KR102180125B1 - Paper bag for packing - Google Patents

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Abstract

개시된 본 발명에 따른 포장용 종이백은, 내부에 수용 공간이 형성되며, 상부 대향면에 손잡이가 각각 형성된 본체; 및 상기 손잡이를 포함한 상기 본체의 입구 대향면에 열융착에 의해 접합되도록 구비된 접합부;를 포함한다.
본 발명에 의하면, 손잡이가 형성된 입구 부분을 열융착에 의해 밀봉함으로써 손잡이를 별도로 형성하는 공정 및 손잡이의 강도 향상 등을 위한 추가 공정이 생략 가능한 효과가 있다.The paper bag for packaging according to the present invention disclosed includes: a main body having an accommodation space formed therein, and each having a handle formed on an upper facing surface; And a bonding portion provided to be bonded to the inlet facing surface of the main body including the handle by thermal fusion.
According to the present invention, a process of separately forming a handle and an additional process for improving the strength of the handle can be omitted by sealing the inlet portion on which the handle is formed by heat fusion.

Description

포장용 종이백 {Paper bag for packing}Paper bag for packing

본 발명은 포장용 종이백에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 김 등을 포장하는 종이백에 관한 것이다.The present invention relates to a paper bag for packaging, and more particularly, to a paper bag for packaging laver.

일반적으로 포장백은 상품을 포장할 수 있도록 하는 일회용 상품 수용 백으로써 내용물의 무게를 지탱하여 줄 수 있는 소재를 이용하여 제조되며, 통상 직물지 및 비닐과 같은 합성수지와 종이 등을 이용하여 제조되고 있다.In general, the packaging bag is a disposable product accommodating bag that allows the product to be packaged, and is manufactured using a material that can support the weight of the contents, and is usually manufactured using synthetic resin such as woven paper and vinyl, and paper.

상기와 같이 사용되는 포장백은 포장백의 외부에 판매한 물품을 홍보하거나 판매점을 홍보하는 문구와 문양을 인쇄하여 제품 및 판매점을 홍보하는 것이 일반적임으로 일회성으로 주로 사용되고 있다.The packaging bag used as described above is commonly used as a one-time basis because it is common to promote products sold outside the packaging bag or print a phrase and pattern to promote the store to promote products and stores.

따라서, 직물지 또는 비닐 등과 같은 합성수지로 제조되는 포장백은 강도가 우수하지만 재사용이 가능하지만 포장백의 외부에 인쇄된 문구와 문양 때문에 재사용이 제한적일수 밖에 없고, 원소재의 가격이 고가로 형성됨으로 인한 제조원가의 상승 등으로 인하여 근래에는 종이재를 원료로 하여 제조되는 포장백을 선호하고 있는 실정이다.Therefore, packaging bags made of synthetic resins such as fabric or vinyl have excellent strength, but can be reused, but reuse is limited due to the text and patterns printed on the outside of the packaging bag, and manufacturing cost due to the high price of raw materials. In recent years, due to the rise of the product, packaging bags made from paper materials are preferred.

또한 종이재로 제조되는 포장백 또한 종래에는 그 강도를 보강하고 습기에 약한 종이재질의 특성을 감안하여 포장백의 소재가 되는 종이의 표면에 합성수지의 필름 등을 접착하여 코팅한 것이 사용되고 있다. 그러나 포장백을 수거하여 재활용하기 위해서는 종이에 접착된 합성수지의 필름 등의 코팅층을 제거하여야 하므로 근래에는 순수 종이를 이용하여 쇼핑백을 제조하고 있다.In addition, packaging bags made of paper are also conventionally coated by bonding a film of synthetic resin to the surface of the paper used as the material of the packaging bag in consideration of the characteristics of paper materials that are resistant to moisture and reinforce their strength. However, in order to collect and recycle packaging bags, it is necessary to remove a coating layer such as a film of synthetic resin adhered to the paper, so recently, shopping bags are manufactured using pure paper.

이러한, 포장백과 관련된 기술이 한국등록실용신안 제0366819호 및 한국등록실용신안 제0470469호에 제안된 바 있다.Such technologies related to packaging bags have been proposed in Korean Utility Model Registration No. 0366819 and Korean Utility Model Registration No. 0470469.

그러나 특허문헌 1, 2는 포장백의 입구를 닫는 구조로 구비되어 있긴 하지만 손잡이를 구성하기 위해서 별도의 끈 등으로 연결하여야 하므로 공정이 증가하는 문제점이 있었다.However, although Patent Documents 1 and 2 are provided with a structure that closes the entrance of the packaging bag, there is a problem in that the process increases because it must be connected with a separate string to configure the handle.

또한, 또 다른 종이백은 종이백의 상부를 접거나 손잡이부를 형성하였는데 손잡이부를 별로도 구비하는 과정에서 공정이 추가되는 문제점이 있었다.In addition, another paper bag has a problem in that the upper part of the paper bag is folded or a handle is formed, but a process is added in the process of separately providing the handle.

한국등록실용신안 제0366819호(2004.10.27)Korean Utility Model Registration No. 0366819 (2004.10.27) 한국등록실용신안 제0470469호(2013.12.11)Korean Utility Model Registration No. 0470469 (2013.12.11)

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 해결과제는, 손잡이가 형성된 입구 부분을 열융착에 의해 밀봉하는 과정에서 제조 공정이 단순해질 수 있게 한 포장용 종이백을 제공하는 데 목적이 있다.The present invention has been devised in view of the above points, and the problem of the present invention is to provide a packaging paper bag in which the manufacturing process can be simplified in the process of sealing the inlet portion with a handle formed thereon by heat fusion. There is a purpose.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 포장용 종이백은, 내부에 수용 공간이 형성되며, 상부 대향면에 손잡이가 각각 형성된 본체; 및 상기 손잡이를 포함한 상기 본체의 입구 대향면에 열융착에 의해 접합되도록 구비된 접합부;를 포함할 수 있다.A paper bag for packaging according to the present invention for achieving the above object includes: a main body having an accommodation space formed therein and a handle formed on an upper surface thereof; And a bonding portion provided to be bonded to the inlet-facing surface of the main body including the handle by thermal fusion.

상기 접합부는 열융착 테이프일 수 있다.The bonding portion may be a heat-sealing tape.

상기 본체는 상부 둘레를 따라 안쪽으로 접어 두겹이 되도록 구비할 수 있다.
또한, 본 발명은 내부에 수용 공간이 형성되며, 상부 대향면에 손잡이가 각각 형성된 본체부; 및 상기 손잡이를 포함한 상기 본체부의 입구 대향면에 열융착에 의해 접합되도록 구비된 접합부;를 포함하며, 상기 접합부는 일부가 접착되지 않은 미접착 부분이 형성될 수 있다.
또한, 본 발명은 종이 재질로 형성되면서 내부에 수용 공간이 형성되며, 상부 대향면에 손잡이가 각각 형성된 본체부; 및 상기 손잡이를 포함한 상기 본체부의 입구 대향면에 열융착에 의해 접합되도록 구비된 접합부;를 포함하며, 상기 접합부는 일부가 접착되지 않은 미접착 부분이 상기 접합부의 전체 높이보다 낮은 높이를 갖도록 상기 손잡이의 양측에 높이 방향으로 형성되어, 양쪽을 잡아당겨 입구가 밀봉된 상기 본체부의 개봉이 용이해지도록 형성되고, 상기 본체부와 접합부의 경계 지점 또는 상기 접합부 내에 미접착 부분을 통과하는 횡방향의 절취선이 형성될 수 있다.The main body may be provided to be folded inward along the upper circumference to form two layers.
In addition, the present invention includes a body portion having an accommodation space formed therein, and each having a handle formed on an upper facing surface; And a bonding portion provided to be bonded to the inlet-facing surface of the body portion including the handle by thermal bonding, wherein the bonding portion may be formed with a non-bonded portion to which a portion is not bonded.
In addition, the present invention is formed of a paper material, the receiving space is formed therein, the body portion each formed with a handle on the upper facing surface; And a bonded portion provided to be bonded to the inlet facing surface of the body portion including the handle by thermal bonding, wherein the bonded portion has a height lower than the total height of the bonded portion of the unbonded portion. It is formed on both sides of the body in the height direction, and is formed to facilitate opening of the body portion whose entrance is sealed by pulling both sides, and a perforation line in the transverse direction passing through the boundary point of the body portion and the junction portion or the unbonded portion in the junction portion Can be formed.

본 발명에 의하면, 손잡이가 형성된 입구 부분을 열융착에 의해 밀봉함으로써 손잡이를 별도로 형성하는 공정 및 손잡이의 강도 향상 등을 위한 추가 공정이 생략 가능한 효과가 있다.According to the present invention, a process of separately forming a handle and an additional process for improving the strength of the handle can be omitted by sealing the inlet portion on which the handle is formed by heat fusion.

도 1은 본 발명에 의한 포장용 종이백의 본체부 입구가 개방된 상태를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 포장용 종이백의 본체부 입구가 밀봉된 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 포장용 종이백에서 접합부에 미접착 부분 및 절취선이 구비된 상태를 도시한 개략도이다.
도 5는 본 발명의 포장용 종이백에서 밸브부에 가스 배출 통로가 형성되기 전후 상태를 사시도 및 측단면도이다.1 is a perspective view showing a state in which the entrance of the main body part of the packaging paper bag according to the present invention is opened.
Figure 2 is a perspective view showing a state in which the entrance of the main body of the packaging paper bag according to the present invention is sealed.
3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2.
Figure 4 is a schematic view showing a state in which the non-adhesive portion and the perforated line are provided at the junction in the packaging paper bag according to the present invention.
5 is a perspective view and a side cross-sectional view showing a state before and after a gas discharge passage is formed in the valve part in the packaging paper bag of the present invention.

본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 포장용 종이백에 대해 상세히 설명하기로 한다.The above objects, features and other advantages of the present invention will become more apparent by describing in detail a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, a paper bag for packaging according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 포장용 종이백의 본체부 입구가 개방된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 포장용 종이백의 본체부 입구가 밀봉된 상태를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 포장용 종이백에서 접합부에 미접착 부분 및 절취선이 구비된 상태를 도시한 개략도이며, 도 5는 본 발명의 포장용 종이백에서 밸브부에 가스 배출 통로가 형성되기 전후 상태를 사시도 및 측단면도이다.1 is a perspective view showing a state in which the entrance of the main body portion of the packaging paper bag according to the present invention is opened, Figure 2 is a perspective view showing the state in which the entrance of the main body portion of the packaging paper bag according to the present invention is sealed, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA, and FIG. 4 is a schematic diagram showing a state in which a non-adhesive portion and a perforation line are provided at the junction in the packaging paper bag according to the present invention, and FIG. 5 is a gas discharge to the valve portion in the packaging paper bag of the present invention It is a perspective view and a side cross-sectional view showing a state before and after a passage is formed.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 포장용 종이백(100)은 본체부(110) 및 접합부(120)를 포함한다.Referring to Figures 1 to 5, the packaging paper bag 100 of the present invention includes a body portion 110 and a junction 120.

본체부(110)는 종이 재질로 형성되며, 입구는 개방되고, 전, 후면(110a, 110b)과 양측면(110c) 및 바닥면은 폐쇄된 상태로 구비된다. 이때, 본체부(110)는 선택적으로 표면이 코팅 처리될 수 있다.The body portion 110 is formed of a paper material, the entrance is opened, the front and rear surfaces (110a, 110b), both side surfaces (110c) and the bottom surface is provided in a closed state. In this case, the surface of the body portion 110 may be selectively coated.

본체부(110) 중 대향된 전, 후면(110a, 110b) 상부에는 포장용 종이백(100)의 이동시 손으로 잡을 수 있도록 손잡이(112)가 형성된다.A handle 112 is formed on the upper front and rear surfaces 110a and 110b of the main body 110 so that they can be held by hand when the packaging paper bag 100 is moved.

그리고 양측면(110c)에는 하단 양쪽 모서리에서 경사지는 방향으로 서로 연결되고 양쪽 모서리에서 연장된 선의 연결 지점에서 높이 방향으로 연장되는 접힘선(111)이 형성된다. 이렇게, 접힘선(111)을 통해 양측면(110c)이 접히면서 본체부(110)의 부피를 줄일 수 있다.In addition, fold lines 111 are formed on both side surfaces 110c, which are connected to each other in a direction inclined at both corners of the lower end and extend in a height direction at connection points of lines extending from both corners. In this way, the volume of the body portion 110 can be reduced while both side surfaces 110c are folded through the fold line 111.

더욱이, 본체부(110)의 전, 후면(110a, 110b) 및 양측면(110c)은 상부 둘레를 따라 안쪽으로 접어 두겹이 되도록 구비하여 입구 부분의 강도를 보강하게 된다.Moreover, the front, rear surfaces 110a, 110b and both side surfaces 110c of the main body 110 are provided to be folded inward along the upper circumference to form a double layer to reinforce the strength of the inlet portion.

접합부(120)는 손잡이(112)를 포함한 본체(110)의 입구 대향면에 열융착에 의해 접합되도록 구비된다.The bonding portion 120 is provided to be bonded to the inlet facing surface of the main body 110 including the handle 112 by thermal fusion.

즉, 접합부(120)는 대향된 본체부(110)의 전, 후면(110a, 110b)과 대향된 양측면(110c)에 각각 부착하여 본체부(110)의 상부 및 손잡이(112)를 열융착에 접합시키는 것이다. 이렇게, 접합부(120)를 통해 본체부(110)의 입구를 접합함으로써 손잡이(112) 부분의 보강과 입구 봉합이 하나의 공정에 의해 구현될 수 있다.That is, the bonding portion 120 is attached to the front and rear surfaces 110a and 110b of the opposite body portion 110 and the opposite side surfaces 110c, respectively, so that the upper portion and the handle 112 of the body portion 110 are thermally fused. It is to join. In this way, by bonding the inlet of the main body 110 through the bonding portion 120, reinforcement of the handle 112 and sealing the inlet may be implemented by one process.

이때, 접합부(120)는 열융착에 의해 본체부(110)의 입구를 밀봉할 수 있도록 열융착 테이프 등이 이에 적용된다.In this case, a heat-sealing tape or the like is applied to the bonding part 120 to seal the entrance of the body part 110 by heat fusion.

한편, 도 4를 참조하면, 접합부(120)를 본체부(110)의 전, 후면(110a, 110b)과 대향된 양측면(110c)의 전체 면에 부착하지 않고, 일부가 접착되지 않은 미접착 부분(120a)을 형성할 수 있다. 여기서, 미접착 부분(120a)은 접합부(120)의 전체 높이보다 낮은 높이를 갖도록 형성되며, 미접착 부분(120a)의 공간을 통해 양쪽을 잡아당겨 입구가 밀봉된 본체부(110)의 개봉이 용이해진다.On the other hand, referring to Figure 4, the bonding portion 120 is not attached to the entire surface of the front and rear surfaces (110a, 110b) and the opposite side (110c) of the body portion (110), a portion of the non-adhesive portion is not adhered (120a) can be formed. Here, the non-adhesive portion (120a) is formed to have a height lower than the total height of the bonded portion (120), pulling both sides through the space of the non-adhesive portion (120a) to open the body portion 110 sealed inlet It becomes easier.

더욱이, 본체부(110)와 접합부(120)의 경계 지점 또는 접합부(120) 내에 미접착 부분(120a)을 통과하는 횡방향의 절취선(L)이 형성되어 절취선(L)을 통해 본체부(110)의 개봉이 용이해진다.Moreover, a perforation line L in the transverse direction passing through the non-adhesive portion 120a is formed in the boundary point between the main body 110 and the bonding portion 120 or in the bonding portion 120, and the main body 110 through the perforation line L ) Becomes easier to open.

이와 같이, 본 발명에 의한 포장용 종이백(100)은 본체부(110)의 전, 후면(110a, 110b)과 양측면(110c)의 상부를 안쪽으로 접은 다음 손잡이(112)가 형성된 전, 후면(110a, 110b)과 양측면(110c) 및 바닥면으로 구성된 본체부(110)의 전, 후면(110a, 110b)과 양측면(110c) 상부 내면에 접합부(120)를 부착한 상태에서 본체부(110) 내부에 내용물을 투입한 후 입구를 열을 가하여 접착 실링하는 실링 기계(도면이 미도시)를 통해 밀봉(실링: sealing)하게 된다.In this way, the packaging paper bag 100 according to the present invention folds the upper portions of the front and rear surfaces 110a, 110b and both side surfaces 110c of the main body 110 inward, and then the front and rear surfaces of the handle 112 formed thereon ( 110a, 110b), both side surfaces (110c), and the body portion 110 in a state in which the junction portion 120 is attached to the upper inner surfaces of the front and rear surfaces 110a, 110b and both side surfaces 110c of the body portion 110 After the contents are put inside, the inlet is heated to seal (sealing) through a sealing machine (not shown) that adhesively seals.

도 5를 참조하면, 본체부(110)에 내부 공기는 배출 가능하고 외부 공기는 유입 방지하는 공기단속부(130)를 포함한다. 이때, 공기단속부(130)는 연결편(132) 및 개폐편(134)을 포함한다. 한편, 본체부(110)는 표면이 코팅 처리되어 입구 밀봉이 전체가 밀봉 가능하도록 구비될 수 있다. Referring to FIG. 5, the main body 110 includes an air interceptor 130 for discharging internal air and preventing external air from entering. At this time, the air interception unit 130 includes a connecting piece 132 and an opening and closing piece 134. On the other hand, the body portion 110 may be provided so that the entire inlet sealing is possible because the surface is coated.

연결편(132)은 원형의 필름 형태 등으로 구비되어 본체부(110)에 형성된 홀(114)과 연통된 상태로 본체부(110)의 표면에 부착되며, 중앙에 홀(132a)이 관통 형성된다.The connecting piece 132 is provided in the form of a circular film, and is attached to the surface of the body portion 110 in a state in communication with the hole 114 formed in the body portion 110, and a hole 132a is formed through the center. .

개폐편(134)은 원형의 필름 형태 등으로 구비되어 연결편(132)의 표면 양단에 부착된다.The opening and closing pieces 134 are provided in the form of a circular film and are attached to both ends of the surface of the connecting piece 132.

한편, 연결편(132)과 개폐편(134)과의 접촉면에 공기 배출로(P)가 형성된다. 즉, 공기 배출로(P)는 개폐편(134)의 저면 양쪽 가장자리가 연결편(132)의 표면 양쪽 가장자리에 부분적으로 접착되어 접착되지 않은 미접착 부위를 통해 공기가 배출되도록 형성된다[도 5(a) 참조].On the other hand, the air discharge path (P) is formed on the contact surface of the connecting piece 132 and the opening and closing piece 134. That is, the air discharge path P is formed so that both edges of the bottom surface of the opening and closing piece 134 are partially adhered to both edges of the surface of the connecting piece 132 so that air is discharged through the non-adhered portion (Fig. 5 ( a) see].

더욱이, 공기 배출로(P)는 일자 형상으로 형성됨을 예시하였으나, 이에 한정하지 않고 십자 등의 형상으로도 변경 실시가 가능하다.Moreover, although it has been illustrated that the air discharge path P is formed in a straight shape, it is not limited thereto and may be changed to a shape such as a cross.

여기서, 공기 배출로(P)는 내부 공기 또는 내용물에 의해 발생된 가스의 배출이 완료되면 외부와의 기압 차에 의해 개폐편(134)이 연결편(132)의 접촉 면과 밀착되면서 밀폐되므로 외부 공기가 유입되지 않게 된다[도 5(b) 참조].Here, when the discharge of the gas generated by the internal air or the contents of the air discharge path P is completed, the opening and closing piece 134 is in close contact with the contact surface of the connecting piece 132 due to the difference in air pressure with the outside and is sealed. Is not introduced [see Fig. 5(b)].

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. You can understand. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting.

100: 포장용 종이백
110: 본체부
112: 손잡이
120: 접합부100: paper bag for packaging
110: main body
112: handle
120: junction

Claims (3)

종이 재질로 형성되면서 내부에 수용 공간이 형성되며, 상부 대향면에 손잡이가 각각 형성된 본체부; 및
상기 손잡이를 포함한 상기 본체부의 입구 대향면에 열융착에 의해 접합되도록 구비된 접합부;를 포함하며,
상기 접합부는 일부가 접착되지 않은 미접착 부분이 상기 접합부의 전체 높이보다 낮은 높이를 갖도록 상기 손잡이의 양측에 높이 방향으로 형성되어, 양쪽을 잡아당겨 입구가 밀봉된 상기 본체부의 개봉이 용이해지도록 형성되고,
상기 본체부와 접합부의 경계 지점 또는 상기 접합부 내에 미접착 부분을 통과하는 횡방향의 절취선이 형성되는 것을 특징으로 하는 포장용 종이백.
A body portion formed of a paper material and having an accommodation space therein, and each having a handle formed on an upper facing surface; And
Includes; a bonding portion provided to be bonded to the inlet facing surface of the main body including the handle by thermal fusion,
The joint portion is formed in a height direction on both sides of the handle so that the non-adhesive portion to which a part is not adhered has a height lower than the total height of the joint portion, and is formed to facilitate opening of the body portion whose entrance is sealed by pulling both sides. Become,
A paper bag for packaging, characterized in that a perforation line in a transverse direction passing through the non-adhesive portion is formed at a boundary point between the main body and the junction or in the junction.
 제1항에 있어서,
상기 접합부는 열융착 테이프인 것을 특징으로 하는 포장용 종이백.
The method of claim 1,
Packaging paper bag, characterized in that the bonding portion is a heat-sealing tape.
 제1항에 있어서,
상기 본체부는 상부 둘레를 따라 안쪽으로 접어 두겹이 되도록 구비하는 것을 특징으로 하는 포장용 종이백.The method of claim 1,
The packaging paper bag, characterized in that provided to be folded inward along the upper circumference to form two layers.
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