KR102161990B1 - Method and Apparatus for Forming Inclined Surface - Google Patents
Method and Apparatus for Forming Inclined Surface Download PDFInfo
- Publication number
- KR102161990B1 KR102161990B1 KR1020180153936A KR20180153936A KR102161990B1 KR 102161990 B1 KR102161990 B1 KR 102161990B1 KR 1020180153936 A KR1020180153936 A KR 1020180153936A KR 20180153936 A KR20180153936 A KR 20180153936A KR 102161990 B1 KR102161990 B1 KR 102161990B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mold
- forming
- protrusion
- region
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/28—Associations of cutting devices therewith
- B21D43/285—Devices for handling elongated articles, e.g. bars, tubes or profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
- E05B85/04—Strikers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 도어 스트라이커의 베이스의 상면 양측 끝단에 경사면을 형성하는 경사면 형성 방법에 관한 것이다. 일 실시 예에 따른 경사면 형성 방법은, 대상물의 양측 끝단이 외측으로 갈수록 아래 방향으로 경사지도록 경사 영역을 형성하는 경사 영역 형성 단계를 포함하되, 상기 경사 영역 형성 단계는 스탬핑(Stamping) 공법을 이용하여 수행된다.The present invention relates to a method for forming an inclined surface in which an inclined surface is formed at both ends of an upper surface of a base of a door striker. A method of forming an inclined surface according to an embodiment includes forming an inclined area such that both ends of the object are inclined downwardly toward the outside, wherein the forming of the inclined area is performed using a stamping method. Performed.
Description
본 발명은 도어 스트라이커(Door Striker)의 베이스의 경사면을 형성하는 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for forming an inclined surface of a base of a door striker.
도 1은 도어 스트라이커(1)의 일 예를 나타낸 분해 사시도이다. 도 2는 도 1의 베이스(2)를 AA방향에서 바라본 단면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 통상적으로, 도어 스트라이커(Door Striker, 1)는 자동차 차체(Side Outer)에 부착되어 도어가 닫힐 때, 도어 상에 구비된 도어 래치(Door Latch)와 맞물려 결합되는 것으로 도어의 닫힘을 유지하는 것을 주요 기능으로 수행하고 있다. 또한, 자동차가 충돌에 의한 사고시, 도어의 닫힘상태를 지속적으로 유지시켜 운전자나 탑승자가 자동차로부터 이탈되는 것을 방지하면서 충돌에 의한 여타의 물건으로부터 운전자와 탑승자를 보호하는 기능을 수행한다. 즉, 도어스트라이커는 자동차에 있어 도어의 닫힘을 유지하는 기능 외에도 사고에 따른 운전자와 탑승자의 안전과 직결되는 매우 중요한 부품이다.1 is an exploded perspective view showing an example of a
주지된 바와 같이 도어 스트라이커는 크게 베이스(Base Plate, 2)와 샤프트(U-shaft, 3)로 나누어지며, 각각의 부품은 그 기능과 특성에 맞게 가공되어 조립된다. 베이스(2)는 직접 자동차 차체에 부착되어 도어 스트라이커(1)를 고정하는 기능을 하는 부품이다. 샤프트(3)는 도어 래치의 잠금장치가 걸리면서 도어의 잠금 기능을 수행하는 부품이다.As is well known, the door striker is largely divided into a base plate (2) and a shaft (U-shaft, 3), and each part is processed and assembled according to its function and characteristics. The
일반적으로 도어 개폐시 다른 구성들 과의 간섭을 방지하기 위해 베이스(2)의 양 끝단에 경사면(12)을 형성한다. 따라서, 종래에 경사면(12)은 스탬핑 공정이 완료된 베이스(2)의 양 끝단 상부 모서리부를 절삭 공정을 이용해 절삭하여 형상하였다. In general,
본 발명은 스탬핑 공정을 이용하여 베이스의 경사면을 형성할 수 있는 경사면 형성 방법 및 장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a method and apparatus for forming an inclined surface capable of forming an inclined surface of a base by using a stamping process.
또한, 본 발명은 베이스의 경사면 형성을 위한 별도의 절삭 공정이 요구되지 않는 경사면 형성 방법 및 장치를 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention is to provide a method and apparatus for forming an inclined surface that does not require a separate cutting process for forming an inclined surface of a base.
또한, 본 발명은 베이스의 생산 효율을 향상시킬 수 있는 경사면 형성 방법 및 장치를 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention is to provide a method and apparatus for forming an inclined surface capable of improving the production efficiency of a base.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited thereto, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
본 발명은 도어 스트라이커의 베이스의 상면 양측 끝단에 경사면을 형성하는 경사면 형성 방법을 제공한다. 일 실시 예에 따르면, 경사면 형성 방법은, 대상물의 양측 끝단이 외측으로 갈수록 아래 방향으로 경사지도록 경사 영역을 형성하는 경사 영역 형성 단계를 포함하되, 상기 경사 영역 형성 단계는 스탬핑(Stamping) 공법을 이용하여 수행된다.The present invention provides a method for forming an inclined surface in which an inclined surface is formed at both ends of an upper surface of a base of a door striker. According to an embodiment, the method of forming an inclined surface includes forming an inclined area such that both ends of the object are inclined downwardly toward the outside, wherein the forming of the inclined area uses a stamping method. Is performed by
상기 경사 영역 형성 단계에서 형성된 경사 영역이 설정된 너비가 되도록 양측 끝단을 절단하는 절단 단계를 더 포함하되, 상기 절단 단계는 스탬핑 공법을 이용하여 수행된다.A cutting step of cutting both ends so that the inclined region formed in the inclined region forming step has a set width, wherein the cutting step is performed using a stamping method.
상기 경사 영역 형성 단계 및 상기 절단 단계에서 사용되는 금형은 서로 상이한 형상을 가진다.The molds used in the inclined region forming step and the cutting step have different shapes.
상기 금형은, 상면에 상기 대상물이 놓이는 하부 금형과; 상기 하부 금형에 놓인 상기 대상물에 힘을 가하는 상부 금형을 포함하되, 상기 상부 금형은, 상기 경사 영역 형성 단계에서 사용되는 경사 형성 상부 금형과; 상기 절단 단계에서 사용되는 절단 상부 금형을 포함하며, 상기 경사 형성 상부 금형의 저면에는 상기 하부 금형에 놓인 상기 대상물이 삽입되는 제 1 금형홈이 형성되고, 상기 절단 상부 금형의 저면에는 상기 하부 금형에 놓인 상기 대상물이 삽입되는 제 2 금형홈이 형성되며, 상기 제 1 금형홈의 상기 대상물의 양측 끝단에 대향되는 영역에는 외측으로 갈수록 아래 방향으로 경사지는 경사부가 형성되고, 상기 절단 상부 금형의 저면을 바라볼 때, 상기 제 2 금형홈은 상기 베이스를 위에서 바라본 형상과 대응되도록 제공되고, 상기 제 2 금형홈의 둘레를 따라 상기 대상물을 아래 방향으로 절단하는 절단날이 제공될 수 있다.The mold includes: a lower mold on which the object is placed on an upper surface; And an upper mold for applying a force to the object placed on the lower mold, wherein the upper mold comprises: an upper mold for forming an inclination used in the step of forming the inclined region; It includes a cutting upper mold used in the cutting step, a first mold groove into which the object placed in the lower mold is inserted is formed on the bottom of the inclined upper mold, and the lower mold is on the bottom of the cutting upper mold. A second mold groove into which the placed object is inserted is formed, and an inclined portion inclined downwardly toward the outside is formed in a region of the first mold groove facing both ends of the object, and the bottom surface of the cut upper mold is formed. When viewed, the second mold groove may be provided to correspond to a shape viewed from the top of the base, and a cutting blade for cutting the object downwardly along the circumference of the second mold groove may be provided.
상기 대상물에는 상하 방향으로 관통되는 홀이 형성되고, 상기 하부 금형에는 위로 연장되고, 상기 홀에 삽입되는 가이드 돌기가 형성될 수 있다.A hole penetrating in the vertical direction may be formed in the object, and a guide protrusion extending upwardly and inserted into the hole may be formed in the lower mold.
상기 홀은 샤프트가 삽입되는 샤프트 홀을 포함하고, 상기 가이드 돌기는 상기 샤프트 홀에 삽입되는 샤프트 홀 돌기를 포함하고, 상기 샤프트 홀 돌기는 상기 대상물의 상면보다 높게 제공되고, 상기 제 1 금형홈 및 상기 제 2 금형홈의 상면의 상기 샤프트 홀 돌기에 대향되는 영역에는 상기 샤프트 홀의 상부가 삽입되는 샤프트 홀 돌기 삽입홈이 형성될 수 있다.The hole includes a shaft hole into which a shaft is inserted, the guide protrusion includes a shaft hole protrusion inserted into the shaft hole, and the shaft hole protrusion is provided higher than an upper surface of the object, and the first mold groove and A shaft hole protrusion insertion groove into which an upper portion of the shaft hole is inserted may be formed in a region of the upper surface of the second mold groove facing the shaft hole protrusion.
상기 홀은 상기 베이스를 도어에 체결시키는 체결 부재가 관통되는 체결 홀을 포함하고, 상기 가이드 돌기는 상기 체결 홀에 삽입되는 체결 홀 돌기를 포함할 수 있다.The hole may include a fastening hole through which a fastening member for fastening the base to the door passes, and the guide protrusion may include a fastening hole protrusion inserted into the fastening hole.
상기 체결 홀은, 상기 대상물의 저면으로부터 일정 높이까지 원통형으로 제공되는 원통 영역과; 상기 일정 높이로부터 위로 갈수록 외측으로 경사지는 상부 경사 영역을 포함하고, 상기 체결 홀 돌기는 상기 원통 영역에 맞물리는 원기둥 형상으로 제공되고, 상기 대상물의 상면보다 높은 높이를 가지며, 상기 상부 금형은, 저면의 중앙 영역에 상기 체결 홀 돌기의 상부가 삽입되는 체결홀 돌기 삽입홀이 형성되고, 상기 저면의 가장자리 영역은 상기 상부 경사 영역에 맞물리도록 경사지는 상부 경사 영역 가이드 부재를 포함하고, 상기 상부 경사 영역 가이드 부재는 하부가 상기 제 1 금형홈 및 상기 제 2 금형홈의 상면으로부터 아래 방향으로 돌출되고, 상부가 상기 제 1 금형홈 및 상기 제 2 금형홈의 상면에 형성된 가이드 부재 삽입홈에 삽입되며, 상기 가이드 부재 삽입홈의 상면 및 상기 상부 경사 영역 가이드 부재의 사이에는 상기 상부 경사 영역 가이드 부재에 아래 방향으로 탄성력을 가하는 탄성 부재가 제공될 수 있다.The fastening hole includes a cylindrical region provided in a cylindrical shape from the bottom of the object to a predetermined height; It includes an upper inclined region that inclines outward from the predetermined height, and the fastening hole protrusion is provided in a cylindrical shape meshing with the cylindrical region, has a height higher than the upper surface of the object, and the upper mold has a bottom surface A fastening hole protrusion insertion hole into which an upper portion of the fastening hole protrusion is inserted is formed in a central region of, and the edge region of the bottom surface includes an upper inclined region guide member inclined to engage the upper inclined region, and the upper inclined region The guide member has a lower portion protruding downward from an upper surface of the first mold groove and the second mold groove, and the upper portion is inserted into the guide member insertion groove formed on the upper surface of the first mold groove and the second mold groove, An elastic member for applying an elastic force to the upper inclined area guide member in a downward direction may be provided between the upper surface of the guide member insertion groove and the upper inclined area guide member.
경사면 형성 방법은, 상기 절단 단계 이후에, 상기 절단 상부 금형을 가열하는 가열 단계를 더 포함할 수 있다.The method of forming an inclined surface may further include a heating step of heating the cut upper mold after the cutting step.
경사면 형성 방법은, 상기 절단 단계 이후에, 상기 가이드 돌기를 냉각시키는 냉각 단계를 더 포함할 수 있다.The method of forming an inclined surface may further include a cooling step of cooling the guide protrusion after the cutting step.
또한, 본 발명은 도어 스트라이커의 베이스의 상면 양측 끝단에 경사면을 형성하는 경사면 형성 장치를 제공한다. 일 실시 예에 따르면, 경사면 형성 장치는, 상면에 대상물이 놓이는 하부 금형과; 상기 하부 금형에 놓인 상기 대상물에 힘을 가하는 상부 금형을 포함하되, 상기 상부 금형은, 저면에 상기 하부 금형에 놓인 상기 대상물이 삽입되는 제 1 금형홈이 형성되는 경사 형성 상부 금형과; 저면에 상기 하부 금형에 놓인 상기 대상물이 삽입되는 제 2 금형홈이 형성되는 절단 상부 금형을 포함하고, 상기 제 1 금형홈의 상기 대상물의 양측 끝단에 대향되는 영역에는 외측으로 갈수록 아래 방향으로 경사지는 경사부가 형성되고, 상기 절단 상부 금형의 저면을 바라볼 때, 상기 제 2 금형홈은 상기 베이스를 위에서 바라본 형상과 대응되도록 제공되고, 상기 제 2 금형홈의 둘레를 따라 상기 대상물을 아래 방향으로 절단하는 절단날이 제공된다.In addition, the present invention provides an inclined surface forming apparatus for forming inclined surfaces at both ends of the upper surface of the base of the door striker. According to an embodiment, an inclined surface forming apparatus includes: a lower mold on which an object is placed on an upper surface; An upper mold for applying a force to the object placed on the lower mold, the upper mold comprising: an inclined upper mold in which a first mold groove into which the object placed on the lower mold is inserted is formed on a bottom surface; It includes a cut upper mold in which a second mold groove into which the object placed in the lower mold is inserted is formed on the bottom surface, and the area of the first mold groove facing both ends of the object is inclined downward toward the outside. When an inclined portion is formed and when looking at the bottom of the upper mold, the second mold groove is provided to correspond to the shape viewed from the top of the base, and the object is cut downward along the circumference of the second mold groove. A cutting blade is provided.
상기 대상물에는 상하 방향으로 관통되는 홀이 형성되고, 상기 하부 금형에는 위로 연장되고, 상기 홀에 삽입되는 가이드 돌기가 형성될 수 있다.A hole penetrating in the vertical direction may be formed in the object, and a guide protrusion extending upwardly and inserted into the hole may be formed in the lower mold.
상기 홀은 샤프트가 삽입되는 샤프트 홀을 포함하고, 상기 가이드 돌기는 상기 샤프트 홀에 삽입되는 샤프트 홀 돌기를 포함하고, 상기 샤프트 홀 돌기는 상기 대상물의 상면보다 높게 제공되고, 상기 제 1 금형홈 및 상기 제 2 금형홈의 상면의 상기 샤프트 홀 돌기에 대향되는 영역에는 상기 샤프트 홀의 상부가 삽입되는 샤프트 홀 돌기 삽입홈이 형성될 수 있다.The hole includes a shaft hole into which a shaft is inserted, the guide protrusion includes a shaft hole protrusion inserted into the shaft hole, and the shaft hole protrusion is provided higher than an upper surface of the object, and the first mold groove and A shaft hole protrusion insertion groove into which an upper portion of the shaft hole is inserted may be formed in a region of the upper surface of the second mold groove facing the shaft hole protrusion.
상기 홀은 상기 베이스를 도어에 체결시키는 체결 부재가 관통되는 체결 홀을 포함하고, 상기 가이드 돌기는 상기 체결 홀에 삽입되는 체결 홀 돌기를 포함할 수 있다.The hole may include a fastening hole through which a fastening member for fastening the base to the door passes, and the guide protrusion may include a fastening hole protrusion inserted into the fastening hole.
상기 체결 홀은, 상기 대상물의 저면으로부터 일정 높이까지 원통형으로 제공되는 원통 영역과; 상기 일정 높이로부터 위로 갈수록 외측으로 경사지는 상부 경사 영역을 포함하고, 상기 체결 홀 돌기는 상기 원통 영역에 맞물리는 원기둥 형상으로 제공되고, 상기 대상물의 상면보다 높은 높이를 가지며, 상기 상부 금형은, 저면의 중앙 영역에 상기 체결 홀 돌기의 상부가 삽입되는 체결홀 돌기 삽입홀이 형성되고, 상기 저면의 가장자리 영역은 상기 상부 경사 영역에 맞물리도록 경사지는 상부 경사 영역 가이드 부재를 포함하고, 상기 상부 경사 영역 가이드 부재는 하부가 상기 제 1 금형홈 및 상기 제 2 금형홈의 상면으로부터 아래 방향으로 돌출되고, 상부가 상기 제 1 금형홈 및 상기 제 2 금형홈의 상면에 형성된 가이드 부재 삽입홈에 삽입되며, 상기 가이드 부재 삽입홈의 상면 및 상기 상부 경사 영역 가이드 부재의 사이에는 상기 상부 경사 영역 가이드 부재에 아래 방향으로 탄성력을 가하는 탄성 부재가 제공될 수 있다.The fastening hole includes a cylindrical region provided in a cylindrical shape from the bottom of the object to a predetermined height; It includes an upper inclined region that inclines outward from the predetermined height, and the fastening hole protrusion is provided in a cylindrical shape meshing with the cylindrical region, has a height higher than the upper surface of the object, and the upper mold has a bottom surface A fastening hole protrusion insertion hole into which an upper portion of the fastening hole protrusion is inserted is formed in a central region of, and the edge region of the bottom surface includes an upper inclined region guide member inclined to engage the upper inclined region, and the upper inclined region The guide member has a lower portion protruding downward from an upper surface of the first mold groove and the second mold groove, and the upper portion is inserted into the guide member insertion groove formed on the upper surface of the first mold groove and the second mold groove, An elastic member for applying an elastic force to the upper inclined area guide member in a downward direction may be provided between the upper surface of the guide member insertion groove and the upper inclined area guide member.
경사면 형성 장치는, 상기 절단 상부 금형을 가열하는 가열 유닛을 더 포함할 수 있다.The inclined surface forming apparatus may further include a heating unit for heating the cut upper mold.
경사면 형성 장치는, 상기 가이드 돌기를 냉각시키는 냉각 유닛을 더 포함할 수 있다.The inclined surface forming apparatus may further include a cooling unit for cooling the guide protrusion.
상기 냉각 유닛은, 상기 가이드 돌기 내에 형성되고, 냉각 유체가 흐르는 냉각 유로와; 상기 냉각 유로에 상기 냉각 유체를 공급하는 유체 공급부를 포함할 수 있다.The cooling unit includes: a cooling passage formed in the guide protrusion and flowing a cooling fluid; It may include a fluid supply unit supplying the cooling fluid to the cooling passage.
본 발명의 실시 예에 따른 경사면 형성 방법 및 장치는 스탬핑 공정을 이용하여 베이스의 경사면을 형성할 수 있다.In the method and apparatus for forming an inclined surface according to an embodiment of the present invention, the inclined surface of the base may be formed by using a stamping process.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 경사면 형성 방법 및 장치는 베이스의 경사면 형성을 위한 별도의 절삭 공정이 요구되지 않는다.In addition, the method and apparatus for forming an inclined surface according to an embodiment of the present invention do not require a separate cutting process for forming the inclined surface of the base.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 경사면 형성 방법 및 장치는 베이스의 생산 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, the method and apparatus for forming an inclined surface according to an embodiment of the present invention can improve the production efficiency of the base.
도 1은 도어 스트라이커의 일 예를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 베이스를 AA방향에서 바라본 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 장치 및 방법에 의해 베이스로 성형되는 대상물을 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3의 대상물을 BB방향에서 바라본 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 경사면 형성 장치의 경사 형성 상부 금형이 적용된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 경사면 형성 장치의 절단 상부 금형이 적용된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 경사면 형성 장치의 절단 상부 금형의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 또다른 실시 예에 따른 경사면 형성 장치의 가이드 돌기의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 경사면 형성 방법을 나타낸 순서도이다.
도 10은 도 3의 대상물 및 도 1의 베이스의 크기를 비교한 평면도이다.
도 11은 도 3의 대상물 및 도 1의 베이스의 크기를 비교한 측면도이다.
도 12는 도 5의 경사면 형성 장치의 경사 형성 상부 금형이 하강된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 13은 경사 영역 형성 단계가 완료된 대상물을 나타낸 평면도이다.
도 14는 도 13의 대상물의 측면도이다.
도 15는 도 6의 경사면 형성 장치의 절단 상부 금형이 하강된 모습을 나타낸 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing an example of a door striker.
2 is a cross-sectional view of the base of FIG. 1 as viewed from the AA direction.
3 is a perspective view showing an object molded into a base by an apparatus and method according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of the object of FIG. 3 as viewed from a BB direction.
5 is a cross-sectional view showing a state in which an upper mold for forming an inclined surface is applied of an apparatus for forming an inclined surface according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a state in which a cutting upper mold is applied of an inclined surface forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view of a cut upper mold of an inclined surface forming apparatus according to another embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of a guide protrusion of an inclined surface forming apparatus according to another embodiment of the present invention.
9 is a flowchart illustrating a method of forming an inclined surface according to an embodiment of the present invention.
10 is a plan view comparing the sizes of the object of FIG. 3 and the base of FIG. 1.
11 is a side view comparing sizes of the object of FIG. 3 and the base of FIG. 1.
12 is a cross-sectional view showing a state in which an upper mold for forming an inclined surface of the inclined surface forming apparatus of FIG. 5 is lowered.
13 is a plan view showing an object in which the step of forming an inclined region is completed.
14 is a side view of the object of FIG. 13.
15 is a cross-sectional view showing a state in which the upper mold cut of the inclined surface forming apparatus of FIG. 6 is lowered.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. This embodiment is provided to more completely describe the present invention to those with average knowledge in the art. Therefore, the shape of the element in the drawings is exaggerated to emphasize a clearer description.
본 발명의 실시 예에 따른 경사면 형성 장치(10) 및 방법은 도어 스트라이커(1)의 베이스(2)의 상면 양측 끝단에 경사면(12)을 형성한다.The inclined
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 장치 및 방법에 의해 베이스(2)로 성형되는 대상물(20)을 나타낸 사시도이다. 도 4는 도 3의 대상물(20)을 BB방향에서 바라본 단면도이다. 도 1 내지 도 4를 참조하면, 대상물(20)에는 대상물(20)을 상하 방향으로 관통되는 홀(21)이 형성된다. 홀(21)은 샤프트 홀(21a) 및 체결 홀(21b)을 포함할 수 있다. 3 is a perspective view showing an
샤프트 홀(21a)에는 샤프트(3)가 삽입되어 고정된다. 일 실시 예에 따르면, 샤프트(3)는 양 끝단이 샤프트 홀(21a)을 관통하고, 리벳에 의해 고정될 수 있다.The
체결 홀(21b)에는 체결 부재가 관통된다. 체결 부재는 베이스(2)를 도어에 체결시킨다. 예를 들면, 체결 부재는 체결 홀(21b)을 관통하여 도어에 결합되는 볼트로 제공될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 체결 홀(21b)은 원통 영역(211) 및 상부 경사 영역(212)을 포함할 수 있다. 원통 영역(211)은 대상물(20)의 저면으로부터 일정 높이까지 원통형으로 제공되는 영역이다. 상부 경사 영역(212)은 일정 높이로부터 대상물(20)의 상면까지의 영역으로써 위로 갈수록 외측으로 경사진다. 체결 부재가 볼트로 제공되는 경우, 볼트의 몸통은 원통 영역에 삽입되고, 볼트의 머리는 상부 경사 영역(212)에 맞물린다.The fastening member passes through the
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 경사면 형성 장치(10)의 경사 형성 상부 금형(2100)이 적용된 모습을 나타낸 단면도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 경사면 형성 장치(10)의 절단 상부 금형(2200)이 적용된 모습을 나타낸 단면도이다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 경사면 형성 장치(10)는 하부 금형(1000) 및 상부 금형(2000)을 포함한다.5 is a cross-sectional view showing a state in which an
하부 금형(1000)은 상면에 대상물(20, 20a)이 놓인다. 하부 금형(1000)에는 가이드 돌기(1100)가 형성된다. 가이드 돌기(1100)는 하부 금형(1000)에 놓인 대상물(20, 20a)의 홀(21)에 삽입된다. 일 실시 예에 따르면, 가이드 돌기(1100)는 샤프트 홀 돌기(1110) 및 체결 홀 돌기(1120)를 포함할 수 있다.
샤프트 홀 돌기(1110)는 하부 금형(1000)에 놓인 대상물(20, 20a)의 샤프트 홀(21a)에 삽입된다. 일 실시 예에 따르면, 샤프트 홀 돌기(1110)는 하부 금형(1000)에 놓인 대상물(20, 20a)의 상면보다 높게 제공될 수 있다. 이 경우, 제 1 금형홈(2110) 및 제 2 금형홈(2210)의 상면의 샤프트 홀 돌기(1110)에 대응되는 영역에는 샤프트 홀 돌기 삽입홈(2001)이 형성된다. 상부 금형(2000)이 하강하면, 샤프트 홀 돌기 삽입홈(2001)에는 하부 금형(1000)에 놓인 대상물(20, 20a)의 상면으로부터 위로 돌출된 샤프트 홀(21a)의 상부가 삽입된다. 일 실시 예에 따르면, 샤프트 홀(21a)은 원통형으로 제공되고, 샤프트 홀 돌기(1110)는 샤프트 홀(21a)과 맞물리는 원기둥 형상으로 제공될 수 있다.The
체결 홀 돌기(1120)는 하부 금형(1000)에 놓인 대상물(20, 20a)의 체결 홀(21b)에 삽입된다. 일 실시 에에 따르면, 체결 홀 돌기(1120)는 원통 영역(211)에 맞물리는 원기둥 형상으로 제공될 수 있다. 체결 홀 돌기(1120)는 하부 금형(1000)에 놓인 대상물(20, 20a)의 상면보다 높은 높이로 제공될 수 있다. The
상술한 바와 같이, 가이드 돌기(1100)가 제공됨으로써, 상부 금형(2000)에 의해 대상물(20, 20a)이 소성 변형될 때, 이미 형성된 홀(21)이 함께 변형되는 것을 방지할 수 있다. As described above, by providing the
상부 금형(2000)은 하부 금형(1000)에 놓인 대상물(20, 20a)에 상부로부터 힘을 가한다. 일 실시 예에 따르면, 경사 형성 상부 금형(2100), 절단 상부 금형(2200) 및 상부 경사 영역 가이드 부재(2300)를 포함한다.The
경사 형성 상부 금형(2100)은 저면에 제 1 금형홈(2110)이 형성된다. 제 1 금형홈(2110)에는 하부 금형(1000)에 놓인 대상물(20)이 삽입된다. 제 1 금형홈(2110)의 하부 금형(1000)에 놓인 대상물(20)의 양측 끝단에 대향되는 영역에는 경사부(2111)가 형성된다. 경사부(2111)는 외측으로 갈수록 아래 방향으로 경사진다.The inclined
절단 상부 금형(2200)은 저면에 제 2 금형홈(2210)이 형성된다. 제 2 금형홈(2210)에는 하부 금형(1000)에 놓인 대상물(20a)이 삽입된다. 절단 상부 금형(2200)의 저면을 바라볼 때, 베이스(2)를 위에서 바라본 형상과 대응되도록 제공된다. 제 2 금형홈(2210)의 둘레를 따라 절단날(2211)이 제공된다. 절단날(2211)은 베이스(2)를 위에서 바라본 형상에 따라 하부 금형(1000)에 놓인 대상물(20a)을 아래 방향으로 절단한다.The cutting
상부 경사 영역 가이드 부재(2300)의 저면의 중앙 영역에는 상부 금형(2000)이 하강하면, 체결 홀 돌기(1120)의 하부 금형(1000)에 놓인 대상물(20, 20a)의 상면보다 위로 돌출된 상부가 삽입되는 체결홀 돌기 삽입홀(2310)이 형성된다. 상부 경사 영역 가이드 부재(2300)의 저면의 가장자리 영역은 상부 경사 영역(212)에 맞물리도록 경사지게 제공된다. When the
일 실시 예에 따르면, 상부 경사 영역 가이드 부재(2300)는 하부가 제 1 금형홈(2110) 및 제 2 금형홈(2210)의 상면으로부터 아래 방향으로 돌출되고, 상부가 제 1 금형홈(2110) 및 제 2 금형홈(2210)의 상면에 형성된 가이드 부재 삽입홈(2002)에 삽입된다. According to an embodiment, the upper inclined
가이드 부재 삽입홈(2002)의 상면 및 상부 경사 영역 가이드 부재(2300)의 사이에는 상부 경사 영역 가이드 부재에 아래 방향으로 탄성력을 가하는 탄성 부재(2400)가 제공될 수 있다. 예를 들면, 탄성 부재(2400)는 스프링으로 제공될 수 있다. 가이드 부재 삽입홈(2002)의 깊이 및 탄성 부재(2400)는 상부 경사 영역 가이드 부재(2300)가 가이드 부재 삽입홈(2002) 내에 일정 깊이 이상 상승되는 것을 방지할 수 있도록 제공될 수 있다. 따라서, 대상물(20, 20a)의 일부가 상부 금형(2000)의 힘에 의해 가이드 부재 삽입홈(2002) 내로 밀려들어가는 것을 방지할 수 있다.An
상술한 바와 같이, 상부 경사 영역 가이드 부재(2300)가 제공됨으로써, 상부 금형(2000)의 하강에 의해 대상물(20, 20a)이 소성 변형될 때, 상부 경사 영역이 함께 변형되는 것을 방지한다. 또한, 상부 경사 영역 가이드 부재(2300)가 탄성 부재(2400)에 의해 아래 방향으로 대상물(20, 20a)에 힘을 가함으로써, 상부 금형(2000)에 의한 공정 완료 후, 대상물(20, 20a)이 제 1 금형홈(2110) 및 제 2 금형홈(2210)으로부터 쉽게 이탈될 수 있다.As described above, by providing the upper inclined
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 경사면 형성 장치의 절단 상부 금형(2200)의 단면도이다. 도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 경사면 형성 장치는 가열 유닛(3000)을 더 포함할 수 있다. 가열 유닛(3000)은 절단 상부 금형(2200)을 가열한다. 일 실시 예에 따르면, 가열 유닛(3000)은 전기에 의해 발열되는 열선으로 제공될 수 있다. 열선은 제 2 금형홈(2210)의 상부의 절단날(2211)에 인접한 영역에 위치될 수 있다. 도 7의 경사면 형성 장치의 가열 유닛(3000) 외의 구성, 구조 및 기능은 도 6의 경사면 형성 장치(10)와 대체로 동일하다.7 is a cross-sectional view of a cut
도 8은 본 발명의 또다른 실시 예에 따른 경사면 형성 장치의 가이드 돌기(1100)의 단면도이다. 도 8를 참조하면, 본 발명의 또다른 실시 예에 따른 경사면 형성 장치는 냉각 유닛(4000)을 더 포함할 수 있다. 냉각 유닛(4000)은 가이드 돌기(1100)를 냉각시킨다. 일 실시 예에 따르면, 냉각 유닛(4000)은 냉각 유로(4100) 및 유체 공급부(4200)를 포함할 수 있다. 8 is a cross-sectional view of a
냉각 유로(4100)는 가이드 돌기(1100) 내에 형성된다. 냉각 유로(4100)에는 냉각 유체가 흐를 수 있다. 냉각 유체는 아르곤(Ar) 및 헬륨(He) 등의 비활성 가스로 제공될 수 있다.The
유체 공급부(4200)는 냉각 유로(4100)에 냉각 유체를 공급한다. 일 실시 예에 따르면, 유체 공급부(4200)는 순환 부재(4210) 및 냉각 부재(4220)를 포함할 수 있다. The
순환 부재(4210)는 냉각 유체를 냉각 유로(4100)로 순환 시킨다. 즉, 순환 부재(4210)는 냉각 유체를 냉각 유로(4100)로 공급하고, 냉각 유로(4100)를 순환한 냉각 유체는 순환 부재(4210)로 유입된다. 냉각 부재(4220)는 순환 부재(4210)로부터 냉각 유로(4100)로 공급되는 냉각 유체를 냉각시킨다.The
이하, 본 발명의 일 실시 예에 따른 경사면 형성 방법에 대해 상술한 경사면 형성 장치(10)를 이용하여 설명한다. 이와 달리, 본 발명의 실시 예에 따른 경사면 형성 방법은 다양한 구성의 장치를 이용하여 수행될 수 있다.Hereinafter, a method of forming an inclined surface according to an embodiment of the present invention will be described using the inclined
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 경사면 형성 방법을 나타낸 순서도이다. 도 3, 도 4 및 도 9를 참조하면, 경사면 형성 방법은 경사 영역 형성 단계(S10), 절단 단계(S20) 및 반출 단계(S40)를 포함할 수 있다.9 is a flowchart illustrating a method of forming an inclined surface according to an embodiment of the present invention. 3, 4, and 9, the method of forming an inclined surface may include forming an inclined region (S10), cutting (S20), and carrying out (S40).
경사 영역 형성 단계(S10)에서는 대상물(20)의 양측 끝단이 외측으로 갈수록 아래 방향으로 경사지도록 경사 영역을 형성한다. 경사 영역 형성 단계(S10)는 스탬핑 공법을 이용하여 수행된다. 예를 들면, 경사 영역 형성 단계(S10)에서 사용되는 금형의 상부 금형(2000)은 상술한 경사 형성 상부 금형(2100)일 수 있다. In the step of forming the inclined area (S10), the inclined area is formed so that both ends of the
도 10은 도 3의 대상물(20) 및 도 1의 베이스(2)의 크기를 비교한 평면도이다. 도 11은 도 3의 대상물(20) 및 도 1의 베이스(2)의 크기를 비교한 측면도이다. 도 12는 도 5의 경사면 형성 장치(10)의 경사 형성 상부 금형(2100)이 하강된 모습을 나타낸 단면도이다. 도 10 내지 도 12를 참조하면, 일 실시 예에 따르면, 경사 영역 형성 단계(S10)에서, 하부 금형(1000)에는 도 3의 대상물(20)이 놓인다. 도 3의 대상물(20)은 공정이 완료된 베이스(2)에 비해 양 끝단 간의 길이가 길게 제공될 수 있다. 공정이 완료된 베이스(2)와 동일한 두께로 제공되거나 두껍게 제공될 수 있다. 경사 영역 형성 단계(S10)에서는 경사 형성 상부 금형(2100)을 하강시켜 대상물(20)의 양 끝단 상부(22)를 소성 변형시켜 경사 영역(201)을 형성한다.10 is a plan view comparing the sizes of the
도 13은 경사 영역 형성 단계(S10)가 완료된 대상물(20a)을 나타낸 평면도이다. 도 14는 도 13의 대상물(20a)의 측면도이다. 도 13 및 도 14를 참조하면, 경사 영역 형성 단계(S10)가 완료된 대상물(20a)은 경사 형성 상부 금형(2100)의 하강에 의해 소성 변형되어 경사 영역(201)이 형성된다. 경사 영역(201)은 베이스(2)의 경사면(12)보다 외측으로 더 넓게 형성될 수 있다. 또한, 대상물(20a)의 측면 하단 둘레에는 경사 형성 상부 금형(2100)의 하강에 의해 경사 형성 상부 금형(2100) 및 하부 금형(1000)의 사이로 유출된 유출부(202)가 형성될 수 있다.13 is a plan view showing the
절단 단계(S20)는 경사 영역 형성 단계(S10) 이후에 수행된다. 절단 단계(S20)에서는 경사 영역 형성 단계(S10)에서 형성된 경사 영역(201)이 설정된 너비가 되도록 경사 영역(201)의 외측 일부 영역을 절단한다. 절단 단계(S20)는 스탬핑 공법에 의해 수행된다. 경사 영역 형성 단계(S10) 및 절단 단계(S20)에서 사용되는 금형은 서로 상이한 형상을 가진다. 예를 들면, 절단 단계(S20)에서 사용되는 금형의 상부 금형(2000)은 상술한 절단 상부 금형(2200)일 수 있다.The cutting step (S20) is performed after the inclined region forming step (S10). In the cutting step (S20), the outer portion of the
도 15는 도 6의 경사면 형성 장치(10)의 절단 상부 금형(2200)이 하강된 모습을 나타낸 단면도이다. 도 15를 참조하면, 일 실시 예에 따르면, 절단 단계(S20)에서, 하부 금형(1000)에는 경사 영역 형성 단계(S10)가 완료된 대상물(20a)이 놓인다. 절단 단계(S20)에서는 절단 상부 금형(2200)을 하강시켜 절단날(2211)에 의해 대상물(20a)의 경사 영역(201)을 절단한다. 제 2 금형홈(2210)은 위에서 바라본 베이스(2)의 형상에 대응되도록 제공되고, 절단날(2211)은 제 2 금형홈(2210)의 둘레를 따라 제공됨으로써, 절단 단계(S20)에서는 절단 상부 금형(2200)을 하강시킴에 따라 경사 영역(201)의 일부와 유출부(202)를 함께 절단할 수 있다. 따라서, 절단 단계(S20)가 완료되면 대상물(20a)은 도 1의 베이스(2)와 같은 형상으로 형성된다.15 is a cross-sectional view showing a state in which the
본 발명의 일 실시 예에 따른 경사면 형성 방법은 가열 단계(S31)를 더 포함할 수 있다. 가열 단계(S31)에서는 절단 단계 이후에 절단 상부 금형(2200)을 가열한다. 가열 단계(S31)는 절단 단계(S20) 및 반출 단계(S40)의 사이에 수행된다. 가열 단계(S31)는 필요에 따라 선택적으로 수행될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 가열 단계(S31)에서는 가열 유닛(3000)을 이용하여 절단 상부 금형(2200)을 가열할 수 있다. The method of forming an inclined surface according to an embodiment of the present invention may further include a heating step (S31). In the heating step (S31), the cutting
본 발명의 일 실시 예에 따른 경사면 형성 방법은 냉각 단계(S32)를 더 포함할 수 있다. 냉각 단계(S32)에서는 절단 단계(S20) 이후에 가이드 돌기(1100)를 냉각시킨다. 냉각 단계(S32)는 절단 단계(S20) 및 반출 단계(S40)의 사이에 수행된다. 일 실시 예에 따르면, 냉각 단계(S32)에서 냉각 유닛(4000)은 절단 단계(S20)에서의 가이드 돌기(1100)의 온도보다 낮은 온도로 가이드 돌기(1100)를 냉각시킬 수 있다. 예를 들면, 절단 단계(S30)가 상온에서 수행되어 절단 단계(S20) 수행 직후 가이드 돌기(1100)의 온도가 상온 이상으로 제공된 경우, 냉각 유닛(4000)은 절단 단계(S)가 완료된 직후, 냉각 부재(4220)에 의해 상온보다 낮은 온도로 냉각된 냉각 유체를 순환 부재(4210)를 가동하여 냉각 유로(4100)로 공급할 수 있다. The method of forming an inclined surface according to an embodiment of the present invention may further include a cooling step (S32). In the cooling step S32, the
가열 단계(S31) 및 냉각 단계(S32)는 필요에 따라 선택적으로 수행될 수 있다. 예를 들면, 가열 단계(S31) 및 냉각 단계(S32) 중 하나는 수행되고 하나는 수행되지 않을 수 있다. 이와 달리, 가열 단계(S31) 및 냉각 단계(S32)는 함께 수행될 수 있다.The heating step (S31) and the cooling step (S32) may be selectively performed as necessary. For example, one of the heating step S31 and the cooling step S32 may be performed and one may not be performed. Alternatively, the heating step (S31) and the cooling step (S32) may be performed together.
반출 단계(S40)는 절단 단계(S20) 이후 수행된다. 일 실시 예에 따르면, 냉각 단계(S32) 및 또는 가열 단계(S31)가 수행되는 경우, 반출 단계(S40)는 냉각 단계(S32) 및/또는 가열 단계(S31) 이후에 수행된다. 반출 단계(S40)에서는 절단 상부 금형(2200)을 상승시키고, 금형으로부터 베이스(2)를 반출시킨다. The carrying out step (S40) is performed after the cutting step (S20). According to an embodiment, when the cooling step S32 and or the heating step S31 is performed, the carrying out step S40 is performed after the cooling step S32 and/or the heating step S31. In the carrying out step (S40), the
가열 단계(S31)가 수행되어 절단 상부 금형(2200)이 가열 유닛(3000)에 의해 가열되는 경우, 절단 상부 금형(2200)의 열팽창에 의해 절단날(2211)이 베이스(2)로부터 이격되어 반출 단계(S40)에서 절단 상부 금형(2200)으로부터 베이스(2)를 용이하게 이탈시킬 수 있다.When the heating step (S31) is performed and the cutting
냉각 단계(S32)가 수행되어 가이드 돌기(1100)가 냉각 유닛(4000)에 의해 냉각되는 경우, 가이드 돌기(1100)가 열수축되어 반출 단계(S40)에서 하부 금형(1000)으로부터 베이스(2)를 용이하게 이탈시킬 수 있다.When the cooling step (S32) is performed and the
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 경사면 형성 방법 및 장치는 스탬핑 공정을 이용하여 베이스의 경사면을 형성할 수 있으므로, 베이스(2)의 경사면(12) 형성을 위한 별도의 절삭 공정이 요구되지 않는다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 경사면 형성 방법 및 장치는 일반적으로 경사면 형성하기 전까지 프로그레시프(Progressive) 공정 등의 스템핑 공정에 의해 가공되는 베이스(2) 생산 시 별도의 절삭 공정을 수행할 절삭 장치 등을 구입 및 가동하는 비용, 그리고 스템핑 장치로부터 별도의 절삭 장치 등에 이송하는 과정 등이 요구되지 않으므로 베이스의 생산 효율을 향상시킬 수 있다.As described above, since the inclined surface forming method and apparatus according to the embodiment of the present invention can form the inclined surface of the base using a stamping process, a separate cutting process is required for forming the
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The detailed description above is illustrative of the present invention. In addition, the above description shows and describes preferred embodiments of the present invention, and the present invention can be used in various other combinations, modifications and environments. That is, changes or modifications may be made within the scope of the concept of the invention disclosed in the present specification, the scope equivalent to the disclosed contents, and/or the skill or knowledge of the art. The above-described embodiments describe the best state for implementing the technical idea of the present invention, and various changes required in the specific application fields and uses of the present invention are possible. Therefore, the detailed description of the invention is not intended to limit the invention to the disclosed embodiment. In addition, the appended claims should be construed as including other embodiments.
1: 도어 스트라이커 2: 베이스
3: 샤프트 10: 경사면 형성 장치
20, 20a: 대상물 1000: 하부 금형
1100: 가이드 돌기 2000: 상부 금형
2100: 경사 형성 상부 금형 2200: 절단 상부 금형
3000: 가열 유닛 4000: 냉각 유닛1: door striker 2: base
3: shaft 10: slope forming device
20, 20a: object 1000: lower mold
1100: guide protrusion 2000: upper mold
2100: slope forming upper mold 2200: cutting upper mold
3000: heating unit 4000: cooling unit
Claims (18)
대상물의 양측 끝단이 외측으로 갈수록 아래 방향으로 경사지도록 경사 영역을 형성하는 경사 영역 형성 단계; 및
상기 경사 영역 형성 단계에서 형성된 경사 영역이 설정된 너비가 되도록 양측 끝단을 절단하는 절단 단계;를 포함하되,
상기 경사 영역 형성 단계 및 상기 절단 단계는 스탬핑(Stamping) 공법을 이용하여 수행되고,
상기 경사 영역 형성 단계 및 상기 절단 단계에서 사용되는 금형은 서로 상이한 형상을 가지고,
상기 금형은,
상면에 상기 대상물이 놓이는 하부 금형과;
상기 하부 금형에 놓인 상기 대상물에 힘을 가하는 상부 금형을 포함하되,
상기 상부 금형은,
상기 경사 영역 형성 단계에서 사용되는 경사 형성 상부 금형과;
상기 절단 단계에서 사용되는 절단 상부 금형을 포함하며,
상기 경사 형성 상부 금형의 저면에는 상기 하부 금형에 놓인 상기 대상물이 삽입되는 제 1 금형홈이 형성되고,
상기 절단 상부 금형의 저면에는 상기 하부 금형에 놓인 상기 대상물이 삽입되는 제 2 금형홈이 형성되며,
상기 제 1 금형홈의 상기 대상물의 양측 끝단에 대향되는 영역에는 외측으로 갈수록 아래 방향으로 경사지는 경사부가 형성되고,
상기 절단 상부 금형의 저면을 바라볼 때, 상기 제 2 금형홈은 상기 베이스를 위에서 바라본 형상과 대응되도록 제공되고,
상기 제 2 금형홈의 둘레를 따라 상기 대상물을 아래 방향으로 절단하는 절단날이 제공되는 경사면 형성 방법.
In the inclined surface forming method of forming inclined surfaces at both ends of the upper surface of the base of the door striker,
An inclined area forming step of forming an inclined area so that both ends of the object are inclined downwardly toward the outside; And
A cutting step of cutting both ends so that the inclined area formed in the inclined area forming step has a set width; including,
The step of forming the inclined region and the step of cutting are performed using a stamping method,
The molds used in the inclined region forming step and the cutting step have different shapes from each other,
The mold,
A lower mold on which the object is placed on an upper surface;
Including an upper mold for applying a force to the object placed on the lower mold,
The upper mold,
An inclined upper mold used in the inclined region forming step;
It includes a cutting upper mold used in the cutting step,
A first mold groove into which the object placed in the lower mold is inserted is formed on the bottom surface of the upper mold for forming the inclination,
A second mold groove into which the object placed on the lower mold is inserted is formed on the bottom of the upper mold,
In a region of the first mold groove facing both ends of the object, an inclined portion inclined downwardly toward the outside is formed,
When looking at the bottom of the cut upper mold, the second mold groove is provided to correspond to the shape viewed from the top of the base,
A method of forming an inclined surface in which a cutting blade for cutting the object in a downward direction is provided along the circumference of the second mold groove.
상기 대상물에는 상하 방향으로 관통되는 홀이 형성되고,
상기 하부 금형에는 위로 연장되고, 상기 홀에 삽입되는 가이드 돌기가 형성되는 경사면 형성 방법.The method of claim 1,
Holes penetrating in the vertical direction are formed in the object,
A method of forming an inclined surface in which a guide protrusion extending upward and inserted into the hole is formed in the lower mold.
상기 홀은 샤프트가 삽입되는 샤프트 홀을 포함하고,
상기 가이드 돌기는 상기 샤프트 홀에 삽입되는 샤프트 홀 돌기를 포함하고,
상기 샤프트 홀 돌기는 상기 대상물의 상면보다 높게 제공되고,
상기 제 1 금형홈 및 상기 제 2 금형홈의 상면의 상기 샤프트 홀 돌기에 대향되는 영역에는 상기 샤프트 홀의 상부가 삽입되는 샤프트 홀 돌기 삽입홈이 형성되는 경사면 형성 방법.The method of claim 5,
The hole includes a shaft hole into which a shaft is inserted,
The guide protrusion includes a shaft hole protrusion inserted into the shaft hole,
The shaft hole protrusion is provided higher than the upper surface of the object,
A method of forming an inclined surface in which a shaft hole protrusion insertion groove into which an upper portion of the shaft hole is inserted is formed in a region of the first mold groove and the upper surface of the second mold groove opposite to the shaft hole protrusion.
상기 홀은 상기 베이스를 도어에 체결시키는 체결 부재가 관통되는 체결 홀을 포함하고,
상기 가이드 돌기는 상기 체결 홀에 삽입되는 체결 홀 돌기를 포함하는 경사면 형성 방법.The method of claim 5,
The hole includes a fastening hole through which a fastening member for fastening the base to the door passes,
The guide protrusion is a method of forming an inclined surface including a fastening hole protrusion inserted into the fastening hole.
상기 체결 홀은,
상기 대상물의 저면으로부터 일정 높이까지 원통형으로 제공되는 원통 영역과;
상기 일정 높이로부터 위로 갈수록 외측으로 경사지는 상부 경사 영역을 포함하고,
상기 체결 홀 돌기는 상기 원통 영역에 맞물리는 원기둥 형상으로 제공되고, 상기 대상물의 상면보다 높은 높이를 가지며,
상기 상부 금형은, 저면의 중앙 영역에 상기 체결 홀 돌기의 상부가 삽입되는 체결홀 돌기 삽입홀이 형성되고, 상기 저면의 가장자리 영역은 상기 상부 경사 영역에 맞물리도록 경사지는 상부 경사 영역 가이드 부재를 포함하고,
상기 상부 경사 영역 가이드 부재는 하부가 상기 제 1 금형홈 및 상기 제 2 금형홈의 상면으로부터 아래 방향으로 돌출되고, 상부가 상기 제 1 금형홈 및 상기 제 2 금형홈의 상면에 형성된 가이드 부재 삽입홈에 삽입되며,
상기 가이드 부재 삽입홈의 상면 및 상기 상부 경사 영역 가이드 부재의 사이에는 상기 상부 경사 영역 가이드 부재에 아래 방향으로 탄성력을 가하는 탄성 부재가 제공되는 경사면 형성 방법.The method of claim 7,
The fastening hole,
A cylindrical region provided in a cylindrical shape from the bottom of the object to a predetermined height;
It includes an upper inclined region inclined toward the outside as it goes upward from the predetermined height,
The fastening hole protrusion is provided in a cylindrical shape meshing with the cylindrical region, and has a height higher than the upper surface of the object,
The upper mold includes a fastening hole protrusion insertion hole in which an upper portion of the fastening hole protrusion is inserted in a central area of a bottom surface, and an upper inclined area guide member inclined so as to engage with the upper inclined area. and,
The upper inclined region guide member has a lower portion protruding downward from the upper surfaces of the first and second mold grooves, and an upper portion of the guide member insertion groove formed on the upper surfaces of the first and second mold grooves. Is inserted into,
An inclined surface forming method in which an elastic member for applying an elastic force to the upper inclined area guide member in a downward direction is provided between the upper surface of the guide member insertion groove and the upper inclined area guide member.
상기 절단 단계 이후에, 상기 절단 상부 금형을 가열하는 가열 단계를 더 포함하는 경사면 형성 방법.The method of claim 1,
After the cutting step, the method of forming an inclined surface further comprising a heating step of heating the cutting upper mold.
상기 절단 단계 이후에, 상기 가이드 돌기를 냉각시키는 냉각 단계를 더 포함하는 경사면 형성 방법.The method of claim 5,
After the cutting step, the method of forming an inclined surface further comprising a cooling step of cooling the guide protrusion.
상면에 대상물이 놓이는 하부 금형과;
상기 하부 금형에 놓인 상기 대상물에 힘을 가하는 상부 금형을 포함하되,
상기 상부 금형은,
저면에 상기 하부 금형에 놓인 상기 대상물이 삽입되는 제 1 금형홈이 형성되는 경사 형성 상부 금형과;
저면에 상기 하부 금형에 놓인 상기 대상물이 삽입되는 제 2 금형홈이 형성되는 절단 상부 금형을 포함하고,
상기 제 1 금형홈의 상기 대상물의 양측 끝단에 대향되는 영역에는 외측으로 갈수록 아래 방향으로 경사지는 경사부가 형성되고,
상기 절단 상부 금형의 저면을 바라볼 때, 상기 제 2 금형홈은 상기 베이스를 위에서 바라본 형상과 대응되도록 제공되고,
상기 제 2 금형홈의 둘레를 따라 상기 대상물을 아래 방향으로 절단하는 절단날이 제공되는 경사면 형성 장치.In the inclined surface forming apparatus for forming inclined surfaces at both ends of the upper surface of the base of the door striker,
A lower mold on which the object is placed on the upper surface;
Including an upper mold for applying a force to the object placed on the lower mold,
The upper mold,
An inclined upper mold in which a first mold groove into which the object placed on the lower mold is inserted is formed on a bottom surface;
And a cut upper mold in which a second mold groove into which the object placed on the lower mold is inserted is formed on a bottom surface,
In a region of the first mold groove facing both ends of the object, an inclined portion inclined downwardly toward the outside is formed,
When looking at the bottom of the cut upper mold, the second mold groove is provided to correspond to the shape viewed from the top of the base,
An inclined surface forming apparatus provided with a cutting blade for cutting the object in a downward direction along the circumference of the second mold groove.
상기 대상물에는 상하 방향으로 관통되는 홀이 형성되고,
상기 하부 금형에는 위로 연장되고, 상기 홀에 삽입되는 가이드 돌기가 형성되는 경사면 형성 장치.The method of claim 11,
Holes penetrating in the vertical direction are formed in the object,
An inclined surface forming apparatus in which a guide protrusion extending upward and inserted into the hole is formed in the lower mold.
상기 홀은 샤프트가 삽입되는 샤프트 홀을 포함하고,
상기 가이드 돌기는 상기 샤프트 홀에 삽입되는 샤프트 홀 돌기를 포함하고,
상기 샤프트 홀 돌기는 상기 대상물의 상면보다 높게 제공되고,
상기 제 1 금형홈 및 상기 제 2 금형홈의 상면의 상기 샤프트 홀 돌기에 대향되는 영역에는 상기 샤프트 홀의 상부가 삽입되는 샤프트 홀 돌기 삽입홈이 형성되는 경사면 형성 장치.The method of claim 12,
The hole includes a shaft hole into which a shaft is inserted,
The guide protrusion includes a shaft hole protrusion inserted into the shaft hole,
The shaft hole protrusion is provided higher than the upper surface of the object,
An inclined surface forming apparatus in which a shaft hole protrusion insertion groove into which an upper portion of the shaft hole is inserted is formed in a region of the first mold groove and the upper surface of the second mold groove facing the shaft hole protrusion.
상기 홀은 상기 베이스를 도어에 체결시키는 체결 부재가 관통되는 체결 홀을 포함하고,
상기 가이드 돌기는 상기 체결 홀에 삽입되는 체결 홀 돌기를 포함하는 경사면 형성 장치.The method of claim 12,
The hole includes a fastening hole through which a fastening member for fastening the base to the door passes,
The guide protrusion is an inclined surface forming apparatus including a fastening hole protrusion inserted into the fastening hole.
상기 체결 홀은,
상기 대상물의 저면으로부터 일정 높이까지 원통형으로 제공되는 원통 영역과;
상기 일정 높이로부터 위로 갈수록 외측으로 경사지는 상부 경사 영역을 포함하고,
상기 체결 홀 돌기는 상기 원통 영역에 맞물리는 원기둥 형상으로 제공되고, 상기 대상물의 상면보다 높은 높이를 가지며,
상기 상부 금형은, 저면의 중앙 영역에 상기 체결 홀 돌기의 상부가 삽입되는 체결홀 돌기 삽입홀이 형성되고, 상기 저면의 가장자리 영역은 상기 상부 경사 영역에 맞물리도록 경사지는 상부 경사 영역 가이드 부재를 포함하고,
상기 상부 경사 영역 가이드 부재는 하부가 상기 제 1 금형홈 및 상기 제 2 금형홈의 상면으로부터 아래 방향으로 돌출되고, 상부가 상기 제 1 금형홈 및 상기 제 2 금형홈의 상면에 형성된 가이드 부재 삽입홈에 삽입되며,
상기 가이드 부재 삽입홈의 상면 및 상기 상부 경사 영역 가이드 부재의 사이에는 상기 상부 경사 영역 가이드 부재에 아래 방향으로 탄성력을 가하는 탄성 부재가 제공되는 경사면 형성 장치.The method of claim 14,
The fastening hole,
A cylindrical region provided in a cylindrical shape from the bottom of the object to a predetermined height;
It includes an upper inclined region inclined toward the outside as it goes upward from the predetermined height,
The fastening hole protrusion is provided in a cylindrical shape meshing with the cylindrical region, and has a height higher than the upper surface of the object,
The upper mold includes a fastening hole protrusion insertion hole in which an upper portion of the fastening hole protrusion is inserted in a central area of a bottom surface, and an upper inclined area guide member inclined so as to engage with the upper inclined area. and,
The upper inclined region guide member has a lower portion protruding downward from the upper surfaces of the first and second mold grooves, and an upper portion of the guide member insertion groove formed on the upper surfaces of the first and second mold grooves. Is inserted into,
An inclined surface forming apparatus in which an elastic member for applying an elastic force to the upper inclined area guide member in a downward direction is provided between the upper surface of the guide member insertion groove and the upper inclined area guide member.
상기 절단 상부 금형을 가열하는 가열 유닛을 더 포함하는 경사면 형성 장치.The method of claim 11,
Inclined surface forming apparatus further comprising a heating unit for heating the upper cutting mold.
상기 가이드 돌기를 냉각시키는 냉각 유닛을 더 포함하는 경사면 형성 장치.
The method of claim 12,
Inclined surface forming apparatus further comprising a cooling unit for cooling the guide protrusion.
상기 냉각 유닛은,
상기 가이드 돌기 내에 형성되고, 냉각 유체가 흐르는 냉각 유로와;
상기 냉각 유로에 상기 냉각 유체를 공급하는 유체 공급부를 포함하는 경사면 형성 장치.
The method of claim 17,
The cooling unit,
A cooling passage formed in the guide protrusion and flowing a cooling fluid;
Inclined surface forming apparatus comprising a fluid supply unit supplying the cooling fluid to the cooling passage.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180153936A KR102161990B1 (en) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | Method and Apparatus for Forming Inclined Surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180153936A KR102161990B1 (en) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | Method and Apparatus for Forming Inclined Surface |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200067050A KR20200067050A (en) | 2020-06-11 |
KR102161990B1 true KR102161990B1 (en) | 2020-10-06 |
Family
ID=71070629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180153936A KR102161990B1 (en) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | Method and Apparatus for Forming Inclined Surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102161990B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220053788A (en) | 2020-10-23 | 2022-05-02 | 주식회사전우정밀 | Door striker manufacturing mehtod using press forging |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112024690B (en) * | 2020-08-07 | 2022-09-23 | 揭阳市宏达不锈钢实业有限公司 | Moulding device of stainless steel ladle production line |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002124609A (en) * | 2000-10-17 | 2002-04-26 | Sanko:Kk | Method for manufacturing heat spreader |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100465198B1 (en) * | 2002-07-15 | 2005-01-13 | 현대모비스 주식회사 | Press apparatus |
KR20140055455A (en) * | 2012-10-31 | 2014-05-09 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for forming materials |
-
2018
- 2018-12-03 KR KR1020180153936A patent/KR102161990B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002124609A (en) * | 2000-10-17 | 2002-04-26 | Sanko:Kk | Method for manufacturing heat spreader |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220053788A (en) | 2020-10-23 | 2022-05-02 | 주식회사전우정밀 | Door striker manufacturing mehtod using press forging |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20200067050A (en) | 2020-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102161990B1 (en) | Method and Apparatus for Forming Inclined Surface | |
JP7032493B2 (en) | Seat cover fastening clip | |
US6926349B2 (en) | Mount for securing a part to a support and for positioning it relative to its surroundings, in particular a motor vehicle bodywork part | |
KR20120055602A (en) | Heat sink and method for manufacturing the heat sink | |
CN106536170B (en) | Hot-working welding head for forming filter mounting portion and hot-melt welding head for mounting filter | |
EP0734915B1 (en) | Manufacturing method of pad | |
JP2006300169A (en) | Clip and molding method of clip | |
US8435369B2 (en) | Plastics welding tool and method using relief areas for reduced read-through | |
JP5050731B2 (en) | Groove formation method | |
JP2007090636A (en) | Insert for use in blow molding | |
JP4482440B2 (en) | Plastic molded product | |
JP3106374U (en) | Soldering jig | |
US6776939B2 (en) | Method for making an expanded shoe sole | |
KR200473221Y1 (en) | Connect structure for door trim side impact pad assembly | |
KR100489465B1 (en) | Radiator mounting structure for vehicles | |
JP6724150B2 (en) | Resin component, its molding method, and molding apparatus | |
KR100520560B1 (en) | Automatic cooling device for press system | |
US1813678A (en) | Hood pad | |
KR100815771B1 (en) | Hot Press Forming Tool for Forming Operation | |
JP6785584B2 (en) | Die-cast molded product | |
KR200411312Y1 (en) | Mounting Structure of Coolant Reserver Tank | |
JP2006507130A (en) | Parts welded together for an automotive seat adjustment device | |
KR102008714B1 (en) | Combination structure of synthetic resin component | |
KR20220053788A (en) | Door striker manufacturing mehtod using press forging | |
KR200175610Y1 (en) | Deassemble and assemble method of cooling fan |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
X091 | Application refused [patent] | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant |