KR102155672B1 - 탄소 방사침 접지봉 - Google Patents
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Abstract
탄소 방사침 접지봉은, 일 방향으로 연장되며 복수 개의 부분을 포함하는 탄소 몸체; 상기 탄소 몸체의 양단 중 하나 이상에 위치하는 제1 방사침; 및 상기 탄소 몸체의 상기 복수 개의 부분 사이에 위치하는 제2 방사침을 포함할 수 있다. 상기 제1 방사침은 상기 탄소 몸체의 단면 직경보다 작은 제1 직경을 가지며, 상기 제2 방사침은 상기 탄소 몸체의 단면 직경보다 큰 제2 직경을 가질 수 있다. 또한, 상기 탄소 몸체는, 상기 탄소 몸체의 표면에 형성되며 상기 탄소 몸체의 길이 방향으로 연장된 복수 개의 돌출부를 포함할 수 있다. 상기 탄소 방사침 접지봉은 종래의 탄소 접지봉에 비해 훨씬 높은 탄소 함유량(예컨대, 98%)을 가지므로 접지 저감 효과가 탁월하며, 접지봉의 양단 및 중간 부분에 각각 설치된 방사침을 통해 서지(surge) 인가 시 대지로 빠른 방전이 이루어질 수 있고, 탄소 몸체의 표면에 길이 방향으로 연장된 돌출부를 가공함으로써 접지봉이 대지에 접촉되는 면적을 증가시켜 접지 효율을 극대화할 수 있는 이점이 있다.
Description
실시예들은 탄소 방사침 접지봉에 대한 것이다. 보다 구체적으로는, 실시예들은 종래의 접지봉에 비해 높은 탄소 함유량을 가져 저항값을 낮추고, 접지봉의 양단 및 중간에 방사침을 배치하여, 서지(surge) 인가 시 대지로 빠른 방전을 가능하게 하고 낮은 접지 저항을 유지하도록 제작된 탄소 방사침 접지봉에 대한 것이다.
서지(surge)란 고전압, 대전류의 임펄스(impulse)를 총칭하는 전기적 잡음의 일종으로, 회로를 따라 유입하며 급속히 증가하였다가 감소하는 특성을 지닌 전기적 전류 및 전압의 과도 파형을 지칭한다. 서지는 직격뢰, 유도뢰, 개폐 서지 등에 의해 발생하여 반도체 소자를 내장한 장비들의 피해를 초래하게 된다.
이러한 서지 전압으로 인한 피해를 방지하기 위한 종래의 방법으로, 지면에 일정 깊이로 동판을 매설하고 동판을 일정 간격으로 삽입 후 접지 저항 저감제를 도포하는 동판 접지 방법이나, 적당한 위치에 동봉을 다수 개 설치하여 연결하는 접지 방법, 접지봉을 필요한 길이 만큼 연결하여 설치하며 접지 저항 저감제를 유입시키는 접지 방법, 접지 저감제 통로가 있는 추를 접지봉 하단에 연결하여 지하수의 표면에 닿도록 접지봉을 지중으로 밀어 넣는 접지 방법 등이 있다.
특히, 이 중 접지봉을 이용하는 방법은 내부에 나동선을 관통시키고 겔(gel) 상태의 접지 저항 저감제를 충전한 동 파이프를 땅속에 매설하여 낙뢰와 같은 서지 전압을 대지로 확산시키는 것이다. 그러나, 이와 같은 종래의 접지봉은 사용 연한에 따라 접지봉의 부식이 발생하여, 접지 저항값이 증가하여 효율이 감소하며 독성 물질이 발생하는 문제가 있다.
위와 같은 문제를 방지하기 위하여 탄소 재질로 된 접지봉을 설치하는 방법도 종래에 사용되고 있으나, 종래의 탄소 접지봉은 통상 40 내지 60% 정도의 탄소 함유량을 가지며 나머지 부분은 도전성 콘크리트로 구성되어 있어 저항값이 높고, 서지 발생 시 접지봉으로부터 대지로의 방전 속도가 더딘 한계를 갖는다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 종래의 접지봉에 비해 높은 탄소 함유량을 가져 저항값을 낮추고, 접지봉의 양단 및 중간에 방사침을 배치하여, 서지(surge) 인가 시 대지로 빠른 방전을 가능하게 하고 낮은 접지 저항을 유지할 수 있는 탄소 방사침 접지봉을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 탄소 방사침 접지봉은, 일 방향으로 연장되며 복수 개의 부분을 포함하는 탄소 몸체; 상기 탄소 몸체의 양단 중 하나 이상에 위치하는 제1 방사침; 및 상기 탄소 몸체의 상기 복수 개의 부분 사이에 위치하는 제2 방사침을 포함한다.
일 실시예에서, 상기 제1 방사침은 상기 탄소 몸체의 단면 직경보다 작은 제1 직경을 가지며, 상기 제2 방사침은 상기 탄소 몸체의 단면 직경보다 큰 제2 직경을 갖는다.
일 실시예에서, 상기 제1 방사침은 제3 직경을 가지며 인출선이 통과하기 위한 제1 홀을 포함하고, 상기 제2 방사침은 상기 제3 직경보다 큰 제4 직경을 가지며 상기 인출선이 통과하기 위한 제2 홀을 포함한다.
일 실시예에서, 상기 제1 방사침 및 상기 제2 방사침은 스테인리스강으로 이루어진다.
일 실시예에서, 상기 탄소 몸체는 상기 탄소 몸체를 관통하도록 상기 탄소 몸체의 내부에 형성된 중공을 포함하며, 탄소 방사침 접지봉은 상기 중공 내에 삽입된 인출선을 더 포함한다.
일 실시예에서, 상기 탄소 몸체는, 상기 탄소 몸체의 표면에 형성되며 상기 탄소 몸체의 길이 방향으로 연장된 복수 개의 돌출부를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 탄소 몸체는 90% 이상의 탄소 함유량을 갖는 재질로 이루어진다.
본 발명의 일 측면에 따른 탄소 방사침 접지봉은, 통상 40 내지 60%의 탄소 함유량을 가지며 나머지 부분은 도전성 콘크리트로 구성된 종래의 탄소 접지봉에 비해 훨씬 높은 탄소 함유량(예컨대, 98%)을 가지므로, 종래의 탄소 접지봉에 비해 낮은 저항값을 유지하여 접지 저감 효과가 탁월하다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 탄소 방사침 접지봉은, 접지봉의 양단 및 중간 부분에 각각 방사침을 설치하여 서지(surge) 인가 시 방사침을 통해 대지로 빠른 방전이 이루어질 수 있고 낮은 접지 저항을 유지할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 탄소 방사침 접지봉은, 탄소로 이루어진 몸체의 표면에 길이 방향으로 연장된 돌출부를 가공함으로써, 접지봉이 대지에 접촉되는 면적을 증가시켜 접지 효율을 극대화할 수 있다.
나아가, 본 발명의 일 측면에 따른 탄소 방사침 접지봉은, 종래의 일반 접지봉과 같이 경년에 따른 부식으로 인해 접지 저항값이 상승할 우려가 없고, 독성이 없고 공해를 유발하지 않으며, 시공이 용이하여 고지대 및 암반과 같이 일반적으로 접지봉의 시공이 쉽지 않은 지역에도 쉽게 설치가 가능한 이점이 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 탄소 방사침 접지봉의 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 탄소 방사침 접지봉의 측면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 탄소 방사침 접지봉의 양단 부분의 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 탄소 방사침 접지봉의 중앙 부분의 단면도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 탄소 방사침 접지봉이 지면에 매설된 상태를 나타내는 개념도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 탄소 방사침 접지봉의 측면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 탄소 방사침 접지봉의 양단 부분의 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 탄소 방사침 접지봉의 중앙 부분의 단면도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 탄소 방사침 접지봉이 지면에 매설된 상태를 나타내는 개념도이다.
이하에서, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대하여 상세히 살펴본다.
본 명세서에서 어느 부분이 다른 부분의 "위에" 있다고 언급하는 경우, 이는 바로 다른 부분의 위에 있을 수 있거나 그 사이에 다른 부분이 수반될 수 있다. 대조적으로 어느 부분이 다른 부분의 "바로 위에" 있다고 언급하는 경우, 그 사이에 다른 부분이 수반되지 않는다.
본 명세서에서 제1, 제2 및 제3 등의 용어들은 다양한 부분, 성분, 영역, 층 및/또는 섹션(section)들을 설명하기 위해 사용되나 이들에 한정되지 않는다. 이들 용어들은 어느 부분, 성분, 영역, 층 또는 섹션을 다른 부분, 성분, 영역, 층 또는 섹션과 구별하기 위해서만 사용된다. 따라서, 이하에서 서술하는 제1 부분, 성분, 영역, 층 또는 섹션은 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 제2 부분, 성분, 영역, 층 또는 섹션으로 언급될 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 전문 용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
본 명세서에서 "아래", "위" 등의 상대적인 공간을 나타내는 용어는 도면에서 도시된 한 부분의 다른 부분에 대한 관계를 보다 쉽게 설명하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 용어들은 도면에서 의도한 의미와 함께 사용중인 장치의 다른 의미나 동작을 포함하도록 의도된다. 예를 들면, 도면중의 장치를 뒤집으면, 다른 부분들의 "아래"에 있는 것으로 설명된 어느 부분들은 다른 부분들의 "위"에 있는 것으로 설명된다. 따라서 "아래"라는 예시적인 용어는 위와 아래 방향을 전부 포함한다. 장치는 90° 회전 또는 다른 각도로 회전할 수 있고, 상대적인 공간을 나타내는 용어도 이에 따라서 해석된다.
다르게 정의하지는 않았지만, 본 명세서에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 일 실시예에 따른 탄소 방사침 접지봉의 사시도이며, 도 2는 일 실시예에 따른 탄소 방사침 접지봉의 측면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 탄소 방사침 접지봉(1)은 복수 개의 부분(111, 112)으로 이루어진 탄소 몸체(11)와, 상기 탄소 몸체(11)의 일단 또는 양단에 위치하는 제1 방사침(12), 및 탄소 몸체(11)의 복수의 부분(111, 112) 사이에 위치하는 제2 방사침(13)을 포함한다.
탄소 몸체(11)는 일 방향으로 연장되는 로드(rod)의 형태를 가지며, 탄소를 주 재료로 하는 재질로 이루어진다. 일 실시예에서, 탄소 몸체(11)는 낮은 접지 저항값을 갖도록 90% 이상의 탄소 함유량을 갖는 재질로 이루어진다. 또한 일 실시예에서, 탄소 몸체(11)의 탄소 함유량은 98% 이상일 수도 있다.
제1 방사침(12) 및 제2 방사침(13)은 방사상으로 돌출부 형태의 방사침들이 형성되어 있는 금속판 형태를 갖는다. 예를 들어, 일 실시예에서 제1 방사침(12) 및 제2 방사침(13) 각각의 두께는 약 3mm일 수 있다.
일 실시예에서, 제2 방사침(13)은 탄소 몸체(11)의 단면 직경(D1)보다 더 큰 직경을 가져, 제2 방사침(13)의 방전침들이 탄소 몸체(11)의 바깥쪽으로 돌출될 수 있다. 그러나, 제2 방사침(13)의 크기가 너무 크면 탄소 방사침 접지봉(1)의 제작이 어려워지고 생산 단가가 증가할 수 있다.
일 실시예에서, 제1 방사침(12) 및 제2 방사침(13)은 스테인리스강으로 이루어진다. 예컨대, 제1 방사침(12) 및 제2 방사침(13)은 STS 304 재질로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 방사침(12) 및 제2 방사침(13)의 방사침들은 뇌전류와 같은 서지 발생 시 대지로 방전이 이루어지기에 앞서 신속하게 방사침을 통해 전류를 방전시키는 역할을 한다. 제1 방사침(12) 및 제2 방사침(13)의 방사침의 개수가 많을수록 방전 효과를 높일 수 있으며, 도면에 도시된 제1 방사침(12) 및 제2 방사침(13)의 방사침의 개수는 예시적인 것으로 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에서, 탄소 방사침 접지봉(1)의 탄소 몸체(11)는 내부에 중공을 포함하며, 탄소 방사침 접지봉(1)은 탄소 몸체(11)의 중공 내에 삽입된 인출선(10)을 더 포함할 수 있다. 탄소 몸체(11)의 중공의 직경은 약 14mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 인출선(10)은 탄소 방사침 접지봉(1)을 나동선과 연결하기 위한 부분이다.
일 실시예에서, 탄소 몸체(11)는 각각 약 600 mm의 길이(L3)를 갖는 2 개의 부분(111, 112)으로 이루어지며, 탄소 몸체(11) 전체의 길이(L1)는 약 1200 mm일 수 있다. 또한, 탄소 몸체(11)의 외부로 노출되어 있는 인출선(10)의 길이(L2)는 약 100mm일 수 있다. 그러나 탄소 몸체(11)를 구성하는 부분의 개수 및 크기나, 인출선의 길이 등은 실시예들에 따라 적절히 결정될 수 있고, 전술한 수치에 한정되지 않는다. 예를 들어, 다른 실시예에서 탄소 몸체(11)를 구성하는 각 부분(111, 112)은 서로 상이한 길이를 가질 수도 있다.
일 실시예에서, 탄소 몸체(11)의 외부 표면에는 하나 이상의 돌출부가 형성되어, 탄소 몸체(11)의 길이 방향에 수직한 방향의 단면은 요철 형태의 외주부를 가질 수 있다. 탄소 몸체(11)의 돌출부는 탄소 몸체(11)의 길이 방향을 따라 연장되어 있으며, 탄소 방사침 접지봉(1)이 대지에 접촉되는 면적을 증가시키는 역할을 한다.
도 3은 도 2에 도시된 탄소 방사침 접지봉의 양단 부분의 단면도로서, 탄소 방사침 접지봉(1)에서 제1 방사침(12)이 위치하는 부분을 나타낸다.
도 3을 참조하면, 제1 방사침(12)의 직경(D22)은 탄소 몸체(11)의 직경(D1)에 비해 작을 수 있다. 예를 들어, 제1 방사침(12)의 직경(D22)은 80mm이며, 탄소 몸체(11)의 직경(D1)은 90mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 탄소 몸체(11)의 직경(D1)이 제1 방사침(12)의 직경(D22) 보다 크기 때문에, 제1 방사침(12)은 탄소 몸체(11)의 외부로 돌출되지 않거나 또는 탄소 몸체(11) 외부의 요철에서 돌출부가 형성되지 않은 영역에서 부분적으로만 외부에 돌출된다.
또한, 일 실시예에서 제1 방사침(12)의 중앙에는 인출선이 통과하기 위해 직경(D21)을 갖는 홀이 형성되어 있을 수 있다. 예를 들어, 직경(D21)은 14 mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
탄소 몸체(11)는 그 외주부에 길이 방향의 돌출부가 형성되어 있으며, 이로 인하여 탄소 몸체(11)의 단면의 외주부는 요철 형상을 갖는다. 탄소 몸체(11)의 단면에서 돌출부의 두께(t1)는 약 5 mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 4는 도 2에 도시된 탄소 방사침 접지봉의 중앙 부분의 단면도로서, 탄소 방사침 접지봉(1)을 구성하는 탄소 몸체(11)의 각 부분 사이에 제2 방사침(13)이 위치하는 부분을 나타낸다.
도 4를 참조하면, 제2 방사침(13)의 직경(D23)은 탄소 몸체(11)의 직경(D1)보다 클 수 있다. 예를 들어, 제1 방사침(13)의 직경(D22)은 110mm이며, 탄소 몸체(11)의 직경(D1)은 90mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 제2 방사침(13)의 직경(D23)이 탄소 몸체(11)의 직경(D1) 보다 크기 때문에, 제2 방사침(13)의 방사침들은 탄소 몸체(11)의 외부로 돌출되며 서지 발생 시 빠른 방전을 가능하게 한다.
한편, 일 실시예에서 제2 방사침(13)의 중앙에는 인출선이 통과하기 위해 직경(D31)을 갖는 홀이 형성되어 있을 수 있다. 예를 들어, 직경(D31)은 16 mm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 5는 일 실시예에 따른 탄소 방사침 접지봉이 지면에 매설된 상태를 나타내는 개념도이다.
도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 탄소 방사침 접지봉(1)은 일반 토사 또는 암반 등으로 이루어진 지면(2) 내에 매설되며, 탄소 방사침 접지봉(1)의 위로 건물 등의 기초 접지선(3)이 통과하도록 설치될 수 있다. 예를 들어, 기초 접지선(3)은 전력 공급선의 중성선에 연결된 나동선 등일 수 있다.
이상과 같이 탄소 방사침 접지봉(1)을 매설하기 위한 방법으로는, 먼저 탄소 방사침 접지봉(1)이 매설될 지면(2)에 터를 파고, 접지봉을 나동선(미도시)과 연결한 후, 나동선이 연결된 접지봉(1)을 파낸 터 안에 설치할 수 있다. 예컨대, 탄소 방사침 접지봉(1)에서 탄소 몸체의 외부에 형성된 돌출부를 나동선에 연결할 수 있다. 다음으로, 접지봉(1) 위로 흙을 메운 후 접지봉(1)의 나동선을 주변의 나동선, 예컨대, 건물 기초 접지선(3)과 연결할 수 있다.
또한, 탄소 방사침 접지봉(1)과 기초 접지선(3)의 위로 건물의 기초층에 해당하는 버림 콘크리트층(5) 및 콘크리트 슬라브층(6)이 위치할 수 있다. 버림 콘크리트층(5)은 콘크리트 슬라브층(6)의 타설 전에 바닥면을 고르고 시멘트 페이스트가 지면(2)으로 유출되는 것을 막기 위해 타설되는 층을 의미한다. 또한, 지면(2)이 암반이 아닌 일반 토사인 경우에는 버림 콘크리트층(5)의 하부에 고름잡석(4)을 더 설치할 수도 있다. 이상에서 설명한 본 발명의 실시예들에 따른 탄소 방사침 접지봉은, 통상 40 내지 60%의 탄소 함유량을 가지며 나머지 부분은 도전성 콘크리트로 구성된 종래의 탄소 접지봉에 비해 훨씬 높은 탄소 함유량(예컨대, 98% 이상)을 가지므로, 종래의 탄소 접지봉에 비해 낮은 저항값을 유지하여 접지 저감 효과가 탁월한 이점이 있다.
일 예로, 일 실시예에 따른 탄소 방사침 접지봉의 조성은 아래의 표 1과 같다.
시험항목 | 단위 | 결과치 | 시험방법 |
고정탄소 | % | 98.8 | ASTM D 7582 - 15 |
유황분 | % | 0.02 | ASTM D 4239 - 17 |
휘발분(VM) | % | 1.16 | ASTM D 7582 - 15 |
회분 | % | 0.00 | ASTM D 7582 - 15 |
수분 | % | 0.02 | ASTM D 7582 - 15 |
또한, 본 발명자들은 주위온도 24℃의 환경조건에서 직류(DC) 10A의 시험전류를 탄소 방사침 접지봉에 흘려 전압 강하법으로 접지봉의 각 부분의 전기 저항을 측정하였다. 도 1을 참조하면, 본 발명자들은 1) 접지봉의 상단에 해당하는 인출선(10)의 끝(A)과 몸체(12)의 끝단(B) 사이, 및 2) 접지봉의 상단(B)과 하단(C) 사이의 전기저항을 측정하였으며, 그 결과를 정리하면 아래의 표 2와 같다.
측정지점 | 전기저항(mΩ) |
접지봉 상단과 탄소 몸체 끝단(A와 B 사이) | 9.21 |
접지봉 상하단(A와 C 사이) | 8.26 |
또한, 본 발명자들은 주위온도 24℃의 환경조건에서 교류(AC) 60 Hz, 1000 A의 시험전류를 1초 동안 탄소 방사침 접지봉에 흘리고 전압 강하법으로 접지봉의 전기 저항을 측정하였다. 구체적으로, 본 발명자들은 시험전류 인가 전과 후의 접지봉의 전기 저항을 각각 측정하였으며, 그 결과를 정리하면 아래의 표 3과 같다.
시험전류 인가 전 전기저항(mΩ) | 시험전류 인가 후 전기저항(mΩ) |
8.26 | 8.68 |
종래의 일반 접지봉은 시간의 경과에 따라 부식되어 저항값이 상승하는 문제가 있고, 종래의 탄소 접지봉의 경우에도 탄소 함유량은 40 내지 60%에 불과하고 나머지 부분은 경화제(도전성 콘크리트)로 구성되어 저항값이 높다. 반면, 실시예들에 따른 탄소 방사침 접지봉은 높은 탄소 함유량, 접지 면적의 증가, 및 방사침을 통한 빠른 방전 등으로 인하여 상기 표 2 및 표 3에 도시된 것과 같이 낮은 저항값을 유지할 수 있고, 따라서 접지 효율을 극대화할 수 있는 이점이 있다.
이상에서 살펴본 본 발명은 도면에 도시된 실시예들을 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 그러나, 이와 같은 변형은 본 발명의 기술적 보호범위 내에 있다고 보아야 한다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.
Claims (7)
- 탄소 방사침 접지봉으로서,
일 방향으로 연장되며 복수 개의 부분을 포함하는 탄소 몸체;
상기 탄소 몸체의 양단에 각각 위치하는 제1 방사침; 및
상기 탄소 몸체의 상기 복수 개의 부분 사이에 위치하는 제2 방사침을 포함하되,
상기 탄소 몸체는, 상기 탄소 몸체의 표면에 형성되며 상기 탄소 몸체의 길이 방향으로 연장된 복수 개의 돌출부를 포함하며, 상기 탄소 몸체의 길이 방향에 수직한 방향의 상기 탄소 몸체의 단면은 요철 형태의 외주부를 갖고,
상기 제1 방사침은, 상기 탄소 몸체의 단면 직경보다 작은 제1 직경을 가지며, 상기 탄소 몸체의 외주부에 상기 돌출부가 형성되지 않은 영역에서 부분적으로 상기 탄소 몸체의 외부로 돌출되고, 제3 직경을 가지며 인출선이 통과하기 위한 제1 홀을 포함하며,
상기 제2 방사침은, 상기 탄소 몸체의 단면 직경보다 큰 제2 직경을 가져 상기 탄소 몸체의 외부로 돌출되고, 상기 제3 직경보다 큰 제4 직경을 가지며 상기 인출선이 통과하기 위한 제2 홀을 포함하고,
상기 돌출부는, 상기 탄소 방사침 접지봉이 지면에 매설된 상태에서, 기초 접지선과 연결된 나동선에 연결되는 탄소 방사침 접지봉.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 제1 방사침 및 상기 제2 방사침은 스테인리스강으로 이루어지는 탄소 방사침 접지봉.
- 제1항에 있어서,
상기 탄소 몸체는 상기 탄소 몸체를 관통하도록 상기 탄소 몸체의 내부에 형성된 중공을 포함하며,
상기 중공 내에 삽입된 인출선을 더 포함하는 탄소 방사침 접지봉.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 탄소 몸체는 90% 이상의 탄소 함유량을 갖는 재질로 이루어지는 탄소 방사침 접지봉.
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KR1020200033986A KR102155672B1 (ko) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 탄소 방사침 접지봉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20240025166A (ko) | 2022-08-18 | 2024-02-27 | 나향수 | 서지 저감형 입체 피뢰접지전극체 |
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2020
- 2020-03-19 KR KR1020200033986A patent/KR102155672B1/ko active IP Right Grant
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