KR102166373B1 - Conductive fiber woven type heating element - Google Patents

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KR102166373B1
KR102166373B1 KR1020200028103A KR20200028103A KR102166373B1 KR 102166373 B1 KR102166373 B1 KR 102166373B1 KR 1020200028103 A KR1020200028103 A KR 1020200028103A KR 20200028103 A KR20200028103 A KR 20200028103A KR 102166373 B1 KR102166373 B1 KR 102166373B1
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김은수
박상호
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박상호
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Abstract

The present invention relates to a heating element woven from a conductive yarn. The heating element includes: a first heating part formed in a mesh shape having a mesh of a predetermined size by weaving of a first heating yarn; and a second heating part formed in a mesh shape having a larger mesh size than the first heating part by weaving a second heating yarn. In the present invention, by using heating yarns having different diameters and materials to uniformly flow current within a certain area, it is possible to implement uniform heat generation.

Description

전도성 원사 제직형 발열체{Conductive fiber woven type heating element}Conductive fiber woven type heating element

본 발명은 발열체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전도성 원사로 제직한 발열체에 관한 것이다.The present invention relates to a heating element, and more particularly, to a heating element woven with conductive yarn.

일반적으로, 전기의 통전에 의한 발열체는 온도 조절이 용이할 뿐만 아니라, 공기가 오염되지 않으므로 위생적이고, 소음이 없기 때문에 아파트나 일반주택 등의 주거용 난방장치로 폭넓게 이용되고 있다. In general, heating elements by energization of electricity are widely used as residential heating devices such as apartments and general houses because they are not only easy to control temperature, but are hygienic because air is not polluted, and they do not have noise.

또한, 이러한 발열체는 상업용 건물의 난방장치, 작업장이나 창고 및 막사 등 산업용 난반장치, 비닐 하우스 및 농산물 건조 시스템 등 농업용 설비, 유체 이송 파이프의 결빙을 방지하는 동결 방지 장치를 비롯하여, 각종 설비와 장치에 적용되고 있다.In addition, such heating elements are used in various facilities and devices, including heating devices of commercial buildings, industrial heating devices such as workshops, warehouses and barracks, agricultural facilities such as plastic houses and agricultural products drying systems, and freezing prevention devices that prevent freezing of fluid transfer pipes. Is being applied.

그런데, 종래의 발열체는 니크롬 등의 발열선이 많이 사용되었으며, 한 개의 선을 통해 전기가 흐르기 때문에 발열선 중 일부가 끊어지면 전기가 통하지 않게 되어, 발열체가 작동하지 않게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional heating element, a heating wire such as nichrome has been widely used, and since electricity flows through one line, when some of the heating wires are cut, electricity does not pass, and there is a problem that the heating element does not operate.

또한, 종래의 발열체는 균일한 전원 공급이 어렵기 때문에, 저항이 높은 부위에서 부분적인 번 아웃(burn-out) 현상이 발생하는 문제가 있다.In addition, since it is difficult to supply uniform power to the conventional heating element, there is a problem in that a partial burn-out phenomenon occurs in a region with high resistance.

아울러, 파이프의 결빙 방지를 위해서는, 파이프를 감싸도록 발열체를 장착한 다음, 발열체가 풀어지지 않도록 별도의 고정구를 사용하여 고정해야 하는 불편함이 있었다.In addition, in order to prevent freezing of the pipe, there is an inconvenience of installing a heating element so as to surround the pipe and then fixing it using a separate fixture so that the heating element is not released.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 직경과 소재가 서로 다른 발열사를 사용하여 일정 면적 내에 전류가 균일하게 흐르도록 함으로써, 균일한 발열이 가능한 전도성 원사 제직형 발열체를 제공함에 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above-described problems, and provides a conductive yarn weaving type heating element capable of uniform heat generation by using heating yarns having different diameters and materials to uniformly flow current within a certain area. Has a purpose.

또한, 본 발명의 다른 목적은 결빙 방지를 위해 파이프에 쉽게 장착할 수 있는 전도성 원사 제직형 발열체를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a conductive yarn woven heating element that can be easily mounted on a pipe to prevent freezing.

전술한 본 발명의 목적은, 제1 발열사의 제직에 의해 소정 크기의 메시(mesh)를 갖는 그물망 형태로 형성되는 제1 히팅부; 및 제2 발열사의 제직에 의해 상기 제1 히팅부보다 더 큰 크기의 메시를 갖는 그물망 형태로 형성되는 제2 히팅부를 포함하되, 상기 제1 발열사는 스테인레스 스틸 재질이고, 상기 제2 발열사는 상기 제1 발열사보다 저항값이 더 낮은 구리 또는 니켈 재질이며, 상기 제1 발열사와 상기 제2 발열사가 전원 공급에 의해 발열하고, 상기 제1 히팅부는 열성형에 의해 수축되어 상기 제1 히팅부가 둥글게 말리도록 하는 열 수축성 합성수지 재질의 열 변형사를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 원사 제직형 발열체를 제공함에 의해 달성될 수 있다.An object of the present invention described above, the first heating unit formed in the form of a mesh having a predetermined size mesh (mesh) by weaving of the first heating yarn; And a second heating part formed in a mesh shape having a mesh having a larger size than the first heating part by weaving of the second heating yarn, wherein the first heating yarn is made of stainless steel, and the second heating yarn 1 Made of copper or nickel, which has a lower resistance value than the heating yarn, and the first heating yarn and the second heating yarn generate heat by power supply, and the first heating portion is contracted by thermoforming, and the first heating portion is rolled round. It can be achieved by providing a conductive yarn woven heating element, characterized in that it comprises a heat-transformed yarn made of a heat-shrinkable synthetic resin material so as to be formed.

또한, 본 발명의 목적은, 제1 발열사의 제직에 의해 소정 크기의 메시(mesh)를 갖는 그물망 형태로 형성되는 제1 히팅부; 및 제2 발열사의 제직에 의해 상기 제1 히팅부보다 더 큰 크기의 메시를 갖는 그물망 형태로 형성되는 제2 히팅부를 포함하되, 상기 제1 발열사와 상기 제2 발열사는 중심실인 섬유에 합금선을 나선형으로 커버링한 도전사와, 상기 도전사의 표면에 코팅된 도전 코팅층을 포함하며, 상기 제1 히팅부는 열성형에 의해 수축되어 상기 제1 히팅부가 둥글게 말리도록 하는 열 수축성 합성수지 재질의 열 변형사를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 원사 제직형 발열체를 제공함에 의해서도 달성될 수 있다.In addition, it is an object of the present invention, a first heating unit formed in the form of a mesh having a predetermined size mesh (mesh) by weaving of the first heating yarn; And a second heating unit formed in a mesh shape having a mesh having a larger size than the first heating unit by weaving of the second heating yarn, wherein the first heating yarn and the second heating yarn connect an alloy wire to the fiber serving as a center thread. It includes a conductive yarn covered in a spiral shape, and a conductive coating layer coated on the surface of the conductive yarn, and the first heating unit includes heat-shrinkable synthetic resin material heat-transformed yarn that is contracted by thermoforming so that the first heating unit is rolled. It can also be achieved by providing a conductive yarn weaving type heating element characterized in that.

본 발명의 일 특징에 의하면, 상기 제1 발열사와 상기 제2 발열사는, 상기 합금선의 직경이 상이할 수 있다.According to one feature of the present invention, the first heating yarn and the second heating yarn may have different diameters of the alloy wire.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 제1 발열사와 상기 제2 발열사는 상기 합금선의 나선 밀도가 상이하며,상기 제1 발열사는, 상기 제2 발열사로부터의 간격이 가까울수록 상기 합금선의 나선 밀도가 높고, 상기 제2 발열사로부터의 간격이 멀어질수록 상기 합금선의 나선 밀도가 낮을 수 있다.According to another feature of the present invention, the first heating yarn and the second heating yarn have different helical density of the alloy wire, and the first heating yarn, as the distance from the second heating yarn is closer, the helical density of the alloy wire High, and as the distance from the second heating yarn increases, the helical density of the alloy wire may be low.

본 발명에 따른 전도성 원사 제직형 발열체에 의하면, 국부적인 번 아웃 현상 없이 균일한 발열이 가능하다.According to the conductive yarn weaving heating element according to the present invention, uniform heat generation is possible without a local burnout phenomenon.

또한, 본 발명에 따른 전도성 원사 제직형 발열체에 의하면, 별도의 고정구 없이도 결빙 방지를 위해 파이프에 쉽게 장착할 수 있다.Further, according to the conductive yarn weaving type heating element according to the present invention, it can be easily mounted on a pipe to prevent freezing without a separate fixture.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전도성 원사 제직형 발열체의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전도성 원사 제직형 발열체의 전개도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전도성 원사 제직형 발열체의 발열사 구성도.1 is a perspective view of a conductive yarn weaving type heating element according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded view of a conductive yarn woven type heating element according to an embodiment of the present invention.
3 is a configuration diagram of a heating yarn of a conductive yarn woven type heating element according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시예에 관하여 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이하에서 설명되는 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 쉽게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로 인해 본 발명의 보호범위가 한정되는 것을 의미하지는 않는다. 그리고 본 발명의 여러 실시예를 설명함에 있어서, 동일한 기술적 특징을 갖는 구성요소에 대하여는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments described below are only for explaining in detail enough to allow a person of ordinary skill in the art to carry out the invention easily, and this limits the protection scope of the present invention. Does not mean. And, in describing various embodiments of the present invention, the same reference numerals will be used for components having the same technical characteristics.

실시예Example

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전도성 원사 제직형 발열체의 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전도성 원사 제직형 발열체의 전개도이다.1 is a perspective view of a conductive yarn woven type heating element according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded view of a conductive yarn woven type heating element according to an embodiment of the present invention.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전도성 원사 제직형 발열체(이하, '발열체')(10)는, 소정 크기의 메시를 갖는 그물망 형태의 제1 히팅부(20)와, 제1 히팅부(20)보다 더 큰 크기의 메시를 갖는 그물망 형태의 제2 히팅부(30)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 2, the conductive yarn weaving type heating element (hereinafter,'heating element') 10 according to an embodiment of the present invention includes a first heating unit in the form of a mesh having a mesh of a predetermined size ( 20) and a second heating unit 30 in the form of a mesh having a larger mesh size than the first heating unit 20.

제1,제2 히팅부(20,30)는 경사와 위사가 각각 서로 교차되도록 교합되어 제직되는데, 제1 히팅부(20)는 제1 발열사의 제직에 의해 형성되며, 제2 히팅부(30)는 제2 발열사의 제직에 의해 형성된다. 제1,제2 히팅부(20,30)의 표면은 절연층(미도시)으로 코팅될 수 있다.The first and second heating parts 20 and 30 are interlocked and woven so that the warp and weft yarns cross each other, and the first heating part 20 is formed by weaving the first heating yarn, and the second heating part 30 ) Is formed by weaving the second heating yarn. The surfaces of the first and second heating parts 20 and 30 may be coated with an insulating layer (not shown).

여기서, 제2 히팅부(30)는 제1 히팅부(20)의 일부 구간이 제2 발열사로 대체되어 제직되거나, 제1 발열사와 제2 발열사가 겹쳐지도록 제직되는 등의 다양한 방법으로 형성될 수 있다.Here, the second heating unit 30 may be formed in various ways, such as a partial section of the first heating unit 20 is replaced by a second heating yarn and woven, or the first heating yarn and the second heating yarn are overlapped. have.

제1,제2 발열사는 전원 공급에 의해 발열하게 되며, 이때 제1 발열사의 저항값이 제2 발열사보다 더 높은 것이 바람직한데, 이는 제2 발열사로 제직된 제2 히팅부(30)에 의해 전류가 신속하게 흐르도록 함으로써 발열체(10)가 전체적으로 균일하게 발열하도록 하기 위함이다. The first and second heating yarns generate heat by power supply, and at this time, it is preferable that the resistance value of the first heating yarn is higher than that of the second heating yarn, which is caused by the second heating unit 30 woven as a second heating yarn. This is to ensure that the heating element 10 generates heat uniformly as a whole by allowing the current to flow quickly.

이때, 제1 히팅부(20)는 제2 히팅부(30)로부터 전원을 전달받아 발열체(10)에 의한 발열이 실질적으로 이루어지도록 하는 역할을 하며, 제1 히팅부(20)의 메시 밀도를 조절함으로써 제2 히팅부(30)로부터 발열체 전체 면적으로 분산되는 전류를 적절히 조절할 수 있다.At this time, the first heating unit 20 serves to receive power from the second heating unit 30 to substantially generate heat generated by the heating element 10, and the mesh density of the first heating unit 20 By adjusting, the current distributed from the second heating unit 30 to the entire area of the heating element can be appropriately adjusted.

일 예로서, 제1 발열사는 경량이며 내식성과 유연성이 우수한 스테인레스 스틸 재질로 이루어지고, 제2 발열사는 전기 저항이 낮은 구리 또는 니켈 재질로 이루어질 수 있다. 이 경우, 전류가 제2 히팅부(30)를 통해 신속하게 전달되어 제1 히팅부(20)를 따라 흐르면서 발열체(10) 전체에서 균일하게 발열이 일어나게 된다.As an example, the first heating yarn may be made of a stainless steel material having a light weight and excellent corrosion resistance and flexibility, and the second heating yarn may be made of a copper or nickel material having low electrical resistance. In this case, the current is rapidly transmitted through the second heating unit 30 and flows along the first heating unit 20 to uniformly generate heat throughout the heating element 10.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 발열체(10)는 파이프(미도시)의 결빙 방지를 위해 파이프의 외주면을 감싸도록 장착될 수 있으며, 이때 장착의 용이성 향상을 위해 도 1에 도시된 바와 같이 일 방향으로 둥글게 말린 상태가 유지되도록 할 필요가 있다.On the other hand, the heating element 10 according to an embodiment of the present invention may be mounted to surround the outer circumferential surface of the pipe to prevent freezing of the pipe (not shown), at this time, as shown in FIG. 1 to improve the ease of installation. It is necessary to keep it curled in one direction.

이를 위해, 제1 히팅부(20)는 열성형에 의해 수축되어 제1 히팅부(20)가 둥글게 말리도록 하는 열 변형사(21)를 포함할 수 있다. 예컨대 제1 히팅부(20) 형성시 발열체(10)의 길이(경사) 방향을 따라 이격하여 복수 개의 열 변형사(21)가 위사로서 제직될 수 있으며, 이때 열 변형사(21)로는 폴리에틸렌(PE) 등 합성수지 재질의 열수축형 섬유가 적용될 수 있다.To this end, the first heating unit 20 may include a thermal deformation yarn 21 that is contracted by thermoforming so that the first heating unit 20 is rolled round. For example, when the first heating part 20 is formed, a plurality of heat-strained yarns 21 may be woven as wefts spaced apart along the length (inclined) direction of the heating element 10, and at this time, the heat-strained yarns 21 may be polyethylene ( Heat-shrinkable fibers made of synthetic resins such as PE) can be applied.

이 경우, 열성형시 열 변형사(21)가 수축되면서 발열체(10)의 경사 방향(길이 방향)에 비해 위사 방향(폭 방향)으로의 수축이 크게 나타나게 되며, 발열체(10)는 길이 방향 축선을 중심으로 둥글게 말려서 도 1에 도시된 바와 같이 튜브 형상으로 형성된다. 이때, 필요한 경우에는 발열체(10)의 열성형 이후에 형상지그를 이용하여 발열체(10)의 표면이 곡면을 이루도록 가압함으로써 변형 방향이 튜브 형태를 이루도록 제한할 수 있으며, 열성형 후 급속 냉각을 통해 형태 안정성을 확보할 수도 있다. In this case, as the thermally deformable yarn 21 is contracted during thermoforming, the contraction in the weft direction (width direction) is larger than the inclined direction (length direction) of the heating element 10, and the heating element 10 is a longitudinal axis It is rolled around and formed in a tube shape as shown in FIG. 1. At this time, if necessary, the deformation direction can be limited to form a tube shape by pressing the surface of the heating element 10 to form a curved surface using a shape jig after thermoforming of the heating element 10, and through rapid cooling after thermoforming. Form stability can also be ensured.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 1에 도시된 바와 같이 발열체(10)가 자연스럽게 말리면서 폭 방향 양단이 서로 겹쳐진 튜브 형태를 이루게 되며, 이 경우 파이프 장착시 발열체(10)의 겹쳐진 부분을 벌려서 파이프에 끼움으로써 장착이 완료되므로, 별도의 고정구를 필요로 하지 않게 된다.According to an embodiment of the present invention, as shown in FIG. 1, the heating element 10 is naturally dried and forms a tube shape in which both ends in the width direction overlap each other. In this case, when the pipe is mounted, the overlapped portion of the heating element 10 is opened. Mounting is completed by fitting it in the pipe, so no additional fixture is required.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전도성 원사 제직형 발열체의 발열사 구성도이다.3 is a configuration diagram of a heating yarn of a conductive yarn woven heating element according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 도 3에 도시된 바와 같이 제1 히팅부(20)를 제직하는 제1 발열사와 제2 히팅부(30)를 제직하는 제2 발열사가, 중심실(41)인 섬유에 합금선(42)을 나선형으로 커버링한 도전사(40)와, 도전사(40)의 표면에 코팅되는 도전 코팅층(미도시)을 포함하여 각각 이루어질 수 있다.According to another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3, the first heating yarn for weaving the first heating unit 20 and the second heating yarn for weaving the second heating unit 30, the central chamber 41 A conductive yarn 40 in which the alloy wire 42 is spirally covered with the phosphorus fiber and a conductive coating layer (not shown) coated on the surface of the conductive yarn 40 may be included, respectively.

여기서, 중심실(41)로 사용되는 섬유는 유리섬유, 폴리에스테르 섬유, 아라미드 섬유, 탄소 섬유 등의 재질로 이루어질 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 발열체 용도로 사용 가능한 모든 종류의 섬유를 적용할 수 있음은 물론이다.Here, the fiber used as the central thread 41 may be made of a material such as glass fiber, polyester fiber, aramid fiber, carbon fiber, or the like. However, the present invention is not limited thereto, and it goes without saying that all kinds of fibers usable for use as a heating element may be applied.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 중심실(41)에 전열용 합금선(42)이 나선형으로 커버링되며, 예컨대 0.02mm 내지 0.035mm의 직경을 갖는 니크롬선 또는 철크롬선 재질의 전열용 합금선(42)이 중심실(41)에 나선형으로 커버링될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the heat transfer alloy wire 42 is spirally covered in the central chamber 41, for example, a heat transfer alloy made of a nichrome wire or iron chromium wire having a diameter of 0.02 mm to 0.035 mm. The line 42 may be spirally covered in the central chamber 41.

이때, 제2 발열사로 제직된 제2 히팅부(30)에 의해 전류가 신속하게 흐르도록 하는 것이 바람직하며, 일 예로서 제2 발열사의 저항값이 제1 발열사의 저항값보다 더 낮도록, 제1 발열사의 합금선(42) 직경에 비해 제2 발열사의 합금선(42) 직경이 더 크게 할 수 있다. At this time, it is preferable to allow the current to flow quickly by the second heating unit 30 woven from the second heating yarn. As an example, the resistance value of the second heating yarn is lower than the resistance value of the first heating yarn. The diameter of the alloy wire 42 of the second heating yarn may be larger than the diameter of the alloy wire 42 of the 1 heating yarn.

다른 예로서, 제2 발열사의 합금선(42) 나선 밀도가 제1 발열사의 합금선(42) 나선 밀도보다 낮게 형성할 수 있다. 즉, 동일한 간격을 기준으로 제2 발열사의 합금선(42) 권선 횟수가 제1 발열사의 합금선(42) 권선 횟수보다 더 작게끔 하는 것이다. As another example, the spiral density of the alloy wire 42 of the second heating yarn may be lower than that of the alloy wire 42 of the first heating yarn. That is, the number of windings of the alloy wire 42 of the second heating yarn is made smaller than the number of windings of the alloy wire 42 of the first heating yarn based on the same interval.

또한, 제2 히팅부(30) 주변과 제1 히팅부(20)의 발열 온도가 불균일하게 나타나는 것을 방지하기 위해, 제2 히팅부(30)와 인접한 제1 히팅부(20)의 경우 제1 발열사의 합금선(42) 나선 밀도를 높게 형성하고, 제2 히팅부(30)로부터 멀어질수록 제1 발열사의 합금선(42) 나선 밀도를 점점 낮게 형성할 수 있다. In addition, in order to prevent the heat generation temperature around the second heating unit 30 and the first heating unit 20 from appearing unevenly, the first heating unit 20 adjacent to the second heating unit 30 is The helix density of the alloy wire 42 of the heating yarn may be increased, and the helix density of the alloy wire 42 of the first heating yarn may be gradually decreased as the distance from the second heating unit 30 increases.

예컨대, 제2 발열사의 경사와 소정 간격 이격하여 복수 개의 제1 발열사의 경사가 나란히 배열되는데, 이때 제2 발열사의 경사와 멀어질수록 제1 발열사의 경사는 합금선(42) 나선 밀도를 점점 낮아지게끔 하고, 인접하는 다른 제2 발열사의 경사와 가까워질수록 합금선(42) 나선 밀도를 점점 높아지게끔 할 수 있다. For example, the inclination of the plurality of first heating yarns is arranged side by side by being spaced apart from the inclination of the second heating yarn by a predetermined distance. In this case, as the slope of the second heating yarn increases, the inclination of the first heating yarn gradually decreases the density of the spiral of the alloy wire 42 And, as the inclination of the adjacent second heating yarn becomes closer, the density of the helix of the alloy wire 42 may be gradually increased.

마찬가지로, 제2 발열사의 위사와 소정 간격 이격하여 복수 개의 제1 발열사의 위사가 나란히 배열되는데, 이때 제2 발열사의 위사와 멀어질수록 제1 발열사의 위사는 합금선(42) 나선 밀도를 점점 낮아지게끔 하고, 인접하는 다른 제2 발열사의 위사와 가까워질수록 합금선(42) 나선 밀도를 점점 높아지게끔 할 수 있다.Likewise, the weft yarns of the plurality of first heating yarns are arranged side by side by being spaced apart from the weft yarns of the second heating yarn by a predetermined distance. At this time, the weft yarns of the first heating yarn are gradually lowered as the weft yarns of the first heating yarn become farther apart from the weft yarns of the second heating yarn. And, the closer the weft yarn of the adjacent second heating yarn is, the higher the density of the helix of the alloy wire 42 may be.

이상에서 본 발명의 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양하게 변형 실시할 수 있을 것으로 이해된다.Although the embodiments of the present invention have been described above, it is understood that those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can perform various modifications without departing from the scope of the claims of the present invention.

10 : 발열체
20 : 제1 히팅부
21 : 열 변형사
30 : 제2 히팅부
40 : 도전사
41 : 중심실
42 : 합금선10: heating element
20: first heating unit
21: thermal strainer
30: second heating unit
40: Challenger
41: central room
42: alloy wire

Claims (4)

삭제delete 제1 발열사의 제직에 의해 소정 크기의 메시(mesh)를 갖는 그물망 형태로 형성되는 제1 히팅부; 및
제2 발열사의 제직에 의해 상기 제1 히팅부보다 더 큰 크기의 메시를 갖는 그물망 형태로 형성되는 제2 히팅부를 포함하되,
상기 제1 발열사와 상기 제2 발열사는 중심실인 섬유에 합금선을 나선형으로 커버링한 도전사와, 상기 도전사의 표면에 코팅된 도전 코팅층을 포함하며, 상기 제1 히팅부는 열성형에 의해 수축되어 상기 제1 히팅부가 둥글게 말리도록 하는 열 수축성 합성수지 재질의 열 변형사를 포함하고,
상기 제1 발열사와 상기 제2 발열사는 상기 합금선의 나선 밀도가 상이하며,상기 제1 발열사는, 상기 제2 발열사로부터의 간격이 가까울수록 상기 합금선의 나선 밀도가 높고, 상기 제2 발열사로부터의 간격이 멀어질수록 상기 합금선의 나선 밀도가 낮은 것을 특징으로 하는 전도성 원사 제직형 발열체.A first heating part formed in a mesh shape having a mesh of a predetermined size by weaving of the first heating yarn; And
Including a second heating unit formed in a mesh shape having a mesh having a larger size than the first heating unit by weaving of the second heating yarn,
The first heating yarn and the second heating yarn include a conductive yarn in which an alloy wire is spirally covered with a fiber, which is a central thread, and a conductive coating layer coated on the surface of the conductive yarn, and the first heating part is contracted by thermoforming and 1 Including heat-shrinkable synthetic resin heat-transformed yarn that allows the heating part to curl,
The first heating yarn and the second heating yarn have a different helical density of the alloy wire, and the first heating yarn, the closer the distance from the second heating yarn, the higher the helical density of the alloy wire, and from the second heating yarn Conductive yarn woven heating element, characterized in that the helix density of the alloy wire is lower as the distance of the distance increases. 삭제delete 삭제delete
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20150125004A (en) * 2013-03-06 2015-11-06 페더럴-모걸 파워트레인, 인코포레이티드 Heat-shrunk textile sleeve with extended electro-functional yarn and method of construction thereof
KR20170055181A (en) * 2015-11-11 2017-05-19 주식회사 창민테크론 Planar Heater
KR102014837B1 (en) * 2019-04-01 2019-08-27 주식회사 힐스템바이오 Method for making flexible composite net heater

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