KR102167251B1 - Pipe with removable packing - Google Patents

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KR102167251B1
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서종석
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Abstract

The present invention relates to a pipe including a removable packing, capable of manufacturing a pipe including a connector having water tightness in an easier way, which comprises: a first pipe made of a synthetic resin; a connector formed integrally with the first pipe at one end of the first pipe, and having one end of a second pipe inserted therein to connect the first pipe and the second pipe to each other; and a packing unit coupled to one end of the connector and positioned between the inner peripheral surface of the connector and the outer peripheral surface of the second pipe.

Description

탈착식 패킹을 포함하는 파이프{Pipe with removable packing}Pipe with removable packing

본 발명은 탈착식 패킹을 포함하는 파이프에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe comprising a removable packing.

합성수지관 등을 설치하기 위하여 소정의 길이를 갖는 파이프와 파이프 등을 연결할 필요성이 있다. 이와 같은 파이프의 연결 작업이 신속하게 이루어지고, 연결부의 누수가 방지되도록 다양한 방식의 연결구가 사용되고 있다. 이러한 연결구의 일예로써, 파이프의 끝부분을 외부형성금형에 넣고 파이프의 외측 및 내부형성금형과 외부형성금형 사이의 성형공간에 성형원료(겔 상태의 합성수지)를 채운 후 냉각시켜 소정의 형상을 갖는 파이프 연결구가 파이프의 끝단부에 일체화되게 성형되도록 하는 방법이 사용되고 있다.In order to install a synthetic resin pipe, there is a need to connect a pipe having a predetermined length and a pipe. Various types of connectors have been used so that the pipe connection work is performed quickly and leakage of the connection part is prevented. As an example of such a connector, the end of the pipe is put into an external forming mold, and the forming material (gel-like synthetic resin) is filled in the outer forming mold and the forming space between the inner forming mold and the outer forming mold, and cooled to have a predetermined shape. A method is used in which the pipe connector is integrally molded at the end of the pipe.

이러한 방식으로 제조된 연결구를 포함하는 파이프에 다른 파이프를 연결하려면, 파이프의 끝단에 형성된 연결구에 다른 파이프를 삽입한다. 그러나 단순히 어느 하나의 파이프에 형성된 연결구에 다른 파이프를 삽입한다 하더라도, 수밀이 완벽하게 이루어지지 않기 때문에, 한국 등록특허공보 제10-1019501호("파이프연결구를 갖는 파이프", 공고일 2011년 03월 07일, 이하 선행기술 1)에 개시된 바와 같이, 파이프의 연결구 내주면에 소정의 패킹을 일체화하여 형성하여, 연결구의 내주면과, 연결구에 삽입된 파이프 간의 수밀성을 향상시킨다.To connect another pipe to a pipe containing a connector manufactured in this way, another pipe is inserted into the connector formed at the end of the pipe. However, even if another pipe is simply inserted into a connector formed in one of the pipes, the watertightness is not completely achieved, so Korean Patent Publication No. 10-1019501 ("Pipe with a pipe connector", published March 07, 2011 As disclosed in the following prior art 1), a predetermined packing is integrally formed on the inner circumferential surface of the pipe connector, thereby improving watertightness between the inner circumferential surface of the connector and the pipe inserted into the connector.

선행기술 1과 같은 방식은 패킹을 연결구와 일체로 형성하기 위해, 파이프 연결구를 형성할 때, 파이프 연결구를 형성하는 원료에 의해 패킹이 감싸지도록 형성한다. 즉, 일종의 인서트 성형을 사용하였다. 그러나 이러한 선행기술 1과 같은 방식은, 인서트 성형을 하기 위한 금형이 필요하고, 또한 패킹의 제조가 전제되지 않으면 선행기술 1에 개시된 파이프를 제조할 수 없기 때문에, 제조가 용이하지 않는 문제점이 있었다.In the same manner as in Prior Art 1, in order to integrally form the packing with the connector, when forming the pipe connector, the packing is formed to be wrapped by the raw material forming the pipe connector. That is, a kind of insert molding was used. However, such a method as in the prior art 1 requires a mold for insert molding, and the pipe disclosed in the prior art 1 cannot be manufactured unless the manufacture of the packing is prerequisite, and thus manufacturing is not easy.

한국 등록특허공보 제10-1019501호("파이프연결구를 갖는 파이프", 공고일 2011년 03월 07일)Korean Registered Patent Publication No. 10-1019501 ("Pipe with pipe connector", Announcement date March 07, 2011)

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명에 의한 탈착식 연결구를 포함하는 파이프의 목적은 보다 용이한 방법으로 수밀성을 가지는 연결구를 포함하는 파이프를 제조할 수 있는 탈착식 패킹을 포함하는 파이프를 제공함에 있다.The present invention was conceived to solve the above problems, and the object of the pipe including the removable connector according to the present invention is a removable packing capable of producing a pipe including a connector having watertightness in an easier way It is to provide a pipe including a.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 의한 탈착식 패킹을 포함하는 파이프는, 합성수지 재질의 제1파이프, 상기 제1파이프의 일단에 상기 제1파이프와 일체로 형성되며, 내부로 제2파이프의 일단이 삽입되어, 상기 제1파이프와 상기 제2파이프를 서로 연결시키는 연결구 및 상기 연결구의 일단에 결합되어, 일부분이 상기 연결구의 내주면과 상기 제2파이프의 외주면 사이에 위치하는 패킹을 포함하는 것을 특징으로 한다.The pipe including the removable packing according to the present invention for solving the above-described problems is a first pipe made of a synthetic resin material, formed integrally with the first pipe at one end of the first pipe, and a second pipe inside. One end of the connector is inserted, the connector for connecting the first pipe and the second pipe to each other, and coupled to one end of the connector, a part of the connector including a packing positioned between the inner peripheral surface of the connector and the outer peripheral surface of the second pipe It features.

또한, 상기 패킹부는, 상기 연결구의 일단에 결합시 내주면에 위치하는 내부 패킹부 및 상기 연결구의 일단에 결합시 외주면에 위치하고, 상기 연결구의 일측 끝단으로 상기 내부 패킹부와 연결되어, 상기 내부 패킹부와의 사이 공간으로 상기 연결구가 삽입되는 외부 패킹부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the packing part is an inner packing part located on an inner circumferential surface when coupled to one end of the connector, and located on an outer circumferential surface when coupled to one end of the connector, and is connected to the inner packing part through one end of the connector, and the inner packing part It characterized in that it comprises an outer packing portion is inserted into the space between the connector.

또한, 상기 내부 패킹부는, 상기 연결구의 내주면에 밀착되는 제1패킹 및 상기 제1패킹에서 상기 연결구의 중앙 방향으로 연장 형성되는 제2패킹을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the inner packing part may include a first packing in close contact with the inner circumferential surface of the connector and a second packing extending from the first packing in a center direction of the connector.

또한, 상기 제2패킹은, 상기 연결구의 중앙 방향과, 상기 제2파이프가 삽입되는 방향의 사이 방향인 대각선 방향으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the second packing may be formed in a diagonal direction, which is a direction between a center direction of the connector and a direction in which the second pipe is inserted.

또한, 상기 제2패킹의 상기 제2파이프측 일면에는 제1그루브가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a first groove is formed on one surface of the second packing on the side of the second pipe.

또한, 상기 제2패킹은 적어도 두 개가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, at least two of the second packings are formed.

또한, 복수개의 상기 제2패킹은 일정 거리 이격되어 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of the second packing is characterized in that it is formed to be spaced apart a predetermined distance.

또한, 상기 연결구의 내주면에는 적어도 하나 이상의 제2그루브가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, at least one second groove is formed on the inner circumferential surface of the connector.

또한, 상기 연결구는, 내주면과 외주면이 외측으로 돌출 형성되어, 내경이 확장된 삽입공간을 형성하는 삽입부를 포함하며, 상기 내부 패킹부는, 외측으로 돌출 형성되어, 상기 삽입공간에 삽입되어 상기 내부 패킹부를 고정시키는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the connector includes an insertion portion having an inner circumferential surface and an outer circumferential surface protruding outward to form an insertion space having an expanded inner diameter, and the inner packing portion is formed protruding outward and inserted into the insertion space to be the inner packing It characterized in that it comprises a fixing part for fixing the part.

또한, 상기 삽입부는, 상기 삽입부의 내면에 형성되는 홈 또는 돌기 형상의 제1보조 고정부를 포함하고, 상기 고정부는, 상기 제1보조 고정부에 대응되는 형상으로 형성되어, 상기 제1보조 고정부와 결합되는 제2보조 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the insertion portion includes a first auxiliary fixing portion having a groove or protrusion shape formed on an inner surface of the insertion portion, and the fixing portion is formed in a shape corresponding to the first auxiliary fixing portion, and the first auxiliary fixing portion It characterized in that it comprises a second auxiliary fixing unit coupled to the government.

또한, 상기 패킹부는, 탄성재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the packing part is characterized in that it is formed of an elastic material.

상기한 바와 같은 본 발명에 의한 탈착식 패킹을 포함하는 파이프에 의하면, 패킹부가 제1파이프의 일단에 형성되는 연결구와 별개로 형성된 후 결합됨으로써, 종래와 같이 별도의 인서트 사출이 필요하지 않아 제조가 용이하고, 생산 효율성이 증가하는 효과가 있다.According to the pipe including the detachable packing according to the present invention as described above, the packing part is formed separately from the connector formed at one end of the first pipe and then combined, so that a separate insert injection is not required as in the prior art, making it easy to manufacture. And, there is an effect of increasing production efficiency.

도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 탈착식 패킹을 포함하는 파이프의 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 탈착식 패킹을 포함하는 파이프의 결합 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 탈착식 패킹을 포함하는 파이프의 분해 단면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 탈착식 패킹을 포함하는 파이프의 결합 단면도.
도 5는 도 4의 부분 확대도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 탈착식 패킹을 포함하는 파이프와 다른 파이프가 연결된 상태의 단면도.
1 is an exploded perspective view of a pipe including a removable packing according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of a pipe including a removable packing according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an exploded cross-sectional view of a pipe including a removable packing according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a pipe including a removable packing according to an embodiment of the present invention.
5 is a partially enlarged view of FIG. 4;
6 is a cross-sectional view of a pipe including a removable packing and a state in which other pipes are connected according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 의한 탈착식 패킹을 포함하는 파이프의 바람직한 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a pipe including a removable packing according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 탈착식 패킹을 포함하는 파이프가 서로 분해된 상태를 도시한 것이다.1 is a diagram showing a state in which pipes including a removable packing according to an embodiment of the present invention are disassembled from each other.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 탈착식 패킹을 포함하는 파이프는, 제1파이프(110), 연결구(200) 및 패킹부(300)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, a pipe including a removable packing according to an embodiment of the present invention may include a first pipe 110, a connector 200, and a packing part 300.

제1파이프(110)는 추후에 설명할 제2파이프와 연결하고자 하는 대상이 되는 파이프로, 합성수지 재질로 형성될 수 있다. 제1파이프(110)는 일측으로 연장된 프로파일을 이용해 제조될 수 있다. 프로파일을 이용하여 제1파이프(110)를 제조하는 방식은 다양한 방식이 있을 수 있으며, 이러한 방법 중 하나로는 프로파일을 스파이럴방식으로 권취시키는 방법이 있을 수 있으며, 이 외에도 다른 프로파일을 이용한 방식으로 제1파이프(110)는 제조될 수 있으며, 제1파이프(110)을 형성하는 프로파일 내부에는 공간이 형성될 수 있다. 프로파일 내부의 공간으로는 후술할 연결구(200)를 제조하기 위한 인서트 사출이 수행될 때, 연결구(200)를 형성하는 원료가 프로파일 내부의 공간으로 흘러들어간 후 응고되어, 제1파이프(110)와 연결구(200)가 서로 일체화되어 연결될 수 있다.The first pipe 110 is a pipe to be connected to a second pipe to be described later, and may be formed of a synthetic resin material. The first pipe 110 may be manufactured using a profile extending to one side. There may be various methods of manufacturing the first pipe 110 using a profile, and one of these methods may include a method of winding the profile in a spiral method. In addition to this, the first pipe 110 may be manufactured using a different profile. The pipe 110 may be manufactured, and a space may be formed inside the profile forming the first pipe 110. When insert injection for manufacturing the connector 200 to be described later is performed in the space inside the profile, the raw material forming the connector 200 flows into the space inside the profile and then solidifies, so that the first pipe 110 and The connector 200 may be integrated and connected to each other.

도 1에 도시된 바와 같이, 연결구(200)는 제1파이프(110)의 일단에 제1파이프(110)와 일체로 형성될 수 있다. 보다 상세히, 연결구(200)는 제1파이프(110)가 형성된 이후, 배경기술에서 설명된 바와 같이 일종의 인서트 사출을 이용해 제1파이프(110)와 일체로 형성될 수 있다. 연결구(200)의 내부에는 후술할 제2파이프의 일단이 삽입되며, 연결구(200)를 이용해 제1파이프(110)와 제2파이프는 서로 연결될 수 있다.As shown in FIG. 1, the connector 200 may be integrally formed with the first pipe 110 at one end of the first pipe 110. In more detail, after the first pipe 110 is formed, the connector 200 may be integrally formed with the first pipe 110 by using a kind of insert injection as described in the background art. One end of a second pipe to be described later is inserted into the connector 200, and the first pipe 110 and the second pipe may be connected to each other by using the connector 200.

패킹부(300)는 고무 또는 실리콘과 같이 일정정도 유연하고 탄성이 있는 재질로 형성되는 부분으로, 제2파이프가 연결구(200) 내부에 삽입되었을 때, 제2파이프가 연결구(200)에서 쉽게 빠지지 않도록 함과 동시에, 제1파이프(110)와 제2파이프간의 수밀을 위한 것이다. 패킹부(300)는 선행기술 1과 달리 제1파이프(110) 또는 연결구(200)와 일체형으로 형성되지 않고, 별도로 제조되어 연결구(200)의 일단에 결합될 수 있다.The packing part 300 is a part formed of a certain flexible and elastic material such as rubber or silicone, and when the second pipe is inserted into the connector 200, the second pipe is not easily removed from the connector 200. At the same time, it is for watertightness between the first pipe 110 and the second pipe. Unlike the prior art 1, the packing part 300 is not integrally formed with the first pipe 110 or the connector 200, but may be manufactured separately and coupled to one end of the connector 200.

패킹부(300)가 연결구(200)의 일단에 결합되었을 때, 일부분은 연결구(200)의 내부에 위치할 수 있다. 연결구(200)의 내부에 위치하는 패킹부(300)의 일부분은 제2파이프가 연결구(200)에 삽입됨과 동시에, 연결구(200)의 내주면에 밀착되어 서로 연결된 제1파이프(110)와 제2파이프를 씰링한다.When the packing part 300 is coupled to one end of the connector 200, a part of the packing part 300 may be located inside the connector 200. A portion of the packing part 300 located inside the connector 200 is inserted into the connector 200 and the first pipe 110 and the second pipe are connected to each other by being in close contact with the inner circumferential surface of the connector 200. Seal the pipe.

도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 탈착식 패킹을 포함하는 파이프에서 패킹부(300)가 연결구(200)의 일단에 결합된 상태를 도시한 것이다.2 is a diagram illustrating a state in which the packing part 300 is coupled to one end of the connector 200 in a pipe including a removable packing according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 패킹부(300)가 연결구(200)의 일단에 결합되었을 때, 패킹부(300)의 일부분은 연결구(200)에 외주면에 위치하여 그 위치를 고정한다.As shown in FIG. 2, when the packing part 300 is coupled to one end of the connector 200, a part of the packing part 300 is located on the outer circumferential surface of the connector 200 to fix the position.

도 3은 도 1에 도시된 본 발명의 일실시예에 의한 탈착식 패킹을 포함하는 파이프의 제1파이프(110), 연결구(200) 및 패킹부(300)의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.3 is a schematic cross-sectional view of a first pipe 110, a connector 200, and a packing part 300 of a pipe including a removable packing according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1.

도 3에 도시된 바와 같이, 연결구(200)를 인서트 사출 방식으로 제조할 때, 연결구(200)를 구성하는 원료의 일부분이 제1파이프(110)의 내부로 흘러들어간 이후, 응고되어, 제1파이프(110)와 연결구(200)는 서로 일체화될 수 있다. 도 3에 도시된 연결부(201)는 연결구(200)를 구성하는 원료의 일부분이 제1파이프(110)의 내부로 흘들어간 이후 응고된 부분이다.As shown in Figure 3, when manufacturing the connector 200 by the insert injection method, after a part of the raw material constituting the connector 200 flows into the inside of the first pipe 110, it is solidified and the first The pipe 110 and the connector 200 may be integrated with each other. The connection part 201 shown in FIG. 3 is a part that is solidified after a part of the raw material constituting the connector 200 flows into the first pipe 110.

도 3에 도시된 연결구(200) 자체의 직경(또는 내경, 외경)은 제1파이프(110)보다 클 수 있는데, 이는 일반적으로 서로 직경이 동일한 제1파이프(110)와 제2파이프를 연결하기 위해서는 연결구(200)가 제1파이프(110) 또는 제2파이프의 외주면을 감싸 결합하면서 제1파이프(110)와 제2파이프를 서로 연결시켜야 하기 때문임과 동시에, 연결구(200)와 제2파이프 사이에 상술한 패킹부(300)의 일부분이 위치해야 하기 때문이다. 또한, 도 3에 도시된 바와 같이 연결구(200)는 특정 부분의 내주면과 외주면이 외측으로 돌출 형성되는 삽입부(210)를 포함할 수 있다. 삽입부(210)는 연결구(200)의 특정 부분의 내주면과 외주면이 외측으로 돌출됨으로써, 내경이 확장된 제1삽입공간을 형성하는데, 삽입부(210)가 형성하는 제1삽입공간으로는 후술할 패킹부(300)의 고정부(313)가 삽입되며, 이에 관해서는 고정부(313)를 설명할 때 상세히 설명한다.The diameter (or inner diameter, outer diameter) of the connector 200 shown in FIG. 3 may be larger than the first pipe 110, which is generally used to connect the first pipe 110 and the second pipe having the same diameter. This is because the connector 200 must surround the outer circumferential surface of the first pipe 110 or the second pipe and connect the first pipe 110 and the second pipe to each other, and at the same time, the connector 200 and the second pipe This is because a part of the above-described packing part 300 must be located between. In addition, as shown in FIG. 3, the connector 200 may include an insertion portion 210 in which an inner peripheral surface and an outer peripheral surface of a specific portion protrude outward. The insertion part 210 forms a first insertion space with an expanded inner diameter by protruding the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of a specific part of the connector 200 outward, and the first insertion space formed by the insertion part 210 will be described later. The fixing part 313 of the packing part 300 is inserted, and this will be described in detail when describing the fixing part 313.

패킹부는 상술했던 선행기술 1의 패킹부분을 대체한다. 즉, 패킹부는 서로 연결시키는 제1파이프(110)와 제2파이프 간의 결합력 향상과 수밀성을 향상시키기 위한 목적으로 제조 및 결합된다. 패킹부는 제1파이프(110)와 별도로 제조될 수 있으며, 제조된 이후 제1파이프(110)와 일체로 형성되는 연결구(200)의 일단에 결합될 수 있어, 이를 통해 생산성을 보다 향상시킬 수 있다.The packing part replaces the packing part of prior art 1 described above. That is, the packing unit is manufactured and combined for the purpose of improving the bonding force and watertightness between the first pipe 110 and the second pipe to be connected to each other. The packing part may be manufactured separately from the first pipe 110, and after being manufactured, it may be coupled to one end of the connector 200 integrally formed with the first pipe 110, thereby further improving productivity. .

도 3을 참조하여, 패킹부(300)에 대해서 보다 상세히 설명하면, 패킹부(300)는 크게 내부 패킹부(310)와 외부 패킹부(320)로 구성될 수 있다.Referring to FIG. 3, when the packing part 300 is described in more detail, the packing part 300 may be largely composed of an inner packing part 310 and an outer packing part 320.

도 3에 도시된 바와 같이, 내부 패킹부(310)와 외부 패킹부(320)는 패킹부(300)의 일측인 좌측 끝단에서 서로 연결되어, 디귿자 형태의 단면을 가질 수 있다. 패킹부(300)에 포함되는 내부 패킹부(310)와 외부 패킹부(320)는 서로 일정간격 이격되도록 일측 끝단에서 서로 연결됨으로써, 내부 패킹부(310)와 외부 패킹부(320) 사이의 제2삽입공간을 형성한다. 제2삽입공간은 연결구(200)의 일단이 삽입되어 패킹부(300)가 고정되는 부분으로, 제2삽입공간의 폭은 연결구(200) 일단의 내경과 외경 사이의 두께와 동일하거나, 일정정도 작게 형성될 수 있다. 제2삽입공간의 폭을 연결구(200) 일단의 내경과 외경 사이의 두께보다 일정정도 작게 형성될 경우, 일정정도는 제2삽입공간에 연결구(200)의 일단이 삽입되더라도 패킹부(300)의 탄성한계를 넘지 않을 정도로 한정될 수 있다.As shown in FIG. 3, the inner packing part 310 and the outer packing part 320 are connected to each other at a left end which is one side of the packing part 300, and may have a cross section in the form of a diguin. The inner packing part 310 and the outer packing part 320 included in the packing part 300 are connected to each other at one end so as to be spaced apart from each other at a certain distance, so that the first between the inner packing part 310 and the outer packing part 320 2 Create an insertion space. The second insertion space is a portion in which one end of the connector 200 is inserted and the packing part 300 is fixed, and the width of the second insertion space is the same as the thickness between the inner and outer diameters of one end of the connector 200, or to a certain degree It can be formed small. When the width of the second insertion space is formed to be smaller than the thickness between the inner diameter and the outer diameter of one end of the connector 200, a certain amount of the packing part 300 is inserted even if one end of the connector 200 is inserted into the second insertion space. It can be limited so as not to exceed the elastic limit.

이와 같이, 제2삽입공간의 폭을 연결구(200) 일단의 내경과 외경 사이의 폭과 동일하거나 작게 형성하는 것은 패킹부(300)를 연결구(200)의 일단에 결합시킬 때, 패킹부(300)의 제2삽입공간이 일정정도 늘어나거나 유지되어, 제2삽입공간을 형성하는 패킹부(300)의 표면을 연결구(200)의 표면에 밀착시키기 위함이다. 이를 위해, 제2삽입공간의 형상은 제2삽입공간에 삽입되는 연결구(200)의 일단의 형상에 대응될 수 있다. 또한, 패킹부(300)와 연결구(200) 일단 사이의 마찰력을 높여, 서로 견고히 결합시키기 위해서, 제2삽입공간을 둘러싸는 내부 패킹부(310)와 외부 패킹부(320)의 표면에 홈 또는 돌기 형상의 그루브가 형성될 수 있다.In this way, forming the width of the second insertion space equal to or smaller than the width between the inner diameter and the outer diameter of one end of the connector 200 is when coupling the packing part 300 to one end of the connector 200, the packing part 300 The second insertion space of) is increased or maintained by a certain degree, so that the surface of the packing part 300 forming the second insertion space is in close contact with the surface of the connector 200. To this end, the shape of the second insertion space may correspond to the shape of one end of the connector 200 inserted into the second insertion space. In addition, in order to increase the friction between one end of the packing part 300 and the connector 200, and to firmly couple with each other, a groove or a groove on the surfaces of the inner packing part 310 and the outer packing part 320 surrounding the second insertion space Protrusion-shaped grooves may be formed.

도 4는 패킹부(300)가 연결구(200)의 일단에 결합된 상태를 도시한 것이고, 도 5는 도 4에 도시된 패킹부(300)와 연결구(200)가 서로 결합된 상태를 확대 도시한 것이다.FIG. 4 shows a state in which the packing part 300 is coupled to one end of the connector 200, and FIG. 5 is an enlarged view illustrating a state in which the packing part 300 and the connector 200 shown in FIG. 4 are coupled to each other. I did it.

도 5에 도시된 바와 같이, 내부 패킹부(310)는 패킹부(300)가 연결구(200)의 일단에 결합될 때, 외주면이 내주면과 밀착하여, 연결구(200)의 내부에 위치한다. 내부 패킹부(310)는 제1패킹(311), 제2패킹(312a, 312b) 및 고정부(313)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 5, when the packing part 300 is coupled to one end of the connector 200, the inner packing part 310 is located inside the connector 200 in close contact with the inner circumferential surface. The inner packing part 310 may include a first packing 311, a second packing 312a and 312b, and a fixing part 313.

도 5에 도시된 바와 같이, 제1패킹(311)은 내부 패킹부(310)의 전체 중, 외부 패킹부(320)와 가장 가깝게 연결되는 부분이다. 제1패킹(311)은 외주면이 연결구(200)의 내주면에 밀착된다.As shown in FIG. 5, the first packing 311 is a part of the inner packing part 310 that is closest to the outer packing part 320. The outer circumferential surface of the first packing 311 is in close contact with the inner circumferential surface of the connector 200.

제2패킹(312a, 312b)은 제1패킹(311)의 특정 부분에서 우하측, 즉 연결구(200)의 중앙부분과, 제2파이프가 삽입되는 방향(우측 방향) 사이의 대각선 방향으로 돌출 형성된다. 제2패킹(312a, 312b)은 제2파이프가 연결구(200) 내부로 삽입되었을 때, 압축되어 제2파이프와 연결구(200) 사이를 씰링함과 동시에 제2파이프를 고정시킨다.The second packings 312a and 312b protrude in a diagonal direction between the lower right side of the first packing 311, that is, the central part of the connector 200 and the direction in which the second pipe is inserted (right direction) do. The second packings 312a and 312b are compressed when the second pipe is inserted into the connector 200 to seal the space between the second pipe and the connector 200 and fix the second pipe.

본 발명에서 제2패킹은 적어도 하나 이상이 형성될 수 있으며, 본 실시예에서는 두 개의 제2패킹(312a, 312b)이 일정 간격 이격되어 형성될 수 있다. 이때 이격되는 방향은 제2파이프가 삽입되는 방향일 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 제1파이프(100)에 더 가깝게 형성된 제2패킹(312b)의 길이는 제1파이프(100)와 멀게 형성된 제2패킹(312a)의 길이보다 길게 형성된다. 이는 제2파이프가 연결구(200) 내부에 삽입되어 제2패킹(312a, 312b)들이 제1파이프(100) 방향으로 밀릴 때, 제2패킹(312a)의 길이가 너무 길면 제2패킹(312b)과 제2파이프간의 접촉면적이 작아져 이를 방지함과 동시에, 제2패킹(312b)과 연결구(200)간의 접촉면적을 보다 확장시켜, 마찰력 향상 및 씰링정도를 극대화하기 위함이다. 또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 제2패킹(312b)에 형성돼 제1그루브(a)는 제2패킹(312a)에 형성된 제1그루브(a)보다 제2패킹(312b)의 연장된 방향의 끝단에서 더 가깝게 형성된다. 이는 제2파이프에 의해 제2패킹(312a, 312b) 각각이 밀렸을 때, 제1그루브(a)들이 서로 겹쳐지지 않도록 하기 위함이다. In the present invention, at least one or more second packings may be formed, and in this embodiment, two second packings 312a and 312b may be formed to be spaced apart at a predetermined interval. At this time, the separated direction may be a direction into which the second pipe is inserted. As shown in FIG. 5, the length of the second packing 312b formed closer to the first pipe 100 is longer than the length of the second packing 312a formed away from the first pipe 100. This is because when the second pipe is inserted into the connector 200 and the second packings 312a and 312b are pushed in the direction of the first pipe 100, if the length of the second packing 312a is too long, the second packing 312b This is to prevent this by reducing the contact area between the and the second pipe, and to further expand the contact area between the second packing 312b and the connector 200, thereby improving friction and maximizing the sealing degree. In addition, as shown in FIG. 5, the first groove (a) is formed in the second packing (312b) and is extended from the second packing (312b) than the first groove (a) formed in the second packing (312a). It is formed closer to the end of the direction. This is to prevent the first grooves (a) from overlapping each other when each of the second packings 312a and 312b is pushed by the second pipe.

도 5에 도시된 바와 같이, 제2패킹(312a, 312b)의 양면 중, 제1파이프(100)와 반대되는 측의 일면에는 제1그루브(a)가 형성될 수 있다. 제1그루브(a)는 제2패킹(312a, 312b)과 맞닿는 제2파이프와의 마찰력을 높이기 위한 것이다. 제1그루브(a)는 홈 또는 돌기 형상일 수 있으며, 본 실시예에서 제1그루브(a)는 돌기 형상일 수 있다.As shown in FIG. 5, a first groove (a) may be formed on one surface of the second packing 312a and 312b opposite to the first pipe 100. The first groove (a) is for increasing the frictional force with the second pipe contacting the second packing (312a, 312b). The first groove (a) may have a groove or protrusion shape, and in this embodiment, the first groove (a) may have a protrusion shape.

상술한 바와 같이, 제2파이프가 연결구(200) 내측으로 삽입되면 제2패킹(312b)은 제2파이프에 의해 밀려 연결구(200)의 내주면과 맞닿는데, 연결구(200)의 내주면에는 제2패킹(312b)과의 마찰력 향상을 위해 제2그루브(b)가 형성될 수 있다. 본 발명에서 제2그루브(b)는 제1그루브(a)와 마찬가지로 홈 또는 돌기 형상일 수 있으며, 본 실시예에서 제2그루브(b)는 돌기 형상이다.As described above, when the second pipe is inserted into the connector 200, the second packing 312b is pushed by the second pipe and abuts the inner circumferential surface of the connector 200, but the second packing is on the inner circumferential surface of the connector 200. A second groove (b) may be formed to improve frictional force with the (312b). In the present invention, the second groove (b) may have a groove or protrusion shape like the first groove (a), and in the present embodiment, the second groove (b) has a protrusion shape.

도 5에 도시된 바와 같이, 고정부(313)는 제1패킹(311)의 끝단에서 외측으로 돌출 형성되어, 삽입부(210)가 형성하는 제1삽입공간에 삽입된다. 고정부(313)가 제1패킹(311)의 끝단에서 외측으로 돌출 형성되는 이유는, 패킹부(300)와 연결구(200) 사이의 고정력을 향상시키기 위한 것이다. 패킹부(300)와 연결구(200) 사이의 고정력을 보다 향상시키기 위해, 연결구(200)의 삽입부(210) 내면에는 홈 또는 돌기 형상의 제1보조 고정부가 형성되고, 고정부(313)의 표면에는 제1보조 고정부에 대응되는 형상으로 형성되는 제2보조 고정부(313a, 313b)가 형성되어, 패킹부(300)와 연결구(200) 사이의 고정력을 보다 향상시킬 수 있다. 특히, 제1보조 고정부와 제2보조 고정부(313a, 313b)는 연결구(200)가 연장 형성된 방향(제1파이프가 연장 형성된 방향)으로 형성됨으로써, 연결구(200)의 직경 방향으로 연장 형성되는 경우보다 패킹부(300)와 연결구(200) 사이의 고정력을 보다 향상시킬 수 있다.As shown in FIG. 5, the fixing part 313 is formed to protrude outward from the end of the first packing 311 and is inserted into the first insertion space formed by the insertion part 210. The reason why the fixing part 313 protrudes outward from the end of the first packing 311 is to improve the fixing force between the packing part 300 and the connector 200. In order to further improve the fixing force between the packing part 300 and the connector 200, a first auxiliary fixing part in the shape of a groove or protrusion is formed on the inner surface of the insertion part 210 of the connector 200, and the fixing part 313 The second auxiliary fixing parts 313a and 313b formed in a shape corresponding to the first auxiliary fixing part are formed on the surface, so that the fixing force between the packing part 300 and the connector 200 may be further improved. In particular, the first auxiliary fixing portion and the second auxiliary fixing portion (313a, 313b) are formed in the direction in which the connector 200 is extended (the direction in which the first pipe is extended), so that it is formed to extend in the radial direction of the connector 200 The fixing force between the packing part 300 and the connector 200 may be more improved than the case.

도 6은 제2파이프(120)가 연결구(200) 내부로 삽입된 상태를 개략적으로 도시한 것이다.6 schematically shows a state in which the second pipe 120 is inserted into the connector 200.

도 6에 도시된 바와 같이, 제2파이프(120)가 연결구(200) 내부로 삽입되어 제1파이프(110)와 제2파이프(120)가 서로 연결될 경우, 제2패킹(312a, 312b)은 밀려 제1파이프(110) 방향으로 밀리게 되고, 제2패킹(312a, 312b) 각각에 형성된 제1그루브(a)는 압착되어 제2파이프(120)를 고정시키게 된다. 또한, 두 개의 제2패킹 중, 제1파이프(110) 측에 형성된 제2패킹(312b)은 상면이 제2그루브(b)에 맞닿아, 제2파이프(120)와 연결구(200) 사이의 마찰력을 보다 향상시킬 수 있다.As shown in FIG. 6, when the second pipe 120 is inserted into the connector 200 and the first pipe 110 and the second pipe 120 are connected to each other, the second packing 312a, 312b is It is pushed and pushed in the direction of the first pipe 110, and the first groove a formed in each of the second packings 312a and 312b is compressed to fix the second pipe 120. In addition, of the two second packings, the second packing 312b formed on the side of the first pipe 110 has an upper surface in contact with the second groove (b), so that between the second pipe 120 and the connector 200 The friction force can be further improved.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and of course, various modifications can be made without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.

110 : 제1파이프
120 : 제2파이프
200 : 연결구
201 : 연결부
210 : 삽입부
300 : 패킹부
310 : 내부 패킹부
311 : 제1패킹
312a, 312b : 제2패킹
313 : 고정부
313a, 313b : 제2보조 고정부
320 : 외부 패킹부
a : 제1그루브
b : 제2그루브
110: first pipe
120: second pipe
200: connector
201: connection
210: insertion part
300: packing part
310: inner packing part
311: first packing
312a, 312b: second packing
313: fixed part
313a, 313b: Second auxiliary fixing part
320: outer packing part
a: first groove
b: second groove

Claims (10)

합성수지 재질의 제1파이프;
상기 제1파이프의 일단에 상기 제1파이프와 일체로 형성되며, 내부로 제2파이프의 일단이 삽입되어, 상기 제1파이프와 상기 제2파이프를 서로 연결시키는 연결구; 및
상기 연결구의 일단에 결합되어, 일부분이 상기 연결구의 내주면과 상기 제2파이프의 외주면 사이에 위치하는 패킹부;를
포함하고,
상기 패킹부는, 상기 연결구의 일단에 결합시 내주면에 위치하는 내부 패킹부; 및 상기 연결구의 일단에 결합시 외주면에 위치하고, 상기 연결구의 일측 끝단으로 상기 내부 패킹부와 연결되어, 상기 내부 패킹부와의 사이 공간으로 상기 연결구가 삽입되는 외부 패킹부;를 포함하며,
상기 내부 패킹부는, 상기 연결구의 내주면에 밀착되는 제1패킹; 및 상기 제1패킹에서 상기 연결구의 중앙 방향과, 상기 제2파이프가 삽입되는 방향 사이 방향인 대각선 방향으로 연장 형성되되, 적어도 두 개 이상이 일정 거리 이격되어 형성되는 제2패킹;을 포함하고,
적어도 두 개 이상의 상기 제2패킹 중, 상기 제1파이프 측에 위치한 제2패킹에 인접하도록 상기 연결구의 내주면에 적어도 하나 이상의 제2그루브가 형성되어, 제2파이프의 삽입시 상기 제1파이프 측에 위치한 제2패킹과 상기 제2그루브가 맞닿아 상기 제2파이프와 상기 연결구 사이의 마찰력을 향상시키는 것을 특징으로 하는 탈착식 패킹을 포함하는 파이프.
A first pipe made of synthetic resin;
A connector formed integrally with the first pipe at one end of the first pipe, and having one end of the second pipe inserted therein to connect the first pipe and the second pipe to each other; And
A packing part coupled to one end of the connector, and a part of which is located between the inner peripheral surface of the connector and the outer peripheral surface of the second pipe;
Including,
The packing unit may include an inner packing unit positioned on an inner circumferential surface when coupled to one end of the connector; And an outer packing part positioned on an outer circumferential surface when coupled to one end of the connector, connected to the inner packing part through one end of the connector, and into which the connector is inserted into a space between the inner packing part, and
The inner packing part, the first packing in close contact with the inner circumferential surface of the connector; And a second packing extending in a diagonal direction, which is a direction between the center direction of the connector and the direction in which the second pipe is inserted in the first packing, and at least two or more are spaced apart from each other by a predetermined distance.
Of the at least two or more second packings, at least one second groove is formed on the inner circumferential surface of the connector so as to be adjacent to the second packing located on the side of the first pipe, so that when the second pipe is inserted, A pipe comprising a removable packing, characterized in that the located second packing and the second groove contact each other to improve a frictional force between the second pipe and the connector.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제2패킹의 상기 제2파이프측 일면에는 제1그루브가 형성되는 것을 특징으로 하는 탈착식 패킹을 포함하는 파이프.
The method of claim 1,
A pipe comprising a removable packing, characterized in that a first groove is formed on one surface of the second packing on the side of the second pipe.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 연결구는, 내주면과 외주면이 외측으로 돌출 형성되어, 내경이 확장된 삽입공간을 형성하는 삽입부;를 포함하며,
상기 내부 패킹부는, 외측으로 돌출 형성되어, 상기 삽입공간에 삽입되어 상기 내부 패킹부를 고정시키는 고정부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈착식 패킹을 포함하는 파이프.
The method of claim 1,
The connector includes; an insertion portion in which an inner circumferential surface and an outer circumferential surface protrude outward to form an insertion space having an expanded inner diameter, and
The inner packing part is formed to protrude outwardly, and is inserted into the insertion space to fix the inner packing part; a pipe comprising a removable packing comprising a.
제8항에 있어서,
상기 삽입부는, 상기 삽입부의 내면에 형성되는 홈 또는 돌기 형상의 제1보조 고정부를 포함하고,
상기 고정부는, 상기 제1보조 고정부에 대응되는 형상으로 형성되어, 상기 제1보조 고정부와 결합되는 제2보조 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈착식 패킹을 포함하는 파이프.
The method of claim 8,
The insertion portion includes a first auxiliary fixing portion having a groove or protrusion shape formed on an inner surface of the insertion portion,
The fixing part is formed in a shape corresponding to the first auxiliary fixing part, the pipe comprising a detachable packing, characterized in that it comprises a second auxiliary fixing part coupled to the first auxiliary fixing part.
제1항에 있어서,
상기 패킹부는, 탄성재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 탈착식 패킹을 포함하는 파이프.
The method of claim 1,
The packing part, a pipe including a removable packing, characterized in that formed of an elastic material.
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