KR102169560B1 - Manufacturing apparatus of disposable scrubber - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수세미 제조 장치 및 이를 이용한 일회용 수세미에 관한 것으로, 보다 상세하게는 베이스 프레임과 상기 베이스 프레임의 일측에 배치되어 권취된 원단을 공급하도록 구비되는 제 1 로울러부와 상기 제 1 로울러부를 통해 공급되는 원단 표면에 엠보싱 가공을 하도록 엠보싱 하부 로룰러와 엠보싱 상부 로울러가 1조로 구비되는 제 2 로울러부와 상기 엠보싱 하부 로울러와 엠보싱 상부 로울러 사이의 간격과 원단에 가해지는 압력을 조절하도록 압력센서가 구비되는 압력조절부와 상기 제 2 로울러부를 통과한 원단을 커팅하도록 좌 커팅 로울러와 우 커팅 로울러가 1 조로 구비되는 제 3 로울러부와 상기 제 3 로울러부가 조각낸 원단을 냉각 하도록 상기 좌 커팅 로울러의 직상 위치에 배치되는 좌 냉각 로룰러와 상기 우 커팅 로울러의 우측에 배치되는 우 냉각 로울러로 구비되는 제 4 로울러부와 원단의 미세모를 모소하도록 구비되는 원단 모소부와 상기 원단 모소부의 동작 위치를 조절하도록 구비되는 실린더부와 상기 베이스 프레임의 타측에 배치되어 상기 제 4 로룰러부를 통해 배출되는 수세미를 권취하도록 구비되는 제 5 로울러부 및 입력부, 디스플레이부 및 알람부가 구비되는 제어부를 포함하는 수세미 제조 장치를 제공하는 것에 관한 것이다.The present invention relates to a scrubber manufacturing apparatus and a disposable scrubber using the same, and more specifically, a base frame and a first roller portion disposed on one side of the base frame and provided to supply the wound fabric and supplied through the first roller portion A pressure sensor is provided to control the pressure applied to the fabric and the gap between the embossing lower roller and the embossing upper roller and the second roller part provided in one set to emboss the surface of the fabric to be embossed The left cutting roller and the right cutting roller are provided in a pair so as to cut the fabric that has passed through the pressure control unit and the second roller unit, and the left cutting roller is directly above the left cutting roller to cool the scraped fabric. A fourth roller part provided as a left cooling roller disposed in a position and a right cooling roller disposed on the right side of the right cutting roller, and a fabric shading part provided to mimic fine hairs of the fabric, and an operation position of the fabric shading part A scrubber manufacturing apparatus comprising a cylinder portion provided and a controller provided with a fifth roller portion and an input portion, a display portion, and an alarm portion disposed on the other side of the base frame to wind the scrubber discharged through the fourth roller portion. It's about providing.

Description

일회용 수세미 제조 장치 { MANUFACTURING APPARATUS OF DISPOSABLE SCRUBBER }Disposable scrubber manufacturing device {MANUFACTURING APPARATUS OF DISPOSABLE SCRUBBER}

본 발명은 수세미 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 베이스 프레임과 상기 베이스 프레임의 일측에 배치되어 권취된 원단을 공급하도록 구비되는 제 1 로울러부와 상기 제 1 로울러부를 통해 공급되는 원단 표면에 엠보싱 가공을 하도록 엠보싱 하부 로룰러와 엠보싱 상부 로울러가 1조로 구비되는 제 2 로울러부와 상기 엠보싱 하부 로울러와 엠보싱 상부 로울러 사이의 간격과 원단에 가해지는 압력을 조절하도록 압력센서가 구비되는 압력조절부와 상기 제 2 로울러부를 통과한 원단을 커팅하도록 좌 커팅 로울러와 우 커팅 로울러가 1 조로 구비되는 제 3 로울러부와 상기 제 3 로울러부가 조각낸 원단을 냉각 하도록 상기 좌 커팅 로울러의 직상 위치에 배치되는 좌 냉각 로룰러와 상기 우 커팅 로울러의 우측에 배치되는 우 냉각 로울러로 구비되는 제 4 로울러부와 원단의 미세모를 소모하도록 구비되는 원단 소모부와 상기 원단 소모부의 동작 위치를 조절하도록 구비되는 실린더부와 상기 베이스 프레임의 타측에 배치되어 상기 제 4 로룰러부를 통해 배출되는 수세미를 권취하도록 구비되는 제 5 로울러부 및 입력부, 디스플레이부 및 알람부가 구비되는 제어부를 포함하는 수세미 제조 장치를 제공하는 것에 관한 것이다.The present invention relates to a scrubber manufacturing apparatus, and more particularly, embossing on a base frame and a first roller part provided to supply a wound fabric disposed on one side of the base frame and a fabric surface supplied through the first roller part A second roller part provided with one set of embossed lower rollers and embossed upper rollers for processing, and a pressure control part provided with a pressure sensor to adjust the pressure applied to the fabric and the gap between the embossing lower roller and the embossing upper roller. The left and right cutting rollers are provided in a pair to cut the fabric that has passed through the second roller part, and the third roller part and the third roller part are disposed at a position directly above the left cutting roller to cool the scraped fabric. A fourth roller part provided as a cooling roller and a right cooling roller disposed on the right side of the right cutting roller, a fabric consumption part provided to consume fine hair of the fabric, and a cylinder part provided to adjust the operating position of the fabric consumption part It relates to providing a scrubber manufacturing apparatus including a control unit provided with a fifth roller unit and an input unit, a display unit, and an alarm unit disposed on the other side of the base frame to wind up the scrubber discharged through the fourth roller unit. .

일반적으로, 수세미는 청소하는데 사용되기도 하고, 식기 세척(설거지)하는데 사용되기도 한다. 현재 가정에서 사용되는 수세미는 재질과 디자인에 따라 다양한 형태로 제조되어 판매되고 있다.In general, the scrubber is used for cleaning or washing dishes (washing dishes). Currently, scrubbers used in homes are manufactured and sold in various forms according to materials and designs.

청결을 위해 필요로 하는 수세미는 역설적으로 가장 청결에 취약한 실정이다. 3개월 정도 사용한 수세미에서 세균이 2억2000만CFU/g, 대장균 56만CFU/g가 검출되었고, 이 수세미로 손 설거지한 접시는 세균이 530CFU/g, 대장균이 20CFU/g이라는 수치가 검출되었다는 보도가 그 증거이다.The scrubber needed for cleanliness is paradoxically the most vulnerable to cleanliness. In the scrubber that was used for about 3 months, bacteria were found to be 220 million CFU/g and E. coli 560,000 CFU/g, and the dish washed by hand with this scrubber was 530 CFU/g for bacteria and 20 CFU/g for E. The report is proof.

이와 같이, 수세미에서 세균이 번식하는 이유는 통상 수세미가 젖은 상태로 상온에서 저장되기 때문이다. 세균 감염을 막기 위해서는 삶거나 표백제(예, 락스)에 담가 두는 방법이 있다. 그러나 하루에도 몇 번씩 사용하는 수세미를 매번 이처럼 소독하는 것은 쉬운 일이 아니라서, 보통은 며칠에 한 번, 또는 아예 소독을 하지 않고 수세미를 사용하는 경우도 많다.As described above, the reason for the growth of bacteria in the scrubber is that the scrubber is usually stored at room temperature in a wet state. Boil or soak in bleach (e.g., Lax) to prevent bacterial infection. However, it is not easy to disinfect the scrubber that is used several times a day like this every time, so there are many cases where the scrubber is used once every few days or without disinfection at all.

따라서 현재 사용되는 스펀지나 부직포 재질의 수세미는 본질적으로 세균 번식을 막기에 어려운 재질이며, 스펀지의 경우 물에 삶는 경우 열에 약하여 부서지기 쉬우며, 표백제와 같은 화학약품을 사용하는 것은 그 자체로 식기에 직접 화학약품이 묻어나올 수 있다는 점에서 문제가 있다고 볼 수 있다.Therefore, sponges or non-woven sponges currently used are materials that are inherently difficult to prevent bacterial growth, and sponges are vulnerable to heat and fragile when boiled in water, and using chemicals such as bleach is itself It can be said that there is a problem in that chemicals can come out directly.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 일회용 수세미가 생산 판매되는 실정이다.In order to solve this problem, recently, disposable scrubbers are being produced and sold.

일회용 수세미의 재료로는 스판본드 부직포가 사용의 편리성에 의해 최근 부각되고 있다. 이러한 스판본드 부직포는 고분자를 연속필라멘트로 직접 방사하는 공정으로 만들어진다.As a material for disposable scrubbers, spunbond nonwoven fabrics have recently emerged due to their ease of use. This spunbond nonwoven fabric is made by spinning a polymer directly into continuous filaments.

즉, 스판본드 부직포는 섬유를 임의로 배열 적층하여 웹을 형성하는 공정과, 섬유간의 결합을 증진시키고 형태를 안정화하는 결합공정을 통해 만들어진다.That is, the spunbond nonwoven fabric is made through a process of forming a web by randomly arranging and laminating fibers, and a bonding process that improves bonding between fibers and stabilizes the shape.

그리고 스판본드 부직포 제작공정에 사용되는 섬유는 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌 등의 열 가소성고분자 등일 수 있다.In addition, the fibers used in the spunbond nonwoven manufacturing process may be thermoplastic polymers such as nylon, polyester, and polypropylene.

그런데 이러한 공정으로 만들어진 스판본드 부직포를 수세미로 그대로 사용할 경우, 마찰 면이 없어 그릇 등 닦고자 하는 부분이 잘 닦이지 않을 뿐 아니라, 보풀이 쉽게 일어나 제품을 여러 번 사용할 수 없다는 문제점이 있다.However, when the spunbond nonwoven fabric made by this process is used as a scrubber, there is a problem in that the part to be cleaned such as a bowl is not cleaned well because there is no friction surface, and fluff is easily generated and the product cannot be used multiple times.

또한, 이러한 상태의 수세미에 세제를 묻혀 식기를 설거지하는 경우, 그 구조상 수세미 표면에 묻어있는 세제를 통해 거품이 일시적으로는 발생 될 수 있으나 지속적으로 발생 되지 않아 세제가 상대적으로 많이 소비되거나 설거지 시간이 오래 걸리는 문제점이 있어 일회용 수세미는 표면에 마찰 면을 형성 여부와, 보풀을 제거 여부가 중요한 요인으로 생산자 및 소비자에게 인식되고 있다.In addition, when washing dishes with detergent on the scrubber in this state, foam may be generated temporarily through the detergent on the surface of the scrubber due to its structure, but it does not occur continuously, so that a relatively large amount of detergent is consumed or the washing time is reduced. Since there is a problem that takes a long time, whether a disposable scrubber forms a friction surface on the surface and whether or not to remove fluff is recognized by producers and consumers as important factors.

따라서 일회용 수세미의 생산 공정에서는 수세미 표면에는 마찰 면을 형성하고 미세모를 제거하는 공정이 필수 적인 것이나 원단의 투입에서 표면 가공, 미세모 제거 및 절단 작업이 개별적으로 이루어지거나 수적업으로 이루어져 생산성이 떨어지는 문제점이 제기되는 실정이다.Therefore, in the production process of disposable scrubbers, a process of forming a friction surface on the scrubber surface and removing fine hair is essential, but surface processing, fine hair removal, and cutting are performed individually or by hand-picking, resulting in poor productivity. The situation is raised.

또한, 원단 이송 중에 이물질이 원단 표면 또는 원단 자체에 개입되는 경우 공정이 불안정해지고 가공 작업자의 안전에 위험이 제기되는 실정인 것이다.In addition, if a foreign material is intervened on the surface of the fabric or the fabric itself during the transfer of the fabric, the process becomes unstable and a risk to the safety of the processing operator is raised.

특허공개 2013-0105590호Patent Publication No. 2013-0105590

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점 내지는 필요성을 해결하기 위한 것으로, 표면 엠보싱 처리와 모소 가공을 일관되게 처리하는 수세미 제조 장치를 제공하여 생산성을 획기적으로 향상 시키도록 하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to solve the above-described problems or necessities, and to provide a scrubber manufacturing apparatus that consistently processes surface embossing treatment and sham processing, thereby dramatically improving productivity.

본 발명의 다른 목적은, 로울러 구동부, 원단 소모부 및 압력 조절부를 센서가 측정한 정보와 입력 정보를 이용하여 제어하도록 하여 작업의 편리성과 안전성을 높이도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to increase the convenience and safety of work by controlling the roller drive unit, the far end consumption unit, and the pressure control unit using information measured by a sensor and input information.

본 발명의 또 다른 목적은, 원단 소모부의 화염 모양과 높이를 조정하도록 하여 원단 표면의 미세모를 효과적으로 제거 할수 있도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to effectively remove the fine hair on the surface of the fabric by adjusting the flame shape and height of the fabric consumption part.

본 발명의 또 다른 목적은, 원단 투입에서 시작되어 일회용 수세미로 제품이 하나의 베이스 프레임 상에서 작업되도록 하여 작업 공간을 효율적으로 활용하도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to make the product work on one base frame with a disposable scrubber starting from the input of the fabric so that the work space can be efficiently utilized.

본 발명의 또 다른 목적은, 냉각 로울러 내부에 구비되는 냉각수 유로를 서로 다른 방향을 유지하도록 2개를 제공하여 냉각 로울러의 냉각 온도가 일정하게 유지하도록 하여 제품 품질을 균일하게 유지하도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to provide two cooling water flow paths provided inside the cooling rollers to maintain different directions so that the cooling temperature of the cooling rollers is kept constant, thereby maintaining the product quality uniformly.

본 발명의 또 다른 목적은, 엠보싱 상부 로울러의 직하 위치에 엠보싱 하부 로룰러를 배치하고 엠보싱 하부 로룰러는 베이스 프레임에 고정되어 장착하고, 압력조절부가 엠보싱 상부 로울러를 상하로 이동시켜서 원단에 가해지는 압력을 조절하여 엠보싱 생성이 효과적으로 이루어 지도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to arrange the lower embossing roller in a position directly under the upper embossing roller, and the lower embossing roller is fixed to the base frame and mounted, and the pressure control unit moves the upper embossing roller up and down to apply to the fabric. By controlling the pressure, the embossing is created effectively.

본 발명의 또 다른 목적은, 원단 모소부를 좌 커팅 로울러와 좌 냉각 로울러 사이의 직하 좌측과 우 커팅 로울러와 우 냉각 로울러 사이의 직하 위치에 각각 배치하여 원단의 양면을 동시에 모소 처리할 수 있도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to arrange the fabric sham parts directly below the left and right cutting rollers and the right cooling rollers between the left cutting roller and the left cooling roller, respectively, so that both sides of the fabric can be simultaneously treated. .

본 발명의 또 다른 목적은, 원단 모소부의 화염발생기에서 원단 방향으로 반원형 또는 호형의 모양의 화염을 조절하도록 하여 원단 표면의 미세모 처리가 효과적으로 이루어 지게 하도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to control the flame of a semicircular or arc shape in the direction of the far end in the flame generator of the outer part of the fabric so that the fine hair treatment of the fabric surface is effectively performed.

본 발명의 또 다른 목적은, 화염발생기에서 발생되는 화염의 방향이 제어부를 통해 조정될 수 있도록 제공하여 원단의 특징 또는 미세모의 상태에 따라 작업자가 편리하게 선택할 수 있도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to provide the direction of the flame generated by the flame generator to be adjusted through a control unit so that the operator can conveniently select it according to the characteristics of the fabric or the state of fine hair.

본 발명의 또 다른 목적은, 원단 가공 처리 도중에 문제가 발생하는 경우에 화염발생기에 공급되는 연료를 차단하고 로울러 구동을 멈추도록 하여 작업 안정성을 높이도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to increase work stability by blocking fuel supplied to the flame generator and stopping the roller drive when a problem occurs during fabric processing.

본 발명의 또 다른 목적은, 원단 가공 처리 도중에 문제가 발생하는 경우에 장애 정보를 디스플레이부에 출력하고 알람부를 통해 알리도록 하여 작업자가 다른 위치에서도 신속하게 장애 상황을 파악 할 수 있도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to output failure information to a display unit and notify through an alarm unit when a problem occurs during fabric processing, so that an operator can quickly grasp the failure situation from another location.

한편, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Meanwhile, the technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems that are not mentioned are clearly to those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs from the following description. It will be understandable.

상술한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일예와 관련된 수세미 제조 장치는 먼저, 베이스 프레임(100);을 포함할 수 있다.A scrubber manufacturing apparatus related to an example of the present invention for realizing the above-described problem may include, first, a base frame 100.

여기에, 상기 베이스 프레임(100)의 일측에 배치되어 권취된 원단(F)을 공급하도록 구비되는 제 1 로울러부(200);를 포함할 수 있다.Here, a first roller unit 200 disposed on one side of the base frame 100 and provided to supply the rolled fabric F. It may include.

또한, 상기 제 1 로울러부(200)를 통해 공급되는 원단(F)의 표면에 엠보싱 가공을 하도록 엠보싱 하부 로룰러(301)와 엠보싱 상부 로울러(302)가 1조로 구비되는 제 2 로울러부(300);를 포함할 수 있다.In addition, a second roller part 300 including a set of embossing lower rollers 301 and embossing upper rollers 302 to emboss the surface of the fabric F supplied through the first roller part 200. ); may be included.

이때, 상기 엠보싱 하부 로울러(301)와 엠보싱 상부 로울러(302) 사이의 간격과 원단에 가해지는 압력을 조절하도록 압력센서가 구비되는 압력조절부(303);를 포함할 수 있다.In this case, it may include a; a pressure control unit 303 provided with a pressure sensor to adjust the pressure applied to the fabric and the gap between the embossed lower roller 301 and the embossed upper roller 302.

여기에, 상기 제 2 로울러부(301)를 통과한 원단을 절단하도록 좌 커팅 로울러(401)와 우 커팅 로울러(402)가 1 조로 구비되는 제 3 로울러부(400);를 포함할 수 있다.Here, it may include a; a third roller unit 400 provided in a pair of the left cutting roller 401 and the right cutting roller 402 to cut the fabric that has passed through the second roller unit 301.

또한, 상기 제 3 로울러부(400)가 배출한 원단을 냉각 하도록 상기 좌 커팅 로울러(401)의 직상 위치에 배치되는 좌 냉각 로룰러(501)와 상기 우 커팅 로울러(402)의 우측에 배치되는 우 냉각 로울러(502)로 구비되는 제 4 로울러부(500);를 포함할 수 있다.In addition, a left cooling roller 501 disposed at a position directly above the left cutting roller 401 and a right side of the right cutting roller 402 to cool the fabric discharged by the third roller unit 400 It may include; a fourth roller unit 500 provided as a right cooling roller 502.

또한, 원단의 미세모를 화염을 통해 제거하도록 구비되는 원단 모소부(600);를 포함할 수 있다.In addition, it may include a; fabric hair part 600 provided to remove the fine hair of the fabric through a flame.

여기서, 상기 원단 모소부(600) 또는 상기 제 1,2,3,4 로울러부(200,300,400,500)의 동작 위치를 조절하도록 구비되는 실린더부(700);를 포함할 수 있다.Here, it may include; a cylinder portion 700 provided to adjust the operating position of the distal small portion 600 or the first, second, third, and fourth roller portions 200,300,400,500.

이때, 상기 베이스 프레임(100)의 타측에 배치되어 상기 제 4 로룰러(500)부를 통해 배출되는 수세미를 권취하도록 구비되는 제 5 로울러부(800); 및 입력부(901), 디스플레이부(902) 및 알람부(903)가 구비되는 제어부(900);를 포함할 수 있다.In this case, a fifth roller part 800 disposed on the other side of the base frame 100 and provided to wind up the scrubber discharged through the fourth roller 500 part; And a control unit 900 including an input unit 901, a display unit 902, and an alarm unit 903.

한편, 상기 제어부(900)는 상기 제 1,2,3,4,5 로울러부(200,300,400,500,800)를 제어하는 제 1,2,3,4,5 구동제어모듈(904)과 상기 압력조절부(303)를 제어하는 압력조절제어모듈(905)과 상기 실린더부(700)를 제어하는 실린더제어모듈(906)과 상기 원단 모소부(600)의 연료주입을 제어하는 연료제어모듈(907)을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.Meanwhile, the control unit 900 includes the first, second, third, fourth, fifth drive control modules 904 and the pressure control unit 303 that control the first, second, third, fourth, fifth roller units 200,300,400,500,800. A pressure control module 905 for controlling ), a cylinder control module 906 for controlling the cylinder part 700, and a fuel control module 907 for controlling fuel injection of the distal small part 600. It can be characterized.

상기 제 2 로울러부(300)는,The second roller part 300,

상기 엠보싱 상부 로울러(301)의 직하 위치에 상기 엠보싱 하부 로룰러(302)가 배치되며 상기 엠보싱 하부 로룰러(302)는 상기 베이스 프레임(100)에 고정되어 장착되고, 상기 압력조절부(303)가 상기 엠보싱 상부 로울러(301)를 상하로 이동시켜서 원단에 가해지는 압력이 조절되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 일회용 수세미 제조 장치.The embossing lower roller 302 is disposed at a position directly under the embossing upper roller 301, and the embossing lower roller 302 is fixedly mounted to the base frame 100, and the pressure control unit 303 Disposable scrubber manufacturing apparatus, characterized in that provided to adjust the pressure applied to the fabric by moving the embossing upper roller 301 up and down.

여기서, 상기 제 4 로울러부(500)는 로울러 내부를 관통하는 냉각수 유로관(503)이 양 방향으로 각각 형성되며 출수구와 입수구에 온도센서가 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.Here, the fourth roller part 500 may be characterized in that the cooling water flow pipe 503 penetrating the inside of the roller is formed in both directions, and temperature sensors are provided at the outlet and the inlet.

한편, 상기 제 4 로울러부(500)의 외부에는 냉각 브로워(미도시)가 더 포함되는 것을 특징으로 할 수 있다.Meanwhile, a cooling blower (not shown) may be further included outside the fourth roller part 500.

이때, 상기 원단 모소부(600)는 상기 좌 커팅 로울러(401)와 상기 좌 냉각 로울러(501) 사이의 직하 좌측에 배치되는 제 1 원단 모소부(601)와 상기 우 커팅 로울러(402)와 상기 우 냉각 로울러(502) 사이의 직하 위치에 배치되는 제 2 원단 모소부(602)로 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.In this case, the fabric sham part 600 includes a first fabric sham part 601 disposed directly below and to the left between the left cutting roller 401 and the left cooling roller 501, the right cutting roller 402, and the It may be characterized in that it is provided with a second distal end portion 602 disposed at a position directly below the right cooling rollers 502.

여기서, 상기 원단 모소부(600)는 상기 베이스 프레임(100)에 장착되는 지지 프레임상에서 원단(F) 방향으로 반원형 또는 호형의 모양의 화염을 조절하여 발생할 수 있는 화염발생기(603)가 일정한 간격으로 복수 개 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.Here, the distal small part 600 includes a flame generator 603 that can be generated by controlling a semicircular or arc-shaped flame in the direction of the distal (F) on the support frame mounted on the base frame 100 at regular intervals. It may be characterized in that a plurality of are provided.

이때, 상기 화염발생기(603)는 상기 제어부(900)의 제어 신호에 따라서 화염의 방향이 조정될 수 있도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.In this case, the flame generator 603 may be provided so that the direction of the flame can be adjusted according to the control signal of the control unit 900.

또한, 상기 원단 모소부(600)는 상기 실린더부(700)를 이용하여 상기 제 1 원단 모소부(601)는 지면과 나란하게 좌우 방향으로 이동되도록 구비되며, 상기 제 2 원단 모소부(602)는 지면과 수직하게 상하 방향으로 이동이 되도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the distal end portion 600 is provided to move in the left and right direction parallel to the ground by using the cylinder portion 700, the second distal end portion 602 May be characterized in that it is provided to be moved in the vertical direction perpendicular to the ground.

한편, 상기 제어부(900)는 상기 엠보싱 하부 로룰러(301)와 상기 엠보싱 상부 로울러(302) 사이의 압력이 사전에 상기 제어부(900)에 입력되어 설정된 압력 이상인 경우에 상기 제 1,2,3,4,5 구동제어모듈(904)을 이용하여 상기 제 1,2,3,4,5 로울러(200,300,400,500,800)의 회전을 즉시 멈추며 상기 연료제어모듈(907)을 이용하여 상기 원단 모소부(600)의 화염을 제한하며 상기 디스플레이부(902)에 오류 내용을 출력하고 상기 알람부(903)를 통해 알람을 발생하도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.On the other hand, when the pressure between the embossing lower roller 301 and the embossing upper roller 302 is input to the control unit 900 in advance and is equal to or higher than the set pressure, the control unit 900 Using the ,4,5 drive control module 904, the rotation of the first, second, third, fourth, and fifth rollers 200,300,400,500,800 is immediately stopped, and the far-end small part 600 using the fuel control module 907 It may be characterized in that it is provided to limit the flame of the display unit 902 to output the error content and to generate an alarm through the alarm unit (903).

이에 본 발명은 수세미 제조 장치를 제공하여,Accordingly, the present invention provides a scrubber manufacturing apparatus,

첫째, 표면 엠보싱 처리와 모소 가공을 일관 처리하는 수세미 제조 장치를 제공하여 생산성을 획기적으로 향상 시킨다.First, it provides a scrubber manufacturing device that consistently processes surface embossing and small processing, thereby significantly improving productivity.

둘째, 로울러 구동부, 원단 모소부 및 압력 조절부를 센서가 측정한 정보와 입력 정보를 이용하여 제어하도록 하여 작업의 편리성과 안전성을 높이도록 한다.Second, the roller drive unit, the far-end portion and the pressure control unit are controlled using the information measured by the sensor and the input information, thereby enhancing the convenience and safety of work.

셋째, 원단 모소부의 화염 모양과 높이를 제어부를 통해 조절하도록 하여 원단 표면의 미세모를 효과적으로 원단에 따라서 필요한 정도로 표면 모소 처리를 할 수 있다.Third, by controlling the shape and height of the flame of the fabric hair part through the control unit, the fine hair on the fabric surface can be effectively treated to the required degree depending on the fabric.

넷째, 원단 투입에서 시작되어 일회용 수세미로 제품이 하나의 베이스 프레임 상에서 작업 되도록 가공품을 작업 현장에서 옮기는 공정을 제거하며 또한 작업 공간이 작아지는 효과가 있다.Fourth, there is an effect of removing the process of moving the processed product from the work site so that the product can be worked on one base frame with a disposable scrubber starting from the input of the fabric, and the work space is reduced.

다섯째, 냉각 로울러 내부에 구비되는 냉각수 유로를 서로 다른 방향을 유지하도록 2개를 제공하여 냉각 로울러의 냉각 온도가 로울러 전체에 걸쳐 일정하게 유지하도록 하여 제품 품질을 균일하게 유지한다.Fifth, two cooling water flow paths provided inside the cooling roller are provided to maintain different directions so that the cooling temperature of the cooling roller is kept constant throughout the roller, thereby maintaining uniform product quality.

여섯째, 엠보싱 상부 로울러의 직하 위치에 엠보싱 하부 로룰러를 배치하고 엠보싱 하부 로룰러는 베이스 프레임에 고정되어 장착하고, 압력조절부가 엠보싱 상부 로울러를 상하로 이동시켜서 원단에 가해지는 압력을 조절하도록 하여 엠보싱 생성이 효과적으로 이루어 지며 기기 및 장치의 구성이 간단해지는 효과가 있다.Sixth, the embossing lower roller is placed in a position directly under the embossing upper roller, and the embossing lower roller is fixed to the base frame and mounted, and the pressure control unit moves the embossing upper roller up and down to control the pressure applied to the fabric. It is effectively generated and has the effect of simplifying the configuration of devices and devices.

일곱째, 원단 모소부를 좌 커팅 로울러와 좌 냉각 로울러 사이의 직하 좌측과 우 커팅 로울러와 우 냉각 로울러 사이의 직하 위치에 각각 배치하여 원단의 양면을 동시에 하나의 프레임 공정상에서 모소 처리할 수 있다.Seventh, by arranging the fabric sham part directly below the left and right cutting rollers and the right cooling roller between the left cutting roller and the left cooling roller, respectively, both sides of the fabric can be simultaneously treated in one frame process.

여덟째, 원단 모소부의 화염발생기에서 원단 방향으로 반원형 또는 호형의 모양의 화염을 조절하도록 하여 원단 표면의 미세모를 원단에 따라 효과적으로 이루어지게 한다.Eighth, by controlling the flame of a semicircular or arc-shaped shape in the direction of the fabric in the flame generator of the raw material part, the fine hair on the fabric surface is effectively made according to the fabric.

아홉째, 화염발생기에서 발생 되는 화염의 방향이 제어부를 통해 조정될 수 있도록 제공하여 원단의 특징 또는 미세모의 상태에 따라 작업자가 편리하게 선택 제어할 수 있는 효과가 있다.Ninth, there is an effect that the operator can conveniently select and control the direction of the flame generated by the flame generator so that the direction of the flame can be adjusted through the control unit, according to the characteristics of the fabric or the state of the fine hair.

열째, 원단 가공 처리 도중에 문제가 발생하는 경우에 화염발생기에 공급되는 연료를 차단하며 로울러의 구동을 멈추도록 하여 작업 안정성을 높이도록 한다.Tenth, when a problem occurs during fabric processing, the fuel supplied to the flame generator is cut off and the drive of the roller is stopped to increase work stability.

열한째, 원단 가공 처리 도중에 문제가 발생하는 경우에 장애 정보를 디스플레이부에 출력하고 알람부를 통해 알리도록 하여 작업자가 다른 위치에서도 신속하게 장애 상황을 파악하고 대처하도록 하는 효과가 있다.Eleventh, when a problem occurs during fabric processing, error information is output to the display unit and notified through an alarm unit, so that the operator can quickly identify and respond to the error situation at other locations.

한편, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, the effects obtainable in the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the following description. I will be able to.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 측면과 원단의 흐름을 나타내는 구성도이다.
도 2 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 제 4 로울러부의 냉각수 유로관을 설명하기 위한 개념도이다.
도 3 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 원단 모소부를 설명하기 위한 개념도이다.
도 4 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 제어부를 설명하기 위한 블럭도이다.
도 5 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 로울러부 사이의 압력에 다른 제어를 설명하기 위한 순서도이다.
도 6 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 온도 감지에 따른 제어를 설명하기 위한 순서도이다.
도 7 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 제어부와 외부 인터페이스를 설명하기 위한 개념도이다.
도 8 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 제어부의 제어 모듈을 설명하기 위한 개념도이다.
The following drawings attached to the present specification illustrate a preferred embodiment of the present invention, and serve to further understand the technical idea of the present invention together with the detailed description of the present invention, so the present invention is limited to the matters described in such drawings. It is limited and should not be interpreted.
1 is a block diagram showing the flow of a side surface and a fabric of a scrubber manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a conceptual diagram illustrating a cooling water passage pipe of a fourth roller part of a scrubber manufacturing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
3 is a conceptual diagram for explaining a distal part of the scrubber manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a block diagram illustrating a control unit of a scrubber manufacturing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
5 is a flow chart for explaining different control of the pressure between the rollers of the scrubber manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a flowchart illustrating a temperature sensing control of a scrubber manufacturing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
7 is a conceptual diagram illustrating a control unit and an external interface of a scrubber manufacturing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
8 is a conceptual diagram illustrating a control module of a control unit of a scrubber manufacturing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.

본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments according to the concept of the present invention disclosed in the present specification are merely illustrative for the purpose of describing the embodiments according to the concept of the present invention, and the embodiments according to the concept of the present invention are It may be implemented in various forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.Since the embodiments according to the concept of the present invention can apply various changes and have various forms, embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the present specification. However, this is not intended to limit the embodiments according to the concept of the present invention to specific disclosed forms, and includes all changes, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 측면과 원단의 흐름을 나타내는 구성도이며, 도 2 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 제 4 로울러부의 냉각수 유로관을 설명하기 위한 개념도이며, 도 3 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 원단 모소부를 설명하기 위한 개념도이며, 도 4 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 제어부를 설명하기 위한 블럭도이며, 도 5 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 로울러부 사이의 압력에 다른 제어를 설명하기 위한 순서도이고, 도 6 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 온도 감지에 따른 제어를 설명하기 위한 순서도이며, 도 7 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 제어부와 외부 인터페이스를 설명하기 위한 개념도이고 도 8 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 수세미 제조 장치의 제어부의 제어 모듈을 설명하기 위한 개념도이다.1 is a block diagram showing the flow of a side surface and a fabric of a scrubber manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cooling water passage pipe of a fourth roller part of the scrubber manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. 3 is a conceptual diagram for explaining a distal part of the scrubber manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a control section of the scrubber manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. It is a block diagram for explaining, and FIG. 5 is a flow chart for explaining different control of the pressure between the rollers of the scrubber manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a flowchart according to a preferred embodiment of the present invention. It is a flow chart for explaining the control according to the temperature sensing of the scrubber manufacturing apparatus, FIG. 7 is a conceptual diagram for explaining a control unit and an external interface of the scrubber manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a preferred embodiment of the present invention. A conceptual diagram illustrating a control module of a control unit of a scrubber manufacturing apparatus according to an embodiment.

도 1 에 도시된 바와 같이 일회용 수세미 제조 장치를 제공하는 본원 발명은 지면에 놓이는 베이스 프레임(100)으로 지지되도록 구성된다.The present invention providing a disposable scrubber manufacturing apparatus as shown in FIG. 1 is configured to be supported by a base frame 100 placed on the ground.

상기 베이스 프레임(100)의 일측에 배치되어 권취된 원단(F)을 공급하도록 구비되는 제 1 로울러부(200)로 상기 베이스 프레임(100)의 후방으로 원단(F)을 공급하도록 하는 것이다.The fabric F is supplied to the rear of the base frame 100 to a first roller part 200 disposed on one side of the base frame 100 and provided to supply the wound fabric F.

이때, 상기 제 1 로울러부(200)는 구동 모터에 의하여 회전되어 권취된 원단(F)이 플려지도록 구비되는 것이다.At this time, the first roller part 200 is provided to be rotated by a driving motor so that the wound fabric F is fluttered.

다음으로, 상기 제 1 로울러부(200)를 통해 공급되는 원단(F)의 표면에 엠보싱 가공을 하도록 엠보싱 하부 로룰러(301)와 엠보싱 상부 로울러(302)가 1조로 구비되는 제 2 로울러부(300)로 원단(F)의 양면에 무늬를 형성하고 또한 원단(F)의 양면에 세제를 일시적으로 보관하여 수세미의 기능에 충실할 수 있도록 세제 보관을 위한 요철을 형성하도록 하는 것이다.Next, a second roller part provided with a set of embossed lower rollers 301 and embossed upper rollers 302 to emboss the surface of the fabric F supplied through the first roller part 200 ( 300) to form a pattern on both sides of the fabric (F) and also temporarily store the detergent on both sides of the fabric (F) to form irregularities for storage of detergent so that the function of the scrubber can be faithful.

이때, 상기 엠보싱 하부 로울러(301)와 엠보싱 상부 로울러(302) 사이의 간격과 원단에 가해지는 압력은 압력센서가 구비되는 압력조절부(303)를 통해 작업자가 조정할 수 있도록 구비되는 것이다.At this time, the gap between the embossing lower roller 301 and the embossing upper roller 302 and the pressure applied to the fabric are provided so that an operator can adjust it through a pressure control unit 303 provided with a pressure sensor.

다음으로, 상기 제 2 로울러부(301)를 통과한 원단을 절단하도록 좌 커팅 로울러(401)와 우 커팅 로울러(402)가 1 조로 구비되는 제 3 로울러부(400)를 이용하여 권취된 원단(F)을 원하는 폭을 갖는 일회용 수세미로 절단하도록 하는 것이다.Next, the fabric wound using the third roller part 400 in which the left cutting roller 401 and the right cutting roller 402 are provided in a pair to cut the fabric that has passed through the second roller part 301 ( F) is to be cut with a disposable scrubber having a desired width.

한편, 상기 제 3 로울러부(400)가 배출한 원단을 냉각 하도록 상기 좌 커팅 로울러(401)의 직상 위치에 배치되는 좌 냉각 로룰러(501)와 상기 우 커팅 로울러(402)의 우측에 배치되는 우 냉각 로울러(502)로 구비되는 제 4 로울러부(500)를 통해 원단(F)을 냉각하도록 하는 것이다.Meanwhile, a left cooling roller 501 disposed at a position directly above the left cutting roller 401 and a right side of the right cutting roller 402 to cool the fabric discharged by the third roller unit 400 The fabric F is cooled through the fourth roller part 500 provided as the right cooling roller 502.

원단의 표면에는 미세모가 존재하게 되는데 원단의 미세모를 화염을 통해 제거하도록 구비되는 원단 모소부(600)로 인해 원단이 가열되게 되는데 이를 제 4 로울러부(500)로 냉각하여야만 하는 것이다.The fine hair is present on the surface of the fabric, and the fabric is heated by the fabric hair part 600 provided to remove the fine hair of the fabric through a flame, which must be cooled by the fourth roller part 500.

여기서, 상기 원단 모소부(600) 또는 상기 제 1,2,3,4 로울러부(200,300,400,500)의 동작 위치는 조절하도록 실린더부(700)를 이용하여 조정하도록 구비되는 것이다.Here, the operating position of the distal small part 600 or the first, second, third, and fourth roller parts 200,300,400,500 is provided to be adjusted using the cylinder part 700 so as to be adjusted.

다음으로, 상기 베이스 프레임(100)의 타측에 배치되어 상기 제 4 로룰러(500)부를 통해 배출되는 수세미를 권취 하도록 구비되는 제 5 로울러부(800)를 이용하여 제품으로 생산되는 일회용 수세미를 권취하도록 하는 것이다.Next, using the fifth roller unit 800 disposed on the other side of the base frame 100 and provided to wind the scrubber discharged through the fourth roller 500, the disposable scrubber produced as a product is wound. To do it.

여기에, 입력부(901), 디스플레이부(902) 및 알람부(903)가 구비되는 제어부(900)로 장치를 제어하는 것이다.Here, an input unit 901, a display unit 902, and an alarm unit 903 are provided with a control unit 900 to control the device.

여기서, 상기 제어부(900)는 상기 제 1,2,3,4,5 로울러부(200,300,400,500,800)를 제어하는 제 1,2,3,4,5 구동제어모듈(904)과 상기 압력조절부(303)를 제어하는 압력조절제어모듈(905)과 상기 실린더부(700)를 제어하는 실린더제어모듈(906)과 상기 원단 모소부(600)의 연료주입을 제어하는 연료제어모듈(907)로 구성된다.Here, the control unit 900 includes the first, second, third, fourth, fifth drive control modules 904 and the pressure control unit 303 that control the first, second, third, fourth, and fifth roller units 200,300,400,500,800. ), a pressure control module 905 that controls the cylinder unit 700, a cylinder control module 906 that controls the cylinder unit 700, and a fuel control module 907 that controls the fuel injection of the distal small portion 600. .

여기서, 상기 제 2 로울러부(300)는 도 1 에 도시된 바와 같이 상기 엠보싱 상부 로울러(301)의 직하 위치에 상기 엠보싱 하부 로룰러(302)가 배치되며 상기 엠보싱 하부 로룰러(302)는 상기 베이스 프레임(100)에 고정되어 장착되고, 상기 압력조절부(303)가 상기 엠보싱 상부 로울러(301)를 상하로 이동시켜서 원단에 가해지는 압력이 조절되도록 구비된다.Here, in the second roller part 300, the embossing lower roller 302 is disposed at a position directly under the embossing upper roller 301, and the embossing lower roller 302 is It is fixedly mounted on the base frame 100, and the pressure control unit 303 is provided to adjust the pressure applied to the fabric by moving the embossing upper roller 301 up and down.

한편, 상기 제 4 로울러부(500)는 도 2 에 도시된 바와 같이 로울러 내부를 관통하는 냉각수 유로관(503)이 양 방향으로 각각 형성되며 출수구와 입수구에 온도센서가 구비되어 온도를 측정하여 제어부(900)에 전달 할 수 있도록 구비되는 동시에, 상기 제 4 로울러부(400)의 온도를 일정하게 유지할 수 있도록 하는 것이다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, the fourth roller unit 500 has a cooling water flow path pipe 503 penetrating the inside of the roller formed in both directions, and a temperature sensor is provided at the outlet and the inlet to measure the temperature. It is provided so as to be transmitted to 900 and at the same time to keep the temperature of the fourth roller unit 400 constant.

또한, 상기 제 4 로울러부(500)의 외부에는 냉각 브로워(미도시)가 더 포함되어 상기 제 4 로울러부(400)의 냉각 효과를 더 높이도록 하는 것이 바람직한 것이다.In addition, it is preferable to further include a cooling blower (not shown) outside the fourth roller unit 500 to further enhance the cooling effect of the fourth roller unit 400.

이때, 상기 원단 모소부(600)는 도 1 에 도시된 바와 같이 상기 좌 커팅 로울러(401)와 상기 좌 냉각 로울러(501) 사이의 직하 좌측에 배치되는 제 1 원단 모소부(601)와 상기 우 커팅 로울러(402)와 상기 우 냉각 로울러(502) 사이의 직하 위치에 배치되는 제 2 원단 모소부(602)로 구비되어 원단(F)의 어느 한면 또는 양면을 선택적으로 모소 할 수 있도록 구비되는 것이다.In this case, as shown in FIG. 1, the distal distal part 600 includes a first distal distal part 601 and the right disposed between the left cutting roller 401 and the left cooling roller 501. The cutting roller 402 and the right cooling roller 502 are provided as a second fabric sham part 602 disposed at a position directly below the right cooling roller 502 to selectively mimic any one or both sides of the fabric F. .

또한 상기 원단 모소부(600)는 도 3 에 도시된 바와 같이 상기 베이스 프레임(100)에 장착되는 지지 프레임상에서 원단(F) 방향으로 반원형 또는 호형의 모양의 화염을 조절하여 발생할 수 있는 화염발생기(603)가 일정한 간격으로 복수 개 구비되고 상기 화염발생기(603)의 화염은 상기 제어부(900)의 제어 신호에 따라서 화염의 방향이 조정될 수 있도록 구비되어 원단 작업 상황에 따라 작업자가 편리하게 선택 또는 조정할 수 있도록 구비된다.In addition, as shown in FIG. 3, the distal small part 600 is a flame generator that can be generated by adjusting a semicircular or arc-shaped flame in the direction of the distal (F) on the support frame mounted on the base frame 100 ( A plurality of 603) are provided at regular intervals, and the flame of the flame generator 603 is provided so that the direction of the flame can be adjusted according to the control signal from the control unit 900, so that the operator can conveniently select or adjust the flame according to the fabric work situation. It is equipped to be able to.

여기서, 상기 원단 모소부(600)는 상기 실린더부(700)를 이용하여 상기 제 1 원단 모소부(601)는 지면과 나란하게 좌우 방향으로 이동되도록 구비되며, 상기 제 2 원단 모소부(602)는 지면과 수직하게 상하 방향으로 이동이 되도록 구비되도록 한다.Here, the first distal moss part 600 is provided to move in the left and right direction parallel to the ground by using the cylinder part 700, and the second distal moss part 602 Is provided so that it can be moved vertically with the ground.

한편, 상기 제어부(900)는 도 4 내지 6에 도시된 바와 같이 상기 엠보싱 하부 로룰러(301)와 상기 엠보싱 상부 로울러(302) 사이의 압력이 사전에 상기 제어부(900)에 입력되어 설정된 압력 이상인 경우에 상기 제 1,2,3,4,5 구동제어모듈(904)을 이용하여 상기 제 1,2,3,4,5 로울러(200,300,400,500,800)의 회전을 즉시 멈추며 상기 연료제어모듈(907)을 이용하여 상기 원단 모소부(600)의 화염을 제한하며 상기 디스플레이부(902)에 오류 내용을 출력하고 상기 알람부(903)를 통해 알람을 발생하도록 구비되어 작업자의 간섭 없이도 장애에 대응하고 장애 상황이 즉시 작업자에게 전파될 수 있도록 구비된다.On the other hand, the control unit 900, as shown in Figs. 4 to 6, the pressure between the embossing lower roller 301 and the embossing upper roller 302 is input to the control unit 900 in advance and is equal to or greater than the set pressure. In this case, rotation of the first, second, third, fourth, and fifth rollers 200,300,400,500,800 is immediately stopped using the first, second, third, fourth, and fifth drive control modules 904, and the fuel control module 907 is operated. It is provided to limit the flame of the distal small part 600 and output the error contents to the display part 902 and generate an alarm through the alarm part 903 to respond to a failure without operator intervention and to respond to a failure situation. It is provided so that it can be immediately transmitted to the operator.

또한, 상기 제어부(900)는 도 7 에 도시된 바와 같이 온도, 압력 등 설정치가 원단의 종류에 따라 다양하게 입력될 수 있으므로 외부 인터페이스(903)을 통해 입력되고 출력 될 수 있도록 구비되는 것이다.In addition, the control unit 900 is provided to be input and output through the external interface 903 since set values such as temperature and pressure can be input in various ways according to the type of fabric, as shown in FIG. 7.

이상 설명한 본 발명에 따르는 실 시예는 다음과 같다.An exemplary embodiment according to the present invention described above is as follows.

먼저, 작업자는 작업 대상이 되는 원단의 재질과 종류에 따라 상기 입력부(901)를 통해 기준이 되는 온도 및 압력 값을 입력하거나 외부 PC와 상기 외부 인터페이스(903)을 통해 제어부(900)에 입력하도록 한다.First, the operator inputs reference temperature and pressure values through the input unit 901 according to the material and type of the fabric to be worked on, or inputs them to the control unit 900 through an external PC and the external interface 903. do.

다음으로 베이스 프레임(100)의 일단에 배치된 제 1 로울러부(200)에 재료가 되는 원단(F)를 걸고 작업을 시작하게 되는 것이다.Next, the first roller part 200 disposed at one end of the base frame 100 is hung on the fabric F as a material to start the work.

다음으로, 상기 제 1 로울러부(200)를 통해 공급되는 원단(F)은 엠보싱 하부 로룰러(301)와 엠보싱 상부 로울러(302)가 1조로 구비되는 제 2 로울러부(300)를 통과 하면서 원단 표면에 엠보싱 가공이 되어 세제를 수용하는 요철이 형성되는 것이다.Next, the fabric (F) supplied through the first roller part 200 passes through the second roller part 300 in which the embossed lower roller 301 and the embossed upper roller 302 are provided as a set. The surface is embossed to form irregularities to accommodate the detergent.

이때, 상기 엠보싱 하부 로울러(301)와 엠보싱 상부 로울러(302) 사이의 간격과 원단에 가해지는 압력은 압력조절부(303)를 통해 조절되어 요철의 깊이가 정해지도록 하는 것이다.At this time, the gap between the embossing lower roller 301 and the embossing upper roller 302 and the pressure applied to the fabric are adjusted through the pressure control unit 303 so that the depth of the irregularities is determined.

다음으로, 상기 제 2 로울러부(301)를 통과한 원단은 좌 커팅 로울러(401)와 우 커팅 로울러(402)가 1 조로 구비되는 제 3 로울러부(400)를 통해 제품으로 커팅되는 것이다.Next, the fabric that has passed through the second roller unit 301 is cut into a product through the third roller unit 400 in which the left cutting roller 401 and the right cutting roller 402 are provided as a pair.

다음으로, 상기 제 3 로울러부(400)가 배출한 원단은 상기 좌 커팅 로울러(401)의 직상 위치에 배치되는 좌 냉각 로룰러(501)와 상기 우 커팅 로울러(402)의 우측에 배치되는 우 냉각 로울러(502)로 구비되는 제 4 로울러부(500)를 통과하면서 냉각이 되는 것이다.Next, the fabric discharged from the third roller unit 400 is a left cooling roller 501 disposed at a position directly above the left cutting roller 401 and a right side disposed at the right side of the right cutting roller 402. Cooling is performed while passing through the fourth roller unit 500 provided as the cooling roller 502.

이렇게 진행되는 원단의 어느 한면 또는 양면은 원단에 존재하는 미세모를 화염을 통해 제거하도록 구비되는 원단 모소부(600)를 통해 제거되는 것이다.Any one side or both sides of the fabric that proceeds in this way is removed through the fabric hair part 600 provided to remove the fine hairs present on the fabric through a flame.

또한, 상기 원단 모소부(600) 또는 상기 제 1,2,3,4 로울러부(200,300,400,500)의 동작 위치는 실린더부(700)로 조절되는 것이다.In addition, the operating position of the distal small part 600 or the first, second, third, and fourth roller parts 200,300,400,500 is controlled by the cylinder part 700.

마지막으로, 상기 베이스 프레임(100)의 타측에 배치되어 상기 제 4 로룰러(500)부를 통해 배출되는 최종 제품인 일회용 수세미를 권취하도록 구비되는 제 5 로울러부(800)를 통해 수거되는 것이다.Finally, it is disposed on the other side of the base frame 100 and is collected through the fifth roller unit 800 provided to wind up a disposable scrubber, which is a final product discharged through the fourth roller 500 unit.

이때, 상기 제 1,2,3,4,5 로울러부(200,300,400,500,800)를 제어하는 제 1,2,3,4,5 구동제어모듈(904)과 상기 압력조절부(303)를 제어하는 압력조절제어모듈(905)과 상기 실린더부(700)를 제어하는 실린더제어모듈(906)과 상기 원단 모소부(600)의 연료주입을 제어하는 연료제어모듈(907)으로 일시적인 고압 상황 또는 고온 상황을 제어부(900)에 작업자에게 알려주도록 하여 작업자가 매순간 장치를 모니터링 하지 않도록 하여 작업자 능률을 올릴 수 있도록 하는 것이다.At this time, the first, second, third, fourth, fifth drive control modules 904 controlling the first, second, third, fourth, fifth roller units 200,300,400,500,800 and pressure control controlling the pressure adjusting unit 303 A control module 905 and a cylinder control module 906 that controls the cylinder unit 700 and a fuel control module 907 that controls fuel injection of the distal small part 600 to control a temporary high pressure situation or a high temperature situation By notifying the operator to 900, the operator does not monitor the device every moment, so that the operator's efficiency can be improved.

이렇게 구비되는 본원 발명에 따른 수세미 제조 장치를 통하여, 표면 엠보싱 처리와 모소 가공을 일관 처리하는 수세미 제조 장치를 제공하여 생산성을 획기적으로 향상되며, 로울러 구동부, 원단 모소부 및 압력 조절부를 센서가 측정한 정보와 입력 정보를 이용하여 제어하도록 하여 작업의 편리성과 안전성을 높이며, 원단 모소부의 화염 모양과 높이를 제어부를 통해 조절하도록 하여 원단 표면의 미세모를 효과적으로 원단에 따라서 필요한 정도로 표면 모소 처리가 되며, 원단 투입에서 시작되어 일회용 수세미로 제품이 하나의 베이스 프레임 상에서 작업 되도록 가공품을 작업 현장에서 옮기는 공정을 제거하며 또한 작업 공간이 작아지는 효과가 있으며, 냉각 로울러 내부에 구비되는 냉각수 유로를 서로 다른 방향을 유지하도록 2개를 제공하여 냉각 로울러의 냉각 온도가 로울러 전체에 걸쳐 일정하게 유지하도록 하여 제품 품질을 균일하게 유지하며, 엠보싱 상부 로울러의 직하 위치에 엠보싱 하부 로룰러를 배치하고 엠보싱 하부 로룰러는 베이스 프레임에 고정되어 장착하고, 압력조절부가 엠보싱 상부 로울러를 상하로 이동시켜서 원단에 가해지는 압력을 조절하도록 하여 엠보싱 생성이 효과적으로 이루어 지며 기기 및 장치의 구성이 간단해지는 효과가 있는 것이다.Through the scrubber manufacturing device according to the present invention provided in this way, by providing a scrubber manufacturing device that consistently processes surface embossing and processing, the productivity is dramatically improved, and the roller drive unit, the raw material area, and the pressure control unit are measured by a sensor. By controlling using information and input information, the convenience and safety of work are increased, and the shape and height of the flame of the fabric part are controlled through the control unit, so that the fine hair on the fabric surface is effectively treated as necessary according to the fabric. Starting from input, the process of moving the processed product from the work site so that the product can be worked on one base frame with a disposable scrubber is eliminated, and the working space is reduced, and the cooling water flow path provided inside the cooling roller is maintained in different directions. 2 are provided so that the cooling temperature of the cooling roller is kept constant throughout the roller to keep the product quality uniform, and the embossed lower roller is placed in a position directly under the embossed upper roller, and the embossed lower roller is the base frame. It is fixed to and mounted, and the pressure control unit moves the embossing upper roller up and down to control the pressure applied to the fabric, so that the embossing is effectively generated and the configuration of the device and the device is simplified.

이상 본 발명은 바람직한 일실시 예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명은 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허 청구 범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 도응한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석 되어야 될 것이다.The present invention has been described above through a preferred embodiment, but the above-described embodiment is only illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes are possible within the scope not departing from the technical idea of the present invention. Anyone with ordinary knowledge will understand. Therefore, the scope of protection of the present invention should be interpreted not by specific embodiments, but by the matters described in the claims, and all technical ideas within the scope corresponding thereto should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

100 ... 베이스 프레임
200 ... 제 1 로울러부
300 ... 제 2 로울러부
301 ... 엠보싱 하부 로룰러
302 ... 엠보싱 상부 로울러
303 ... 압력조절부
400 ... 제 3 로울러부
401 ... 좌 커팅 로울러
402 ... 우 커팅 로울러
500 ... 제 4 로울러부;
501 ... 좌 냉각 로룰러
502 ... 우 냉각 로울러
503 ... 냉각수 유로관
600 ... 원단 모소부
601 ... 제 1 원단 모소부
602 ... 제 2 원단 모소부
603 ... 화염 발생기
700 ... 실린더부
800 ... 제 5 로울러부
900 ... 제어부
901 ... 입력부
902 ... 디스플레이부
903 ... 알람부
904 ... 구동제어모듈
905 ... 압력조절제어모듈
906 ... 실린더제어모듈
907 ... 연료제어모듈
908 ... 외부 인터페이스
F ... 원단
100 ... base frame
200 ... 1st roller part
300 ... 2nd roller part
301 ... embossed lower roller
302 ... embossed upper roller
303 ... pressure regulator
400 ... 3rd roller part
401 ... left cutting roller
402 ... right cutting roller
500 ... fourth roller section;
501 ... left cooling roller
502 ... right cooling roller
503 ... coolant flow channel
600 ... fabric parts
601 ... 1st Fabric Moso
602 ... second fabric moso part
603 ... flame generator
700 ... cylinder part
800 ... 5th roller section
900 ... control
901 ... input
902 ... display
903 ... alarm part
904 ... drive control module
905 ... pressure control module
906 ... Cylinder control module
907 ... fuel control module
908 ... external interface
F... fabric

Claims (10)

소정의 폭과 간격을 갖는 다수의 수세미를 제조하기 위한 일회용 수세미 제조 장치에 있어서,
베이스 프레임(100);
상기 베이스 프레임(100)의 일측에 배치되어 권취된 원단(F)을 공급하도록 구비되는 제 1 로울러부(200);
상기 제 1 로울러부(200)를 통해 공급되는 원단(F)의 표면에 엠보싱 가공을 하도록 엠보싱 하부 로룰러(301)와 엠보싱 상부 로울러(302)가 1조로 구비되는 제 2 로울러부(300);
상기 엠보싱 하부 로울러(301)와 엠보싱 상부 로울러(302) 사이의 간격과 원단에 가해지는 압력을 조절하도록 압력센서가 구비되는 압력조절부(303);
상기 제 2 로울러부(301)를 통과한 원단을 절단하도록 좌 커팅 로울러(401)와 우 커팅 로울러(402)가 1 조로 구비되는 제 3 로울러부(400);
상기 제 3 로울러부(400)가 배출한 원단을 냉각 하도록 상기 좌 커팅 로울러(401)의 직상 위치에 배치되는 좌 냉각 로룰러(501)와 상기 우 커팅 로울러(402)의 우측에 배치되는 우 냉각 로울러(502)로 구비되는 제 4 로울러부(500);
원단의 미세모를 화염을 통해 제거하도록 구비되는 원단 모소부(600);
상기 원단 모소부(600) 또는 상기 제 1,2,3,4 로울러부(200,300,400,500)의 동작 위치를 조절하도록 구비되는 실린더부(700);
상기 베이스 프레임(100)의 타측에 배치되어 상기 제 4 로룰러(500)부를 통해 배출되는 수세미를 권취하도록 구비되는 제 5 로울러부(800); 및
입력부(901), 디스플레이부(902) 및 알람부(903)가 구비되는 제어부(900);를 포함하되,
상기 제어부(900)는,
상기 제 1,2,3,4,5 로울러부(200,300,400,500,800)를 제어하는 제 1,2,3,4,5 구동제어모듈(904)과 상기 압력조절부(303)를 제어하는 압력조절제어모듈(905)과 상기 실린더부(700)를 제어하는 실린더제어모듈(906)과 상기 원단 모소부(600)의 연료주입을 제어하는 연료제어모듈(907)을 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 수세미 제조 장치.
In the disposable scrubber manufacturing apparatus for manufacturing a plurality of scrubbers having a predetermined width and spacing,
Base frame 100;
A first roller part 200 disposed on one side of the base frame 100 and provided to supply the rolled fabric F;
A second roller part 300 including a set of embossed lower rollers 301 and embossed upper rollers 302 to emboss the surface of the fabric F supplied through the first roller part 200;
A pressure control unit 303 provided with a pressure sensor to adjust the pressure applied to the fabric and the gap between the embossed lower roller 301 and the embossed upper roller 302;
A third roller unit 400 including a pair of left cutting rollers 401 and right cutting rollers 402 to cut the fabric that has passed through the second roller unit 301;
A left cooling roller 501 disposed in a position directly above the left cutting roller 401 and a right cooling disposed on the right side of the right cutting roller 402 to cool the fabric discharged by the third roller part 400 A fourth roller part 500 provided as a roller 502;
Fabric hair part 600 provided to remove the fine hair of the fabric through a flame;
A cylinder part 700 provided to adjust the operating position of the distal small part 600 or the first, second, third, and fourth roller parts 200,300,400,500;
A fifth roller part 800 disposed on the other side of the base frame 100 and provided to wind up the scrubber discharged through the fourth roller 500 part; And
Including; a control unit 900 including an input unit 901, a display unit 902, and an alarm unit 903,
The control unit 900,
The first, second, third, fourth, fifth drive control modules 904 that control the first, second, third, fourth, fifth roller units (200,300,400,500,800) and a pressure control module that controls the pressure control unit 303 Disposable scrubber manufacturing apparatus comprising a cylinder control module 906 for controlling the 905 and the cylinder part 700 and a fuel control module 907 for controlling fuel injection of the distal small part 600 .
제 1 항에 있어서,
상기 제 2 로울러부(300)는,
상기 엠보싱 상부 로울러(301)의 직하 위치에 상기 엠보싱 하부 로룰러(302)가 배치되며 상기 엠보싱 하부 로룰러(302)는 상기 베이스 프레임(100)에 고정되어 장착되고, 상기 압력조절부(303)가 상기 엠보싱 상부 로울러(301)를 상하로 이동시켜서 원단에 가해지는 압력이 조절되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 일회용 수세미 제조 장치.
The method of claim 1,
The second roller part 300,
The embossing lower roller 302 is disposed at a position directly under the embossing upper roller 301, and the embossing lower roller 302 is fixedly mounted to the base frame 100, and the pressure control unit 303 Disposable scrubber manufacturing apparatus, characterized in that provided to adjust the pressure applied to the fabric by moving the embossing upper roller 301 up and down.
제 1 항에 있어서,
상기 제 4 로울러부(500)는,
로울러 내부를 관통하는 냉각수 유로관(503)이 양 방향으로 각각 형성되며 출수구와 입수구에 온도센서가 구비되는 것을 특징으로 하는 일회용 수세미 제조 장치.
The method of claim 1,
The fourth roller part 500,
Disposable scrubber manufacturing apparatus, characterized in that the cooling water passage pipe 503 penetrating the inside of the roller is formed in both directions, and temperature sensors are provided at the outlet and the inlet.
제 2 항에 있어서,
상기 제 4 로울러부(500)의 외부에는 냉각 브로워(미도시)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 일회용 수세미 제조 장치.
The method of claim 2,
Disposable scrubber manufacturing apparatus, characterized in that a cooling blower (not shown) is further included outside the fourth roller part 500.
제 1 항에 있어서,
상기 원단 모소부(600)는,
상기 좌 커팅 로울러(401)와 상기 좌 냉각 로울러(501) 사이의 직하 좌측에 배치되는 제 1 원단 모소부(601)와 상기 우 커팅 로울러(402)와 상기 우 냉각 로울러(502) 사이의 직하 위치에 배치되는 제 2 원단 모소부(602)로 구비되는 것을 특징으로 하는 일회용 수세미 제조 장치.
The method of claim 1,
The fabric moso part 600,
A direct position between the first fabric sham part 601 and the right cutting roller 402 and the right cooling roller 502 disposed directly below and to the left between the left cutting roller 401 and the left cooling roller 501 Disposable scrubber manufacturing apparatus, characterized in that provided with a second fabric moso portion 602 disposed on.
제 5 항에 있어서,
상기 원단 모소부(600)는,
상기 베이스 프레임(100)에 장착되는 지지 프레임상에서 원단(F) 방향으로 반원형 또는 호형의 모양의 화염을 조절하여 발생할 수 있는 화염발생기(603)가 일정한 간격으로 복수 개 구비되는 것을 특징으로 하는 일회용 수세미 제조 장치.
The method of claim 5,
The fabric moso part 600,
Disposable scrubber, characterized in that a plurality of flame generators 603 that can be generated by controlling a semicircular or arc-shaped flame in the direction of the fabric (F) on the support frame mounted on the base frame 100 are provided at regular intervals Manufacturing device.
제 6 항에 있어서,
상기 화염발생기(603)는,
상기 제어부(900)의 제어 신호에 따라서 화염의 방향이 조정될 수 있도록 구비되는 것을 특징으로 하는 일회용 수세미 제조 장치.
The method of claim 6,
The flame generator 603,
Disposable scrubber manufacturing apparatus, characterized in that provided so that the direction of the flame can be adjusted according to the control signal of the control unit 900.
제 7 항에 있어서,
상기 원단 모소부(600)는,
상기 실린더부(700)를 이용하여 상기 제 1 원단 모소부(601)는 지면과 나란하게 좌우 방향으로 이동되도록 구비되며, 상기 제 2 원단 모소부(602)는 지면과 수직하게 상하 방향으로 이동이 되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 일회용 수세미 제조 장치.
The method of claim 7,
The fabric moso part 600,
Using the cylinder part 700, the first distal mosquito part 601 is provided to be moved in a left and right direction parallel to the ground, and the second distal distal part 602 is moved in a vertical direction perpendicular to the ground. Disposable scrubber manufacturing device, characterized in that provided to be.
제 1 항에 있어서,
상기 제어부(900)는,
상기 엠보싱 하부 로룰러(301)와 상기 엠보싱 상부 로울러(302) 사이의 압력이 사전에 상기 제어부(900)에 입력되어 설정된 압력 이상인 경우에 상기 제 1,2,3,4,5 구동제어모듈(904)을 이용하여 상기 제 1,2,3,4,5 로울러(200,300,400,500,800)의 회전을 즉시 멈추며 상기 연료제어모듈(907)을 이용하여 상기 원단 모소부(600)의 화염을 제한하며 상기 디스플레이부(902)에 오류 내용을 출력하고 상기 알람부(903)를 통해 알람을 발생하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 일회용 수세미 제조 장치.
The method of claim 1,
The control unit 900,
When the pressure between the embossed lower roller 301 and the embossed upper roller 302 is input to the control unit 900 in advance and exceeds the set pressure, the first, second, third, fourth, and fifth drive control modules ( 904) to immediately stop the rotation of the first, second, third, fourth, and fifth rollers (200,300,400,500,800), limit the flame of the distal small part 600 using the fuel control module 907, and the display part Disposable scrubber manufacturing apparatus, characterized in that provided to output the error content to (902) and to generate an alarm through the alarm unit (903).
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