KR102166803B1 - Welding torch with nozzle cooling - Google Patents

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KR102166803B1
KR102166803B1 KR1020190103910A KR20190103910A KR102166803B1 KR 102166803 B1 KR102166803 B1 KR 102166803B1 KR 1020190103910 A KR1020190103910 A KR 1020190103910A KR 20190103910 A KR20190103910 A KR 20190103910A KR 102166803 B1 KR102166803 B1 KR 102166803B1
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Abstract

Disclosed is a welding torch, where a nuzzling cooling function is added, used for a welding method generating an electric arc between a base material and a consumable filler material which is continuously supplied. According to an embodiment of the present invention, the welding torch used for the welding method generating the electric arc between the base material and the consumable filler material which is continuously supplied comprises: a body supplying electric energy, shield gas, the consumable filler material; a head assembly coupled to a front end part of the body; and a nozzle surrounding the head assembly and coupled to the head assembly. The body is configured to supply cooling fluid, and a flow passage where the cooling fluid supplied from the body is formed inside the head assembly and the nozzle.

Description

노즐 냉각 기능이 구비된 용접 토치{WELDING TORCH WITH NOZZLE COOLING}Welding torch with nozzle cooling function {WELDING TORCH WITH NOZZLE COOLING}

본 문건이 개시(Disclosure)하는 기술은, 연속적으로 공급되는 소모성 용가재(용접와이어 또는 용접봉)와 모재 사이에 전기적 아크를 발생시키는 용접법[예 : 미그 용접(Metallic Inert Gas Arc Welding) 등]에 사용되는 용접 토치와 관련된다.The technology disclosed in this document is a welding method that generates an electric arc between the consumable filler material (welding wire or welding rod) continuously supplied and the base material (eg: Metallic Inert Gas Arc Welding, etc.). It relates to the welding torch.

한국 특허공보 특1991-0007189호, 한국 등록실용신안공보 제20-0427136호, 한국 등록특허공보 제10-1532176호 및, 한국 등록특허공보 제10-0558289호 각각에는, 연속적으로 공급되는 소모성 용가재(용접와이어 또는 용접봉)와 모재 사이에 전기적 아크를 발생시키는 용접법에 사용되는 용접 토치가 게재되어 있다.In Korean Patent Publication No. 1991-0007189, Korean Utility Model Publication No. 20-0427136, Korean Patent Publication No. 10-1532176, and Korean Patent Publication No. 10-0558289, each of the consumable filler materials ( A welding torch used in a welding method that generates an electric arc between a welding wire or a welding rod) and a base material is published.

한편, 전술한 공보에 게재된 용접 토치들은, 용접 과정에서, 노즐이 아크열에 의하여 극고온으로 가열되어, 빠르게 손상되는 문제점이 있다.On the other hand, the welding torches published in the above-described publications have a problem in that the nozzle is heated to an extremely high temperature by arc heat during the welding process, and is quickly damaged.

연속적으로 공급되는 소모성 용가재와 모재 사이에 전기적 아크를 발생시키는 용접법에 사용되는 용접 토치로서, 노즐 냉각 기능이 부가된 용접 토치를 제공하는 것이다.As a welding torch used in a welding method that generates an electric arc between a consumable filler material and a base material continuously supplied, a welding torch with a nozzle cooling function is provided.

실시예에 따른 용접 토치는, 연속적으로 공급되는 소모성 용가재와 모재 사이에 전기적 아크를 발생시크는 용접법에 사용되는 용접 토치로서, 전기에너지, 실드가스, 소모성 용가재를 공급하는 보디; 상기 보디의 전단부에 결합되는 헤드조립체; 및, 상기 헤드조립체를 감싸고, 상기 헤드조립체에 결합되는 노즐;을 포함하되, 상기 보디는 냉각유체를 공급하도록 구성되고, 상기 헤드조립체와 상기 노즐의 내부에는 상기 보디에서 공급되는 냉각유체가 이동할 수 있는 유로가 형성되는 것을 특징으로 한다.A welding torch according to the embodiment is a welding torch used in a welding method that generates an electric arc between a consumable filler material and a base material that are continuously supplied, and includes a body for supplying electric energy, shield gas, and consumable filler material; A head assembly coupled to the front end of the body; And a nozzle that surrounds the head assembly and is coupled to the head assembly, wherein the body is configured to supply a cooling fluid, and the cooling fluid supplied from the body can move inside the head assembly and the nozzle. It characterized in that the flow path is formed.

실시예에 따른 용접 토치는, 상기 헤드조립체의 외측에 결합되는 슬리브관유닛;을 더 포함할 수 있고, 상기 슬리브관유닛은, 상기 헤드조립체의 외측 일부를 둘러싸고, 일단이 상기 헤드조립체에 결합되는 스프링; 및, 상기 헤드조립체의 외측 일부를 둘러싸고, 일측이 상기 스프링의 타단에 결합되며, 외측면에 유체공급홀, 유체회수홀이 마련된 슬리브관;을 포함할 수 있다.The welding torch according to the embodiment may further include a sleeve pipe unit coupled to the outside of the head assembly, wherein the sleeve pipe unit surrounds a part of the outside of the head assembly, and one end is coupled to the head assembly. spring; And a sleeve pipe surrounding a portion of the outer side of the head assembly, one side coupled to the other end of the spring, and having a fluid supply hole and a fluid recovery hole provided on the outer surface.

또한, 상기 노즐은, 노즐헤드; 상기 노즐헤드의 후단부에 연장 형성되는 것으로, 외측면에 유체공급홀, 유체회수홀, 상기 유체공급홀과 상기 유체회수홀을 연결하는 유체이동홈이 마련된 제1 원통; 및, 상기 제1 원통의 외측면에 겹쳐지는 제2 원통;을 포함할 수 있다.In addition, the nozzle, the nozzle head; A first cylinder extending at a rear end of the nozzle head and having a fluid supply hole, a fluid recovery hole, and a fluid moving groove connecting the fluid supply hole and the fluid recovery hole on an outer surface thereof; And a second cylinder overlapping the outer surface of the first cylinder.

또한, 상기 헤드조립체는, 상기 보디의 전단부에 결합되고, 내부에는 상기 보디에서 공급되는 냉각유체가 이동할 수 있는 유로가 형성된 절연관유닛 - 상기 절연관유닛의 내부에 형성된 유로는 상기 노즐의 내부에 형성된 유로와 연통됨 - ; 상기 절연관유닛의 전단부에 결합되는 가스디퓨져; 상기 가스디퓨져의 전단부에 결합되는 팁; 및, 상기 가스디퓨져에 결합되는 가스조절관;을 포함할 수 있다.In addition, the head assembly is coupled to the front end of the body, and has an insulating tube unit having a flow path through which the cooling fluid supplied from the body can move.-A flow path formed inside the insulating tube unit is inside the nozzle. Communicates with the flow path formed in-; A gas diffuser coupled to the front end of the insulating tube unit; A tip coupled to the front end of the gas diffuser; And a gas control tube coupled to the gas diffuser.

또한, 상기 절연관유닛은, 상기 보디의 전단부에 결합되며, 내부에 상기 보디에서 공급되는 냉각유체가 이동할 수 있는 유로가 형성되고, 외측에 유체공급홀, 유체회수홀이 마련된 코어; 상기 코어를 감싸고, 외측에 유체공급홀과 연통되는 제1 연통홀과, 상기 유체회수홀과 연통되는 제2 연통홀이 마련된 절연관; 및, 상기 절연관의 전단부에 맞닿는 절연와셔;를 포함할 수 있다.In addition, the insulating pipe unit, the core is coupled to the front end of the body, a flow path through which the cooling fluid supplied from the body can move therein, and a fluid supply hole and a fluid recovery hole are provided on the outside; An insulating pipe surrounding the core and having a first communication hole communicating with the fluid supply hole and a second communication hole communicating with the fluid recovery hole on the outside; And an insulation washer contacting the front end of the insulation tube.

실시예에 따른 용접 토치는, 노즐 냉각 기능이 구비되어, 노즐의 내구 수명이 우수하고, 배경기술에서 언급된 종래의 용접 토치에 비하여, 노즐을 자주 교체할 필요가 없다.The welding torch according to the embodiment is provided with a nozzle cooling function, has excellent durability of the nozzle, and does not require frequent replacement of the nozzle compared to the conventional welding torch mentioned in the background art.

또한, 실시예에 따른 용접 토치는, 노즐을 헤드조립체에서 분리할 경우, 슬리브관유닛에 의하여, 헤드조립체에서 냉각유체가 흘러나오는 것이 차단되도록 구성되어, 안전성이 우수하다.In addition, the welding torch according to the embodiment is configured to block the flow of cooling fluid from the head assembly by the sleeve pipe unit when the nozzle is separated from the head assembly, and thus, the safety is excellent.

도 1은 실시예에 따른 용접 토치(1000)의 분해사시도이다.
도 2는 노즐(300)의 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 슬리브관유닛(400)의 구조와 작동을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 헤드조립체(200)의 분해사시도이다.
도 5는 절연관유닛(210)의 분해사시도이다.
도 6은 실시예에 따른 용접 토치(1000)의 단면도이다.
도 7은 노즐(300)과, 슬리브관유닛(400)이 결합된 헤드조립체(200)의 모습을 나타내는 도면이다.
도 8은 다른 실시예에 따른 용첩 토치(1000')의 구성을 나타내는 도면이다.
도 9는 다른 실시예에 따른 용접 토치(1000')의 분해 사시도이다.
도 10은 다른 실시예에 따른 용접 토치(1000')의 단면도이다.1 is an exploded perspective view of a welding torch 1000 according to an embodiment.
2 is a view schematically showing the structure of the nozzle 300.
3 is a view schematically showing the structure and operation of the sleeve pipe unit 400.
4 is an exploded perspective view of the head assembly 200.
5 is an exploded perspective view of the insulating tube unit 210.
6 is a cross-sectional view of a welding torch 1000 according to an embodiment.
7 is a view showing a state of the head assembly 200 to which the nozzle 300 and the sleeve tube unit 400 are coupled.
8 is a diagram showing the configuration of a welding torch 1000' according to another embodiment.
9 is an exploded perspective view of a welding torch 1000' according to another embodiment.
10 is a cross-sectional view of a welding torch 1000' according to another embodiment.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 실시예에 따른 용접 토치를 설명한다.Hereinafter, a welding torch according to an embodiment will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 실시예에 따른 용접 토치(1000)의 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view of a welding torch 1000 according to an embodiment.

실시예에 따른 용접 토치(1000)는, 연속적으로 공급되는 소모성 용가재와 모재 사이에 전기적 아크를 발생시크는 용접법[예 : 미그 용접(Metallic Inert Gas Arc Welding) 등]에 사용된다.The welding torch 1000 according to the embodiment is used in a welding method (eg, Metallic Inert Gas Arc Welding) that seeks to generate an electric arc between the consumable filler material and the base material continuously supplied.

도 1을 참조하면, 실시예에 따른 용접 토치(1000)는, 보디(100), 헤드조립체(200) 및, 노즐(300)을 포함한다. 또한, 실시예에 따른 용접 토치(1000)는, 슬리브관유닛(400)을 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, a welding torch 1000 according to an embodiment includes a body 100, a head assembly 200, and a nozzle 300. In addition, the welding torch 1000 according to the embodiment may further include a sleeve tube unit 400.

보디(100)는 전기에너지, 실드가스(불활성 가스), 소모성 용자재(예 : 용접와이어 등)를 공급한다. 또한, 보디(100)는 냉각유체(예 : 물 등)를 공급, 회수하도록 구성된다. 냉각유체는 보디(100)의 내부에 구비되는 공급관(미도시), 회수관(미도시) 등을 통하여 공급, 회수된다.The body 100 supplies electric energy, shield gas (inert gas), and consumable materials (eg, welding wire). In addition, the body 100 is configured to supply and recover a cooling fluid (eg, water). The cooling fluid is supplied and recovered through a supply pipe (not shown) and a recovery pipe (not shown) provided inside the body 100.

헤드조립체(200)는 보디(100)의 전단부에 결합된다. 헤드조립체(200)는 '시중에 판매되는 용접 토치의 헤드'에 일반적으로 포함되는 구성요소들(절연관, 가스디퓨져, 팁)을 포함한다. 헤드조립체(200)의 내부에는 보디(100)에서 공급되는 냉각유체가 이동할 수 있는 유로(FP1)가 형성된다. * 유로(FP1)는 도 6 참조 The head assembly 200 is coupled to the front end of the body 100. The head assembly 200 includes components (insulation tube, gas diffuser, tip) generally included in the'head of a commercially available welding torch'. A flow path FP1 through which the cooling fluid supplied from the body 100 can move is formed in the head assembly 200. * Refer to FIG. 6 for the flow path FP1

노즐(300)은 헤드조립체(200)를 감싸고, 후단부[실드가스가 분사되는 방향을 '전', 그 반대되는 방향(보디를 향하는 방향)을 '후'라 칭함]는 헤드조립체(200)에 결합된다. 도면에 도시된 바와 같이, 노즐(300)은 노즐캡(340)을 매개로 헤드조립체(200)에 결합되도록 구성될 수 있다. 하나의 예로서, 노즐(300)의 후단부 외측면에는 나사산이 형성되고, 노즐캡(340)의 내측면에는 전술한 나사산에 대응하는 나사산이 형성되어, 노즐(300)과 노즐캡(340)은 상호 나사결합될 수 있다. 한편, 당해 기술분야의 통상의 기술자라면, 노즐(300)을 헤드조립체(200)에 직결되도록 구성하거나, 보디(100)에 직결되도록 구성할 수도 있을 것이다.The nozzle 300 surrounds the head assembly 200, and the rear end (the direction in which the shield gas is injected is referred to as'front' and the opposite direction (the direction toward the body) is referred to as'back') is the head assembly 200 Is bound to As shown in the figure, the nozzle 300 can be configured to be coupled to the head tank ripche 200 to mediate the nozzle cap (340). As an example, a thread is formed on the outer surface of the rear end of the nozzle 300, and a thread corresponding to the aforementioned thread is formed on the inner surface of the nozzle cap 340, so that the nozzle 300 and the nozzle cap 340 Can be screwed together. On the other hand, those of ordinary skill in the art may configure the nozzle 300 to be directly connected to the head assembly 200 or configured to be directly connected to the body 100.

노즐(300)의 내부에는, 보디(100)에 형성된 유로(FP1)와 연통되는 유로(FP2)가 형성된다.Inside the nozzle 300, a flow path FP2 communicating with the flow path FP1 formed in the body 100 is formed.

노즐(300)은 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 하나의 예로서, 도 2를 참조하면, 노즐(300)은, 노즐헤드(310), 제1 원통(320), 제2 원통(330)으로 구성될 수 있다.The nozzle 300 may be configured in various forms. As an example, referring to FIG. 2, the nozzle 300 includes a nozzle head 310, a first cylinder 320, and a second cylinder 330. Can be configured.

노즐헤드(310)는 속이 빈 원뿔대(전단부 내경이 후단부 내경에 비하여 ?F음)와 유사한 형태일 수 있다. The nozzle head 310 may have a shape similar to a hollow truncated cone (the inner diameter of the front end is ?F sound compared to the inner diameter of the rear end).

제1 원통(320)은 노즐헤드(310)의 후단부에 연장 형성된다. 노즐헤드(310)와 제1 원통(320)은 동일 재질로 이루어질 수 있고, 일체로 구성될 수도 있다. 제1 원통부(320)의 외측면에는 유체공급홀(322), 유체회수홀(324), 유체공급홀(322)과 유체회수홀(324)을 연결하는 유체이동홈(326)이 마련된다. The first cylinder 320 is formed to extend at the rear end of the nozzle head 310. The nozzle head 310 and the first cylinder 320 may be made of the same material or may be integrally formed. A fluid supply hole 322, a fluid recovery hole 324, and a fluid moving groove 326 connecting the fluid supply hole 322 and the fluid recovery hole 324 are provided on the outer surface of the first cylindrical part 320 .

유체공급홀(322)과 유체회수홀(324)의 위치와, 유체이동홈(326)의 경로 형태는, 특정 위치와 형태로 제한되지 않으나, 도면에 도시된 바와 같이, 하나의 예로서, 유체공급홀(322)과 유체회수홀(324)은 제1 원통(320)의 후단부[노즐헤드(310)에서 멀어지는 위치]에 상호 대칭되도록(마주하도록) 형성되고, 유체이동홈(326)은 제1 원통(320)의 전단부 둘레를 한 바퀴 두르는 링부(326a)와, 링부(326a)에서 유체공급홀(322)로 이어지는 제1 직선부(326b) 및, 링부(326a)에서 유체회수홀(324)로 이어지는 제2 직선부(326b)로 구성될 수 있다.The location of the fluid supply hole 322 and the fluid recovery hole 324 and the path shape of the fluid moving groove 326 are not limited to a specific location and shape, but as shown in the drawing, as an example, the fluid The supply hole 322 and the fluid recovery hole 324 are formed to be mutually symmetrical (to face) at the rear end of the first cylinder 320 (a position away from the nozzle head 310), and the fluid moving groove 326 is A ring portion 326a that surrounds the front end of the first cylinder 320, a first straight portion 326b leading from the ring portion 326a to the fluid supply hole 322, and a fluid recovery hole in the ring portion 326a It may be composed of a second straight portion 326b leading to 324.

제2 원통(330)은 제1 원통(320)의 외측면에 겹쳐진다. 이때, 제2 원통(330)의 내측면과 제1 원통(320)의 유체이동홈(326) 사이에는 유로(FP2)가 형성된다. 제2 원통(330)은 제1 원통(320)과 이종 재질로 구성될 수 있다.The second cylinder 330 overlaps the outer surface of the first cylinder 320. At this time, a flow path FP2 is formed between the inner surface of the second cylinder 330 and the fluid moving groove 326 of the first cylinder 320. The second cylinder 330 may be formed of a different material from the first cylinder 320.

슬리브관유닛(400)은 헤드조립체(200)의 외측에 결합된다. 도 3을 참조하면, 슬리브관유닛(400)은, 노즐(300)이 헤드조립체(200)에 분리된 상태에서는 헤드조립체(200)의 외부로 냉각유체가 배출되는 것을 차단하는 제1 위치[도 3 (b)]를 갖고, 노즐(300)이 헤드조립체(200)에 결합된 상태에서는, 노즐(300)에 의하여 위치변경되어, 헤드조립체(200)의 외부로 냉각유체가 배출되는 것을 허용하는 제2 위치[도 3 (c)]를 갖는다.The sleeve tube unit 400 is coupled to the outside of the head assembly 200. Referring to FIG. 3, the sleeve pipe unit 400 is in a first position to block the discharge of the cooling fluid to the outside of the head assembly 200 when the nozzle 300 is separated from the head assembly 200 (Fig. 3 (b)], and in a state where the nozzle 300 is coupled to the head assembly 200, the position is changed by the nozzle 300, allowing the cooling fluid to be discharged to the outside of the head assembly 200. It has a second position [Fig. 3(c)].

슬리브관유닛(400)은 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 하나의 예로서, 슬러브관유닛(400)은 헤드조립체(200)의 후단부 외측 일부 면적을 둘러싸고, 일단이 헤드조립체(200)의 후단부에 결합되는 스프링(410)과, 헤드조립체(200)의 외측 일부 면적을 둘러싸고, 일측이 스프링(410)의 타단에 결합되며, 외측면에 유체공급홀(422)과 유체회수홀(424)이 형성된 슬리브관(420)으로 구성될 수 있다. 이 경우, 노즐(300)이 헤드조립체(200)에 결합될 때[노즐(300)이 헤드조립체(200)의 후단 방향으로 이동할 때], 노즐(300)은 슬리브관(420)을 가압하게 되고, 이때, 스프링(410)이 압축되어, 슬리브관유닛(400)은 제1 위치에서 제2 위치로 변화된다.The sleeve pipe unit 400 may be configured in various forms, as an example, the slub pipe unit 400 surrounds a partial area outside the rear end of the head assembly 200, and has one end after the head assembly 200. A spring 410 coupled to the end and surrounding a partial area outside of the head assembly 200, one side is coupled to the other end of the spring 410, and a fluid supply hole 422 and a fluid recovery hole 424 on the outer surface It may be composed of the formed sleeve tube 420. In this case, when the nozzle 300 is coupled to the head assembly 200 (when the nozzle 300 moves in the rear end direction of the head assembly 200), the nozzle 300 presses the sleeve pipe 420 At this time, the spring 410 is compressed, and the sleeve tube unit 400 is changed from the first position to the second position.

슬리브관유닛(400)은 노즐(300)을 헤드조립체(200)에서 분해할 시, 헤드조립체(200)에서 냉각유체가 유출되는 것(흘러나오는 것)을 차단하는 기능을 한다.When the nozzle 300 is disassembled in the head assembly 200, the sleeve pipe unit 400 functions to block the outflow (flow) of the cooling fluid from the head assembly 200.

슬리브관(420)의 내측는 유체반송홈(426)이 더 형성될 수 있다. 슬리브관유닛(400)이 제1 위치일 때, 유체반송홈(426)은 냉각유체를 헤드조립체(200) 내에서 순환시키는 기능을 한다. * 도 6 (b) 참조 A fluid transfer groove 426 may be further formed inside the sleeve pipe 420. When the sleeve pipe unit 400 is in the first position, the fluid conveying groove 426 functions to circulate the cooling fluid in the head assembly 200. * See Fig. 6(b)

도 4는 헤드조립체(200)의 분해사시도이다. 도 4를 참조하여, 내부에 유로(FP1)가 형성된 헤드조립체(200)의 일례를 설명한다.4 is an exploded perspective view of the head assembly 200. Referring to FIG. 4, an example of the head assembly 200 in which the flow path FP1 is formed will be described.

도 4를 참조하면, 헤드조립체(200)는 절연관유닛(210), 가스디퓨져(220), 팁(230), 가스조절관(240)을 포함한다.Referring to FIG. 4, the head assembly 200 includes an insulating tube unit 210, a gas diffuser 220, a tip 230, and a gas control tube 240.

절연관유닛(210)은 보디(100)의 전단부에 결합되고, 내부에는 보디(100)에서 공급되는 냉각유체가 이동할 수 있는 유로(FP1)가 형성된다.The insulating pipe unit 210 is coupled to the front end of the body 100, and a flow path FP1 through which the cooling fluid supplied from the body 100 can move is formed therein.

가스디퓨져(220)는 절연관유닛(210)의 전단부에 결합되며, 보디(100)에서 공급되는 실드가스를 방출하는 기능을 한다. 가스디퓨져(220)의 표면은, 절연 물질로 코팅될 수 있다.The gas diffuser 220 is coupled to the front end of the insulating pipe unit 210 and functions to discharge shield gas supplied from the body 100. The surface of the gas diffuser 220 may be coated with an insulating material.

팁(230)은 가스디퓨져(220)의 전단부에 결합된다. 팁(230)의 내부에서는 보디(100)에서 공급되는 용가재가 연속적으로 공급된다. The tip 230 is coupled to the front end of the gas diffuser 220. Inside the tip 230, the filler material supplied from the body 100 is continuously supplied.

가스조절관(240)은 가스디퓨져(220)에 결합된다. 가스조절관(240)은 시중에서 용접 토치용 오리피스라고도 불리며, 가스디퓨져(220)와 노즐(300) 사이에 배치되어, 실드가스가 균일하게 방출되도록 하는 기능을 한다. 가스조절관(240)의 표면은, 세라믹 또는 테프론 중 어느 하나로 코팅될 수 있다.The gas control pipe 240 is coupled to the gas diffuser 220. The gas control pipe 240 is also called an orifice for a welding torch in the market, and is disposed between the gas diffuser 220 and the nozzle 300, and functions to uniformly discharge the shield gas. The surface of the gas control tube 240 may be coated with either ceramic or Teflon.

실드가스의 분사원리, 용가재의 공급 방법, 아크 생성 원리 등은 용접 토치분야의 일반적인 기술상식에 해당하고, 본 출원에 개시되는 기술이 해결하고자는 과제와 관련성이 낮으므로, 상세한 설명은 생략한다.The injection principle of the shield gas, the supply method of the filler material, the arc generation principle, etc. correspond to the general technical common knowledge in the field of welding torch, and the technology disclosed in the present application is low in relation to the problem to be solved, so a detailed description will be omitted.

도 5는 절연관유닛(210)의 분해사시도이다.5 is an exploded perspective view of the insulating tube unit 210.

도 5를 참조하면, 절연관유닛(210)은 코어(212), 절연관(214), 절연와셔(214)로 구성될 수 있다. Referring to FIG. 5, the insulating tube unit 210 may include a core 212, an insulating tube 214, and an insulating washer 214.

코어(212)는 보디(100)의 전단부에 결합되며, 내부에는 보디(100)에서 공급되는 냉각유체가 이동할 수 있는 유로(FP1)가 형성되고, 외측에는 유체공급홀(212a)과 유체회수홀(212b)이 마련된다.The core 212 is coupled to the front end of the body 100, and a flow path FP1 through which the cooling fluid supplied from the body 100 can move is formed, and a fluid supply hole 212a and fluid recovery are formed outside. A hole 212b is provided.

한편, 도 5에 도시된 코어(212) 주위의 냉각유체의 이동경로를 참고하면, 코어(212)의 외측면에 소정 깊이의 홈을 형성하여, 냉각유체가 전방에서 토출된 뒤, 하방으로 이동한 후, 절연관(214)으로 공급되도록 구성[냉각유체의 회수되는 반대로 구성]하면, 냉각 효과를 극대화할 수 있다.On the other hand, referring to the movement path of the cooling fluid around the core 212 shown in FIG. 5, a groove of a predetermined depth is formed on the outer surface of the core 212, so that the cooling fluid is discharged from the front and then moves downward. After that, if it is configured to be supplied to the insulating tube 214 (reverse configuration in which the cooling fluid is recovered), the cooling effect can be maximized.

절연관(214)은 코어(212)를 감싸고, 절연관(214)의 외측에 코어(212)의 유체공급홀(212a)에 연통되는 제1 연통홀(214a)과, 코어(212)의 유체회수홀(212b)에 연통되는 제2 연통홀(214b)이 마련된다.The insulating pipe 214 surrounds the core 212, and the first communication hole 214a communicates with the fluid supply hole 212a of the core 212 on the outside of the insulating pipe 214, and the fluid of the core 212 A second communication hole 214b communicating with the recovery hole 212b is provided.

한편, 슬리브관유닛(400)의 용이한 설치를 위하여, 도면에 도시된 바와 같이, 절연관(214)은 2개의 파트로 분리 가능하게 구성될 수도 있다. Meanwhile, for easy installation of the sleeve tube unit 400, as shown in the drawing, the insulation tube 214 may be configured to be separable into two parts.

절연와셔(216)는 절연관(214)의 전단부에 맞닿는다. 즉, 가스디퓨져(220)를 절연관유닛(210)에 결합할 경우, 절연와셔(216)는 절연관(214)과 가스디퓨져(220) 사이에 위치된다.The insulation washer 216 abuts against the front end of the insulation tube 214. That is, when the gas diffuser 220 is coupled to the insulating pipe unit 210, the insulating washer 216 is positioned between the insulating pipe 214 and the gas diffuser 220.

도 6은 실시예에 따른 용접 토치(1000)의 단면도이다. 도 6을 참조하여, 실시예에 따른 용접 토치(1000)의 작동을 설명한다.6 is a cross-sectional view of a welding torch 1000 according to an embodiment. Referring to Figure 6, the operation of the welding torch 1000 according to the embodiment will be described.

도 6을 참조하면, 보디(100)에서 공급되는 냉각유체는, 코어(212)의 유체공급홀(212a) → 절연관(214)의 제1 연통홀(214a) → 슬리브유닛(400)의 유체공급홀(422) → 노즐(300)의 유체공급홀(322)을 순차적으로 통과한 후 → 노즐(300)의 유체이동홈(326)을 이동하며, 노즐(300)을 냉각시킨 후 → 노즐(300)의 유체회수홀(324) → 슬리브유닛(400)의 유체회수홀(424) → 절연관(214)의 제2 연통홀(214b) → 코어(212)의 유체회수홀(212b)을 순차적으로 통과한 후 → 보디(100)로 회수된다.6, the cooling fluid supplied from the body 100 is the fluid supply hole 212a of the core 212 → the first communication hole 214a of the insulating tube 214 → the fluid of the sleeve unit 400 Supply hole 422 → After passing through the fluid supply hole 322 of the nozzle 300 in sequence → moving the fluid moving groove 326 of the nozzle 300, cooling the nozzle 300 → nozzle ( The fluid recovery hole 324 of the 300) → the fluid recovery hole 424 of the sleeve unit 400 → the second communication hole 214b of the insulating tube 214 → the fluid recovery hole 212b of the core 212 in sequence After passing through → is recovered to the body (100).

한편, 보디(100)에서 헤드조립체(300)을 분리할 경우, 슬리브관유닛(400)의 슬리관(420)이 스프링(410)의 탄성에 의하여, 전방으로 이동되고, 절연관(214)의 제1 연통홀(214a)과 제2 연통홀(214b)이 슬리브관(420)의 유체반송홈(426)에 의해 연결된다.On the other hand, when the head assembly 300 is separated from the body 100, the sleeve pipe 420 of the sleeve pipe unit 400 is moved forward by the elasticity of the spring 410, and the insulation pipe 214 is The first communication hole 214a and the second communication hole 214b are connected by the fluid conveying groove 426 of the sleeve tube 420.

또한, 도 7을 참조하면, 절연관(214)의 외측에는, 스프링(410)의 일단과 결합되는 제1 스프링고정부(214c)가 형성되고, 슬리브관(420)의 외측에는, 스프링(410)의 타단과 결합되는 제2 스프링고정부(428)가 형성되고, 제2 원통(330)에는, 제1 스프링고정부(241c)와 제2 스프링고정부(428)의 결합 방향을 안내하는 가이드홈(332)이 형성될 수 있다. 이 경우, 조립과정에서, 구성들의 내부에 형성된 유로를 정 위치로 용이하게 배열할 수 있는 효과가 있다.In addition, referring to FIG. 7, a first spring fixing portion 214c coupled with one end of the spring 410 is formed on the outside of the insulating tube 214, and on the outside of the sleeve tube 420, a spring 410 A second spring fixing part 428 coupled with the other end of the) is formed, and in the second cylinder 330, a guide for guiding the coupling direction of the first spring fixing part 241c and the second spring fixing part 428 A groove 332 may be formed. In this case, during the assembly process, there is an effect that the flow paths formed inside the components can be easily arranged in a correct position.

도 8 내지 도 9를 참조하면, 다른 실시예에 따른 용접 토치(1000')는, 가스조절관(240')은 전면에 둘레를 따라 일정 간격으로 가스조절홀이 구비되어 있는 링 형태일 수 있다. 이 경우, 쇼트 방지 기능이 향상된다.8 to 9, the welding torch 1000 ′ according to another embodiment may have a ring shape in which a gas control pipe 240 ′ is provided with gas control holes at regular intervals along the circumference of the front surface. . In this case, the short-circuit prevention function is improved.

또한, 다른 실시예에 따른 용접 토치(1000')는, 표면이 물결 형태로 구성된 스프링라이너(500)를 더 포함할 수 있다. 스프링라이너(500)의 표면이 물결 형태로 구성되면, 용가재 공급시, 직선 형태일 때보다 부하를 덜 받게 된다.In addition, the welding torch 1000 ′ according to another embodiment may further include a spring liner 500 having a wavy surface. When the surface of the spring liner 500 is configured in a wave shape, when the filler material is supplied, less load is received than when it is in a straight shape.

앞서 설명된 실시예에 따른 용접 토치(1000, 1000')는, 노즐(300) 냉각 기능이 구비되어, 노즐(300)의 내구 수명이 우수하고, 종래의 용접 토치에 비하여, 노즐(300)을 자주 교체할 필요가 없다.The welding torch (1000, 1000') according to the above-described embodiment is provided with a cooling function of the nozzle (300), the durability of the nozzle (300) is excellent, compared to the conventional welding torch, the nozzle (300) There is no need to change frequently.

또한, 실시예에 따른 용접 토치(1000)는, 노즐(300)을 헤드조립체(200)에서 분리할 경우, 슬리브관유닛(400)에 의하여, 헤드조립체(200)에서 냉각유체가 흘러나오는 것이 차단되도록 구성되어, 안전성이 우수하다.In addition, in the welding torch 1000 according to the embodiment, when the nozzle 300 is separated from the head assembly 200, the sleeve tube unit 400 blocks the cooling fluid from flowing out of the head assembly 200. It is constructed so that the safety is excellent.

본 문건에 개시된 기술은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여, 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형(응용)될 수 있을 것이다.The technology disclosed in this document may be variously modified (applied) without departing from the technical idea by those of ordinary skill in the art.

따라서, 본 문건에 개시된 기술의 청구범위는 '발명의 설명' 및 '도면' 전반에 내포된 기술적 사상을 바탕으로 폭넓게 해석되어야 한다.Therefore, the claims of the technology disclosed in this document should be broadly interpreted based on the technical idea contained in the'description of the invention' and the'drawings'.

1000, 1000' : 용접 토치
--
100 : 보디
200 : 헤드조립체
210 : 절연관유닛
212 : 코어
212a : 유체공급홀
212b : 유체회수홀
214 : 절연관
214a : 제1 연통홀
214b : 제2 연통홀
214c : 제1 스프링고정부
216 : 절연와셔
220 : 가스디퓨져
230 : 팁
240, 240' : 가스조절관
300 : 노즐
310 : 노즐헤드
320 : 제1 원통
322 : 유체공급홀
324 : 유체회수홀
326 : 유체이동홈
330 : 제2 원통
332 : 가이드홈
340 : 노즐캡
400 : 슬리브관유닛
410 : 스프링
420 : 슬리브관
422 : 유체공급홀
424 : 유체회수홀
426 : 유체반송홈
428 : 제2 스프링고정부
500 : 스프링라이너
--
FP1 : 유로
FP2 : 유로1000, 1000': welding torch
-
100: body
200: head assembly
210: insulation pipe unit
212: core
212a: Fluid supply hole
212b: fluid recovery hole
214: insulation pipe
214a: first communication hole
214b: second communication hole
214c: The first spring government
216: insulation washer
220: gas diffuser
230: tip
240, 240': gas control pipe
300: nozzle
310: nozzle head
320: first cylinder
322: fluid supply hole
324: fluid recovery hole
326: fluid moving groove
330: second cylinder
332: Guide groove
340: nozzle cap
400: sleeve pipe unit
410: spring
420: sleeve tube
422: fluid supply hole
424: fluid recovery hole
426: fluid transfer groove
428: The second spring government
500: spring liner
-
FP1: Euro
FP2: Euro

Claims (12)

연속적으로 공급되는 소모성 용가재와 모재 사이에 전기적 아크를 발생시크는 용접법에 사용되는 용접 토치로서,
전기에너지, 실드가스, 소모성 용가재를 공급하는 보디;
상기 보디의 전단부에 결합되는 헤드조립체; 및,
상기 헤드조립체를 감싸고, 상기 헤드조립체에 결합되는 노즐;을 포함하되,
상기 보디는 냉각유체를 공급하도록 구성되고, 상기 헤드조립체와 상기 노즐의 내부에는 상기 보디에서 공급되는 냉각유체가 이동할 수 있는 유로가 형성되고,
상기 헤드조립체는,
상기 보디의 전단부에 결합되고, 내부에는 상기 보디에서 공급되는 냉각유체가 이동할 수 있는 유로가 형성된 절연관유닛 - 상기 절연관유닛의 내부에 형성된 유로는 상기 노즐의 내부에 형성된 유로와 연통됨 - ;
상기 절연관유닛의 전단부에 결합되는 가스디퓨져;
상기 가스디퓨져의 전단부에 결합되는 팁; 및,
상기 가스디퓨져에 결합되는 가스조절관;을 포함하고,
상기 절연관유닛은,
상기 보디의 전단부에 결합되며, 내부에 상기 보디에서 공급되는 냉각유체가 이동할 수 있는 유로가 형성되고, 외측에 유체공급홀, 유체회수홀이 마련된 코어;
상기 코어를 감싸고, 외측에 유체공급홀과 연통되는 제1 연통홀과, 상기 유체회수홀과 연통되는 제2 연통홀이 마련된 절연관; 및,
상기 절연관의 전단부에 맞닿는 절연와셔;를 포함하는, 용접 토치.
It is a welding torch used in the welding method that generates an electric arc between the consumable filler material and the base material continuously supplied.
A body that supplies electric energy, shield gas, and consumable filler material;
A head assembly coupled to the front end of the body; And,
Includes; a nozzle that surrounds the head assembly and is coupled to the head assembly,
The body is configured to supply a cooling fluid, and a flow path through which the cooling fluid supplied from the body can move is formed in the head assembly and the nozzle,
The head assembly,
An insulating pipe unit coupled to the front end of the body and having a flow path through which the cooling fluid supplied from the body can move-The flow path formed inside the insulating pipe unit communicates with the flow path formed inside the nozzle- ;
A gas diffuser coupled to the front end of the insulating tube unit;
A tip coupled to the front end of the gas diffuser; And,
Includes; a gas control tube coupled to the gas diffuser,
The insulating pipe unit,
A core coupled to the front end of the body, having a flow path through which the cooling fluid supplied from the body can move, and having a fluid supply hole and a fluid recovery hole formed outside;
An insulating pipe surrounding the core and having a first communication hole communicating with the fluid supply hole and a second communication hole communicating with the fluid recovery hole on the outside; And,
Containing, a welding torch; an insulation washer contacting the front end of the insulation tube.
 제1항에 있어서,
상기 노즐은,
노즐헤드;
상기 노즐헤드의 후단부에 연장 형성되는 것으로, 외측면에 유체공급홀, 유체회수홀, 상기 유체공급홀과 상기 유체회수홀을 연결하는 유체이동홈이 마련된 제1 원통; 및,
상기 제1 원통의 외측면에 겹쳐지는 제2 원통;을 포함하는, 용접 토치.
The method of claim 1,
The nozzle,
Nozzle head;
A first cylinder extending at a rear end of the nozzle head and having a fluid supply hole, a fluid recovery hole, and a fluid moving groove connecting the fluid supply hole and the fluid recovery hole on an outer surface thereof; And,
Containing, a welding torch; a second cylinder overlapping the outer surface of the first cylinder.
 제1항에 있어서,
상기 헤드조립체의 외측에 결합되는 슬리브관유닛 - 상기 슬리브관유닛은, 상기 노즐이 상기 헤드조립체에 분리된 상태에서는 상기 헤드조립체의 외부로 냉각유체가 배출되는 것을 차단하는 제1 위치를 갖고,
상기 노즐이 상기 헤드조립체에 결합된 상태에서는 상기 헤드조립체의 외부로 냉각유체가 배출되는 것을 허용하는 제2 위치를 가짐 - ;을 포함하는, 용접 토치.
The method of claim 1,
Sleeve tube unit coupled to the outside of the head assembly-The sleeve tube unit has a first position to block the discharge of the cooling fluid to the outside of the head assembly when the nozzle is separated from the head assembly,
In a state in which the nozzle is coupled to the head assembly, it has a second position allowing the cooling fluid to be discharged to the outside of the head assembly-including, welding torch.
 제3항에 있어서,
상기 슬리브관유닛은,
상기 헤드조립체의 외측 일부를 둘러싸고, 일단이 상기 헤드조립체에 결합되는 스프링; 및,
상기 헤드조립체의 외측 일부를 둘러싸고, 일측이 상기 스프링의 타단에 결합되며, 외측면에 유체공급홀, 유체회수홀이 마련된 슬리브관;을 포함하는, 용접 토치.
The method of claim 3,
The sleeve tube unit,
A spring surrounding a part of the outer side of the head assembly and having one end coupled to the head assembly; And,
Containing, a welding torch including; a sleeve pipe surrounding a part of the outer side of the head assembly, one side is coupled to the other end of the spring, and provided with a fluid supply hole and a fluid recovery hole on the outer surface.
 제4항에 있어서,
상기 슬리브관의 내측에는 유체반송홈이 형성되는 것을 특징으로 하는, 용접 토치.
The method of claim 4,
A welding torch, characterized in that a fluid conveying groove is formed inside the sleeve tube.
 삭제delete 삭제delete 연속적으로 공급되는 소모성 용가재와 모재 사이에 전기적 아크를 발생시크는 용접법에 사용되는 용접 토치로서,
전기에너지, 실드가스, 소모성 용가재를 공급하는 보디;
상기 보디의 전단부에 결합되는 헤드조립체; 및,
상기 헤드조립체를 감싸고, 상기 헤드조립체에 결합되는 노즐;을 포함하되,
상기 보디는 냉각유체를 공급하도록 구성되고, 상기 헤드조립체와 상기 노즐의 내부에는 상기 보디에서 공급되는 냉각유체가 이동할 수 있는 유로가 형성되고,
상기 헤드조립체의 외측에 결합되는 슬리브관유닛 - 상기 슬리브관유닛은, 상기 노즐이 상기 헤드조립체에 분리된 상태에서는 상기 헤드조립체의 외부로 냉각유체가 배출되는 것을 차단하는 제1 위치를 갖고,
상기 노즐이 상기 헤드조립체에 결합된 상태에서는 상기 헤드조립체의 외부로 냉각유체가 배출되는 것을 허용하는 제2 위치를 가짐 - ;을 포함하고,
상기 슬리브관유닛은,
상기 헤드조립체의 외측 일부를 둘러싸고, 일단이 상기 헤드조립체에 결합되는 스프링; 및,
상기 헤드조립체의 외측 일부를 둘러싸고, 일측이 상기 스프링의 타단에 결합되며, 외측면에 유체공급홀, 유체회수홀이 마련된 슬리브관;을 포함하고,
상기 노즐은,
노즐헤드;
상기 노즐헤드의 후단부에 연장 형성되는 것으로, 외측면에 유체공급홀, 유체회수홀, 상기 유체공급홀과 상기 유체회수홀을 연결하는 유체이동홈이 마련된 제1 원통; 및,
상기 제1 원통의 외측면에 겹쳐지는 제2 원통;을 포함하고,
상기 헤드조립체는,
상기 보디의 전단부에 결합되고, 내부에는 상기 보디에서 공급되는 냉각유체가 이동할 수 있는 유로가 형성된 절연관유닛 - 상기 절연관유닛의 내부에 형성된 유로는 상기 노즐의 내부에 형성된 유로와 연통됨 - ;
상기 절연관유닛의 전단부에 결합되는 가스디퓨져;
상기 가스디퓨져의 전단부에 결합되는 팁; 및,
상기 가스디퓨져를 감싸고, 상기 가스디퓨져에 결합되는 가스조절관;을 포함하고,
상기 절연관의 외측에는, 상기 스프링의 일단과 결합되는 제1 스프링고정부가 형성되고,
상기 슬리브관의 외측에는, 상기 스프링의 타단과 결합되는 제2 스프링고정부가 형성되고,
상기 제2 원통에는, 제1 스프링고정부와 제2 스프링고정부의 결합 방향을 안내하는 가이드홈이 형성되는 것을 특징으로 하는, 용접 토치.
It is a welding torch used in the welding method that generates an electric arc between the consumable filler material and the base material continuously supplied.
A body that supplies electric energy, shield gas, and consumable filler material;
A head assembly coupled to the front end of the body; And,
Includes; a nozzle that surrounds the head assembly and is coupled to the head assembly,
The body is configured to supply a cooling fluid, and a flow path through which the cooling fluid supplied from the body can move is formed in the head assembly and the nozzle,
Sleeve tube unit coupled to the outside of the head assembly-The sleeve tube unit has a first position to block the discharge of the cooling fluid to the outside of the head assembly when the nozzle is separated from the head assembly,
In a state where the nozzle is coupled to the head assembly, it has a second position allowing the cooling fluid to be discharged to the outside of the head assembly.
The sleeve tube unit,
A spring surrounding a part of the outer side of the head assembly and having one end coupled to the head assembly; And,
Includes; a sleeve pipe surrounding a part of the outer side of the head assembly, one side coupled to the other end of the spring, and provided with a fluid supply hole and a fluid recovery hole on the outer surface, and
The nozzle,
Nozzle head;
A first cylinder extending at a rear end of the nozzle head and having a fluid supply hole, a fluid recovery hole, and a fluid moving groove connecting the fluid supply hole and the fluid recovery hole on an outer surface thereof; And,
Includes; a second cylinder overlapping the outer surface of the first cylinder,
The head assembly,
An insulating pipe unit coupled to the front end of the body and having a flow path through which the cooling fluid supplied from the body can move-The flow path formed inside the insulating pipe unit communicates with the flow path formed inside the nozzle- ;
A gas diffuser coupled to the front end of the insulating tube unit;
A tip coupled to the front end of the gas diffuser; And,
Includes; a gas control pipe surrounding the gas diffuser and coupled to the gas diffuser,
A first spring fixing part coupled to one end of the spring is formed on the outside of the insulating tube,
Outside of the sleeve tube, a second spring fixing portion is formed that is coupled to the other end of the spring,
The second cylinder, characterized in that the guide groove is formed to guide the coupling direction of the first spring fixing portion and the second spring fixing portion, welding torch.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 가스디퓨져의 표면은, 절연 물질로 코팅된 것을 특징으로 하는, 용접 토치.
The method of claim 1,
A welding torch, characterized in that the surface of the gas diffuser is coated with an insulating material.
 제1항에 있어서,
상기 가스조절관의 표면은, 세라믹 또는 테프론 중 어느 하나로 코팅된 것을 특징으로 하는 용접 토치.
The method of claim 1,
A welding torch, characterized in that the surface of the gas control tube is coated with either ceramic or Teflon.
 제1항에 있어서,
표면이 물결(WAVE) 형태로 구성된 스프링라이너;를 더 포함하는, 용접 토치

The method of claim 1,
A welding torch that further includes a spring liner whose surface is configured in a wave shape (WAVE)
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