KR102159032B1 - A process for the preparing the antibacterial coating film of photo-curing type containing goethite and the antibacterial coating film prepared therefrom - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고타이트가 함유된 광경화형 항균 코팅 필름의 제조방법 및 이에 따라 제조된 항균성 필름에 관한 것으로, 본 발명에서 제안하고 있는 (1) 항균성을 부여하는 고타이트를 합성하는 단계; (2) 상기 고타이트를 포함하는 항균성을 갖는 코팅 조성물을 제조하는 단계; 및 (3) 상기 코팅 조성물에 광 조사 후 고분자로 중합하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고타이트가 함유된 광경화형 항균 코팅 필름 조성물의 제조방법에 따라 제조된 타이트가 함유된 광경화형 항균 코팅 필름은 우수한 항균성을 갖는 고타이트 코팅 조성물에 자외선 조사를 통해 고분자 중합하여 항균 특성 뿐만 아니라 물리적 특성, 기계적특성, 제조공정 및 생산성 문제점을 해결할 수 있는 항균 코팅 필름을 제공할 수 있다.The present invention relates to a method of manufacturing a photocurable antibacterial coating film containing hightite and an antimicrobial film prepared according to the method, the steps of (1) synthesizing hightite that imparts antibacterial properties proposed in the present invention; (2) preparing a coating composition having antibacterial properties containing the hightite; And (3) the photocurable antibacterial coating film containing tight prepared according to the method for producing a photocurable antibacterial coating film composition containing hightite, characterized in that comprising the step of polymerizing the coating composition with light after light irradiation A high-tite coating composition having excellent antimicrobial properties can be polymerized through ultraviolet irradiation to provide an antibacterial coating film capable of solving not only antibacterial properties but also physical properties, mechanical properties, manufacturing processes, and productivity problems.

Description

고타이트가 함유된 광경화형 항균 코팅 필름의 제조방법 및 이에 따라 제조된 항균 코팅 필름{A process for the preparing the antibacterial coating film of photo-curing type containing goethite and the antibacterial coating film prepared therefrom}A process for the preparing the antibacterial coating film of photo-curing type containing goethite and the antibacterial coating film prepared therefrom}

본 발명은 고타이트가 함유된 광경화형 항균 코팅 필름의 제조방법 및 이에 따라 제조된 항균 코팅 필름에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 기계적 물성 및 물리적 특성을 만족하며 고타이트의 도입으로 항균 효과를 나타낼 수 있는 광경화형 항균 필름의 제조방법 및 이에 따라 제조된 항균 코팅 필름에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a photocurable antibacterial coating film containing hightite and an antibacterial coating film prepared accordingly. More specifically, it relates to a method for producing a photo-curable antibacterial film that satisfies mechanical properties and physical properties and can exhibit an antibacterial effect by the introduction of hightite, and an antimicrobial coating film prepared accordingly.

세균의 번식을 방지하기 위해 첨가되는 항균제는 크게 유기 계열과 무기 계열로 나눌 수 있다. 유기 계열의 항균제의 경우 약제의 용출에 의하여 물체의 표면으로 빠르게 항균 효과를 나타날 수 있다는 장점을 갖고 있다. 하지만 용출과 같은 특성은 빠른 이동에 의해 제품의 물성이 떨어질 뿐만 아니라 제조 공정상 적용이 어렵다는 단점을 갖고 있으며 특히 유기물의 용해성으로 인해 안정성 문제가 대두되고 있다. 무기 계열의 항균제는 주로 백도토, 황토, 산성백토, 마그네사이트, 펄라이트, 몬모릴로나이트, 버미큘라이트, 벤토나이트, 제올라이트, 일라이트, 카올리나이트, 할로이사이트, 바이델라이트, 논트로나이트, 클로라이트, 아타펄자이트 등의 점토광물을 함유하는 항균용 조성물로 인체 안정성이 높고 항균 지속기간이 길다는 장점을 가지고 있다. 하지만 유기 항균제 보다 일시적인 항균 효과가 낮으며 그의 가공성이 저하된다는 단점을 갖고 있다.Antimicrobial agents added to prevent the growth of bacteria can be largely divided into organic and inorganic. In the case of an organic type of antibacterial agent, it has the advantage of rapidly exerting an antibacterial effect to the surface of an object by the elution of the drug. However, characteristics such as elution have disadvantages that not only the physical properties of the product are deteriorated due to rapid movement, but also it is difficult to apply in the manufacturing process. In particular, stability problems have arisen due to the solubility of organic substances. Inorganic antibacterial agents are mainly white clay, ocher, acid clay, magnesite, perlite, montmorillonite, vermiculite, bentonite, zeolite, illite, kaolinite, haloysite, videlite, nontronite, chlorite, attapulgite, etc. It is an antibacterial composition containing clay minerals of, and has the advantage of high human stability and a long antibacterial duration. However, it has a disadvantage that the temporary antibacterial effect is lower than that of the organic antibacterial agent and its processability is lowered.

상기한 항균제의 계열 문제 외에 가공방법에서 항균성 및 물성을 떨어뜨리는 요인이 된다. 일반적으로 코팅은 고분자 매트릭스를 구성하는 것으로 물리적인 가교와 화학적인 가교로 나뉘게 된다. 물리적인 가교는 고분자 매트릭스 내 사슬의 상호 작용으로 결정성을 유발하게 되고 이러한 부분적인 결정화는 물리적인 가교 역할을 하게 되어 그의 기계적 물성을 유지할 수 있다. 화학적인 가교는 고분자 사슬이 화학적 결합을 통하여 가교되어진다. 물리적 가교에 의하여 제조된 코팅방법은 항균성을 나타내는 기능성 물질들이 열에 의하여 팽윤되거나 용해될 수 있으며 시간이 지남에 따라 그 성분들이 유출되는 단점을 갖고 있다. 하지만 화학적 가교에 의하여 제조된 코팅은 열적으로 안정하여 시간에 따른 구조의 변화가 거의 없다. 화학적 가교 제조 방법은 고분자 매트릭스에 항균성 물질을 혼합하여 열 또는 광으로 경화하는 방법이 있다. 이중 열을 이용한 가교 방법은 매트릭스 수지를 용해하기 위해 유기용매의 사용이 불가피하여 환경 문제를 발생시킬 수 있으며 고온의 건조 공정을 거치므로 이에 따른 비용이 발생한다. 현재 연구가 활발히 진행되고 있는 광경화 공정은 경화속도가 빠르며 코팅의 성능 및 경화특성이 우수하고 표면 광택이 좋으며 통상의 가열 건조에 비교하여 에너지 효율이 높은 장점을 갖고 있으나 기계적 물성이 취약하거나 규칙적인 공정 제어가 어려운 실정이다.In addition to the problem of the antimicrobial agent series described above, it is a factor that deteriorates antibacterial properties and properties in the processing method. In general, coatings constitute a polymer matrix and are divided into physical crosslinking and chemical crosslinking. Physical crosslinking causes crystallinity due to the interaction of chains in the polymer matrix, and this partial crystallization plays a role of physical crosslinking, thereby maintaining its mechanical properties. In chemical crosslinking, polymer chains are crosslinked through chemical bonds. The coating method prepared by physical crosslinking has a disadvantage in that functional substances exhibiting antimicrobial properties may swell or be dissolved by heat, and the components are leaked out over time. However, the coating prepared by chemical crosslinking is thermally stable, so there is little change in structure over time. The chemical crosslinking method includes mixing an antimicrobial material in a polymer matrix and curing it with heat or light. In the crosslinking method using double heat, the use of an organic solvent is inevitable to dissolve the matrix resin, which may cause environmental problems, and a high-temperature drying process is performed, resulting in a cost. The photocuring process, which is actively being researched at present, has the advantage of fast curing speed, excellent coating performance and curing characteristics, good surface gloss, and high energy efficiency compared to ordinary heat drying, but mechanical properties are weak or regular. Process control is difficult.

한국공개특허 제2019-0040787호Korean Patent Publication No. 2019-0040787

따라서, 본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는 물리적 특성, 기계적특성, 제조공정 및 생산성 문제점을 해결할 수 있는 광경화형 항균 코팅 필름의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.Accordingly, a technical problem to be solved in the present invention is to provide a method of manufacturing a photocurable antibacterial coating film capable of solving problems in physical properties, mechanical properties, manufacturing processes, and productivity.

또한, 본 발명에서 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는 상기 제조방법에 따라 제조된 광경화형 항균 코팅 필름을 제공하기 위한 것이다.In addition, another technical problem to be solved in the present invention is to provide a photocurable antibacterial coating film manufactured according to the above manufacturing method.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 (1) 항균성을 부여하는 철(산수)산화물계의 화합물를 합성하는 단계; (2) 상기 철(산수)산화물계의 화합물을 포함하는 항균성을 갖는 코팅 조성물을 제조하는 단계; 및 (3) 상기 코팅 조성물에 광 조사 후 고분자로 중합하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고타이트가 함유된 광경화형 항균 코팅 필름 조성물의 제조방법을 제공한다.In order to solve the above technical problem, in the present invention, (1) synthesizing an iron (acid water) oxide-based compound that imparts antibacterial properties; (2) preparing a coating composition having antibacterial properties including the iron (acid water) oxide-based compound; And (3) it provides a method for producing a photo-curable antibacterial coating film composition containing high-tite, characterized in that consisting of the step of polymerizing the coating composition into a polymer after light irradiation.

상기한 다른 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 상기 제조방법에 따라 제조된 고타이트가 함유된 광경화형 항균 코팅 필름 조성물을 제공한다.In order to solve the above-described other technical problem, the present invention provides a photocurable antibacterial coating film composition containing high-tight prepared according to the above manufacturing method.

본 발명에서는 소정의 광물을 유효성분으로 포함하는 점토광물을 함유한 조성물을 통해 새로운 점토광물의 항균성을 제안하여 상기 문제점을 해결할 수 있는 항균 코팅 필름을 제조하였다.In the present invention, an antibacterial coating film capable of solving the above problem was prepared by proposing antibacterial properties of a new clay mineral through a composition containing a clay mineral containing a predetermined mineral as an active ingredient.

철(산수)산화물은 반응성이 높으며 비표면적이 큰 특성을 갖는 이차광물로 여러 분야에서 연구되고 있다. 이러한 철(산수)산화물 중에서 고타이트(침철석)은 지중에서 많이 분포하고 안정된 광물로 알려져 있다. 고타이트는 Fe(OH)3, Fe(OH)2, FeO, FeOOH 등의 형태로 음이온에 대한 흡착능력을 향상시키는 효과가 있으며 다른 광물과는 달리 막대형의 형상으로 응집체 내부에 많은 공간을 형성하여 흡착공간을 제공하는 효과가 있다. 상기 고타이트는 양전하를 갖고 있어 음이온과 결합할 수 있으며 다른 광물 입자와 달리 막대형의 형상으로 응집체 내부에 공극을 형성하여 균과 접촉 가능한 흡착공간을 제공하는 효과가 있다. 이러한 고타이트에 아크릴레이트 단량체와 광개시제를 혼합하여 우수한 항균성을 갖는 코팅 조성물을 제조 후 자외선 조사를 통해 고분자로 중합하여 물리적 특성, 기계적 특성, 제조공정 및 생산성 문제점을 해결할 수 있는 고타이트가 함유된 항균 코팅 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.Iron (acid water) oxide is a secondary mineral having high reactivity and a large specific surface area, and has been studied in various fields. Among these iron (acid water) oxides, hightite (goethite) is widely distributed in the ground and is known as a stable mineral. Gotite has the effect of improving the adsorption capacity of anions in the form of Fe(OH) 3 , Fe(OH) 2 , FeO, and FeOOH, and unlike other minerals, it has a rod-shaped shape and forms a lot of space inside the aggregate. This has the effect of providing an adsorption space. Since the hightite has a positive charge, it can bind with anions, and unlike other mineral particles, it has the effect of providing an adsorption space that can contact bacteria by forming voids in the aggregate in a rod-shaped shape. Antibacterial containing high-tite that can solve physical properties, mechanical properties, manufacturing process and productivity problems by preparing a coating composition having excellent antibacterial properties by mixing an acrylate monomer and a photoinitiator with this high-tite and then polymerizing it into a polymer through ultraviolet irradiation. It is an object of the present invention to provide a coating film.

본 발명에서 제안하고 있는 고타이트가 함유된 광경화형 항균 코팅 필름은 우수한 항균성을 갖는 고타이트 코팅 조성물에 자외선 조사를 통해 고분자 중합하여 항균 특성 뿐만 아니라 물리적 특성, 기계적특성, 제조공정 및 생산성 문제점을 해결할 수 있는 항균 코팅 필름을 제공할 수 있다.The photo-curable antibacterial coating film containing high-tite proposed in the present invention solves not only antibacterial properties, but also physical properties, mechanical properties, manufacturing process, and productivity problems by polymerizing a high-tite coating composition with excellent antimicrobial properties through ultraviolet irradiation. It can provide an antibacterial coating film that can be.

도 1은 본 발명의 광경화형 항균 코팅 조성물을 도식화한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고타이트를 함유한 항균 코팅 필름의 대장균(Escherichia coli)에 대한 항균 활성을 나타낸 그림이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고타이트를 함유한 항균 코팅 필름의 황색포도상구균(Staphylococcus aureus)에 대한 항균 활성을 나타낸 그림이다.
1 is a schematic diagram of a photocurable antibacterial coating composition of the present invention.
Figure 2 is a picture showing the antibacterial activity against Escherichia coli of the antibacterial coating film containing hightite according to an embodiment of the present invention.
3 is a diagram showing the antibacterial activity against Staphylococcus aureus of the antibacterial coating film containing hightite according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 (1) 항균성을 부여하는 철(산수)산화물계의 화합물, 특히 고타이트를 합성하는 단계; (2) 상기 철(산수)산화물계의 화합를 포함하는 항균성을 갖는 코팅 조성물을 제조하는 단계; (3) 상기 코팅 조성물에 광 조사 후 고분자로 중합하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광경화형 항균 코팅 필름 조성물의 제조방법에 관한 것이다.The present invention comprises the steps of: (1) synthesizing an iron (acid water) oxide-based compound, particularly hightite, which imparts antibacterial properties; (2) preparing a coating composition having antimicrobial properties comprising the iron (acid water) oxide-based compound; (3) It relates to a method for producing a photocurable antimicrobial coating film composition comprising the step of polymerizing the coating composition with a polymer after light irradiation.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 (1) 항균성을 부여하는 철(산수)산화물계의 화합물, 특히 고타이트를 합성하는 단계는 하기 화학식 1로 표현되는 금속질산염 수화물과 화학식 2로 표현되는 수산화물을 전구체로 사용하여 슬러리를 제조하는 단계; 및 하기 화학식 3으로 표현되는 금속(산수)산화물계, 바람직하게는 철(산수)산화물계의 항균성 화합물을 합성하는 단계로 이루어진다.According to a preferred feature of the present invention, the (1) step of synthesizing an iron (acid water) oxide-based compound that imparts antibacterial properties, particularly hightite, comprises a metal nitrate hydrate represented by the following formula (1) and a hydroxide represented by the formula (2). Preparing a slurry using it as a precursor; And a step of synthesizing an antimicrobial compound of a metal (acid water) oxide-based, preferably iron (acid water) oxide-based, represented by Formula 3 below.

Figure 112019094440140-pat00001
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상기 식에서, M1은 철이며; a는 금속 M1의 원자가와 같은 양수이며; x는 0 내지 10의 범위를 갖는 유리수이다. 바람직하게는, M1은 구리 또는 철이며, x는 6 또는 9인 유리수이다. 보다 바람직하게는 M1은 철이며, x는 9인 유리수이다. 상기 화학식 1의 바람직한 구체적인 예로는 Fe(NO3)3·9H2O 또는 Cu(NO3)2·6H2O인 것일 수 있다.In the above formula, M 1 is iron; a is a positive number equal to the valence of metal M 1 ; x is a rational number ranging from 0 to 10. Preferably, M 1 is copper or iron and x is a rational number of 6 or 9. More preferably, M 1 is iron and x is a rational number of 9. A preferred specific example of Formula 1 may be Fe(NO 3 ) 3 ·9H 2 O or Cu(NO 3 ) 2 ·6H 2 O.

Figure 112019094440140-pat00002
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상기 식에서, M2는 리튬, 나트륨, 칼륨, 루비듐 및 세슘과 같은 알칼리 금속 또는 칼슘, 바륨, 베릴륨, 마그네슘과 같은 알칼리토금속 원소이며; b는 M2의 알칼리 또는 알칼리 토금속 이온의 원자가와 같은 양수이다. 바람직하게는, M2는 나트륨, 칼륨 혹은 칼슘이고, 보다 바람직하게는 M2는 나트륨이다. In the above formula, M 2 is an alkali metal such as lithium, sodium, potassium, rubidium and cesium, or an alkaline earth metal element such as calcium, barium, beryllium, and magnesium; b is a positive number equal to the valence of the alkali or alkaline earth metal ion of M 2 . Preferably, M 2 is sodium, potassium or calcium, more preferably M 2 is sodium.

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상기 식에서, M1은 철이며, c는 0 내지 2의 유리수이고, d는 1 내지 40의 유리수이다. 바람직하게는 M1은 철이고, c는 1인 유리수이며, d는 1인 유리수이다. 상기 화학식 3의 구체적인 예로는 FeOOH 이다.In the above formula, M 1 is iron, c is a rational number of 0 to 2, and d is a rational number of 1 to 40. Preferably, M 1 is iron, c is a rational number of 1, and d is a rational number of 1. A specific example of Formula 3 is FeOOH.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 (2) 항균성을 갖는 코팅 조성물을 제조하는 단계는 상기 합성된 금속(산수)산화물계의 항균성 화합물과 TMPTA(trimethyol propanetricarylate) 및 2HDDA(1,6-Hexandiol diacrylate)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 내지 2종의 반응성 아크릴 모노머를 선택 및 혼합하여 자외선 경화형 코팅 조성물을 제조하는 단계로 이루어진다.
According to a preferred feature of the present invention, the (2) step of preparing a coating composition having antimicrobial properties includes the synthesized metal (acid water) oxide-based antimicrobial compound, trimethyol propanetricarylate (TMPTA) and 2HDDA (1,6-Hexandiol diacrylate). It consists of a step of preparing an ultraviolet curable coating composition by selecting and mixing one to two reactive acrylic monomers selected from the group consisting of.

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바람직한 실시양태에 따르면, 상기 항균성을 갖는 코팅 조성물은 하기 화학식 5로 표현되는 광개시제를 포함할 수 있으며, 이 때 광개시제의 함량은 반응성 아크릴 모노머를 기준으로 1 내지 6 중량%이다.According to a preferred embodiment, the coating composition having antimicrobial properties may include a photoinitiator represented by the following formula (5), wherein the content of the photoinitiator is 1 to 6% by weight based on the reactive acrylic monomer.

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상기 식에서, R4와 R5는 서로 독립적으로 탄소수가 2 내지 12인 방향족 또는 지방족 탄화소소이며 R6은 비금속원소와 결합될 수 있는 탄소수가 2내지 12인 방향족 또는 지방족 탄화수소이다. 그 예로 하이드록시기, 아세토페논기, 벤조페논기, 포스핀옥사이드기, 티옥산톤기, 벤조인기 등의 계열과 결합된 라디칼 광중합 개시제를 들 수 있다. 바람직하게는 R4과 R5는 각각 탄소수가 6인 방향족 페닐기이며 R6는 비금속원소와 결합될 수 있는 탄소수가 9인 2,4,6-트리메틸페닐기이다. In the above formula, R 4 and R 5 are each independently an aromatic or aliphatic hydrocarbon having 2 to 12 carbon atoms, and R 6 is an aromatic or aliphatic hydrocarbon having 2 to 12 carbon atoms that can be bonded to a non-metallic element. Examples thereof include a radical photopolymerization initiator bonded to a series such as a hydroxy group, an acetophenone group, a benzophenone group, a phosphine oxide group, a thioxanthone group, and a benzoin group. Preferably, R 4 and R 5 are each an aromatic phenyl group having 6 carbon atoms, and R 6 is a 2,4,6-trimethylphenyl group having 9 carbon atoms that can be bonded to a non-metallic element.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 (3) 상기 코팅 조성물에 광 조사 후 고분자로 중합하는 단계에서 상기 코팅 기재로 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리아크릴 계열의 필름을 선택하거나, 경우에 따라 코로나 처리 또는 프라이머 처리된 기재를 사용할 수 있으며; 선택된 코팅 기재 위에 일정 두께로 금속(산수)산화물을 포함하는 자외선 경화형 코팅 조성물을 도포하는 것을 특징으로 한다.According to a preferred feature of the present invention, in the step of (3) irradiating the coating composition with light and then polymerizing a polymer, a polyolefin, polyester, or polyacrylic film is selected as the coating substrate, or in some cases, corona treatment or primer Treated substrates can be used; It is characterized in that a UV-curable coating composition containing a metal (acid water) oxide is applied to a predetermined thickness on the selected coating substrate.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 (3) 항균성을 갖는 코팅 조성물은 금속(산수)산화물 3~40 중량%, 라디칼 광중합 개시제 1~6 중량% 및 반응성 아크릴 모노머 54~96 중량%로 구성되는 것을 특징으로 한다.According to a preferred feature of the present invention, the (3) coating composition having antibacterial properties is composed of 3 to 40% by weight of a metal (acid water) oxide, 1 to 6% by weight of a radical photopolymerization initiator, and 54 to 96% by weight of a reactive acrylic monomer. It is characterized.

상기 경화를 효과적으로 하기 위해 질소, 아르곤 등의 비활성기체 분위기를 조성하여 경화의 효율성을 높이는 것을 특징으로 한다. 상기 자외선 경화형 코팅 조성물을 중합하기 위한 방법으로는 자외선을 발산할 수 있는 경화장치는 한정되어 있지 않으며; 통상적으로 사용되는 메탈할라이드, 갈륨 및 수은 등을 발광물질로 사용하는 자외선 조사장치를 이용하여 항균 필름을 형성한다. 상기 자외선 경화형 코팅 조성물을 중합하기 위한 광원의 파장 범위는 180nm 내지 420nm의 영역인 것을 특징으로 하며, 단일 또는 다중의 광원을 선택하여 중합할 수 있다. 더욱 바람직하게 220nm 내지 380nm인 것을 특징으로 하는 자외선 조사장치를 이용하여 항균 코팅 필름을 형성하는 제조방법을 특징으로 한다.In order to effectively perform the curing, an inert gas atmosphere such as nitrogen or argon is formed to increase curing efficiency. A curing device capable of emitting ultraviolet rays is not limited as a method for polymerizing the ultraviolet curable coating composition; An antibacterial film is formed by using an ultraviolet irradiation device using commonly used metal halide, gallium, mercury, and the like as light emitting materials. The wavelength range of the light source for polymerizing the UV-curable coating composition is characterized in that the range of 180nm to 420nm, it can be polymerized by selecting a single or multiple light sources. More preferably, it features a manufacturing method of forming an antibacterial coating film using an ultraviolet irradiation device, characterized in that 220nm to 380nm.

상기 방법으로 제조된 금속(산수)산화물을 포함하는 항균성 코팅 필름은 하기와 같은 반응식 1 내지 3을 거쳐 이루어진다. The antimicrobial coating film containing the metal (acid water) oxide prepared by the above method is formed through the following reaction formulas 1 to 3.

[반응식 1][Scheme 1]

Figure 112019094440140-pat00006
Figure 112019094440140-pat00006

[반응식 2][Scheme 2]

Figure 112019094440140-pat00007
Figure 112019094440140-pat00007

(상기 반응식 2에서 M은 상기 화학식 4로 표시되는 화합물이다.)(In Reaction Scheme 2, M is a compound represented by Chemical Formula 4.)

[반응식 3][Scheme 3]

Figure 112019094440140-pat00008
Figure 112019094440140-pat00008

상기 반응식 (1)은 광개시제의 개시 반응을 표기한 것이며, 편의상

Figure 112019094440140-pat00009
로 표기한다,The reaction formula (1) represents the initiation reaction of the photoinitiator, for convenience
Figure 112019094440140-pat00009
Denoted as,

상기 반응식 (2)은 개시된 광개시제에 의해 반응물이 반응성 아크릴 모노머가 중합되기 시작하며;Reaction Scheme (2) shows that the reactant starts to polymerize the reactive acrylic monomer by the disclosed photoinitiator;

상기 반응식 (3)은 중합되기 시작한 반응성 모노머와 함께 첨가된 금속(산수)산화물이 혼입되어 경화되는 과정을 표기한 것이다.The reaction formula (3) represents the process of curing by mixing the added metal (acid water) oxide together with the reactive monomer that has started to be polymerized.

본 발명에서는 상기 제조방법에 따라 제조된 코타이트를 포함하는 광경화형 항균 코팅 필름 조성물을 제공한다.In the present invention, there is provided a photocurable antibacterial coating film composition comprising cotite prepared according to the above manufacturing method.

본 발명에서 제안하고 있는 고타이트를 이용한 항균 필름의 제조 방법은 아크릴레이트계 단량체와 합성된 고타이트의 분산이 고르게 이루어져 균일한 코팅막을 조성할 수 있으며 개시제와 혼합성이 좋아 광을 이용하여 고분자 중합하므로 수분 내에 경화가 이루어진다. 기능성 단량체의 조합과 중합의 용이성 및 별도의 중합공정이 없이 광조사만으로 빠른 시간에 항균 코팅 필름을 제조할 수 있다는 것은 에너지 절감과 함께 높은 생산성 및 휘발성 유기 화합물의 배제를 만족한다는 점에서 유용할 만한 가치가 있다.In the method for producing an antibacterial film using hightite proposed in the present invention, a uniform coating film can be formed by uniformly dispersing the acrylate-based monomer and the synthesized hightite. Therefore, it hardens within a few minutes. The combination of functional monomers, ease of polymerization, and the ability to produce an antibacterial coating film in a short time with only light irradiation without a separate polymerization process is useful in that it satisfies high productivity and the exclusion of volatile organic compounds along with energy saving It's worth it.

이하, 본 발명은 실시예를 통하여 좀 더 구체적으로 설명될 것이다. 이러한 실시예는 단지 본 발명이 좀 더 이해될 수 있도록 예시적으로 제시되는 것이므로, 이들 실시예로서 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail through examples. These examples are merely presented by way of example so that the present invention may be more understood, and thus the scope of the present invention is not limited to these examples.

<제조예 1> 철수산화물의 합성<Production Example 1> Synthesis of iron hydroxide

항균 활성 기능을 위한 첨가물을 제조하기 위해 철수산화물인 고타이트를 합성하였다. 1L의 삼구플라스크에 질산철(Fe(NO3)3, Iron(III) nitrate) 25g을 증류수 400g에 녹인 후 2.5M의 수산화나트륨 용액 150mL를 질소분위기 하에 1mL/min의 속도로 pH 12에 도달할 때까지 적하시켰다. 적하 시 교반 속도는 250rpm으로 하였으며, 적하 종료 후 2시간 동안 반응물을 안정화하였다. 본 반응물을 60℃ 하에 24시간 동안 숙성시켜 고형분을 수득한 후 건조하여 항균 활성 첨가제로 사용하였다.In order to prepare an additive for the antibacterial activity function, hightite, an iron hydroxide, was synthesized. After dissolving 25 g of iron nitrate (Fe(NO 3 ) 3 , Iron(III) nitrate) in 400 g of distilled water in a 1 L three-necked flask, 150 mL of 2.5 M sodium hydroxide solution was added to reach pH 12 at a rate of 1 mL/min under a nitrogen atmosphere. It was dripped until. When dropping, the stirring speed was set to 250 rpm, and the reaction was stabilized for 2 hours after the dropping was completed. The reaction product was aged at 60° C. for 24 hours to obtain a solid, and then dried to be used as an antibacterial active additive.

<제조예 2> 필름 조성액 제조 및 필름 경화<Production Example 2> Preparation of film composition and film curing

필름 조성물은 지방족 다관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머, 3관능 아크릴레이트 모노머, 2관능 아크릴레이트 모노머, 광개시제를 물리적으로 혼합하여 제조하였으며, 제조된 필름 조성액을 기재에 도포한 후 자외선을 조사하여 광경화형 고분자 필름을 제조하였다. 보다 상세한 함량은 이하 실시예를 통하여 나타내었다. The film composition was prepared by physically mixing an aliphatic polyfunctional urethane acrylate oligomer, a trifunctional acrylate monomer, a bifunctional acrylate monomer, and a photoinitiator, and the prepared film composition was applied to a substrate and then irradiated with ultraviolet rays to produce a photocurable polymer film. Was prepared. More detailed content is shown through the examples below.

<비교예 1><Comparative Example 1>

지방족 다관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머인 EB264 18.9 중량%, 3관능 아크릴레이트 모노머인 TMPTA(trimethyol propanetriarylate) 37.7 중량%와 2관능 아크릴레이트 모노머인 HDDA(1,6-Hexandiol diacrylate) 37.7 중량%, 광개시제 5.7 중량%를 혼합하여 필름 조성액을 제조한 후에, 기재에 도포한 후 5분간 자외선을 조사하여 광경화형 고분자 필름을 제조하였다.Aliphatic polyfunctional urethane acrylate oligomer EB264 18.9 wt%, trifunctional acrylate monomer TMPTA (trimethyol propanetriarylate) 37.7 wt% and bifunctional acrylate monomer HDDA (1,6-Hexandiol diacrylate) 37.7 wt%, photoinitiator 5.7 wt. % Was mixed to prepare a film composition solution, and then applied to a substrate and irradiated with ultraviolet rays for 5 minutes to prepare a photocurable polymer film.

<실시예 1><Example 1>

광경화에 참여하는 조성물은 지방족 다관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머인 EB264 18.9 중량%, 3관능 아크릴레이트 모노머인 TMPTA(trimethyol propanetriarylate) 37.7 중량%와 2관능 아크릴레이트 모노머인 HDDA(1,6-Hexandiol diacrylate) 37.7 중량%, 광개시제 5.7 중량%를 혼합하였으며, 광경화에 참여하는 조성물 100 중량%를 기준으로 제조예 1의 합성된 철수산화물 5 중량%를 첨가하여 항균 필름 조성액을 제조하였다. 본 항균 필름 조성액을 기재에 도포한 후 5분간 자외선을 조사하여 광경화형 고분자 필름을 제조하였다.Compositions participating in photocuring include 18.9% by weight of EB264, an aliphatic polyfunctional urethane acrylate oligomer, 37.7% by weight of trimethyol propanetriarylate (TMPTA), a trifunctional acrylate monomer, and 1,6-Hexandiol diacrylate (HDDA), a bifunctional acrylate monomer. 37.7% by weight and 5.7% by weight of the photoinitiator were mixed, and 5% by weight of the synthesized iron hydroxide of Preparation Example 1 was added based on 100% by weight of the composition participating in the photocuring to prepare an antibacterial film composition solution. After the antibacterial film composition was applied to the substrate, ultraviolet rays were irradiated for 5 minutes to prepare a photocurable polymer film.

<실시예 2><Example 2>

광경화에 참여하는 조성물은 지방족 다관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머인 EB264 18.9 중량%, 3관능 아크릴레이트 모노머인 TMPTA(trimethyol propanetriarylate) 37.7 중량%와 2관능 아크릴레이트 모노머인 HDDA(1,6-Hexandiol diacrylate) 37.7 중량%, 광개시제 5.7 중량%를 혼합하였으며, 광경화에 참여하는 조성물 100 중량%를 기준으로 제조예 1의 합성된 철수산화물 10 중량%를 첨가하여 항균 필름 조성액을 제조하였다. 본 항균 필름 조성액을 기재에 도포한 후 5분간 자외선을 조사하여 광경화형 고분자 필름을 제조하였다.Compositions participating in photocuring include 18.9% by weight of EB264, an aliphatic polyfunctional urethane acrylate oligomer, 37.7% by weight of trimethyol propanetriarylate (TMPTA), a trifunctional acrylate monomer, and 1,6-Hexandiol diacrylate (HDDA), a bifunctional acrylate monomer. 37.7% by weight and 5.7% by weight of the photoinitiator were mixed, and 10% by weight of the synthesized iron hydroxide of Preparation Example 1 was added based on 100% by weight of the composition participating in the photocuring to prepare an antibacterial film composition solution. After the antibacterial film composition was applied to the substrate, ultraviolet rays were irradiated for 5 minutes to prepare a photocurable polymer film.

<실시예 3><Example 3>

광경화에 참여하는 조성물은 지방족 다관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머인 EB264 18.9 중량%, 3관능 아크릴레이트 모노머인 TMPTA(trimethyol propanetriarylate) 37.7 중량%와 2관능 아크릴레이트 모노머인 HDDA(1,6-Hexandiol diacrylate) 37.7 중량%, 광개시제 5.7 중량%를 혼합하였으며, 광경화에 참여하는 조성물 100 중량%를 기준으로 제조예 1의 합성된 철수산화물 20 중량%를 첨가하여 항균 필름 조성액을 제조하였다. 본 항균 필름 조성액을 기재에 도포한 후 5분간 자외선을 조사하여 광경화형 고분자 필름을 제조하였다.Compositions participating in photocuring include 18.9% by weight of EB264, an aliphatic polyfunctional urethane acrylate oligomer, 37.7% by weight of trimethyol propanetriarylate (TMPTA), a trifunctional acrylate monomer, and 1,6-Hexandiol diacrylate (HDDA), a bifunctional acrylate monomer. 37.7% by weight and 5.7% by weight of the photoinitiator were mixed, and 20% by weight of the synthesized iron hydroxide of Preparation Example 1 was added based on 100% by weight of the composition participating in the photocuring to prepare an antibacterial film composition solution. After the antibacterial film composition was applied to the substrate, ultraviolet rays were irradiated for 5 minutes to prepare a photocurable polymer film.

<실험예 1> 적외선분광분석을 통한 광경화 전환 효율 평가<Experimental Example 1> Evaluation of photocuring conversion efficiency through infrared spectroscopy

실시예 및 비교예에 의해 제조된 광경화 필름의 경화 효율을 평가하기 위해 FT-IR 스펙트라를 이용하였다. 적외선분광분석기는 Nicolet사의 iS50 FT-IR 제품을 사용하였으며, 감쇠 전반사 분광법(Attenuated total reflectance, ATR)을 이용하여 4,000에서 400cm-1 범위의 파장에서 광흡수율을 측정하였다. 광경화 거동은 810cm-1 파장대의 C=C 이중결합의 꼬임 진동 피크(twisting vibration peak)와 1730cm-1 파장대의 C=O 신축 진동 피크(stretching vibration peak)의 면적 비율변화를 통해 측정하였다. 또한 810cm-1을 포함하는 790 내지 830cm-1 파장 아래의 면적을 적분하였으며, 1730cm-1을 포함하는 1670 내지 1800cm-1 파장 아래의 면적을 적분하여 값을 평가하였다. 광경화 전환 효율(α)은 자외선 경화 전 후의 피크 면적을 평가한 후 하기 수학식 1에 따라 계산하였다.The FT-IR spectra was used to evaluate the curing efficiency of the photocurable films prepared by Examples and Comparative Examples. Infrared spectroscopy was used by Nicolet's iS50 FT-IR product, and light absorption was measured at a wavelength in the range of 4,000 to 400 cm-1 by using attenuated total reflectance (ATR). The photocuring behavior was measured by changing the area ratio of the twisting vibration peak of the C=C double bond in the 810cm-1 wavelength band and the C=O stretching vibration peak in the 1730cm-1 wavelength band. In addition, the area under the wavelength of 790 to 830 cm-1 including 810 cm-1 was integrated, and the area under the wavelength of 1670 to 1800 cm-1 including 1730 cm-1 was integrated to evaluate the value. The photocuring conversion efficiency (α) was calculated according to Equation 1 below after evaluating the peak area before and after UV curing.

Figure 112019094440140-pat00010
Figure 112019094440140-pat00010

상기 식의 A는 각 파장대의 진동 피크 아래의 흡광도 면적이며, (A 810/A 1730)0와 (A 810/A 1730)t은 경화 전, 후의 C=C 결합의 상대적 흡광비이다.In the above equation, A is the absorbance area under the vibration peak in each wavelength band, and ( A 810 / A 1730 ) 0 and ( A 810 / A 1730 ) t are the relative absorption ratios of C=C bonds before and after curing.

하기 표 1은 상기 실시예와 비교예를 통해 제조된 항균 필름의 광경화 전환율을 나타내었다.Table 1 below shows the photocuring conversion rate of the antibacterial film prepared through the Examples and Comparative Examples.

Figure 112019094440140-pat00011
Figure 112019094440140-pat00011

표 1의 결과에 의하면, 광경화형 코팅 필름의 조성물이 광경화 전, 후로 C=C 결합에 의한 810cm-1 파장대의 피크 면적이 크게 감소하는 것을 보이며, 그에 따라 광경화 전환율이 높은 것을 확인할 수 있었다. 항균 활성 첨가제가 함유된 코팅 필름인 실시예 1 내지 실시예 3의 결과에 따르면 60% 이상의 광경화 전환율을 보이며, 특히 실시예 1과 실시예 2는 일반 광경화형 필름인 비교예 1에 비해 광경화 전환율이 우수하였다. 이로부터 본 발명에 따른 고타이트를 함유한 항균 필름의 광경화 공정이 효과적으로 이루어졌으며, 경화에 참여하지 않는 항균 활성 첨가제를 포함하여도 필름을 형성하기 위한 경화 전환율이 충분히 이루어짐을 확인할 수 있었다.According to the results of Table 1, the composition of the photocurable coating film showed a significant decrease in the peak area of the 810cm-1 wavelength band by C=C bonding before and after photocuring, and accordingly, it was confirmed that the photocuring conversion rate was high. . According to the results of Examples 1 to 3, which are coating films containing antimicrobial active additives, a photocuring conversion rate of 60% or more is shown, and in particular, Examples 1 and 2 are photocurable compared to Comparative Example 1, which is a general photocurable film. The conversion rate was excellent. From this, it was confirmed that the photocuring process of the antibacterial film containing hightite according to the present invention was effectively performed, and the curing conversion rate for forming the film was sufficiently achieved even when the antibacterial active additive that did not participate in the curing was included.

<실험예 2> 고타이트를 함유한 광경화형 항균 코팅 필름의 항균 활성 평가<Experimental Example 2> Evaluation of antibacterial activity of a photocurable antibacterial coating film containing hightite

본 발명에 따른 항균 효과를 입증하기 위해 필름밀착법 실험을 이용하여 항균 활성을 평가하였다. 실시예 1을 통해 제조된 광경화형 항균 코팅 필름의 항균 활성은 한국건설생활시험연구원에 의뢰하여 수행하였으며, KCL-FIR-1003:2018의 시험방법에 따라 실시하였다. 구체적으로, 본 실험은 5cm×5cm의 시험편(실시예 1, 항균 코팅 필름)과 5cm×5cm의 대조편(Stomacher film)을 사용하였으며, 본 시험편 위에 균주를 접종하고 24시간 후 시험체에 존재하는 균의 농도를 확인하여 세균 감소율을 시험하였다. 사용 균주는 대장균의 경우 Escherichia coli ATCC 8739와 황색포도상구균의 경우 Staphylococcus aureus ATCC 6538P를 사용하였다. 각 접종균은 대장균 1.3×105 CFU/mL와 황색포도상구균 2.1×105 CFU/mL 농도로 주입하였다.In order to prove the antibacterial effect according to the present invention, the antibacterial activity was evaluated using a film adhesion test. The antimicrobial activity of the photocurable antimicrobial coating film prepared in Example 1 was commissioned by Korea Institute of Construction and Life Testing and was conducted according to the test method of KCL-FIR-1003:2018. Specifically, in this experiment, a 5cm×5cm test piece (Example 1, antibacterial coating film) and a 5cm×5cm control piece (Stomacher film) were used, and the bacteria present in the test sample 24 hours after inoculating the strain on the test piece By checking the concentration of the bacteria reduction rate was tested. Escherichia coli ATCC 8739 for Escherichia coli and Staphylococcus aureus ATCC 6538P for Staphylococcus aureus were used as strains. Each inoculum was injected at a concentration of 1.3×10 5 CFU/mL of Escherichia coli and 2.1×10 5 CFU/mL of Staphylococcus aureus.

하기 표 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 고타이트를 함유한 항균 코팅 필름의 대장균(Escherichia coli)와 황색포도상구균(Staphylococcus aureus)에 대한 항균 활성을 시험한 결과를 나타낸 것이다. Table 2 shows the results of testing the antibacterial activity on Escherichia coli (Escherichia coli) and Staphylococcus aureus (Staphylococcus aureus) in the antimicrobial coating film containing a high-tight according to the first embodiment of the present invention.

Figure 112019094440140-pat00012
Figure 112019094440140-pat00012

표 2로부터 광경화형 항균 코팅 필름은 대장균 및 포도상구균에 대해 99.9% 이상의 항균 효과가 있음을 확인할 수 있었으며, 이로부터 본 발명에 따른 고타이트를 함유한 항균 필름의 항균 작용이 매우 우수함을 확인할 수 있었다.From Table 2, it was confirmed that the photocurable antibacterial coating film had an antibacterial effect of 99.9% or more against E. coli and staphylococcus, from which it was confirmed that the antibacterial action of the antibacterial film containing the hightite according to the present invention was very excellent. .

Claims (8)

(1) 항균성을 부여하는 하기 화학식 3으로 표현되는 철(산수)산화물계의 화합물을 합성하는 단계; (2) 상기 철(산수)산화물계의 화합물을 포함하는 항균성을 갖는 코팅 조성물을 제조하는 단계; 및 (3) 상기 코팅 조성물에 광 조사 후 고분자로 중합하는 단계로 이루어지며,
상기 (2) 단계의 항균성을 갖는 코팅 조성물은 상기 (1) 단계에서 합성된 철(산수)산화물계의 화합물 3 ~ 40 중량%, 라디칼 광중합 개시제 1 ~ 6 중량%, 및 TMPTA(trimethyol propanetriarylate) 및 2HDDA(1,6-Hexandiol diacrylate)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 내지 2종의 반응성 아크릴 모노머 54 ~ 96 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 광경화형 항균 코팅 필름 조성물의 제조방법.
[화학식 3]
Figure 112020502423631-pat00021

상기 식에서, M1은 철이며, c는 0 내지 2의 유리수이고, d는 1 내지 40의 유리수이다.
(1) synthesizing an iron (acid water) oxide-based compound represented by the following formula (3) imparting antibacterial properties; (2) preparing a coating composition having antibacterial properties including the iron (acid water) oxide-based compound; And (3) polymerizing the coating composition with a polymer after light irradiation,
The coating composition having antimicrobial properties in step (2) includes 3 to 40% by weight of an iron (acid water) oxide-based compound synthesized in step (1), 1 to 6% by weight of a radical photopolymerization initiator, and trimethyol propanetriarylate (TMPTA) and 2HDDA (1,6-Hexandiol diacrylate) A method for producing a photocurable antibacterial coating film composition, characterized in that consisting of 54 to 96% by weight of one to two reactive acrylic monomers selected from the group consisting of.
[Formula 3]
Figure 112020502423631-pat00021

In the above formula, M 1 is iron, c is a rational number of 0 to 2, and d is a rational number of 1 to 40.
제1항에 있어서
상기 (1) 항균성을 부여하는 철(산수)산화물계 화합물을 합성하는 단계는 화학식 1로 표현되는 금속 질산염 수화물과 화학식 2로 표현되는 수산화물을 전구체로 사용하여 슬러리를 제조하는 단계; 및 상기 화학식 3으로 표현되는 금속(산수)산화물계의 항균성 화합물을 합성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 고타이트가 함유된 광경화형 항균 코팅 필름 조성물의 제조방법:
[화학식 1]
Figure 112020025504912-pat00013

상기 화학식 1에서 M1은 철이며; a는 금속 M1의 원자가와 같은 양수이며; x은 0 내지 10의 범위를 갖는 유리수이다.

[화학식 2]
Figure 112020025504912-pat00014

상기 식에서, M2는 리튬, 나트륨, 칼륨, 루비듐 및 세슘과 같은 알칼리 금속 및 칼슘, 바륨, 베릴륨, 마그네슘과 같은 알칼리토금속 원소이며; b는 X의 알칼리 또는 알칼리 토금속 이온의 원자가와 같은 양수이다.

[화학식 3]
Figure 112020025504912-pat00015

상기 식에서, M1은 철이며, c는 0 내지 2의 유리수이고, d는 1 내지 40의 유리수이다.
According to claim 1
The (1) synthesizing an iron (acid water) oxide-based compound imparting antimicrobial properties may include preparing a slurry using a metal nitrate hydrate represented by Formula 1 and a hydroxide represented by Formula 2 as precursors; And synthesizing a metal (acid water) oxide-based antimicrobial compound represented by Chemical Formula 3, wherein the method for producing a photocurable antibacterial coating film composition containing hightite comprises:
[Formula 1]
Figure 112020025504912-pat00013

In Formula 1, M 1 is iron; a is a positive number equal to the valence of metal M 1 ; x is a rational number ranging from 0 to 10.

[Formula 2]
Figure 112020025504912-pat00014

In the above formula, M 2 is an alkali metal such as lithium, sodium, potassium, rubidium and cesium and an alkaline earth metal element such as calcium, barium, beryllium, and magnesium; b is a positive number equal to the valence of the alkali or alkaline earth metal ion of X.

[Formula 3]
Figure 112020025504912-pat00015

In the above formula, M 1 is iron, c is a rational number of 0 to 2, and d is a rational number of 1 to 40.
제1항에 있어서
상기 (2) 항균성을 갖는 코팅 조성물을 제조하는 단계는 상기 합성된 금속(산수)산화물계의 항균성 화합물과 TMPTA(trimethyol propanetricarylate) 및 2HDDA(1,6-Hexandiol diacrylate)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 내지 2종의 반응성 아크릴 모노머를 선택 및 혼합하여 자외선 경화형 코팅 조성물을 제조하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광경화형 항균 코팅 필름 조성물의 제조방법:
According to claim 1
The (2) step of preparing a coating composition having antibacterial properties is one selected from the group consisting of the synthesized metal (acid water) oxide-based antimicrobial compound, trimethyol propanetricarylate (TMPTA), and 2HDDA (1,6-Hexandiol diacrylate). A method for producing a photocurable antibacterial coating film composition comprising the step of preparing an ultraviolet curable coating composition by selecting and mixing two kinds of reactive acrylic monomers:
제3항에 있어서, 상기 화학식 4의 반응성 아크릴 모노머가 1종 혹은 3종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 광경화형 항균 코팅 필름 조성물의 제조방법.
The method of claim 3, wherein the reactive acrylic monomer of Formula 4 is one or a mixture of three or more.
제3항에 있어서, 상기 라디칼 광중합 개시제는 하기 화학식 5로 표현되는 광개시제인 것을 특징으로 하는 광경화형 항균 코팅 필름 조성물의 제조방법:
[화학식 5]
Figure 112020025504912-pat00017

상기 식에서, R4와 R5는 서로 독립적으로 탄소수가 2 내지 12인 방향족 또는 지방족 탄화소소이며 R6은 비금속원소와 결합될 수 있는 탄소수가 2 내지 12인 방향족 또는 지방족 탄화수소이다.
The method of claim 3, wherein the radical photoinitiator is a photoinitiator represented by the following formula (5):
[Formula 5]
Figure 112020025504912-pat00017

In the above formula, R 4 and R 5 are each independently an aromatic or aliphatic hydrocarbon having 2 to 12 carbon atoms, and R 6 is an aromatic or aliphatic hydrocarbon having 2 to 12 carbon atoms that may be bonded to a non-metallic element.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 (3) 코팅 조성물에 광 조사 후 고분자로 중합하는 단계는 배합된 항균 코팅 조성물의 경화 기재로 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리아크릴 계열의 필름을 선택하거나, 경우에 따라 코로나 처리 또는 프라이머 처리된 기재를 사용할 수 있으며; 선택된 코팅 기재 위에 균일한 두께로 금속(산수)산화물을 포함하는 자외선 경화형 코팅 조성물을 도포하는 것을 특징으로 하는 광경화형 항균 코팅 필름 조성물의 제조방법.
The method of claim 1,
(3) In the step of polymerizing the coating composition with light after light irradiation, a polyolefin, polyester, or polyacrylic-based film may be selected as the curing substrate of the blended antibacterial coating composition, or a corona-treated or primer-treated substrate may be selected as the curing substrate Can be used; A method for producing a photocurable antibacterial coating film composition, characterized in that applying an ultraviolet curable coating composition containing a metal (acid water) oxide to a uniform thickness on the selected coating substrate.
제1항 내지 제5항 또는 제7항 중 어느 하나의 항의 제조방법에 따라 제조된 광경화형 항균 코팅 필름 조성물.A photocurable antibacterial coating film composition prepared according to the manufacturing method of any one of claims 1 to 5 or 7.
KR1020190113702A 2018-09-12 2019-09-16 A process for the preparing the antibacterial coating film of photo-curing type containing goethite and the antibacterial coating film prepared therefrom KR102159032B1 (en)

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