KR102164576B1 - Method Preparing Electrode Assembly And Electrode Assembly Prepared Using the Same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 둘 이상의 유닛셀들이 분리필름으로 권취되어 있는 전극조립체를 제조하는 방법으로서, (a) 양극 또는 음극으로 이루어진 극판들 사이에 분리막이 개재된 구조의 유닛셀들을 제조하는 과정; (b) 유닛셀들을 시트형 분리필름의 상면에 소정의 간격으로 배열하는 과정; (c) 분리필름의 권취 개시 부위에 위치하는 제 1 유닛셀을 맨드렐(mandrel)로 고정하는 과정; (d) 제 1 유닛셀의 외측 단부 부위에서 극판의 외주변을 넘어 연장된 분리막 잉여부를 분리필름에 가열 압착하는 과정; 및 (e) 맨드렐에 의해 제 1 유닛셀을 회전시켜 유닛셀들을 순차적으로 권취하는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극조립체 제조방법을 제공한다.The present invention is a method of manufacturing an electrode assembly in which two or more unit cells are wound with a separation film, comprising: (a) manufacturing unit cells having a structure in which a separator is interposed between electrode plates made of an anode or a cathode; (b) arranging the unit cells on the upper surface of the sheet-like separation film at predetermined intervals; (c) a process of fixing the first unit cell located at the winding start portion of the separation film with a mandrel; (d) heating and pressing the excess portion of the separation membrane extending beyond the outer periphery of the electrode plate to the separation film at the outer end portion of the first unit cell; And (e) a process of sequentially winding the unit cells by rotating the first unit cell by a mandrel; provides an electrode assembly manufacturing method comprising a.

Description

전극조립체 제조방법 및 이를 사용하여 제조되는 전극조립체 {Method Preparing Electrode Assembly And Electrode Assembly Prepared Using the Same}Electrode assembly manufacturing method and electrode assembly prepared using the same {Method Preparing Electrode Assembly And Electrode Assembly Prepared Using the Same}

본 발명은 전극조립체 제조방법 및 이를 사용하여 제조되는 전극조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an electrode assembly and an electrode assembly manufactured using the same.

모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지에 대해 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중에서도 높은 에너지 밀도와 작동 전위를 나타내고, 사이클 수명이 길며, 자기방전율이 낮은 리튬 이차전지가 상용화되어 널리 사용되고 있다.As technology development and demand for mobile devices increase, the demand for secondary batteries as an energy source is rapidly increasing, and among such secondary batteries, lithium secondary batteries exhibit high energy density and operating potential, long cycle life, and low self-discharge rate. Batteries are commercialized and widely used.

이차전지를 구성하는 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체는 그것의 구조에 따라 크게 젤리-롤형(권취형)과 스택형(적층형)으로 구분된다. 젤리-롤형 전극조립체는, 집전체로 사용되는 금속 호일에 전극 활물질 등을 코팅하고 건조 및 프레싱한 후, 소망하는 폭과 길이의 밴드 형태로 재단하고 분리막을 사용하여 음극과 양극을 격막한 후 나선형으로 감아 제조된다. 젤리-롤형 전극조립체는 원통형 전지에는 적합하지만, 각형 또는 파우치형 전지에 적용함에 있어서는 전극 활물질의 박리 문제, 낮은 공간 활용성 등의 단점을 가지고 있다. 반면에, 스택형 전극조립체는 다수의 양극 및 음극 단위체들을 순차적으로 적층한 구조로서, 각형의 형태를 얻기가 용이한 장점이 있지만, 제조과정이 번잡하고 충격이 가해졌을 때 전극이 밀려서 단락이 유발되는 단점이 있다.The electrode assembly of the anode/separator/cathode structure constituting the secondary battery is largely divided into a jelly-roll type (winding type) and a stack type (stack type) according to its structure. The jelly-roll type electrode assembly is coated with an electrode active material, etc. on a metal foil used as a current collector, dried and pressed, cut into a band of a desired width and length, and separated from the negative electrode and the positive electrode using a separator, and then spirally It is manufactured by winding it. The jelly-roll type electrode assembly is suitable for a cylindrical battery, but when applied to a prismatic or pouch type battery, it has disadvantages such as peeling of the electrode active material and low space utilization. On the other hand, the stacked electrode assembly is a structure in which a number of anode and cathode units are sequentially stacked, and has the advantage of being easy to obtain a rectangular shape, but the manufacturing process is complicated and the electrode is pushed when an impact is applied, causing a short circuit. There is a drawback.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 상기 젤리-롤형과 스택형의 혼합 형태인 진일보한 구조의 전극조립체로서, 일정한 단위 크기의 양극/분리막/음극 구조의 풀셀(full cell) 또는 양극(음극)/분리막/음극(양극)/분리막/양극(음극) 구조의 바이셀(bicell)을 긴 길이의 연속적인 분리막 필름을 이용하여 폴딩한 구조의 전극조립체가 개발되었고, 이는 본 출원인의 한국 특허출원공개 제2001-82058호, 제2001-82059호, 제2001-82060호 등에 개시된 바가 있다. 본 출원에서는 이러한 구조의 전극조립체를 스택/폴딩형 전극조립체로서 칭한다.In order to solve this problem, as an electrode assembly of an advanced structure, which is a mixture of the jelly-roll type and the stack type, a full cell or anode (cathode)/separator/cathode with a positive/separator/cathode structure of a certain unit size An electrode assembly having a structure in which a bicell of a (anode)/separator/anode (cathode) structure was folded using a long continuous separator film was developed, and this is the Korean Patent Application Publication No. 2001-82058 of the applicant. Nos. 2001-82059, 2001-82060, etc. have been disclosed. In the present application, an electrode assembly having such a structure is referred to as a stack/folding type electrode assembly.

상기와 같은 스택형 또는 스택/폴딩형 전극조립체를 전지케이스에 내장한 구조의 이차전지는 다양한 형태일 수 있으며, 그것의 대표적인 예가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스를 사용하는 리튬이온 폴리머 전지(LiPB)이다.A secondary battery having a structure in which the stack-type or stack/folding-type electrode assembly as described above is embedded in a battery case can be of various types, and a representative example thereof is a lithium-ion polymer battery (LiPB) using a pouch-type case of an aluminum laminate sheet. to be.

리튬이온 폴리머 전지(LiPB)는 전극(양극 및 음극)과 분리막을 열융착시킨 전극조립체에 전해액을 함침시킨 구조로서, 주로 스택형 또는 스택/폴딩형 전극조립체를 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 밀봉한 형태로서 많이 사용되고 있다. 따라서, 리튬이온 폴리머 전지를 종종 파우치형 전지로 칭하기도 한다.Lithium-ion polymer battery (LiPB) is a structure in which an electrode assembly in which an electrode (positive electrode and negative electrode) and a separator are thermally fused is impregnated with an electrolyte, and a stack type or stack/folding type electrode assembly is mainly sealed in a pouch type case of an aluminum laminate sheet. It is widely used as a form. Therefore, lithium-ion polymer batteries are often referred to as pouch-type batteries.

일반적으로 상기와 같은 권취 구조의 전극조립체는 맨드렐(mandrel)을 이용하는 권취 과정을 통해 제조된다. 도 1에는 종래 사용되는 맨드렐이 모식적으로 도식되어 있고, 도 2 및 도 3에는 이러한 맨드렐을 사용하여 스택/폴딩형 전극조립체를 제조하는 과정이 모식적으로 도시되어 있다.In general, the electrode assembly having the winding structure as described above is manufactured through a winding process using a mandrel. FIG. 1 schematically illustrates a conventional mandrel, and FIGS. 2 and 3 schematically illustrate a process of manufacturing a stack/folding type electrode assembly using such a mandrel.

도 1을 참조하면, 종래의 맨드렐(10)은 그립퍼들(13, 14)로 이루어지고, 이러한 그립퍼들(13, 14)은 유니셀(15)의 상면과 상기 유니셀(15)이 게재된 분리필름(17)의 하면을 고정하기 위한 레그(11, 12)를 포함한다. 일반적으로 상기 레그들(11, 12)은 모두 유니셀(15)과 분리필름(17)의 경계에서 상당히 이격되어 위치하며, 상호 인접할 수 있는 만큼 충분한 길지 않다. Referring to FIG. 1, a conventional mandrel 10 is made of grippers 13 and 14, and these grippers 13 and 14 include the upper surface of the unicell 15 and the unicell 15. It includes legs (11, 12) for fixing the lower surface of the separation film (17). In general, the legs 11 and 12 are all located substantially spaced apart from the boundary between the unicell 15 and the separation film 17, and are not long enough to be adjacent to each other.

도 2 및 도 3을 참조하면, 종래의 맨드렐(10)을 이용하여 유닛셀(15)을 권취하는 경우 (a) 부분에서 볼 수 있듯이, 유닛셀(15)이 권취된 뒤 권취 개시 부위 부분의 분리막이 접힐 수 있어, 유니셀(15) 외면이 분리막(17)으로 완전히 도포되지 않을 수 있다. 따라서, 이어지는 권취 과정에서 서로 인접한 유니셀(15)과 유닛셀(16)의 전극이 접촉할 수 있어 단락이 발생할 수 있고, 이러한 단락은 전압 강하를 유발하여 전지의 성능을 저하시키는 문제가 있다. 2 and 3, in the case of winding the unit cell 15 using the conventional mandrel 10, as shown in (a), the portion of the winding start portion after the unit cell 15 is wound. Since the separation membrane of may be folded, the outer surface of the unicell 15 may not be completely coated with the separation membrane 17. Accordingly, in the subsequent winding process, the electrodes of the unit cell 15 and the unit cell 16 adjacent to each other may come into contact with each other, and a short circuit may occur. This short circuit causes a voltage drop, thereby deteriorating battery performance.

상기의 문제점을 해결하기 위하여, 일부 선행기술들에서는, 맨드렐의 구조를 부분적으로 변경하여, 권취 과정에서 유닛셀의 끝 단까지 고정하는 구조를 적용하고 있으나, 맨드렐 구조 자체를 변경하는 경우, 유닛셀을 고정하기 위한 그립퍼들의 위치 공차가 중요하므로, 제조과정이 상단히 복잡해 질 수 있으며, 상기 위치 공차가 유닛셀의 폭을 벗어나는 경우, 제조된 전극조립체의 전반적인 폭이 증가하는 문제가 발생할 수 있다.In order to solve the above problem, in some prior arts, the structure of the mandrel is partially changed and a structure that is fixed to the end of the unit cell during the winding process is applied, but when the mandrel structure itself is changed, Since the positional tolerance of the grippers for fixing the unit cell is important, the manufacturing process may be extremely complicated, and if the positional tolerance exceeds the width of the unit cell, a problem that the overall width of the manufactured electrode assembly may increase may occur. have.

따라서, 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.Therefore, there is a high need for a technology that can fundamentally solve this problem.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art and technical problems that have been requested from the past.

본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같이, 전극조립체를 제조하는 방법으로서, 분리필름의 권취 개시 부위에 위치하는 제 1 유닛셀을 맨드렐(mandrel)로 고정하고, 제 1 유닛셀의 외측 단부 부위에서 극판의 외주변을 넘어 연장된 분리막 잉여부를 분리필름에 가열 압착하는 과정을 포함하여 전극조립체를 제조하는 경우, 권취 공정에서 발생할 수 있는 내부 단락 및 그로 인한 전압 강하를 방지할 수 있고, 전지의 성능 저하를 방지하고 안전성을 확보할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.The inventors of the present application, after repeated in-depth research and various experiments, as a method of manufacturing an electrode assembly, as will be described later, the first unit cell located at the winding start site of the separation film as a mandrel. In the case of manufacturing the electrode assembly, including the process of heat-pressing the separation film, the excess part of the separator that is fixed and extended beyond the outer periphery of the electrode plate at the outer end of the first unit cell, internal short circuits that may occur in the winding process and It was confirmed that the resulting voltage drop can be prevented, the performance of the battery can be prevented, and safety can be ensured, and the present invention has been completed.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전극조립체 제조방법은, 둘 이상의 유닛셀들이 분리필름으로 권취되어 있는 전극조립체를 제조하는 방법으로서,The electrode assembly manufacturing method according to the present invention for achieving this object is a method of manufacturing an electrode assembly in which two or more unit cells are wound with a separation film,

(a) 양극 또는 음극으로 이루어진 극판들 사이에 분리막이 개재된 구조의 유닛셀들을 제조하는 과정;(a) manufacturing unit cells having a structure in which a separator is interposed between electrode plates made of an anode or a cathode;

(b) 유닛셀들을 시트형 분리필름의 상면에 소정의 간격으로 배열하는 과정;(b) arranging the unit cells on the upper surface of the sheet-like separation film at predetermined intervals;

(c) 분리필름의 권취 개시 부위에 위치하는 제 1 유닛셀을 맨드렐(mandrel)로 고정하는 과정;(c) a process of fixing the first unit cell located at the winding start portion of the separation film with a mandrel;

(d) 제 1 유닛셀의 외측 단부 부위에서 극판의 외주변을 넘어 연장된 분리막 잉여부를 분리필름에 가열 압착하는 과정; 및(d) heating and pressing the excess portion of the separation membrane extending beyond the outer periphery of the electrode plate to the separation film at the outer end portion of the first unit cell; And

(e) 맨드렐에 의해 제 1 유닛셀을 회전시켜 유닛셀들을 순차적으로 권취하는 과정;(e) a process of sequentially winding the unit cells by rotating the first unit cell by a mandrel;

을 포함하도록 구성되어 있다.It is configured to include.

따라서, 본 발명에 따른 전극조립체 제조방법은, 분리필름의 권취 개시 부위에 위치하는 제 1 유닛셀을 맨드렐(mandrel)로 고정하고, 제 1 유닛셀의 외측 단부 부위에서 극판의 외주변을 넘어 연장된 분리막 잉여부를 분리필름에 가열 압착하는 과정을 포함함으로써, 권취 공정에서 발생할 수 있는 내부 단락 및 그로 인한 전압 강하를 방지할 수 있고, 전지의 성능 저하를 방지하고 안전성을 확보할 수 있는 효과를 제공한다.Therefore, in the method of manufacturing an electrode assembly according to the present invention, the first unit cell located at the winding start portion of the separation film is fixed with a mandrel, and the outer periphery of the electrode plate is crossed at the outer end portion of the first unit cell. By including the process of heat-pressing the extended separation membrane to the separation film, it is possible to prevent an internal short circuit and a voltage drop caused by it that may occur in the winding process, and to prevent degradation of battery performance and to ensure safety. to provide.

하나의 구체적인 예에서, 상기 유닛셀들은, 극판보다 상대적으로 큰 크기를 가진 분리막이 교대로 적층되어 상호 접합되어 있는 구조로 이루어져 있고, 분리막이 극판의 외주변을 넘어 연장되어 있는 부위인 분리막 잉여부를 포함하고 있는 구조일 수 있다.In one specific example, the unit cells have a structure in which separators having a size relatively larger than that of the electrode plate are alternately stacked and bonded to each other, and the separation membrane surplus portion, which is a portion where the separator extends beyond the outer periphery of the electrode plate. It may be a structure containing.

이러한 구조의 유닛셀들은, 1개 이상의 양극과 1개 이상의 음극이 분리막이 개재된 상태로 적층된 구조에서 양측 외면들에 각각 위치한 극판들의 전극 종류가 서로 다른 구조의 셀일 수 있으며, 예를 들어, 양극/분리막/음극의 단위 구조로 이루어져 있는 셀로서, 셀의 양측에 각각 양극과 음극이 위치하는 풀셀 구조일 수 있다.The unit cells of this structure may be cells having a structure in which at least one anode and at least one cathode are stacked with a separator interposed therebetween, and the electrode types of the electrode plates respectively located on both outer surfaces are different, for example, As a cell consisting of a unit structure of an anode/separator/cathode, it may have a full cell structure in which an anode and a cathode are respectively located on both sides of the cell.

또한, 상기 유닛셀들은 1개 이상의 양극과 1개 이상의 음극이 분리막이 개재된 상태로 적층된 구조에서 양측 외면들에 각각 위치한 전극의 종류가 동일한 구조의 셀일 수 있으며, 예를 들어, 양극/분리막/음극/분리막/양극의 단위 구조 및 음극/분리막/양극/분리막/음극의 단위 구조를 갖는 바이셀 구조일 수 있다.In addition, the unit cells may have a structure in which at least one anode and at least one cathode are stacked with a separator interposed therebetween, and a cell having the same type of electrode located on both outer surfaces thereof, for example, an anode/separator. It may be a bi-cell structure having a unit structure of /cathode/separator/anode and a unit structure of cathode/separator/anode/separator/cathode.

따라서, 상기 과정(a)에서, 유닛셀들 중에 권취 종료 부위의 2개의 유닛셀들은 양측 외면들에 각각 음극이 위치하는 구조의 C형 바이셀들로 구성될 수 있다.Accordingly, in the process (a), the two unit cells at the end of the winding of the unit cells may be composed of C-type bi-cells having a negative electrode located on both outer surfaces.

본 발명에서는, 양극/분리막/음극/분리막/양극 구조의 셀을 "C형 바이셀"로서 칭하고, 음극/분리막/양극/분리막/음극 구조의 셀을 "A형 바이셀"로서 칭한다. 즉, 양측에 양극이 위치하는 셀을 C형 바이셀이라 하고, 양측에 음극이 위치하는 셀을 A형 바이셀이라 한다.In the present invention, a cell having an anode/separator/cathode/separator/anode structure is referred to as a “C-type bicell”, and a cell with a cathode/separator/anode/separator/cathode structure is referred to as a “A-type bicell”. That is, a cell with an anode on both sides is called a C-type bi-cell, and a cell with a cathode on both sides is called an A-type bi-cell.

이러한 바이셀들은 셀 양측의 전극이 동일한 구조라면 그것을 이루는 양극 및 음극과 분리막의 수가 특별히 제한되는 것은 아니다.These bi-cells are not particularly limited in the number of anodes, cathodes, and separators forming them as long as the electrodes on both sides of the cell have the same structure.

풀셀과 바이셀은 양극 및 음극을 그 사이에 분리막을 개재시킨 상태에서 상호 결합시켜 제조된다. 이러한 결합 방법의 바람직한 예로는 열 융착 방식을 들 수 있다.The full cell and the bi-cell are manufactured by mutually bonding an anode and a cathode with a separator interposed therebetween. A preferred example of such a bonding method is a thermal fusion method.

앞서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전극조립체 제조방법은, 유닛셀들을 시트형 분리필름의 상면에 소정의 간격으로 배열하는 과정을 포함한다.As described above, the method of manufacturing an electrode assembly according to the present invention includes a process of arranging unit cells on an upper surface of a sheet-type separation film at predetermined intervals.

구체적으로, 상기 과정(b)에서, 제 1 유닛셀에 이웃한 제 2 유닛셀이 적어도 하나의 유닛셀에 대응하는 간격으로 제 1 유닛셀로부터 이격된 거리에 배열되고, 제 2 유닛셀 이후의 유닛셀들은 각각의 간격이 권취 폭에 대응하여 점증하도록 분리필름 상에 배열되는 것이 바람직하다.Specifically, in the process (b), the second unit cells adjacent to the first unit cell are arranged at a distance spaced apart from the first unit cell at an interval corresponding to at least one unit cell, and after the second unit cell It is preferable that the unit cells are arranged on the separating film so that the respective intervals increase in correspondence with the winding width.

상기에서 제 1 유닛셀과 제 2 유닛셀 사이를 소정의 간격으로 이격시켜 주는 것은, 권취 과정에서 1회 권취시 제 1 유닛셀의 외면이 분리필름으로 완전히 감싸진 상태에서 다른 유닛셀의 전극과 대면하게 해 줌으로써, 근본적으로 전극끼리 접촉하여 일어날 수 있는 단락 등을 방지하기 위함이다.In the above, the separation between the first unit cell and the second unit cell at a predetermined interval means that the outer surface of the first unit cell is completely wrapped with a separation film during one winding during the winding process. By making them face to face, it is fundamentally to prevent short circuits that may occur due to contact between electrodes.

따라서, 이러한 구조의 전극조립체를 제조하는 경우, 적층되는 면에서의 전극은 서로 다른 전극이 대향하도록 배치되어야 하며, 이를 위하여, 풀셀을 사용하여 이차전지를 포함한 전기화학 셀을 구성하기 위해서는, 분리막 필름이 개재된 상태에서 양극과 음극이 서로 대면하도록 다수의 풀셀들을 적층하여야 하고, 바이셀을 사용하여 이차전지를 포함한 전기화학 셀을 구성하기 위해서는, 분리막 필름이 개재된 상태에서 C형 바이셀과 A형 바이셀이 서로 대면하도록 다수의 바이셀들을 적층하여야 한다.Therefore, in the case of manufacturing an electrode assembly having such a structure, the electrodes on the surface to be laminated must be disposed so that different electrodes face each other. To this end, in order to construct an electrochemical cell including a secondary battery using a full cell, a separator film In the interposed state, a plurality of full cells must be stacked so that the anode and the cathode face each other. In order to construct an electrochemical cell including a secondary battery using a bi-cell, the C-type bi-cell and the A Multiple bi-cells must be stacked so that the type bi-cells face each other.

본 발명에 따른 전극조립체 제조방법은 분리필름의 권취 개시 부위에 위치하는 제 1 유닛셀을 맨드렐로 고정하는 과정을 포함하며, 이러한 맨드렐의 구조는 유닛셀을 고정한 상태에서 권취하기 위한 것이라면, 그 구조에 있어서 특별한 제한이 없다.The electrode assembly manufacturing method according to the present invention includes a process of fixing the first unit cell located at the winding start portion of the separation film with a mandrel, and the structure of the mandrel is for winding while the unit cell is fixed, There are no special restrictions in its structure.

구체적으로, 상기 과정(c)의 멘드릴은, 제 1 유닛셀의 상면을 고정하는 하나 이상의 상부 레그(leg)와, 상기 상부 레그에 대응하여 분리필름의 하면을 고정하는 하나 이상의 레그로 이루어진 그립퍼(gripper)를 포함하는 구조로 구성될 수 있다.Specifically, the mendrel of the process (c) is a gripper comprising at least one upper leg fixing the upper surface of the first unit cell, and at least one leg fixing the lower surface of the separation film corresponding to the upper leg. It can be composed of a structure including a gripper.

또한, 상기 그립퍼는 2개의 상부 레그들과 2개의 하부 레그들을 포함하고, 제 1 유닛셀에서 분리막 잉여부를 제외한 상면과 분리필름의 하면을 고정하는 구조로 위치하는 구조일 수 있다.In addition, the gripper may include two upper legs and two lower legs, and may have a structure positioned in a structure to fix an upper surface and a lower surface of the separation film except for an excess of the separation membrane in the first unit cell.

한편, 본 발명에 따른 전극조립체 제조방법은 제 1 유닛셀의 외측 단부 부위에서 극판의 외주변을 넘어 연장된 분리막 잉여부를 분리필름에 가열 압착하는 과정을 포함한다.On the other hand, the electrode assembly manufacturing method according to the present invention includes a process of heating and compressing the excess portion of the separator extending beyond the outer periphery of the electrode plate to the separator film at the outer end portion of the first unit cell.

구체적으로, 상기 과정(d)에서, 분리필름에 가열 압착되는 외측 단부 부위의 분리막 잉여부는, 제 1 유닛셀에 이웃한 제 2 유닛셀의 반대 방향에 위치한 제 1 유닛셀의 단부 부위인 것이 바람직하다.Specifically, in the process (d), the separation membrane surplus portion at the outer end portion that is heat-pressed to the separation film is preferably an end portion of the first unit cell located in the opposite direction of the second unit cell adjacent to the first unit cell. Do.

즉, 분리필름의 권취 개시점에서 제 1 유닛셀의 단부 부위에 위치하는 분리막 잉여부가 분리필름에 가열 압착되는 과정을 포함함으로써, 권취 과정에서 분리막이 접히는 문제점을 해소할 수 있다.That is, by including the process of heat-pressing the separation film surplus portion located at the end portion of the first unit cell at the winding start point of the separation film, it is possible to solve the problem that the separation membrane is folded during the winding process.

이러한 열 압착 과정은 열에 의하여 분리막과 분리필름을 융착 또는 접착하기 위한 구조를 가지는 장치가 사용되며, 그 구조에 있어서 특별히 제한이 없다.In this thermocompression bonding process, a device having a structure for fusing or bonding the separation membrane and the separation film by heat is used, and there is no particular limitation on the structure.

하나의 구체적인 예에서, 상기 과정(d)의 가열 압착은 히팅 다이에 의해 수행되는 것이 바람직하다.In one specific example, it is preferable that the heating compression in the process (d) is performed by a heating die.

상기 히팅 다이는 제 1 유닛셀의 외측 단부 부위에서 분리막 잉여부의 상단으로부터 하단까지의 전체 부위를 가열 압착하는 구조일 수 있다.The heating die may have a structure in which the entire portion of the separation membrane surplus portion from the upper end to the lower end portion of the first unit cell is heated and compressed.

또 다른 구체적인 예에서, 상기 히팅 다이는 분리막 잉여부에 대응하는 제 1 유닛셀의 극판 단부 부위를 함께 가열 압착하는 구조일 수 있으며, 예를 들어, 제 1 유닛셀의 가로 길이에 대해서 5% 내지 10% 범위의 부위를 포함하여 가압하는 구조로 가열 압착하는 구조일 수 있다.In another specific example, the heating die may have a structure in which the end portions of the electrode plates of the first unit cell corresponding to the excess portion of the separator are heated and compressed together, for example, 5% to the horizontal length of the first unit cell. It may be a structure in which heat-compression is performed in a pressurized structure including a portion in the range of 10%.

일반적으로, 전극조립체에 포함되는 유닛셀은 극판들과 분리막을 포함하여도 상당히 얇은 두께로 제조되므로, 상기와 같이, 히팅 다이가 제 1 유닛셀의 극판 단부 부위를 함께 가열하더라도, 제 1 유닛셀의 잉여 분리막과 분리필름 사이에 열이 전달될 수 있고, 열에 의해 적어도 제 1 유닛셀의 최 하단에 위치하는 분리막 잉여 부위가 분리필름에 안정적으로 압착할 수 있다.In general, the unit cell included in the electrode assembly is manufactured to have a fairly thin thickness even including the electrode plates and the separator, so even if the heating die heats the end portion of the electrode plate of the first unit cell together as above, the first unit cell Heat may be transferred between the excess separation membrane of and the separation film, and the excess portion of the separation membrane located at least at the bottom of the first unit cell may be stably compressed to the separation film by heat.

구체적으로, 상기 가열 압착되는 분리막 잉여부는 0.2 내지 3 mm의 폭을 가질 수 있고, 제 1 유닛셀의 극판 단부 부위를 함께 가열 압착하므로, 히팅 다이의 위치를 조정하기 수월하며, 상기 가열 압착에 의해 분리막 잉여부는 분리필름에 융착 또는 접착하는 것이 가능하다.Specifically, the excess separation membrane portion to be heat-pressed may have a width of 0.2 to 3 mm, and since the end portions of the electrode plates of the first unit cell are heat-pressed together, it is easy to adjust the position of the heating die, and by the heat-pressing The separation membrane surplus portion may be fused or adhered to the separation film.

본 발명은 또한, 상기 전극조립체 제조방법 제조되는 전그조립체를 제공할 수 있고, 상기 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스의 내부에 밀봉되어 있는 이차전지를 제공할 수 있다.The present invention can also provide a whole assembly manufactured by the method for manufacturing the electrode assembly, and a secondary battery in which the electrode assembly is sealed inside a battery case together with an electrolyte.

참고로, 상기 이차전지는 리튬이온 이차전지 또는 리튬이온 폴리머 이차전지일 수 있으며, 상기 이차전지는 양극, 음극, 분리막, 및 리튬염 함유 비수 전해액으로 구성될 수 있다.For reference, the secondary battery may be a lithium ion secondary battery or a lithium ion polymer secondary battery, and the secondary battery may be composed of a positive electrode, a negative electrode, a separator, and a lithium salt-containing non-aqueous electrolyte.

상기 양극은, 예를 들어, 양극 집전체 상에 양극 활물질, 도전재 및 바인더의 혼합물을 도포한 후 건조하여 제조되며, 필요에 따라서는, 상기 혼합물에 충진제를 더 첨가하기도 한다.The positive electrode is prepared, for example, by coating a mixture of a positive electrode active material, a conductive material, and a binder on a positive electrode current collector, followed by drying, and if necessary, a filler may be further added to the mixture.

상기 양극 활물질은 리튬 코발트 산화물(LiCoO2), 리튬 니켈 산화물(LiNiO2) 등의 층상 화합물이나 1 또는 그 이상의 전이금속으로 치환된 화합물; 화학식 Li1+xMn2-xO4 (여기서, x 는 0 ~ 0.33 임), LiMnO3, LiMn2O3, LiMnO2 등의 리튬 망간 산화물; 리튬 동 산화물(Li2CuO2); LiV3O8, LiFe3O4, V2O5, Cu2V2O7 등의 바나듐 산화물; 화학식 LiNi1-xMxO2 (여기서, M = Co, Mn, Al, Cu, Fe, Mg, B 또는 Ga 이고, x = 0.01 ~ 0.3 임)으로 표현되는 Ni 사이트형 리튬 니켈 산화물; 화학식 LiMn2-xMxO2 (여기서, M = Co, Ni, Fe, Cr, Zn 또는 Ta 이고, x = 0.01 ~ 0.1 임) 또는 Li2Mn3MO8 (여기서, M = Fe, Co, Ni, Cu 또는 Zn 임)으로 표현되는 리튬 망간 복합 산화물; 화학식의 Li 일부가 알칼리토금속 이온으로 치환된 LiMn2O4; 디설파이드 화합물; Fe2(MoO4)3 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.The positive electrode active material may be a layered compound such as lithium cobalt oxide (LiCoO 2 ) or lithium nickel oxide (LiNiO 2 ), or a compound substituted with one or more transition metals; Lithium manganese oxides such as formula Li 1+x Mn 2-x O 4 (wherein x is 0 to 0.33), LiMnO 3 , LiMn 2 O 3 , and LiMnO 2 ; Lithium copper oxide (Li 2 CuO 2 ); Vanadium oxides such as LiV 3 O 8 , LiFe 3 O 4 , V 2 O 5 , and Cu 2 V 2 O 7 ; Ni site-type lithium nickel oxide represented by the formula LiNi 1-x M x O 2 (where M = Co, Mn, Al, Cu, Fe, Mg, B or Ga, and x = 0.01 to 0.3); Formula LiMn 2-x M x O 2 (where M = Co, Ni, Fe, Cr, Zn or Ta, and x = 0.01 to 0.1) or Li 2 Mn 3 MO 8 (where M = Fe, Co, A lithium manganese composite oxide represented by Ni, Cu or Zn); LiMn 2 O 4 wherein part of Li in the formula is substituted with alkaline earth metal ions; Disulfide compounds; Fe 2 (MoO 4 ) 3 and the like may be mentioned, but the present invention is not limited thereto.

상기 도전재는 통상적으로 양극 활물질을 포함한 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.The conductive material is typically added in an amount of 1 to 30% by weight based on the total weight of the mixture including the positive electrode active material. Such a conductive material is not particularly limited as long as it has conductivity without causing a chemical change in the battery, and examples thereof include graphite such as natural graphite or artificial graphite; Carbon blacks such as carbon black, acetylene black, ketjen black, channel black, furnace black, lamp black, and thermal black; Conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers; Metal powders such as carbon fluoride, aluminum, and nickel powder; Conductive whiskey such as zinc oxide and potassium titanate; Conductive metal oxides such as titanium oxide; Conductive materials such as polyphenylene derivatives may be used.

상기 바인더는 활물질과 도전재 등의 결합과 집전체에 대한 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 양극 활물질을 포함하는 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 바인더의 예로는, 폴리불화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 브티렌 고무, 불소 고무, 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.The binder is a component that aids in bonding of an active material and a conductive material and bonding to a current collector, and is typically added in an amount of 1 to 30% by weight based on the total weight of the mixture including the positive electrode active material. Examples of such binders include polyvinylidene fluoride, polyvinyl alcohol, carboxymethylcellulose (CMC), starch, hydroxypropylcellulose, recycled cellulose, polyvinylpyrrolidone, tetrafluoroethylene, polyethylene , Polypropylene, ethylene-propylene-diene terpolymer (EPDM), sulfonated EPDM, styrene butylene rubber, fluorine rubber, and various copolymers.

상기 충진제는 양극의 팽창을 억제하는 성분으로서 선택적으로 사용되며, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 섬유상 재료라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올리핀계 중합체; 유리섬유, 탄소섬유 등의 섬유상 물질이 사용된다.The filler is selectively used as a component that suppresses the expansion of the positive electrode, and is not particularly limited as long as it is a fibrous material without causing chemical changes to the battery, and examples thereof include olefin-based polymers such as polyethylene and polypropylene; Fibrous materials such as glass fiber and carbon fiber are used.

상기 음극은 음극 집전체 상에 음극 활물질을 도포, 건조하여 제작되며, 필요에 따라, 앞서 설명한 바와 같은 성분들이 선택적으로 더 포함될 수도 있다.The negative electrode is manufactured by coating and drying a negative electrode active material on a negative electrode current collector, and if necessary, components as described above may be optionally further included.

상기 음극 활물질로는, 예를 들어, 난흑연화 탄소, 흑연계 탄소 등의 탄소; LixFe2O3(0≤x≤1), LixWO2(0≤x≤1), SnxMe1-xMe'yOz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8) 등의 금속 복합 산화물; 리튬 금속; 리튬 합금; 규소계 합금; 주석계 합금; SnO, SnO2, PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, and Bi2O5 등의 금속 산화물; 폴리아세틸렌 등의 도전성 고분자; Li-Co-Ni 계 재료 등을 사용할 수 있다.Examples of the negative active material include carbon such as non-graphitized carbon and graphite-based carbon; Li x Fe 2 O 3 (0≤x≤1), Li x WO 2 (0≤x≤1), Sn x Me 1-x Me' y O z (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me' : Al, B, P, Si, elements of groups 1, 2 and 3 of the periodic table, halogen, metal complex oxides such as 0<x≦1;1≦y≦3;1≦z≦8); Lithium metal; Lithium alloy; Silicon-based alloys; Tin-based alloys; SnO, SnO 2 , PbO, PbO 2 , Pb 2 O 3 , Pb 3 O 4 , Sb 2 O 3 , Sb 2 O 4 , Sb 2 O 5 , GeO, GeO 2 , Bi 2 O 3 , Bi 2 O 4 , and metal oxides such as Bi 2 O 5 ; Conductive polymers such as polyacetylene; Li-Co-Ni-based materials and the like can be used.

상기 분리막은 양극과 음극 사이에 개재되며, 높은 이온 투과도와 기계적 강도를 가지는 절연성의 얇은 박막이 사용된다. 분리막의 기공 직경은 일반적으로 0.01 ~ 10 ㎛이고, 두께는 일반적으로 5 ~ 300 ㎛이다. 이러한 분리막으로는, 예를 들어, 내화학성 및 소수성의 폴리프로필렌 등의 올레핀계 폴리머; 유리섬유 또는 폴리에틸렌 등으로 만들어진 시트나 부직포 등이 사용된다. 전해질로서 폴리머 등의 고체 전해질이 사용되는 경우에는 고체 전해질이 분리막을 겸할 수도 있다.The separator is interposed between the anode and the cathode, and an insulating thin film having high ion permeability and mechanical strength is used. The pore diameter of the separator is generally 0.01 to 10 µm, and the thickness is generally 5 to 300 µm. Examples of such separation membranes include olefin-based polymers such as polypropylene having chemical resistance and hydrophobicity; Sheets or non-woven fabrics made of glass fiber or polyethylene are used. When a solid electrolyte such as a polymer is used as the electrolyte, the solid electrolyte may also serve as a separator.

리튬염 함유 비수계 전해액은, 극성 유기 전해액과 리튬염으로 이루어져 있다. 전해액으로는 비수계 액상 전해액, 유기 고체 전해질, 무기 고체 전해질 등이 사용된다. The lithium salt-containing nonaqueous electrolytic solution is composed of a polar organic electrolytic solution and a lithium salt. As the electrolyte, a non-aqueous liquid electrolyte, an organic solid electrolyte, an inorganic solid electrolyte, or the like is used.

상기 비수계 액상 전해액으로는, 예를 들어, N-메틸-2-피롤리디논, 프로필렌 카르보네이트, 에틸렌 카르보네이트, 부틸렌 카르보네이트, 디메틸 카르보네이트, 디에틸 카르보네이트, 감마-부틸로 락톤, 1,2-디메톡시 에탄, 테트라히드록시 프랑(franc), 2-메틸 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭시드, 1,3-디옥소런, 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디옥소런, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산 메틸, 초산메틸, 인산 트리에스테르, 트리메톡시 메탄, 디옥소런 유도체, 설포란, 메틸 설포란, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 프로필렌 카르보네이트 유도체, 테트라하이드로푸란 유도체, 에테르, 피로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기용매가 사용될 수 있다.As the non-aqueous liquid electrolyte, for example, N-methyl-2-pyrrolidinone, propylene carbonate, ethylene carbonate, butylene carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, gamma -Butyl lactone, 1,2-dimethoxy ethane, tetrahydroxy franc (franc), 2-methyl tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, 1,3-dioxolone, formamide, dimethylformamide, dioxolone , Acetonitrile, nitromethane, methyl formate, methyl acetate, phosphoric acid tryster, trimethoxymethane, dioxolone derivative, sulfolane, methyl sulfolane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, propylene carbo Aprotic organic solvents such as nate derivatives, tetrahydrofuran derivatives, ethers, methyl pyropionate and ethyl propionate may be used.

상기 유기 고체 전해질로는, 예를 들어, 폴리에틸렌 유도체, 폴리에틸렌 옥사이드 유도체, 폴리프로필렌 옥사이드 유도체, 인산 에스테르 폴리머, 폴리 에지테이션 리신(agitation lysine), 폴리에스테르 술파이드, 폴리비닐 알코올, 폴리 불화 비닐리덴, 이온성 해리기를 포함하는 중합체 등이 사용될 수 있다.As the organic solid electrolyte, for example, a polyethylene derivative, a polyethylene oxide derivative, a polypropylene oxide derivative, a phosphate ester polymer, a poly agitation lysine, a polyester sulfide, a polyvinyl alcohol, a polyvinylidene fluoride, A polymer or the like containing an ionic dissociating group may be used.

상기 무기 고체 전해질로는, 예를 들어, Li3N, LiI, Li5NI2, Li3N-LiI-LiOH, LiSiO4, LiSiO4-LiI-LiOH, Li2SiS3, Li4SiO4, Li4SiO4-LiI-LiOH, Li3PO4-Li2S-SiS2 등의 Li의 질화물, 할로겐화물, 황산염 등이 사용될 수 있다.As the inorganic solid electrolyte, for example, Li 3 N, LiI, Li 5 NI 2 , Li 3 N-LiI-LiOH, LiSiO 4 , LiSiO 4 -LiI-LiOH, Li 2 SiS 3 , Li 4 SiO 4 , Nitrides, halides, and sulfates of Li such as Li 4 SiO 4 -LiI-LiOH and Li 3 PO 4 -Li 2 S-SiS 2 may be used.

상기 리튬염은 상기 비수계 전해질에 용해되기 좋은 물질로서, 예를 들어, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로 보란 리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4 페닐 붕산 리튬, 이미드 등이 사용될 수 있다.The lithium salt is a material that is easily soluble in the non-aqueous electrolyte, for example, LiCl, LiBr, LiI, LiClO 4 , LiBF 4 , LiB 10 Cl 10 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCF 3 CO 2 , LiAsF 6, LiSbF 6, LiAlCl 4, CH 3 SO 3 Li, CF 3 SO 3 Li, (CF 3 SO 2) 2 NLi, chloroborane lithium, lower aliphatic carboxylic acid lithium, lithium tetraphenyl borate and imide have.

또한, 비수계 전해액에는 충방전 특성, 난연성 등의 개선을 목적으로, 예를 들어, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사 인산 트리 아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올, 삼염화 알루미늄 등이 첨가될 수도 있다. 경우에 따라서는, 불연성을 부여하기 위하여, 사염화탄소, 삼불화에틸렌 등의 할로겐 함유 용매를 더 포함시킬 수도 있고, 고온 보존 특성을 향상시키기 위하여 이산화탄산 가스를 더 포함시킬 수도 있다.In addition, non-aqueous electrolytes include pyridine, triethylphosphite, triethanolamine, cyclic ether, ethylene diamine, n-glyme, and hexaphosphate triamide for the purpose of improving charge/discharge properties and flame retardancy. , Nitrobenzene derivative, sulfur, quinone imine dye, N-substituted oxazolidinone, N,N-substituted imidazolidine, ethylene glycol dialkyl ether, ammonium salt, pyrrole, 2-methoxy ethanol, aluminum trichloride, etc. May be. In some cases, in order to impart non-flammability, a halogen-containing solvent such as carbon tetrachloride or ethylene trifluoride may be further included, and carbon dioxide gas may be further included in order to improve high-temperature storage characteristics.

본 발명은 또한 상기 이차전지를 단위전지로 포함하는 전지팩을 제공할 수 있고, 상기 전지팩을 포함하는 디바이스를 제공할 수 있는 바, 상기 디바이스는 노트북 컴퓨터, 넷북, 태블릿 PC, 휴대폰, MP3, 웨어러블 전자기기, 파워 툴(power tool), 전기자동차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기자동차(Hybrid Electric Vehicle, HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV), 전기 자전거(E-bike), 전기 스쿠터(E-scooter), 전기 골프 카트(electric golf cart), 또는 전력저장용 시스템일 수 있지만, 이들만으로 한정되지 않음은 물론이다.The present invention can also provide a battery pack including the secondary battery as a unit cell, and can provide a device including the battery pack, wherein the device is a notebook computer, netbook, tablet PC, mobile phone, MP3, Wearable electronic devices, power tools, electric vehicles (EV), hybrid electric vehicles (HEVs), plug-in hybrid electric vehicles (PHEVs), electric bicycles (E-bike), electric scooter (E-scooter), electric golf cart (electric golf cart), or may be a system for power storage, of course, is not limited to these.

이들 디바이스의 구조 및 그것의 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명은 생략한다.Since the structure of these devices and a method of manufacturing them are known in the art, detailed descriptions thereof will be omitted in the present specification.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전극조립체 제조방법은, 분리필름의 권취 개시 부위에 위치하는 제 1 유닛셀을 맨드렐(mandrel)로 고정하고, 제 1 유닛셀의 외측 단부 부위에서 극판의 외주변을 넘어 연장된 분리막 잉여부를 분리필름에 가열 압착하는 과정을 포함함으로써, 권취 공정에서 발생할 수 있는 내부 단락 및 그로 인한 전압 강하를 방지할 수 있고, 전지의 성능 저하를 방지하고 안전성을 확보할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.As described above, in the electrode assembly manufacturing method according to the present invention, the first unit cell located at the winding start portion of the separation film is fixed with a mandrel, and the electrode plate is fixed at the outer end portion of the first unit cell. By including the process of heat-pressing the excess portion of the separation membrane extending beyond the outer periphery to the separation film, it is possible to prevent internal short circuits that may occur in the winding process and the resulting voltage drop, and to prevent battery performance degradation and ensure safety. Can provide an effect that can be.

도 1은 종래의 맨드렐의 구조를 나타내는 모식도이다;
도 2 및 도 3은 도 1의 맨드렐을 사용하여 전극조립체를 권취하는 과정을 나타내는 모식도들이다;
도 4 내지 10 은 본 발명의 하나의 실시예에 전극조립체 제조방법의 순서를 나타내는 모식도들이다;
도 11 은 본 발명의 하나의 실시예에 따라 유닛셀이 풀셀 구조인 경우의 권취 구조를 나타내는 모식도이다;
도 12 는 본 발명의 하나의 실시예에 따라 유닛셀이 바이셀 구조인 경우의 권취 구조를 나타내는 모식도이다.1 is a schematic diagram showing the structure of a conventional mandrel;
2 and 3 are schematic diagrams showing a process of winding an electrode assembly using the mandrel of FIG. 1;
4 to 10 are schematic diagrams showing a procedure of a method for manufacturing an electrode assembly according to an embodiment of the present invention;
11 is a schematic diagram showing a winding structure when a unit cell has a full cell structure according to an embodiment of the present invention;
12 is a schematic diagram showing a winding structure when a unit cell has a bi-cell structure according to an embodiment of the present invention.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, it will be described with reference to the drawings according to an embodiment of the present invention, but this is for an easier understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

도 4 내지 10에는 본 발명의 하나의 실시예에 전극조립체 제조방법의 순서를 나타내는 모식도들이 도시되어 있다.4 to 10 are schematic diagrams showing a procedure of a method of manufacturing an electrode assembly according to an embodiment of the present invention.

이들 도면을 참조하여 전극조립체 제조방법을 설명하면, 먼저, 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 양극(191) 및 음극(192) 사이에 분리막(193)이 개재된 구조의 제 1 유닛셀(101)을 제조하는 과정을 포함한다.Referring to these drawings, the method of manufacturing the electrode assembly will be described. First, as shown in FIG. 4, a first unit cell 101 having a structure in which a separator 193 is interposed between the anode 191 and the cathode 192 ).

제 1 유닛셀(101)은 양극(191) 및 음극(192) 보다 상대적으로 큰 크기를 가지는 분리막(193)이 적층되어 상호 접합되어 있는 구조로 이루어져 있고, 분리막(193)이 양극(191) 및 음극(192)의 외주변을 넘어 연장되어 있는 부위가 분리막 잉여부(194)를 형성하고 있다.The first unit cell 101 has a structure in which a separator 193 having a size relatively larger than that of the anode 191 and the cathode 192 is stacked and bonded to each other, and the separator 193 includes the anode 191 and A portion extending beyond the outer periphery of the cathode 192 forms the separation membrane surplus portion 194.

이때, 제 1 유닛셀(101)은 1개의 양극(191)이 상단에 위치하고, 그것의 하단에 분리막(193)이 개재된 상태로 음극(192)이 적층된 구조로서, 양측 외면들에 각각 위치하는 극판들의 전극 종류가 서로 다른 풀셀 구조를 이루고 있으며, 이하에서 설명하는 바와 같이, 양극(191) 및 음극(192)의 적층 위치가 동일하거나, 또는 다른 구조로 구성된 복수의 유닛셀들을 사용하여 전극조립체를 제조할 수 있다.At this time, the first unit cell 101 has a structure in which a cathode 192 is stacked with one anode 191 positioned at the top and a separator 193 interposed at the bottom thereof, and is positioned on both outer surfaces. The electrode types of the electrode plates have different full cell structures, and as described below, the anode 191 and the cathode 192 are stacked in the same or different structure. The assembly can be manufactured.

도 4에서는 양극/분리막/음극이 위치되는 풀셀 구조의 제 1 유닛셀(101)을 제조한 것으로 도시되어 있지만, 설계되는 전극조립체의 구조에 따라 양극/분리막/음극/분리막/양극 또는 음극/분리막/양극/분리막/음극이 위치되는 바이셀 구조의 유닛셀로 제조하는 것이 가능함은 물론이다.In FIG. 4, it is shown that the first unit cell 101 having a full cell structure in which the anode/separator/cathode is located is manufactured, but according to the structure of the designed electrode assembly, the anode/separator/cathode/separator/anode or cathode/separator Of course, it is possible to manufacture a unit cell of a bi-cell structure in which the /anode/separator/cathode is located.

다음으로, 도 5를 참조하면, 분리필름(300) 상에 제 1 유닛셀(101)을 시작으로 순차적으로 복수의 유닛셀들(111, 121)이 배치되게 되며, 도 6 및 7에 도시되어 있는 바와 같이, 분리필름(300)의 권취 개시 부위에 위치하는 제 1 유닛셀(101)을 맨드렐(150)로 고정하는 과정을 포함한다.Next, referring to FIG. 5, a plurality of unit cells 111 and 121 are sequentially disposed starting with the first unit cell 101 on the separation film 300, and are shown in FIGS. 6 and 7. As shown, it includes a process of fixing the first unit cell 101 located at the winding start portion of the separation film 300 with the mandrel 150.

구체적으로, 맨드렐(150)은 제 1 유닛셀(101)의 상단 부위를 고정하는 제 1 그립퍼(160)를 포함하고, 상기 제 1 그립퍼(160)와 제 1 유닛셀(101)의 하단 부위를 고정하는 제 2 그립퍼(170)를 포함하고 있다.Specifically, the mandrel 150 includes a first gripper 160 for fixing an upper portion of the first unit cell 101, and a lower portion of the first gripper 160 and the first unit cell 101 It includes a second gripper 170 to fix the.

제 1 그립퍼(160)는 제 1 유닛셀(101)의 상면을 고정하는 2개의 상부 레그(161, 162)와 이에 대응하여 분리필름(300)의 하면을 고정하는 2개의 하부 레그(163, 164)를 포함하고 있고, 제 2 그립퍼(170)는 제 1 유닛셀(101)의 상면을 고정하는 2개의 상부 레그(171, 172)와 이에 대응하여 분리필름(300)의 하면을 고정하는 2개의 하부 레그(173, 174)를 포함하고 있다.The first gripper 160 includes two upper legs 161 and 162 fixing the upper surface of the first unit cell 101 and two lower legs 163 and 164 correspondingly fixing the lower surface of the separation film 300. ), and the second gripper 170 includes two upper legs 171 and 172 fixing the upper surface of the first unit cell 101 and two upper legs fixing the lower surface of the separation film 300 corresponding thereto. It includes lower legs 173 and 174.

제 1 그립퍼(160) 및 제 2 그립퍼(170)는 제 1 유닛셀(101)에서 분리막 잉여부(194)를 제외한 상면과 분리필름(300)의 하면을 고정하는 구조로 위치하고 있으며, 상기 구조에 따라, 제 1 유닛셀(101) 좌측 또는 우측에 위치하는 분리막 잉여부(194)가 노출될 수 있는 구조로 고정된다.The first gripper 160 and the second gripper 170 are located in a structure to fix the upper surface of the first unit cell 101 except for the separation membrane surplus portion 194 and the lower surface of the separation film 300, and Accordingly, the separation membrane surplus portion 194 positioned on the left or right side of the first unit cell 101 is fixed in a structure that can be exposed.

다음으로, 도 8을 참조하면, 분리필름(300)의 권취 개시 부위에 위치하는 제 1 유닛셀(101)은 맨드렐(150)에 고정된 상태로 위치하게 되며, 히팅 다이(101)에 의하여 제 1 유닛셀()에 이웃한 제 2 유닛셀(111)의 반대 방향에 위치하는 제 1 유닛셀(101)의 단부 부위의 분리막 잉여부(194)가 가열 압착되는 과정을 포함한다.Next, referring to FIG. 8, the first unit cell 101 positioned at the winding start portion of the separation film 300 is positioned in a state fixed to the mandrel 150, and by the heating die 101 The separation membrane surplus portion 194 at the end portion of the first unit cell 101 positioned in a direction opposite to the second unit cell 111 adjacent to the first unit cell 111 is heated and compressed.

이때, 히팅 다이(180)는 분리막 잉여부(194)에 대응하는 제 1 유닛셀(101)의 극판 단부 부위가 일부 중첩되도록 위치가 조정되어 함께 가열 압착하는 구조로 구성되며, 도 9에 도시되어 있는 바와 같이, 가열 압착에 의하여, 분리막 잉여부(194)의 하면 일부가 분리필름(300)의 상면에 융착되어 고정된다.At this time, the heating die 180 is configured to have a structure in which the position of the electrode plate end portion of the first unit cell 101 corresponding to the separation membrane surplus portion 194 is partially overlapped and is heated and compressed together, as shown in FIG. As shown, a portion of the lower surface of the separation membrane surplus portion 194 is fused to and fixed to the upper surface of the separation film 300 by heat pressing.

다음으로, 도 10을 참조하면, 본 발명에 따른 전극조립체 제조방법은, 제 1 유닛셀(101)의 분리막 잉여부(194)가 분리필름(300)에 열 융착된 상태에서, 맨드렐(150)에 의해 제 1 유닛셀(101)을 회전시켜 유닛셀들을 순차적으로 권취하여 전극조립체를 제조하므로, 권취 과정에서 권취 개시 부분(a)의 분리막이 접히지 않고, 그 이후에 이어지는 권취 과정에서도 제 1 유닛셀(101)이 제 2 유닛셀(111)에 접촉되어 단락이 발생할 우려가 없다.Next, referring to FIG. 10, in the method of manufacturing an electrode assembly according to the present invention, in a state in which the separation membrane surplus portion 194 of the first unit cell 101 is thermally fused to the separation film 300, the mandrel 150 ) By rotating the first unit cell 101 to sequentially wind the unit cells to manufacture an electrode assembly, so that the separator of the winding start portion (a) is not folded during the winding process, and the first unit cell is not folded in the subsequent winding process. There is no fear that a short circuit occurs when the unit cell 101 comes into contact with the second unit cell 111.

도 11에는 본 발명의 하나의 실시예에 따라 유닛셀이 풀셀 구조인 경우의 권취 구조를 나타내는 모식도가 도시되어 있다.11 is a schematic diagram showing a winding structure when a unit cell has a full cell structure according to an embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면, 유닛셀로서 순차적으로 양극/분리막/음극이 위치되는 풀셀 구조의 유닛셀들(201, 211, 221, 231, 241)이 분리필름(300) 상에 배치되어 있고, 제 1 유닛셀(201)의 분리막 잉여부(294)가 분리필름(300)과 열 융착된 상태로 고정되어 있으며, 제 1 유닛셀(201)에서 시작하여 순차적으로 권취함으로써 전극조립체를 제조한다.Referring to FIG. 11, unit cells 201, 211, 221, 231, and 241 of a full cell structure in which an anode/separator/cathode are sequentially positioned as a unit cell are disposed on the separation film 300, and the first The separation membrane surplus portion 294 of the unit cell 201 is fixed to the separation film 300 in a heat-sealed state, and is sequentially wound starting from the first unit cell 201 to manufacture an electrode assembly.

이 때, 유닛셀들(201, 211, 221, 231, 241)의 배열 조합을 살펴보면, 제 1 유닛셀(201)과 제 2 유닛셀(211)은 적어도 하나의 유닛셀에 대응하는 폭 간격으로 이격된 거리에 위치되어 있어서, 권취 과정에서 제 1 유닛셀(201)의 외면이 분리필름(300)으로 완전히 도포된 후 제 1 유닛셀(201)의 하단면 전극(음극)이 제 2 유닛셀(211)의 상단면 전극(양극)에 접하게 된다.In this case, looking at the arrangement combination of the unit cells 201, 211, 221, 231, 241, the first unit cell 201 and the second unit cell 211 are at a width interval corresponding to at least one unit cell. Since it is located at a spaced distance, after the outer surface of the first unit cell 201 is completely coated with the separation film 300 during the winding process, the lower electrode (cathode) of the first unit cell 201 is the second unit cell. It comes into contact with the top electrode (positive electrode) of (211).

제 2 유닛셀(211) 이후의 유닛셀들(221, 231, 241)은 권취에 의한 순차적인 적층 과정에서 분리필름(300)의 도포 길이가 증가하게 되므로, 권취 방향으로 그들 사이의 간격이 순차적으로 늘어나도록 배치되어 있다.The unit cells 221, 231, and 241 after the second unit cell 211 increase the coating length of the separation film 300 in the sequential lamination process by winding, so that the distance between them in the winding direction is sequentially increased. It is arranged to stretch.

또한, 이러한 유닛셀들(201, 211, 221, 231, 241)은 권취시 적층된 계면에서 양극과 음극이 대면하도록 구성되어야 하는 바, 하나의 바람직한 예로, 제 1 유닛셀(201)과 제 2 유닛셀(211)은 상단면 전극이 양극인 풀셀 구조이고, 제 3 유닛셀(221)은 상단면 전극이 음극인 풀셀 구조이며, 제 4 유닛셀(231)은 상단면 전극이 양극인 풀셀 구조이고, 제 5 유닛셀(241)은 상단면 전극이 음극인 풀셀 구조로 이루어져 있다. In addition, the unit cells 201, 211, 221, 231, 241 should be configured such that the anode and the cathode face each other at the stacked interface when winding. As a preferred example, the first unit cell 201 and the second The unit cell 211 has a full cell structure in which the top electrode is an anode, the third unit cell 221 has a full cell structure in which the top electrode is a cathode, and the fourth unit cell 231 has a full cell structure in which the top electrode is an anode. And, the fifth unit cell 241 has a full cell structure in which the top electrode is a cathode.

즉, 제 1 유닛셀(201)을 제외하면 상단면 전극이 양극인 유닛셀들(211, 231)과 상단면 전극이 음극인 유닛셀들(221, 241)이 교번되는 순차적인 배열로 이루어져 있다.That is, except for the first unit cell 201, the unit cells 211 and 231 whose top electrodes are positive and the unit cells 221 and 241 whose top electrodes are negative electrodes are alternately arranged in a sequential arrangement. .

도 12에는 본 발명의 하나의 실시예에 따라 유닛셀이 바이셀 구조인 경우의 권취 구조를 나타내는 모식도가 도시되어 있다.12 is a schematic diagram showing a winding structure when the unit cell has a bi-cell structure according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 유닛셀로서 순차적으로 양극/분리막/음극/분리막/양극 또는 음극/분리막/양극/분리막/음극이 위치되는 바이셀 구조의 유닛셀들(402, 412, 422, 432, 442)이 분리필름(500) 상에 배치되어 있고, 제 1 유닛셀(402)의 분리막 잉여부(494)가 분리필름(500)과 열 융착된 상태로 고정되어 있으며, 제 1 유닛셀(402)에서 시작하여 순차적으로 권취함으로써 형 전극조립체를 제조한다.Referring to FIG. 7, unit cells 402, 412, 422, 432, 442 of a bi-cell structure in which an anode/separator/cathode/separator/anode or a cathode/separator/anode/separator/cathode are sequentially positioned as unit cells. ) Is disposed on the separation film 500, and the separation membrane surplus portion 494 of the first unit cell 402 is fixed in a heat-sealed state with the separation film 500, and the first unit cell 402 Starting at, the type electrode assembly is manufactured by sequentially winding.

이 때, 유닛셀들(402, 412, 422, 432, 442)의 배열 조합을 살펴보면, 제 1 유닛셀 (402)과 제 2 유닛셀 (412)은 적어도 하나의 유닛셀에 대응하는 폭 간격으로 이격된 거리에 위치되어 있어서, 권취 과정에서 제 1 유닛셀 (402)의 외면이 분리필름(300)으로 완전히 도포된 후 제 1 유닛셀(402)의 하단면 전극(음극)이 제 2 유닛셀 (412)의 상단면 전극(양극)에 접하게 된다.At this time, looking at the arrangement combination of the unit cells 402, 412, 422, 432, 442, the first unit cell 402 and the second unit cell 412 are at a width interval corresponding to at least one unit cell. Since it is located at a spaced distance, after the outer surface of the first unit cell 402 is completely coated with the separation film 300 during the winding process, the lower electrode (negative electrode) of the first unit cell 402 is the second unit cell. It comes into contact with the top electrode (anode) of 412.

제 2 유닛셀(412) 이후의 유닛셀들(422, 432, 442)은 권취에 의한 순차적인 적층 과정에서 분리필름 (500)의 도포 길이가 증가하게 되므로, 권취 방향으로 그들 사이의 간격이 순차적으로 늘어나도록 배치되어 있다.Since the coating length of the separation film 500 increases in the sequential lamination process of the second unit cell 412 and subsequent unit cells 422, 432, 442, the gap between them in the winding direction is sequentially increased. It is arranged to stretch.

또한, 이러한 유닛셀들(402, 412, 422, 432, 442)은 권취시 적층된 계면에서 양극과 음극이 대면하도록 구성되어야 하는 바, 하나의 바람직한 예로, 제 1 유닛셀 (402)은 외부 전극이 음극인 바이셀 구조이고, 제 2 유닛셀 (412)과 제 3 유닛셀 (422)은 외부 전극이 양극인 바이셀 구조이며, 제 4 유닛셀(432)과 제 5 유닛셀(442)은 외부 전극이 음극인 바이셀 구조로 이루어져 있다.In addition, these unit cells (402, 412, 422, 432, 442) should be configured such that the anode and the cathode face each other at the stacked interface when winding. As a preferred example, the first unit cell 402 is an external electrode. The cathode is a bi-cell structure, the second unit cell 412 and the third unit cell 422 have a bi-cell structure in which the external electrode is an anode, and the fourth unit cell 432 and the fifth unit cell 442 are It has a bi-cell structure in which the external electrode is a cathode.

즉, 제 1 유닛셀 (402)을 제외하면 외부 전극이 양극인 유닛셀들(412, 422)과 외부 전극이 음극인 유닛셀들(432, 442)이 두 개 단위로 교번되는 순차적인 배열로 이루어져 있다.That is, except for the first unit cell 402, the unit cells 412 and 422 whose external electrodes are positive and the unit cells 432 and 442 whose external electrodes are negative electrodes are alternately arranged in two units. consist of.

본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 수행하는 것이 가능할 것이다.Those of ordinary skill in the field to which the present invention belongs will be able to perform various applications and modifications within the scope of the present invention based on the above contents.

Claims (18)

둘 이상의 유닛셀들이 분리필름으로 권취되어 있는 전극조립체를 제조하는 방법으로서,
(a) 양극 또는 음극으로 이루어진 극판들 사이에 분리막이 개재된 구조의 유닛셀들을 제조하는 과정;
(b) 유닛셀들을 시트형 분리필름의 상면에 소정의 간격으로 배열하는 과정;
(c) 분리필름의 권취 개시 부위에 위치하는 제 1 유닛셀을 맨드렐(mandrel)로 고정하는 과정;
(d) 제 1 유닛셀의 외측 단부 부위에서 극판의 외주변을 넘어 연장된 분리막 잉여부를 분리필름에 가열 압착하는 과정; 및
(e) 맨드렐에 의해 제 1 유닛셀을 회전시켜 유닛셀들을 순차적으로 권취하는 과정;
을 포함하고,
상기 유닛셀들은, 극판보다 상대적으로 큰 크기를 가진 분리막이 교대로 적층되어 상호 접합되어 있는 구조로 이루어져 있고, 분리막이 극판의 외주변을 넘어 연장되어 있는 부위인 분리막 잉여부를 포함하며,
상기 과정(c)의 멘드렐은, 제 1 유닛셀의 상단 부위를 고정하는 제 1 그립퍼, 및 상기 제 1 유닛셀의 하단 부위를 고정하는 제 2 그립퍼를 포함하고,
상기 제 1 그립퍼 및 제 2 그립퍼 각각은 상기 제 1 유닛셀의 상면을 고정하는 2개의 상부 레그들과 이에 대응하여 분리필름의 하면을 고정하는 2개의 하부 레그들을 포함하며 상기 제 1 유닛셀에서 분리막 잉여부를 제외한 상면과 분리필름의 하면을 고정하는 구조로 위치하며,
상기 과정(d)의 가열 압착은 히팅 다이에 의해 분리필름의 권취 시작부와 인접한 제 1 유닛셀의 외측 단부 부위에서 수행되고 상기 히팅 다이는 분리막 잉여부에 대응하는 제 1 유닛셀의 극판 단부 부위를 함께 가열 압착하는 것을 특징으로 하는 전극조립체 제조방법As a method of manufacturing an electrode assembly in which two or more unit cells are wound with a separation film,
(a) manufacturing unit cells having a structure in which a separator is interposed between electrode plates made of an anode or a cathode;
(b) arranging the unit cells on the upper surface of the sheet-like separation film at predetermined intervals;
(c) a process of fixing the first unit cell located at the winding start portion of the separation film with a mandrel;
(d) heating and pressing the excess portion of the separator extending beyond the outer periphery of the electrode plate to the separator film at the outer end portion of the first unit cell; And
(e) a process of sequentially winding the unit cells by rotating the first unit cell by a mandrel;
Including,
The unit cells have a structure in which separation membranes having a size relatively larger than that of the electrode plate are alternately stacked and bonded to each other, and include a separation membrane surplus portion, which is a portion in which the separation membrane extends beyond the outer periphery of the electrode plate,
The mendrel of the process (c) includes a first gripper fixing an upper end portion of the first unit cell, and a second gripper fixing a lower end portion of the first unit cell,
Each of the first gripper and the second gripper includes two upper legs fixing the upper surface of the first unit cell and two lower legs correspondingly fixing the lower surface of the separation film, and the separation membrane in the first unit cell It is located in a structure that fixes the upper surface and the lower surface of the separation film excluding the excess part,
The heating and compression bonding in the process (d) is performed by a heating die at the outer end portion of the first unit cell adjacent to the winding start portion of the separation film, and the heating die is the electrode plate end portion of the first unit cell corresponding to the excess portion of the separation film. Electrode assembly manufacturing method, characterized in that the heating and compression bonding together 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 유닛셀들은 1개 이상의 양극과 1개 이상의 음극이 분리막이 개재된 상태로 적층된 구조에서 양측 외면들에 각각 위치한 극판들의 전극 종류가 서로 다른 풀셀인 것을 특징으로 하는 전극조립체 제조방법.The electrode of claim 1, wherein the unit cells are full cells in which at least one anode and at least one cathode are stacked with a separator interposed therebetween, and electrode types of electrode plates respectively located on both outer surfaces thereof are different from each other. Assembly manufacturing method. 제 1 항에 있어서, 상기 유닛셀들은 1개 이상의 양극과 1개 이상의 음극이 분리막이 개재된 상태로 적층된 구조에서 양측 외면들에 각각 위치한 전극의 종류가 동일한 바이셀인 것을 특징으로 하는 전극조립체 제조방법.The electrode assembly according to claim 1, wherein the unit cells are bi-cells having the same type of electrodes located on both outer surfaces in a structure in which at least one anode and at least one cathode are stacked with a separator interposed therebetween. Manufacturing method. 제 3 항에 있어서, 상기 과정(a)에서, 유닛셀들 중에 권취 종료 부위의 2개의 유닛셀들은 양측 외면들에 각각 음극이 위치하는 구조의 C형 바이셀들로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 전극조립체 제조방법.The method of claim 3, wherein in the process (a), the two unit cells at the end of the winding of the unit cells are composed of C-type bi-cells having a negative electrode on each of the outer surfaces of the unit cells. Electrode assembly manufacturing method. 제 1 항에 있어서, 상기 과정(b)에서, 제 1 유닛셀에 이웃한 제 2 유닛셀이 적어도 하나의 유닛셀에 대응하는 간격으로 제 1 유닛셀로부터 이격된 거리에 배열되고, 제 2 유닛셀 이후의 유닛셀들은 각각의 간격이 권취 폭에 대응하여 점증하도록 분리필름 상에 배열되는 것을 특징으로 하는 전극조립체 제조방법.The method of claim 1, wherein in the process (b), second unit cells adjacent to the first unit cell are arranged at a distance spaced apart from the first unit cell at an interval corresponding to at least one unit cell, and the second unit The electrode assembly manufacturing method, characterized in that the unit cells after the cell are arranged on the separating film so that each interval increases corresponding to the winding width. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 과정(d)에서, 분리필름에 가열 압착되는 외측 단부 부위의 분리막 잉여부는 제 1 유닛셀에 이웃한 제 2 유닛셀의 반대 방향에 위치한 제 1 유닛셀의 단부 부위인 것을 특징으로 하는 전극조립체 제조방법.The method of claim 1, wherein in the process (d), the separation membrane surplus portion at the outer end portion that is heat-pressed to the separation film is an end portion of the first unit cell located in a direction opposite to the second unit cell adjacent to the first unit cell. Electrode assembly manufacturing method, characterized in that. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 히팅 다이는 제 1 유닛셀의 외측 단부 부위에서 분리막 잉여부의 상단으로부터 하단까지의 전체 부위를 가열 압착하는 것을 특징으로 하는 전극조립체 제조방법.The method of claim 1, wherein the heating die heats and presses the entire portion from the upper end to the lower end of the separator surplus portion at the outer end portion of the first unit cell. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 가열 압착되는 분리막 잉여부는 0.2 내지 3 mm의 폭을 가진 것을 특징으로 하는 전극조립체 제조방법.The method of claim 1, wherein the excess portion of the separator to be heat-pressed has a width of 0.2 to 3 mm. 제 1 항에 있어서, 상기 가열 압착에 의해 분리막 잉여부는 분리필름에 융착 또는 접착되는 것을 특징으로 하는 전극조립체 제조방법.The method of claim 1, wherein the separation membrane surplus portion is fused or adhered to the separation film by the heat pressing. 제 1 항, 제 3 항, 제 6 항, 제 9 항, 제 11 항, 제 13 항 및 제 14 항 중 하나에 따른 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 전극조립체.An electrode assembly, characterized in that it is manufactured by the method according to one of claims 1, 3, 6, 9, 11, 13 and 14. 제 15 항에 따른 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스의 내부에 밀봉되어 있는 것을 특징으로 하는 이차전지.A secondary battery, characterized in that the electrode assembly according to claim 15 is sealed inside a battery case together with an electrolyte. 제 16 항에 따른 이차전지를 단위전지로서 포함하는 것을 특징으로 하는 전지팩.A battery pack comprising the secondary battery according to claim 16 as a unit battery. 제 17 항에 따른 전지팩을 전원으로서 포함하는 것을 특징으로 하는 디바이스.A device comprising the battery pack according to claim 17 as a power source.
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