KR102183221B1 - Automatic Assembly Machine for A Safety Cap - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 용기 안전캡 조립장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 내부마개와 외부마개와 패킹을 일련의 자동화장치를 통해 한번에 조립하고, 아울러, 패킹이 생략되지 않고 정확하게 결합되는지를 다양한 방법으로 채크하여 완전한 안전캡을 제조하는 것을 특징으로 하는 용기 안전캡 조립장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for assembling a container safety cap, and in particular, by assembling the inner cap, outer cap, and packing at once through a series of automated devices, and checking whether the packing is not omitted and correctly combined, It relates to a container safety cap assembly apparatus and method, characterized in that for manufacturing a safety cap.
주지하다시피 액체 상태나 분말상태의 물체는 자체적인 보관이 불가하므로 별도의 저장용기에 담아서 보관하며, 이를 위한 저장용기로는 주로 플라스틱 용기가 사용되고 있다.As is well known, since liquid or powdery objects cannot be stored on their own, they are stored in a separate storage container, and plastic containers are mainly used as storage containers for this purpose.
이러한 저장용기는 그 내부에 내용물을 넣고 빼내기 위해 한쪽에 주둥이를 가지며, 주둥이는 내용물의 안전한 보관을 위해 마개에 의해 개폐되는 구조로 이루어져 있다.Such a storage container has a spout on one side to put and take out the contents, and the spout has a structure that is opened and closed by a stopper for safe storage of the contents.
한편, 마개는 통상 하나의 몸체로 이루어지고, 용이한 개폐를 위해서 용기의 주둥이에 나사결합방식으로 장착되어 마개를 시계방향이나 반시계방향으로 돌려서 개폐하는 것이 일반적이다.On the other hand, the stopper is usually made of one body, for easy opening and closing, it is generally mounted on the spout of the container by screwing, and the stopper is turned clockwise or counterclockwise to open and close.
이 때문에, 누구나 마개를 손쉽게 열고 닫을 수 있어 예를 들어 인체에 유해한 약품이나 화학물질 또는 세제 등이 보관되어 있는 용기를 판단력이 부족한 어린이나 노인 등이 오인하여 음용하는 안전사고가 빈번히 발생하였다.For this reason, because anyone can easily open and close the stopper, for example, a container in which drugs, chemicals, detergents, etc. that are harmful to the human body, are misunderstood by children or the elderly who have insufficient judgment, and safety accidents frequently occur.
이와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로, 마개를 서로 간에 회전할 수 있는 내·외부 마개의 이중몸체구조로 구성하고, 이들 간에 래칫(ratchet)구조를 적용하여 마개를 닫을 때는 그냥 돌려도 되지만, 열 때는 외부마개를 내부마개 쪽으로 누른 상태에서 돌려야만 용기의 주둥이에 나사결합된 내부마개가 외부마개와 함께 회전되어 열리도록 된 이른 바 안전마개가 제공되어 널리 이용되고 있다.As a solution to this problem, the plug is composed of a double body structure of inner and outer plugs that can rotate with each other, and a ratchet structure is applied between them, so you can just turn the plug when you close it, but when you open it A so-called safety stopper is provided and is widely used so that the inner plug screwed to the spout of the container is rotated and opened together with the outer plug only when the outer plug is rotated while pressing it toward the inner plug.
이러한 안전마개는 국내외에 수많은 기술들이 제시되어 있으며, 예를 들어 국내 등록특허번호 제0563989호에서도 찾아 볼 수 있다.Numerous technologies have been proposed for such safety plugs at home and abroad, and can be found, for example, in Korean Patent No. 0563989.
이 기술은 내부마개의 상면에 일측면이 경사진 다수의 지지편이 일정각도 간격으로 돌출되고 외주에 복수의 고정편이 일방향으로 경사지게 돌출되며, 외부마개의 저면에 지지편의 경사면에 대응하는 경사면을 갖는 누름편이 일정각도 간격으로 돌출되고 내주에 내부마개의 고정편과 반대방향으로 경사지게 돌출되는 복수의 고정돌기가 구비됨과 함께 지지편과 누름편의 경사면이 하나이상의 요철결합으로 이루어져 있다.In this technology, a number of support pieces with one side inclined on the upper surface of the inner plug protrude at regular intervals, and a plurality of fixing pieces on the outer periphery protrude inclined in one direction, and a press having an inclined surface corresponding to the inclined surface of the support piece on the bottom of the outer plug. The piece protrudes at regular intervals and has a plurality of fixing protrusions protruding obliquely in a direction opposite to the fixing piece of the inner stopper on the inner periphery, and the inclined surface of the support piece and the pressing piece is composed of one or more uneven couplings.
또한, 다른 실시예를 살펴보면, 도 1은 미국특허 제5020681호의 일부절개 단면도이고 도 2는 국내실용신안등록 제20-0386627호의 일부절개 단면도를 도시한 것으로 상기 두 고안은 그 형태가 유사한 형태를 지니고 있는 것으로, 내부캡(2)의 상면으로는 걸림턱(2a)이 다수 개 형성되어 있고, 외부캡(1)의 저면에는 탄성을 지닌 래치(1a)가 다수 개 형성되어 있어서 안전캡을 잠글 때는 래치(1a)와 걸림턱(2a)이 결합되지 않아 용이하게 잠글 수 있도록 하고, 안전캡을 열 때에는 외부캡(1)을 눌러서 탄성 래치(1a)가 걸림턱(2a)에 부합되도록 함으로써 내외부캡(1, 2)이 함께 회전하여 용기(3)와 안전캡이 분리되도록 하는 구성을 갖는다.In addition, looking at another embodiment, FIG. 1 is a partially cut-away cross-sectional view of U.S. Patent No. 5020681, and FIG. 2 is a partially cut-away cross-sectional view of Korean Utility Model Registration No. 20-0386627. The two designs have a similar shape. As there is, a plurality of locking projections (2a) are formed on the upper surface of the inner cap (2), and a plurality of latches (1a) having elasticity are formed on the bottom surface of the outer cap (1), so when locking the safety cap The latch (1a) and the locking projection (2a) are not coupled so that they can be easily locked. When opening the safety cap, the elastic latch (1a) is aligned with the locking projection (2a) by pressing the external cap (1). (1, 2) has a configuration so that the container (3) and the safety cap are separated by rotating together.
또한, 또다른 실시예로서, 도 3은 등록실용신안 제 20-0425713호를 도시하고 있는바, 통상의 안전마개와 마찬가지로 용기(B)의 주둥이(M)에 나사 결합되는 내In addition, as another embodiment, Figure 3 shows a registered utility model No. 20-0425713 bar, like a normal safety plug, the inner screwed to the spout (M) of the container (B)
부마개(10)와, 이 내부마개(10)를 감싸도록 결합되어 내부마개(10)에 개폐를 위한 토크를 전달하는 외부마개(20)의 이중마개 구조와 패킹(30)구조를 포함하고 있다.It includes a double plug structure and a packing 30 structure of the
한편, 통상적으로, 상기와 같이 용기 안전캡은 내부마개와 외부마개 및 패킹으로 이루어지는바, 이들을 결합시키고 조립하는데 많은 시간이 걸리는 문제가 있다.On the other hand, in general, as described above, the container safety cap is composed of an inner plug, an outer plug, and a packing, and it takes a lot of time to combine and assemble them.
즉, 내부마개와 외부마개 및 패킹을 각각 구비한후에 수작업으로 이들을 결합시키게 되면 많은 시간이 걸리고 패킹을 생략한체 결합되는 실수가 있는등 많은 문제가 있는 것이다.That is, if the inner plug, outer plug, and packing are respectively provided, and if they are manually combined, there are many problems, such as a lot of time and a mistake of being combined without the packing.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 내부마개와 외부마개와 패킹을 일련의 자동화장치를 통해 한번에 조립하고, 아울러, 패킹이 생략되지 않고 정확하게 결합되는지를 다양한 방법으로 채크하여 완전한 안전캡을 제조하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, and the inner plug, outer plug and packing are assembled at once through a series of automated devices, and in addition, the complete safety cap is checked in various ways to ensure that the packing is not omitted and is correctly combined. Its purpose is to manufacture.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,As a means to achieve the above object,
본 발명은 외부마개 공급부를 이용하여 다수개의 외부마개를 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키는 외부마개 공급단계(S10)와; 내부마개 공급부를 이용하여 다수개의 내부마개를 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키는 내부마개 공급단계(S20)와; 패킹 공급부를 이용하여 다수개의 패킹을 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키는 패킹 공급단계(S30)와; 외부마개 공급부에 연결되며 외부마개 이송부를 이용하여 컨베이어를 통해 외부마개를 이송시키는 외부마개 이송단계(S40)와; 내부마개 공급부에 연결되며 내부마개 이송부를 이용하여 컨베이어를 통해 내부마개를 이송시키는 내부마개 이송단계(S50)와; 패킹 공급부에 연결되며 패킹 이송부를 이용하여 컨베이어를 통해 패킹을 이송시키는 패킹 이송단계(S60)와; 내부마개 이송부의 중간지점으로 패킹을 공급하되 패킹 공급용 피스톤에 의해서 하나씩 터치시켜서 내부마개 속으로 위치시키는 패킹 공급단계(S70)와; 내부마개 및 패킹 결합수단을 이용하여 패킹 이송부에 의해서 이송되어온 패킹을 내부마개에 위치시킨 상태에서 상부에서 하부 방향으로 눌러서 내부마개에 패킹이 압착되어 결합되도록 유도하는 내부마개 및 패킹 결합단계(S80)와; 패킹의 결합이 완료된 이후에 광센서로 패킹의 결합여부를 확인하며, 패킹의 결합이 확인되지 않으면 경보음을 출력시켜 작업자로 하여금 패킹 미부착의 해결을 요구하는 제 1 패킹 결합 확인단계(S90)와; 외부마개 이송부와 내부마개 이송부의 교차지점에 설치되며, 공압 또는 유압에 따라 실린더 내부에 존재하는 피스톤의 하강에 의해서 내부마개를 아래방향으로 눌러서 외부마개에 강제끼움 결합되도록하며, 이때 패킹을 동시에 눌러서 외부마개와 내부마개 및 패킹을 하나의 몸체로 결합시키는 외부마개 및 내부마개 결합단계(S100)와; 외부마개와 내부마개 및 패킹이 결합된 결합용 마개를 컨베이어로 이송시키는 결합용 마개 이송 단계(S110)와; 패킹과 내부마개와 외부마개의 결합이 완료된 상태에서 광센서로 패킹의 결합여부를 마지막으로 확인하며, 패킹의 결합이 확인되지 않으면 경보음을 출력시켜 패킹 미부착의 해결을 요구하는 제 2 패킹 결합 확인단계(S120)를 포함하여 이루어짐이 특징이다.The present invention includes an outer plug supply step (S10) of receiving a plurality of outer plugs and outputting them to the outside while rotating by using an outer plug supply unit; An inner plug supply step (S20) of receiving a plurality of inner plugs and outputting them to the outside one by one while rotating by using the inner plug supply unit; A packing supply step (S30) of receiving a plurality of packings using the packing supply unit and outputting them to the outside one by one while rotating; An outer plug transfer step (S40) connected to the outer plug supply unit and transferring the outer plug through a conveyor using the outer plug transfer unit; An inner plug transfer step (S50) connected to the inner plug supply unit and transferring the inner plug through a conveyor using the inner plug transfer unit; A packing transfer step (S60) connected to the packing supply unit and transferring the packing through a conveyor using the packing transfer unit; A packing supply step (S70) of supplying packing to an intermediate point of the inner stopper transfer unit, but touching one by one by a packing supplying piston and placing it into the inner stopper; The inner plug and packing coupling step of inducing the packing to be compressed and coupled to the inner plug by pressing it from the top to the bottom while placing the packing transferred by the packing transfer unit on the inner plug using the inner plug and packing coupling means (S80) Wow; After the packing is combined, the optical sensor checks whether the packing is combined, and if the packing is not confirmed, an alarm sound is output to prompt the operator to resolve the packing failure (S90) and ; It is installed at the intersection of the outer plug conveying part and the inner plug conveying part, and presses the inner plug downwards by the lowering of the piston existing inside the cylinder according to pneumatic or hydraulic pressure, so that it is forcibly fitted to the outer plug. The outer plug and inner plug coupling step (S100) of combining the outer plug, the inner plug, and the packing into one body; A coupling stopper transfer step (S110) of transferring the coupling stopper, in which the outer stopper, the inner stopper, and the packing are combined, to a conveyor; In the state that the packing, the inner plug and the outer plug are combined, the optical sensor is used to finally check whether the packing is combined, and if the packing is not confirmed, an alarm sound is output to confirm the second packing combination, which requires a solution to the unattached packing. It is characterized by including the step (S120).
또한, 일측이 오픈된 원통형 구조로서 손가락으로 파지하기 용이하게 외주연에 요철이 다수개 형성되어 이루어지는 외부마개(10)와; 일측이 오픈된 원통형 구조로서 내주연에 나사산이 형성되어 용기의 결합부에 슬라이딩 결합되며, 외부마개의 회전에 따라 유동되도록 외부마개의 내측에 강제 끼움 결합되고, 외부마개를 단순히 회전시키면 헛돌고 아래방향으로 누르면서 회전시키면 용기로부터 분리되도록 구성되는 내부마개(20)와; 누르는 압력에 따라 밀폐력이 경화되는 고무 또는 합성수지제로 제작하되, 원반형 디스크 형상으로 이루어지고, 내부마개의 내측 상부에 결합되는 것으로, 용기의 끝단부에 밀폐력을 강화시켜 용기에 담긴 액상의 용액이 외부로 흘러나오지 않토록 차단하는 패킹(30)과; 호퍼 형태로 이루어지고, 다수개의 외부마개를 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키도록 구성되는 외부마개 공급부(110)와; 호퍼 형태로 이루어지며, 다수개의 내부마개를 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키도록 구성되는 내부마개 공급부(120)와; 호퍼 형태로 이루어지며, 다수개의 패킹을 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키도록 구성되는 패킹 공급부(130)와; 상기 외부마개 공급부에 연결되며 컨베이어를 이용하여 일렬로 외부마개를 이송시키는 외부마개 이송부(140)와; 상기 내부마개 공급부에 연결되며 컨베이어를 이용하여 일렬로 내부마개를 이송시키는 내부마개 이송부(150)와; 상기 패킹 공급부에 연결되며 컨베이어를 이용하여 일렬로 패킹을 이송시키고, 아울러 내부마개 이송부의 중간지점에 출력되도록하는 패킹 이송부(160)와; 상기 패킹 이송부에 존재하는 패킹을 터치시켜 하나씩 내부마개 속으로 위치되도록 구성하는 패킹 공급용 피스톤(170)과; 상기 패킹 공급용 피스톤에 의해서 이송되어온 패킹을 내부마개에 위치시킨 상태에서 상부에서 하부 방향으로 눌러서 내부마개에 패킹이 압착되어 결합되도록 유도하는 내부마개 및 패킹 결합수단(180)과; 상기 외부마개 이송부와 내부마개 이송부의 교차지점에 설치되며, 공압 또는 유압에 따라 실린더 내부에 존재하는 피스톤의 하강에 의해서 내부마개를 아래방향으로 눌러서 외부마개에 강제끼움 결합되도록하며, 이때 패킹을 동시에 눌러서 외부마개와 내부마개 및 패킹을 하나의 몸체(40)로 결합시키는 외부마개 및 내부마개 결합수단(190)과; 상기 외부마개 이송부에 직각으로 꺽여서 연결되며, 외부마개와 내부마개 및 패킹이 결합된 결합용 마개를 컨베이어로 이송시키는 결합용 마개 이송부(200)와; 상기 내부마개 이송부의 일단에 설치되며, 패킹의 결합이 완료된 이후에 광센서로 패킹의 결합여부를 확인하며, 패킹의 결합이 확인되지 않으면 경보음을 출력시켜 작업자로 하여금 패킹 미부착의 해결을 요구하는 제 1 패킹 결합 확인부(210)와; 상기 결합용 마개 이송부의 끝단부에 설치되며, 패킹과 내부마개와 외부마개의 결합이 완료된 상태에서 광센서로 패킹의 결합여부를 마지막으로 확인하며, 패킹의 결합이 확인되지 않으면 경보음을 출력시켜 패킹 미부착의 해결을 요구하는 제 2 패킹 결합 확인부(220)와; 상기 결합용 마개 이송부의 일단에 설치되며 작업 공간에 존재하는 오염인자를 처리하여 저감시키는 오염저감장치(2000)를 더 포함하고, 상기 오염저감장치(2000)는, 원통형 파이프 또는 다각형 통 파이프 형태로서 외부 동력에 의해 에어가 유입되는 에어 입력관(2100)과; 상기 에어 입력관(2100)의 일단에 연결되어 외부 전기 동력에 의해서 에어를 이송시키는 펌프장치(2200)와; 상기 에어 입력관이 상부로 연결되어 에어를 입력받는 회오리형 에어 순환 장치용 케이스(2400)와; 상기 회오리형 에어 순환 장치용 케이스 내부에 설치되어 에어를 회전 및 압축시켜 에어가 가열되도록 하는 회오리형 에어 순환 장치(2300)와; 상기 회오리형 에어 순환 장치용 케이스 저면에 설치되어 에어를 출력시키는 에어 출력관(2500)과; 상기 에어 출력관(500)의 하부에 설치되며, 에어 출력관을 통과한 에어가 내측 공간부에서 사방으로 튀면서 퍼지도록 하는 용기 형태의 확산실(2600)과; 상기 에어 입력관에 연결되어 외부 오염공기를 입력시키기 위한 모터 입력관(2700)과; 상기 확산실의 출력측에 설치되는 최종 출력라인(2800)을 포함하고; 상기 에어 입력관(2100)은, 하부에 제 1 구조물 연결체(21800)가 설치되고, 제 1 구조물 연결체(2180)의 끝단에는 양측이 경사진 합체용 돌기구(2180a)가 설치되어 이루어지는 제 1 구조물(2100A); 상기 제 1 구조물과 연결하기 위한 제 2 구조물(2100B);을 포함하여 구성되고; 상기 제 2 구조물(2100B)은, 최외각에 설치되는 제 1 합체용 구조체(2110)와; 상기 제 1 합체용 구조체와 일정거리 이격되어 설치되어 공간부를 형성하여 공간부로 합체용 돌기구가 진입되도록 하고, 일단에 합체용 홈을 형성하여 합체용 돌기구가 삽입 고정되도록 하는 제 2 합체용 구조체(2120)와; 상기 제 1 합체용 구조체와 제 2 합체용 구조체 사이에 설치되는 제 1 반발수단(2130)과; 상기 제 1 반발수단 전단에 설치되어 제 1 합체용 구조체의 합체용 돌기구가 진입하면 후퇴하여 제 1 반발수단을 압박하고 합체용 돌기구가 제 2 합체용 구조체의 합체용 홈에 삽입되면 제 1 반발수단의 반발에 의해 전진하여 합체용 돌기구 상부에 위치되는 제 1 반발수단 유동부(2150)와; 상기 제 1 반발수단 유동부 후단에 설치되며 반발 기능을 갖는 제 2 반발수단(2140)과; 상기 제 2 반발수단의 외측에 설치되어 제 2 반발수단을 구동하는 원통형 형상의 구조체로서 뒤로 후퇴하면서 제 2 반발수단을 구동하기 위한 제 2 반발수단 유동부(2160)와; 상기 제 2 반발수단의 후단에 설치되어 제 2 반발수단의 움직임을 지지하기 위한 제 2 반발수단 지지부(2170)를 포함하여 구성함이 특징이다.In addition, the
또한, 상기 회오리형 에어 순환 장치(2300)는, 상부가 폐쇄된 원기둥 형상의 압력조절캡(2311)을 상부에 설치한 다각형 패널 형상의 상판(2310)과, 다각형 패널 형상으로 이루어지며 하부에 에어 배출홀(2321)을 갖는 하판(2320)과, 상기 상판(2310)과 하판(2320) 사이에 설치하되 상판 및 하판 결합부의 모서리로부터 중심부 방향으로 나선형 형태로 삽입 결합되며 흐르는 에어를 회전 및 압축시켜 출력하는 적어도 2개의 회오리형 패널(2330)을 포함하여 이루어짐이 특징이다.In addition, the tornado-type
또한, 상기 압력조절 캡(2311)의 측면에는, 다수개의 에어 순환용 홀(2312)을 더 형성하여 이루어진 것이 특징이다.In addition, the
상술한 바와 같이 본 발명은 내부마개와 외부마개와 패킹을 일련의 자동화장치를 통해 한번에 조립하고, 아울러, 패킹이 생략되지 않고 정확하게 결합되는지를 다양한 방법으로 채크하여 완전한 안전캡을 제조하는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect of assembling the inner plug, the outer plug, and the packing at one time through a series of automated devices, and also checking whether the packing is not omitted and correctly combined in various ways to manufacture a complete safety cap. .
도 1 및 도 2는 종래의 용기 마개 구성도.
도 3은 본 발명의 내부마개와 외부마개 및 결합용 마개 설치 구성도.
도 4는 도 3의 요부 확대도.
도 5는 본 발명의 외부 마개 공급부 구성도.
도 6은 본 발명의 내부마개 공급부 및 패키 공급부 구성도.
도 7은 본 발명의 내부마개 및 외부마개 결합수단 구성도.
도 8은 본 발명의 외부마개 이송부 구성도.
도 9는 본 발명의 내부마개 이송부 구성도.
도 10은 본 발명의 내부마개 및 패킹 결합수단 구성도.
도 11은 본 발명의 결합용 마개 이송부 구성도.
도 12는 본 발명의 패킹 공급용 피스톤 구성도.
도 13은 본 발명의 회오리형 오염저감장치 전체 구성도.
도 14는 본 발명의 회오리형 에어 순환 장치 사시도.
도 15는 본 발명의 회오리형 에어 순환 장치 분해사시도.
도 16은 본 발명의 회오리형 에어 순환 장치를 케이스에 삽입한 상태도.
도 17은 본 발명의 회오리형 에어 순환장치 동작 개념을 나타낸 단면도.
도 18은 본 발명의 회오리형 에어 순환장치의 동작 개념을 나타낸 평면도.
도 19는 본 발명의 확산실의 동작 개념도.
도 20은 본 발명의 제 1 구조물과 제 2 구조물 합체구조 실시예도.
도 21은 본 발명의 제 1 구조물과 제 2 구조물 합체의 제 1 동작도.
도 22는 본 발명의 제 1 구조물과 제 2 구조물 합체의 제 2 동작도.
도 23은 본 발명의 제조방법 순서도.1 and 2 are configuration diagrams of a conventional container closure.
Figure 3 is a block diagram of the installation of the inner plug and the outer plug and the coupling plug of the present invention.
Figure 4 is an enlarged view of the main part of Figure 3;
Figure 5 is a block diagram of the external plug supply of the present invention.
6 is a block diagram of an inner plug supply unit and a package supply unit of the present invention.
Figure 7 is a block diagram of the inner plug and outer plug coupling means of the present invention.
Figure 8 is a block diagram of the outer plug transfer unit of the present invention.
Figure 9 is a block diagram of the inner plug transfer unit of the present invention.
Figure 10 is a block diagram of the inner plug and packing coupling means of the present invention.
Figure 11 is a block diagram of the transfer part for coupling of the present invention.
12 is a configuration diagram of a packing supply piston of the present invention.
13 is an overall configuration diagram of a tornado-type pollution reduction device of the present invention.
14 is a perspective view of a whirlwind air circulation device of the present invention.
15 is an exploded perspective view of the tornado type air circulation device of the present invention.
Fig. 16 is a state diagram in which the whirlwind air circulation device of the present invention is inserted into a case.
17 is a cross-sectional view showing the operational concept of the whirlwind air circulation device of the present invention.
18 is a plan view showing the operating concept of the whirlwind air circulation device of the present invention.
19 is a conceptual diagram illustrating the operation of the diffusion chamber of the present invention.
Figure 20 is an embodiment of the first structure and the second structure combined structure of the present invention.
21 is a first operation diagram of the first structure and the second structure assembly of the present invention.
22 is a second operation diagram of the first structure and the second structure assembly of the present invention.
23 is a flow chart of the manufacturing method of the present invention.
이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 발명의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 발명이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the operating principle of a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and description. However, the drawings and the description to be described below are for a preferred implementation method among various methods for effectively describing the features of the present invention, and the present invention is not limited to the following drawings and description.
또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 발명에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, in the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of users or operators. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the present invention.
또한, 이하 실시되는 본 발명의 바람직한 실시예는 본 발명을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능구성에 이미 구비되어 있거나, 또는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능구성은 가능한 생략하고, 본 발명을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능구성을 위주로 설명한다.In addition, a preferred embodiment of the present invention to be implemented below is already provided in each system function configuration in order to efficiently describe the technical components constituting the present invention, or system functions commonly provided in the technical field to which the present invention belongs. The configuration will be omitted as much as possible, and a functional configuration that should be additionally provided for the present invention will be mainly described.
만약 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기에 도시하지 않고 생략된 기능구성 중에서 종래에 이미 사용되고 있는 구성요소의 기능을 용이하게 이해할 수 있을 것이며, 또한 상기와 같이 생략된 구성요소와 본 발명을 위해 추가된 구성요소 사이의 관계도 명백하게 이해할 수 있을 것이다.If one of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, among the functional configurations not shown below and omitted, the functions of the components already used in the past will be easily understood, and the configurations omitted as described above. The relationship between the elements and the elements added for the present invention will also be clearly understood.
또한, 이하 실시예는 본 발명의 핵심적인 기술적 특징을 효율적으로 설명하기 위해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명백하게 이해할 수 있도록 용어를 적절하게 변형하여 사용할 것이나, 이에 의해 본 발명이 한정되는 것은 결코 아니다.In addition, in the following embodiments, terms will be appropriately modified and used so that those of ordinary skill in the art can clearly understand the key technical features of the present invention in order to efficiently describe the core technical features of the present invention. It is by no means limited.
결과적으로, 본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 하나의 수단일 뿐이다.As a result, the technical idea of the present invention is determined by the claims, and the following embodiments are one means for efficiently explaining the technical idea of the present invention to those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. It is only.
또한, 본 발명의 원리, 관점 및 실시 예들 뿐만 아니라 특정 실시 예를 열거하는 모든 상세한 설명은 이러한 사항의 구조적 및 기능적 균등물을 포함하도록 의도되는 것으로 이해되어야 한다. 또한 이러한 균등물들은 현재 공지된 균등물뿐만 아니라 장래에 개발될 균등물 즉 구조와 무관하게 동일한 기능을 수행하도록 발명된 모든 소자를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, it is to be understood that all detailed descriptions listing specific embodiments as well as principles, aspects and embodiments of the present invention are intended to include structural and functional equivalents of these matters. It should also be understood that these equivalents include not only currently known equivalents, but also equivalents to be developed in the future, that is, all devices invented to perform the same function regardless of structure.
따라서, 예를 들어, 본 명세서의 블럭도는 본 발명의 원리를 구체화하는 예시적인 회로의 개념적인 관점을 나타내는 것으로 이해되어야 한다. 이와 유사하게, 모든 흐름도, 상태 변환도, 의사 코드 등은 컴퓨터가 판독 가능한 매체에 실질적으로 나타낼 수 있고 컴퓨터 또는 프로세서가 명백히 도시되었는지 여부를 불문하고 컴퓨터 또는 프로세서에 의해 수행되는 다양한 프로세스를 나타내는 것으로 이해되어야 한다.Thus, for example, the block diagrams herein are to be understood as representing a conceptual perspective of exemplary circuits embodying the principles of the invention. Similarly, all flowcharts, state transition diagrams, pseudocodes, etc. are understood to represent various processes performed by a computer or processor, whether or not the computer or processor is clearly depicted and that can be represented substantially in a computer-readable medium. Should be.
프로세서 또는 이와 유사한 개념으로 표시된 기능 블럭을 포함하는 도면에 도시된 다양한 소자의 기능은 전용 하드웨어뿐만 아니라 적절한 소프트웨어와 관련하여 소프트웨어를 실행할 능력을 가진 하드웨어의 사용으로 제공될 수 있다. 프로세서에 의해 제공될 때, 상기 기능은 단일 전용 프로세서, 단일 공유 프로세서 또는 복수의 개별적 프로세서에 의해 제공될 수 있고, 이들 중 일부는 공유될 수 있다.The functions of the various elements shown in the figures, including a processor or functional block represented by a similar concept, may be provided by the use of dedicated hardware as well as hardware having the ability to execute software in association with appropriate software. When provided by a processor, the function may be provided by a single dedicated processor, a single shared processor, or a plurality of individual processors, some of which may be shared.
또한 프로세서, 제어 또는 이와 유사한 개념으로 제시되는 용어의 명확한 사용은 소프트웨어를 실행할 능력을 가진 하드웨어를 배타적으로 인용하여 해석되어서는 아니되고, 제한 없이 디지털 신호 프로세서(DSP) 하드웨어, 소프트웨어를 저장하기 위한 롬(ROM), 램(RAM) 및 비 휘발성 메모리를 암시적으로 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 주지관용의 다른 하드웨어도 포함될 수 있다.In addition, the explicit use of terms presented as processor, control, or similar concepts should not be interpreted exclusively by referring to hardware capable of executing software, and without limitation, digital signal processor (DSP) hardware, ROM for storing software. It should be understood to implicitly include (ROM), RAM, and non-volatile memory. Other commonly used hardware may also be included.
본 명세서의 청구범위에서, 상세한 설명에 기재된 기능을 수행하기 위한 수단으로 표현된 구성요소는 예를 들어 상기 기능을 수행하는 회로 소자의 조합 또는 펌웨어/마이크로 코드 등을 포함하는 모든 형식의 소프트웨어를 포함하는 기능을 수행하는 모든 방법을 포함하는 것으로 의도되었으며, 상기 기능을 수행하도록 상기 소프트웨어를 실행하기 위한 적절한 회로와 결합된다. 이러한 청구범위에 의해 정의되는 본 발명은 다양하게 열거된 수단에 의해 제공되는 기능들이 결합되고 청구항이 요구하는 방식과 결합되기 때문에 상기 기능을 제공할 수 있는 어떠한 수단도 본 명세서로부터 파악되는 것과 균등한 것으로 이해되어야 한다.In the claims of this specification, components expressed as means for performing the functions described in the detailed description include all types of software including, for example, a combination of circuit elements or firmware/microcode that perform the above functions. It is intended to include all methods of performing a function to perform the function, and is combined with suitable circuitry for executing the software to perform the function. Since the invention defined by these claims is combined with the functions provided by the various enumerated means and combined with the manner required by the claims, any means capable of providing the above functions are equivalent to those conceived from this specification. It should be understood as.
상술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.The above-described objects, features, and advantages will become more apparent through the following detailed description in connection with the accompanying drawings, whereby those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains can easily implement the technical idea of the present invention. There will be. In addition, in describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다.Before describing various embodiments of the present invention in detail, it will be appreciated that the application is not limited to the details of configurations and arrangements of elements described in the following detailed description or illustrated in the drawings. The present invention can be implemented and practiced in different embodiments, and can be carried out in various ways. Also, the device or element orientation (eg "front", "back", "up", "down", "top", "bottom" The expressions and predicates used herein with respect to terms such as ", "left", "right", "lateral"), etc. are used only to simplify the description of the present invention, and related devices Or you may find that the element simply indicates or does not mean that it should have a specific orientation.
도 1 및 도 2는 종래의 용기 마개 구성도.1 and 2 are configuration diagrams of a conventional container closure.
도 3은 본 발명의 내부마개와 외부마개 및 결합용 마개 설치 구성도.Figure 3 is a block diagram of the installation of the inner plug and the outer plug and the coupling plug of the present invention.
도 4는 도 3의 요부 확대도.Figure 4 is an enlarged view of the main part of Figure 3;
도 5는 본 발명의 외부 마개 공급부 구성도.Figure 5 is a block diagram of the external plug supply of the present invention.
도 6은 본 발명의 내부마개 공급부 및 패키 공급부 구성도.6 is a block diagram of an inner plug supply unit and a package supply unit of the present invention.
도 7은 본 발명의 내부마개 및 외부마개 결합수단 구성도.Figure 7 is a block diagram of the inner plug and outer plug coupling means of the present invention.
도 8은 본 발명의 외부마개 이송부 구성도.Figure 8 is a block diagram of the outer plug transfer unit of the present invention.
도 9는 본 발명의 내부마개 이송부 구성도.Figure 9 is a block diagram of the inner plug transfer unit of the present invention.
도 10은 본 발명의 내부마개 및 패킹 결합수단 구성도.Figure 10 is a block diagram of the inner plug and packing coupling means of the present invention.
도 11은 본 발명의 결합용 마개 이송부 구성도.Figure 11 is a block diagram of the transfer part for coupling of the present invention.
도 12는 본 발명의 패킹 공급용 피스톤 구성도.12 is a configuration diagram of a packing supply piston of the present invention.
도 13은 본 발명의 회오리형 오염저감장치 전체 구성도.13 is an overall configuration diagram of a tornado-type pollution reduction device of the present invention.
도 14는 본 발명의 회오리형 에어 순환 장치 사시도.14 is a perspective view of a whirlwind air circulation device of the present invention.
도 15는 본 발명의 회오리형 에어 순환 장치 분해사시도.15 is an exploded perspective view of the tornado type air circulation device of the present invention.
도 16은 본 발명의 회오리형 에어 순환 장치를 케이스에 삽입한 상태도.Fig. 16 is a state diagram in which the whirlwind air circulation device of the present invention is inserted into a case.
도 17은 본 발명의 회오리형 에어 순환장치 동작 개념을 나타낸 단면도.17 is a cross-sectional view showing the operational concept of the whirlwind air circulation device of the present invention.
도 18은 본 발명의 회오리형 에어 순환장치의 동작 개념을 나타낸 평면도.18 is a plan view showing the operating concept of the whirlwind air circulation device of the present invention.
도 19는 본 발명의 확산실의 동작 개념도.19 is a conceptual diagram illustrating the operation of the diffusion chamber of the present invention.
도 20은 본 발명의 제 1 구조물과 제 2 구조물 합체구조 실시예도.Figure 20 is an embodiment of the first structure and the second structure combined structure of the present invention.
도 21은 본 발명의 제 1 구조물과 제 2 구조물 합체의 제 1 동작도.21 is a first operation diagram of the first structure and the second structure assembly of the present invention.
도 22는 본 발명의 제 1 구조물과 제 2 구조물 합체의 제 2 동작도.22 is a second operation diagram of the first structure and the second structure assembly of the present invention.
도 23은 본 발명의 제조방법 순서도로서,23 is a flow chart of the manufacturing method of the present invention,
본 발명은 외부마개 공급부를 이용하여 다수개의 외부마개를 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키는 외부마개 공급단계(S10)와;The present invention includes an outer plug supply step (S10) of receiving a plurality of outer plugs and outputting them to the outside while rotating by using an outer plug supply unit;
내부마개 공급부를 이용하여 다수개의 내부마개를 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키는 내부마개 공급단계(S20)와;An inner plug supply step (S20) of receiving a plurality of inner plugs and outputting them to the outside one by one while rotating by using the inner plug supply unit;
패킹 공급부를 이용하여 다수개의 패킹을 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키는 패킹 공급단계(S30)와;A packing supply step (S30) of receiving a plurality of packings using the packing supply unit and outputting them to the outside one by one while rotating;
외부마개 공급부에 연결되며 외부마개 이송부를 이용하여 컨베이어를 통해 외부마개를 이송시키는 외부마개 이송단계(S40)와;An outer plug transfer step (S40) connected to the outer plug supply unit and transferring the outer plug through a conveyor using the outer plug transfer unit;
내부마개 공급부에 연결되며 내부마개 이송부를 이용하여 컨베이어를 통해 내부마개를 이송시키는 내부마개 이송단계(S50)와;An inner plug transfer step (S50) connected to the inner plug supply unit and transferring the inner plug through a conveyor using the inner plug transfer unit;
패킹 공급부에 연결되며 패킹 이송부를 이용하여 컨베이어를 통해 패킹을 이송시키는 패킹 이송단계(S60)와;A packing transfer step (S60) connected to the packing supply unit and transferring the packing through a conveyor using the packing transfer unit;
내부마개 이송부의 중간지점으로 패킹을 공급하되 패킹 공급용 피스톤에 의해서 하나씩 터치시켜서 내부마개 속으로 위치시키는 패킹 공급단계(S70)와;A packing supply step (S70) of supplying packing to an intermediate point of the inner stopper transfer unit, but touching one by one by a packing supplying piston and placing it into the inner stopper;
내부마개 및 패킹 결합수단을 이용하여 패킹 이송부에 의해서 이송되어온 패킹을 내부마개에 위치시킨 상태에서 상부에서 하부 방향으로 눌러서 내부마개에 패킹이 압착되어 결합되도록 유도하는 내부마개 및 패킹 결합단계(S80)와;The inner plug and packing coupling step of inducing the packing to be compressed and coupled to the inner plug by pressing it from the top to the bottom while placing the packing transferred by the packing transfer unit on the inner plug using the inner plug and packing coupling means (S80) Wow;
패킹의 결합이 완료된 이후에 광센서로 패킹의 결합여부를 확인하며, 패킹의 결합이 확인되지 않으면 경보음을 출력시켜 작업자로 하여금 패킹 미부착의 해결을 요구하는 제 1 패킹 결합 확인단계(S90)와;After the packing is combined, the optical sensor checks whether the packing is combined, and if the packing is not confirmed, an alarm sound is output to prompt the operator to resolve the packing failure (S90) and ;
외부마개 이송부와 내부마개 이송부의 교차지점에 설치되며, 공압 또는 유압에 따라 실린더 내부에 존재하는 피스톤의 하강에 의해서 내부마개를 아래방향으로 눌러서 외부마개에 강제끼움 결합되도록하며, 이때 패킹을 동시에 눌러서 외부마개와 내부마개 및 패킹을 하나의 몸체로 결합시키는 외부마개 및 내부마개 결합단계(S100)와;It is installed at the intersection of the outer plug conveying part and the inner plug conveying part, and presses the inner plug downwards by the lowering of the piston existing inside the cylinder according to pneumatic or hydraulic pressure, so that it is forcibly fitted to the outer plug. The outer plug and inner plug coupling step (S100) of combining the outer plug, the inner plug, and the packing into one body;
외부마개와 내부마개 및 패킹이 결합된 결합용 마개를 컨베이어로 이송시키는 결합용 마개 이송 단계(S110)와;A coupling stopper transfer step (S110) of transferring the coupling stopper, in which the outer stopper, the inner stopper, and the packing are combined, to a conveyor;
패킹과 내부마개와 외부마개의 결합이 완료된 상태에서 광센서로 패킹의 결합여부를 마지막으로 확인하며, 패킹의 결합이 확인되지 않으면 경보음을 출력시켜 패킹 미부착의 해결을 요구하는 제 2 패킹 결합 확인단계(S120)로 이루어진다.In the state that the packing, the inner plug and the outer plug are combined, the optical sensor is used to finally check whether the packing is combined, and if the packing is not confirmed, an alarm sound is output to confirm the second packing combination, which requires a solution to the unattached packing. It consists of step S120.
본 발명의 구성요소는 크게 외부마개(10)와, 내부마개(20)와, 패킹(30)으로 이루어지고, 외부마개 공급부(110)와, 내부마개 공급부(120)와, 패킹 공급부(130)와, 외부마개 이송부(140)와, 내부마개 이송부(150)와, 패킹 이송부(160)와, 패킹 공급용 피스톤(170)과, 내부마개 및 패킹 결합수단(180)과, 외부마개 및 내부마개 결합수단(190)과, 결합용 마개 이송부(200)와, 제 1 패킹 결합 확인부(210)와, 제 2 패킹 결합 확인부(220)를 포함하여 이루어진다.The components of the present invention are largely composed of an
상기 외부마개(10)는 일측이 오픈된 원통형 구조로서 손가락으로 파지하기 용이하게 외주연에 요철이 다수개 형성되어 이루어진다.The
상기 내부마개(20)는 일측이 오픈된 원통형 구조로서 내주연에 나사산이 형성되어 용기의 결합부에 슬라이딩 결합되며, 외부마개의 회전에 따라 유동되도록 외부마개의 내측에 강제 끼움 결합되고, 외부마개를 단순히 회전시키면 헛돌고 아래방향으로 누르면서 회전시키면 용기로부터 분리되도록 구성된다.The
상기 패킹(30)은 누르는 압력에 따라 밀폐력이 경화되는 고무 또는 합성수지제로 제작하되, 원반형 디스크 형상으로 이루어지고, 내부마개의 내측 상부에 결합되는 것으로, 용기의 끝단부에 밀폐력을 강화시켜 용기에 담긴 액상의 용액이 외부로 흘러나오지 않토록 차단하는 역할을 한다.The packing 30 is made of rubber or synthetic resin whose sealing force is hardened according to the pressing pressure, has a disk-shaped disk shape, and is coupled to the inner upper part of the inner stopper, and is contained in the container by strengthening the sealing force at the end of the container. It blocks the liquid solution from flowing out.
상기 외부마개 공급부(110)는 호퍼 형태로 이루어지고, 다수개의 외부마개를 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키도록 구성된다.The outer
상기 내부마개 공급부(120)는 호퍼 형태로 이루어지며, 다수개의 내부마개를 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키도록 구성된다.The inner
상기 패킹 공급부(130)는 호퍼 형태로 이루어지며, 다수개의 패킹을 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키도록 구성된다.The packing
상기 외부마개 이송부(140)는 외부마개 공급부에 연결되며 컨베이어를 이용하여 일렬로 외부마개를 이송시킨다.The outer
상기 내부마개 이송부(150)는 내부마개 공급부에 연결되며 컨베이어를 이용하여 일렬로 내부마개를 이송시킨다.The inner
상기 패킹 이송부(160)는 패킹 공급부에 연결되며 컨베이어를 이용하여 일렬로 패킹을 이송시키고, 아울러 내부마개 이송부의 중간지점에 출력되도록한다.The packing
상기 패킹 공급용 피스톤(170)은 패킹 이송부에 존재하는 패킹을 터치시켜 하나씩 내부마개 속으로 위치되도록 구성한다.The packing
상기 내부마개 및 패킹 결합수단(180)은 패킹 공급용 피스톤에 의해서 이송되어온 패킹을 내부마개에 위치시킨 상태에서 상부에서 하부 방향으로 눌러서 내부마개에 패킹이 압착되어 결합되도록 유도한다.The inner plug and packing coupling means 180 induces the packing to be compressed and coupled to the inner plug by pressing it from the top to the bottom in a state in which the packing conveyed by the packing supply piston is placed on the inner plug.
상기 외부마개 및 내부마개 결합수단(190)은 외부마개 이송부와 내부마개 이송부의 교차지점에 설치되며, 공압 또는 유압에 따라 실린더 내부에 존재하는 피스톤의 하강에 의해서 내부마개를 아래방향으로 눌러서 외부마개에 강제끼움 결합되도록하며, 이때 패킹을 동시에 눌러서 외부마개와 내부마개 및 패킹을 하나의 몸체(40)로 결합시킨다.The outer plug and inner plug coupling means 190 is installed at the intersection of the outer plug transfer unit and the inner plug transfer unit, and presses the inner plug downward by the lowering of the piston existing in the cylinder according to pneumatic or hydraulic pressure. In this case, the outer plug, the inner plug, and the packing are combined into a
상기 결합용 마개 이송부(200)는 외부마개 이송부에 직각으로 꺽여서 연결되며, 외부마개와 내부마개 및 패킹이 결합된 결합용 마개를 컨베이어로 이송시킨다.The coupling
상기 제 1 패킹 결합 확인부(210)는 내부마개 이송부의 일단에 설치되며, 패킹의 결합이 완료된 이후에 광센서로 패킹의 결합여부를 확인하며, 패킹의 결합이 확인되지 않으면 경보음을 출력시켜 작업자로 하여금 패킹 미부착의 해결을 요구한다.The first packing
상기 제 2 패킹 결합 확인부(220)는 결합용 마개 이송부의 끝단부에 설치되며, 패킹과 내부마개와 외부마개의 결합이 완료된 상태에서 광센서로 패킹의 결합여부를 마지막으로 확인하며, 패킹의 결합이 확인되지 않으면 경보음을 출력시켜 패킹 미부착의 해결을 요구한다.The second packing
상기와 같이 이루어지는 본 발명의 조립방법에 대해 설명하면 다음과 같다.A description of the assembly method of the present invention made as described above is as follows.
먼저 본 발명은 외부마개(10)와, 내부마개(20)와, 패킹(30)을 구비하는바, 상기 외부마개(10)는 외부에 파지를 용이하게 하기 위한 요철이 형성된 상태로 사출로 제작되며, 마찬가지로 내부마개(20) 역시 용기에 결합되도록 내부에 나사산이 형성된 상태로 사출로 제작되며, 패킹(30) 역시 내부마개에 결합되도록 원반형 디스크 형태로 미리 제작한다.First, the present invention includes an
상기와 같이 제작되는 외부마개(10)와 내부마개(20) 및 패킹(30)은 각각의 공급망을 통해 공급되며, 최초로 호퍼 형태로 이루어지는 외부마개 공급부(110)와 내부마개 공급부(120) 및 패킹 공급부(130)를 통해 다수개의 집합되어 있다.The
즉, 외부마개 공급부(110)와 내부마개 공급부(120) 및 패킹 공급부(130)에 순차적으로 외부마개(10)와 내부마개(20) 및 패킹(30)을 공급하여 다수개의 쌓여서 공급 준비를 하는 것이다.That is, by sequentially supplying the
상기와 같이 각각의 공급부를 통해 이송준비를 하며, 이들은 각각 외부마개 이송부(140)와, 내부마개 이송부(150) 및, 패킹 이송부(160)를 통해 외부로 이송되도록 구비된다.As described above, preparations are made for transport through each of the supply units, and they are provided to be transported to the outside through the outer
상기 외부마개 이송부(140)는 컨베이어를 이용하여 외부마개를 이송하고, 내부마개 이송부(150) 역시 컨베이어를 이용하여 내부마개를 이송하며, 패킹 이송부 역시 컨베이어를 이용하여 패킹을 이송한다.The outer
이때, 패킹 이송부(160)는 내부마개 이송부(150)의 중간지점에 교차 설치되어 내부마개 이송부(150)를 통해 이송되는 내부마개(20)에 패킹(30)을 순차적으로 하나씩 공급되도록 구성되어 있다.At this time, the packing
그리고, 패킹 이송부(160) 및 패킹 공급용 피스톤(170)에 의해서 이송되어온 패킹(30)을 내부마개(20)에 위치시킨 상태에서 상기 내부마개 및 패킹 결합수단(180)을 이용하여 상부에서 하부 방향으로 눌러서 내부마개(20)에 패킹(30)을 압착시킨다.And, in a state in which the packing 30 transferred by the packing
그리고, 상기와 같이 패킹(30)이 내부마개(20)에 결합되면 외부마개(10)와 교차되는 지점에서 외부마개 및 내부마개 결합수단(190)에 의해서 상호 결합되고, 마지막으로 결합용 마개 이송부(200)를 통해 이송되어 필요한 컨테이너에 담기게 된다.And, as described above, when the packing 30 is coupled to the
한편, 본 발명은 제 1 패킹 결합 확인부(210)와, 제 2 패킹 결합 확인부(220)를 구비하고 있어서, 다양한 지점에서 패킹(30)의 탑재여부를 확인토록함으로서 패킹(30)이 미결합되어 나타나는 불량을 사전에 차단할 수 있게 된다.On the other hand, the present invention includes a first packing
한편, 용기캡 작업장은 먼지와 같은 오염물질이 발생할 수 밖에 없는바, 본 발명은 결합용 마개 이송부의 일단에 오염저감장치(2000)를 더 설치하여 이루어지고, 상기 오염 저감장치는 작업 공간에 존재하는 오염인자를 처리하여 작업자를 보호한다. 본 발명의 오염저감장치(2000)는 에어가 모이면서 충돌하여 일정한 열을 발생시키도록하며, 상기와 같이 열이 발생하면서 오염 공기에 존재하는 오염요소가 일정부분 제거되도록 유도한다.On the other hand, since the container cap workplace is inevitable to generate pollutants such as dust, the present invention is made by further installing a
즉, 오염공기가 상호 충돌하면서 열이 발생되어 오염공기의 마찰에 의해서 일정부분 자연스럽게 제거되도록 유도하는 것이다.In other words, heat is generated as the polluted air collides with each other, which induces a certain part to be naturally removed by friction of the polluted air.
본 발명의 구성요소는 크게 에어 입력관(2100)과, 에어 입력용 펌프장치(2200)와, 회오리형 에어 순환 장치(2300)와, 회오리형 에어 순환 장치용 케이스(2400)와, 에어 출력관(2500)과, 확산실(2600)과, 모터 입력라인(2700)과, 최종 출력라인(2800)으로 이루어진다. The constituent elements of the present invention are largely an
상기 에어 입력관(2100)은 수직한 형태로 세워진 파이프로서 에어 입력용 펌프장치(2200)의 작동으로 에어가 통과되는 관이다. 상기 에어 입력관(2100)은 모터로부터 전달되는 에어를 통과시켜 회오리형 에어 순환 장치로 에어를 이송시키는 역할을 한다.The
상기 에어 입력용 펌프장치(2200)는 외부 동력을 전달받아 임펠러를 회전시켜 에어를 에어 입력관(2100)으로 펌핑 시키는 역할을 한다. 상기 에어 입력용 펌프장치(2200)의 작동범위는 에어의 순환과 온도에 따라서 적절히 펌프의 회전 속도조절이 가능한데, 이는 빠른 속도로 펌프 장치를 회전시키면 에어의 순환 속도가 빨라져서 온도가 빠르게 상승하고, 작동속도를 늦추면 에어의 순환 속도가 늦어지며 에어의 온도가 느리게 상승한다. 본 발명에서는 에어 입력용 펌프장치(2200)의 회전속도를 적절히 조절하여 최적화된 속도로 에어의 온도를 조절시킬 목적으로 순환속도를 가변시켜 사용한다.The air
상기 회오리형 에어 순환 장치(2300)는 상부가 폐쇄된 원기둥 형상의 압력조절 캡(2311)을 상부에 설치한 다각형 패널 형상의 상판(2310)과, 다각형 패널 형상으로 이루어지며 하부에 에어 배출홀(2321)을 갖는 하판(2320)과, 상기 상판(2310)과 하판(2320) 사이에 삽입되며 상판 및 하판 결합부의 모서리로부터 중심부 방향으로 나선형 형태로 삽입 결합되는 2방향 이상의 회오리형 패널(2330)로 이루어진다. The tornado-type
상기 회오리형 에어 순환 장치(2300)는 회로리형 패널(2330)을 2개 이상 설치하여 에어 입력 공간(D)이 2개 이상 발생하도록 하고, 입력된 에어는 한 개의 에어 배출관(2500)으로 혼합되면서 흐르도록 유도하는바, 이는 2개 이상의 지점에서 흘러들어온 에어가 한곳으로 모이면서 에어의 온도를 높일 수 있도록 하기 위함이다. The tornado-type
한편, 상기 압력조절 캡(2311)을 설치하는 이유는 에어가 섞이면서 회전하는 과정에서 과압이 발생하고, 상기 압력에 의해서 에어 출력관(2500)내부에 존재하는 공기와 충돌하여 상부로 끌어올리게 되고, 이때 상부로 끌어 올려진 공기가 에어의 흐름에 따라 회전하는 여유 공간을 만들어 주는 역할을 한다. On the other hand, the reason for installing the
만약에 압력조절 캡(2311)을 설치하지 않게 되면 에어의 회전에 따른 가중한 압력이 발생할 때 끌어올려진 공기가 머무를 곳이 없게 되고, 그렇게 되면 에어가 에어 출력관(2500)을 따라 배출될 때 원할한 공간부를 확보하지 못해 꿀렁 거리는 현상이 발생하게 된다. If the pressure control cap (2311) is not installed, there will be no place for the raised air to stay when the increased pressure caused by the rotation of the air occurs, and if so, it is undesirable when the air is discharged along the air output pipe (2500). It is not possible to secure one space, causing a rumbling phenomenon.
본 발명의 압력조절 캡(2311)은 회전하는 에어에 의해 발생하는 과압에 따라 에어 출력관(2500)에 미리 존재하는 공기를 회전하는 공간을 확보하기 때문에 에어 출력관(2500)을 따라 배출되는 에어가 압력조절 캡(2311)에 존재하는 공기의 영향을 받아서 에어 출력공간을 확보하게 되어 연속적으로 회전되면서 원활하게 배출될 수 있게 된다.Since the
즉, 압력조절 캡(2311)에 의해서 에어가 배출되는 지점에 공간이 확보되어야만 상기 공간부를 중심으로 회전하면서 에어가 원활히 배출되게 되며, 압력조절 캡(2311)이 없으면 에어 배출지점에 공간이 확보되지 않아서 꿀렁거림 현상이 나타나서 에어가 일정한 속도로 배출되지 못하고, 그러면 연속적인 열 발생이 이루어지지 못하는 것이다.That is, only when a space is secured at the point where air is discharged by the
따라서 본 발명에서는 압력조절 캡(2311)을 형성하여 회전하는 에어에 의해서 상기 압력조절 캡(2311)에 압력이 발생되고 이에 따라 에어 배출관(2500)의 공기를 끌어올리면서 압력조절 캡(311)에 제 1 공간부(A)를 확보하게 되고, 동시에 회오리 에어 순환 장치와 에어 출력관 사이의 중심축에 제 2 공간부(B)를 확보하게 되어, 상기 제 1 공간부(A) 및 제 2 공간부(B)를 침범하지 않는 상태에서 에어가 회전되면서 배출되므로 연속적인 배출이 이루어지고 아울러 연속적인 열 발생이 이루어지는 것이다.Therefore, in the present invention, pressure is generated in the
그리고 압력조절 캡(2311)의 측면에 다수개의 에어 순환용 홀(2312)을 더 형성하는 이유는, 초기에 압력조절 캡의 내측 공간부에 에어가 채워진 상태인바, 이때 끌어올려진 공기가 압력조절 캡(2311)에 존재하는 에어 공간부(C)를 바깥쪽으로 밀어 에어를 외부로 밀치게 되고, 바깥쪽으로 밀려나온 에어가 외부로 배출되어야 하기 때문이다. 만약에 에어 순환용 홀(2312)을 형성하지 않게 되면 압력조절 캡(2311)에 에어가 가득 채워지게 되어 공기의 흡입이 이루어지지 못하게 되어 원활한 에어의 배출이 이루어지지 못하게 된다.In addition, the reason for further forming a plurality of air circulation holes 2312 on the side of the
따라서 본 발명에서와 같이 압력조절 캡(2311)의 측면에 에어 순환용 홀(2312)을 형성하게 되면 에어의 회전과 압축에 따라 발생된 에어 배출관(2500)으로부터 공기가 끌어올려지고 끌어올려진 공기가 압력조절 캡(2311)에 존재하는 에어를 바깥쪽으로 밀어서 에어 순환용 홀(2312)을 통해 압력조절 캡(2311) 바깥으로 일정 양만큼 밀어내게 되고, 에어 순환용 홀(2312)을 통해 배출된 에어는 다시 회오리형 패널(2330)을 통해 입력되어 에어 배출관(2500)을 통해 하부로 배출되도록 한다.Therefore, when the
상기 회오리형 에어 순환 장치용 케이스(2400)는 직육면체 형태로서 회오리형 에어 순환 장치(2300)를 내부에 포함하여 외각을 폐쇄시키는 역할을 하는 것으로, 상부 패널을 통해 에어 입력관(2100)이 연결되고, 하부 패널을 통해 에어 출력관(2500)을 연결하여 이루어진다. The tornado-type air
따라서 에어 입력관(2100)을 통해 이송되는 에어는 회오리형 에어 순환 장치용 케이스(2400)로 이송되고, 이후 회로리형 에어 순환 장치용 케이스(2400) 내부에 삽입되는 회로리형 에어 순환 장치(2300)를 통과한 후 에어 출력관(2500)을 통해 이송된다.Therefore, the air transferred through the
상기 확산실(2600)은 에어 출력관의 하부 끝부분에 연결되는 원통 또는 다각형 통 형태로서, 에어 출력관의 끝부분이 확산실(2600)의 몸체 내부로 일정길이 삽입되도록 구성한다.The
상기와 같이 에어 출력관(2500)의 하부에 확산실(2600)을 삽입시켜 구성하는 이유는, 에어 출력관(2500)을 통과하는 에어는 매우 빠르게 회전하여 이송되기 때문에 확산실(2600)로 낙하하면서 다양한 방향으로 에어가 퍼지도록하기 위함이다.The reason why the
이하에서 본 발명의 전체 동작을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the overall operation of the present invention will be described.
먼저, 에어 입력용 펌프 장치를 작동시키게 되면 수직하게 배치된 에어 입력관(2100)을 통해 에어가 수직 상승한다. 수직 상승된 에어는 에어 입력관(2100)의 내주 연을 따라서 에어가 회로리형 에어 순환 장치용 케이스(2400) 상부로 이동된 후 회로리형 에어 순환 장치용 케이스(2400)의 내측으로 흐르게 된다.First, when the air input pump device is operated, air vertically rises through the
한편, 회로리형 에어 순환 장치용 케이스(2400)로 흘러들어온 에어는 회오리형 에어 순환 장치(2300)의 회로리형 패널(2330)로 삽입되는바, 상기 회로리형 에어 순환 장치(2300)는 상판(2310)과 하판(2320) 및 회오리형 패널(2330)로 이루어지기 때문에 상판(2310)과 하판(2320)에 의해 폐쇄되므로 에어는 상판(2310)과 하판(2320) 사이의 회오리형 패널(2330) 사이를 통과하면서 압축 및 회전되면서 흐르게 되고 이후 압력조절 캡(2311) 및 에어 출력관(2500)을 통해 흐르게 되며, 이때 상판(2310)과 하판(2320) 사이에 회오리형 패널(2330)이 다수 개 설치되어 있으므로 에어가 압축 및 회전되면서 배출될 시에 서로 혼합되는 과정에서 열이 상승하게 된다.On the other hand, the air flowing into the circuit-type air
이때 상기 상판에 형성된 압력조절 캡(2311)이 에어 흐름에 따른 압력을 조절하는 역할을 하는바, 압축된 에어가 회오리형 패널(2330)을 통과시에 회오리형 에어 순환 장치(2300) 내부에 압력 변화가 일어나며 이때 상기 압력조절 캡(2311)에 저압이 형성되면서 에어 출력관의 공기를 빨아올려 적절히 공기의 압력이 조절되도록 하고, 이에 따라 회전 및 압축되어 출력되는 에어가 일정한 속도로 원활하게 배출되도록 한다.At this time, the
또한, 압력조절 캡(2311)의 측면에 애오 순환용홀(2312)이 형성되어 있어서 저압에 의해서 끌어올려진 공기가 압력조절 캡(2311)의 내부 공간부에 존재하는 에어를 바깥쪽으로 밀어낼 때 에어가 에어 순환용 홀(2312)을 따라 외부로 출력되고, 출력된 에어는 다시 회오리형 패널(2320)로 입력되면서 연속적인 순환과정이 이루어지게 된다.In addition, since the
결국, 본 발명은 회오리형 에어 순환 장치용 케이스(2400) 내부에 회오리형 에어 순환 장치(2300)를 설치하되 다수개의 회오리형 패널(2330) 사이를 에어가 흐르면서 압축 회전되어지고, 압축 회전되어진 에어가 서로 합쳐지면서 열이 발생되도록 하고, 또한 에어 출력관(2500)을 통과 후 확산실(2600)에서 다시 한 번 열이 발생되도록 하여 구조가 단순하면서도 효율성이 극대화된 오염저감장치를 제공할 수 있다.As a result, the present invention installs a tornado-type
한편, 에어 입력관은 이중 분할하여 조립형으로 구성할 수 있는바, 제 1 구조물(2100A)과, 제 2 구조물(2100B)을 포함하되, 제 1 구조물(2100A)은, 제 1 구조물 연결체(2180)와, 합체용 돌기구(2180a)를 포함하여 이루어진다.On the other hand, the air input pipe can be divided into a double-divided assembly type bar, including the first structure (2100A) and the second structure (2100B), the first structure (2100A), the first structure connector ( It comprises 2180 and the
상기 제 1 구조물(2100A)과 합체되는 제 2 구조물(2100B)은, 제 1 합체용 구조체(2110)와, 제 2 합체용 구조체(2120)와, 제 1 반발수단(2130)과, 제 2 반발수단(2140)과, 제 1 반발수단 유동부(2150)와, 제 2 반발수단 유동부(2160)와, 제 2 반발수단 지지부(2170)로 이루어진다.The
그리고, 상기 제 2 합체용 구조체(2120)에는 합체용 홈(2120a)을 포함하고, 제 2 반발수단 유동부(2160)는 제 2 반발수단 작동편(2160a)이 일체로 형성되어 이루어진다. 또한, 제 2 구조물(2100B)의 후단에는 제 2 반발수단 지지부(2170)가 형성되어 이루어진다. 상기 제 2 반발수단 유동부(2160)는 테두리면에 요철이 형성되어 있어 손으로 파지가 용이하도록 한다.In addition, the
즉, 본 발명의 제 1 구조물(2100A)과 제 2 구조물(2100B)의 합체 실시예로서 원터치에 의해서 자연스럽게 합체이 가능하고, 아울러 사용도중에는 쉽게 분리되지 않토록하고, 필요에 따라 손으로 잡아당기는 동작이 있어야만 분리가 가능토록 구성하였다.In other words, as an embodiment of combining the
다시말해서 본 발명의 합체구조에서는 원터치에 의해서 제 1 구조물(2100A)과 제 2 구조물(2100B)을 쉽게 합체할 수 있고, 일단 한번 합체되면 합체이 쉽게 풀리지 않아서 사용도중에 분리되는일이 없도록하며, 아울러 유지 보수를 위해서 분리시에는 요철면을 손으로 잡아당기면서 분리시키므로 보다 쉽게 제 1 구조물(2100A)과 제 2 구조물(2100B)의 분리동작이 가능한 잇점이 있다.In other words, in the coalescence structure of the present invention, it is possible to easily combine the
이하에서 본 발명의 구성요소를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the constituent elements of the present invention will be described in more detail.
상기 제 1 구조물(2100A)의 하우징은 원통형 형태로 이루어지며, 제 2 구조물(2100B)와의 합체수단으로서 제 1 구조물 연결체(2180)가 설치되고, 제 1 구조물 연결체(2180)의 끝단에는 양측이 경사진 합체용 돌기구(2180a)가 형성되어 이루어진다.The housing of the
상기 제 2 구조물(2100B)은 맨 외측에 제 1 합체용 구조체(2110)가 설치되고, 그 아래엔 제 2 합체용 구조체(2120)가 설치되어 이루어진다.In the
상기 제 1 합체용 구조체(2110)와 제 2 합체용 구조체(2120) 사이에는 공간부가 형성되어 있어 상기 공간부로 제 1 구조물(2100A)의 제 1 구조물 연결체(2110)가 삽입 합체된다.A space portion is formed between the
아울러, 원터치 합체을 위해서 제 1 반발수단(2130)과 제 1 반발수단 유동부(2150)가 설치되는바, 제 1 반발수단 유동부(2150)는 제 1 합체용 구조체(2110)의 내측에 설치하되 단턱(2110a)에 지지되고, 제 1 반발수단(2130)은 제 1 반발수단 유동부(2150)의 후단에 위치된다.In addition, the first repelling means 2130 and the first repelling means moving
이하에서 본 발명의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.
제 1 구조물(2100B)의 제 1 구조물 연결체(2180)를 제 1 합체용 구조체(2110)와 제 2 합체용 구조체(2120) 사이로 진입시키면 제 1반발수단 유동부(2150)가 합체용 핀에 접면되면서 뒤로 밀리고, 이어 제 1 반발수단 유동부(2150)가 제 1 반발수단(2130)을 압축하면서 후퇴한다.When the
이후 제 1 반발수단 유동부(2150)가 일정거리 후퇴되면 제 1 구조물 연결체(2180)의 합체용 돌기구(2180a)가 제 2 합체용 구조체(2120)의 합체용 홈(2120a)에 삽입된다.Thereafter, when the first repelling means
그러면, 제 1 반발수단 유동부(2150)의 압축이 해제되어 제 1 반발수단(2130)의 반발력에 의해서 원위치되고 이에 따라 제 1 반발수단 유동부(2150)가 제 1 구조물(2100A)의 합체용 돌기구(2180a)를 압박하여 제 1 구조물(2100A)과 제 2 구조물(2100B)이 쉽게 분리되는 것을 차단한다.Then, the compression of the first repelling means
즉, 제 1 구조물(2100A)과 제 2 구조물(2100B)가 합체되는 과정을 살펴보면 제 1 구조물(2100A)의 제 1 구조물 연결체(2180)를 제 2 구조물(2100B)에 삽입시키면 제 1 합체용 구조체(2110)와 제 2 합체용 구조체(2120)의 틈새로 진입하면서 제 1 반발수단 유동부(2150)를 밀쳐서 후퇴시키고, 제 1 반발수단 유동부(2150)의 후퇴에 따라 제 1 반발수단(2130)이 압축되며, 이후 제 2 합체용 구조체(2120)의 합체용 홈(2120a)에 합체용 돌기구(2180a)가 삽입되면 제 1 반발수단 유동부(2150)가 원위치되면서 제 1 반발수단 유동부(2150)가 합체용 돌기구(2180a)의 상부를 압박하여 제 1 구조물(2100A)과 제 2 구조물(2100B)이 강력하게 합체되어 쉽게 분리되지 않게 되는 것이다.That is, looking at the process of combining the
결국, 본 발명을 이용하게 되면 원터치에 의해서 제 1 구조물(2100A)와 제 2 구조물(2100B)의 합체이 이루어짐을 알 수 있다.Consequently, it can be seen that when the present invention is used, the
한편, 제 1 구조물(2100A)과 제 2 구조물(2100B)을 분리하는 과정을 살펴보면 다음과 같다. Meanwhile, a process of separating the
먼저, 제 2 반발수단 유동부(2160)를 손으로 파지하여 후퇴시킨다. 이때 제 2 반발수단 유동부(2160)는 요철이 형성되어 있어 손의 파지가 용이하다.First, the second repelling means moving
그러면, 제 2 반발수단 작동편(2160a)이 후퇴되면서 제 2 반발수단(2140)을 압착하게 되고, 이와 동시에 제 2 반발수단 유동부(2160)와 합체된 제 1 합체용 구조체(2110)가 후퇴하게 된다. 이에 따라 제 1 합체용 구조체(2110)의 단턱(2110a)에 지지된 제 1 반발수단 유동부(2160)가 후퇴하여 제 1 구조물(2100A)의 합체용 돌기구(2180a)로부터 벗어난다.Then, the second repelling means operating piece (2160a) is retracted and the second repelling means (2140) is compressed, and at the same time, the first uniting structure (2110) combined with the second repelling means moving portion (2160) is retracted. Is done. Accordingly, the first repelling means flowing
그러면 제 1 구조물(2100A)의 합체용 돌기구(2180a)를 자연스럽게 제 2 구조물(2100B)으로부터 분리할 수 있다.Then, the
이때, 합체용 돌기구(2180a)가 경사면을 형성하고, 합체용 홈(2120a) 역시 경사면을 형성하고 있기 때문에 자연스럽게 분리할 수 이다.At this time, since the
그리고, 제 1 구조물(2100A)과 제 2 구조물(2100B)을 분리한 다음에는 제 2 구조물(2100B)의 제 2 반발수단(2140)의 반발로 인하여 제 2 반발수단 작동편(2160a)과 제 1 합체용 구조체(2110)가 원위치되어 제 1 구조물(2100A)과 제 2 구조물(2100B)을 원터치로 합체할 수 있는 상태가 된다.And, after separating the
결국, 본 발명을 이용하게 되면 제 1 구조물(2100A)과 제 2 구조물(2100B)을 별도의 사전 동작없이 원터치로 합체이 가능하며, 이에 따라 다양한 입체 구조물을 제작시에 매우 다양한 형태의 구조물을 제작하는 것이 가능해진다.In the end, if the present invention is used, it is possible to combine the
10: 외부마개
20; 내부마개
30: 패킹
110: 외부마개 공급부
120: 내부마개 공급부
130: 패킹 공급부
140: 외부마개 이송부
150: 내부마개 이송부
160: 패킹 이송부
170: 패킹 공급용 피스톤
180: 내부마개 및 패킹 결합수단
190: 외부마개 및 내부마개 결합수단
200: 결합용 마개 이송부
210: 제 1 패킹 결합 확인부
220: 제 2 패킹 결합 확인부10: external plug
20; Inner plug
30: packing
110: external plug supply unit
120: inner plug supply
130: packing supply
140: external plug transfer unit
150: inner plug transfer part
160: packing transfer unit
170: packing supply piston
180: inner plug and packing coupling means
190: outer plug and inner plug coupling means
200: coupling stopper feeder
210: first packing coupling confirmation unit
220: second packing connection confirmation unit
Claims (4)
일측이 오픈된 원통형 구조로서 내주연에 나사산이 형성되어 용기의 결합부에 슬라이딩 결합되며, 외부마개의 회전에 따라 유동되도록 외부마개의 내측에 강제 끼움 결합되고, 외부마개를 단순히 회전시키면 헛돌고 아래방향으로 누르면서 회전시키면 용기로부터 분리되도록 구성되는 내부마개(20)와;
누르는 압력에 따라 밀폐력이 경화되는 고무 또는 합성수지제로 제작하되, 원반형 디스크 형상으로 이루어지고, 내부마개의 내측 상부에 결합되는 것으로, 용기의 끝단부에 밀폐력을 강화시켜 용기에 담긴 액상의 용액이 외부로 흘러나오지 않토록 차단하는 패킹(30)과;
호퍼 형태로 이루어지고, 다수개의 외부마개를 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키도록 구성되는 외부마개 공급부(110)와;
호퍼 형태로 이루어지며, 다수개의 내부마개를 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키도록 구성되는 내부마개 공급부(120)와;
호퍼 형태로 이루어지며, 다수개의 패킹을 공급받아 회전하면서 하나씩 외부로 출력시키도록 구성되는 패킹 공급부(130)와;
상기 외부마개 공급부에 연결되며 컨베이어를 이용하여 일렬로 외부마개를 이송시키는 외부마개 이송부(140)와;
상기 내부마개 공급부에 연결되며 컨베이어를 이용하여 일렬로 내부마개를 이송시키는 내부마개 이송부(150)와;
상기 패킹 공급부에 연결되며 컨베이어를 이용하여 일렬로 패킹을 이송시키고, 아울러 내부마개 이송부의 중간지점에 출력되도록하는 패킹 이송부(160)와;
상기 패킹 이송부에 존재하는 패킹을 터치시켜 하나씩 내부마개 속으로 위치되도록 구성하는 패킹 공급용 피스톤(170)과;
상기 패킹 공급용 피스톤에 의해서 이송되어온 패킹을 내부마개에 위치시킨 상태에서 상부에서 하부 방향으로 눌러서 내부마개에 패킹이 압착되어 결합되도록 유도하는 내부마개 및 패킹 결합수단(180)과;
상기 외부마개 이송부와 내부마개 이송부의 교차지점에 설치되며, 공압 또는 유압에 따라 실린더 내부에 존재하는 피스톤의 하강에 의해서 내부마개를 아래방향으로 눌러서 외부마개에 강제끼움 결합되도록하며, 이때 패킹을 동시에 눌러서 외부마개와 내부마개 및 패킹을 하나의 몸체(40)로 결합시키는 외부마개 및 내부마개 결합수단(190)과;
상기 외부마개 이송부에 직각으로 꺽여서 연결되며, 외부마개와 내부마개 및 패킹이 결합된 결합용 마개를 컨베이어로 이송시키는 결합용 마개 이송부(200)와;
상기 내부마개 이송부의 일단에 설치되며, 패킹의 결합이 완료된 이후에 광센서로 패킹의 결합여부를 확인하며, 패킹의 결합이 확인되지 않으면 경보음을 출력시켜 작업자로 하여금 패킹 미부착의 해결을 요구하는 제 1 패킹 결합 확인부(210)와;
상기 결합용 마개 이송부의 끝단부에 설치되며, 패킹과 내부마개와 외부마개의 결합이 완료된 상태에서 광센서로 패킹의 결합여부를 마지막으로 확인하며, 패킹의 결합이 확인되지 않으면 경보음을 출력시켜 패킹 미부착의 해결을 요구하는 제 2 패킹 결합 확인부(220)와;
상기 결합용 마개 이송부의 일단에 설치되며 작업 공간에 존재하는 오염인자를 처리하여 저감시키는 오염저감장치(2000)를 더 포함하고,
상기 오염저감장치(2000)는,
원통형 파이프 또는 다각형 통 파이프 형태로서 외부 동력에 의해 에어가 유입되는 에어 입력관(2100)과;
상기 에어 입력관(2100)의 일단에 연결되어 외부 전기 동력에 의해서 에어를 이송시키는 펌프장치(2200)와;
상기 에어 입력관이 상부로 연결되어 에어를 입력받는 회오리형 에어 순환 장치용 케이스(2400)와;
상기 회오리형 에어 순환 장치용 케이스 내부에 설치되어 에어를 회전 및 압축시켜 에어가 가열되도록 하는 회오리형 에어 순환 장치(2300)와;
상기 회오리형 에어 순환 장치용 케이스 저면에 설치되어 에어를 출력시키는 에어 출력관(2500)과;
상기 에어 출력관(500)의 하부에 설치되며, 에어 출력관을 통과한 에어가 내측 공간부에서 사방으로 튀면서 퍼지도록 하는 용기 형태의 확산실(2600)과;
상기 에어 입력관에 연결되어 외부 오염공기를 입력시키기 위한 모터 입력관(2700)과;
상기 확산실의 출력측에 설치되는 최종 출력라인(2800)을 포함하고;
상기 에어 입력관(2100)은, 하부에 제 1 구조물 연결체(21800)가 설치되고, 제 1 구조물 연결체(2180)의 끝단에는 양측이 경사진 합체용 돌기구(2180a)가 설치되어 이루어지는 제 1 구조물(2100A); 상기 제 1 구조물과 연결하기 위한 제 2 구조물(2100B);을 포함하여 구성되고;
상기 제 2 구조물(2100B)은,
최외각에 설치되는 제 1 합체용 구조체(2110)와;
상기 제 1 합체용 구조체와 일정거리 이격되어 설치되어 공간부를 형성하여 공간부로 합체용 돌기구가 진입되도록 하고, 일단에 합체용 홈을 형성하여 합체용 돌기구가 삽입 고정되도록 하는 제 2 합체용 구조체(2120)와;
상기 제 1 합체용 구조체와 제 2 합체용 구조체 사이에 설치되는 제 1 반발수단(2130)과;
상기 제 1 반발수단 전단에 설치되어 제 1 합체용 구조체의 합체용 돌기구가 진입하면 후퇴하여 제 1 반발수단을 압박하고 합체용 돌기구가 제 2 합체용 구조체의 합체용 홈에 삽입되면 제 1 반발수단의 반발에 의해 전진하여 합체용 돌기구 상부에 위치되는 제 1 반발수단 유동부(2150)와;
상기 제 1 반발수단 유동부 후단에 설치되며 반발 기능을 갖는 제 2 반발수단(2140)과;
상기 제 2 반발수단의 외측에 설치되어 제 2 반발수단을 구동하는 원통형 형상의 구조체로서 뒤로 후퇴하면서 제 2 반발수단을 구동하기 위한 제 2 반발수단 유동부(2160)와;
상기 제 2 반발수단의 후단에 설치되어 제 2 반발수단의 움직임을 지지하기 위한 제 2 반발수단 지지부(2170)를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 용기 안전캡 조립장치.An outer stopper 10 formed by forming a plurality of irregularities on the outer periphery to facilitate gripping with a finger as a cylindrical structure with one side open;
As a cylindrical structure with one side open, a thread is formed on the inner periphery and is slidably coupled to the coupling part of the container, and it is forcibly fitted to the inner side of the outer plug so that it flows according to the rotation of the outer plug. An inner stopper 20 configured to be separated from the container when rotated while pressing in the direction;
It is made of rubber or synthetic resin whose sealing force is hardened according to the pressing pressure, and it is made in a disc-shaped disk shape, and is bonded to the inner upper part of the inner stopper, and the liquid solution contained in the container is reinforced at the end of the container. A packing 30 that blocks so as not to flow out;
An external stopper supply unit 110 configured to output one by one to the outside while being supplied with a plurality of outer plugs and rotating;
An inner plug supply unit 120 formed in a hopper shape and configured to receive a plurality of inner plugs and output one by one to the outside while rotating;
A packing supply unit 130 configured in a hopper shape and configured to receive a plurality of packings and output one by one to the outside while rotating;
An outer plug transfer unit 140 connected to the outer plug supply unit and transferring the outer plug in a row using a conveyor;
An inner plug transfer unit 150 connected to the inner plug supply unit and transferring the inner plug in a line using a conveyor;
A packing transfer unit 160 connected to the packing supply unit and transferring the packing in a line using a conveyor, and outputting it to an intermediate point of the inner plug transfer unit;
A packing supply piston 170 configured to be positioned into the inner plug one by one by touching the packings present in the packing transfer unit;
An inner plug and packing coupling means 180 for inducing the packing to be compressed and coupled to the inner plug by pressing the packing transferred from the top to the bottom in a state in which the packing supplied by the packing supply piston is positioned on the inner plug;
It is installed at the intersection of the outer stopper transfer unit and the inner stopper transfer unit, and presses the inner stopper downward by the lowering of the piston existing inside the cylinder according to pneumatic or hydraulic pressure so that it is forcibly fitted to the outer stopper. An outer plug and inner plug coupling means 190 for combining the outer plug and the inner plug and packing into one body 40 by pressing;
A coupling stopper transfer unit 200 which is bent at a right angle to the outer stopper transfer unit and transfers a coupling stopper in which the outer stopper, the inner stopper, and the packing are combined to a conveyor;
It is installed at one end of the inner plug transfer part, and after the packing is completed, it checks whether the packing is combined with an optical sensor, and if the packing is not confirmed, an alarm sound is output to request the operator to resolve the unattached packing. A first packing connection confirmation unit 210;
It is installed at the end of the coupling stopper transfer part, and when the packing, the inner stopper and the outer stopper are combined, the optical sensor finally checks whether the packing is combined, and if the packing is not connected, an alarm sound is output. A second packing connection confirmation unit 220 for requesting a solution of non-attachment of packing;
Further comprising a pollution reduction device (2000) installed at one end of the coupling stopper conveying unit and processing and reducing pollution factors present in the working space,
The pollution reduction device 2000,
An air input pipe 2100 through which air is introduced by external power in the form of a cylindrical pipe or a polygonal tubular pipe;
A pump device 2200 connected to one end of the air input pipe 2100 to transfer air by external electric power;
A case (2400) for a tornado-type air circulation device through which the air input pipe is connected to an upper portion to receive air;
A tornado type air circulation device (2300) installed inside the case for the tornado type air circulation device to rotate and compress the air to heat the air;
An air output pipe (2500) installed on the bottom of the case for the tornado-type air circulation device to output air;
A diffusion chamber 2600 in the form of a container installed under the air output tube 500 and allowing air that has passed through the air output tube to spread while splashing in all directions from the inner space;
A motor input pipe 2700 connected to the air input pipe to input external polluted air;
And a final output line 2800 installed on the output side of the diffusion chamber;
In the air input pipe 2100, a first structure connector 21800 is installed at a lower portion, and an assembly protrusion 2180a having both sides inclined is installed at the end of the first structure connector 2180. 1 structure 2100A; And a second structure (2100B) for connecting with the first structure;
The second structure 2100B,
A first assembly structure 2110 installed on the outermost side;
A second assembly structure that is installed at a certain distance from the first assembly structure to form a space to allow the assembly protrusion to enter into the space, and to form a consolidation groove at one end so that the assembly protrusion is inserted and fixed. (2120) and;
A first repelling means (2130) installed between the first coalescence structure and the second coalescence structure;
When the first repelling means is installed at the front end of the first repelling means, when the assembly protrusion of the first assembly structure enters, it retreats and presses the first repelling means. A first repelling means moving part 2150 that is advanced by repulsion of the repelling means and positioned above the coalescence protrusion;
A second repelling means (2140) installed at a rear end of the first repelling means flow unit and having a repelling function;
A second repelling means moving part (2160) installed outside the second repelling means and configured to drive the second repelling means while retreating back as a cylindrical structure for driving the second repelling means;
A container safety cap assembling apparatus comprising a second repelling means support (2170) installed at a rear end of the second repelling means to support the movement of the second repelling means.
상기 회오리형 에어 순환 장치(2300)는,
상부가 폐쇄된 원기둥 형상의 압력조절캡(2311)을 상부에 설치한 다각형 패널 형상의 상판(2310)과, 다각형 패널 형상으로 이루어지며 하부에 에어 배출홀(2321)을 갖는 하판(2320)과, 상기 상판(2310)과 하판(2320) 사이에 설치하되 상판 및 하판 결합부의 모서리로부터 중심부 방향으로 나선형 형태로 삽입 결합되며 흐르는 에어를 회전 및 압축시켜 출력하는 적어도 2개의 회오리형 패널(2330)을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 용기 안전캡 조립장치.The method of claim 2,
The whirlwind air circulation device 2300,
The upper plate 2310 in the shape of a polygonal panel in which the pressure control cap 2311 in the shape of a cylinder whose upper part is closed is installed on the upper part, and the lower plate 2320 having an air discharge hole 2321 in the lower part, It is installed between the upper plate 2310 and the lower plate 2320, but is inserted and coupled in a spiral shape from the edge of the upper plate and the lower plate coupling portion toward the center, and includes at least two tornado panels 2330 that rotate and compress flowing air to output Container safety cap assembly device, characterized in that made by.
상기 압력조절 캡(2311)의 측면에는,
다수개의 에어 순환용 홀(2312)을 더 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용기 안전캡 조립장치.
The method of claim 2,
On the side of the pressure control cap 2311,
Container safety cap assembly device, characterized in that formed by further forming a plurality of air circulation holes (2312).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200075352A KR102183221B1 (en) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | Automatic Assembly Machine for A Safety Cap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200075352A KR102183221B1 (en) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | Automatic Assembly Machine for A Safety Cap |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102183221B1 true KR102183221B1 (en) | 2020-11-25 |
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ID=73645382
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020200075352A KR102183221B1 (en) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | Automatic Assembly Machine for A Safety Cap |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR102183221B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102523951B1 (en) * | 2021-11-08 | 2023-04-19 | 김대성 | Polite packing automatic attachment |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070121342A (en) * | 2006-06-22 | 2007-12-27 | 상원상공 주식회사 | Safety cap |
| KR101032395B1 (en) * | 2009-02-19 | 2011-05-03 | 김기헌 | A device for assembling the water bucket cover structure |
| KR101814669B1 (en) * | 2017-11-21 | 2018-01-04 | 김민철 | Assembly device for cap with automatic alignment of gate and assembly method using the same |
-
2020
- 2020-06-19 KR KR1020200075352A patent/KR102183221B1/en active IP Right Grant
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