KR102173625B1 - Motor core with three split stacked cores - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 모터 코어(100)는 코어 낱장을 적층 하여 제조되며 원형의 베이스와 상기 베이스에 방사상으로 일정 간격을 두고 형성된 복수의 티스를 갖는 모터 코어(100)에 있어서, 상기 모터 코어(100)는 원형의 베이스(B-1)에 복수의 티스(T1 ~ T4)를 등간격으로 돌출 배치된 제1 분할 적층 코어(110)와; 원형의 베이스(B-2)에 복수의 티스(T5 ~ T8)를 등간격으로 돌출 배치된 제2 분할 적층 코어(120); 및 원형의 베이스(B-3)에 복수의 등간격으로 돌출 배치된 티스(T9 ~ T12)를 갖는 제3 분할 적층 코어(130)의 3 분할 코어로 분할하여 형성하되, 상기 제1 분할 적층 코어(110)의 티스(T1)와 티스(T2) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T6)(T9)를 배치하고, 제1 분할 코어(110)의 티스(T1)와 티스(T4) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T5)(T12)를 배치하며, 제1 분할 적층 코어(110)의 티스(T4)와 티스(T3) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T8)(T11)를 배치하여 상기 3 분할 코어를 조립하여 구성하는 것을 특징으로 한다.In the motor core 100 according to the present invention is manufactured by stacking a single core sheet and having a circular base and a plurality of teeth formed radially at predetermined intervals on the base, the motor core 100 A first divided stacked core 110 having a plurality of teeth T1 to T4 protruding at equal intervals on a circular base B-1; A second split-stacked core 120 having a plurality of teeth T5 to T8 protruding at equal intervals on the circular base B-2; And a third split-stacked core 130 having a plurality of teeth (T9 to T12) protruding at equal intervals on a circular base (B-3), and the first split-stacked core Teeth (T6) (T9) of each of the second split-stacked core 120 and the third split-stacked core 130 are disposed between the teeth T1 and T2 of 110, and the first split core ( Teeth (T5) (T12) of each of the second split-stack core 120 and the third split-stack core 130 are disposed between the teeth T1 and the teeth T4 of 110), and the first split-stack core ( By disposing teeth (T8) (T11) of each of the second split-stacked core 120 and the third split-stacked core 130 between teeth (T4) and teeth (T3) of 110), the three-segmented cores were assembled. It is characterized by constituting.

Description

3 분할 적층 코어로 이루어진 모터 코어{Motor core with three split stacked cores}Motor core with three split stacked cores

본 발명은 3 분할 적층 코어로 이루어진 모터 코어에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 모터의 적층 코어를 3 분할 코어로 분할하여 구성하여 코일의 권선량을 증가시키면서도 모터 코어의 조립을 수월하게 하여 생산성을 향상시키는 동시에 코일 간의 합선 등으로 인한 모터의 파손을 방지할 수 있는 모터 코어에 관한 것이다.The present invention relates to a motor core composed of a three-divided laminated core. More specifically, the present invention is configured by dividing the stacked core of the motor into three-segmented cores, increasing the amount of winding of the coil, while improving the productivity by facilitating assembly of the motor core, while preventing damage to the motor due to short circuits between coils. It relates to a motor core that can do.

일반적으로 모터는 스테이터와 로터로 이루어진다. 스테이터나 로터는 얇은 강판을 스트립으로 공급하여 연속적인 프레스 공정에 의해 낱장으로 성형하여 이를 적층하여 제조된 적층 코어를 포함한다. 이와 같은 적층 코어는 원형의 베이스와 베이스로부터 방사상으로 형성된 다수 개의 티스(teeth)를 포함하여 이루어진다. 또한, 각 티스에는 절연 필름이나 기타 절연재 등에 의해 표면이 절연처리되고 코일이 권선 된다. In general, a motor consists of a stator and a rotor. The stator or rotor includes a laminated core manufactured by supplying a thin steel sheet as a strip, forming it into a sheet by a continuous pressing process, and laminating the sheet. Such a laminated core includes a circular base and a plurality of teeth formed radially from the base. In addition, the surface of each tooth is insulated by an insulating film or other insulating material, and a coil is wound.

티스에 코일을 권선할 때, 권선 장치에서 공급되는 코일은 노즐을 통해 티스에 권선된다. 노즐은 티스와 티스 사이의 공간인 슬롯(slot)에 진입하여 코일을 티스에 권선한다. 그런데, 티스의 갯수가 많아지거나 적층 코어의 크기가 작아질수록 슬롯(slot)이 좁아지게 되므로, 코일을 권선하기 위한 노즐이 진입하기 어려워진다. 따라서, 노즐을 슬롯에 진입시켜 코일을 권선하는 방식으로는 코일의 권선수를 늘리는데 한계가 있다.When winding the coil on the tooth, the coil supplied from the winding device is wound on the tooth through a nozzle. The nozzle enters a slot, a space between the teeth and the teeth, and winds the coil around the teeth. However, as the number of teeth increases or the size of the stacked core decreases, the slot becomes narrower, so that the nozzle for winding the coil becomes difficult to enter. Therefore, there is a limit to increasing the number of windings of the coil by winding the coil by entering the nozzle into the slot.

이러한 한계를 극복하기 위하여, 대한민국 등록특허 제10-0964540호(특허문헌 1) 및 중국 등록실용신안 제201345593호(특허문헌 2)에서는 적층 코어를 각 티스마다 분할하여 제작하고, 분할된 각각의 티스에 코일을 먼저 권선한 다음에 각각의 티스를 연결하여 스테이터 코어를 제조하는 기술에 대하여 개시하고 있다. 이러한 선행기술에 의하면 개별적인 티스에 보다 많은 코일을 쉽게 권선할 수 있는 장점이 있지만, 많은 갯수의 분할 코어를 결합해야 하므로 작업성과 생산성이 저하되는 단점이 있다.In order to overcome this limitation, Korean Patent Registration No. 10-0964540 (Patent Document 1) and Chinese Utility Model Registration No. 201345593 (Patent Document 2) are prepared by dividing a laminated core for each tooth, and A technique for manufacturing a stator core by first winding a coil and then connecting the teeth to each other is disclosed. According to this prior art, there is an advantage in that more coils can be easily wound on individual teeth, but there is a disadvantage in that workability and productivity are deteriorated because a large number of divided cores must be combined.

일본 공개특허공보 제2003-250252호(특허문헌 3)에서는 모터 코어를 상부 코어와 하부 코어의 2개로 구분한 다음, 각각의 코어의 티스에 코일을 먼저 권선하고, 2개의 구분된 코어를 결합하여 하나의 코어를 완성하는 기술에 대하여 개시하고 있다. 이러한 방식은 앞선 선행기술들의 단점을 어느 정도 해결할 수 있지만 코어를 2개로 구분하기 때문에 티스의 갯수를 늘릴 경우 티스와 티스 사이의 간격이 좁아져 코일의 권선 작업이 어렵게될 뿐만아니라 밀도 높게 권선된 코일과 코일 사이에서 합선 등으로 인한 모터 코어의 파손이 우려되는 문제점을 가지고 있다.In Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2003-250252 (Patent Document 3), the motor core is divided into two, an upper core and a lower core, and then a coil is first wound around the teeth of each core, and the two divided cores are combined. A technology for completing one core is disclosed. This method can solve the shortcomings of the prior art to some extent, but since the core is divided into two, if the number of teeth is increased, the gap between the teeth and the teeth becomes narrow, making the coil winding work difficult as well as the densely wound coil. There is a problem that the motor core may be damaged due to a short circuit between the coil and the coil.

이에 본 발명자는 상술한 문제점을 해결하기 위하여 적층 코어를 3 개의 개별 적층 코어로 분할하여 조립하도록 함으로써 생산성과 작업성을 향상시키고, 모터의 효율 및 출력을 증대시키며, 각분할된 코어의 티스에 권선된 코일과 코일 사이에 절연 필름을 개재시켜 절연효율을 높일 수 있도록 하는 모터 코어를 제안하고자 한다.Accordingly, the present inventors divide and assemble the stacked core into three individual stacked cores in order to solve the above problems, thereby improving productivity and workability, increasing the efficiency and output of the motor, and winding on the teeth of each divided core. It is intended to propose a motor core that can increase insulation efficiency by interposing an insulation film between the coil and the coil.

대한민국 등록특허 제10-0964540호Korean Patent Registration No. 10-0964540 중국 등록실용신안 제201345593호Chinese Utility Model Registration No. 201345593 일본 공개특허공보 제2003-250252호Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-250252

본 발명의 목적은 모터의 적층 코어를 3 분할 코어로 분할하여 조립 구성함으로써 티스에 권선되는 코일량을 최대로 할 수 있는 모터 코어를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a motor core capable of maximizing the amount of coils wound around a tooth by assembling a multilayer core of a motor into three divided cores.

본 발명의 다른 목적은 3 분할 코어 각각의 티스에 권선된 코일 외측면과 과 코일 외측면 사이에 절연필름을 설치하여 모터 코어의 조립을 수월하게 하여 생산성을 향상시키도록 함과 동시에 코일 간의 합선 등으로 인한 모터의 파손을 방지하도록 하는 모터 코어를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to install an insulating film between the outer surface of the coil and the outer surface of the coil wound on the teeth of each of the three-segmented cores to facilitate assembly of the motor core to improve productivity, and at the same time, short circuits between coils, etc. It is to provide a motor core to prevent damage to the motor caused by.

본 발명의 상기 목적 및 기타 내재되어 있는 목적은 아래 설명하는 본 발명에 의하여 모두 용이하게 달성될 수 있다.All of the above objects and other inherent objects of the present invention can be easily achieved by the present invention described below.

본 발명에 따른 모터 코어(100)는 코어 낱장을 적층 하여 제조되며 원형의 베이스와 상기 베이스에 방사상으로 일정 간격을 두고 형성된 복수의 티스를 갖는 모터 코어(100)에 있어서, In the motor core 100 according to the present invention is manufactured by stacking a single core sheet and having a circular base and a plurality of teeth formed radially at predetermined intervals on the base,

상기 모터 코어(100)는 원형의 베이스(B-1)에 복수의 티스(T1 ~ T4)를 등간격으로 돌출 배치된 제1 분할 적층 코어(110)와; 원형의 베이스(B-2)에 복수의 티스(T5 ~ T8)를 등간격으로 돌출 배치된 제2 분할 적층 코어(120); 및 원형의 베이스(B-3)에 복수의 등간격으로 돌출 배치된 티스(T9 ~ T12)를 갖는 제3 분할 적층 코어(130);의 3 분할 코어로 분할하여 형성하되, The motor core 100 includes: a first split-stacked core 110 having a plurality of teeth T1 to T4 protruding at equal intervals on a circular base B-1; A second split-stacked core 120 having a plurality of teeth T5 to T8 protruding at equal intervals on the circular base B-2; And a third split-stacked core 130 having a plurality of teeth (T9 to T12) protruding at equal intervals on the circular base (B-3);

상기 제1 분할 적층 코어(110)의 티스(T1)와 티스(T2) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T6)(T9)를 배치하고, 제1 분할 코어(110)의 티스(T1)와 티스(T4) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T5)(T12)를 배치하며, 제1 분할 적층 코어(110)의 티스(T4)와 티스(T3) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T8)(T11)를 배치하여 상기 3 분할 코어를 조립하여 구성하는 것을 특징으로 한다.Teeth (T6) (T9) of each of the second split-stacked core 120 and the third split-stacked core 130 are disposed between the teeth T1 and T2 of the first split-stacked core 110, and , Teeth (T5) (T12) of each of the second split-stack core 120 and the third split-stack core 130 are disposed between the teeth T1 and the teeth T4 of the first split core 110, The teeth (T8) (T11) of each of the second split-stack core 120 and the third split-stack core 130 are disposed between the teeth (T4) and the teeth (T3) of the first split-stacked core (110). It is characterized by assembling a three-segmented core.

본 발명에서, 상기 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T1 ~ T4),(T5 ~ T8),(T9 ~ T12)를 구성하는 네크부(T1' ~ T4'), (T5' ~ T8'), (T9' ~ T12')에 권선된 코일(C)을 인접하여 권선된 코일(C)과 절연하기 위한 절연 필름(I) 설치용 절연 필름 끼움 수단(110A), (120A), (130A)을 더 포함하여도 좋다.In the present invention, teeth (T1 to T4), (T5 to T8), (T9 to T12) of each of the first divided laminated core 110, the second divided laminated core 120, and the third divided laminated core 130 Insulation to insulate the coil (C) wound around the neck (T1' to T4'), (T5' to T8'), and (T9' to T12') constituting the adjacent coil (C) The insulating film fitting means 110A, 120A, and 130A for film (I) installation may be further included.

본 발명에서, 상기 절연 필름 끼움 수단(110A)(120A)(130A) 각각은 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 네크부(T1' ~ T4')(T5' ~ T8')(T9' ~ T2') 내측 단부가 면접하는 원형의 베이스(B-1)(B-2)(B-3) 양단 각각에 양측으로 절연필름(I) 일측 단부의 절곡부가 끼워지는 요입부(110A-1)(120A-1)(130A-1)와; 티스(T1 ~ T4)(T5 ~ T8)(T9 ~ T12)를 구성하는 요크(T1" ~T4")(T5" ~ T8")(T9" ~ T12") 양단에 절연필름(I) 타측 단부의 절곡부가 끼워지는 요입부(T1"-1 ~ T4"-1)(T5"-1 ~T8"-1)(T9"-1 ~ T12"-1);를 포함하여도 좋다.In the present invention, each of the insulating film fitting means (110A) (120A, 130A) is a neck portion of each of the first divided laminated core 110, the second divided laminated core 120, and the third divided laminated core 130 (T1' ~ T4') (T5' ~ T8') (T9' ~ T2') Circular base (B-1) (B-2) (B-3) Insulated on both ends at both ends A concave inlet portion 110A-1, 120A-1, 130A-1 into which a bent portion of one end of the film I is fitted; The other end of the insulating film (I) at both ends of the yoke (T1" to T4") (T5" to T8") (T9" to T12") constituting the teeth (T1 to T4) (T5 to T8) (T9 to T12) Concave portions (T1"-1 to T4"-1) (T5"-1 to T8"-1) (T9"-1 to T12"-1) into which the bent portions of the bent portions are fitted; may be included.

본 발명에서, 상기 제1 분할 적층 코어(110)는 티스(T1 ~ T4)를 구성하는 네크부(T1' ~ T4')의 내측 단부를 상기 원형의 베이스(B)의 둘레면보다 하부로 돌출하여 일체로 형성하되, 상기 티스(T1 ~ T4)를 방사상으로 등간격 배치하도록 구성하고,In the present invention, the first split-stacked core 110 protrudes from the inner end of the neck portions T1' to T4' constituting the teeth T1 to T4 below the circumferential surface of the circular base B. It is formed integrally, but the teeth (T1 ~ T4) are configured to be radially arranged at equal intervals,

상기 제2 분할 적층 코어(120)는 티스(T5 ~ T8)를 구성하는 네크부(T5' ~ T8')의 내측 단부를 상기 원형의 베이스(B-1)의 둘레면보다 상부 및 하부로 돌출하여 일체로 형성하되, 상기 티스(T5 ~ T8)를 방사상으로 등간격으로 배치하도록 구성하며, The second split-stacked core 120 protrudes above and below the circumferential surface of the circular base B-1 by protruding the inner ends of the neck portions T5' to T8' constituting the teeth T5 to T8. It is formed integrally, but is configured to arrange the teeth (T5 ~ T8) radially at equal intervals,

상기 제3 분할 적층 코어(130)는 티스(T9 ~ T12)를 구성하는 네크부(T9' ~ T12')의 내측 단부를 상기 원형의 베이스(B-3)의 둘레면보다 상부로 돌출하여 일체로 형성하되, 상기 티스(T9 ~ T12)를 방사상으로 등간격으로 배치하는 것이 바람직하다.The third split-stacked core 130 protrudes upward from the circumferential surface of the circular base (B-3) by protruding the inner ends of the neck portions (T9' to T12') constituting the teeth (T9 to T12) to be integrated. However, the teeth (T9 to T12) are preferably arranged radially at equal intervals.

본 발명에서, 상기 티스(T1 ~ T4)와 티스(T5 ~ T8) 및 티스(T9 ~ T12)를 구성하는 각각의 네크부(T1' ~ T4'), (T5' ~ T8') 및 (T9' ~ T2')의 높이는 동일하게 형성하는 것이 바람직하다.In the present invention, each of the neck portions (T1' to T4'), (T5' to T8') and (T9) constituting the teeth (T1 to T4), the teeth (T5 to T8) and the teeth (T9 to T12) It is preferable to form the same height of'~ T2').

본 발명은 적층 코어를 3 개의 개별 적층 코어로 분할하여 조립하도록 함으로써 각 티스에 권선되는 코일량을 최대로 할 수 있으며 생산성과 작업성을 향상시키고, 각 분할된 코어의 티스에 권선된 코일과 코일 사이에 절연 필름을 개재시켜 절연효율을 높일 수 있도록 함으로써 코일의 합선 등으로 인한 모터의 파손을 방지하는 효과를 가진다.The present invention divides the stacked core into three separate stacked cores and assembles them, thereby maximizing the amount of coils wound on each tooth, improving productivity and workability, and improving the productivity and workability, and the coil and coil wound on the teeth of each divided core. It has the effect of preventing damage to the motor due to a short circuit of the coil, etc., by interposing an insulating film therebetween to increase the insulation efficiency.

도 1은 본 발명에 따른 3 분할 적층 코어를 구성하는 제1 분할 적층 코어와 제2 분할 적층 코어 및 제3 분할 적층 코어를 분리하여 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 제1 분할 적층 코어와 제2 분할 적층 코어 및 제3 분할 적층 코어를 조립한 상태의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제1 분할 적층 코어와 제2 분할 적층 코어 및 제3 분할 적층 코어를 조립한 상태의 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 제1 분할 적층 코어의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 제1 분할 코어의 티스의 네크부에 코일을 권선한 상태의 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 제2 분할 적층 코어의 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 제2 분할 적층 코어의 티스의 네크부에 코일을 권선한 상태의 사시도 이다.
도 8은 본 발명에 따른 제3 분할 적층 코어의 단면도이다.
도 9는 제3 분할 적층 코어의 티스의 네크부에 코일을 권선한 상태의 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 3 분할 적층 코어에 코일이 권선된 상태로 조립된 모터 코어의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 분할 적층 코어와 제2 분할 적층 코어 및 제3 분할 적층 코어 각각을 분리하여 나타낸 사시도이다.
도 12는 도 11의 분할 코어가 조립된 상태의 사시도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따라 절연 필름을 삽입한 모터 코어의 평면도이다.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따라 절연 필름을 삽입한 모터 코어의 평면도이다.
이하에서 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다.1 is a perspective view showing a first divided laminated core, a second divided laminated core, and a third divided laminated core constituting a three divided laminated core according to the present invention.
2 is a perspective view of a state in which a first divided laminated core, a second divided laminated core, and a third divided laminated core are assembled according to the present invention.
3 is a cross-sectional view of a state in which a first divided laminated core, a second divided laminated core, and a third divided laminated core are assembled according to the present invention.
4 is a cross-sectional view of a first split-stacked core according to the present invention.
5 is a perspective view illustrating a state in which a coil is wound on a neck portion of a tooth of a first split core according to the present invention.
6 is a cross-sectional view of a second split-stacked core according to the present invention.
7 is a perspective view illustrating a state in which a coil is wound on a neck of a tooth of a second split-stacked core according to the present invention.
8 is a cross-sectional view of a third split laminated core according to the present invention.
9 is a perspective view of a state in which a coil is wound on a neck portion of a tooth of a third split-stacked core.
10 is a perspective view of a motor core assembled in a state in which a coil is wound around a three-divided multilayer core according to the present invention.
11 is a perspective view showing a first split-stacked core, a second split-stacked core, and a third split-stacked core separately according to another embodiment of the present invention.
12 is a perspective view illustrating a state in which the split core of FIG. 11 is assembled.
13 is a plan view of a motor core into which an insulating film is inserted according to another embodiment of the present invention.
14 is a plan view of a motor core into which an insulating film is inserted according to another embodiment of the present invention.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 3 분할 적층 코어를 구성하는 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130)를 분리하여 나타낸 사시도이고, 도 2는 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130)를 조립한 상태의 모터 코어(100) 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 제1 분할 적층 코어와 제2 분할 적층 코어 및 제3 분할 적층 코어를 조립한 상태의 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a first divided laminated core 110, a second divided laminated core 120, and a third divided laminated core 130 constituting a three divided laminated core according to the present invention, and FIG. 2 is A perspective view of a motor core 100 in a state in which the first split-stack core 110, the second split-stack core 120, and the third split-stack core 130 are assembled, and FIG. 3 is a first split-stack according to the present invention. It is a cross-sectional view of a state in which the core, the second divided laminated core, and the third divided laminated core are assembled.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 모터 코어(100)에 있어서, 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각은 원형의 베이스에 복수의 티스를 방사상으로 돌출시키고 등간격으로 배치시켜 구성한다. 제1 분할 적층 코어(110)는 티스(T1 ~ T4)를 구성하는 네크부(T1' ~ T4')의 내측 단부를 상기 원형의 베이스(B-1)의 둘레면보다 하부로 돌출하여 일체로 형성하되, 상기 티스(T1 ~ T4)를 방사상으로 등간격으로 배치하여 구성한다. 제2 분할 적층 코어(120)는 티스(T5 ~ T8)를 구성하는 네크부(T5' ~ T8')의 내측 단부를 상기 원형의 베이스(B-2)의 둘레면에서 상부 및 하부로 돌출하여 일체로 형성하되, 상기 티스(T5 ~ T8)를 방사상으로 등간격으로 배치하여 구성한다. 제3 분할 적층 코어(130)는 티스(T9 ~ T12)를 구성하는 네크부(T9' ~ T12')의 내측 단부를 상기 원형의 베이스(B-3)의 둘레면으로부터 상부로 돌출시켜 일체로 형성하되, 상기 티스(T9 ~ T12)를 방사상으로 등간격으로 배치하여 구성한다.1 and 2, in the motor core 100 according to the present invention, the first divided laminated core 110, the second divided laminated core 120, and the third divided laminated core 130, respectively Is constructed by projecting a plurality of teeth radially on a circular base and placing them at equal intervals. The first split-stacked core 110 is integrally formed by protruding the inner end of the neck portions T1' to T4' constituting the teeth (T1 to T4) below the circumferential surface of the circular base (B-1). However, the teeth (T1 to T4) are radially arranged at equal intervals. The second split-stacked core 120 protrudes upward and downward from the circumferential surface of the circular base B-2 by protruding the inner ends of the neck portions T5' to T8' constituting the teeth T5 to T8. It is formed integrally, and the teeth (T5 to T8) are radially arranged at equal intervals. The third split-stacked core 130 protrudes upward from the circumferential surface of the circular base B-3 so that the inner ends of the neck portions T9' to T12' constituting the teeth T9 to T12 are integrally formed. However, the teeth (T9 to T12) are arranged radially at equal intervals.

상기 티스(T1 ~ T4)와 티스(T5 ~ T8) 및 티스(T9 ~ T12)를 구성하는 각각의 네크부(T1' ~ T4'), (T5' ~ T8') 및 (T9' ~ T2')의 높이는 동일하게 형성하여 상기 제1 분할 적층 코어(110)의 티스(T1)와 티스(T2) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T6)(T9)를 배치하고, 제1 분할 코어(110)의 티스(T1)와 티스(T4) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T5)(T12)를 배치하며, 제1 분할 적층 코어(110)의 티스(T4)와 티스(T3) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T8)(T11)를 배치하고, 제1 분할 적층 코어(110)의 티스(T2)와 티스(T3) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T7)(T10)를 배치하여 상호 조립될 수 있도록 한다.The teeth (T1 to T4), the teeth (T5 to T8) and the neck portions (T1' to T4'), (T5' to T8') and (T9' to T2') constituting the teeth (T9 to T12) ) Is formed to have the same height, so that teeth (T6) of each of the second split-stacked core 120 and the third split-stacked core 130 between the teeth T1 and the teeth T2 of the first split-stacked core 110 ) (T9) and teeth (T5) of each of the second split-stacked core 120 and the third split-stacked core 130 between the teeth T1 and the teeth T4 of the first split core 110 (T12) is disposed, and teeth (T8) of each of the second split-stacked core 120 and the third split-stacked core 130 between the teeth T4 and the teeth T3 of the first split-stacked core 110 (T11) is disposed, and teeth T7 of each of the second divided laminated core 120 and the third divided laminated core 130 between the teeth T2 and the teeth T3 of the first divided laminated core 110 Place (T10) so that they can be assembled together.

도 1 및 도 2에서 제시한 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130)는 프레스 성형된 코어 낱장을 복수 개로 적층 시켜 형성한 것으로 편의상 각각의 코어 낱장의 적층상태는 도시하지 않고 있다.The first divided laminated core 110, the second divided laminated core 120, and the third divided laminated core 130 shown in FIGS. 1 and 2 are formed by stacking a plurality of press-molded core sheets. The stacked state of the single core sheet of is not shown.

도면 중 P1, P2, P3는 제1 분할 적층 코어(110), 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 원형의 베이스(B-1), (B-2), (B-3) 각각의 내측으로 돌출시킨 조립구멍을 가지는 돌출부로서, 상기 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 상호 조립 시 상호 대응시켜 조립이 상호 정확한 위치로 이루어질 수 있다.In the drawings, P1, P2, and P3 denote circular bases (B-1) and (B-2) of the first split-stack core 110, the second split-stack core 120, and the third split-stack core 130. , (B-3) As a protrusion having an assembly hole protruding inward, each of the first split-stacked core 110, the second split-stacked core 120, and the third split-stacked core 130 are mutually assembled. Correspondingly, the assembly can be made to the exact position of each other.

이와 같은 구성의 본 발명은 세 개의 원형의 베이스((B-1), (B-2), (B-3)) 각각으로부터 외측으로 돌출된 티스(T1 ~ T4), (T5 ~ T8), (T9 ~ T12)를 구성하는 네크부(T1' ~ T4')(T5' ~ T8')(T9' ~ T2')의 내측 단부 각각을 원형의 베이스 (B-1), (B-2), (B-3) 각각으로부터 외측으로 상부 및/또는 하부로 돌출시켜 구성하게 되므로 티스(T1 ~ T4)와 티스(T5 ~ T8) 및 티스(T9 ~ T12)를 구성하는 각각의 네크부(T1' ~ T4'), (T5' ~ T8') 및 (T9' ~ T2')의 높이를 동일하게 맞추어 조립이 이루어지게 되므로 도 2 및 도 3과 같이 간격의 오차 없이 조립이 가능하다.The present invention of this configuration is the teeth protruding outward from each of the three circular bases ((B-1), (B-2), (B-3)) (T1 to T4), (T5 to T8), Each of the inner ends of the necks (T1' to T4') (T5' to T8') (T9' to T2') constituting (T9 to T12) are circular bases (B-1), (B-2) , (B-3) Since it is constructed by protruding upward and/or downward from each of the teeth (T1 to T4), the teeth (T5 to T8), and each neck part (T1) constituting the teeth (T9 to T12) '~ T4'), (T5' ~ T8'), and (T9' ~ T2') are assembled with the same height, so that the assembly can be performed without an error of the interval as shown in FIGS. 2 and 3.

도 4는 제1 분할 적층 코어(110)의 단면도이고, 도 5는 제1 분할 코어(110)의 티스(T1 ~ T4)의 네크부(T1' ~ T4')에 코일(C)을 권선한 상태의 사시도이다. 도 6은 제2 분할 적층 코어(120)의 단면도이고, 도 7은 제2 분할 적층 코어(120)의 티스(T5 ~ T8)의 네크부(T5' ~ T8')에 코일(C)을 권선한 상태의 사시도이다. 도 8은 제3 분할 적층 코어(130)의 단면도이고, 도 9는 제3 분할 적층 코어(110)의 티스(T9 ~ T12)의 네크부(T9' ~ T12')에 코일(C)을 권선한 상태의 사시도이다. 도 10은 3 분할 적층 코어에 코일(C)이 권선된 상태로 조립된 모터 코어(100)를 나타낸 사시도이다.4 is a cross-sectional view of the first split-stacked core 110, and FIG. 5 is a coil C wound around the necks T1' to T4' of the teeth T1 to T4 of the first split core 110. It is a perspective view of the state. 6 is a cross-sectional view of the second split-stacked core 120, and FIG. 7 is a coil C wound around neck portions T5' to T8' of teeth (T5 to T8) of the second split-stacked core 120 It is a perspective view of one state. 8 is a cross-sectional view of the third split-stacked core 130, and FIG. 9 is a coil C wound around neck portions T9' to T12' of teeth T9-T12 of the third split-stacked core 110 It is a perspective view of one state. 10 is a perspective view showing a motor core 100 assembled in a state in which a coil C is wound around a three-divided multilayer core.

도 4 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 분할 적층 코어(110)의 티스(T1 ~ T4), 제2 분할 적층 코어(120)의 티스(T5 ~ T8) 및 제3 분할 적층 코어(110)의 티스(T9 ~ T12)가 각각 등간격으로 돌출 배치되어 있어서 각 분할 적층 코어에 티스와 티스 사이의 간격인 슬롯 공간이 넓게 형성되게 되므로 코일 권선장치와 결합된 노즐이 상기 넓어진 슬롯에 진입하기가 쉽고, 이에 따라 각 티스의 네크부에 코일(C)의 권선이 매우 수월해지는 동시에 더 많은 권선을 할 수 있다.4 to 10, teeth (T1 to T4) of the first split-stacked core 110, teeth (T5 to T8) of the second split-stacked core 120, and the third split-stacked core 110 ) Of teeth (T9 to T12) are protruding at equal intervals, so that the slot space, which is the gap between the teeth and the teeth, is formed in each divided stacked core, so that the nozzle combined with the coil winding device enters the wider slot. It is easy, and thus, winding of the coil C is very easy on the neck of each tooth, and more windings can be performed.

특히, 본 발명은 모터 코어(100)를 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(110)로 3 분할한 상태로 코일(C)을 권선한 다음 이들을조립하여 구성하는 것이어서, 종전 선행기술인 특허문헌 3과는 달리 티스의 갯수를 늘릴 수 있을 뿐 아니라 코일(C)의 권선수도 늘릴 수 있어 모터의 출력과 효율을 증진시킬 수 있다.In particular, in the present invention, the coil C is wound in a state in which the motor core 100 is divided into three divided into a first divided laminated core 110, a second divided laminated core 120, and a third divided laminated core 110. Next, since these are assembled and configured, it is possible to increase the number of teeth as well as increase the number of windings of the coil (C), unlike Patent Document 3, which is the previous prior art, thereby improving the output and efficiency of the motor.

본 발명의 설명에서 12 개의 티스를 갖는 모터 코어를 예를 들어 설명하였지만, 앞서 언급하였듯이 본 발명은 12 개의 티스를 갖는 모터 코어에 한정되는 것이 아니며, 예를 들어, 13 개의 티스를 갖는 모터 코어의 경우 3 분할 코어의 티스 갯수를 각각 4, 4, 5 개 또는 4, 5, 4개 또는 5, 4, 4개로 구성할 수 있다.In the description of the present invention, a motor core having 12 teeth has been described as an example, but as mentioned above, the present invention is not limited to a motor core having 12 teeth, for example, the motor core having 13 teeth In this case, the number of teeth of the three-segmented core can be configured as 4, 4, 5 or 4, 5, 4 or 5, 4, 4, respectively.

본 발명의 다른 실시예로서 도 11 내지 도 14와 같이 상기 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T1 ~ T4)(T5 ~ T8)(T9 ~ T12)를 구성하는 네크부(T1' ~ T4')(T5' ~ T8')(T9' ~ T12')에 권선된 코일(C)을 인접하는 네크부에 권선된 코일과 절연하기 위한 절연필름(I) 설치용 절연 필름 끼움수단(110A)(120A)(130A)을 형성하여 인접하여 권선된 코일(C)과 코일(C)이 합선되어 모터가 파손되는 것을 방지할 수 있다. As another embodiment of the present invention, teeth (T1 to T4) of each of the first divided laminated core 110, the second divided laminated core 120, and the third divided laminated core 130 as shown in FIGS. 11 to 14 The coil (C) wound on the neck (T1' ~ T4') (T5' ~ T8') (T9' ~ T12') constituting T5 ~ T8) (T9 ~ T12) is wound on the adjacent neck. Insulation film (I) for insulating the coil (I) for installation by forming an insulating film fitting means (110A) (120A) (130A) to prevent damage to the motor due to the short-circuit of the coil (C) and coil (C) wound adjacent to each other. I can.

도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각을 분리하여 나타낸 사시도이고, 도 12는 조립된 상태의 사시도이고, 도 13은 조립된 상태에 절연 필름을 삽입한 상태의 평면도이다.FIG. 11 is a perspective view showing the first divided laminated core 110, the second divided laminated core 120, and the third divided laminated core 130 separately according to another embodiment of the present invention, and FIG. 12 is an assembled It is a perspective view of a state, and FIG. 13 is a plan view of a state in which an insulating film is inserted in an assembled state.

도 11 및 도 13에서 도시된 바와 같이, 상기 제시한 절연 필름 끼움 수단(110A)(120A)(130A) 각각은 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 네크부(T1' ~ T4')(T5' ~ T8')(T9' ~ T2') 내측 단부가 면접하는 원형의 베이스(B-1)(B-2)(B-3) 양단 각각에 양측으로 절연필름(I) 일측 단부의 절곡부가 끼워지는 요입부(110A-1)(120A-1)(130A-1)와; 티스(T1 ~ T4)(T5 ~ T8)(T9 ~ T12)를 구성하는 요크(T1" ~T4")(T5" ~ T8")(T9" ~ T12") 양단에 절연필름(I) 타측 단부의 절곡부가 끼워지는 요입부(T1"-1 ~ T4"-1)(T5"-1 ~ T8"-1)(T9"-1 ~ T12"-1)를 포함하여 구성할 수 있다.As shown in FIGS. 11 and 13, each of the insulating film fitting means 110A, 120A, and 130A provided above is a first divided laminated core 110, a second divided laminated core 120, and a third divided The neck portions T1' to T4' of the stacked cores 130 (T5' to T8') (T9' to T2') The circular base (B-1) (B-2) (B -3) concave portions (110A-1) (120A-1) (130A-1) into which the bent portions of one end of the insulating film (I) are inserted into both sides at both ends; The other end of the insulating film (I) on both ends of the yoke (T1" to T4") (T5" to T8") (T9" to T12") constituting the teeth (T1 to T4) (T5 to T8) (T9 to T12) It can be configured to include concave portions (T1"-1 to T4"-1) (T5"-1 to T8"-1) (T9"-1 to T12"-1) into which the bent portions of the are fitted.

이러한 구성의 본 발명은 각각의 티스(T1 ~ T4)(T5 ~ T8)(T9 ~ T12)를 구성하는 네크부(T1' ~ T4')(T5' ~ T8')(T9' ~ T12')에 코일(C)을 권선 한 다음 상기 절연필름(I)의 일측 단부의 절곡부는 원형의 베이스(B-1)(B-2)(B-3) 양단 각각에 양측으로 형성된 요입부(110A-1)(120A-1)(130A-1)에 끼우고, 절연필름(I)의 타측 단부의 절곡부는 요크(T1" ~T4")(T5" ~ T8")(T9" ~ T12") 양단에 형성한 요입부(T1"-1 ~ T4"-1)(T5"-1 ~ T8"-1)(T9"-1 ~ T12"-1)에 끼워 코일(C) 각각의 외측면을 상기 절연필름(I)에 의하여 절연시킬 수 있게 되므로 서로 다른 티스에 권선된 각각의 코일(C)과 코일(C)이 상호 접촉되어 합선되는 것을 방지하여 모터의 파손을 방지할 수 있다. 한편, 상기 네크부(T1' ~ T4')(T5' ~ T8')(T9' ~ T12')의 표면에는 절연물질을 도포하거나 별도의 절연필름을 감싸 네크부와 코일(C)을 절연시킬 수 있다.The present invention of this configuration is the neck portion (T1' ~ T4') (T5' ~ T8') (T9' ~ T12') constituting each tooth (T1 ~ T4) (T5 ~ T8) (T9 ~ T12) After winding the coil (C) on the bent portion of one end of the insulating film (I), the circular base (B-1) (B-2) (B-3) has a concave inlet (110A-) formed at both ends on both ends. 1) Insert into (120A-1) (130A-1), and the bent portion of the other end of the insulating film (I) is yoke (T1" ~ T4") (T5" ~ T8") (T9" ~ T12") both ends The outer surface of each coil (C) is inserted into the concave portions (T1"-1 to T4"-1) (T5"-1 to T8"-1) (T9"-1 to T12"-1) formed in the Since it is possible to insulate by the insulating film (I), each coil (C) and coil (C) wound on different teeth are in contact with each other to prevent a short circuit, thereby preventing damage to the motor. Meanwhile, an insulating material is applied to the surface of the neck portions T1' to T4' (T5' to T8') or T9' to T12' to insulate the neck portion and the coil C. I can.

도 14는 본 발명의 다른 실시예에서 절연 필름 끼움 수단(110A)(120A)(130A)의 다른 실시예에 의한 평면도로서, 도 13은 티스(T1 ~ T4)(T5 ~ T8)(T9 ~ T12)를 구성하는 네크부(T1' ~ T4')(T5' ~ T8')(T9' ~ T12') 각각에 권선된 코일(C) 양단에 절연필름(I)을 설치하는 것이나 도 14는 티스(T1 ~ T4)(T5 ~ T8)(T9 ~ T12)를 구성하는 네크부(T1' ~ T4')(T5' ~ T8')(T9' ~ T12') 각각에 권선된 코일(C)의 일측에 절연필름(I)을 설치하기 위한 것으로, 원형의 베이스(B-1)(B-2)(B-3) 양단 각각에 일측으로 형성된 요입부(110A-1')(120A-1')(130A-1')와 요크(T1" ~T4")(T5" ~ T8")(T9" ~ T12") 일측에 형성한 요입부(T1"-1 ~ T4"-1)(T5"-1 ~ T8"-1)(T9"-1 ~ T12"-1) 각각에 절연필름(I)의 일측 단부의 절곡부 및 타측 단부의 절곡부를 끼워 코일(C)을 절연시킬 수 있고, 이 경우에는 절연필름(I)의 설치 갯수를 줄여도 서로 다른 티스에 권선된 코일(C)과 코일(C) 사이를 절연시킬 수 있음을 보여주고 있다.14 is a plan view according to another embodiment of the insulating film fitting means (110A) (120A) (130A) in another embodiment of the present invention, and FIG. 13 is a tooth (T1 to T4) (T5 to T8) (T9 to T12) ), insulating film (I) is installed on both ends of the coil (C) wound on each of the necks (T1' to T4') (T5' to T8') (T9' to T12') constituting the (T1 to T4) (T5 to T8) (T9 to T12) neck (T1' to T4') (T5' to T8') (T9' to T12') It is for installing the insulating film (I) on one side, the circular base (B-1) (B-2) (B-3) concave inlet (110A-1') (120A-1') formed on one side at both ends of each )(130A-1') and yoke (T1" to T4") (T5" to T8") (T9" to T12") concave inlet (T1"-1 to T4"-1) (T5") -1 ~ T8"-1) (T9"-1 ~ T12"-1) The coil (C) can be insulated by inserting the bent part of one end of the insulating film (I) and the bent part of the other end of the insulating film (I). In this case, it is shown that it is possible to insulate between the coil (C) and the coil (C) wound on different teeth even if the number of insulation films (I) is reduced.

이상에서 설명한 발명의 설명은 본 발명의 이해를 위하여 예를 들어 설명한 것에 불과할 뿐, 본 발명의 범위를 정하고자 하는 것이 아님을 유의하여야 한다. 본 발명의 범위는 청구범위에 기재되어 있는 사항에 의하여 정하여지며, 청구범위에 기재된 사항의 범위 내에서 구성요소의 단순한 변형이나 변경은 본 발명의 보호범위 내에 속하는 것으로 이해되어야 한다.It should be noted that the description of the invention described above is merely an example for understanding the invention, and is not intended to define the scope of the invention. The scope of the present invention is determined by the matters described in the claims, and simple modifications or changes of elements within the scope of the matters described in the claims should be understood as falling within the protection scope of the present invention.

100 : 모터 코어 110 : 제1 분할 적층 코어
120 : 제2 분할 적층 코어 130 : 제3 분할 적층 코어
B-1, B-2, B-3 : 제1 분할 적층 코어, 제2 분할 적층 코어 및 제3 분할 적층 코어 각각의 원형의 베이스
T1 ~ T4, T5 ~ T8, T9~ T12 : 제1 분할 적층 코어, 제2 분할 적층 코어 및 제3 분할 적층 코어 각각의 티스
T1' ~ T4', T5' ~ T8', T9' ~ T12' : 제1 분할 적층 코어, 제2 분할 적층 코어 및 제3 분할 적층 코어 각각의 네크부
T1" ~T4", T5" ~ T8", T9" ~ T12" : 제1 분할 적층 코어, 제2 분할 적층 코어 및 제3 분할 적층 코어 각각의 요크
C : 코일 I : 절연 필름
110A, 120A, 130A : 절연 필름 끼움 수단
110A-1, 120A-1, 130A-1 : 요입부100: motor core 110: first divided laminated core
120: second divided laminated core 130: third divided laminated core
B-1, B-2, B-3: a circular base of each of the first divided laminated core, the second divided laminated core, and the third divided laminated core
T1 to T4, T5 to T8, T9 to T12: Teeth of each of the first divided laminated core, the second divided laminated core, and the third divided laminated core
T1' to T4', T5' to T8', T9' to T12': neck portions of each of the first divided laminated core, the second divided laminated core, and the third divided laminated core
T1" to T4", T5" to T8", T9" to T12": yoke of each of the first divided laminated core, the second divided laminated core, and the third divided laminated core
C: coil I: insulating film
110A, 120A, 130A: Insulation film fitting means
110A-1, 120A-1, 130A-1: concave

Claims (5)

코어 낱장을 적층 하여 제조되며 원형의 베이스와 상기 베이스에 방사상으로 일정 간격을 두고 형성된 복수의 티스를 갖는 모터 코어(100)에 있어서,
상기 모터 코어(100)는 원형의 베이스(B-1)에 복수의 티스(T1 ~ T4)를 등간격으로 돌출 배치된 제1 분할 적층 코어(110)와; 원형의 베이스(B-2)에 복수의 티스(T5 ~ T8)를 등간격으로 돌출 배치된 제2 분할 적층 코어(120); 및 원형의 베이스(B-3)에 복수의 등간격으로 돌출 배치된 티스(T9 ~ T12)를 갖는 제3 분할 적층 코어(130);
의 3 분할 코어로 분할하여 형성하되,
상기 제1 분할 적층 코어(110)의 티스(T1)와 티스(T2) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T6)(T9)를 배치하고, 제1 분할 코어(110)의 티스(T1)와 티스(T4) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T5)(T12)를 배치하며, 제1 분할 적층 코어(110)의 티스(T4)와 티스(T3) 사이에 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T8)(T11)를 배치하여 상기 3 분할 코어를 조립하여 구성하되,
상기 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 티스(T1 ~ T4),(T5 ~ T8),(T9 ~ T12)를 구성하는 네크부(T1' ~ T4'), (T5' ~ T8'), (T9' ~ T12')에 권선된 코일(C)을 인접하여 권선된 코일(C)과 절연하기 위한 절연 필름(I) 설치용 절연 필름 끼움 수단(110A), (120A), (130A)을 갖고,
상기 제1 분할 적층 코어(110)는 티스(T1 ~ T4)를 구성하는 네크부(T1' ~ T4')의 내측 단부를 상기 원형의 베이스(B)의 둘레면보다 하부로 돌출하여 일체로 형성하되, 상기 티스(T1 ~ T4)를 방사상으로 등간격 배치하도록 구성하고,
상기 제2 분할 적층 코어(120)는 티스(T5 ~ T8)를 구성하는 네크부(T5' ~ T8')의 내측 단부를 상기 원형의 베이스(B-1)의 둘레면보다 상부 및 하부로 돌출하여 일체로 형성하되, 상기 티스(T5 ~ T8)를 방사상으로 등간격으로 배치하도록 구성하며,
상기 제3 분할 적층 코어(130)는 티스(T9 ~ T12)를 구성하는 네크부(T9' ~ T12')의 내측 단부를 상기 원형의 베이스(B-3)의 둘레면보다 상부로 돌출하여 일체로 형성하되, 상기 티스(T9 ~ T12)를 방사상으로 등간격으로 배치하며,
상기 티스(T1 ~ T4)와 티스(T5 ~ T8) 및 티스(T9 ~ T12)를 구성하는 각각의 네크부(T1' ~ T4'), (T5' ~ T8') 및 (T9' ~ T2')의 높이는 동일하게 형성하되,
상기 네크부(T1' ~ T4')(T5' ~ T8')(T9' ~ T12')의 표면에는 절연물질이 도포되어 있고,
상기 절연 필름 끼움 수단(110A)(120A)(130A) 각각은 제1 분할 적층 코어(110)와 제2 분할 적층 코어(120) 및 제3 분할 적층 코어(130) 각각의 네크부(T1' ~ T4')(T5' ~ T8')(T9' ~ T2') 내측 단부가 면접하는 원형의 베이스(B-1)(B-2)(B-3) 양단 각각에 일측으로 형성된 요입부(110A-1')(120A-1')(130A-1')와,
요크(T1" ~T4")(T5" ~ T8")(T9" ~ T12") 일측에 형성한 요입부(T1"-1 ~ T4"-1)(T5"-1 ~ T8"-1)(T9"-1 ~ T12"-1) 각각에 절연필름(I)의 일측 단부의 절곡부 및 타측 단부의 절곡부를 끼워 인접하는 코일(C)을 절연시키는 것을 특징으로 하는 모터 코어.In the motor core 100 manufactured by stacking a single core and having a circular base and a plurality of teeth formed radially at predetermined intervals on the base,
The motor core 100 includes: a first split-stacked core 110 having a plurality of teeth T1 to T4 protruding at equal intervals on a circular base B-1; A second split-stacked core 120 having a plurality of teeth T5 to T8 protruding at equal intervals on the circular base B-2; And a third split-stacked core 130 having a plurality of teeth (T9 to T12) protruding at equal intervals on the circular base (B-3).
It is formed by dividing into three divided cores of,
Teeth (T6) (T9) of each of the second split-stacked core 120 and the third split-stacked core 130 are disposed between the teeth T1 and T2 of the first split-stacked core 110, and , Teeth (T5) (T12) of each of the second split-stack core 120 and the third split-stack core 130 are disposed between the teeth T1 and the teeth T4 of the first split core 110, The teeth (T8) (T11) of each of the second split-stack core 120 and the third split-stack core 130 are disposed between the teeth (T4) and the teeth (T3) of the first split-stacked core (110). 3 It is composed by assembling the split core,
The first split-stacked core 110, the second split-stacked core 120, and the third split-stacked core 130 each of the teeth (T1 ~ T4), (T5 ~ T8), (T9 ~ T12) constituting the Insulation film (I) to insulate the coil (C) wound around the neck (T1' to T4'), (T5' to T8'), and (T9' to T12') from the coil (C) wound adjacent to it It has an insulating film fitting means (110A), (120A), (130A) for installation,
The first split-stacked core 110 is integrally formed by protruding the inner end of the neck portions T1' to T4' constituting the teeth (T1 to T4) below the circumferential surface of the circular base (B). , The teeth (T1 ~ T4) are configured to be radially arranged at equal intervals,
The second split-stacked core 120 protrudes above and below the circumferential surface of the circular base B-1 by protruding the inner ends of the neck portions T5' to T8' constituting the teeth T5 to T8. It is formed integrally, but is configured to arrange the teeth (T5 ~ T8) radially at equal intervals,
The third split-stacked core 130 protrudes upward from the circumferential surface of the circular base (B-3) by protruding the inner ends of the neck portions (T9' to T12') constituting the teeth (T9 to T12) to be integrated. However, the teeth (T9 to T12) are radially arranged at equal intervals,
The teeth (T1 to T4), the teeth (T5 to T8) and the neck portions (T1' to T4'), (T5' to T8') and (T9' to T2') constituting the teeth (T9 to T12) ), but the same height,
An insulating material is coated on the surface of the neck portions T1' to T4'(T5' to T8') (T9' to T12'),
Each of the insulating film fitting means 110A, 120A, and 130A has a neck portion T1' of each of the first divided laminated core 110, the second divided laminated core 120, and the third divided laminated core 130. T4') (T5' ~ T8') (T9' ~ T2') A circular base (B-1) (B-2) (B-3) that the inner end is interviewed with a concave inlet (110A) formed on both ends of each side (110A) -1')(120A-1')(130A-1'),
Yoke (T1" to T4") (T5" to T8") (T9" to T12") Concave inlet formed on one side (T1"-1 to T4"-1) (T5"-1 to T8"-1) (T9"-1 to T12"-1) A motor core, characterized in that the adjacent coil (C) is insulated by inserting a bent portion of one end of the insulating film (I) and a bent portion of the other end of the insulating film (I). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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