KR102180754B1 - 터미널의 연결부에 루미나이트 탄성 필름이 설치된 와이어 하네스 및 제조된 와이어 하네스의 불량 검사 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 일 예에 따른 와이어 하네스는 와이어(11)와 상기 와이어(11)의 일단이 노출되도록 감싸는 피복(12)으로 구성되는 전선(10); 및 상기 전선(10)의 일단에 결합되는 터미널(20);을 포함한다. 이때 상기 터미널(20)은, 최전방에 배치되는 헤드(21); 상기 헤드(21)와 연결되며, 상기 헤드(21)의 후방에서 노출된 상기 와이어(11)를 감싸도록 구부러지며, 상기 와이어(11)와 전기적으로 접속하는 와이어 연결부(22); 상기 와이어 연결부(22)와 연결되며, 상기 와이어 연결부(22)의 후방에서 인접하는 피복(12)을 감싸도록 구부러지는 피복 연결부(23); 및 상기 피복 연결부(23) 중 상기 피복(12)에 접하는 쪽 면에 접착되어 형성되며, 루미나이트 안료를 포함하여 자외선 파장의 빛을 받아 가시광선 파장의 빛을 반사시키고, 상기 피복 연결부(23)가 상기 피복(12)을 감싸는 압력에 의해 상기 피복(12)과 피복 연결부(23) 사이에서 밀려나오게 되는 루미나이트 탄성필름;를 포함한다.

Description

터미널의 연결부에 루미나이트 탄성 필름이 설치된 와이어 하네스 및 제조된 와이어 하네스의 불량 검사 방법{WIRE HARNESS WITH LUMINITE ELASTIC FILM INSTALLED ON THE CONNECTION PART OF THE TERMINAL AND DEFECT INSPECTION METHOD OF THE MANUFACTURED WIRE HARNESS}
본 발명은 터미널의 연결부에 루미라이트 탄성 필름이 설치된 와이어 하네스 및 제조된 와이어 하네스의 불량 검사 방법에 관한 것이다.
자동차나 컴퓨터, 서버 등은 여러가지 전자부품들을 포함하고 있으며, 이러한 각각의 전자부품들은 서로 연결되어 유기적으로 연결되어야 한다. 이와 같은 전자부품들을 연결하는 전선의 묶음을 와이어 하네스라고 하며, 마치 혈관과 같은 역할을 하는 것이다.
와이어 하네스는 여러가지의 전선이 묶여 있는데, 와이어 하네스의 전선은 피복과 와이어, 와이어에 연결되는 터미널, 그리고 하우징으로 구성된다. 이중 와이어 하네스에 터미널을 결합하는 과정을 살펴보면, 먼저 전선의 끝부분의 피복을 벗기고 터미널의 연결부를 전선의 피복을 일부 감싸도록 위치시킨 상태에서 연결부를 크림핑 툴 등으로 가압하여 수행된다. 특히 종래에는 자동화돤 장치가 전선을 적절한 길이로 자르고, 피복을 제거하고, 터미널을 끼워 결합시키는 과정이 모두 자동화된 실정이다.
그런데 피복이 있는 부분의 두께와 와이어가 있는 부분 두께가 차이가 있기 때문에, 터미널이 견고하게 전선에 결합되지 못하는 불량이 종종 발생한다.
이에 등록특허 제10-1388555호(선행 1)에서는 와이어 하네스 당김 체크용 홀더 어셈블리를 이용하여 불량 여부를 확인하며, 등록특허 제10-1884557호(선행 2)에서는 머신비전을 통해서 와이어 하네스 케이블의 터미널 크리핑을 검사하고 있다. 선행 1 및 선행 2는 별도의 고가의 장치를 필요로 하며, 분당 수십개가 제조되는 와이어 하네스의 전선들 모두의 불량을 테스트할 수 없어 현실적이지 않다. 이에 현업에서는 작업자가 손으로 직접 터미널을 당겨보는 등의 방법으로 불량을 체크하고 있으나, 이 또한 작업자에 따라 차이가 커 정확하지 않다는 문제가 있다.
따라서 이러한 문제를 해결할 새로운 방안이 필요한 실정이다.
등록특허 제10-1388555호 등록특허 제10-1884557호
본 발명의 일 목적은 와이어 하네스의 불량여부를 손쉽게 검사할 수 있는 터미널의 연결부에 루미라이트 탄성 필름이 설치된 와이어 하네스를 제공하는 것에 있다.
상술한 문제를 해결하기 위해 본 발명의 일 예에 따른 와이어 하네스는 와이어(11)와 상기 와이어(11)의 일단이 노출되도록 감싸는 피복(12)으로 구성되는 전선(10); 및 상기 전선(10)의 일단에 결합되는 터미널(20);을 포함한다. 이때 상기 터미널(20)은, 최전방에 배치되는 헤드(21); 상기 헤드(21)와 연결되며, 상기 헤드(21)의 후방에서 노출된 상기 와이어(11)를 감싸도록 구부러지며, 상기 와이어(11)와 전기적으로 접속하는 와이어 연결부(22); 상기 와이어 연결부(22)와 연결되며, 상기 와이어 연결부(22)의 후방에서 인접하는 피복(12)을 감싸도록 구부러지는 피복 연결부(23); 및 상기 피복 연결부(23) 중 상기 피복(12)에 접하는 쪽 면에 접착되어 형성되며, 루미나이트 안료를 포함하여 자외선 파장의 빛을 받아 가시광선 파장의 빛을 반사시키고, 상기 피복 연결부(23)가 상기 피복(12)을 감싸는 압력에 의해 상기 피복(12)과 피복 연결부(23) 사이에서 밀려나오게 되는 루미나이트 탄성필름;를 포함한다.
일 예에 있어서, 상기 루미나이트 탄성필름은 고무 조성물 100 중량부에 대하여 루미나이트 안료가 10 내지 20 중량부로 포함된다.
또한, 상술한 문제를 해결하기 위해 본 발명의 다른 예의 제조된 와이어 하네스의 불량 검사 방법은, 일 예의 와이어 하네스를 제조하는 단계; 및 제조된 와이어 하네스를 자외선을 조사하는 블랙라이트에 노출시켜, 압력에 의해 상기 루미나이트 탄성 필름이 상기 피복과 상기 피복 연결부 사이에서 밀려나왔는지 여부를 검사하는 단계;를 포함한다.
본 발명의 일 예에 따른 와이어 하네스는 터미널의 연결부 중 피복에 체결되는 피복 연결부에 루미나이트 탄성 필름이 접착되어 있는바, 피복 연결부로 전선의 피복을 감싸도록 죄어 터미널을 전선에 결합시킬 경우 압력에 의해 탄성 필름이 피복과 피복 연결부 사이에서 밀려나오게 된다. 따라서 작업자는 블랙라이트로 제조된 와이어 하네스의 터미널 부분에 비춰 밀려나온 루미나이트 탄성 필름의 형태를 손쉽게 확인하여 불량여부를 판정할 수 있다.
이와 더불어 피복 연결부에 접착된 루미나이트 탄성 필름과 피복 사이의 마찰력이 금속 재질인 피복 연결부와 피복 사이의 마찰력보다 강하기 때문에, 터미널이 전선에 보다 견고하게 연결된다.
또한, 본 발명의 다른 예에 따른 제조된 와이어 하네스의 불량 검사 방법은 작업자가 당기거나 고강의 장비를 이용하지 않고 블랙라이트로 제조된 와이어 하네스에 비춰보는 것만으로 불량 여부를 판정할 수 있는바, 경제적이고 매우 빠르며, 정확하다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 하네스의 개략적 사시도로서, 전선에 터미널이 결합되기 전의 모습을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 하네스의 개략적 사시도로서, 전선에 터미널이 결합되기 후의 모습을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 하네스의 개략적 평면도로서, 전선에 터미널이 결합되기 후의 모습을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 하네스의 터미널의 개략적 평면도이다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술사상에 대한 이해를 위하여 참조로서 예시된 것임을 밝히며, 그것에 의해 본 발명의 권리범위가 제한되지는 아니한다.
본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 하네스의 개략적 사시도로서, 전선에 터미널이 결합되기 전의 모습을 도시한 것이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 하네스의 개략적 사시도로서, 전선에 터미널이 결합된 후의 모습을 도시한 것이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 하네스의 개략적 평면도로서, 전선에 터미널이 결합된 후의 모습을 도시한 것이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 예에 따른 와이어 하네스에 대하여 설명하도록 한다.
본 발명의 와이어 하네스는 전선(10)과 터미널(20)로 구성된다.
전선(10)은 와이어(11)와 상기 와이어(11)를 감싸는 피복(12)으로 구성된다. 이때, 전선(10)의 일단은 터미널(20)과 전기적으로 연결되기 위하여 와이어(11)의 일단의 피복(12)이 제거되어 노출된다.
도 4에서는 보는 바와 같이, 터미널(20)은 헤드(21), 와이어 연결부(22), 그리고 피복 연결부(23)로 구성된다.
터미널(20)의 최전방에는 헤드(21)가 배치된다. 헤드(21)는 컨넥터 형태, 고리 형태 등 다양한 형태가 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며 와이어 하네스에 이용되는 다양한 형태를 채용할 수 있다.
헤드(21)의 뒤로는 와이어 연결부(22)가 연결되며, 와이어 연결부(22)의 뒤로는 피복 연결부(23)가 연결된다.
와이어 연결부(22)와 피복 연결부(23)는 도 4에서 보는 바와 같이 양쪽으로 펼쳐진 날개 같은 형태이다. 이때 피복 연결부(23)가 와이어 연결부(22)보다 길이가 더 긴데, 이것은 피복(12)의 지름이 와이어(11)의 지름보다 크기 때문이다.
와이어 연결부(22)는 터미널(20)을 전선(10)에 결합할 때 와이어(11)를 감싸도록 구부러진다. 이때, 크리핑 장치나 망치와 같은 것으로 와이어 연결부(22)가 와이어(11)를 충분히 가압하도록 구부러진다. 와이어(11)와 와이어 연결부(22)가 전기적으로 접속된다.
마찬가지로, 피복 연결부(23)는 터미널(20)을 전선(10)에 결합할 때 피복(12)을 감싸도록 구부러진다. 이때, 크리핑 장치나 망치와 같은 것으로 피복 연결부(23)가 피복(12)을 충분히 가압하도록 구부러진다. 문제는 크리핑 장치를 이용하여, 또는 전선에 터미널을 자동으로 연결하는 장치의 가압부재에 의해 연결부(22, 23)를 구부릴 때 작업이 제대로 되지 않아 터미널(20)이 전선(10)에서 빠지는 불량이 종종 발생하였다.
이러한 문제를 근본적으로 줄이고, 동시에 불량 여부를 손쉽게 판단하기 위해 본 발명의 와이어 하네스는 피복 연결부(23)의 일면, 즉 전선(10)과 결합시 피복(12)에 닿는 면에 루미나이트 탄성 필름(25)이 접착제에 의해 접착된다.
루미나이트 탄성필름(25)은 고무조성물에 루미나이트 안료를 포함하여 제조된다. 루미나이트 안료라 함은 자외선 파장의 빛을 받아 가시광선 파장의 빛을 반사하는 안료인데, 자외선의 빛을 조사하는 블랙라이트를 조사할 경우 사람의 눈에는 주변이 어둡게 보이지만 루미나이트 안료가 포함된 부분은 밝게 빛나게 된다.
터미널(20)을 전선(10)에 결합할 때 피복 연결부(23)가 피복(11)을 정상적으로 가압할 경우, 도 3에 도시된 것처럼 루미나이트 탄성필름(25)이 피복 연결부(23)가 피복(12)을 감싸는 압력에 의해 피복(12)과 피복 연결부(23) 사이에서 고르게 밀려나오게 된다. 가시광선 파장의 빛 아래서는 단번에 루미나이트 탄성필름(25)이 고르게 밀려나왔는지 확인하기 어렵지만, 블랙라이트를 조사할 경우 밀려나온 루미나이트 탄성필름(25) 부분만 밝게 빛나 쉽게 루미나이트 탄성필름(25)이 고르게 밀려나왔는지 확인할 수 있다. 따라서 불량검사를 수행하는 작업자는 종래처럼 터미널을 당겨보지 않고도 터미널(20)이 전선(10)에 정상적으로 결합되었는지 확인할 수 있다.
루미나이트 탄성필름(25)은 고무 조성물 100 중량부에 대하여 루미나이트 안료가 10 내지 20 중량부로 포함될 수 있다. 이때 고무조성물로는 클로로썰폰화 폴리에틸렌(chlorosulphonated polyethylene, CSM) 합성고무 50∼70중량％, 메타부틸아크릴 고무 20∼40중량％ 및 SBR 10∼30중량％로 이루어진 것을 이용할 있다. 루미나이트 안료의 함량이 고무조성물 100중량부에 대해 10 중량부 미만인 경우에는 블랙라이트에 대해 빛나는 정도가 부족하여 루미나이트 탄성필름(25)이 고르게 밀려나왔는지 확인하기 어려웠으며, 20 중량부를 초과해서는 큰 차이가 나타나지 않았다.
한편, 루미나이트 탄성필름(25)은 고무재질이어서 피복 연결부에 접착된 루미나이트 탄성 필름과 피복 사이의 마찰력이 금속 재질인 피복 연결부와 피복 사이의 마찰력보다 강하기 때문에 터미널이 전선에 보다 견고하게 결합되는 효과가 있다.
루미나이트 탄성 필름(25)은 피복 연결부(23)의 전면(全面)에 형성되는 것이 아니라 피복 연결부(23)의 테두리 부분에 마진(margin, 24)을 두도록 형성될 수 있다. 마진의 너비는 루미나이트 탄성 필름(25)의 두께와 탄성정도에 따라 적절히 조절될 수 있으며, 구체적으로는 터미널(20)을 전선(10)에 결합할 때 피복 연결부(23)가 피복(11)을 정상적으로 가압할 경우 루미나이트 탄성필름(25)이 피복 연결부(23)가 피복(12)을 감싸는 압력에 의해 피복(12)과 피복 연결부(23) 사이에서 밀려나올 정도의 너비로 마진(24)이 형성될 수 있다.
만약 마진(24)이 없는 경우에는 정상적으로 가압되지 않은 경우에도 루미나이트 탄성필름(25)의 탄성력 때문에 일단 루미나이트 탄성필름(25)이 밀려나오게 되므로, 작업자의 주관이 개입될 여지가 많다. 하지만 적당한 너비의 마진(24)을 두고 있는 경우에는 정상적인 경우에만 루미나이트 탄성필름(25)이 밀려나와 작업자가 확인할 수 있는바 불량검사의 효율성 및 객관성이 현저히 향상된다.
상술한 와이어 하네스를 이용한 제조된 와이어 하네스의 불량 검사 방법은 와이어 하네스를 제조하는 단계; 및 제조된 와이어 하네스를 자외선을 조사하는 블랙라이트에 노출시켜, 압력에 의해 상기 루미나이트 탄성 필름이 상기 피복과 상기 피복 연결부 사이에서 밀려나왔는지 검사하는 단계;를 포함한다. 작업자는 블랙라이트로 자외선을 조사하면서 육안으로 빛나는 부분이 고르게 나와 있는지 여부만 확인하면 되므로, 매우 빠르고 정확하게 와이어 하네스의 불량여부를 검사할 수 있다. 또한, 한번에 여러 개의 제조된 와이어 하네스에 대해 불량여부를 검사하는 것도 가능하다.
한편, 본 발명의 보호범위가 이상에서 명시적으로 설명한 실시예의 기재와 표현에 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 자명한 변경이나 치환으로 말미암아 본 발명이 보호범위가 제한될 수도 없음을 다시 한번 첨언한다.
10: 전선
11: 와이어
12: 전선
20: 터미널
21: 헤드
22: 와이어 연결부
23: 피복 연결부
24: 마진
25: 루미나이트 탄성 필름

Claims (3)

  1. 와이어(11)와 상기 와이어(11)의 일단이 노출되도록 감싸는 피복(12)으로 구성되는 전선(10); 및 상기 전선(10)의 일단에 결합되는 터미널(20);을 포함하는 와이어 하네스로서:
    상기 터미널(20)은,
    최전방에 배치되는 헤드(21);
    상기 헤드(21)와 연결되며, 상기 헤드(21)의 후방에서 노출된 상기 와이어(11)를 감싸도록 구부러지며, 상기 와이어(11)와 전기적으로 접속하는 와이어 연결부(22);
    상기 와이어 연결부(22)와 연결되며, 상기 와이어 연결부(22)의 후방에서 인접하는 피복(12)을 감싸도록 구부러지고, 상기 와이어 연결부(22)보다 길이가 더 긴 피복 연결부(23); 및
    상기 피복 연결부(23) 중 상기 피복(12)에 접하는 쪽 면에 접착제에 의해 접착되어 형성되며, 루미나이트 안료를 포함하여 자외선 파장의 빛을 받아 가시광선 파장의 빛을 반사시키고,
    상기 피복 연결부(23)가 상기 피복(12)을 감싸는 압력 이 증가되는 경우에 상기 피복(12)에 밀착되면서, 동시에 상기 피복(12)과 피복 연결부(23) 사이에서 밀려나오게 되며, 상기 피복 연결부(23)가 상기 피복(12)을 감싸는 압력이 감소되는 경우에 상기 피복 연결부(23)와 상기 피복(12)의 밀착력이 감소되면서, 상기 피복(12)과 피복 연결부(23) 사이로 수축되는 탄성력을 가지는 루미나이트 탄성 필름;를 포함하고,
    상기 루미나이트 탄성필름은 고무 조성물 100 중량부에 대하여 루미나이트 안료가 10 내지 20 중량부로 포함되며,
    상기 고무조성물은 클로로썰폰화 폴리에틸렌(chlorosulphonated polyethylene, CSM) 합성고무 50∼중량％, 메타부틸아크릴 고무 20∼중량％ 및 SBR 10∼중량％로 이루어지며,
    상기 루미나이트 탄성필름은 상기 피복 연결부 테두리 부분에 마진을 두도록 형성되는 와이어 하네스.
  2. 삭제
  3. 제1항의 와이어 하네스를 제조하는 단계; 및
    제조된 와이어 하네스를 자외선을 조사하는 블랙라이트에 노출시켜, 압력에 의해 상기 루미나이트 탄성 필름이 상기 피복과 상기 피복 연결부 사이에서 밀려나왔는지 검사하는 단계;를 포함하는 제조된 와이어 하네스의 불량 검사 방법.
KR1020200072175A 2020-06-15 2020-06-15 터미널의 연결부에 루미나이트 탄성 필름이 설치된 와이어 하네스 및 제조된 와이어 하네스의 불량 검사 방법 KR102180754B1 (ko)

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