KR102175967B1 - Dust Collector Having Vacuum Ejector - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 가공체를 가공할 시, 발생된 이물질을 제거하기 위한 집진 장치로서, 가공체에 근접하여 배치되고 공기를 흡입하는 흡입구 및 흡입된 공기를 내보내는 배출구가 구비되어 있는 진공 이젝터; 흡입압을 발생시키고 흡입된 이물을 수집(收集)하는 집진기; 및 집진기에서 발생된 흡입압(suction pressure)을 진공 이젝터로 전달하기 위한 호스;를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 집진 장치를 제공한다.The present invention is a dust collecting device for removing foreign substances generated when processing a processed body, comprising: a vacuum ejector disposed close to the processed body and provided with an inlet for inhaling air and an outlet for discharging the inhaled air; A dust collector for generating suction pressure and collecting suctioned foreign matter; And a hose for transmitting the suction pressure generated by the dust collector to the vacuum ejector.

Description

진공 이젝터를 포함한 집진 장치 {Dust Collector Having Vacuum Ejector}Dust Collector Having Vacuum Ejector {Dust Collector Having Vacuum Ejector}

본 발명은 진공 이젝터를 포함한 집진 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a dust collecting device including a vacuum ejector.

최근 전자산업 발전의 중요한 경향은 디바이스의 와이어리스, 모바일 추세와 아날로그의 디지털로의 전환으로 요약될 수 있다. 무선 전화기(일명, 휴대폰)와 노트북 컴퓨터의 급속한 보급, 아날로그 카메라에서 디지털 카메라로의 전환 등을 그러한 대표적인 예로 들 수 있다.The important trends in the recent development of the electronics industry can be summarized as the wireless and mobile trends of devices and the transition from analog to digital. The rapid spread of cordless telephones (aka cell phones) and notebook computers, and the transition from analog cameras to digital cameras are examples of such examples.

이러한 경향과 더불어 디바이스의 작동 전원으로서 이차전지에 대한 연구 및 개발이 활발히 진행되고 있다. 그 중에서도, 양극 활물질로서 리튬 전이금속 산화물, 리튬 복합 산화물 등을 사용하는 중량 대비 높은 출력과 용량의 리튬 이차전지가 크게 각광받고 있다. 리튬 이차전지는 양극/분리막/음극의 전극조립체가 전해질과 함께 밀폐된 용기에 내장되어 있는 구조로 이루어져 있다.In addition to this trend, research and development on secondary batteries as an operating power source for devices are actively progressing. Among them, lithium secondary batteries with high output and capacity compared to the weight using lithium transition metal oxide and lithium composite oxide as a positive electrode active material are in the spotlight. The lithium secondary battery has a structure in which an electrode assembly of an anode/separator/cathode is embedded in a sealed container with an electrolyte.

한편, 리튬 이차전지에 사용되는 전극은 이온의 교환을 통해서 전류를 발생시키는데, 전극을 이루는 양극 및 음극은 금속으로 이루어진 전극판에 전극 활물질이 도포된 구조로 이루어진다.Meanwhile, an electrode used in a lithium secondary battery generates an electric current through the exchange of ions, and the positive electrode and the negative electrode constituting the electrode have a structure in which an electrode active material is coated on a metal electrode plate.

일반적으로, 음극은 구리 또는 알루미늄 등으로 이루어진 전극판에 탄소계 활물질이 도포된 구조로 이루어지고, 양극은 알루미늄 등으로 이루어진 전극판에 LiCoO2, LiMnO2, LiNiO2 등으로 이루어진 활물질이 코팅된 구조로 이루어진다.In general, the negative electrode has a structure in which a carbon-based active material is coated on an electrode plate made of copper or aluminum, and the positive electrode is a structure in which an active material made of LiCoO 2 , LiMnO 2 , LiNiO 2 etc. is coated on an electrode plate made of aluminum. Consists of

이렇게 양극 또는 음극을 제조하기 위해 한쪽 방향으로 긴 금속시트로 이루어진 전극 집전체에 전극 활물질을 포함하는 전극 합제를 도포한다. 이후, 설정된 전극의 외형을 가공하는 공정들을 실시하게 된다.In order to manufacture a positive or negative electrode, an electrode mixture including an electrode active material is applied to an electrode current collector made of a metal sheet long in one direction. Thereafter, processes of processing the external shape of the set electrode are performed.

이러한 형상 가공의 첫 단계에서는 전극 합제가 도포된 한쪽 방향으로 긴 금속시트로 이루어진 전극 집전체를 슬리팅(slitting, 세로 째기)하여 둘 이상의 전극용 스트립 형태로 가공하게 된다.In the first step of the shape processing, an electrode current collector made of a long metal sheet in one direction on which the electrode mixture is applied is slitting to form a strip for two or more electrodes.

도 1에는 종래 기술의 전극 합제가 도포된 전극 가공체를 노칭(notching) 공정을 통해 전극 탭의 형상을 가공하는 공정을 나타낸 모식적인 사시도가 도시되어 있다.1 is a schematic perspective view showing a process of processing the shape of an electrode tab through a notching process of an electrode processed body coated with an electrode mixture of the prior art.

도 1를 참조하면, 슬리팅 공정을 통해 제조된 전극 가공체들(10, 11)은 금형 또는 레이저 등을 이용하여 전극 탭(18, 19)의 형상을 가공하는 노칭 공정을 실시하게 된다. 구체적으로 금형들(20, 21, 22, 23)을 이용해 전극 가공체(10)를 절삭하여 전극 탭(18)의 형상과 유지부(17)의 형상을 가공하게 된다.Referring to FIG. 1, the electrode processed bodies 10 and 11 manufactured through the slitting process are subjected to a notching process of processing the shape of the electrode tabs 18 and 19 using a mold or a laser. Specifically, the electrode processing body 10 is cut using the molds 20, 21, 22, 23 to process the shape of the electrode tab 18 and the shape of the holding part 17.

이후, 전극 탭의 형상을 갖춘 전극은 분리막과 음극 및/또는 양극 등을 적층한 뒤 라미네이션(lamination)하여 유닛셀(unit cell)을 제조하는 공정을 실시할 수 있다. 이후, 이렇게 제조된 유닛 셀들을 예를 들어, 긴 분리 필름 상에 위치시킨 뒤 폴딩(folding) 공정을 실시하여 전극 조립체를 제조하게 된다.Thereafter, the electrode having the shape of the electrode tab may perform a process of manufacturing a unit cell by laminating a separator, a cathode, and/or an anode, and the like, followed by lamination. Thereafter, the unit cells thus manufactured are placed on, for example, a long separation film, and then a folding process is performed to manufacture an electrode assembly.

한편, 종래기술의 전극 탭의 형상을 가공하는 노칭 공정에서는 절취된 부위에서 버려지는 스크랩(scarp)들이나 절취 공정에 따른 이물들이 발생되었고, 이를 효과적으로 제거하기 위해 진공 파이프를 포함한 집진 장치를 이용하여, 전극 탭의 형상의 절취 전후에 스크랩들이나 이물들을 흡입하여 이를 제거하는 공정을 수행하였다.On the other hand, in the notching process of processing the shape of the electrode tab of the prior art, scraps discarded from the cut portion or foreign substances according to the cutting process were generated, and in order to effectively remove this, a dust collector including a vacuum pipe was used, Before and after the cutting of the shape of the electrode tab, a process was performed to remove scraps or foreign substances by suction.

그러나, 종래 기술의 집진 장치는 흡입력을 발생시키는 복수의 팬(Fan)들이 서로 다른 흡입력을 발생시키고, 더욱이, 하나의 집진 장치에 흡입 공정을 수행하는 복수의 진공 파이프를 포함하고 있는 바, 각각의 진공 파이프들이 다른 타이밍에 흡입 공정을 실시함에 따라, 진공 파이프들이 공유하고 있는 중앙 파이프의 전체 흡입압의 크기가 일정하지 못해, 진공 파이프에서 공기 유량의 변동 폭이 커지는 문제가 있었다.However, the conventional dust collecting device includes a plurality of vacuum pipes for performing a suction process in one dust collecting device, wherein a plurality of fans generating suction power generate different suction powers. As the vacuum pipes perform the suction process at different timings, the magnitude of the total suction pressure of the central pipe shared by the vacuum pipes is not constant, and there is a problem that the fluctuation range of the air flow rate in the vacuum pipe increases.

이렇게 공기 유량의 변동 폭이 커질 경우, 전극 가공체에 순간적으로 많은 유량의 흡입이 가해질 수 있고, 그에 따라 지그(jig)에 장착되어 있는 전극 가공체들이 고정되지 못하고 정위치에서 벗어나 이동되는 현상이 발생됐으며, 이에 따라 설계 형상과 달리 전극 탭의 형상이 불량해지는 등의 전극 탭의 절취가 제대로 이루어지지 못하는 문제가 발생되었다.When the fluctuation range of the air flow rate increases, a large amount of flow rate may be instantaneously applied to the electrode workpiece, and accordingly, the electrode workpieces mounted on the jig cannot be fixed and move out of the correct position. As a result, there has been a problem in that the electrode tab is not properly cut, such as a poor shape of the electrode tab unlike the design shape.

따라서, 상기한 문제점들을 해결할 수 있는 기술이 매우 필요한 실정이다.Accordingly, there is a very need for a technology capable of solving the above problems.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art and technical problems that have been requested from the past.

본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같이, 가공체를 가공할 시, 발생된 이물질을 제거하기 위한 집진 장치로서, 집진기에서 발생된 흡입압(suction pressure)을 진공 이젝터로 전달하기 위한 호스와 별개로 가공체에 근접하여 배치되고 공기를 흡입하는 흡입구 및 흡입된 공기를 내보내는 배출구가 구비되어 있는 진공 이젝터를 더 포함할 경우, 전극 가공체에 부가되는 진공 파이프의 공기 유량의 변동 폭이 줄어드는 것을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.The inventors of the present application, after repeated in-depth research and various experiments, as described later, as a dust collecting device to remove foreign substances generated when processing a processed body, the suction pressure generated from the dust collector In the case of further comprising a vacuum ejector disposed in close proximity to the processed body separately from the hose for transmitting the vacuum ejector and having an inlet for inhaling air and an outlet for discharging the inhaled air, a vacuum pipe added to the electrode processed body It was confirmed that the fluctuation width of the air flow rate decreased, and the present invention was completed.

상기한 목적을 달성하기 위한, 본 발명에 따른 가공체를 가공할 시, 발생된 이물질을 제거하기 위한 집진 장치는,In order to achieve the above object, a dust collecting device for removing foreign substances generated when processing a processed body according to the present invention,

가공체에 근접하여 배치되고 공기를 흡입하는 흡입구 및 흡입된 공기를 내보내는 배출구가 구비되어 있는 진공 이젝터;A vacuum ejector disposed close to the processed body and provided with an inlet port for inhaling air and an outlet port for discharging the inhaled air;

흡입압을 발생시키고 흡입된 이물을 수집(收集)하는 집진기; 및A dust collector for generating suction pressure and collecting suctioned foreign matter; And

집진기에서 발생된 흡입압(suction pressure)을 진공 이젝터로 전달하기 위한 호스;A hose for transmitting the suction pressure generated by the dust collector to the vacuum ejector;

를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it contains.

여기서, '진공 이젝터'의 작동원리와 구성들은 일반적으로 통용되는 진공 이젝터와 동일하다. Here, the operating principle and configurations of the'vacuum ejector' are the same as those of a commonly used vacuum ejector.

또한, 상기 진공 이젝터의 배출구는 호스의 일측 단부와 빈틈없이 연결되어 있거나, 또는 일정 거리로 이격되어 있을 수 있다. In addition, the outlet of the vacuum ejector may be tightly connected to one end of the hose, or may be spaced apart by a predetermined distance.

하나의 구체적인 예에서, 상기 진공 이젝터에는 공기가 이동하는 좁은 관을 포함하고 있고, 상기 좁은 관의 옆구리에는 별도의 작은 구멍이 형성되어 있다. 따라서, 흡입되는 단위 시간당 공기의 유량이 갑자기 많아질 경우, 상기 작은 구멍을 통해 외부 공기가 좁은 관 내부로 유입되어, 실질적으로 진공 이젝터의 흡입구에서 흡입되는 단위 시간당 공기의 유량을 줄일 수 있다.In one specific example, the vacuum ejector includes a narrow tube through which air moves, and a separate small hole is formed at the side of the narrow tube. Accordingly, when the flow rate of air per unit time sucked is suddenly increased, external air is introduced into the narrow tube through the small hole, so that the flow rate of air per unit time sucked from the suction port of the vacuum ejector can be substantially reduced.

따라서, 본 발명은 집진기에서 발생된 흡입압(suction pressure)을 진공 이젝터로 전달하기 위한 호스와 별개로, 가공체에 근접하여 배치되고 공기를 흡입하는 흡입구 및 흡입된 공기를 내보내는 배출구가 구비되어 있는 진공 이젝터를 더 포함함으로써, 전극 가공체에 부가되는 진공 파이프의 공기 유량의 변동 폭을 줄이는 효과를 발휘한다.Accordingly, the present invention is provided with an inlet for inhaling air and an outlet for discharging the inhaled air, which is disposed close to the processed body, apart from a hose for transmitting the suction pressure generated from the dust collector to the vacuum ejector. By further including a vacuum ejector, the effect of reducing the fluctuation width of the air flow rate of the vacuum pipe added to the electrode processed body is exhibited.

하나의 구체적인 예에서, 상기 집진 장치는 일정한 관경 및 길이를 가진 도관부 및 상기 도관부의 일측 단부로부터 연장되고 관경의 크기가 연속적으로 커지는 나팔 모양의 확장부를 가진 개방 배관을 더 포함할 수 있다. In one specific example, the dust collecting device may further include a conduit portion having a constant pipe diameter and length, and an open pipe having a flared-shaped extension portion extending from one end of the conduit portion and continuously increasing the size of the pipe diameter.

또한, 상기 개방 배관의 도관부의 일단은 호수의 일단부와 연결되어 있고, 상기 개방 배관의 확장부는 진공 이젝터의 배출구와 일정 거리로 이격되어 있을 수 있다. 이때, 상기 개방 배관의 확장부와 진공 이젝터의 배출구 간의 이격 거리로 인해 적정 크기의 빈틈이 생기게 되므로, 개방 배관에 흡입되는 공기 압력의 크기가 순간적으로 커질 경우, 상기 빈틈을 통해 흡입되는 외부 공기의 양이 늘어나 압력을 상쇄시켜줌으로써, 상기 개방 배관에서 진공 이젝터로 전달되는 공기 유량의 변동 폭을 줄일 수 있다.In addition, one end of the conduit portion of the open pipe may be connected to one end of the lake, and the extended portion of the open pipe may be spaced apart from the outlet of the vacuum ejector by a predetermined distance. At this time, since a gap of an appropriate size is created due to the separation distance between the expansion part of the open pipe and the outlet of the vacuum ejector, when the size of the air pressure sucked into the open pipe is instantaneously increased, the amount of external air sucked through the gap By offsetting the pressure by increasing the amount, the fluctuation width of the air flow rate transmitted from the open pipe to the vacuum ejector can be reduced.

상세하게는, 공기 유량의 변동 폭을 최소화하기 위한 상기 진공 이젝터와 개방 배관의 이격 거리는 10 mm 내지 80 mm일 수 있고, 더욱 상세하게는 20 mm 내지 50 mm일 수 있다. 이때, 상기 진공 이젝터와 개방 배관의 이격 거리가 10 mm 미만일 경우, 외부 공기가 유입되기 위한 진공 이젝터의 배출구와 개방 배관의 확장부 간의 적정 크기의 빈틈을 형성할 수 가 없어, 본 발명이 요구하는 유량의 변동 폭을 줄일 수 있는 효과를 발휘하기 어렵고, 반대로 이격 거리가 80 mm 초과할 경우, 상기 개방 배관에서 진공 이젝터로 흡입력이 잘 전달되지 않아 진공 이젝터가 적절한 크기로 흡입 공정을 수행할 수 없다.Specifically, the separation distance between the vacuum ejector and the open pipe for minimizing the fluctuation width of the air flow rate may be 10 mm to 80 mm, and more specifically, 20 mm to 50 mm. At this time, when the separation distance between the vacuum ejector and the open pipe is less than 10 mm, it is not possible to form a gap of an appropriate size between the outlet of the vacuum ejector and the expansion portion of the open pipe through which external air is introduced. It is difficult to exert the effect of reducing the fluctuation width of the flow rate, and on the contrary, when the separation distance exceeds 80 mm, the suction force is not well transmitted from the open pipe to the vacuum ejector, so the vacuum ejector cannot perform the suction process with an appropriate size. .

하나의 구체적인 예에서, 상기 확장부의 관경의 최대 크기는 진공 이젝터의 배출구의 관경 크기를 기준으로 110% 내지 200%일 수 있고, 상기 범위를 벗어나, 110% 미만일 경우, 개방 배관의 확장부의 관경이 너무 작아 진공 이젝터의 배출구가 개방 배관의 확장부 내로 유입되기가 어렵고, 200%를 초과할 경우, 외부 공기가 유입되기 위한 진공 이젝터의 배출구와 개방 배관의 확장부 간의 적정 크기의 빈틈을 형성할 수 가 없어, 본 발명이 요구하는 유량의 변동 폭을 줄일 수 있는 효과를 발휘하기 어렵다.In one specific example, the maximum size of the tube diameter of the extension part may be 110% to 200% based on the size of the tube diameter of the outlet of the vacuum ejector, and out of the above range, if less than 110%, the tube diameter of the extension part of the open pipe is It is so small that it is difficult for the outlet of the vacuum ejector to flow into the extension of the open pipe, and if it exceeds 200%, it is possible to form an appropriately sized gap between the outlet of the vacuum ejector for inflow of external air and the extension of the open pipe. Therefore, it is difficult to exhibit the effect of reducing the fluctuation width of the flow rate required by the present invention.

하나의 구체적인 예에서, 상기 진공 이젝터가 이물질을 흡입하는 공기의 최소 유량은 최대 유량과 비교하여 그 크기의 차이가 적을수록 지그에 장착된 가공체가 흡입압의 변동에 의해 이동하는 현상을 줄일 수 있고, 상기 진공 이젝터가 이물질을 흡입하는 공기의 최소 유량은 최대 유량을 기준으로 22% 이하로 적을 수 있으며, 더욱 상세하게는 상기 진공 이젝터가 이물질을 흡입하는 공기의 최소 유량은 최대 유량을 기준으로 5% 내지 10%일 수 있으며, 더욱 상세하게는 3.5% 내지 6%일 수 있다.In one specific example, the minimum flow rate of air in which the vacuum ejector sucks foreign substances is compared with the maximum flow rate, and the smaller the difference in size, the less the phenomenon that the workpiece mounted on the jig moves due to the fluctuation of the suction pressure. , The minimum flow rate of air that the vacuum ejector inhales foreign substances may be less than 22% based on the maximum flow rate, and more specifically, the minimum flow rate of air in which the vacuum ejector sucks foreign substances is 5 based on the maximum flow rate. % To 10%, more specifically 3.5% to 6%.

하나의 구체적인 예에서, 상기 진공 이젝터가 이물질을 흡입하는 공기 유량은 6.3 ℓ/min 내지 4.9 ℓ/min일 수 있고, 상세하게는 4.15 ℓ/min 내지 3.90 ℓ/min일 수 있으며, 더욱 상세하게는 4.00 ℓ/min 내지 3.86 ℓ/min일 수 있다.In one specific example, the air flow rate at which the vacuum ejector sucks foreign substances may be 6.3 ℓ/min to 4.9 ℓ/min, and in detail, it may be 4.15 ℓ/min to 3.90 ℓ/min, and more specifically It may be from 4.00 ℓ/min to 3.86 ℓ/min.

하나의 구체적인 예에서, 상기 진공 이젝터는 이물질을 흡입하는 공기 유량을 측정하기 위한 공기 흐름 센서를 포함하고 있을 수 있다.In one specific example, the vacuum ejector may include an air flow sensor for measuring a flow rate of air for inhaling foreign substances.

하나의 구체적인 예에서, 상기 가공체는 집전체용 시트일 수 있고, 상기 집전체용 시트는 금속 시트일 수 있으며, 상기 시트의 제 1 면 및 제 2 면에 각각 코팅부와 무지부가 형성되어 있을 수 있고, 구체적으로, 상기 금속 시트는 예를 들면, 구리, 알루미늄, 또는 알루미늄 합금으로 이루어져 있을 수 있다.In one specific example, the processed body may be a sheet for a current collector, and the sheet for a current collector may be a metal sheet, and a coating portion and a non-coated portion may be formed on the first and second surfaces of the sheet, respectively. It may, specifically, the metal sheet may be made of, for example, copper, aluminum, or aluminum alloy.

하나의 구체적인 예에서, 상기 집전체용 시트는 금형 또는 레이저 등을 이용하여 탭의 형상으로 성형하는 노칭 공정을 실시할 수 있다.In one specific example, the current collector sheet may be subjected to a notching process of forming a tab shape using a mold or a laser.

앞서 설명한 노칭 공정 후, 본 발명에 따른 전극 가공물은, 무지부의 부분 절취에 의해, 외부 방향으로 연장된 형상의 전극 탭들이 형성되어 있는 구조로 가공된 것일 수 있고, 상기 전극 탭들은 평면상으로 직사각형일 수 있다.After the notching process described above, the electrode workpiece according to the present invention may be processed into a structure in which electrode tabs having a shape extending outward are formed by partial cutting of the uncoated portion, and the electrode tabs are rectangular in plan view. Can be

본 발명에서 서술한 집진 장치의 구조 및 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명을 생략한다.Since the structure and manufacturing method of the dust collecting device described in the present invention are known in the art, detailed descriptions thereof will be omitted in the present specification.

이상의 설명과 같이, 본 발명에 따른 가공체를 가공할 시에 발생된 이물질을 제거하기 위한 집진 장치는, 집진기에서 발생된 흡입압을 진공 이젝터로 전달하기 위한 호스와 별개로 가공체에 근접하여 배치되고 공기를 흡입하는 흡입구 및 흡입된 공기를 내보내는 배출구가 구비되어 있는 진공 이젝터를 더 포함할 경우, 전극 가공체에 부가되는 진공 파이프의 공기 유량의 변동 폭이 크게 줄어듦에 따라, 노칭 공정에 따른 전극 가공체의 불량률을 획기적으로 줄이고, 전극 탭 형상의 완성도를 높여 우수한 품질의 전극을 제공할 수 있는 효과를 발휘한다.As described above, the dust collecting device for removing foreign substances generated during processing of the processed body according to the present invention is arranged adjacent to the processed body separately from the hose for transmitting the suction pressure generated by the dust collector to the vacuum ejector. In the case of further comprising a vacuum ejector having an inlet for inhaling air and an outlet for discharging the inhaled air, the fluctuation width of the air flow rate of the vacuum pipe added to the electrode processed body is greatly reduced, and thus the electrode according to the notching process It has the effect of dramatically reducing the defect rate of the processed body and improving the completeness of the electrode tab shape to provide an electrode of excellent quality.

도 1은 종래 기술의 전극 합제가 도포된 전극 가공체를 노칭(notching) 공정을 통해 전극 탭의 형상을 가공하는 공정을 나타낸 모식적인 사시도이다;
도 2는 종래 기술의 집진 장치를 나타낸 모식적인 사시도이다;
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 집진 장치를 나타낸 모식적인 사시도이다;
도 4는 본 발명의 또 다른 하나의 실시예에 따른 집진 장치를 나타낸 모식적인 사시도이다.
1 is a schematic perspective view showing a process of processing a shape of an electrode tab through a notching process of an electrode processed body coated with an electrode mixture of the prior art;
2 is a schematic perspective view showing a conventional dust collecting device;
3 is a schematic perspective view showing a dust collecting device according to an embodiment of the present invention;
4 is a schematic perspective view showing a dust collecting device according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 내용을 더욱 상술하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the content of the present invention will be further described with reference to the drawings, but the scope of the present invention is not limited thereto.

도 2에는 종래 기술의 집진 장치를 나타낸 모식적인 사시도가 도시되어 있다.Fig. 2 is a schematic perspective view showing a conventional dust collecting device.

도 2를 참조하면, 종래 기술의 집진 장치(30)에는 집진기에서 발생된 흡입압(suction pressure)을 안착 지그(40)에 전달하기 위해 호스(31) 구성을 이용하였고, 이러한 호스(31)의 일단부(33)에는 공기의 흡입으로 이물질(도시하지 않음)이나 스크랩(도시하지 않음)을 빨아드려 제거하였다.Referring to FIG. 2, in the conventional dust collecting device 30, a hose 31 configuration was used to transfer the suction pressure generated from the dust collector to the seating jig 40, and the hose 31 At one end 33, foreign matter (not shown) or scrap (not shown) was sucked and removed by suction of air.

도 3에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 집진 장치를 나타낸 모식적인 사시도가 도시되어 있다.3 is a schematic perspective view showing a dust collecting device according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 집진 장치(100)는, 안착 지그(200)에 장착되어 있는 가공체(300)에 근접하여 배치되고 공기를 흡입하는 흡입구(124) 및 흡입된 공기를 내보내는 배출구(122)가 구비되어 있는 진공 이젝터(120), 흡입압을 발생시키고 흡입된 이물을 수집(收集)하는 집진기(도시하지 않음) 및 집진기에서 발생된 흡입압을 진공 이젝터(120)로 전달하기 위한 호스(110)을 포함하고 있다.Referring to FIG. 3, the dust collecting apparatus 100 according to the present invention is disposed close to the processed body 300 mounted on the seating jig 200, and the inlet 124 for inhaling air and the inhaled air are discharged. A vacuum ejector 120 equipped with an outlet 122, a dust collector (not shown) that generates suction pressure and collects sucked foreign matter, and transfers the suction pressure generated from the dust collector to the vacuum ejector 120 It includes a hose 110 for.

이때, 진공 이젝터(120)의 배출구(122)는 호스(110)의 일측 단부와 빈틈없이 연결되어 있다.At this time, the outlet 122 of the vacuum ejector 120 is tightly connected to one end of the hose 110.

이러한 진공 이젝터(120)는 흡입되는 단위 시간당 공기의 유량이 갑자기 많아질 경우, 작은 구멍(126)을 통해 외부 공기가 좁은 관 내부로 유입되어, 실질적으로 진공 이젝터의 흡입구(124)에서 흡입되는 단위 시간당 공기의 유량을 줄일 수 있다.This vacuum ejector 120 is a unit sucked from the suction port 124 of the vacuum ejector when the flow rate of air per unit time to be sucked suddenly increases, external air is introduced into the narrow tube through the small hole 126 The flow of air per hour can be reduced.

도 4에는 본 발명의 또 다른 하나의 실시예에 따른 집진 장치를 나타낸 모식적인 사시도가 도시되어 있다. 참고로, 도 4에서는 개방 배관과 진공 이젝터와 관계를 설명하기 위해 개방 배관의 확장부를 투명하게 도시하였다.4 is a schematic perspective view showing a dust collecting device according to another embodiment of the present invention. For reference, in FIG. 4, in order to explain the relationship between the open pipe and the vacuum ejector, the expanded portion of the open pipe is transparently illustrated.

도 4를 참조하면, 집진 장치(100)는 일정한 관경 및 길이를 가진 도관부(142) 및 도관부(142)의 일측 단부로부터 연장되고 관경의 크기가 연속적으로 커지는 나팔 모양의 확장부(144)를 가진 개방 배관(140)을 더 포함한다.4, the dust collecting device 100 has a conduit portion 142 having a constant tube diameter and length, and a flared-shaped expansion portion 144 extending from one end of the conduit portion 142 and continuously increasing the size of the tube diameter. It further includes an open pipe (140).

또한, 개방 배관(140)의 도관부(142)의 일단은 호수(110)의 일단부와 연결되어 있고, 개방 배관(140)의 확장부(144)는 진공 이젝터(120)의 배출구(122)와 일정 거리(150)로 이격되어 있다. 이때, 개방 배관(140)의 확장부(144)와 진공 이젝터(120)의 배출구(122) 간의 이격 거리(150)로 인해 적정 크기의 빈틈이 생기게 되므로, 개방 배관(140)에 흡입되는 공기 압력의 크기가 순간적으로 커질 경우 빈틈을 통해 흡입되는 외부 공기의 양이 늘어나 압력을 상쇄시켜줌으로써, 개방 배관(154)에서 진공 이젝터로 전달되는 공기 유량의 변동 폭을 줄인다.In addition, one end of the conduit portion 142 of the open pipe 140 is connected to one end of the lake 110, and the extended portion 144 of the open pipe 140 is connected to the outlet 122 of the vacuum ejector 120 They are separated by a certain distance 150. At this time, due to the separation distance 150 between the expansion portion 144 of the open pipe 140 and the outlet 122 of the vacuum ejector 120, a gap of an appropriate size is created, so the air pressure sucked into the open pipe 140 When the size of is increased instantaneously, the amount of external air sucked through the gap increases to offset the pressure, thereby reducing the fluctuation width of the air flow rate transmitted from the open pipe 154 to the vacuum ejector.

이때, 공기 유량의 변동 폭을 최소화하기 위해 진공 이젝터와 개방 배관의 이격 거리를 20 mm 내지 50 mm로 설정하였다.At this time, in order to minimize the fluctuation width of the air flow rate, the separation distance between the vacuum ejector and the open pipe was set to 20 mm to 50 mm.

또한, 확장부(154)의 관경의 최대 크기는 진공 이젝터(120)의 배출구(122)의 관경 크기를 기준으로 110% 내지 200%이다.In addition, the maximum size of the tube diameter of the expansion part 154 is 110% to 200% based on the size of the tube diameter of the outlet 122 of the vacuum ejector 120.

또한, 진공 이젝터(120)는 이물질을 흡입하는 공기 유량을 측정하기 위한 공기 흐름 센서(도시하지 않음)를 포함하고 있다.In addition, the vacuum ejector 120 includes an air flow sensor (not shown) for measuring the flow rate of air for inhaling foreign substances.

이하에서는, 본 발명에 따른 실시예를 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, it will be described with reference to the embodiments according to the present invention, but this is for easier understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

<실시예 1><Example 1>

본 발명의 도 3에 따른 하나의 집진 장치로서, 가공체에 근접하여 배치되고 공기를 흡입하는 흡입구 및 흡입된 공기를 내보내는 배출구가 구비되어 있는 진공 이젝터, 흡입압을 발생시키고 흡입된 이물을 수집(收集)하는 집진기, 및 집진기에서 발생된 흡입압을 진공 이젝터로 전달하기 위한 호스를 포함하도록 구성하였고, 이때, 진공 이젝터의 배출구는 호스의 일측 단부와 빈틈없이 연결시켰다.As one dust collecting device according to FIG. 3 of the present invention, a vacuum ejector disposed close to a processed body and provided with a suction port for inhaling air and an outlet for discharging the sucked air, generating suction pressure and collecting the sucked foreign matter ( It was configured to include a dust collector to be collected and a hose for transferring the suction pressure generated from the dust collector to the vacuum ejector, and at this time, the outlet of the vacuum ejector was tightly connected to one end of the hose.

<실시예 2><Example 2>

본 발명의 도 4에 따른 하나의 집진 장치로서, 가공체에 근접하여 배치되고 공기를 흡입하는 흡입구 및 흡입된 공기를 내보내는 배출구가 구비되어 있는 진공 이젝터, 흡입압을 발생시키고 흡입된 이물을 수집(收集)하는 집진기, 집진기에서 발생된 흡입압을 진공 이젝터로 전달하기 위한 호스, 및 상기 집진 장치는 일정한 관경 및 길이를 가진 도관부 및 상기 도관부의 일측 단부로부터 연장되고 관경의 크기가 연속적으로 커지는 나팔 모양의 확장부를 가진 개방 배관을 포함하도록 구성하였고, 이때, 호스는 개방 배관의 도관부의 일단과 빈틈없이 연결되어 있고, 진공 이젝터의 배출구와 개방 배관의 확장부와의 이격 거리는 20 mm로 설정하였다.As one dust collecting device according to FIG. 4 of the present invention, a vacuum ejector disposed close to a processed body and provided with an inlet for inhaling air and an outlet for discharging the inhaled air, generating suction pressure and collecting the sucked foreign matter ( A dust collector to be collected, a hose for transmitting the suction pressure generated by the dust collector to a vacuum ejector, and the dust collecting device include a conduit portion having a constant pipe diameter and length, and a trumpet shape extending from one end of the conduit portion and continuously increasing the size of the pipe diameter. The hose was configured to include an open pipe with an extension of the pipe, and at this time, the hose was tightly connected to one end of the conduit of the open pipe, and the separation distance between the outlet of the vacuum ejector and the extended part of the open pipe was set to 20 mm.

<실시예 3><Example 3>

본 발명의 도 4에 따른 또 다른 하나의 집진 장치로서, 가공체에 근접하여 배치되고 공기를 흡입하는 흡입구 및 흡입된 공기를 내보내는 배출구가 구비되어 있는 진공 이젝터, 흡입압을 발생시키고 흡입된 이물을 수집(收集)하는 집진기, 집진기에서 발생된 흡입압을 진공 이젝터로 전달하기 위한 호스, 및 상기 집진 장치는 일정한 관경 및 길이를 가진 도관부 및 상기 도관부의 일측 단부로부터 연장되고 관경의 크기가 연속적으로 커지는 나팔 모양의 확장부를 가진 개방 배관을 포함하도록 구성하였고, 이때, 호스는 개방 배관의 도관부의 일단과 빈틈없이 연결되어 있고, 진공 이젝터의 배출구와 개방 배관의 확장부와의 이격 거리를 40 mm로 설정하였다.As another dust collecting device according to FIG. 4 of the present invention, a vacuum ejector disposed close to a processed body and provided with an intake port for inhaling air and an outlet port for discharging the inhaled air, generates a suction pressure and removes the sucked foreign matter. A dust collector to collect, a hose for transmitting the suction pressure generated by the dust collector to a vacuum ejector, and the dust collector are a conduit portion having a constant pipe diameter and length, and a conduit portion having a constant pipe diameter and length, and extending from one end of the conduit portion, and the size of the pipe diameter continuously increases. It was configured to include an open pipe with a flared-shaped extension, in which case, the hose is tightly connected to one end of the conduit of the open pipe, and the separation distance between the outlet of the vacuum ejector and the extension of the open pipe is set to 40 mm. I did.

<비교예 1><Comparative Example 1>

종래 기술인 본 발명의 도 2에 따른 하나의 집진 장치로서, 흡입압을 발생시키고 흡입된 이물을 수집하는 집진기와 이러한 집진기에서 발생된 흡입압을 진공 이젝터로 전달하기 위한 호스를 포함하도록 구성하였을 뿐, 진공 이젝터 및 개방 배관을 포함하지 않도록 구성하였다.As one dust collecting device according to FIG. 2 of the present invention, which is a prior art, it is configured to include a dust collector for generating suction pressure and collecting suctioned foreign matter, and a hose for transferring the suction pressure generated from the dust collector to the vacuum ejector, It is configured not to include a vacuum ejector and open piping.

<실험예><Experimental Example>

실시예들 1 내지 3 및 비교예 1의 집진 장치를 가동하여, 진공 이젝터 또는 호스에 장착된 공기 흐름 센서를 통해 가공체에 부가되는 최고 공기 유량 및 최소 공기 유량을 측정하고, 최고 유량과 최소 유량 차이를 유량 변동 범위로 설정하였으며, 최고 유량을 기준으로 유량 변동 범위의 크기를 퍼센트 비율로 환산하였다. 하기 표 1에 본 발명의 집진 장치의 구성 요소에 따라 공기 유량의 변동을 측정한 결과를 나타내었다.By operating the dust collecting device of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1, the maximum air flow rate and minimum air flow rate added to the workpiece through an air flow sensor mounted on a vacuum ejector or a hose were measured, and the maximum flow rate and the minimum flow rate The difference was set as the flow rate fluctuation range, and the size of the flow fluctuation range was converted into a percentage ratio based on the maximum flow rate. Table 1 below shows the results of measuring the fluctuation of the air flow rate according to the components of the dust collector of the present invention.

최고 유량
(ℓ/min)
Flow rate
(ℓ/min)
최소 유량
(ℓ/min)
Flow rate
(ℓ/min)
유량 변동 범위
(ℓ/min) (%)
Flow fluctuation range
(ℓ/min) (%)
비교예 1Comparative Example 1 6.46.4 4.54.5 1.9 (29%)1.9 (29%) 실시예 1Example 1 6.36.3 4.94.9 1.4 (22%)1.4 (22%) 실시예 2Example 2 4.154.15 3.903.90 0.25 (6%)0.25 (6%) 실시예 3Example 3 4.04.0 3.863.86 0.14 (3.5%)0.14 (3.5%)

상기 표 1에서 알 수 있듯이, 실시예 1은 비교예 1과 비교하여 진공 이젝터를 사용함에 따라, 유량 변동 폭이 감소하였고, 더욱이, 실시예 2및 실시예 3에서와 같이, 개방 배관을 추가로 사용하고 진공 이젝터와 개방 배관의 확장부의 이격 거리를 20 mm 내지 50 mm로 이격 시킬 경우, 유량 변동 범위가 큰 폭으로 감소되는 것을 알 수 있다.As can be seen from Table 1, in Example 1, as compared to Comparative Example 1, as the vacuum ejector was used, the fluctuation width of the flow rate decreased, and further, as in Examples 2 and 3, an open pipe was additionally added. It can be seen that when the vacuum ejector and the extension part of the open pipe are separated from 20 mm to 50 mm, the flow rate fluctuation range is greatly reduced.

이상 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.Although the above has been described with reference to the embodiments of the present invention, a person of ordinary skill in the field to which the present invention belongs will be able to make various applications and modifications within the scope of the present invention based on the above contents.

Claims (6)

가공체를 가공할 시, 발생된 이물질을 제거하기 위한 집진 장치로서,
가공체에 근접하여 배치되고 공기를 흡입하는 흡입구 및 흡입된 공기를 내보내는 배출구가 구비되어 있는 진공 이젝터;
흡입압을 발생시키고 흡입된 이물을 수집(收集)하는 집진기;
집진기에서 발생된 흡입압(suction pressure)을 진공 이젝터로 전달하기 위한 호스; 및
일정한 관경 및 길이를 가진 도관부 및 상기 도관부의 일측 단부로부터 연장되고 관경의 크기가 연속적으로 커지는 나팔 모양의 확장부를 가진 개방 배관을 포함하고,
상기 개방 배관의 도관부의 일단은 호수의 일단부와 연결되어 있고, 상기 개방 배관의 확장부는 진공 이젝터의 배출구와 일정 거리로 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 집진 장치.
As a dust collecting device to remove foreign substances generated when processing a processed body,
A vacuum ejector disposed close to the processed body and provided with a suction port for inhaling air and an outlet for discharging the sucked air;
A dust collector for generating suction pressure and collecting suctioned foreign matter;
A hose for transmitting the suction pressure generated by the dust collector to the vacuum ejector; And
A conduit portion having a constant pipe diameter and length, and an open pipe having a flared-shaped expansion portion extending from one end of the conduit portion and continuously increasing the size of the pipe portion,
One end of the conduit portion of the open pipe is connected to one end of the lake, and the extended portion of the open pipe is spaced apart from an outlet of the vacuum ejector by a predetermined distance.
삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 진공 이젝터와 개방 배관의 이격 거리는 20 mm 내지 50 mm인 것을 특징으로 하는 집진 장치.The dust collecting apparatus according to claim 1, wherein a separation distance between the vacuum ejector and the open pipe is 20 mm to 50 mm. 제 1 항에 있어서, 상기 확장부의 관경의 최대 크기는 진공 이젝터의 배출구의 관경 크기를 기준으로 110% 내지 200%인 것을 특징으로 하는 집진 장치.The dust collecting apparatus according to claim 1, wherein the maximum size of the tube diameter of the expansion part is 110% to 200% based on the size of the tube diameter of the outlet of the vacuum ejector. 제 1 항에 있어서, 상기 진공 이젝터가 이물질을 흡입하는 공기의 최소 유량은 최대 유량을 기준으로 22% 이하로 적은 것을 특징으로 하는 집진 장치.The dust collecting apparatus according to claim 1, wherein the minimum flow rate of air for inhaling foreign matter by the vacuum ejector is less than 22% based on the maximum flow rate.
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