 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1100)는 잉곳 몰드(200)의 내부에 배치되는 용강에 의하여 발생된 큰 열응력 및 열충격에 의하여 잉곳 몰드(200)가 파손되는 것을 1차적으로 방지 또는 억제한다.The ingot mold breakage preventing member 1100 is formed with a second tensile force greater than the first tensile force of the ingot mold 200. The ingot mold breakage prevention member 1100 primarily prevents or suppresses the ingot mold 200 from being damaged by a large thermal stress and thermal shock generated by molten steel disposed inside the ingot mold 200.

본 발명의 일실시예에서, 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1100)는 제1 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1112), 제2 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1114) 및 제3 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1116)를 포함한다.In an embodiment of the present invention, the ingot mold breakage prevention member 1100 includes a first ingot mold breakage prevention member 1112, a second ingot mold breakage prevention member 1114, and a third ingot mold breakage prevention member 1116. Include.

제1 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1112)는 제1 요철부(1102) 상에 형성되며, 제2 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1114)는 제2 요철부(1104) 상에 형성되며, 제3 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1116)는 제3 요철부(1106) 상에 각각 형성된다.The first ingot mold breakage prevention member 1112 is formed on the first uneven portion 1102, the second ingot mold breakage prevention member 1114 is formed on the second uneven portion 1104, and the third ingot mold The breakage prevention members 1116 are formed on the third uneven portion 1106, respectively.

제1 내지 제3 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1112,1114,1116)들의 외주면은 각각 링 형상으로 형성될 수 있다.The outer circumferential surfaces of the first to third ingot mold breakage prevention members 1112, 1114, and 1116 may each be formed in a ring shape.

본 발명의 일실시예에서, 잉곳 몰드(200)의 하단에는 용강의 자중에 의하여 보다 큰 열응력 및 열충격이 인가될 수 있고, 잉곳 몰드(200)의 상단으로 갈수록 열응력 및 열충격이 다소 작아지기 때문에 가장 큰 열응력 및 열충격이 인가되는 제1 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1112)는 제1 두께로 형성되고, 제2 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1114)는 제1 두께보다 얇은 제2 두께로 형성되고, 상대적으로 작은 응력이 인가되는 제3 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1116)는 제2 두께보다 얇은 제3 두께로 형성될 수 있다.In one embodiment of the present invention, a greater thermal stress and thermal shock may be applied to the lower end of the ingot mold 200 due to the self-weight of molten steel, and the thermal stress and thermal shock may be somewhat smaller toward the upper end of the ingot mold 200. Therefore, the first ingot mold breakage prevention member 1112 to which the greatest thermal stress and thermal shock is applied is formed with a first thickness, and the second ingot mold breakage prevention member 1114 is formed with a second thickness thinner than the first thickness. , The third ingot mold breakage prevention member 1116 to which a relatively small stress is applied may be formed to have a third thickness that is thinner than the second thickness.

도 10을 다시 참조하면, 잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1120)는 각 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1110)의 상면에 배치된다.Referring again to FIG. 10, the ingot mold breakage prevention wire 1120 is disposed on the upper surface of each ingot mold breakage prevention member 1110.

본 발명의 일실시예에서, 잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1120)는 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1110)의 제2 인장력보다 큰 제3 인장력을 갖고, 잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1120)은 제1 내지 제3 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1112,1114,1116)들의 외측면에 복수개가 상호 일정한 간격으로 배치될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the ingot mold breakage prevention wire 1120 has a third tensile force greater than the second tensile force of the ingot mold breakage prevention member 1110, and the ingot mold breakage prevention wire 1120 is the first to the first 3 A plurality of ingot mold breakage preventing members 1112, 1114, and 1116 may be disposed at regular intervals from each other.

비록 본 발명의 일실시예에서는 잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1120)가 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1110)의 상면에 배치되는 것이 도시 및 설명되고 있지만 이와 다르게 잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1120)는 요철부(1107) 상에 배치되고, 잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1120) 상에 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1110)가 주물 방식으로 형성되어도 무방하다.Although in one embodiment of the present invention, the ingot mold breakage prevention wire 1120 is shown and described to be disposed on the upper surface of the ingot mold breakage prevention member 1110, unlike the ingot mold breakage prevention wire 1120, the uneven portion ( It is disposed on the 1107), the ingot mold breakage prevention member 1110 may be formed on the ingot mold breakage prevention wire 1120 in a casting method.

도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 잉곳 제조 장치를 도시한 단면도이다. 도 12는 도 11의 'D' 부분 확대도이다. 도 11 및 도 12에 도시된 잉곳 제조 장치(1)의 잉곳 지지용 정반(100), 잉곳 몰드(200), 정반 깨짐 방지 부재(300), 용강 주입 부재(400), 레이들(500) 등은 앞서 설명한 도 6 내지 도 10에 도시된 잉곳 제조 장치(1)와 실질적으로 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 동일한 기술 구성에 대한 중복된 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 명칭 및 동일한 참조부호를 부여하기로 한다.11 is a cross-sectional view showing an ingot manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention. 12 is an enlarged view of a portion'D' of FIG. 11. The platen 100 for supporting the ingot of the ingot manufacturing apparatus 1 shown in FIGS. 11 and 12, the ingot mold 200, the platen breakage prevention member 300, the molten steel injection member 400, the ladle 500, etc. Has substantially the same configuration as the ingot manufacturing apparatus 1 shown in FIGS. 6 to 10 described above. Accordingly, redundant descriptions of the same technical configuration will be omitted, and the same names and the same reference numerals will be assigned to the same configuration.

도 11 및 도 12를 참조하면, 잉곳 지지용 정반(100)의 상면(112) 상에 배치된 잉곳 몰드(200)의 외측면에는 용융된 용강에 기인한 열응력 및 열충격에 의하여 잉곳 몰드(200)의 폭발을 1차적으로 방지 또는 억제하기 위한 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1200)가 배치된다.Referring to FIGS. 11 and 12, the outer surface of the ingot mold 200 disposed on the upper surface 112 of the ingot support plate 100 is exposed to the ingot mold 200 by thermal stress and thermal shock caused by molten molten steel. ) To prevent or inhibit the explosion of the ingot mold damage prevention member 1200 is disposed.

본 발명의 일실시예에서, 잉곳 몰드 파손 방지 부재(1200)는 잉곳 몰드 방지 띠(1210), 잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1220) 및 잉곳 몰드 파손 방지 블럭(1230)을 포함한다.In an embodiment of the present invention, the ingot mold breakage prevention member 1200 includes an ingot mold breakage prevention strip 1210, an ingot mold breakage prevention wire 1220, and an ingot mold breakage prevention block 1230.

잉곳 몰드 파손 방지 띠(1210)는 직사각형 형상을 갖는 금속 띠를 폐루프 형상으로 가공하여 형성되며, 폐루프 형상을 갖는 잉곳 몰드 파손 방지 띠(1210)는 잉곳 몰드(200)의 외측면에 밀착되게 배치된다.The ingot mold breakage prevention strip 1210 is formed by processing a rectangular metal strip into a closed loop shape, and the ingot mold breakage prevention strip 1210 having a closed loop shape is in close contact with the outer surface of the ingot mold 200. Is placed.

잉곳 몰드 파손 방지 띠(1210)는 잉곳 몰드(200)의 제1 인장력보다 큰 제2 인장력을 갖는 소재로 제작된다.The ingot mold breakage prevention band 1210 is made of a material having a second tensile force greater than the first tensile force of the ingot mold 200.

잉곳 몰드 파손 방지 띠(1210)는, 예를 들어, 잉곳 몰드(200)의 외측면의 하단, 잉곳 몰드(200)의 외측면의 상단 및 상기 하단 및 상기 상단 사이에 각각 형성될 수 있다.The ingot mold breakage prevention band 1210 may be formed, for example, between the lower end of the outer surface of the ingot mold 200, the upper end of the outer surface of the ingot mold 200, and between the lower end and the upper end.

용강의 열응력 및 열충격에 의하여 잉곳 몰드(200)의 폭발을 2차적으로 방지 또는 억제 하기 위하여 잉곳 몰드 파손 방지 띠(1210)의 상면에는 잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1220)가 배치되는데, 잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1220)는 폐루프 형상을 갖는 링 형상을 가질 수 있다.In order to secondaryly prevent or suppress the explosion of the ingot mold 200 due to the thermal stress and thermal shock of molten steel, an ingot mold breakage prevention wire 1220 is disposed on the upper surface of the ingot mold breakage prevention strip 1210, and the ingot mold breaks. The prevention wire 1220 may have a ring shape having a closed loop shape.

잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1220)는 잉곳 몰드 파손 방지 띠(1210)의 폭보다 작은 직경을 가지며, 잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1220)는 몰드 파손 방지 띠(1210)의 제2 인장력보다 큰 제3 인장력을 갖는다.The ingot mold breakage prevention wire 1220 has a diameter smaller than the width of the ingot mold breakage prevention strip 1210, and the ingot mold breakage prevention wire 1220 is a third tensile force greater than the second tensile force of the mold breakage prevention strip 1210 Has.

잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1220)는 잉곳 몰드 파손 방지 띠(1210)의 상면에 복수개가 나란하게 일정 간격으로 배치될 수 있다.A plurality of ingot mold breakage prevention wires 1220 may be disposed in parallel on the upper surface of the ingot mold breakage prevention strip 1210 at regular intervals.

한편, 잉곳 몰드(200)의 폭발을 3차적으로 방지 또는 억제 하기 위하여 잉곳 몰드 파손 방지 띠(1210) 및 잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1220)의 상면에는 잉곳 몰드 파손 방지 블럭(1230)가 형성되는데, 잉곳 몰드 파손 방지 블럭(1230)는 도 8a 및 도 8b와 같이 주물 방식으로 형성될 수 있다.On the other hand, in order to thirdly prevent or suppress the explosion of the ingot mold 200, an ingot mold breakage prevention block 1230 is formed on the upper surface of the ingot mold breakage prevention strip 1210 and the ingot mold breakage prevention wire 1220, The ingot mold breakage prevention block 1230 may be formed in a casting method as shown in FIGS. 8A and 8B.

본 발명의 일실시예에서, 주물 방식으로 형성된 잉곳 몰드 파손 방지 블럭(1230)는 잉곳 몰드 파손 방지 와이어(1220)의 제3 인장력보다 큰 제4 인장력을 가질 수 있다.In one embodiment of the present invention, the ingot mold breakage prevention block 1230 formed by the casting method may have a fourth tensile force greater than the third tensile force of the ingot mold breakage prevention wire 1220.

잉곳 몰드 파손 방지 블럭(1230)은 잉곳 몰드(200)의 외측면에 적어도 2개가 형성될 수 있다.At least two ingot mold breakage prevention blocks 1230 may be formed on an outer surface of the ingot mold 200.

복수개의 잉곳 몰드 파손 방지 블럭(1230)들 중 잉곳 몰드(200)의 하단에 배치된 잉곳 몰드 파손 방지 블럭(1230)는 제1 두께로 형성되고, 잉곳 몰드(200)의 상단에 배치된 잉곳 몰드 파손 방지 블럭(1230)는 상기 제1 두께보다 얇은 제2 두께로 형성될 수 있다.Among the plurality of ingot mold breakage prevention blocks 1230, the ingot mold breakage prevention block 1230 disposed at the bottom of the ingot mold 200 is formed to have a first thickness, and the ingot mold disposed on the top of the ingot mold 200 The damage prevention block 1230 may be formed to have a second thickness that is thinner than the first thickness.

도 11을 다시 참조하면, 잉곳 몰드(200)와 이격된 곳에는 잉곳 몰드(200)의 팽창을 비접촉 방식으로 측정하는 비접촉 방식 열팽창 측정 유닛(1300)이 배치된다.Referring again to FIG. 11, a non-contact thermal expansion measuring unit 1300 for measuring the expansion of the ingot mold 200 in a non-contact manner is disposed in a space spaced apart from the ingot mold 200.

비접촉 방식 열팽창 측정 유닛(1300)으로부터는 잉곳 몰드(200)의 열팽창에 대응하여 제어 신호가 발생되며, 비접촉 방식 열팽창 측정 유닛(1300)으로부터 발생된 제어 신호는 제어부(700)로 제공된다.A control signal is generated from the non-contact type thermal expansion measurement unit 1300 in response to the thermal expansion of the ingot mold 200, and a control signal generated from the non-contact type thermal expansion measurement unit 1300 is provided to the controller 700.

본 발명의 일실시예에서, 정반 휨 인식 센서(600)에 의하여 잉곳 지지용 정반(100)의 휨이 감지되면 제어부(700)는 잉곳이 잉곳 몰드(200)로부터 분리되는 것을 중단하는 인터럽트 신호를 발생시킨다.In one embodiment of the present invention, when the deflection of the ingot support plate 100 is detected by the plate deflection recognition sensor 600, the control unit 700 generates an interrupt signal for stopping the ingot from being separated from the ingot mold 200. Occurs.

제어부(700)는 비접촉 방식 열팽창 측정 유닛(1300)으로부터 발생된 제어 신호 및 정반 휨 인식 센서(600)에서 발생된 인터럽트 신호에 기인하여 경보 신호를 발생시킨다.The control unit 700 generates an alarm signal due to a control signal generated from the non-contact type thermal expansion measurement unit 1300 and an interrupt signal generated from the surface deflection recognition sensor 600.

경보 유닛(800)은 경보 신호에 의하여 잉곳 지지용 정반(100) 및 잉곳 몰드(200)의 파손을 주변 작업자에게 경고한다.The alarm unit 800 warns the surrounding workers of the damage of the ingot support base 100 and the ingot mold 200 by an alarm signal.

도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉곳 제조 장치를 도시한 단면도이다. 도 13에 도시된 잉곳 제조 장치는 정반 가압 유닛, 잉곳 몰드 등을 제외하면 앞서 도 1 내지 도 5에 도시된 잉곳 제조 장치와 실질적으로 동일한 구성을 갖는다. 따라서 동일한 구성에 대한 중복된 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 명칭 및 동일한 참조 부호를 부여하기로 한다.13 is a cross-sectional view showing an ingot manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention. The ingot manufacturing apparatus shown in FIG. 13 has substantially the same configuration as the ingot manufacturing apparatus shown in FIGS. 1 to 5 except for a plate pressing unit and an ingot mold. Accordingly, redundant descriptions of the same configuration will be omitted, and the same name and the same reference numerals will be assigned to the same configuration.

도 13을 참조하면, 잉곳 제조 장치(1)는 잉곳 지지용 정반(100), 잉곳 몰드(200) 및 정반 가압 유닛(1450)을 포함한다. 이에 더하여 잉곳 제조장치(1)는 정반 깨짐 방지 부재(300), 용강 주입 부재(400), 레이들(500), 정바 휨 인식 센서(600), 제어부(700), 경보 유닛(800), 보강부재(900) 및 가압력 측정 유닛(1500)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 13, the ingot manufacturing apparatus 1 includes a platen 100 for supporting an ingot, an ingot mold 200 and a platen pressing unit 1450. In addition, the ingot manufacturing apparatus 1 includes a platen crack prevention member 300, a molten steel injection member 400, a ladle 500, a platen bending recognition sensor 600, a control unit 700, an alarm unit 800, and reinforcement. A member 900 and a pressing force measurement unit 1500 may be included.

잉곳 지지용 정반(100)의 상부에는 용강이 수납되는 수납 공간이 형성된 잉곳 몰드(200)가 배치된다.An ingot mold 200 in which a storage space in which molten steel is accommodated is disposed above the ingot support platen 100.

본 발명의 일실시예에서, 잉곳 몰드(200)의 외주면에는 외주면으로부터 돌출된 복수개의 돌출부(250)가 일체로 형성될 수 있으며, 돌출부(250)는 잉곳 몰드(200)의 외주면에 등간격으로 형성될 수 있다. 비록 본 발명의 일실시예에서는 돌출부(250)가 잉곳 몰드(200)의 외주면에 일체로 형성된 것이 설명되고 있지만 돌출부(250)는 잉곳 몰드(200)의 외주면에 조립 형태로 결합되어도 무방하다.In one embodiment of the present invention, a plurality of protrusions 250 protruding from the outer circumferential surface may be integrally formed on the outer circumferential surface of the ingot mold 200, and the protrusions 250 are formed at equal intervals on the outer circumferential surface of the ingot mold 200. Can be formed. Although it is described that the protrusion 250 is integrally formed on the outer circumferential surface of the ingot mold 200 in one embodiment of the present invention, the protrusion 250 may be coupled to the outer circumferential surface of the ingot mold 200 in an assembly form.

본 발명의 일실시예에서는 정반 깨짐 방지 부재(300)가 잉곳 지지용 정반(100)에 결합되어 앞서 도 1 내지 도 5 및 이에 대응하는 상세한 설명을 통해 잉곳 지지용 정반(100)의 깨짐이 방지되는 것이 설명되고 있지만, 다양한 원인 특히 용강이 정반 깨짐 방지 부재(300) 이외의 용강 주입구 등에 고착될 경우 정반 깨짐 방지 부재(300)의 설치에도 불구하고 잉곳 지지용 정반(100)이 잉곳과 함께 상승되면서 정반 깨짐 방지 부재(300)의 깨짐이 발생될 가능성이 있다.In one embodiment of the present invention, the platen breakage prevention member 300 is coupled to the ingot support platen 100 to prevent the ingot support platen 100 from breaking through FIGS. 1 to 5 and a detailed description corresponding thereto. Although it has been described for various reasons, in particular, when the molten steel is fixed to the molten steel inlet other than the platen breakage prevention member 300, the platen 100 for supporting the ingot rises with the ingot despite the installation of the platen breakage prevention member 300 As a result, there is a possibility that the surface plate cracking preventing member 300 may be cracked.

본 발명의 일실시예에서는 이와 같은 다양한 원인에 의하여 잉곳 지지용 정반(100)이 깨지는 것을 추가적으로 방지하기 위해 정반 가압 유닛(1450)을 포함한다.In an embodiment of the present invention, a platen pressing unit 1450 is included to additionally prevent the ingot support platen 100 from being broken due to such various causes.

정반 가압 유닛(1450)은 잉곳 몰드(200)의 돌출부(250)에 결합되어 잉곳의 상승 방향과 반대 방향으로 잉곳 몰드(200)를 누르거나 가압하여 잉곳 지지용 정반(100)이 휘면서 깨지거나 또는 손상되는 것을 원천적으로 방지한다.The platen pressing unit 1450 is coupled to the protrusion 250 of the ingot mold 200 and presses or presses the ingot mold 200 in a direction opposite to the upward direction of the ingot, so that the platen 100 for supporting the ingot is bent and broken. Or it prevents damage from the source.

잉곳 지지용 정반(100)의 깨짐을 방지하기 위한 정반 가압 유닛(1450)은 고장력 와이어(1300) 및 장력 발생 유닛(1320)을 포함할 수 있다.The platen pressing unit 1450 for preventing the ingot support platen 100 from being broken may include a high tension wire 1300 and a tension generating unit 1320.

고장력 와이어(1300)의 일측단은 잉곳 몰드(200)의 돌출부(250)에 결합될 수 있고, 고장력 와이어(1300)의 타측단은 장력 발생 유닛(1320)에 권취될 수 있다.One end of the high tension wire 1300 may be coupled to the protrusion 250 of the ingot mold 200, and the other end of the high tension wire 1300 may be wound around the tension generating unit 1320.

장력 발생 유닛(1320)은 고장력 와이어(1300)에 장력을 발생시키며, 장력 발생 유닛(1320)은, 예를 들어, 고장력 와이어(1300)를 권취하는 윈치를 포함할 수 있다.The tension generation unit 1320 generates tension in the high tension wire 1300, and the tension generation unit 1320 may include, for example, a winch for winding the high tension wire 1300.

장력 발생 유닛(1320)은 용강에 의하여 고온으로 가열된 고장력 와이어(1300)를 냉각시키기 위해 고장력 와이어(1300)에 수증기 등을 제공하는 냉각 유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다.The tension generating unit 1320 may further include a cooling unit (not shown) that provides water vapor to the high tension wire 1300 to cool the high tension wire 1300 heated to a high temperature by molten steel.

한편, 잉곳 지지용 정반(100)의 깨짐을 방지하기 위한 정반 가압 유닛(1450)은 실린더 몸체(1400) 및 실린더 로드(1420)를 포함할 수 있다.On the other hand, the platen pressing unit 1450 for preventing the ingot support platen 100 from being broken may include a cylinder body 1400 and a cylinder rod 1420.

유압을 발생시키는 실린더 몸체(1400)에는 실린더 로드(1420)가 결합되며, 실린더 로드(1420)의 단부는 돌출부(250)에 힌지 결합될 수 있다.A cylinder rod 1420 is coupled to the cylinder body 1400 for generating hydraulic pressure, and an end of the cylinder rod 1420 may be hinged to the protrusion 250.

본 발명의 일실시예에서, 잉곳 지지용 정반(100)의 상면(112)에 대하여 실린더 로드(1420) 및 고장력 와이어(1300)는 각각 45°의 각도로 형성됨으로써 잉곳 지지용 정반(100)에 큰 무리없이 잉곳 지지용 정반(100)을 가압하여 잉곳 지지용 정반(100)의 깨짐을 방지할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the cylinder rod 1420 and the high tension wire 1300 with respect to the upper surface 112 of the ingot supporting platen 100 are formed at an angle of 45° to the ingot supporting platen 100 It is possible to prevent cracking of the ingot support platen 100 by pressing the ingot support platen 100 without a great deal of trouble.

한편, 정반 가압 유닛(1450)이 잉곳의 상승 방향과 반대 방향으로 잉곳 지지용 정반(100)을 무리하게 가압할경우 잉곳 지지용 정반이 오히려 반대 방향으로 휨이 발생되거나 파손될 가능성이 있다.On the other hand, if the platen pressing unit 1450 forcibly presses the ingot support platen 100 in a direction opposite to the upward direction of the ingot, there is a possibility that the ingot support platen is bent or damaged in the opposite direction.

이를 방지하기 위하여 본 발명의 일실시예에서는 정반 가압 유닛(1450)에 의하여 정반에 인가되는 가압력이 가압력 측정 유닛(1500)에 의하여 수행된다.In order to prevent this, in one embodiment of the present invention, the pressing force applied to the surface plate by the surface pressing unit 1450 is performed by the pressing force measuring unit 1500.

본 발명의 일실시예에서, 가압력 측정 유닛(1500)은, 예를 들어, 정반 가압 유닛(1450)에 의하여 잉곳 몰드(200)에 가해지는 하중을 측정하는 로드셀을 포함할 수 있고, 가압력 측정 유닛(1500)은, 예를 들어, 돌출부(250)의 하부에 배치될 수 있다.In an embodiment of the present invention, the pressing force measurement unit 1500 may include, for example, a load cell for measuring a load applied to the ingot mold 200 by the platen pressing unit 1450, and the pressing force measurement unit The 1500 may be disposed under the protrusion 250, for example.

앞서 도 1 내지 도 5에 도시 및 설명된 바에 의하면 제어부(700)에는 가압력 측정 유닛(1500)에 의하여 발생된 신호가 인가된다.As shown and described above in FIGS. 1 to 5, a signal generated by the pressing force measuring unit 1500 is applied to the control unit 700.

제어부(700)는 정반 휨 인식 센서(600)로부터 인가된 신호에 의하여 잉곳 지지용 정반(100)에 휨이 감지되면 휨의 정도에 대응하여 정반 가압 유닛(1450)을 작동시키기 위한 제어 신호를 발생시킨다.The control unit 700 generates a control signal for operating the platen pressurizing unit 1450 in response to the degree of warpage when warpage is detected in the ingot support platen 100 by a signal applied from the platen warp recognition sensor 600. Let it.

제어부(700)로부터 발생된 제어 신호에 의하여 정반 가압 유닛(1450)이 작동되어 정반 가압 유닛(1450)이 가압되면, 가압력 측정 유닛(1500)이 이를 계측하여 제어부(700)로 센싱 신호를 전달함으로써 제어부(700)는 보다 정확하게 정반 가압 유닛(1450)을 제어할 수 있다.When the surface pressing unit 1450 is operated by the control signal generated from the control unit 700 and the surface pressing unit 1450 is pressed, the pressing force measurement unit 1500 measures this and transmits a sensing signal to the control unit 700. The control unit 700 may more accurately control the surface plate pressing unit 1450.

한편, 제어부(700)는 정바 휨 인식 센서(600)에 의하여 잉곳 지지용 정반(100)의 휨이 감지되면 잉곳 지지용 정반(100)의 파손 또는 손상을 경보 유닛(800)을 통해 경보한다.On the other hand, when the bending of the ingot support plate 100 is detected by the fixed bar bending recognition sensor 600, the control unit 700 alerts the breakage or damage of the ingot support plate 100 through the alarm unit 800.

이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 주물 방식으로 기둥 형상을 갖는 잉곳을 제조할 때 잉곳이 형성되는 잉곳 몰드의 파손을 방지, 잉곳 몰드가 지지되는 잉곳 지지용 선반의 파손을 방지하여 잉곳 몰드 및 잉곳 지지용 선반의 파손에 따른 생산비용 증가 및 잉곳 생산 차질을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.As described in detail above, when manufacturing an ingot having a columnar shape by a casting method, the ingot mold and the ingot are supported by preventing the breakage of the ingot mold in which the ingot is formed and the ingot support shelf on which the ingot mold is supported It has the effect of preventing an increase in production cost and a disruption in ingot production due to the damage of the dragon shelf.

도 1 내지 13에 도시된 잉곳 제조 장치는 다양한 실시예들을 포함하고 있으며, 이들 실시예들은 모두 동일한 잉곳 제조 장치에 관한 것으로 상호 연관 관계가 있기 때문에 도 1 내지 도 13에 도시된 잉곳 제조 장치의 각 실시예들의 기술 구성은 자유롭게 혼용되어 사용될 수 있다.The ingot manufacturing apparatus shown in FIGS. 1 to 13 includes various embodiments, and all of these embodiments relate to the same ingot manufacturing apparatus and are related to each other, and thus each of the ingot manufacturing apparatus shown in FIGS. 1 to 13 The technical configurations of the embodiments may be freely mixed and used.

한편, 본 도면에 개시된 실시예는 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.On the other hand, the embodiments disclosed in the drawings are merely presented specific examples to aid understanding, and are not intended to limit the scope of the present invention. It is obvious to those of ordinary skill in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention can be implemented in addition to the embodiments disclosed herein.

100...잉곳 지지용 정반 200...잉곳 몰드
300...정반 깨잼 방지 부재 400...용강 주입 부재
500...레이들 600...정반 휨 인식 센서
700...제어부 800...경보 유닛
900...보강부재
1000,1100,1200...잉곳 몰드 파손 방지 부재
1300...비접촉 방식 열팽창 측정 유닛
1450...정반 가압 유닛100... platen for supporting ingot 200... ingot mold
300... platen crack prevention member 400... molten steel injection member
500...Ladle 600...plate warp detection sensor
700...control unit 800...alarm unit
900... reinforcing member
1000,1100,1200... ingot mold breakage prevention member
1300... non-contact thermal expansion measuring unit
1450... platen pressure unit

Claims (6)

상면 및 상기 상면과 대향하는 하면을 갖는 정반 몸체 및 상기 상면 및 상기 하면을 관통하는 용강 주입구가 형성된 잉곳 지지용 정반;
상기 잉곳 지지용 정반의 상면에 배치되며 양단이 개방된 통 형상으로 내부에 용강이 수납되는 수납공간이 형성된 잉곳 몰드; 및
상기 잉곳 몰드의 인장력보다 큰 인장력을 갖는 소재로 형성되며, 상기 잉곳 몰드의 외측면을 따라 형성되어 상기 용강에 의한 열응력 및 열충격에 의하여 상기 잉곳 몰드가 파손되는 것을 방지하는 잉곳 몰드 파손 방지 부재를 포함하며,
상기 잉곳 몰드는 다각형 형상으로 형성되며,
상기 잉곳 몰드 파손 방지 부재는 상기 외측면을 따라 폐루프 형태로 배치된 파손 방지 와이어 및 상기 파손 방지 와이어를 감싸며 상기 잉곳 몰드의 상기 외측면을 따라 형성된 와이어 고정 부재를 포함하고,
상기 파손 방지 와이어는 상기 잉곳 몰드보다 큰 인장력을 갖고,
상기 와이어 고정 부재는 상기 파손 방지 와이어보다 큰 인장력을 갖고,
상기 와이어 고정 부재는 주물 방식에 의하여 상기 잉곳 몰드의 외주면에 형성되는 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치.A platen body having an upper surface and a lower surface facing the upper surface, and a platen for supporting an ingot formed with a molten steel injection hole penetrating the upper surface and the lower surface;
An ingot mold disposed on an upper surface of the ingot support plate and having a storage space in which molten steel is accommodated in a cylindrical shape with both ends open; And
An ingot mold breakage prevention member formed of a material having a tensile force greater than that of the ingot mold and formed along the outer surface of the ingot mold to prevent the ingot mold from being damaged by thermal stress and thermal shock by the molten steel. Includes,
The ingot mold is formed in a polygonal shape,
The ingot mold breakage prevention member includes a breakage prevention wire disposed in a closed loop shape along the outer surface, and a wire fixing member surrounding the breakage prevention wire and formed along the outer surface of the ingot mold,
The breakage prevention wire has a greater tensile force than the ingot mold,
The wire fixing member has a greater tensile force than the breakage prevention wire,
The wire fixing member is an ingot manufacturing apparatus that prevents damage to the ingot mold formed on the outer peripheral surface of the ingot mold by a casting method. 삭제delete 삭제delete 상면 및 상기 상면과 대향하는 하면을 갖는 정반 몸체 및 상기 상면 및 상기 하면을 관통하는 용강 주입구가 형성된 잉곳 지지용 정반;
상기 잉곳 지지용 정반의 상면에 배치되며, 양단이 개방된 다각형 통 형상으로 내부에 용강이 수납되는 수납공간이 형성되며, 외측면에 서로 다른 높이로 형성된 복수개의 요철부가 형성된 잉곳 몰드;
상기 잉곳 지지용 정반의 상기 용강 주입구에 연결되어 상기 잉곳 몰드의 내부로 용강을 공급하는 용강 주입 부재;
상기 용강 주입 부재로 공급되는 용강을 저장하며 하부에 상기 용강 주입 부재 내부로 상기 용강을 배출하기 위한 출강구를 포함하는 레이들;
상기 잉곳 몰드의 제1 인장력보다 큰 제2 인장력을 갖고, 상기 잉곳 몰드에 형성된 상기 요철부의 상면에 띠 형상으로 형성되어 상기 용강에 의한 열응력에 의한 상기 잉곳 몰드의 파손을 방지하는 잉곳 몰드 파손 방지 부재; 및
상기 잉곳 몰드 파손 방지 부재의 외측면에 링 형상으로 배치되며 상기 제2 인장력보다 큰 제3 인장력을 갖는 잉곳 몰드 파손 방지 와이어를 포함하며,
상기 요철부는 상기 잉곳 몰드의 외측면의 하단에 형성된 제1 요철부, 상기 잉곳 몰드의 외측면의 상단에 형성된 제2 요철부 및 상기 제1 및 제2 요철부들의 사이에 형성된 제3 요철부를 포함하며,
상기 잉곳 몰드 파손 방지 부재는 상기 제1 요철부를 따라 형성된 제1 파손 방지 부재, 상기 제2 요철부를 따라 형성된 제2 파손 방지 부재 및 상기 제3 요철부를 따라 형성된 제3 파손 방지 부재를 포함하며,
상기 잉곳 몰드 파손 방지 와이어들은 상기 제1 내지 제3 파손 방지 부재들의 외측면에 복수개가 일정 간격으로 형성된 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치.A platen body having an upper surface and a lower surface facing the upper surface, and a platen for supporting an ingot formed with a molten steel injection hole penetrating the upper surface and the lower surface;
An ingot mold disposed on an upper surface of the ingot supporting platen and having a storage space in which molten steel is accommodated in a polygonal cylindrical shape with both ends open, and a plurality of uneven portions formed at different heights on an outer surface thereof;
A molten steel injection member connected to the molten steel injection port of the ingot support platen to supply molten steel into the ingot mold;
A ladle that stores molten steel supplied to the molten steel injection member and includes an outlet port for discharging the molten steel into the molten steel injection member;
It has a second tensile force greater than the first tensile force of the ingot mold and is formed in a strip shape on the upper surface of the uneven portion formed in the ingot mold to prevent damage to the ingot mold due to thermal stress caused by the molten steel. absence; And
An ingot mold breakage prevention wire disposed in a ring shape on the outer surface of the ingot mold breakage preventing member and having a third tensile force greater than the second tensile force,
The uneven portion includes a first uneven portion formed at a lower end of the outer surface of the ingot mold, a second uneven portion formed on an upper end of the outer surface of the ingot mold, and a third uneven portion formed between the first and second uneven portions And
The ingot mold damage preventing member includes a first damage preventing member formed along the first uneven part, a second damage preventing member formed along the second uneven part, and a third damage preventing member formed along the third uneven part,
An ingot manufacturing apparatus in which a plurality of the ingot mold breakage prevention wires are formed on outer surfaces of the first to third breakage prevention members at predetermined intervals to prevent damage to the ingot mold. 제4항에 있어서,
상기 제1 파손 방지 부재는 제1 두께로 형성되고, 상기 제2 파손 방지 부재는 상기 제1 두께보다 얇은 제2 두께로 형성되며, 상기 제3 파손 방지 부재는 상기 제2 두께보다 얇은 제3 두께로 형성된 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치.The method of claim 4,
The first damage preventing member is formed to a first thickness, the second damage preventing member is formed to a second thickness thinner than the first thickness, and the third damage preventing member is formed to a third thickness thinner than the second thickness An ingot manufacturing device that prevents damage to the ingot mold formed with 상면 및 상기 상면과 대향하는 하면을 갖는 정반 몸체 및 상기 상면 및 상기 하면을 관통하는 용강 주입구가 형성된 잉곳 지지용 정반;
상기 잉곳 지지용 정반의 상면에 배치되고, 양단이 개방된 다각형 통 형상으로 내부에 용강이 배치되는 수납공간이 형성되는 잉곳 몰드;
상기 잉곳 지지용 정반의 상기 용강 주입구에 연결되어 상기 잉곳 몰드의 내부로 용강을 공급하는 용강 주입 부재;
상기 용강 주입 부재로 공급되는 용강을 저장하며 하부에 상기 용강 주입 부재 내부로 상기 용강을 제공하기 위한 출강구를 포함하는 레이들;
상기 잉곳 몰드의 제1 인장력보다 큰 제2 인장력을 갖는 직사각형 띠 형상으로 상기 잉곳 몰드의 외측면을 따라 형성된 잉곳 몰드 파손 방지 띠;
상기 잉곳 몰드 파손 방지 띠의 상면에 배치되며 상기 잉곳 몰드 파손 방지 띠의 폭보다 작은 직경을 갖는 와이어 형상으로 상기 제2 인장력보다 큰 제3 인장력을 갖는 잉곳 몰드 파손 방지 와이어;
상기 잉곳 몰드 파손 방지 띠 및 상기 잉곳 몰드 파손 방지 와이어를 주물 방식으로 감싸며 상기 제3 인장력보다 큰 제4 인장력을 갖는 잉곳 몰드 파손 방지 블럭;
상기 잉곳 몰드와 이격된 곳에 배치되며, 상기 잉곳 몰드의 팽창을 비접촉 방식으로 측정하는 비접촉 방식 열팽창 측정 유닛;
상기 비접촉 방식 열팽창 측정 유닛에서 측정된 결과에 의하여 상기 잉곳 몰드 파손 가능성을 판단하는 제어부; 및
상기 제어부의 판단 결과에 의하여 상기 잉곳 몰드의 파손이 예측될 경우 경보를 발생시키는 경보 장치를 포함하며,
상기 잉곳 몰드 파손 방지 띠는 상기 잉곳 몰드의 하단, 상기 잉곳 몰드의 상단 및 상기 상단과 상기 하단 사이에 각각 형성되며,
상기 잉곳 몰드 파손 방지 블럭은 상기 잉곳 몰드의 하단에서 제1 두께로 형성되고, 상기 잉곳 몰드의 상단에서 상기 제1 두께보다 얇은 제2 두께로 형성되며,
상기 잉곳 몰드 파손 방지 와이어는 상기 잉곳 몰드 파손 방지 띠의 상면에 복수개가 상호 일정한 간격으로 배치된 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치.A platen body having an upper surface and a lower surface facing the upper surface, and a platen for supporting an ingot formed with a molten steel injection hole penetrating the upper surface and the lower surface;
An ingot mold disposed on an upper surface of the ingot supporting platen and having a storage space in which molten steel is disposed in a polygonal cylindrical shape with both ends open;
A molten steel injection member connected to the molten steel injection port of the ingot support platen to supply molten steel into the ingot mold;
A ladle that stores molten steel supplied to the molten steel injection member and includes a gutter at a lower portion for providing the molten steel into the molten steel injection member;
An ingot mold breakage prevention strip formed along an outer surface of the ingot mold in a rectangular strip shape having a second tensile force greater than the first tensile force of the ingot mold;
An ingot mold breakage prevention wire disposed on an upper surface of the ingot mold breakage prevention strip and having a third tensile force greater than the second tensile force in a wire shape having a diameter smaller than a width of the ingot mold breakage prevention strip;
An ingot mold breakage prevention block surrounding the ingot mold breakage prevention strip and the ingot mold breakage prevention wire in a casting manner and having a fourth tensile force greater than the third tensile force;
A non-contact method thermal expansion measuring unit disposed at a space spaced apart from the ingot mold and measuring expansion of the ingot mold in a non-contact method;
A control unit for determining a possibility of damage to the ingot mold based on a result measured by the non-contact type thermal expansion measurement unit; And
An alarm device for generating an alarm when the damage of the ingot mold is predicted based on a determination result of the control unit,
The ingot mold breakage prevention band is formed between the lower end of the ingot mold, the upper end of the ingot mold, and between the upper end and the lower end, respectively,
The ingot mold breakage prevention block is formed with a first thickness at a lower end of the ingot mold, and a second thickness thinner than the first thickness at an upper end of the ingot mold,
The ingot mold breakage prevention wire is an ingot manufacturing apparatus in which a plurality of ingot mold breakage prevention wires are disposed on an upper surface of the ingot mold breakage prevention strip to prevent breakage of the ingot mold.
KR1020200056204A 2020-05-11 2020-05-11 Ingot manufacturing apparatus to prevent ingot mold KR102185543B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200056204A KR102185543B1 (en) 2020-05-11 2020-05-11 Ingot manufacturing apparatus to prevent ingot mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200056204A KR102185543B1 (en) 2020-05-11 2020-05-11 Ingot manufacturing apparatus to prevent ingot mold

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102185543B1 true KR102185543B1 (en) 2020-12-02

Family

ID=73792075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200056204A KR102185543B1 (en) 2020-05-11 2020-05-11 Ingot manufacturing apparatus to prevent ingot mold

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102185543B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220165408A (en) * 2021-06-08 2022-12-15 임종찬 Ingot mold for manufacturing ingot, and method for manufacturing ingot using the same

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07144254A (en) * 1993-11-24 1995-06-06 Yoshikawa Kogyo Co Ltd Setting method of mold
JP3993152B2 (en) 2003-09-24 2007-10-17 株式会社日本製鋼所 Casting mold and ingot manufacturing method
JP2008275305A (en) * 2007-04-30 2008-11-13 General Electric Co <Ge> Reinforced refractory crucible for melting titanium alloy
JP2013513083A (en) * 2009-12-10 2013-04-18 ノベリス・インコーポレイテッド Method for manufacturing fireproof sealed joint of metal container and container including sealed joint
KR20130110592A (en) 2012-03-29 2013-10-10 현대제철 주식회사 Apparatus for manufacturing ingot and method for injecting melting steel into mold for ingot
KR20160001488A (en) 2014-06-27 2016-01-06 현대제철 주식회사 Apparatus for manufacturing ingot
KR20160001478A (en) 2014-06-27 2016-01-06 동신대학교산학협력단 Composition for Improving Acne

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07144254A (en) * 1993-11-24 1995-06-06 Yoshikawa Kogyo Co Ltd Setting method of mold
JP3993152B2 (en) 2003-09-24 2007-10-17 株式会社日本製鋼所 Casting mold and ingot manufacturing method
JP2008275305A (en) * 2007-04-30 2008-11-13 General Electric Co <Ge> Reinforced refractory crucible for melting titanium alloy
JP2013513083A (en) * 2009-12-10 2013-04-18 ノベリス・インコーポレイテッド Method for manufacturing fireproof sealed joint of metal container and container including sealed joint
KR20130110592A (en) 2012-03-29 2013-10-10 현대제철 주식회사 Apparatus for manufacturing ingot and method for injecting melting steel into mold for ingot
KR20160001488A (en) 2014-06-27 2016-01-06 현대제철 주식회사 Apparatus for manufacturing ingot
KR20160001478A (en) 2014-06-27 2016-01-06 동신대학교산학협력단 Composition for Improving Acne

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220165408A (en) * 2021-06-08 2022-12-15 임종찬 Ingot mold for manufacturing ingot, and method for manufacturing ingot using the same
KR102578600B1 (en) * 2021-06-08 2023-09-15 임종찬 Ingot mold for manufacturing ingot, and method for manufacturing ingot using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102185543B1 (en) Ingot manufacturing apparatus to prevent ingot mold
EP1935802B1 (en) Metallic container closure having internal pressure release function
US7549797B2 (en) Temperature measurement system
KR102185541B1 (en) Ingot manufacturing apparatus to prevent ingot platen
KR102185542B1 (en) Ingot manufacturing apparatus to prevent ingot mold and ingot platen
CN100527475C (en) Battery pot
US20050005665A1 (en) Impact extrusion molded article, an impact extrusion molding method, and an impact extrusion molding apparatus
KR102141003B1 (en) Ingot manufacturing apparatus
KR20070018728A (en) Metal container lid having inner pressure releasing characteristic
JP4404641B2 (en) Slide stopper operation method and slide stopper
JP2020097052A (en) Hot-forming press, heating box for hot-forming press, and methods of hot-forming press of workpiece
JP6122393B2 (en) Immersion nozzle
KR20080053358A (en) Tiltable metallurgical vessel
JP2008036699A (en) Thin wall metallic structure, and method of and apparatus for forging thin metallic plate
EP3338980A1 (en) Compression mould with reduced heating system
US927076A (en) Apparatus for making metal articles by pressure through dies.
US5020703A (en) Stationary top plate for a sliding gate valve and method of manufacture thereof
JP2006061957A (en) Trimming method and trimming device
JPH09308956A (en) Die having slide core and clamping method for die
KR102578600B1 (en) Ingot mold for manufacturing ingot, and method for manufacturing ingot using the same
CN109311082A (en) System and method for controlling the casting of product
JP2006061956A (en) Trimming press and trimming method
CN111465708A (en) Tiltable and replaceable metallurgical vessel and method for securing and releasing a tiltable metallurgical vessel
JP6557808B1 (en) Steel continuous casting mold
JP2003154496A (en) Safety device of hot press

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant