KR102163811B1 - A manufacturing method for uniformly forming a covering thickness of a heating bar for a hair iron - Google Patents

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KR102163811B1 KR1020190043649A KR20190043649A KR102163811B1 KR 102163811 B1 KR102163811 B1 KR 102163811B1 KR 1020190043649 A KR1020190043649 A KR 1020190043649A KR 20190043649 A KR20190043649 A KR 20190043649A KR 102163811 B1 KR102163811 B1 KR 102163811B1
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Abstract

The present invention relates to a manufacturing method for uniformly forming a cladding thickness of a hair heating rod for a hair iron, and a hair heating rod for a hair iron manufactured thereby, capable of preventing hair from being damaged. According to the present invention, the manufacturing method for uniformly forming the cladding thickness of the hair heating rod for the hair iron includes: attaching an interval maintenance device (31, 32) to a head part (12) of a metal rod (11) so that a molding material is insert-molded to cover an outer surface of the metal rod (11); forming an interval maintenance device (30) in a concave head hole (22) of a molding mold (20) so that the molding material is insert-molded to cover the outer surface of the metal rod (11); or inserting a central protrusion (15) of the head part (12) into a central groove hole (24) communicating with a central portion of the concave head hole (22) so that the molding material is insert-molded to cover the outer surface of the metal rod (11).

Description

헤어아이론용 모발가열롯드의 피복두께를 균일하게 성형하는 제조방법 및 이에 의해 제조된 헤어아이론용 모발가열롯드{A manufacturing method for uniformly forming a covering thickness of a heating bar for a hair iron}A manufacturing method for uniformly forming a covering thickness of a hair heating rod for a hair iron, and a hair heating rod for a hair iron manufactured thereby.

본 발명은 헤어아이론용 모발가열롯드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 모발가열롯드 외주면에 피복되는 피복물의 두께를 균일하게 피복될 수 있도록 개선된 헤어아이론용 모발가열롯드의 피복두께를 균일하게 성형하는 제조방법 및 이에 의해 제조된 헤어아이론용 모발가열롯드에 관한 것이다.The present invention relates to a hair heating rod for hair iron, and more particularly, to uniformly mold the coating thickness of the improved hair heating rod for hair iron so that the thickness of the coating coated on the outer peripheral surface of the hair heating rod can be uniformly coated. It relates to a manufacturing method and a hair heating rod for hair iron manufactured thereby.

선행기술문헌의 특허문헌으로 기재된 바와 같은 선행기술의 헤어아이론 모발가열롯드에 모발이 타지 않도록 하기 위해서 고무와 같은 피복물을 기다란 금속로드에 피복시키거나 또는 씌워지게 하여서 퍼머를 시술할 수 있도록 되어 있다.In order to prevent the hair from burning on the hair iron hair heating rod of the prior art as described in the patent document of the prior art literature, a coating such as rubber is coated on or covered with a long metal rod, so that a perm can be performed.

상기한 선행기술은 원형을 이루는 모발가열롯드의 원주면 방향으로 모발이 권취되어 모발에 히터 열에너지를 전달시켜 모발이 가열되어 퍼머나 고데가 되는 것이다.The above-described prior art is that the hair is wound in the direction of the circumferential surface of the hair heating rod forming a circular shape and transfers heater heat energy to the hair so that the hair is heated to become a permanent or iron.

그러나 선행기술문헌의 특허문헌으로 기재된 선등록디자인과 같이 금속로드에 고무커버가 씌워지게 하는 경우에는 고무커버에 모발이 감겨서 사용되는 것이므로 모발이 회전되어 감기게 될 때 고무커버도 조금씩 회전되는 단점이 있다.However, if the rubber cover is covered on the metal rod as in the pre-registered design described in the patent document of the prior art literature, the hair is wound around the rubber cover, so when the hair is rotated and wound, the rubber cover is also rotated little by little. There is this.

그러므로 선행기술문헌의 특허문헌으로 기재된 등록특허와 같이 고무와 같은 피복물을 기다란 금속로드에 피복시켜서 모발이 감기도록 하는 것이 개시되었다.Therefore, it has been disclosed to coat the hair with a long metal rod with a rubber-like coating as in the registered patent described in the patent document of the prior art literature.

그러나 상기한 선행기술과 같은 종래의 모발가열롯드에 피복된 고무 피복물의 피복 두께가 균일하지 않게 피복됨으로써 모발가열롯드의 원주면 방향으로 모발이 권취된 모발에 열에너지가 균일하게 전달되지 못함에 따라 한쪽의 모발에는 많은 열이 전달되는 반면에 다른 한쪽의 모발에는 적게 열이 전달되어서 모발 전체에 균일한 열이 전달되지 못하게 됨에 따라 양질의 퍼머 시술이 도모되지 못하게 되는 문제점이 야기되었다.However, since the coating thickness of the rubber coating coated on the conventional hair heating rod as described above is not uniformly coated, heat energy cannot be uniformly transmitted to the hair wound in the direction of the circumferential surface of the hair heating rod. While a lot of heat is transferred to the hair of the woman, less heat is transferred to the other hair, so that uniform heat cannot be transferred to the entire hair, resulting in a problem that a high-quality perm treatment cannot be achieved.

더욱 상세히 설명하면, 종래에는 한쌍의 제1 및 제2금형틀로 이루어지는 성형금형 내부에 구비되는 로드공 및 이와 연통되는 헤드공으로 코어가 끼워지는 히터내장공과 헤드부를 갖는 기다란 금속로드가 삽입되어 금속로드 외주연에 피복층이 피복되도록 고무액을 충진시켜 성형하게 되는데, 이때 성형금형 헤드공 내부에서 금속로드의 헤드부가 하부쪽으로 처짐되는 현상이 발생되기 때문에 헤드공에서 금속로드가 빠닥하게 경사지는 상태가 됨에 따라 금속로드 외주연부에 피복되는 피복층의 두께가 균일하게 피복되지 못하고,어느 한쪽은 얇은 두께로 피복되는 반면에 다른 한쪽은 상대적으로 두텁게 피복됨에 따라 얇게 피복된 부분에 감기게 되는 모발은 히터 열이 빨리 전달되는 반면에 두텁게 피복된 부분에 감기게 되는 모발은 히터 열이 상대적으로 느리게 전달됨에 따라 모발이 받게 되는 열이 균일한 열을 받지 못함으로써 양질의 퍼머 시술이 되지 못하였던 문제점이 야기되었던 것이다.In more detail, in the related art, a rod hole provided inside a molding mold consisting of a pair of first and second mold frames and a heater-embedded hole in which the core is inserted into a head hole communicating therewith and a long metal rod having a head portion are inserted into the metal rod. The outer periphery is filled with a rubber liquid to cover the outer periphery. At this time, the head of the metal rod is sagging downwards in the head hole of the molding mold, so that the metal rod is inclined sharply in the head hole. Accordingly, the thickness of the coating layer coated on the outer periphery of the metal rod cannot be uniformly coated, and one side is covered with a thin thickness, while the other side is relatively thick, so that the hair that is wound around the thinly coated part is not covered by heater heat. On the other hand, the hair that was transferred quickly and wound around the thickly coated area caused a problem that a high-quality perm treatment could not be performed because the heat received by the hair did not receive uniform heat as the heater heat was transferred relatively slowly. .

KR 10-1145679 B1 2012.05.29KR 10-1145679 B1 2012.05.29 KR 30-0583558유사1 S 2011.01.05. 사용상태도KR 30-0583558 Similar 1 S 2011.01.05. Usage condition diagram

본 발명은 모발가열롯드 외주면에 피복되는 피복물의 두께를 균일하게 피복될 수 있도록 개선된 헤어아이론용 모발가열롯드의 피복두께를 균일하게 성형하는 제조방법 및 이에 의해 제조된 헤어아이론용 모발가열롯드를 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.The present invention provides a manufacturing method for uniformly molding the coating thickness of the improved hair heating rod for hair iron so that the thickness of the coating coated on the outer peripheral surface of the hair heating rod can be uniformly coated, and the hair heating rod for hair iron manufactured thereby. It is intended to provide, but it has a purpose.

본 발명의 다른 목적은, 피복두께가 균일한 모발가열롯드를 제공함으로써 모발가열롯드에 감기게 되는 모발에 균일한 히터 열에너지가 전달되게 하여 양호한 퍼머 시술이 도모될 수 있도록 하려는데 있다.Another object of the present invention is to provide a hair heating rod having a uniform coating thickness so that uniform heater heat energy is transmitted to the hair wound around the hair heating rod, so that a good perm treatment can be achieved.

본 발명은, 한쌍의 제1 및 제2금형틀로 이루어지는 성형금형 내부에 구비되는 로드공 및 이와 연통되는 오목헤드공으로 코어가 끼워지는 히터내장공과 헤드부를 갖는 기다란 금속로드 및 고무나 바이톤, 실리콘, 플라스틱과 같은 성형재료가 삽입되어 금속로드 외주연에 피복층이 피복되게 인서트 성형되어 모발가열롯드가 제조되는 것에 있어서, 상기 금속로드의 헤드부 자체에 성형재료를 피복하고자 하는 두께의 크기만한 돌기 형태나 그물망 형태로 된 간격유지수단을 부착하여 원하는 두께의 피복공간을 확보한 후에 성형금형에 성형재료를 투입하여 금속로드 외표면에 피복층이 일정한 두께로 피복되게 인서트 성형되도록 하거나, 성형금형의 한쌍의 제1 및 제2금형틀 내부쪽에 성형공간을 이루는 오목헤드공에 돌기형태로 된 간격유지수단을 형성시켜 주고 금속로드의 길이방향 중심선이 성형공간의 중심선과 일치가 되도록 하여 원하는 피복간격이 만들어지게 한 다음 성형재료가 금속로드 외표면에 일정한 두께로 피복되게 인서트 성형되도록 하거나, 헤드부의 첨단부 중앙에 구비되는 돌기 형태의 중심돌기부가 한쌍의 제1 및 제2금형틀 내부에 형성되는 오목헤드공 중심부에 길이방향으로 연통되게 형성되는 중심요홈공에 삽입되게 하여 금속로드의 길이방향 중심선이 성형공간의 중심선과 일치가 되도록 하여 원하는 피복간격이 만들어지게 한 다음 성형재료가 금속로드 외표면에 일정한 두께로 피복되게 인서트 성형되도록 하는 것을 그 특징으로 한다. The present invention is an elongated metal rod having a heater-embedded hole and a head portion, and a rod hole provided in a molding mold consisting of a pair of first and second mold frames and a concave head hole communicating therewith, and a rubber, viton, silicone , In which a molding material such as plastic is inserted and inserted into the outer periphery of the metal rod to cover the coating layer to produce a hair heating rod, the protrusion of the size of the thickness to which the molding material is to be coated on the head of the metal rod itself. B. After securing a covering space of the desired thickness by attaching a mesh-shaped spacing means, insert molding material into the molding mold so that the covering layer is covered with a certain thickness on the outer surface of the metal rod, or a pair of molding molds. Protrusion-shaped spacing means are formed in the concave head holes forming the molding space inside the first and second mold frames, and the longitudinal center line of the metal rod is aligned with the center line of the molding space, so that the desired covering gap is created. Then, insert molding so that the molding material is covered with a certain thickness on the outer surface of the metal rod, or a concave head hole in which a protrusion-shaped central protrusion provided in the center of the tip of the head is formed inside a pair of first and second mold frames. Make sure that the center line in the longitudinal direction of the metal rod coincides with the center line of the forming space by inserting it into the central concave hole formed in the center in the longitudinal direction, so that the desired covering gap is made, and then the molding material is applied to the outer surface of the metal rod with a certain thickness. It is characterized in that the insert is molded to be covered with.

상기 간격유지수단이, 오목헤드공의 선단중심부에 첨단부뾰족돌기를 돌출시키고 오목헤드공 중간 내주면에는 다수의 내주면뾰족돌기를 돌출시켜 이루어지게 하여 상기 첨단부뾰족돌기에는 헤드부 중심부가 접촉되고 다수의 내주면뾰족돌기에는 헤드부 중간부 외주면이 접촉되게 지지되어 오목헤드공 중심과 헤드부 중심이 일치 되게 하고 성형재료가 피복되게 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.The spacing maintaining means is made by protruding the tip pointed protrusions at the center of the tip of the concave head ball and protruding a plurality of the inner circumferential pointed protrusions on the middle inner circumferential surface of the concave head hole. Another feature is that the inner circumferential pointed protrusion of the head is supported so that the outer circumferential surface of the middle portion of the head is in contact so that the center of the concave head hole and the center of the head are aligned, and the molding material is coated.

상기 간격유지수단이, 헤드부의 외주면에 원주면방향으로 다수가 등간격으로 부착되는 보올이고, 상기 보올이 오목헤드공 내주면에 접촉되게 지지되어 오목헤드공 중심과 헤드부 중심이 일치 되게 하고 성형재료가 피복되게 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.The spacing maintaining means is a bowl attached to the outer circumferential surface of the head at equal intervals in the direction of the circumferential surface, and the bowl is supported to be in contact with the inner circumferential surface of the concave head ball so that the center of the concave head ball and the center of the head are aligned It is another feature that is made to be covered.

상기 간격유지수단이, 꼭지부에서 사방으로 다수의 기다란 확개발부재가 사방 원주형으로 퍼져서 일체로 형성되거나, 상기 다수의 확개발부재 사이에 원주면방향으로 연결보강부재를 구비하도록 이루어지게 하고 헤드부 외주면으로 다수의 확개발부재가 씌워지도록 하여 오목헤드공으로 삽입시켜 꼭지부와 다수의 확개발부재가 오목헤드공 내주면과 정합되도록 하고 성형재료가 피복되게 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.The spacing maintaining means is formed integrally by spreading a plurality of elongated expansion members in all directions from the apex in a circumferential shape, or having a connection reinforcing member provided in the circumferential direction between the plurality of expansion members, and the head Another feature is that a plurality of expansion and development members are covered on the outer circumferential surface of the sub, and inserted into the concave head hole so that the apex and the plurality of expansion and development members are aligned with the inner circumferential surface of the concave head hole, and the molding material is covered.

그리고 본 발명은, 히터내장공이 있는 기다란 금속로드 외주연에 피복층이 피복되도록 제1항에 의해서 성형되게 제조되어 구성되는 것으로서, 상기 헤드부에 피복된 피복층 일측 중간부 및 중간 외주연부에 다수의 뾰족홈이 구비되거나, 헤드부의 피복층 중간에 보올 형태의 간격유지수단이 매립되게 고정되어 구비되거나, 헤드부의 피복층 중간에 꼭지부와 다수의 확개발부재가 있는 간격유지수단이 매립되게 고정되거나, 피복층이 피복된 금속로드 헤드부 중앙 첨단부에 중심돌기부를 갖도록 구성되는 헤어아이론용 모발가열롯드를 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention is configured and manufactured to be molded according to claim 1 so that the coating layer is coated on the outer periphery of the elongated metal rod with the built-in heater hole, and a plurality of pointed portions are formed in the middle portion and the middle outer peripheral portion of the coating layer coated on the head. A groove is provided, a ball-shaped gap maintaining means is fixed to be embedded in the middle of the covering layer of the head, or a gap maintaining means having a spigot and a plurality of expansion members is fixed to be embedded in the middle of the covering layer of the head. Another feature is a hair heating rod for a hair iron, which is configured to have a central protrusion at the center tip of the coated metal rod head.

본 발명은 금속로드 외주면에 피복층의 두께가 균일하게 피복된 모발가열롯드가 헤어아이론에 채용되는 것이기 때문에 모발가열롯드에 감기게 되는 모발에 균일한 히터 열에너지가 전달됨으로써 양호한 퍼머 시술이 도모될 수 있게 되는 효과를 제공하게 된다.In the present invention, since the hair heating rod with the thickness of the coating layer uniformly coated on the outer circumference of the metal rod is adopted for the hair iron, uniform heater heat energy is transmitted to the hair wound around the hair heating rod, so that a good perm treatment can be achieved. Will provide the effect of being.

그러므로 모발 전체가 균일한 히터 열에너지를 받아서 퍼머가 되므로 어느 한 부분이 상대적으로 너무 가열되어 모발 손상이 되는 것을 미연에 방지할 수 있는 모발 손상 방지 효과를 제공하게 되고 양질의 퍼머 시술을 할 수 있게 되는 것이다.Therefore, since the entire hair receives uniform heat energy from the heater, it becomes permanent, so that one part is relatively heated to provide a hair damage prevention effect that can prevent hair damage in advance, and a quality perm treatment can be performed. will be.

도 1은 본 발명이 실시되는 금속로드의 단면 구성도,
도 2는 본 발명의 실시예 1의 제조를 설명하는 성형상태의 단면 구성도,
도 3은 도 2의 A-A'선 단면 구성도,
도 4의 (a)는 본 발명의 실시예 1에 의해 제조된 모발가열롯드의 전체 단면도이고, (b)는 (a)의 B-B'선 단면도,
도 5는 본 발명의 실시예 2에 의해 실시되는 금속로드의 단면 구성도,
도 6은 본 발명의 실시예 2의 제조를 설명하는 성형상태의 단면 구성도,
도 7은 도 6의 C-C'선 단면 구성도,
도 8의 (a)는 본 발명의 실시예 2에 의해 제조된 모발가열롯드의 전체 단면도이고, (b)는 (a)의 D-D'선 단면도,
도 9는 본 발명의 실시예 3에 의해 실시되는 금속로드와 간격유지수단의 단면 구성도,
도 10의 (a),(b)는 본 발명의 실시예 3에 의해 실시되는 간격유지수단의 사시도,
도 11은 본 발명의 실시예 3의 제조를 설명하는 성형상태의 단면 구성도,
도 12는 도 11의 E-E'선 단면 구성도,
도 13의 (a)는 본 발명의 실시예 3에 의해 제조된 모발가열롯드의 전체 단면도이고, (b)는 (a)의 F-F'선 단면도,
도 14는 도 13의 G-G'선 단면 구성도,
도 15는 본 발명의 실시예 4에 의해 실시되는 금속로드의 단면 구성도,
도 16은 본 발명의 실시예 4의 제조를 설명하는 성형상태의 단면 구성도,
도 17은 본 발명의 실시예 4에 의해 제조된 모발가열롯드의 전체 단면도,
도 18은 도 17의 H-H'선 단면도이다.1 is a cross-sectional configuration diagram of a metal rod in which the present invention is implemented,
2 is a cross-sectional configuration diagram of a molded state explaining the manufacture of Example 1 of the present invention;
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 2;
4(a) is an overall cross-sectional view of the hair heating rod manufactured according to Example 1 of the present invention, and (b) is a cross-sectional view taken along line B-B' of (a),
5 is a cross-sectional configuration diagram of a metal rod implemented according to a second embodiment of the present invention,
6 is a cross-sectional configuration diagram of a molded state explaining the manufacture of Example 2 of the present invention;
7 is a cross-sectional configuration diagram taken along line C-C' of FIG. 6;
Figure 8 (a) is an overall cross-sectional view of the hair heating rod manufactured according to Example 2 of the present invention, (b) is a cross-sectional view taken along line D-D' of (a),
9 is a cross-sectional view of a metal rod and a space maintaining means implemented according to a third embodiment of the present invention,
Figure 10 (a), (b) is a perspective view of the gap maintaining means implemented according to the third embodiment of the present invention,
11 is a cross-sectional configuration diagram of a molded state explaining the manufacture of Example 3 of the present invention;
12 is a cross-sectional view of the line E-E' of FIG. 11;
13 (a) is an overall cross-sectional view of the hair heating rod manufactured according to Example 3 of the present invention, and (b) is a cross-sectional view taken along line F-F' of (a),
14 is a cross-sectional configuration diagram of a line G-G' of FIG. 13;
15 is a cross-sectional configuration diagram of a metal rod implemented according to Embodiment 4 of the present invention;
16 is a cross-sectional configuration diagram of a molded state explaining the manufacture of Example 4 of the present invention;
17 is an overall cross-sectional view of the hair heating rod manufactured according to Example 4 of the present invention,
18 is a cross-sectional view taken along line H-H' of FIG. 17.

본 발명을 첨부된 바람직한 실시도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in more detail on the basis of the accompanying preferred embodiments as follows.

도 1은 본 발명에 의해 피복층(14)이 피복되기 전에 기다란 형태로 가공되는 금속로드(11)이고, 이러한 금속로드(11)는 추후 헤어아이론의 제조 과정에 히터(미도시됨)가 내장되는 히터내장공(13) 및 일측에 헤드부(12)를 일체로 구비한다. 상기 헤드부(12)는 뾰족한 형태이거나 또는 둥근형태로 돌출될수도 있다.1 is a metal rod 11 that is processed into an elongated shape before the coating layer 14 is coated according to the present invention, and this metal rod 11 includes a heater (not shown) in the manufacturing process of the hair iron later. A heater built-in hole 13 and a head portion 12 on one side are integrally provided. The head portion 12 may be pointed or protruded in a round shape.

따라서, 본 발명은 도 2에 나타낸 바와 같이 한쌍의 제1 및 제2금형틀(20a,20b)로 이루어지는 성형금형(20) 내부에 구비되는 로드공(21) 및 이와 연통되는 오목헤드공(22)으로 코어(23)가 끼워지는 히터내장공(13)과 헤드부(12)를 갖는 기다란 금속로드(11)가 삽입되어 금속로드(11) 외주연에 피복층(14)이 피복되어서 모발가열롯드(10)가 제조되는 것이다.Accordingly, the present invention is a rod hole 21 provided inside the molding mold 20 comprising a pair of first and second mold frames 20a and 20b as shown in FIG. 2 and a concave head hole 22 in communication therewith. ), a long metal rod 11 having a heater built-in hole 13 and a head part 12 into which the core 23 is inserted is inserted, and the coating layer 14 is covered on the outer periphery of the metal rod 11, so that the hair heating rod (10) is to be manufactured.

그리고 금속로드(11) 외주연에 피복되는 피복층(14)은, 고무나 바이톤, 실리콘, 플라스틱과 같은 성형재료에 의해서 피복될 수 있는 것이다.And the coating layer 14 coated on the outer periphery of the metal rod 11 may be coated with a molding material such as rubber, viton, silicone, or plastic.

상기 고무나 바이톤, 실리콘과 같은 성형재료는 한쌍의 제1 및 제2금형틀(20a,20b)의 성형공간으로 금속로드(11)가 삽입될 때 먼저 제2금형틀(20b)의 성형공간으로 하나의 판형태의 성형재료가 삽입된 다음에 금속로드(11)가 삽입되고, 다음에 금속로드(11) 위쪽으로 다른 하나의 판형태의 성형재료가 삽입된 다음에 제1금형틀(20a)이 덮히도록 하고 상기한 판형태의 성형재료가 가열 가압되게 하여서 금속로드(11) 외주연(외표면)에 피복층(14)이 피복되게 하는 것이고, 성형재료가 플라스틱일 경우에는 한쌍의 제1 및 제2금형틀(20a,20b)의 성형공간으로 금속로드(11)가 삽입된 후에 플라스틱용액이 주입되게 금형 내부로 삽입되어 금속로드(11)의 외표면에 피복층(14)이 피복되는 것으로서, 이러한 인서트 성형은 이미 알려진 것이므로 상세한 설명은 생략하고 본 발명에 관련된 성형부분만 설명하는 것으로 한다.When the metal rod 11 is inserted into the molding space of the pair of first and second mold molds 20a and 20b, the molding material such as rubber, viton, and silicone is first formed of the second mold mold 20b. The metal rod 11 is inserted after one plate-shaped molding material is inserted, and then another plate-shaped molding material is inserted above the metal rod 11, and then the first mold 20a ) Is covered and the above plate-shaped molding material is heated and pressurized so that the coating layer 14 is covered on the outer periphery (outer surface) of the metal rod 11, and if the molding material is plastic, a pair of first And after the metal rod 11 is inserted into the molding space of the second mold frame 20a, 20b, it is inserted into the mold so that the plastic solution is injected, and the coating layer 14 is coated on the outer surface of the metal rod 11. , Since such insert molding is already known, a detailed description will be omitted and only the molding part related to the present invention will be described.

따라서, 본 발명은 도 2에 나타낸 바와 같이 성형금형(20)의 한쌍의 제1 및 제2금형틀(20a,20b) 내부쪽에 성형공간을 이루는 오목헤드공(22)에 돌기형태로 된 간격유지수단(30)을 형성시켜 주고 금속로드(11)의 길이방향 중심선이 성형공간의 중심선과 일치가 되도록 하여 원하는 피복간격(L)이 만들어지게 한 다음 성형재료가 금속로드(11) 외표면에 일정한 두께로 피복되게 인서트 성형되도록 하거나, 또는 도 6 및 도 11에 나타낸 바와 같이 금속로드(11)의 헤드부(12) 자체에 성형재료를 피복하고자 하는 두께의 크기만한 돌기 형태나 그물망 형태로 된 간격유지수단(31,32)을 부착하여 원하는 두께의 피복간격(L)을 확보한 후에 성형금형(20)에 성형재료를 투입하여 금속로드(11) 외표면에 피복층(14)이 일정한 두께로 피복되게 인서트 성형되도록 하거나, 또는 도 16에 나타낸 바와 같이 헤드부(12)의 첨단부 중앙에 구비되는 돌기 형태의 중심돌기부(15)가 한쌍의 제1 및 제2금형틀(20a,20b) 내부에 형성되는 오목헤드공(22) 중심부에 연통되게 형성되는 중심요홈공(24)에 삽입되게 하여 금속로드(11)의 길이방향 중심선이 성형공간의 중심선과 일치가 되도록 하여 원하는 피복간격(L)이 만들어지게 한 다음 성형재료가 금속로드(11) 외표면에 일정한 두께로 피복되게 인서트 성형되도록 하는 것으로서, 그 실시예를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Accordingly, the present invention maintains a protrusion-shaped gap in the concave head hole 22 forming a molding space inside a pair of the first and second mold frames 20a and 20b of the molding mold 20 as shown in FIG. The means 30 is formed and the longitudinal center line of the metal rod 11 coincides with the center line of the forming space so that the desired covering distance L is made, and then the molding material is uniform on the outer surface of the metal rod 11 Insert-molded to be covered with a thickness, or, as shown in Figs. 6 and 11, a gap in the shape of a protrusion or a net shape equal to the size of the thickness to which the molding material is to be coated on the head part 12 of the metal rod 11 itself After attaching the holding means (31, 32) to secure the coating gap (L) of the desired thickness, the molding material is added to the molding mold (20), and the coating layer (14) is coated on the outer surface of the metal rod (11) to a certain thickness. Or, as shown in FIG. 16, the central protrusion 15 in the shape of a protrusion provided in the center of the tip of the head 12 is placed inside the pair of first and second mold frames 20a and 20b. The concave head hole 22 is inserted into the central groove hole 24 formed in communication with the center of the metal rod 11 so that the center line in the longitudinal direction of the metal rod 11 coincides with the center line of the forming space, so that the desired covering distance (L) is After being made, the molding material is insert-molded to cover the outer surface of the metal rod 11 with a certain thickness, and the embodiment will be described in more detail as follows.

본 발명에 따른 오목헤드공(22) 중심과 상기 오목헤드공(22)으로 삽입되는 헤드부(12) 중심이 일치 되게 하는 간격유지수단(30)은, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 오목헤드공(22)의 선단중심부에 첨단부뾰족돌기(30a)를 돌출시키고 오목헤드공(22) 중간 내주면에는 다수의 내주면뾰족돌기(30b)를 돌출시켜 이루어지게 하여 상기 첨단부뾰족돌기(30a)에는 헤드부(12) 중심부가 접촉되고 다수의 내주면뾰족돌기(30b)에는 헤드부(12) 중간부 외주면이 접촉되게 지지되어 오목헤드공(22) 중심과 헤드부(12) 중심이 일치 되게 하고 성형재료가 피복되게 제조되도록 하는 것이다.The spacing means 30 for matching the center of the concave head hole 22 and the center of the head portion 12 inserted into the concave head hole 22 according to the present invention is concave as shown in FIGS. The tip pointed protrusion (30a) is made by protruding the tip pointed protrusion (30a) at the center of the tip of the head hole (22), and a plurality of inner circumferential pointed protrusions (30b) protruding from the middle inner circumferential surface of the concave head ball (22). The central portion of the head portion 12 is in contact with the center portion of the head portion 12 and the outer peripheral surface of the middle portion of the head portion 12 is supported to be in contact with the plurality of inner circumferential pointed projections 30b so that the center of the concave head hole 22 and the center of the head portion 12 are aligned. It is to make the molding material coated.

도 2를 참조하면, 금속로드(11)를 로드공(21)으로 삽입되게 하면 오목헤드공(22)에 있는 다수의 내주면뾰족돌기(30b)에 헤드부(12)의 외주면이 접촉되는 상태가 됨으로써 더 이상 들어가지 못하는 상태가 된다. 이때 헤드부(12)의 첨단부는 첨단부뾰족돌기(30a)에 단지 접촉되는 상태만 유지하는 것으로서, 바람직하게는 첨단부뾰족돌기(30a)와 헤드부(12)의 첨단부 중간부는 약간 라운딩되게 하여 서로 접촉되게 하는 것이 바람직하고, 첨단부뾰족돌기(30a)은 제1금형틀(20a) 또는 제2금형틀(20b) 중에 어느 하나의 금형틀에 형성되게 하거나 또는 양쪽 금형틀에 1/2씩 형성되게 할 수도 있다.Referring to FIG. 2, when the metal rod 11 is inserted into the rod hole 21, a state in which the outer circumferential surface of the head portion 12 is in contact with the plurality of inner circumferential pointed projections 30b in the concave head hole 22 As a result, you can no longer enter. At this time, the tip portion of the head portion 12 is maintained only in contact with the tip pointed protrusion 30a, and preferably, the middle portion of the tip portion of the tip pointed projection 30a and the head portion 12 is slightly rounded. It is preferable to make them in contact with each other, and the tip pointed protrusions (30a) are formed in either the first mold frame (20a) or the second mold frame (20b), or 1/2 on both mold frames. It can also be formed thickly.

따라서, 상기와 같은 상태가 되면 도 3에 나타낸 바와 같이 등간격을 갖는 다수의 내주면뾰족돌기(30b)에 헤드부(12)의 외주면이 접촉되어 지지되는 상태가 되기 때문에 오목헤드공(22) 정중앙에 헤드부(12)가 놓여져서 지지되는 상태가 됨으로써 도 1에 나타낸 금속로드(11)의 길이방향 중심선(S')과 도 2에 나타낸 로드공(21)의 길이방향 중심선(S)이 상호 일치하는 상태가 됨으로써 오목헤드공(22)의 내주면과 헤드부(12)의 외주면 간에 생기는 간격 및 금속로드(11) 외주면과 로드공(21)의 내주면 간에 형성되는 피복간격(L)이 일정하게 유지되는 상태가 되고, 이러한 상태에서 피복간격(L)이 형성되는 부분으로 성형재료가 가열 가압되거나 충진되어서 금속로드(11) 외표면에 피복층(14)이 피복되는 상태가 되는 것이다.Therefore, in the above state, as shown in FIG. 3, since the outer peripheral surface of the head 12 is in contact with and supported by a plurality of inner circumferential pointed projections 30b having equal intervals, the concave head hole 22 Since the head part 12 is placed and supported, the longitudinal center line S'of the metal rod 11 shown in FIG. 1 and the longitudinal center line S of the rod hole 21 shown in FIG. By becoming a matched state, the gap between the inner circumferential surface of the concave head hole 22 and the outer circumferential surface of the head part 12 and the covering gap L formed between the outer circumferential surface of the metal rod 11 and the inner circumferential surface of the rod hole 21 are uniform. In this state, the molding material is heated and pressed or filled into the portion where the covering gap L is formed, and the covering layer 14 is coated on the outer surface of the metal rod 11.

그러므로 성형이 완료되어 성형금형(20)을 탈형시키게 되면 도 4의 (a),(b)와 같이 금속로드(11) 외주면에 피복층(14)의 두께(t)가 일정하게 피복된 모발가열롯드(10)가 제조되는 것이다.Therefore, when the molding is completed and the molding mold 20 is demolded, the hair heating rod in which the thickness (t) of the coating layer 14 is uniformly coated on the outer circumferential surface of the metal rod 11 as shown in Fig. 4 (a) and (b). (10) is to be manufactured.

그리고 도 4의 (a)에 나타낸 바와 같이 모발가열롯드(10)는 헤드부(12)에 피복된 피복층(14) 일측 중간부 및 중간 외주연부에 다수의 뾰족홈(14a)이 구비되는 상태가 되는데, 모발이 감기게 되는 부분은 일자상태로 된 금속로드(11)에만 모발이 감겨져서 히터(미도시됨) 열을 받게 되는 것이고, 헤드부(12)에는 모발이 감기지 않게 되는 것이므로 다수의 뾰족홈(14a)이 있어도 모발가열롯드(10)의 기능을 수행하는데에는 전혀 지장이 없다.And, as shown in Figure 4 (a), the hair heating rod 10 is in a state in which a plurality of pointed grooves 14a are provided in the middle part and the middle outer circumference of one side of the covering layer 14 coated on the head part 12 However, the part where the hair is wound is that the hair is wound only on the metal rod 11 in a straight state to receive heat from the heater (not shown), and the hair is not wound on the head 12 Even if there is a pointed groove (14a), there is no problem in performing the function of the hair heating rod (10).

따라서, 본 발명은 금속로드(11) 외주면에 피복층(14)의 두께(t)가 일정하게 피복된 모발가열롯드(10)가 헤어아이론에 채용되는 것이고, 그로 인해 모발가열롯드(10)에 감기게 되는 모발에 균일한 히터 열에너지가 전달됨으로써 양호한 퍼머 시술이 도모될 수 있게 되는 것이다.Therefore, in the present invention, the hair heating rod 10 in which the thickness t of the coating layer 14 is uniformly coated on the outer circumferential surface of the metal rod 11 is employed in the hair iron, and thus it is wound around the hair heating rod 10 It is possible to achieve a good perm treatment by uniformly transferring heat energy from the heater to the resulting hair.

본 발명에 따른 오목헤드공(22) 중심과 상기 오목헤드공(22)으로 삽입되는 헤드부(12) 중심이 일치 되게 하는 간격유지수단(31)은, 도 5 내지 도 7에 나타낸 바와 같이 헤드부(12)의 외주면에 원주면방향으로 다수가 등간격으로 부착되는 보올이 채용될 수 있다.The spacing means 31 for matching the center of the concave head hole 22 and the center of the head portion 12 inserted into the concave head hole 22 according to the present invention, as shown in FIGS. 5 to 7 Bowls that are attached to the outer circumferential surface of the part 12 at equal intervals in the circumferential direction may be employed.

도 5를 참조하면, 본 발명은 먼저 금속로드(11)의 헤드부(12)의 외주면에 등간격으로 다수의 보올과 같은 간격유지수단(31)을 등간격으로 순간접착제로 부착되게 한다. 상기 보올은 직경 1mmm 정도의 보올이 사용되는 것이나, 헤드부(12)의 외주면에 돌기가 형성되도록 하는 것이기 때문에 경우에 따라서는 다른 형태의 것이 부착될 수도 있다.Referring to FIG. 5, in the present invention, first, the distance maintaining means 31 such as a plurality of bowls are attached to the outer circumferential surface of the head portion 12 of the metal rod 11 at equal intervals with an instant adhesive. The bowl is a bowl having a diameter of about 1 mmm, but since a protrusion is formed on the outer circumferential surface of the head portion 12, a different type of bowl may be attached depending on the case.

따라서, 도 6에 나타낸 바와 같이 금속로드(11)를 로드공(21)으로 삽입되게 하면 보올로 된 간격유지수단(31)이 오목헤드공(22) 내주연부에 걸림되는 상태가 되어서 더 이상 들어가지 못하게 되는 상태가 되는 동시에 도 5에 나타낸 금속로드(11)의 길이방향 중심선(S')과 도 6에 나타낸 로드공(21)의 길이방향 중심선(S)이 상호 일치하는 상태가 됨으로써 오목헤드공(22)의 내주면과 헤드부(12)의 외주면 간에 생기는 간격 및 금속로드(11) 외주면과 로드공(21)의 내주면 간에 형성되는 피복간격(L)이 일정하게 유지되는 상태가 되고, 이러한 상태에서 피복간격(L)이 형성되는 부분으로 성형재료가 가열 가압되거나 충진되어서 금속로드(11) 외표면에 피복층(14)이 피복되는 상태가 되는 것이다.Therefore, as shown in Fig. 6, when the metal rod 11 is inserted into the rod hole 21, the space maintaining means 31 made of a bowl is caught in the inner circumference of the concave head hole 22 and is no longer lifted. At the same time, the lengthwise center line S'of the metal rod 11 shown in Fig. 5 and the longitudinal center line S of the rod hole 21 shown in Fig. 6 coincide with each other. The gap between the inner circumferential surface of the ball 22 and the outer circumferential surface of the head part 12 and the covering gap L formed between the outer circumferential surface of the metal rod 11 and the inner circumferential surface of the rod hole 21 are kept constant. In the state where the covering gap L is formed, the molding material is heated and pressed or filled so that the covering layer 14 is covered on the outer surface of the metal rod 11.

그러므로 성형이 완료되어 성형금형(20)을 탈형시키게 되면 도 8의 (a),(b)와 같이 금속로드(11) 외주면에 피복층(14)의 두께(t)가 일정하게 피복된 모발가열롯드(10)가 제조되는 것이다.Therefore, when the molding is completed and the molding mold 20 is demolded, the hair heating rod in which the thickness t of the coating layer 14 is uniformly coated on the outer circumferential surface of the metal rod 11 as shown in Figs. 8(a) and (b). (10) is to be manufactured.

그리고 모발가열롯드(10)는 헤드부(12)의 피복층(14) 중간에 보올 형태의 간격유지수단(31)이 매립되게 고정되어 구비되는 상태가 되는 것으로서, 모발이 감기게 되는 부분은 일자상태로 된 금속로드(11)에만 모발이 감겨져서 히터(미도시됨) 열을 받게 되는 것이고, 헤드부(12)에는 모발이 감기지 않게 되는 것이므로 보올 형태의 간격유지수단(31)이 일부 노출되어 있어도 모발가열롯드(10)의 기능을 수행하는데에는 전혀 지장이 초래되지 않게 된다.In addition, the hair heating rod 10 is in a state in which a ball-shaped spacing means 31 is embedded and fixed in the middle of the covering layer 14 of the head 12, and the part where the hair is wound is in a straight state. Since the hair is wound only on the metal rod 11 and receives heat from the heater (not shown), and the hair is not wound on the head 12, the spacing means 31 in the form of a bowl is partially exposed. Even if there is, it does not cause any trouble in performing the function of the hair heating rod 10.

따라서, 본 발명은 금속로드(11) 외주면에 피복층(14)의 두께(t)가 일정하게 피복된 모발가열롯드(10)가 헤어아이론에 채용되는 것이고, 그로 인해 모발가열롯드(10)에 감기게 되는 모발에 균일한 히터 열에너지가 전달됨으로써 양호한 퍼머 시술이 도모될 수 있게 되는 것이다.Therefore, in the present invention, the hair heating rod 10 in which the thickness t of the coating layer 14 is uniformly coated on the outer circumferential surface of the metal rod 11 is employed in the hair iron, and thus it is wound around the hair heating rod 10 It is possible to achieve a good perm treatment by uniformly transferring heat energy from the heater to the resulting hair.

본 발명에 따른 오목헤드공(22) 중심과 상기 오목헤드공(22)으로 삽입되는 헤드부(12) 중심이 일치 되게 하는 간격유지수단(32)은, 도 9 내지 도 11에 나타낸 바와 같이 다수의 기다란 확개발부재(32b)가 꼭지부(32a)로부터 원뿔모양으로 연장되게 일체로 형성되거나, 상기 다수의 확개발부재(32b) 사이에 원주면방향으로 연결보강부재(32c)를 구비하도록 이루어지게 하고 헤드부(12) 외주면으로 다수의 확개발부재(32b)가 씌워지도록 하여 오목헤드공(22)으로 삽입시켜 꼭지부(32a)와 다수의 확개발부재(32a)가 오목헤드공(22) 내주면과 정합되도록 한후에 성형재료를 가열 가압시키거나 충진되게 하여서 피복되게 하는 것이다.As shown in Figs. 9 to 11, there are a number of spacing means 32 to match the center of the concave head hole 22 and the center of the head portion 12 inserted into the concave head hole 22 according to the present invention. The elongated expansion and development member (32b) of the elongated expansion member (32b) is formed integrally to extend in a conical shape from the apex portion (32a), or made to have a connection reinforcing member (32c) in the circumferential direction between the plurality of expansion and development members (32b) And a plurality of expansion and development members 32b are covered on the outer circumferential surface of the head part 12 and inserted into the concave head hole 22 so that the apex part 32a and a plurality of expansion and development members 32a are concave head ball 22 ) After making it match with the inner circumferential surface, the molding material is heated and pressurized or filled to be covered.

즉, 간격유지수단(32)은 도 10의 (a)에 나타낸 바와 같이 다수의 기다란 확개발부재(32b)가 꼭지부(32a)로부터 원뿔모양으로 연장되게 일체로 형성되도록 구성되는 것으로서, 이러한 간격유지수단(10)은 도 10의 (a)에 나타낸 바와 같이 다수의 확개발부재(32b) 사이에 원주면방향으로 연결보강부재(32c)를 구비하도록 구성될 수도 있다.That is, the spacing means 32 is configured to be integrally formed so that a plurality of elongated expansion and development members 32b extend in a conical shape from the apex 32a, as shown in FIG. 10(a). The holding means 10 may be configured to include a connection reinforcing member 32c in the circumferential direction between a plurality of expansion and development members 32b, as shown in FIG. 10A.

따라서, 간격유지수단(32)은 도 11과 같이 헤드부(12) 외주면에 씌워지도록 하여 오목헤드공(22)에 삽입되는 상태가 되어서 그 오목헤드공(22)과 정합되는 상태가 되기 때문에 도 9에 나타낸 금속로드(11)의 길이방향 중심선(S')과 도 11에 나타낸 로드공(21)의 길이방향 중심선(S)이 상호 일치하는 상태가 됨으로써 오목헤드공(22)의 내주면과 헤드부(12)의 외주면 간에 생기는 간격 및 금속로드(11) 외주면과 로드공(21)의 내주면 간에 형성되는 피복간격(L)이 일정하게 유지되는 상태가 되고, 이러한 상태에서 피복간격(L)이 형성되는 부분으로 성형재료가 가열 가압되거나 충진되어서 금속로드(11) 외표면에 피복층(14)이 피복되는 상태가 되는 것이다.Therefore, the gap maintaining means 32 is in a state of being inserted into the concave head hole 22 by being covered on the outer circumferential surface of the head part 12 as shown in FIG. 11 and is in a state in which the concave head hole 22 is aligned. When the longitudinal center line S'of the metal rod 11 shown in Fig. 9 and the longitudinal center line S of the rod hole 21 shown in Fig. 11 coincide with each other, the inner peripheral surface of the concave head ball 22 and the head The gap between the outer circumferential surfaces of the part 12 and the covering gap L formed between the outer circumferential surface of the metal rod 11 and the inner circumferential surface of the rod hole 21 are kept constant, and in this state, the covering gap L is The molding material is heated and pressed or filled into the formed part, so that the coating layer 14 is coated on the outer surface of the metal rod 11.

그리고 간격유지수단(32)의 다수의 기다란 확개발부재(32b) 및 연결보강부재(32c) 사이의 공간으로 성형재료가 흘러 들어가서 충진되는 것이며, 확개발부재(32b) 및 연결보강부재(32c)의 각각의 단면이 도 13의 (b)에 나타낸 바와 같이 원형 단면을 이루기 때문에 성형재료가 응고된 후에는 피복층(14)에 파묻히게 되는 상태가 되고, 다만 상부쪽 일부만 외부로 노출되는 상태가 되는 것이고, 성형이 완료되어 성형금형(20)을 탈형시키게 되면 도 14와 같이 금속로드(11) 외주면에 피복층(14)의 두께(t)가 일정하게 피복된 모발가열롯드(10)가 제조되는 것이다. And the molding material flows into the space between the plurality of elongated expansion and development members (32b) and the connection reinforcing member (32c) of the gap maintaining means (32), and the expansion and development member (32b) and the connection reinforcing member (32c) Since each cross section of is a circular cross-section as shown in Fig. 13(b), after the molding material is solidified, it is buried in the covering layer 14, but only a part of the upper part is exposed to the outside. When the molding is completed and the molding mold 20 is demolded, the hair heating rod 10 is manufactured in which the thickness t of the coating layer 14 is uniformly coated on the outer peripheral surface of the metal rod 11 as shown in FIG. 14. .

그리고 모발가열롯드(10)는 헤드부(12)의 피복층(14) 중간에 간격유지수단(32)이 매립되게 고정되어 구비되는 상태가 되는 것으로서, 모발이 감기게 되는 부분은 일자상태로 된 금속로드(11)에만 모발이 감겨져서 히터(미도시됨) 열을 받게 되는 것이고, 헤드부(12)에는 모발이 감기지 않게 되는 것이므로 간격유지수단(32)이 일부 노출되어 있어도 모발가열롯드(10)의 기능을 수행하는데에는 전혀 지장이 초래하지 않게 된다.In addition, the hair heating rod 10 is in a state in which the gap maintaining means 32 is embedded and fixed in the middle of the covering layer 14 of the head 12, and the part where the hair is wound is a straight metal Since the hair is wound only on the rod 11 to receive heat from the heater (not shown), and the hair is not wound on the head 12, the hair heating rod 10 is partially exposed even if the gap maintaining means 32 is partially exposed. ) Does not cause any hindrance in performing the function.

따라서, 본 발명은 헤드부(12)의 피복층(14) 중간에 꼭지부(32a)와 다수의 확개발부재(32b)가 있는 간격유지수단(32)이 매립되게 고정되어 구성되고 금속로드(11) 외주면에 피복층(14)의 두께(t)가 일정하게 피복된 모발가열롯드(10)가 헤어아이론에 채용되는 것이고, 그로 인해 모발가열롯드(10)에 감기게 되는 모발에 균일한 히터 열에너지가 전달됨으로써 양호한 퍼머 시술이 도모될 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the present invention is configured by fixing the gap holding means 32 having a top portion 32a and a plurality of expansion members 32b in the middle of the covering layer 14 of the head portion 12 to be buried, and the metal rod 11 ) The hair heating rod 10 in which the thickness (t) of the covering layer 14 is uniformly coated on the outer circumferential surface is adopted for the hair iron, and thereby uniform heater heat energy is applied to the hair wound around the hair heating rod 10. By being delivered, a good perm treatment can be achieved.

본 실시예에서는 상기에서 먼저 설명된 다fms 실시예와 동일한 구성에 대한 설명은 생략하고 설명하는 것으로 한다.In the present embodiment, the description of the same configuration as that of the fms embodiment previously described above will be omitted and described.

따라서, 본 발명은 도 15에 나타낸 바와 같이 헤드부(12)의 첨단부 중앙에 구비되는 돌기 형태의 중심돌기부(15)를 구비하도록 하여 도 16에 나타낸 바와 같이 중심돌기부(15)가 한쌍의 제1 및 제2금형틀(20a,20b) 내부에 형성되는 오목헤드공(22) 중심부에 연통되게 형성되는 중심요홈공(24)에 삽입되게 하여 금속로드(11)의 길이방향 중심선(S')이 성형공간의 중심선(S)과 일치가 되도록 하여 원하는 피복간격(L)이 만들어지게 한 다음 성형재료가 금속로드(11) 외표면에 일정한 두께로 피복되게 인서트 성형되도록 하는 것이다.Accordingly, the present invention is provided with a protrusion-shaped central protrusion 15 provided in the center of the tip of the head 12 as shown in FIG. 15, so that the central protrusion 15 is The center line (S') in the longitudinal direction of the metal rod 11 by being inserted into the central groove hole 24 formed in communication with the center of the concave head hole 22 formed inside the first and second mold frames 20a and 20b This is to make it coincide with the center line (S) of the molding space so that the desired covering gap (L) is made, and then insert molding so that the molding material is covered with a certain thickness on the outer surface of the metal rod (11).

그러므로 성형이 완료되어 성형금형(20)을 탈형시키게 되면 도 17 및 도 18에 나타낸 바와 같이 금속로드(11) 외주면에 피복층(14)의 두께(t)가 일정하게 피복된 모발가열롯드(10)가 제조되는 것이다.Therefore, when the molding is completed and the molding mold 20 is demolded, the hair heating rod 10 in which the thickness t of the coating layer 14 is uniformly coated on the outer circumferential surface of the metal rod 11 as shown in FIGS. 17 and 18 Is manufactured.

그리고 모발가열롯드(10)는 피복층(14)이 피복된 금속로드(11)의 헤드부(12) 중앙 첨단부에 중심돌기부(15)를 갖도록 구성되는 것으로서, 모발이 감기게 되는 부분은 일자상태로 된 금속로드(11)에만 모발이 감겨져서 히터(미도시됨) 열을 받게 되는 것이고, 헤드부(12)에는 모발이 감기지 않게 되는 것이므로 헤드부(12) 중앙 첨단부에 중심돌기부(15)가 노출되어 있어도 모발가열롯드(10)의 기능을 수행하는데에는 전혀 지장이 초래되지 않게 된다.In addition, the hair heating rod 10 is configured to have a central protrusion 15 at the central tip of the head 12 of the metal rod 11 covered with the coating layer 14, and the portion where the hair is wound is in a straight state. Since the hair is wound only on the metal rod 11 and receives heat from the heater (not shown), the hair is not wound on the head 12, so the central protrusion 15 on the central tip of the head 12 Even if) is exposed, there is no problem in performing the function of the hair heating rod 10.

따라서, 본 발명은 금속로드(11) 외주면에 피복층(14)의 두께(t)가 일정하게 피복된 모발가열롯드(10)가 헤어아이론에 채용되는 것이고, 그로 인해 모발가열롯드(10)에 감기게 되는 모발에 균일한 히터 열에너지가 전달됨으로써 양호한 퍼머 시술이 도모될 수 있게 되는 것이다.Therefore, in the present invention, the hair heating rod 10 in which the thickness t of the coating layer 14 is uniformly coated on the outer circumferential surface of the metal rod 11 is employed in the hair iron, and thus it is wound around the hair heating rod 10 It is possible to achieve a good perm treatment by uniformly transferring heat energy from the heater to the resulting hair.

그러므로 본 발명은 금속로드 외주면에 피복층의 두께가 균일하게 피복된 모발가열롯드가 헤어아이론에 채용되는 것이기 때문에 모발가열롯드에 감기게 되는 모발에 균일한 히터 열에너지가 전달됨으로써 양호한 퍼머 시술이 도모될 수 있게 된다.Therefore, in the present invention, since the hair heating rod with the thickness of the coating layer uniformly coated on the outer circumference of the metal rod is adopted for the hair iron, a good perm treatment can be achieved by delivering uniform heater heat energy to the hair wound around the hair heating rod. There will be.

또한, 본 발명은 모발 전체가 균일한 히터 열에너지를 받아서 퍼머가 되므로 어느 한 부분이 상대적으로 너무 가열되어 모발 손상이 되는 것을 미연에 방지할 수 있게 되면서 양질의 퍼머 시술을 할 수 있게 되는 것이다.In addition, according to the present invention, since the entire hair receives a uniform heater heat energy and becomes a perm, it is possible to prevent in advance that any one part is relatively too heated to damage the hair, thereby enabling a high-quality perm treatment.

본 발명은 도면으로 도시되고 설명된 것에 반드시 국한 되는 것은 아니고 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해서 여러 가지 형태로 변형 실시될 수도 있는 것이므로 청구범위를 크게 벗어나지 않는 한 폭넓게 보호되어야 하는 것은 자명한 것이다.The present invention is not necessarily limited to what is shown and described in the drawings, and may be modified in various forms by a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs, so it should be widely protected unless significantly departing from the claims. It is self-evident.

10:모발가열롯드 11;금속로드
12:헤드부 13:히터내장공
14:피복층 14a:뾰족홈
15:중심돌기부 20:성형금형 20a:제1금형틀 20b:제2금형틀
21:로드공 22:오목헤드공
23:코어 24:중심요홈공
30,31,32:간격유지수단 30a:첨단부뾰족돌기
30b:내주면뾰족돌기 32a:꼭지부
32b:확개발부재 32c:연결보강부재
L:피복간격 S,S':길이방향 중심선10: Hair heating rod 11; Metal rod
12: head part 13: built-in heater
14: covering layer 14a: pointed groove
15: center protrusion 20: molding mold 20a: first mold frame 20b: second mold frame
21: rod ball 22: concave head ball
23: core 24: central groove
30,31,32: Gap maintaining means 30a: Pointed protrusion
30b: inner circumferential pointed protrusion 32a: apex
32b: expansion and development member 32c: connection reinforcement member
L: Covering interval S,S': Center line in longitudinal direction

Claims (5)

한쌍의 제1 및 제2금형틀(20a,20b)로 이루어지는 성형금형(20) 내부에 구비되는 로드공(21) 및 이와 길이방향으로 연통되는 오목헤드공(22)으로 히터내장공(13)과 헤드부(12)를 갖는 기다란 금속로드(11)가 끼워지게 하되 상기 히터내장공(13)으로 코어(23)가 끼워져서 금속로드(11)가 로드공(21)으로 삽입되고, 고무나 바이톤, 실리콘, 플라스틱과 같은 성형재료가 로드공(21)과 오목헤드공(22)으로 삽입되어 금속로드(11) 외주연에 피복층(14)이 피복되게 인서트 성형되어 모발가열롯드(10)가 제조되는 것에 있어서;
상기 금속로드(11)의 헤드부(12) 외주면에 돌기 형태나 그물망 형태로 된 간격유지수단(31,32)을 부착하여 원하는 두께의 피복간격(L)을 확보한 후에 성형금형(20)에 성형재료를 투입하여 금속로드(11) 외표면에 피복층(14)이 일정한 두께로 피복되게 인서트 성형되도록 하거나,
성형금형(20)의 한쌍의 제1 및 제2금형틀(20a,20b) 내부쪽에 성형공간을 이루는 오목헤드공(22)의 내주면 중앙에 돌출된 간격유지수단(30)의 첨단부뾰족돌기(30a)을 중심으로 사방으로 돌기형태로 된 다수의 내주면뾰족돌기(30b)을 등간격으로 돌출되게 형성시켜 주고 상기 다수의 내주면뾰족돌기(30b)에 금속로드(11) 헤드부(12) 외주면이 접촉되어 지지되도록 하면서 금속로드(11)의 길이방향 중심선이 성형공간의 중심선과 일치가 되도록 하여 소정의 피복간격(L)만큼 이격되게 한 다음 성형재료가 금속로드(11) 외표면에 일정한 두께로 피복되게 인서트 성형되도록 하거나,
헤드부(12)의 첨단부 중앙에 구비되는 돌기 형태의 중심돌기부(15)가 한쌍의 제1 및 제2금형틀(20a,20b) 내부에 형성되는 오목헤드공(22) 중심부에 길이방향으로 연통되게 형성되는 중심요홈공(24)에 삽입되게 하여 금속로드(11)의 길이방향 중심선이 성형공간의 중심선과 일치가 되도록 하여 원하는 피복간격(L)이 만들어지게 한 다음 성형재료가 금속로드(11) 외표면에 일정한 두께로 피복되게 인서트 성형되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤어아이론용 모발가열롯드의 피복두께를 균일하게 성형하는 제조방법.
A heater built-in hole 13 with a rod hole 21 provided inside the molding mold 20 consisting of a pair of first and second mold frames 20a and 20b and a concave head hole 22 communicating therewith in the longitudinal direction. And a long metal rod 11 having a head part 12 is fitted, but the core 23 is inserted into the heater-embedded hole 13 so that the metal rod 11 is inserted into the rod hole 21, Molding materials such as viton, silicone, and plastic are inserted into the rod hole 21 and the concave head hole 22, and the metal rod 11 is insert-molded to cover the outer periphery of the covering layer 14, and the hair heating rod 10 In being manufactured;
After attaching a protrusion-shaped or mesh-shaped spacing means (31, 32) to the outer circumferential surface of the head portion (12) of the metal rod (11) to secure the covering gap (L) of the desired thickness, the mold (20) Insert molding so that the coating layer 14 is covered with a certain thickness on the outer surface of the metal rod 11 by introducing a molding material, or
A pointed protrusion at the tip of the gap maintaining means 30 protruding from the center of the inner circumferential surface of the concave head hole 22 forming a molding space inside the pair of first and second mold frames 20a and 20b of the molding mold 20 A plurality of inner circumferential pointed protrusions (30b) in the form of protrusions in all directions around 30a) are formed to protrude at equal intervals, and the metal rod 11 on the plurality of inner circumferential pointed protrusions (30b) is While being in contact and supported, the longitudinal center line of the metal rod 11 is aligned with the center line of the forming space, so that it is separated by a predetermined covering distance (L), and then the molding material is applied to the outer surface of the metal rod 11 to a certain thickness. Insert-molded to cover, or
The central protrusion 15 in the form of a protrusion provided in the center of the tip of the head 12 is located in the center of the concave head hole 22 formed inside the pair of first and second mold frames 20a and 20b in the longitudinal direction. The metal rod 11 is inserted into the central concave hole 24 formed in communication so that the longitudinal center line of the metal rod 11 coincides with the center line of the molding space, so that the desired covering gap L is made, and then the molding material is used as a metal rod ( 11) A manufacturing method for uniformly molding the coating thickness of the hair heating rod for hair iron, characterized in that the insert molding is made to cover the outer surface with a certain thickness.
 제 1 항에 있어서,
상기 간격유지수단(30)이, 오목헤드공(22)의 선단중심부에 첨단부뾰족돌기(30a)를 돌출시키고 오목헤드공(22) 중간 내주면에는 다수의 내주면뾰족돌기(30b)를 돌출시켜 이루어지게 하여 상기 첨단부뾰족돌기(30a)에는 헤드부(12) 중심부의 외주면부가 접촉되고 다수의 내주면뾰족돌기(30b)에는 헤드부(12) 중간부 외주면이 접촉되게 지지되어 오목헤드공(22) 중심과 헤드부(12) 중심이 일치 되게 하고 성형재료가 피복되게 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤어아이론용 모발가열롯드의 피복두께를 균일하게 성형하는 제조방법.
The method of claim 1,
The spacing maintaining means 30 is formed by protruding a tip pointed protrusion 30a at the center of the tip of the concave head hole 22 and protruding a plurality of inner circumferential pointed protrusions 30b on the middle inner circumferential surface of the concave head hole 22 The outer peripheral surface of the central portion of the head portion 12 is in contact with the tip pointed protrusion 30a, and the outer peripheral surface of the middle portion of the head 12 is in contact with the plurality of inner circumferential pointed projections 30b. A manufacturing method for uniformly molding the coating thickness of the hair heating rod for hair iron, characterized in that the center and the center of the head part 12 are aligned and the molding material is coated.
 제 1 항에 있어서,
상기 간격유지수단(31)이, 헤드부(12)의 외주면에 원주면방향으로 다수가 등간격으로 부착되는 보올이고, 상기 보올이 오목헤드공(22) 내주면에 접촉되게 지지되어 오목헤드공(22) 중심과 헤드부(12) 중심이 일치 되게 하고 성형재료가 피복되게 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤어아이론용 모발가열롯드의 피복두께를 균일하게 성형하는 제조방법.
The method of claim 1,
The spacing maintaining means 31 is a bowl attached to the outer circumferential surface of the head part 12 at equal intervals in a circumferential direction, and the bowl is supported to come into contact with the inner circumferential surface of the concave head ball 22, 22) A manufacturing method for uniformly molding the coating thickness of the hair heating rod for hair iron, characterized in that the center and the center of the head part 12 are aligned and the molding material is covered.
 제 1 항에 있어서,
상기 간격유지수단(32)이, 다수의 기다란 확개발부재(32b)가 꼭지부(32a)로부터 원뿔모양으로 연장되게 일체로 형성되거나, 상기 다수의 확개발부재(32b) 사이에 원주면방향으로 연결보강부재(32c)를 구비하도록 이루어지게 하고 헤드부(12) 외주면으로 다수의 확개발부재(32b)가 씌워지도록 하여 오목헤드공(22)으로 삽입시켜 꼭지부(32a)와 다수의 확개발부재(32a)가 오목헤드공(22) 내주면과 정합되도록 하고 성형재료가 피복되게 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤어아이론용 모발가열롯드의 피복두께를 균일하게 성형하는 제조방법.
The method of claim 1,
The spacing maintaining means 32 is integrally formed so that a plurality of elongated expansion and development members 32b extend in a conical shape from the apex 32a, or in a circumferential direction between the plurality of expansion and development members 32b. A connection reinforcing member (32c) is provided, and a plurality of expansion and development members (32b) are covered on the outer circumferential surface of the head part (12), and inserted into the concave head hole (22) to expand and develop a number of A manufacturing method for uniformly molding the covering thickness of the hair heating rod for hair iron, characterized in that the member 32a matches the inner circumferential surface of the concave head hole 22 and the molding material is covered.
 히터내장공(13)이 있는 기다란 금속로드(11)와, 상기 금속로드(11)와 일측에 일체로 구비되는 헤드부(12) 외주연에 피복층(14)이 피복되도록 제1항에 의해서 성형되게 제조되어 구성되는 것으로서;
상기 헤드부(12)에 피복된 피복층(14) 일측 중간부 및 중간 외주연부에 다수의 뾰족홈(14a)이 구비되거나, 헤드부(12)의 피복층(14) 중간에 보올 형태의 간격유지수단(31)이 매립되게 고정되어 구비되거나, 헤드부(12)의 피복층(14) 중간에 꼭지부(32a)와 다수의 확개발부재(32b)가 있는 간격유지수단(32)이 매립되게 고정되거나, 피복층(14)이 피복된 금속로드(11) 헤드부(12) 중앙 첨단부에 중심돌기부(15)를 갖도록 구성되는 것을 특징으로 하는 헤어아이론용 모발가열롯드의 피복두께를 균일하게 성형하는 제조방법에 의해 제조된 헤어아이론용 모발가열롯드.
Formed according to claim 1 to cover the outer periphery of an elongated metal rod (11) with a heater built-in hole (13) and a head part (12) integrally provided on one side with the metal rod (11). As to be manufactured and configured;
A plurality of pointed grooves (14a) are provided in the middle portion and the middle outer circumference of one side of the covering layer 14 coated on the head portion 12, or a bowl-shaped spacing means in the middle of the covering layer 14 of the head portion 12 (31) is provided by being fixed to be buried, or the spacing means (32) having a spigot (32a) and a plurality of expansion members (32b) in the middle of the covering layer (14) of the head portion (12) is fixed to be embedded , Manufacturing to uniformly mold the coating thickness of the hair heating rod for hair iron, characterized in that it is configured to have a central protrusion 15 at the center tip of the metal rod 11 covered with the coating layer 14 Hair heating rod for hair iron manufactured by the method.
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KR101145679B1 (en) 2009-07-14 2012-05-29 이대범 The hair where the hair iron surgical operation which gets wet is possible Oh theory
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