KR102179520B1 - End plug for checking fluid pressure in double pipe - Google Patents

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KR102179520B1
KR102179520B1 KR1020190077360A KR20190077360A KR102179520B1 KR 102179520 B1 KR102179520 B1 KR 102179520B1 KR 1020190077360 A KR1020190077360 A KR 1020190077360A KR 20190077360 A KR20190077360 A KR 20190077360A KR 102179520 B1 KR102179520 B1 KR 102179520B1
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ring
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KR1020190077360A
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이선해
박성출
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정우이앤이 주식회사
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Abstract

The present invention relates to an end plug for checking fluid pressure of a double pipe, which comprises: a peripheral hole plug mounted to seal a circular peripheral hole between an inner pipe and an outer pipe in an end part of a double pipe having the inner pipe and the outer pipe spaced from the outer circumferential surface of the inner pipe; and a center hole plug disposed at the center of the inside of the peripheral hole plug to be mounted to seal a center hole formed inside the inner pipe.

Description

이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그 {End plug for checking fluid pressure in double pipe}End plug for checking fluid pressure in double pipe

본 발명은 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그에 관한 것으로, 특별하기로 이중 배관의 관말부에 장착되어 접속된 이중 배관 내부의 압력 누설 시험에 사용되는 엔드 플러그에 관한 것이다.The present invention relates to an end plug for checking the fluid pressure of a double pipe, and in particular, to an end plug used for a pressure leak test inside a double pipe that is attached and connected to a pipe end of a double pipe.

널리 알려져 있듯이, 이중 배관은 이송 대상물을 일정한 품질 상태를 유지하면서 안정적으로 목표 지점까지 이송할 수 있는 배관설비이다. As is widely known, double piping is a piping facility capable of stably transferring an object to be transferred to a target point while maintaining a certain quality state.

이러한 이중 배관은 통상적으로 내측 공간을 따라 이송 대상물(원유, 화학약품, LNG 등)의 이동 경로를 제공하는 내관과 이 내관의 외주면에서 이격배치되어 있는 외관으로 이루어지는데, 외관과 내관 사이의 외측 공간에는 불활성가스로 충진되거나 진공 상태로 유지할 수 있다. 당해분야의 숙련자들에게 알려져 있듯이, 이러한 이중 배관은 내관 및/또는 외관의 손상으로 인한 안전사고를 미연에 방지하기 위해 압력 누설 시험을 시행하게 된다. These double pipes are usually composed of an inner pipe that provides a path for transporting objects (crude oil, chemicals, LNG, etc.) along the inner space and an outer surface spaced apart from the outer circumferential surface of the inner pipe. May be filled with an inert gas or maintained in a vacuum state. As known to those skilled in the art, such a double pipe is subjected to a pressure leak test to prevent safety accidents due to damage to the inner pipe and/or the exterior.

종래에 배관 누설 시험은 배관의 일측 단부에 압력계를 설치하는 한편 배관의 타측 단부에는 일정한 압력을 갖는 유체(예컨대, 공기 또는 물)를 공급하여, 배관계 전체에 소정의 압력을 제공하여 압력의 저하 또는 누수 여부 등을 확인하게 된다. 예컨대, 압력계가 배관의 내부에 가해지는 유압 또는 기압으로 인해 배관의 일측 단부로부터 분리되지 않고 확실하게 위치고정시키기 위해 특허문헌 1에 개시된 '배관의 수밀도 점검을 위한 수압 확인 장치'로 착설될 수 있다. 하지만, 특허문헌 1의 수압 확인 장치는 이중 배관의 내측 공간에 설치가능하지만 이중 배관의 외측 공간에 설치하는 데에는 구조적 한계성을 가질 수밖에 없다.In the conventional pipe leakage test, a pressure gauge is installed at one end of the pipe, while a fluid (for example, air or water) having a constant pressure is supplied to the other end of the pipe to provide a predetermined pressure to the entire piping system to reduce the pressure or It checks for leaks. For example, a pressure gauge may be installed as a'hydraulic pressure checking device for checking the water density of a pipe' disclosed in Patent Document 1 in order to reliably fix the position without being separated from one end of the pipe due to hydraulic or air pressure applied to the inside of the pipe. . However, although the water pressure checking device of Patent Document 1 can be installed in the inner space of the double pipe, it has structural limitations in installing it in the outer space of the double pipe.

대한민국 등록특허 제10-0825996호Korean Patent Registration No. 10-0825996

본 발명은 전술된 문제점을 감안하고 이를 해결하기 위해 창출된 것으로, 이중 배관의 내부에 공급되는 압력 하에서도 유체의 누설을 방지할 뿐만 아니라 이중 배관의 일측 및/또는 양측 관말부에서 신뢰할 수 있는 위치고정을 가능하게 구성된 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was created to solve the above-described problems, and prevent leakage of fluid even under the pressure supplied to the inside of the double pipe, as well as a reliable location at one and/or both pipe ends of the double pipe. An object of the present invention is to provide an end plug for checking the fluid pressure of a double pipe configured to be fixed.

또한, 본 발명은 간단한 너트 조임 방식을 통해 이중 배관의 주변공과 중심공에 엔드 플러그를 탈장착할 수 있다. In addition, in the present invention, the end plug can be attached and detached in the peripheral hole and the central hole of the double pipe through a simple nut tightening method.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그는 내관과 내관의 외주면에서 이격배치된 외관을 구비한 이중 배관의 관말부에서 내관과 외관 사이에 환형의 주변공을 밀폐가능하게 장착되는 주변공 플러그와; 이 주변공 플러그의 내측 중심에 배치되어, 내관의 내부에 형성된 중심공을 밀폐가능하게 장착되는 중심공 플러그;로 이루어진다.In order to achieve the above object, the end plug for fluid pressure check of a double pipe according to a preferred embodiment of the present invention is an annular shape between the inner pipe and the outer tube at the end of the pipe of the double pipe having an outer circumferential surface spaced apart from the inner pipe and the outer circumferential surface of the inner pipe. Peripheral hole plugs mounted to seal the periphery of the hole; A central hole plug disposed at the inner center of the peripheral hole plug and sealingly mounted a central hole formed in the inner tube.

특별하기로, 주변공 플러그는 환형의 몸체부와, 몸체부의 중앙에 형성된 삽통공, 및 몸체부의 내부영역에 형성된 2개 이상의 관통공을 구비한 환형의 외측 플랜지와; 환형의 몸체부와, 몸체부의 중앙에 형성된 삽통공, 및 몸체부의 내부영역에 형성된 2개 이상의 관통공을 구비한 환형의 내측 플랜지; 환형의 외측 플랜지의 관통공과 환형의 내측 플랜지의 관통공 사이에 배치된 원통 칼라; 환형의 내측 플랜지 타단측에 배치되되, 환형의 몸체부와, 몸체부의 중앙에 형성된 삽통공, 몸체부의 내부영역에 형성된 2개 이상의 관통공, 몸체부의 일측 가장자리 둘레를 따라 형성된 경사면, 및 몸체부의 타측 내부영역에 형성된 환형의 걸림홈을 구비한 환형의 제1 테이퍼관; 환형의 내측 플랜지와 환형의 제1 테이퍼관 사이에 개재되되, 고정링을 통해 환형의 제1 테이퍼관의 경사면을 따라 확장가능하도록 환형상으로 배열된 다수의 제1 그리퍼; 환형의 제1 테이퍼관의 타단측에 배치되되, 환형의 몸체부와, 몸체부의 중앙에 형성된 삽통공, 몸체부의 내부영역에 형성된 2개 이상의 관통공, 및 몸체부의 일측 내부영역에 형성된 환형의 걸림턱을 구비한 환형의 제1 링 시트; 및 타측 단부 외주면의 나사산에 체결된 제1 고정너트와 일측 단부 외주면의 나사산에 체결된 제1 조절너트를 구비하고, 주변공에서 관둘레방향으로 배치된 2개 이상의 샤프트;를 포함하는데, 여기서 제1 조절너트가 죄여져 샤프트의 외주면 상에 배치된 다수의 제1 그리퍼와 환형의 제1 테이퍼관을 타측으로 변위시켜 주변공을 밀폐시킬 수 있다. In particular, the peripheral hole plug includes an annular outer flange having an annular body portion, an insertion hole formed in the center of the body portion, and two or more through holes formed in the inner region of the body portion; An annular inner flange having an annular body portion, an insertion hole formed in the center of the body portion, and two or more through holes formed in an inner region of the body portion; A cylindrical collar disposed between the through hole of the annular outer flange and the through hole of the annular inner flange; Arranged on the other end of the annular inner flange, the annular body portion, the insertion hole formed in the center of the body portion, two or more through holes formed in the inner region of the body portion, an inclined surface formed along one edge of the body portion, and the other side of the body portion An annular first tapered tube having an annular locking groove formed in the inner region; A plurality of first grippers interposed between the annular inner flange and the annular first tapered pipe, and arranged in an annular shape so as to be expandable along the inclined surface of the annular first tapered pipe through a fixing ring; Arranged on the other end of the annular first tapered pipe, the annular body portion, the insertion hole formed in the center of the body portion, two or more through holes formed in the inner region of the body portion, and the annular engagement formed in the inner region of one side of the body An annular first ring seat having a chin; And two or more shafts having a first fixing nut fastened to a thread on the outer circumferential surface of the other end and a first adjusting nut fastened to a thread on the outer circumferential surface of one end, and disposed in a circumferential direction in a peripheral hole, wherein the first 1 The adjustment nut is tightened to displace the plurality of first grippers and the annular first tapered pipe disposed on the outer circumferential surface of the shaft to the other side to seal the peripheral hole.

본 발명의 실시예에서, 2개 이상의 샤프트는 1개 이상의 제1 중실관과 1개의 제1 중공관으로 구성되어 주변공 내에 삽입가능하도록 관둘레방향으로 등간격되게 배치될 수 있다.In an embodiment of the present invention, the two or more shafts may be formed of one or more first solid pipes and one first hollow pipe, and may be disposed at equal intervals in the circumferential direction so as to be inserted into the peripheral hole.

본 발명의 실시예에서, 샤프트는 일렬로 배치된 여러 관통공을 가로질러 배치될 수 있다.In an embodiment of the invention, the shaft may be disposed across several through-holes arranged in a row.

바람직하기로, 환형의 제1 링 시트는 걸림턱의 외주면 둘레에 O-링과 걸림턱의 내주면 둘레에 O-링을 추가로 구비할 수 있다.Preferably, the annular first ring sheet may further include an O-ring around the outer peripheral surface of the locking jaw and an O-ring around the inner peripheral surface of the locking jaw.

제1 그리퍼는 일측 단부에 인접한 외주면 상에 고정링의 위치선정을 돕는 링 삽입홈과, 타측 단부에 인접한 외주면 상에 형성된 다수의 쐐기형상부, 및 타측 단부의 내주면에 형성된 원뿔형상의 대응형상부를 구비할 수 있다.The first gripper has a ring insertion groove that helps position the fixed ring on an outer circumferential surface adjacent to one end, a plurality of wedge-shaped portions formed on the outer circumferential surface adjacent to the other end, and a conical corresponding shape formed on the inner circumferential surface of the other end. can do.

덧붙여서, 본 발명은 환형의 제1 테이퍼관과 환형의 제1 링 시트 사이에 환형의 제3 링 시트를 추가로 구비할 수 있는바, 환형의 제3 링 시트는 환형의 몸체부와, 몸체부의 중앙에 형성된 삽통공, 몸체부의 내부영역에 형성된 2개 이상의 관통공, 몸체부의 일측 내부영역에 형성된 환형의 걸림턱, 몸체부의 타측 내부영역에 형성된 환형의 걸림홈, 걸림턱의 외주면 둘레에 배치된 O-링, 및 걸림턱의 내주면 둘레에 배치된 O-링을 구비할 수 있다.In addition, the present invention may further include an annular third ring seat between the annular first tapered pipe and the annular first ring seat, and the annular third ring seat includes an annular body portion and a body portion. Insertion hole formed in the center, two or more through holes formed in the inner area of the body part, an annular locking jaw formed in one inner area of the body part, an annular locking groove formed in the other inner area of the body part, and arranged around the outer peripheral surface of the locking jaw. An O-ring, and an O-ring disposed around the inner circumferential surface of the locking jaw may be provided.

선택가능하기로, 본 발명에 따른 엔드 플러그는 중심공 플러그를 주변공 플러그의 삽통공을 가로질러 배치하는데, 삽입관과 이 삽입관의 타단 외주면에서 방사상으로 돌출된 헤더를 구비하고, 환형의 외측 플랜지의 삽통공 타단측에 인접하게 배치된 원통형상의 플랜지 칼라와; 원통형상의 플랜지 칼라 타단측에 배치되되, 환형의 몸체부와, 몸체부의 중앙에 형성된 삽통공, 몸체부의 일측 가장자리 둘레를 따라 형성된 경사면, 및 삽통공의 타측 내주면 둘레에 형성된 환형의 걸림홈을 구비한 환형의 제2 테이퍼관; 원통형상의 플랜지 칼라와 환형의 제2 테이퍼관 사이에 개재되되, 고정링을 통해 환형의 제2 테이퍼관의 경사면을 따라 확장가능하도록 환형상으로 배열된 다수의 제2 그리퍼; 환형의 제2 테이퍼관의 타단측에 배치되되, 환형의 몸체부와, 몸체부의 중앙에 형성된 삽통공, 몸체부의 일측 내부영역에 형성된 환형의 걸림턱, 및 걸림턱의 내주면 둘레에 배치된 O-링을 구비한 환형의 제2 링 시트; 및 일렬로 배열된 환형의 플랜지 칼라의 중공부와, 환형의 제2 테이퍼관의 삽통공, 및 환형의 제2 링 시트의 삽통공을 가로질러 길이연장되고, 타측 단부 외주면의 나사산에 체결된 제2 고정너트와 일측 단부 외주면의 나사산에 체결된 제2 조절너트를 구비한 중공의 제2 샤프트를 포함할 수 있다.Optionally, the end plug according to the present invention arranges the central hole plug across the insertion hole of the peripheral hole plug, having an insertion tube and a header projecting radially from the outer peripheral surface of the other end of the insertion tube, and the outer side of the annular shape. A cylindrical flange collar disposed adjacent to the other end of the flange insertion hole; It is disposed on the other end of the cylindrical flange collar, and has an annular body portion, an insertion hole formed in the center of the body portion, an inclined surface formed along one edge of the body portion, and an annular locking groove formed around the inner peripheral surface of the other side of the insertion hole. An annular second tapered tube; A plurality of second grippers interposed between the cylindrical flange collar and the annular second tapered pipe, and arranged in an annular shape so as to be expandable along the inclined surface of the annular second tapered pipe through a fixing ring; It is disposed on the other end of the annular second tapered tube, the annular body portion, the insertion hole formed in the center of the body portion, the annular locking jaw formed in the inner region of one side of the body portion, and O- disposed around the inner peripheral surface of the locking jaw. An annular second ring seat having a ring; And a hollow portion of the annular flange collar arranged in a row, the insertion hole of the annular second tapered pipe, and the insertion hole of the annular second ring sheet, and a length extending across the insertion hole of the annular second ring sheet, and fastened to the thread of the outer peripheral surface of the other end. 2 It may include a hollow second shaft having a fixing nut and a second adjustment nut fastened to the thread of the outer peripheral surface of one end.

더우기, 헤더의 외경은 삽통공의 내경보다 큰 크기를 가질 수 있다.Moreover, the outer diameter of the header may have a size larger than the inner diameter of the insertion hole.

제2 그리퍼는 일측 단부에 인접한 외주면 상에 고정링의 위치선정을 돕는 링 삽입홈과, 타측 단부에 인접한 외주면 상에 형성된 다수의 쐐기형상부, 및 타측 단부의 내주면에 형성된 원뿔형상의 대응형상부를 구비할 수 있다.The second gripper has a ring insertion groove that helps position the fixing ring on an outer circumferential surface adjacent to one end, a plurality of wedge-shaped portions formed on the outer circumferential surface adjacent to the other end, and a conical corresponding shape formed on the inner circumferential surface of the other end. can do.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.Features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Prior to this, terms or words used in the present specification and claims should not be interpreted in a conventional and dictionary meaning, and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to describe his or her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is.

이상 본 발명의 설명에 의하면, 본 발명은 이중 배관에 배치된 내관의 중심공과, 내관과 외관 사이의 주변공 내부에 공급될 유체의 누설을 확인할 수 있도록 이중 배관의 관말부를 확실하게 밀폐하는 엔드 플러그를 제공한다.According to the above description of the present invention, the present invention is an end plug that reliably seals the tube end of the double pipe so that leakage of the fluid to be supplied into the central hole of the inner pipe disposed in the double pipe and the peripheral hole between the inner pipe and the outer pipe can be confirmed. Provides.

특히, 본 발명은 조절너트의 풀림과 조임을 통해 중심공 내에 중심공 플러그와 주변공 내에 주변공 플러그의 위치고정을 가능하게 한다. In particular, the present invention makes it possible to fix the position of the central hole plug in the central hole and the peripheral hole plug in the peripheral hole through loosening and tightening of the adjustment nut.

덧붙여서, 본 발명은 환형상으로 배열된 그리퍼의 방사상방향 확장을 통해 이중 배관 내에 확실하게 개별적으로 중심공 플러그와 주변공 플러그를 밀착고정시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, the central hole plug and the peripheral hole plug can be tightly fixed individually in the double pipe through the radial expansion of the grippers arranged in an annular shape.

또한, 본 발명은 O-링의 압축변형으로 유체의 누설을 확실하게 방지할 수 있는 장점을 갖는다. In addition, the present invention has the advantage of reliably preventing fluid leakage due to compression deformation of the O-ring.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그를 전단측에서 바라본 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그를 후단측에서 바라본 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그를 이중 배관의 일측 관말부에 결합된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그를 개략적으로 도시한 분해사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 엔드 플러그의 주변공 플러그를 개략적으로 도시한 분해사시도이다.
도 6은 주변공 플러그의 요부에 해당하는 제1 그리퍼와, 환형의 제1 테이퍼관, 환형의 제3 링 시트, 및 환형의 제1 링 시트의 부분절개도이다.
도 7은 본 발명에 따른 엔드 플러그의 중심공 플러그를 개략적으로 도시한 분해사시도이다.
도 8은 중심공 플러그의 요부에 해당하는 제2 그리퍼와, 환형의 제2 테이퍼관, 및 환형의 제2 링 시트의 부분절개도이다.
도 9는 도 3의 A-A 선으로 절취된 본 발명에 따른 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그의 단면도이다. 1 is a perspective view as viewed from a front end of an end plug for checking fluid pressure of a double pipe according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of an end plug for checking fluid pressure of a double pipe according to a preferred embodiment of the present invention as viewed from a rear end.
3 is a view schematically showing a state in which the end plug for fluid pressure checking of the double pipe shown in FIG. 2 is coupled to one end of the double pipe.
4 is an exploded perspective view schematically showing an end plug for checking fluid pressure of a double pipe according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view schematically showing a peripheral plug of an end plug according to the present invention.
6 is a partial cut-away view of a first gripper corresponding to a main portion of a peripheral hole plug, an annular first tapered tube, an annular third ring seat, and an annular first ring seat.
7 is an exploded perspective view schematically showing a central hole plug of an end plug according to the present invention.
Fig. 8 is a partial cutaway view of a second gripper corresponding to a main part of a central hole plug, an annular second tapered tube, and an annular second ring seat.
9 is a cross-sectional view of an end plug for fluid pressure checking of a double pipe according to the present invention taken along line AA of FIG. 3.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서에서, 제1, 제2 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 첨부 도면에 있어서, 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.Objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and embodiments in connection with the accompanying drawings. In adding reference numerals to elements of each drawing in the present specification, it should be noted that, even though they are indicated on different drawings, only the same elements are to have the same number as possible. In addition, in describing the present invention, when it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In this specification, terms such as first and second are used to distinguish one component from other components, and the component is not limited by the terms. In the accompanying drawings, some components are exaggerated, omitted, or schematically illustrated, and the size of each component does not entirely reflect the actual size.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그(이하 엔드 플러그)는 이중 배관의 내부로 누설 시험용 유체의 유입 및/또는 유출을 허용하고, 이중 배관의 손상 없이 확실하게 장착될 뿐만 아니라 용이하게 탈거할 수 있으며, 이중 배관의 중심공과 주변공에 고압의 유체를 개별적으로 공급하여 압력게이지의 압력을 점검하고 이중 배관의 내부에 공급된 유체의 누설 여부를 확인하기 위해 관말부에 확실한 밀봉 효과를 제공하도록 구성되어 있다. 여기서, 이중 배관이라 함은 당해분야의 숙련자들에게 이미 널리 알려져 있듯이 내관(Pi)과, 이 내관의 외주면에서 소정의 간격으로 이격배치되어 있는 외관(Po)으로 이루어져 있으며, 내관으로 중심공(H2;다시 말하자면, 내측 공간부)을 한정하는 한편 내관과 외관 사이에 환형의 주변공(H1;다시 말하자면, 환형의 외측 공간부)을 형성한다. The end plug (hereinafter referred to as the end plug) for fluid pressure check of the double pipe according to the preferred embodiment of the present invention allows the inflow and/or outflow of the leak test fluid into the inside of the double pipe, and can be securely mounted without damage to the double pipe. In addition, it can be easily removed, and to check the pressure of the pressure gauge by individually supplying high-pressure fluid to the central hole and the peripheral hole of the double pipe, and to check whether the fluid supplied to the inside of the double pipe is leaking, It is constructed to provide a reliable sealing effect. Here, the double pipe is composed of an inner pipe (P i ) and an outer surface (P o ) spaced apart from the outer circumference of the inner pipe at a predetermined interval, as well known to those skilled in the art. While defining (H 2 ; that is, the inner space portion), an annular peripheral hole (H 1 ; that is, the annular outer space portion) is formed between the inner tube and the exterior.

도면을 참조로 하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엔드 플러그는 개략적으로 이중 배관의 관말부 중심공(H2)에 밀폐가능하게 장착되는 중심공 플러그(2)와 함께 이중 배관의 관말부 주변공(H1)에 밀폐가능하게 장착되는 주변공 플러그(1)로 이루어져 있다.Referring to the drawings, the end plug according to the preferred embodiment of the present invention is roughly around the end of the double pipe together with the central hole plug (2) that is sealingly mounted in the central hole (H 2 ) of the end of the double pipe It consists of a peripheral hole plug (1) that is sealed to the hole (H 1 ).

이를 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엔드 플러그는 주변공(H1)과 대응되는 크기와 형상으로 주변공 플러그(1)를 구비하는 한편 이중 배관의 중심공(H2)과 대응되게 주변공 플러그(1)의 중심영역에서 동축 방향으로 중심공 플러그(2)를 구비한다.To this end, the end plug according to a preferred embodiment of the present invention has a peripheral hole plug 1 in a size and shape corresponding to the peripheral hole H 1 , while the peripheral hole H 2 corresponds to the central hole H 2 of the double pipe. A central hole plug 2 is provided in the coaxial direction in the central region of the ball plug 1.

도시된 바와 같이, 주변공 플러그(1)는 관둘레방향으로 배치된 2개 이상의 샤프트(18) 상에서 축선방향으로 변위가능한 환형(環形)의 외측 플랜지(11)와, 환형의 내측 플랜지(13), 환형상으로 배열된 제1 그리퍼(14), 환형의 제1 테이퍼관(15), 및 환형의 제1 링 시트(16;ring seat)를 이중 배관의 관축방향을 따라 일렬로 배열된다. 선택가능하기로, 본 발명은 환형의 제1 테이퍼관(15)과 환형의 제1 링 시트(16) 사이에 환형의 제3 링 시트(19)를 추가로 개재할 수도 있다. As shown, the peripheral hole plug 1 includes an annular outer flange 11 and an annular inner flange 13 that can be displaced in the axial direction on two or more shafts 18 arranged in the circumferential direction of the tube. , A first gripper 14 arranged in an annular shape, an annular first tapered pipe 15, and an annular first ring seat 16 are arranged in a row along the tube axis direction of the double pipe. Optionally, the present invention may further interpose an annular third ring seat 19 between the annular first tapered tube 15 and the annular first ring seat 16.

환형의 외측 플랜지(11)는 환형의 몸체부(11a)와, 몸체부(11a)의 중앙에 형성된 삽통공(11b), 및 몸체부(11a)의 일측 내부영역에서 타측 내부영역까지 두께방향으로 천공되어 관둘레방향으로 배치된 2개 이상의 샤프트(18;18a,18b)의 관통을 허용하는 2개 이상의 관통공(11c)을 구비하고, 2개 이상의 관통공(11c)은 몸체부(11a)의 내부영역에서 원주방향으로 등간격되게 배치되는 것이 바람직하다.The annular outer flange 11 has an annular body portion 11a, an insertion hole 11b formed in the center of the body portion 11a, and a thickness direction from one inner region of the body portion 11a to the other inner region. It has two or more through-holes (11c) to allow penetration of two or more shafts (18; 18a, 18b) which are perforated and arranged in the circumferential direction of the tube, and the two or more through-holes (11c) are the body part (11a) It is preferable that they are arranged at equal intervals in the circumferential direction in the inner region of the.

환형의 내측 플랜지(13)는 원통 칼라(12;collar)를 통해 앞서 기술된 외측 플랜지(11)와 이격배치되되, 환형의 몸체부(13a)와, 몸체부(13a)의 중앙에 형성된 삽통공(13b), 및 몸체부(13a)의 일측 내부영역에서 타측 내부영역까지 두께방향으로 천공되어 관둘레방향으로 배치된 2개 이상의 샤프트(18;18a,18b)의 관통을 허용하는 2개 이상의 관통공(13c)을 구비한다. 2개 이상의 관통공(13c)은 몸체부(13a)의 내부영역에서 원주방향으로 등간격되게 배치되는 것이 바람직하다. The annular inner flange 13 is spaced apart from the outer flange 11 described above through a cylindrical collar 12; an annular body portion 13a and an insertion hole formed in the center of the body portion 13a (13b), and two or more penetrations allowing penetration of two or more shafts 18; 18a, 18b arranged in the circumferential direction by being drilled in the thickness direction from one inner region of the body 13a to the other inner region It has a ball 13c. It is preferable that the two or more through holes 13c are disposed at equal intervals in the circumferential direction in the inner region of the body portion 13a.

제1 그리퍼(14)는 도시된 바와 같이 후술될 환형의 제1 테이퍼관(15)의 일측에 형성된 원뿔형상의 경사면(15d)을 따라 원주방향으로 배열되되, 바람직하기로 동일 형상과 동일 크기로 분할구성된 2개 이상의 제1 그리퍼(14)를 관축방향과 직교되는 관지름방향(혹은 방사상방향)으로 확장가능하게 고정링(14i)으로 상호 결합되어 있다. 구체적으로, 제1 그리퍼(14)는 일측 단부에 인접한 외주면 상에 고정링(14i)의 위치고정을 돕는 링 삽입홈(14f)과, 타측 단부에 인접한 외주면 상에 형성된 다수의 쐐기형상부(14j), 및 타측 단부에 인접한 내주면에 경사면(15d)과 면접촉가능하도록 원뿔형상의 대응형상부(14k)를 구비할 수 있다.As shown, the first gripper 14 is arranged in a circumferential direction along a conical inclined surface 15d formed on one side of the annular first tapered pipe 15 to be described later, preferably divided into the same shape and the same size. The configured two or more first grippers 14 are coupled to each other by a fixing ring 14i so as to be expandable in a tube diameter direction (or radial direction) orthogonal to the tube axis direction. Specifically, the first gripper 14 has a ring insertion groove 14f that helps fix the position of the fixing ring 14i on an outer peripheral surface adjacent to one end, and a plurality of wedge-shaped portions 14j formed on the outer peripheral surface adjacent to the other end. ), and a conical corresponding shape portion 14k to enable surface contact with the inclined surface 15d on the inner peripheral surface adjacent to the other end thereof.

환형의 제1 테이퍼관(15)은 환형의 몸체부(15a)와, 몸체부(15a)의 중앙에 형성된 삽통공(15b), 몸체부(15a)의 일측 내부영역에서 타측 내부영역까지 두께방향으로 천공되어 관둘레방향으로 배치된 2개 이상의 샤프트(18;18a,18b)의 관통을 허용하는 2개 이상의 관통공(15c), 몸체부(15a)의 일측 가장자리 둘레를 따라 형성된 경사면(15d), 및 몸체부(15a)의 타측 내부영역에서 일측을 향해 오목하게 형성된 환형의 걸림홈(15f)을 구비한다. 관통공(15c)은 도시되었듯이 이중 배관의 관축방향으로 천공되되, 몸체부(15a)의 내부영역에서 원주방향으로 등간격되게 배치되는 것이 바람직하다. 관통공(15c)의 일측 개구는 경사면(15d)과 중첩되지 않게 일측 내부영역에 배치되는 한편 관통공(15c)의 타측 개구는 환형의 걸림홈(15f) 내에 배치된다. The annular first tapered pipe 15 has an annular body portion 15a, an insertion hole 15b formed in the center of the body portion 15a, and the thickness direction from one inner region of the body portion 15a to the other inner region. Two or more through-holes (15c) that allow penetration of two or more shafts (18; 18a, 18b) that are perforated and arranged in the circumferential direction of the tube, and an inclined surface (15d) formed along one edge of the body part (15a) , And an annular locking groove (15f) formed concave toward one side in the inner region of the other side of the body portion (15a). As shown, the through holes 15c are drilled in the direction of the tube axis of the double pipe, and are preferably disposed at equal intervals in the circumferential direction in the inner region of the body portion 15a. One opening of the through hole 15c is disposed in one inner region so as not to overlap with the inclined surface 15d, while the other opening of the through hole 15c is disposed in the annular locking groove 15f.

환형의 제1 링 시트(16)는 환형의 몸체부(16a)와, 몸체부(16a)의 중앙에 형성된 삽통공(16b), 몸체부(16a)의 일측 내부영역에서 타측 내부영역까지 두께방향으로 천공되어 관둘레방향으로 배치된 2개 이상의 샤프트(18;18a,18b)의 관통을 허용하는 2개 이상의 관통공(16c), 및 몸체부(16a)의 일측 내부영역 내에서 외부로 돌출되어 있는 환형의 걸림턱(16e)을 구비한다. 여기서, 환형의 걸림턱(16e)은 제1 테이퍼관(15)의 환형의 걸림홈(15f) 내에 수용될 수 있는 크기와 형상으로 형성된다. 관통공(16c)은 도시되었듯이 이중 배관의 관축방향으로 천공되되, 몸체부(16a)의 내부영역에서 원주방향으로 등간격되게 배치되는 것이 바람직하다. 관통공(16c)의 일측 개구는 환형의 걸림턱(16e) 내에 배치된다. The annular first ring sheet 16 has an annular body portion 16a, an insertion hole 16b formed in the center of the body portion 16a, and the thickness direction from one inner region of the body portion 16a to the other inner region. Two or more through holes (16c) that allow penetration of two or more shafts (18; 18a, 18b) that are perforated and arranged in the circumferential direction of the tube, and protrude outward within the inner region of one side of the body portion (16a). It is provided with an annular locking projection (16e). Here, the annular locking protrusion 16e is formed in a size and shape that can be accommodated in the annular locking groove 15f of the first tapered tube 15. As shown, the through-holes 16c are drilled in the direction of the tube axis of the double pipe, and are preferably disposed at equal intervals in the circumferential direction in the inner region of the body portion 16a. One opening of the through hole 16c is disposed in the annular locking projection 16e.

덧붙여서, 환형의 제1 링 시트(16)는 몸체부(16a)의 일측 내부영역에서 걸림턱(16e)을 몸체부와 동심원 구조로 배치할 수 있다. 환형의 걸림턱(16e)의 외경은 몸체부(16a)의 외경보다 작은 크기를 갖춰 환형의 걸림턱(16e)의 외주면과 몸체부(16a) 사이에 외측 단차부(참조부호 없음)를 형성하여 걸림턱(16e)의 외주면 둘레에 O-링(16g)을 배치할 수 있다. 이와 대응되게, 환형의 걸림턱(16e)의 내경은 삽통공(16b)의 내경보다 큰 크기를 갖춰 환형의 걸림턱(16e)의 내주면과 몸체부(16a) 사이에 내측 단차부(참조부호 없음)를 형성하여 걸림턱(16e)의 내주면 둘레에 O-링(16h)을 배치할 수 있다. 덧붙여서, 환형의 제1 링 시트(16)는 각각의 관통공(16c)의 내주면 둘레에 O-링(참조부호 없음)을 배치할 수 있다. In addition, the first ring seat 16 of the annular shape may have a locking projection 16e disposed in a concentric structure with the body portion in an inner region of one side of the body portion 16a. The outer diameter of the annular locking jaw (16e) is smaller than the outer diameter of the body portion (16a) to form an outer stepped portion (no reference numeral) between the outer peripheral surface of the annular locking jaw (16e) and the body portion (16a). An O-ring 16g may be disposed around the outer peripheral surface of the locking projection 16e. Correspondingly, the inner diameter of the annular locking jaw 16e is larger than the inner diameter of the insertion hole 16b, so that the inner stepped portion between the inner circumferential surface of the annular locking jaw 16e and the body 16a (no reference numeral ) To form an O-ring 16h around the inner circumferential surface of the locking protrusion 16e. In addition, in the annular first ring sheet 16, an O-ring (without reference numeral) can be disposed around the inner peripheral surface of each through hole 16c.

선택가능하기로, 주변공 플러그(1)는 관축방향을 따라 일렬로 배열된 환형의 제1 테이퍼관(15)과 환형의 제1 링 시트(16) 사이에 환형의 제3 링 시트(19)를 추가로 개재할 수 있다. 본 발명에 따른 엔드 플러그는 1개의 제3 링 시트(19)만을 도해하고 있지만, 이에 국한되지 않고 1개 이상의 제3 링 시트를 관축방향을 따라 일렬로 구비할 수도 있다. Optionally, the periphery plug 1 has an annular third ring seat 19 between the annular first tapered tube 15 and the annular first ring seat 16 arranged in a row along the tube axis direction. May be additionally interposed. The end plug according to the present invention illustrates only one third ring sheet 19, but is not limited thereto, and one or more third ring sheets may be provided in a row along the tube axis direction.

환형의 제3링 시트(19)는 환형의 몸체부(19a)와, 몸체부(19a)의 중앙에 형성된 삽통공(19b), 몸체부(19a)의 일측 내부영역에서 타측 내부영역까지 두께방향으로 천공된 2개 이상의 관통공(19c), 몸체부(19a)의 일측 내부영역 내에서 외부로 돌출되어 있는 환형의 걸림턱(19e), 및 몸체부(19a)의 타측 내부영역 내에서 일측을 향해 오목하게 형성된 환형의 걸림홈(19f)을 구비한다. 여기서, 환형의 걸림턱(19e)은 제1 테이퍼관(15)의 환형의 걸림홈(15f) 내에 수용될 수 있는 크기와 형상으로 형성되고, 환형의 걸림홈(19f)은 제1 링 시트(16)의 환형의 걸림턱(16e)을 수용할 수 있는 크기와 형상으로 형성된다. 관통공(19c)은 도시되었듯이 이중 배관의 관축방향으로 천공되되, 몸체부(16a)의 내부영역에서 원주방향으로 등간격되게 배치되는 것이 바람직하다. 관통공(19c)의 일측 개구는 환형의 걸림턱(19e) 내에 배치되는 한편 관통공(19c)의 타측 개구는 환형의 걸림홈(19f) 내에 배치된다. The annular third ring seat 19 has an annular body portion 19a, an insertion hole 19b formed in the center of the body portion 19a, and the thickness direction from one inner region of the body portion 19a to the other inner region. Two or more through-holes (19c) perforated with, an annular locking jaw (19e) protruding outward from within an inner region of one side of the body portion (19a), and one side within the inner region of the other side of the body portion (19a) It is provided with an annular locking groove (19f) formed concave toward. Here, the annular locking projection (19e) is formed in a size and shape that can be accommodated in the annular locking groove (15f) of the first tapered pipe 15, the annular locking groove (19f) is a first ring sheet ( It is formed in a size and shape that can accommodate the annular locking projection (16e) of 16). As shown, the through-holes 19c are drilled in the direction of the tube axis of the double pipe, and are preferably disposed at equal intervals in the circumferential direction in the inner region of the body 16a. One opening of the through hole 19c is disposed in the annular locking projection 19e, while the other opening of the through hole 19c is arranged in the annular locking groove 19f.

덧붙여서, 환형의 제3 링 시트(19)는 몸체부(19a)의 양측 내부영역에서 걸림턱(19e)과 걸림홈(19f)을 동심원 구조로 배치할 수 있다. 환형의 걸림턱(19e)의 외경은 몸체부(19a)의 외경보다 작은 크기를 갖춰 환형의 걸림턱(19e)의 외주면과 몸체부(19a) 사이에 외측 단차부(참조부호 없음)를 형성하여 걸림턱(19e)의 외주면 둘레에 O-링(19g)을 배치할 수 있다. 이와 대응되게, 환형의 걸림턱(19e)의 내경은 삽통공(19b)의 내경보다 큰 크기를 갖춰 환형의 걸림턱(19e)의 내주면과 몸체부(19a) 사이에 내측 단차부(참조부호 없음)를 형성하여 걸림턱(19e)의 내주면 둘레에 O-링(19h)을 배치할 수 있다. 덧붙여서, 환형의 제3 링 시트(19)는 각각의 관통공(19c)의 내주면 둘레에 O-링(참조부호 없음)을 배치할 수 있다. In addition, the third ring seat 19 of the annular shape may be arranged in a concentric circular structure with the locking projections 19e and the locking grooves 19f in the inner areas on both sides of the body portion 19a. The outer diameter of the annular locking jaw 19e is smaller than the outer diameter of the body portion 19a, so that an outer stepped portion (without reference numeral) is formed between the outer circumferential surface of the annular locking jaw 19e and the body portion 19a. An O-ring 19g may be disposed around the outer peripheral surface of the locking projection 19e. Correspondingly, the inner diameter of the annular locking jaw 19e is larger than the inner diameter of the insertion hole 19b, so that the inner stepped portion between the inner circumferential surface of the annular locking jaw 19e and the body 19a (no reference numeral ) To form an O-ring 19h around the inner peripheral surface of the locking protrusion 19e. In addition, the ring-shaped third ring sheet 19 may have an O-ring (without reference numeral) disposed around the inner peripheral surface of each through hole 19c.

본 발명에 따른 엔드 플러그는 전술된 바와 같이 주변공 플러그(1)를 이중 배관의 내관(PI)과 외관(Po) 사이에 형성된 주변공(H1) 내로 삽통가능하도록 환형의 내측 플랜지(13)의 외경과 환형의 제1 테이퍼관(15)의 외경 및 환형의 제1 링 시트(16)의 외경을 외관(Po)의 내경보다 약간 작거나 동일한 크기로 형성하고, 삽통공(13b, 15b, 16b)의 내경을 내관(PI)의 외경보다 약간 크거나 동일한 크기로 형성한다. The end plug according to the present invention has an inner flange of an annular shape to allow insertion of the peripheral hole plug 1 into the peripheral hole H 1 formed between the inner pipe P I and the outer surface P o of the double pipe as described above. 13) and the outer diameter of the annular first tapered pipe 15 and the outer diameter of the annular first ring sheet 16 are formed to have a size slightly smaller than or equal to the inner diameter of the outer diameter (P o ), and the insertion hole (13b) , 15b, 16b) to form a size slightly larger than or equal to the outer diameter of the inner tube (P I ).

앞서 기술되었듯이, 주변공 플러그(1)는 주변공(H1)에서 관둘레방향으로 등간격되게 2개 이상의 제1 샤프트(18)를 배치하는데, 2개 이상의 제1 샤프트(18)는 1개 이상의 제1 중실관(18a)과 1개의 제1 중공관(18b)으로 구성된다. 이에 국한되지 않고, 주변공 플러그(1)는 1개 이상의 제1 중공관(18b)으로도 구성될 수도 있다. 본 발명에서, 제1 샤프트(18)의 갯수는 주변공 플러그를 구성하는 각 구성부재에 천공된 관통공(11c,13c,15c,16c,19c)과 동일한 갯수를 갖는다. 제1 샤프트(18)의 양 단부 외주면에는 나사산을 형성한다. 본 발명은 제1 샤프트(18)의 각 타측 단부에 형성된 나사산에 제1 고정너트(N11)를 체결하고 제1 중실관(18a)과 제1 중공관(18b)의 각 일측 단부에 형성된 나사산에 제1 조절너트(N12)를 체결하여, 주변공 플러그를 구성하는 각각의 구성부재들 간에 신뢰할 수 있는 결합 상태를 보장하게 된다.As described above, the peripheral hole plug 1 arranges two or more first shafts 18 at equal intervals in the circumferential direction in the peripheral hole H 1 , and the two or more first shafts 18 are 1 It is composed of at least two first solid pipes 18a and one first hollow pipe 18b. The present invention is not limited thereto, and the peripheral hole plug 1 may also be composed of one or more first hollow pipes 18b. In the present invention, the number of first shafts 18 has the same number as the number of through holes 11c, 13c, 15c, 16c, and 19c perforated in each constituent member constituting the peripheral hole plug. Threads are formed on the outer peripheral surfaces of both ends of the first shaft 18. In the present invention, a first fixing nut (N 11 ) is fastened to a thread formed at each other end of the first shaft 18, and a thread formed at each end of the first solid pipe 18a and the first hollow pipe 18b By fastening the first adjustment nut (N 12 ) to, it is possible to ensure a reliable coupling state between the respective constituent members constituting the peripheral hole plug.

제1 중공관(18b)은 도시되었듯이 내부를 관통하는 중공부(참조부호 없음)를 통해 고압의 유체를 유입할 수 있으며 점검 후에는 유체의 유출을 허용한다. 이외에도, 제1 중공관(18b)의 중공부에 압력게이지(미도시)를 설치하여 양 관말부를 폐쇄한 이중 배관의 주변공 내부의 압력을 점검할 수도 있다.As shown in the first hollow pipe 18b, a high-pressure fluid can be introduced through a hollow portion (no reference numeral) penetrating the interior thereof, and after the inspection, the fluid can be allowed to flow out. In addition, a pressure gauge (not shown) may be installed in the hollow portion of the first hollow pipe 18b to check the pressure inside the peripheral hole of the double pipe in which both pipe ends are closed.

본 발명은 개별적으로 제1 중실관(18a)과 제1 중공관(18b)을 이중 배관의 관축방향을 따라 일렬로 배열된 환형의 외측 플랜지(11)의 관통공(11c)과, 환형의 내측 플랜지(13)의 관통공(13c), 환형의 제1 테이퍼관(15)의 관통공(15c), 환형의 제3 링 시트(19)의 관통공(19c), 환형의 제1 링 시트(16)의 관통공(16c)을 가로질러 길이연장된다. 도시되었듯이, 본 발명은 환형의 외측 플랜지(11)의 관통공(11c)과 환형의 내측 플랜지(13)의 관통공(13c) 사이에 중공의 원통 칼라(12)를 배치하여, 원통 칼라(12)의 내부를 따라 제1 중실관과 제1 중공관의 관통을 허용한다. 또한, 본 발명은 환형의 내측 플랜지(13)와 환형의 제1 테이퍼관(15) 사이에 다수의 제1 그리퍼(14)를 개재하는바, 다수의 제1 그리퍼(14)는 앞서 기술되었듯이 고정링(14i)을 수단으로 하여 관둘레방향으로 배열된 다수의 샤프트(18;18a,18b) 외곽에서 확장가능하게 배치된다. In the present invention, the first solid pipe (18a) and the first hollow pipe (18b) are individually arranged in a row along the tube axis direction of the double pipe, the through hole 11c of the annular outer flange 11, and the inner side of the annular shape. The through hole 13c of the flange 13, the through hole 15c of the annular first tapered pipe 15, the through hole 19c of the annular third ring seat 19, the annular first ring sheet ( The length is extended across the through hole 16c of 16). As shown, in the present invention, a hollow cylindrical collar 12 is disposed between the through hole 11c of the annular outer flange 11 and the through hole 13c of the annular inner flange 13, 12) The penetration of the first solid pipe and the first hollow pipe is allowed along the inside of the pipe. In addition, in the present invention, a plurality of first grippers 14 are interposed between the annular inner flange 13 and the annular first tapered pipe 15, and the plurality of first grippers 14 are as described above. A plurality of shafts (18; 18a, 18b) arranged in the circumferential direction by means of a fixing ring (14i) are arranged to be expandable outside.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 중심공 플러그(2)는 제2 샤프트(28) 상에서 축선방향으로 변위가능한 원통형상의 플랜지 칼라(22)와, 환형상으로 배열된 제2 그리퍼(24), 환형의 제2 테이퍼관(25), 및 환형의 제2 링 시트(26)를 이중 배관, 특히 내관(Pi)의 중심공(H2) 내에서 관축방향을 따라 일렬로 배열된다. In a preferred embodiment of the present invention, the central hole plug 2 comprises a cylindrical flange collar 22 displaceable in the axial direction on the second shaft 28, a second gripper 24 arranged in an annular shape, and an annular shape. The second tapered pipe 25 and the annular second ring seat 26 are arranged in a row along the pipe axial direction within the central hole H 2 of the double pipe, in particular, the inner pipe P i .

원통형상의 플랜지 칼라(22)는 도시된 바와 같이 환형의 외측 플랜지(11)의 삽통공(11b)과 환형상으로 배열된 제2 그리퍼(24) 사이에 개재되되, 플랜지 칼라는 외측 플랜지(11)의 후단(즉, 타측 단부)에 인접하게 배치될 수 있다. 구체적으로, 플랜지 칼라(22)는 삽입관(22c)과 이 삽입관(22c)의 타단 외주면에서 방사상방향으로 돌출된 헤더(22d)를 구비한다. 삽입관(22c)은 전술된 바와 같이 외측 플랜지(11)의 삽통공(11b) 내부에 삽입되고 내부의 중공부를 따라 제2 샤프트의 관통을 허용할 수 있는 형상과 크기를 갖추고 있으며, 헤더(22d)의 외경은 삽통공(11b)의 내경보다 큰 크기를 갖춰 플랜지 칼라(22)의 일측 방향으로의 이동을 제한하게 된다. 또한, 헤더의 외주연은 다수의 관통공(11c)과 겹쳐지지 않고 내관(Pi)의 외경과 동일한 크기로 형성될 수 있다.The cylindrical flange collar 22 is interposed between the insertion hole 11b of the annular outer flange 11 and the second gripper 24 arranged in an annular shape, as shown, the flange collar is the outer flange 11 It may be disposed adjacent to the rear end (ie, the other end). Specifically, the flange collar 22 includes an insertion tube 22c and a header 22d projecting radially from the outer peripheral surface of the other end of the insertion tube 22c. The insertion tube 22c is inserted into the insertion hole 11b of the outer flange 11 as described above and has a shape and size capable of allowing penetration of the second shaft along the inner hollow portion, and the header 22d The outer diameter of) is larger than the inner diameter of the insertion hole 11b to limit the movement of the flange collar 22 in one direction. In addition, the outer periphery of the header may be formed to have the same size as the outer diameter of the inner tube (P i ) without overlapping with the plurality of through holes (11c).

제2 그리퍼(24)는 도시된 바와 같이 후술될 환형의 제2 테이퍼관(25)의 일측에 형성된 원뿔형상의 경사면(25d)을 따라 원주방향으로 배열되되, 바람직하기로 동일 형상과 동일 크기로 분할구성된 2개 이상의 제2 그리퍼(24)를 관축방향과 직교되는 관지름방향(혹은 방사상방향)으로 확장가능하게 고정링(24i)으로 상호 결합되어 있다. 구체적으로, 제2 그리퍼(24)는 일측 단부에 인접한 외주면 상에 고정링(24i)의 위치고정을 돕는 링 삽입홈(24f)과, 타측 단부에 인접한 외주면 상에 형성된 다수의 쐐기형상부(24j), 및 타측 단부에 인접한 내주면에 경사면(25d)과 면접촉가능하도록 원뿔형상의 대응형상부(24k)를 구비할 수 있다.As shown, the second gripper 24 is arranged in a circumferential direction along a conical inclined surface 25d formed on one side of the annular second tapered tube 25 to be described later, preferably divided into the same shape and the same size. The configured two or more second grippers 24 are coupled to each other by a fixing ring 24i so as to be expandable in a tube diameter direction (or radial direction) orthogonal to the tube axis direction. Specifically, the second gripper 24 has a ring insertion groove 24f to help fix the position of the fixing ring 24i on an outer peripheral surface adjacent to one end, and a plurality of wedge-shaped portions 24j formed on the outer peripheral surface adjacent to the other end. ), and a conical corresponding shape portion 24k to enable surface contact with the inclined surface 25d on the inner peripheral surface adjacent to the other end thereof.

환형의 제2 테이퍼관(25)은 환형의 몸체부(25a)와, 몸체부(25a)의 중앙에 형성된 삽통공(25b), 몸체부(25a)의 일측 가장자리 둘레를 따라 형성된 경사면(25d), 및 몸체부(25a)의 타측 내주면 둘레에 형성된 환형의 걸림홈(25f)을 구비한다.The annular second tapered pipe 25 has an annular body portion 25a, an insertion hole 25b formed in the center of the body portion 25a, and an inclined surface 25d formed along one edge of the body portion 25a. , And an annular locking groove (25f) formed around the inner peripheral surface of the other side of the body portion (25a).

환형의 제2 링 시트(26)는 환형의 몸체부(26a)와, 몸체부(26a)의 중앙에 형성된 삽통공(26b), 몸체부(26a)의 일측 내주면 둘레에서 외부로 돌출된 환형의 걸림턱(26e)을 구비한다. 여기서, 환형의 걸림턱(26e)은 제2 테이퍼관(25)의 환형의 걸림홈(25f) 내로 수용될 수 있는 크기와 형상으로 형성된다. 덧붙여서, 환형의 걸림턱(26e)의 외경은 몸체부(26a)의 외경보다 작은 크기를 갖춰 환형의 걸림턱(26e)의 외주면과 몸체부(26a) 사이에 단차부(참조부호 없음)를 형성하여 걸림턱(26e)의 외주면 둘레에 O-링(26g)을 배치할 수 있다. 이와 대응되게, 환형의 제2 링 시트(26)는 삽통공(26b)의 내주면 둘레에 O-링(참조부호 없음)을 배치할 수 있다. The annular second ring seat 26 has an annular body portion 26a, an insertion hole 26b formed in the center of the body portion 26a, and an annular shape protruding outward from the inner peripheral surface of one side of the body portion 26a. It is provided with a locking projection (26e). Here, the annular locking protrusion 26e is formed in a size and shape that can be accommodated into the annular locking groove 25f of the second tapered tube 25. In addition, the outer diameter of the annular locking jaw 26e is smaller than the outer diameter of the body 26a to form a step (no reference numeral) between the outer circumferential surface of the annular locking jaw 26e and the body 26a. Thus, the O-ring 26g can be disposed around the outer circumferential surface of the locking projection 26e. Correspondingly, the annular second ring seat 26 may have an O-ring (no reference numeral) disposed around the inner circumferential surface of the insertion hole 26b.

선택가능하기로, 중심공 플러그(2)는 관축방향을 따라 제2 샤프트의 외주면 에 배치된 배치된 환형상으로 배열된 제2 그리퍼(24)와, 환형의 제2 테이퍼관(25), 환형의 제2 링 시트(26), 및 O-링(26g)을 일련의 세트(set)로 구성되며, 필요에 따라 도 7에 도시된 바와 같이 2개 이상의 세트를 포함할 수도 있다.Optionally, the central hole plug 2 comprises a second gripper 24 arranged in an arranged annular shape disposed on the outer circumferential surface of the second shaft along the tube axis direction, an annular second tapered tube 25, and an annular shape. The second ring seat 26, and the O-ring 26g are composed of a series of sets, and may include two or more sets as shown in FIG. 7 as needed.

본 발명에 따른 엔드 플러그에서, 중심공 플러그(2)는 이중 배관의 내관(Pi) 내로 삽통가능하도록 환형의 제2 테이퍼관(25)과 환형의 제2 링 시트(26)의 외경을 내관(Pi)의 내경보다 약간 작거나 동일한 크기로 형성하고, 삽통공(25b,26b)의 내경과 플랜지 칼라(22)의 중공부를 제2 샤프트(28)의 외경보다 약간 크거나 동일한 크기로 형성한다.In the end plug according to the present invention, the central hole plug 2 has the outer diameter of the annular second tapered pipe 25 and the annular second ring seat 26 so as to be inserted into the inner pipe P i of the double pipe. Formed in a size that is slightly smaller than or equal to the inner diameter of (P i ), and the inner diameter of the insertion holes (25b, 26b) and the hollow portion of the flange collar (22) slightly larger than or equal to the outer diameter of the second shaft (28) do.

구체적으로, 중심공 플러그(2)는 내관의 중심공 내로 삽입될 제2 샤프트(28)를 중심에 배치한다. 제2 샤프트(28)의 양 단부 외주면에는 나사산을 형성한다. 본 발명은 제2 샤프트(28)의 타측 단부에 형성된 나사산에 제2 고정너트(N21)를 체결하고 제2 샤프트(28)의 일측 단부에 형성된 나사산에 제2 조절너트(N22)를 체결하여, 중심공 플러그를 구성하는 각 구성부재들 간에 신뢰할 수 있는 결합 상태를 보장하게 된다. Specifically, the central hole plug 2 arranges the second shaft 28 to be inserted into the central hole of the inner tube at the center. Threads are formed on the outer peripheral surfaces of both ends of the second shaft 28. In the present invention, fastening a second fixing nut (N 21 ) to a thread formed at the other end of the second shaft 28 and fastening a second adjustment nut (N 22 ) to a thread formed at one end of the second shaft 28 Thus, it is possible to ensure a reliable coupling state between the constituent members constituting the central hole plug.

제2 샤프트(28)는 도시되었듯이 내부에 중공부를 형성한 중공관일 수 있으며, 제2 샤프트의 중공부를 통해 고압의 유체를 내관으로 유입할 수 있으며 점검 후에는 유체의 유출을 허용한다. 이외에도, 제2 샤프트(28)의 중공부에 압력게이지(미도시)를 설치하여 양 관말부를 폐쇄한 이중 배관의 주변공 내부의 압력을 점검할 수도 있다.As illustrated, the second shaft 28 may be a hollow pipe having a hollow portion therein, and a high-pressure fluid may be introduced into the inner pipe through the hollow portion of the second shaft, and after the inspection, the fluid may be allowed to flow out. In addition, a pressure gauge (not shown) may be installed in the hollow of the second shaft 28 to check the pressure inside the periphery of the double pipe in which both pipe ends are closed.

본 발명은 제2 샤프트(28)를 이중 배관의 관축방향을 따라 일렬로 배열된 환형의 플랜지 칼라(22)의 중공부와, 환형의 제2 테이퍼관(25)의 삽통공(25b), 환형의 제2 링 시트(26)의 삽통공(26b)을 가로질러 길이연장된다. 또한, 본 발명은 플랜지 칼라(22)와 환형의 제2 테이퍼관(25) 사이에 다수의 제2 그리퍼(24)를 개재하는바, 다수의 제2 그리퍼(24)는 앞서 기술되었듯이 고정링(24i)을 수단으로 하여 제2 샤프트(28)의 외주면 둘레를 따라 관둘레방향에서 방사상방향으로 확장가능하게 배치된다. In the present invention, the second shaft 28 is a hollow portion of the annular flange collar 22 arranged in a row along the pipe axis direction of the double pipe, the insertion hole 25b of the annular second tapered pipe 25, and the annular shape. The length is extended across the insertion hole 26b of the second ring seat 26 of. In addition, in the present invention, a plurality of second grippers 24 are interposed between the flange collar 22 and the annular second tapered pipe 25, and the plurality of second grippers 24 are fixed rings as described above. By means of (24i), the second shaft 28 is disposed so as to be expandable in a radial direction from the tube circumferential direction along the periphery of the outer peripheral surface of the second shaft 28.

이제, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이중 배관의 유체 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그는 내관과 외관을 구성된 이중 배관 관말부와의 체결 방식을 아래에 후술한다. 후술된 체결 방식은 예시적으로 기술된 것이다. Now, the end plug for checking the fluid pressure of the fluid pipe of the double pipe according to a preferred embodiment of the present invention will be described below in a method of fastening the end plug of the double pipe having an inner pipe and an outer pipe. The fastening method described below is described by way of example.

우선적으로, 작업자는 중심공 플러그(2)를 이중 배관의 내관(Pi)의 관말부 중심공(H2) 내에 삽입한다. 중심공 플러그(2)는 내관의 중심공에 공급되는 유체의 압력에 의해 이중 배관으로부터 분리되는 것을 방지하기 위해 플랜지 칼라(22)의 타단에 둘레를 따라 배치된 제2 그리퍼(24)와 환형의 제2 테이퍼관(25) 및 환형의 제2 링 시트를 중심공 내에 배치시킨다.Firstly, the operator inserts the central hole plug 2 into the central hole H 2 of the end portion of the inner tube P i of the double pipe. The central hole plug 2 has an annular shape with a second gripper 24 disposed along the circumference of the other end of the flange collar 22 to prevent separation from the double pipe by the pressure of the fluid supplied to the central hole of the inner tube. The second tapered pipe 25 and the annular second ring sheet are disposed in the central hole.

그런 다음에, 작업자는 제2 조절너트(N22)를 죄여 플랜지 칼라(22)를 제2 고정너트(N21)를 향해 변위시키는데, 플랜지 칼라(22)는 이의 후단에 배치된 제2 그리퍼, 환형의 제2 테이퍼관 등을 타측방향으로 강제로 밀어붙일 수 있게 가압력을 전달한다. 제2 샤프트(28)는 타측 단부에 체결된 제2 고정너트(N21)에 의해 제2 샤프트의 외주면에서 변위가능하게 배치된 제2 그리퍼와 환형의 제2 테이퍼관 및 환형의 제2 링 시트 등의 구성부재들을 타측 방향으로의 이동을 제한하게 된다. 다수의 제2 그리퍼(24)는 내관의 관축방향으로 가압되는데 환형의 제2 테이퍼관(25)의 경사면(25d)을 따라 타측으로 이동하면서 각각의 제2 그리퍼를 방사상방향으로 확장하게 된다. Then, the operator tightens the second adjustment nut (N 22 ) to displace the flange collar 22 toward the second fixing nut (N 21 ), the flange collar 22 is a second gripper disposed at the rear end thereof, It transmits the pressing force so that the second annular tapered pipe can be forcibly pressed in the other direction. The second shaft 28 includes a second gripper disposed to be displaceable from the outer peripheral surface of the second shaft by a second fixing nut (N 21 ) fastened to the other end, and an annular second tapered pipe and an annular second ring seat. It limits the movement of the constituent members such as the other in the other direction. The plurality of second grippers 24 are pressed in the direction of the tube axis of the inner tube, and move to the other side along the inclined surface 25d of the annular second tapered tube 25 to expand each of the second grippers in a radial direction.

확장 상태의 제2 그리퍼(24)는 외주면에 형성된 다수의 쐐기형상부(24j)를 내관의 내주면에 밀착되어 중심공 플러그의 신뢰할 수 있는 위치고정을 보장하게 된다. 이와 동시에, 환형의 제2 테이퍼관(25) 또한 제2 샤프트(28)의 외주면을 따라 후단으로 변위하면서 환형의 제2 링 시트(26)의 일측에 배치된 O-링(26g)을 가압시켜 원주방향으로 확장되어 내관의 내주면과 환형의 제2 링 시트 사이에 수밀성을 보장하면서 위치고정을 돕는다.The second gripper 24 in the expanded state ensures a reliable positional fixation of the central hole plug by intimate contact with the plurality of wedge-shaped portions 24j formed on the outer circumferential surface to the inner circumferential surface of the inner tube. At the same time, the second annular tapered pipe 25 is also displaced to the rear end along the outer peripheral surface of the second shaft 28 and presses the O-ring 26g disposed on one side of the annular second ring seat 26. It expands in the circumferential direction to help fix the position while ensuring watertightness between the inner circumferential surface of the inner tube and the annular second ring seat.

중심공 플러그(2)의 배치를 완료한 다음에, 작업자는 주변공 플러그(1)를 이중 배관의 관말부에 주변공(H1) 내로 삽입한다. 주변공 플러그(1)는 이중 배관의 주변공에 공급되는 유체의 압력에 의해 이중 배관으로부터 분리되는 것을 방지하기 의해 환형의 외측 플랜지(11)의 타단에 배치된 환형의 내측 플랜지(13), 제1 그리퍼(14), 환형의 제1 테이퍼관(15), 환형의 제3 링 시트(19), 및 환형의 제1 링 시트(16)를 내관의 외주면과 외관의 내주면 사이에 배치한다. 바람직하기로, 본 발명은 플랜지 칼라(22)의 삽입관(22c)을 외측 플랜지(11)의 삽통공(11b) 내에 삽통시켜 주변공 플러그(1)의 중심에 중심공 플러그(2)의 정렬을 돕는다.After completing the arrangement of the central hole plug 2, the operator inserts the peripheral hole plug 1 into the peripheral hole H 1 at the end of the double pipe. The peripheral hole plug 1 is an annular inner flange 13 disposed at the other end of the annular outer flange 11 by preventing separation from the double pipe by the pressure of the fluid supplied to the peripheral hole of the double pipe. 1 The gripper 14, the annular first tapered pipe 15, the annular third ring sheet 19, and the annular first ring sheet 16 are disposed between the outer circumferential surface of the inner tube and the inner circumferential surface of the outer tube. Preferably, the present invention inserts the insertion tube (22c) of the flange collar (22) into the insertion hole (11b) of the outer flange (11) to align the center hole plug (2) in the center of the peripheral hole plug (1) Help.

그런 다음에, 작업자는 1개 이상의 제1 중실관(18a)과 1개의 제2 샤프트(18b)의 일측에 배치된 각각의 제1 조절너트(N12)를 죄여 중실관과 중공관의 외주면을 둘러싸고 있는 각각의 원통 칼라(12)를 제1 고정너트(N11)를 향해 변위시키는데, 각 원통칼라(12)는 이의 후단에 배치된 환형의 내측 플랜지, 제1 그리퍼, 환형의 제1 테이퍼관, 환형의 제3 링 시트, 환형의 제1 링 시트 등을 타측 방향으로 강제로 밀어붙일 수 있게 가압력을 전달한다. 각각의 중실관(18a)과 중공관(18b)은 타측 단부에 체결된 제1 고정너트(11)에 의해 중실관(18a) 및 중공관(18b)의 외주면에서 변위가능하게 배치된 제1 그리퍼와 환형의 제1 테이퍼관 및 환형의 제1 링 시트 등의 구성부재들을 타측방향으로의 이동을 제한하게 된다. 다수의 제1 그리퍼(14)는 주변공의 관축방향으로 가압되는데 환형의 제1 테이퍼관(15)의 경사면(15d)을 따라 이동하면서 각각의 제1 그리퍼를 방사상방향으로 확장하게 된다.Then, the operator tightens each of the first adjustment nuts (N 12 ) disposed on one side of the one or more first solid pipes 18a and one second shaft 18b to tighten the outer peripheral surfaces of the solid pipe and the hollow pipe. Each of the surrounding cylindrical collars 12 is displaced toward the first fixing nut (N 11 ), and each cylindrical collar 12 has an annular inner flange, a first gripper, and an annular first tapered pipe disposed at the rear end thereof. , The pressing force is transmitted so that the annular third ring seat, the annular first ring seat, etc. can be forcibly pressed in the other direction. Each of the solid pipes 18a and the hollow pipes 18b is a first gripper disposed to be displaceable from the outer circumferential surface of the solid pipe 18a and the hollow pipe 18b by a first fixing nut 11 fastened to the other end. And the annular first tapered pipe and the annular first ring seat and the like are restricted from moving in the other direction. The plurality of first grippers 14 are pressed in the direction of the tube axis of the peripheral hole, and while moving along the inclined surface 15d of the annular first tapered tube 15, each of the first grippers is expanded in a radial direction.

확장 상태의 제1 그리퍼(14)는 외주면에 형성된 다수의 쐐기형상부(14j)를 외관의 내주면에 말착되어 주변공 플러그의 신뢰할 수 있는 위치고정을 보장하게 된다. 이와 동시에, 환형의 제1 테이퍼관(15) 또한 각각의 제1 중실관과 제1 중공관의 외주면을 따라 후단으로 변위하면서 환형의 제3 링 시트(19) 및/또는 환형의 제1 링 시트(16)의 일측에 배치된 O-링(19g,19h;16g,16h)을 가압하여 원주방향으로 확장되어 외관의 내주면과 환형의 제1 또는 제3 링 시트 사이에 그리고 내관의 외주면과 환형의 제1 또는 제3 링 시트 사이에 수밀성을 보장하면서 위치고정을 돕는다.The first gripper 14 in the expanded state ensures a reliable positional fixation of the peripheral hole plug by sticking a plurality of wedge-shaped portions 14j formed on the outer circumferential surface to the inner circumferential surface of the exterior. At the same time, the annular first tapered pipe 15 is also displaced to the rear end along the outer circumferential surfaces of each of the first solid pipe and the first hollow pipe, while the annular third ring seat 19 and/or the annular first ring seat (16) by pressing the O-rings (19g, 19h; 16g, 16h) arranged in the circumferential direction, and between the inner circumferential surface of the outer circumferential surface and the annular first or third ring seat, and the outer circumferential surface of the inner tube and the annular shape It helps to fix the position while ensuring watertightness between the first or third ring seats.

부수적으로, 본 발명에 따른 엔드 플러그는 환형의 제1 또는 제3 링 시트의 삽통공 내주면 둘레에 별도의 O-링(참조부호 없음)을 추가로 구비할 수 있으며, 이와 대응되게 환형의 제2 링 시트 내주면 둘레에도 O-링(참조부호 없음)을 추가로 구비할 수 있다. 참고로, 본 발명에 채용된 O-링은 탄성을 갖는 고무나 합성수지로 만들어질 수 있으며, 제1 및 제2 그리퍼는 경질의 금속 또는 합성수지로 만들어질 수 있다. 고정링은 신축성을 갖는 재질, 예컨대 금속, 고무, 합성수지 등으로 제작될 수 있다.Incidentally, the end plug according to the present invention may further include a separate O-ring (no reference numeral) around the inner circumference of the insertion hole of the annular first or third ring seat, and correspondingly, the annular second An O-ring (no reference numeral) may be additionally provided around the inner circumference of the ring seat. For reference, the O-ring employed in the present invention may be made of rubber or synthetic resin having elasticity, and the first and second grippers may be made of hard metal or synthetic resin. The fixing ring may be made of a material having elasticity, such as metal, rubber, synthetic resin, or the like.

이상 본 발명은 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.The present invention has been described in detail through examples, but this is for explaining the present invention in detail, and the end plug for checking the fluid pressure of the double pipe according to the present invention is not limited thereto, and is within the technical scope of the present invention. It will be clear that the transformation or improvement is possible by those with ordinary knowledge in the field.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.All simple modifications or changes of the present invention belong to the scope of the present invention, and the specific scope of protection of the present invention will be made clear by the appended claims.

1 ----- 주변공 플러그,
11 ----- 환형의 외측 플랜지, 12 ----- 원통칼라,
13 ----- 환형의 내측 플랜지, 14 ----- 제1 그리퍼,
15 ----- 환형의 제1 테이퍼관, 16 ----- 환형의 제1 링 시트,
18a ----- 제1 중실관, 18b ----- 제1 중공관,
2 ----- 중심공 플러그,
22 ----- 플랜지 칼라, 14 ----- 제2 그리퍼,
25 ----- 환형의 제2 테이퍼관, 26 ----- 환형의 제2 링 시트,
28 ----- 제2 샤프트,
N11,N12,N21,N22 ----- 너트.1 ----- Peripheral plug,
11 ----- annular outer flange, 12 ----- cylindrical collar,
13 ----- annular inner flange, 14 ----- first gripper,
15 ----- annular first tapered pipe, 16 ----- annular first ring seat,
18a ----- 1st solid tube, 18b ----- 1st hollow tube,
2 ----- center hole plug,
22 ----- flange collar, 14 ----- second gripper,
25 ----- annular second tapered pipe, 26 ----- annular second ring seat,
28 ----- 2nd shaft,
N 11 ,N 12 ,N 21 ,N 22 ----- Nut.

Claims (9)

내관(Pi)과 상기 내관의 외주면에서 이격배치된 외관(Po)을 구비한 이중 배관의 관말부에서 상기 내관과 상기 외관 사이에 환형의 주변공(H1)을 밀폐가능하게 장착되는 주변공 플러그(1)와;
상기 주변공 플러그(1)의 내측 중심에 배치되어, 상기 내관의 내부에 형성된 중심공(H2)을 밀폐가능하게 장착되는 중심공 플러그(2);로 이루어지는데,
상기 주변공 플러그(1)는,
환형의 몸체부(11a)와, 상기 몸체부(11a)의 중앙에 형성된 삽통공(11b), 및 상기 몸체부의 내부영역에 형성된 2개 이상의 관통공(11c)을 구비한 환형의 외측 플랜지(11)와;
환형의 몸체부(13a)와, 상기 몸체부(13a)의 중앙에 형성된 삽통공(13b), 및 상기 몸체부의 내부영역에 형성된 2개 이상의 관통공(13c)을 구비한 환형의 내측 플랜지(13);
상기 환형의 외측 플랜지(11)의 상기 관통공(11c)과 상기 환형의 내측 플랜지(13)의 상기 관통공(13c) 사이에 배치된 원통 칼라(12);
상기 환형의 내측 플랜지(13) 타단측에 배치되되, 환형의 몸체부(15a)와, 상기 몸체부(15a)의 중앙에 형성된 삽통공(15b), 상기 몸체부(15a)의 내부영역에 형성된 2개 이상의 관통공(15c), 상기 몸체부(15a)의 일측 가장자리 둘레를 따라 형성된 경사면(15d), 및 상기 몸체부(15a)의 타측 내부영역에 형성된 환형의 걸림홈(15f)을 구비한 환형의 제1 테이퍼관(15);
상기 환형의 내측 플랜지(13)와 상기 환형의 제1 테이퍼관(15) 사이에 개재되되, 고정링(14i)을 통해 상기 환형의 제1 테이퍼관(15)의 상기 경사면(15d)을 따라 확장가능하도록 환형상으로 배열된 다수의 제1 그리퍼(14);
상기 환형의 제1 테이퍼관(15)의 타단측에 배치되되, 환형의 몸체부(16a)와, 상기 몸체부(16a)의 중앙에 형성된 삽통공(16b), 상기 몸체부의 내부영역에 형성된 2개 이상의 관통공(16c), 및 상기 몸체부(16a)의 일측 내부영역에 형성된 환형의 걸림턱(16e)을 구비한 환형의 제1 링 시트(16); 및
타측 단부 외주면의 나사산에 체결된 제1 고정너트(N11)와 일측 단부 외주면의 나사산에 체결된 제1 조절너트(N12)를 구비하고, 상기 주변공(H1)에서 관둘레방향으로 배치된 2개 이상의 샤프트(18);를 포함하는데,
상기 제1 조절너트(N12)가 죄여져 상기 샤프트의 외주면 상에 배치된 상기 다수의 제1 그리퍼(14)와 상기 환형의 제1 테이퍼관(15)을 타측으로 변위시켜 상기 주변공을 밀폐시킬 수 있는, 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그.
At the end of a double pipe with an inner tube (P i ) and an exterior (P o ) spaced apart from the outer circumferential surface of the inner tube, an annular peripheral hole (H 1 ) between the inner tube and the exterior is mounted so as to be sealed. A ball plug 1;
It consists of a central hole plug (2) disposed in the inner center of the peripheral hole plug (1), the central hole (H 2 ) formed inside the inner tube to be sealedly mounted,
The peripheral hole plug (1),
An annular outer flange 11 having an annular body portion 11a, an insertion hole 11b formed in the center of the body portion 11a, and two or more through holes 11c formed in the inner region of the body portion )Wow;
An annular inner flange (13) having an annular body portion (13a), an insertion hole (13b) formed in the center of the body portion (13a), and two or more through holes (13c) formed in the inner region of the body portion (13) );
A cylindrical collar (12) disposed between the through hole (11c) of the annular outer flange (11) and the through hole (13c) of the annular inner flange (13);
Doedoe disposed on the other end of the annular inner flange 13, the annular body portion (15a), the insertion hole (15b) formed in the center of the body portion (15a), formed in the inner region of the body portion (15a) With two or more through holes (15c), an inclined surface (15d) formed along the periphery of one side of the body portion (15a), and an annular locking groove (15f) formed in the inner region of the other side of the body portion (15a) An annular first tapered tube 15;
It is interposed between the annular inner flange 13 and the annular first tapered pipe 15, and extends along the inclined surface 15d of the annular first tapered pipe 15 through a fixing ring 14i A plurality of first grippers 14 arranged in an annular shape to enable;
Doedoe disposed on the other end of the annular first tapered pipe 15, the annular body portion (16a), the insertion hole (16b) formed in the center of the body portion (16a), 2 formed in the inner region of the body portion An annular first ring sheet 16 having at least one through hole 16c and an annular locking protrusion 16e formed in an inner region of one side of the body 16a; And
A first fixing nut (N 11 ) fastened to a thread on the outer circumferential surface of the other end and a first adjustment nut (N 12 ) fastened to a thread on the outer circumferential surface of one end are provided, and are arranged in the circumferential direction of the tube from the peripheral hole (H 1 ). It includes two or more shafts 18;
The first adjustment nut (N 12 ) is tightened to displace the plurality of first grippers 14 and the annular first tapered pipe 15 disposed on the outer peripheral surface of the shaft to the other side to seal the peripheral hole End plug for fluid pressure check of double piping.
 청구항 1에 있어서,
상기 2개 이상의 샤프트(18)는 1개 이상의 제1 중실관(18a)과 1개의 제1 중공관(18b)을 관둘레방향으로 등간격되게 배치하는, 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그.
The method according to claim 1,
The two or more shafts 18 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of one or more first solid pipes (18a) and one first hollow pipe (18b), the end plug for checking the fluid pressure of a double pipe.
 청구항 1에 있어서,
상기 샤프트(18)는 상기 관통공(11c,13c,15c,16c)을 가로질러 배치되는, 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그.
The method according to claim 1,
The shaft (18) is disposed across the through hole (11c, 13c, 15c, 16c), the end plug for checking the fluid pressure of the double pipe.
 청구항 1에 있어서,
상기 환형의 제1 링 시트(16)는 상기 걸림턱(16e)의 외주면 둘레에 O-링(16g)과 상기 걸림턱(16e)의 내주면 둘레에 O-링(16h)을 추가로 구비하는, 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그.
The method according to claim 1,
The annular first ring sheet 16 further includes an O-ring 16g around the outer circumferential surface of the locking projection 16e and an O-ring 16h around the inner circumferential surface of the locking projection 16e, End plug for fluid pressure check of double piping.
 청구항 1에 있어서,
상기 제1 그리퍼(14)는 일측 단부에 인접한 외주면 상에 고정링(14i)의 위치선정을 돕는 링 삽입홈(14f)과, 타측 단부에 인접한 외주면 상에 형성된 다수의 쐐기형상부(14j), 및 타측 단부의 내주면에 형성된 원뿔형상의 대응형상부(14k)를 구비하는, 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그.
The method according to claim 1,
The first gripper 14 includes a ring insertion groove 14f that helps position the fixing ring 14i on an outer circumferential surface adjacent to one end thereof, and a plurality of wedge-shaped portions 14j formed on the outer circumferential surface adjacent to the other end, And a conical corresponding shape portion 14k formed on an inner peripheral surface of the other end thereof.
 청구항 1에 있어서,
상기 환형의 제1 테이퍼관(15)과 상기 환형의 제1 링 시트(16) 사이에 환형의 제3 링 시트(19)를 추가로 구비하며,
상기 환형의 제3 링 시트(19)는 환형의 몸체부(19a)와, 상기 몸체부(19a)의 중앙에 형성된 삽통공(19b), 상기 몸체부(19a)의 내부영역에 형성된 2개 이상의 관통공(19c), 상기 몸체부(19a)의 일측 내부영역에 형성된 환형의 걸림턱(19e), 상기 몸체부(19a)의 타측 내부영역에 형성된 환형의 걸림홈(19f), 상기 걸림턱(19e)의 외주면 둘레에 배치된 O-링(19g), 및 상기 걸림턱(19e)의 내주면 둘레에 배치된 O-링(19f)을 구비하는, 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그.
The method according to claim 1,
An annular third ring sheet 19 is additionally provided between the annular first tapered pipe 15 and the annular first ring sheet 16,
The annular third ring seat 19 includes an annular body portion 19a, an insertion hole 19b formed in the center of the body portion 19a, and two or more rings formed in the inner region of the body portion 19a. Through hole (19c), an annular locking projection (19e) formed in the inner region of one side of the body portion (19a), an annular locking groove (19f) formed in the inner region of the other side of the body portion (19a), the locking jaw ( 19e), and an O-ring (19g) disposed around an outer circumferential surface of 19e), and an O-ring (19f) disposed around an inner circumferential surface of the locking projection (19e).
 청구항 1에 있어서,
상기 중심공 플러그(2)는 상기 주변공 플러그(1)의 상기 삽통공(11b,13b,15b,16b)을 가로질러 배치되되,
삽입관(22c)과 상기 삽입관(22c)의 타단 외주면에서 방사상으로 돌출된 헤더(22d)를 구비하고, 상기 환형의 외측 플랜지(11)의 상기 삽통공(11b) 타단측에 인접하게 배치된 원통형상의 플랜지 칼라(22)와;
상기 원통형상의 플랜지 칼라(22) 타단측에 배치되되, 환형의 몸체부(25a)와, 상기 몸체부(25a)의 중앙에 형성된 삽통공(25b), 상기 몸체부(25a)의 일측 가장자리 둘레를 따라 형성된 경사면(25d), 및 상기 삽통공(25b)의 타측 내주면 둘레에 형성된 환형의 걸림홈(25f)을 구비한 환형의 제2 테이퍼관(25);
상기 원통형상의 플랜지 칼라(22)와 상기 환형의 제2 테이퍼관(25) 사이에 개재되되, 고정링(24i)을 통해 상기 환형의 제2 테이퍼관(25)의 상기 경사면(25d)을 따라 확장가능하도록 환형상으로 배열된 다수의 제2 그리퍼(24);
상기 환형의 제2 테이퍼관(25)의 타단측에 배치되되, 환형의 몸체부(26a)와, 상기 몸체부(26a)의 중앙에 형성된 삽통공(26b), 상기 몸체부(26a)의 일측 내부영역에 형성된 환형의 걸림턱(26e), 및 상기 걸림턱(26e)의 내주면 둘레에 배치된 O-링(26g)을 구비한 환형의 제2 링 시트(26); 및
일렬로 배열된 상기 환형의 플랜지 칼라(22)의 중공부와, 상기 환형의 제2 테이퍼관(25)의 상기 삽통공(25b), 및 상기 환형의 제2 링 시트(26)의 상기 삽통공(26b)을 가로질러 길이연장되고, 타측 단부 외주면의 나사산에 체결된 제2 고정너트(N21)와 일측 단부 외주면의 나사산에 체결된 제2 조절너트(N22)를 구비한 중공의 제2 샤프트(28);를 포함하는, 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그.
The method according to claim 1,
The central hole plug 2 is disposed across the insertion holes 11b, 13b, 15b, 16b of the peripheral hole plug 1,
It has an insertion tube 22c and a header 22d protruding radially from the outer peripheral surface of the other end of the insertion tube 22c, and is disposed adjacent to the other end side of the insertion hole 11b of the annular outer flange 11 A cylindrical flange collar 22;
Doedoe disposed on the other end of the cylindrical flange collar 22, the annular body portion (25a), the insertion hole (25b) formed in the center of the body portion (25a), around one edge of the body portion (25a) An annular second tapered pipe 25 having an inclined surface 25d formed along the line, and an annular locking groove 25f formed around the inner peripheral surface of the other side of the insertion hole 25b;
It is interposed between the cylindrical flange collar 22 and the annular second tapered pipe 25, extending along the inclined surface 25d of the annular second tapered pipe 25 through a fixing ring 24i A plurality of second grippers 24 arranged in an annular shape so as to be possible;
Doedoe disposed on the other end side of the annular second tapered pipe 25, the annular body portion 26a, the insertion hole 26b formed in the center of the body portion 26a, one side of the body portion 26a A second annular ring sheet 26 having an annular locking projection 26e formed in the inner region and an O-ring 26g disposed around the inner circumferential surface of the locking projection 26e; And
The hollow portion of the annular flange collar 22 arranged in a row, the insertion hole 25b of the annular second tapered tube 25, and the insertion hole of the annular second ring seat 26 The second hollow having a second fixing nut (N 21 ) that extends across (26b) and is fastened to the threads of the outer peripheral surface of the other end and a second adjustment nut (N 22 ) that is fastened to the threads of the outer peripheral surface of one end. Shaft 28; including, end plug for checking the fluid pressure of the double pipe.
 청구항 7에 있어서,
상기 헤더(22d)의 외경은 상기 삽통공(11b)의 내경보다 큰 크기를 갖는, 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그.
The method of claim 7,
The outer diameter of the header (22d) has a larger size than the inner diameter of the insertion hole (11b), the end plug for checking the fluid pressure of the double pipe.
 청구항 7에 있어서,
상기 제2 그리퍼(24)는 일측 단부에 인접한 외주면 상에 고정링(24i)의 위치선정을 돕는 링 삽입홈(24f)과, 타측 단부에 인접한 외주면 상에 형성된 다수의 쐐기형상부(24j), 및 타측 단부의 내주면에 형성된 원뿔형상의 대응형상부(24k)를 구비하는, 이중 배관의 유체 압력 점검용 엔드 플러그.The method of claim 7,
The second gripper 24 includes a ring insertion groove 24f to help position the fixing ring 24i on an outer circumferential surface adjacent to one end thereof, and a plurality of wedge-shaped portions 24j formed on the outer circumferential surface adjacent to the other end, And a conical corresponding shape portion 24k formed on the inner circumferential surface of the other end thereof.
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