KR102158237B1 - Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis - Google Patents

Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis Download PDF

Info

Publication number
KR102158237B1
KR102158237B1 KR1020200066893A KR20200066893A KR102158237B1 KR 102158237 B1 KR102158237 B1 KR 102158237B1 KR 1020200066893 A KR1020200066893 A KR 1020200066893A KR 20200066893 A KR20200066893 A KR 20200066893A KR 102158237 B1 KR102158237 B1 KR 102158237B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
side frame
pair
bolt
tilt arm
ultrasonic
Prior art date
Application number
KR1020200066893A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
최태희
Original Assignee
주식회사 하나이엔씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 하나이엔씨 filed Critical 주식회사 하나이엔씨
Priority to KR1020200066893A priority Critical patent/KR102158237B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102158237B1 publication Critical patent/KR102158237B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/10—Hand tools for removing partially or for spreading or redistributing applied liquids or other fluent materials, e.g. colour touchers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/12—Other hand tools for producing patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C21/00—Accessories or implements for use in connection with applying liquids or other fluent materials to surfaces, not provided for in groups B05C1/00 - B05C19/00
    • B05C21/005—Masking devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04—Analysing solids
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
    • G01N33/383—Concrete or cement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

The present invention relates to an ultrasonic coupling medium application device for safety diagnosis of structure, which includes: side frames spaced apart from each other; a handle on the top of the side frame; bearings at the bottom of the side frame; a rotating shaft supported by the bearing; main wheels installed at both ends of the rotating shaft; a pivot pin having a center aligned on the side frame; a tilt arm supported by the pivot pin; an auxiliary wheel at the bottom of the tilt arm; an arc long hole formed in the side frame; a connecting shaft positioned parallel to the rotating shaft and having both ends facing the arc long hole while crossing the side frame; a male threaded portion provided at both ends of the connecting shaft and penetrating the tilt arm through the arc long hole; a pair of fixing nuts coupled to the male threaded portion to stop the rotation of the tilt arm; a fixed block installed on the inner wall of the side frame; a spacer formed on the top of the fixed block; guide plates coupled with a spacer therebetween; and a rubber push rod installed between the guide plates.

Description

구조물 안전진단용 초음파 접촉매질 도포장치{Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis}Ultrasonic contact medium application device for structural safety diagnosis {Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis}

본 발명은 콘크리트 구조물로 전달되는 초음파의 통과 시간을 이용해서 콘크리트의 각종 결함을 추정하거나 균열 깊이 측정하는데 이용되는 구조물 안전진단용 초음파 접촉매질 도포장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 초음파 탐촉자를 콘크리트 표면에 접촉시킬 때 사용하는 초음파 접촉매질을 콘크리트 표면에 균일한 두께로 도포할 수 있도록 한 구조물 안전진단용 초음파 접촉매질 도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ultrasonic contact medium coating device for structural safety diagnosis used for estimating various defects in concrete or measuring crack depth using the passage time of ultrasonic waves transmitted to the concrete structure, and more specifically, an ultrasonic probe on the concrete surface. The present invention relates to an ultrasonic contact medium coating device for structural safety diagnosis that enables the ultrasonic contact medium used for contact to be applied to a concrete surface with a uniform thickness.

콘크리트에서의 초음파전달속도시험은 음향적 측정방법인 음속법의 하나로 초음파의 투과속도가 콘크리트의 밀도 및 탄성계수에 따라서 변화하는 것을 이용하며, 초음파가 콘크리트를 통과하는 시간(Pulse Velocity)을 측정하여 이로부터 콘크리트의 비파괴강도, 결함의 유무, 균열 및 콘크리트의 내부 분리, 공동현상 등을 추정하는 비파괴적인 측정방법이다.The ultrasonic transmission velocity test in concrete is one of the sound velocity methods, which is an acoustic measurement method, and uses the change in the transmission speed of ultrasonic waves according to the density and elastic modulus of the concrete, and measures the pulse velocity of the ultrasonic waves through the concrete. From this, it is a non-destructive measurement method that estimates the non-destructive strength of concrete, the presence of defects, cracks and internal separation of concrete, and cavitation.

또한, 초음파전달속도시험은 콘크리트 비파괴강도 추정 이외에도 콘크리트의 탄성 계수, 균열 깊이, 내부 결함 등을 검사하는데 이용할 수 있으며, 콘크리트의 비파괴강도를 추정하는 경우 다수의 신뢰할 수 있는 추정 제안식이 제시될 수 있으나, 추정식의 다양성만큼 비파괴강도가 일정하게 얻어지는 것이 아니므로 성형 또는 코어 표본의 압축강도를 구하여 이 측정값과 펄스속도와의 상관관계를 구하는 것이 우선되어야 한다.In addition, the ultrasonic transmission rate test can be used to examine the elastic modulus, crack depth, and internal defects of concrete in addition to estimating the non-destructive strength of concrete. When estimating the non-destructive strength of concrete, a number of reliable estimation equations can be presented. However, since the non-destructive strength is not consistently obtained as much as the diversity of the estimation equations, priority should be given to obtaining the compression strength of a molded or core sample and obtaining the correlation between this measured value and the pulse velocity.

이와 같은 초음파전달속도시험에 이용하는 초음파 전달속도 측정기는 초음파 발신기와 초음파 수신기로 이루어진 탐촉자, 초음파 전달속도를 나타내는 측정기 본체 및 표준시험체(레퍼런스 바)로 구성되어 있다.The ultrasonic transmission rate measuring device used for such an ultrasonic transmission rate test is composed of a probe composed of an ultrasonic transmitter and an ultrasonic receiver, a measuring instrument body indicating the ultrasonic transmission speed, and a standard test body (reference bar).

초음파전달속도시험의 측정 순서는 측정 전에 초음파 속도측정기에 전원을 공급해서 발열 등에 의한 측정정밀도 변화에 대해 충분히 안정된 상태로 하여 둔 다음 측정기의 영점을 조정하거나 표준시험체를 이용해서 측정기를 교정하게 된다.The measurement sequence of the ultrasonic transmission speed test is to supply power to the ultrasonic speed meter before measurement, make it sufficiently stable against changes in measurement accuracy due to heat, etc., then adjust the zero point of the measuring instrument or calibrate the measuring instrument using a standard test object.

이후 콘크리트 표면과 같은 측정면에 그리스, 고형 파라핀 등과 같은 점도가 높은 초음파 접촉매질을 바르고, 발신기와 수신기로 이루어진 초음파 탐촉자가 콘크리트 표면에 밀착되도록 초음파 접촉매질에 알맞은 힘을 가하게 된다.After that, an ultrasonic contact medium with high viscosity such as grease and solid paraffin is applied to a measuring surface such as a concrete surface, and an appropriate force is applied to the ultrasonic contact medium so that the ultrasonic transducer composed of a transmitter and a receiver adheres to the concrete surface.

그 다음 탐촉자를 콘크리트 표면에 밀착시킨 상태에서 측정기의 수신신호가 안정될 때까지 유지하여, 유효숫자 세 자리를 읽거나, 기종에 따라서는 응답 펄스파형을 저장하고 분석해서 전파시간을 정하게 된다.Then, while the probe is in close contact with the concrete surface, it is maintained until the received signal of the measuring instrument is stabilized, and three significant figures are read, or depending on the model, the response pulse waveform is stored and analyzed to determine the propagation time.

이와 같은 초음파 전달속도 시험에 사용하는 초음파 접촉매질 없이 초음파 탐촉자와 콘크리트 표면를 접촉시키면 공극에 의해 접촉 불량이 발생하게 되며, 초음파 탐촉자와 콘크리트 표면 간의 접촉면에서 펄스파가 산란되거나 쇠퇴되면서 측정치의 재현성은 없어지고, 신뢰도도 크게 떨어지게 된다.If the ultrasonic transducer and the concrete surface are contacted without the ultrasonic contact medium used for this ultrasonic transmission rate test, contact failure occurs due to the void, and the measurement value is not reproducible as pulse waves are scattered or decayed at the contact surface between the ultrasonic probe and the concrete surface. You lose, and your credibility is greatly reduced.

이와 같은 초음파 탐촉자와 콘크리트 표면과의 접촉 불량으로 인한 펄스파의 산란이나 쇠퇴를 방지해서 충분한 음향학적 결합 상태를 얻으려면, 그리스와 같은 초음파 접촉매질을 매개로 콘크리트 표면과 초음파 탐촉자를 충분하게 밀착시키는 것이 필요하다.To obtain a sufficient acoustic coupling state by preventing scattering or decay of pulsed waves due to poor contact between the ultrasonic probe and the concrete surface, sufficient contact between the concrete surface and the ultrasonic probe through an ultrasonic contact medium such as grease is required. I need it.

첨부도면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 콘크리트 구조물(10)의 표면(11)에 생긴 균열부(12)의 균열깊이(13)를 측정하고자 하는 경우 초음파 발신기(14)와 초음파 수신기(15)를 균열부(12)에서 일정한 거리에 접촉시켜야 한다.In the case of measuring the crack depth 13 of the crack 12 formed on the surface 11 of the concrete structure 10 as shown in the accompanying drawings FIGS. 1 and 2, the ultrasonic transmitter 14 and the ultrasonic receiver 15 ) Must be brought into contact with the crack 12 at a certain distance.

이때 초음파 발신기(14)와 초음파 수신기(15)로 이루어진 초음파 탐촉자를 콘크리트 구조물(10)의 표면(11)에 접촉시키기 전에 초음파 접촉매질(16)을 콘크리트 구조물(10)의 표면(11)에 얇게 도포한 상태에서 초음파 탐촉자를 초음파 접촉매질(16)을 매개로 콘크리트 구조물(10)의 표면(11)에 접촉시켜서 측정해야 한다.At this time, before contacting the ultrasonic transducer consisting of the ultrasonic transmitter 14 and the ultrasonic receiver 15 to the surface 11 of the concrete structure 10, the ultrasonic contact medium 16 is thinly applied to the surface 11 of the concrete structure 10. In the applied state, the ultrasonic probe should be measured by contacting the surface 11 of the concrete structure 10 via the ultrasonic contact medium 16.

그러나, 종래에는 튜브에 담긴 초음파 접촉매질(16)을 짜서 콘크리트 구조물(10)의 표면(11)에 바르거나 주걱으로 떠서 바르기 때문에 불완전 도포부위와 공극이 발생하기 쉽고, 특히 도포두께가 일정하지 못하다는 문제점이 있었다.However, conventionally, since the ultrasonic contact medium 16 contained in the tube is squeezed and applied to the surface 11 of the concrete structure 10 or scooped with a spatula, it is easy to generate incomplete areas and voids, and in particular, the coating thickness is not constant. Had a problem.

초음파 접촉매질(16)의 두께를 1mm 이하로 하면 초음파 접촉매질(16)로 인한 측정오차를 무시할 수 있지만 수작업으로 균일한 두께를 유지하면서 얇게 바르는 것이 매우 어렵기 때문에 종래에는 초음파 접촉매질(16)을 두껍게 바른 후 초음파 탐촉자를 이용해서 초음파 접촉매질(16)을 콘크리트 구조물(10)의 표면(11)을 향해 압축해서 얇게 만들고 있으나 두께가 균일하지 못하게 되는 문제는 해결할 수 없었다.If the thickness of the ultrasonic contact medium 16 is less than 1mm, the measurement error due to the ultrasonic contact medium 16 can be ignored, but it is very difficult to apply thinly while maintaining a uniform thickness by hand, so the conventional ultrasonic contact medium 16 After applying thickly, the ultrasonic contact medium 16 is compressed toward the surface 11 of the concrete structure 10 using an ultrasonic probe to make it thin, but the problem that the thickness is not uniform could not be solved.

국내 등록특허공보 제10-0345351호(공고일 2002.07.26.)Korean Patent Publication No. 10-0345351 (announced on July 26, 2002) 국내 등록특허공보 제10-1744767호(공고일 2017.06.09.)Korean Patent Registration No. 10-1744767 (announcement date 2017.06.09.) 국내 등록특허공보 제10-1635950호(공고일 2016.07.04.)Korean Registered Patent Publication No. 10-1635950 (announcement date 2016.07.04.) 국내 등록특허공보 제10-1414520호(공고일 2014.07.04.)Korean Patent Publication No. 10-1414520 (announced on 2014.07.04.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 콘크리트 구조물의 표면에 도포되는 초음파 접촉매질의 두께를 균일하게 도포할 수 있고, 신속한 도포를 가능하게 해서 측정시간을 단축시킬 수 있는 구조물 안전진단용 초음파 접촉매질 도포장치를 제공함에 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the object of which is to be able to uniformly apply the thickness of the ultrasonic contact medium applied to the surface of the concrete structure, and to shorten the measurement time by enabling rapid application. It is to provide an ultrasonic contact medium coating device for structural safety diagnosis.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 구조물 안전진단용 초음파 접촉매질 도포장치는, 서로 거리를 두고 위치되는 한 쌍의 측면프레임; 측면프레임의 상단을 가로지르는 손잡이; 측면프레임의 하단에 각각 설치되는 베어링; 측면프레임을 가로지르면서 베어링에 지지되는 회전축; 회전축의 양단에 각각 설치되고, 콘크리트 표면을 구르는 메인휠; 측면프레임에 각각 설치되고, 서로 중심이 일치되는 한 쌍의 피봇핀; 피봇핀에 상단이 각각 지지되는 한 쌍의 틸트암; 틸트암의 하단에 각각 설치되고, 콘크리트 표면을 구르는 보조바퀴; 피봇핀의 회전중심과 동일한 중심을 갖고, 측면프레임에 각각 형성되는 한 쌍의 원호장공; 회전축과 평행하게 위치되고, 측면프레임을 가로지르면서 양단이 원호장공을 향하는 연결축; 연결축의 양단에 형성되고, 원호장공을 통해 틸트암을 관통하는 한 쌍의 수나사부; 수나사부에 결합되고, 틸트암의 회전을 정지시키는 한 쌍의 고정너트; 측면프레임의 내측 벽면에 설치되는 한 쌍의 고정블록; 고정블록의 상단에 형성되는 스페이서; 스페이서를 사이에 두고 상호 일정한 간격을 이루면서 결합되는 한 쌍의 가이드 플레이트; 가이드 플레이트의 사이에 설치되고, 콘크리트 표면에 도포된 초음파 접촉매질을 균일한 두께로 펴기 위한 고무밀대를 포함하는 특징이 있다.An ultrasonic contact medium coating device for structural safety diagnosis for achieving the object of the present invention includes a pair of side frames positioned at a distance from each other; A handle across the top of the side frame; Bearings respectively installed at the bottom of the side frame; A rotating shaft supported by the bearing while crossing the side frame; A main wheel installed at both ends of the rotating shaft and rolling over a concrete surface; A pair of pivot pins respectively installed on the side frames and aligned with each other; A pair of tilt arms each supported by an upper end of the pivot pin; Auxiliary wheels installed at the bottom of each tilt arm and rolling over the concrete surface; A pair of arc long holes having the same center as the rotation center of the pivot pin and each formed on the side frame; A connection shaft positioned parallel to the rotation axis and having both ends facing the arc long hole while crossing the side frame; A pair of male screw portions formed at both ends of the connection shaft and passing through the tilt arm through an arc long hole; A pair of fixing nuts coupled to the male thread and stopping rotation of the tilt arm; A pair of fixing blocks installed on the inner wall of the side frame; A spacer formed on the top of the fixed block; A pair of guide plates coupled with a spacer interposed therebetween; It is installed between the guide plates and has a feature of including a rubber pusher for spreading the ultrasonic contact medium applied to the concrete surface to a uniform thickness.

본 발명은 한 쌍의 가이드 플레이트 중에 한쪽 가이드 플레이트의 상단으로부터 상대편 가이드 플레이트의 상단을 향해 형성되는 볼트지지부; 볼트지지부에 설치되고, 고무밀대를 하측으로 밀어내는 두께조절볼트; 고무밀대의 상단에 설치되어 두께조절볼트의 선단에 접촉되는 플랫바; 가이드 플레이트에 설치되는 상부걸림볼트; 가이드 플레이트의 하단으로부터 상측을 향해 형성되는 U자 모양의 간섭방지 절개부; 고무밀대에 설치되고, 간섭방지 절개부를 통해 돌출되는 하부걸림볼트; 상부걸림볼트와 하부걸림볼트에 양단이 걸려서 설치되고, 고무밀대에 상승방향으로 힘을 가하는 인장스프링을 포함하는 특징이 있다.The present invention includes a bolt support portion formed from an upper end of one guide plate toward an upper end of the opposite guide plate among a pair of guide plates; A thickness adjustment bolt installed on the bolt support and pushing the rubber pusher downward; A flat bar installed on the top of the rubber pusher and in contact with the tip of the thickness adjusting bolt; An upper locking bolt installed on the guide plate; U-shaped interference preventing cutout formed from the lower end of the guide plate toward the upper side; A lower locking bolt installed on the rubber pusher and protruding through an interference preventing cutout; It is installed by hanging both ends of the upper and lower clamping bolts, and includes a tension spring that applies a force to the rubber pusher in the upward direction.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 콘크리트 표면(20)에 도포되는 초음파 접촉매질(21)의 두께를 균일하게 할 수 있는 효과가 있다.The present invention as described above has an effect of making the thickness of the ultrasonic contact medium 21 applied to the concrete surface 20 uniform.

손잡이(31)를 잡고 이동시키면 회전축(33)과 메인휠(34)에 의해 전체가 직선운동되도록 구성되어 있기 때문에 사용이 편리하게 되는 효과가 있다.When the handle 31 is grasped and moved, the entire rotation shaft 33 and the main wheel 34 are configured to move linearly, thereby making it convenient to use.

틸트암(40)과 원호장공(35)에 의해 측면프레임(30)의 기울기를 자유롭게 조절할 수 있도록 되어 있기 때문에 사용이 편리한 각도로 조절이 가능하게 되는 효과가 있다.Since the tilt arm 40 and the arc length 35 can freely adjust the inclination of the side frame 30, there is an effect that the angle can be adjusted to a convenient angle.

두께조절볼트(54)와 인장스프링(70)을 이용해서 고무밀대(60)를 상하방향으로 움직일 수 있도록 되어 있기 때문에 초음파 접촉매질(21)의 두께를 정밀하게 조절할 수 있는 효과가 있다.Since the rubber push rod 60 can be moved vertically by using the thickness adjusting bolt 54 and the tension spring 70, the thickness of the ultrasonic contact medium 21 can be precisely controlled.

더 나아가서 고정블록(50)과 스페이서(51)의 사이에 형성된 걸림턱(58)과 가이드 플레이트(52)에 형성된 볼트결합부(52a)에 의해 가이드 플레이트(52)의 상하방향 위치를 편리하게 결정할 수 있으므로, 조립이 간편하게 되는 효과가 있다.Furthermore, the vertical position of the guide plate 52 can be conveniently determined by the locking projection 58 formed between the fixing block 50 and the spacer 51 and the bolt coupling portion 52a formed on the guide plate 52. Therefore, there is an effect that the assembly becomes simple.

본 발명은 가이드 플레이트(52)에 형성된 간섭방지 절개부(56)에 의해 하부걸림볼트(72)의 간섭을 회피할 수 있는 효과도 기대할 수 있다. In the present invention, the interference of the lower engaging bolt 72 can be avoided by the interference preventing cutout 56 formed in the guide plate 52.

도 1은 일반적인 초음파 전달속도 시험법을 설명하기 위한 도면
도 2는 일반적인 초음파 전달속도 시험법에 사용되는 초음파 접촉매질이 콘크리트 구조체의 표면에 도포된 것을 보인 도면
도 3은 본 발명에 따른 사시도
도 4는 도 3의 저면사시도
도 5는 본 발명에 따른 분리사시도
도 6은 본 발명에 따른 가이드 플레이트와 고무밀대 및 그 주변 구성을 보인 분리사시도
도 7은 본 발명에 따른 정면도
도 8은 도 7의 A-A'선 단면도
도 9는 본 발명에 따른 측면도 1 is a view for explaining a general ultrasonic transmission rate test method
2 is a view showing that an ultrasonic contact medium used in a general ultrasonic transmission rate test method is applied to the surface of a concrete structure
3 is a perspective view according to the present invention
Figure 4 is a bottom perspective view of Figure 3
5 is an exploded perspective view according to the present invention
Figure 6 is an exploded perspective view showing a guide plate and a rubber pusher and a peripheral configuration thereof according to the present invention
7 is a front view according to the present invention
8 is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 7
9 is a side view according to the present invention

이하 본 발명에 따른 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 3 내지 도 9에 도시된 바와 같이 본 발명은 서로 거리를 두고 위치되는 한 쌍의 측면프레임(30); 측면프레임(30)의 상단을 가로지르는 손잡이(31); 측면프레임(30)의 하단에 각각 설치되는 베어링(32); 측면프레임(30)을 가로지르면서 베어링(32)에 지지되는 회전축(33); 회전축(33)의 양단에 각각 설치되고, 콘크리트 표면(20)을 구르는 메인휠(34)을 포함한다.As shown in the accompanying drawings 3 to 9, the present invention is a pair of side frames 30 positioned at a distance from each other; A handle 31 crossing the top of the side frame 30; Bearings 32 respectively installed at the lower end of the side frame 30; A rotation shaft 33 supported by the bearing 32 while crossing the side frame 30; It is installed at both ends of the rotation shaft 33, and includes a main wheel 34 that rolls the concrete surface (20).

측면프레임(30)은 도 5 및 도 9에 도시된 바와 같이 일정한 두께를 갖는 금속판을 이용해서 성형할 수 있으며, 손잡이(31)의 양단에 형성된 손잡이 체결용 나사구멍(31t)과 중심이 일치되는 손잡이 체결구멍(30a)을 상부에 형성하고, 손잡이 체결볼트(30b)를 손잡이 체결구멍(30a)을 통해 손잡이 체결용 나사구멍(31t)에 결합해서 측면프레임(30)을 손잡이(31)의 양단에 고정한다.The side frame 30 can be formed using a metal plate having a certain thickness as shown in FIGS. 5 and 9, and the center of the handle 31t and the screw holes 31t formed at both ends of the handle 31 are aligned. A handle fastening hole (30a) is formed at the top, and the handle fastening bolt (30b) is coupled to the screw hole (31t) for fastening the handle through the handle fastening hole (30a), and the side frame (30) is attached to both ends of the handle (31). To fix.

베어링(32)은 예를 들면 외륜(부호생략)에 플랜지가 형성된 볼베어링으로 구성할 수 있으며, 베어링(32)의 외륜이 끼워지는 지지구멍(30f)이 측면프레임(30)의 하단에 형성되고, 회전축(33)이 베어링(32)의 내륜(부호생략)으로 삽입되어 지지된다.The bearing 32 may be composed of, for example, a ball bearing having a flange formed on the outer ring (symbol omitted), and a support hole 30f into which the outer ring of the bearing 32 is fitted is formed at the lower end of the side frame 30, The rotation shaft 33 is inserted into and supported by the inner ring (symbol omitted) of the bearing 32.

한 쌍으로 이루어진 메인휠(34)은 동일한 외경을 갖도록 구성하며, 도 5에 도시된 바와 같이 메인휠(34)의 중심에 회전축(33)이 삽입되는 구멍(34h)이 형성되고, 회전축(33)은 양쪽에 위치된 메인휠(34)이 동시에 회전하도록 하는 역할을 한다.The main wheel 34 consisting of a pair is configured to have the same outer diameter, and as shown in FIG. 5, a hole 34h into which the rotation shaft 33 is inserted is formed in the center of the main wheel 34, and the rotation shaft 33 ) Serves to rotate the main wheels 34 located on both sides at the same time.

메인휠(34)이 회전축(33)으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위해 구멍(34h)과 회전축(33)이 접하는 부위에 접착제를 주입하거나 회전축(33)을 구멍(34h)에 압입할 수 있으며, 다른 예로는 메인휠(34)의 외주면에서 구멍(34h)을 향해 축의 직각방향으로 관통하는 스크류에 의해 회전축(33)을 고정할 수도 있다.In order to prevent the main wheel 34 from being separated from the rotation shaft 33, an adhesive may be injected into the contact area between the hole 34h and the rotation shaft 33, or the rotation shaft 33 may be press-fitted into the hole 34h. For example, the rotation shaft 33 may be fixed by a screw passing through the outer circumferential surface of the main wheel 34 in a direction perpendicular to the shaft toward the hole 34h.

본 발명은 측면프레임(30)에 각각 설치되고, 서로 중심이 일치되는 한 쌍의 피봇핀(41); 피봇핀(41)에 상단이 각각 지지되는 한 쌍의 틸트암(40); 틸트암(40)의 하단에 각각 설치되고, 콘크리트 표면(20)을 구르는 보조바퀴(42)를 포함한다.The present invention is each installed on the side frame 30, a pair of pivot pins 41 that are centered with each other; A pair of tilt arms 40 each having an upper end supported by the pivot pin 41; Each is installed at the lower end of the tilt arm 40, and includes an auxiliary wheel 42 that rolls the concrete surface (20).

피봇핀(41)은 도 5에 도시된 바와 같이 일측단에 두툼한 헤드부(41a)가 형성되고, 틸트암(40)과 측면프레임(30)에 형성된 핀구멍(40n)(30n)으로 피봇핀(41)이 헐겁게 삽입되며, 측면프레임(30)에 형성된 핀구멍(30n)과 중심이 일치되는 링와셔(49)가 틸트암(40)과 측면프레임(30)의 사이에 위치된다. As shown in FIG. 5, the pivot pin 41 has a thick head portion 41a formed at one end thereof, and is a pivot pin formed with pin holes 40n and 30n formed in the tilt arm 40 and the side frame 30. (41) is loosely inserted, and a ring washer 49 whose center coincides with the pin hole 30n formed in the side frame 30 is positioned between the tilt arm 40 and the side frame 30.

피봇핀(41)을 틸트암(40)에 형성된 핀구멍(40n)을 통해 링와셔(49)의 중심으로 통과시킨 다음 측면프레임(30)에 형성된 핀구멍(30n)으로 삽입해서 조립하게 되는데 이후 측면프레임(30)을 통해 반대편으로 돌출된 피봇핀(41)의 단부를 해머와 같은 타격공구를 이용해서 리벳머리모양으로 두툼하게 성형하면 피봇핀(41)과 틸트암(40)이 측면프레임(30)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.The pivot pin 41 is passed through the pin hole 40n formed in the tilt arm 40 to the center of the ring washer 49, and then inserted into the pin hole 30n formed in the side frame 30 to be assembled. When the end of the pivot pin 41 protruding to the other side through the side frame 30 is formed thickly in the shape of a rivet head using a hitting tool such as a hammer, the pivot pin 41 and the tilt arm 40 are formed in the side frame ( 30) can be prevented.

보조바퀴(42)는 예를 들면 도 5에 도시된 바와 같이 내륜(부호생략)과 외륜(부호생략)을 갖는 볼베어링으로 구성할 수 있으며, 보조바퀴(42)의 내륜에 중공부시(46)를 삽입하고, 틸트암(40)의 하단부에는 바퀴설치용 탭구멍(40t)을 형성한다.The auxiliary wheel 42 may be composed of a ball bearing having an inner ring (signal omitted) and an outer ring (signal omitted), as shown in FIG. 5, and a hollow bush 46 is attached to the inner ring of the auxiliary wheel 42. Then, a tap hole 40t for wheel installation is formed at the lower end of the tilt arm 40.

틸트암(40)과 보조바퀴(42)의 사이에 와셔(47)를 위치시킨 다음 바퀴고정볼트(48)를 중공부시(46)와 와셔(47)의 중심을 통해 바퀴설치용 탭구멍(40t)에 결합하면 보조바퀴(42)가 틸트암(40)의 하단에 설치된다.After placing the washer 47 between the tilt arm 40 and the auxiliary wheel 42, insert the wheel fixing bolt 48 through the center of the hollow bush 46 and the washer 47, and a tap hole for wheel installation (40t) When coupled to the auxiliary wheel 42 is installed at the bottom of the tilt arm (40).

본 발명은 피봇핀(41)의 회전중심과 동일한 중심을 갖고, 측면프레임(30)에 각각 형성되는 한 쌍의 원호장공(35); 회전축(33)과 평행하게 위치되고, 측면프레임(30)을 가로지르면서 양단이 원호장공(35)을 향하는 연결축(43); 연결축(43)의 양단에 형성되고, 원호장공(35)을 통해 틸트암(40)을 관통하는 한 쌍의 수나사부(45); 수나사부(45)에 결합되고, 틸트암(40)의 회전을 정지시키는 한 쌍의 고정너트(44)를 포함한다.The present invention has the same center as the center of rotation of the pivot pin 41, a pair of arc long holes 35 each formed in the side frame 30; A connecting shaft 43 positioned parallel to the rotation shaft 33 and having both ends facing the arc long hole 35 while crossing the side frame 30; A pair of male screw portions 45 formed at both ends of the connection shaft 43 and passing through the tilt arm 40 through the circular arc hole 35; It is coupled to the male screw portion 45, and includes a pair of fixing nuts 44 to stop the rotation of the tilt arm (40).

연결축(43)과 수나사부(45)는 서로 일직선을 이루도록 일체로 성형될 수 있으며, 수나사부(45)가 관통되는 관통구멍(40h)을 틸트암(40)에 형성한다.The connection shaft 43 and the male screw portion 45 may be integrally formed to form a straight line with each other, and a through hole 40h through which the male screw portion 45 passes is formed in the tilt arm 40.

도 5에 도시된 바와 같이 틸트암(40)과 측면프레임(30)의 사이에는 수나사부(45)에 끼워지는 평와셔(44w)가 설치되며, 고정너트(44)를 조이면 측면프레임(30)과 평와셔(44w) 및 틸트암(40)이 강하게 밀착되면서 틸트암(40)이 측면프레임(30)에 고정되고, 고정너트(44)를 느슨하게 풀면 피봇핀(41)을 중심으로 틸트암(40)을 자유롭게 회전시킬 수 있으며, 이때 수나사부(45)는 원호장공(35)을 따라 움직이게 된다.As shown in Figure 5, a flat washer (44w) is installed between the tilt arm (40) and the side frame (30) to be fitted into the male screw (45), and the side frame (30) when the fixing nut (44) is tightened. As the flat washer (44w) and the tilt arm (40) are strongly attached, the tilt arm (40) is fixed to the side frame (30), and when the fixing nut (44) is loosely loosened, the tilt arm ( 40) can be freely rotated, and at this time, the male screw portion 45 moves along the arc length hole 35.

본 발명은 측면프레임(30)의 내측 벽면에 설치되는 한 쌍의 고정블록(50); 고정블록(50)의 상단에 형성되는 스페이서(51); 스페이서(51)를 사이에 두고 상호 일정한 간격을 이루면서 결합되는 한 쌍의 가이드 플레이트(52); 가이드 플레이트(52)의 사이에 설치되고, 콘크리트 표면(20)에 도포된 초음파 접촉매질(21)을 균일한 두께로 펴기 위한 고무밀대(60)를 포함한다.The present invention is a pair of fixing blocks 50 installed on the inner wall of the side frame 30; A spacer 51 formed on an upper end of the fixed block 50; A pair of guide plates 52 coupled with a spacer 51 interposed therebetween at regular intervals; It is installed between the guide plates 52, and includes a rubber pusher 60 for spreading the ultrasonic contact medium 21 applied to the concrete surface 20 to a uniform thickness.

고정블록(50)과 스페이서(51)는 일체로 성형될 수 있으며, 고정블록(50)을 측면프레임(30)에 설치하기 위해 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 고정블록(50)의 측면에 블록체결용 탭구멍(50t)을 형성하고, 블록체결용 탭구멍(50t)과 중심이 일치되는 블록체결구멍(30k)을 측면프레임(30)에 형성한다.The fixed block 50 and the spacer 51 may be integrally formed, and the side of the fixed block 50 as shown in FIGS. 5 and 6 to install the fixed block 50 on the side frame 30 A tap hole 50t for block fastening is formed in the block fastening hole 50t, and a block fastening hole 30k whose center is aligned with the tapped hole 50t for block fastening is formed in the side frame 30.

블록체결볼트(57)를 블록체결구멍(30k)을 통해 블록체결용 탭구멍(50t)에 결합하면, 고정블록(50)이 측면프레임(30)에 설치된다.When the block fastening bolt 57 is coupled to the block fastening tap hole 50t through the block fastening hole 30k, the fixing block 50 is installed on the side frame 30.

가이드 플레이트(52)는 일정한 두께를 갖는 금속판으로 구성될 수 있으며, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 스페이서(51)의 전후면 양면에 밀착되고, 고정블록(50)과 스페이서(51)가 만나는 부위에 형성된 걸림턱(58)에 걸리는 볼트결합부(52a)가 가이드 플레이트(52)의 양단에 형성된다.The guide plate 52 may be composed of a metal plate having a certain thickness, and as shown in FIGS. 5 and 6, the guide plate 52 is in close contact with both front and rear surfaces of the spacer 51, and the fixing block 50 and the spacer 51 are Bolt coupling portions 52a that are caught on the locking projections 58 formed at the meeting portions are formed at both ends of the guide plate 52.

볼트결합부(52a)와 스페이서(51)에는 서로 중심이 일치되는 플레이트 고정구멍(52b)(51h)이 형성되며, 플레이트 체결볼트(51b)를 플레이트 고정구멍(52h)(51h)으로 삽입한 다음 반대편으로 돌출된 플레이트 체결볼트(51b)의 단부에 플레이트 체결너트(51n)를 결합해서 강하게 조이면 가이드 플레이트(52)가 스페이서(51)에 고정된다.Plate fixing holes 52b and 51h are formed in the bolt coupling part 52a and the spacer 51, and the plate fixing bolts 51b are inserted into the plate fixing holes 52h and 51h. When the plate fastening nut 51n is coupled to the end of the plate fastening bolt 51b protruding to the opposite side and tightened strongly, the guide plate 52 is fixed to the spacer 51.

이때 고정블록(50)과 스페이서(51)가 만나는 부위에 형성된 걸림턱(58)은 가이드 플레이트(52)가 일정한 높이로 위치되로록 하는 역할을 한다.At this time, the locking protrusion 58 formed at a portion where the fixing block 50 and the spacer 51 meet serves to allow the guide plate 52 to be positioned at a constant height.

고무밀대(60)는 예를 들면 연질 또는 경질의 폴리우레탄 고무를 이용해서 구성할 수 있으며, 일정한 두께를 갖고 장방형으로 성형된 것을 이용할 수 있다.The rubber pusher 60 may be constructed using, for example, soft or hard polyurethane rubber, and may have a certain thickness and may be formed into a rectangle.

특히 고무밀대(60)는 도 9에 도시된 바와 같이 고무밀대(60)의 하단 에지부를 이용해서 초음파 접촉매질(21)을 평평하게 쓸게 된다.In particular, as shown in FIG. 9, the rubber pusher 60 uses the lower edge of the rubber pusher 60 to sweep the ultrasonic contact medium 21 flat.

본 발명은 한 쌍의 가이드 플레이트(52) 중에 한쪽 가이드 플레이트(52)의 상단으로부터 상대편 가이드 플레이트(52)의 상단을 향해 형성되는 볼트지지부(53); 볼트지지부(53)에 설치되고, 고무밀대(60)를 하측으로 밀어내는 두께조절볼트(54); 고무밀대(60)의 상단에 설치되어 두께조절볼트(54)의 선단에 접촉되는 플랫바(55)를 포함한다.The present invention includes a bolt support portion 53 formed from an upper end of one guide plate 52 to an upper end of the other guide plate 52 among a pair of guide plates 52; A thickness adjustment bolt 54 installed on the bolt support part 53 and pushing the rubber pusher 60 downward; It includes a flat bar 55 installed on the upper end of the rubber push rod 60 in contact with the tip of the thickness control bolt 54.

도 6에 도시된 바와 같이 두께조절볼트(54)가 결합되는 조절용 탭구멍(53t)이 볼트지지부(53)에 형성되며, 플랫바(55)는 일정한 두께와 폭을 갖는 금속판으로 구성할 수 있고, 플랫바(55)는 두께조절볼트(54)로부터 국부에 집중해서 작용되는 압력을 고르고 넓게 분산시켜서 고무밀대(60)에 전달하는 역할을 한다.As shown in Fig. 6, a tapped hole 53t for adjustment to which the thickness adjusting bolt 54 is coupled is formed in the bolt support part 53, and the flat bar 55 may be composed of a metal plate having a certain thickness and width. , The flat bar 55 serves to distribute the pressure applied by concentrating the local portion from the thickness control bolt 54 to the rubber mill 60 by evenly distributing it.

본 발명은 가이드 플레이트(52)에 설치되는 상부걸림볼트(71); 가이드 플레이트(52)의 하단으로부터 상측을 향해 형성되는 U자 모양의 간섭방지 절개부(56); 고무밀대(60)에 설치되고, 간섭방지 절개부(56)를 통해 돌출되는 하부걸림볼트(72); 상부걸림볼트(71)와 하부걸림볼트(72)에 양단이 걸려서 설치되고, 고무밀대(60)에 상승방향으로 힘을 가하는 인장스프링(70)을 포함한다.The present invention includes an upper engaging bolt 71 installed on the guide plate 52; A U-shaped interference preventing cutout 56 formed from the lower end of the guide plate 52 toward the upper side; A lower locking bolt 72 installed on the rubber pusher 60 and protruding through the interference preventing cutout 56; It includes a tension spring 70 that is installed by hanging both ends of the upper locking bolt 71 and the lower locking bolt 72, and applying a force to the rubber pusher 60 in the upward direction.

상부걸림볼트(71)는 예를 들면 도 6 및 도 8에 도시된 바와 같이 접시머리 볼트로 구성할 수 있으며, 이 경우 상부걸림볼트(71)의 볼트머리가 고무밀대(60)에 간섭되는 것을 방지할 수 있다.The upper engaging bolt 71 may be configured as a flat head bolt, as shown in FIGS. 6 and 8, for example, and in this case, the bolt head of the upper engaging bolt 71 interferes with the rubber pusher 60. Can be prevented.

가이드 플레이트(52)에 형성된 상부구멍(52e)에 상부걸림볼트(71)를 삽입한 다음 상부고정너트(71n)를 상부걸림볼트(71)에 결합해서 상부걸림볼트(71)를 가이드 플레이트(52)에 설치한다.Insert the upper locking bolt (71) into the upper hole (52e) formed in the guide plate (52), and then attach the upper fixing nut (71n) to the upper locking bolt (71), and then attach the upper locking bolt (71) to the guide plate (52). ).

이때 상부구멍(52e)은 원추형 구멍으로 형성되며, 상부걸림볼트(71)의 접시머리가 상부구멍(52e)으로 진입된다.At this time, the upper hole 52e is formed as a conical hole, and the countersunk head of the upper locking bolt 71 enters the upper hole 52e.

고무밀대(60)에 형성된 하부구멍(60h)에 하부걸림볼트(72)를 삽입한 다음 하부고정너트(72n)를 하부걸림볼트(72)에 결합해서 하부걸림볼트(72)를 고무밀대(60)에 설치한다.Insert the lower locking bolt 72 into the lower hole 60h formed in the rubber pusher 60, and then connect the lower fixing nut 72n to the lower locking bolt 72 to insert the lower locking bolt 72 into the rubber pusher 60. ).

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상부걸림볼트(71)와 하부걸림볼트(72)에 이탈방지너트(71g)(72g)를 각각 설치해서 인장스프링(70)이 상부걸림볼트(71)와 하부걸림볼트(72)로부터 이탈되는 것을 방지한다.As shown in FIGS. 5 and 6, by installing a separation prevention nut (71g) (72g) on the upper engaging bolt 71 and the lower engaging bolt 72, respectively, the tension spring 70 is connected to the upper engaging bolt 71 It prevents separation from the lower locking bolt 72.

인장스프링(70)은 예를 들면 스프링 강선을 나선형으로 감아서 만든 인장코일 스프링으로 구성할 수 있으며, 상하단에는 고리부(부호생략)를 형성해서 상부걸림볼트(71)와 하부걸림볼트(72)에 걸어서 설치한다.The tension spring 70 can be composed of, for example, a tension coil spring made by spirally winding a spring steel wire, and the upper and lower bolts 71 and 72 are formed by forming a ring part (not shown) at the upper and lower ends. Install by hanging on.

이하 본 발명에 따른 작용을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 9에 도시된 바와 같이 콘크리트 표면(20)에 초음파 접촉매질(21)을 두툼하게 도포한 상태에서 메인휠(34)과 보조바퀴(42)를 콘크리트 표면(20)에 접촉시킨 상태에서 손잡이(31)를 잡고 도 9의 화살표 방향으로 이동시키면 메인휠(34)과 보조바퀴(42)가 구르면서 전체가 직선이동 된다.As shown in the accompanying drawings, in a state in which the ultrasonic contact medium 21 is thickly applied to the concrete surface 20, the main wheel 34 and the auxiliary wheel 42 are in contact with the concrete surface 20. When the handle 31 is grabbed and moved in the direction of the arrow in FIG. 9, the main wheel 34 and the auxiliary wheel 42 are rolled and the whole is moved in a straight line.

이때 고무밀대(60)의 하단 에지부가 초음파 접촉매질(21)을 쓸고 지나가면서 초음파 접촉매질(21)이 균일한 두께로 남게 된다.At this time, as the lower edge portion of the rubber pusher 60 sweeps through the ultrasonic contact medium 21, the ultrasonic contact medium 21 remains in a uniform thickness.

초음파 접촉매질(21)의 도포 두께를 조절하는 경우 두께조절볼트(54)를 시계방향으로 돌려서 하강시키면, 인장스프링(70)은 신장되고 고무밀대(60)가 가이드 플레이트(52)와 스페이서(51) 사이를 미끄러지면서 하강되는데, 이때 초음파 접촉매질(21)의 두께는 처음보다 얇아지게 된다.When adjusting the coating thickness of the ultrasonic contact medium 21, when the thickness control bolt 54 is rotated clockwise and lowered, the tension spring 70 is elongated and the rubber pusher 60 is moved to the guide plate 52 and the spacer 51. ) And descends while sliding between, at this time, the thickness of the ultrasonic contact medium 21 becomes thinner than the first.

위와는 반대로 두께조절볼트(54)를 반시계방향으로 돌려서 상승시키면, 인장스프링(70)이 자체의 탄성복원력에 의해 수축되고, 인장스프링(70)의 하단에 걸려 있는 하부걸림볼트(72)에 의해 고무밀대(60)가 상승되면서 초음파 접촉매질(21)의 두께를 증대시킬 수 있게 된다.Contrary to the above, when the thickness adjustment bolt 54 is rotated counterclockwise and raised, the tension spring 70 is contracted by its own elastic restoring force, and the lower locking bolt 72 hanging on the lower end of the tension spring 70 As the rubber pusher 60 is raised, the thickness of the ultrasonic contact medium 21 can be increased.

한편, 측면프레임(30)의 기울기를 조절하는 경우에는 고정너트(44)를 느슨하게 푼 상태에서 연결축(43)을 잡고 상하방향으로 움직이면, 틸트암(40)이 피봇핀(41)을 중심으로 회전되는데 이때 측면프레임(30)의 기울기가 조절된다.On the other hand, in the case of adjusting the inclination of the side frame 30, when the fixing nut 44 is loosely loosened and the connection shaft 43 is held and moved in the vertical direction, the tilt arm 40 is moved around the pivot pin 41. It is rotated at this time, the slope of the side frame 30 is adjusted.

이 과정에서 연결축(43)의 양단에 형성된 수나사부(45)는 원호장공(35)을 따라 움직이게 되며, 측면프레임(30)의 기울기를 조절한 다음 풀어져 있던 고정너트(44)를 다시 강하게 조이면 틸트암(40)이 측면프레임(30)에 고정된다.In this process, the male screw portions 45 formed at both ends of the connection shaft 43 move along the arc length hole 35, and when the fixed nut 44 that was loosened after adjusting the slope of the side frame 30 is tightened again The tilt arm 40 is fixed to the side frame 30.

이와 같이 측면프레임(30)의 기울기를 조절할 때 고무밀대(60)의 하단 에지부가 상하방향으로 약간 움직이면서 초음파 접촉매질(21)의 두께에 변화가 있게 되는데, 이는 두께조절볼트(54)를 시계방향 또는 반시계방향으로 돌리면 적절한 두께로 조절할 수 있다.When adjusting the inclination of the side frame 30 in this way, the lower edge of the rubber pusher 60 slightly moves in the vertical direction, thereby changing the thickness of the ultrasonic contact medium 21, which turns the thickness adjusting bolt 54 clockwise. Alternatively, it can be adjusted to an appropriate thickness by turning it counterclockwise.

20 : 콘크리트 표면 21 : 초음파 접촉매질
30 : 측면프레임 31 : 손잡이
32 : 베어링 33 : 회전축
34 : 메인휠 35 : 원호장공
40 : 틸트암 41 : 피봇핀
42 : 보조바퀴 43 : 연결축
44 : 고정너트 45 : 수나사부
50 : 고정블록 51 : 스페이서
52 : 가이드 플레이트 53 : 볼트지지부
54 : 두께조절볼트 55 : 플랫바
56 : 간섭방지 절개부 60 : 고무밀대
71 : 상부걸림볼트 72 : 하부걸림볼트
70 : 인장스프링20: concrete surface 21: ultrasonic contact medium
30: side frame 31: handle
32: bearing 33: rotating shaft
34: main wheel 35: circular longbow
40: tilt arm 41: pivot pin
42: auxiliary wheel 43: connecting shaft
44: fixing nut 45: male thread
50: fixed block 51: spacer
52: guide plate 53: bolt support
54: thickness adjustment bolt 55: flat bar
56: interference prevention cutout 60: rubber pusher
71: upper engaging bolt 72: lower engaging bolt
70: tension spring

Claims (2)

서로 거리를 두고 위치되는 한 쌍의 측면프레임(30);
상기 측면프레임(30)의 상단을 가로지르는 손잡이(31);
상기 측면프레임(30)의 하단에 각각 설치되는 베어링(32);
상기 측면프레임(30)을 가로지르면서 상기 베어링(32)에 지지되는 회전축(33);
상기 회전축(33)의 양단에 각각 설치되고, 콘크리트 표면(20)을 구르는 메인휠(34);
상기 측면프레임(30)에 각각 설치되고, 서로 중심이 일치되는 한 쌍의 피봇핀(41);
상기 피봇핀(41)에 상단이 각각 지지되는 한 쌍의 틸트암(40);
상기 틸트암(40)의 하단에 각각 설치되고, 상기 콘크리트 표면(20)을 구르는 보조바퀴(42);
상기 피봇핀(41)의 회전중심과 동일한 중심을 갖고, 상기 측면프레임(30)에 각각 형성되는 한 쌍의 원호장공(35);
상기 회전축(33)과 평행하게 위치되고, 상기 측면프레임(30)을 가로지르면서 양단이 상기 원호장공(35)을 향하는 연결축(43);
상기 연결축(43)의 양단에 형성되고, 상기 원호장공(35)을 통해 상기 틸트암(40)을 관통하는 한 쌍의 수나사부(45);
상기 수나사부(45)에 결합되고, 상기 틸트암(40)의 회전을 정지시키는 한 쌍의 고정너트(44);
상기 측면프레임(30)의 내측 벽면에 설치되는 한 쌍의 고정블록(50);
상기 고정블록(50)의 상단에 형성되는 스페이서(51);
상기 스페이서(51)를 사이에 두고 상호 일정한 간격을 이루면서 결합되는 한 쌍의 가이드 플레이트(52);
상기 가이드 플레이트(52)의 사이에 설치되고, 상기 콘크리트 표면(20)에 도포된 초음파 접촉매질(21)을 균일한 두께로 펴기 위한 고무밀대(60);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 구조물 안전진단용 초음파 접촉매질 도포장치.A pair of side frames 30 positioned at a distance from each other;
A handle 31 crossing the upper end of the side frame 30;
Bearings 32 respectively installed at the lower ends of the side frames 30;
A rotation shaft 33 supported by the bearing 32 while crossing the side frame 30;
A main wheel 34 installed at both ends of the rotation shaft 33 and rolling over the concrete surface 20;
A pair of pivot pins 41 which are respectively installed on the side frames 30 and have centers aligned with each other;
A pair of tilt arms 40 each having an upper end supported by the pivot pin 41;
An auxiliary wheel 42 installed at the lower end of the tilt arm 40 and rolling over the concrete surface 20;
A pair of arc long holes 35 each having the same center as the rotation center of the pivot pin 41 and formed on the side frames 30;
A connection shaft 43 positioned parallel to the rotation shaft 33 and having both ends facing the arc length hole 35 while crossing the side frame 30;
A pair of male screw portions 45 formed at both ends of the connection shaft 43 and passing through the tilt arm 40 through the arc length hole 35;
A pair of fixing nuts 44 coupled to the male screw portion 45 and stopping rotation of the tilt arm 40;
A pair of fixing blocks 50 installed on the inner wall of the side frame 30;
A spacer 51 formed on an upper end of the fixed block 50;
A pair of guide plates 52 coupled with the spacer 51 interposed therebetween at regular intervals;
A rubber pusher (60) installed between the guide plates (52) and for spreading the ultrasonic contact medium (21) applied to the concrete surface (20) to a uniform thickness;
Ultrasonic contact medium coating device for structural safety diagnosis comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 한 쌍의 가이드 플레이트(52) 중에 한쪽 가이드 플레이트(52)의 상단으로부터 상대편 가이드 플레이트(52)의 상단을 향해 형성되는 볼트지지부(53);
상기 볼트지지부(53)에 설치되고, 상기 고무밀대(60)를 하측으로 밀어내는 두께조절볼트(54);
상기 고무밀대(60)의 상단에 설치되어 상기 두께조절볼트(54)의 선단에 접촉되는 플랫바(55);
상기 가이드 플레이트(52)에 설치되는 상부걸림볼트(71);
상기 가이드 플레이트(52)의 하단으로부터 상측을 향해 형성되는 U자 모양의 간섭방지 절개부(56);
상기 고무밀대(60)에 설치되고, 상기 간섭방지 절개부(56)를 통해 돌출되는 하부걸림볼트(72);
상기 상부걸림볼트(71)와 상기 하부걸림볼트(72)에 양단이 걸려서 설치되고, 상기 고무밀대(60)에 상승방향으로 힘을 가하는 인장스프링(70);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 구조물 안전진단용 초음파 접촉매질 도포장치.The method according to claim 1,
A bolt support portion 53 formed from an upper end of one guide plate 52 to an upper end of the opposite guide plate 52 among the pair of guide plates 52;
A thickness adjustment bolt 54 installed on the bolt support part 53 and pushing the rubber push rod 60 downward;
A flat bar 55 installed on the upper end of the rubber pusher 60 and in contact with the tip of the thickness adjusting bolt 54;
An upper engaging bolt 71 installed on the guide plate 52;
A U-shaped interference preventing cutout 56 formed from the lower end of the guide plate 52 toward the upper side;
A lower engaging bolt 72 installed on the rubber pusher 60 and protruding through the interference preventing cutout 56;
A tension spring (70) installed with both ends of the upper engaging bolt (71) and the lower engaging bolt (72), and applying a force to the rubber pusher (60) in an upward direction;
Ultrasonic contact medium coating device for structural safety diagnosis comprising a.
KR1020200066893A 2020-06-03 2020-06-03 Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis KR102158237B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200066893A KR102158237B1 (en) 2020-06-03 2020-06-03 Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200066893A KR102158237B1 (en) 2020-06-03 2020-06-03 Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102158237B1 true KR102158237B1 (en) 2020-09-21

Family

ID=72708067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200066893A KR102158237B1 (en) 2020-06-03 2020-06-03 Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102158237B1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100345351B1 (en) 2000-08-03 2002-07-26 한국표준과학연구원 A Method of Determining Angle and Length of Inclined Surface Opening Cracks in Concrete
KR100757495B1 (en) * 2007-05-14 2007-09-11 한국석유공업 주식회사 Waterproofing device
KR20110106883A (en) * 2008-12-16 2011-09-29 디버세이, 인크 Floor finish applicator
KR101414520B1 (en) 2013-04-30 2014-07-04 한국과학기술원 Wireless inspection apparatus of a structure using nonlinear ultrasonic wave modulation and inspecting method using the apparatus
KR101635950B1 (en) 2015-05-13 2016-07-04 한국건설기술연구원 Apparatus and Method for Non-contact Measurement of Concrete Strength Ultrasonic Waves
KR101744767B1 (en) 2017-01-06 2017-06-09 정태하 Marking Device for Concrete Ultrasonic test
KR200485301Y1 (en) * 2016-09-13 2018-01-26 최경림 Multipurpose cart
KR101907993B1 (en) * 2018-07-19 2018-10-15 주식회사 태일 Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100345351B1 (en) 2000-08-03 2002-07-26 한국표준과학연구원 A Method of Determining Angle and Length of Inclined Surface Opening Cracks in Concrete
KR100757495B1 (en) * 2007-05-14 2007-09-11 한국석유공업 주식회사 Waterproofing device
KR20110106883A (en) * 2008-12-16 2011-09-29 디버세이, 인크 Floor finish applicator
KR101414520B1 (en) 2013-04-30 2014-07-04 한국과학기술원 Wireless inspection apparatus of a structure using nonlinear ultrasonic wave modulation and inspecting method using the apparatus
KR101635950B1 (en) 2015-05-13 2016-07-04 한국건설기술연구원 Apparatus and Method for Non-contact Measurement of Concrete Strength Ultrasonic Waves
KR200485301Y1 (en) * 2016-09-13 2018-01-26 최경림 Multipurpose cart
KR101744767B1 (en) 2017-01-06 2017-06-09 정태하 Marking Device for Concrete Ultrasonic test
KR101907993B1 (en) * 2018-07-19 2018-10-15 주식회사 태일 Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4846001A (en) Ultrasonic load indicating member
US4398421A (en) Ultrasonic thickness measuring apparatus and method
JP5060616B2 (en) Device for fixing a measuring device or display device to an object
US4845989A (en) Method and apparatus for determining elastic constants in tubes
US8181525B2 (en) Universal acoustic emission test sensor fixing device
JP2613654B2 (en) Ultrasonic testing
WO2018223940A1 (en) Impact stress wave detection system
KR101972765B1 (en) Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis
US5166910A (en) Method and apparatus for measuring the acoustic velocity
US4196616A (en) Multipositionable support means for a hardness tester
KR102158237B1 (en) Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis
EP0615611A1 (en) Device for securing a housing.
CN107764443B (en) Portable ultrasonic residual stress detector
US4338820A (en) Method and apparatus for generating and detecting acoustic surface waves particularly useful in the non-destructive testing of materials
US4899588A (en) Method and apparatus for determining elastic constants in tubes
CN107806948B (en) Ultrasonic residual stress detector
CA1199508A (en) Fracture toughness testing device
KR101710576B1 (en) Ultrasonic Inspection apparatus equipped with bar-rail
CN111197953A (en) Rolling mill bearing hole measuring device and measuring method thereof
US20210293639A1 (en) Electromagnetic ultrasonic double-wave transducer
CN205384250U (en) A contact ultrasonic transducer for metal nondestructive testing
KR102069119B1 (en) Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis
KR101300589B1 (en) Manual testing apparatus for testing strength of concrete
CN203964886U (en) A kind of piezoelectric supersonic method high-temperature pipe wall thickness on-line corrosion monitoring device
KR102157303B1 (en) Ultrasonic Coupling Medium Application Device for Structural Safety Diagnosis

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant