KR102178546B1 - Drop Hammer Device with Casing - Google Patents

Drop Hammer Device with Casing Download PDF

Info

Publication number
KR102178546B1
KR102178546B1 KR1020180154208A KR20180154208A KR102178546B1 KR 102178546 B1 KR102178546 B1 KR 102178546B1 KR 1020180154208 A KR1020180154208 A KR 1020180154208A KR 20180154208 A KR20180154208 A KR 20180154208A KR 102178546 B1 KR102178546 B1 KR 102178546B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
casing
hammer
coupling
coupled
ram
Prior art date
Application number
KR1020180154208A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200068124A (en
Inventor
윤춘호
Original Assignee
윤춘호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤춘호 filed Critical 윤춘호
Priority to KR1020180154208A priority Critical patent/KR102178546B1/en
Publication of KR20200068124A publication Critical patent/KR20200068124A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102178546B1 publication Critical patent/KR102178546B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/02Placing by driving
    • E02D7/06Power-driven drivers
    • E02D7/10Power-driven drivers with pressure-actuated hammer, i.e. the pressure fluid acting directly on the hammer structure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D13/00Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers
    • E02D13/10Follow-blocks of pile-drivers or like devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2200/00Geometrical or physical properties
    • E02D2200/14Geometrical or physical properties resilient or elastic
    • E02D2200/146Springs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00Production methods

Abstract

본 발명의 드롭해머장치는 항타기에 설치되어 수평실린더의 작동에 의해 수평으로 회전되며, 상부오거와 하부오거의 상하운동 시 가이드 역할을 하는 2개의 메인수직 가이드 와 2개의 보조수직 가이드가 형성되는 메인리더의 상기 보조수직 가이드에 가이드되어 수직실린더의 작동에 의해 상하로 승강하고, 하강시킨 후 PHC 파일의 파일머리를 직접 타격하는 것으로, 정.역회전을 시키는 모터와 드럼을 가지는 윈치의 작동으로 상하로 승강하며, 하강시킨 후 PHC 파일의 파일머리를 타격하는 램과; 일단은 상기 램의 상단에 결합되고, 타단은 상기 윈치의 드럼에 감겨 있는 와이어로프와 결합되며, 상기 램의 하강 타격 높이를 결정하는 해머연결대와; 상부에 상기 해머연결대의 하단에 결합된 상기 램이 내부에 설치되어 내부에서 상하운동을 하여 상기 램을 외부에 노출시키지 않음으로써 안전한 작업 환경을 조성하며, 상기 해머연결대와 같이 상기 램의 하강 타격 높이를 결정하는 해머케이싱과; 일측은 상기 보조수직 가이드에 결합되고, 타측은 상기 해머케이싱에 결합되어 상기 해머케이싱의 상하운동을 가이드 하며, 상기 해머케이싱이 상기 PHC 파일 위치의 상부로 정확히 이동할 수 있도록 상기 해머케이싱을 수평이동시키는 상기 수평실린더를 포함하는 가이드박스와; 단부가 상기 가이드박스에 결합되어 상기 PHC 파일의 높이와 관입량에 따라 상기 가이드박스와 상기 가이드박스에 결합된 해머케이싱을 승강시키는 상기 수직실린더를 포함하여 구성된다.
본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따르면 항타기의 PHC 파일 천공 및 항타작업시 램의 불시 낙하사고를 방지할 수 있고, 드롭해머장치를 빠르고 쉽고 정확하게 PHC 파일 위에 이동시킬 수 있으며, 작업자가 관입량 체크를 위해 위험한 작업환경에 노출되는 것을 없앨 수 있고, 또한 정확하고 신뢰할 수 있는 관입량 데이터를 얻을 수 있으므로 부실시공의 근절과 안전사고 방지 효과가 있다.
The drop hammer device of the present invention is installed in a driving machine and rotates horizontally by the operation of a horizontal cylinder, and the main which has two main vertical guides and two auxiliary vertical guides that serve as guides when the upper and lower augers move up and down. It is guided by the auxiliary vertical guide of the leader and moves up and down by the operation of the vertical cylinder, and after lowering it, it directly hits the pile head of the PHC pile. It is operated by a winch having a drum and a motor that rotates forward and backward. A ram that ascends and descends and hits the pile head of the PHC pile after descending; A hammer connecting rod having one end coupled to an upper end of the ram, the other end coupled with a wire rope wound around the drum of the winch, and determining a descending hitting height of the ram; The ram coupled to the lower end of the hammer connecting rod is installed inside to create a safe working environment by not exposing the ram to the outside by vertical movement inside, and the height of the ram's descending hit like the hammer connecting rod A hammer casing to determine the; One side is coupled to the auxiliary vertical guide, the other side is coupled to the hammer casing to guide the vertical movement of the hammer casing, and horizontally moving the hammer casing so that the hammer casing can accurately move to the top of the PHC pile position. A guide box including the horizontal cylinder; The end portion is coupled to the guide box is configured to include the vertical cylinder for lifting the guide box and the hammer casing coupled to the guide box according to the height and penetration amount of the PHC pile.
According to the casing-integrated drop hammer device of the present invention, it is possible to prevent accidental dropping of the ram during drilling and driving of the PHC pile of the driving machine, and the drop hammer device can be moved quickly and easily and accurately on the PHC pile, and the operator can check the penetration amount For this, it is possible to eliminate exposure to dangerous work environments, and to obtain accurate and reliable penetration data, so it is effective to eradicate unconducted work and prevent safety accidents.

Description

케이싱 일체형 드롭해머장치{Drop Hammer Device with Casing} Drop Hammer Device with Casing

본 발명은 항타기에 사용되는 드롭해머장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 PHC 파일 공법으로 작업시 램이 하부로 떨어져 안전사고가 발생하는 것을 방지하기 위해 램을 해머케이싱 내에서만 움직이게 하고, 해머케이싱이 결합된 가이드박스는 메인리더의 보조레일을 따라 움직이게 하며, 가이드박스는 실린더로 상하로 움직이게 하는 케이싱 일체형 드롭해머장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drop hammer device used for driving, and more particularly, in order to prevent the ram from falling down and causing a safety accident when working with the PHC pile method, the ram moves only within the hammer casing, and the hammer casing is The combined guide box moves along the auxiliary rail of the main leader, and the guide box relates to a casing-integrated drop hammer device that moves up and down with a cylinder.

일반적으로 현대의 건축물은 날로 고층화 및 대형화되는 추세에 있으며, 이러한 고층건축물은 자중에 의한 수직하중이나 풍력을 크게 작용받게 된다. 이에 따라 이와 같은 건축물은 지층을 관통 파일로 지지되는 구조로 시공되며, 이러한 파일공사는 항타기 등으로 타격하여 지중에 파일을 직접적으로 박아넣는 충격식과, 오거(auger)를 회전시켜 굴착공을 천공한 후 그 굴착공 내에 말뚝을 근입하는 천공식이 있다.In general, modern buildings are in a trend of increasing high-rises and large-sized buildings day by day, and such high-rise buildings are subjected to a large vertical load or wind power by their own weight. Accordingly, such a building is constructed in a structure supported by a penetrating pile through the stratum, and the pile construction is an impact type in which the pile is directly driven into the ground by hitting with a driving machine, and an excavation hole is drilled by rotating an auger. After that, there is a drilling type in which the pile is inserted into the excavation hole.

현재 파일을 박는 공법 중에 가장 많이 사용하는 공법은 PHC 파일(Pretensioned spun High strength Concrete Piles) 공법으로 사용하는 장치는 도 1과 도 2에 도시되어 있는 것 같이 하기 천공장치가 설치되고 PHC 파일(E)을 들어 근입시키는 크레인(A)과; 상기 크레인(A)에 장착되는 메인리더(B)와; 상기 메인리더(B)의 상부에 결합되어 상기 메인리더(B)의 메인수직레일(B1)을 따라 승하강하며 천공을 위한 스크류(C1)가 설치되고 상기 스크류(C1)로 천공시 발생하는 토사를 위로 올려 배출하는 상부오거(C)와; 상기 상부오거(C)의 하측의 상기 메인리더(B)에 설치되고 상기 메인리더(B)의 메인수직레일(B1)를 따라 승하강하며 내부로 천공시 발생하는 토사를 위로 올려 배출하는 상기 상부오거(C)의 스크류(C1)가 중앙으로 통과하며 하부에 물막이 기능과 내부로 PHC 파일(E) 또는 빔, 철근 및 콘크리트가 인입되는 케이싱(D1)이 결합되어 상기 케이싱(D1)을 회전과 진동시켜 상기 케이싱(D1)을 굴착 깊이까지 삽입시키는 하부오거(D)와; 상기 메인리더(B)의 측면의 상기 크레인(A)에 설치되며 와이어로프를 권취 권출할 수 있는 윈치를 포함하는 보조리더와; 상기 보조리더의 수직레일를 타고 승하강하며 하강하면서 PHC 파일을 박는 램를 포함하는 항타장치를 포함하여 구성된다.Currently, the most commonly used method among the piles is the PHC pile (Pretensioned spun High strength Concrete Piles) method. As shown in Figs. 1 and 2, the following drilling device is installed and the PHC pile (E) A crane (A) to move in; A main reader (B) mounted on the crane (A); The soil which is coupled to the upper part of the main leader (B) and moves up and down along the main vertical rail (B1) of the main leader (B) is installed with a screw (C1) for drilling, and is generated when drilling with the screw (C1) An upper auger (C) for lifting and discharging; The upper part that is installed on the main reader (B) below the upper auger (C), moves up and down along the main vertical rail (B1) of the main leader (B), and raises and discharges the soil generated when drilling into the interior. The screw (C1) of the auger (C) passes through the center, and the casing (D1) into which the PHC pile (E) or beam, reinforcing bar and concrete is introduced into the water barrier function at the lower part is combined to rotate the casing (D1) and A lower auger (D) for vibrating to insert the casing (D1) to the excavation depth; An auxiliary reader installed on the crane (A) on the side of the main reader (B) and including a winch capable of winding and unwinding a wire rope; It is configured to include a driving device including a ram driving the PHC pile while lifting and descending while riding the vertical rail of the auxiliary leader.

상기 PHC 파일 공법은 상부오거와 하부오거를 작동시켜 상부오거로 1차 천공을 하고 하부오거로 케이싱을 박는 1차 천공단계와; 하부오거에서 케이싱을 분리하고 상부오거와 하부오거를 상부로 올려 PHC파일을 상기 케이싱에 삽입할 수 있게 하는 PHC 파일 삽입 준비단계와; PHC 파일을 케이싱 내부의 홀에 근입시키는 PHC 파일 근입단계와; 상기 하부오거와 케이싱을 결합시킨 후 상기 케이싱을 회전시켜 케이싱을 인발하는 케이싱 인발단계와; 상기 크레인을 회전하여 PHC 파일 센터에 상기 램을 맞춘 후 해머윈치를 이용하여 램으로 PHC 파일을 더 때려박는 PHC 파일 타격단계로 구성된다.The PHC pile method includes a first drilling step of first drilling with an upper auger by operating an upper auger and a lower auger and driving the casing with the lower auger; A preparation step for inserting a PHC pile in which the casing is separated from the lower auger and the upper auger and the lower auger are raised upward to insert the PHC pile into the casing; A PHC pile approach step of inserting the PHC pile into the hole inside the casing; A casing drawing step of pulling out the casing by rotating the casing after combining the lower auger and the casing; It consists of a PHC pile striking step of further hitting the PHC pile with ram using a hammer winch after matching the ram to the PHC pile center by rotating the crane.

상기 PHC 파일 타격단계에서 상기 램으로 PHC파일을 더 때려 박는 작업을 반복할 때 와이어를 해머윈치로 풀거나 당기거나 하는 작업을 반복하므로 와이어가 손상을 입는 현상이 발생하게 된다.In the PHC pile striking step, when the operation of further hitting the PHC pile with the ram is repeated, unwinding or pulling the wire with a hammer winch is repeated, so that the wire is damaged.

상기 램의 무게는 보통 5톤에서 7톤 정도인데 노후된 와이어로 무게를 당기고 있다 보면 외이어가 끊어지거나 윈치 브레이크가 파열될 시 현장에서 일하는 사람이 그 밑에서 작업을 하다 보면 큰 사고로 이어진 것을 사고 사례에서 볼 수 있다.The weight of the above ram is usually 5 to 7 tons, but if you are pulling the weight with an old wire, if the outer ear is broken or the winch brake is ruptured, a person working in the field working under it led to a major accident. Can be seen in

그러므로, 작업자가 밑으로 지나가거나 일하고 있을 때는 하부로 떨어지지 않게 램을 해머케이싱 내에서 작동하도록 하는 것이 필요하게 되었다.Therefore, it is necessary to operate the ram in the hammer casing so that it does not fall to the bottom when the worker passes or is working.

또한, 작업자가 관입량 체크를 위해 위험한 작업환경에 노출될 수 있으며, 정확하고 신뢰할 수 있는 관입량 데이터를 얻을 수 없어 부실시공의 원인이 되는 문제점이 있었다.In addition, a worker may be exposed to a dangerous work environment for checking the penetration amount, and there is a problem that causes unsuccessful construction because it cannot obtain accurate and reliable penetration amount data.

1. 한국등록특허공보 제 10-1809510 (등록일자 : 2017년 12월 11일) 안정성이 향상된 항타장치1. Korean Patent Publication No. 10-1809510 (Registration Date: December 11, 2017) Driving device with improved stability 2. 한국등록특허공보 제 10-1811921 (등록일자 : 2017년 12월 18일) 항타장치2. Korean Patent Publication No. 10-1811921 (Registration date: December 18, 2017) Driving device 3. 한국등록실용신안공보 제 20-0273521 (등록일자 : 2002년 04월 15일) 항타기의 항타장치3. Korean Utility Model Publication No. 20-0273521 (Registration Date: April 15, 2002) 4. 한국등록실용신안공보 제 20-0451874 (등록일자 : 2011년 01월 10일) 강관말뚝 추락방지 안전장치4. Korea Utility Model Publication No. 20-0451874 (Registration date: January 10, 2011) Safety device to prevent fall of steel pipe piles

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 램을 해머케이싱 내부에 설치하여 상기 해머케이싱 내에서 상기 램이 상하운동을 하게 하며, 메인리더의 보조레일에 가이드박스가 설치되고 상기 가이드박스에 해머케이싱을 결합시키고, 상기 가이드박스는 실린더가 설치되어 관입시 가이드박스를 상하로 이동시키며, 상기 해머케이싱 하단에 관입량 측정센서를 설치하여 관입량을 측정하는 케이싱 일체형 드롭해머장치를 제공함에 있다.The present invention for solving the above problems is to install a ram inside the hammer casing so that the ram moves up and down in the hammer casing, and a guide box is installed on the auxiliary rail of the main leader, and the hammer casing is in the guide box. The guide box is provided with a cylinder installed to move the guide box up and down during penetration, and a casing-integrated drop hammer device for measuring the penetration amount by installing a penetration amount measuring sensor at the bottom of the hammer casing.

본 발명의 드롭해머장치는 항타기에 설치되어 수평실린더의 작동에 의해 수평으로 회전되며, 상부오거와 하부오거의 상하운동 시 가이드 역할을 하는 2개의 메인수직 가이드 와 2개의 보조수직 가이드가 형성되는 메인리더의 상기 보조수직 가이드에 가이드되어 수직실린더의 작동에 의해 상하로 승강하고, 하강시킨 후 PHC 파일의 파일머리를 직접 타격하는 것으로, 정.역회전을 시키는 모터와 드럼을 가지는 윈치의 작동으로 상하로 승강하며, 하강시킨 후 PHC 파일의 파일머리를 타격하는 램과; 일단은 상기 램의 상단에 결합되고, 타단은 상기 윈치의 드럼에 감겨 있는 와이어로프와 결합되며, 상기 램의 하강 타격 높이를 결정하는 해머연결대와; 상부에 상기 해머연결대의 하단에 결합된 상기 램이 내부에 설치되어 내부에서 상하운동을 하여 상기 램을 외부에 노출시키지 않음으로써 안전한 작업 환경을 조성하며, 상기 해머연결대와 같이 상기 램의 하강 타격 높이를 결정하는 해머케이싱과; 일측은 상기 보조수직 가이드에 결합되고, 타측은 상기 해머케이싱에 결합되어 상기 해머케이싱의 상하운동을 가이드 하며, 상기 해머케이싱이 상기 PHC 파일 위치의 상부로 정확히 이동할 수 있도록 상기 해머케이싱을 수평이동시키는 상기 수평실린더를 포함하는 가이드박스와; 단부가 상기 가이드박스에 결합되어 상기 PHC 파일의 높이와 관입량에 따라 상기 가이드박스와 상기 가이드박스에 결합된 해머케이싱을 승강시키는 상기 수직실린더를 포함하여 구성된다.The drop hammer device of the present invention is installed in a driving machine and rotates horizontally by the operation of a horizontal cylinder, and the main which has two main vertical guides and two auxiliary vertical guides that serve as guides when the upper and lower augers move up and down. It is guided by the auxiliary vertical guide of the leader and moves up and down by the operation of the vertical cylinder, and after lowering it, it directly hits the pile head of the PHC pile. It is operated by a winch having a drum and a motor that rotates forward and backward. A ram that ascends and descends and hits the pile head of the PHC pile after descending; A hammer connecting rod having one end coupled to an upper end of the ram, the other end coupled with a wire rope wound around the drum of the winch, and determining a descending hitting height of the ram; The ram coupled to the lower end of the hammer connecting rod is installed inside to create a safe working environment by not exposing the ram to the outside by vertical movement inside, and the height of the ram's descending hit like the hammer connecting rod A hammer casing to determine the; One side is coupled to the auxiliary vertical guide, the other side is coupled to the hammer casing to guide the vertical movement of the hammer casing, and horizontally moving the hammer casing so that the hammer casing can accurately move to the top of the PHC pile position. A guide box including the horizontal cylinder; The end portion is coupled to the guide box is configured to include the vertical cylinder for lifting the guide box and the hammer casing coupled to the guide box according to the height and penetration amount of the PHC pile.

상기 드롭해머장치는 상기 해머케이싱의 하단에 설치되며 상기 PHC 파일의 관입량을 측정하는 센서를 포함하는 관입량 측정장치가 추가로 포함할 수 있다.The drop hammer device is installed at the lower end of the hammer casing, and may further include a penetration amount measuring device including a sensor for measuring the penetration amount of the PHC pile.

상기 해머케이싱은 상기 가이드박스가 결합되고 내부가 빈 원통형 또는 4각 박스형의 케이싱본체부와; 상기 케이싱본체부와 하단에 플랜지 결합되며 상기 PHC 파일의 상단부에 삽입되고, 상기 PHC 파일의 관입량을 측정하는 센서가 부착되며, 상기 램과 PHC 파일과의 충돌 시 충격음과 반동을 방지하는 테프론 완충제가 내부에 삽입된 케이싱캡으로 구성된다.The hammer casing is coupled to the guide box and the inner hollow cylindrical or quadrangular box-shaped casing body portion; A teflon buffer that is flange-coupled to the casing body and the lower end, is inserted into the upper end of the PHC pile, and a sensor that measures the penetration amount of the PHC pile, and prevents impact sound and recoil when the ram and the PHC pile collide. It consists of a casing cap inserted inside.

상기 해머케이싱의 상부에는 상기 해머연결대가 상단과의 직접 충돌을 피하고, 상기 램과의 충격 에너지를 완충해주기 위하여 일정 탄성을 가지는 압축스프링이 설치된다.A compression spring having a certain elasticity is installed on the upper part of the hammer casing to avoid direct collision of the hammer connecting rod with the upper end and to buffer impact energy with the ram.

상기 케이싱본체부는 상기 가이드박스가 결합되고 상기 램이 내부에서 상하운동을 하는 케이싱본체와; 상기 케이싱본체의 상단에 형성되어 상기 해머연결대를 관통하여 상하운동을 하며, 상기 램과의 충격에너지를 완충해주기 위하여 일정 탄성을 가지는 압축스프링이 설치되는 케이싱상단블라인드와; 상기 케이싱본체의 하단에 형성되어 상기 케이싱캡과 볼트 결합하는 케이싱하단플랜지로 구성된다.The casing body portion is coupled to the guide box and the casing body in which the ram moves up and down; A casing upper blind formed on an upper end of the casing body to move up and down through the hammer connecting rod, and to which a compression spring having a certain elasticity is installed to buffer impact energy with the ram; It is formed at the lower end of the casing body and consists of a casing lower flange that is bolted to the casing cap.

상기 케이싱본체에는 상기 가이드박스와 볼트 결합을 위한 가이드박스결합구가 형성된다.The casing body is formed with a guide box coupling hole for coupling the guide box and the bolt.

상기 케이싱상단블라인드는 상기 케이싱본체의 상단과 결합되는 상단플랜지와; 상기 상단플랜지의 상부에 형성되어 볼트 결합되며, 상기 압축스프링이 안착되어 이탈을 방지하는 압축스프링 안착부가 형성된 상단블라인드로 구성된다.The casing upper blind includes an upper flange coupled to the upper end of the casing body; It is formed on the top of the upper flange is bolted, the compression spring is seated and composed of an upper blind having a compression spring seating portion to prevent separation.

상기 해머연결대는 일정 길이의 원형바로 된 로드부와; 상기 로드부의 상단에 형성되어 상기 와이어로프와 결합되는 와이어결합부와; 상기 로드부의 하단에 형성되어 상기 램의 상단부와 볼트로 결합되는 해머결합부로 구성된다.The hammer connecting rod includes a rod portion of a circular bar having a predetermined length; A wire coupling portion formed on an upper end of the rod portion and coupled to the wire rope; It is formed at the lower end of the rod and is composed of a hammer coupling portion that is coupled to the upper end of the ram and bolts.

상기 와이어결합부는 상기 로드부의 상단에 결합되며 압축스프링의 이탈을 방지하는 일정 두께와 일정 직경의 원판부와; 상기 원판부의 중앙에 형성되어 상기 와이어로프와 볼트 결합되며, 일정 길이 와 두께 및 폭을 가지는 상부가 반원 형상인 플레이트인 연결편부로 구성된다.The wire coupling portion is coupled to the upper end of the rod portion and a disk portion having a predetermined thickness and a predetermined diameter to prevent separation of the compression spring; It is formed in the center of the disk portion and is bolted to the wire rope, and consists of a connecting piece portion, which is a plate having a semicircular upper portion having a predetermined length, thickness and width.

상기 연결편부에는 상기 와이어로프의 말단에 형성된 후크와의 결합을 위한 후크결합홀이 형성되며, 상기 해머결합부에는 상기 램의 상단부와 볼트 결합을 위한 볼트결합홀이 형성된다.A hook coupling hole for coupling with a hook formed at an end of the wire rope is formed in the connecting piece, and a bolt coupling hole for bolt coupling with an upper end of the ram is formed in the hammer coupling portion.

상기 램의 상단에는 상기 해머결합부와의 볼트 결합을 위한 연결대결합부가 형성되며, 상기 연결대결합에는 상기 해머연결대와 볼트 결합을 위한 볼트결합홀이 형성된다.The upper end of the ram is formed with a connecting rod coupling portion for bolting with the hammer coupling portion, and a bolt coupling hole for bolt coupling with the hammer coupling portion is formed in the coupling rod.

상기 가이드박스는 상기 보조수직 가이드에 끼움 결합되어 상기 가이드박스를 상기 보조수직 가이드를 타고 수직으로 상하 운동을 할 수 있게 하는 가이드결합장치부와; 상기 해머케이싱에 끼움 결합되며, 상기 가이드박스를 케이싱결합끼움부을 타고 상하로 움직이는 케이싱결합장치부와; 일단은 상기 가이드결합장치부에 연이어 형성되며, 타단을 상기 케이싱결합장치부의 일단과 힌지결합되어 상기 케이싱결합장치부가 수평으로 회전될 수 있게 하고, 3개로 구성된 중간결합부와; 일단은 상단과 하단의 상기 중간결합부에 형성된 연결편과 각각 힌지 결합되고, 타단은 상기 케이싱결합장치부의 일정 부분에 형성된 연결편과 각각 힌지 결합되며, 스트로크에 의해 상기 해머케이싱을 수평회전시켜 상기 해머케이싱이 상기 PHC 파일 위치의 상부로 정확히 이동할 수 있도록 상기 해머케이싱을 수평이동시키는 2개의 상기 수평실린더를 포함하여 구성된다.The guide box is fitted to the auxiliary vertical guide, and a guide coupling device for vertically moving the guide box on the auxiliary vertical guide; A casing coupling device that is fitted to the hammer casing and moves the guide box up and down while riding the casing coupling fitting portion; One end connected to the guide coupling device portion, the other end hingedly coupled to one end of the casing coupling device portion to allow the casing coupling device portion to rotate horizontally, and an intermediate coupling portion consisting of three; One end is hinged to the connecting piece formed in the intermediate coupling portion at the top and the bottom, and the other end is hinged to the connecting piece formed in a certain portion of the casing connecting device portion, and the hammer casing is horizontally rotated by a stroke. It is configured to include two horizontal cylinders for horizontally moving the hammer casing so as to accurately move to the upper part of the PHC pile position.

상기 가이드결합장치부는 상기 보조수직 가이드에 끼움 결합되는 가이드끼움결합부와; 본체를 이루며, 일단 측면에 상기 가이드끼움결합부가 형성되고, 상단부에 상기 수직실린더가 결합되며, 타단부에 상기 중간결합부가 연이어 형성되는 가이드결합본체부로 구성된다.The guide coupling device portion and a guide fitting portion fitted to the auxiliary vertical guide; It constitutes a main body, and consists of a guide fitting body portion formed at one end of the guide fitting portion, the vertical cylinder coupled to the upper end portion, and the intermediate coupling portion successively formed at the other end.

상기 케이싱결합장치부는 상기 해머케이싱과 끼움결합되며, 상기 수평실린더가 결합되기 위해 일정 부분에 상기 연결편이 형성된 상기 케이싱결합끼움부와; 상기 케이싱결합끼움부에 연이어 형성되어 상기 중간결합부와 힌지핀으로 결합되는 보조수직가이드측 힌지결합부로 구성된다.The casing coupling device portion is fitted with the hammer casing, and the casing coupling fitting portion having the connecting piece formed at a predetermined portion for coupling the horizontal cylinder; It is formed in succession to the casing coupling fitting portion and is composed of a hinge coupling portion on the side of the auxiliary vertical guide that is coupled to the intermediate coupling portion by a hinge pin.

상기 중간결합부에는 상기 케이싱결합장치부의 일단과 힌지핀으로 힌지결합되는 힌지핀홀과, 상기 수평실린더가 힌지 결합되기 위해 일정 부분에 상기 연결편이 형성된다.In the intermediate coupling portion, a hinge pin hole hinged to one end of the casing coupling device portion and a hinge pin, and the connecting piece are formed at a predetermined portion in order to hinge the horizontal cylinder.

상기 수직실린더는 일단부에 형성된 브래킷결합구가 상기 보조수직 가이드에 형성된 실린더설치브래킷에 결합되며, 유압 또는 공압이 인입되는 수직실린더본체와; 일단부는 상기 수직실린더본체의 내부에 형성되며, 타단부는 상기 가이드박스의 상단부에 결합되어 유압 또는 공압에 의해 상하로 움직여 상기 가이드박스를 상하로 움직이고, 상단부에 가이드박스결합구가 형성된 수직피스톤로드로 구성된다.The vertical cylinder includes a vertical cylinder body through which a bracket fitting formed at one end is coupled to a cylinder mounting bracket formed on the auxiliary vertical guide, and hydraulic or pneumatic is introduced; One end is formed inside the vertical cylinder body, the other end is coupled to the upper end of the guide box and moves up and down by hydraulic or pneumatic pressure to move the guide box up and down, and a vertical piston rod with a guide box coupling at the upper end. Consists of

상기 수직실린더에는 불시 낙하사고를 방지하기 위하여 안전 유압체크밸브가 설치된다.A safety hydraulic check valve is installed in the vertical cylinder to prevent accidental dropping.

상기 관입량 측정장치는 상기 해머케이싱의 하단에 설치되며 전기적 신호로 상기 PHC 파일의 리바운드(관입량)를 센싱하는 센서와; 상기 센서의 신호를 받아 관입량을 계산하는 PLC(Programmable Logic Controller)와; 관입량을 모니터에 표시하고, 출력하는 디스플레이부로 구성된다.The penetration amount measuring device is installed at the bottom of the hammer casing, and a sensor for sensing the rebound (penetration amount) of the PHC file with an electrical signal; A PLC (Programmable Logic Controller) for calculating the penetration amount by receiving the signal from the sensor; It is composed of a display unit that displays and outputs the penetration amount on the monitor.

상기 센서는 압전효과를 가진 소자를 이용하여, 진동을 전기신호로 변환하는 충격센서이다.The sensor is a shock sensor that converts vibration into an electric signal by using an element having a piezoelectric effect.

상술한 드롭해머장치로 본 발명의 해결하고자 하는 과제를 해결할 수 있다.The above-described drop hammer device can solve the problem to be solved of the present invention.

본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따르면 항타기의 PHC 파일 천공 및 항타작업시 램의 불시 낙하사고를 방지할 수 있고, 드롭해머장치를 빠르고 쉽고 정확하게 PHC 파일 위에 이동시킬 수 있으며, 작업자가 관입량 체크를 위해 위험한 작업환경에 노출되는 것을 없앨 수 있고, 또한 정확하고 신뢰할 수 있는 관입량 데이터를 얻을 수 있으므로 부실시공의 근절과 안전사고 방지 효과가 있다.According to the casing-integrated drop hammer device of the present invention, it is possible to prevent accidental dropping of the ram during drilling and driving of the PHC pile of the driving machine, and the drop hammer device can be moved quickly and easily and accurately on the PHC pile, and the operator can check the penetration amount. For this, it is possible to eliminate exposure to dangerous work environments, and to obtain accurate and reliable penetration data, so it is effective to eradicate unconducted work and prevent safety accidents.

도 1은 오거 장치 및 항타기에 설치되는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치의 측면 배치도
도 2는 오거 장치 및 항타기에 설치되는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치의 평면 배치도
도 3은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치의 제1실시예 개략 조립도
도 4는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치의 제1실시예 개략 분해도
도 5는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치의 제2실시예 개략 조립 측면도
도 6은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치의 제2실시예 개략 조립 평면 및 일부 단면도
도 7은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 해머케이싱의 수평 이동 설명도
도 7은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 램 개략도
도 8은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 해머연결대 개략도
도 9는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 해머케이싱 사시도
도 10은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 해머케이싱 단면 전체도 및 분해도
도 11은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 가이드박스 개략도
도 12는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 가이드박스 측면도
도 13은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 가이드박스 평면도
도 14는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 수평실린더에 의한 해머케이싱 회전 예시도
도 15는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 수직실린더 개략도
1 is a side layout view of a casing-integrated drop hammer device of the present invention installed on an auger device and a driving machine
2 is a plan layout view of a casing-integrated drop hammer device of the present invention installed on an auger device and a driving machine
Figure 3 is a schematic assembly view of the first embodiment of the casing integrated drop hammer device of the present invention
Figure 4 is a schematic exploded view of the first embodiment of the casing integrated drop hammer device of the present invention
5 is a schematic assembly side view of a second embodiment of the casing-integrated drop hammer device of the present invention
6 is a schematic assembly plane and partial cross-sectional view of a second embodiment of the casing-integrated drop hammer device of the present invention
7 is an explanatory view of horizontal movement of the hammer casing according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention
7 is a schematic diagram of a ram according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention
Figure 8 is a schematic diagram of a hammer connecting rod according to the casing integrated drop hammer device of the present invention
9 is a perspective view of a hammer casing according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention
10 is an overall cross-sectional view and an exploded view of a hammer casing according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention
11 is a schematic diagram of a guide box according to the casing integrated drop hammer device of the present invention
12 is a side view of a guide box according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention
13 is a plan view of a guide box according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention
14 is an exemplary view of rotating a hammer casing by a horizontal cylinder according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention
15 is a schematic diagram of a vertical cylinder according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention

먼저, 본 발명의 구체적인 설명에 들어가기에 앞서, 본 발명에 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.First, prior to entering the detailed description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a known technology or configuration related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명에 따른 "케이싱 일체형 드롭해머장치"를 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention and may vary according to the intention or custom of users or operators, so the definition is the present invention describing the "casing integrated drop hammer device" according to the present invention. It should be made based on the contents of the entire specification.

이하, 본 발명에 따른 "케이싱 일체형 드롭해머장치"에 관한 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the "casing integrated drop hammer device" according to the present invention will be described in detail.

다음의 실시 예는 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하고, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다. The following examples are merely illustrative for explaining the present invention, and are not intended to limit the scope of the present invention.

도 1은 오거 장치 및 항타기에 설치되는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치의 측면 배치도이며, 도 2는 오거 장치 및 항타기에 설치되는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치의 평면 배치도이고, 도 3은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치의 제1실시예 개략 조립도이며, 도 4는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치의 제1실시예 개략 분해도이고, 도 5는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치의 제2실시예 개략 조립 측면도이며, 도 6은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치의 제2실시예 개략 조립 평면 및 일부 단면도이고, 도 7은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 해머케이싱의 수평 이동 설명도이며, 도 7은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 램 개략도이고, 도 8은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 해머연결대 개략도이며, 도 9는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 해머케이싱 사시도이고, 도 10은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 해머케이싱 단면 전체도 및 분해도이며, 도 11은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 가이드박스 개략도이고, 도 12는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 가이드박스 측면도이며, 도 13은 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 가이드박스 평면도이고, 도 14는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 수평실린더에 의한 해머케이싱 회전 예시도이며, 도 15는 본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치에 따른 수직실린더 개략도이다.1 is a side layout view of an auger device and a casing-integrated drop hammer device of the present invention installed on a driving machine, FIG. 2 is a plan layout view of an auger device and a casing-integrated drop hammer device of the present invention installed on a driving machine, and FIG. A schematic assembly view of the first embodiment of the casing-integrated drop hammer device of the present invention, Figure 4 is a schematic exploded view of the first embodiment of the casing-integrated drop hammer device of the present invention, and Figure 5 is a first embodiment of the casing-integrated drop hammer device of the present invention. Embodiment 2 is a schematic assembly side view, Figure 6 is a schematic assembly plane and partial cross-sectional view of the second embodiment of the casing-integrated drop hammer device of the present invention, Figure 7 is a horizontal movement of the hammer casing according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention 7 is a schematic diagram of a ram according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention, FIG. 8 is a schematic diagram of a hammer connecting rod according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention, and FIG. 9 is a casing-integrated drop hammer device of the present invention It is a perspective view of a hammer casing according to, and FIG. 10 is an overall cross-sectional view and an exploded view of a hammer casing according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention, and FIG. 11 is a schematic diagram of a guide box according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention, and FIG. A side view of a guide box according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention, FIG. 13 is a plan view of the guide box according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention, and FIG. 14 is a horizontal cylinder according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention. It is an exemplary view of rotating a hammer casing, and Figure 15 is a schematic diagram of a vertical cylinder according to the casing-integrated drop hammer device of the present invention.

도 1과 도 2에 도시되어 있는 것 같이 상기 항타기(F)는 상기 상부오거(C)로 천공하면서 상기 하부오거(D)의 회전과 진동으로 삽입시킨 케이싱(D1)에 근입된 PHC 파일(E)의 파일머리를 직접 타격하여 지지층에 관입시키는 장치이다.As shown in Figs. 1 and 2, the driving machine F is a PHC pile (E) inserted into the casing (D1) inserted through the rotation and vibration of the lower auger (D) while drilling with the upper auger (C). It is a device that directly hits the pile head of) and penetrates the support layer.

상기 항타기(F)는 상하로 승강하며, 하강할 때 상기 PHC 파일(E)의 파일머리를 직접 타격하는 드롭해머장치(F2)와; 상기 메인리더(B)에 형성된 상기 보조수직 가이드(B2)와; 일단이 상기 드롭해머장치(F2)의 상단에 결합되어 램(1)을 상하로 승강시키는 와이어로프(F2)와; 상기 와이어로프(F2)가 감기고 풀리는 드럼과 상기 드럼을 정역회전시키는 모터를 포함하여 상기 드롭해머장치(F2)를 상하로 승강시키는 윈치와; 상기 윈치를 구동하고 제어하는 제어부를 포함하여 구성된다.The driving machine (F) is a drop hammer device (F2) that lifts up and down and directly hits the pile head of the PHC pile (E) when descending; The auxiliary vertical guide (B2) formed on the main reader (B); A wire rope (F2) having one end coupled to the upper end of the drop hammer device (F2) to lift the ram (1) up and down; A winch for lifting the drop hammer device F2 up and down, including a drum on which the wire rope F2 is wound and unwound and a motor for rotating the drum forward and backward; And a control unit for driving and controlling the winch.

본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치(F2)는 상기 항타기(F)의 핵심 구성요소로 수평실린더(44)의 작동에 의해 수평으로 회전되며, 상부오거(C)와 하부오거(D)의 상하운동 시 가이드 역할을 하는 2개의 메인수직 가이드(B1) 와 2개의 보조수직 가이드(B2)가 형성되는 메인리더(B)의 상기 보조수직 가이드(B2)에 가이드되어 수직실린더(5)의 작동에 의해 상하로 승강하고, 하강시킨 후 PHC 파일(E)의 파일머리를 직접 타격하는 장치이다.The casing-integrated drop hammer device (F2) of the present invention is a key component of the driving machine (F) and is rotated horizontally by the operation of the horizontal cylinder (44), and the vertical movement of the upper auger (C) and the lower auger (D) It is guided by the auxiliary vertical guide (B2) of the main leader (B) in which two main vertical guides (B1) and two auxiliary vertical guides (B2) are formed, which serve as guides, and by the operation of the vertical cylinder (5). It is a device that directly hits the pile head of the PHC pile (E) after lifting and descending up and down.

상기 PHC 파일(E)의 항타 깊이는 일반적으로 30cm 정도이고, 대부분이 1m를 넘지 않는다.The driving depth of the PHC pile (E) is generally about 30 cm, and most of them do not exceed 1 m.

파일의 근입 상태에 따라 드롭해머장치(F2)의 상하 승강이 필요할 때가 있어 상기 수직실린더(5)의 스트로크는 약 2.5m 이다.The vertical cylinder 5 has a stroke of about 2.5m since it is sometimes necessary to move the drop hammer device F2 up and down depending on the state of the pile.

도 3과 도 4에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 제1실시예의 드롭해머장치(F2)는 램(1)의 단면이 원형인 원기둥 형상이고, 해머케이싱(3)이 단면이 원형인 원통 형상일 때이다.As shown in Figs. 3 and 4, the drop hammer device F2 of the first embodiment of the present invention has a cylindrical shape in which the cross section of the ram 1 is circular, and the hammer casing 3 has a cylindrical shape in which the cross section is circular. Is when

상기 드롭해머장치(F1)는 정.역회전을 시키는 모터와 드럼을 가지는 윈치(F3)의 작동으로 상하로 승강하며, 하강시킨 후 PHC 파일(E)의 파일머리를 타격하는 램(1)과; 일단은 상기 램(1)의 상단에 결합되고, 타단은 상기 윈치(F3)의 드럼에 감겨 있는 와이어로프(F2)와 결합되며, 상기 램(1)의 하강 타격 높이를 결정하는 해머연결대(2)와; 상부에 상기 해머연결대(2)의 하단에 결합된 상기 램(1)이 내부에 설치되어 내부에서 상하운동을 하여 상기 램(1)을 외부에 노출시키지 않음으로써 안전한 작업 환경을 조성하며, 상기 해머연결대(2)와 같이 상기 램(1)의 하강 타격 높이를 결정하는 해머케이싱(3)과; 일측은 상기 보조수직 가이드(B2)에 결합되고, 타측은 상기 해머케이싱(3)에 결합되어 상기 해머케이싱(3)의 상하운동을 가이드 하며, 상기 해머케이싱(3)이 상기 PHC 파일(E) 위치의 상부로 정확히 이동할 수 있도록 상기 해머케이싱(3)을 수평이동시키는 상기 수평실린더를 포함하는 가이드박스(4)와; 단부가 상기 가이드박스(4)에 결합되어 상기 PHC 파일(E)의 높이와 관입량에 따라 상기 가이드박스(4)와 상기 가이드박스(4)에 결합된 해머케이싱(3)을 승강시키는 상기 수직실린더(5)를 포함하여 구성된다.The drop hammer device (F1) moves up and down by the operation of a winch (F3) having a motor and a drum that rotates forward and backward, and after descending, a ram (1) hitting the pile head of the PHC pile (E) and ; One end is coupled to the upper end of the ram (1), the other end is coupled to the wire rope (F2) wound on the drum of the winch (F3), the hammer connecting rod (2) determining the height of the descending hit of the ram (1) )Wow; The ram (1) coupled to the lower end of the hammer connecting rod (2) is installed inside to create a safe working environment by not exposing the ram (1) to the outside by vertical movement inside. A hammer casing (3) for determining the height of a descending strike of the ram (1) like the connecting rod (2); One side is coupled to the auxiliary vertical guide (B2), the other side is coupled to the hammer casing (3) to guide the vertical movement of the hammer casing (3), the hammer casing (3) is the PHC pile (E) A guide box (4) including the horizontal cylinder for horizontally moving the hammer casing (3) so as to accurately move to the upper part of the position; The vertical end is coupled to the guide box (4) to elevate the guide box (4) and the hammer casing (3) coupled to the guide box (4) according to the height and penetration amount of the PHC pile (E). It comprises a cylinder (5).

상기 드롭해머장치(F1)는 상기 해머케이싱(3)의 하단에 설치되며 상기 PHC 파일(E)의 관입량을 측정하는 센서(61)를 포함하는 관입량 측정장치(6)가 추가로 포함될 수 있다.The drop hammer device (F1) is installed at the lower end of the hammer casing (3), and a penetration amount measuring device (6) including a sensor 61 for measuring the penetration amount of the PHC pile (E) may be additionally included. have.

상기 해머케이싱(3)의 하단에는 상기 램(1)과 PHC 파일(E)과의 충돌 시 충격음과 반동을 방지하는 테프론 완충제(34)가 내부에 삽입될 수 있다.At the lower end of the hammer casing 3, a Teflon buffer 34 for preventing impact sound and recoil when the ram 1 and the PHC pile E collide may be inserted therein.

상기 관입량 측정장치(6)는 상기 해머케이싱(3)의 하단에 설치되며 전기적 신호로 상기 PHC 파일(E)의 리바운드(관입량)를 센싱하는 센서(61)와; 상기 센서(61)의 신호를 받아 관입량을 계산하는 PLC(Programmable Logic Controller)(62)와; 관입량을 모니터(631)에 표시하고, 출력하는 디스플레이부(63)로 구성된다.The penetration amount measuring device 6 is installed at the lower end of the hammer casing 3 and the sensor 61 senses the rebound (intrusion amount) of the PHC pile E with an electric signal; A PLC (Programmable Logic Controller) 62 that receives the signal from the sensor 61 and calculates the penetration amount; It is constituted by a display unit 63 that displays the penetration amount on the monitor 631 and outputs it.

상기 센서(61)는 압전효과를 가진 소자를 이용하여, 진동을 전기신호로 변환하는 충격센서인 것이 바람직하다.It is preferable that the sensor 61 is a shock sensor that converts vibration into an electric signal using an element having a piezoelectric effect.

도 5와 도 6에 도시되어 있는 것 같이 제 2실시예의 드롭해머장치(F2)는 상기 램(1)의 단면이 사각형인 사각기둥(직육면체) 형상이고, 해머케이싱(3)이 단면이 사각형인 내부가 빈 직육면체 형상일 때이다.As shown in Figs. 5 and 6, the drop hammer device F2 of the second embodiment has a quadrangular column (cuboid) shape in which the cross section of the ram 1 is square, and the hammer casing 3 has a square cross section. This is when the inside is in the shape of an empty rectangular parallelepiped.

상기 드롭해머장치(F1)는 정.역회전을 시키는 모터와 드럼을 가지는 윈치(F3)의 작동으로 상하로 승강하며, 하강시킨 후 PHC 파일(E)의 파일머리를 타격하는 램(1)과; 일단은 상기 램(1)의 상단에 결합되고, 타단은 상기 윈치(F3)의 드럼에 감겨 있는 와이어로프(F2)와 결합되며, 상기 램(1)의 하강 타격 높이를 결정하는 해머연결대(2)와; 상부에 상기 해머연결대(2)의 하단에 결합된 상기 램(1)이 내부에 설치되어 내부에서 상하운동을 하여 상기 램(1)을 외부에 노출시키지 않음으로써 안전한 작업 환경을 조성하며, 상기 해머연결대(2)와 같이 상기 램(1)의 하강 타격 높이를 결정하는 해머케이싱(3)과; 일측은 상기 보조수직 가이드(B2)에 결합되고, 타측은 상기 해머케이싱(3)에 결합되어 상기 해머케이싱(3)의 상하운동을 가이드 하며, 상기 해머케이싱(3)이 상기 PHC 파일(E) 위치의 상부로 정확히 이동할 수 있도록 상기 해머케이싱(3)을 수평이동시키는 상기 수평실린더를 포함하는 가이드박스(4)와; 단부가 상기 가이드박스(4)에 결합되어 상기 PHC 파일(E)의 높이와 관입량에 따라 상기 가이드박스(4)와 상기 가이드박스(4)에 결합된 해머케이싱(3)을 승강시키는 상기 수직실린더(5)를 포함하여 구성된다.The drop hammer device (F1) moves up and down by the operation of a winch (F3) having a motor and a drum that rotates forward and backward, and after descending, a ram (1) hitting the pile head of the PHC pile (E) and ; One end is coupled to the upper end of the ram (1), the other end is coupled to the wire rope (F2) wound on the drum of the winch (F3), the hammer connecting rod (2) determining the height of the descending hit of the ram (1) )Wow; The ram (1) coupled to the lower end of the hammer connecting rod (2) is installed inside to create a safe working environment by not exposing the ram (1) to the outside by vertical movement inside. A hammer casing (3) for determining the height of a descending strike of the ram (1) like the connecting rod (2); One side is coupled to the auxiliary vertical guide (B2), the other side is coupled to the hammer casing (3) to guide the vertical movement of the hammer casing (3), the hammer casing (3) is the PHC pile (E) A guide box (4) including the horizontal cylinder for horizontally moving the hammer casing (3) so as to accurately move to the upper part of the position; The vertical end is coupled to the guide box (4) to elevate the guide box (4) and the hammer casing (3) coupled to the guide box (4) according to the height and penetration amount of the PHC pile (E). It comprises a cylinder (5).

상기 드롭해머장치(F1)는 상기 해머케이싱(3)의 하단에 설치되며 상기 PHC 파일(E)의 관입량을 측정하는 센서(61)를 포함하는 관입량 측정장치(6)가 추가로 포함될 수 있다.The drop hammer device (F1) is installed at the lower end of the hammer casing (3), and a penetration amount measuring device (6) including a sensor 61 for measuring the penetration amount of the PHC pile (E) may be additionally included. have.

상기 해머케이싱(3)의 하단에는 상기 램(1)과 PHC 파일(E)과의 충돌 시 충격음과 반동을 방지하는 테프론 완충제(34)가 내부에 삽입될 수 있다.At the lower end of the hammer casing 3, a Teflon buffer 34 for preventing impact sound and recoil when the ram 1 and the PHC pile E collide may be inserted therein.

상기 관입량 측정장치(6)는 상기 해머케이싱(3)의 하단에 설치되며 전기적 신호로 상기 PHC 파일(E)의 리바운드(관입량)를 센싱하는 센서(61)와; 상기 센서(61)의 신호를 받아 관입량을 계산하는 PLC(Programmable Logic Controller)(62)와; 관입량을 모니터(631)에 표시하고, 출력하는 디스플레이부(63)로 구성된다.The penetration amount measuring device 6 is installed at the lower end of the hammer casing 3 and the sensor 61 senses the rebound (intrusion amount) of the PHC pile E with an electric signal; A PLC (Programmable Logic Controller) 62 that receives the signal from the sensor 61 and calculates the penetration amount; It is constituted by a display unit 63 that displays the penetration amount on the monitor 631 and outputs it.

상기 센서(61)는 압전효과를 가진 소자를 이용하여, 진동을 전기신호로 변환하는 충격센서인 것이 바람직하다.It is preferable that the sensor 61 is a shock sensor that converts vibration into an electric signal using an element having a piezoelectric effect.

도 7에 도시되어 있는 것 같이 상기 램(1)은 정.역회전을 시키는 모터와 드럼을 가지는 윈치(F3)의 작동으로 상하로 승강하며, 하강시킨 후 PHC 파일(E)의 파일머리를 타격하는 장치이다.As shown in Fig. 7, the ram 1 moves up and down by the operation of a winch (F3) having a motor and a drum that rotates forward and backward, and hits the pile head of the PHC pile (E) after descending. It is a device.

상기 램(1)은 단면이 원형인 원기둥 형상이거나 직육면체 형상이며, 상기 램(1)의 형상에 따라 상기 해머케이싱(2)의 내부가 빈 원통형상이나 내부가 빈 직육면체 형상( 4각 박스형)으로 변한다. The ram (1) has a cylindrical shape or a rectangular parallelepiped shape with a circular cross section, and changes into a cylindrical shape with an empty inside of the hammer casing 2 or a rectangular parallelepiped shape with an empty inside (square box shape) according to the shape of the ram 1 .

일반적으로 상기 램(1)은 1~7톤 무게를 사용하고, 1톤 중량과 5톤 중량을 포함한 크기로 있으며, 1톤 중량을 여러 개 연결하여 필요한 중량으로 사용하거나 5톤 사용시에는 5톤 중량 하나를 사용한다.In general, the ram (1) uses 1 to 7 tons and has a size including 1 ton weight and 5 ton weight, and is used as a necessary weight by connecting several 1 ton weights, or 5 tons weight when using 5 tons Use one

상기 램(1)의 상단에는 상기 해머결합부(23)와의 볼트 결합을 위한 연결대결합부(11)가 형성된다.The upper end of the ram (1) is formed with a connecting stand 11 for bolting to the hammer coupling portion 23.

1톤 중량의 상기 램(1)의 하단에는 상기 램(1)과 램(1)을 연결하기 위한 램연결홈(12)이 형성된다.A ram connection groove 12 for connecting the ram 1 and the ram 1 is formed at the lower end of the ram 1 having a weight of 1 ton.

상기 연결대결합부(11)에는 상기 해머연결대(2)와 볼트 결합을 위한 볼트결합홀(111)이 형성된다.The connecting rod coupling portion 11 is formed with a bolt coupling hole 111 for bolt coupling with the hammer coupling rod 2.

도 8에 도시되어 있는 것 같이 상기 해머연결대(2)는 일단은 상기 램(1)의 상단에 결합되고, 타단은 상기 윈치(F3)의 드럼에 감겨 있는 와이어로프(F2)와 결합되며, 상기 램(1)의 하강 타격 높이를 결정한다.As shown in Fig. 8, the hammer connecting rod 2 has one end coupled to the upper end of the ram 1, the other end coupled with a wire rope F2 wound around the drum of the winch F3, and the Determines the height of the descending hit of the ram (1).

상기 해머연결대(2)는 일정 길이의 원형바로 된 로드부(21)와; 상기 로드부(21)의 상단에 형성되어 상기 와이어로프(F2)와 결합되는 와이어결합부(22)와; 상기 로드부(21)의 하단에 형성되어 상기 램(1)의 상단부와 볼트로 결합되는 해머결합부(23)로 구성된다.The hammer connecting rod (2) includes a rod portion (21) made of a circular bar of a predetermined length; A wire coupling portion 22 formed on an upper end of the rod portion 21 and coupled to the wire rope F2; It is formed at the lower end of the rod portion 21 and is composed of a hammer coupling portion 23 that is coupled to the upper end of the ram (1) with bolts.

상기 와이어결합부(22)는 상기 로드부(21)의 상단에 결합되며 압축스프링(33)의 이탈을 방지하는 일정 두께와 일정 직경의 원판부(221)와; 상기 원판부(221)의 중앙에 형성되어 상기 와이어로프(F2)와 볼트 결합되며, 일정 길이 와 두께 및 폭을 가지는 상부가 반원 형상인 플레이트인 연결편부(222)로 구성된다.The wire coupling portion 22 is coupled to the upper end of the rod portion 21 and a disk portion 221 having a predetermined thickness and a predetermined diameter to prevent the separation of the compression spring 33; It is formed in the center of the disk portion 221, is bolted to the wire rope (F2), and consists of a connecting piece portion 222, which is a plate having a semicircular upper portion having a predetermined length, thickness, and width.

상기 원판부(221)에는 상기 로드부(21)의 와이어결합부결합나사(211)와 나사 결합을 위한 나사홀(2211)이 형성된다.A screw hole 2211 for screwing with the wire coupling portion coupling screw 211 of the rod portion 21 is formed in the disk portion 221.

상기 연결편부(222)에는 상기 와이어로프(F2)의 말단에 형성된 후크와의 결합을 위한 후크결합홀(2221)이 형성된다.A hook coupling hole 2221 for coupling with a hook formed at an end of the wire rope F2 is formed in the connecting piece 222.

상기 해머결합부(23)에는 상기 램(1)의 상단부와 볼트 결합을 위한 볼트결합홀(232)과, 상기 로드부(21)의 해머결합부결합나사(212)와 나사 결합을 위한 나사홀(231)이 형성된다.The hammer coupling part 23 has a bolt coupling hole 232 for bolting the upper end of the ram 1 and a screw hole for screwing the hammer coupling part coupling screw 212 of the rod part 21 231 is formed.

도 9와 도 10에 도시되어 있는 것 같이 상기 해머케이싱(3)은 상부에 상기 해머연결대(2)의 하단에 결합된 상기 램(1)이 내부에 설치되어 내부에서 상하운동을 하여 상기 램(1)을 외부에 노출시키지 않음으로써 안전한 작업 환경을 조성하며, 상기 해머연결대(2)와 같이 상기 램(1)의 하강 타격 높이를 결정한다.As shown in Figs. 9 and 10, the hammer casing 3 has the ram 1 coupled to the lower end of the hammer connecting rod 2 on the upper side and moves up and down inside the ram ( It creates a safe working environment by not exposing 1) to the outside, and determines the height of the descending hitting of the ram 1 like the hammer connecting rod 2.

상기 해머케이싱(3)은 상기 가이드박스(4)가 결합되고 내부가 빈 원통형 또는 4각 박스형의 케이싱본체부(31)와; 상기 케이싱본체부(31)와 하단에 플랜지 결합되며 상기 PHC 파일(E)의 상단부에 삽입되고, 상기 PHC 파일(E)의 관입량을 측정하는 센서(61)가 부착되며, 상기 램(1)과 PHC 파일(E)과의 충돌 시 충격음과 반동을 방지하는 테프론 완충제(34)가 내부에 삽입된 케이싱캡(32)으로 구성된다.The hammer casing (3) is coupled to the guide box (4) and the inner hollow cylindrical or rectangular box-shaped casing body portion (31); The casing body part 31 and the lower end are flange-coupled, inserted into the upper end of the PHC pile (E), a sensor 61 measuring the penetration amount of the PHC pile (E) is attached, and the ram (1) And a Teflon buffer 34 that prevents impact sound and recoil when colliding with the PHC pile E is composed of a casing cap 32 inserted therein.

상기 해머케이싱(3)의 상부에는 상기 해머연결대(2) 상단과의 직접 충돌을 피하고, 상기 램(1)과의 충격 에너지를 완충해주기 위하여 일정 탄성을 가지는 압축스프링(33)이 설치된다.A compression spring 33 having a certain elasticity is installed on the upper part of the hammer casing 3 to avoid direct collision with the upper end of the hammer connecting rod 2 and buffer the impact energy with the ram 1.

상기 케이싱본체부(31)는 상기 가이드박스(4)가 결합되고 상기 램(1)이 내부에서 상하운동을 하는 케이싱본체(311)와; 상기 케이싱본체(311)의 상단에 형성되어 상기 해머연결대(2)를 관통하여 상하운동을 하며, 상기 램(1)의 충격에너지를 완충해주기 위하여 일정 탄성을 가지는 압축스프링(33)이 설치되는 케이싱상단블라인드(312)와; 상기 케이싱본체(311)의 하단에 형성되어 상기 케이싱캡(32)과 볼트 결합하는 케이싱하단플랜지(313)로 구성된다.The casing body portion 31 includes a casing body 311 to which the guide box 4 is coupled and the ram 1 moves up and down inside; A casing formed on the upper end of the casing body 311 to move up and down through the hammer connecting rod 2, and in which a compression spring 33 having a certain elasticity is installed to buffer the impact energy of the ram 1 An upper blind 312; It is formed at the lower end of the casing body 311 is composed of a casing lower flange 313 that is bolted to the casing cap 32.

상기 케이싱본체(311)에는 상기 가이드박스와 볼트 결합을 위한 가이드박스결합구(3111)가 형성된다.The casing body 311 is formed with a guide box coupling hole 3111 for coupling the guide box and the bolt.

상기 케이싱상단블라인드(312)는 상기 케이싱본체(311)의 상단과 결합되는 상단플랜지(3121)와; 상기 상단플랜지(3121)의 상부에 형성되어 볼트 결합되며, 상기 압축스프링(33)이 안착되어 이탈을 방지하는 압축스프링 안착부(31221)가 형성된 상단블라인드(3122)로 구성된다.The casing upper blind 312 includes an upper flange 3121 coupled with an upper end of the casing body 311; It is formed on the top of the upper flange 3121 is bolted, and the compression spring 33 is seated and composed of an upper blind 3122 having a compression spring seating portion 321221 formed thereon to prevent separation.

도 11 내지 도 13에 도시되어 있는 것 같이 상기 가이드박스(4)는 일측은 상기 보조수직 가이드(B2)에 결합되고, 타측은 상기 해머케이싱(3)에 결합되어 상기 해머케이싱(3)의 상하운동을 가이드 하며, 상기 해머케이싱(3)이 상기 PHC 파일(E) 위치의 상부로 정확히 이동할 수 있도록 상기 해머케이싱(3)을 수평이동시키는 상기 수평실린더(44)를 포함한다.11 to 13, one side of the guide box 4 is coupled to the auxiliary vertical guide (B2), and the other side is coupled to the hammer casing (3) so that the upper and lower sides of the hammer casing (3). It guides the movement, and includes the horizontal cylinder 44 for horizontally moving the hammer casing 3 so that the hammer casing 3 can accurately move to the upper part of the PHC pile (E).

상기 가이드박스(4)는 상기 보조수직 가이드(B2)에 끼움 결합되어 상기 가이드박스(4)를 상기 보조수직 가이드(B2)를 타고 수직으로 상하 운동을 할 수 있게 하는 가이드결합장치부(41)와; 상기 해머케이싱(3)에 끼움 결합되며, 상기 가이드박스(4)를 케이싱결합끼움부(421)을 타고 상하로 움직이는 케이싱결합장치부(42)와; 일단은 상기 가이드결합장치부(41)에 연이어 형성되며, 타단을 상기 케이싱결합장치부의 일단과 힌지결합되어 상기 케이싱결합장치부가 수평으로 회전될 수 있게 하고, 3개로 구성된 중간결합부(43)와; 일단은 상단과 하단의 상기 중간결합부(43)에 형성된 연결편(433)과 각각 힌지 결합되고, 타단은 상기 케이싱결합장치부(42)의 일정 부분에 형성된 연결편(4211)과 각각 힌지 결합되며, 스트로크에 의해 상기 해머케이싱(3)을 수평회전시켜 상기 해머케이싱(3)이 상기 PHC 파일(E) 위치의 상부로 정확히 이동할 수 있도록 상기 해머케이싱(3)을 수평이동시키는 2개의 상기 수평실린더(44)를 포함하여 구성된다.The guide box 4 is fitted with the auxiliary vertical guide B2 to allow the guide box 4 to vertically move up and down while riding the auxiliary vertical guide B2. Wow; A casing coupling device 42 that is fitted to the hammer casing 3 and moves the guide box 4 up and down while riding the casing coupling fitting portion 421; One end is formed in connection with the guide coupling device 41, the other end is hinged to one end of the casing coupling device so that the casing coupling device can be rotated horizontally, and the intermediate coupling part 43 consisting of three ; One end is hinged to the connecting piece 433 formed on the intermediate coupling portion 43 at the top and bottom, and the other end is hinged to the connecting piece 4211 formed at a certain portion of the casing coupling device 42, Two horizontal cylinders for horizontally moving the hammer casing 3 so that the hammer casing 3 is horizontally rotated by a stroke so that the hammer casing 3 can accurately move to the upper part of the PHC pile (E) position. 44).

도 13에서와 같이 상기 가이드결합장치부(41)는 상기 보조수직 가이드(B2)에 끼움 결합되는 가이드끼움결합부(411)와; 본체를 이루며, 일단 측면에 상기 가이드끼움결합부가 형성되고, 상단부에 상기 수직실린더(5)가 결합되며, 타단부에 상기 중간결합부(43)가 연이어 형성되는 가이드결합본체부(412)로 구성된다.As shown in Fig. 13, the guide coupling device 41 includes a guide fitting coupling portion 411 fitted to the auxiliary vertical guide B2; Consisting of a main body, the guide fitting portion is formed on one side, the vertical cylinder (5) is coupled to the upper end, and the intermediate coupling portion (43) is formed in succession at the other end. do.

상기 케이싱결합장치부(42)는 도 13에서와 같이 상기 해머케이싱(3)과 힌지핀(314)로 끼움결합되며, 상기 수평실린더(44)가 결합되기 위해 일정 부분에 상기 연결편(4211)이 형성된 상기 케이싱결합끼움부(421)와; 상기 케이싱결합끼움부(421)에 연이어 형성되어 상기 중간결합부(43)와 힌지핀(431)으로 결합되는 보조수직가이드측 힌지결합부(422)로 구성된다.The casing coupling device 42 is fitted with the hammer casing 3 and the hinge pin 314 as shown in FIG. 13, and the connecting piece 4211 is at a certain portion to be coupled to the horizontal cylinder 44. The casing coupling fitting portion 421 formed; Consisting of an auxiliary vertical guide-side hinge coupling portion 422 formed in succession to the casing coupling fitting portion 421 and coupled to the intermediate coupling portion 43 and the hinge pin 431.

상기 중간결합부(43)에는 도 13에서와 같이 상기 케이싱결합장치부(42)의 일단과 힌지핀(431)으로 힌지결합되는 힌지핀홀(432)과, 상기 수평실린더(44)가 힌지 결합되기 위해 일정 부분에 상기 연결편(433)이 형성된다.The intermediate coupling part 43 has one end of the casing coupling device 42 and a hinge pin hole 432 hinged with a hinge pin 431, and the horizontal cylinder 44 is hinged. For this purpose, the connecting piece 433 is formed in a certain portion.

도 14에 도시되어 있는 것 같이 상기 수평실린더(44)는 일단은 상단과 하단의 상기 중간결합부(43)에 형성된 연결편(433)과 각각 힌지 결합되고, 타단은 상기 케이싱결합장치부(42)의 일정 부분에 형성된 연결편(4211)과 각각 힌지 결합되며, 스트로크에 의해 상기 해머케이싱(3)을 수평회전시켜 상기 해머케이싱(3)이 상기 PHC 파일(E) 위치의 상부로 정확히 이동할 수 있도록 상기 해머케이싱(3)을 수평이동시키며, 상하 2개가 설치된다.As shown in Fig. 14, the horizontal cylinder 44 has one end hinged to the connecting piece 433 formed on the intermediate coupling portion 43 at the upper and lower ends, and the other end is the casing coupling device 42 It is hinged to the connecting piece 4211 formed at a certain portion of the, and the hammer casing 3 is horizontally rotated by a stroke so that the hammer casing 3 can accurately move to the upper part of the PHC pile (E). The hammer casing (3) is moved horizontally, and two top and bottom are installed.

상기 수평실린더(44)의 피스톤로드가 완전히 내측으로 들어갔을 때 해머케이싱(3)은 가이드박스(4)와 수평을 이루게 세팅되며, 수직실린더(5)는 가이드박스(4)를 상하운동시킴으로 해머케이싱(3)이 따라 상하운동한다.When the piston rod of the horizontal cylinder 44 is completely inward, the hammer casing 3 is set horizontally with the guide box 4, and the vertical cylinder 5 moves the guide box 4 up and down. The casing (3) moves up and down along the way.

상기 수평실린더(44)의 피스톤로드가 전진하여 가이드박스(4)의 케이싱결합장치부(42)와 힌지핀(314)로 결합된 해머케이싱(3)이 회전된다.The piston rod of the horizontal cylinder 44 advances so that the casing coupling device 42 of the guide box 4 and the hammer casing 3 coupled with the hinge pin 314 are rotated.

상기 수평실린더(44)는 해머 작업 시 상기 크레인(A)의 회전만으로 파일의 위치를 맞추면 장비를 많이 이동시키야 하고 정확하게 맞추기도 힘들기 때문에 상술한 것 같이 상기 해머케이싱(3)을 수평회전시켜 상기 해머케이싱(3)이 상기 PHC 파일(E) 위치의 상부로 정확히 이동할 수 있도록 상기 해머케이싱(3)을 수평이동시켜, 상기 크레인(A)를 포함한 장비의 이동시간을 줄인다.The horizontal cylinder 44 has to move a lot of equipment if the position of the pile is adjusted only by rotation of the crane A during hammer work, and it is difficult to accurately align the hammer casing 3 by horizontally rotating the hammer casing 3 as described above. The hammer casing 3 is horizontally moved so that the hammer casing 3 can accurately move to the upper part of the PHC pile E, thereby reducing the moving time of the equipment including the crane A.

도 15에 도시되어 있는 것 같이 상기 수직실린더(5)는 단부가 상기 가이드박스(4)에 결합되어 상기 PHC 파일(E)의 높이와 관입량에 따라 상기 가이드박스(4)와 상기 가이드박스(4)에 결합된 해머케이싱(3)을 승강시키는 역할을 한다.As shown in Fig. 15, the end of the vertical cylinder 5 is coupled to the guide box 4, so that the guide box 4 and the guide box ( It serves to lift the hammer casing (3) coupled to 4).

상기 수직실린더(5)는 일단부에 형성된 브래킷결합구(511)가 상기 보조수직 가이드(B2)에 형성된 실린더설치브래킷(B21)에 결합되며, 유압 또는 공압이 인입되는 수직실린더본체(51)와; 일단부는 상기 수직실린더본체(51)의 내부에 형성되며, 타단부는 상기 가이드박스(4)의 상단부에 결합되어 유압 또는 공압에 의해 상하로 움직여 상기 가이드박스(4)를 상하로 움직이고, 상단부에 가이드박스결합구(521)가 형성된 수직피스톤로드(52)로 구성된다.The vertical cylinder 5 is coupled to the cylinder mounting bracket (B21) formed on the auxiliary vertical guide (B2) with a bracket fitting 511 formed at one end, and a vertical cylinder body 51 through which hydraulic or pneumatic is introduced. ; One end is formed inside the vertical cylinder body 51, and the other end is coupled to the upper end of the guide box 4 and moves up and down by hydraulic or pneumatic pressure to move the guide box 4 up and down, and at the upper end. It is composed of a vertical piston rod 52 with a guide box coupling unit 521 formed.

상기 수직실린더(5)에는 불시 낙하사고를 방지하기 위하여 안전 유압체크밸브(512)가 설치된다.A safety hydraulic check valve 512 is installed on the vertical cylinder 5 to prevent accidental dropping.

상기 PHC 파일(E)의 항타 깊이는 일반적으로 30cm 정도이고, 대부분이 1m를 넘지 않는다.The driving depth of the PHC pile (E) is generally about 30 cm, and most of them do not exceed 1 m.

파일의 근입 상태에 따라 드롭해머장치(F2)의 상하 승강이 필요할 때가 있어 상기 수직실린더(5)의 스트로크는 약 2.5m 이다.The vertical cylinder 5 has a stroke of about 2.5m since it is sometimes necessary to move the drop hammer device F2 up and down depending on the state of the pile.

본 발명의 케이싱 일체형 드롭해머장치(F1)에 따르면 항타기(F)의 PHC 파일(E) 천공 및 항타작업시 상기 램(1)의 불시 낙하사고를 방지할 수 있고, 상기 드롭해머장치(F1)의 해머케이싱(3)을 빠르고 쉽고 정확하게 상기 PHC 파일(E) 위에 이동시킬 수 있으며, 작업자가 관입량 체크를 위해 위험한 작업환경에 노출되는 것을 없앨 수 있고, 또한 정확하고 신뢰할 수 있는 관입량 데이터를 얻을 수 있으므로 부실시공의 근절과 안전사고 방지 효과가 있다.According to the casing-integrated drop hammer device (F1) of the present invention, it is possible to prevent an accidental dropping accident of the ram (1) during drilling and driving work of the PHC pile (E) of the driving machine (F), and the drop hammer device (F1) The hammer casing (3) of the can be quickly and easily and accurately moved on the PHC file (E), it is possible to eliminate the exposure of the operator to the dangerous work environment for the penetration amount check, and also accurate and reliable penetration data As it can be obtained, it has the effect of eradicating unsuccessful construction and preventing safety accidents.

A : 크레인 A1 : 크레인 와이어
B : 메인리더 B1 : 메인수직 가이드
B2 : 보조수직 가이드 B21 : 실린더설치 브래킷
C : 상부오거
C1 : 스크류 C2 : 드릴비트
D : 하부오거 D1 : 케이싱
E : PHC 파일 F : 항타기
F1 : 드롭해머장치 F2 : 와이어로프
F3 : 윈치 F31 : 드럼
F32 : 모터
F1 : 드롭해머장치
1 : 램
11 :연결대결합부 111 : 볼트결합홀
12 : 램연결홈
2 : 해머연결대
21 : 로드부 211 : 와이어결합부결합나사
212 : 해머결합부결합나사 22 : 와이어결합부
221 : 원판부 2211 : 나사홀
222 : 연결편부 2221 : 후크결합홀
23 : 해머결합부 231 : 나사홀
232 : 볼트결합홀
3 : 해머케이싱
31 : 케이싱본체부 311 : 케이싱본체
3111 : 가이드박스결합구 3112 : 슬라이딩앵글
312 : 케이싱상단블라인드
3121 : 상단플랜지 3122 : 상단블라인드
31221 : 압축스프링 안착부 313 : 케이싱하단플랜지
314 : 힌지핀 32 : 케이싱캡
33 : 압축스프링 34 : 테프론 완충제
4 : 가이드박스
41 : 가이드결합장치부 411 : 가이드끼움결합부
412 : 끼움가이드부 413 : 가이드결합본체부
42 : 케이싱결합장치부 421 : 케이싱결합끼움부
4211 : 연결편 4212 : 힌지홀
422 : 보조수직가이드측 힌지결합부
43 : 중간결합부 431 : 힌지핀
432 : 힌지핀홀 433 : 연결편
431 : 수평회전끼움부 432 : 케이싱측 힌지결합부
433 : 수평회전결합본체부 44 : 수평실린더
5 : 수직실린더
51 : 수직실린더본체 511 : 브래킷결합구
512 : 안전 유압체크밸브 52 : 수직피스톤로드
521 : 가이드박스결합구
6 : 관입량 측정장치
61 : 센서 62 : PLC
63 : 디스플레이부 631 : 모니터
632 : 프린터
A: Crane A1: Crane wire
B: Main leader B1: Main vertical guide
B2: auxiliary vertical guide B21: cylinder mounting bracket
C: Upper auger
C1: screw C2: drill bit
D: Lower auger D1: Casing
E: PHC file F: Driving
F1: Drop hammer device F2: Wire rope
F3: Winch F31: Drum
F32: motor
F1: Drop hammer device
1: ram
11: connection table coupling part 111: bolt coupling hole
12: Ram connection groove
2: hammer connecting rod
21: rod portion 211: wire coupling portion coupling screw
212: hammer coupling portion coupling screw 22: wire coupling portion
221: disk portion 2211: screw hole
222: connection piece 2221: hook coupling hole
23: hammer coupling portion 231: screw hole
232: bolt coupling hole
3: hammer casing
31: casing main body 311: casing main body
3111: guide box fitting 3112: sliding angle
312: casing upper blind
3121: upper flange 3122: upper blind
31221: compression spring seat 313: casing lower flange
314: hinge pin 32: casing cap
33: compression spring 34: Teflon buffer
4: Guide box
41: guide coupling device 411: guide fitting coupling portion
412: fitting guide part 413: guide coupling body part
42: casing coupling device 421: casing coupling fitting portion
4211: connecting piece 4212: hinge hole
422: Hinge coupling part on the auxiliary vertical guide side
43: intermediate coupling portion 431: hinge pin
432: hinge pin hole 433: connection piece
431: horizontal rotation fitting portion 432: casing side hinge coupling portion
433: horizontal rotation coupling body 44: horizontal cylinder
5: vertical cylinder
51: vertical cylinder body 511: bracket coupling
512: safety hydraulic check valve 52: vertical piston rod
521: guide box fitting
6: penetration measurement device
61: sensor 62: PLC
63: display unit 631: monitor
632: printer

Claims (10)

항타기(F)에 설치되어 수평실린더(44)의 작동에 의해 수평으로 회전되며, 상부오거(C)와 하부오거(D)의 상하운동 시 가이드 역할을 하는 2개의 메인수직 가이드(B1)와 2개의 보조수직 가이드(B2)가 형성되는 메인리더(B)의 상기 보조수직 가이드(B2)에 가이드되어 수직실린더(5)의 작동에 의해 상하로 승강하고, 하강시킨 후 PHC 파일(E)의 파일머리를 직접 타격하는 드롭해머장치(F1)에 있어서,
상기 드롭해머장치(F1)는 정.역회전을 시키는 모터와 드럼을 가지는 윈치(F3)의 작동으로 상하로 승강하며, 하강시킨 후 PHC 파일(E)의 파일머리를 타격하는 램(1)과;
일단은 상기 램(1)의 상단에 결합되고, 타단은 상기 윈치(F3)의 드럼에 감겨 있는 와이어로프(F2)와 결합되며, 상기 램(1)의 하강 타격 높이를 결정하는 해머연결대(2)와;
상부에 상기 해머연결대(2)의 하단에 결합된 상기 램(1)이 내부에 설치되어 내부에서 상하운동을 하여 상기 램(1)을 외부에 노출시키지 않음으로써 안전한 작업 환경을 조성하며, 상기 해머연결대(2)와 같이 상기 램(1)의 하강 타격 높이를 결정하는 해머케이싱(3)과;
일측은 상기 보조수직 가이드(B2)에 결합되고, 타측은 상기 해머케이싱(3)에 결합되어 상기 해머케이싱(3)의 상하운동을 가이드 하며, 상기 해머케이싱(3)이 상기 PHC 파일(E) 위치의 상부로 정확히 이동할 수 있도록 상기 해머케이싱(3)을 수평이동시키는 상기 수평실린더(44)를 포함하는 가이드박스(4)와;
단부가 상기 가이드박스(4)에 결합되어 상기 PHC 파일(E)의 높이와 관입량에 따라 상기 가이드박스(4)와 상기 가이드박스(4)에 결합된 해머케이싱(3)을 승강시키는 상기 수직실린더(5)를 포함하고,
상기 해머케이싱(3)의 상부에는 상기 해머연결대(2)가 상단과의 직접 충돌을 피하고, 상기 램(1)과의 충격 에너지를 완충해주기 위하여 일정 탄성을 가지는 압축스프링(33)이 설치되며,
상기 드롭해머장치(F1)는 상기 해머케이싱(3)의 하단에 설치되며 상기 PHC 파일(E)의 관입량을 측정하는 센서(61)를 포함하는 관입량 측정장치(6)가 추가로 포함되며,
상기 해머케이싱(3)의 하단에는 상기 램(1)과 PHC 파일(E)과의 충돌 시 충격음과 반동을 방지하는 테프론 완충제(34)가 내부에 삽입되고,
상기 해머케이싱(3)은 상기 가이드박스(4)가 결합되고 내부가 빈 원통형 또는 4각 박스형의 케이싱본체부(31)와,
상기 케이싱본체부(31)와 하단에 플랜지 결합되며 상기 PHC 파일(E)의 상단부에 삽입되고, 상기 PHC 파일(E)의 관입량을 측정하는 센서(61)가 부착되며,
상기 램(1)과 PHC 파일(E)과의 충돌 시 충격음과 반동을 방지하는 테프론 완충제(34)가 내부에 삽입된 케이싱캡(32)으로 구성되며,
상기 해머연결대(2)는 일정 길이의 원형바로 된 로드부(21)와,
상기 로드부(21)의 상단에 형성되어 상기 와이어로프(F2)와 결합되는 와이어결합부(22)와,
상기 로드부(21)의 하단에 형성되어 상기 램(1)의 상단부와 볼트로 결합되는 해머결합부(23)로 구성되며,
상기 와이어결합부(22)는 상기 로드부(21)의 상단에 결합되며 압축스프링(33)의 이탈을 방지하는 일정 두께와 일정 직경의 원판부(221)와,
상기 원판부(221)의 중앙에 형성되어 상기 와이어로프(F2)와 볼트 결합되며, 일정 길이 와 두께 및 폭을 가지는 상부가 반원 형상인 플레이트인 연결편부(222)로 구성되고,
상기 연결편부(222)에는 상기 와이어로프(F2)의 말단에 형성된 후크와의 결합을 위한 후크결합홀(2221)이 형성되며,
상기 해머결합부(23)에는 상기 램(1)의 상단부와 볼트 결합을 위한 볼트결합홀(232)이 형성되고,
상기 램(1)의 상단에는 상기 해머결합부(23)와의 볼트 결합을 위한 연결대결합부(11)가 형성되며,
상기 연결대결합부(11)에는 상기 해머연결대(2)와 볼트 결합을 위한 볼트결합홀(111)이 형성되고,
상기 가이드박스(4)는 상기 보조수직 가이드(B2)에 끼움 결합되어 상기 가이드박스(4)를 상기 보조수직 가이드(B2)를 타고 수직으로 상하 운동을 할 수 있게 하는 가이드결합장치부(41)와,
상기 해머케이싱(3)에 끼움 결합되며, 상기 가이드박스(4)를 케이싱결합끼움부(421)을 타고 상하로 움직이는 케이싱결합장치부(42)와,
일단은 상기 가이드결합장치부(41)에 연이어 형성되며, 타단을 상기 케이싱결합장치부의 일단과 힌지결합되어 상기 케이싱결합장치부가 수평으로 회전될 수 있게 하고, 3개로 구성된 중간결합부(43)와,
일단은 상단과 하단의 상기 중간결합부(43)에 형성된 연결편(433)과 각각 힌지 결합되고, 타단은 상기 케이싱결합장치부(42)의 일정 부분에 형성된 연결편(4211)과 각각 힌지 결합되며, 스트로크에 의해 상기 해머케이싱(3)을 수평회전시켜 상기 해머케이싱(3)이 상기 PHC 파일(E) 위치의 상부로 정확히 이동할 수 있도록 상기 해머케이싱(3)을 수평이동시키는 2개의 상기 수평실린더(44)를 포함하며,
상기 관입량 측정장치(6)는 상기 해머케이싱(3)의 하단에 설치되며 전기적 신호로 상기 PHC 파일(E)의 리바운드(관입량)를 센싱하는 센서(61)와;
상기 센서(61)의 신호를 받아 관입량을 계산하는 PLC(Programmable Logic Controller)(62)와;
관입량을 모니터(631)에 표시하고, 출력하는 디스플레이부(63)로 구성되며,
상기 센서(61)는 압전효과를 가진 소자를 이용하여, 진동을 전기신호로 변환하는 충격센서이고,
상기 케이싱본체부(31)는 상기 가이드박스(4)가 결합되고 상기 램(1)이 내부에서 상하운동을 하는 케이싱본체(311)와,
상기 케이싱본체(311)의 상단에 형성되어 상기 해머연결대(2)를 관통하여 상하운동을 하며, 상기 램(1)의 충격에너지를 완충해주기 위하여 일정 탄성을 가지는 압축스프링(33)이 설치되는 케이싱상단블라인드(312)와,
상기 케이싱본체(311)의 하단에 형성되어 상기 케이싱캡(32)과 볼트 결합하는 케이싱하단플랜지(313)로 구성되고,
상기 케이싱본체(311)에는 상기 가이드박스와 볼트 결합을 위한 가이드박스결합구(3111)가 형성되며,
상기 케이싱상단블라인드(312)는 상기 케이싱본체(311)의 상단과 결합되는 상단플랜지(3121)와,
상기 상단플랜지(3121)의 상부에 형성되어 볼트 결합되며, 상기 압축스프링(33)이 안착되어 이탈을 방지하는 압축스프링 안착부(31221)가 형성된 상단블라인드(3122)로 구성되고,
상기 가이드결합장치부(41)는 상기 보조수직 가이드(B2)에 끼움 결합되는 가이드끼움결합부(411)와,
본체를 이루며, 일단 측면에 상기 가이드끼움결합부가 형성되고, 상단부에 상기 수직실린더(5)가 결합되며, 타단부에 상기 중간결합부(43)가 연이어 형성되는 가이드결합본체부(412)로 구성되고,
상기 케이싱결합장치부(42)는 상기 해머케이싱(3)과 끼움결합되며, 상기 수평실린더(44)가 결합되기 위해 일정 부분에 상기 연결편(4211)이 형성된 상기 케이싱결합끼움부(421)와,
상기 케이싱결합끼움부(421)에 연이어 형성되어 상기 중간결합부(43)와 힌지핀으로 결합되는 보조수직가이드측 힌지결합부(422)로 구성되며,
상기 중간결합부(43)에는 상기 케이싱결합장치부(42)의 일단과 힌지핀(431)으로 힌지결합되는 힌지핀홀(432)과, 상기 수평실린더(44)가 힌지 결합되기 위해 일정 부분에 상기 연결편(433)이 형성되고,
상기 원판부(221)에는 상기 로드부(21)의 와이어결합부결합나사(211)와 나사 결합을 위한 나사홀(2211)이 형성되는 것을 특징으로 하는 케이싱 일체형 드롭해머장치.
It is installed on the driving machine (F) and rotates horizontally by the operation of the horizontal cylinder (44), and two main vertical guides (B1) and 2 that serve as guides when the upper auger (C) and lower auger (D) move up and down. Pile of PHC file (E) after being guided by the auxiliary vertical guide (B2) of the main leader (B) in which three auxiliary vertical guides (B2) are formed and moving up and down by the operation of the vertical cylinder (5), and lowering it In the drop hammer device (F1) that directly hits the head,
The drop hammer device (F1) moves up and down by the operation of a winch (F3) having a motor and a drum that rotates forward and backward, and after descending, a ram (1) hitting the pile head of the PHC pile (E) and ;
One end is coupled to the upper end of the ram (1), the other end is coupled to the wire rope (F2) wound on the drum of the winch (F3), the hammer connecting rod (2) determining the height of the descending hit of the ram (1) )Wow;
The ram (1) coupled to the lower end of the hammer connecting rod (2) is installed inside to create a safe working environment by not exposing the ram (1) to the outside by vertical movement inside. A hammer casing (3) for determining the height of a descending strike of the ram (1) like the connecting rod (2);
One side is coupled to the auxiliary vertical guide (B2), the other side is coupled to the hammer casing (3) to guide the vertical movement of the hammer casing (3), the hammer casing (3) is the PHC pile (E) A guide box (4) including the horizontal cylinder (44) for horizontally moving the hammer casing (3) to accurately move to the upper part of the position;
The vertical end is coupled to the guide box (4) to elevate the guide box (4) and the hammer casing (3) coupled to the guide box (4) according to the height and penetration amount of the PHC pile (E). Including a cylinder (5),
A compression spring 33 having a certain elasticity is installed on the upper part of the hammer casing 3 to avoid direct collision of the hammer connecting rod 2 with the upper end and buffer the impact energy with the ram 1,
The drop hammer device (F1) is installed at the bottom of the hammer casing (3) and further includes a penetration amount measuring device 6 including a sensor 61 for measuring the penetration amount of the PHC pile (E), ,
At the bottom of the hammer casing 3, a Teflon buffer 34 that prevents impact sound and recoil when the ram 1 and the PHC pile E collide is inserted therein,
The hammer casing (3) is coupled to the guide box (4) and the inner hollow cylindrical or quadrangular box-shaped casing body portion (31),
The casing body part 31 and the lower end are flange-coupled and inserted into the upper end of the PHC pile E, and a sensor 61 measuring the penetration amount of the PHC pile E is attached,
It is composed of a casing cap 32 inserted therein with a Teflon buffer 34 that prevents impact sound and recoil when the ram 1 and the PHC pile E collide,
The hammer connecting rod (2) has a rod portion (21) made of a circular bar of a predetermined length,
A wire coupling portion 22 formed on an upper end of the rod portion 21 and coupled to the wire rope F2,
It is formed at the lower end of the rod part 21 and is composed of a hammer coupling part 23 that is coupled with the upper end of the ram 1 by bolts,
The wire coupling portion 22 is coupled to the upper end of the rod portion 21 and a disc portion 221 having a predetermined thickness and a predetermined diameter to prevent separation of the compression spring 33,
It is formed in the center of the disk portion 221 and is bolted to the wire rope (F2), and consists of a connecting piece portion 222, which is a plate having a semicircular upper portion having a predetermined length, thickness and width,
A hook coupling hole 2221 for coupling with a hook formed at an end of the wire rope F2 is formed in the connection piece 222,
The hammer coupling portion 23 is formed with a bolt coupling hole 232 for bolt coupling with the upper end of the ram (1),
The upper end of the ram (1) is formed with a connecting rod coupling portion (11) for bolt coupling with the hammer coupling portion (23),
The connecting rod coupling portion 11 has a bolt coupling hole 111 for bolt coupling with the hammer coupling rod 2,
The guide box 4 is fitted with the auxiliary vertical guide B2 to allow the guide box 4 to vertically move up and down while riding the auxiliary vertical guide B2. Wow,
A casing coupling device 42 that is fitted to the hammer casing 3 and moves the guide box 4 up and down while riding the casing coupling fitting part 421,
One end is formed in connection with the guide coupling device 41, the other end is hinged to one end of the casing coupling device so that the casing coupling device can be rotated horizontally, and the intermediate coupling part 43 consisting of three ,
One end is hinged to the connecting piece 433 formed on the intermediate coupling portion 43 at the top and bottom, and the other end is hinged to the connecting piece 4211 formed at a certain portion of the casing coupling device 42, Two horizontal cylinders for horizontally moving the hammer casing 3 so that the hammer casing 3 is horizontally rotated by a stroke so that the hammer casing 3 can accurately move to the upper part of the PHC pile (E) position. 44),
The penetration amount measuring device 6 is installed at the lower end of the hammer casing 3 and the sensor 61 senses the rebound (intrusion amount) of the PHC pile E with an electric signal;
A PLC (Programmable Logic Controller) 62 that receives the signal from the sensor 61 and calculates the penetration amount;
It is composed of a display unit 63 that displays and outputs the penetration amount on the monitor 631,
The sensor 61 is a shock sensor that converts vibration into an electric signal using an element having a piezoelectric effect,
The casing body portion 31 includes a casing body 311 in which the guide box 4 is coupled and the ram 1 moves up and down inside,
A casing formed on the upper end of the casing body 311 to move up and down through the hammer connecting rod 2, and in which a compression spring 33 having a certain elasticity is installed to buffer the impact energy of the ram 1 With the upper blind 312,
It is formed at the lower end of the casing body 311 and consists of a casing lower flange 313 that is bolted to the casing cap 32,
The casing body 311 is formed with a guide box coupling hole 3111 for coupling the guide box and the bolt,
The casing upper blind 312 includes an upper flange 3121 coupled with an upper end of the casing body 311,
It is formed on the upper flange (3121) is bolted, the compression spring (33) is seated and composed of an upper blind (3122) formed with a compression spring seating portion (31221) to prevent separation,
The guide coupling device 41 includes a guide fitting coupling portion 411 fitted to the auxiliary vertical guide B2,
Consisting of a main body, the guide fitting portion is formed on one side, the vertical cylinder (5) is coupled to the upper end, and the intermediate coupling portion (43) is formed in succession at the other end. Become,
The casing coupling device 42 is fitted with the hammer casing 3, and the casing coupling fitting portion 421 having the connecting piece 4211 formed at a predetermined portion to be coupled to the horizontal cylinder 44,
Consisting of an auxiliary vertical guide side hinge coupling portion 422 formed in succession with the casing coupling fitting portion 421 and coupled with the intermediate coupling portion 43 and a hinge pin,
In the intermediate coupling part 43, a hinge pin hole 432 hinged to one end of the casing coupling device part 42 and a hinge pin 431, and the horizontal cylinder 44 are hinged to a certain portion. The connecting piece 433 is formed,
A casing-integrated drop hammer device, characterized in that the disk portion 221 is formed with a wire coupling portion coupling screw 211 of the rod portion 21 and a screw hole 2211 for screwing.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 수직실린더(5)는 일단부에 형성된 브래킷결합구(511)가 상기 보조수직 가이드(B2)에 형성된 실린더설치브래킷(B21)에 결합되며, 유압 또는 공압이 인입되는 수직실린더본체(51)와;
일단부는 상기 수직실린더본체(51)의 내부에 형성되며, 타단부는 상기 가이드박스(4)의 상단부에 결합되어 유압 또는 공압에 의해 상하로 움직여 상기 가이드박스(4)를 상하로 움직이고, 상단부에 가이드박스결합구(521)가 형성된 수직피스톤로드(52)로 구성되며,
상기 수직실린더(5)에는 불시 낙하사고를 방지하기 위하여 안전 유압체크밸브(512)가 설치되는 것을 특징으로 하는 케이싱 일체형 드롭해머장치.
The method of claim 1,
The vertical cylinder 5 is coupled to the cylinder mounting bracket (B21) formed on the auxiliary vertical guide (B2) with a bracket fitting 511 formed at one end, and a vertical cylinder body 51 through which hydraulic or pneumatic is introduced. ;
One end is formed inside the vertical cylinder body 51, and the other end is coupled to the upper end of the guide box 4 and moves up and down by hydraulic or pneumatic pressure to move the guide box 4 up and down, and at the upper end. It consists of a vertical piston rod 52 formed with a guide box coupling unit 521,
A casing-integrated drop hammer device, characterized in that the vertical cylinder (5) is provided with a safety hydraulic check valve (512) to prevent accidental dropping.
삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020180154208A 2018-12-04 2018-12-04 Drop Hammer Device with Casing KR102178546B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180154208A KR102178546B1 (en) 2018-12-04 2018-12-04 Drop Hammer Device with Casing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180154208A KR102178546B1 (en) 2018-12-04 2018-12-04 Drop Hammer Device with Casing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200068124A KR20200068124A (en) 2020-06-15
KR102178546B1 true KR102178546B1 (en) 2020-11-16

Family

ID=71081901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180154208A KR102178546B1 (en) 2018-12-04 2018-12-04 Drop Hammer Device with Casing

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102178546B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112324322A (en) * 2020-09-17 2021-02-05 广州市市政工程试验检测有限公司 Rock-soil drilling device, follow-drilling pipe pile and rock-soil drilling method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001020271A (en) * 1999-07-08 2001-01-23 Fudo Constr Co Ltd Depth detecting system
KR200219136Y1 (en) * 2000-10-30 2001-04-02 주식회사동광중공업 Cylinder logic block buffer for pile driver
JP3811908B2 (en) * 1997-01-28 2006-08-23 株式会社三東工業社 Ground improvement method and ground improvement device used therefor

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200273521Y1 (en) 2002-01-22 2002-04-25 에스제이티(주) pile driver
KR20090002634U (en) * 2007-09-12 2009-03-17 황규관 A nipper equipment for excavator
KR200451874Y1 (en) 2008-04-15 2011-01-14 조윤익 Steel pipe fall prevention safety device
KR101622558B1 (en) * 2014-05-14 2016-05-20 오거토탈 주식회사 pile driver for ground reinforcement pipe
KR101811921B1 (en) 2015-06-02 2017-12-22 최초로 Pile hammer
KR101809510B1 (en) 2017-06-07 2018-01-18 (주)신세계중공업 Pile driving apparatus with improved stability

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3811908B2 (en) * 1997-01-28 2006-08-23 株式会社三東工業社 Ground improvement method and ground improvement device used therefor
JP2001020271A (en) * 1999-07-08 2001-01-23 Fudo Constr Co Ltd Depth detecting system
KR200219136Y1 (en) * 2000-10-30 2001-04-02 주식회사동광중공업 Cylinder logic block buffer for pile driver

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200068124A (en) 2020-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9605404B2 (en) High strain dynamic load testing procedure
US9458593B2 (en) Deep pile foundation construction methodology for existing and new buildings
CN104143287B (en) Earthquake simulation and rescue training system
KR101235672B1 (en) The shock-absorbing device for using a ground excavation device
KR102178546B1 (en) Drop Hammer Device with Casing
CN106546484A (en) Deep tunnel Dynamic Excavation Load Relief System and experimental technique
US4405020A (en) Automatic drive hammer system
KR101991346B1 (en) pile driver for ground reinforcement pipe
KR101622558B1 (en) pile driver for ground reinforcement pipe
US20170247851A1 (en) Pneumatic or hydraulically operated linear driver
KR102099320B1 (en) Pile Driving Apparatus Equipped with Safety Device for Hammer
US4311416A (en) Pre-load jack system and method of driving element into the ground
CN202055748U (en) Rotary drilling rig
JP6767854B2 (en) Building demolition material carry-out system
KR102151914B1 (en) Construction Safety Scaffold with Wire Reinforcement Structure
KR100474184B1 (en) Hitting machine to drive sheet pile deeply using auger
EP3351688B1 (en) Apparatus and method for stabilizing a foundation of a building
JPS5839974B2 (en) Boring equipment for building concrete piles underground
JP6767853B2 (en) Building demolition material unloading system and building demolition material unloading method
BR102021020659A2 (en) IMPACT GENERATING EQUIPMENT FOR DYNAMIC LOADING TEST
KR101988824B1 (en) A safety apparatus for pile hammers
KR102420116B1 (en) Cap-integrated Drop Hammer Device with Safety and its Operation Methods
KR102151915B1 (en) Installaion method of Wire Reinforcement Structure for Construction Safety Scaffold
CN217782038U (en) Pile foundation positioning and protecting device
JP5035850B2 (en) Horizontal support method and support structure for multi-story building

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant