KR102179641B1 - High Speed Rotary Aluminum Hwasner plating apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 받침프레임; 상기 받침프레임의 상단에 결합되며, 상하면이 천공된 통과홀이 형성되는 메인플레이트; 상기 통과홀의 하측에 설치되며 화스너 부품의 알루미늄도금이 이루어질 수 있는 용탕 용기; 상기 통과홀의 상측에 배치되는 이동프레임; 상기 이동프레임의 내부에 설치되는 이동플레이트; 상기 이동플레이트를 상하방향으로 이동시키는 유압실린더; 상기 이동플레이트의 상면에 결합되며 상기 이동플레이트의 중심부에 제1구동축이 관통되는 제1구동모터; 및 상기 제1구동축에 결합되며 다수의 화스너 부품이 수납되는 바스켓;를 포함하는 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치에 관한 것이다.The present invention is a support frame; A main plate coupled to an upper end of the support frame and having a top and a perforated through hole formed therein; A molten metal container installed below the passage hole and capable of performing aluminum plating of a fastener component; A moving frame disposed above the through hole; A moving plate installed inside the moving frame; A hydraulic cylinder for moving the moving plate in a vertical direction; A first driving motor coupled to an upper surface of the moving plate and having a first driving shaft penetrating through the center of the moving plate; And a basket coupled to the first driving shaft and accommodating a plurality of fastener parts. It relates to a high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener part plating apparatus comprising a.

Description

고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치{High Speed Rotary Aluminum Hwasner plating apparatus} High Speed Rotary Aluminum Hwasner plating apparatus

본 발명은 화스너 부품을 알루미늄으로 도금하기 위한 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus for plating a fastener component with aluminum.

철강 소재를 사용하는 다양한 구조체는 설치 환경에 따라 다양한 부식 현상을 겪게 되는 것이 필연적이다. 이러한 철강 기반 구조체의 수명 증대는 인프라 구조물의 안전성 및 경제성에 가장 중요한 역할을 하므로, 다양한 형태의 부식 방지 기법들이 개발되어 적용되어 지고 있다. 그 중 철강 표면에 코팅하는 방식이 가장 널리 사용되어지며 특히 용융아연도금은 가장 널리 사용되어지는 방식 중의 하나이다. 그러나, 최근 인프라 구조체가 가져야하는 기대 수명의 증대 및 자원 고갈의 문제로 인해 용융아연도금을 대체하는 다른 방식의 도금에 대한 요구가 증대되고 있다. It is inevitable that various structures using steel materials undergo various corrosion phenomena depending on the installation environment. Since the increase of the lifespan of the steel-based structure plays the most important role in the safety and economics of the infrastructure structure, various types of corrosion prevention techniques have been developed and applied. Among them, coating on the steel surface is the most widely used, and hot-dip galvanizing is one of the most widely used methods. However, in recent years, due to an increase in life expectancy and a problem of resource depletion that an infrastructure structure must have, there is an increasing demand for another type of plating replacing hot dip galvanizing.

용융알루미늄도금은 기존 용융아연도금 대비 매우 우수한 내식성을 보유하며, 기존의 제조 공정을 그대로 적용할 수 있다는 장점과 아연대비 풍부한 자원 부존량을 보유하여 대체 코팅 소재로 각광받고 있는 실정이다. 이러한 특성을 기반으로 철강 구조체 자체에 용융알루미늄 도금을 하여 다양한 분야에 적용되고 있으나, 이를 전 산업영역으로 확대하기 위해서는 구조체를 체결하는 화스너 부품, 즉 화스너 부품에 대한 도금 기술이 개발되어져야 한다. 이 때, 화스너란 2개의 자재를 붙일 때 사용하는 체결 기구를 의미하며, 일예로는 나사와, 볼트가 있다.Hot-dip aluminum plating has very excellent corrosion resistance compared to the existing hot-dip galvanizing, the advantage of being able to apply the existing manufacturing process as it is, and the fact that it is in the spotlight as an alternative coating material because it possesses abundant resources compared to zinc. Based on these characteristics, hot-dip aluminum plating is applied to the steel structure itself and applied to various fields, but in order to expand this to the entire industrial area, a plating technology for the fastener parts that fasten the structure, that is, the fastener parts, must be developed. In this case, the fastener refers to a fastening mechanism used to attach two materials, and examples include screws and bolts.

기존의 용융아연도금은 화스너 부품의 도금을 전기아연도금 및 용융아연도금으로 구분하여 생산되어지고 있다. 전기아연도금은 일반적인 환경에서의 화스너 부품 보호 코팅이며, 용융아연도금은 부식 환경에서 적용되는 화스너 부품 보호 코팅으로 생산되고 있다.Existing hot-dip galvanizing is produced by dividing the plating of fastener parts into electro-galvanizing and hot-dip galvanizing. Electro-galvanizing is a protective coating for fastener parts in general environments, and hot dip galvanizing is produced as a protective coating for fastener parts applied in corrosive environments.

본 발명에서는 화스너 부품의 용융알루미늄도금을 전제로 하여 화스너 부품이 주로 사용되는 극심한 부식환경에서 적용될 수 있는 용융알루미늄 도금이 이루어진 화스너 부품을 생산할 수 있는 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치를 제공하고자 한다.In the present invention, on the premise of hot-dip aluminum plating of fastener parts, an object of the present invention is to provide a high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener part plating apparatus capable of producing a fastener part with hot-dip aluminum plating that can be applied in an extremely corrosive environment where fastener parts are mainly used. .

종래에 화스너 부품 용융아연도금장치는 화스너 부품의 굴곡 부분을 균일하게 도금하기 위해 원심분리 기법을 적용한 회전형 화스너 부품 도금 방식을 채택하였는데, 본 발명에서도 마찬가지로 화스너 부품의 원심분리 기법을 채택하였으나, 종래 방식과 가장 큰 차이는 화스너 부품을 아연보다 200도 이상 용융점이 높은 알루미늄 도금 용탕에서 균일하게 도금할 수 있도록 용탕 환경, 회전 속도, 배출 속도 등을 최적화한 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치를 제공하려는 것이다Conventionally, a hot dip galvanizing apparatus for fastener parts has adopted a rotational fastener part plating method in which a centrifugal separation technique is applied to uniformly plate the bent parts of the fastener parts.In the present invention, the centrifugal separation technique of the fastener parts was also adopted. The biggest difference from the method is to provide a high-speed rotating hot-dip aluminum fastener component plating device that optimizes the molten metal environment, rotation speed, and discharge speed so that the fastener parts can be uniformly plated in an aluminum-plated molten metal with a melting point higher than that of zinc. Is trying to

한국공개실용 제2000-0019285호(2000.11.06)Korean Open Room No. 2000-0019285 (2000.11.06)

첫 번째 과제는 용융알루미늄도금의 용탕 온도가 670도 정도로 매우 고온에서 적용되기 때문에 상온에 노출될 경우 냉각 속도도 빨라 금방 굳어지는 문제가 있으나, 용융아연도금은 냉각 속도에서 조금 더 자유롭기 때문에 용탕 침적 후 외부에서 회전하여 도금하여도 균일한 도금 피막을 형성할 수 있으므로, 용융알루미늄도금은 용탕 용기에서 회전 작업이 행해져야 하며, 피막 형성 두께 및 점성 등의 영향으로 매우 고속으로 회전되어야 한다. 이에 따라, 용탕 용기 내에서 고속으로 회전 시 진동에 의해 용탕 내벽에 피해를 주지 않아야 하고, 화스너 부품이 담기는 바스켓이 고속 회전 시 안전하게 체결되어 있어야 하며, 고속으로 회전하는 모터의 운동에너지가 선속도를 유지한 상태로 바스켓으로 그대로 전달되어한다. 바스켓 내부의 화스너 부품들을 일방향으로 회전시 서로 융착되어 버리는 문제가 발생하는데, 화스너 부품들을 일방향으로 회전후 역방향으로 다시 고속 회전하여 화스너 부품들이 서로 분리될 수 있도록 하여야 한다.The first task is that the molten aluminum plating is applied at a very high temperature of about 670 degrees, so when exposed to room temperature, the cooling rate is fast and it hardens quickly.However, since hot-dip galvanizing is a little more free from the cooling rate, Since a uniform plating film can be formed even by rotating and plating from the outside, the hot-dip aluminum plating should be rotated in a molten metal container, and should be rotated at a very high speed due to the influence of the film formation thickness and viscosity. Accordingly, when rotating at high speed in the molten metal container, the inner wall of the molten metal must not be damaged by vibration, and the basket containing fastener parts must be securely fastened when rotating at high speed, and the kinetic energy of the motor rotating at high speed is linear. It is delivered to the basket as it is while maintaining it. When the fastener parts inside the basket are rotated in one direction, they are fused to each other, and the fastener parts must be rotated in one direction and then rotated in the reverse direction at high speed so that the fastener parts can be separated from each other.

두 번째 과제는 용탕 용기 내에서 볼트-너트의 도금 작업이 완료 된 후 이를 배출하여 완료 시킬 때 용탕 용기 내부와 외부 상온 사이의 온도차가 극심하기 때문에 바스켓 내부에서 응고되어 서로 융착될 수 있다. 이를 해결하기 위해 최대한 빠른 속도로 용탕 용기에서 외부로 이송되어야 한다. The second task is that when the bolt-nut plating work is completed in the molten metal container and discharged to complete it, the temperature difference between the inside of the molten metal container and the outside room temperature is extreme, so it can solidify inside the basket and be fused to each other. To solve this problem, it must be transferred from the molten metal container to the outside at the fastest speed possible.

마지막 과제는 알루미늄 도금 특성 상 용탕 용기에서 산소와 반응하여 용탕 표면에 많은 산화물을 형성시켜 드로스를 발생시키는 문제가 있다. 이는 도금 후 산세 등의 추가 공정을 유발 시키는 단점이 되는데, 본 발명은 용탕 내부로 불활성 가스를 장입하여 표면 드로스 발생을 억제할 수 있다.The last task is a problem of generating dross by forming many oxides on the surface of the molten metal by reacting with oxygen in the molten metal container due to the characteristics of aluminum plating. This is a disadvantage of causing an additional process such as pickling after plating, and the present invention can suppress the occurrence of surface dross by charging an inert gas into the molten metal.

첫 번째 과제를 해결하기 위하여 원통형 용탕 용기의 직경 대비 75% 내지 85% 직경을 가진 바스켓이 제작되었으며, 이를 통해 용탕에 바스켓이 장입되었을 때 열 손실을 최소화할 수 있다. 또한, 모터와 연결된 구동축을 4축으로 제작하여 바스켓 회전시 진동을 최소화 하여 용탕과의 충돌이 발생하지 않도록 설계하였다. 마지막으로 바스켓과 구동부의 연결을 기밀하게 하여 모터 회전 속도의 손실을 최소화 하였다. In order to solve the first problem, a basket having a diameter of 75% to 85% of the diameter of the cylindrical molten metal container was manufactured, and through this, it is possible to minimize heat loss when the basket is charged into the molten metal. In addition, the drive shaft connected to the motor was manufactured with 4 axes to minimize vibration when the basket is rotated, so that collision with the molten metal does not occur. Lastly, the loss of motor rotation speed was minimized by sealing the connection between the basket and the drive part.

두 번째 과제를 해결하기 위하여 유압실린더를 적용하고 흔들림 방지를 위한 부쉬를 적용하였다. 또한 전체적으로 배출 경로를 최소화 하여 배출 시간을 단축하기 위해 장치 전체의 구성을 최적화 하였다.In order to solve the second problem, a hydraulic cylinder was applied and a bush to prevent shaking was applied. In addition, the overall configuration of the device was optimized to shorten the discharge time by minimizing the discharge path as a whole.

세 번째 과제를 해결하기 위하여 용탕 용기에 퍼지라인을 설치하여 질소 가스를 퍼지하였고 이를 통해 용탕 용기의 드로스 발생을 최소화하고자 하였다. To solve the third problem, a purge line was installed in the molten metal container to purify nitrogen gas, and through this, the generation of dross in the molten metal container was minimized.

본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 받침프레임(10); 상기 받침프레임(10)의 상단에 결합되며, 상하면이 천공된 통과홀(21)이 형성되는 메인플레이트(20); 상기 통과홀(21)의 하측에 설치되며 화스너 부품의 알루미늄도금이 이루어질 수 있는 용탕 용기(30); 상기 통과홀(21)의 상측에 배치되는 이동프레임(40); 상기 이동프레임(40)의 내부에 설치되는 이동플레이트(50); 상기 이동플레이트(50)를 상하방향으로 이동시키는 유압실린더(60); 상기 이동플레이트(50)의 상면에 결합되며 상기 이동플레이트(50)의 중심부에 제1구동축(71)이 관통되는 제1구동모터(70); 및 상기 제1구동축(71)에 결합되며 다수의 화스너 부품이 수납되는 바스켓(80);을 포함한다.The high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention comprises: a support frame 10; The main plate 20 is coupled to the upper end of the support frame 10, the upper and lower surfaces of which are perforated through holes 21 are formed; A molten metal container 30 installed under the through hole 21 and capable of performing aluminum plating of a fastener component; A moving frame 40 disposed above the passage hole 21; A moving plate 50 installed inside the moving frame 40; A hydraulic cylinder 60 for moving the moving plate 50 in a vertical direction; A first driving motor 70 coupled to an upper surface of the moving plate 50 and passing a first driving shaft 71 through the center of the moving plate 50; And a basket 80 coupled to the first driving shaft 71 and accommodating a plurality of fastener parts.

또한, 상기 바스켓(80)은 상기 용탕 용기(30)의 직경 대비 75% 내지 85% 직경으로 형성되며, 상기 제1구동축(71)은 4축으로 구성된다.In addition, the basket 80 is formed to have a diameter of 75% to 85% of the diameter of the molten metal container 30, and the first driving shaft 71 is configured with 4 axes.

또한, 상기 용탕 용기(30)의 상단에 결합되어 질소 가스를 퍼지하는 퍼지라인;을 더 포함한다.In addition, a purge line coupled to the upper end of the molten metal container 30 to purify nitrogen gas; further includes.

또한, 상기 메인플레이트(20)의 상면에 좌우방향으로 배치되는 좌우레일(90); 및 상기 이동프레임(40)의 하면에 결합되어 상기 가이드레일을 따라 슬라이딩되는 좌우슬라이드(100);를 더 포함한다.In addition, left and right rails 90 disposed in the left and right directions on the upper surface of the main plate 20; And a left and right slide 100 that is coupled to a lower surface of the moving frame 40 and slides along the guide rail.

또한, 상기 이동프레임(40)의 좌면에 결합되며 내부에 좌우방향으로 천공된 나사홀이 형성되는 이동홀더(110); 상기 이동홀더(110)와 좌우방향으로 일정간격 이격되게 배치되어 상기 메인플레이트(20)의 상면에 결합되며 내부에 베어링(130)이 설치되는 고정홀더(120); 상기 나사홀에 일단이 나사결합되며 상기 베어링(130)에 타단이 고정되는 이동스크류(140); 및 상기 이동스크류(140)를 구동시키기 위한 제2구동모터(150);을 포함한다.In addition, a moving holder 110 coupled to the seating surface of the moving frame 40 and having a screw hole drilled in the left and right directions therein; A fixed holder 120 disposed to be spaced apart from the movable holder 110 at a predetermined interval in the left and right direction, coupled to the upper surface of the main plate 20, and having a bearing 130 installed therein; A moving screw 140 having one end screwed into the screw hole and the other end fixed to the bearing 130; And a second driving motor 150 for driving the moving screw 140.

또한, 상기 이동스크류(140)의 타단에 결합되는 구동기어(160); 및 상기 구동기어(160)와 제2구동모터(150)의 제2구동축(151)을 치합하는 구동체인(170);을 더 포함한다.In addition, a driving gear 160 coupled to the other end of the moving screw 140; And a driving chain 170 that engages the driving gear 160 and the second driving shaft 151 of the second driving motor 150.

또한, 상기 이동프레임(40)은 상기 이동홀더(110)의 상면으로 연장되어 상기 이동홀더(110)를 지지하는 고정대(41)를 포함한다.In addition, the movable frame 40 includes a fixing table 41 that extends to the upper surface of the movable holder 110 and supports the movable holder 110.

또한, 상기 좌우레일(90)은 한 쌍이 서로 좌우방향으로 일정간격 이격되게 설치되며, 상기 이동스크류(140)는 한 쌍이 서로 좌우방향으로 일정간격 이격되게 설치된다.In addition, a pair of the left and right rails 90 are installed to be spaced apart from each other at a predetermined interval in the left and right direction, and a pair of the moving screws 140 are installed to be spaced apart from each other at a predetermined interval in the left and right direction.

또한, 상기 이동프레임(40)의 둘레면에 상하방향으로 형성되며 상기 이동플레이트(50)의 테두리에 관통되어 상기 이동플레이트(50)의 상하방향 이동을 가이드하는 상하가이드(180); 및 상기 이동플레이트(50)와 상하가이드(180) 사이에 배치되어 상기 이동플레이트(50)에 결합되는 부쉬(190);를 더 포함한다.In addition, a vertical guide 180 formed on the circumferential surface of the moving frame 40 in a vertical direction and penetrating the rim of the moving plate 50 to guide the vertical movement of the moving plate 50; And a bush 190 disposed between the movable plate 50 and the upper and lower guides 180 and coupled to the movable plate 50.

이에 따라, 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 화스너 부품을 용융알루미늄도금하여 화스너 부품의 내부식성을 극대화할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention has the advantage of maximizing the corrosion resistance of the fastener component by hot-dip aluminum plating the fastener component.

또한, 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 화스너 부품이 아연 도금 용탕보다 용융점이 더 높은 알루미늄 도금 용탕에서 좀 더 균일한 폭으로 도금할 수 있도록 화스너 부품 용탕 환경, 화스너 부품 회전 속도, 화스너 부품 배출 속도를 최적화 할 수 있는 장점이 있다.In addition, the high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener part plating apparatus according to the present invention allows the fastener parts to be plated with a more uniform width in the aluminum-plated molten metal with a higher melting point than the galvanized molten metal. In addition, it has the advantage of optimizing the speed of discharging fasteners.

도 1은 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 용탕 용기가 상승한 상태를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 용탕 용기가 상승한 상태를 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 용탕 용기가 하강한 상태를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 용탕 용기가 하강한 상태를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 제2구동모터의 결합 관계를 나태난 확대도.
도 6은 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 구동체인과 구동기어의 결합 관계를 나태난 확대도.
도 7은 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 이동스크류와 고정홀더를 나타낸 확대도.1 is a perspective view showing an elevated state of a molten metal container of a high-speed rotation type aluminum molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention.
Figure 2 is a front view showing a state in which the molten metal container of the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention is raised.
Figure 3 is a perspective view showing a state in which the molten metal container of the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention is lowered.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the molten metal container of the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention is lowered.
5 is an enlarged view showing the coupling relationship between the second driving motor of the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention.
6 is an enlarged view showing the coupling relationship between the driving chain and the driving gear of the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention.
7 is an enlarged view showing a moving screw and a fixed holder of the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention.

이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the technical idea of the present invention will be described in more detail using the accompanying drawings.

첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.The accompanying drawings are only an example shown to describe the technical idea of the present invention in more detail, so the technical idea of the present invention is not limited to the form of the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 용탕 용기가 상승한 상태를 나타낸 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 용탕 용기가 상승한 상태를 나타낸 정면도, 도 3은 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 용탕 용기가 하강한 상태를 나타낸 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 용탕 용기가 하강한 상태를 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view showing a state in which the molten metal container of the high-speed rotation type aluminum molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention is raised. A front view, FIG. 3 is a perspective view showing a lowered state of the molten metal container of the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention, and FIG. 4 is a molten metal container of the high-speed rotation type molten aluminum molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention. It is a cross-sectional view showing a lowered state.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 받침프레임(10), 메인플레이트(20), 용탕 용기(30), 이동프레임(40), 이동플레이트(50), 유압실린더(60), 제1구동모터(70) 및 바스켓(80)을 포함한다.1 to 4, the high-speed rotation type molten aluminum fastener part plating apparatus according to the present invention includes a support frame 10, a main plate 20, a molten metal container 30, a moving frame 40, and moving It includes a plate 50, a hydraulic cylinder 60, a first driving motor 70 and a basket 80.

상기 받침프레임(10)은 다수의 지주와, 다수의 지주를 연결하는 보로 구성될 수 있다.The support frame 10 may be composed of a plurality of posts and beams connecting the plurality of posts.

상기 메인플레이트(20)는 상기 받침프레임(10)의 상단에 결합되며, 상하면이 천공된 통과홀(21)이 형성된다. 이 때, 도 1을 참조하면, 상기 메인플레이트(20)는 상기 통과홀(21)이 상면 우측에 형성될 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니한다.The main plate 20 is coupled to the upper end of the support frame 10, and a through hole 21 with upper and lower perforations is formed. In this case, referring to FIG. 1, in the main plate 20, the through hole 21 may be formed on the right side of the upper surface, but the present invention is not limited thereto.

상기 용탕 용기(30)는 상기 통과홀(21)의 하측에 설치되며 내부에 알루미늄도금이 이루어질 수 있다. 이 때, 상기 용탕 용기(30)는 고온용융알루미늄이 수용됨에 따라, 내열성을 갖는 재질로 이루어질수 있다. 또한, 상기 용탕 용기(30)는 탈지와 산세 및 수세처리로 이루어지는 전처리를 통하여 도금 대상 소재(화스너 부품)의 표면을 도금에 적합하도록 조성한 후, 순수 알루미늄이 용융상태로 저장되어 있는 도금조의 내부로 모재를 침지시켜 모재의 표면에 알루미늄을 도금시킨 다음, 모재의 도금 표면에 대한 후처리를 통하여 도금을 한다.The molten metal container 30 is installed under the through hole 21 and may be plated with aluminum therein. In this case, the molten metal container 30 may be made of a material having heat resistance as the high-temperature molten aluminum is accommodated. In addition, the molten metal container 30 is formed so that the surface of the material to be plated (fastener part) is suitable for plating through pretreatment consisting of degreasing, pickling and water washing, and then into the interior of the plating bath in which pure aluminum is stored in a molten state. After immersing the base material to plate aluminum on the surface of the base material, plating is performed through post-treatment on the plated surface of the base material.

상기 이동프레임(40)은 상기 통과홀(21)의 상측에 배치되며, 좌우방향으로 이동이 가능하게 구성될 수 있다. 즉, 상기 이동프레임(40)은 좌우방향 위치 조절이 가능하다. 한편, 상기 이동프레임(40)은 상기 바스켓(80)이 내부에 설치되는데, 상기 바스켓(80)에는 알루미늄 도금이 이루어질 다수의 화스너 부품이 수납됨에 따라, 상기 바스켓(80)의 좌우방향 위치를 조절하는 역할을 하게 된다.The moving frame 40 is disposed above the through hole 21 and may be configured to be movable in the left and right directions. That is, the moving frame 40 can be positioned in the left and right directions. Meanwhile, the moving frame 40 has the basket 80 installed therein. As the basket 80 accommodates a plurality of fastener parts to be plated with aluminum, the left and right positions of the basket 80 are adjusted. To play a role.

상기 이동플레이트(50)는 사각틀프레임 구조로 형성되며, 상기 이동프레임(40)의 내부에 설치되며, 상하방향으로 이동가능하게 구성된다. 즉, 상기 이동플레이트(50)는 상하방향 위치 조절이 가능하다. 한편, 상기 이동플레이트(50)는 상기 바스켓(80)이 결합되는데, 상기 바스켓(80)에는 알루미늄 도금이 이루어질 다수의 화스너 부품이 수납됨에 따라, 상기 바스켓(80)의 상하방향 위치를 조절하는 역할을 하게 된다.The movable plate 50 is formed in a rectangular frame structure, is installed inside the movable frame 40, and is configured to be movable in the vertical direction. That is, the moving plate 50 can be positioned in the vertical direction. On the other hand, the moving plate 50 is the basket 80 is coupled, the role of adjusting the vertical position of the basket 80 as a plurality of fastener parts to be aluminum plating are accommodated in the basket 80 Will do.

상기 유압실린더(60)는 상기 이동플레이트(50)를 상하방향으로 이동시킨다. 이 때, 상기 유압실린더(60)는 상기 이동프레임(40)의 상면에 관통되어 상기 이동플레이트(50)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다.The hydraulic cylinder 60 moves the moving plate 50 in the vertical direction. At this time, the hydraulic cylinder 60 may penetrate the upper surface of the moving frame 40 to move the moving plate 50 in the vertical direction.

상기 제1구동모터(70)는 상기 이동플레이트(50)의 상면에 결합되며 상기 이동플레이트(50)의 중심부에 제1구동축(71)이 관통된다. 이 때, 상기 제1구동축(71)은 상기 바스켓(80)과 결합되는데, 상기 바스켓(80)에는 알루미늄 도금이 이루어질 다수의 화스너 부품이 수납되며, 다수의 화스너 부품의 알루미늄 도금이 이루어진후, 상기 제1구동모터(70)의 제1구동축(71) 구동에 따른 바스켓(80)의 회전에 의해 다수의 화스너 부품의 원심분리가 이루어져서 다수의 화스너 부품의 도금폭이 균일하게 지정된다. The first driving motor 70 is coupled to the upper surface of the moving plate 50 and the first driving shaft 71 passes through the center of the moving plate 50. At this time, the first driving shaft 71 is coupled to the basket 80, the basket 80 accommodates a plurality of fastener parts to be plated with aluminum, and after the plurality of fastener parts are plated with aluminum, the A plurality of fastener parts are centrifuged by rotation of the basket 80 according to the driving of the first driving shaft 71 of the first driving motor 70, so that the plating width of the plurality of fastener parts is uniformly designated.

이 때, 상기 제1구동모터(70)의 구동 속도는 별도의 감속모터를 이용하여 정밀하게 조절하는 것도 가능하다.In this case, the driving speed of the first driving motor 70 may be precisely controlled by using a separate reduction motor.

상기 바스켓(80)은 다수의 다공이 형성된 원통으로서, 상기 제1구동축(71)에 중심축이 결합되며 다수의 화스너 부품이 수납된다. 상술한 바와 같이, 상기 바스켓(80)이 상기 이동플레이트(50)의 하강에 의해 하강하면서 상기 용탕 용기(30)에 삽입되어 상기 바스켓(80)에 내장된 화스너 부품의 용접의 이루어진다.The basket 80 is a cylinder having a plurality of holes formed therein, the central axis is coupled to the first driving shaft 71 and a plurality of fastener parts are accommodated. As described above, the basket 80 is inserted into the molten metal container 30 while being lowered by the lowering of the moving plate 50 to perform welding of the fastener parts built into the basket 80.

이에 따라, 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 화스너 부품을 용융알루미늄도금하여 화스너 부품의 내부식성을 극대화할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention has the advantage of maximizing the corrosion resistance of the fastener component by hot-dip aluminum plating the fastener component.

또한, 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 화스너 부품이 아연 도금 용탕보다 용융점이 더 높은 알루미늄 도금 용탕에서 좀 더 균일한 폭으로 도금할 수 있도록 화스너 부품 용탕 환경, 화스너 부품 회전 속도, 화스너 부품 배출 속도를 최적화 할 수 있는 장점이 있다.In addition, the high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener part plating apparatus according to the present invention allows the fastener parts to be plated with a more uniform width in the aluminum-plated molten metal with a higher melting point than the galvanized molten metal. In addition, it has the advantage of optimizing the speed of discharging fasteners.

또한, 상기 바스켓(80)은 상기 용탕 용기(30)의 직경 대비 75% 내지 85% 직경으로 형성되며, 상기 제1구동축(71)은 4축으로 구성될수 있다.In addition, the basket 80 is formed to have a diameter of 75% to 85% of the diameter of the molten metal container 30, and the first driving shaft 71 may be configured with 4 axes.

이에 따라, 상기 바스켓(80)이 상술한 바와 같은 직경으로 구성됨으로써, 상기 바스켓(80)의 열손실을 최소화할 수 있으며, 상기 제1구동축(71)이 상술한 바와 같은 다수의 축으로 구성됨으로써, 상기 제1구동축(71)의 진동을 최소화할 수 있으며, 상기 바스켓(80) 회전시 용탕 용기(30)와의 충돌 가능성을 최소화할 수 있다.Accordingly, since the basket 80 is configured with the diameter as described above, heat loss of the basket 80 can be minimized, and the first driving shaft 71 is composed of a plurality of axes as described above. , It is possible to minimize the vibration of the first driving shaft 71, it is possible to minimize the possibility of collision with the molten metal container 30 when the basket 80 is rotated.

또한, 상기 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 상기 용탕 용기(30)의 상단에 결합되어 질소 가스를 퍼지하는 퍼지라인(미도시)을 더 포함할 수 있다.In addition, the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus may further include a purge line (not shown) coupled to the upper end of the molten metal container 30 to purify nitrogen gas.

상기 용탕 용기(30)에는 상면에 반달 구조의 2개의 덮개가 설치될 수 있는데, 이 때, 상기 퍼지라인은 상기 용탕 용기(30)에 수용된 알루미늄 용탕이 산화되지 않도록 상기 용탕 용기에 질소 가스를 주입하며, 질소 주입량은 15 내지 25ml/min로 주입할 수 있다.Two covers of a half-moon structure may be installed on the upper surface of the molten metal container 30, wherein the purge line injects nitrogen gas into the molten metal container so that the aluminum molten metal contained in the molten metal container 30 is not oxidized. And, the nitrogen injection amount can be injected at 15 to 25ml/min.

한편, 상기 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 좌우레일(90) 및 좌우슬라이드(100)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus may further include left and right rails 90 and left and right slides 100.

상기 좌우레일(90)은 상기 메인플레이트(20)의 상면에 좌우방향으로 배치되어 상기 메인플레이트(20)의 상면에 결합된다. 이 때, 상기 좌우레일(90)은 n자구조의 레일과, 그 레일과 연결되며 삼각통 구조로 형성되는 지지대를 포함할 수 있다.The left and right rails 90 are disposed in a horizontal direction on the upper surface of the main plate 20 and are coupled to the upper surface of the main plate 20. In this case, the left and right rails 90 may include a rail having an n-shaped structure, and a support connected to the rail and formed in a triangular structure.

상기 좌우슬라이드(100)는 상기 이동프레임(40)의 하면에 결합되어 상기 가이드레일을 따라 슬라이딩된다. 이 때, 상기 좌우슬라이드(100)는 n자구조로 형성될 수 있다.The left and right slides 100 are coupled to the lower surface of the moving frame 40 and slide along the guide rail. In this case, the left and right slides 100 may be formed in an n-shaped structure.

이에 따라, 상기 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 상기 좌우레일(90)과 좌우슬라이드(100)를 이용하여 상기 이동프레임(40)을 수동으로 좌우방향 이동시킬 수 있다.Accordingly, the high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus may manually move the moving frame 40 in the left and right directions using the left and right rails 90 and the left and right slides 100.

또한, 상기 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 이동홀더(110), 고정홀더(120), 이동스크류(140), 제2구동모터(150)를 포함한다.In addition, the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus includes a moving holder 110, a fixed holder 120, a moving screw 140, and a second driving motor 150.

상기 이동홀더(110)는 판구조로 형성되며 상기 이동프레임(40)의 좌면에 결합되며 내부에 좌우방향으로 천공된 나사홀(미도시)이 형성된다.The movable holder 110 is formed in a plate structure, is coupled to the seating surface of the movable frame 40, and has a screw hole (not shown) drilled in the left and right directions therein.

상기 고정홀더(120)는 상기 이동홀더(110)와 좌우방향으로 일정간격 이격되게 배치되어 상기 메인플레이트(20)의 상면에 결합되며 내부에 베어링(130)이 설치된다.The fixed holder 120 is disposed to be spaced apart from the movable holder 110 at a predetermined interval in the left and right direction, is coupled to the upper surface of the main plate 20, and a bearing 130 is installed therein.

상기 이동스크류(140)는 상기 나사홀에 일단이 나사결합되며 상기 베어링(130)에 타단이 고정된다. 즉, 상기 이동스크류(140)는 일단이 상기 고정홀더(120)에 나사결합되며 타단이 상기 고정홀더(120)에 제자리 회전 가능하게 결합되어 상기 이동스크류(140)의 회동에 의해 상기 이동홀더(110)와 이동프레임(40)이 좌우방향으로 이동된다.One end of the moving screw 140 is screwed into the screw hole and the other end is fixed to the bearing 130. That is, the movable screw 140 has one end screwed to the fixing holder 120 and the other end is rotatably coupled to the fixing holder 120 in place, and the movable holder is rotated by the movable screw 140. 110) and the moving frame 40 are moved in the left and right directions.

상기 제2구동모터(150)는 상기 이동스크류(140)를 구동시키는 역할을 한다.The second driving motor 150 serves to drive the moving screw 140.

이에 따라, 상기 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 상기 제2구동모터(150)와 이동스크류(140)를 이용하여 상기 이동프레임(40)을 자동으로 좌우방향 이동시킬 수 있다.Accordingly, the high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus may automatically move the moving frame 40 in the horizontal direction using the second driving motor 150 and the moving screw 140.

도 5는 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 제2구동모터의 결합 관계를 나태난 확대도, 도 6은 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 구동체인과 구동기어의 결합 관계를 나태난 확대도, 도 7은 본 발명에 따른 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치의 이동스크류와 고정홀더를 나타낸 확대도이다.Figure 5 is an enlarged view showing the coupling relationship between the second driving motor of the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention, Figure 6 is a driving chain of the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention Fig. 7 is an enlarged view showing a moving screw and a fixed holder of the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus according to the present invention.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 구동기어(160) 및 구동체인(170)을 더 포함할 수 있다,As shown in FIGS. 1 to 7, the high-speed rotation type molten aluminum fastener component plating apparatus may further include a driving gear 160 and a driving chain 170,

상기 구동기어(160)는 통상의 기어로서, 상기 이동스크류(140)의 타단에 결합된다.The drive gear 160 is a conventional gear and is coupled to the other end of the moving screw 140.

상기 구동체인(170)은 통상의 체인으로서, 상기 구동기어(160)와 제2구동모터(150)의 제2구동축(151)을 치합한다.The driving chain 170 is a conventional chain, and engages the driving gear 160 and the second driving shaft 151 of the second driving motor 150.

즉, 상기 제2구동모터(150)는 상기 구동기어(160)와 구동체인(170)을 통해 상기 이동스크류(140)를 회동시킬 수 있다.That is, the second driving motor 150 may rotate the moving screw 140 through the driving gear 160 and the driving chain 170.

또한, 상기 이동프레임(40)은 상기 이동홀더(110)의 상면으로 연장되어 상기 이동홀더(110)를 지지하는 고정대(41)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 이동홀더(110)의 흔들림과 진동이 방지되어 상기 이동프레임(40)의 좌우방향 이동시 흔들림과 진동을 저감할 수 있다.In addition, the moving frame 40 may include a fixing table 41 extending to the upper surface of the moving holder 110 and supporting the moving holder 110. Accordingly, shaking and vibration of the movable holder 110 can be prevented, so that shaking and vibration can be reduced when the movable frame 40 moves in the horizontal direction.

한편, 상기 좌우레일(90)은 한 쌍이 서로 좌우방향으로 일정간격 이격되게 설치되며, 상기 이동스크류(140)는 한 쌍이 서로 좌우방향으로 일정간격 이격되게 설치된다.Meanwhile, a pair of the left and right rails 90 are installed to be spaced apart from each other at a predetermined interval in the left and right direction, and a pair of the moving screws 140 are installed to be spaced apart from each other at a predetermined interval in the left and right direction.

한편, 상기 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치는 상하가이드(180) 및 부쉬(190)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus may further include a top and bottom guide 180 and a bush 190.

상기 상하가이드(180)는 상기 이동프레임(40)의 둘레면에 상하방향으로 형성되며 상기 이동플레이트(50)의 테두리에 관통되어 상기 이동플레이트(50)의 상하방향 이동을 가이드한다.The vertical guide 180 is formed in a vertical direction on the circumferential surface of the moving frame 40 and penetrates the rim of the moving plate 50 to guide the vertical movement of the moving plate 50.

상기 부쉬(190)는 상기 이동플레이트(50)와 상하가이드(180) 사이에 배치되어 상기 이동플레이트(50)에 결합된다.The bush 190 is disposed between the moving plate 50 and the upper and lower guides 180 and coupled to the moving plate 50.

이 때, 상기 부쉬(190)는 상기 이동플레이트(50)가 상기 상하가이드(180)에 의해 상하방향으로 가이드될 때, 상기 이동플레이트(50)에 발생하는 진동과 흔들림을 저감하는 역할을 한다.In this case, the bush 190 serves to reduce vibration and vibration generated in the moving plate 50 when the moving plate 50 is guided in the vertical direction by the vertical guide 180.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and of course, various modifications can be made without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.

10 : 받침프레임
20 : 메인플레이트
21 : 통과홀
30 : 용탕 용기
40 : 이동프레임
41 : 고정대
50 : 이동플레이트
60 : 유압실린더
70 : 제1구동모터
71 : 제1구동축
80 : 바스켓
90 : 좌우레일
100 : 좌우슬라이드
110 : 이동홀더
120 : 고정홀더
130 : 베어링
140 : 이동스크류
150 : 제2구동모터
151 : 제2구동축
160 : 구동기어
170 : 구동체인
180 : 상하가이드
190 : 부쉬10: support frame
20: main plate
21: through hole
30: molten metal container
40: moving frame
41: fixture
50: moving plate
60: hydraulic cylinder
70: first drive motor
71: first drive shaft
80: basket
90: left and right rail
100: left and right slide
110: mobile holder
120: fixed holder
130: bearing
140: moving screw
150: second drive motor
151: second drive shaft
160: drive gear
170: drive chain
180: up and down guide
190: bush

Claims (9)

받침프레임(10);
상기 받침프레임(10)의 상단에 결합되며, 상하면이 천공된 통과홀(21)이 형성되는 메인플레이트(20);
상기 통과홀(21)의 하측에 설치되며 화스너 부품의 알루미늄도금이 이루어질 수 있는 용탕 용기(30);
상기 통과홀(21)의 상측에 배치되는 이동프레임(40);
상기 이동프레임(40)의 내부에 설치되는 이동플레이트(50);
상기 이동플레이트(50)를 상하방향으로 이동시키는 유압실린더(60);
상기 이동플레이트(50)의 상면에 결합되며 상기 이동플레이트(50)의 중심부에 제1구동축(71)이 관통되는 제1구동모터(70); 및
상기 제1구동축(71)에 결합되며 다수의 화스너 부품이 수납되는 바스켓(80);
상기 바스켓(80)은 상기 용탕 용기(30)의 직경 대비 75% 내지 85% 직경으로 형성되고, 상기 제1구동축(71)은 4축으로 구성되며,
상기 용탕 용기(30)의 상단에 결합되어 질소 가스를 퍼지하는 퍼지라인;
상기 이동프레임(40)의 둘레면에 상하방향으로 형성되며 상기 이동플레이트(50)의 테두리에 관통되어 상기 이동플레이트(50)의 상하방향 이동을 가이드하는 상하가이드(180); 및
상기 이동플레이트(50)와 상하가이드(180) 사이에 배치되어 상기 이동플레이트(50)에 결합되는 부쉬(190);를 더 포함하는 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치.
Support frame 10;
The main plate 20 is coupled to the upper end of the support frame 10, the upper and lower surfaces of which are perforated through holes 21 are formed;
A molten metal container 30 installed under the through hole 21 and capable of performing aluminum plating of a fastener component;
A moving frame 40 disposed above the passage hole 21;
A moving plate 50 installed inside the moving frame 40;
A hydraulic cylinder 60 for moving the moving plate 50 in a vertical direction;
A first driving motor 70 coupled to an upper surface of the moving plate 50 and passing a first driving shaft 71 through the center of the moving plate 50; And
A basket 80 coupled to the first driving shaft 71 and receiving a plurality of fastener parts;
The basket 80 is formed with a diameter of 75% to 85% of the diameter of the molten metal container 30, and the first driving shaft 71 is composed of 4 axes,
A purge line coupled to an upper end of the molten metal container 30 to purge nitrogen gas;
A vertical guide 180 formed on the circumferential surface of the moving frame 40 in a vertical direction and penetrating the rim of the moving plate 50 to guide the moving plate 50 in the vertical direction; And
A high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus further comprising; a bush 190 disposed between the moving plate 50 and the upper and lower guides 180 and coupled to the moving plate 50.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 메인플레이트(20)의 상면에 좌우방향으로 배치되는 좌우레일(90); 및
상기 이동프레임(40)의 하면에 결합되어 가이드레일을 따라 슬라이딩되는 좌우슬라이드(100);를 더 포함하는 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치.
The method of claim 1,
Left and right rails 90 disposed in the left and right directions on the upper surface of the main plate 20; And
A high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus further comprising; left and right slides 100 that are coupled to the lower surface of the moving frame 40 and slide along the guide rail.
 제4항에 있어서,
상기 이동프레임(40)의 좌면에 결합되며 내부에 좌우방향으로 천공된 나사홀이 형성되는 이동홀더(110);
상기 이동홀더(110)와 좌우방향으로 일정간격 이격되게 배치되어 상기 메인플레이트(20)의 상면에 결합되며 내부에 베어링(130)이 설치되는 고정홀더(120);
상기 나사홀에 일단이 나사결합되며 상기 베어링(130)에 타단이 고정되는 이동스크류(140); 및
상기 이동스크류(140)를 구동시키기 위한 제2구동모터(150);을 포함하는 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치.
The method of claim 4,
A moving holder 110 coupled to the seating surface of the moving frame 40 and having a screw hole drilled in the left and right directions therein;
A fixed holder 120 disposed to be spaced apart from the movable holder 110 at a predetermined interval in the left and right direction, coupled to the upper surface of the main plate 20, and having a bearing 130 installed therein;
A moving screw 140 having one end screwed into the screw hole and the other end fixed to the bearing 130; And
High-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus comprising a; a second driving motor 150 for driving the moving screw 140.
 제5항에 있어서,
상기 이동스크류(140)의 타단에 결합되는 구동기어(160); 및
상기 구동기어(160)와 제2구동모터(150)의 제2구동축(151)을 치합하는 구동체인(170);을 더 포함하는 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치.
The method of claim 5,
A driving gear 160 coupled to the other end of the moving screw 140; And
A high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus further comprising a; driving chain 170 for engaging the driving gear 160 and the second driving shaft 151 of the second driving motor 150.
 제5항에 있어서, 상기 이동프레임(40)은
상기 이동홀더(110)의 상면으로 연장되어 상기 이동홀더(110)를 지지하는 고정대(41)를 포함하는 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치.
The method of claim 5, wherein the moving frame (40)
A high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus comprising a fixture 41 extending to the upper surface of the moving holder 110 and supporting the moving holder 110.
 제5항 내지 제7항 중 선택되는 어느 한 항에 있어서,
상기 좌우레일(90)은 한 쌍이 서로 좌우방향으로 일정간격 이격되게 설치되며,
상기 이동스크류(140)는 한 쌍이 서로 좌우방향으로 일정간격 이격되게 설치되는 고속 회전형 용융알루미늄 화스너 부품 도금 장치.
The method according to any one of claims 5 to 7,
A pair of the left and right rails 90 are installed at regular intervals in the left and right directions,
The moving screw 140 is a high-speed rotation type hot-dip aluminum fastener component plating apparatus in which a pair is installed to be spaced apart from each other at a predetermined interval in the left and right direction.
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