KR102169094B1 - Vacuum glazing and manufacturing method the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 진공유리 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 진공유리에는, 제 1 판유리와 상기 제 2 판유리의 사이에 형성되는 진공층; 상기 진공층에 구비되는 스페이서; 상기 제 1,2 판유리의 테두리부에 구비되는 프레임; 및 상기 프레임과 상기 제 1,2 판유리의 일면 사이에 구비되어 상기 진공층의 실링을 수행하는 실런트가 포함되므로, 진공유리의 단열성능을 개선할 수 있다.The present invention relates to a vacuum glass and a method of manufacturing the same.
A vacuum glass according to an embodiment of the present invention includes: a vacuum layer formed between the first plate glass and the second plate glass; A spacer provided in the vacuum layer; A frame provided on the rim of the first and second panes; And a sealant provided between the frame and one surface of the first and second panes to perform sealing of the vacuum layer, so that the insulating performance of the vacuum glass may be improved.

Description

진공유리 및 그 제조방법 {Vacuum glazing and manufacturing method the same}Vacuum glass and its manufacturing method {Vacuum glazing and manufacturing method the same}

본 발명은 진공유리 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum glass and a method of manufacturing the same.

유리는 가전제품의 도어에 사용될 수 있다. 일례로, 상기 유리는 냉장고의 도어에 사용될 수 있다. 상기 냉장고의 도어에 유리가 적용되면, 투명한 재질의 유리를 통하여 도어를 열지 않고서도 냉장고에 저장된 식품을 용이하게 확인할 수 있다는 이점이 있다.Glass can be used on the door of home appliances. For example, the glass may be used for a door of a refrigerator. When glass is applied to the door of the refrigerator, there is an advantage in that food stored in the refrigerator can be easily identified without opening the door through glass made of a transparent material.

그러나, 유리는 자체의 특성상 단열율이 낮아 냉장고에 저장된 냉기가 유리를 통하여 외부에 누설되는 단점이 있다. 특히, 상기 유리가 단층의 판유리로 구성되는 경우, 낮은 단열율의 문제점은 더욱 심각해질 수 있다.However, due to its characteristics, glass has a low thermal insulation rate, so that cold air stored in the refrigerator leaks to the outside through the glass. In particular, when the glass is composed of a single-layered plate glass, the problem of low heat insulation may become more serious.

이러한 낮은 단열율을 보완하기 위하여, 상기 유리는 적어도 2개의 판유리로 구성되는 복층 유리 또는 진공 유리로 구성될 수 있다. 상기 복층 유리는 상기 2개의 판유리의 사이에, 열전달율이 낮은 특정 가스가 주입되어 구성될 수 있다. In order to compensate for this low thermal insulation rate, the glass may be composed of a multilayer glass or vacuum glass composed of at least two panes. The multilayer glass may be configured by injecting a specific gas having a low heat transfer rate between the two panes.

그리고, 상기 진공 유리는 상기 2개의 판유리의 사이의 공간을 진공으로 형성하여 구성될 수 있다. 유리의 내외측의 열전달을 차단하는 능력 측면에서, 상기 진공 유리는 상기 복층 유리보다 유리할 수 있다. In addition, the vacuum glass may be configured by forming a space between the two panes with a vacuum. In terms of the ability to block heat transfer inside and outside the glass, the vacuum glass may be more advantageous than the multilayer glass.

진공 유리와 관련하여, 아래와 같은 종래기술이 소개된다.With regard to vacuum glass, the following prior art is introduced.

1. 공개특허 번호 (공개일자) : 10-2009-0036709 (2009년 4월 15일)1. Publication patent number (published date): 10-2009-0036709 (April 15, 2009)

2. 발명의 명칭 : 진공창호 유리 및 그 제조방법2. Title of invention: Vacuum window glass and its manufacturing method

상기 종래기술에 의하면, 아래와 같은 문제점이 존재한다.According to the prior art, the following problems exist.

첫째, 2개의 판유리의 접합력을 개선하기 위하여, 상기 2개의 판유리를 접합하는 접합제(글래스 프릿)의 두께가 상대적으로 두껍게 형성되어(약 8mm 이상), 접합부위에서 열전달이 이루어져 이슬이 발생하는 문제점이 있었다. 그리고, 상기 이슬을 방지하기 위하여 별도의 히터를 구성해야 하는 어려움이 있었다.First, in order to improve the bonding strength of the two panes, the thickness of the bonding agent (glass frit) that bonds the two panes is formed relatively thick (about 8 mm or more), and there is a problem that dew is generated due to heat transfer at the bonding site. there was. In addition, there is a difficulty in configuring a separate heater to prevent the dew.

둘째, 상기 두꺼운 접합제에 의하여 진공층이 상대적으로 두껍게 형성되고, 상기 2개의 판유리의 사이를 지지하는 스페이서의 높이가 커지게 되어 진공유리의 제조과정에서 상기 스페이서가 쓰러지거나 안정적으로 설치되지 않은 문제점이 있었다. Second, the vacuum layer is formed relatively thick by the thick bonding agent, and the height of the spacer supporting the spacer between the two panes is increased, so that the spacer collapses or is not stably installed during the manufacturing process of the vacuum glass. There was this.

그리고, 이를 해결하기 위하여 스페이서의 직경을 크게 형성하는 경우, 진공유리의 단열성능이 약화되는 문제점이 있었다. And, in order to solve this problem, when the diameter of the spacer is formed to be large, there is a problem that the insulating performance of the vacuum glass is weakened.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 단열성능을 개선할 수 있는 진공유리 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 특히, 판유리의 테두리부분에서의 진공성능이 개선될 수 있는 진공유리를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a vacuum glass capable of improving thermal insulation performance and a method of manufacturing the same. In particular, it is an object of the present invention to provide a vacuum glass in which the vacuum performance at the edge of the plate glass can be improved.

또한, 2개의 판유리를 접합하는 부위(이하, 접합부위)에 금속재질의 프레임을 사용하여 판유리의 접합성 및 강도를 개선할 수 있는 진공유리 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a vacuum glass capable of improving the bonding properties and strength of the plate glass by using a frame made of a metal material at a site (hereinafter, referred to as a bonding site) to which two plate glasses are joined, and a method of manufacturing the same.

또한, 열전달율이 낮은 금속재질의 프레임을 사용하여 상기 접합부위에서의 열전달을 낮출 수 있는 진공유리 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 그리고, 상기 프레임의 최적의 형상을 제안하여 열전달 경로의 길이를 증가시킴으로써, 열전달율을 낮출 수 있는 진공유리를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a vacuum glass capable of lowering heat transfer at the junction area and a method of manufacturing the same by using a frame made of a metal material having a low heat transfer rate. In addition, an object of the present invention is to provide a vacuum glass capable of lowering a heat transfer rate by increasing the length of a heat transfer path by proposing an optimal shape of the frame.

또한, 부식성이 낮은 금속재질의 프레임을 사용하여 상기 접합부위에 이슬이 발생하더라도 상기 프레임에 부식이 발생되지 않는 진공유리를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a vacuum glass in which corrosion does not occur in the frame even if dew is generated on the joint portion by using a frame made of a metal material having low corrosiveness.

또한, 접합제가 구비된 프레임을 이용하여, 판유리와 프레임의 조립을 수행함으로써, 제조방법이 간단한 진공유리를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그리고, 접합제가 일체로 형성된 프레임은 별도의 부품으로서 대량 제조할 수 있는 진공유리 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. Further, it is an object of the present invention to provide a vacuum glass having a simple manufacturing method by performing assembly of a plate glass and a frame using a frame provided with a bonding agent. In addition, the frame in which the bonding agent is integrally formed is to provide a vacuum glass that can be mass-produced as a separate component, and a manufacturing method thereof.

본 발명의 실시예에 따른 진공유리에는, 제 1 판유리; 상기 제 1 판유리의 상측에 이격하여 배치되는 제 2 판유리; 상기 제 1 판유리와 상기 제 2 판유리의 사이에 형성되는 내부 진공층; 상기 내부 진공층에 구비되며, 상기 제 1 판유리의 상면 및 제 2 판유리의 하면을 지지하는 스페이서; 상기 제 1,2 판유리의 테두리부에 구비되어, 상기 제 1,2 판유리를 밀착시키는 프레임; 및 상기 프레임과 상기 제 1,2 판유리의 결합면 사이에 구비되어, 상기 내부 진공층의 실링을 수행하는 실런트가 포함되고, 상기 프레임에는, 상기 제 1 판유리의 하면부 및 상기 제 1 판유리의 제 1 측면부의 일부에 결합되는 제 1 파트; 상기 제 2 판유리의 상면부 및 상기 제 2 판유리의 제 2 측면부의 일부에 결합되는 제 2 파트; 및 상기 제 1,2 파트에 연결되어 상기 제 1,2 판유리의 외측을 향해 라운드진 형상을 가지며, 상기 제 1,2 파트와 함께 상기 내부 진공층에 연통되는 프레임진공층을 정의하는 제 3 파트가 포함되고, 상기 실런트에는, 상기 제 1 파트와 상기 제 1 판유리의 하면부 및 제 1 측면부 사이에 구비되는 제 1 실런트파트; 및 상기 제 2 파트와 상기 제 2 판유리의 상면부 및 제 2 측면부 사이에 구비되는 제 2 실런트파트가 포함되므로, 진공유리의 단열성능을 개선할 수 있다.A vacuum glass according to an embodiment of the present invention includes: a first plate glass; A second pane of glass that is spaced apart from the top of the first pane; An inner vacuum layer formed between the first pane and the second pane; A spacer provided in the inner vacuum layer and supporting an upper surface of the first pane and a lower surface of the second pane; A frame provided at an edge portion of the first and second glass panes to closely contact the first and second glass panes; And a sealant provided between the frame and the bonding surface of the first and second panes to seal the inner vacuum layer, and the frame includes a lower surface of the first pane and a first pane of the first pane. A first part coupled to a portion of the first side portion; A second part coupled to an upper surface of the second pane and a portion of a second side of the second pane; And a third part connected to the first and second parts and having a shape rounded toward the outside of the first and second panes, and defining a frame vacuum layer that is connected to the inner vacuum layer together with the first and second parts. Is included, and the sealant includes: a first sealant part provided between the first part and a lower surface portion and a first side portion of the first glass plate; And a second sealant part provided between the second part and the upper surface portion and the second side portion of the second plate glass, so that the insulating performance of the vacuum glass can be improved.

상기 프레임은 금속 부재, 특히 스테인리스가 포함되므로 진공유리의 강성이 개선되고 판 유리의 접합성이 개선될 수 있다. Since the frame includes a metal member, particularly stainless steel, the rigidity of the vacuum glass can be improved and the bonding property of the plate glass can be improved.

상기 프레임의 라운드진 형상에 의해 제 1,2 판유리의 밀착성을 개선할 수 있다. The rounded shape of the frame may improve adhesion of the first and second panes.

상기 프레임의 제 3 파트가 포함되므로, 제 1,2 판유리에 탄성력을 부여할 수 있다.Since the third part of the frame is included, it is possible to impart elasticity to the first and second panes.

상기 제 1,2 파트는 상기 제 1,2 판유리의 상면 및 하면에 결합되며, 상기 제 3 파트는 상기 제 1,2 판유리의 측면부에 구비되므로, 프레임과 제 1,2 판유리의 접합성이 개선될 수 있다. The first and second parts are coupled to the upper and lower surfaces of the first and second panes, and the third part is provided on the side surfaces of the first and second panes, so that the bonding between the frame and the first and second panes can be improved. I can.

상기 내부 진공층에는, 상기 제 1,2 판유리의 측면부와 상기 제 3 파트의 내면 사이에 형성되는 프레임단열층이 포함된다.The inner vacuum layer includes a frame insulating layer formed between side surfaces of the first and second panes and an inner surface of the third part.

실런트는, 상기 프레임의 내주면과, 상기 제 1,2 판유리의 외면 사이에 구비되므로, 진공유리의 실링 효과를 개선할 수 있다. Since the sealant is provided between the inner circumferential surface of the frame and the outer surfaces of the first and second glass panes, the sealing effect of the vacuum glass may be improved.

상기 제 1,2 판유리는 4각 판 형상을 가지며, 상기 프레임에는, 제 1,2 판유리의 모서리부에 대응하는 4개의 프레임파트가 포함되므로, 제 1,2 판유리와 프레임의 안정적인 결합이 이루어질 수 있다. The first and second panes have a quadrangular plate shape, and the frame includes four frame parts corresponding to the corners of the first and second panes, so that a stable combination of the first and second panes can be achieved. have.

상기 단열층의 상하 폭은 0.18~0.22mm의 범위에서 형성되며, 상기 프레임의 두께는 0.2~1.0mm의 범위에서 형성되므로 단열성능을 개선하면서, 프레임의 강성을 유지할 수 있다. The upper and lower widths of the heat insulating layer are formed in the range of 0.18 ~ 0.22mm, and the thickness of the frame is formed in the range of 0.2 ~ 1.0mm, thus improving the insulation performance and maintaining the rigidity of the frame.

상기 제 1,2 판유리 중, 상기 프레임이 결합되는 부분의 좌우 폭(w)은 3~10mm의 범위에서 형성되므로, 실런트가 안정적으로 형성될 수 있다. Of the first and second panes, the left and right widths w of the portion to which the frame is coupled are formed in a range of 3 to 10 mm, so that a sealant can be stably formed.

다른 측면에 따른 진공유리의 제조방법에는, 제 1 판유리의 상면에 스페이서를 설치하는 단계; 상기 스페이서의 상측에 제 2 판유리를 덮는 단계; 상기 제 1,2 판유리의 테두리부에 실런트가 도포된 금속 재질의 프레임을 결합하여, 판유리 조립체를 제조하는 단계; 상기 판유리 조립체를 가열하여, 제 1,2 판유리 및 상기 프레임을 실링하는 단계; 상기 제 2 판유리의 배기홀을 통하여 펌핑을 수행하여, 상기 제 1,2 판유리의 사이 공간에 내부 진공층을 형성하는 단계; 및 상기 배기홀을 배기 마감재로 채우는 단계가 포함되고, 상기 프레임에는, 상기 제 1 판유리의 하면부 및 상기 제 1 판유리의 제 1 측면부의 일부에 결합되는 제 1 파트; 상기 제 2 판유리의 상면부 및 상기 제 2 판유리의 제 2 측면부의 일부에 결합되는 제 2 파트; 및 상기 제 1,2 파트에 연결되어 상기 제 1,2 판유리의 외측을 향해 라운드진 형상을 가지며, 상기 제 1,2 파트와 함께 상기 내부 진공층에 연통되는 프레임진공층을 정의하는 제 3 파트가 포함되고, 상기 실런트에는, 상기 제 1 파트와 상기 제 1 판유리의 하면부 및 제 1 측면부 사이에 구비되는 제 1 실런트파트; 및 상기 제 2 파트와 상기 제 2 판유리의 상면부 및 제 2 측면부 사이에 구비되는 제 2 실런트파트가 포함되고, 상기 판유리 조립체를 제조하는 단계에는, 상기 제 1,2 실런트파트에 실런트를 도포하는 단계가 포함된다.A method for manufacturing a vacuum glass according to another aspect includes the steps of installing a spacer on an upper surface of the first plate glass; Covering a second plate glass on the upper side of the spacer; Manufacturing a plate glass assembly by bonding a frame made of a metal material to which a sealant is applied to an edge portion of the first and second plate glasses; Heating the plate glass assembly to seal the first and second plate glasses and the frame; Forming an internal vacuum layer in the space between the first and second panes by performing pumping through the exhaust hole of the second pane; And filling the exhaust hole with an exhaust finishing material, wherein the frame includes: a first part coupled to a lower surface of the first pane and a portion of the first side of the first pane; A second part coupled to an upper surface of the second pane and a portion of a second side of the second pane; And a third part connected to the first and second parts and having a shape rounded toward the outside of the first and second panes, and defining a frame vacuum layer that is connected to the inner vacuum layer together with the first and second parts. Is included, and the sealant includes: a first sealant part provided between the first part and a lower surface portion and a first side portion of the first glass plate; And a second sealant part provided between the second part and an upper surface portion and a second side portion of the second plate glass, and the manufacturing of the plate glass assembly includes applying a sealant to the first and second sealant parts. Steps are included.

상기한 해결수단에 따른 본 발명에 의하면, 2개의 판유리의 사이에 프레임 및 접합제가 조립될 수 있으므로, 진공유리의 단열성능이 개선될 수 있다는 장점이 있다. 특히, 프레임이 조립되는, 진공유리의 접합부위(테두리 부분)에서의 진공성능이 개선될 수 있다.According to the present invention according to the above-described solution, since the frame and the bonding agent can be assembled between the two panes, there is an advantage that the insulating performance of the vacuum glass can be improved. In particular, the vacuum performance at the bonding portion (the border portion) of the vacuum glass in which the frame is assembled can be improved.

또한, 상기 프레임은 금속 재질로 구성되어, 판유리의 접합성이 개선되고, 접합부위에서의 강도가 개선될 수 있다. In addition, since the frame is made of a metal material, the bonding property of the plate glass may be improved, and the strength at the bonding portion may be improved.

또한, 상기 프레임에는, 열전달율 및 부식성이 낮은 스테인리스 소재로 구성됨으로써, 상기 접합부위에서의 열전달을 낮추고, 습기에 강한 진공유리를 구성할 수 있다는 이점이 있다. In addition, since the frame is made of a stainless material having low heat transfer rate and corrosiveness, there is an advantage in that heat transfer at the joint portion is lowered and a vacuum glass that is resistant to moisture can be constructed.

또한, 상기 프레임은 2개의 판유리의 테두리 부분을 감싸도록 구성되어 상기 프레임을 통한 열전달 경로의 길이를 증가시킬 수 있으므로, 접합부위에서의 열전달율이 낮춰질 수 있다. In addition, the frame is configured to surround the edge portions of the two panes, so that the length of the heat transfer path through the frame can be increased, so that the heat transfer rate at the joint portion can be lowered.

또한, 프레임에 다수의 파트가 절곡 또는 만곡되도록 구성되어, 2개의 판유리의 밀착성을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, there is an advantage in that a plurality of parts are bent or bent in the frame, so that the adhesion of the two panes can be improved.

또한, 접합제가 일체로 구성된 프레임을 이용하여, 판유리와 프레임의 조립을 수행할 수 있으므로, 제조방법이 간단하고, 상기 프레임의 대량생산이 가능하다는 장점이 있다. In addition, since it is possible to assemble the plate glass and the frame by using a frame composed of a bonding agent integrally, there is an advantage that the manufacturing method is simple and mass production of the frame is possible.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 I-I'를 따라 절개한 단면도이다.
도 4는 도 1의 II-II'를 따라 절개한 단면도이다.
도 5a 내지 도 5f는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공유리의 제조방법을 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 분해 사시도이다.
도 8은 도 6의 III-III'를 따라 절개한 단면도이다.
도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 진공유리의 제조방법을 보여주는 도면이다.
도 10은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 11은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 분해 사시도이다.
도 12은 도 10의 IV-IV'를 따라 절개한 단면도이다.
도 13a 내지 도 13c는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 진공유리의 제조방법을 보여주는 도면이다.
도 14는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 15는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 분해 사시도이다.
도 16은 도 14의 V-V'를 따라 절개한 단면도이다.
도 17a 내지 도 17d는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 진공유리의 제조방법을 보여주는 도면이다.
도 18은 본 발명에 따른 프레임의 두께에 따라 측정되는 단열부하를 비교하여 보여주는 실험 그래프이다.1 is a perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to a first embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to a first embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along line II′ of FIG. 1.
4 is a cross-sectional view taken along line II-II' of FIG. 1.
5A to 5F are views showing a method of manufacturing a vacuum glass according to a first embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to a second embodiment of the present invention.
7 is an exploded perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to a second embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view taken along line III-III' of FIG. 6.
9A to 9C are views showing a method of manufacturing a vacuum glass according to a second embodiment of the present invention.
10 is a perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to a third embodiment of the present invention.
11 is an exploded perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to a third embodiment of the present invention.
12 is a cross-sectional view taken along line IV-IV' of FIG. 10.
13A to 13C are views showing a method of manufacturing a vacuum glass according to a third embodiment of the present invention.
14 is a perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to a fourth embodiment of the present invention.
15 is an exploded perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to a fourth embodiment of the present invention.
16 is a cross-sectional view taken along V-V' of FIG. 14.
17A to 17D are views showing a method of manufacturing a vacuum glass according to a fourth embodiment of the present invention.
18 is an experimental graph showing a comparison of the thermal insulation load measured according to the thickness of the frame according to the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention will be able to easily propose other embodiments within the scope of the same idea.

[제 1 실시예][First Example]

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 분해 사시도이고, 도 3은 도 1의 I-I'를 따라 절개한 단면도이고, 도 4는 도 1의 II-II'를 따라 절개한 단면도이다.1 is a perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of the vacuum glass according to the first embodiment of the present invention, and Figure 3 is I of FIG. It is a cross-sectional view taken along -I', and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along II-II' of FIG. 1.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공유리(10)는 냉장고 도어에 사용될 수 있다. 아래에서 설명할 제 2 내지 제 4 실시예에 따른 진공유리(10) 또한 냉장고 도어에 사용될 수 있다. 1 to 4, the vacuum glass 10 according to the first embodiment of the present invention may be used for a refrigerator door. The vacuum glass 10 according to the second to fourth embodiments to be described below may also be used for a refrigerator door.

상기 진공유리(10)에는, 복수 개의 판유리(110,120) 및 상기 복수 개의 판유리(110,120)의 테두리부에 결합되고 상기 복수 개의 판유리(110,120) 사이 공간을 밀폐하여 진공상태를 유지하는 프레임(150)이 포함된다.The vacuum glass 10 includes a frame 150 that is coupled to the edge portions of the plurality of plate glasses 110 and 120 and the plurality of plate glasses 110 and 120 and seals the space between the plurality of plate glasses 110 and 120 to maintain a vacuum state. Included.

상기 복수 개의 판유리(110,120)에는, 제 1 판유리(110) 및 상기 제 1 판유리(110)의 일측에 배치되는 제 2 판유리(120)가 포함된다. 상기 제 1,2 판유리(110,120)가 배치되는 방향은 보는 방향에 따라 달라질 수 있으나, 도면을 기준으로 상기 제 2 판유리(120)는 상기 제 1 판유리(110)의 상측에 배치될 수 있다.The plurality of plate glasses 110 and 120 includes a first plate glass 110 and a second plate glass 120 disposed on one side of the first plate glass 110. The direction in which the first and second panes 110 and 120 are disposed may vary depending on the viewing direction, but the second pane 120 may be disposed above the first pane 110 based on the drawing.

일례로, 상기 진공유리(10)가 냉장고 도어에 사용되는 경우, 상기 제 2 판유리(120)는 냉장고 도어의 배면, 상기 제 1 판유리(110)는 냉장고 도어의 전면을 형성할 수 있다. For example, when the vacuum glass 10 is used for a refrigerator door, the second plate glass 120 may form a rear surface of the refrigerator door, and the first plate glass 110 may form a front surface of the refrigerator door.

상기 제 1 판유리(110) 및 상기 제 2 판유리(120)는 얇은 판상의 형태로 구비된다. 일례로, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 두께는 3.5~4.5mm의 범위에서 형성될 수 있다. The first plate glass 110 and the second plate glass 120 are provided in a thin plate shape. For example, the thickness of the first and second panes 110 and 120 may be formed in a range of 3.5 to 4.5 mm.

그리고, 상기 제 1,2 판유리(110,120)는 일례로, 4각 패널의 형상을 가질 수 있다. 그리고, 상기 제 1,2 판유리(110,120)는 동일한 크기 또는 형상을 가지도록 구비될 수 있다.In addition, the first and second panes 110 and 120 may have, for example, a shape of a quadrangular panel. In addition, the first and second panes 110 and 120 may be provided to have the same size or shape.

상기 프레임(150)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 모서리를 밀봉할 수 있도록 구성된다. 상세히, 상기 프레임(150)에는, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리부를 따라 배열되는 다수 개의 프레임파트가 포함된다. 일례로, 상기 다수 개의 파트에는, 4개의 프레임파트가 포함된다.The frame 150 is configured to seal the edges of the first and second panes 110 and 120. In detail, the frame 150 includes a plurality of frame parts arranged along the rims of the first and second panes 110 and 120. For example, in the plurality of parts, four frame parts are included.

상기 4개의 프레임파트에는, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 제 1 모서리에 결합되는 제 1 프레임파트와, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 제 2 모서리에 결합되는 제 2 프레임파트와, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 제 3 모서리에 결합되는 제 3 프레임파트 및 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 제 4 모서리에 결합되는 제 4 프레임파트가 포함된다.The four frame parts include a first frame part coupled to a first edge of the first and second panes 110 and 120, a second frame part coupled to a second edge of the first and second panes 110 and 120, , A third frame part coupled to the third corner of the first and second panes 110 and 120 and a fourth frame part coupled to the fourth corner of the first and second panes 110 and 120.

상기 제 1 내지 제 4 프레임파트는 서로 동일한 구성 및 형상을 가질 수 있다. 상기 제 1 내지 제 4 프레임파트의 배치에 의하여, 상기 프레임(150)은 내부가 개구된 4각 프레임의 형상을 가질 수 있다. 그리고, 상기 제 1 내지 제 4 프레임파트의 각 양측부에는, 인접한 2개의 프레임파트에 결합되는 결합면(155)이 형성될 수 있다. 상기 결합면(155)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 4개의 모서리에 대하여 경사지게 연장되도록 구성될 수 있다. The first to fourth frame parts may have the same configuration and shape. By the arrangement of the first to fourth frame parts, the frame 150 may have a shape of a rectangular frame with an open interior. In addition, coupling surfaces 155 coupled to two adjacent frame parts may be formed on both side portions of the first to fourth frame parts. The coupling surface 155 may be configured to extend obliquely with respect to the four corners of the first and second panes 110 and 120.

상기 프레임(150)은 금속 부재를 포함한다. 일례로, 상기 금속 부재에는, 상대적으로 열전달율이 낮은 스테인리스 소재가 포함될 수 있다. 상기 스테인리스 소재는 후술할 실런트(170)와의 밀착력이 우수한 특성을 가진다. The frame 150 includes a metal member. For example, the metal member may include a stainless steel material having a relatively low heat transfer rate. The stainless steel material has excellent adhesion to the sealant 170 to be described later.

상기 프레임(150)이 금속으로 구성됨에 따라, 제 1,2 판유리(110,120)의 접합성이 개선되고, 상기 제 1 판유리(110,120)와 상기 프레임(150)의 접합부위에서의 강도가 개선될 수 있다. As the frame 150 is made of metal, the bonding property of the first and second glass panes 110 and 120 may be improved, and the strength at the joint portion between the first and second pane glass 110 and 120 and the frame 150 may be improved.

상기 제 1,2 판유리(110,120)는 상하 방향으로 서로 이격되도록 배치되며, 이격된 공간에는 진공층(180)이 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 판유리(110)의 상면과, 상기 제 2 판유리(120)의 저면 사이에는, 상기 진공층(180)이 형성될 수 있다. 상기 진공층(180)의 상하 폭은 약 0.18~0.22mm를 형성하며, 진공압력은 10-3 Torr 이하일 수 있다. The first and second panes 110 and 120 are disposed to be spaced apart from each other in the vertical direction, and a vacuum layer 180 may be formed in the spaced apart from each other. That is, the vacuum layer 180 may be formed between the top surface of the first pane 110 and the bottom surface of the second pane 120. The upper and lower widths of the vacuum layer 180 form about 0.18 to 0.22 mm, and the vacuum pressure may be 10 -3 Torr or less.

상기 제 1,2 판유리(110,120)의 사이에는, 상기 제 1,2 판유리(110,120)를 지지하기 위한 스페이서(130)가 구비될 수 있다. 상기 스페이서(130)는 상기 진공층(180)에 구비되며, 일례로 대략 원기둥 형상을 가질 수 있다.A spacer 130 for supporting the first and second panes 110 and 120 may be provided between the first and second panes 110 and 120. The spacer 130 is provided on the vacuum layer 180 and may have a substantially cylindrical shape, for example.

상기 스페이서(130)의 하부는 상기 제 1 판유리(110)의 상면에 지지되며, 상부는 상기 제 2 판유리(120)의 저면을 지지할 수 있다.A lower portion of the spacer 130 may be supported on an upper surface of the first pane 110, and an upper portion may support a bottom surface of the second pane 120.

상기 스페이서(130)에는, 다수 개의 스페이서(130)가 포함된다. 상기 스페이서(130)의 직경은 약 0.5mm이며, 상기 다수 개의 스페이서(130)간의 간격은 약 25mm일 수 있다.The spacer 130 includes a plurality of spacers 130. The diameter of the spacer 130 may be about 0.5 mm, and the distance between the plurality of spacers 130 may be about 25 mm.

상기 제 2 판유리(120)에는 배기 마감재(140)가 구비된다. 상기 배기 마감재(140)는 상기 제 2 판유리(120)에 형성되는 배기홀(125, 도 5c 참조)을 밀폐하는 구성으로서 이해된다. The second plate glass 120 is provided with an exhaust finishing material 140. The exhaust finishing material 140 is understood as a configuration for sealing the exhaust hole 125 (see FIG. 5C) formed in the second pane 120.

상기 배기홀(125)은 상기 제 1,2 판유리(110,120) 사이 공간에 진공층(180)을 형성하기 위하여, 상기 제 1,2 판유리(120) 사이에 존재하는 기체를 배기시키는 구성이며, 상기 제 2 판유리(120)를 상하로 관통하도록 구성될 수 있다.The exhaust hole 125 is configured to exhaust gas existing between the first and second panes 120 to form the vacuum layer 180 in the space between the first and second panes 110 and 120, and the It may be configured to penetrate the second plate glass 120 vertically.

상기 배기홀(125)을 통한 배기를 수행한 후, 상기 배기 마감재(140)는 상기 배기홀(125)을 막게 된다. 일례로, 상기 배기 마감재(140)는, 상대적으로 낮은 융점을 가지는 유리 재질의 프릿(glass frIt)으로 구성될 수 있다.After performing exhaust through the exhaust hole 125, the exhaust finishing material 140 closes the exhaust hole 125. As an example, the exhaust finish 140 may be formed of a glass frit having a relatively low melting point.

상기 진공유리(10)에는, 상기 배기 마감재(140)의 상측에 구비되는 배기 캡(145)이 더 포함된다. 상기 배기 캡(145)은 상기 배기 마감재(140)를 덮을 수 있는 캡 형상을 가지며, 금속소재로 구성될 수 있다. 상기 배기 캡(145)은 진공 유리(10) 외부의 압력이 상기 배기 마감재(140)에 작용하는 것을 방지하며, 이에 따라 상기 배기 마감재(140)의 상기 배기 홀(125)로부터의 이탈 또는 상기 배기 마감재(140)의 파손을 방지할 수 있다. The vacuum glass 10 further includes an exhaust cap 145 provided on the upper side of the exhaust finishing material 140. The exhaust cap 145 has a cap shape capable of covering the exhaust finishing material 140 and may be made of a metal material. The exhaust cap 145 prevents the pressure outside the vacuum glass 10 from acting on the exhaust finishing material 140, and thus the exhaustion of the exhaust finishing material 140 from the exhaust hole 125 or the exhaust It is possible to prevent damage to the finishing material 140.

상기 진공유리(10)에는, 가스 흡착제(160, 게터)가 더 포함된다. 상기 가스 흡착제(160)는, 상기 진공 유리(10)의 제조 과정에서 발생할 수 있는 수분 또는 가스를 흡착할 수 있는 구성으로서 이해될 수 있다. 즉 상기 진공유리(10)의 내부에 진공층(180)을 형성하였더라도, 상기 제 1,2 판유리(110,120) 또는 상기 스페이서(130)에서 수분 또는 소정의 가스가 발생할 수 있는데, 상기 가스 흡착제(160)는 이러한 가스를 흡착하여, 진공상태가 유지될 수 있도록 한다. 일례로, 상기 가스 흡착제(160)에는, 전류가 흐르면 활성화되는 비증발성 게터(non-evaporable getter)가 포함될 수 있다. 상기 진공유리(10)의 제조완료 후, 상기 진공유리(10)의 외부로부터 공급되는 전원이 와이어를 통하여 상기 가스 흡착제(160)로 공급될 수 있다.The vacuum glass 10 further includes a gas adsorbent 160 (getter). The gas adsorbent 160 may be understood as a configuration capable of adsorbing moisture or gas that may occur during the manufacturing process of the vacuum glass 10. That is, even if the vacuum layer 180 is formed inside the vacuum glass 10, moisture or a predetermined gas may be generated from the first and second panes 110 and 120 or the spacer 130, and the gas adsorbent 160 ) Adsorbs these gases so that a vacuum can be maintained. For example, the gas adsorbent 160 may include a non-evaporable getter activated when an electric current flows. After the manufacture of the vacuum glass 10 is completed, power supplied from the outside of the vacuum glass 10 may be supplied to the gas adsorbent 160 through a wire.

상기 프레임(150)은 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리에 결합되어 상기 진공층(180)의 유지가 용이하게 이루어지도록 할 수 있다. 즉, 상기 프레임(150)은 상기 진공층(180)의 테두리부를 형성할 수 있다. The frame 150 may be coupled to the edges of the first and second panes 110 and 120 to facilitate the maintenance of the vacuum layer 180. That is, the frame 150 may form an edge of the vacuum layer 180.

상기 프레임(150)을 구성하는 다수 개의 프레임파트에는 각각, 제 1 파트(151), 제 2 파트(152) 및 제 3 파트(153)가 포함된다. 상기 제 1 파트(151) 및 제 2 파트(152)는 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 외면에 결합될 수 있다. Each of the plurality of frame parts constituting the frame 150 includes a first part 151, a second part 152, and a third part 153. The first part 151 and the second part 152 may be coupled to outer surfaces of the first and second panes 110 and 120.

상세히, 상기 제 1 파트(151)는 절곡된 형상을 가지며, 상기 제 1 판유리(110)의 하면부(111) 및 제 1 측면부(113)에 결합되도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 제 2 파트(152)는 절곡된 형상을 가지며, 상기 제 2 판유리(120)의 상면부(121) 및 제 2 측면부(123)에 결합되도록 구성될 수 있다.In detail, the first part 151 has a bent shape, and may be configured to be coupled to the lower surface 111 and the first side surface 113 of the first plate glass 110. In addition, the second part 152 may have a bent shape, and may be configured to be coupled to the upper surface portion 121 and the second side portion 123 of the second glass plate 120.

상기 프레임(150)의 두께, 즉 제 1~3 파트(151,152,153)의 두께(t)는 0.2~1.0mm의 범위에서 형성될 수 있다. 만약, 상기 프레임(150)이 두께 0.2mm 이하로 구성된다면, 상기 프레임(150)의 가공시 상기 프레임(150)이 파손되는 문제점이 발생할 수 있다. 반면에, 상기 프레임(150)의 두께(t)가 1.0mm 이상으로 구성된다면, 상기 프레임(150)의 열전도율이 높아져 상기 진공 유리(10)의 단열성능이 저하되는 문제점이 나타날 수 있다.The thickness of the frame 150, that is, the thickness t of the first to third parts 151, 152, and 153 may be formed in a range of 0.2 to 1.0 mm. If the frame 150 is configured to have a thickness of 0.2 mm or less, the frame 150 may be damaged when the frame 150 is processed. On the other hand, if the thickness t of the frame 150 is 1.0 mm or more, the thermal conductivity of the frame 150 is increased, so that the thermal insulation performance of the vacuum glass 10 may be deteriorated.

상기 프레임(150)의 좌우 폭, 즉 상기 제 1 파트(151)가 결합되는 제 1 판유리(110)의 하면부(111)의 폭(w)은 3~10mm의 범위에서 형성될 수 있다. 상기 폭(w)은 상기 제 2 파트(152)가 결합되는 제 2 판유리(120)의 상면부(121)의 폭일 수도 있다.The left and right widths of the frame 150, that is, the width w of the lower surface 111 of the first pane 110 to which the first part 151 is coupled may be formed in a range of 3 to 10 mm. The width w may be the width of the upper surface portion 121 of the second pane 120 to which the second part 152 is coupled.

만약, 상기 프레임(150)이 폭 3mm 이하로 구성된다면, 실런트(170)의 용융과정에서 상기 실런트(170)가 상기 프레임(150)과 상기 제 1,2 판유리(110)의 사이 공간에 충분한 길이만큼 압착되지 못하여 실링효과가 저하되는 문제점이 나타난다. 반면에, 상기 프레임(150)의 폭(w)이 10mm 이상으로 구성된다면, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리부측에서 열 손실이 너무 커지기 때문에 단열 성능이 저하되는 문제점이 나타날 수 있다. If the frame 150 has a width of 3 mm or less, the sealant 170 has a sufficient length in the space between the frame 150 and the first and second panes 110 in the melting process of the sealant 170 There is a problem in that the sealing effect is deteriorated because it cannot be compressed. On the other hand, if the width w of the frame 150 is configured to be 10 mm or more, heat loss may be too large at the edge portions of the first and second panes 110 and 120, resulting in a problem of deteriorating insulation performance.

상기 진공유리(10)에는, 실런트(170)가 더 포함될 수 있다. 상기 실런트(170)는 상기 제 1 파트(151)와 상기 제 1 판유리(110) 사이의 결합부분, 그리고 상기 제 2 파트(152)와 상기 제 2 파트(152)와 상기 제 2 판유리(120) 사이의 결합부분에 배치될 수 있다.The vacuum glass 10 may further include a sealant 170. The sealant 170 is a joint portion between the first part 151 and the first pane 110, and the second part 152 and the second part 152 and the second pane 120 It can be arranged in the coupling part between.

상세히, 상기 실런트(170)는 상기 제 1 파트(151)와, 상기 제 1 판유리(110)의 하면부(111) 및 제 1 측면부(113)의 사이에 구비될 수 있다. 그리고, 상기 실런트(170)는 상기 제 2 파트(152)와, 상기 제 2 판유리(120)의 상면부(121) 및 제 2 측면부(123)의 사이에 구비될 수 있다.In detail, the sealant 170 may be provided between the first part 151 and the lower surface 111 and the first side surface 113 of the first glass plate 110. In addition, the sealant 170 may be provided between the second part 152 and the upper surface portion 121 and the second side portion 123 of the second glass plate 120.

상기 실런트(170)는 상기 프레임(150)에 구비된 상태로 제공될 수 있다. 일례로, 상기 실런트(170)는 상기 프레임(150)에 도포되며, 유리소재(glass frit)로 구성될 수 있다. 상기 프레임(150)이 상기 제 1,2 판유리(110,120)에 결합된 이후 가열되면, 상기 실런트(170)는 용융되어 상기 프레임(150)과 상기 제 1,2 판유리(110,120) 사이에 압착될 수 있다. 이러한 실런트(170)의 구성에 의하여, 상기 프레임(150)의 결합부분을 실링하는 효과가 증대될 수 있다.The sealant 170 may be provided in a state provided on the frame 150. For example, the sealant 170 is applied to the frame 150 and may be made of a glass frit. When the frame 150 is heated after being coupled to the first and second panes 110 and 120, the sealant 170 may be melted and compressed between the frame 150 and the first and second panes 110 and 120. have. By the configuration of the sealant 170, the effect of sealing the coupling portion of the frame 150 may be increased.

상기 제 3 파트(153)는 상기 제 1,2 파트(151,152)를 연결하며 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 측방에 위치될 수 있다. 상기 제 3 파트(153)는 절곡 또는 라운드진 형상을 가질 수 있으며, 일례로 반구 형상을 가질 수 있다. 이러한 제 3 파트(153)의 형상에 의하여, 상기 프레임(150)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)에 소정의 탄성력을 부여하여 상기 제 1,2 판유리(110,120)를 상하로 밀착시키는 효과를 얻을 수 있다.The third part 153 connects the first and second parts 151 and 152 and may be positioned at the side of the first and second panes 110 and 120. The third part 153 may have a bent or rounded shape, and, for example, may have a hemispherical shape. Due to the shape of the third part 153, the frame 150 has an effect of providing a predetermined elastic force to the first and second panes 110 and 120 to closely adhere the first and second panes 110 and 120 up and down. Can be obtained.

상기 제 1,2 판유리(110,120)와 상기 제 3 파트(153)의 내면 사이에는 프레임진공층(182)이 형성된다. 상기 프레임진공층(182)은 상기 진공층(180)에 연통되어, 상기 진공유리(10)에 구비되는 진공층의 용적을 확대할 수 있다는 이점이 있다. 넓은 의미에서, 상기 프레임진공층(182)은 상기 진공층(180)의 적어도 일부분을 형성하는 것으로 이해될 수 있다. A frame vacuum layer 182 is formed between the first and second panes 110 and 120 and the inner surface of the third part 153. The frame vacuum layer 182 is in communication with the vacuum layer 180, so that the volume of the vacuum layer provided in the vacuum glass 10 can be enlarged. In a broader sense, the frame vacuum layer 182 may be understood as forming at least a part of the vacuum layer 180.

상기 제 1~3 파트(151,152,153)의 구성에 의하면, 상기 프레임(150)의 길이는 상대적으로 커지게 되고, 이에 따라 상기 프레임(150)을 통한 열전달 경로의 길이가 증가하여 열전달량을 감소시킬 수 있다는 이점이 있다.According to the configuration of the first to third parts 151, 152, 153, the length of the frame 150 becomes relatively large, and accordingly, the length of the heat transfer path through the frame 150 increases, thereby reducing the amount of heat transfer. There is an advantage.

도 5a 내지 도 5f는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공유리의 제조방법을 보여주는 도면이다. 도 5a 내지 도 5f를 참조하여, 제 1 실시예에 따른 진공유리의 제조방법을 설명한다.5A to 5F are views showing a method of manufacturing a vacuum glass according to a first embodiment of the present invention. 5A to 5F, a method of manufacturing a vacuum glass according to the first embodiment will be described.

먼저, 제 1 판유리(110)를 마련한다. 상기 제 1 판유리(110)는 세척된 상태로 제공될 수 있다 (도 5a).First, a first plate glass 110 is provided. The first pane 110 may be provided in a washed state (FIG. 5A).

상기 제 1 판유리(110)의 상면에, 스페이서(130)가 설치될 수 있다. 상기 스페이서(130)는 다수 개가 제공되며, 미리 설정된 간격으로 배열될 수 있다. 일례로, 상기 다수 개의 스페이서(130)는 격자(행렬, matrix) 형상으로 배열될 수 있다. 상기 다수 개의 스페이서(130)는 상기 제 1 판유리(110)의 상면으로부터 돌출될 수 있다 (도 5b).A spacer 130 may be installed on the upper surface of the first plate glass 110. A plurality of spacers 130 are provided, and may be arranged at predetermined intervals. For example, the plurality of spacers 130 may be arranged in a lattice (matrix) shape. The plurality of spacers 130 may protrude from the upper surface of the first pane 110 (FIG. 5B).

상기 제 1 판유리(110)의 상측에, 제 2 판유리(120)가 덮여질 수 있다. 상기 제 2 판유리(120)가 배치되면, 상기 다수 개의 스페이서(130)의 상부는 상기 제 2 판유리(120)의 하면을 지지할 수 있다.On the upper side of the first pane 110, the second pane 120 may be covered. When the second pane 120 is disposed, an upper portion of the plurality of spacers 130 may support a lower surface of the second pane 120.

상기 제 2 판유리(120)에는, 배기튜브(128)가 결합될 수 있는 배기 홀(125)이 형성될 수 있다. 상기한 바와 같이, 상기 배기 홀(125)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 사이에 존재하는 가스를 배기하여 진공층(180,182)을 형성하기 위한 구성으로서 이해된다. 그리고, 상기 제 2 판유리(120)의 저면에는, 상기 가스 흡착제(160)가 구비될 수 있다 (도 5c).An exhaust hole 125 to which an exhaust tube 128 can be coupled may be formed in the second plate glass 120. As described above, the exhaust hole 125 is understood as a configuration for forming the vacuum layers 180 and 182 by exhausting the gas existing between the first and second panes 110 and 120. In addition, the gas adsorbent 160 may be provided on the bottom of the second glass plate 120 (FIG. 5C).

상기 제 1,2 판유리(110,120)가 배치되면, 상기 프레임(150)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리부에 설치될 수 있다. 상기 프레임(150)의 내면에는 실런트(170)가 도포된 상태에 있을 수 있다.When the first and second panes 110 and 120 are disposed, the frame 150 may be installed on the edge of the first and second panes 110 and 120. A sealant 170 may be applied to the inner surface of the frame 150.

상세히, 상기 프레임(150)을 구성하는 4개의 프레임파트는 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 각 테두리부에 배치되어 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 외면에 결합될 수 있다. 이 때, 각 프레임파트의 양측부에 제공되는 결합면(155)은 인접한 2개의 프레임파트의 결합면에 결합될 수 있다.In detail, the four frame parts constituting the frame 150 may be disposed on each rim of the first and second panes 110 and 120 to be coupled to the outer surfaces of the first and second panes 110 and 120. In this case, the coupling surfaces 155 provided on both sides of each frame part may be coupled to the coupling surfaces of two adjacent frame parts.

상기 프레임(150)이 상기 제 1,2 판유리(110,120)에 조립되면 상기 제 1,2 판유리(110,120)와 프레임(150)의 조립체(이하, 판유리 조립체)는 가열되며, 이 과정에서 상기 실런트(170)는 용융 압착되어 상기 제 1,2 판유리(110,120)와 상기 프레임(150)의 사이의 공간을 실링할 수 있다 (도 5d).When the frame 150 is assembled to the first and second panes 110 and 120, the assembly of the first and second panes 110 and 120 and the frame 150 (hereinafter, the pane assembly) is heated, and in this process, the sealant ( 170) may be melt-pressed to seal the space between the first and second panes 110 and 120 and the frame 150 (FIG. 5D).

이후, 상기 배기홀(125)에는 배기튜브(128)가 결합되며, 상기 배기튜브(128)를 통하여 진공 펌핑하여, 상기 진공층(180) 및 프레임진공층(182)을 형성할 수 있다 (도 5e). 상기 진공층(180,182)을 형성한 후, 상기 배기홀(125)은 배기 마감재(140)에 의하여 막혀지며, 상기 배기 마감재(140)의 외측에는 배기 캡(145)이 결합될 수 있다 (도 5f). 상기 진공펌핑 공정과, 상기 배기 마감재(140) 및 배기 캡(145) 결합공정은 진공분위기가 형성된 진공 챔버에서 이루어질 수 있다. 이러한 제조방법에 의하여, 진공 유리(10)의 제조가 용이하게 이루어질 수 있다. Thereafter, the exhaust tube 128 is coupled to the exhaust hole 125, and the vacuum layer 180 and the frame vacuum layer 182 may be formed by vacuum pumping through the exhaust tube 128 (Fig. 5e). After forming the vacuum layers 180 and 182, the exhaust hole 125 is blocked by the exhaust finishing material 140, and an exhaust cap 145 may be coupled to the outside of the exhaust finishing material 140 (FIG. 5F. ). The vacuum pumping process and the bonding process of the exhaust finishing material 140 and the exhaust cap 145 may be performed in a vacuum chamber in which a vacuum atmosphere is formed. By this manufacturing method, the manufacture of the vacuum glass 10 can be made easily.

이하에서는, 본 발명의 제 2 내지 제 4 실시예에 대하여 설명한다. 이들 실시예들은 제 1 실시예와 비교하여 프레임의 구성에 있어서 차이가 있으므로 차이점을 위주로 설명하며, 제 1 실시예와 동일한 부분에 대하여는 제 1 실시예의 설명과 도면부호를 원용한다.Hereinafter, the second to fourth embodiments of the present invention will be described. Since these embodiments have differences in frame structure compared to the first embodiment, the differences will be mainly described, and the description of the first embodiment and reference numerals are used for the same parts as the first embodiment.

[제 2 실시예][Second Example]

도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 분해 사시도이고, 도 8은 도 6의 III-III'를 따라 절개한 단면도이고, 도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 진공유리의 제조방법을 보여주는 도면이다.6 is a perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to a second embodiment of the present invention, FIG. 7 is an exploded perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to the second embodiment of the present invention, and FIG. It is a cross-sectional view taken along -III', and FIGS. 9A to 9C are views showing a method of manufacturing a vacuum glass according to a second embodiment of the present invention.

도 6 내지 도 9c를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 진공유리(10a)에는, 복수 개의 판유리(110,120) 및 상기 복수 개의 판유리(110,120)의 테두리부에 결합되고 상기 복수 개의 판유리(110,120) 사이 공간을 밀폐하여 진공상태를 유지하는 프레임(150a)이 포함된다. 6 to 9C, in the vacuum glass 10a according to the second embodiment of the present invention, a plurality of plate glasses 110 and 120 and the plurality of plate glasses 110 and 120 are coupled to the rims of the plurality of plate glasses. A frame 150a for maintaining a vacuum state by sealing the space between 110 and 120 is included.

상기 복수 개의 판유리(110,120)에는, 제 1 판유리(110) 및 제 2 판유리(120)가 포함된다. 상기 제 1,2 판유리(110,120)에 대한 설명은, 제 1 실시예를 원용한다. The plurality of plate glasses 110 and 120 includes a first plate glass 110 and a second plate glass 120. For the description of the first and second panes 110 and 120, the first embodiment is used.

상기 프레임(150a)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 모서리를 밀봉할 수 있도록 구성된다. 상세히, 상기 프레임(150a)에는, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리부를 따라 배열되는 다수 개의 프레임파트가 포함된다. 일례로, 상기 다수 개의 파트에는, 4개의 프레임파트가 포함된다.The frame 150a is configured to seal the edges of the first and second panes 110 and 120. In detail, the frame 150a includes a plurality of frame parts arranged along the rims of the first and second panes 110 and 120. For example, in the plurality of parts, four frame parts are included.

상기 4개의 프레임파트에는, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 제 1 모서리에 결합되는 제 1 프레임파트와, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 제 2 모서리에 결합되는 제 2 프레임파트와, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 제 3 모서리에 결합되는 제 3 프레임파트 및 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 제 4 모서리에 결합되는 제 4 프레임파트가 포함된다.The four frame parts include a first frame part coupled to a first edge of the first and second panes 110 and 120, a second frame part coupled to a second edge of the first and second panes 110 and 120, , A third frame part coupled to the third corner of the first and second panes 110 and 120 and a fourth frame part coupled to the fourth corner of the first and second panes 110 and 120.

상기 제 1 내지 제 4 프레임파트는 서로 동일한 구성 및 형상을 가질 수 있다. 상기 제 1 내지 제 4 프레임파트의 배치에 의하여, 상기 프레임(150a)은 내부가 개구된 4각 프레임의 형상을 가질 수 있다. 그리고, 상기 제 1 내지 제 4 프레임파트의 각 양측부에는, 인접한 2개의 프레임파트에 결합되는 결합면(155a)이 형성될 수 있다. 상기 결합면(155a)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 4개의 모서리에 대하여 경사지게 연장되도록 구성될 수 있다. The first to fourth frame parts may have the same configuration and shape. By the arrangement of the first to fourth frame parts, the frame 150a may have a shape of a rectangular frame with an open interior. In addition, coupling surfaces 155a that are coupled to two adjacent frame parts may be formed on both side portions of the first to fourth frame parts. The coupling surface 155a may be configured to extend obliquely with respect to the four corners of the first and second panes 110 and 120.

상기 프레임(150a)은 금속소재, 일례로 스테인리스 소재로 구성될 수 있다. 이와 관련된 설명은 제 1 실시예의 설명을 원용한다. The frame 150a may be made of a metal material, for example, a stainless material. The related description uses the description of the first embodiment.

상기 제 1,2 판유리(110,120)는 상하 방향으로 서로 이격되도록 배치되며, 이격된 공간에는 진공층(180a)이 형성될 수 있다. The first and second panes 110 and 120 are disposed to be spaced apart from each other in the vertical direction, and a vacuum layer 180a may be formed in the spaced apart space.

그리고, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 사이에는, 상기 제 1,2 판유리(110,120)를 지지하기 위한 스페이서(130)가 구비될 수 있다. 상기 스페이서(130)는 상기 진공층(180a)에 구비될 수 있다. 상기 스페이서(130)에 관한 설명은, 제 1 실시예의 설명을 원용한다.In addition, a spacer 130 for supporting the first and second panes 110 and 120 may be provided between the first and second panes 110 and 120. The spacer 130 may be provided on the vacuum layer 180a. For the description of the spacer 130, the description of the first embodiment is used.

상기 진공유리(10a)에는, 상기 제 2 판유리(120)에는 배기 마감재(140), 배기 캡(145) 및 가스 흡착제(160)가 더 포함된다. 이들에 대한 설명은, 제 1 실시예의 설명을 원용한다.In the vacuum glass 10a, the second plate glass 120 further includes an exhaust finishing material 140, an exhaust cap 145 and a gas adsorbent 160. For the description of these, the description of the first embodiment is used.

상기 프레임(150a)은 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리에 결합되어 상기 진공층(180a)의 유지가 용이하게 이루어지도록 할 수 있다. 즉, 상기 프레임(150a)은 상기 진공층(180a)의 테두리부를 형성할 수 있다. The frame 150a may be coupled to the edges of the first and second panes 110 and 120 so that the vacuum layer 180a can be easily maintained. That is, the frame 150a may form an edge of the vacuum layer 180a.

상기 프레임(150a)을 구성하는 다수 개의 프레임파트에는 각각, 제 1 파트(151a), 제 2 파트(152a) 및 제 3 파트(153a)가 포함된다. 상기 제 1 파트(151a), 상기 제 2 파트(152a) 및 상기 제 3 파트(153a)는 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 외면에 결합되며 리니어한 판상의 형상을 가질 수 있다. 이러한 제 1~3 파트(151a,152a,153a)의 구성에 의하여, 상기 프레임(150a)은 "ㄷ" 과 같이 절곡된 형상을 가질 수 있다.Each of the plurality of frame parts constituting the frame 150a includes a first part 151a, a second part 152a, and a third part 153a. The first part 151a, the second part 152a, and the third part 153a are coupled to the outer surfaces of the first and second panes 110 and 120 and may have a linear plate shape. Due to the configuration of the first to third parts 151a, 152a, and 153a, the frame 150a may have a bent shape such as "c".

상세히, 상기 제 1 파트(151a)는 상기 제 1 판유리(110)의 하면부(111)에 결합되도록 구성될 수 있다. 상기 제 2 파트(152a)는 상기 제 2 판유리(120)의 상면부(121)에 결합되도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 제 3 파트(153a)는 상기 제 1 판유리(110)의 제 1 측면부(113) 및 상기 제 2 판유리(120)의 제 2 측면부(123)에 결합되도록 구성될 수 있다.In detail, the first part 151a may be configured to be coupled to the lower surface 111 of the first plate glass 110. The second part 152a may be configured to be coupled to the upper surface portion 121 of the second plate glass 120. In addition, the third part 153a may be configured to be coupled to the first side portion 113 of the first plate glass 110 and the second side portion 123 of the second plate glass 120.

상기 프레임(150a)의 두께, 즉 제 1~3 파트(151a,152a,153a)의 두께(t1)는 0.2~1.0mm의 범위에서 형성될 수 있다. 만약, 상기 프레임(150a)이 두께 0.2mm 이하로 구성된다면, 상기 프레임(150a)의 가공시 상기 프레임(150a)이 파손되는 문제점이 발생할 수 있다. 반면에, 상기 프레임(150a)의 두께(t1)가 1.0mm 이상으로 구성된다면, 상기 프레임(150a)의 열전도율이 높아져 상기 진공 유리(10a)의 단열성능이 저하되는 문제점이 나타날 수 있다.The thickness of the frame 150a, that is, the thickness t1 of the first to third parts 151a, 152a and 153a may be formed in a range of 0.2 to 1.0 mm. If the frame 150a is configured to have a thickness of 0.2 mm or less, the frame 150a may be damaged during processing of the frame 150a. On the other hand, if the thickness t1 of the frame 150a is configured to be 1.0 mm or more, the thermal conductivity of the frame 150a is increased, so that the thermal insulation performance of the vacuum glass 10a may be deteriorated.

상기 프레임(150a)의 좌우 폭, 즉 상기 제 1 파트(151a)가 결합되는 제 1 판유리(110)의 하면부(111)의 폭(w1)은 3~10mm의 범위에서 형성될 수 있다. 상기 폭(w1)은 상기 제 2 파트(152a)가 결합되는 제 2 판유리(120)의 상면부(121)의 폭일 수도 있다.The left and right widths of the frame 150a, that is, the width w1 of the lower surface 111 of the first pane 110 to which the first part 151a is coupled may be formed in a range of 3 to 10 mm. The width w1 may be the width of the upper surface portion 121 of the second pane 120 to which the second part 152a is coupled.

만약, 상기 프레임(150a)이 폭 3mm 이하로 구성된다면, 실런트(170a)의 용융과정에서 상기 실런트(170a)가 상기 프레임(150a)과 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 사이 공간에 충분한 길이만큼 압착되지 못하여 실링효과가 저하되는 문제점이 나타난다. 반면에, 상기 프레임(150a)의 폭(w1)이 10mm 이상으로 구성된다면, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리부측에서 열 손실이 너무 커지기 때문에 단열 성능이 저하되는 문제점이 나타날 수 있다. If the frame 150a has a width of 3 mm or less, the sealant 170a has a sufficient length in the space between the frame 150a and the first and second panes 110 and 120 in the melting process of the sealant 170a. There is a problem in that the sealing effect is deteriorated because it cannot be compressed. On the other hand, if the width w1 of the frame 150a is configured to be 10 mm or more, heat loss may be too large at the edges of the first and second panes 110 and 120, thereby deteriorating the insulation performance.

상기 진공유리(10a)에는, 실런트(170a)가 더 포함될 수 있다. 상기 실런트(170a)는 상기 제 1~3 파트(151a,152a,153a)의 내주면과 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 외면 사이에 제공될 수 있다. The vacuum glass 10a may further include a sealant 170a. The sealant 170a may be provided between the inner circumferential surfaces of the first to third parts 151a, 152a, and 153a and the outer surfaces of the first and second panes 110 and 120.

상세히, 상기 실런트(170a)는 상기 제 1 파트(151a)와, 상기 제 1 판유리(110)의 하면부(111)의 사이에 구비될 수 있다. 상기 실런트(170a)는 상기 제 2 파트(152a)와, 상기 제 2 판유리(120)의 상면부(121)의 사이에 구비될 수 있다. 그리고, 상기 실런트(170a)는 상기 제 3 파트(153a)와, 상기 제 1 측면부(113) 및 상기 제 2 측면부(123)의 사이에 구비될 수 있다.In detail, the sealant 170a may be provided between the first part 151a and the lower surface 111 of the first plate glass 110. The sealant 170a may be provided between the second part 152a and the upper surface portion 121 of the second plate glass 120. In addition, the sealant 170a may be provided between the third part 153a and the first side part 113 and the second side part 123.

상기 실런트(170a)의 구성과, 상기 실런트(170a)가 상기 프레임(150a)에 도포된 상태로 제공되는 사상에 대하여는, 제 1 실시예의 설명을 원용한다. For the configuration of the sealant 170a and the idea that the sealant 170a is applied to the frame 150a, the description of the first embodiment will be used.

상기 제 1~3 파트(151a,152a,153a)의 구성에 의하면, 상기 프레임(150a)의 길이는 상대적으로 커지게 되고, 이에 따라 상기 프레임(150a)을 통한 열전달 경로의 길이가 증가하여 열전달량을 감소시킬 수 있다는 이점이 있다.According to the configuration of the first to third parts 151a, 152a, and 153a, the length of the frame 150a becomes relatively large, and accordingly, the length of the heat transfer path through the frame 150a increases, so that the heat transfer amount There is an advantage that it can reduce

도 9a 내지 도 9c를 참조하여, 제 2 실시예에 따른 진공유리의 제조방법을 설명한다. 제 1 실시예에 관한 설명 중, 도 5a 내지 도 5c에서 설명된 제조방법은 본 실시예에도 원용될 수 있다. 9A to 9C, a method of manufacturing a vacuum glass according to the second embodiment will be described. Of the description of the first embodiment, the manufacturing method described in Figs. 5A to 5C may be applied to this embodiment as well.

도 5a 내지 도 5c에서 설명된 바와 같이, 제 1 판유리(110)의 상부에 다수의 스페이서(130)를 설치하고 제 2 판유리(120)를 덮은 이후, 상기 프레임(150a)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리부에 설치될 수 있다. 상기 프레임(150a)의 내면에는 실런트(170a)가 도포된 상태에 있을 수 있다.As described in FIGS. 5A to 5C, after installing a plurality of spacers 130 on the first pane 110 and covering the second pane 120, the frame 150a is It may be installed on the edge of the plate glass (110, 120). A sealant 170a may be applied to the inner surface of the frame 150a.

상세히, 상기 프레임(150a)을 구성하는 4개의 프레임파트는 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 각 테두리부에 배치되어 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 외면에 결합될 수 있다. 이 때, 각 프레임파트의 양측부에 제공되는 결합면(155a)은 인접한 2개의 프레임파트의 결합면에 결합될 수 있다.In detail, the four frame parts constituting the frame 150a may be disposed on each rim of the first and second panes 110 and 120 to be coupled to the outer surfaces of the first and second panes 110 and 120. In this case, the coupling surfaces 155a provided on both sides of each frame part may be coupled to the coupling surfaces of two adjacent frame parts.

상기 프레임(150a)이 상기 제 1,2 판유리(110,120)에 조립되면 상기 제 1,2 판유리(110,120)와 프레임(150a)의 조립체는 가열되며, 이 과정에서 상기 실런트(170a)는 용융 압착되어 상기 제 1,2 판유리(110,120)와 상기 프레임(150a)의 사이의 공간을 실링할 수 있다 (도 9a).When the frame 150a is assembled to the first and second panes 110 and 120, the assembly of the first and second panes 110 and 120 and the frame 150a is heated, and in this process, the sealant 170a is melt-pressed. The space between the first and second panes 110 and 120 and the frame 150a may be sealed (FIG. 9A).

이후, 상기 제 2 판유리(120)에 형성되는 배기홀(125)에는 배기튜브(128)가 결합되며, 상기 배기튜브(128)를 통하여 진공 펌핑하여, 상기 진공층(180a)을 형성할 수 있다 (도 9b).Thereafter, the exhaust tube 128 is coupled to the exhaust hole 125 formed in the second pane 120, and the vacuum layer 180a may be formed by vacuum pumping through the exhaust tube 128. (Fig. 9b).

상기 진공층(180a)을 형성한 후, 상기 배기홀(125)은 배기 마감재(140)에 의하여 막혀지며, 상기 배기 마감재(140)의 외측에는 배기 캡(145)이 결합될 수 있다 (도 9c). 이러한 제조방법에 의하여, 진공 유리(10a)의 제조가 용이하게 이루어질 수 있다. After forming the vacuum layer 180a, the exhaust hole 125 is blocked by the exhaust finishing material 140, and the exhaust cap 145 may be coupled to the outside of the exhaust finishing material 140 (FIG. 9C. ). By this manufacturing method, the vacuum glass 10a can be easily manufactured.

[제 3 실시예][Third Example]

도 10은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 11은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 분해 사시도이고, 도 12은 도 10의 IV-IV'를 따라 절개한 단면도이고, 도 13a 내지 도 13c는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 진공유리의 제조방법을 보여주는 도면이다.10 is a perspective view showing a configuration of a vacuum glass according to a third embodiment of the present invention, FIG. 11 is an exploded perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 12 is an IV of FIG. It is a cross-sectional view taken along -IV', and FIGS. 13A to 13C are views showing a method of manufacturing a vacuum glass according to a third embodiment of the present invention.

도 10 내지 도 13c를 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 진공유리(10b)에는, 복수 개의 판유리(110,120) 및 상기 복수 개의 판유리(110,120)의 테두리부에 결합되고 상기 복수 개의 판유리(110,120) 사이 공간을 밀폐하여 진공상태를 유지하는 프레임(150b)이 포함된다. 10 to 13C, in the vacuum glass 10b according to the third embodiment of the present invention, a plurality of plate glasses 110 and 120 and the plurality of plate glasses 110 and 120 are coupled to the rims of the plurality of plate glasses. A frame 150b for maintaining a vacuum state by sealing the space between 110 and 120 is included.

상기 복수 개의 판유리(110,120)에는, 제 1 판유리(110) 및 제 2 판유리(120)가 포함된다. 상기 제 1,2 판유리(110,120)에 대한 설명은, 제 1 실시예를 원용한다. The plurality of plate glasses 110 and 120 includes a first plate glass 110 and a second plate glass 120. For the description of the first and second panes 110 and 120, the first embodiment is used.

상기 프레임(150b)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 모서리를 밀봉할 수 있도록 구성된다. 상세히, 상기 프레임(150b)에는, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리부를 따라 배열되는 다수 개의 프레임파트(151b,152b,153b,154b)가 포함된다. The frame 150b is configured to seal the edges of the first and second panes 110 and 120. In detail, the frame 150b includes a plurality of frame parts 151b, 152b, 153b and 154b arranged along the rims of the first and second panes 110 and 120.

일례로, 상기 다수 개의 파트에는, 4개의 프레임파트가 포함된다. 상세히, 상기 4개의 프레임파트에는, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 제 1 모서리에 결합되는 제 1 프레임파트(151b)와, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 제 2 모서리에 결합되는 제 2 프레임파트(152b)와, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 제 3 모서리에 결합되는 제 3 프레임파트(153b) 및 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 제 4 모서리에 결합되는 제 4 프레임파트(154b)가 포함된다.For example, in the plurality of parts, four frame parts are included. In detail, the four frame parts include a first frame part 151b coupled to a first edge of the first and second panes 110 and 120, and a second frame part 151b coupled to the second edge of the first and second panes 110 and 120. A second frame part (152b), a third frame part (153b) coupled to the third edge of the first and second pane glass (110, 120), and a third frame part (153b) coupled to the fourth edge of the first and second pane glass (110,120). Four frame parts 154b are included.

상기 다수 개의 프레임파트(151b,152b,153b,154b)는 서로 연결될 수 있다. 그리고, 상기 제 1 프레임파트(151b)의 일측부와, 상기 제 4 프레임파트(151d)의 일측부는 서로 분리되게 제공될 수 있다. 따라서, 상기 프레임(150b)는 다수 회 절곡된 형상을 가질 수 있다. 상기 제 1 프레임파트(151b)와 상기 제 4 프레임파트(151d)는, 상기 프레임(150b)이 상기 제 1,2 판유리(110,120)에 조립된 이후 서로 결합될 수 있다. The plurality of frame parts 151b, 152b, 153b, and 154b may be connected to each other. In addition, one side of the first frame part 151b and one side of the fourth frame part 151d may be provided to be separated from each other. Accordingly, the frame 150b may have a shape that is bent multiple times. The first frame part 151b and the fourth frame part 151d may be combined with each other after the frame 150b is assembled to the first and second panes 110 and 120.

상기 제 1 내지 제 4 프레임파트(151b,152b,153b,154b)는 서로 동일한 구성 및 형상을 가질 수 있다. 상기 제 1 내지 제 4 프레임파트의 구성에 의하여, 상기 프레임(150b)은 내부가 개구된 4각 프레임의 형상을 가질 수 있다. The first to fourth frame parts 151b, 152b, 153b, and 154b may have the same configuration and shape. Due to the configuration of the first to fourth frame parts, the frame 150b may have a shape of a quadrangular frame with an open interior.

상기 프레임(150b)은 금속소재, 일례로 스테인리스 소재로 구성될 수 있다. 이와 관련된 설명은 제 1 실시예의 설명을 원용한다. The frame 150b may be made of a metal material, for example, a stainless material. The related description uses the description of the first embodiment.

상기 제 1,2 판유리(110,120)는 상하 방향으로 서로 이격되도록 배치되며, 이격된 공간에는 진공층(180b)이 형성될 수 있다. The first and second panes 110 and 120 are disposed to be spaced apart from each other in the vertical direction, and a vacuum layer 180b may be formed in the spaced apart from each other.

그리고, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 사이에는, 상기 제 1,2 판유리(110,120)를 지지하기 위한 스페이서(130)가 구비될 수 있다. 상기 스페이서(130)는 상기 진공층(180b)에 구비될 수 있다. 상기 스페이서(130)에 관한 설명은, 제 1 실시예의 설명을 원용한다.In addition, a spacer 130 for supporting the first and second panes 110 and 120 may be provided between the first and second panes 110 and 120. The spacer 130 may be provided on the vacuum layer 180b. For the description of the spacer 130, the description of the first embodiment is used.

상기 진공유리(10b)에는, 상기 제 2 판유리(120)에는 배기 마감재(140), 배기 캡(145) 및 가스 흡착제(160)가 더 포함된다. 이들에 대한 설명은, 제 1 실시예의 설명을 원용한다.In the vacuum glass 10b, the second plate glass 120 further includes an exhaust finishing material 140, an exhaust cap 145, and a gas adsorbent 160. For the description of these, the description of the first embodiment is used.

상기 프레임(150b)은 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리에 결합되어 상기 진공층(180a)의 유지가 용이하게 이루어지도록 할 수 있다. 즉, 상기 프레임(150b)은 상기 진공층(180b)의 테두리부를 형성할 수 있다. The frame 150b may be coupled to the edges of the first and second panes 110 and 120 to facilitate maintenance of the vacuum layer 180a. That is, the frame 150b may form an edge of the vacuum layer 180b.

상기 제 1~4 프레임파트(151b,152b,153b,154b) 각각은, 상기 제 1 판유리(110)의 제 1 측면부(113) 및 상기 제 2 판유리(120)의 제 2 측면부(123)에 결합되도록 구성될 수 있다. Each of the first to fourth frame parts 151b, 152b, 153b, and 154b is coupled to the first side portion 113 of the first plate glass 110 and the second side portion 123 of the second plate glass 120 It can be configured to be.

상기 프레임(150b)의 두께(t2)는 0.2~1.0mm의 범위에서 형성될 수 있다. 만약, 상기 프레임(150b)이 두께 0.2mm 이하로 구성된다면, 상기 프레임(150b)의 가공시 상기 프레임(150b)이 파손되는 문제점이 발생할 수 있다. 반면에, 상기 프레임(150b)의 두께(t2)가 1.0mm 이상으로 구성된다면, 상기 프레임(150b)의 열전도율이 높아져 상기 진공 유리(10b)의 단열성능이 저하되는 문제점이 나타날 수 있다.The thickness t2 of the frame 150b may be formed in a range of 0.2 to 1.0 mm. If the frame 150b is configured to have a thickness of 0.2 mm or less, the frame 150b may be damaged during processing of the frame 150b. On the other hand, if the thickness t2 of the frame 150b is configured to be 1.0mm or more, the thermal conductivity of the frame 150b is increased, and thus the thermal insulation performance of the vacuum glass 10b may be deteriorated.

상기 진공유리(10b)에는, 실런트(170b)가 더 포함될 수 있다. 상기 실런트(170b)는 상기 제 1~4 프레임파트(151b,152b,153b,154b)의 내주면과 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 외면 사이에 제공될 수 있다. The vacuum glass 10b may further include a sealant 170b. The sealant 170b may be provided between the inner circumferential surfaces of the first to fourth frame parts 151b, 152b, 153b, and 154b and the outer surfaces of the first and second panes 110 and 120.

상세히, 상기 실런트(170b)는 각 프레임 파트(151b,152b,153b,154b)의 내주면과 상기 제 1 판유리(110)의 제 1 측면부(113)의 사이에 구비될 수 있다. 그리고, 상기 실런트(170b)는 각 프레임 파트(151b,152b,153b,154b)의 내주면과, 상기 제 2 판유리(120)의 제 2 측면부(123)의 사이에 구비될 수 있다. In detail, the sealant 170b may be provided between the inner circumferential surfaces of each of the frame parts 151b, 152b, 153b, and 154b and the first side portion 113 of the first plate glass 110. In addition, the sealant 170b may be provided between the inner circumferential surfaces of each of the frame parts 151b, 152b, 153b, and 154b and the second side portion 123 of the second pane 120.

상기 실런트(170b)의 구성과, 상기 실런트(170b)가 상기 프레임(150b)에 도포된 상태로 제공되는 사상에 대하여는, 제 1 실시예의 설명을 원용한다. For the configuration of the sealant 170b and the idea that the sealant 170b is applied to the frame 150b, the description of the first embodiment will be used.

상기 제 1~4 프레임파트(151b,152b,153b,154b)의 구성에 의하면, 상기 프레임(150b)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 측면부에만 제공될 수 있으므로, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 상면 및 하면, 즉 냉장고 도어로 사용될 경우 도어의 전면과 배면이 매끄러운 면을 형성할 수 있고, 다른 부품과의 간섭이 발생되지 않고 외관이 수려해질 수 있다는 장점이 있다.According to the configuration of the first to fourth frame parts 151b, 152b, 153b, and 154b, the frame 150b may be provided only on the side surfaces of the first and second panes 110 and 120, so that the first and second panes of glass When used as the upper and lower surfaces of the (110, 120), that is, a refrigerator door, there is an advantage that the front and rear surfaces of the door can form a smooth surface, and the appearance can be improved without interference with other parts.

도 13a 내지 도 13c를 참조하여, 제 3 실시예에 따른 진공유리의 제조방법을 설명한다. 제 1 실시예에 관한 설명 중, 도 5a 내지 도 5c에서 설명된 제조방법은 본 실시예에도 원용될 수 있다. 13A to 13C, a method of manufacturing a vacuum glass according to the third embodiment will be described. Of the description of the first embodiment, the manufacturing method described in Figs. 5A to 5C may be applied to this embodiment as well.

도 5a 내지 도 5c에서 설명된 바와 같이, 제 1 판유리(110)의 상부에 다수의 스페이서(130)를 설치하고 제 2 판유리(120)를 덮은 이후, 상기 프레임(150b)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리부에 설치될 수 있다. 상기 프레임(150b)의 내면에는 실런트(170b)가 도포된 상태에 있을 수 있다.5A to 5C, after installing a plurality of spacers 130 on the top of the first pane 110 and covering the second pane 120, the frame 150b is It may be installed on the edge of the plate glass (110, 120). A sealant 170b may be applied to the inner surface of the frame 150b.

상세히, 상기 프레임(150a)을 구성하는 제 1~4 프레임파트(151b,152b,153b,154b)는 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 각 테두리부에 배치되어 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 외면에 결합될 수 있다. In detail, the first to fourth frame parts 151b, 152b, 153b, and 154b constituting the frame 150a are disposed at respective rims of the first and second panes 110 and 120 to form the first and second panes 110 and 120. ) Can be combined on the outer surface.

상기 프레임(150b)이 상기 제 1,2 판유리(110,120)에 조립되면 상기 제 1,2 판유리(110,120)와 프레임(150b)의 조립체는 가열되며, 이 과정에서 상기 실런트(170b)는 용융 압착되어 상기 제 1,2 판유리(110,120)와 상기 프레임(150b)의 사이의 공간을 실링할 수 있다 (도 13a).When the frame 150b is assembled to the first and second panes 110 and 120, the assembly of the first and second panes 110 and 120 and the frame 150b is heated, and in this process, the sealant 170b is melt-pressed. The space between the first and second panes 110 and 120 and the frame 150b may be sealed (FIG. 13A).

이후, 상기 제 2 판유리(120)에 형성되는 배기홀(125)에는 배기튜브(128)가 결합되며, 상기 배기튜브(128)를 통하여 진공 펌핑하여, 상기 진공층(180b)을 형성할 수 있다 (도 13b).Thereafter, the exhaust tube 128 is coupled to the exhaust hole 125 formed in the second plate glass 120, and the vacuum layer 180b may be formed by vacuum pumping through the exhaust tube 128. (Fig. 13b).

상기 진공층(180b)을 형성한 후, 상기 배기홀(125)은 배기 마감재(140)에 의하여 막혀지며, 상기 배기 마감재(140)의 외측에는 배기 캡(145)이 결합될 수 있다 (도 13c). 이러한 제조방법에 의하여, 진공 유리(10b)의 제조가 용이하게 이루어질 수 있다. After forming the vacuum layer 180b, the exhaust hole 125 is blocked by the exhaust finishing material 140, and an exhaust cap 145 may be coupled to the outside of the exhaust finishing material 140 (FIG. 13C. ). By this manufacturing method, the manufacture of the vacuum glass 10b can be made easily.

[제 4 실시예][Fourth Example]

도 14는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 15는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 진공유리의 구성을 보여주는 분해 사시도이고, 도 16은 도 14의 V-V'를 따라 절개한 단면도이고, 도 17a 내지 도 17d는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 진공유리의 제조방법을 보여주는 도면이다.14 is a perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to a fourth embodiment of the present invention, FIG. 15 is an exploded perspective view showing the configuration of a vacuum glass according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. It is a cross-sectional view taken along -V', and FIGS. 17A to 17D are views showing a method of manufacturing a vacuum glass according to a fourth embodiment of the present invention.

도 14 내지 도 17d를 참조하면, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 진공유리(10c)에는, 복수 개의 판유리(110,120) 및 상기 복수 개의 판유리(110,120)의 사이에 구비되고 상기 복수 개의 판유리(110,120) 사이 공간을 밀폐하여 진공상태를 유지하는 프레임(150c)이 포함된다. 14 to 17D, in the vacuum glass 10c according to the fourth embodiment of the present invention, a plurality of plate glasses 110 and 120 and the plurality of plate glasses 110 and 120 are provided between the plurality of plate glasses 110 and 120. ) Includes a frame (150c) for maintaining a vacuum state by sealing the space between.

상기 복수 개의 판유리(110,120)에는, 제 1 판유리(110) 및 제 2 판유리(120)가 포함된다. 상기 제 1,2 판유리(110,120)에 대한 설명은, 제 1 실시예를 원용한다. The plurality of plate glasses 110 and 120 includes a first plate glass 110 and a second plate glass 120. For the description of the first and second panes 110 and 120, the first embodiment is used.

상기 프레임(150c)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 사이에 압착되어 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 사이 공간을 밀봉할 수 있도록 구성된다. 상세히, 상기 프레임(150c)에는, 다수 개의 프레임파트(151c,152c,153c,153c)가 포함된다. 상기 다수 개의 프레임파트(151c,152c,153c,154c)는 서로 연결될 수 있다. 따라서, 상기 프레임(150c)는 다수 회 절곡된 형상을 가질 수 있다.The frame 150c is configured to be compressed between the first and second panes 110 and 120 to seal the space between the first and second panes 110 and 120. In detail, the frame 150c includes a plurality of frame parts 151c, 152c, 153c, and 153c. The plurality of frame parts 151c, 152c, 153c, and 154c may be connected to each other. Accordingly, the frame 150c may have a shape that is bent multiple times.

상기 제 1 내지 제 4 프레임파트(151c,152c,153c,154c)는 서로 동일한 구성 및 형상을 가질 수 있다. 상기 제 1 내지 제 4 프레임파트의 구성에 의하여, 상기 프레임(150b)은 내부가 개구된 4각 프레임의 형상을 가질 수 있다. The first to fourth frame parts 151c, 152c, 153c, and 154c may have the same configuration and shape. Due to the configuration of the first to fourth frame parts, the frame 150b may have a shape of a quadrangular frame with an open interior.

상기 프레임(150c)은 금속소재, 일례로 스테인리스 소재로 구성될 수 있다. 이와 관련된 설명은 제 1 실시예의 설명을 원용한다. The frame 150c may be made of a metal material, for example, a stainless material. The related description uses the description of the first embodiment.

상기 제 1,2 판유리(110,120)는 상하 방향으로 서로 이격되도록 배치되며, 이격된 공간에는 진공층(180c)이 형성될 수 있다. The first and second panes 110 and 120 are disposed to be spaced apart from each other in the vertical direction, and a vacuum layer 180c may be formed in the spaced apart space.

그리고, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 사이에는, 상기 제 1,2 판유리(110,120)를 지지하기 위한 스페이서(130)가 구비될 수 있다. 상기 스페이서(130)는 상기 진공층(180c)에 구비될 수 있다. 상기 스페이서(130)에 관한 설명은, 제 1 실시예의 설명을 원용한다.In addition, a spacer 130 for supporting the first and second panes 110 and 120 may be provided between the first and second panes 110 and 120. The spacer 130 may be provided on the vacuum layer 180c. For the description of the spacer 130, the description of the first embodiment is used.

상기 진공유리(10c)에는, 상기 제 2 판유리(120)에는 배기 마감재(140), 배기 캡(145) 및 가스 흡착제(160)가 더 포함된다. 이들에 대한 설명은, 제 1 실시예의 설명을 원용한다.In the vacuum glass 10c, the second plate glass 120 further includes an exhaust finish 140, an exhaust cap 145, and a gas adsorbent 160. For the description of these, the description of the first embodiment is used.

상기 프레임(150c)은 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리 부분에 결합되어 상기 진공층(180c)의 유지가 용이하게 이루어지도록 할 수 있다. 즉, 상기 프레임(150c)은 상기 진공층(180c)의 테두리부를 형성할 수 있다. The frame 150c may be coupled to an edge portion of the first and second panes 110 and 120 to facilitate maintenance of the vacuum layer 180c. That is, the frame 150c may form an edge of the vacuum layer 180c.

상기 제 1 내지 제 4 프레임파트(151c,152c,153c,154c) 각각은, 상기 제 1 판유리(110)의 상면부(114) 및 상기 제 2 판유리(120)의 하면부(124)에 결합되도록 구성될 수 있다. Each of the first to fourth frame parts 151c, 152c, 153c, and 154c is coupled to the upper surface portion 114 of the first plate glass 110 and the lower surface portion 124 of the second plate glass 120. Can be configured.

상기 프레임(150c)의 두께(t3)는 0.1~1.0mm의 범위에서 형성될 수 있다. 만약, 상기 프레임(150c)이 두께 0.1mm 이하로 구성된다면, 진공층(180c)의 상하 폭이 너무 작아 단열 성능이 저하되는 문제가 발생될 수 있다. 반면에, 상기 프레임(150c)의 두께(t3)가 1.0mm 이상으로 구성된다면, 상기 프레임(150c)의 열전도율이 높아져 상기 진공 유리(10a)의 단열성능이 저하되는 문제점이 나타날 수 있다.The thickness t3 of the frame 150c may be formed in a range of 0.1 to 1.0 mm. If the frame 150c is configured to have a thickness of 0.1 mm or less, the upper and lower widths of the vacuum layer 180c are too small to cause a problem of deteriorating thermal insulation performance. On the other hand, if the thickness t3 of the frame 150c is configured to be 1.0 mm or more, the thermal conductivity of the frame 150c is increased, and thus the thermal insulation performance of the vacuum glass 10a may be deteriorated.

상기 프레임(150c)의 좌우 폭, 즉 상기 프레임(150c)이 결합되는 제 1 판유리(110)의 상면부(114)의 폭(w3)은 3~10mm의 범위에서 형성될 수 있다. 상기 폭(w3)은 상기 프레임(150c)이 결합되는 제 2 판유리(120)의 하면부(124)의 폭일 수도 있다.The left and right widths of the frame 150c, that is, the width w3 of the upper surface portion 114 of the first pane 110 to which the frame 150c is coupled, may be formed in a range of 3 to 10 mm. The width w3 may be the width of the lower surface portion 124 of the second pane 120 to which the frame 150c is coupled.

만약, 상기 프레임(150c)이 폭 3mm 이하로 구성된다면, 실런트(170c)의 용융과정에서 상기 실런트(170c)가 상기 프레임(150c)과 상기 제 1,2 판유리(110)의 사이 공간에 충분한 길이만큼 압착되지 못하여 실링효과가 저하되는 문제점이 나타난다. 반면에, 상기 프레임(150c)의 폭(w3)이 10mm 이상으로 구성된다면, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 테두리부측에서 열 손실이 너무 커지기 때문에 단열 성능이 저하되는 문제점이 나타날 수 있다. If the frame 150c has a width of 3 mm or less, the sealant 170c has a sufficient length in the space between the frame 150c and the first and second panes 110 in the melting process of the sealant 170c. There is a problem in that the sealing effect is deteriorated because it cannot be compressed. On the other hand, if the width w3 of the frame 150c is configured to be 10 mm or more, heat loss may be too large at the edges of the first and second panes 110 and 120, thereby deteriorating the insulation performance.

상기 진공유리(10c)에는, 실런트(170c)가 더 포함될 수 있다. 상기 실런트(170c)는 상기 제 1 내지 제 4 프레임파트(151c,152c,153c,154c)의 하면과 상기 제 1 판유리(110)의 상면부(114) 사이에, 그리고 상기 제 1 내지 제 4 프레임파트(151c,152c,153c,154c)의 상면과 상기 제 2 판유리(120)의 하면부(124) 사이에 제공될 수 있다. The vacuum glass 10c may further include a sealant 170c. The sealant 170c is between the lower surfaces of the first to fourth frame parts 151c, 152c, 153c and 154c and the upper surface portion 114 of the first pane 110, and the first to fourth frames It may be provided between the upper surface of the parts 151c, 152c, 153c, and 154c and the lower surface 124 of the second plate glass 120.

상기 실런트(170c)의 구성과, 상기 실런트(170c)가 상기 프레임(150c)에 도포된 상태로 제공되는 사상에 대하여는, 제 1 실시예의 설명을 원용한다. For the configuration of the sealant 170c and the idea that the sealant 170c is applied to the frame 150c, the description of the first embodiment will be used.

상기 제 1 내지 제 4 프레임파트(151c,152c,153c,154c)의 구성에 의하면, 상기 프레임(150c)은 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 사이에 제공될 수 있으므로, 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 외부로 노출되지 않을 수 있다. 따라서, 상기 진공유리(10c)가 냉장고 도어로 사용될 경우 도어의 전면과 배면이 매끄러운 면을 형성할 수 있고, 다른 부품과의 간섭이 발생되지 않고 외관이 수려해질 수 있다는 장점이 있다.According to the configuration of the first to fourth frame parts 151c, 152c, 153c, and 154c, the frame 150c may be provided between the first and second panes 110 and 120, The plate glass 110 and 120 may not be exposed to the outside. Therefore, when the vacuum glass 10c is used as a refrigerator door, there is an advantage that the front and rear surfaces of the door can form smooth surfaces, and the appearance can be improved without interference with other parts.

도 17a 내지 도 17d를 참조하여, 제 4 실시예에 따른 진공유리의 제조방법을 설명한다. 제 1 실시예에 관한 설명 중, 도 5a 및 도 5b에서 설명된 제조방법은 본 실시예에도 원용될 수 있다. A method of manufacturing a vacuum glass according to a fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 17A to 17D. Of the description of the first embodiment, the manufacturing method described in Figs. 5A and 5B may also be applied to this embodiment.

도 5a 및 도 5b에서 설명된 바와 같이, 제 1 판유리(110)의 상부에 다수의 스페이서(130)를 설치한 이후, 상기 제 1 판유리(110)의 상면 테두리부에 상기 프레임(150c)을 설치할 수 있다. 상기 프레임(150c)에는 실런트(170b)가 도포된 상태에 있을 수 있다 (도 17a).5A and 5B, after installing a plurality of spacers 130 on the top of the first pane 110, the frame 150c is installed on the upper edge of the first pane 110. I can. The frame 150c may be in a state where the sealant 170b is applied (FIG. 17A).

상기 프레임(150c)의 상측에 상기 제 2 판유리(120)가 덮여질 수 있다 (도 17b). 이러한 방법으로 상기 프레임(150c)이 상기 제 1,2 판유리(110,120)의 사이에 조립되면 상기 제 1,2 판유리(110,120)와 프레임(150c)의 조립체는 가열되며, 이 과정에서 상기 실런트(170c)는 용융 압착되어 상기 제 1,2 판유리(110,120)와 상기 프레임(150c)의 사이의 공간을 실링할 수 있다.The second pane 120 may be covered on the upper side of the frame 150c (FIG. 17B). When the frame 150c is assembled between the first and second panes 110 and 120 in this way, the assembly of the first and second panes 110 and 120 and the frame 150c is heated, and in this process, the sealant 170c ) Is melt-pressed to seal the space between the first and second panes 110 and 120 and the frame 150c.

이후, 상기 제 2 판유리(120)에 형성되는 배기홀(125)에는 배기튜브(128)가 결합되며, 상기 배기튜브(128)를 통하여 진공 펌핑하여, 상기 진공층(180c)을 형성할 수 있다 (도 17c).Thereafter, the exhaust tube 128 is coupled to the exhaust hole 125 formed in the second plate glass 120, and the vacuum layer 180c can be formed by vacuum pumping through the exhaust tube 128. (Fig. 17c).

상기 진공층(180c)을 형성한 후, 상기 배기홀(125)은 배기 마감재(140)에 의하여 막혀지며, 상기 배기 마감재(140)의 외측에는 배기 캡(145)이 결합될 수 있다 (도 17d). 이러한 제조방법에 의하여, 진공 유리(10c)의 제조가 용이하게 이루어질 수 있다. After forming the vacuum layer 180c, the exhaust hole 125 is blocked by the exhaust finishing material 140, and the exhaust cap 145 may be coupled to the outside of the exhaust finishing material 140 (FIG. 17D ). By this manufacturing method, the manufacture of the vacuum glass 10c can be made easily.

도 18은 본 발명에 따른 프레임의 두께에 따라 측정되는 단열부하를 비교하여 보여주는 실험 그래프이다.18 is an experimental graph showing a comparison of the thermal insulation load measured according to the thickness of the frame according to the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 프레임의 두께에 따라 단열 성능은 변화할 수 있다. 상기한 바와 같이, 제 1~3 실시예에서 설명한 프레임(150,150a,150b)의 두께는 0.2~1.0mm의 범위에서 형성되는 것으로 제안된 바 있다.Insulation performance may vary depending on the thickness of the frame according to the embodiment of the present invention. As described above, it has been proposed that the thickness of the frames 150, 150a, 150b described in the first to third embodiments is formed in the range of 0.2 to 1.0 mm.

일례로, 도 18은 종래기술과, 본 발명의 제 2 실시예의 특성을 비교한 그래프를 도시한다. As an example, Fig. 18 shows a graph comparing the characteristics of the prior art and the second embodiment of the present invention.

도 18을 참조하면, 가로축의 (A)는 종래기술, 즉 제 1,2 판유리의 사이에 프레임이 제공되지 않고 실런트만 구비되는 경우를 나타내며, 세로축 값은 단열부하, 즉 열전달 부하의 값을 나타낸다. 상기 단열부하가 커지면 열전달량이 많은 것으로 이해될 수 있다.Referring to FIG. 18, (A) of the horizontal axis represents a conventional technique, that is, a case where only a sealant is provided without a frame between the first and second panes, and the vertical axis value represents the value of the heat insulation load, that is, the heat transfer load. . It can be understood that the heat transfer amount increases as the heat insulation load increases.

가로축의 (B1) 내지 (B3)는 제 2 실시예에서 설명한 프레임(150a)의 두께를 나타낸다. 상세히, 상기 (B1)은 상기 프레임(150a)의 두께(t1)가 0.2mm인 경우, 상기 (B2)는 상기 프레임(150a)의 두께(t1)가 0.5mm인 경우, 상기 (B3)는 상기 프레임(150a)의 두께(t1)가 1.0mm인 경우를 나타낸다.The horizontal axes (B1) to (B3) indicate the thickness of the frame 150a described in the second embodiment. In detail, (B1) is when the thickness (t1) of the frame (150a) is 0.2mm, the (B2) is when the thickness (t1) of the frame (150a) is 0.5mm, (B3) is the It shows a case where the thickness t1 of the frame 150a is 1.0 mm.

그래프에서 알 수 있듯이, 상기 (B1) 내지 (B3) 모두, (A)에 비하여 단열부하가 작음을 알 수 있다. 정리하면, 본 발명의 실시예는 종래기술에 비하여, 진공유리의 단열성능이 개선되었음을 알 수 있다.As can be seen from the graph, it can be seen that both (B1) to (B3) have a smaller thermal insulation load than (A). In summary, it can be seen that the thermal insulation performance of the vacuum glass is improved in the embodiment of the present invention compared to the prior art.

10,10a,10b,10c : 진공유리 110 : 제 1 판유리
120 : 제 2 판유리 125 : 배기 홀
128 : 배기 튜브 130 : 스페이서
140 : 배기 마감제 145 : 배기 캡
150 : 프레임 155 : 결합면
160 : 가스 흡착제 170 : 실런트
180 : 진공층10,10a,10b,10c: vacuum glass 110: first plate glass
120: second plate glass 125: exhaust hole
128: exhaust tube 130: spacer
140: exhaust finishing agent 145: exhaust cap
150: frame 155: mating surface
160: gas adsorbent 170: sealant
180: vacuum layer

Claims (16)

제 1 판유리;
상기 제 1 판유리의 일측에 이격하여 배치되는 제 2 판유리;
상기 제 1 판유리와 상기 제 2 판유리의 사이에 형성되는 진공층;
상기 진공층에 구비되며, 상기 제 1,2 판유리를 지지하는 스페이서;
상기 제 1,2 판유리의 테두리부에 구비되어, 상기 제 1,2 판유리를 밀착시키는 프레임; 및
상기 프레임과 상기 제 1,2 판유리의 일면 사이에 구비되어 상기 진공층의 실링을 수행하며, 유리재질의 프릿으로 구성되어 용융 과정에서 상기 제 1,2 판유리와 상기 프레임의 사이에 압착되는 실런트를 포함하고,
상기 제 1,2 판유리는 4개의 모서리를 가지도록 4각 패널로 구성되고,
상기 프레임은 상기 제 1,2 판유리의 4개의 모서리에 각각 결합되고, 상기 실런트를 통하여 상기 제 1,2 판유리에 면 접촉할 수 있도록 금속 소재로 구성되는 4개의 프레임파트를 포함하며,
상기 4개의 프레임파트 각각은,
상기 제 1 판유리의 제 1면에 결합되는 제 1 파트;
상기 제 2 판유리의 제 1 면에 결합되는 제 2 파트; 및
상기 제 1,2 파트를 연결하며, 상기 제 1 판유리의 제 2 면 및 상기 제 2 판유리의 제 2 면에 결합되는 제 3 파트를 포함하고,
상기 실런트는 상기 프레임파트와 상기 제 1,2 판유리의 사이에 단열층을 형성하도록,
상기 제 1 판유리의 제 1 면과 상기 제 1 파트의 사이에 제공되는 제 1 실런트파트;
상기 제 2 판유리의 제 1 면과 상기 제 2 파트의 사이에 제공되는 제 2 실런트파트; 및
상기 제 1,2 판유리의 각 제 2면과 상기 제 3 파트의 사이에 제공되는 제 3 실런트파트를 포함하는 진공 유리.A first pane;
A second plate glass disposed to be spaced apart from one side of the first plate glass;
A vacuum layer formed between the first pane and the second pane;
A spacer provided in the vacuum layer and supporting the first and second panes;
A frame provided at an edge portion of the first and second glass panes to closely contact the first and second glass panes; And
It is provided between the frame and one surface of the first and second panes to seal the vacuum layer, and is composed of a frit made of a glass material to provide a sealant that is compressed between the first and second panes of glass and the frame during melting. Including,
The first and second panes of glass are composed of a square panel to have four corners,
The frame includes four frame parts that are respectively coupled to four corners of the first and second panes, and are made of a metal material so as to make surface contact with the first and second panes through the sealant,
Each of the four frame parts,
A first part coupled to the first surface of the first pane;
A second part coupled to the first surface of the second pane; And
And a third part that connects the first and second parts and is coupled to the second surface of the first pane and the second surface of the second pane,
The sealant to form a heat insulating layer between the frame part and the first and second panes,
A first sealant part provided between the first surface of the first pane and the first part;
A second sealant part provided between the first surface of the second pane and the second part; And
Vacuum glass comprising a third sealant part provided between each second surface of the first and second panes and the third part. 제 1 항에 있어서,
상기 프레임은 스테인리스 소재로 구성되는 진공 유리.The method of claim 1,
The frame is a vacuum glass made of stainless steel. 제 1 항에 있어서,
상기 4개의 프레임파트는 동일한 구성을 가지고 서로 결합하도록 구성되는 진공유리.The method of claim 1,
The four frame parts have the same configuration and are configured to be bonded to each other. 제 3 항에 있어서,
상기 4개의 프레임파트의 각 양측부에는 인접한 2개의 프레임파트에 결합되는 결합면이 형성되며,
상기 결합면은 상기 제 1,2 판유리의 4개의 모서리에 대하여 경사지게 배치되는 진공 유리.The method of claim 3,
On both sides of each of the four frame parts, a mating surface is formed to be coupled to two adjacent frame parts,
The bonding surface is a vacuum glass disposed inclined with respect to the four corners of the first and second panes. 제 1 항에 있어서,
상기 제 2 판유리에 형성되어 상기 제 1,2 판유리 내부에 존재하는 기체를 배출하는 배기홀; 및
상기 배기홀을 밀폐하며, 유리 재질의 프릿(glass frit)으로 구성되는 배기 마감재를 더 포함하는 진공 유리.The method of claim 1,
An exhaust hole formed in the second pane to discharge gas existing inside the first and second panes; And
The vacuum glass further comprises an exhaust finishing material that seals the exhaust hole and consists of a glass frit. 제 5 항에 있어서,
상기 제 2 판유리에 구비되며, 상기 배기 마감재를 덮도록 배치되는 배기 캡을 더 포함하며,
상기 배기 캡은 상기 진공 유리 외부의 압력이 상기 배기 마감재에 작용하는 것을 방지하도록 금속소재로 구성되는 진공 유리.The method of claim 5,
It is provided on the second plate glass, further comprising an exhaust cap disposed to cover the exhaust finishing material,
The exhaust cap is a vacuum glass made of a metal material to prevent pressure outside the vacuum glass from acting on the exhaust finish. 제 1 항에 있어서,
상기 진공층을 정의하는 상기 제 2 판유리의 일면에 구비되는 가스 흡착제를 더 포함하며,
상기 가스 흡착제는, 전류가 공급되면 상기 진공층에 존재하는 수분 또는 가스를 흡착하는 비증발성 게터를 포함하는 진공 유리.The method of claim 1,
Further comprising a gas adsorbent provided on one surface of the second plate glass defining the vacuum layer,
The gas adsorbent is a vacuum glass comprising a non-evaporative getter that adsorbs moisture or gas present in the vacuum layer when current is supplied. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 진공층에는, 상기 제 1,2 판유리의 각 제 2면과 상기 제 3 파트의 내면 사이에 형성되는 프레임진공층이 포함되며,
상기 제 3 파트는 상기 프레임진공층을 형성하도록 반구형상을 가지는 진공 유리.The method of claim 1,
The vacuum layer includes a frame vacuum layer formed between each second surface of the first and second panes and an inner surface of the third part,
The third part is a vacuum glass having a hemispherical shape to form the frame vacuum layer. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 진공층의 상하 폭은 0.18~0.22mm의 범위에서 형성되며, 상기 프레임의 두께는 0.2~1.0mm의 범위에서 형성되는 진공 유리.The method of claim 1,
The upper and lower widths of the vacuum layer are formed in the range of 0.18 ~ 0.22mm, the thickness of the frame is formed in the range of 0.2 ~ 1.0mm vacuum glass. 제 14 항에 있어서,
상기 제 1,2 판유리 중, 상기 프레임이 결합되는 부분의 좌우 폭(w)은 3~10mm의 범위에서 형성되는 진공 유리.The method of claim 14,
Of the first and second panes of glass, the left and right widths (w) of a portion to which the frame is coupled are formed in a range of 3 to 10 mm. 제 1 항에 있어서,
상기 프레임은 상기 제 1,2 판유리의 사이에 개재되며,
상기 프레임의 상하 두께는 0.1~1.0mm의 범위에서 형성되고,
상기 진공층의 상하 폭은 0.18~0.22mm의 범위에서 형성되는 진공 유리.The method of claim 1,
The frame is interposed between the first and second panes,
The top and bottom thickness of the frame is formed in the range of 0.1 ~ 1.0mm,
Vacuum glass formed in the range of the upper and lower width of the vacuum layer 0.18 ~ 0.22mm.
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