KR102180725B1 - Thermal Spraying Apparatus - Google Patents

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KR102180725B1 KR1020180162427A KR20180162427A KR102180725B1 KR 102180725 B1 KR102180725 B1 KR 102180725B1 KR 1020180162427 A KR1020180162427 A KR 1020180162427A KR 20180162427 A KR20180162427 A KR 20180162427A KR 102180725 B1 KR102180725 B1 KR 102180725B1
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Abstract

본 발명은 용사 코팅 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 용사 코팅 장치는 장치몸체;와, 상기 장치몸체에 구비되고, 용사재료를 지지하는 홀더유닛;과, 상기 홀더유닛을 덮도록 상기 장치몸체에 결합되고, 용융액적을 토출하는 토출구를 구비하는 노즐유닛; 및 상기 노즐유닛을 덮도록 상기 장치몸체 또는 상기 노즐유닛에 결합되고, 상기 토출구를 통과한 용융액적이 통과하는 분사구를 구비하는 캡유닛;을 포함하고, 상기 노즐유닛은, 용융액적의 토출방향으로 상기 캡유닛에 선행되게 배치되어 용융액적을 상기 토출구의 외주 방향으로 퍼트리게 제공될 수 있다.The present invention relates to a thermal spray coating device.
The thermal spray coating device according to the present invention includes a device body; and a holder unit provided on the device body and supporting a thermal spray material; and a discharge port coupled to the device body to cover the holder unit and for discharging molten droplets. A nozzle unit; And a cap unit coupled to the apparatus body or the nozzle unit so as to cover the nozzle unit, and having a jet hole through which the molten droplet passing through the discharge port passes; wherein the nozzle unit includes the cap in the discharge direction of the molten droplet. It may be disposed prior to the unit and may be provided to spread the molten droplet in the outer circumferential direction of the discharge port.

Figure R1020180162427
Figure R1020180162427

Description

용사 코팅 장치{Thermal Spraying Apparatus}Thermal Spraying Apparatus {Thermal Spraying Apparatus}

본 발명은 용사 코팅 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a thermal spray coating device.

일반적으로 용사(Thermal Spray)는 분말 혹은 선형재료를 고온열원으로부터 용융액적으로 변화시켜 고속으로 모재(Substrate)에 충돌시켜 급냉응고 적층한 피막을 형성하는 기술을 말한다. In general, thermal spray refers to a technique of forming a film formed by rapid cooling solidification by changing a powder or a linear material into a molten liquid from a high-temperature heat source and colliding with a substrate at high speed.

모재에 용사 코팅을 하려면 재료의 가열 및 용융을 위해 에너지 밀도가 높은 연소 화염, 아크(Arc) 및 플라즈마 등의 열원이 필요하다.Thermal spray coating on the base material requires heat sources such as high energy density combustion flame, arc and plasma for heating and melting of the material.

이중, 아크(Arc)를 이용한 아크 용사 기술은 도 1에서 보이듯, 양극과 음극을 띄는 한 쌍의 금속 와이어(10)를 와이어홀더(11)에 고정하여 상호 접촉시키고 아크를 발생시킨다.Among them, the arc spraying technique using an arc, as shown in FIG. 1, fixes a pair of metal wires 10 having an anode and a cathode to the wire holder 11 to make contact with each other and generate an arc.

그리고, 이에 의해 발생하는 용융액적을 가스공급부(12)에서 공급되는 고압의 가스에 의해 모재(1) 표면으로 분사하여 모재(1)의 표면에 코팅재(13)를 적층하는 기술이다. In addition, it is a technique of laminating the coating material 13 on the surface of the base material 1 by spraying the molten droplets generated thereby to the surface of the base material 1 by the high-pressure gas supplied from the gas supply unit 12.

이와 같은 용사 코팅 기술을 이용하면 모재(1)의 표면에 비교적 고속으로 코팅재(13) 피막을 형성할 수 있다는 장점이 있으나, 코팅재(13)의 적층 두께를 균일하게 하기 어렵다는 문제가 있고 특히, 코팅재(13)가 모재(1)의 전면으로 고르게 퍼져나가지 못하고, 모재(1)의 중심부(14)에 모여 모재(1)의 중심부(14)에서 코팅재(13)의 적층 두께가 두꺼워진다는 문제가 있다.
The use of such a thermal spray coating technology has the advantage of being able to form a film of the coating material 13 on the surface of the base material 1 at a relatively high speed, but there is a problem that it is difficult to make the layered thickness of the coating material 13 uniform. There is a problem that (13) does not spread evenly to the entire surface of the base material (1), and the layered thickness of the coating material (13) becomes thicker in the center (14) of the base material (1) and gathers in the center (14) have.

KR 10-2013-7028020 (2012.03.27)KR 10-2013-7028020 (2012.03.27)

본 발명은 모재의 표면에 코팅층의 두께를 균일하게 형성하고, 코팅 품질을 향상시키는 것을 일 목적으로 한다.An object of the present invention is to uniformly form the thickness of the coating layer on the surface of the base material and to improve the coating quality.

또한, 대면적 모재 코팅작업의 효율성을 향상시키는 것을 일 목적으로 한다.
In addition, one object is to improve the efficiency of the large-area base material coating work.

본 발명은 용사 코팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thermal spray coating device.

본 발명에 따른 용사 코팅 장치는 장치몸체; 상기 장치몸체에 구비되고, 용사재료를 지지하는 홀더유닛; 상기 홀더유닛을 덮도록 상기 장치몸체에 결합되고, 용융액적을 토출하는 토출구를 구비하는 노즐유닛; 및 상기 노즐유닛을 덮도록 상기 장치몸체 또는 상기 노즐유닛에 결합되고, 상기 토출구를 통과한 용융액적이 통과하는 분사구를 구비하는 캡유닛;을 포함하고, 상기 노즐유닛은, 용융액적의 토출방향으로 상기 캡유닛에 선행되게 배치되어 용융액적을 상기 토출구의 외주 방향으로 퍼트리게 제공되고, 상기 노즐유닛은, 상기 장치몸체에 결합되는 노즐몸체; 및 용융액적이 토출되는 방향으로 상기 노즐몸체를 관통하는 구멍으로 제공되는 상기 토출구;를 포함하고, 상기 토출구는, 상기 노즐몸체의 직경방향으로 일정 너비를 가지도록 상기 노즐몸체를 관통하는 구멍인 제1 슬롯구멍; 및 상기 노즐몸체의 직경방향으로 일정 너비를 가지도록 상기 노즐몸체를 관통하는 구멍인 제2 슬롯구멍;을 포함하고, 상기 제1 슬롯구멍 및 상기 제2 슬롯구멍은, '+'모양이 되도록 상호 크로스되게 배치되고, 각각의 중심이 상호 일치하도록 상기 노즐몸체에 구비되고, 상기 캡유닛은, 상기 노즐몸체에 결합되는 캡몸체; 용융액적이 토출되는 방향으로 상기 캡몸체를 관통하는 구멍으로 제공되는 상기 분사구;를 포함하고, 상기 제1 슬롯구멍 및 상기 제2 슬롯구멍의 외주는 상기 분사구의 외주 내측에 존재할 수 있다.The spray coating apparatus according to the present invention comprises: a device body; A holder unit provided on the device body and supporting a thermal spray material; A nozzle unit coupled to the device body so as to cover the holder unit and having a discharge port for discharging a molten droplet; And a cap unit coupled to the apparatus body or the nozzle unit so as to cover the nozzle unit, and having a jet hole through which the molten droplet passing through the discharge port passes; wherein the nozzle unit includes the cap in the discharge direction of the molten droplet. It is disposed prior to the unit and provided to spread the molten liquid droplets in the outer circumferential direction of the discharge port, the nozzle unit comprising: a nozzle body coupled to the apparatus body; And the discharge port provided as a hole penetrating the nozzle body in a direction in which the molten droplet is discharged, wherein the discharge port is a first hole passing through the nozzle body so as to have a predetermined width in the radial direction of the nozzle body. Slot hole; And a second slot hole, which is a hole penetrating the nozzle body so as to have a predetermined width in the diameter direction of the nozzle body, wherein the first slot hole and the second slot hole are mutually formed in a'+' shape. It is disposed to be cross, is provided on the nozzle body so that the centers of each are coincident with each other, the cap unit, the cap body coupled to the nozzle body; And the injection port provided as a hole penetrating the cap body in a direction in which the molten droplet is discharged, and an outer periphery of the first slot hole and the second slot hole may be present inside the outer periphery of the injection port.

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또한, 상기 노즐몸체, 상기 제1 슬롯구멍 및 상기 제2 슬롯구멍은, 각각의 중심의 적어도 일부가 용융액적의 토출방향으로 동일 선상에 존재할 수 있다.In addition, the nozzle body, the first slot hole, and the second slot hole may have at least a part of each center on the same line in the discharging direction of the molten droplet.

또한, 상기 분사구는, 내경이 상기 토출구의 외주에 접하는 외접원일 수 있다.In addition, the injection port may be a circumscribed circle whose inner diameter is in contact with the outer periphery of the discharge port.

또한, 상기 제1 슬롯구멍, 상기 제2 슬롯구멍 및 상기 분사구는, 각각의 중심의 적어도 일부가 용융액적의 토출방향으로 동일 선상에 존재할 수 있다.In addition, the first slot hole, the second slot hole, and the injection hole may have at least a portion of each center on the same line in the discharging direction of the molten droplet.

삭제delete

또한, 상기 장치몸체, 상기 노즐유닛 및 상기 캡유닛 중 적어도 어느 하나에 결합되고, 상기 캡유닛의 적어도 일부를 감싸는 너트유닛;을 더 포함할 수 있다.
In addition, a nut unit coupled to at least one of the device body, the nozzle unit, and the cap unit, and surrounding at least a portion of the cap unit; may further include.

본 발명에 따르면 모재의 표면에 코팅층의 두께를 균일하게 형성할 수 있고, 코팅 품질을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, the thickness of the coating layer can be uniformly formed on the surface of the base material, and the coating quality can be improved.

또한, 한 번의 코팅작업으로도 대면적 모재 표면에 균일한 두께의 코팅층을 형성할 수 있으며, 대면적 모재 코팅작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.
In addition, it is possible to form a coating layer having a uniform thickness on the surface of a large-area base material with a single coating operation, and improve the efficiency of the large-area base material coating work.

도 1은 통상의 용사 코팅 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 용사 코팅 장치의 장치몸체 및 홀더유닛을 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 용사 코팅 장치의 장치몸체, 홀더유닛 및 노즐유닛을 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 용사 코팅 장치의 장치몸체, 홀더유닛, 노즐유닛 및 캡유닛을 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 용사 코팅 장치의 노즐유닛과 캡유닛을 개략적으로 도시한 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 용사 코팅 장치의 장치몸체, 홀더유닛, 노즐유닛, 캡유닛 및 너트유닛을 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 용사 코팅 장치의 분해사시도이다.1 schematically shows a conventional thermal spray coating apparatus.
Figure 2 schematically shows the device body and the holder unit of the thermal spray coating apparatus according to the present invention.
Figure 3 schematically shows the device body, the holder unit and the nozzle unit of the thermal spray coating apparatus according to the present invention.
Figure 4 schematically shows the device body, the holder unit, the nozzle unit and the cap unit of the thermal spray coating apparatus according to the present invention.
5 schematically shows the nozzle unit and the cap unit of the thermal spray coating apparatus according to the present invention.
6 schematically shows the device body, holder unit, nozzle unit, cap unit and nut unit of the thermal spray coating apparatus according to the present invention.
7 is an exploded perspective view of a thermal spray coating apparatus according to the present invention.

본 발명의 실시 예에 관한 설명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 동일한 부호로 기재된 요소는 동일한 요소이고, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.In order to aid in understanding the description of the embodiments of the present invention, the elements described with the same reference numerals in the accompanying drawings are the same elements, and the related elements among the elements having the same function in each embodiment are the same or extended numbers. Marked.

또한, 본 발명의 요지를 명확히 하기 위하여 종래의 기술에 의해 익히 알려진 요소와 기술에 대한 설명은 생략하며, 이하에서는, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하도록 한다.In addition, in order to clarify the gist of the present invention, a description of elements and techniques well known by the prior art will be omitted, and hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하고, 당업자에 의해 특정 구성요소가 추가, 변경, 삭제된 다른 형태로도 제안될 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명과 동일한 사상의 범위 내에 포함됨을 밝혀 둔다.However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and specific components may be added, changed, or deleted by those skilled in the art to be proposed in other forms, but this is also included within the scope of the same idea as the present invention. Reveal.

이하 첨부된 도면에 도시된 x축은 장치몸체의 폭 방향, z축은 장치몸체의 길이 방향, y축은 장치몸체의 두께방향이자 용융액적의 토출 방향이다.
Hereinafter, the x-axis shown in the accompanying drawings is the width direction of the device body, the z-axis is the length direction of the device body, and the y-axis is the thickness direction of the device body and the discharging direction of the melt droplets.

용사 코팅 장치(Thermal Spraying Apparatus)는 선재 및 분말재 형상의 코팅 소재를 용융 또는 용융에 가까운 상태로 가열하여 피코팅체 표면에 분사하여 코팅하는 장치이다.Thermal Spraying Apparatus is a device that sprays and coats the surface of a body to be coated by heating a wire rod and a powdered coating material in a molten or near-melting state.

이러한 용사 코팅 장치를 이용하면 모재에 최대 수십 mm의 두께의 코팅층 형성이 가능한 장점이 있고, 코팅 면적이 넓거나 복잡한 경우에도 피코팅체를 용이하게 형성할 수 있다는 장점이 있다.The use of such a thermal spray coating device has an advantage that it is possible to form a coating layer having a thickness of up to several tens of mm on the base material, and even when the coating area is large or complicated, the object to be coated can be easily formed.

또한, 이러한 용사 코팅은 현장 시공이 가능하므로 해양 구조물, 조선기자재, 발전소, 보일러 설비, 송전탑, 교량 등 다양한 구조물의 코팅에 적용될 수 있다는 장점이 있다.In addition, since such a thermal spray coating can be installed on-site, it has the advantage that it can be applied to coatings of various structures such as offshore structures, shipbuilding equipment, power plants, boiler facilities, transmission towers, and bridges.

이중, 아크를 이용한 아크 용사 코팅(Electric Arc Spraying) 기술은 금속 선재를 코팅 소재로 사용하는데, 이러한 아크 용사 코팅 장치는 양극과 음극으로 대전된 두 가닥의 금속 소재를 접촉시켜 아크를 발생시킴에 따라 금속 가스를 발생시킨다.Among them, the Electric Arc Spraying technology using an arc uses a metal wire as a coating material, and this arc spraying coating device creates an arc by contacting two strands of metal material charged with the anode and the cathode. It generates metal gas.

그리고 상기 금속 가스가 모재의 표면에 분사됨에 따라 모재의 표면에 코팅층이 형성되게 된다.And as the metal gas is sprayed onto the surface of the base material, a coating layer is formed on the surface of the base material.

그런데 이러한 용사 코팅 장치는 도 1에서 보이듯, 모재(1)의 표면에 코팅재(13)를 적층하는 과정에 있어서 코팅재(13)를 모재(1)의 전 방향으로 고르게 퍼지게 하기 어렵고, 이에 따라 모재(1)의 전 방향으로 균일한 코팅층을 형성하기 어렵다는 문제가 있었다.
However, such a thermal spray coating device is difficult to spread evenly in all directions of the base material 1 in the process of laminating the coating material 13 on the surface of the base material 1, as shown in FIG. There was a problem that it was difficult to form a uniform coating layer in all directions of 1).

이에, 본 발명은 아래와 같은 용사 코팅 장치를 제공한다.Thus, the present invention provides a thermal spray coating device as follows.

본 발명의 일 실시 예에 따른 용사 코팅 장치는 도 2에서 보이듯, 장치몸체(110), 상기 장치몸체에 구비되고, 용사재료(미도시)를 지지하는 홀더유닛(120)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 2, the thermal spray coating device according to an embodiment of the present invention may include a device body 110, a holder unit 120 provided on the device body and supporting a thermal spray material (not shown).

장치몸체(110)에는 용사 코팅을 위한 가스공급유닛(미도시), 용사재료가 되는 금속 와이어(미도시)를 양극과 음극으로 대전되게 하는 전극유닛(미도시) 등이 연결될 수 있다.The device body 110 may be connected to a gas supply unit (not shown) for thermal spray coating, an electrode unit (not shown) for charging a metal wire (not shown) used as a thermal spray material to an anode and a cathode.

장치몸체(110)는 코팅의 대상이 되는 모재(미도시)의 상부에 위치할 수 있고, 장치몸체(110)가 상기 모재와 대면하는 면에는 용사재료(미도시)가 되는 금속 와이어를 고정하고 지지하는 홀더유닛(120) 및 후술되는 노즐유닛(미도시)과의 결합을 위한 결합부(111)가 마련될 수 있다.The device body 110 may be located on the top of a base material (not shown) to be coated, and a metal wire serving as a thermal spray material (not shown) is fixed to the surface where the device body 110 faces the base material. A coupling part 111 for coupling with a supporting holder unit 120 and a nozzle unit (not shown) to be described later may be provided.

먼저, 홀더유닛(120)은 금속 와이어(미도시)를 고정하고 지지하는 제1 와이어홀더(121) 및 또 다른 금속 와이어(미도시)를 고정하고 지지하는 제2 와이어홀더(122)를 포함할 수 있다.First, the holder unit 120 includes a first wire holder 121 for fixing and supporting a metal wire (not shown) and a second wire holder 122 for fixing and supporting another metal wire (not shown). I can.

상기 제1 와이어홀더(121) 및 상기 제2 와이어홀더(122)의 내부에는 한 쌍의 금속 와이어(미도시)가 각각 삽입될 수 있고, 상기 금속 와이어(미도시)는 각각 양극 및 음극으로 대전될 수 있다.
A pair of metal wires (not shown) may be respectively inserted into the first wire holder 121 and the second wire holder 122, and the metal wires (not shown) are charged with a positive electrode and a negative electrode, respectively. Can be.

도 3에서 보이듯, 장치몸체(110)에는 상기 홀더유닛(120)을 덮도록 노즐유닛(130)이 체결될 수 있다.As shown in FIG. 3, a nozzle unit 130 may be fastened to the device body 110 to cover the holder unit 120.

노즐유닛(130)은 장치몸체(110)의 결합부(도 2의 111)에 적정 방법으로 체결될 수 있고, 이들의 결합 방법은 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것은 아니며 당업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있는 사항이다.The nozzle unit 130 may be fastened to the coupling portion (111 in FIG. 2) of the device body 110 in an appropriate manner, and the coupling method thereof is not necessarily limited by the present invention, and is appropriately selected and applied by a person skilled in the art. It is possible.

상기 노즐유닛(130)은 용융액적을 토출하는 토출구(131)를 구비한다. 상기 토출구(131)에는 상기 홀더유닛(120)이 존재하며, 상기 토출구(131)를 통해 상기 홀더유닛(120)에 각각 고정되는 금속 와이어(미도시)들에 의해 발생한 용융액적이 토출될 수 있다.The nozzle unit 130 is provided with a discharge port 131 for discharging the molten droplet. The holder unit 120 is present in the discharge port 131, and molten liquid droplets generated by metal wires (not shown) fixed to the holder unit 120 may be discharged through the discharge port 131.

본 발명의 일 실시 예에서 상기 노즐유닛(130)은 상기 장치몸체(110)에 결합되는 노즐몸체(132) 및 용융액적이 토출되는 방향으로 상기 노즐몸체(132)를 관통하여 형성된 구멍인 상기 토출구(131)를 포함할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the nozzle unit 130 includes the nozzle body 132 coupled to the device body 110 and the discharge port which is a hole formed through the nozzle body 132 in the direction in which the molten droplet is discharged. 131) may be included.

여기서, 상기 토출구(131)는 상기 노즐몸체(132)의 직경방향으로 일정 너비를 가지도록 상기 노즐몸체(132)를 관통하여 형성된 구멍인 제1 슬롯구멍(133) 및 상기 노즐몸체(132)의 직경방향으로 일정 너비를 가지도록 상기 노즐몸체(132)를 관통하는 구멍인 제2 슬롯구멍(134)을 포함할 수 있다.Here, the discharge port 131 is a hole formed through the nozzle body 132 so as to have a predetermined width in the diameter direction of the nozzle body 132, the first slot hole 133 and the nozzle body 132 It may include a second slot hole 134 that is a hole penetrating the nozzle body 132 so as to have a predetermined width in the radial direction.

제1 슬롯구멍(133) 및 제2 슬롯구멍(134)은 '+'모양이 되도록 상호 크로스되게 배치되고, 각각의 중심이 일치하도록 상기 노즐몸체(132)에 형성될 수 있다.The first slot hole 133 and the second slot hole 134 are disposed to cross each other in a'+' shape, and may be formed in the nozzle body 132 so that the centers thereof coincide.

그리고 상기 홀더유닛(120)은 상기 제1 슬롯구멍(133) 및 상기 제2 슬롯구멍(134)의 외부로 드러날 수 있으며, 일 실시 예에서는 상기 제2 슬롯구멍(134) 방향으로 나란히 배치될 수 있다.In addition, the holder unit 120 may be exposed to the outside of the first slot hole 133 and the second slot hole 134, and may be arranged side by side in the direction of the second slot hole 134 in one embodiment. have.

상기 제1 슬롯구멍(133) 및 상기 제2 슬롯구멍(134)의 형상은 슬롯 형상으로서 이들의 이러한 형상은 원형의 구멍 대비 용융액적을 집중시켜 외부로 토출시키는 효과를 창출할 수 있다.The shape of the first slot hole 133 and the second slot hole 134 is a slot shape, and these shapes may create an effect of concentrating the molten droplet compared to the circular hole and discharging it to the outside.

이때, 상기 노즐몸체(132), 상기 제1 슬롯구멍(133) 및 상기 제2 슬롯구멍(134)은, 각각의 중심의 적어도 일부가 용융액적의 토출방향으로 동일 선상에 존재하여 용융액적을 일직선 상으로 고르게 토출시킬 수 있다.At this time, the nozzle body 132, the first slot hole 133, and the second slot hole 134 have at least a part of each center on the same line in the discharging direction of the molten droplet, so that the molten droplet is aligned in a straight line. It can be evenly discharged.

또한, 상기 제1 슬롯구멍(133) 및 상기 제2 슬롯구멍(134)의 너비 방향으로 용융액적을 고르게 토출시키므로 모재(미도시)의 폭 방향으로 용융액적이 고르게 토출되어 모재(미도시)의 폭 방향으로 고르게 적층되는 것에 기여할 수 있다.In addition, since the molten droplet is evenly discharged in the width direction of the first slot hole 133 and the second slot hole 134, the molten droplet is evenly discharged in the width direction of the base material (not shown), so that the width direction of the base material (not shown) It can contribute to evenly stacking.

본 발명의 일 실시 예에서 상기 노즐몸체(132)는 원주 방향으로 형성된 복수개의 결합홈(135)을 포함할 수 있다. 상기 결합홈(135)은 후술되는 캡유닛(도 4의 140)의 체결을 용이하게 한다.
In an embodiment of the present invention, the nozzle body 132 may include a plurality of coupling grooves 135 formed in a circumferential direction. The coupling groove 135 facilitates fastening of the cap unit (140 in FIG. 4) to be described later.

도 4에서 보이듯, 상기 노즐유닛(도 3의 130)을 덮도록 상기 노즐몸체(132)의 결합홈(도 3의 135)에는 캡유닛(140)이 체결될 수 있다.As shown in FIG. 4, the cap unit 140 may be fastened to the coupling groove (135 of FIG. 3) of the nozzle body 132 to cover the nozzle unit (130 of FIG. 3).

상기 캡유닛(140)은 상기 노즐몸체(132)에 결합되는 캡몸체(141) 및 용융액적이 토출되는 방향으로 상기 캡몸체(141)를 관통하는 구멍으로 제공되는 분사구(142)를 포함할 수 있다.The cap unit 140 may include a cap body 141 coupled to the nozzle body 132 and an injection port 142 provided through a hole penetrating the cap body 141 in a direction in which the molten liquid is discharged. .

여기서, 상기 노즐몸체(132), 상기 제1 슬롯구멍(도 3의 133) 및 상기 제2 슬롯구멍(도 3의 134) 및 분사구(142)는 각각의 중심의 적어도 일부가 용융액적의 토출방향으로 동일 선상에 존재함으로써, 용융액적이 직경 방향으로 용이하게 퍼질 수 있게 하며, 용융액적의 원활한 배출이 가능하게 할 수 있다.Here, the nozzle body 132, the first slot hole (133 in FIG. 3), and the second slot hole (134 in FIG. 3) and the injection port 142 have at least a part of each center in the discharge direction of the molten droplet. By being on the same line, the molten droplet can be easily spread in the radial direction, and the molten droplet can be smoothly discharged.

또한, 상기 분사구(142)의 내경은 상기 제1 슬롯구멍(도 3의 133) 및 상기 제2 슬롯구멍(도 3의 134)의 내경보다 클 수 있고, 상기 제1 슬롯구멍(도 3의 133) 및 상기 제2 슬롯구멍(도 3의 134)의 외주는 상기 분사구(142)의 외주 내측에 존재할 수 있다.In addition, the inner diameter of the injection hole 142 may be larger than the inner diameter of the first slot hole (133 in Figure 3) and the second slot hole (134 in Figure 3), the first slot hole (133 in Figure 3) ) And the outer periphery of the second slot hole (134 in FIG. 3) may exist inside the outer periphery of the injection port 142.

이에 의해 상기 제1 슬롯구멍(도 3의 133) 및 상기 제2 슬롯구멍(도 3의 134)의 너비만큼 퍼트려진 용융액적이 캡몸체(141)에 간섭되지 않으면서 용이하게 배출되게 할 수 있다.Thereby, the molten droplet spread by the width of the first slot hole (133 in FIG. 3) and the second slot hole (134 in FIG. 3) can be easily discharged without interfering with the cap body 141.

한편, 본 발명의 또 다른 일 실시 예에서는 도 5에서 보이듯, 상기 분사구(142)는 내경이 상기 토출구(131) 즉, 제1 슬롯구멍(133) 및 제2 슬롯구멍(134)의 외주에 접하는 외접원일 수 있고, 이에 따라서도 상기 제1 슬롯구멍(도 3의 133) 및 상기 제2 슬롯구멍(도 3의 134)의 너비만큼 퍼트려진 용융액적이 캡몸체(141)에 간섭되지 않으면서 용이하게 배출되도록 할 수 있다.
Meanwhile, in another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 5, the injection hole 142 has an inner diameter that is in contact with the outer periphery of the discharge port 131, that is, the first slot hole 133 and the second slot hole 134. It may be a circumscribed circle, and accordingly, the molten droplet spread as much as the width of the first slot hole (133 in FIG. 3) and the second slot hole (134 in FIG. 3) does not interfere easily with the cap body 141 Can be discharged.

또한, 본 발명에 따른 용사 코팅 장치는 도 6에서 보이듯, 너트유닛(150)을 더 포함할 수 있다.In addition, the thermal spray coating apparatus according to the present invention may further include a nut unit 150 as shown in FIG. 6.

너트유닛(150)은 상기 장치몸체(110), 상기 노즐몸체(132) 및 상기 캡몸체(141) 중 적어도 어느 하나에 결합되고, 상기 캡몸체(141)의 적어도 일부를 감싸는 너트부재(151)를 포함할 수 있다.The nut unit 150 is coupled to at least one of the device body 110, the nozzle body 132, and the cap body 141, and a nut member 151 surrounding at least a portion of the cap body 141 It may include.

그리고 상기 너트부재(151)의 외주는 Y축 방향으로 경사지게 구비되며 경사면(152)으로 구비할 수 있다. 상기 너트부재(151)는 그 직경이 Y축이 감소하는 방향 즉, 용융액적이 토출되는 방향으로 선형적으로 증가하게 구비될 수 있다. Further, the outer periphery of the nut member 151 may be provided to be inclined in the Y-axis direction and may be provided as an inclined surface 152. The nut member 151 may be provided such that its diameter increases linearly in a direction in which the Y-axis decreases, that is, in a direction in which the molten droplet is discharged.

이에 다르면 용융액적이 토출을 가이드 하며, 용융액적이 모재(미도시)의 외부로 불필요하게 튀는 것을 방지할 수 있다.
Otherwise, the molten droplet guides the discharge, and it is possible to prevent the molten droplet from unnecessarily splashing out of the base material (not shown).

한편, 도 7에서 보이듯, 캡몸체(141)를 노즐몸체(132)에 용이하게 결합하게 하기 위해 상기 캡몸체(141)의 뒷면에는 상기 노즐몸체(132)의 결합홈(도 3의 135)에 삽입되는 결합돌기(143)가 복수 개 형성될 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 7, in order to facilitate the coupling of the cap body 141 to the nozzle body 132, the rear of the cap body 141 is in the coupling groove (135 in Figure 3) of the nozzle body 132 A plurality of coupling protrusions 143 to be inserted may be formed.

상기 결합홈(도 3의 135) 및 상기 결합돌기(143)는 끼워맞춤 공차에 의해 결합되도록 구비될 수 있고, 이에 따라 별도의 부품 없이도 노즐몸체(132)와 캡몸체(141)를 용이하고 신속하게 결합할 수 있다.The coupling groove (135 in FIG. 3) and the coupling protrusion 143 may be provided to be coupled by a fitting tolerance, and thus, the nozzle body 132 and the cap body 141 can be easily and quickly provided without additional parts. Can be combined.

또한, 상기 결합홈(도 3의 135) 및 상기 결합돌기(143)는 노즐몸체(132)에 캡몸체(141)를 끼워 결합했을 때, 토출구(131)와 분사구(142)의 중심이 일치할 수 있는 위치에 마련되면 신속한 작업이 수행되는 것에 기여할 수 있다.In addition, when the coupling groove (135 in FIG. 3) and the coupling protrusion 143 are coupled by fitting the cap body 141 to the nozzle body 132, the centers of the discharge port 131 and the injection port 142 may be matched. If it is placed in a position that can be used, it can contribute to the rapid work being performed.

위와 같은 본 발명에 따르면 용융액적이 분사구(142)로 토출되기 이전에 모재(미도시)의 너비 방향으로 균일하게 퍼트리는 역할을 하고, 모재 특히, 대면적을 가지는 모재(미도시)에도 상기 모재의 폭 방향으로 코팅층을 균일한 두께로 형성할 수 있으며, 모재(미도시)의 중심부에만 코팅층이 두껍게 적층되는 현상을 억제할 수 있어 코팅 품질을 향상시킬 수 있다.
According to the present invention as described above, before the molten droplet is discharged through the injection port 142, it serves to spread evenly in the width direction of the base material (not shown), and in particular, the base material The coating layer can be formed to have a uniform thickness in the width direction, and the phenomenon that the coating layer is thickly stacked only in the center of the base material (not shown) can be suppressed, thereby improving the coating quality.

이상에서 설명한 사항은 본 발명의 일 실시 예에 관하여 설명한 것이며, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것이 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다
The matters described above are described in relation to one embodiment of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and variations are possible within the scope not departing from the technical spirit of the present invention described in the claims. It will be obvious to those of ordinary skill in the art.

110 : 장치몸체 120 : 홀더유닛
121 : 제1 와이어홀더 122 : 제2 와이어홀더
130 : 노즐유닛 131 : 토출구
132 : 노즐몸체 133 : 제1 슬롯구멍
134 : 제2 슬롯구멍 135 : 결합홈
140 : 캡유닛 141 : 캡몸체
142 : 분사구 143 : 결합돌기
150 : 너트유닛 151 : 너트부재
152 : 경사면110: device body 120: holder unit
121: first wire holder 122: second wire holder
130: nozzle unit 131: discharge port
132: nozzle body 133: first slot hole
134: second slot hole 135: coupling groove
140: cap unit 141: cap body
142: nozzle 143: coupling protrusion
150: nut unit 151: nut member
152: slope

Claims (8)

장치몸체;
상기 장치몸체에 구비되고, 용사재료를 지지하는 홀더유닛;
상기 홀더유닛을 덮도록 상기 장치몸체에 결합되고, 용융액적을 토출하는 토출구를 구비하는 노즐유닛; 및
상기 노즐유닛을 덮도록 상기 장치몸체 또는 상기 노즐유닛에 결합되고, 상기 토출구를 통과한 용융액적이 통과하는 분사구를 구비하는 캡유닛;을 포함하고,
상기 노즐유닛은,
용융액적의 토출방향으로 상기 캡유닛에 선행되게 배치되어 용융액적을 상기 토출구의 외주 방향으로 퍼트리게 제공되고,
상기 노즐유닛은,
상기 장치몸체에 결합되는 노즐몸체; 및
용융액적이 토출되는 방향으로 상기 노즐몸체를 관통하는 구멍으로 제공되는 상기 토출구;를 포함하고,
상기 토출구는,
상기 노즐몸체의 직경방향으로 일정 너비를 가지도록 상기 노즐몸체를 관통하는 구멍인 제1 슬롯구멍; 및
상기 노즐몸체의 직경방향으로 일정 너비를 가지도록 상기 노즐몸체를 관통하는 구멍인 제2 슬롯구멍;
을 포함하고,
상기 제1 슬롯구멍 및 상기 제2 슬롯구멍은,
'+'모양이 되도록 상호 크로스되게 배치되고, 각각의 중심이 상호 일치하도록 상기 노즐몸체에 구비되고,
상기 캡유닛은,
상기 노즐몸체에 결합되는 캡몸체;
용융액적이 토출되는 방향으로 상기 캡몸체를 관통하는 구멍으로 제공되는 상기 분사구;를 포함하고,
상기 제1 슬롯구멍 및 상기 제2 슬롯구멍의 외주는 상기 분사구의 외주 내측에 존재하는 것을 특징으로 하는 용사 코팅 장치.
Device body;
A holder unit provided on the device body and supporting a thermal spray material;
A nozzle unit coupled to the device body so as to cover the holder unit and having a discharge port for discharging a molten droplet; And
A cap unit coupled to the apparatus body or the nozzle unit so as to cover the nozzle unit, and having a jet hole through which the molten droplet passing through the discharge port passes;
The nozzle unit,
It is arranged to precede the cap unit in the discharging direction of the molten droplet and is provided to spread the molten droplet in the outer circumferential direction of the discharge port,
The nozzle unit,
A nozzle body coupled to the device body; And
Including; the discharge port provided as a hole penetrating the nozzle body in a direction in which the molten droplet is discharged,
The discharge port,
A first slot hole passing through the nozzle body so as to have a predetermined width in the diameter direction of the nozzle body; And
A second slot hole passing through the nozzle body so as to have a predetermined width in the diameter direction of the nozzle body;
Including,
The first slot hole and the second slot hole,
It is arranged to cross each other so as to have a'+' shape, and is provided on the nozzle body so that the centers of each are coincident with each other,
The cap unit,
A cap body coupled to the nozzle body;
Including; the injection port provided as a hole through the cap body in the direction in which the molten droplet is discharged,
The thermal spray coating apparatus, characterized in that the outer peripheries of the first slot hole and the second slot hole are present inside the outer periphery of the injection port.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 노즐몸체, 상기 제1 슬롯구멍 및 상기 제2 슬롯구멍은,
각각의 중심의 적어도 일부가 용융액적의 토출방향으로 동일 선상에 존재하는 것을 특징으로 하는 용사 코팅 장치.
The method of claim 1,
The nozzle body, the first slot hole and the second slot hole,
A thermal spray coating apparatus, wherein at least a portion of each center is present on the same line in the discharging direction of the melt droplet.
 제4항에 있어서,
상기 분사구는,
내경이 상기 토출구의 외주에 접하는 외접원인 것을 특징으로 하는 용사 코팅 장치.
The method of claim 4,
The nozzle,
Thermal spray coating apparatus, characterized in that the inner diameter is a circumscribed circle in contact with the outer periphery of the discharge port.
 제1항에 있어서,
상기 제1 슬롯구멍, 상기 제2 슬롯구멍 및 상기 분사구는,
각각의 중심의 적어도 일부가 용융액적의 토출방향으로 동일 선상에 존재하는 것을 특징으로 하는 용사 코팅 장치.
The method of claim 1,
The first slot hole, the second slot hole, and the injection hole,
A thermal spray coating apparatus, wherein at least a portion of each center is present on the same line in the discharging direction of the melt droplet.
 삭제delete 제1항 또는 제4항에 있어서,
상기 장치몸체, 상기 노즐유닛 및 상기 캡유닛 중 적어도 어느 하나에 결합되고, 상기 캡유닛의 적어도 일부를 감싸는 너트유닛;
을 더 포함하는 용사 코팅 장치.The method of claim 1 or 4,
A nut unit coupled to at least one of the device body, the nozzle unit, and the cap unit, and surrounding at least a portion of the cap unit;
Spray coating device further comprising a.
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