KR102167806B1 - Kiln having improved seal box - Google Patents

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Abstract

개선된 씰박스가 장착된 재변환 변환로가 개시된다.
본 발명은 육불화 우라늄(UF6)을 이산화 우라늄(UO2)로 변환시키는 재변환 변환로에 있어서, 상기 육불화 우라늄(UF6)을 일정한 제1온도 이상에서 분해하여 고체미립화합물(UO2F2)을 생성하는 반응부와 일측이 상기 반응부와 연결되어 수평축을 기준으로 회전하고, 상기 제1온도보다 높은 제2온도 이상에서 상기 고체미립화합물(UO2F2)을 분해하여 상기 이산화 우라늄(UO2)을 생성하는 회전부와 상기 회전부의 타측과 연결되어 상기 이산화 우라늄(UO2)을 배출하는 배출호퍼 및 상기 회전부를 상기 반응부 및 상기 배출호퍼와 연결하는 씰박스를 포함하며, 상기 씰박스의 위치가 가변됨에 따라 상기 씰박스와 상기 반응부, 회전부 및 배출호퍼가 접촉하는 면적의 위치가 가변되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면 기밀을 유지하는 씰박스의 접촉면의 위치가 가변되어 씰박스의 수명이 연장되어 유지보수적인 측면을 향상시킬 수 있다.
A re-conversion conversion furnace equipped with an improved seal box is disclosed.
The present invention is a re-conversion conversion furnace for converting uranium hexafluoride (UF 6 ) into uranium dioxide (UO 2 ), the uranium hexafluoride (UF 6 ) is decomposed at a predetermined first temperature or higher to form a solid particulate compound (UO 2 ). The reaction unit generating F 2 ) and one side are connected to the reaction unit to rotate about a horizontal axis, and the solid particulate compound (UO 2 F 2 ) is decomposed at a second temperature higher than the first temperature to be the dioxide uranium is connected to the other side of the rotating portion and the rotating portion for generating a (UO 2) includes a sealing box for connecting the discharge hopper, and the rotation unit to discharge the uranium dioxide (UO 2) and the reaction part and the discharge hopper, wherein As the position of the seal box is changed, the position of the area in which the seal box and the reaction unit, the rotating unit, and the discharge hopper are in contact is changed.
According to the present invention, the position of the contact surface of the seal box that maintains airtightness is varied, so that the life of the seal box is extended, thereby improving the maintenance aspect.

Description

개선된 씰박스가 장착된 재변환 변환로{KILN HAVING IMPROVED SEAL BOX}Re-conversion conversion furnace equipped with improved seal box {KILN HAVING IMPROVED SEAL BOX}

본 발명은 재변환 변환로에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 개선된 씰박스가 장착되어 유해가스 및 분말 누출을 방지하는 개선된 씰박스가 장착된 재변환 변환로에 관한 것이다.The present invention relates to a re-conversion conversion furnace, and more particularly, to a re-conversion conversion furnace equipped with an improved seal box that prevents leakage of harmful gases and powders by mounting an improved seal box.

일반적으로 원전의 핵연료로 사용되는 금속자원 중 하나는 우라늄이다. 우라늄은 석탄, 석유 등의 화석연료와 달리 원자력발전을 통해 아주 작은 분량으로 많은 전기를 생산할 수 있다.One of the metal resources generally used as nuclear fuel for nuclear power plants is uranium. Unlike fossil fuels such as coal and petroleum, uranium can produce a lot of electricity in a very small amount through nuclear power.

광석형태의 우라늄은 여러 단계의 공정을 거쳐 원자력 발전소에서 사용할 수 있는 연료인 핵연료로 가공되어 사용된다.Uranium in the form of ore is processed and used as nuclear fuel, a fuel that can be used in nuclear power plants through several steps.

상술한바와 같이 우라늄이 원자력 발전소에서 전력을 생산하는데 사용되고 사용 후 핵연료로 폐기되는 과정을 핵연료주기(Nuclear Fuel Cycle)이라고 한다.As described above, a process in which uranium is used to generate power in a nuclear power plant and disposed of as spent nuclear fuel is referred to as the Nuclear Fuel Cycle.

상기 핵연료주기는 선행핵연료주기(Front-end Nuclear Fuel Cycle)와 후행핵연료주기(Back-end Nuclear Fuel Cycle) 구분될 수 있다.The nuclear fuel cycle may be divided into a front-end nuclear fuel cycle and a back-end nuclear fuel cycle.

선행핵연료주기(Front-end Nuclear Fuel Cycle)는 우라늄 원강의 채광으로부터 정련, 변환, 농축 가공된 핵연료가 원자력 발전소에 인도되기까지의 과정을 말한다.The front-end nuclear fuel cycle refers to the process from the mining of uranium raw steel to the delivery of nuclear fuel that has been refined, converted, and enriched to a nuclear power plant.

후행핵연료주기(Back-end Nuclear Fuel Cycle)는 원자로에서 인출된 사용 후 핵연료를 폐기물로서 바로 영구처분 하거나 또는 재처리 및 재활용 후 처분하는 과정을 말한다.The back-end nuclear fuel cycle refers to the process of permanently disposing of spent nuclear fuel drawn from a nuclear reactor as waste or disposing of it after reprocessing and recycling.

본 발명은 선행핵연료주기(Front-end Nuclear Fuel Cycle) 중 변환(Conversion)에 관한 것으로서, 우라늄을 핵연료 가공 또는 우라늄 농축에 적합한 형태로 만드는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to conversion during a front-end nuclear fuel cycle, and relates to an apparatus for making uranium into a form suitable for nuclear fuel processing or uranium enrichment.

등록실용신안공보 제20-0445967호(공고일자: 2009. 09. 14)Registered Utility Model Publication No. 20-0445967 (announcement date: 2009. 09. 14)

본 발명은 재변환 과정에서 발생하는 내부 유해가스 및 분말의 외부 노출을 방지하는 개선된 씰박스가 장착된 재변환 변환로를 제공하는 것에 일 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a re-conversion conversion furnace equipped with an improved seal box that prevents external exposure of internal harmful gases and powders generated during the re-conversion process.

또한 기밀을 유지하는 씰박스의 접촉면의 위치가 가변되어 씰박스의 유지보수적인 측면을 향상시킬 수 있는 개선된 씰박스가 장착된 재변환 변환로를 제공하는 것에 다른 목적이 있다.In addition, another object is to provide a re-conversion conversion furnace equipped with an improved seal box capable of improving the maintenance aspect of the seal box by varying the position of the contact surface of the seal box maintaining airtightness.

한편 본 발명의 목적은 이상에서 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람(이하 통상의 기술자)에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Meanwhile, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and other objects not mentioned will be clearly understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs (hereinafter, a person skilled in the art) from the following description. I will be able to.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 소결보트의 열변형 교정 장치는, 육불화 우라늄(UF6)을 이산화 우라늄(UO2)로 변환시키는 재변환 변환로에 있어서, 상기 육불화 우라늄(UF6)을 일정한 제1온도 이상에서 분해하여 고체미립화합물(UO2F2)을 생성하는 반응부와 일측이 상기 반응부와 연결되어 수평축을 기준으로 회전하고, 상기 제1온도보다 높은 제2온도 이상에서 상기 고체미립화합물(UO2F2)을 분해하여 상기 이산화 우라늄(UO2)을 생성하는 회전부와 상기 회전부의 타측과 연결되어 상기 이산화 우라늄(UO2)을 배출하는 배출호퍼 및 상기 회전부를 상기 반응부 및 상기 배출호퍼와 연결하는 씰박스를 포함하며, 상기 씰박스의 위치가 가변됨에 따라 상기 씰박스와 상기 반응부, 회전부 및 배출호퍼가 접촉하는 면적의 위치가 가변되는 것을 특징으로 한다.Heat distortion correction apparatus of the sintering boat in accordance with the present invention for achieving the above object, according to a re-conversion transform for converting uranium hexafluoride (UF 6) into uranium dioxide (UO 2), wherein the uranium hexafluoride (UF 6 ) Is decomposed at a predetermined first temperature or higher to generate a solid particulate compound (UO 2 F 2 ), and one side is connected to the reaction unit to rotate about a horizontal axis, and a second temperature higher than the first temperature is in connection with the other side of the rotation unit and the rotation unit to produce said uranium dioxide (UO 2) to break down the solid particulate compound (UO 2 F 2) above the discharge hopper, and the rotation unit to discharge the uranium dioxide (UO 2) And a seal box connected to the reaction unit and the discharge hopper, and as the position of the seal box is changed, the position of the seal box, the reaction unit, the rotation unit, and the discharge hopper are in contact with each other.

바람직하게 상기 씰박스는, 상기 반응부와 상기 회전부의 일측을 연결하는 제1씰박스 및 상기 배출호퍼와 상기 회전부의 타측을 연결하는 제2씰박스를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the seal box includes a first seal box connecting one side of the reaction unit and the rotating unit, and a second seal box connecting the discharge hopper and the other side of the rotating unit.

또한, 상기 제1씰박스는 상기 육불화 우라늄(UF6)이 분해됨에 따라 발생하는 분말 및 유해가스의 외부 누출을 방지하며, 상기 제2씰박스는 상기 고체미립화합물(UO2F2)이 분해됨에 따라 발생하는 유해가스의 외부 누출을 방지하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first seal box prevents external leakage of powder and harmful gas generated as the uranium hexafluoride (UF 6 ) is decomposed, and the second seal box contains the solid particulate compound (UO 2 F 2 ). It is characterized in that it prevents external leakage of harmful gas generated as it is decomposed.

한편 상기 씰박스는 위치가변부재를 더 포함하며, 상기 위치가변부재는 상기 씰박스의 위치를 일정한 구간에서 상기 수평축을 따라 이동시키는 것을 특징으로 한다.Meanwhile, the seal box further includes a position variable member, wherein the position variable member moves the position of the seal box along the horizontal axis in a certain section.

본 발명에 의하면, 기밀을 유지하는 씰박스의 접촉면의 위치가 가변되어 씰박스의 수명이 연장되어 유지보수적인 측면을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, the position of the contact surface of the seal box that maintains airtightness is varied, so that the life of the seal box is prolonged, thereby improving maintenance aspects.

또한 씰박스의 성능이 저하 시, 변환로를 가동을 중단하지 아니하고, 씰박스의 위치를 미세하게 조정하여 마모된 부분을 마모되지 않은 부분으로 교체함으로서 기밀을 유지할 수 있어 설비의 가동률을 향상시킬 수 있다.In addition, when the performance of the seal box deteriorates, the operation of the conversion furnace is not stopped, and the position of the seal box is finely adjusted to replace the worn part with the non-worn part to maintain airtightness, thereby improving the operation rate of the facility have.

본 발명의 효과는 전술한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 인식될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those described above, and other effects not mentioned will be clearly recognized by those skilled in the art from the following description.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전체적인 재변환로의 구성을 나타낸 도면이다.
도2는 도1의 씰박스의 확대도이다.
도3은 도2의 위치가변부재를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3의 내부 구조를 나타내는 개념도이다.
도 5 및 도 6은 위치가변부재의 설치 예를 나타내는 사진이다.
1 is a diagram showing the configuration of an overall reconversion furnace according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an enlarged view of the seal box of Figure 1;
Figure 3 is a view showing the position variable member of Figure 2;
FIG. 4 is a conceptual diagram showing the internal structure of FIG. 3.
5 and 6 are photographs showing an installation example of a position variable member.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. It should be noted that the same elements in the drawings are indicated by the same reference numerals wherever possible. In addition, descriptions of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

또한 아래 설명하는 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있다. 아래 설명하는 실시예들은 실시 형태에 대한 한정하려는 것이 아니며, 이들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, various changes may be made to the embodiments described below. The embodiments described below are not intended to be limited to the embodiments, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes thereto.

이하 도면에 따라서 논리적으로 기술한다.It will be logically described below according to the drawings.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전체적인 재변환 변환로의 구성을 나타낸 도면이다.1 is a diagram showing the configuration of an overall retransformation conversion furnace according to an embodiment of the present invention.

도1을 참고하면, 본 실시예의 재변환 변환로(10)는 반응부(110), 씰박스(130), 회전부(150), 배출호퍼(170)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the re-conversion conversion furnace 10 of the present embodiment includes a reaction unit 110, a seal box 130, a rotation unit 150, and a discharge hopper 170.

반응부(110)는 제1기체유입구(111), 제2기체유입구(112), 제3기체유입구(113)를 포함할 수 있으며, 씰박스(130)는 제1씰박스(130a), 제2씰박스(130b)를 포함할 수 있고, 회전부(150)는 가이드관(151), 발열부재(153)를 포함할 수 있다.The reaction unit 110 may include a first gas inlet 111, a second gas inlet 112, and a third gas inlet 113, and the seal box 130 includes a first seal box 130a, 2 may include a seal box (130b), the rotation unit 150 may include a guide tube 151, a heating member 153.

재변환 변환로(10)는 육불화 우라늄(UF6)을 반응부(110)와 회전부(150)를 통해 이산화 우라늄(UO2)으로 변환시킨다.The re-conversion conversion furnace 10 converts uranium hexafluoride (UF 6 ) into uranium dioxide (UO 2 ) through the reaction unit 110 and the rotation unit 150.

반응부(110)는 육불화 우라늄(UF6)을 일정한 제1온도 이상에서 분해하여 고체미립화합물(UO2F2)을 생성하며, 상기 제1온도는 바람직하게는 280가 될 수 있다.The reaction unit 110 decomposes uranium hexafluoride (UF 6 ) at a predetermined first temperature or higher to generate a solid particulate compound (UO 2 F 2 ), and the first temperature may be preferably 280.

한편, 기체유입구(111,112,113)은 육불화 우라늄(UF6)과 육불화 우라늄(UF6)을 분해하기 위한 기체가 유입될 수 있다.Meanwhile, gas for decomposing uranium hexafluoride (UF 6 ) and uranium hexafluoride (UF 6 ) may flow into the gas inlets 111, 112, and 113.

육불화 우라늄(UF6)은 가수분해(Hydrolysis)가 될 수 있으며, 이 경우 기체유입구(111,112,113)를 통해 육불화 우라늄(UF6), 질소(N2), 수증기(Steam)이 유입될 수 있다.Uranium hexafluoride (UF 6 ) may be hydrolysis, and in this case, uranium hexafluoride (UF 6 ), nitrogen (N 2 ), and steam may be introduced through the gas inlet (111, 112, 113). .

본 실시예와 같이 육불화 우라늄(UF6), 질소(N2), 수증기(Steam)는 각각 순서대로 제1기체유입구(111), 제2기체유입구(112), 제3기체유입구(113)를 통해 유입될 수 있다.As in the present embodiment, uranium hexafluoride (UF 6 ), nitrogen (N 2 ), and steam (Steam) are respectively in order of the first gas inlet 111, the second gas inlet 112, and the third gas inlet 113. It can be introduced through.

초기 제1기체유입구(111)를 통해 유입되는 육불화 우라늄(UF6)은 85~115 정도의 온도이며, 제2기체유입구(112)를 통해 질소(N2)가 유입되고, 제3기체유입구(113)를 통해 수증기(Steam)가 유입되어 280이상에서 가수분해하여 고체미립화합물(UO2F2)이 생성될 수 있다.Uranium hexafluoride (UF 6 ) introduced through the initial first gas inlet 111 has a temperature of about 85 to 115, nitrogen (N 2 ) is introduced through the second gas inlet 112, and the third gas inlet Steam is introduced through (113) and hydrolyzed at 280 or higher to generate a solid particulate compound (UO 2 F 2 ).

회전부(150)는 일측이 반응부(110)와 연결되어 수평축을 기준으로 회전하고, 상기 제1온도보다 더 높은 제2온도 이상에서 상기 고체미립화합물(UO2F2)을 분해하여 이산화 우라늄(UO2)을 생성할 수 있다.One side of the rotating part 150 is connected to the reaction part 110 and rotates about a horizontal axis, and decomposes the solid particulate compound (UO 2 F 2 ) at a second temperature higher than the first temperature to decompose uranium dioxide ( UO 2 ) can be created.

고체미립화합물(UO2F2)은 회전부(150)를 통해 열에너지를 전달받아 열가수분해(Pyrohydrolysis)가 될 수 있다.The solid particulate compound (UO 2 F 2 ) may receive thermal energy through the rotating part 150 to become pyrohydrolysis.

상기 제2온도는 제1온도 보다 더 높으며, 바람직하게는 650에서 750정도로 유지될 수 있다.The second temperature is higher than the first temperature, and preferably may be maintained at about 650 to 750.

한편 회전부(150)는 가이드관(151)과 발열부재(153)를 포함할 수 있으며, 가이드관(151)은 수직축을 기준으로 회전하면서 상기 고체미립화합물(UO2F2)을 배출호퍼(170)로 이동시키며, 발열부재(153)는 가이드관(151)의 외주면을 감싸어 가이드관(151)에 열에너지를 전달할 수 있을 것이다.Meanwhile, the rotating part 150 may include a guide pipe 151 and a heating member 153, and the guide pipe 151 rotates about a vertical axis and discharges the solid particulate compound (UO 2 F 2 ) into a discharge hopper 170 ), and the heating member 153 may wrap the outer circumferential surface of the guide tube 151 to transfer heat energy to the guide tube 151.

배출호퍼(170)는 회전부(150)의 타측과 연결되어 상기 이산화 우라늄(UO2)을 외부로 배출할 수 있다.The discharge hopper 170 may be connected to the other side of the rotating part 150 to discharge the uranium dioxide (UO 2 ) to the outside.

즉 회전부(150)는 일측이 반응부(110)와 연결되고, 타측이 배출호퍼(170)와 연결되어 있는 구조로 구비될 수 있다.That is, the rotating unit 150 may be provided in a structure in which one side is connected to the reaction unit 110 and the other side is connected to the discharge hopper 170.

씰박스(130)는 회전부(110)의 양측에 구비되어, 회전부(150)를 반응부(110) 및 배출호퍼(170)와 연결하며, 씰박스(130)는 위치가 가변됨에 따라 씰박스(130)와 반응부(110), 회전부(150) 및 배출호퍼(170)가 접촉하는 면적의 위치가 가변될 수 있다.The seal box 130 is provided on both sides of the rotating part 110 and connects the rotating part 150 with the reaction part 110 and the discharge hopper 170, and the seal box 130 is a seal box ( 130) and the reaction unit 110, the rotation unit 150, and the location of the contact area of the discharge hopper 170 may be varied.

보다 구체적으로 씰박스(130)는 반응부(110)와 회전부(150)를 기밀하면서 연결하는 제1씰박스(130a)와 회전부(150)와 배출호퍼(170)를 기밀하면서 연결하는 제2씰박스(130b)를 포함할 수 있다.More specifically, the seal box 130 is a first seal box 130a that airtightly connects the reaction part 110 and the rotating part 150 and a second seal that airtightly connects the rotating part 150 and the discharge hopper 170. It may include a box (130b).

제1씰박스(130a)는 반응부(110)에서 육불화 우라늄(UF6)이 분해됨에 따라 발생하는 분말 및 유해가스가 반응부(110)와 회전부(150)의 연결 틈새로 유출되는 것을 방지할 수 있다.The first seal box (130a) prevents the powder and harmful gas generated by the decomposition of uranium hexafluoride (UF 6 ) in the reaction unit 110 from leaking through the connection gap between the reaction unit 110 and the rotating unit 150 can do.

제2씰박스(130b)는 회전부(150)에서 고체미립화합물(UO2F2)이 분해됨에 따라 발생하는 유해가스가 회전부(150)와 배출호퍼(170)의 연결 틈새로 유출되는 것을 방지할 수 있다.The second seal box (130b) prevents the harmful gas generated by the decomposition of the solid particulate compound (UO 2 F 2 ) in the rotating part 150 from leaking into the gap between the rotating part 150 and the discharge hopper 170. I can.

이 때 씰박스(130)의 접촉면적은 변환로 내부 압력 이상의 질소(N2) 가스가 사용됨에 따라 마모가 발생하며, 이 때 마모된 틈을 통해서 상기 유해가스 및 분말이 외부로 유출될 수 있는바, 씰박스(130)의 위치를 가변시켜 상기 접촉면적의 위치를 가변시킴에 따라 유지보수적인 측면에서 이점을 가질 수 있다.At this time, the contact area of the seal box 130 wears as nitrogen (N 2 ) gas above the internal pressure of the conversion furnace is used, and at this time, the harmful gas and powder may leak to the outside through the worn gap. As the position of the bar and the seal box 130 is varied to vary the position of the contact area, it may have an advantage in terms of maintenance.

이 때 씰박스(130)의 위치가 가변된다 함은, 회전부(150)와 회전부(150)의 양측과 연결되어 있는 반응부(110), 배출호퍼(170)간의 사이 간격 내에서 위치가 가변되는 것이며, 회전부(150)가 회전하는 수직축을 따라 이동하는 것을 의미할 수 있다.At this time, that the position of the seal box 130 is variable means that the position is changed within the interval between the rotating part 150 and the reaction part 110 connected to both sides of the rotating part 150 and the discharge hopper 170. It may mean that the rotating unit 150 moves along a rotating vertical axis.

도2는 도1의 씰박스의 확대도이고, 도3은 도2의 위치가변부재를 나타낸 도면이다.Figure 2 is an enlarged view of the seal box of Figure 1, Figure 3 is a view showing the variable position member of Figure 2.

도2 및 도3을 참고하면, 본 실시예의 씰박스(130)는 가압구(131), 점검구(133), 접촉부재(135), 위치가변부재(137)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 2 and 3, the seal box 130 of the present embodiment may include a pressing port 131, an inspection port 133, a contact member 135, and a position variable member 137.

가압구(131)는 씰박스(130)가 회전부(150)의 양측에서 반응부(110) 또는 배출호퍼(170)를 밀폐하며 연결할 수 있도록 가압을 위한 유체가 유입될 수 있다.The pressurization port 131 may introduce a fluid for pressurization so that the seal box 130 seals and connects the reaction unit 110 or the discharge hopper 170 at both sides of the rotating unit 150.

접촉부재(135)는 가압구(131)를 통해 씰박스(130)가 전체적으로 가압됨에 따라 회전부(150)의 양측이 반응부(110) 또는 배출호퍼(170)와 접촉할 수 있다.The contact member 135 may contact the reaction unit 110 or the discharge hopper 170 on both sides of the rotating unit 150 as the seal box 130 is entirely pressurized through the pressurization port 131.

점검구(133)는 씰박스(130)의 상부에서 하측 일정부분까지 관통하여 구비됨으로써, 씰박스(130)의 접촉 면적이 마모되어 있는지를 확인 가능하게 할 수 있다.The inspection hole 133 is provided to pass through from the upper to the lower part of the seal box 130, so that it is possible to check whether the contact area of the seal box 130 is worn.

위치가변부재(137)는 씰박스(130)의 위치를 일정한 구간에서 상기 수평축을 따라 이동시킬 수 있으며, 상기 수평축은 회전부(150)가 회전하는 회전축을 의미한다.The position variable member 137 may move the position of the seal box 130 along the horizontal axis in a certain section, and the horizontal axis refers to a rotation axis in which the rotating unit 150 rotates.

위치가변부재(137)는 고정부재(1371), 제1부재(1373), 제2부재(1375)를 포함할 수 있다.The positionable member 137 may include a fixing member 1371, a first member 1373, and a second member 1375.

고정부재(1371)는 위치가변부재(137)를 회전부(150)의 양측과 연결되며, 제1부재(1373) 및 제2부재(1375)를 통해 씰박스(130)의 위치를 일정한 구간에서 상기 수평축을 따라 이동시킬 수 있다.The fixing member 1371 connects the position-variable member 137 to both sides of the rotating part 150, and the position of the seal box 130 through the first member 1373 and the second member 1375 is determined in a certain section. It can be moved along the horizontal axis.

바람직하게 제1부재(1373)는 관통된 홀을 형성하고, 상기 관통된 홀에 제2부재(1375)가 삽입되어 가이드 됨에 따라 위치가 가변될 수 있으며, 제2부재(1375)는 상기 관통된 홀에 걸려 제2부재(1375)가 가이드 되는 구간을 제한하는 돌기를 형성할 수도 있다.Preferably, the first member 1373 forms a through hole, and the position may be changed as the second member 1375 is inserted and guided in the through hole, and the second member 1375 is It is also possible to form a protrusion that is caught in the hole and limits a section in which the second member 1375 is guided.

상기 돌기는 본 실시예에서 볼트너트결합에 의해 형성된 것을 개시하고 있으나, 반드시 이러한 실시예에 한정할 것은 아니며 상기 제1부재(1373)의 관통된 홀을 따라 상기 제2부재(1375)가 빠질 수 없게 형성된 다양한 돌기 형상을 포함할 수 있다.Although the protrusion is disclosed to be formed by bolt-nut coupling in this embodiment, it is not necessarily limited to this embodiment, and the second member 1375 may be removed along the through hole of the first member 1373. It may include various protrusion shapes formed without.

한편 본 발명은 상술한 내용에서 본 발명의 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 통상의 기술자에게 명백할 것이다.On the other hand, the present invention is not limited by the embodiments of the present invention and the accompanying drawings in the above description, and it is apparent to those skilled in the art that various substitutions, modifications and changes are possible within the scope of the technical spirit of the present invention. something to do.

10 : 재변환 변환로 110 : 반응부
111 : 제1기체유입구 112 : 제2기체유입구
113 : 제3기체유입구 130 : 씰박스
130a : 제1씰박스 130b : 제2씰박스
131 : 가압구 133 : 점검구
135 : 접촉부재 137 : 위치가변부재
1371 : 고정부재 1373 : 제1부재
1375 : 제2부재 150 : 회전부
151 : 가이드관 153 : 발열부재
170 : 배출호퍼
10: re-conversion conversion furnace 110: reaction unit
111: first gas inlet 112: second gas inlet
113: third gas inlet 130: seal box
130a: first seal box 130b: second seal box
131: pressure port 133: inspection port
135: contact member 137: position variable member
1371: fixing member 1373: first member
1375: second member 150: rotating part
151: guide pipe 153: heating member
170: discharge hopper

Claims (4)

육불화 우라늄(UF6)을 이산화 우라늄(UO2)로 변환시키는 재변환 변환로에 있어서,
상기 육불화 우라늄(UF6)을 일정한 제1온도 이상에서 분해하여 고체미립화합물(UO2F2)을 생성하는 반응부와;
일측이 상기 반응부와 연결되어 수평축을 기준으로 회전하고, 상기 제1온도보다 높은 제2온도 이상에서 상기 고체미립화합물(UO2F2)을 분해하여 상기 이산화 우라늄(UO2)을 생성하는 회전부와;
상기 회전부의 타측과 연결되어 상기 이산화 우라늄(UO2)을 배출하는 배출호퍼; 및
상기 회전부를 상기 반응부 및 상기 배출호퍼와 연결하는 씰박스;를 포함하며,
상기 씰박스의 위치가 가변됨에 따라 상기 씰박스와 상기 반응부, 회전부 및 배출호퍼가 접촉하는 면적의 위치가 가변되고,
상기 씰박스는,
상기 반응부와 상기 회전부의 일측을 연결하는 제1씰박스 및
상기 배출호퍼와 상기 회전부의 타측을 연결하는 제2씰박스를 포함하는 것을 특징으로 하는 개선된 씰박스(Seal-Box)가 장착된 재변환 변환로.
In the reconversion conversion furnace for converting uranium hexafluoride (UF 6 ) to uranium dioxide (UO 2 ),
A reaction unit for decomposing the uranium hexafluoride (UF 6 ) at a predetermined first temperature or higher to generate a solid particulate compound (UO 2 F 2 );
One side is connected to the reaction unit and rotates about a horizontal axis, and a rotating unit for generating the uranium dioxide (UO 2 ) by decomposing the solid particulate compound (UO 2 F 2 ) above a second temperature higher than the first temperature Wow;
A discharge hopper connected to the other side of the rotating part to discharge the uranium dioxide (UO 2 ); And
Includes; a seal box connecting the rotating part to the reaction part and the discharge hopper,
As the position of the seal box is changed, the position of the contact area between the seal box and the reaction unit, the rotation unit and the discharge hopper is changed,
The seal box,
A first seal box connecting one side of the reaction part and the rotation part, and
A re-conversion conversion furnace equipped with an improved seal box, characterized in that it comprises a second seal box connecting the discharge hopper and the other side of the rotating part.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1씰박스는 상기 육불화 우라늄(UF6)이 분해됨에 따라 발생하는 분말 및 유해가스의 외부 누출을 방지하며,
상기 제2씰박스는 상기 고체미립화합물(UO2F2)이 분해됨에 따라 발생하는 유해가스의 외부 누출을 방지하는 것을 특징으로 하는 개선된 씰박스(Seal-Box)가 장착된 재변환 변환로.
The method of claim 1,
The first seal box prevents external leakage of powder and harmful gas generated as the uranium hexafluoride (UF 6 ) is decomposed,
The second seal box is a re-conversion conversion furnace equipped with an improved seal box, characterized in that it prevents external leakage of harmful gas generated as the solid particulate compound (UO 2 F 2 ) is decomposed. .
제1항에 있어서,
상기 씰박스는 위치가변부재;를 더 포함하며,
상기 위치가변부재는 상기 씰박스의 위치를 일정한 구간에서 상기 수평축을 따라 이동시키는 것을 특징으로 하는 개선된 씰박스(Seal-Box)가 장착된 재변환 변환로.
The method of claim 1,
The seal box further includes a position variable member,
The position variable member is a re-conversion conversion furnace equipped with an improved seal box, characterized in that the position of the seal box moves along the horizontal axis in a certain section.
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